"ЕНиР. Сборник Е29. Монтаж оборудования для сельскохозяйственного водоснабжения" :: "docstroika.ru-Максимум" - бесплатные нормативы для строителей и проектировщиков

Утверждены

Постановлением Госстроя СССР,

Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС

от 5 декабря 1986 г. N 43/512/29-50

ЕНиР. ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,

МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК Е29

МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с Постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС "О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства".

Разработаны отделом нормативно-исследовательских работ Всесоюзного головного проектно-технологического института Союзоргтехводстрой Министерства мелиорации и водного хозяйства СССР под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована с Главным управлением по проектированию, строительству и эксплуатации объектов сельскохозяйственного водоснабжения и обводнения пастбищ Минводхоза СССР (Союзглавсельхозводоснабжение).

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящим Сборником предусмотрены нормы времени и расценки на работы по устройству шахтных колодцев механизированным способом, на монтаж водоподъемного оборудования, применяемого для сельскохозяйственного водоснабжения, а также на монтаж дождевальных установок.

2. Нормами времени и расценками учтены:

доставка оборудования к месту установки на расстояние до 50 м;

проверка состояния оборудования по наружному осмотру, частичная разборка, очистка и устранение мелких дефектов после осмотра, смазка и регулировка (проверка взаимодействия узлов);

подбор инструмента, содержание рабочего места в надлежащем порядке и чистоте.

3. В описании состава работ перечислены основные технологические элементы процесса. Элементы, являющиеся неотъемлемой частью технологических процессов, но не приведенные в составе работ, дополнительной оплате не подлежат.

4. Нормами не предусмотрены и оплачиваются дополнительно:

устройство фундаментов и оснований для устанавливаемого оборудования;

изготовление крепежного материала (болтов, скоб, подвесок и т.п.) и опорных кронштейнов;

установка и снятие такелажных приспособлений (тяговых лебедок, блочно-рычажных приспособлений и др.);

устройство постоянных ограждений передач;

установка электродвигателей, не являющихся основной частью устанавливаемого оборудования.

5. Работа машинистов крана и трактористов нормами не предусмотрена и оплачивается дополнительно.

6. На механизированные процессы кроме норм времени, чел.-ч., в скобках указаны нормы времени, маш.-ч.

7. Тарификация работ в Сборнике приведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих: выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства", выпуск 3, раздел "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", выпуск 4, раздел "Общие профессии на горные и горно-капитальные работы", выпуск 42, раздел "Производство железобетонных и бетонных изделий и конструкций", утвержденными в 1985 г.

8. Предусмотренный составами звеньев слесарь строительный должен принимать участие во всем технологическом процессе, связанном с устройством шахтных колодцев.

9. Предусмотренные ЕТКС наименования профессий: монтажник сельскохозяйственного оборудования и электромонтажник по силовым сетям и электрооборудованию, машинист буровой установки и помощник машиниста буровой установки для краткости в Сборнике именуются соответственно монтажник, электромонтажник, машинист и помощник машиниста.

10. Нормами Сборника предусмотрено выполнение работ и требований по качеству работ в соответствии с: СНиП III-3-81 "Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения"; действующими техническими условиями на механизированные водоподъемные установки на шахтных колодцах; на изготовление железобетонных колец; на дождевальную машину ДМ "Фрегат"; на колесный дождевальный трубопровод ДКШ-64 "Волжанка", на дождевальную машину ДФ-120 "Днепр", на дождевальную машину ЭДМФ "Кубань-М".

11. Рабочие должны знать и соблюдать правила техники безопасности при выполнении работ в соответствии со СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

Глава 1. УСТРОЙСТВО ШАХТНЫХ КОЛОДЦЕВ

Техническая часть

Таблица 1

Классификация грунтов для проходки шахтных колодцев

агрегатом КШК-30А

───┬─────────┬────────────────────────────────────────────────────

│ Группа │ Наименование и характеристика грунтов

│ грунтов │

───┼─────────┼────────────────────────────────────────────────────

│ I │ Растительный слой, лесс и песок естественной вла-

│ │жности. Солончак и солонец мягкие.

│ │

│ II │ Глина жирная мягкая, песок мокрый водоносный, су-

│ │глинок легкий и лессовидный всех видов, супесь всех

│ │видов, чернозем и каштановые земли естественной вла-

│ │жности.

│ │

│ III │ Глина тяжелая комовая, лесс сухой и отвердевший

│ │всех видов, песок сухой сыпучий, солончак и солонец

│ │отвердевшие, суглинок тяжелый всех видов, в том

│ │числе: загипсованный, чернозем и каштановые земли

│ │отвердевшие.

│ │

│ IV │ Гравий мелкий и гравелистые грунты, глина тяжелая

│ │загипсованная, плывуны.

Таблица 2

Техническая характеристика агрегата КШК-30А

──────────────────────────────────┬──────────────┬────────────────

Основные показатели │ Единица │ Значение

│ измерения │

──────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────

Диаметр открываемой шахты │ мм │ 1250 - 1300

Максимальная глубина бурения │ м │ 30

Привод │ - │ От двигателя

Мощность двигателя │ кВт (л. с.) │ 22 (30)

Расход топлива │ кг/ч │ До 9

Грузоподъемность лебедки, приво- │ кг │ 2000

димой от двигателя │ │

Частота вращения бура │ об/мин │ 11 и 22

Скорость подъема бура │ м/с │ 0,3

Габариты в транспортном положении:│ │

длина │ мм │ 7600

ширина │ ,, │ 2700

Масса агрегата │ кг │ 5980

§ Е29-1. Монтаж и демонтаж агрегата КШК-30А

Состав работ

При монтаже

1. Выгрузка оборудования и полевого имущества. 2. Установка, выравнивание по горизонтали, укрепление платформы. 3. Установка вышки в рабочее положение строго по вертикали. 4. Установка бурильной штанги с перкой в бур и соединение ее с ведущим винтом. 5. Присоединение к буру тросодержателя.

При демонтаже

1. Снятие бура с бурильной штанги с перкой и отсоединение тросодержателя от бура. 2. Опускание вышки в транспортное положение с закреплением ее хомутами. 3. Относка деталей оборудования в сторону от агрегата до 5 м. 4. Погрузка оборудования и полевого имущества на платформу и в кузов автомашины.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

───────────────────────────────────┬─────────────┬────────────────

Состав звена │ Монтаж │ Демонтаж

───────────────────────────────────┼─────────────┼────────────────

Машинист 4 разр. - 1 │ 4 │ 3,3

Помощник машиниста 3 " - 1 │ ---- │ ----

Слесарь строительный 4 " - 1 │ 3-04 │ 2-51

───────────────────────────────────┼─────────────┼────────────────

│ а │ б

Примечание. На разборку колонны штанг принимать на 1 м глубины колодца Н. вр. 0,15 чел.-ч. и Расц. 0 - 11,4 (ПР-1).

§ Е29-2. Проходка шахтных колодцев агрегатом КШК-30А

Состав работы

1. Опускание бура в шахту и наполнение его грунтом. 2. Подъем на поверхность бура с разгрузкой его от грунта и откидкой грунта в сторону до 3 м. 3. Наращивание штанги по мере углубления бура.

Состав звена

Машинист 4 разр. - 1

Помощник машиниста 3 " - 1

Слесарь строительный 4 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 м проходки

──────────────────┬────────────────────────────────────────┬──────

Интервалы │ Группа грунтов │

глубины ├─────────┬─────────┬─────────┬──────────┤

м, до │ I │ II │ III │ IV │

──────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────

10 │ 1,62 │ 1,92 │ 2,7 │ 4,5 │ 1

│ (0,54) │ (0,64) │ (0,9) │ (1,5) │

│ ------ │ ------ │ ----- │ ----- │

│ 1-23 │ 1-46 │ 2-05 │ 3-42 │

──────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────

20 │ 1,92 │ 2,16 │ 3 │ 4,8 │ 2

│ (0,64) │ (0,72) │ (1) │ (1,6) │

│ ------ │ ------ │ ---- │ ----- │

│ 1-46 │ 1-64 │ 2-28 │ 3-65 │

──────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────

30 │ 2,16 │ 2,49 │ 3,6 │ 5,4 │ 3

│ (0,72) │ (0,83) │ (1,2) │ (1,8) │

│ ------ │ ------ │ ----- │ ----- │

│ 1-64 │ 1-89 │ 2-74 │ 4-10 │

──────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────

│ а │ б │ в │ г │ N

§ Е29-3. Установка в шахту колодца металлического

опорного кольца и крепление шахты колодца

железобетонными обсадными кольцами

при помощи агрегата КШК-30А

Состав работ

На установку металлического опорного кольца в шахту колодца

1. Открытие крышки оголовка. 2. Закрепление бура с помощью хомутика на бурильной штанге. 3. Отсоединение троса моторной лебедки от тросодержателя. 4. Укладка металлического опорного кольца на оголовок. 5. Закрепление концов троса ручных лебедок. 6. Опускание металлического опорного кольца в шахту на 2 - 3 м от поверхности. 7. Закрепление крышки оголовка.

