"ГОСТ 10434-82. Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования" :: "docstroika.ru-Максимум" - бесплатные нормативы для строителей и проектировщиков

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 3 февраля 1982 г. N 450

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ КОНТАКТНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

КЛАССИФИКАЦИЯ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Electric contact connections. Classification.

General technical requirements

ГОСТ 10434-82

Группа Е78

Дата введения

1 января 1983 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.

Разработчики: Н.Н. Дзекцер, канд. техн. наук (руководитель темы); В.Л. Фукс; О.В. Фесенко, канд. техн. наук.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 03.02.1982 N 450.

3. Взамен ГОСТ 10434-76.

Ссылочные нормативно-технические документы

──────────────────────────┬───────────────────────────────────────

Обозначение НТД, │ Номер пункта, перечисления,

на который дана ссылка │ приложения

──────────────────────────┼───────────────────────────────────────

ГОСТ 9.005-72 │2.1.6; 2.1.7, перечисления 3, 8

ГОСТ 9.303-84 │2.1.6; 2.1.7, перечисления 3, 8

ГОСТ 12.1.004-91 │2.5.2

ГОСТ 12.2.007.0-75 │2.5.1

ГОСТ 1759.4-87 │2.1.13

ГОСТ 1759.5-87 │2.1.13

ГОСТ 3057-90 │2.1.7, перечисление 2

ГОСТ 7386-80 │2.1.10; 2.1.11

ГОСТ 7387-82 │2.1.10; 2.1.11

ГОСТ 8024-90 │2.2.4

ГОСТ 8865-87 │2.2.4

ГОСТ 9433-80 │Приложение 3

ГОСТ 9581-80 │2.1.7, перечисление 4;

│2.1.10; 2.1.11

ГОСТ 9688-82 │2.1.11

ГОСТ 13276-79 │2.1.4; 2.1.7

ГОСТ 14312-79 │Вводная часть

ГОСТ 15150-69 │1.2; 2.1.8

ГОСТ 15543-70 │2.1.8

ГОСТ 15963-79 │2.1.8

ГОСТ 15975-70 │Приложение 3

ГОСТ 16350-80 │2.1.8

ГОСТ 17412-72 │2.1.8

ГОСТ 17441-84 │2.1.7, перечисление 8; 2.2.3; 2.2.4

ГОСТ 17516-72 │2.3.1

ГОСТ 18311-80 │Вводная часть

ГОСТ 19132-86 │2.1.3

ГОСТ 19357-81 │2.1.7, перечисление 4

ГОСТ 21242-75 │Приложение 3

ГОСТ 21931-76 │2.1.8

ГОСТ 22002.1-82 │2.1.11

ГОСТ 22002.2-76 - │2.1.11

ГОСТ 22002.4-76 │

ГОСТ 22002.5-76 │2.1.8

ГОСТ 22002.6-82 │2.1.11

ГОСТ 22002.7-76 - │2.1.11

ГОСТ 22002.11-76 │

ГОСТ 22002.12-76 │2.1.8

ГОСТ 22002.13-76 │2.1.8

ГОСТ 22002.14-76 │2.1.11

ГОСТ 23598-79 │2.1.7, перечисления 6, 7; 2.1.8

ГОСТ 24753-81 │2.1.2

ГОСТ 25034-85 │2.1.3

ТУ 34-13-11438-89 │2.1.7, перечисление 4

Срок действия продлен до 01.01.1996 Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.05.1990 N 1309.

Переиздание (октябрь 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1985 г., июне 1987 г., мае 1990 г. (ИУС 7-85, 10-87, 8-90).

Настоящий стандарт распространяется на разборные и неразборные электрические контактные соединения шин, проводов или кабелей (далее - проводников) из меди, алюминия и его сплавов, стали, алюмомедных проводов с выводами электротехнических устройств, а также на контактные соединения проводников между собой на токи от 2,5 А. Для контактных соединений электротехнических устройств на токи менее 2,5 А требования стандарта являются рекомендуемыми. Требования стандарта в части допустимого значения электрического сопротивления и стойкости контактных соединений при сквозных токах распространяются также на контактные соединения в цепях заземляющих и защитных проводников из стали.

