"ГОСТ Р МЭК 60245-8-2008. Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 8. Шнуры для областей применения, требующих высокой гибкости" :: "docstroika.ru-Максимум" - бесплатные нормативы для строителей и проектировщиков

Утвержден и введен в действие

Приказом Ростехрегулирования

от 8 апреля 2008 г. N 77-ст

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КАБЕЛИ С РЕЗИНОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ

НА НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ

ДО 450/750 В ВКЛЮЧИТЕЛЬНО

ЧАСТЬ 8

ШНУРЫ ДЛЯ ОБЛАСТЕЙ ПРИМЕНЕНИЯ,

ТРЕБУЮЩИХ ВЫСОКОЙ ГИБКОСТИ

Rubber insulated cables for rated voltages

up to and including 450/750 V.

Part 8. Cords for applications requiring high flexibility

IEC 60245-8:1998

Rubber insulated cables. Rated voltages

up to and including 450/750 V.

Part 8. Cords for applications requiring high flexibility

(IDT)

ГОСТ Р МЭК 60245-8-2008

Группа Е46

ОКС 29.060.20;

ОКП 35 5000

Дата введения

1 января 2009 года

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".

Сведения о стандарте

1. Подготовлен Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности" (ОАО "ВНИИКП") на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4.

2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 46 "Кабельные изделия".

3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 апреля 2008 г. N 77-ст.

4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60245-8:1998 "Кабели с резиновой изоляцией. Номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 8. Шнуры для областей применения, требующих высокой гибкости" (IEC 60245-8:1998 "Rubber insulated cables. Rated voltages up to and including 450/750 V. Part 8: Cords for applications requiring high flexibility") с Изменением N 1:2003, которое выделено в тексте слева двойной вертикальной линией.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном Приложении C.

5. Взамен ГОСТ Р МЭК 60245-8-2002.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

1. Общие положения

1.1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к шнурам с изоляцией и оболочкой из резины или сшитого поливинилхлоридного пластиката на номинальное напряжение 300/300 В для областей применения, требующих высокой гибкости, например для электрических утюгов.

Шнуры должны соответствовать общим требованиям МЭК 60245-1 и конкретным требованиям настоящего стандарта.

1.2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

МЭК 60228 <1>. Токопроводящие жилы изолированных кабелей

#МЭК 60245-1 <1>. Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требования

МЭК 60245-2:1994. Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 2. Методы испытаний#

МЭК 60332-1-1 <1>. Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-1. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Испытательное оборудование

МЭК 60332-1-2 <1>. Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-2. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания при воздействии пламенем газовой горелки мощностью 1 кВт с предварительным смешением газов

--------------------------------

<1> В случае недатированных ссылок следует применять последнее издание нормативного документа.

МЭК 60719:1992. Расчет нижнего и верхнего пределов средних наружных размеров кабелей с круглыми медными токопроводящими жилами на номинальное напряжение до 450/750 В включительно

МЭК 60811-1-1:1993. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 1-1. Методы общего применения. Измерение толщины и наружных размеров. Испытания для определения механических свойств

МЭК 60811-1-2:1985. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 1-2. Методы общего применения. Методы теплового старения

МЭК 60811-1-4:1985. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 1-4. Методы общего применения. Испытания при низкой температуре

МЭК 60811-2-1:1998. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 2-1. Специальные методы испытаний эластомерных компаундов. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость

МЭК 60811-3-1:1985. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 3-1. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных композиций. Испытание под давлением при высокой температуре. Испытания на стойкость к растрескиванию

МЭК 60811-3-2:1985. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 3-2. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных композиций. Определение потери массы. Испытание на термическую стабильность.

2. Шнур с резиновой изоляцией и оболочкой

для областей применения, требующих высокой гибкости

2.1. Кодовое обозначение: 60245 IEC 86.

2.2. Номинальное напряжение: 300/300 В.

2.3. Конструкция

2.3.1. Токопроводящая жила

Число жил - две или три.

Токопроводящие жилы должны соответствовать требованиям МЭК 60228 для жил класса 6. Проволоки жилы могут быть лужеными или нелужеными.