На крепление шахты колодца железобетонными обсадными кольцами

1. Подтаскивание колец к шахте. 2. Подтягивание обсадного кольца внутрь вышки и приподнимание его над оголовком с помощью моторной лебедки. 3. Открытие крышки колодца, опускание и установка обсадного кольца с помощью моторной лебедки на металлическое кольцо-поддон или ранее установленное обсадное кольцо. 4. Опускание установленного обсадного кольца в шахту с помощью ручных лебедок с заполнением шва в стыках колец цементным раствором 1:2 и с приготовлением последнего вручную.

Нормы времени и расценки на 1 кольцо

─────────────────────────────────────┬────────────────────────────

Состав звена │ Кольцо

├──────────────┬─────────────

│ опорное │ обсадное

─────────────────────────────────────┼──────────────┼─────────────

Машинист 4 разр. - 1 │ 0,99 │ 1,11

Помощник машиниста 3 " - 1 │ (0,33) │ (0,37)

Слесарь строительный 4 " - 1 │ ------ │ ------

│ 0-75,2 │ 0-84,4

─────────────────────────────────────┼──────────────┼─────────────

│ а │ б

§ Е29-4. Устройство в шахтном колодце

донного фильтра толщиной 0,5 м

Состав работы

1. Откачка воды из шахты колодца специальной бадьей с помощью моторной лебедки агрегата. 2. Опускание в колодец с помощью моторной лебедки бадьи с предварительно отсортированным фильтрующим материалом по фракциям с последующим разравниванием каждого слоя в отдельности.

Норма времени и расценка на 1 колодец

────────────────────────────────────────┬─────────────────────────

Состав звена │ Н. вр

│ ------

│ Расц.

────────────────────────────────────────┼─────────────────────────

Машинист 4 разр. - 1 │ 5,7

Помощник машиниста 3 " - 1 │ (1,9)

Слесарь строительный 4 " - 1 │ -----

│ 4-33

§ Е29-5. Откачка воды из шахтного колодца

при помощи агрегата КШК-30А

Состав работы

1. Спуск и подъем бадьи с помощью моторной лебедки при откачке воды до полного ее осветления (при строительной откачке) и со сливанием воды в мерный сосуд (при пробной откачке). 2. Замер уровня воды в колодце.

Нормы времени и расценки на 1 колодец

─────────────────────────────────────┬────────────────────────────

Состав звена │ Откачка

├────────────┬───────────────

│строительная│ пробная при

│ │двух понижениях

─────────────────────────────────────┼────────────┼───────────────

Машинист 4 разр. - 1 │ 3,3 │ 3,9

Помощник машиниста 3 " - 1 │ (1,1) │ (1,3)

Слесарь строительный 4 " - 1 │ ----- │ -----

│ 2-51 │ 2-96

─────────────────────────────────────┼────────────┼───────────────

│ а │ б

Примечание. В случае производства работ по откачке воды в течение большего времени, чем указано в таблице параграфа (что должно быть подтверждено актом с участием производителя работ), оплату следует производить, исходя из фактических затрат времени на откачку.

§ Е29-6. Изготовление арматурных каркасов

и железобетонных колец для шахтных колодцев

Состав работ

На изготовление арматурных каркасов

1. Раскатка бухты арматурной сетки. 2. Размотка арматурной сетки и резка по размеру. 3. Гнутье армокаркаса из сетки. 4. Вязка стыка армокаркаса. 5. Установка и крепление монтажных петель.

На изготовление железобетонных колец

1. Сборка металлических форм из готовых элементов. 2. Установка арматурных каркасов при помощи крана с укладкой и уплотнением бетонной смеси. 3. Выравнивание и заглаживание поверхностей. 4. Разборка форм.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

───────────────────────┬──────────┬───────────────────────────┬───

Состав звена │Измеритель│ Внутренний диаметр │

│ │ кольца, мм │

│ ├──────┬──────┬──────┬──────┤

│ │ 750 │ 1000 │ 1250 │ 1500 │

───────────────────────┼──────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───

Арматурщик 3 разр. │ 100 кг │ 5,2 │ 4,1 │ 3,2 │ │

│ каркасов │ ---- │ ---- │ ---- │ - │ 1

│ │ 3-64 │ 2-87 │ 2-24 │ │

───────────────────────┼──────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───

Формовщик 4 разр. - 1 │ 1 кольцо │ 1,4 │ 1,8 │ 2,5 │ 2,9 │

Стропальщик 2 разр. - 1│ │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ 2

│ │ 1-00 │ 1-29 │ 1-79 │ 2-07 │

───────────────────────┼──────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───

│ │ а │ б │ в │ г │ N

Примечание. Нормами предусмотрено изготовление колец высотой

1 м.

Глава 2. ВОДОПОДЪЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

§ Е29-7. Монтаж в шахтном колодце центробежного насоса

Таблица 1

Техническая характеристика

───────────────┬───────┬──────────────────────────────────────────

Основные │Единица│ Насос

показатели │измере-├───────┬─────────┬────────┬───────┬───────

│ния │ К-8/18│ К-20/30 │ЗК-45/30│ВК-2/26│ВК-4/24

───────────────┼───────┼───────┼─────────┼────────┼───────┼───────

Необходимая │ кВт │ 1,5 │ 4 │ 7,5 │ 4 │ 5,5

мощность │(л. с.)│(2,04) │ (5,44) │ (10,2) │(5,44) │ (7,48)

Производитель- │ м3/ч │ 8 │ 20 │ 45 │ 7,2 │ 14,4

ность │ │ │ │ │ │

Полный напор │кПа (м)│ 176 │ 294 │ 294 │ 284 │ 235

│ │ (18) │ (30) │ (30) │ (26) │ (24)

Частота враще- │об/мин │ 2900 │ 2900 │ 2900 │ 1450 │ 1450

ния │ │ │ │ │ │

Допустимая вы- │ м │6 - 6,6│5,7 - 8,7│ 6,8 │ 5 - 6 │ 4 - 6

сота всасывания│ │ │ │ │ │

Состав работы

1. Установка насоса на готовом основании и набивка сальников. 2. Установка всасывающей трубы с приемным клапаном. 3. Установка фланца на напорной части насоса. 4. Установка задвижки и манометра. 5. Установка щитка с рубильником и магнитным пускателем, присоединение его к электросети и прокладывание кабеля от щитка к двигателю. 6. Заземление установки. 7. Смазка, пробный пуск, регулировка насоса.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насос

────────────────────┬─────────────┬─────────────────────────┬─────

Состав звена │ Глубина │ Насосы при массе, кг │

│ колодца ├─────────┬───────────────┤

│ (до уровня │ до 50 │ св. 50 до 100 │

│ воды) м, до │ │ │

────────────────────┼─────────────┼─────────┼───────────────┼─────

Монтажник │ 15 │ 14 │ 19 │

5 разр. - 1 │ │ ----- │ ----- │ 1

Электромонтажник │ │ 11-90 │ 16-15 │

4 разр. - 1 ├─────────────┼─────────┼───────────────┼─────

│ 20 │ 17 │ 22 │

│ │ ----- │ ----- │ 2

│ │ 14-45 │ 18-70 │

├─────────────┼─────────┼───────────────┼─────

│ 25 │ 19,5 │ 26 │

│ │ ----- │ ----- │ 3

│ │ 16-58 │ 22-10 │

├─────────────┼─────────┼───────────────┼─────

│ 30 │ 23 │ 30 │

│ │ ----- │ ----- │ 4

│ │ 19-55 │ 25-50 │

────────────────────┼─────────────┼─────────┼───────────────┼─────

│ │ а │ б │ N

Примечание. Н. вр. и Расц. предусмотрен монтаж одноступенчатых насосов. При монтаже многоступенчатых насосов (до четырех ступеней) к Н. вр. и Расц. применять коэффициент 1,15 на каждую ступень свыше одной (ПР-1).