Стандарт не распространяется на электрические контактные соединения электротехнических устройств специального назначения.

Термины, применяемые в стандарте, соответствуют ГОСТ 14312-79, ГОСТ 18311-80.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. В зависимости от области применения электрические контактные соединения (далее - контактные соединения) подразделяются на классы в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

──────────────────────────────────────────────────────┬───────────

Область применения контактного соединения │ Класс

│контактного

│соединения

──────────────────────────────────────────────────────┼───────────

1. Контактные соединения цепей, сечения проводников │1

которых выбраны по допустимым длительным токовым │

нагрузкам (силовые электрические цепи, линии │

электропередачи и т.п.) │

──────────────────────────────────────────────────────┼───────────

2. Контактные соединения цепей, сечения проводников │2

которых выбраны по стойкости к сквозным токам, потере │

и отклонению напряжения, механической прочности, │

защите от перегрузки. Контактные соединения в цепях │

заземляющих и защитных проводников из стали │

──────────────────────────────────────────────────────┼───────────

3. Контактные соединения цепей с электротехническими │3

устройствами, работа которых связана с выделением │

большого количества тепла (нагревательные элементы, │

резисторы и т.п.) │

Примечание. В стандартах и технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств должны указываться классы 2 и 3, класс 1 не указывается.

1.2. В зависимости от климатического исполнения и категории размещения электротехнических устройств по ГОСТ 15150-69 контактные соединения подразделяются на группы в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

──────────────────────────────────────────────────────┬───────────

Климатическое исполнение и категория размещения │ Группа

электротехнического устройства │контактного

│соединения

──────────────────────────────────────────────────────┼───────────

1. Все климатические исполнения для категории │А

размещения 4,1 при атмосфере типов II и I. │

Климатические исполнения У, УХЛ, ТС для категории │

размещения 3 и климатические исполнения УХЛ, ТС для │

категории размещения 4 при атмосфере типов II и I │

──────────────────────────────────────────────────────┼───────────

2. Любые сочетания климатического исполнения и │Б

категории размещения, кроме указанных выше, при │

атмосфере типов II и I. │

Любые сочетания климатического исполнения и категории│

размещения при атмосфере типов III и IV │

1.3. По конструктивному исполнению контактные соединения подразделяются на неразборные и разборные.

1.4. В зависимости от материала соединяемых проводников и группы контактных соединений по п. 1.2 разборные контактные соединения подразделяются на:

не требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления - см. пп. 2.1.6 и 2.1.8;

требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления - см. пп. 2.1.7 и 2.1.8.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Требования к конструкции

2.1.1. Контактные соединения должны выполняться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные виды электротехнических устройств по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.1.2. Выводы электротехнических устройств должны соответствовать требованиям ГОСТ 24753-81.

2.1.3. Контактные винтовые зажимы должны соответствовать требованиям ГОСТ 25034-85, наборные зажимы должны соответствовать требованиям ГОСТ 19132-86.

2.1.4. Линейная арматура должна соответствовать требованиям ГОСТ 13276-79.

2.1.5. Неразборные контактные соединения должны выполняться сваркой, пайкой или опрессовкой. Допускается применение других методов, указанных в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

Примеры выполнения неразборных контактных соединений приведены в Приложении 1.

2.1.6. Разборные контактные соединения, не требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления, должны выполняться при помощи стальных крепежных изделий, защищенных от коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 9.303-84, ГОСТ 9.005-72.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.1.7. Разборные контактные соединения, требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления, должны выполняться с использованием как по отдельности, так и в сочетании следующих средств:

1) крепежных изделий из цветных металлов с коэффициентом линейного расширения от до 1/°С;

2) тарельчатых пружин по ГОСТ 3057-90 или техническим условиям на конкретные виды пружин;

3) защитных металлических покрытий рабочих поверхностей, выбранных по ГОСТ 9.303-84 с учетом требований ГОСТ 9.005-72.

