Утвержден и введен в
действие
Приказом Ростехрегулирования
от 30 марта 2006 г.
N 48-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КАБЕЛИ С РЕЗИНОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ НА НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ
ДО 450/750 В ВКЛЮЧИТЕЛЬНО
ЧАСТЬ 1
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
IEC 60245-1:2003
Rubber insulated cables.
Rated voltages up to and
including 450/750 V.
Part
1. General requirements
(IDT)
ГОСТ Р МЭК 60245-1-2006
Группа Е46
ОКС 29.060.20;
ОКП 35 0000
Дата введения
1 января 2007 года
Предисловие
Цели и принципы
стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27
декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила
применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации.
Основные положения".
Сведения о
стандарте
1. Подготовлен
Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский,
проектно-конструкторский и технологический институт кабельной
промышленности" (ОАО "ВНИИКП") на основе собственного
аутентичного перевода международного стандарта, указанного в пункте 4.
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 46
"Кабельные изделия".
3. Утвержден и
введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию
и метрологии от 30 марта 2006 г. N 48-ст.
4. Настоящий
стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60245-1:2003 "Кабели с
резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В
включительно. Часть 1. Общие требования"
(IEC 60245-1:2003 "Rubber insulated cables - Rated voltages up to and
including 450/750 V - Part 1: General
requirements").
Наименование
настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного
международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5).
При применении
настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных
стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации,
сведения о которых приведены в дополнительном Приложении С.
5. Взамен ГОСТ Р МЭК 60245-1-97.
1. Общие
положения
1.1.
Область применения
Настоящий стандарт
распространяется на кабели стационарной и нестационарной прокладки с изоляцией
и оболочкой на основе вулканизированной резины или без оболочки на номинальное
напряжение 
до 450/750 В
включительно, применяемые в силовых установках на номинальное напряжение не
более 450/750 В переменного тока.
Примечание. Для
некоторых типов гибких кабелей используют термин "шнур".
Конкретные типы
кабелей устанавливают в международных стандартах МЭК 60245-3, МЭК 60245-4 и
т.д. Кодовое обозначение этих типов кабелей приведено в Приложении А.
Методы испытаний -
по международным стандартам МЭК 60245-2, МЭК 60332-1-1 - МЭК 60332-1-3 и
соответствующим частям МЭК 60811.
1.2.
Нормативные ссылки
В настоящем
стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:
МЭК 60173:1964.
Расцветка изолированных жил гибких кабелей и шнуров
МЭК 60228:2004.
Токопроводящие жилы изолированных кабелей
МЭК 60245-2:1998.
Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 2. Методы испытаний
МЭК 60245-3:1994.
Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 3. Кабели с нагревостойкой
кремнийорганической изоляцией
МЭК 60245-4:1994.
Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 4. Шнуры и гибкие кабели
МЭК 60245-7:1994.
Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 7. Кабели с нагревостойкой
этиленвинилацетатной резиновой изоляцией
МЭК 60332-1-1:2004.
Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени.
Часть 1-1. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально
расположенного изолированного провода или кабеля. Испытательное оборудование
МЭК 60332-1-2:2004.
Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени.
Часть 1-2. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально
расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания при
воздействии пламенем газовой горелки мощностью 1 кВт с предварительным
смешением газов
МЭК 60332-1-3:2004.
Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени.
Часть 1-3. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально
расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания на
образование горящих капелек/частиц
МЭК 60811-1-1:2001.
Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и
оптических кабелей. Часть 1-1. Методы общего применения. Измерение толщины и
наружных размеров. Испытания для определения механических свойств
МЭК 60811-1-2:1985.
Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и
оптических кабелей. Часть 1-2. Методы общего применения. Методы теплового
старения
МЭК 60811-1-4:1985.
Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и
оптических кабелей. Часть 1-4. Методы общего применения. Испытания при низкой
температуре
МЭК 60811-2-1:2001.
Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и
оптических кабелей. Часть 2-1. Специальные методы испытаний эластомерных
композиций. Испытания на озоностойкость, тепловую
деформацию и маслостойкость
МЭК 60811-3-1:1985.
Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и
оптических кабелей. Часть 3-1. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных
компаундов. Испытание под давлением при высокой температуре. Испытания на
стойкость к растрескиванию.
2. Термины
и определения
В настоящем
стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
2.1.
Определения, относящиеся к материалам
изоляции и оболочки
2.1.1. Тип
компаунда (type of compound): категория, к которой относят компаунд в
зависимости от его свойств, определяемых специальными испытаниями.
Примечание.
Обозначение типа лишь косвенно связано с составом компаунда.
2.1.2. Резиновый компаунд
(rubber compound):
комбинация материалов на основе натурального каучука и/или синтетического
эластомера, подобранных по составу и в соответствующих пропорциях, подвергнутых
тепловой обработке и вулканизации.
Примечание.
Вулканизация - окончательная обработка, проводимая после наложения изоляции
и/или оболочки и предназначенная для обеспечения сшивания эластомера.
2.1.3.
Полихлоропреновый компаунд (РСР) или другой аналогичный синтетический эластомер
[polychloroprene compound
(PCP) or other equivalent synthetic elastomer]: вулканизированный компаунд, в котором
эластомером является полихлоропрен или другой
аналогичный синтетический эластомер, придающий компаунду свойства, аналогичные
свойствам полихлоропрена.
2.1.4.
Этиленвинилацетатный резиновый компаунд (EVA) или другой аналогичный
синтетический эластомер [ethylene-vinyl acetate rubber compound (EVA) or other equivalent synthetic elastomer]: сшитый
компаунд, в котором эластомером является этиленвинилацетат
или другой аналогичный синтетический эластомер, придающий компаунду свойства,
аналогичные свойствам этиленвинилацетата.
2.1.5.
Этиленпропиленовый резиновый компаунд (EPR) или другой аналогичный
синтетический эластомер [ethylene-propylene rubber compound (EPR) or equivalent synthetic
elastomer]: сшитый компаунд, в котором эластомером
является этиленпропилен или другой аналогичный
синтетический эластомер, придающий компаунду свойства, аналогичные свойствам этиленпропилена.
2.1.6. Сшитый
поливинилхлорид (XLPVC) [cross-linked polyvinyl chloride (XLPVC)]:
комбинация материалов на основе поливинилхлорида, включая соответствующие
сшивающие агенты, подобранных по составу и в соответствующих пропорциях,
подвергнутая тепловой обработке, которая после сшивания отвечает требованиям,
установленным в стандарте на конкретный кабель.
2.2.
Определения, относящиеся к испытаниям
2.2.1. Типовые
испытания T (type tests T):
испытания, которые следует проводить до поставки кабеля, на который
распространяется настоящий стандарт, на общей коммерческой основе, в целях определения соответствия эксплуатационных характеристик указанной
области применения.
Примечание. После
проведения этих испытаний нет необходимости повторять их до тех пор, пока не
произойдут изменения в материалах кабеля или его конструкции, которые могут
повлиять на его эксплуатационные характеристики.
2.2.2. Испытания на
образцах S (sample tests
S): испытания, проводимые на образцах готового кабеля или элементах
конструкции, отобранных от готового кабеля, для проверки соответствия изделия
требованиям, предъявляемым к конструкции.
2.3.
Номинальное напряжение (rated voltage)
Стандартное
напряжение, на которое рассчитан кабель и которое служит для определения
параметров электрических испытаний.
Примечания. 1.
Номинальное напряжение выражают сочетанием двух значений ,
выраженных в вольтах (В).
-
среднее квадратическое значение между любой
изолированной жилой и "землей" (металлическим покрытием кабеля или
окружающей средой);
U - среднее квадратическое значение между любыми двумя фазными жилами
многожильного кабеля или системы одножильных кабелей.
