|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Утверждено и
введено в действие Приказом Ростехрегулирования от 17 ноября 2009
г. N 506-ст ИЗМЕНЕНИЕ N 1 ГОСТ Р
52134-2003 "ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ
ДЕТАЛИ К НИМ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ОТОПЛЕНИЯ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ" Группа Ж24 ОКС 91.140.10 Дата введения 1 июня 2010 года Утверждено и
введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии от 17.11.2009 N 506-ст. Раздел 2. Ссылку на
ГОСТ 29325-92 и наименование исключить; дополнить ссылками: "ГОСТ Р ИСО 3126-2007. Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые
элементы трубопровода. Определение размеров ГОСТ ИСО 4065-2005.
Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок ГОСТ ИСО
11922-1-2006. Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных
сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия ГОСТ ИСО
12162-2006. Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных
деталей. Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности"; заменить ссылку и
слова: ГОСТ 13511-91Е на ГОСТ 13511-2006, "табака и моющих средств" на "табачных изделий и моющих средств". Раздел 3 дополнить
абзацем (после пятого): "Нижний
доверительный предел прогнозируемой гидростатической прочности шестой абзац изложить
в новой редакции: "Минимальная
длительная прочность MRS, МПа: значение нижнего доверительного предела дополнить термином
и определением (после последнего): "Трубы с
барьерным слоем: трубы, имеющие тонкий наружный барьерный слой, например, для
уменьшения диффузионной проницаемости газов, для которых требуемые расчетные
напряжения полностью обеспечиваются полимерным материалом основной трубы"; термин
"расчетное напряжение Раздел 3. Последний
абзац изложить в новой редакции: "PVC-C (ХПВХ)
- хлорированный поливинилхлорид типов PVC-C тип I (ХПВХ тип I) и PVC-C тип II
(ХПВХ тип II)"; дополнить абзацем: "PE-RT (ПЭ-РТ)
Полиэтилен повышенной термостойкости типов PE-RT тип I (ПЭ-РТ тип I) и PE-RT
тип II (ПЭ-РТ тип II)". Пункт 4.1 дополнить
примечанием: "Примечание.
1. Номинальный наружный диаметр и номинальная толщина стенки, указанные в
таблице 1, применяются для труб с барьерным слоем при условии, что: - толщина наружного
барьерного слоя, включая клеевые слои, не более 0,4 мм; - расчет серий труб
2. Расчетные
значения толщин стенок в соответствии с ГОСТ ИСО 4065 и [1] для труб из PE
округлены в большую сторону до ближайших значений 2,0; 2,3 или 3,0"; таблицу 1 изложить
в новой редакции: Таблица 1
Продолжение таблицы
1
Окончание таблицы 1
Пункт 4.2. Таблицу
2 изложить в новой редакции: Таблица 2 Предельные
отклонения среднего наружного диаметра и допустимая
овальность труб
Размеры в миллиметрах ┌───────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │Номи- │
Материал труб
│ │нальный├────────────┬────────────┬───────────────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┤ │наруж- │ PE
63, │PP-H, PP-B, │ PVC-U │ PE-X
│ PB │
PVC-C │ PE-RT
│ │ный │ PE 80,
│ PP-R │ │ │ │ │ │ │диаметр│ PE 100
│ │ │ │ │ │ │ │d
├─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬─────────────┼─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬──────┤ │ │Пред.│Оваль-│Пред.│Оваль-│Пред.│
Овальность │Пред.│Оваль-│Пред.│Оваль-│Пред.│Оваль-│Пред.│Оваль-│ │ │откл.│ность │откл.│ность │откл.├─────┬───────┤откл.│ность │откл.│ность │откл.│ность │откл.│ность │ │ │ <7> │<4> │ <1> │<4> │ <3> │ S20 │S12,5 │ <1> │<4> │ <2> │<5> │ <3> │<8> │ <1> │<4> │ │ │ (+) │ │ (+) │ │ (+) │и S16│-S5
<8>│ (+) │ │
(+) │ │ (+) │ │ (+) │ │ │ │ │ │ │ │ │ <6> │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 10
│ - │
- │ 0,3 │ 1,1 │ 0,2 │ -
│ 0,5 │ 0,3 │ 1,1 │ 0,3 │ 1,0 │ 0,2 │ 0,5 │ 0,3 │ 1,1 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 12
│ - │
- │ 0,3 │ 1,1 │ 0,2 │ -
│ 0,5 │ 0,3 │ 1,1 │ 0,3 │ 1,0 │ 0,2 │ 0,5 │ 0,3 │ 1,1 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 16
│ 0,3 │ 1,2 │
0,3 │ 1,2 │ 0,2 │ -
│ 0,5 │ 0,3 │ 1,2 │ 0,3 │ 1,0 │ 0,2 │ 0,5 │ 0,3 │ 1,2 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 20
│ 0,3 │ 1,2 │
0,3 │ 1,2 │ 0,2 │ -
│ 0,5 │ 0,3 │ 1,2 │ 0,3 │ 1,0 │ 0,2 │ 0,5 │ 0,3 │ 1,2 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 25
│ 0,3 │ 1,2 │
0,3 │ 1,2 │ 0,2 │ -
│ 0,5 │ 0,3 │ 1,2 │ 0,3 │ 1,0 │ 0,2 │ 0,5 │ 0,3 │ 1,2 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 32
│ 0,3 │ 1,3 │
0,3 │ 1,3 │ 0,2 │ -
