Утвержден и введен в
действие
Постановлением
Госстроя СССР
от 19 декабря 1985
г. N 240
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫЕ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Fibre boards. Specifications
ГОСТ 4598-86
(СТ СЭВ 4188-83)
Группа Ж15
ОКП 55 3610
Дата введения
31 января 1986 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. Разработан и
внесен Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей
промышленности СССР.
Разработчики: О.Е. Поташев, канд. техн. наук (руководитель темы); А.Ф. Абельсон,
канд. техн. наук; В.И. Бирюков, д-р техн. наук; И.В. Пинтус; Н.М. Пашков, канд.
техн. наук; А.П. Шалашов, канд. техн. наук; Н.В. Шведов.
2. Утвержден и
введен в действие Постановлением Государственного строительного комитета СССР
от 19.12.1985 N 240.
3. Стандарт
соответствует СТ СЭВ 4188-83, ИСО 2695, ИСО 2696.
4. Взамен ГОСТ
4598-74.
5. Ссылочные
нормативно-технические документы
─────────────────────────────────────────────┬────────────────────
Обозначение НТД, на который дана
ссылка │ Номер пункта
─────────────────────────────────────────────┼────────────────────
ГОСТ 427-75 │ 4.10
ГОСТ 577-68 │ 4.9
ГОСТ 3749-77 │ 4.6
ГОСТ 8026-92 │ 4.5, 4.9
ГОСТ 10905-86 │ 4.9
ГОСТ 14192-77 │ 5.8
ГОСТ 18242-72 │ 3.3
ГОСТ 18321-73 │ 3.2
ГОСТ 19592-80 │ 4.1, 4.2.1, 4.2.2
ГОСТ 20736-75 │ 3.4
ГОСТ 23683-89 │ 4.2.1
ГОСТ 26988-86 │ 4.7
ГОСТ 27680-88 │ 4.1, 4.5, 4.6
ТУ 2-034-225-87 │
4.5, 4.6
6. Переиздание
(март 1997 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 1-90).
Настоящий стандарт
распространяется на древесно-волокнистые плиты мокрого
способа производства (далее - плиты) для применения в строительстве, вагоностроении,
в производстве мебели, столярных и др. изделий и конструкций, защищенных от
увлажнения, а также при производстве тары.
Стандарт не
распространяется на плиты специального назначения (битумированные, биостойкие,
трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной
поверхностью.
(Измененная
редакция, Изм. N
1.)
1. ТИПЫ И
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Плиты в
зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.
Твердые плиты в
зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на
марки:
Т - с
необлагороженной лицевой поверхностью;
Т-С - с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
Т-П - с
подкрашенным лицевым слоем;
Т-СП - с
подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной
древесной массы;
Т-В - с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной
водостойкостью;
Т-СВ - с лицевым
слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;
НТ -
пониженной плотности (полутвердые);
СТ - повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой
поверхностью;
СТ-С -
повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной
древесной массы.
Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня
физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б; по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на
I и II сорта.
Мягкие плиты в
зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.
1.2. Область
применения различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и ТУ
на изделия конкретных видов по согласованию с органами Минздрава СССР.
Плиты марок СТ, Т-В, Т-СВ применяют для покрытия полов, в конструкциях
наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами.
1.3. Размеры плит
должны соответствовать указанным в табл.1.
мм
─────────┬────────────────────┬────────────────────┬──────────────
Тип плит│ Длина │ Ширина │
Толщина
├──────────────┬─────┼──────────────┬─────┼──────┬───────
│ Номин.
│Пред.│
Номин. │Пред.│Номин.│Пред.
│ │откл.│ │откл.│ │откл.
├───────┬──────┤
├───────┬──────┤ │ │
│Макси-
│Основ-│ │Макси-
│Основ-│ │ │
│мальная│ная │
│мальная│ная │ │ │
──────────┼───────┼──────┼─────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────
1.Твердые│ 6100 │ 3660;│+/- 3│ 2140 │ 2140;│+/- 3│ 2,5;
│+/- 0,3
│ │ 3355;│ │ │ 1830;│ │ 3,2; │
│ │ 3050;│ │ │ 1525;│ │ 4,0; │
│ │ 2745;│ │ │ 1220 │ │ 5,0; │
│ │ 2440;│ │ │
│ │ 6,0 │
│ │ 2140 │ │ │
│ │ │
├───────┼──────┤
├───────┼──────┤ │ │
│ 5500 │ 3660;│ │ 1700; │1700; │ │ │
│ │ 3050;│ │ 1220 │1220; │ │ │
│ │ 2745;│ │ │ 610 │
│ │
│ │ 2440;│ │ │
│ │ │
│ │ 2350;│ │ │ │ │ │
│ │ 2050;│ │ │
│ │ │
│ │ 1830;│ │ │
│ │ │
│ │ 1700;│ │ │
│ │ │
│ │ 1220 │ │ │
│ │ │
──────────┼───────┼──────┼─────┼───────┴──────┼─────┼──────┼───────
2. Мягкие│ 5500 │ 3000;│+/- 5│ 1220
│+/- 5│ 8,0; │+/- 1,0
│ │ 2700;│ │ │ │12,0; │
│ │ 2500;│ │ │ │16,0
│
│ │ 1800;│ │ │ │ │
│ │ 1600;│ │ │ │ │
│ │ 1220 │ │ │ │ │
Примечание.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать плиты с
дополнительными размерами, не указанными в табл. 1. При этом размеры следует
выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального формата.