В системе
переменного тока номинальное напряжение кабеля должно быть не менее номинального напряжения системы, для которой он
предназначен.
Это условие
относится к значениям и U.
В системе
постоянного тока номинальное напряжение системы должно быть не более полуторного значения номинального напряжения кабеля.
2. Рабочее напряжение
системы может постоянно превышать номинальное напряжение такой системы до 10%.
Кабель можно использовать при рабочем напряжении на 10% выше его номинального
напряжения.
3.
Маркировка
3.1.
Обозначение изготовителя и маркировка кабеля
Кабели должны иметь
обозначение изготовителя, которое должно быть в виде опознавательной нити либо
непрерывной повторяющейся маркировки наименования изготовителя или торговой
марки.
Маркировка может
быть напечатана или нанесена рельефно по изоляции или оболочке. Допускается
также маркировка в виде печати на прорезиненной ленте или специальной
маркировочной ленте.
3.1.1.
Непрерывность маркировки
Маркировка
считается непрерывной, если расстояние между концом одной маркировки и началом
следующей не превышает:
- 550 мм - при
нанесении маркировки на наружную оболочку кабеля;
- 275 мм - при
нанесении маркировки:
на изоляцию кабеля
без оболочки;
на изоляцию кабеля
в оболочке;
на ленту,
расположенную внутри кабеля с оболочкой.
3.2.
Прочность
Напечатанная
маркировка должна быть прочной. Соответствие этому требованию проверяют
испытанием по МЭК 60245-2 (1.8).
3.3.
Четкость
Маркировка должна
быть четкой. Цвета опознавательных нитей должны быть легко узнаваемы и
различимы после протирания бензином или другим аналогичным растворителем.
4.
Обозначение изолированных жил
Каждая
изолированная жила должна быть обозначена следующим образом:
- в кабелях с
числом жил до пяти включительно - расцветкой по 4.1;
- в кабелях с
числом жил более пяти - расцветкой или нумерацией по 4.1 и 4.2.
Примечание. Схема
расцветки - в стадии рассмотрения.
4.1.
Обозначение изолированных жил расцветкой
4.1.1. Общие
требования
Обозначение
изолированных жил кабеля должно осуществляться с помощью расцветки изоляции или
другим соответствующим способом.
Каждая
изолированная жила кабеля должна иметь только один цвет, кроме жилы,
обозначенной комбинацией зеленого и желтого цветов.
Цвета красный,
серый, белый и, если не в сочетании, зеленый и желтый не должны использоваться
для многожильного кабеля.
4.1.2. Схема
расцветки
Предпочтительная
схема расцветки следующая:
- одножильный
кабель - нет предпочтительной схемы расцветки;
- двухжильный
кабель - нет предпочтительной схемы расцветки;
- трехжильный
кабель - зеленый-желтый, голубой, коричневый или
голубой, черный, коричневый;
- четырехжильный
кабель - зеленый-желтый, голубой, черный, коричневый
или голубой, черный, коричневый, черный или коричневый;
-
пятижильный кабель - зеленый-желтый, голубой, черный, коричневый, черный или
коричневый или голубой, черный, коричневый, черный или коричневый, черный или
коричневый.
Кабели с числом жил
более пяти:
в наружном повиве одна жила зеленая-желтая, одна жила голубая, все
остальные жилы одного цвета, но не зеленого, желтого, голубого или коричневого;
в остальных повивах одна жила коричневая, остальные
жилы одного цвета, но не зеленого, желтого, голубого или коричневого;
или в
наружном повиве одна жила голубая, одна коричневая,
все остальные жилы одного цвета, но не зеленого, желтого, голубого или коричневого;
в остальных повивах одна жила коричневая, остальные
жилы одного цвета, но не зеленого, желтого, голубого или коричневого.
Цвета должны быть
легко различимы и прочны. Прочность проверяют испытанием по МЭК 60245-2 (1.8).
4.1.3.
Комбинация цветов зеленый-желтый
Распределение
цветов на жиле с зеленой-желтой расцветкой должно
соответствовать следующему условию по МЭК 60173: на любом отрезке жилы длиной
15 мм один из указанных цветов должен покрывать не менее 30%, но не более 70%
поверхности изолированной жилы, другой цвет должен покрывать оставшуюся часть.
Примечание.
Информация по использованию цветов зеленого-желтого и
голубого: зеленый и желтый цвета в комбинации, указанной выше, применяют только
для обозначения жилы, предназначенной для заземляющего соединения или
аналогичной защиты, а голубой цвет применяют для обозначения жилы,
предназначенной для соединения с нейтралью. Если нейтраль отсутствует, голубой цвет можно применять для
обозначения любой жилы, кроме заземляющей и защитной.
4.2. Обозначение изолированных жил цифрами
4.2.1. Общие
требования
Изоляция жил должна
быть одного цвета и иметь последовательную нумерацию, кроме жилы зеленого-желтого цвета, при ее наличии.
Изолированная жила зеленого-желтого цвета, при ее наличии, должна
соответствовать требованиям 4.1.3 и находиться в наружном повиве.
Нумерация жил
должна начинаться с цифры 1 во внутреннем повиве.
Нумерация должна
быть напечатана арабскими цифрами на наружной поверхности жил. Все цифры должны
быть одного цвета, контрастного цвету изоляции. Цифры должны быть четкими.
4.2.2.
Предпочтительное расположение маркировки
Номера наносят
через равные промежутки по всей длине жилы, при этом следующие один за другим
номера должны быть перевернуты относительно друг друга.
Если номер состоит
из одной цифры, под ней должна быть расположена черта. Если номер состоит из
двух цифр, они должны быть расположены одна под другой, а черта должна быть под
нижней цифрой. Расстояние d между последовательными цифрами не должно превышать
50 мм.
Расположение
маркировочных знаков показано на рисунке 1.
Рисунок 1.
Расположение цифровых маркировочных знаков
4.2.3. Прочность
Напечатанные цифры
должны быть прочными. Проверку соответствия этому требованию проводят
испытанием по МЭК 60245-2 (1.8).
5. Общие
требования к конструкции кабелей
5.1.
Токопроводящие жилы
Токопроводящие жилы
должны быть изготовлены из отожженной меди. Если иное не установлено в
стандартах на конкретные кабели (МЭК 60245-3, МЭК 60245-4 и т.д.), проволоки
токопроводящих жил могут быть лужеными или нелужеными. Луженая проволока должна
быть покрыта сплошным слоем олова.
Максимальный
диаметр проволок токопроводящих жил должен соответствовать МЭК 60228, если иное
не установлено в стандартах на конкретные кабели.
Классы
токопроводящих жил, используемых в разных типах кабелей, приведены в стандартах
на конкретные кабели (МЭК 60245-3, МЭК 60245-4 и т.д.).
5.1.3. Сепаратор
между токопроводящей жилой и изоляцией
Допускается
наложение разделительной ленты из соответствующего материала между жилой из
луженых или нелуженых проволок и изоляцией.
5.1.4. Проверка
конструкции
Соответствие
требованиям 5.1.1 и 5.1.2, включая требования МЭК 60228, проверяют внешним
осмотром и измерением.
5.1.5.
Электрическое сопротивление
Если иное не
установлено в стандартах на конкретные кабели (МЭК 60245-3, МЭК 60245-4 и
т.д.), электрическое сопротивление каждой токопроводящей жилы кабеля при 20 °C
должно соответствовать требованиям МЭК 60228 для жилы данного класса.
Соответствие
проверяют испытанием по МЭК 60245-2 (2.1).
5.2.