│ 0,5 │ 0,3 │ 1,3 │ 0,3 │ 1,0 │ 0,2 │ 0,5 │ 0,3 │ 1,3 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 40
│ 0,4 │ 1,4 │
0,4 │ 1,4 │ 0,2 │ -
│ 0,5 │ 0,4 │ 1,4 │ 0,3 │ 1,0 │ 0,2 │ 0,5 │ 0,4 │ 1,4 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 50
│ 0,4 │ 1,4 │
0,5 │ 1,4 │ 0,2 │ 1,4
│ 0,6 │ 0,5 │ 1,4 │ 0,3 │ 1,2 │ 0,2 │ 0,6 │ 0,5 │ 1,4 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 63
│ 0,4 │ 1,5 │
0,6 │ 1,6 │ 0,3 │ 1,4
│ 0,8 │ 0,6 │ 1,6 │ 0,4 │ 1,5 │ 0,3 │ 0,8 │ 0,6 │ 1,6 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 75
│ 0,5 │ 1,6 │
0,7 │ 1,6 │ 0,3 │ 1,5
│ 0,9 │ 0,7 │ 1,6 │ 0,5 │ 1,8 │ 0,3 │ 0,9 │ 0,7 │ 1,6 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 90
│ 0,6 │ 1,8 │
0,9 │ 1,8 │ 0,3 │ 1,6
│ 1,1 │ 0,9 │ 1,8 │ 0,6 │ 2,2 │ 0,3 │ 1,1 │ 0,9 │ 1,8 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 110
│ 0,7 │ 2,2 │
1,0 │ 2,2 │ 0,4 │ 1,8
│ 1,4 │ 1,0 │ 2,0 │ 0,7 │ 2,7 │ 0,4 │ 1,4 │ 1,0 │ 2,0 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 125
│ 0,8 │ 2,5 │
1,2 │ 2,5 │ 0,4 │ 2,2
│ 1,5 │ 1,2 │ 2,5 │ 0,8 │ 3,0 │ 0,4 │ 1,5 │ 1,2 │ 2,5 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 140
│ 0,9 │ 2,8 │
1,3 │ 2,8 │ 0,5 │ 2,5
│ 1,7 │ 1,3 │ 2,8 │ 0,9 │ 3,4 │ 0,5 │ 1,7 │ 1,3 │ 2,8 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 160
│ 1,0 │ 3,2 │
1,5 │ 3,2 │ 0,5 │ 2,8
│ 2,0 │ 1,5 │ 3,2 │ 1,0 │ 3,9 │ 0,5 │ 2,0 │ 1,5 │ 3,2 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 180
│ 1,1 │ 3,6 │
1,7 │ 3,6 │ 0,6 │ 3,2
│ 2,2 │ 1,7 │ 3,6 │ 1,1 │ 4,4 │ 0,6 │ 2,2 │ 1,7 │ 3,6 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 200
│ 1,2 │ 4,0 │
1,8 │ 4,0 │ 0,6 │ 3,6
│ 2,4 │ 1,8 │ 4,0 │ 1,2 │ 4,8 │ 0,6 │ 2,4 │ 1,8 │ 4,0 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 225
│ 1,4 │ 4,5 │
2,1 │ 4,5 │ 0,7 │ 4,0
│ 2,7 │ 2,1 │ 4,5 │ 1,4 │ 5,4 │ 0,7 │ 2,7 │ 2,1 │ 4,5 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 250
│ 1,5 │ 5,0 │
2,3 │ 5,0 │ 0,8 │ 4,5
│ 3,0 │ 2,3 │ 5,0 │ 1,5 │ 6,0 │ 0,8 │ 3,0 │ 2,3 │ 5,0 │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 280
│ 1,7 │ 9,8 │
2,5 │ 9,8 │ 0,9 │ 5,0
│ 3,4 │
- │ -
│ 2,6 │ 6,8 │
0,9 │ 3,4 │ -
│ - │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 315
│ 1,9 │ 11,1 │ 2,8 │ 11,1 │ 1,0 │
6,8 │ 3,8 │
- │ -
│ 2,9 │ 7,6 │
1,0 │ 3,8 │ -
│ - │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 355
│ 2,2 │ 12,5 │ 3,2 │ 12,5 │ 1,1 │
7,6 │ 4,3 │
- │ -
│ 3,2 │ 8,6 │
1,1 │ 4,3 │ -
│ - │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 400
│ 2,4 │ 14,0 │ 3,6 │ 14,0 │ 1,2 │
8,6 │ 4,8 │
- │ -
│ 3,6 │ 9,6 │
1,2 │ 4,8 │ -
│ - │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 450
│ 2,7 │ 15,6 │ 3,8 │ 15,8 │ 1,4 │
9,6 │ 5,4 │
- │ -
│ 3,8 │ 10,8 │ 1,4 │ 5,4 │
- │ -
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 500
│ 3,0 │ 17,5 │ 4,0 │ 17,5 │ 1,5
│10,8 │ 6,0 │
- │ -
│ - │
- │ 1,5 │ 6,0 │
- │ -
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 560
│ 3,4 │ 19,6 │ 4,3 │ 19,6 │ 1,7
│12,0 │ 6,8 │
- │ -
│ - │
- │ 1,7 │ 6,8 │
- │ -
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 630
│ 3,8 │ 22,1 │ 4,6 │ 22,1 │ 1,9
│13,5 │ 7,6 │
- │ -
│ - │
- │ 1,9 │ 7,6 │
- │ -
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 710
│ 6,4 │ 24,9 │ 4,9 │ 24,9 │ 2,0
│15,2 │ 8,6 │
- │ -
│ - │
- │ -
│ - │
- │ -
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 800
│ 7,2 │ 28,0 │ 5,0 │ 28,0 │ 2,0
│17,1 │ 9,6 │
- │ -
│ - │
- │ -
│ - │
- │ -
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 900
│ 8,1 │ 31,5 │ 5,0 │ 31,5 │ 2,0
│19,2 │ - │
- │ -
│ - │
- │ -
│ - │
- │ -
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │
1000 │ 9,0 │ 35,0 │
5,0 │ 35,0 │ 2,0 │21,6 │ -
│ - │
- │ -
│ - │
- │ - │
- │ -
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │
1200 │10,8 │ 42,0 │
6,0 │ 42,0 │ - │24,0 │ -
│ - │
- │ -
│ - │
- │ -
│ - │
- │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │
1400 │12,6 │ 49,0 │
6,0 │ 49,0 │ - │
- │ -
│ - │
- │ -
│ - │
- │ -
│ - │
- │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │
1600 │14,4 │ 56,0 │
6,0 │ 56,0 │ - │
- │ -
│ - │
- │ -
│ - │
- │ -
│ - │
- │ ├───────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴─────┴───────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┤ │ <1> Предельное отклонение
среднего наружного диаметра
соответствует │ │квалитету
A для d <= 400.
│ │ <2> Предельное отклонение среднего
наружного диаметра для d <= 250 │ │соответствует
квалитету B, а для d > 250 - квалитету A.
