"ГОСТ 8816-2003. Межгосударственный стандарт. Брусья деревянные для стрелочных переводов железных дорог широкой колеи. Технические условия" :: "docstroika.ru-Максимум" - бесплатные нормативы для строителей и проектировщиков

Введен в действие

Постановлением Госстандарта РФ

от 9 марта 2004 г. N 124-ст

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БРУСЬЯ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ

ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ ШИРОКОЙ КОЛЕИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Wooden cants for switch assemblies

of wide gauge railways. Specifications

ГОСТ 8816-2003

Группа К23

МКС 45.080

ОКП 53 4210

Дата введения

1 января 2005 года

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, обновления и отмены".

Сведения о стандарте

1. Разработан Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 78 "Лесоматериалы круглые", Государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта" (ГУП ВНИИЖТ) МПС России и Открытым акционерным обществом "Иркутский научно-исследовательский институт лесной промышленности" (ОАО "ИркутскНИИЛП").

2. Внесен Госстандартом России.

3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 24 от 5 декабря 2003 г.).

За принятие проголосовали:

┌───────────────────────┬──────────────────────┬──────────────────────────┐

│ Краткое │ Код страны по │ Сокращенное наименование │

│ наименование страны │ МК (ИСО 3166) 004-97 │ национального органа │

│по МК (ИСО 3166) 004-97│ │ по стандартизации │

├───────────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────────┤

│Азербайджан │ AZ │Азстандарт │

│Армения │ AM │Армгосстандарт │

│Беларусь │ BY │Госстандарт Республики │

│ │ │Беларусь │

│Казахстан │ KZ │Госстандарт Республики │

│ │ │Казахстан │

│Кыргызстан │ KG │Кыргызстандарт │

│Молдова │ MD │Молдова-Стандарт │

│Российская Федерация │ RU │Госстандарт России │

│Таджикистан │ TJ │Таджикстандарт │

│Туркменистан │ TM │Главгосслужба │

│ │ │"Туркменстандартлары" │

│Узбекистан │ UZ │Узстандарт │

│Украина │ UA │Госпотребстандарт Украины │

└───────────────────────┴──────────────────────┴──────────────────────────┘

4. Взамен ГОСТ 8816-70.

5. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 9 марта 2004 г. N 124-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8816-2003 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2005 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст этих изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты".

6. Переиздание. Август 2005 г.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на деревянные брусья для стрелочных переводов железных дорог колеи 1520 мм, используемые при строительстве, эксплуатации и ремонте железных дорог, и устанавливает требования к размерам и качеству брусьев.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.034-84 Система стандартов безопасности труда. Работы по защите древесины. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.042-88 Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 6782.1-75 Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 16369-96 (ИСО 4472-83) Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры

ГОСТ 16588-91 (ИСО 4470-81) Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 20022.0-93 Защита древесины. Параметры защищенности

ГОСТ 20022.5-93 Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами

ГОСТ 20022.14-84 Защита древесины. Методы определения предпропиточной влажности.

Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

3.1. В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1. Переводные деревянные брусья: пилопродукция установленной формы и размеров, применяемая в качестве опор для стрелочных переводов железнодорожного пути.

3.1.2. Обрезные брусья: брусья, пропиленные с четырех сторон.

3.1.3. Необрезные брусья: брусья, пропиленные с двух сторон.

3.1.4. Непропитанные брусья: брусья, не обработанные защитными средствами.

3.1.5. Пропитанные брусья: брусья, обработанные защитными средствами.

3.1.6. Глубоконаколотые брусья: брусья, подвергнутые специальной обработке путем глубокой наколки с целью увеличения глубины пропитки.

3.1.7. Верхняя пласть бруса: пропиленная продольная поверхность бруса, имеющая меньшую ширину.

3.1.8. Нижняя пласть бруса: пропиленная продольная поверхность бруса, имеющая ширину.

3.1.9. Боковая сторона бруса: пропиленная продольная боковая поверхность бруса.

3.1.10. Обзольная часть бруса: непропиленные участки поверхности бруса по верхней пласти и боковой стороне.