Изоляция
5.2.1. Материал
Изоляция должна
быть выполнена из сшитого материала, тип которого для каждого типа кабеля
устанавливают в стандартах на конкретные кабели (МЭК 60245-3, МЭК 60245-4 и
т.д.):
IE 2 - для кабелей
с изоляцией из компаунда на основе кремнийорганической резины;
IE 3 - для кабелей
с изоляцией из резинового компаунда на основе этиленвинилацетата
или аналогичных материалов;
IE 4 - для кабелей
с изоляцией из компаунда на основе обычной этиленпропиленовой резины или
аналогичных материалов.
Требования к
испытаниям этих компаундов приведены в таблице 1.
Примечание. Для
некоторых кабелей по МЭК 60245-8 установлен тип компаунда для изоляции ХР 1.
Таблица 1
Требования
к неэлектрическим испытаниям изоляции
на основе сшитой
резины
┌──────────────┬─────┬─────────────────────────────────┬───────────────────┐
│ Испытание
│Еди- │ Тип
компаунда │ Стандарт на
метод │
│ │ница
│
│ испытания │
│ │изме-├─────────┬─────────────┬─────────┼─────────────┬─────┤
│ │рения│ IE 2
│ IE 3 │
IE 4 │ обозначение
│но- │
│ │ │ │ │ │ │мер │
│ │ │ │ │ │ │раз- │
│ │ │ │ │ │ │дела,│
│ │ │ │ │ │ │пунк-│
│ │ │ │ │ │ │та │
├──────────────┼─────┼─────────┼─────────────┼─────────┼─────────────┼─────┤
│ 1. Прочность│ │ │ │ │МЭК 60811-1-1│ 9.1
│
│при
растяжении│ │ │ │ │ │ │
│и
относитель- │ │
│ │ │ │ │
│ное удлинение │
│ │ │ │ │ │
│при
разрыве │ │ │ │ │ │ │
│ 1.1. Харак-
│ │ │ │ │ │ │
│теристики
│ │ │ │ │ │ │
│в
состоянии │ │ │ │ │ │ │
│поставки │ │ │ │ │ │ │
│ 1.1.1. Зна- │Н/мм2│ 5,0
│ 6,5 │
5,0 │ │ │
│чение проч- │
│ │ │ │ │ │
│ности при
│ │ │ │ │ │ │
│растяжении
│ │ │ │ │ │ │
│(среднее), │
│ │ │ │ │ │
│не
менее │ │ │ │ │ │ │
│ 1.1.2. Зна-
│ % │
150 │ 200
│ 200
│ │ │
│чение относи- │
│ │ │ │ │ │
│тельного │ │ │ │ │ │ │
│удлинения
при │
│ │ │ │ │ │
│разрыве
│ │ │ │ │ │ │
│(среднее), │
│ │ │ │ │ │
│не
менее │ │ │ │ │ │ │
│ 1.2. Харак- │ │ │ │ │МЭК 60811-1-1│ 9.1
│
│теристики
│ │ │ │ │МЭК 60811-1-2│ 8.1
│
│после
старения│ │ │ │ │ │ │
│в
термостате │ │ │ │ │ │ │
│ 1.2.1. Усло-│ │ │ │ │ │ │
│вия
старения │ │ │ │ │ │ │
│<1,
2>: │ │ │ │ │ │ │
│ - темпера-
│ °C │200 +/-
2│ 150 +/- 2 │100 +/- 2│ │ │
│тура │ │ │ │ │ │ │
│ - продолжи-
│ ч │ 10 x 24 │ 7 x 24
│ 7 x 24 │ │ │
│тельность
│ │ │ │ │ │ │
│ 1.2.2. Зна-
│ │ │ │ │ │ │
│чения проч- │
│ │ │ │ │ │
│ности при
│ │ │ │
│ │ │
│растяжении:
│ │ │ │ │ │ │
│ - среднее,
│Н/мм2│ 4,0
│ - │
4,2 │ │ │
│не
менее │ │ │ │ │ │ │
│ - отклонение│ %
│ - │
+/- 30 │ +/- 25 │ │ │
│<3>,
не более │ │ │ │ │ │ │
│ 1.2.3. Зна-
│ │ │ │ │ │ │
│чения относи- │ │ │ │ │ │ │
│тельного │ │ │ │ │ │ │
│удлинения │
│ │ │ │ │ │
│при
разрыве: │ │ │ │ │ │ │
│ - среднее,
│ % │
120 │ -
│ 200 │ │ │
│не
менее │ │ │ │ │ │ │
│ - отклонение│ %
│ - │
+/- 30 │ +/- 25 │ │
│
│<3>,
не более │ │ │ │ │ │ │
│ 1.3. Резерв-│ │ │ │ │ │ │
│ный
│ │ │ │ │ │ │
│ 1.4. Харак- │ │ │ │ │МЭК 60811-1-2│ 8.2 │
│теристики
│ │ │ │ │ │ │
│после
старения│ │ │ │ │ │ │
│в
воздушной │ │ │ │ │ │ │
│бомбе │ │ │ │ │ │ │
│ 1.4.1. Усло-│ │ │ │ │ │ │
│вия
старения │ │ │ │ │ │
│
│<1>: │ │ │ │ │ │ │
│ - темпера-
│ °C │ -
│ 150 +/- 3 │127 +/- 2│ │ │
│тура │ │ │ │ │ │ │
│ - продолжи-
│ ч │
- │ 7 x 24
│ 40 │ │ │
│тельность
│ │ │ │ │ │ │
│ 1.4.2. Зна-
│ │ │ │ │ │ │
│чения проч- │
│ │ │ │ │ │
│ности при
│ │ │ │ │ │ │
│растяжении:
│ │ │ │ │ │ │
│ - среднее,
│Н/мм2│ -
│ 6,0 │
- │ │ │
│не
менее │ │ │ │ │ │ │
│ - отклоне- │
% │ -
│ - │ +/- 30 │ │ │
│ние, не более │
│ │ │ │ │ │
│ 1.4.3. Зна-
│ % │
- │ -30 <4> │ +/- 30 │ │ │
│чение относи- │
│ │ │ │ │ │
│тельного │ │ │ │ │ │ │
│удлинения
при │
│ │ │ │ │ │
│разрыве,
│ │ │ │ │ │ │
│отклонение │
│ │ │ │ │ │
│<3>,
не более │ │ │ │ │ │ │
│ 2. Испытание│ │ │ │ │МЭК 60811-2-1│ 9
│
│на
тепловую │ │ │ │ │ │ │
│деформацию │
│ │ │ │ │ │
│ 2.1. Условия│ │ │ │ │ │ │
│испытания: │
│ │ │ │ │ │
│ - темпера-
│ °C │200 +/-
3│ 200 +/- 3 │200 +/- 3│ │ │
│тура │ │ │ │ │ │ │
│ - время под │
мин │ 15 │
15 │ 15
│ │ │
│нагрузкой │
│ │ │ │ │ │
│ - механичес-│ │ │ │ │ │ │
│кое
напряжение│Н/мм2│ 0,20
│ 0,20 │
0,20 │ │ │
│ 2.2. Резуль-│ │ │ │ │ │ │
│таты
испыта-
│ │ │ │ │ │ │
│ния: │ │ │ │ │ │ │
│ - относи-
│ % │
175 │ 100
│ 100 │ │ │
│тельтельное
│ │ │ │ │ │ │
│удлинение
под │
│ │ │ │ │ │
│нагрузкой, │
│ │ │ │ │ │
│не
более │ │ │ │ │ │ │
│ - относи-
│ % │
25 │ 25
│ 25 │ │ │
│тельное
удли- │
│ │ │ │ │ │
│нение после
│ │ │ │ │ │ │
│охлаждения, │
│ │ │ │ │ │
│не
более │ │ │ │ │ │ │
│ 3. Испытание│ │ │МЭК 60811-3-1│ │МЭК 60811-3-1│ 8
│
│под
давлением │ │ │ │ │ │ │
│при
высокой │ │ │ │ │ │ │
│температуре │
│ │ │ │ │ │
│ 3.1. Условия│ │ │ │ │ │ │
│испытания: │
│ │ │ │ │ │
│ - усилие,
│ │ -
│ 8.1.4 │
- │ │ │
│создаваемое
│ │ │ │ │ │ │
│лезвием │ │ │ │ │ │ │
│ - продолжи- │ │
- │ 8.1.5
│ - │ │ │
│тельность
│ │ │ │ │ │ │
│нагревания │
│ │ │ │ │ │
│под
нагрузкой │ │ │ │ │ │ │
│ - темпера-
│ °C │ -
│ 150 +/- 2 │
- │ │ │
│тура │ │ │ │ │ │ │
│ 3.2. Резуль-│ %
│ - │
50 │ - │ │ │
│тат
испытания │ │ │ │ │ │ │
│-
среднее зна-│ │ │ │ │ │ │
│чение глубины │
│ │ │ │ │ │
│отпечатка, │
│ │ │ │ │ │
│не
более │ │ │ │ │ │ │