│ │ <3> Предельное отклонение
среднего наружного диаметра
соответствует │ │квалитету
C для d >= 63.
│ │ <4> Овальность соответствует
квалитету N.
│ │ <5> Овальность соответствует
квалитету M.
│ │ <6> Овальность для d <= 250
соответствует квалитету N, а для d > 250 - │ │квалитету
M. │ │ <7> Предельное отклонение среднего
наружного диаметра для d <= 630 │ │соответствует
квалитету B, а для d >= 710 - квалитету A. │ │ <8> Овальность соответствует
значениям для квалитета M, умноженным │ │на
0,5.
│ │ │ │ Примечания. 1. Квалитеты установлены в ГОСТ
ИСО 11922-1 и [2]. │ │ 2. Предельные отклонения среднего наружного
диаметра рассчитываются │ │по
следующим формулам:
│ │ квалитет A:
(+0,009d), округленное до 0,1
мм, но
не менее 0,3 │ │и
не более 10,0;
│ │ квалитет B:
(+0,006d), округленное до 0,1
мм, но
не менее 0,3 │ │и
не более 4,0; │ │ квалитет C:
(+0,003d), округленное до 0,1
мм, но
не менее 0,3 │ │и
не более 2,0.
│ │ 3. Допустимую овальность труб
в отрезках, измеренную
сразу после │ │изготовления,
рассчитывают по следующим формулам:
│ │ квалитет N:
для d <= 75: (0,008d + 1),
но не менее
1,2 мм, для │ │75
< d <= 250: (0,02d) и для d > 250: (0,035d), округленная
до 0,1 мм;
│ │ квалитет M: (0,024d), округленная
до 0,1 мм.
│ │ 4. Предельные отклонения среднего наружного
диаметра труб из PE, PP-H, │ │PP-B,
PP-R, PE-X, PE-RT, соединяемых при помощи
электросварных фитингов, │ │должны
соответствовать квалитету B.
│ │ 5. Для труб, поставляемых в бухтах, по требованию
потребителя может │ │быть
установлена допустимая овальность по квалитету K (0,06d), измеренная │ │при
отгрузке потребителю или перед установкой на объект.
│ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Пункт 4.2. Таблица
3. Заменить знак: ">" на
">="; дополнить графой -
PE-RT; в графе
"PE-RT" для значений толщины стенки e от 1,0 мм до 42,0 мм
включительно проставить значения предельных отклонений как в графе "PE-63,
PE-80, PE-100", для значений толщины стенки e от 42,1 мм до 62,0 мм
включительно проставить прочерк; примечания изложить
в новой редакции: "Примечания.
1. Квалитеты установлены ГОСТ ИСО 11922-1 и [2]. 2. Предельные
отклонения толщины стенки рассчитываются по формуле: квалитет W: (0,1e + 0,2), округленное до 0,1 мм. 3. Допускается в НД
на конкретные виды труб устанавливать предельные отклонения толщины стенки,
соответствующие квалитету V, рассчитываемые по следующей формуле: квалитет V:
(0,1e + 0,1), округленное до 0,1 мм". Пункт 4.5. Первый
абзац после слов "с указанием десятикратного значения MRS" дополнить
словами: "для труб из PE"; третий абзац.
Исключить слова: "минимальной длительной прочностью MRS = 8,0 МПа,"; пример условного
обозначения. Заменить обозначение: PP-R 80 на PP-R. Подпункт 4.6.1
изложить в новой редакции: "4.6.1.
Фитинги для соединения при помощи сварки должны изготовляться из PE, PP-H,
PP-B, PP-R, PB, PE-X, PE-RT и свариваться с трубами из того же материала. Их
различают по способу сварки: - встык для труб из
PE; - в раструб для
труб из PE, PP-H, PP-B, PP-R, PB, PE-RT; - электросварные для труб из PE, PP-H, PP-B, PP-R, PB, PE-X,
PE-RT". Подпункт 4.6.3.
Первый абзац после обозначения "PVC-C" дополнить обозначением:
", PE-RT". Подпункт 4.6.5.
Первый абзац после слов "с указанием десятикратного значения MRS"
дополнить словами: "для фитингов из PE"; третий абзац.
Исключить слова: "минимальной длительной прочностью MRS = 8,0 МПа,"; пример условного
обозначения. Заменить обозначение: PP-R 80 на PP-R; четвертый абзац.
Заменить обозначение: PVC-U 100 на PVC-U. Подпункт 5.1.2.
Таблицу 5 изложить в новой редакции: Таблица 5 Трубы из PE 63, PE
80, PE 100
пункт дополнить
таблицей - 5а: Таблица 5а ┌─────────────────────┬─────────────────────┬────────────────────┐ │ PE 100 │ PE 80 │ PE 63 │ ├───────────┬─────────┼───────────┬─────────┼──────────┬─────────┤ │
Начальное │Время │
Начальное │Время
│Начальное │Время
│ │напряжение
│испыта- │напряжение
│испыта-
│напряжение│испыта- │ │
в стенке │ний,
ч │ в стенке │ний, ч │ в стенке │ний,
ч │ │трубы,
МПа │ │трубы, МПа
│ │трубы,
МПа│ │ ├───────────┼─────────┼───────────┼─────────┼──────────┼─────────┤ │ 5,4
│ 165 │
4,5 │ 165
│ 3,5 │
165 │ │ 5,3
│ 256 │
4,4 │ 233
│ 3,4 │
295 │ │ 5,2
│ 399 │
4,3 │ 331
│ 3,3 │
538 │ │ 5,1
│ 629 │
4,2 │ 474
│ 3,2 │
1000 │ │ 5,0
│ 1000 │
4,1 │ 685 │ │ │ │ │ │ 4,0
│ 1000 │ │ │ └───────────┴─────────┴───────────┴─────────┴──────────┴─────────┘ таблица 6.
Наименование изложить в новой редакции: "Таблица 6 - Трубы из PVC-U"; таблицы 8, 9. Заменить
обозначение материала: PP-H 100 на PP-H, PP-B 80 на PP-B, PP-R 80 на PP-R, PB
125 на PB; таблицу 10 изложить
в новой редакции: Таблица 10 Трубы из PVC-C Тип
I и PVC-C Тип II
пункт дополнить
таблицей - 10а: Таблица 10а Трубы из PE-RT Тип
I и PE-RT Тип II
Подпункты 5.1.3,
5.1.4 изложить в новой редакции: "5.1.3.