Допускается применение других видов защитных покрытий, указанных в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств;

4) переходных деталей в виде медно-алюминиевых пластин по ГОСТ 19357-81, медно-алюминиевых наконечников по ГОСТ 9581-80 и аппаратных зажимов из плакированного алюминия по ТУ 34-13-11438-89;

5) переходных деталей в виде пластин и наконечников из алюминиевого сплава с временным сопротивлением разрыву не менее 130 МПа (далее - твердый алюминиевый сплав);

6) штифтовых наконечников по ГОСТ 23598-79 из твердого алюминиевого сплава;

7) штифтовых наконечников по ГОСТ 23598-79, медно-алюминиевых;

8) электропроводящих смазок или других электропроводящих материалов, если возможность их применения подтверждена результатами испытаний по ГОСТ 17441-84 и указана в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

При применении средств 2) - 8) контактные соединения, как правило, должны выполняться при помощи стальных крепежных деталей, защищенных от коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 9.303-84, ГОСТ 9.005-72.

Примечание. Необходимость нанесения защитного металлического покрытия на рабочие поверхности медных проводников должна быть указана в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.1.8. Разборные контактные соединения в зависимости от группы по п. 1.2 и материала соединяемых проводников и выводов электротехнических устройств должны выполняться в соответствии с требованиями стандарта, указанными:

для контактных соединений проводников с плоскими выводами, а также контактных соединений проводников между собой - в табл. 3;

Таблица 3

──────┬────────────┬──────────────────────────────────────────────

Группа│ Материал │ Номер пункта стандарта в зависимости

кон- │ проводника │ от материала вывода или второго проводника

такт- │ ├────────────┬────────────┬────────────┬───────

ного │ │ медь и ее │ твердый │ алюминий │ сталь

соеди-│ │ сплавы │алюминиевый │ │

нения │ │ │ сплав │ │

──────┼────────────┼────────────┴────────────┼────────────┼───────

А │ Медь, │2.1.6 │ 2.1.7 │ 2.1.6

│алюмомедь │ │1) или 2), │

├────────────┤ │или 3), или │

│ Твердый │ │4), или 5), │

│алюминиевый │ │или 8) │

│сплав │ │ │

├────────────┼─────────────────────────┴────────────┴───────

│ Алюминий │2.1.7 1) или 2), или 3), или 4), или 5),

│ │или 8)

──────┼────────────┼────────────┬────────────┬────────────┬───────

Б │ Медь, │2.1.6 │ 2 1.7 <*> │ 2.1.7 │ 2.1.6

│алюмомедь │ │3) или 4), │4) или 5) │

│ │ │или 5) и 3) │и 3), или 1)│

│ │ │ │и 3), или 2)│

│ │ │ │и 3) │

├────────────┼────────────┼────────────┼────────────┼───────

│ Твердый │ 2.1.7 <*> │ 2.1.6 │ 2.1.7 │ 2.1.7

│алюминиевый │3) или 4), │ │1) или 2), │4) или

│сплав │или 5) и 3) │ │или 3), │5) и 3)

├────────────┼────────────┼────────────┤или 4), │

│ Алюминий │ 2.1.7 │ 2.1.7 │или 5) │

│ │4) или 5) │1) или 2), │ │

│ │и 3), или 1)│или 3), или │ │

│ │и 3), или 2)│4), или 5) │ │

│ │и 3) │ │ │

-----------------------------------

<*> Контактные соединения электротехнических устройств климатических исполнений У, УХЛ категорий размещения 1 и 2 допускается изготовлять по п. 2.1.6.

для контактных соединений проводников со штыревыми выводами - в табл. 4;

для контактных соединений проводников с гнездовыми выводами - в табл. 5.