│ 4. Испытание│ │ │ │ │МЭК 60811-2-1│ 8
│
│на
озоностой- │
│ │ │ │ │ │
│кость │ │ │ │ │ │ │
│ 4.1. Условия│ │ │ │ │ │ │
│испытания: │
│ │ │ │ │ │
│ - темпера-
│ °C │ -
│ - │25 +/- 2 │ │ │
│тура │ │ │ │ │ │ │
│ - продолжи-
│ ч │
- │ -
│ 24 │ │ │
│тельность
│ │ │ │ │ │ │
│ - концентра-│ %
│ - │
- │От 0,025
│ │ │
│ция озона
│ │ │ │до 0,030 │ │ │
│ │ │
│ │ включ. │ │ │
│ 4.2. Резуль-│ │ │ │Отсут- │ │ │
│тат
испытания │ │ │ │ствие │ │ │
│ │ │ │ │трещин │ │ │
├──────────────┴─────┴─────────┴─────────────┴─────────┴─────────────┴─────┤
│
<1> Старение изоляции из компаунда
типа IE 4 проводят без │
│удаления токопроводящей жилы
или с удалением
не более 30% │
│проволок
жилы.
│
│
<2> Если в стандартах на конкретные кабели не указано иное, │
│при
испытании резиновых компаундов
допускается использование │
│внутри термостата
вращающегося вентилятора. Однако
в случае │
│разногласий
старение проводят в термостате, конструкция которого │
│обеспечивает его
функционирование без
установки вентилятора, │
│вращающегося
внутри него.
│
│
<3> Отклонение - отношение
разности между средним значением
│
│после старения
и средним значением
до старения к среднему │
│значению
до старения, выраженное в процентах. │
│
<4> Положительное отклонение не нормируется. │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Максимальная
рабочая температура кабелей, изолированных компаундом одного из указанных
типов, приведена в стандартах на конкретные кабели (МЭК 60245-3, МЭК 60245-4 и
т.д.).
5.2.2. Наложение
изоляции на токопроводящую жилу
Изоляция должна
плотно прилегать к токопроводящей жиле или сепаратору. В стандартах на
конкретные кабели (МЭК 60245-3, МЭК 60245-4 и т.д.) для каждого типа кабеля
установлено, должна ли изоляция накладываться одним или несколькими слоями и
должна ли на нее быть наложена прорезиненная лента. Изоляция должна легко
удаляться без повреждения самой изоляции, токопроводящей жилы или оловянного
или другого металлического покрытия, при наличии. Проверку на соответствие
этому требованию проводят внешним осмотром и испытанием вручную.
5.2.3. Толщина
Среднее значение
толщины изоляции должно быть не менее значения, установленного для каждого типа
и размера кабеля в таблицах стандартов на конкретные кабели (МЭК 60245-3, МЭК
60245-4 и т.д.).
Толщина в любом
месте может быть менее установленного значения при условии, что разность не
превышает 0,1 мм + 10% установленного значения. Соответствие этому требованию
проверяют испытанием по МЭК 60245-2 (1.9).
5.2.4. Механические
характеристики до и после старения
Изоляция должна
иметь соответствующую механическую прочность и эластичность в температурном
диапазоне, в котором она используется при нормальной эксплуатации кабеля.
Соответствие этому
требованию проверяют испытаниями, приведенными в таблице 1.
Методы и результаты
испытаний должны соответствовать указанным в таблице
1.
5.3.
Заполнение
5.3.1. Материал
Если иное не
установлено в стандартах на конкретные кабели (МЭК 60245-3, МЭК 60245-4 и
т.д.), заполнение должно состоять из одного или комбинации следующих
материалов:
- компаунда на
основе сшитой или несшитой резины;
- натуральных или
синтетических текстильных материалов;
- бумаги.
При этом не должно
быть взаимного вредного воздействия компонентов заполнения, изоляции и/или
оболочки.
Для каждого типа
кабеля в стандартах на конкретные кабели (МЭК 60245-3, МЭК 60245-4 и т.д.)
устанавливают, имеет ли кабель заполнение или оболочка проникает между жилами,
образуя заполнение (5.5.2). Заполнение должно заполнять пространство между
изолированными жилами, придавая сердечнику кабеля практически круглую форму.
Заполнение должно удаляться без повреждения изолированных жил. Сердечник из
изолированных жил с заполнением может быть скреплен пленкой или лентой.
5.4.
Текстильная оплетка
5.4.1. Материал
Пряжа текстильной
оплетки должна быть из материала, установленного для каждого типа кабеля в
стандартах на конкретные кабели (МЭК 60245-3, МЭК 60245-4 и т.д.). Если в
стандартах на конкретные кабели указана текстильная оплетка, пряжа может быть
из натуральных материалов (хлопка, пропитанного хлопка, натурального шелка) или
синтетических материалов (искусственного шелка, полиамида и др.), или нитей
стекловолокна, или другого аналогичного материала.
5.4.2. Наложение
оплетки
Оплетка должна быть
однородной, без узлов или пропусков. Оплетка из нитей стекловолокна должна быть
пропитана соответствующим составом для ее упрочнения.
5.5.
Оболочка
5.5.1. Материал
Оболочка должна
быть выполнена из компаунда на основе сшитой резины, тип которого указан для
каждого типа кабеля в стандартах на конкретные кабели (МЭК 60245-3, МЭК 60245-4
и т.д.):
SE 3 - для кабелей
в оболочке из резинового компаунда;
SE 4 - для кабелей
в оболочке из компаунда на основе полихлоропрена или
другого аналогичного синтетического эластомера.
Требования к
испытаниям этих компаундов приведены в таблице 2.
Примечание. Для некоторых
кабелей по МЭК 60245-8 установлен тип компаунда для оболочки SX 1.