§ Е29-8. Монтаж в шахтном колодце плавающего

центробежного насоса ПН-25

Таблица 1

Техническая характеристика

──────────────────────────────────────┬─────────────┬─────────────

Основные показатели │ Единица │ Значение

│ измерения │

──────────────────────────────────────┼─────────────┼─────────────

Производительность │ м3/ч │ 4,5

Напор │ кПа (м) │ 245 (25)

Привод от электродвигателя │ - │ -

Мощность электродвигателя │ кВт (л. с.) │ 1,1 (1,49)

Диаметр понтона │ мм │ 650

Масса установки на понтоне │ кг │ 85

Состав работы

1. Установка, выверка и закрепление насоса на понтоне. 2. Установка всасывающей и нагнетательной труб с приемным клапаном и арматурой. 3. Смазка, регулировка и пробный пуск насоса.

Таблица 2

Норма времени и расценка на 1 насос

────────────────────────────────────────┬─────────────────────────

Состав звена монтажников │ Н. вр

│ -----

│ Расц.

────────────────────────────────────────┼─────────────────────────

5 разр. - 1 │ 20

3 " - 1 │ -----

│ 16-10

§ Е29-9. Монтаж в шахтном колодце ленточного

водоподъемника ВЛМ-100

Таблица 1

Техническая характеристика

───────────────────────────────────────┬────────────┬─────────────

Основные показатели │ Единица │ Значение

│ измерения │

───────────────────────────────────────┼────────────┼─────────────

Производительность │ м3/ч │ 5

Высота подъема воды │ м │ до 50

Скорость движения ленты │ м/с │ 5 - 6

Привод от двигателей ЗИД-4,5, ДУ-8 │ │

Мощность двигателя │ кВт (л. с.)│ 3,3 (4,5)

Габариты наземной части водоподъемника:│ │

длина │ мм │ 1500

ширина │ " │ 820

высота │ " │ 780

Масса │ кг │ 220

Состав работы

1. Установка железобетонных стоек у оголовка колодца. 2. Установка наземной части водоподъемника на стойках. 3. Заготовка ленты определенной длины. 4. Установка ленты. 5. Спуск блок-балласта в колодец. 6. Установка двигателя. 7. Запуск водоподъемника и его регулировка.

Таблица 2

Норма времени и расценка на 1 водоподъемник

────────────────────────────────────────┬─────────────────────────

Состав звена монтажников │ Н. вр

│ -----

│ Расц.

────────────────────────────────────────┼─────────────────────────

5 разр. - 1 │ 6,8

3 " - 1 │ ----

│ 5-47

§ Е29-10. Монтаж в шахтном колодце винтового

водоподъемника IВЭ-20/3

Таблица 1

Техническая характеристика

───────────────────────────────────────┬────────────┬─────────────

Основные показатели │ Единица │ Значение

│ измерения │

───────────────────────────────────────┼────────────┼─────────────

Производительность │ м3/ч │ 6,12

Высота подъема воды │ м │ 30

Привод водоподъемника электрический │ │

Частота вращения │ мин -1 │ 500

Мощность двигателя │ КВт (л. с.)│ 1 (1,36)

Частота вращения │ об/мин │ 930

Наибольший диаметр конструкции, опуска-│ мм │ 130

емой в колодец │ │

Масса установки │ кг │ 460

Состав работы

1. Установка рамы электропривода. 2. Присоединение гибкого вала с трубой к насосу. 3. Установка муфт и монтажных хомутов. 4. Спуск насоса с гибким валом в колодец. 5. Установка подшипников. 6. Спуск валов и водоподъемных труб в колодец. 7. Монтаж приводной системы. 8. Регулировка и опробование установки.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 водоподъемник

────────────────────────────┬─────────────────────────────────────

Состав звена монтажников │ Интервал глубины, м

├──────────┬─────────────┬────────────

│ до 10 │св. 10 до 20 │св. 20 до 30

────────────────────────────┼──────────┼─────────────┼────────────

5 разр. - 1 │ 8,7 │ 10 │ 12

4 " - 1 │ ---- │ ---- │ ----

3 " - 1 │ 6-96 │ 8-00 │ 9-60

────────────────────────────┼──────────┼─────────────┼────────────

│ а │ б │ в

Примечание. Нормами предусмотрен монтаж насоса с помощью лебедки бурового агрегата.

§ Е29-11. Монтаж водонапорных баков

Таблица 1

Техническая характеристика

───────────────┬──────────────┬───────────────────────────────────

Основные │ Единица │ Вместимость бака, м3

показатели │ измерения ├──────────┬───────────┬────────────

│ │ 3 │ 5 │ 25

───────────────┼──────────────┼──────────┼───────────┼────────────

Диаметр │ м │ 1,55 │ 1,85 │ 3,3

Высота │ " │ 1,8 │ 2,1 │ 3,3

Состав работы

1. Проверка сварных соединений бака на течь. 2. Установка фланцев патрубков для монтажа трубопроводов. 3. Установка автокраном (с подъемом до 10 м) и крепление бака на готовом основании. 4. Монтаж труб и арматуры и соединение с водопроводной сетью. 5. Проверка бака в сборе с арматурой на течь с устранением дефектов.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 бак

────────────────────────────┬─────────────────────────────────────

Состав звена монтажников │ Вместимость бака, м3

├───────────┬────────────┬────────────

│ от 3 до 5 │св. 5 до 15 │св. 15 до 25

────────────────────────────┼───────────┼────────────┼────────────

4 разр. - 1 │ 37 │ 48 │ 61

3 " - 2 │ ----- │ ----- │ -----

│ 27-01 │ 35-04 │ 44-53

────────────────────────────┼───────────┼────────────┼────────────

│ а │ б │ в

§ Е29-12. Монтаж сборно-блочной водонапорной башни

Таблица 1

Техническая характеристика

─────────────────────┬───────┬────────────────────────────────────

Основные показатели │Единица│ Вместимость бака, м3

│измере-├───────────┬────────────────────────

│ния │ 15 │ 25

│ ├───────────┴────────────────────────

│ │Высота до дна бака (длина опоры), м

│ ├───────────┬───────────┬────────────

│ │ 8 │ 12 │ 15

─────────────────────┼───────┼───────────┼───────────┼────────────

Диаметр бака │ м │ 2,6 │ 3 │ 3

" опоры │ " │ 1,5 │ 1,22 │ 1,22

Резервная вместимость│ м3 │ 14 │ 14 │ 17

воды в опоре │ │ │ │

Масса бака │ кг │ 1106 │ 1670 │ 1670

" опоры │ " │ 1462 │ 1620 │ 1885

" башни в сборе │ " │ 2842 │ 4033 │ 4655

Состав работы

1. Установка железобетонных блоков. 2. Укладка на них опоры (колонны) фундаментными башмаками к обрезу фундамента. 3. Соединение опоры (колонны) с баком монтажными болтами. 4. Сварка места соединения (сварщиком). 5. Проверка качества сварки на течь. 6. Установка автокрана. 7. Установка якорей и укрепление боковых расчалок. 8. Подъем и установка башни. 9. Заделывание цементным раствором анкерных болтов. 10. Соединение башни с напорно-разводящей водопроводной сетью и присоединение грязевой линии. 11. Установка наружной лестницы. 12. Установка задвижек на напорно-разводящей и грязевой трубах.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 башню

─────────────────────────────┬────────────────────────────────────

Состав звена монтажников │ Вместимость бака, м3

├────────────────┬───────────────────

│ 15 │ 25

─────────────────────────────┼────────────────┼───────────────────

5 разр. - 1 │ 120 │ 137

4 " - 2 │ ----- │ ------

3 " - 1 │ 95-70 │ 109-26

─────────────────────────────┼────────────────┼───────────────────

│ а │ б

Глава 3. МОНТАЖ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ УСТАНОВОК ДМ "ФРЕГАТ",