Таблица 4

───────┬───────────┬──────────────────────────────────────────────

Группа │ Материал │ Номер пункта стандарта в зависимости

кон- │проводника │ от материала штыревого вывода

такт- │ ├───────────────────────────────┬──────────────

ного │ │медь или латунь на номинальный │ сталь на

соеди- │ │ ток │ номинальный

нения │ ├──────────────┬────────────────┤ ток до 40 А

│ │ до 630 А │ выше 630 А │

───────┼───────────┼──────────────┴────────────────┴──────────────

А │ Медь, │2.1.6

│алюмомедь │

├───────────┤

│ Твердый │

│алюминиевый│

│сплав │

├───────────┼──────────────┬────────────────┬──────────────

│ Алюминий │2.1.7 │2.1.7 │2.1.7

│ │1) │3) или 4), или │2) или 3), или

│ │ │5) │4), или 5)

───────┼───────────┼──────────────┴────────────────┴──────────────

Б │ Медь, │2.1.6

│алюмомедь │

├───────────┼──────────────┬────────────────┬──────────────

│ Твердый │2.1.7 │2.1.7 <*> │2.1.7

│алюминиевый│4) или 5) и 3)│4) или 5) и 3) │4) или 5) и 3)

│сплав │ │ │

├───────────┼──────────────┴────────────────┴──────────────

│ Алюминий │2.1.7 4) или 5) и 3)

------------------------------------

Примечание. Во всех случаях для штыревых выводов на номинальный ток выше 40 А должны применяться упорные гайки из меди или латуни.

Таблица 5

────────┬──────────┬──────────────────────────────────────────────

Группа │ Материал │ Номер пункта стандарта в зависимости

контакт-│проводника│ от типа жилы

ного со-│ ├────────────────────┬─────────────────────────

единения│ │ однопроволочная │ многопроволочная

────────┼──────────┼────────────────────┼─────────────────────────

А │ Медь │ Непосредственное │ Непосредственное соеди-

│ │соединение │нение <*> или 2.1.6 <***>

├──────────┤ ├─────────────────────────

│ Алюмомедь│ │-

├──────────┼────────────────────┼─────────────────────────

│ Алюминий │ Непосредственное │ Непосредственное соеди-

│ │соединение <*> или │нение <*> или 2.1.7

│ │2.1.7 6) или 7) <**>│6) или 7) <**>

────────┼──────────┼────────────────────┼─────────────────────────

Б │ Медь │ Непосредственное │ 2.1.6 <***>

│ │соединение <*> или │

│ │2.1.6 <***> │

├──────────┤ ├─────────────────────────

│ Алюмомедь│ │ -

├──────────┼────────────────────┴─────────────────────────

│ Алюминий │ 2.1.7 7) или 6) и 3)

-----------------------------------

<*> Возможность непосредственного соединения должна быть указана в стандартах или технических условиях на конкретный вид электротехнического устройства.

<**> Допускается соединение алюминиевых жил, сплавленных в монолит с добавкой легирующих присадок из твердого алюминиевого сплава.

<***> Контактное соединение выполняется путем оконцевания медными штифтовыми наконечниками по ГОСТ 22002.5-76, ГОСТ 22002.12-76, ГОСТ 22002.13-76, ГОСТ 23598-79 или путем облуживания жил оловянно-свинцовыми припоями по ГОСТ 21931-76.

Контактные соединения в соответствии с климатическим исполнением и категорией размещения электротехнических устройств, определяемыми по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70, должны выдерживать воздействие климатических факторов внешней среды, указанных в ГОСТ 15150-69, ГОСТ 15543-70, ГОСТ 15963-79, ГОСТ 16350-80, ГОСТ 17412-72 или в стандартах и технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

Допускается по согласованию с потребителем применять контактные соединения, отличающиеся от указанных в табл. 3 - 5.

Примеры выполнения разборных контактных соединений приведены в Приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.1.9. Контактные соединения пластин из твердого алюминиевого сплава и алюминиевой части медно-алюминиевых пластин с алюминиевыми проводниками (выводами) должны выполняться сваркой или пайкой, а соединения наконечников из твердого алюминиевого сплава и алюминиевой части медно-алюминиевых наконечников с алюминиевыми жилами проводов и кабелей должны выполняться сваркой или опрессовкой.