Таблица 2
Требования
к неэлектрическим испытаниям оболочек
на основе сшитой
резины
┌──────────────┬─────┬────────────────────────┬─────────────────────┐
│ Испытание
│Еди- │ Тип компаунда │
Стандарт на метод │
│ │ница
│
│ испытания │
│ │изме-├─────────┬──────────────┼─────────────┬───────┤
│ │рения│ SE 3
│ SE 4 │ обозначение │номер │
│ │ │ │ │ │разде-
│
│ │ │ │ │ │ла, │
│ │ │ │ │ │пункта │
├──────────────┼─────┼─────────┼──────────────┼─────────────┼───────┤
│ 1. Прочность│ │ │ │МЭК 60811-1-1│ 9.2
│
│при
растяжении│ │ │ │ │ │
│и
относитель- │ │ │ │ │ │
│ное удлинение │
│ │ │ │ │
│при
разрыве │ │ │ │ │ │
│ 1.1. Харак-
│ │ │ │ │ │
│теристики в
│ │ │ │ │
│
│состоянии
│ │ │ │ │ │
│поставки │ │ │ │ │ │
│ 1.1.1. Зна- │Н/мм2│ 7,0
│ 10,0 │ │ │
│чение проч- │
│ │ │ │ │
│ности при
│ │ │ │ │ │
│растяжении
│ │ │ │ │ │
│(среднее), │
│ │ │ │ │
│не
менее │ │ │ │ │ │
│ 1.1.2. Зна-
│ % │
300 │ 300
│ │ │
│чение относи- │
│ │ │ │ │
│тельного │ │ │ │ │ │
│удлинения │
│ │ │ │ │
│при
разрыве │ │ │ │ │ │
│(среднее), │
│ │ │ │ │
│не
менее │ │ │ │ │ │
│ 1.2. Харак- │ │ │ │МЭК
60811-1-2│8.1.3.1│
│теристики
│ │ │ │ │ │
│после
старения│ │ │ │ │ │
│в
термостате │ │ │ │ │ │
│ 1.2.1. Усло-│ │ │ │ │ │
│вия
старения: │ │ │ │ │ │
│ - темпера-
│ °C │70 +/- 2
│ 70 +/- 2 │
│ │
│тура │ │ │ │ │ │
│ - продолжи-
│ ч │ 10 x 24 │ 10 x 24
│ │ │
│тельность
│ │ │ │ │ │
│ 1.2.2. Зна-
│ │ │ │ │ │
│чения проч- │
│ │ │ │ │
│ности при
│ │ │ │ │ │
│растяжении:
│ │ │ │ │ │
│ - среднее,
│Н/мм2│ -
│ - │ │ │
│не
менее │ │ │ │ │ │
│ - отклоне- │
% │ +/- 20 │
-15 <**> │ │ │
│ние <*>,
│ │ │ │ │ │
│не
более │ │ │ │ │ │
│ 1.2.3. Зна-
│ │ │ │ │ │
│чения относи- │
│ │ │ │ │
│тельного │ │ │ │ │ │
│удлинения │
│ │ │ │ │
│при
разрыве: │ │ │ │ │ │
│ - среднее,
│ % │
250 │ 250
│ │ │
│не
менее │ │ │ │ │ │
│ - отклоне- │
% │ +/- 20 │
-25 <**> │ │ │
│ние <*>,
│ │ │ │ │ │
│не
более │ │ │ │ │ │
│ 1.3. Механи-│ │ │ │МЭК 60811-2-1│ 10
│
│ческие харак- │ │ │ │ │ │
│теристики
│ │ │ │ │ │
│после
выдержки│ │ │ │ │ │
│в
минеральном │ │ │ │ │ │
│масле
│ │ │ │ │ │
│ 1.3.1. Усло-│ │ │ │ │ │
│вия
испытания:│ │ │ │ │ │
│ - темпера-
│ °C │ -
│ 100 +/- 2 │ │ │
│тура
масла │ │ │ │ │ │
│ - продолжи-
│ ч │
- │ 24
│ │ │
│тельность вы- │
│ │ │ │ │
│держки в масле│
│ │ │ │ │
│ 1.3.2. Зна-
│ % │
- │ +/- 40
│ │ │
│чение проч- │
│ │ │ │ │
│ности при
│ │ │ │ │ │
│растяжении,
│ │ │ │ │ │
│отклонение │
│ │ │ │ │
│<*>,
не более │ │ │ │ │ │
│ 1.3.3. Зна-
│ % │
- │ +/- 40
│ │ │
│чение относи- │
│ │ │ │ │
│тельного │ │ │ │ │ │
│удлинения │
│ │ │ │ │
│при
разрыве, │ │ │ │ │ │
│отклонение │
│ │ │ │ │
│<*>,
не более │ │ │ │ │ │
│ 2. Испытание│ │ │ │МЭК 60811-2-1│ 9
│
│на
тепловую │ │ │ │ │ │
│деформацию │
│ │ │ │ │
│ 2.1. Условия│ │ │ │ │ │
│испытания: │
│ │ │ │ │
│ - темпера-
│ °C │200 +/-
3│ 200 +/- 3 │ │ │
│тура │ │ │ │ │ │
│ - время под │
мин │ 15 │
15 │ │ │
│нагрузкой │
│ │ │ │ │
│ - механичес-│Н/мм2│ 0,20
│ 0,20 │ │ │
│кое
напряжение│ │
│ │ │ │
│ 2.2. Резуль-│ │ │ │ │ │
│таты │ │ │ │ │ │
│испытания: │
│ │ │ │ │
│ - относи-
│ % │
175 │ 175
│ │ │
│тельное
удли- │
│ │ │ │ │
│нение под
│ │ │ │ │ │
│нагрузкой, │
│ │ │ │ │
│не
более │ │ │ │ │ │
│ - относи-
│ % │
25 │ 25
│ │ │
│тельное
удли- │
│ │ │ │ │
│нение после
│ │ │ │ │ │
│снятия
нагруз-│
│ │ │ │ │
│ки, не более
│ │ │ │ │ │
│ 3. Испытание│ │ │ │МЭК 60811-1-4│ 8.2
│
│на
изгиб при
│ │ │ │ │ │
│низкой │ │ │ │ │ │
│температуре │
│ │ │ │ │
│ 3.1. Условия│ │ │ │ │ │
│испытания: │
│ │ │ │ │
│ - темпера-
│ °C │ -
│ -35 +/- 2 │ │ │
│тура │ │ │ │ │ │
│ - время
│ │ -
│МЭК 60811-1-4,│
│ │
│воздействия │
│ │ 8.2.3
│ │ │
│низкой │ │ │ │ │ │
│температуры │
│ │ │ │ │
│ 3.2. Оценка │ │
- │ Отсутствие
│ │ │
│результатов │
│ │ трещин
│ │ │
│ 4. Испытание│ │ │ │МЭК 60811-1-4│ 8.4
│
│на
удлинение │ │ │ │ │ │
│при низкой
│ │ │ │ │ │
│температуре │
│ │ │ │ │
│ 4.1. Условия│ │ │ │ │ │
│испытания: │
│ │ │ │ │
│ - темпера-
│ °C │ -
│ -35 +/- 2 │ │ │
│тура │ │ │ │ │ │
│ - время
│ │ -
│МЭК 60811-1-4,│
│ │
│воздействия │
│ │ 8.4.4
│ │ │
│низкой │ │ │ │ │ │
│температуры │
│ │ │ │ │
│ 4.2. Резуль-│ │ │ │ │ │
│тат
испытания:│ │ │ │ │ │
│ - удлинение │ %
│ - │
30 │ │ │
│без
разрыва, │ │ │ │ │ │
│не
менее │
│ │ │ │ │
├──────────────┴─────┴─────────┴──────────────┴─────────────┴───────┤
│
<*> Отклонение - отношение
разности между средним значением
│
│после старения
и средним значением до старения к
среднему │
│значению
до старения, выраженное в процентах. │
│
<**> Положительное отклонение не нормируется. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Защитная оболочка
должна состоять из одного или двух слоев (внутренний слой или внутренняя
оболочка и наружный слой или наружная оболочка) в соответствии с указанным для каждого типа кабеля в стандартах на конкретные
кабели (МЭК 60245-3, МЭК 60245-4 и т.д.).
Оболочка должна
быть наложена одним слоем:
- на изолированную
жилу одножильных кабелей;
- на сердечник из
изолированных жил с заполнением многожильных кабелей.
Снятие оболочки
многожильных кабелей не должно вызывать повреждение изолированных жил.
Допускается
наложение под оболочку ленты или пленки.