Термическая стабильность труб из PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PE-RT Тип I, PE-RT
Тип II при действии постоянного внутреннего давления должна проверяться при
режимах испытаний, указанных в таблице 11. Таблица 11 Термическая
стабильность труб из PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II
5.1.4. Термическая
стабильность труб из PVC-C при действии постоянного внутреннего давления должна
проверяться при режимах испытаний, указанных в таблице 12. Таблица 12 Термическая
стабильность труб из PVC-C
Подпункт 5.1.5.
Таблицу 13 дополнить обозначением: PE-RT и соответствующими значениями:
Подпункт 5.1.8.
Заменить слова: "30% - для труб из PP-H, PP-B, PP-B, PP-R (230 °C/2,16
кг)" на "30% - для труб из PP-H, PP-B, PP-R (230 °C/2,16 кг), PE-RT
(190 °C/5,0 кг);". Подпункт 5.1.11
изложить в новой редакции: "5.1.11.
Температура размягчения по Вика
труб из PVC-U должна быть не менее 80 °C, труб из PVC-C Тип I - не менее 110
°C, труб из PVC-C Тип II - не менее 115 °C". Подпункты 5.1.13,
5.1.14. Заменить слова: "классов эксплуатации 3 - 5" на "классов эксплуатации 4 и
5". Подпункт 5.1.15
изложить в новой редакции: "5.1.15.
Стойкость материала фитингов при постоянном внутреннем давлении должна
соответствовать таблице 15, если материал фитингов идентичен материалу труб.
Материал фитингов, неидентичный материалу труб, должен проверяться на
длительную прочность в соответствии с 5.3.1. Таблица 15 ┌─────────────┬───────────────┬───────────────────┬──────────────┐ │ Материал
│ Температура │
Начальное │ Время
│ │ фитингов
│ испытаний, °C │
напряжение │испытаний, ч, │ │ │ │в стенке трубы,
МПа│ не менее │ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PP-H │ 20
│ 21 │ 1
│ │ │ 95
│ 3,5 │ 1000
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PP-B │ 20
│ 16,0 │ 1
│ │ │ 95
│ 2,6 │ 1000
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PP-R │ 20
│ 16,0 │ 1
│ │ │ 95
│ 3,5 │ 1000
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PE-X │ 20
│ 12,0 │ 1
│ │ │ 95
│ 4,4 │ 1000
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PB │ 20
│ 15,5 │ 1
│ │ │ 95
│ 6,0 │ 1000
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PE-RT
Тип I │ 20
│ 9,9 │ 1
│ │ │ 95
│ 3,4 │ 1000
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PE-RT
Тип II │ 20 │ 10,8 │ 1
│ │ │ 95
│ 3,6 │ 1000
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PVC-C
Тип I │ 20
│ 33,7 │ 1
│ │ │ 60
│ 21,07 │ 1
│ │ │ 80
│ 6,14 │ 3000
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PVC-C
Тип II │ 20 │ 43,96 │ 1
│ │ │ 60
│ 29,91 │ 1
│ │ │ 80
│ 7,44 │ 3000
│ │ │ 95
│ 4,37 │
1000 │ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PVC-U │ 60
│ 10,0 │ 1000
│ └─────────────┴───────────────┴───────────────────┴──────────────┘ Подпункт 5.1.17.
Последний абзац изложить в новой редакции: "Величины
испытательного давления фитингов из материалов, идентичных материалу труб,
приведены в приложении Г. Фитинги из полимерных материалов, не идентичных
материалу труб, должны соответствовать требованиям таблицы 15 в части
температуры и времени испытаний, а испытательное давление должно рассчитываться
по формуле (6)". Подпункт 5.1.18.
Таблицу 16 изложить в новой редакции: Таблица 16
Подпункт 5.1.21
изложить в новой редакции: "5.1.21.
Температура размягчения по Вика
фитингов из PVC-U должна быть не менее 74 °C, фитингов из PVC-C Тип I - не
менее 103 °C, фитингов из PVC-C Тип II - не менее 115 °C". Подпункт 5.1.23
изложить в новой редакции: "5.1.23.
Характеристики фитингов и деталей из металла должны соответствовать указанным в нормативных документах на изделия". Подпункт 5.1.24.
Таблица 19. Графа "клеевое". Для характеристики соединения
"Стойкость к действию растягивающей нагрузки" заменить знак:
"+" на "-". Подпункт 5.1.25
после слов "указанных в таблице 20" дополнить словами: "и
таблице 20а для клеевых соединений труб из PVC-C Тип I, PVC-C Тип II"; дополнить абзацем
(перед таблицей 20): "Значения
испытательного давления соединений приведены в приложении Г"; таблицу 20 изложить
в новой редакции: Таблица 20
пункт дополнить
таблицей - 20а: Таблица 20а
Подпункт 5.1.26.
Заменить значение: "не выше 90 °C" на
"не более 95 °C". Подпункт 5.1.27.
Таблица 21. Графа "Максимум". Заменить значения: 0,4 на 0,6; 0,6 на
0,9; 0,8 на 1,2; 1,0 на 1,5. Подпункт 5.1.28.
Таблица 22. Заменить обозначение: " Подпункт 5.1.29.
Второй абзац до слов "Может устанавливаться" изложить в новой
редакции: "Требование распространяется на трубы из PP-H, PP-B, PP-R, PE-X,
PB, PE-RT". Подпункт 5.1.31.
Таблицу 23 изложить в новой редакции: Таблица 23
Подпункт 5.1.33.
Таблица 25. Головка. Заменить слова: "Испытательное давление, МПа" на
"Испытательное давление". Подпункт 5.2.1.
Первый абзац после слов "в таблице 26" изложить в новой редакции
(дополнить примечанием): "Установлены
следующие классы эксплуатации труб и фитингов: - класс 1 - для
PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PVC-C Тип I, PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип
II; - класс 2 - для
PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PVC-C Тип I, PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип
II; - класс 4 - для
PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II; - класс 5 - для
PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II; - класс
"XB" - для PE и PVC-U. Примечание. Класс 3
(низкотемпературное напольное отопление), установленный в [5], не применяется в
настоящем стандарте"; таблица 26.