2.3.2. Сепаратор

#Допускается наложение сепаратора из соответствующего материала на каждую токопроводящую жилу.#

2.3.3. Изоляция

#Изоляция должна быть из резины типа IE4, наложенной на каждую токопроводящую жилу.

Изоляция должна быть наложена методом экструзии.#

Толщина изоляции должна соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Размеры шнура типа 60245 IEC 86

Число и номинальное сечение токопроводящих жил, мм2	Средняя толщина изоляции, мм	Шаг скрутки жил, мм, не более	Средняя толщина оболочки, мм	Средний наружный диаметр <1>, мм
Число и номинальное сечение токопроводящих жил, мм2	Средняя толщина изоляции, мм	Шаг скрутки жил, мм, не более	Средняя толщина оболочки, мм	мин.	макс.
2 x 0,75	0,6	35	0,8	5,7	7,4
2 x 1	0,6	35		5,9	7,8
2 x 1,5	0,7	40		6,8	8,9
3 x 0,75	0,6	35		6,0	7,9
3 x 1	0,6	40		6,3	8,3
3 x 1,5	0,7	45	0,9	7,2	9,4
<1> Наружные размеры рассчитаны по МЭК 60719.

2.3.4. Скрутка изолированных жил и заполнитель (при наличии)

Изолированные жилы должны быть скручены между собой.

Максимальный шаг скрутки указан в таблице 1. Направление скрутки должно быть одинаковым для токопроводящих жил и для изолированных жил.

Допускается применение центрального заполнителя.

2.3.5. Оболочка

На изолированные жилы должна быть наложена оболочка из резины типа SE3.

Толщина оболочки должна соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

Оболочка должна быть наложена методом экструзии одним слоем так, чтобы она заполняла пространство между изолированными жилами.

Оболочка должна легко удаляться без повреждения изолированных жил.

2.3.6. Наружный диаметр

Средний наружный диаметр должен быть в пределах значений, указанных в таблице 1.

2.3.7. Наружная маркировка

На наружной поверхности шнура должна быть отпечатана маркировка 60245 IEC 86. Маркировка должна соответствовать требованиям МЭК 60245-1 (3.1.1, 3.2 и 3.3).

2.4. Испытания

Соответствие требованиям 2.3 должно быть проверено внешним осмотром и испытаниями, указанными в таблице 2.