В некоторых
случаях, оговоренных в стандартах на конкретные кабели (МЭК 60245-3, МЭК
60245-4 и т.д.), оболочка может проникать в пространство между изолированными
жилами, образуя заполнение (5.3.2).
5.5.2.2.
Двухслойная оболочка
Внутренний слой
Внутренний слой или
внутренняя оболочка должна быть наложена по 5.5.2.1. Поверх внутреннего слоя
может быть наложена прорезиненная лента или другой аналогичный материал.
Толщина ленты или сепаратора, если она не более 0,5 мм, может быть при
измерении включена в толщину внутренней оболочки при условии, что лента или
сепаратор имеют адгезию к оболочке.
Наружный слой
Наружный слой или
наружная оболочка должна быть наложена поверх внутренней оболочки или ленты.
Она может иметь или не иметь адгезию к внутреннему слою или ленте. Если
наружный слой имеет адгезию к внутреннему слою, это устанавливают внешним
осмотром; если между наружным и внутренним слоем адгезия отсутствует, то они
должны легко разделяться.
5.5.3. Толщина
Среднее значение
толщины оболочки должно быть не менее значения, установленного для каждого типа
и размера кабеля в таблицах стандартов на конкретные кабели (МЭК 60245-3, МЭК
60245-4 и т.д.).
Если иное не
установлено, толщина в любом месте может быть менее установленного значения при
условии, что разность не превышает 0,1 мм + 15% установленного значения.
Соответствие этому
требованию проверяют испытанием, приведенным в МЭК 60245-2 (1.10).
Примечание. В
Приложении В приведен метод расчета для определения
толщины оболочки кабелей типов 60245 IEC 53, 57 и 66 по МЭК 60245-4.
5.5.4. Механические
характеристики до и после старения
Оболочка должна
иметь соответствующую механическую прочность и эластичность в температурном
диапазоне, в котором она используется при нормальной эксплуатации кабеля.
Соответствие этому
требованию проверяют испытаниями, приведенными в таблице 2.
Методы и результаты
испытаний должны соответствовать указанным в таблице
2.
5.6.
Испытания кабелей
5.6.1.
Электрические характеристики
Кабели должны иметь
соответствующую электрическую прочность и сопротивление изоляции.
Соответствие этим
требованиям проверяют испытаниями, приведенными в таблице 3.
Методы и результаты
испытаний должны соответствовать указанным в таблице
3.
Таблица 3
Требования к
электрическим испытаниям кабелей
с изоляцией из
сшитой резины
┌──────────────┬─────┬──────────────────────────┬─────────────────┐
│ Испытание
│Еди- │ Номинальное
напряжение │Стандарт на
метод│
│ │ница
│ кабелей, В │ испытания
│
│ │изме-├────────┬────────┬────────┼───────────┬─────┤
│ │рения│300/300
│300/500 │450/750 │обозначение│но- │
│ │ │ │ │
│ │мер │
│ │ │ │ │
│ │пунк-│
│ │ │ │ │
│ │та │
├──────────────┼─────┼────────┴────────┴────────┼───────────┼─────┤
│ 1. Измерение│ │ │МЭК
60245-2│ 2.1 │
│электрического│ │ │ │ │
│сопротивления
│ │ │ │ │
│токопроводящих│ │ │ │ │
│жил │ │ │ │ │
│ 1.1. Макси-
│ │ МЭК 60228 и стандарты
на │ │ │
│мальные │ │
конкретные кабели (МЭК
│ │ │
│значения │ │ 60245-3, │ │
│
│сопротивления
│ │ МЭК 60245-4 и т.д.) │ │ │
│ 2. Испытание│ │ │ │
│МЭК 60245-2│ 2.2 │
│напряжением │
│ │ │
│ │ │
│кабелей │ │ │ │
│ │ │
│ 2.1. Условия│ │ │ │
│ │ │
│испытания: │
│ │ │
│ │ │
│ - длина
│ м │
10 │ 10
│ 10 │ │ │
│образца, │ │
│ │ │ │ │
│не
менее │ │ │ │
│ │ │
│ - время
│ ч │
1 │ 1
│ 1 │ │ │
│выдержки
в
│ │ │ │ │ │ │
│воде,
не менее│ │ │ │ │ │ │
│ - темпера-
│ °C │20 +/-
5│20 +/- 5│20 +/- 5│
│ │
│тура
воды │ │ │ │
│ │ │
│ 2.2. Испыта-│ В
│ 2000 │
2000 │ 2500
│ │ │
│тельное │ │ │ │
│ │ │
│напряжение │
│ │ │
│ │ │
│(переменного
│ │ │ │
│ │ │
│тока) │ │ │ │
│ │ │
│ 2.3. Дли- │ мин │ 5
│ 5 │
5 │ │ │
│тельность
│ │ │ │ │ │ │
│приложения │
│ │ │
│ │ │
│напряжения, │
│ │ │ │ │ │
│не
менее │ │ │ │
│ │ │
│ 2.4. Оценка │ │
Отсутствие пробоя │ │ │
│результатов │
│
│ │ │
│ 3. Испытание│ │ │ │ │МЭК 60245-2│ 2.3 │
│напряжением │
│ │ │
│ │ │
│изолированных
│ │ │ │ │ │ │
│жил │ │ │ │
│ │ │
│ 3.1. Условия│ │ │ │
│ │ │
│испытания: │
│ │ │
│ │ │
│ - длина
│ м │
5 │ 5
│ 5 │ │ │
│образца │ │ │ │
│ │ │
│ - время
│ ч │
1 │ 1
│ 1 │ │ │
│выдержки
в
│ │ │ │ │ │ │
│воде,
не менее│ │ │ │ │ │ │
│ - темпера-
│ °C │20 +/-
5│20 +/- 5│20 +/- 5│
│ │
│тура
воды │ │ │ │
│ │ │
│ 3.2. Испыта-│ │ │ │ │ │ │
│тельное
напря-│
│ │ │ │ │ │
│жение (пере- │
│ │ │ │ │ │
│менного тока)
│ │ │ │ │ │ │
│при
толщине │ │ │ │
│ │ │
│изоляции: │
│ │ │
│ │ │
│
- до 0,6 мм
│ В │
1500 │ 1500
│ - │ │ │
│включ.
│ │ │ │ │ │ │
│ - св. 0,6 мм│ В
│ 2000 │
2000 │ 2500
│ │ │
│ 3.3. Дли- │ мин │ 5
│ 5 │
5 │ │ │
│тельность
│ │ │ │ │ │ │
│приложения │
│ │ │
│ │ │
│напряжения, │
│ │ │
│ │ │
│не
менее │ │ │ │
│ │ │
│ 3.4. Оценка │ │
Отсутствие пробоя │ │ │
│результатов │
│
│ │ │
│ 4. Измерение│ │ │ │
│МЭК 60245-2│ 2.4 │
│сопротивления
│ │ │ │ │ │ │
│изоляции
при
│ │ │ │ │ │ │
│температуре │
│ │ │
│ │ │
│св.
90 °C <*> │ │ │ │ │ │ │
│ 4.1. Условия│ │ │ │ │ │ │
│испытания: │
│ │ │
│ │ │
│ - темпера-
│ °C │ -
│ 110 │ │ │
│тура │ │ │ │ │
│
│ 4.2. Оценка │ │
- │ МЭК 60245-7,
│ │ │
│результатов │
│ │ таблицы 1 и 3
│ │ │
├──────────────┴─────┴────────┴─────────────────┴───────────┴─────┤
│
<*> Только для кабелей с этиленвинилацетатной
резиновой │
│изоляцией
по МЭК 60245-7. │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────┘
5.6.2. Наружные
размеры
Средние значения
наружных размеров кабелей должны быть в пределах, установленных в таблицах
стандартов на конкретные кабели (МЭК 60245-3, МЭК 60245-4 и т.д.).