Обозначение класса 3 и соответствующие значения исключить. Подпункт 5.2.5.
Заменить слова: "классов эксплуатации 1 - 5" на
"классов эксплуатации 1, 2, 4 и 5". Подпункт 5.2.6.
Заменить обозначение: "PVC-C" на "PVC-C Тип I". Подпункт 5.2.7
изложить в новой редакции: "5.2.7. В
качестве расчетной серии
где
где
Подпункт 5.2.9.
Первый абзац изложить в новой редакции: "При
определении Подпункт 5.2.10.
Таблицу 27 изложить в новой редакции: Таблица 27 ┌──────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐ │ Материал │Коэффициент запаса прочности C, не
менее <1> │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │ PE │ 1,25 │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │ PE-RT │ 1,25 │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │ PE-X │ 1,25 │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │ PP-H │ 1,6 │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │ PP-B, PP-R │ 1,25 <2> │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │ PB │ 1,25 │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │ PVC-U │ 1,6 <2> │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │ PVC-C │ 1,6 <2> │ ├──────────────────┴─────────────────────────────────────────────┤ │ <1> Значения минимальных
коэффициентов запаса прочности при│ │температуре
20 °C установлены ГОСТ ИСО 12162 и [3]. │ │ <2> Установлены следующие
коэффициенты запаса прочности
C│ │при
температуре 20 °C для: │ │ PP-B, PP-R - 1,4;
│ │ PVC-C - 2,5;
│ │ PVC-U - 2,5 для d <= 90 мм и 2,0 для d
> 90 мм. │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Подпункт 5.2.11
изложить в новой редакции: "5.2.11.
Толщина стенки фитингов из PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PE-RT, PE, PVC-U должна
быть не менее рассчитанной для труб того же типоразмера и условий эксплуатации.
Толщина стенки фитингов из PVC-C должна быть не менее рассчитанной для труб
того же типоразмера и условий эксплуатации и умноженной на коэффициент
1,35". Подпункт 5.3.1.
Первый абзац после слова "уравнениями" изложить в новой редакции:
"которые устанавливают величины Подпункт 5.3.2.2.
Заменить обозначения: "PVC-U 100, PVC-U 125" на "PVC-U". Подпункт 5.3.2.6
изложить в новой редакции: "5.3.2.6.
Хлорированный поливинилхлорид PVC-C типов PVC-C Тип I и PVC-C Тип II
минимальной длительной прочностью MRS не менее 25,0 МПа для материала труб и не
менее 20,0 МПа для материала фитингов". Раздел 5 дополнить
подпунктом - 5.3.2.7: "5.3.2.7.
Полиэтилен повышенной термостойкости PE-RT типов PE-RT Тип I и PE-RT Тип II
минимальной длительной прочностью MRS не менее 8,0 МПа". Подпункт 5.5.1
дополнить абзацем (после последнего): "В маркировке
фитингов из PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PVC-C, PE-RT допускается не указывать
допустимые классы эксплуатации и соответствующие им величины максимального
рабочего давления". Подпункт 7.3.1.
Таблицу 32 изложить в новой редакции: Таблица 32 ┌──────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐ │
Группа размеров │ Диапазон величин
номинальных диаметров, мм │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │ 1 │ От 10 до
63 │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │ 2 │ " 75 "
225 │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │ 3 │ " 250 "
630 │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │ 4 │ 710 и более │ └──────────────────┴─────────────────────────────────────────────┘ Пункт 7.4. Таблица
35. Графа "Контролируемый параметр труб или фитингов". Показатель 11.
Заменить обозначения: "PVC-C"
на "PVC-C, PE-RT"; "20 °C"
на "20 °C (60 °C)"; "1000 ч"
на "1000 ч (3000 ч)"; для показателя 13
изложить в новой редакции: ┌───────────────────┬────────────────────┬─────────┬─────────────┐ │ Контролируемый │
Номер пункта │Периодич-│
Количество │ │ параметр труб │настоящего стандарта│ность │
проб труб │ │ или фитингов
├───────────┬────────┤контроля,│или образцов │ │ │технических│методов
│не менее │фитингов, шт.│ │ │требований
│контроля│
│ │ ├───────────────────┼───────────┼────────┼─────────┼─────────────┤ │13.
Стойкость │ │ │ │ │ │при
постоянном │ │ │ │ │ │внутреннем
давлении│ │ │ │ │ │фитингов
из PVC-U │ │ │ │ │ │и
их соединений: │ │ │ │ │ │20
°C - 1 ч │ 5.1.18,
│8.7, 8.8│На каждой│ 3
│ │ │ 5.1.31
│ │партии │ │ │20
°C - 100 ч
│ │ │Один раз │ 3
│ │ │ │ │в 6 мес
│ │ │20
°C - 1000 ч
│ │ │Один раз │ 3
│ │ │ │ │в 12 мес │ │ │40
°C - 1000 ч или │ │ │Один раз │ 3
│ │60
°C - 1000 ч │ │ │в 12 мес │ │ └───────────────────┴───────────┴────────┴─────────┴─────────────┘ таблицы 36, 37.
Сноску <1> после слов "при температуре 95 °C" дополнить
словами: "для PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PVC-C Тип I, PVC-C Тип II, PE-RT
Тип I, PE-RT Тип II"; заменить слова: "обе точки" на "все
точки"; таблица 37. Графу
"Количество испытуемых фитингов" для параметра "Стойкость
фитингов при постоянном внутреннем давлении" изложить в новой редакции:
"3 для каждой группы размеров и видов"; таблица 38. Графу
"Количество испытуемых узлов соединений" изложить в новой редакции: ┌────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ Контролируемый параметр │
Количество испытуемых узлов
│ │ соединения │ соединений, шт. │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Стойкость
к действию постоянного│3 для каждой группы
размеров │ │внутреннего
давления │и конструкции
соединения │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Стойкость
при циклическом
│Согласно рисунку 3 для каждой
│ │изменении температуры │конструкции соединения │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Стойкость
при циклическом
│3 для каждой группы размеров
│ │изменении давления │и конструкции
соединения │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Стойкость
к действию │3 для группы
размеров 1 │ │растягивающей
нагрузки <1> │(таблица
32) для каждой │ ├────────────────────────────────┤конструкции
соединения │ │Стойкость
к действию постоянного│ │ │внутреннего
давления при изгибе │ │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Стойкость
при разрежении <1> │3 для
каждой группы размеров │ │ │и группы давлений │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Стойкость
клеевых соединений │Согласно
рисунку 2 на образцах │ │труб
и фитингов из PVC-C Тип I │любого
номинального диаметра │ │к
T
│
│ │ авар │ │ └────────────────────────────────┴───────────────────────────────┘ Подпункты 8.4.3,
8.4.4. Заменить ссылку: ГОСТ 29325 на ГОСТ Р ИСО 3126. Пункт 8.9. Заменить
обозначение: "PVC-C" на "PVC-C Тип I". Пункт 8.16. Второй
абзац изложить в новой редакции: "Стружку
помещают в контейнер из металлической сетки с размером ячейки (125 +/- 25) мкм.