3.2. В настоящем стандарте используют следующие обозначения и сокращения:

Ш - широкая верхняя пласть брусьев;

У - уширенная верхняя пласть брусьев;

Н - нормальная верхняя пласть брусьев;

А2, А3, А4, Б - типы комплектов брусьев;

Р43, Р50, Р65 - типы рельсов.

4. Основные виды, типы и размеры

4.1. По форме поперечного сечения брусья подразделяют на виды:

А - обрезные брусья (рисунок 1);

Б - необрезные брусья (рисунок 2).

4.2. По размерам поперечного сечения брусья изготовляют трех типов в зависимости от назначения:

I - для главных путей 1-го и 2-го <1> классов, а также для путей 3-го класса при грузонапряженности более 50 млн. т х км брутто/км в год при скоростях движения поездов более 100 км/ч;

II - для главных путей 3-го и 4-го классов, подъездных путей с интенсивной работой, приемоотправочных и сортировочных путей на станциях;

III - для любых путей 5-го класса, в том числе станционных, малодеятельных подъездных и прочих путей с маневрово-вывозным характером движения.

------------------------------------

<1> Классификация железнодорожных путей приведена в соответствии с Положением о системе ведения путевого хозяйства на железных дорогах Российской Федерации, утвержденным Министерством путей сообщения 27 апреля 2001 г.

4.3. Размеры брусьев в поперечном сечении в зависимости от типов должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

┌───────┬───────┬────────────────┬──────┬────────────┬───────────┐

│ Тип │Толщина│ Ширина верхней │Ширина│Ширина бруса│ Высота │

│брусьев│h +/- 5│ пласти <1> b │нижней│по непропи- │пропиленных│

│ │ ├────┬─────┬─────┤пласти│ленным │ боковых │

│ │ │ У │ Ш │ Н │ b │сторонам b ,│ сторон h ,│

│ │ │ │ │ │ 1 │ 2 │ 1 │

│ │ │ │ │ │ │не менее │ не менее │

├───────┴───────┴────┴─────┴─────┴──────┴────────────┴───────────┤

│ Тип А │

├───────┬───────┬────┬─────┬─────┬──────┬────────────┬───────────┤

│ │ │ │ │ │ +20│ │ │

│I │180 │220 │200 │- │260 │- │130 │

│ │ │ │ │ │ -5 │ │ │

├───────┼───────┼────┼─────┼─────┼──────┼────────────┼───────────┤

│ │ │ │ │ │ +20│ │ │

│II │160 │220 │- │175 │250 │- │120 │

│ │ │ │ │ │ -5 │ │ │

├───────┼───────┼────┼─────┼─────┼──────┼────────────┼───────────┤

│ │ │ │ │ │ +20│ │ │

│III │160 │- │200 │175 │230 │- │120 │

│ │ │ │ │ │ -5 │ │ │

├───────┴───────┴────┴─────┴─────┴──────┴────────────┴───────────┤

│ Тип Б │

├───────┬───────┬────┬─────┬─────┬──────┬────────────┬───────────┤

│ │ │ │ │ │ +20│ │ │

│I │180 │220 │200 │- │260 │300 │- │

│ │ │ │ │ │ -5 │ │ │

├───────┼───────┼────┼─────┼─────┼──────┼────────────┼───────────┤

│ │ │ │ │ │ +20│ │ │

│II │160 │220 │- │175 │250 │280 │- │

│ │ │ │ │ │ -5 │ │ │

├───────┼───────┼────┼─────┼─────┼──────┼────────────┼───────────┤

│ │ │ │ │ │ +20│ │ │

│III │160 │- │200 │175 │230 │260 │- │

│ │ │ │ │ │ -5 │ │ │

├───────┴───────┴────┴─────┴─────┴──────┴────────────┴───────────┤

│ <1> Предельные отклонения по ширине верхней пласти брусьев│

│устанавливают от 10 мм до ширины нижней пласти. │

└────────────────────────────────────────────────────────────────┘

4.4. Размеры поперечных сечений брусьев установлены для древесины с влажностью не более 22%. При большей влажности размеры должны быть увеличены на припуск на усушку по ГОСТ 6782.1 - для брусьев, изготовляемых из хвойных пород древесины.

4.5. Ширина пластей брусьев установлена в самом узком месте на участке длиной 400 мм, отстоящем на расстоянии 350 мм от торцов бруса.