Таблица 2

Испытания шнура типа 60245 IEC 86

┌───────────────────────────────────┬─────┬───────────────────────────────┐

│ Испытание │Кате-│ Стандарт на метод испытания │

│ │гория├─────────────┬─────────────────┤

│ │испы-│ Обозначение │ Номер раздела, │

│ │тания│ │ подраздела │

├───────────────────────────────────┼─────┼─────────────┼─────────────────┤

│ 1. Электрические испытания │ │ │ │

│ 1.1. Сопротивление токопроводящих │T, S │МЭК 60245-2 │ 2.1 │

│жил │ │ │ │

│ 1.2. Испытание изолированных жил │ │ │ │

│напряжением при толщине изоляции: │ │ │ │

│ 1.2.1. До 0,6 мм включ. - 1500 В │ T │МЭК 60245-2 │ 2.3 │

│ 1.2.2. Св. 0,6 мм - 2000 В │ T │МЭК 60245-2 │ 2.3 │

│ 1.3. Испытание шнура напряжением │T, S │МЭК 60245-2 │ 2.2 │

│2000 В │ │ │ │

│ 2. Требования к конструкции │ │ │ │

│и размерам │ │ │ │

│ 2.1. Проверка соответствия │T, S │МЭК 60245-1 │ Внешний осмотр и│

│требованиям к конструкции │ │ │испытания вручную│

│ 2.2. Измерение толщины изоляции │T, S │МЭК 60245-2 │ 1.9 │

│ 2.3. Измерение толщины оболочки │T, S │МЭК 60245-2 │ 1.10 │

│ 2.4. Измерение наружного диаметра:│ │ │ │

│ 2.4.1. Среднее значение │T, S │МЭК 60245-2 │ 1.11 │

│ 2.4.2. Овальность │T, S │МЭК 60245-2 │ 1.11 │

│ 2.5. Измерение шага скрутки │T, S │Настоящий │ 2.4 │

│ │ │стандарт │ │

│ 3. Механические характеристики │ │ │ │

│изоляции │ │ │ │

│ 3.1. Испытание на растяжение │ T │МЭК 60811-1-1│ 9.1 │

│до старения │ │ │ │

│ 3.2. Испытание на растяжение после│ T │МЭК 60245-2 │ 4 │

│старения в воздушном термостате │ │ │ │

│ #3.3. Испытание на растяжение │ T │МЭК 60811-1-2│ 8.2 │

│после старения в воздушной бомбе# │ │ │ │

│ 3.4. Испытание на тепловую │ T │МЭК 60811-2-1│ 9 │

│деформацию │ │ │ │

│ #3.5. Испытание на озоностойкость#│ T │МЭК 60811-2-1│ 8 │

│ 4. Механические характеристики │ │ │ │

│оболочки │ │ │ │

│ 4.1. Испытание на растяжение │ T │МЭК 60811-1-1│ 9.2 │

│до старения │ │ │ │

│ 4.2. Испытание на растяжение после│ T │МЭК 60811-1-2│ 8.1.3.1 │

│старения в воздушном термостате │ │ │ │

│ 4.3. Испытание на тепловую │ T │МЭК 60811-2-1│ 9 │

│деформацию │ │ │ │

│ 5. Механическая прочность шнура │ │ │ │

│ 5.1. Испытание на гибкость │ T │МЭК 60245-2 │ 3.5, 2.3 │

│на стенде с тремя роликами │ │ │ │

│с последующим испытанием │ │ │ │

│изолированных жил напряжением после│ │ │ │

│предварительной выдержки в воде. │ │ │ │

│ Значения напряжения - по 1.2 │ │ │ │

│ 5.2. Испытание на скручивание │ T │МЭК 60245-2 │ 3.6, 2.3 │

│с последующим испытанием │ │ │ │

│изолированных жил напряжением после│ │ │ │

│предварительной выдержки в воде. │ │ │ │

│ Значения напряжения - по 1.2 │ │ │ │

└───────────────────────────────────┴─────┴─────────────┴─────────────────┘

Шаг скрутки по 2.3.4 определяют измерением на образце длины 10 шагов скрутки. Полученный результат делят на 10 и принимают за шаг скрутки изолированных жил.

2.5. Указания по применению

Максимальная температура токопроводящей жилы при нормальной эксплуатации - 60 °C.

#3. Резервный#

4. Шнур с изоляцией и оболочкой из сшитого

поливинилхлоридного пластиката (XLPVC)

для областей применения, требующих высокой гибкости

4.1. Кодовое обозначение: 60245 IEC 88.

4.2. Номинальное напряжение: 300/300 В.

4.3. Конструкция

4.3.1. Токопроводящая жила

Число жил - две или три.

4.3.2. Изоляция

Изоляция должна быть из компаунда XLPVC типа XP1, соответствующего требованиям Приложения A, наложенного на каждую токопроводящую жилу.

Изоляция должна быть наложена методом экструзии.

Толщина изоляции должна соответствовать значениям, указанным в таблице 5 <1>.

--------------------------------

<1> Таблицы 3 и 4 исключены по Изменению N 1:2003 МЭК 60245-8:1998.

Таблица 5

Размеры шнура типа 60245 IEC 88

Число и номинальное сечение токопроводящих жил, мм2	Средняя толщина изоляции, мм	Шаг скрутки жил, мм, не более	Средняя толщина оболочки, мм	Средний наружный диаметр <2>, мм
Число и номинальное сечение токопроводящих жил, мм2	Средняя толщина изоляции, мм	Шаг скрутки жил, мм, не более	Средняя толщина оболочки, мм	мин.	макс.
2 x 0,75	0,6	35	0,8	5,7	7,4
2 x 1	0,6	35		5,9	7,8
2 x 1,5	0,7	40		6,8	8,9
3 x 0,75	0,6	35		6,0	7,9
3 x 1	0,6	40		6,3	8,3
3 x 1,5	0,7	45	0,9	7,2	9,4
<2> Наружные размеры рассчитаны по МЭК 60719.