Для твердых плит II сорта и плит марки НТ пред. откл. по
толщине +0,6 (кроме производства мебели).
-0,3
1.4. Размеры плит,
предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с
Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей
изготовителя.
1.5. Условное
обозначение плит должно состоять из марки, группы качества, сорта, размеров по
длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных
обозначений
твердой плиты с
подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б, II сорта с номин. размерами 3050 x 2140 x 3,2 мм:
Т-СП гр. Б II с
3050 x 2140 x 3,2 ГОСТ 4598-86
То же, твердой
плиты повышенной прочности с номин. размерами 3660 x 1220 x 4,0 мм:
СТ 3660 x 1220 x 4,0 ГОСТ 4598-86
То же, мягкой плиты
плотностью от 300 до 400 кг/м3 с номин. размерами 1800 x 1220 x 12,0 мм:
М-1 1800 x 1220 x
12,0 ГОСТ 4598-86
1.1 -1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1.)
2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Плиты следует
изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии,
разработанной на основе типовой инструкции, утвержденной в установленном
порядке.
(Измененная
редакция, Изм. N
1.)
2.2.
Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные
в табл. 1.
2.3. Плиты должны
иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке
длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм.
2.4. Кромки
плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности, измеренное на
отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.
2.5. Значения
показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл. 2.
─────────────┬──────────────────────────────────────────────────────
Наименование│ Норма для плит марок
показателя
├─────┬─────┬─────────────────┬───────┬─────┬─────┬─────
│ СТ │Т-В, │Т, Т-П, Т-С,
Т-СП│ НТ │ М-1 │ М-2 │ М-3
│ │Т-СВ
├────────┬────────┤ │ │
│
│ │
│Группа А│Группа Б│ │ │
│
─────────────┼─────┼─────┼────────┼────────┼───────┼─────┼─────┼─────
1.
Плотность,│950 -│850 -│ 850 -
│ 800 - │Не ме-
│200 -│200 -│100 -
кг/м3
│1100 │1100 │ 1100
│ 1100 │нее
600│400 │350 │200
─────────────┼─────┼─────┼────────┼────────┼───────┼─────┼─────┼─────
2.
Предел │ 47 │ 40
│ 38 │
33 │ 15
│ 1,8 │ 1,1 │ 0,4
прочности
при│
│ │ │ │ │ │
│
изгибе, МПа, │
│ │ │
│ │ │
│
нижняя грани-│
│ │ │ │ │ │
│
ца Т
│ │ │ │ │ │ │
│
н │ │
│ │ │ │ │
│
─────────────┼─────┼─────┼────────┼────────┼───────┼─────┴─────┴─────
3.
Разбухание│ 13 │ 10 │
20 │ 23
│ 30 │ Не нормируется
по
толщине │ │
│ │ │ │
за
24 ч, │ │
│ │ │ │
%,
верхняя │ │
│ │ │ │
граница Т │ │
│ │ │ │
в
│ │ │ │ │ │
─────────────┼─────┼─────┼────────┼────────┼───────┼─────────────────
4.
Влажность,│
│ │ │ │ │
%: │ │
│ │ │ │
-
нижняя │ 3
│ 4 │
4 │ 4
│ 3 │ Не нормируется
граница Т │ │
│ │ │ │
н │
│ │ │ │ │
├─────┴─────┴────────┴────────┼───────┴─────────────────
-
верхняя │ 10 │ 12
граница │ │
не
более │ │
─────────────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────
5.
Водопог-
│ Не нормируется │ 34
лощение
за
│
│
2ч,
%, верх- │
│
няя
граница │ │
Т │ │
в
│ │
─────────────┼─────┬─────┬────────┬────────┼─────────────────────────
6.