4.6. Брусья следует изготовлять длиной от 3 до 5,5 м с градацией через 0,25 м.

4.7. Отклонение по длине для всех типов брусьев - +/- 20 мм.

4.8. Брусья следует изготовлять и поставлять потребителям комплектами в зависимости от назначения путей, типа рельсов и марки стрелочных переводов. Количество брусьев соответствующих типов и размеров по длине в комплектах должно соответствовать указанному в таблице 2.

Таблица 2

В штуках

┌────────┬────────┬──────────────────────────────────────────────┐

│ Длина │Условный│ Количество брусьев для │

│брусьев │ номер ├──────────────────────────────────────────────┤

│ l, м │ длины │ типа комплекта │

│ │ ├──────────┬──────────┬───────────┬────────────┤

│ │ │ А2 │ А3 │ А4 │ Б │

│ │ ├──────────┴──────────┴───────────┼────────────┤

│ │ │ типа рельсов │Перекрестные│

│ │ ├──────────┬──────────┬───────────┤ стрелочные │

│ │ │ Р65 │ Р65, Р50 │ Р65, Р50, │ переводы │

│ │ │ │ │ Р43 │ │

│ │ ├──────────┴──────────┴───────────┤ │

│ │ │ марки стрелочных переводов │ │

│ │ ├──────────┬──────────┬───────────┤ │

│ │ │ 1/18 │ 1/11 │ 1/9 │ │

│ │ ├──────────┴──────────┴───────────┴────────────┤

│ │ │разновидности брусьев по ширине верхней пласти│

│ │ ├─────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┤

│ │ │ Ш │ Н │ Ш │ Н │ Ш │ Н │ Ш │ Н │

├────────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤

│3,00 │1 │22 │9 │16 │- │15 │2 │- │- │

├────────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤

│3,25 │2 │2 │14 │- │10 │- │10 │- │- │

├────────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤

│3,50 │3 │5 │12 │- │8 │- │8 │19 │- │

├────────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤

│3,75 │4 │- │12 │- │7 │- │4 │18 │- │

├────────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤

│4,00 │5 │- │11 │- │5 │- │6 │8 │- │

├────────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤

│4,25 │6 │- │9 │4 │2 │4 │1 │8 │- │

├────────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤

│4,50 │7 │- │9 │7 │1 │5 │1 │10 │- │

├────────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤

│4,75 │8 │- │8 │- │5 │- │4 │4 │4 │

├────────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤

│5,00 │9 │- │9 │- │5 │- │4 │- │8 │

├────────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤

│5,25 │10 │- │8 │- │6 │- │4 │- │8 │

├────────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤

│5,50 │11 │- │7 │- │4 │- │- │4 │- │

├────────┴────────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤

│ИТОГО: │29 │108 │27 │53 │24 │44 │71 │20 │

├─────────────────┼─────┴────┼────┴─────┼─────┴─────┼─────┴──────┤

│ВСЕГО: │137 │80 │68 │91 │

├─────────────────┴──────────┴──────────┴───────────┴────────────┤

│ Примечание. Комплект А2 составляют из брусьев I типа,│

│комплекты А3 - I и II типов, А4 и Б - из брусьев II типа.│

│Из брусьев III типа составляют комплекты по заказу потребителя.│

│Допускаются брусья с уширенной наружной пластью вместо брусьев│

│с широкой и нормальной пластями. │

└────────────────────────────────────────────────────────────────┘

5. Технические требования

5.1. Верхняя и нижняя пласти должны быть взаимно параллельны. Боковые стороны должны быть взаимно параллельны и перпендикулярны к верхней и нижней пластям. Скос пропила по всей толщине бруса не должен быть более 10 мм. Непараллельность пластей и боковых сторон допускается по нормам предельных отклонений по толщине и ширине бруса соответственно.

5.2. Торцы брусьев должны быть опилены перпендикулярно к продольной оси бруса. Скос пропила по толщине и ширине бруса не должен быть более 20 мм.

5.3. Обзольные участки брусьев должны быть очищены от коры и луба.

5.4. Сучки и ребристая закомелистость на непропиленных поверхностях должны быть срезаны вровень с поверхностью бруса, при этом срез может быть плоским.