4.3.3. Скрутка изолированных жил и заполнитель (при наличии)

Изолированные жилы должны быть скручены между собой.

Максимальный шаг скрутки указан в таблице 5. Направление скрутки должно быть одинаковым для токопроводящих жил и для изолированных жил.

Допускается применение центрального заполнителя.

4.3.4. Оболочка

На скрученные изолированные жилы должна быть наложена оболочка из компаунда XLPVC типа SX1, соответствующего требованиям Приложения A.

Толщина оболочки должна соответствовать значениям, указанным в таблице 5.

Оболочка должна быть круглой и должна быть наложена методом экструзии одним слоем поверх скрученных жил, промежутки между которыми заполнены соответствующим материалом, совместимым с материалом изоляции и оболочки.

Оболочка должна легко удаляться без повреждения изолированных жил.

4.3.5. Наружный диаметр

Средний наружный диаметр должен быть в пределах значений, указанных в таблице 5.

4.3.6. Наружная маркировка

На наружной поверхности шнура должна быть отпечатана маркировка 60245 IEC 88. Маркировка должна соответствовать требованиям МЭК 60245-1 (3.1.1, 3.2 и 3.3).

4.4. Испытания

Соответствие требованиям 4.3 должно быть проверено внешним осмотром и испытаниями, указанными в таблице 6.