2.1.10. Разборные контактные соединения однопроволочных жил проводов и кабелей с плоскими или штыревыми выводами должны выполняться:

жил сечением до 16 мм2 - после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386-80 или непосредственно: путем формирования в кольцо или без него с предохранением в обоих случаях от выдавливания фасонными шайбами или другими способами;

жил сечением 25 мм2 и более - после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386-80, ГОСТ 7387-82, ГОСТ 9581-80 или путем формирования конца жилы в плоскую зажимную часть с отверстием под болт.

2.1.11. Разборные контактные соединения многопроволочных жил проводов и кабелей с плоскими или штыревыми выводами должны выполняться:

жил сечением до 10 мм2 - после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386-80, ГОСТ 9688-82, ГОСТ 22002.1-82, ГОСТ 22002.2-76 - ГОСТ 22002.4-76, ГОСТ 22002.6-82, ГОСТ 22002.7-76 - ГОСТ 22002.11-76, ГОСТ 22002.14-76 или непосредственно: путем формирования в кольцо или без него с предохранением в обоих случаях от выдавливания фасонными шайбами, или другими способами;

жил сечением 16 мм2 и более - после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386-80, ГОСТ 7387-82, ГОСТ 9581-80, ГОСТ 22002.1-82, ГОСТ 22002.2-76, ГОСТ 22002.6-82, ГОСТ 22002.7-76.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.1.12. К каждому болту (винту) плоского вывода или к штыревому выводу рекомендуется присоединять не более двух проводников, если иное не указано в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

2.1.13. В разборных контактных соединениях должны использоваться крепежные детали классов прочности по ГОСТ 1759.4-87 и ГОСТ 1759.5-87, указанных в табл. 6. Винты в контактных соединениях рекомендуется применять с цилиндрической или шестигранной головкой.

Таблица 6

──────────────────────────────────────────────┬───────────────────

Наименование детали и ее материал │ Класс или группа

│прочности, не ниже

──────────────────────────────────────────────┼───────────────────

Болты, винты, шпильки из углеродистых или │5.8

легированных сталей │

──────────────────────────────────────────────┼───────────────────

Гайки из углеродистых или легированных сталей│5

──────────────────────────────────────────────┼───────────────────

Болты, винты, шпильки и гайки из цветных │32

металлов │

2.1.14. Требования к подготовке рабочих поверхностей контактных деталей приведены в Приложении 3.

2.2. Требования к электрическим параметрам

2.2.1. Отношение начального электрического сопротивления контактных соединений (кроме контактных соединений со штыревыми выводами) к электрическому сопротивлению участка соединяемых проводников, длина которого равна длине контактного соединения, не должно превышать:

для класса 1-1, если иное не указано в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств;

для класса 2-2;

для класса 3-6.

В контактных соединениях проводников с различным электрическим сопротивлением сравнение производится с контакт-деталью с большим электрическим сопротивлением.

2.2.2. Начальное электрическое сопротивление контактных соединений класса 1 проводников со штыревыми выводами не должно превышать значений, указанных в табл. 7.

Таблица 7

──────────────────┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──

Диаметр штыря, мм │3 │4 │5 │6 │8 │10│12│16│20│24│30│33│36│42│48│56

──────────────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──

Начальное элек- │80│50│30│26│16│14│12│10│8 │8 │6 │6 │5 │5 │5 │4

трическое сопро- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

тивление контакт- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ных соединений с │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

медными и латун- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ными выводами по │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ГОСТ 21242-75, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

мкОм │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Требования к контактным соединениям классов 2 и 3, при необходимости, указываются в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

2.2.3. Электрическое сопротивление контактных соединений (кроме сварных и паяных), прошедших испытание на соответствие требованиям стандартов и другой технической документации по методике, указанной в ГОСТ 17441-84, не должно превышать начальное значение более чем в 1,5 раза. Электрическое сопротивление сварных и паяных контактных соединений должно оставаться неизменным. Необходимость обязательного применения моментных индикаторных ключей должна быть указана в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.2.4. При протекании номинального (длительно допустимого) тока наибольшая допустимая температура контактных соединений классов 1 и 2 не должна превышать значений, указанных в табл. 8. Токовые нагрузки проводников при этом принимают по "Правилам устройства электроустановок", утвержденным Госэнергонадзором 12.04.1969, по стандартам или техническим условиям на конкретные виды электротехнических устройств.