5.5. Зарубы и запилы не допускаются на верхней пласти брусьев. На остальных поверхностях не должны быть более 20 мм глубиной и более 40 мм шириной.

5.6. Брусья до укладки в путь должны быть пропитаны маслянистыми защитными средствами. Качество пропитки брусьев, а также нормы поглощения защитных средств - по ГОСТ 20022.0, ГОСТ 20022.5.

5.7. Брусья перед пропиткой должны быть глубоконаколотыми. По согласованию с потребителем брусья могут быть ненаколотыми.

5.8. Брусья следует изготовлять из древесины сосны, ели, пихты и лиственницы.

5.9. Влажность древесины брусьев при изготовлении не нормируется.

5.10. После сушки перед пропиткой брусья должны быть укреплены от растрескивания одним из способов в соответствии с требованиями технологических процессов пропитки шпал на шпалопропиточных заводах и инструкции по содержанию деревянных шпал, переводных и мостовых брусьев железных дорог колеи 1520 мм. По согласованию с потребителем брусья могут быть без укрепителей.

5.11. Качество древесины брусьев должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

┌────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐

│ Пороки древесины │ Норма ограничения пороков древесины │

│ по ГОСТ 2140 │ │

├────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤

│1. Сучки: │ │

│ здоровые │ Допускаются на верхней пласти размером│

│ │не более 50 мм, на остальных поверх- │

│ │ностях - не более 80 мм │

│ гнилые │ Не допускаются │

│ табачные │ То же │

│2. Пасынок │ Не допускается │

│3. Двойная сердцевина │ То же │

│4. Гниль: │ │

│ ядровая, заболонная и│ -"- │

│наружная трухлявая │ │

│5. Грибные ядровые пятна│ Допускаются размером не более 20% │

│(полосы) │площади торцов, пластей и боковых │

│ │сторон соответственно │

│6. Ложное ядро │ Допускается размером не более 1/3 │

│ │торца по толщине и ширине с выходом │

│ │только на боковые стороны размером │

│ │не более 1/2 толщины бруса, считая от │

│ │нижней пласти │

│7. Прорость │ Не допускается на верхней пласти. │

│ │На остальных поверхностях допускается │

│ │не более: длиной - 700 мм, шириной - │

│ │50 мм, глубиной - 20 мм │

│8. Наклон волокон │ Допускается отклонение волокон не │

│ │более 10% прямого направления │

│9. Червоточина │ Допускается не более 3 шт. на 1 пог. м│

│ │длины бруса и глубиной не более 50 мм │

│10. Трещины: │ │

│ метиковые │ Допускаются размером не более 1/3 │

│ │толщины или ширины бруса без выхода на │

│ │верхнюю пласть │

│ морозные │ Допускаются глубиной до 40 мм без │

│ │выхода на верхнюю пласть. Не допуска- │

│ │ются при наличии метиковой трещины │

│ отлупные │ Допускаются на торцовых поверхностях │

│ │не более 1/2 толщины бруса без выхода │

│ │на остальные поверхности │

│ от усушки: │ Допускаются длиной, мм, не более: │

│ боковые и торцовые │ 450 │

│ торцовые сквозные │ 100 │

└────────────────────────┴───────────────────────────────────────┘

5.12. Маркировку брусьев следует проводить отбойным клеймением или несмываемой краской. Маркировку после пропитки не возобновляют.

5.13. Маркировка должна позволять идентифицировать предприятие-изготовитель.

5.14. Маркировку наносят на один из торцов каждого бруса с указанием длины, породы и вида обработки в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4

┌───────────────────┬───────────────────┬────────────────────────┐

│ Порода │Ненаколотые брусья │Глубоконаколотые брусья │

├───────────────────┼───────────────────┼────────────────────────┤

│Сосна │ 1-11 С │ 1-11 С │

│Ель, пихта │ 1-11 Е │ 1-11 Е │

│Лиственница │ 1-11 Л │ 1-11 Л │

├───────────────────┴───────────────────┴────────────────────────┤

│ Примечания. 1. Буква обозначает породу или группу пород│

│древесины. │

│ 2. Тип бруса на марке не указывают для упрощения содержания│

│наносимой марки ввиду того, что комплекты должны состоять из│

│брусьев одного типа и определяться договором на поставку и│

│требованием настоящего стандарта. │

│ 3. Шрифт маркировки - по ГОСТ 14192. Знак накалывания -│

│пятно в виде круга диаметром не менее 10 мм. │

└────────────────────────────────────────────────────────────────┘

6. Требования безопасности

6.1. Изготовление брусьев в цехах лесопиления или специализированных цехах лесопромышленных предприятий следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.042, погрузочно-разгрузочные работы - в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009; средства защиты работающих - по ГОСТ 12.4.011.