Водопог- │ 7
│ 7 │
11 │ 13 │
Не нормируется
лощение
лице-│
│ │ │ │
вой
поверх- │ │
│ │ │
ности
за │ │
│ │ │
24
ч, верхняя│
│ │ │ │
граница Т │ │
│ │ │
в
│ │ │ │ │
─────────────┼─────┼─────┼────────┼────────┼─────────────────────────
7.
Предел │0,32 │0,30
│ 0,30 │
- │ Не нормируется
прочности
при│
│ │ │ │
растяжении
│ │ │ │ │
перпендику- │
│ │ │ │
лярно
к │ │
│ │ │
пласти,
МПа, │ │ │ │ │
нижняя
гра- │ │
│ │ │
ница Т │ │
│ │ │
н │ │
│ │ │
Примечания. 1.
Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с
лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ.
2. Средний уровень
физико-механических показателей твердых плит для последовательности партий
приведен в Приложении.
3. По требованию
потребителя значение показателя нижней границы влажности плит марок Т, Т-П, Т-С, Т-СП группы А может быть принято 5%.
(Измененная
редакция, Изм. N
1.)
2.6. Коэффициент
теплопроводности мягких плит (справочное значение), Вт/(м
x К):
0,05 . . . для плит марки М-3
0,07 . . . " " " М-2
0,09 . . . " " " М-1
2.7.(Исключен,
Изм. N 1.)
2.8. Содержание
вредных химических веществ, выделяемых плитами
в производственных
помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых
концентраций (ПДК), утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха
рабочей зоны производственных помещений.
В условиях
эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах,
превышающих ПДК, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.
Упрочняющие и
гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускать по
государственным стандартам и ТУ, согласованным органами Министерства
здравоохранения СССР.
В качестве
упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием
свободного формальдегида не более 0,1%.
Содержание добавок
формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой
массе не должно превышать 1,3%.
(Измененная
редакция, Изм. N
1.)
2.9.
Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит
должны соответствовать образцам-эталонам,
согласованным
изготовителем с основными потребителями.
2.10. По
качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
──────────────┬───────────────────────────────────────────────────
Наименование│ Норма для плит
дефекта
├────────────────────────┬──────────────────────────
│ I сорта │ II сорта
──────────────┼────────────────────────┼──────────────────────────
1.
Углубления │ │
(выступы): │ │
-
на лицевой │Не
допускаются │Не
допускаются глубиной
поверхности │ │(высотой) более пред.
│ │откл. по толщине
├────────────────────────┼──────────────────────────
- на нелице- │Не допускаются более │Не
нормируются
вой
поверх- │2 шт. площадью 25 см2 на│
ности │1 м2
глубиной (высотой) │
│более пред. откл. по │
│толщине │
──────────────┼────────────────────────┼──────────────────────────
2.
Царапины на│Не допускаются на 1 м2 │Не нормируются
лицевой │суммарной длиной более │
поверхности │100 мм в кол.
более
│
│2 шт. │
──────────────┼────────────────────────┼──────────────────────────
3.
Разноот- │Не допускается площадью │Не нормируется
теночность │более 5% поверхности │
лицевой │плиты │
поверхности │ │
──────────────┼────────────────────────┼──────────────────────────
4.
Пятна от │Не
допускаются на 1 м2 │Не
нормируются
воды
на
│суммарной площадью более│
лицевой │5 см2 │
поверхности │ │
──────────────┼────────────────────────┼──────────────────────────
5.
Пятна │Не
допускается более │Не
допускаются на 1 м2
производствен-│одного пятна на 1 м2 │суммарной площадью
ного
характе- │диаметром более 8 мм │более 10 см2
ра,
в т.ч. от │ │
масла
и пара- │
│
фина
на │ │
лицевой │ │
поверхности │ │
──────────────┼────────────────────────┼──────────────────────────
6.
Сколы, │Не допускаются (единич- │Не допускаются глубиной
местные │ные глубиной по пласти │более 5 мм
повреждения │2 мм и менее протяжен- │
кромок │ностью по кромке 15 мм и│
│менее не учитываются) │
Для мягких плит
допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах
отклонений по длине, ширине и толщине плиты.
Для всех марок плит
не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения.
Лицевая поверхность
плиты должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из
равномерно размолотых волокон.
(Измененная
редакция, Изм. N
1.)
3. ПРАВИЛА
ПРИЕМКИ
3.1. Плиты
предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество плит одной марки и
размера, изготовленных по одному технологическому режиму в течение, как
правило, одной смены (но не более суточной выработки)
и оформленных одним документом о качестве.
3.1.1. Для проверки
соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и
периодические испытания. Приемосдаточным испытаниям подвергают все плиты на
соответствие требованиям настоящего стандарта(плотность,
водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении
перпендикулярно к пласти определяют при приемосдаточных испытаниях каждой
партии по требованию потребителя).