ДКШ-64 "ВОЛЖАНКА", ДФ-120 "ДНЕПР", ЭДМФ "КУБАНЬ-М"

§ Е29-13. Монтаж дождевальной машины ДМ "Фрегат"

Таблица 1

Техническая характеристика

───────────────────────────────────────┬────────────┬─────────────

Основные показатели │ Единица │ Значение

│ измерения │

───────────────────────────────────────┼────────────┼─────────────

Конструктивная длина машины при 16 те- │ м │ 453,5

лежках │ │

Диаметр трубы (наружный): │ │

от неподвижной опоры до 7-й тележки│ мм │ 177,8

от 7-й тележки с учетом концевой │ " │ 152,4

части │ │

Число среднеструйных дождевальных аппа-│ шт. │ 50

ратов │ │

Концевой дождевальный аппарат (радиус │ м │ 20 ... 25

полива) │ │

Расход воды │ л/с │ 100

Средняя интенсивность дождя │ мм/мин │ 0,25 - 0,3

Радиус полива с учетом концевого дожде-│ м │ 478,5

вального аппарата │ │

Площадь полива с одной позиции │ га │ 72

Производительность за 1 час чистой ра- │ га │ 72

боты при норме полива 250 - 300 м3/га │ │

Потери посевной площади под колесами и │ % │ До 1

недолив площади в месте установки не- │ │

подвижной опоры │ │

Расстояние между опорами: │ │

от 1-й до 7-й опоры │ м │ 24,7

от 7-й до 16-й опоры │ " │ 29,6

Длина концевой части │ м │ 17,5

Габариты: │ │

ширина │ м │ 5,3

высота │ " │ 6,5

колея (в транспортном положении) │ " │ 4

ширина обода колеса │ " │ 0,21

Расстояние от земли до трубопровода │ м │ 2,2

Дорожный просвет │ м │ 0,5

Масса машины: │ │

без воды │ т │ 15

с водой │ " │ 27

Агрегатируется при транспортировании с │ - │ -

позиции на позицию трактором класса │ │

3 - 5 т │ │

Таблица 2

Спецификация узлов машины ДМ "Фрегат"

в зависимости от количества тележек

──────────────────────────────┬───────────────────────────────────

Конструктивные │Количество тележек на машину, шт.

элементы машины ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────

│ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16

──────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────

Опора неподвижная │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1

Секция начальная │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1

Секция рядовая (24,4 м) │ 6 │ 6 │ 6 │ 6 │ 6 │ 6 │ 6

Секция рядовая (29,3 м) │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

Секция концевая │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1

Система тросов │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17

Система механической защиты │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17

Система гидравлической защиты │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17

Система отключения концевого │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1

дождевального аппарата │ │ │ │ │ │ │

Дождевальные аппараты │ 32 │ 35 │ 38 │ 41│ 44 │ 47 │ 50

Сливные клапаны │ 11 │ 12 │ 13 │ 14│ 15 │ 16 │ 17

Опорные колеса и их ограждения│ 10 │ 11 │ 12 │ 13│ 14 │ 15 │ 16

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 дождевальную машину

────────────────┬───────────┬────────────────────────────────────────────────┬──

Состав работ │ Состав │ Количество тележек на машину, шт. │

│ звена ├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┼──

│монтажников│ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │

────────────────┼───────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┤

Всего │ │186,46│205,06│222,16│240,76│257,46│276,46│295,56│

│ │------│------│------│------│------│------│------│

│ │151-98│167-11│181-11│196-24│209-86│225-37│240-95│

В том числе: │ │ │ │ │ │ │ │ │

Подготовительные│ │ │ │ │ │ │ │ │

работы │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Распаковка и │5 разр. - 1│ 18 │ 20 │ 21,5│ 23,5 │ 25 │ 27 │ 29 │ 1

комплектование │3 " - 1│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│

узлов машины. │2 " - 1│ 13-50│ 15-00│ 16-13│ 17-63│ 18-75│ 20-25│ 21-75│

2. Разметка на │ │ │ │ │ │ │ │ │

монтажной │ │ │ │ │ │ │ │ │

площадке линии │ │ │ │ │ │ │ │ │

монтажа. │ │ │ │ │ │ │ │ │

3. Транспорти- │ │ │ │ │ │ │ │ │

ровка и │ │ │ │ │ │ │ │ │

раскладка │ │ │ │ │ │ │ │ │

узлов и деталей │ │ │ │ │ │ │ │ │

по линии монтажа│ │ │ │ │ │ │ │ │

────────────────┼───────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──

Опора │ │ │ │ │ │ │ │ │

неподвижная │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Установка │5 разр. - 1│ │ │ │ 6,5 │ │ │ │ 2

поворотного │4 " - 1│ │ │ │ ---- │ │ │ │

колена, │3 " - 1│ │ │ │ 5-20 │ │ │ │

стояка, поддона,│ │ │ │ │ │ │ │ │

полукольца, сек-│ │ │ │ │ │ │ │ │

торов (упоров), │ │ │ │ │ │ │ │ │

кронштейнов, │ │ │ │ │ │ │ │ │

стоп-устройств. │ │ │ │ │ │ │ │ │

2. Установка │ │ │ │ │ │ │ │ │

опор на фунда- │ │ │ │ │ │ │ │ │

мент, выверка и │ │ │ │ │ │ │ │ │

закрепление │ │ │ │ │ │ │ │ │

анкерными │ │ │ │ │ │ │ │ │

болтами │ │ │ │ │ │ │ │ │

Тележка с │ │ │ │ │ │ │ │ │

гидроприводом │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Сборка и │5 разр. - 1│ 46 │ 51 │ 55 │ 60 │ 64 │ 69 │ 74 │ 3

установка меха- │4 " - 1│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│

низма регули- │3 " - 1│ 36-80│ 40-80│ 44-00│ 48-00│ 51-20│ 55-20│ 59-20│

рования скорос- │ │ │ │ │ │ │ │ │

ти. 2. Уста- │ │ │ │ │ │ │ │ │

новка напорных │ │ │ │ │ │ │ │ │

шлангов, толка- │ │ │ │ │ │ │ │ │

телей колес, │ │ │ │ │ │ │ │ │

тросовых опор, │ │ │ │ │ │ │ │ │

блоков управле- │ │ │ │ │ │ │ │ │

ния с растяжками│ │ │ │ │ │ │ │ │

механической │ │ │ │ │ │ │ │ │

защиты, верти- │ │ │ │ │ │ │ │ │

кально-поддержи-│ │ │ │ │ │ │ │ │

вающих тросов и │ │ │ │ │ │ │ │ │

планок под │ │ │ │ │ │ │ │ │

уравнительные │ │ │ │ │ │ │ │ │

тросы. 3. Уста- │ │ │ │ │ │ │ │ │

новка и выверка │ │ │ │ │ │ │ │ │

тележек по линии│ │ │ │ │ │ │ │ │

монтажа │ │ │ │ │ │ │ │ │

────────────────┼───────────┼──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┼──

Секция │ │ │

начальная │ │ │

│ │ │

1. Установка │5 разр. - 1│ 3,3 │ 4

уплотнительных │4 " - 1│ ---- │

прокладок, │3 " - 1│ 2-64 │

крестовин с │ │ │

односторонними │ │ │

планками, рас- │ │ │

косов, направ- │ │ │

ляющих роликов, │ │ │

скоб, кронштей- │ │ │

нов механичес- │ │ │

кой защиты и │ │ │

трехходового │ │ │

клапана. │ │ │

2. Выверка труб │ │ │

по линии монта- │ │ │

жа, соединение │ │ │

их между собой │ │ │

и закрепление к │ │ │

неподвижной │ │ │

опоре и перед- │ │ │

вижной тележке │ │ │

────────────────┼───────────┼────────────────────────────────────────────────┼──

Секция рядовая │ │ │

(длина 24,4 м) │ │ │

│ │ │

1. Установка │5 разр. - 1│ 24 │ 5

уплотнительных │4 " - 1│ ----- │

прокладок, │3 " - 1│ 19-20 │

крестовин с │ │ │

односторонними │ │ │

и двусторонними │ │ │

планками, раско-│ │ │

сов, скоб, тяг. │ │ │

2. Сборка и ус- │ │ │

тановка роликов │ │ │

поддерживающих │ │ │

тросов. │ │ │

3. Выверка труб │ │ │

по линии монта- │ │ │

жа, соединение │ │ │

труб между собой│ │ │

и закрепление их│ │ │

к передвижным │ │ │

тележкам │ │ │

────────────────┼───────────┼──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┼──