6.2. Пропитку брусьев на шпалопропиточных заводах следует проводить по ГОСТ 20022.5.

6.3. Условия работы обслуживающего персонала при работе с вредными веществами - по ГОСТ 12.1.007.

6.4. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005.

7. Правила приемки

7.1. Непропитанные брусья должны быть рассортированы отдельно по типам и породам, причем еловые и пихтовые брусья допускаются вместе.

Глубоконаколотые брусья рассортировывают в отдельные партии.

7.2. Приемку брусьев проводят партиями. Партией считают количество комплектов брусьев одной породы, оформленных одним документом о качестве.

7.3. Документ о качестве должен содержать:

- наименование и адрес организации (предприятия-поставщика);

- тип и вид комплекта, породу древесины - для непропитанных брусьев;

- тип и вид комплекта - для пропитанных брусьев;

- количество комплектов брусьев в партии;

- обозначение настоящего стандарта.

7.4. Количество брусьев каждой условной длины определяется сплошным пересчетом и должно соответствовать данному типу комплекта.

7.5. Проверку брусьев по размерам, порокам древесины и обработки, влажности проводят выборочным контролем по ГОСТ 18321, методом "вслепую". Отбор проводят в количестве, указанном в таблице 5.

Таблица 5

В штуках

┌──────────────────┬──────────────┬───────────────┬──────────────┐

│ Объем партии │Объем выборки │ Объем партии │Объем выборки │

├──────────────────┼──────────────┼───────────────┼──────────────┤

│ До 90 │ 5 │От 281 до 500 │ 20 │

│От 91 " 150 │ 8 │ " 501 " 1200 │ 32 │

│ " 151 " 280 │ 13 │ Более 1200 │ 50 │

└──────────────────┴──────────────┴───────────────┴──────────────┘

Партию принимают, если все брусья в выборке соответствуют требованиям настоящего стандарта. При получении неудовлетворительных результатов партию бракуют или по согласованию с потребителем проводят сплошной контроль партии и замену забракованных брусьев.

8. Методы контроля

8.1. Определение и измерение пороков древесины и обработки - по ГОСТ 2140.

8.2. Влажность древесины брусьев - по ГОСТ 16588.

8.3. Контроль предпропиточной влажности древесины брусьев - по ГОСТ 20022.14.

8.4. Контроль качества пропитки брусьев - по ГОСТ 20022.5.

8.5. Размеры брусьев проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 или металлической рулеткой РЗЖ 2-го класса длиной не менее 5 м по ГОСТ 7502. Допускается проверять размеры поперечного сечения брусьев металлической линейкой по ГОСТ 427.

8.6. Ширину пластей брусьев следует измерять в самом узком месте на участке длиной 400 мм, отстоящем от вершинного торца на расстоянии 350 мм.

9. Транспортирование и хранение

9.1. Транспортирование пакетированных и непакетированных брусьев проводят комплектами транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Размеры пакетов брусьев - по ГОСТ 16369.

9.2. Брусья на складах предприятия-изготовителя хранят в штабелях.

Каждый штабель брусьев должен быть уложен на фундамент из железобетонных, бетонных и деревянных балок. Высота фундамента должна быть не менее 400 мм.

При хранении брусьев на складах более 10 сут каждый горизонтальный ряд брусьев в штабеле должен быть отделен от другого прокладками из здоровой окоренной древесины. Толщина прокладок - не менее 20 мм.

В горизонтальных рядах между брусьями должны быть промежутки шириной 20 - 40 мм.

9.3. Брусья на складах потребителей и пропиточных заводах хранят в соответствии с действующими техническими условиями на этих предприятиях.