Таблица 8

───────────────────────────────────┬──────────────────────────────

Характеристика соединяемых │Наибольшая допустимая темпера-

проводников │тура нагрева, °С, в установках

├──────────────┬───────────────

│ до 1000 В │ св. 1000 В

───────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────

1. Проводники из меди, алюмомеди, │95 │По ГОСТ 8024-90

алюминия и его сплавов без защит- │ │

ных покрытий рабочих поверхностей │ │

───────────────────────────────────┼──────────────┤

2. Проводники из меди, алюмомеди, │110 <*> │

алюминия и его сплавов с защитными │ │

покрытиями рабочих поверхностей │ │

неблагородными металлами │ │

───────────────────────────────────┼──────────────┤

3. Проводники из меди и ее спла- │135 │

вов без изоляции или с изоляцией │ │

классов В, F и Н по ГОСТ 8865-87 │ │

с защитным покрытием рабочих │ │

поверхностей серебром │ │

------------------------------------

<*> Допускается для проводников из меди без изоляции или с изоляцией классов В, F и Н по ГОСТ 8865-87 повышать температуру до 135 °С, если возможность этого подтверждена результатами испытаний по ГОСТ 17441-84 и указана в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

Температура контактных соединений класса 3 устанавливается в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств в зависимости от применяемых материалов, покрытий, класса изоляции присоединяемых проводников и условий эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.2.5. (Исключен, Изм. N 1).

2.2.6. После режима сквозного тока контактные соединения не должны иметь механических повреждений, препятствующих их дальнейшей эксплуатации. Температура контактных соединений в режиме сквозного тока не должна быть более 200 °С у соединений проводников из алюмомеди, алюминия и его сплавов, а также у соединений этих проводников с медными, 300 °С - у соединений медных проводников и 400 °С - у соединений стальных проводников.

2.2.7. Значение допустимого сквозного тока контактных соединений должно быть не менее допустимых сквозных токов конкретных видов электротехнических устройств, указанных в стандартах или технических условиях на эти устройства.

При отсутствии этих данных значение плотности односекундного тока должно соответствовать 165 А/мм2 - для медных проводников, 105 А/мм2 - для алюминиевых и алюмомедных, 90 А/мм2 - для проводников из алюминиевого сплава и 20 А/мм2 - для стальных проводников.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Требования по устойчивости к механическим факторам

2.3.1. Контактные соединения должны выдерживать воздействие механических факторов внешней среды по группе условий эксплуатации согласно ГОСТ 17516-72, которая должна указываться в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

При отсутствии таких указаний контактные соединения, подверженные вибрации, должны выдерживать вибрацию в течение 1 ч с постоянной частотой от 40 до 50 Гц и амплитудой 1 мм.

2.3.2. Контактные соединения должны выдерживать воздействия статических осевых нагрузок на растяжение, вызывающие напряжения, не менее:

90% временного сопротивления разрыву целого проводника - для контактных соединений проводов линии электропередачи, работающих на растяжение;

30% временного сопротивления разрыву целого проводника - для неразборных контактных соединений, не работающих на растяжение, а также для соединений проводников с гнездовыми выводами, соединений неоконцованных проводов и кабелей с плоскими выводами, укомплектованными фасонными шайбами.

2.3.3. Затяжку болтов рекомендуется производить моментными индикаторными ключами, например ДК-25, винтов - тарированными отвертками. Крутящие моменты указаны в Приложении 4.

Для проводников сечением до 1,5 мм2 не допускается применять винтовой зажим, конец винта которого проворачивается по жиле.

2.3.1 - 2.3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3.4. Разборные контактные соединения проводников с выводами, одноболтовые контактные соединения, которые могут подвергаться воздействию сквозных токов короткого замыкания, а также разборные контактные соединения, подверженные вибрации или находящиеся во взрывоопасных помещениях, должны быть предохранены от самоотвинчивания контргайками, пружинными шайбами, тарельчатыми пружинами или другими способами.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Требования к надежности

2.4.1. Для оценки надежности контактных соединений устанавливается гамма-процентный ресурс, если иное не установлено в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.