Таблица 6

Испытания шнура типа 60245 IEC 88

│ Испытание │Кате-│ Стандарт на метод испытания │

│ │гория├─────────────┬─────────────────┤

│ │испы-│ Обозначение │ Номер раздела, │

│ │тания│ │ подраздела │

│ 1. Электрические испытания │ │ │ │

│ 1.1. Сопротивление токопроводящих │T, S │МЭК 60245-2 │ 2.1 │

│жил │ │ │ │

│ 1.2. Испытание изолированных жил │ │ │ │

│напряжением при толщине изоляции: │ │ │ │

│ 1.2.1. До 0,6 мм включ. - 1500 В │ T │МЭК 60245-2 │ 2.3 │

│ 1.2.2. Св. 0,6 мм - 2000 В │ T │МЭК 60245-2 │ 2.3 │

│ 1.3. Испытание шнура напряжением │T, S │МЭК 60245-2 │ 2.2 │

│2000 В │ │ │ │

│ 2. Требования к конструкции │ │ │ │

│и размерам │ │ │ │

│ 2.1. Проверка соответствия │T, S │МЭК 60245-1 │ Внешний осмотр и│

│требованиям к конструкции │ │ │испытания вручную│

│ 2.2. Измерение толщины изоляции │T, S │МЭК 60245-2 │ 1.9 │

│ 2.3 Измерение толщины оболочки │T, S │МЭК 60245-2 │ 1.10 │

│ 2.4. Измерение наружного диаметра:│ │ │ │

│ 2.4.1. Среднее значение │T, S │МЭК 60245-2 │ 1.11 │

│ 2.4.2. Овальность │T, S │МЭК 60245-2 │ 1.11 │

│ 2.5. Измерение шага скрутки │T, S │Настоящий │ 4.4 │

│ │ │стандарт │ │

│ 3. Механические характеристики │ │ │ │

│изоляции │ │ │ │

│ 3.1. Испытание на растяжение │ T │МЭК 60811-1-1│ 9.1 │

│до старения │ │ │ │

│ 3.2. Испытание на растяжение после│ T │МЭК 60245-2 │ 4 │

│старения в воздушном термостате │ │ │ │

│ 3.3. Испытание на потерю массы │ T │МЭК 60811-3-2│ 8.1 │

│ 3.4. Испытание на тепловую │ T │МЭК 60811-2-1│ 9 │

│деформацию │ │ │ │

│ 4. Механические характеристики │ │ │ │

│оболочки │ │ │ │

│ 4.1. Испытание на растяжение │ T │МЭК 60811-1-1│ 9.2 │

│до старения │ │ │ │

│ 4.2. Испытание на растяжение после│ T │МЭК 60811-1-2│ 8.1.3.1 │

│старения в воздушном термостате │ │ │ │

│ 4.3. Испытание на тепловую │ T │МЭК 60811-2-1│ 9 │

│деформацию │ │ │ │

│ 4.4. Испытание на потерю массы │ T │МЭК 60811-3-2│ 8.1 │

│ 5. Испытание под давлением │ │ │ │

│при высокой температуре │ │ │ │

│ #5.1. Изоляция │ T │МЭК 60811-3-1│ 8.1 │

│ 5.2. Оболочка │ T │МЭК 60811-3-1│ 8.2# │

│ 6. Испытания при низкой │ │ │ │

│температуре │ │ │ │

│ 6.1. Испытание изоляции на изгиб │ T │МЭК 60811-1-4│ 8.1 │

│ 6.2. Испытание оболочки на изгиб │ T │МЭК 60811-1-4│ 8.2 │

│ 6.3. Испытание на удар │ T │МЭК 60811-1-4│ 8.5 │

│ 7. Испытание на тепловой удар │ │ │ │

│ 7.1. Изоляция │ T │МЭК 60811-3-1│ 9.1 │

│ 7.2. Оболочка │ T │МЭК 60811-3-1│ 9.2 │

│ 8. Механическая прочность шнура │ │ │ │

│ 8.1. Испытание на гибкость │ T │МЭК 60245-2 │ 3.5, 2.3 │

│на стенде с тремя роликами │ │ │ │

│с последующим испытанием │ │ │ │

│изолированных жил напряжением после│ │ │ │

│предварительной выдержки в воде. │ │ │ │

│ Значения напряжения - по 1.2 │ │ │ │

│ 8.2. Испытание на скручивание │ T │МЭК 60245-2 │ 3.6, 2.3 │

│с последующим испытанием │ │ │ │

│изолированных жил напряжением после│ │ │ │

│предварительной выдержки в воде. │ │ │ │

│ Значения напряжения - по 1.2 │ │ │ │

│ 9. Испытание на нераспространение │ T │МЭК 60332-1-1│ - │

│горения │ │МЭК 60332-1-2│ │

Шаг скрутки по 4.3.3 определяют измерением на образце длины 10 шагов скрутки. Полученный результат делят на 10 и принимают за шаг скрутки изолированных жил.

4.5. Указания по применению

Максимальная температура токопроводящей жилы при нормальной эксплуатации - 70 °C.

#5. Шнур с изоляцией из этиленпропиленовой резины (EPR)

в оплетке для областей применения,

требующих высокой гибкости

5.1. Кодовое обозначение: 60245 IEC 89.

5.2. Номинальное напряжение: 300/300 В.

5.3. Конструкция

5.3.1. Токопроводящая жила

Число жил - две или три.

Токопроводящие жилы должны соответствовать требованиям МЭК 60228 (таблица 4) для жил класса 6, за исключением того, что максимальное электрическое сопротивление жил при 20 °C должно быть увеличено на 3%. Проволоки жилы могут быть лужеными или нелужеными.

5.3.2. Сепаратор

Допускается наложение сепаратора из соответствующего материала на каждую токопроводящую жилу.

5.3.3. Изоляция

Изоляция должна быть из этиленпропиленовой резины типа IE4, наложенной на каждую токопроводящую жилу.

Изоляция должна быть наложена методом экструзии.

Толщина изоляции должна соответствовать значениям, указанным в таблице 8.

5.3.4. Заполнители

Заполнители должны быть из текстильной пряжи.

5.3.5. Скрутка изолированных жил и заполнители

Изолированные жилы и текстильные заполнители должны быть скручены между собой.

Шаг скрутки не должен превышать 7,5-кратного диаметра по скрутке изолированных жил. Направление скрутки должно быть одинаковым для токопроводящих и изолированных жил.

Допускается применение центрального заполнителя.

5.3.6. Наружная текстильная оплетка

Поверх скрутки изолированных жил и заполнителей должна быть наложена текстильная оплетка:

- число нитей - не менее 60;

- число переплетений на метр - не менее 700;

- число коклюшек - не менее 24.