Определяют массу контейнера со стружкой с погрешностью не более 0,001 г"; третий абзац.
Заменить слова: "из проволоки" на "из
сетки"; четвертый абзац.
Заменить слова: "массу образца" на "массу контейнера с
образцом"; пятый, шестой
абзацы изложить в новой редакции: "Степень
сшивки G в процентах вычисляют по формуле
где
Результат округляют
до целого числа"; последний абзац.
Заменить слова: "трех образцов" на "двух образцов". Пункт 8.22.
Заменить ссылку: (5.1.27) на (5.1.26); второй абзац.
Перечисление 1). Заменить слова: "составлять не менее 4,8 МПа" на
"соответствовать таблице 48"; дополнить таблицей
- 48: Таблица 48
Приложение А.
Наименование приложения дополнить ссылкой: [6]. Приложение В. Пункт
В.1 изложить в новой редакции (кроме рисунков В.1 - В.5, В.8 - В.10): "В.1.
Эталонные кривые длительной прочности PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PVC-C Тип I,
PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II, PE 63, PE 80, PE 100, PVC-U
представлены на рисунках В.1 - В.15. Примечание.
Эталонные кривые длительной прочности получены по методике стандарта [4]"; рисунки В.1 - В.3,
В.5. Наименование. Заменить слова: "труб из PP-H 100" на
"PP-H", "труб из PP-B 80" на "PP-B", "труб
из PP-R 80" на "PP-R", "труб из PE-X" на
"PE-X", "труб из PB 125" на "PB"; рисунки В.6, В.7,
В.11 заменить новыми:
где t - время, ч; T - температура, К;
Рисунок В.6.
Эталонные кривые длительной прочности материала труб
PVC-C Тип I
где t - время, ч; T - температура, К;
Рисунок В.7.
Эталонные кривые длительной прочности материала фитингов
PVC-C Тип I
где t - время, ч; T - температура, К;
Рисунок В.11.
Эталонные кривые длительной прочности PVC-U Приложение В дополнить рисунками - В.12 - В.15:
где t - время, ч; T - температура, К;
Рисунок В.12.
Эталонные кривые длительной прочности материала труб
PVC-C Тип II
где t - время, ч; T - температура, К;
Рисунок В.13.
Эталонные кривые длительной прочности материала фитингов
PVC-C Тип II
Левая часть ломаной: Правая часть ломаной: где t - время, ч; T - температура, К;
Рисунок В.14.
Эталонные кривые длительной прочности PE-RT Тип I
где t - время, ч; T - температура, К;
Рисунок В.15.
Эталонные кривые длительной прочности PE-RT Тип II Приложение Г. Пункт Г.1 изложить в новой редакции
(кроме таблицы Г.1): "Г.1. Значения
испытательного давления таблица Г.1.
Заменить обозначение: PP-H 100 на PP-H, PP-B 80 на PP-B, PP-R 80 на PP-R, PE-X
80 на PE-X, PB 125 на PB; головка таблицы.
Для класса 4 заменить значение: 95 °C на 80 °C; таблицу Г.1
дополнить обозначениями - PE-RT Тип I и PE-RT Тип II и соответствующими
значениями: ┌──────┬──────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐ │Мате- │Макси-
│ Испытательное
давление, МПа │ │риал │мальное
├─────────────┬─────────────┬─────────────┬─────────────┤ │ │рабочее │
Класс 1 │ Класс 2
│ Класс 4 │
Класс 5 │ │ │давление ├──────┬──────┼──────┬──────┼──────┬──────┼──────┬──────┤ │ │P , МПа│20 °C/│95 °C/│20
°C/│95 °C/│20 °C/│80 °C/│20 °C/│95 °C/│ │ │ макс │
не │ не │
не │ не
│ не │
не │ не
│ не │ │ │ │менее │менее │менее │менее │менее │менее
│менее │менее │ │ │ │ 1 ч │1000 ч│ 1 ч │1000 ч│ 1 ч │1000 ч│ 1 ч │1000 ч│ ├──────┼──────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │PE-RT
│ 0,4 │ 1,48 │ 0,51 │ 1,48
│ 0,51 │ 1,48 │ 0,68 │ 1,66 │ 0,58 │ │Тип
I │ 0,6 │ 1,80 │ 0,63 │ 2,21
│ 0,77 │ 1,82 │ 0,84 │ 2,48 │ 0,87 │ │ │
0,8 │ 2,40 │ 0,83
│ 2,94 │ 1,02 │ 2,43 │ 1,12 │ 3,31 │ 1,15 │ │ │
1,0 │ 2,99 │ 1,04
│ 3,68 │ 1,28 │ 3,03 │ 1,40 │ 4,14 │ 1,44 │ ├──────┼──────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │PE-RT
│ 0,4 │ 1,45 │ 0,48 │ 1,45
│ 0,48 │ 1,45 │ 0,64 │ 1,5 │ 0,5
│ │Тип
II│ 0,6 │ 1,84 │ 0,61 │ 1,93
│ 0,64 │ 1,92 │ 0,85 │ 2,26 │ 0,75 │ │ │
0,8 │ 2,45 │ 0,81
│ 2,57 │ 0,85 │ 2,56 │ 1,14 │ 3,01 │
1,0 │ │ │
1,0 │ 3,07 │ 1,02
│ 3,21 │ 1,06 │ 3,2
│ 1,42 │ 3,76 │ 1,24 │ └──────┴──────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┘ пункты Г.2, Г.3 и
таблицы Г.2, Г.3 изложить в новой редакции: "Г.2. Значения
испытательного давления, МПа, фитингов из PVC-C Тип I и PVC-C Тип II и клеевых
соединений представлены в таблице Г.2. Таблица Г.2 ┌──────┬───────┬──────────┬───────────┬───────────┬───────────────────────┐ │Мате- │Класс
│Расчетное │Температура│ Время
│ Максимальное рабочее
│ │риал │эксплу-│напряжение│испытаний,
│испытаний, │ давление P ,
МПа │ │ │атации
│ сигма , │ °C
│ч, не менее│
макс │ │ │ │ 0
│ │
├─────┬─────┬─────┬─────┤ │ │ │