Нижнее значение гамма-процентного ресурса должно обеспечивать работу электротехнических устройств в соответствии с требованиями к надежности, установленными в стандартах или технических условиях на эти электротехнические устройства.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Требования безопасности

2.5.1. Контактные соединения в части требований безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0-75 и обеспечивать условия эксплуатации, установленные "Правилами технической эксплуатации установок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденными Госэнергонадзором 12 апреля 1969 г.

2.5.2. Контактные соединения в части требований пожарной безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.1.004-91, что обеспечивается выполнением требований ГОСТ 10434-82.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

Приложение 1

Справочное

НЕРАЗБОРНЫЕ КОНТАКТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

а - сваркой или пайкой; б - со штыревым выводом сваркой;

в - сваркой через переходную медно-алюминиевую пластину;

г - соединение жил проводов (кабелей) через соединительную

гильзу опрессовкой; д - соединение жилы провода (кабеля)

с кабельным наконечником опрессовкой (сваркой, пайкой);

е - соединение жил проводов в овальных соединителях.

1 - плоский вывод (шина); 2 - шина; 3 - штыревой вывод;

4 - медно-алюминиевая пластина; 5 - провод (кабель);

6 - соединительная гильза; 7 - кабельный наконечник;

8 - овальный соединитель

Приложение 2

Справочное

РАЗБОРНЫЕ КОНТАКТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Разборные контактные соединения проводников с плоскими

выводами без средств стабилизации электрического

сопротивления

а - с контргайкой; б - с пружинной шайбой;

в - однопроволочная (многопроволочная) жила провода

(кабеля) сеч. до 10 мм2 с изгибанием в кольцо;

г - однопроволочная (многопроволочная) жила провода

(кабеля) сеч. до 10 мм2 без изгибания в кольцо.

1 - плоский вывод (шина); 2 - шина (кабельный наконечник);

3, 4, 5 - шайба, болт и гайка стальные; 6 - пружинная

шайба; 7 - винт; 8 - фасонная шайба (шайба-звездочка);

9 - провод (кабель); 10 - фасонная шайба (арочная шайба)

Черт. 1

Разборные контактные соединения проводников с плоскими

выводами со средствами стабилизации

электрического сопротивления

а - крепежом из цветного металла с контргайкой;

б - крепежом из цветного металла с пружинной шайбой;

в - стальным крепежом с тарельчатой пружиной; г - стальным

крепежом с защитными металлическими покрытиями рабочих

поверхностей с контргайкой (пружинной шайбой); д - стальным

крепежом через переходную медно-алюминиевую пластину

с контргайкой (пружинной шайбой); е - стальным крепежом

через переходную пластину из твердого алюминиевого сплава

с контргайкой (пружинной шайбой).

1 - плоский вывод (шина); 2 - шина (кабельный наконечник);

3 - 5 - шайба, болт, гайка из цветного металла;

6 - пружинная шайба; 7 - стальная гайка; 8 - стальной болт;

9 - тарельчатая пружина; 10 - стальная шайба (шайба

увеличенная); 11 - стальная шайба; 12 - плоский вывод

(шина) с защитным металлическим покрытием рабочей

поверхности; 13 - шина (кабельный наконечник) с защитным

металлическим покрытием рабочей поверхности;

14 - медно-алюминиевая пластина; 15 - пластина из

твердого алюминиевого сплава

Черт. 2

Разборные контактные соединения проводников со штыревыми

выводами без средств и со средствами стабилизации

электрического сопротивления

а - проводник из меди, твердого алюминиевого сплава или

алюминия с защитным металлическим покрытием рабочей

поверхности; б, в, г - алюминиевый проводник;

д - алюминиевый проводник через переходную

медно-алюминиевую пластину; е - однопроволочная

(многопроволочная) жила провода кабеля сеч. 10 мм2

с изгибанием в кольцо.