Секция рядовая │ │ │ │ │ │ │ │ │

(длина 29,3 м) │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Установка │5 разр. - 1│ 15,5│ 20,5│ 25,5│ 30,5│ 35,5│ 41 │ 46 │ 6

уплотнительных │4 " - 1│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│

прокладок, крес-│3 " - 1│ 12-40│ 16-40│ 20-40│ 24-40│ 28-40│ 32-80│ 36-80│

товин с односто-│ │ │ │ │ │ │ │ │

ронними и двус- │ │ │ │ │ │ │ │ │

торонними │ │ │ │ │ │ │ │ │

планками, раско-│ │ │ │ │ │ │ │ │

сов, скоб, тяг. │ │ │ │ │ │ │ │ │

2. Сборка и ус- │ │ │ │ │ │ │ │ │

тановка роликов │ │ │ │ │ │ │ │ │

поддерживающих │ │ │ │ │ │ │ │ │

тросов. │ │ │ │ │ │ │ │ │

3. Выверка труб │ │ │ │ │ │ │ │ │

по линии монта- │ │ │ │ │ │ │ │ │

жа, соединение │ │ │ │ │ │ │ │ │

труб между собой│ │ │ │ │ │ │ │ │

и закрепление их│ │ │ │ │ │ │ │ │

к передвижным │ │ │ │ │ │ │ │ │

тележкам │ │ │ │ │ │ │ │ │

Секция концевая │ │ │

│ │ │

1. Установка │5 разр. - 1│ 4,8 │ 7

уплотнительных │4 " - 1│ ---- │

прокладок, │3 " - 1│ 3-84 │

крестовины с │ │ │

односторонними │ │ │

планками, раско-│ │ │

сов, угольников │ │ │

со скобой, │ │ │

концевого │ │ │

фланца. │ │ │

2. Выверка труб │ │ │

по линии монта- │ │ │

жа, соединение │ │ │

их между собой и│ │ │

закрепление к │ │ │

передвижным │ │ │

тележкам │ │ │

Система тросов │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Установка и │5 разр. - 1│ 18,5│ 20,5│ 22 │ 24 │ 25,5│ 27 │ 29 │ 8

натяжение под- │4 " - 1│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│

держивающих, │3 " - 1│ 14-80│ 16-40│ 17-60│ 19-20│ 20-40│ 21-60│ 23-20│

уравнительных │ │ │ │ │ │ │ │ │

тросов и │ │ │ │ │ │ │ │ │

тросов растяжки.│ │ │ │ │ │ │ │ │

2. Регулировка │ │ │ │ │ │ │ │ │

натяжения тросов│ │ │ │ │ │ │ │ │

Система │ │ │ │ │ │ │ │ │

механической │ │ │ │ │ │ │ │ │

защиты │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Размотка и │5 разр. - 1│ 4,2 │ 4,6 │ 4,9 │ 5,3 │ 5,7 │ 6,1 │ 6,5 │ 9

укладка проволо-│4 " - 1│ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

ки вдоль линии │3 " - 1│ 3-36 │ 3-68 │ 3-92 │ 4-24 │ 4-56 │ 4-88 │ 5-20 │

монтажа. │ │ │ │ │ │ │ │ │

2. Установка и │ │ │ │ │ │ │ │ │

закрепление ее │ │ │ │ │ │ │ │ │

на роликах │ │ │ │ │ │ │ │ │

тележек │ │ │ │ │ │ │ │ │

────────────────┼───────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───

Система │ │ │ │ │ │ │ │ │

гидравлической │ │ │ │ │ │ │ │ │

защиты │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Подготовка к │5 разр. - 2│ 37,5│ 41 │ 45 │ 48,5│ 52 │ 56 │ 60 │ 10

сборке системы │ │ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│

гидравлической │ │ 34-13│ 37-31│ 40-95│ 44-14│ 47-32│ 50-96│ 54-60│

защиты. │ │ │ │ │ │ │ │ │

2. Монтаж внеш- │ │ │ │ │ │ │ │ │

ней системы │ │ │ │ │ │ │ │ │

гидравлической │ │ │ │ │ │ │ │ │

защиты. │ │ │ │ │ │ │ │ │

3. Установка │ │ │ │ │ │ │ │ │

клапана и меха- │ │ │ │ │ │ │ │ │

нического приво-│ │ │ │ │ │ │ │ │

вода на стоп- │ │ │ │ │ │ │ │ │

устройстве, │ │ │ │ │ │ │ │ │

промежуточных │ │ │ │ │ │ │ │ │

тележках и пос- │ │ │ │ │ │ │ │ │

ледней тележке. │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Установка │ │ │ │ │ │ │ │ │

фильтра и │ │ │ │ │ │ │ │ │

и обратного кла-│ │ │ │ │ │ │ │ │

пана. 5. Уста- │ │ │ │ │ │ │ │ │

новка полиэтиле-│ │ │ │ │ │ │ │ │

новых труб. │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Опробование │ │ │ │ │ │ │ │ │

системы │ │ │ │ │ │ │ │ │

гидрозащиты в │ │ │ │ │ │ │ │ │

работе │ │ │ │ │ │ │ │ │

────────────────┼───────────┼──────┼──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┼──

Система │ │ │ │

отключения │ │ │ │

концевого │ │ │ │

дождевального │ │ │ │

аппарата │ │ │ │

│ │ │ │

1. Установка │5 разр. - 1│ │ 0,56 │11

трехходового и │4 " - 1│ │ ------ │

диафрагменного │3 " - 1│ │ 0-44,8 │

клапанов. │ │ │ │

2. Установка и │ │ │ │

ка и закрепление│ │ │ │

импульсной труб-│ │ │ │

ки от неподвиж- │ │ │ │

ной опоры до │ │ │ │

концевого │ │ │ │

дождевального │ │ │ │

аппарата │ │ │ │

────────────────┼───────────┼──────┼──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┼──

Дождевальные │ │ │ │ │ │ │ │ │

аппараты и │ │ │ │ │ │ │ │ │

сливные клапаны │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

Сборка, установ-│4 разр. - 1│ 3,2 │ 3,5 │ 3,8 │ 4,1 │ 4,4 │ 4,6 │ 4,9 │12

ка и закрепление│3 " - 1│ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

дождевальных │ │ 2-38 │ 2-61 │ 2-83 │ 3-05 │ 3-28 │ 3-43 │ 3-65 │

аппаратов и │ │ │ │ │ │ │ │ │

сливных │ │ │ │ │ │ │ │ │

клапанов │ │ │ │ │ │ │ │ │

Опорные колеса │ │ │ │ │ │ │ │ │

и их ограждения│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Установка │4 разр. - 1│ 4,4 │ 4,8 │ 5,3 │ 5,7 │ 6,2 │ 6,6 │ 7 │13

опорных колес на│3 " - 1│ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

рамах тележек и │ │ 3-28 │ 3-58 │ 3-95 │ 4-25 │ 4-62 │ 4-92 │ 5-22 │

закрепление. │ │ │ │ │ │ │ │ │

2. Установка │ │ │ │ │ │ │ │ │

ограждения колес│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ N

Примечание. Нормами предусматривается монтаж дождевальной машины при помощи автокрана.