3.1.2. Плотность,
водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении
перпендикулярно к пласти контролируют периодически - не реже одного раза в две
недели и при каждом изменении технологии изготовления плит.
3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. N 1.)
3.2. Отбор
плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора
"вслепую" по ГОСТ 18321.
3.3. Для
контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также
показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический
приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242.
Объем выборки
определяют в соответствии с требованиями табл. 4.
шт.
──────────────┬────────────────────┬──────────────────────────────
Объем партии │ Объем выборки при │ Число годных плит от объема
│ проверке │
выборки, при котором партия
│ │
принимается, не менее, при
│ │ проверке
├───────┬────────────┼─────────────┬────────────────
│длины,
│качества │длины, шири- │ качества
│ширины,│поверхности │ны,
толщины, │ поверхности и
│толщи-
│и внешнего
│прямоуголь- │
внешнего вида
│ны, │вида (общий │ности, │
│прямо-
│уровень
│прямолиней- │
│линей-
│контроля │ности │
│ности, │- 1) │ │
│прямо- │ │ │
│уголь- │ │ │
│ности │ │ │
│(специ-│ │ │
│альный │ │ │
│уровень│ │ │
│контро-│ │ │
│ля, │ │ │
│S-3) │ │ │
──────────────┼───────┼────────────┼─────────────┼────────────────
До
500│ 8 │
20 │ 7
│ 17
От
501 " 1200│ 13
│ 32 │
11 │ 27
"
1201 " 3200│ 13
│ 50 │
11 │ 43
"
3201 " 10000│ 20 │
80 │ 17
│ 70
3.4.Для
контроля физико-механических показателей плит применяют статистический
приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736.
Объем выборки
определяют в соответствии с требованиями табл. 5.
─────────────────┬─────────────────────┬──────────────────────────
Объем
партии, шт.│ Объем выборки, шт.
│Приемочная постоянная k
│(специальный
уровень │ s
│ контроля S-3) │
─────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────────
До
280 │ 3 │ 0,958
От 281 "
500 │ 4 │ 1,01
" 501 "
1200 │ 5 │ 1,07
" 1201 "
3200 │ 7 │ 1,15
3201 "
10000 │ 10 │ 1,23
(Измененная
редакция, Изм. N
1.)
3.5.При приемке
партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит
максимального формата.
3.6.Для
оценки партии плит по каждому из показателей - плотности, пределу прочности при
изгибе, разбуханию по толщине, влажности и водопоглощению вычисляют выборочное
среднее по каждой плите 
по формуле
,
где 
- значение показателя j-го образца i-й плиты
выборки из n плит;
m - число образцов,
отбираемых от каждой плиты.
По тем же
показателям вычисляют:
- выборочное
среднее по всем образцам 
по формуле
или 
;
- среднее
квадратическое отклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме
плотности) S по формуле
или 
;
- значения величин 
и 
по формулам:
и 
,
где 
и 
-соответственно
нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в табл. 2.
3.7. В выборке
должны отсутствовать плиты с прогарами и расслоениями.
В выборке
отсутствуют плиты с дефектами, указанными в п. 2.11. Выборочное среднее
значение показателя плотности по всем образцам по результатам испытаний
последнего контроля соответствует норме, указанной в табл. 2.
Число плит из
отобранных для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности,прямоугольности, внешнего вида,качества поверхности и
соответствующих нормам пп. 2.2 - 2.4, 2.9, 2.10 - не менее указанного в табл.
4.
Значения величин и по каждому показателю, рассчитанные по п. 3.6,
в т.ч. по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой
поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти,
должны быть не менее приемочной постоянной 
,
указанной в табл. 5.
3.6, 3.7
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
3.8. Если
показатель водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из
тонкодисперсной массы не соответствует
установленным
настоящим стандартом требованиям, поверхность плит считают необлагороженной и
индекс С марке не присваивают.
3.9. Потребитель
имеет право проводить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила
приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.
4. МЕТОДЫ
КОНТРОЛЯ
4.1. Отбор
и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит проводят по ГОСТ 19592 и в соответствии с
требованиями настоящего стандарта.
Контроль размеров
проводят по ГОСТ 27680.
(Измененная
редакция, Изм. N
1.)
4.2. Определение
водопоглощения лицевой поверхностью
4.2.1.
После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения
водопоглощения по ГОСТ 19592, производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой
поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания.
Гидроизоляцию
осуществляют погружением образцов в
расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре (85 +/- 5) °С кромками и
нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по
очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм.
4.2.2.