Разность между
двумя любыми значениями наружного диаметра кабелей в оболочке в одном и том же
сечении (овальность) не должна превышать 15% верхнего предела, установленного
для среднего значения наружного диаметра.
Соответствие этому
требованию проверяют испытанием, приведенным в МЭК 60245-2 (1.11).
5.6.3. Механическая
прочность гибких кабелей
Гибкие кабели
должны быть стойкими к изгибу и другим механическим воздействиям, возникающим
при нормальной эксплуатации. Если требование установлено в стандартах на
конкретные кабели (МЭК 60245-3, МЭК 60245-4 и т.д.), проверку соответствия
этому требованию проводят испытаниями, приведенными в МЭК 60245-2 (раздел 3).
5.6.3.1. Испытание
на гибкость гибких кабелей
По МЭК 60245-2
(3.1)
Гибкие кабели с
токопроводящими жилами сечением более 4 мм2 и все
одножильные кабели не подвергают этому испытанию.
Во время испытания при
15000 возвратно-поступательных движений, т.е. 30000 одиночных ходов, не должно
быть прерывания протекающего по жилам тока или короткого замыкания между
жилами.
После этого
испытания оболочку, при ее наличии, с кабелей с тремя и более жилами удаляют.
Затем кабели или
изолированные жилы должны выдержать испытание напряжением по МЭК 60245-2 (2.2,
2.3) при испытательном напряжении не более 2000 В.
5.6.3.2. Испытание
на статическую гибкость
По МЭК 60245-2
(3.2)
Среднеарифметическое
двух значений l' (МЭК 60245-2, рисунок 2) не должно превышать значений,
установленных в таблице 4 - для кабелей для электродной дуговой сварки и в
таблице 5 - для лифтовых кабелей.
Таблица 4
Требования к
испытанию на статическую гибкость кабелей
для электродной
дуговой сварки
┌────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐
│
Номинальное сечение жилы, мм2 │
Расстояние l', см, не более
│
├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤
│ 16 │ 45 │
│ 25 │ 45 │
│ 35 │ 50 │
│ 50 │ 50 │
│ 70 │ 55 │
│ 95 │ 60 │
└────────────────────────────────┴───────────────────────────────┘
Таблица 5
Требования
к испытанию на статическую гибкость
лифтовых кабелей
┌───────────────────────────────┬─────────────────┬──────────────┐
│ Тип кабеля │ Число
│Расстояние l',│
│
│изолированных жил│ см, не более
│
├───────────────────────────────┼─────────────────┼──────────────┤
│ Лифтовый кабель в оплетке │
До 12 включ. │
70 │
│ │ 16 и 18
│ 90 │
│ │ Св. 18
│ 125 │
│ Лифтовый кабель в оболочке │
До 12 включ. │
115 │
│из
сшитой резины, в том числе │ 16 и 18
│ 125 │
│на
основе полихлоропрена или │
Св. 18 │ 150
│
│аналогичного
синтетического │ │ │
│эластомера │ │ │
└───────────────────────────────┴─────────────────┴──────────────┘
5.6.3.3. Испытание
на износостойкость
По МЭК 60245-2
(3.3)
После испытания
20000 одиночными ходами изоляция закрепленного образца не должна быть видна на
общей длине более 10 мм.
После этого
испытания закрепленный образец должен выдержать испытание напряжением по МЭК
60245-2 (2.2).
5.6.3.4. Прочность
при растяжении центрального сердечника лифтовых кабелей
По МЭК 60245-2
(3.4)
При испытании
центральный сердечник или центральный грузонесущий трос не должны иметь обрыва.
5.6.3.5. Испытание
лифтовых кабелей на нераспространение горения
По МЭК 60245-2
(раздел 5)
Кабели должны
соответствовать требованиям МЭК 60332-1 и, кроме того, при испытании не должно
быть короткого замыкания между изолированными жилами.
5.6.3.6. Испытание
текстильной оплетки на нагревостойкость
По МЭК 60245-2
(раздел 6)
Кабель считают
выдержавшим испытание, если оплетка или любой элемент оплетки не расплавились
или не обуглились.
Приложение
A
(обязательное)
Типы кабелей,
приведенные в настоящем стандарте, обозначают двумя цифрами, с предшествующим
ссылочным номером настоящего стандарта.
Первая цифра
обозначает основной класс кабеля, вторая - конкретный тип в пределах основного
класса.
Классы и типы
следующие:
0 - кабели без
оболочки для стационарной прокладки;
03 - кабель с нагревостойкой кремнийорганической изоляцией с допустимой
температурой на жиле 180 °C (60245 IEC 03);
04 - кабель
одножильный, с жилой ограниченной гибкости, с нагревостойкой
этиленвинилацетатной резиновой изоляцией, без оболочки, с допустимой
температурой на жиле 110 °C, на напряжение 750 В
(60245 IEC 04);
05 - кабель одножильный,
с гибкой жилой, с нагревостойкой этиленвинилацетатной
резиновой изоляцией, без оболочки, с допустимой температурой на жиле 110 °C, на
напряжение 750 В (60245 IЕС 05);
06 - кабель
одножильный, с жилой ограниченной гибкости, с нагревостойкой
этиленвинилацетатной резиновой или другой аналогичной синтетической эластомерной изоляцией, без оболочки, с допустимой
температурой на жиле 110 °C, на напряжение 500 В
(60245 IEC 06);
07 - кабель
одножильный, с гибкой жилой, с нагревостойкой
этиленвинилацетатной резиновой или другой аналогичной синтетической эластомерной изоляцией, без оболочки, с допустимой
температурой на жиле 110 °C, на напряжение 500 В
(60245 IEC 07);
5 - гибкие кабели
(шнуры) для нормальных условий эксплуатации:
51 - шнур в оплетке
(60245 IEC 51);
53 - шнур в
нормальной резиновой оболочке (60245 IEC 53);
57 - шнур в
нормальной полихлоропреновой или аналогичной синтетической эластомерной
оболочке (60245 IEC 57);
58 - кабель в
полихлоропреновой или аналогичной синтетической эластомерной
оболочке для декоративных цепей:
- 60245 IEC 58 -
для круглого кабеля;
- 60245 IEC 58 f -
для плоского кабеля;
6 - гибкие кабели
для тяжелых условий эксплуатации:
66 - гибкий кабель
в усиленной полихлоропреновой или аналогичной синтетической эластомерной
оболочке (60245 IEC 66);
7 - гибкие кабели
для специальных условий эксплуатации:
70 - лифтовый
кабель в оплетке (60245 IEC 70);
74 - лифтовый
кабель в резиновой оболочке (60245 IEC 74);
75 - лифтовый
кабель в полихлоропреновой или аналогичной синтетической эластомерной
оболочке (60245 IEC 75);
8 - гибкие кабели
специального назначения:
81 - кабель для
электродной дуговой сварки в резиновой оболочке (60245 IEC 81);
82 - кабель для
электродной дуговой сварки в полихлоропреновой или аналогичной синтетической эластомерной оболочке (60245 IEC 82);
86 - шнур с
резиновой изоляцией и оболочкой для областей применения, требующих повышенной
гибкости (60245 IEC 86);
87 - шнур с
резиновой изоляцией, в оболочке из сшитого поливинилхлоридного пластиката
(XLPVC) для областей применения, требующих повышенной гибкости (60245 IEC 87);
88 - шнур с
изоляцией и оболочкой из сшитого поливинилхлоридного пластиката (XLPVC) для
областей применения, требующих повышенной гибкости (60245 IEC 88);
89 - шнур с
изоляцией из этиленпропиленовой резины (EPR), в оплетке, для областей
применения, требующих повышенной гибкости (60245 IEC 89).