§ Е29-14. Монтаж крыла колесного дождевального

трубопровода ДКШ-64 "Волжанка"

Таблица 1

Техническая характеристика

─────────────────────────┬─────────┬──────────────────────────────

Основные показатели │ Единица │ Значение

│измерения│

─────────────────────────┼─────────┼──────────────────────────────

Тип установки │ - │Самоходный дождевальный тру-

│ │бопровод позиционного действия

Источник воды │ - │От гидрантов закрытой стацио-

│ │нарной или разборной ороси-

│ │тельной сети с водоподачей

│ │стационарными или передвижными

│ │насосными станциями

Конструктивная длина ус- │ м │До 791,5 (изменяется в зависи-

тановки (двух крыльев) │ │мости от количества секций)

Длина одной секции │ м │12,6

Расход воды двумя крылья-│ л/с │64

ми при длине по 400 м │ │

Напор на гидранте │ кПа (м) │392 (40)

Интенсивность дождя │ мм/мин │0,25 - 0,3

Расстояние между гидран- │ м │18,3

тами │ │

Высота трубопровода над │ м │0,89

почвой │ │

Площадь, обслуживаемая за│ га │70 - 100

сезон │ │

Площадь, поливаемая с од-│ га │1,45

ной позиции │ │

Общая масса машины (без │ кг │5465

воды) │ │

Привод │ - │От двигателя внутреннего сго-

│ │рания

Мощность двигателя │ кВт │2,94 (4)

│ (л. с.) │

Скорость передвижения │ м/мин │9

крыла с позиции на пози- │ │

цию │ │

Допустимый уклон │ - │До 0,02

Сменная производитель- │ га │5,2

ность (8 ч при норме │ │

полива 300 м3/га) │ │

Коэффициент использования│ - │0,85

рабочего времени смены │ │

при норме полива │ │

300 м3/га │ │

Таблица 2

Спецификация узлов крыла машины ДКШ-64 "Волжанка"

в зависимости от количества секций

─────────────────────────────┬────────────────────────────────────

Конструктивные элементы │ Количество секций на одно крыло

машины │ машины, шт.

├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────

│ 11 │ 15 │ 19 │ 23 │ 27 │ 31

─────────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────

Секция начальная │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1

Секция рядовая │ 9 │ 13 │ 17 │ 21 │ 25 │ 29

Приводная тележка с │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1

силовой секцией │ │ │ │ │ │

Секция концевая │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1

Трубопровод поливного крыла │ 12 │ 16 │ 20 │ 24 │ 28 │ 32

Аппарат дождевальный │ 12 │ 16 │ 20 │ 24 │ 28 │ 32

Таблица 3

Нормы времени и расценки на одно крыло

дождевального трубопровода

─────────────────────────────────┬───────────┬────────────────────────────────────┬─

Состав работ │ Состав │ Количество секций на одно крыло │

│ звена │ машины, шт. │

│монтажников├─────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┤

│ │ 11 │ 15 │ 19 │ 23 │ 27 │ 31 │

─────────────────────────────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┤

Всего │ │ │ │ │ │ │ │

с учетом выполнения подготови- │ │39,2 │ 47,4│ 55,1│ 63,4 │ 71 │ 78,9│-

тельных работ при помощи транс- │ │-----│-----│-----│----- │-----│-----│

портных средств: │ │29-12│35-19│40-90│47-05 │52-66│58-51│

вручную: │ │48,3 │ 57,1│ 65,5│ 74,4 │ 82,7│ 91,2│-

│ │-----│-----│-----│----- │-----│-----│

│ │35-95│42-47│48-70│55-30 │61-44│67-74│

─────────────────────────────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─

В том числе: │ │ │ │ │ │ │ │

Подготовительные работы │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

1. Распаковка и комплектование │5 разр. - 1│ 5,4 │ 5,8 │ 6,1 │ 6,5 │6,8 │7,2 │1

крыла дождевателя. 2. Транспорти-│4 " - 1│---- │---- │---- │---- │---- │---- │

ровка и укладка узлов и деталей │3 " - 1│4-05 │4-35 │4-58 │4-88 │5-10 │5-40 │

по линии монтажа при помощи │ │ │ │ │ │ │ │

транспортного средства │ │ │ │ │ │ │ │

То же, вручную │ То же │ 14,5│15,5 │16,5 │17,5 │18,5 │19,5 │2

│ │-----│-----│-----│----- │-----│-----│

│ │10-88│11-63│12-38│13-13 │13-88│14-63│

─────────────────────────────────┼───────────┼─────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┼─

Секция начальная │ │ │

│ │ │

1. Установка и закрепление слив- │4 разр. - 1│ 1,6 │3

ного клапана. 2. Установка трубы │3 " - 1│ ---- │

на два полуколеса, одевание вто- │ │ 1-19 │

рых половин колес на трубу. │ │ │

3. Стыковка полуколес и закрепле-│ │ │

ние колес. 4. Сборка, установка и│ │ │

закрепление патрубков с телеско- │ │ │

пической трубой │ │ │

─────────────────────────────────┼───────────┼─────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┼─

Секция рядовая │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

1. Установка и закрепление слив- │4 разр. - 1│11,5 │ 17 │ 22 │ 27,5 │ 32,5│ 37,5│4

ного клапана. 2. Установка трубы │3 " - 1│---- │-----│-----│----- │-----│-----│

на одну половину колеса, одевание│ │8-57 │12-67│16-39│20-49 │24-21│27-94│

второй половины колеса на трубу. │ │ │ │ │ │ │ │

3. Стыковка полуколес и закрепле-│ │ │ │ │ │ │ │

ние колеса │ │ │ │ │ │ │ │

Приводная тележка │ │ │

с силовой секцией │ │ │

│ │ │

1. Сборка, установка и закрепле- │5 разр. - 1│ 6 │5

ние ведущих колес. 2. Установка и│3 " - 1│ ---- │

закрепление реверс-редуктора, │2 " - 1│ 4-50 │

бензинового бачка и двигателя. │ │ │

3. Установка приводных цепей и │ │ │

регулировка их натяжения. 4. Ус- │ │ │

тановка и закрепление левого и │ │ │

правого водополивных трубопрово- │ │ │

дов. 5. Установка и закрепление │ │ │

защитного кожуха и противоветро- │ │ │

вого тормоза │ │ │

─────────────────────────────────┼───────────┼────────────────────────────────────┼─

Секция концевая │ │ │

│ │ │

1. Установка и закрепление слив- │4 разр. - 1│ 1,8 │6

ного клапана. 2. Установка трубы │2 " - 1│ ---- │

на два полуколеса, одевание вто- │ │ 1-29 │

рых половин колес на трубу. │ │ │

3. Стыковка полуколес и закрепле-│ │ │

ние колеса. 4. Установка и закре-│ │ │

пление концевого патрубка с за- │ │ │

глушкой │ │ │

Трубопроводы поливного крыла │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

Соединение и закрепление секции │4 разр. - 1│ 4,2 │ 5,6 │ 7 │ 8,4 │9,8 │11,2 │7

по линии монтажа дождевателя │2 " - 1│---- │---- │---- │---- │---- │---- │

│ │3-00 │4-00 │5-01 │6-01 │7-01 │8-01 │

Аппарат дождевальный │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

1. Сборка дождевального аппарата │ То же │ 1,6 │ 2,1 │ 2,6 │ 3,1 │ 3,6 │4,2 │8

с механизмом самоустановки. │ │---- │---- │---- │---- │---- │---- │

2. Установка, регулирование и за-│ │1-19 │1-56 │1-94 │2-31 │2-68 │3-13 │

крепление на водополивном трубо- │ │ │ │ │ │ │ │

проводе │ │ │ │ │ │ │ │

Испытание дождевателя │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

1. Установка и закрепление водо- │5 разр. - 1│ 7,1 │ 7,5 │ 8 │ 8,5 │ 8,9 │ 9,4 │9

заборника (узла подсоединения) к │3 " - 1│---- │---- │---- │---- │---- │---- │

гидранту. 2. Промывка поливных │2 " - 1│5-33 │5-63 │6-00 │6-38 │6-68 │7-05 │

трубопроводов. 3. Установка за- │ │ │ │ │ │ │ │

глушки. 4. Проверка работы дожде-│ │ │ │ │ │ │ │

вальных аппаратов, механизмов са-│ │ │ │ │ │ │ │

моустановки. 5. Проверка и регу- │ │ │ │ │ │ │ │

лировка работы сливных клапанов. │ │ │ │ │ │ │ │

6. Заправка двигателя ГСМ, пуск и│ │ │ │ │ │ │ │

опробование его с регулировкой │ │ │ │ │ │ │ │

малого газа и управления. 7. От- │ │ │ │ │ │ │ │

ключение воды, отсоединение дож- │ │ │ │ │ │ │ │

девателя от гидранта. 8. Пере- │ │ │ │ │ │ │ │

движка дождевателя при помощи │ │ │ │ │ │ │ │

двигателя вперед на 10 м и воз- │ │ │ │ │ │ │ │

врат в исходное положение. │ │ │ │ │ │ │ │

9. Окончательная регулировка и │ │ │ │ │ │ │ │

подтяжка опорных колес. 10. Под- │ │ │ │ │ │ │ │

соединение дождевателя к гидранту│ │ │ │ │ │ │ │

и пуск воды │ │ │ │ │ │ │ │

─────────────────────────────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───

│ │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ N

Примечание. Нормами предусматривается монтаж крыла дождевального трубопровода при помощи автокрана.