МПа │ │ │ 0,4 │ 0,6 │ 0,8
│ 1,0 │ ├──────┼───────┼──────────┼───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │PVC-C
│Класс 1│ 3,17 │
20 │ 1
│4,25 │ 6,38│ 8,50│10,63│ │Тип
I │ │
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 60
│ 1 │2,66 │ 3,99│
5,32│ 6,65│ │ │ │
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 80
│ 3000
│0,77 │ 1,16│ 1,55│ 1,94│ │
├───────┼──────────┼───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │Класс 2│ 3,08
│ 20 │
1 │4,38 │
6,56│ 8,75│10,94│ │ │ │
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 60
│ 1 │2,74 │ 4,10│
5,47│ 6,84│ │ │ │
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 80
│ 3000 │0,80 │ 1,20│ 1,59│
1,99│ ├──────┼───────┼──────────┼───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │PVC-C
│Класс 1│
│ 20 │
1 │5,5 │ 7,06│ 9,42│11,7 │ │Тип
II│ │
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 60
│ 1 │3,20 │ 4,80│ 6,41│
8,01│ │ │ │
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 80
│ 3000 │0,80 │ 1,20│ 1,59│
1,99│ │ │ │
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 95
│ 1000 │0,47 │ 0,7 │ 0,94│
1,17│ │
├───────┼──────────┼───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │Класс 2│ 3,21
│ 20 │
1 │5,5 │ 8,22│10,97│13,71│ │ │ │ ├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 60
│ 1 │3,73 │ 5,60│
7,46│ 9,33│ │ │ │
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 80
│ 3000 │0,93 │ 1,39│ 1,86│
2,32│ │ │ │
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 95
│ 1000 │0,55 │ 0,82│ 1,09│
1,36│ │
├───────┼──────────┼───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │Класс 4│ 4,31
│ 20 │
1 │5,5 │ 6,12│ 8,15│10,19│ │ │ │
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 60
│ 1 │2,77 │ 4,16│
5,55│ 6,94│ │ │ │
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 70
│ 3000 │0,97 │ 1,46│ 1,94│
2,43│ │ │ │
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 80
│ 1000 │0,8
│ 1,2 │ 1,59│ 1,99│ │
├───────┼──────────┼───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │Класс 5│ 2,26
│ 20 │
1 │7,79
│11,69│15,59│19,48│ │ │ │
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 60
│ 1 │5,30 │
7,95│10,60│13,26│ │ │ │
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 95
│ 1000 │0,77 │ 1,16│ 1,55│
1,94│ │ │ │
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 95
│ 3000 │0,64 │ 0,96│ 1,29│
1,61│ └──────┴───────┴──────────┴───────────┴───────────┴─────┴─────┴─────┴─────┘ Г.3. Значения
испытательного давления для механических соединений труб из PVC-C Тип I и PVC-C
Тип II представлены в таблице Г.3. Таблица Г.3 ┌─────────┬────────┬────────────┬─────────────┬───────────────────────────┐ │Материал
│Класс │Температура
│ Время │
Максимальное рабочее │ │ │эксплу- │ испытаний,
│испытаний, ч,│ давление
P , МПа │ │ │атации │
°C │ не менее
│ макс │ │ │ │ │ ├──────┬──────┬──────┬──────┤ │ │ │ │ │ 0,4 │ 0,6
│ 0,8 │ 1,0 │ ├─────────┼────────┼────────────┼─────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │PVC-C │Класс 1 │ 80
│ 3000 │ 0,75 │ 1,13 │ 1,51
│ 1,88 │ │Тип
I
├────────┼────────────┼─────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │ │Класс 2 │ 80
│ 3000 │ 0,79 │ 1,19 │ 1,59
│ 1,98 │ ├─────────┼────────┼────────────┼─────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │PVC-C │Класс 1 │ 95
│ 1000 │ 0,39 │ 0,59 │ 0,78
│ 0,98 │ │Тип
II
├────────┼────────────┼─────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │ │Класс 2 │ 95
│ 1000 │ 0,41 │ 0,62 │ 0,82
│ 1,03 │ │
├────────┼────────────┼─────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │ │Класс 4 │ 80
│ 1000 │ 0,9 │ 1,35 │ 1,80 │ 2,25
│ │
├────────┼────────────┼─────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │ │Класс 5 │ 95
│ 1000 │ 0,66 │ 0,98 │ 1,31
│ 1,64 │ └─────────┴────────┴────────────┴─────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┘ Приложение Д.
Таблица Д.1. Головку изложить в новой редакции:
таблицу Д.1
дополнить сносками - <1>, <2>: "<1>
Номинальное давление PN для классификации трубопроводов из PP-H, PP-B, PP-R,
PE-X, PB, PVC-C не применяется и установлено в соответствии с ранее
действовавшими нормами. <2> Если для трубопроводов из PE 63, PE 80, PE 100
устанавливается более высокий коэффициент запаса прочности C, значения
номинального давления PN рассчитываются по формуле: Приложение Е. Пункт
Е.1 изложить в новой редакции: "Е.1. Значения
расчетного напряжения таблицы Е.1 - Е.6.