Приложение
B
(обязательное)
РАСЧЕТА ТОЛЩИНЫ
ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЕЙ ТИПОВ 60245 IEC 53,
57 И 66 ПО СТАНДАРТУ МЭК 60245-4:1994
B.1. Общие
положения
Метод расчета
толщины оболочки применяют для следующих типов кабелей по МЭК 60245-4, имеющих
две, три, четыре или пять жил:
60245 IEC 53 - шнур
в нормальной резиновой оболочке;
60245 IEC 57 - шнур
в нормальной полихлоропреновой или аналогичной синтетической эластомерной оболочке;
60245 IEC 66 -
гибкий кабель в усиленной полихлоропреновой или аналогичной синтетической эластомерной оболочке.
Примечание. Данный
метод расчета не был использован для установления толщины оболочек кабелей,
приведенных в МЭК 60245-4. Он должен применяться только в случае возможного
расширения указанных выше типов.
B.2. Формулы для
расчета
Для расчета
применяют следующие формулы:
а) для кабелей
типов 60245 IEC 53 и 57
;
(B.1)
в) для кабеля типа
60245 IEC 66 с токопроводящими жилами сечением до 6 мм2
включительно
;
(B.2)
с) для кабеля типа
60245 IEC 66 с токопроводящими жилами сечением свыше 6 мм2
,
(B.3)
где 
- толщина оболочки, мм;
-
расчетный диаметр по скрутке изолированных жил, мм.
Расчетный диаметр определяют по формуле
,
(B.4)
где 
- расчетный диаметр токопроводящей жилы, мм;
-
установленная толщина изоляции, мм;
k - коэффициент
скрутки.
Расчетный диаметр токопроводящей жилы (диаметр однопроволочной жилы) для каждого номинального сечения
токопроводящей жилы приведен в таблице B.1.
Таблица B.1
Расчетный диаметр
токопроводящей жилы в зависимости
от номинального
сечения жилы
┌──────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ Номинальное сечение │ Расчетный диаметр d токопроводящей
│
│
токопроводящей жилы, мм2 │ L │
│ │ жилы, мм │
├──────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ 0,75 │ 1,0 │
│ 1,0 │ 1,1 │
│ 1,5 │ 1,4 │
│ 2,5 │ 1,8 │
│ 4 │ 2,3 │
│ 6 │ 2,8 │
│ 10 │ 3,6 │
│ 16 │ 4,5 │
│ 25 │ 5,6 │
│ 35 │ 6,7 │
│ 50 │ 8,0 │
│ 70 │ 9,4 │
│ 95 │ 11,0 │
│ 120 │ 12,4 │
│ 150 │ 13,8 │
│ 185 │ 15,3 │
│ 240 │ 17,5 │
│ 300 │ 19,6 │
│ 400 │ 22,6 │
└──────────────────────────┴─────────────────────────────────────┘
Коэффициент скрутки
k для кабелей с числом изолированных жил не более пяти приведен ниже.
|
Число жил |
2
|
3
|
4
|
5
|
|
k
|
2,00
|
2,16
|
2,42
|
2,70
|
B.3. Округление
чисел при расчете толщины оболочки
Расчетный диаметр и значение толщины оболочки округляют с точностью до одного десятичного
знака.
Цифра в первом
десятичном знаке остается без изменения, если цифра во втором десятичном знаке
до округления менее 5, цифра в первом десятичном знаке увеличивается на 1, если
цифра во втором десятичном знаке перед округлением 5 или более.
Приложение
C
(справочное)
О СООТВЕТСТВИИ
НАЦИОНАЛЬНЫХ СТАНДАРТОВ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ ССЫЛОЧНЫМ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ
Таблица C.1
┌──────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐
│ Обозначение │ Обозначение
и наименование соответствующего │
│ ссылочного │ национального стандарта │
│ международного │
│
│ стандарта │
│
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│МЭК
60173:1964 │ ГОСТ Р МЭК 60173-99.
Расцветка жил гибких │
│ │кабелей и шнуров │
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│МЭК
60228:2004 │ ГОСТ 22483-77. Жилы токопроводящие
медные │
│ │и алюминиевые
для кабелей, проводов и шнуров.│
│ │Основные параметры.
Технические требования │
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│МЭК
60245-2:1998 │ ГОСТ Р МЭК
60245-2-2002. Кабели с резиновой│
│ │изоляцией на номинальное напряжение до │
│ │450/750 В включительно. Методы испытаний │
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│МЭК
60245-3:1994 │ ГОСТ Р МЭК
60245-3-97. Кабели с резиновой │
│ │изоляцией на номинальное
напряжение │
│ │до 450/750 В включительно. Кабели с │
│ │нагревостойкой
кремнийорганической изоляцией │
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│МЭК
60245-4:1994 │ ГОСТ Р МЭК
60245-4-2002. Кабели с резиновой│
│ │изоляцией на
номинальное напряжение до │
│ │450/750 В включительно. Шнуры и гибкие кабели│
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│МЭК
60245-7:1994 │ ГОСТ Р МЭК
60245-7-97. Кабели с резиновой │
│ │изоляцией на
номинальное напряжение │
│ │до 450/750 В включительно. Кабели │
│ │с нагревостойкой
этиленвинилацетатной │
│ │резиновой
изоляцией
│
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│МЭК
60245-8:1998 │ ГОСТ Р МЭК
60245-8-2002. Кабели с резиновой│
│ │изоляцией на
номинальное напряжение до │
│ │450/750 В включительно. Шнуры для областей │
│ │применения, требующих высокой гибкости │
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│МЭК
60332-1-1:2004│
<*>
│
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│МЭК
60332-1-2:2004│
<*>
│
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│МЭК
60332-1-3:2004│
<*>
│
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│МЭК
60811-1-1:2001│ ГОСТ Р МЭК 60811-1-1-98. Общие методы │
│ │испытаний материалов
изоляции и оболочек │
│ │электрических и
оптических кабелей. │
│ │Измерение толщины и
наружных размеров. │
│ │Методы определения
механических свойств │
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│МЭК
60811-1-2:1985│ ГОСТ Р МЭК 811-1-2-94. Общие методы │
│ │испытаний материалов
изоляции и оболочек │
│ │электрических кабелей.
Методы теплового
│
│ │старения │
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│МЭК
60811-1-4:1985│ ГОСТ Р МЭК 811-1-4-94. Общие методы │
│ │испытаний материалов
изоляции и оболочек │
│ │электрических кабелей. Испытания при низкой │
│ │температуре │
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│МЭК
60811-2-1:2001│ ГОСТ Р МЭК 60811-2-1-2002. Специальные │
│ │методы испытаний эластомерных композиций
│
│ │изоляции и оболочек
электрических и оптичес- │
│ │ких кабелей. Испытания
на озоностойкость,
│
│ │тепловую деформацию и маслостойкость │
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│МЭК
60811-3-1:1985│ ГОСТ Р МЭК 60811-3-1-94. Специальные методы│
│ │испытаний
поливинилхлоридных компаундов
│
│ │изоляции и оболочек
электрических │
│ │и оптических кабелей.
Испытание под давлением│
│ │при высокой
температуре. Испытание │
│ │на стойкость к
растрескиванию │
├──────────────────┴─────────────────────────────────────────────┤
│
<*> Соответствующий
национальный стандарт отсутствует. До│
│его утверждения
рекомендуется использовать
перевод на русский│
│язык данного
международного стандарта. Перевод
данного│
│международного
стандарта находится в ОАО "ВНИИКП". │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
ТЕХНОРМАТИВЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЕЙ И ПРОЕКТИРОВЩИКОВ
Copyright © www.docstroika.ru, 2013 -
2024