5.3.7. Наружный диаметр

Средний наружный диаметр должен быть в пределах значений, указанных в таблице 8.

5.4. Испытания

Соответствие требованиям 5.3 должно быть проверено внешним осмотром и испытаниями, указанными в таблице 9.

5.4.1. Проверка соответствия требованиям к конструкции

Шаг скрутки по 5.3.5 определяют измерением на образце длины 10 шагов скрутки. Полученный результат делят на 10 и принимают за шаг скрутки изолированных жил.

5.4.2. Испытание на гибкость на стенде с тремя роликами

Настоящее испытание проводят в соответствии с МЭК 60245-2 (3.5).

Число циклов должно составлять 2000, т.е. 4000 одиночных ходов, а испытательное напряжение должно соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

5.4.3. Испытание на скручивание

Настоящее испытание проводят в соответствии с МЭК 60245-2 (3.6), используя значения испытательных параметров, приведенные в таблице 7.

Таблица 7

Значения тока при испытании и растягивающее усилие,

создаваемое грузом

Номинальное сечение токопроводящей жилы, мм2	Ток при испытании, А	Растягивающее усилие, создаваемое грузом, Н, для шнуров
Номинальное сечение токопроводящей жилы, мм2	Ток при испытании, А	двухжильных	трехжильных
0,75	6	25	20
1,0	10	20	25
1,5	16	25	30

Таблица 8

Размеры шнура типа 60245 IEC 89

Число и номинальное сечение токопроводящих жил, мм2	Средняя толщина изоляции, мм	Средний наружный диаметр, мм
Число и номинальное сечение токопроводящих жил, мм2	Средняя толщина изоляции, мм	мин.	макс.
2 x 0,75	0,8	5,5	7,2
2 x 1		5,7	7,6
2 x 1,5		6,2	8,2
3 x 0,75		5,9	7,7
3 x 1		6,2	8,1
3 x 1,5		6,7	8,8