Наименование. Заменить обозначение: PP-H 100 на PP-H, PP-B 80 на PP-B, PP-R 80
на PP-R, PE-X 80 на PE-X; таблицу Е.6
изложить в новой редакции: Таблица Е.6 Трубы из PVC-C Тип
I ┌───────────────────┬─────────────────┬─────────────────┬─────────────────┐ │ Максимальное │
Класс 1 │ Класс 2
│ Класс XB │ │
рабочее давление
├────────┬────────┼────────┬────────┼────────┬────────┤ │ P
, МПА │ сигма │ S'
│ сигма │ S' │ сигма │
S' │ │ макс │ 0 │
макс │ 0 │
макс │ S │ XB
│ ├───────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┤ │ 0,4
│ 4,38
│ 10,0 │
4,16 │ 10,0
│ 10,0 │
10,0 │ │ 0,6 │ │ 7,3
│ │ 7,1
│ │ │ │ 0,8 │ │ 5,5
│ │ 4,8
│ │ │ │ 1,0 │ │ 4,4
│ │
4,2 │ │ │ └───────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┘ дополнить таблицами
- Е.7, Е.8, Е.9: Таблица Е.7 Трубы из PVC-C Тип
II ┌────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┐ │Макси- │ Класс 1
│ Класс 2 │
Класс 4 │ Класс 5
│ Класс XB │ │мальное
├──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┤ │рабочее │сигма │S' │сигма │S' │сигма │S' │сигма │S' │сигма │ S' │ │давление│ 0│ макс│ 0│ макс│ 0│ макс│ 0│ макс│ S│
XB │ │P ,
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
макс │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │МПа │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ ├────────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┤ │ 0,4
│ 4,79 │11,2 │ 4,55 │11,2 │ 4,52
│11,2 │ 2,86 │ 7,1 │ 11,2 │11,2 │ │ 0,6
│ │ 8,0
│ │ 7,6 │ │ 7,5 │ │ 4,8 │ │ │ │ 0,8
│ │ 6,0
│ │ 5,7 │ │ 5,6 │ │ 3,6 │ │ │ │ 1,0
│ │ 4,8
│ │ 4,5 │ │ 4,5 │ │ 2,9 │ │ │ └────────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┘ Таблица Е.8 Трубы из PE-RT Тип
I ┌────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┐ │Макси- │ Класс 1
│ Класс 2 │
Класс 4 │ Класс 5
│ Класс XB │ │мальное
├──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┤ │рабочее │сигма │S' │сигма │S' │сигма │S' │сигма │S' │сигма │ S' │ │давление│ 0│ макс│ 0│ макс│ 0│ макс│ 0│ макс│ S│
XB │ │P ,
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
макс │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │МПа │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┤ │ 0,4
│ 3,29 │ 6,7 │ 2,68 │ 6,7 │ 3,25 │
6,7 │ 2,38 │ 6,0 │ 6,68 │6,68 │ │ 0,6
│ │ 5,5
│ │ 4,5 │ │ 5,4 │ │ 4,0 │ │ │ │ 0,8
│ │ 4,1
│ │ 3,4 │ │ 4,1 │ │ 3,0 │ │ │ │ 1,0
│ │ 3,3
│ │ 2,7 │ │ 3,3 │ │ 2,4 │ │ │ └────────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┘ Таблица Е.9 Трубы из PE-RT Тип
II ┌────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┐ │Макси- │ Класс 1
│ Класс 2 │
Класс 4 │ Класс 5
│ Класс XB │ │мальное
├──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┤ │рабочее │сигма │S' │сигма │S' │сигма │S' │сигма │S' │сигма │ S' │ │давление│ 0│ макс│ 0│ макс│ 0│ макс│ 0│ макс│ S│
XB │ │P ,
│ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
макс │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │МПа │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┤ │ 0,4
│ 3,53 │ 7,5 │ 3,37 │ 7,5 │ 3,38 │
7,5 │ 2,88 │ 7,2 │ 7,47 │7,47 │ │ 0,6
│ │ 5,9
│ │ 5,6 │ │ 5,6 │ │ 4,8 │ │ │ │ 0,8
│ │ 4,4
│ │ 4,2 │ │ 4,2 │ │ 3,6 │ │ │ │ 1,0
│ │ 3,5
│ │ 3,4 │ │ 3,4 │ │ 2,9 │ │ │ └────────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┘ Приложение Ж.
Таблицу Ж.1 дополнить обозначением PE-RT и соответствующими значениями: ┌────────────────┬───────────────────────────────────────────────┐ │ Материал
│ Расчетный коэффициент
запаса прочности C │ │ │ при температуре │ │
├───────────────┬───────────────┬───────────────┤ │ │ T
│ T
│ T │ │ │ раб
│ макс │ авар
│ ├────────────────┼───────────────┼───────────────┼───────────────┤ │ PE-RT
│ 1,5 │ 1,3
│ 1,0 │ └────────────────┴───────────────┴───────────────┴───────────────┘ Стандарт дополнить
элементом - "Библиография": "БИБЛИОГРАФИЯ [1] ISO
4065:1996 "Thermoplastic pipes
- Universal wall thickness table"
("Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок") [2] ISO 11922-1:1997
"Thermoplastics pipes for the conveyance
of fluids - Dimensions and tolerances - Part 1: Metric series" ("Трубы из термопластов для
транспортирования жидкостей". Размеры и допуски - Часть 1: Метрическая серия") [3] ISO 12162:1995
"Thermoplastics materials
for pipes and fittings for
pressure applications - Classification and designation - Overall service (design) coefficient" ("Материалы термопластичные для
напорных труб и соединительных деталей - Классификация и обозначение -
Коэффициент запаса прочности") [4] EN ISO
9080:2003 "Plastics piping
and ducting systems - Determination of the long-term
hydrostatic strength of thermoplastics materials in pipe
form by extrapolation"
("Трубы из пластмасс - Определение длительной гидростатической прочности
термопластичных материалов в форме трубы путем экстраполяции") [5] ISO 10508:2006 "Plastics piping systems for hot and cold water
installations - Guidance for classification and design" ("Трубопроводы из пластмасс для горячей и холодной воды. Руководство по классификации и проектированию") [6] ISO 13760:1998 "Plastics pipes for the conveyance of fluids
under pressure - Miner's rule - Calculation method for cumulative damage"
("Трубы из пластмасс для транспортирования жидкостей под давлением - Правило Майнера - Расчетный метод определения накопленного повреждения")". | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||