§ E29-15. Монтаж дождевальной машины ДФ-120 "Днепр"

Таблица 1

Техническая характеристика

─────────────────────────────────────┬─────────┬──────────────────

Основные показатели │ Единица │ Значение

│измерения│

─────────────────────────────────────┼─────────┼──────────────────

Тип машины - многоопорная, самопере- │ - │ -

движная, фронтальная. │ │

Ширина захвата с учетом перекрытия │ м │ 460

Расход воды │ л/с │ 120

Напор на гидранте │ кПа (м) │ 442 (45)

Расстояние между гидрантами │ м │ 54

Средняя интенсивность дождя │ мм/мин │ 0,285

Число опорных тележек │ шт. │ 17

Число дождевальных аппаратов │ " │ 34

Привод тележек электрический │ - │ -

Скорость передвижения машины с пози- │ км/ч │ 0,47

ции на позицию │ │

Производительность за 1 час чистой │ га │ 0,71

работы при поливной норме 600 м3/га │ │

Габариты: │ │

длина │ м │ 448

ширина │ " │ 27

высота │ " │ 5,3

Высота расположения водопроводящего │ м │ 2,1

трубопровода от земли │ │

Агрегатирование с навешиваемой на │ - │

трактор ЮМЗ-6Л электростанцией │ │

Масса: │ │

дождевальной машины │ кг │ 13347

трактора ЮМЗ-6Л (один на 3 - 4 ма- │ " │ 3404

шины) │ │

электростанции │ " │ 700

Таблица 2

Спецификация узлов машины ДФ-120 "Днепр"

в зависимости от количества тележек

─────────────────────────┬────────────────────────────────────────

Конструктивные │ Количество тележек на машину, шт.

элементы машины ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────

│ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17

─────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────

Ферма │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17

Система тросов фермы │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17

Аппарат дождевальный │ 20 │ 22 │ 24 │ 26 │ 28 │ 30 │ 32 │ 34

Привод опорной тележки │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17

Трубы соединительные │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16

Пояс водопроводящий │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16

Ферма в сборе │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17

Планки крепления тросов │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17

Система тросов водопрово-│ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17

дящего пояса │ │ │ │ │ │ │ │

Клапан сливной │ 18 │ 20 │ 22 │ 24 │ 26 │ 28 │ 30 │ 32

Стеблеотвод │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17

Фирменный щит │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2

Табличка │ 6 │ 6 │ 6 │ 6 │ 6 │ 6 │ 6 │ 6

Устройство заборное │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2

Пост управления │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2

Механизм управления │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15

Тяга механизма управления│ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15

Мотор-редуктор │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17

Электропроводка │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17

Светильник │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 дождевальную машину

─────────────────────────────────┬───────────┬───────────────────────────────────────────────────────┬──

Состав работ │ Состав │ Количество тележек на машину, шт. │

│ звена ├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┤

│монтажников│ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17 │

─────────────────────────────────┼───────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┤

Всего │ │240,22│264,17│287,92│311,38│335,55│359,89│382,95│407,21│

│ │------│------│------│------│------│------│------│------│

│ │177-58│195-24│212-84│230-16│248-08│266-02│283-06│300-99│

В том числе: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Разметка на монтажной площадке│3 разр. - 1│ 0,58 │ 0,63 │ 0,68 │ 0,74 │ 0,81 │ 0,85 │ 0,91 │ 0,97 │ 1

осевой линии расположения водо- │2 " - 1│------│------│------│------│------│ ---- │ ---- │ ---- │

проводящего пояса и места укладки│ │0-38,9│0-42,2│0-45,6│0-49,6│0-54,3│ 0-57 │ 0-61 │ 0-65 │

тележек, узлов и деталей ферм- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

открылок, водопроводящего пояса, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

стеблеотводов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

├───────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──

2. Вскрытие упаковочной тары, │5 разр. - 1│ 14 │ 15,5│ 17 │ 18 │ 19,5│ 21 │ 22,5│ 24 │ 2

проверка комплектности машины с │3 " - 1│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│

очисткой деталей от консервирую- │2 " - 2│ 10-12│ 11-20│ 12-28│ 13-01│ 14-09│ 15-17│ 16-26│ 17-34│

щей смазки, комплектование узлов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

машины деталями и крепежными ма- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

териалами │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

3. Погрузка на транспортное сред-│3 разр. - 2│ 28 │ 31 │ 33,5│ 36,5│ 39 │ 42 │ 45 │ 47,5│ 3

ство, развоз и раскладка на мон- │2 " - 2│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│

тажной площадке вдоль осевой ли- │ │ 18-76│ 20-77│ 22-45│ 24-46│ 26-13│ 28-14│ 30-15│ 31-83│

нии узлов и деталей машины │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

─────────────────────────────────┼───────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──

Ферма │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Установка и закрепление к стояку │4 разр. - 1│ 15 │ 16,5│ 18 │ 19,5│ 21 │ 22,5│ 24 │ 25,5│ 4

трубы ферм-открылок, кронштей- │2 " - 1│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│

нов крепления кабеля, распорки, │ │ 10-73│ 11-80│ 12-87│ 13-94│ 15-02│ 16-09│ 17-16│ 18-23│

опоры, рамки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Система тросов фермы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Установка и натяжение поддер- │5 разр. - 1│ 20 │ 22 │ 24 │ 26 │ 28 │ 30 │ 32 │ 34 │ 5

живающих, уравнительных тросов и │3 " - 2│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│

тросов-растяжек. 2. Регулировка │ │ 15-40│ 16-94│ 18-48│ 20-02│ 21-56│ 23-10│ 24-64│ 26-18│

натяжения и закрепление системы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

тросов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Аппарат дождевальный │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Разборка аппарата на детали, │ 4 разр. │ 6,2 │ 6,8 │ 7,4 │ 8,1 │ 8,7 │ 9,3 │ 9,9 │ 10,5 │ 6

удаление смазки с трущихся по- │ │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

верхностей, протирка насухо. │ │ 4-90 │ 5-37 │ 5-85 │ 6-40 │ 6-87 │ 7-35 │ 7-82 │ 8-30 │

2. Сборка и установка его на фер-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ме │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Тележка опорная │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Проверка и подтяжка резьбовых │4 разр. - 1│ 11 │ 12 │ 13 │ 14,5│ 15,5│ 16,5│ 17,5│ 18,5│ 7

соединений деталей тележки. │3 " - 1│ ---- │ ---- │ ---- │ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│

2. Установка и закрепление опор- │ │ 8-20 │ 8-94 │ 9-69 │ 10-80│ 11-55│ 12-29│ 13-04│ 13-78│

ной трубы на опорной тележке │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Трубы соединительные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Установка уплотнительных про- │3 разр. - 1│ 5 │ 5,6 │ 6,2 │ 6,7 │ 7,3 │ 7,8 │ 8,4 │ 9 │ 8

кладок, соединение фланцев труб и│2 " - 1│ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

закрепление их болтами. 2. Уста- │ │ 3-35 │ 3-75 │ 4-15 │ 4-49 │ 4-89 │ 5-23 │ 5-63 │ 6-03 │

новка и закрепление уголков в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

сборе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Пояс водопроводящий │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Установка опорной тележки в │4 разр. - 1│ 9,9 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14,5│ 15,5│ 16,5│ 17,5│ 9

сборе с опорной трубой в верти- │3 " - 2│ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ -----│ -----│ -----│ -----│

кальное положение. 2. Установка │ │ 7-23 │ 8-03 │ 8-76 │ 9-49 │ 10-59│ 11-32│ 12-05│ 12-78│

крестовины. 3. Подъем звена со- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

единительных труб, установка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

уплотнительной прокладки и соеди-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

нение звена с опорной трубой те- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

лежки. 4. Установка крестовины │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