Таблица 9

Испытания шнура типа 60245 IEC 89

│ Испытание │Кате-│ Стандарт на метод испытания │

│ │гория├─────────────┬─────────────────┤

│ │испы-│ Обозначение │ Номер раздела, │

│ │тания│ │ подраздела │

│ 1. Электрические испытания │ │ │ │

│ 1.1. Сопротивление токопроводящих │T, S │МЭК 60245-2 │ 2.1 │

│жил │ │ │ │

│ 1.2. Испытание шнура напряжением │T, S │МЭК 60245-2 │ 2.2 │

│2000 В │ │ │ │

│ 1.3. Испытание изолированных жил │ R │МЭК 60245-2 │ 2.3 │

│напряжением 2000 В │ │ │ │

│ 2. Требования к конструкции │ │ │ │

│и размерам │ │ │ │

│ 2.1. Проверка соответствия │T, S │МЭК 60245-1 │ Внешний осмотр и│

│требованиям к конструкции │ │ │испытания вручную│

│ 2.2. Измерение толщины изоляции │T, S │МЭК 60245-2 │ 1.9 │

│ 2.3. Измерение параметров покрытия│T, S │Настоящий │ Приложение B │

│в виде текстильной оплетки │ │стандарт │ │

│ 2.4. Измерение наружного диаметра:│ │ │ │

│ 2.4.1. Среднее значение │T, S │МЭК 60245-2 │ 1.11 │

│ 2.4.2. Овальность │T, S │МЭК 60245-2 │ 1.11 │

│ 2.5. Испытание на облуживание │ T │МЭК 60245-2 │ 1.12 │

│(нелуженые жилы) │ │ │ │

│ 3. Механические характеристики │ │ │ │

│изоляции │ │ │ │

│ 3.1. Испытание на растяжение │ T │МЭК 60811-1-1│ 9.1 │

│до старения │ │ │ │

│ 3.2. Испытание на растяжение после│ T │МЭК 60245-2 │ 4 │

│старения в воздушном термостате │ │ │ │

│ 3.3. Испытание на растяжение после│ T │МЭК 60811-1-2│ 8.2 │

│старения в воздушной бомбе │ │ │ │

│ 3.4. Испытание на тепловую │ T │МЭК 60811-2-1│ 9 │

│деформацию │ │ │ │

│ 4. Механическая прочность шнура │ │ │ │

│ 4.1. Испытание на износостойкость │ T │МЭК 60245-2 │ 3.3 │

│ 4.2. Испытание на гибкость │ T │МЭК 60245-2 │ 3.5 │

│на стенде с тремя роликами │ │ │ │

│ 4.3. Испытание на скручивание │ T │МЭК 60245-2 │ 3.6 │

│ 5. Испытание текстильной оплетки │ T │МЭК 60245-2 │ 6 │

│на нагревостойкость │ │ │ │

│ 6. Испытание на озоностойкость │ │ │ │

│ Метод А │ T │МЭК 60811-2-1│ 8 │

5.4.3.1. Образец

Для того, чтобы предотвратить достижение растягивающим грузом верхней части направляющего устройства и удара об ограничитель хода или заклинивание направляющего устройства, подготовку образца проводят следующим образом:

a) На образце выполняют три скрутки и временно скрепляют их липкой лентой перед помещением образца в испытательное устройство.

b) Концы образца закрепляют в фиксирующих зажимах, после чего удаляют липкую ленту.

c) Фиксирующие зажимы медленно разводят для того, чтобы образец распрямился при достижении зажимами своих крайних положений при приложенной растягивающей нагрузке и обеспечении подъема груза на высоту 50 мм, как указано в МЭК 60245-2 (3.6.4). При достижении зажимами крайних позиций растягивающий груз не должен касаться ограничителей направляющего устройства.

d) Если вышеуказанное выпрямление образца не происходит, проводят до 30 замедленных испытательных циклов, во время которых скрутки должны распределяться по всей длине образца более равномерно, без образования узлов на начальном этапе испытания.

5.4.3.2. Требования

Общее число циклов - 1500.

5.5. Указания по применению

Максимальная температура токопроводящей жилы при нормальной эксплуатации - 60 °C.#

Приложение A

(обязательное)

НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

СШИТОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИКАТА (XLPVC)