Испытание плит - по ГОСТ 19592.
4.2.3.
Водопоглощение лицевой поверхностью 
в процентах вычисляют с точностью до 0,1% по
формуле
,
где 
- масса образца без гидроизоляции, г;
- масса
сухого образца с гидроизоляцией, г;
- масса
образца с гидроизоляцией после вымачивания, г.
4.3. Влажность
плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее, чем через 24 ч
после выхода их из производства.
4.4. Цветовую
тональность и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при
сравнении с образцами-эталонами размерами 200 x 300 мм.
4.5.
Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи
поверочной линейки (по ГОСТ 8026) длиной 1000 мм не ниже второго класса
точности и набора щупов N 4 по ТУ 2-034-225.
Измерения проводят
не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более
0,1 мм.
4.6.
Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочных
угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из
сторон 1000 мм и набора щупов N 4 по ТУ 2-034-225. Измерение проводят на каждом
углу плиты с погрешностью не более 0,1 мм.
4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. N 1.)
4.7. Предел
прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ
26988.
4.8. Площадь пятен
на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 см2,
используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном
листовом материале.
Отклонения от
точности нанесения линий сетки - не более 0,5 мм.
При подсчете числа
ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади
считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.
4.9.
Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового
типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с
цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5 +/- 1) мм и пролетом между
опорами 60 - 100 мм.
Установку шкалы
индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную
линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока в обе
стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
4.10. Линейные
размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.
4.11. Количество
химических веществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность
контроля определяются органами санитарного надзора в соответствии с
действующими методическими указаниями, утвержденными Министерством
здравоохранения СССР.
С 1991 г. контроль за выделением формальдегида должен
осуществляться
предприятием-изготовителем
по методике, согласованной с
Минздравом СССР.
4.7 - 4.11. (Введены дополнительно, Изм. N 1.)
5.
ХРАНЕНИЕ, УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Условия
хранения и складирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и
исключить механические повреждения во время хранения.
(Измененная
редакция, Изм. N
1.)
5.2. (Исключен, Изм. N 1.)
5.3. Плиты хранят в
закрытых помещениях рассортированными по маркам,
сортам и размерам.
5.4. При поставке
плит торгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляют
этикетку, содержащую:
- наименование или
товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное
обозначение плит;
- число плит в
пачке;
- дату изготовления
и номер смены;
- штамп отдела
технического контроля.
5.5. Каждая
отгружаемая партия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться
документом о качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего
стандарта и содержащим:
- наименование
организации, в систему которой входит
предприятие-изготовитель;
- наименование
предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
- условное
обозначение плит;
- число плит в
партии, их общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01
м2;
- дату изготовления
и номер партии.
5.3 - 5.5. (Измененная редакция, Изм. N 1.)
5.6. Документ о
качестве закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте.
5.7. При поставке
на экспорт плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической
документацией,согласованной с внешнеторговыми
организациями.
5.8. Плиты
перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов,
действующими для данного вида транспорта, с обязательным предохранением от
атмосферных осадков и механических повреждений.
При железнодорожных
перевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следует
производить в соответствии с
Техническими
условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей
сообщений.
Допускается
перевозка плит в контейнерах транспортными пакетами и стопами в соответствии с
технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными
министерствами и потребителем.
Транспортная
маркировка - по ГОСТ 14192.
5.7, 5.8. (Измененная редакция, Изм. N 1.)
Приложение
Справочное
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ
ПОКАЗАТЕЛИ ТВЕРДЫХ ДВП
(СРЕДНИЙ УРОВЕНЬ
ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ПАРТИЙ)
────────────────────────┬─────────────────────────────────────────
Наименование
показателя │ Значение для плит
марки
├────┬────────┬───────────────────┬───────
│ СТ │Т-В Т-СВ│ Т, Т-П, Т-С, Т-СП │ НТ
│
│
├─────────┬─────────┤
│ │ │группа А
│группа Б │
────────────────────────┼────┼────────┼─────────┼─────────┼───────
1.
Предел прочности при │ 52 │
45 │ 42
│ 38 │
20
изгибе, МПа
│ │ │ │ │
2.
Предел прочности при │0,40│
0,36│ 0,34 │ 0,30 │ 0,25
растяжении перпендику-
│ │ │ │ │
лярно
к пласти, МПа │ │ │ │ │
3.
Разбухание по │ 9 │
7 │ 16
│ 18 │
25
толщине
за 24 ч, % │ │ │ │
ТЕХНОРМАТИВЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЕЙ И ПРОЕКТИРОВЩИКОВ
Copyright © www.docstroika.ru, 2013 -
2024