под соединительную трубу. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Установка и закрепление уголка│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

в сборе. 6. Установка опорной те-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

лежки в сборе в рабочее положе- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ние. 7. Соединение ее опорной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

трубой с соединительной трубой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

собранного пролета. 8. Установка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

резиновой прокладки и уголка в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

сборе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Ферма в сборе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Установка и закрепление фермы в │4 разр. - 1│ 8,2 │ 9 │ 9,8 │ 10,5 │ 11,5 │ 12,5 │ 13 │ 14 │10

сборе на опорной трубе │3 " - 2│ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ -----│

│ │ 5-99 │ 6-57 │ 7-15 │ 7-67 │ 8-40 │ 9-13 │ 9-49 │ 10-22│

Планки крепления тросов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Установка и закрепление на водо- │ 3 разр. │ 3,2 │ 3,5 │ 3,8 │ 4,2 │ 4,5 │ 4,8 │ 5,1 │ 5,4 │11

проводящем поясе планки крепления│ │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

тросов │ │ 2-24 │ 2-45 │ 2-66 │ 2-94 │ 3-15 │ 3-36 │ 3-57 │ 3-78 │

Система тросов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

водопроводящего пояса │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Установка, натяжение, регулировка│5 разр. - 1│ 27 │ 29,5│ 32,5│ 35 │ 38 │ 40,5│ 43 │ 46 │12

натяжения и закрепление системы │3 " - 1│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│

тросов │ │ 21-74│ 23-75│ 26-16│ 28-18│ 30-59│ 32-60│ 34-62│ 37-03│

Клапан сливной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Установка и закрепление сливного │ 3 разр. │ 3,4 │ 3,8 │ 4,2 │ 4,6 │ 4,9 │ 5,3 │ 5,7 │ 6,1 │13

клапана на фланце патрубка соеди-│ │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

нительной трубы │ │ 2-38 │ 2-66 │ 2-94 │ 3-22 │ 3-43 │ 3-71 │ 3-99 │ 4-27 │

Стеблеотвод │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Установка и закрепление стебле- │3 разр. - 1│ 7,6 │ 8,4 │ 9,1 │ 9,9 │ 10,5 │ 11,5 │ 12 │ 13 │14

отвода на опорной тележке │2 " - 1│ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

│ │ 5-09 │ 5-63 │ 6-10 │ 6-63 │ 7-04 │ 7-71 │ 8-04 │ 8-71 │

─────────────────────────────────┼───────────┼──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┼──

Фирменный щит │ │ │

с надписью "Днепр" │ │ │

│ │ │

Установка и закрепление на стояке│ 2 разр. │ 0,26 │15

крайней фермы фирменного щита с │ │ ------ │

надписью "Днепр" │ │ 0-16,6 │

─────────────────────────────────┼───────────┼───────────────────────────────────────────────────────┼──

Табличка с предупредительной │ │ │

надписью │ │ │

│ │ │

Установка и закрепление на трубе │ То же │ 0,78 │16

крайней фермы таблички с преду- │ │ ------ │

предительной надписью │ │ 0-49,9 │

Устройство заборное │ │ │

│ │ │

1. Сборка из узлов и деталей за- │4 разр. - 1│ 3,2 │17

борного устройства. 2. Установка │3 " - 1│ ---- │

и закрепление его к фланцу конеч-│ │ 2-38 │

ной опорной трубы. Установка во │ │ │

фланцевом соединении уплотнитель-│ │ │

ной прокладки, планок и кронштей-│ │ │

на с поддержками для кабелей и │ │ │

проводов. 3 Сборка и установка │ │ │

опоры │ │ │

Электропривод │ │ │

│ │ │

Пост управления │ │ │

│ │ │

Установка и закрепление на край- │ То же │ 1,2 │18

ней опорной тележке поста управ- │ │ ------ │

ления │ │ 0-89,4 │

─────────────────────────────────┼───────────┼──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┼──

Механизм управления │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Установка и закрепление на проме-│ " │ 4,9 │ 5,5 │ 6,1 │ 6,7 │ 7,3 │ 7,9 │ 8,3 │ 8,9 │19

жуточной опорной тележке механиз-│ │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

ма управления │ │ 3-65 │ 4-10 │ 4-54 │ 4-99 │ 5-44 │ 5-89 │ 6-18 │ 6-63 │

Тяга механизма управления │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Установка и закрепление тяги ме- │ 3 разр. │ 2,1 │ 2,3 │ 2,6 │ 2,9 │ 3,1 │ 3,4 │ 3,6 │ 3,9 │20

ханизма управления на соедини- │ │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

тельной трубе и штанге механизма │ │ 1-47 │ 1-61 │ 1-82 │ 2-03 │ 2-17 │ 2-38 │ 2-52 │ 2-73 │

управления │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Мотор-редуктор │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Установка и закрепление на ра-│4 разр.- 1 │ 9,6 │ 10,5 │ 11,5 │ 12,5 │ 13,5│ 14,5│ 15,5│ 16,5│21

ме опорной тележки мотор-редук- │3 " - 1 │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ -----│ -----│ -----│ -----│

тора. 2. Подсоединение его к ме- │ │ 7-15 │ 7-82 │ 8-57 │ 9-31 │ 10-06│ 10-80│ 11-55│ 12-29│

ханизму управления и посту управ-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ления. 3. Установка защитного ко-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

жуха │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Электропроводка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Установка и закрепление на │4 разр. - 1│ 20 │ 22 │ 24 │ 26 │ 28 │ 30 │ 32 │ 34 │22

трубах водопроводящего пояса, │3 " - 2│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│

фермах и заборных устройствах хо-│ │ 14-60│ 16-06│ 17-52│ 18-98│ 20-44│ 21-90│ 23-36│ 24-82│

мутов и кронштейнов с поддержка- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ми. 2. Укладка кабелей и прово- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

дов электропроводки в поддержки и│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

закрепление их скобами. 3. Соеди-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

нение вставки штепсельных разъе- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

мов с колодками постов механизмов│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

управления и присоединительных │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

коробок │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Светильник │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Установка и закрепление светиль- │ 3 разр. │ 5,1 │ 5,6 │ 6,1 │ 6,6 │ 7,1 │ 7,7 │ 8,2 │ 8,7 │23

ника на опоре стояка ферм │ │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

│ │ 3-57 │ 3-92 │ 4-27 │ 4-62 │ 4-97 │ 5-39 │ 5-74 │ 6-09 │

Опробование работы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

электропривода │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Подключение электростанции к │5 разр. - 1│ 20 │ 22 │ 24 │ 26 │ 28 │ 30 │ 32 │ 34 │24

подсоединительной коробке машины.│4 " - 1│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│ -----│

2. Запуск генератора, проверка │3 " - 1│ 16-00│ 17-60│ 19-20│ 20-80│ 22-40│ 24-00│ 25-60│ 27-20│

направления вращения валов мо- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

тор-редукторов с предварительной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

заливкой смазки в редуктор. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

3. Остановка мотор-редукторов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

первой и последней тележек, оста-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

новка электродвигателей и провер-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ка работы сигнализации промежу- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

точных тележек │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Привод опорной тележки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Установка приводной цепи на звез-│ 4 разр. │ 4,6 │ 5,1 │ 5,5 │ 6 │ 6,4 │ 6,9 │ 7,4 │ 7,8 │25

дочку мотор-редуктора и регули- │ │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

ровка ее натяжения │ │ 3-63 │ 4-03 │ 4-35 │ 4-74 │ 5-06 │ 5-45 │ 5-85 │ 6-16 │

Гидравлическое испытание │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

1. Подключение заборного устрой- │5 разр. - 1│ 9,4 │ 10,5 │ 11,5 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │26

ства к гидранту. 2. Проверка ра- │3 " - 1│ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ -----│ -----│ -----│

боты среднеструйных дождевальных │2 " - 1│ 7-05 │ 7-88 │ 8-63 │ 9-00 │ 9-75 │ 10-50│ 11-25│ 12-00│

аппаратов, сливных клапанов и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

герметичности фланцевых соедине- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ний. 3. Устранение выявленных не-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

достатков │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

─────────────────────────────────┴───────────┴──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──

│ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ N

Примечание. Нормами предусматривается монтаж дождевальной машины при помощи автокрана.