1 - штыревой вывод из меди или латуни; 2 - гайка из меди

или латуни; 3 - шина (кабельный наконечник) из меди,

твердого алюминиевого сплава или алюминия с защитным

металлическим покрытием рабочих поверхностей; 4 - стальная

гайка; 5 - штыревой медный вывод; 6 - стальная шайба;

7 - алюминиевая шина (кабельный наконечник); 8 - штыревой

латунный вывод; 9 - штыревой стальной вывод;

10 - тарельчатая пружина; 11 - медно-алюминиевая пластина;

12 - провод (кабель); 13 - пружинная шайба; 14 - фасонная

шайба (шайба-звездочка)

Черт. 3

Разборные контактные соединения проводников

с гнездовыми выводами

а, б - однопроволочная (многопроволочная, сплавленная

в монолит) жила; в - многопроволочная жила, оконцованная

кабельным наконечником.

1 - наборный зажим; 2 - провод (кабель); 3 - гнездовой

вывод; 4 - кабельный наконечник штифтовой

Черт. 4

Приложение 3

Рекомендуемое

ТРЕБОВАНИЯ К ПОДГОТОВКЕ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

КОНТАКТ-ДЕТАЛЕЙ

1. Контакт-детали, имеющие два и более отверстий под болты в поперечном ряду, рекомендуется выполнять с продольными разрезами, как показано на чертеже.

2. Рабочие поверхности контакт-деталей разборных контактных соединений и неразборных контактных соединений с линейной арматурой непосредственно перед сборкой должны быть подготовлены:

медные без покрытия и алюмомедные - зачищены.

При зачистке алюмомедных проводов не должна быть повреждена медная оболочка;

алюминиевые и из алюминиевых сплавов - зачищены и смазаны нейтральной смазкой (вазелин КВЗ по ГОСТ 15975-70 ЦИАТИМ-221 по ГОСТ 9433-80 или другими смазками с аналогичными свойствами).

Рекомендуемое время между зачисткой и смазкой не более 1 ч;

рабочие поверхности, имеющие защитные металлические покрытия, - промыты органическим растворителем.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3. Рабочие поверхности медных контакт-деталей, соединяемых способом опрессовки, должны быть зачищены, если иное не указано в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

Рабочие поверхности алюминиевых контакт-деталей должны быть зачищены и смазаны кварцевазелиновой пастой или другими смазками, пастами и компаундами с аналогичными свойствами.

4. Поверхности контакт-деталей, соединяемых сваркой или пайкой, должны быть предварительно зачищены, обезжирены или протравлены.

5. Расположение и размер отверстий под болты в контакт-деталях разборных контактных соединений рекомендуется принимать в соответствии с ГОСТ 21242-75.

По согласованию с потребителем допускается выполнение овальных отверстий.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

Приложение 4

Рекомендуемое

КРУТЯЩИЕ МОМЕНТЫ

Таблица 9

────────┬─────────────────────────────────────────────────────────

Диаметр │ Крутящий момент, Н х м, для болтового соединения

резьбы, ├────────────────────────────┬────────────────────────────

мм │с шлицевой головкой (винты) │ с шестигранной головкой

────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────

М3 │0,5 +/- 0,1 │-

М3,5 │0,8 +/- 0,2 │

М4 │1,2 +/- 0,2 │

│ ├────────────────────────────

М5 │2,0 +/- 0,4 │7,5 +/- 1,0

М6 │2,5 +/- 0,5 │10,5 +/- 1,0

М8 │ │22,0 +/- 1,5

М10 │ │30,0 +/- 1,5

М12 │ │40,0 +/- 2,0

М16 │- │60,0 +/- 3,0

М20 │ │90,0 +/- 4,0

М24 │ │130,0 +/- 5,0

М30 │ │200,0 +/- 7,0

М36 │ │240,0 +/- 10,0

Примечание. Для болтовых соединений проводников из меди и твердого алюминиевого сплава рекомендуется применять крутящие моменты, значения которых в 1,5 - 1,7 раза превышают установленные в таблице.

(Измененная редакция, Изм. N 3).