Таблица A.1

┌─────────────────────────────┬──────┬──────────┬─────────────────────────┐

│ Испытание │Еди- │ Тип │ Стандарт на метод │

│ │ница │компаунда │ испытания │

│ │изме- │ XP1, SX1 ├─────────────┬───────────┤

│ │рения │ │ Обозначение │ Номер │

│ │ │ │ │ раздела, │

│ │ │ │ │подраздела,│

│ │ │ │ │ пункта │

├─────────────────────────────┼──────┼──────────┼─────────────┼───────────┤

│ 1. Прочность при растяжении │ │ │ │ │

│и относительное удлинение │ │ │ │ │

│при разрыве │ │ │ │ │

│ 1.1. Характеристики │ │ │МЭК 60811-1-1│9.1 или 9.2│

│в состоянии поставки │ │ │ │ │

│ 1.1.1. Медианное значение │Н/мм2 │ 10,0 │ │ │

│прочности при растяжении, │ │ │ │ │

│не менее │ │ │ │ │

│ 1.1.2. Медианное значение │ % │ 150 │ │ │

│относительного удлинения │ │ │ │ │

│при разрыве, не менее │ │ │ │ │

│ 1.2. Характеристики после │ │ │МЭК 60811-1-2│ 8.1.3.1 │

│старения в воздушном │ │ │ │ │

│термостате │ │ │ │ │

│ 1.2.1. Условия старения: │ │ │ │ │

│ температура │ °C │100 +/- 2 │ │ │

│ продолжительность │ ч │ 7 x 24 │ │ │

│ 1.2.2. Значение прочности │ │ │ │ │

│при растяжении: │ │ │ │ │

│ медианное, не менее │Н/мм2 │ 10,0 │ │ │

│ отклонение <1>, не более │ % │ +/- 25 │ │ │

│ 1.2.3. Значение относитель- │ │ │ │ │

│ного удлинения при разрыве: │ │ │ │ │

│ медианное, не менее │ % │ 150 │ │ │

│ отклонение <1>, не более │ % │ +/- 20 │ │ │

│ 2. Испытание на потерю массы│ │ │МЭК 60811-3-2│8.1 или 8.2│

│ 2.1. Условия старения: │ │ │ │ │

│ температура │ °C │100 +/- 2 │ │ │

│ продолжительность │ ч │ 7 x 24 │ │ │

│ 2.2. Потеря массы, не более │мг/см2│ 2,0 │ │ │

│ 3. Испытание на │ │ │МЭК 60811-1-2│ 8.1.4 │

│совместимость <2> │ │ │ │ │

│ 3.1. Условия старения: │ │ │ │ │

│ температура │ °C │ 80 +/- 2 │ │ │

│ продолжительность │ ч │ 7 x 24 │ │ │

│ 3.2. Механические │ │ По 1.2.2 │ │ │

│характеристики после старения│ │ и 1.2.3 │ │ │

│ │ │настоящей │ │ │

│ │ │ таблицы │ │ │

│ 4. Испытание на тепловой │ │ │МЭК 60811-3-1│9.1 или 9.2│

│удар │ │ │ │ │

│ 4.1. Условия испытания: │ │ │ │ │

│ температура │ °C │150 +/- 2 │ │ │

│ продолжительность │ ч │ 1 │ │ │

│ 4.2. Оценка результатов │ │Отсутствие│ │ │

│ │ │ трещин │ │ │

│ 5. Испытание под давлением │ │ │ │ │

│при высокой температуре │ │ │ │ │

│ 5.1. Условия испытания: │ │ │ │ │

│ усилие, создаваемое лезвием │ │ │МЭК 60811-3-1│ 8.2.4 │

│ продолжительность нагревания│ ч │ │МЭК 60811-3-1│ 8.2.5 │

│под нагрузкой │ │ │ │ │

│ температура │ °C │ 90 +/- 2 │ │ │

│ 5.2. Результат испытания: │ │ │ │ │

│ медианное значение глубины │ % │ 50 │ │ │

│отпечатка, не более │ │ │ │ │

│ 6. Испытание на изгиб │ │ │МЭК 60811-1-4│ 8.2 │

│при низкой температуре │ │ │ │ │

│ 6.1. Условия испытания: │ │ │ │ │

│ температура │ °C │-15 +/- 2 │ │ │

│ продолжительность выдержки │ │ │МЭК 60811-1-4│ 8.2.3 │

│при низкой температуре │ │ │ │ │

│ 6.2. Оценка результатов │ │Отсутствие│ │ │

│ │ │ трещин │ │ │

│ 7. Испытание на удар │ │ │ │ │

│при низкой температуре │ │ │ │ │

│ 7.1. Условия испытания: │ │ │ │ │

│ температура │ °C │-15 +/- 2 │МЭК 60811-1-4│ 8.5 │

│ продолжительность выдержки │ │ │МЭК 60811-1-4│ 8.5.5 │

│при низкой температуре │ │ │ │ │

│ масса ударника │ │ │МЭК 60811-1-4│ 8.5.4 │

│ 7.2. Оценка результатов │ │ │МЭК 60811-1-4│ 8.5.6 │

│ 8. Термическая стабильность │ │ │МЭК 60811-3-2│ 9 │

│ 8.1. Условия испытания: │ │ │ │ │

│ температура │ °C │200 +/- 5 │ │ │

│ 8.2. Требования к испытанию:│ │ │ │ │

│ продолжительность, не менее │ мин │ 60 │ │ │

│ 9. Испытание на тепловую │ │ │МЭК 60811-2-1│ 9 │

│деформацию │ │ │ │ │

│ 9.1. Условия испытания: │ │ │ │ │

│ температура │ °C │200 +/- 3 │ │ │

│ время под нагрузкой │ мин │ 15 │ │ │

│ механическое напряжение │Н/мм2 │ 0,20 │ │ │

│ 9.2. Результаты испытания: │ │ │ │ │

│ относительное удлинение │ % │ 100 │ │ │

│под нагрузкой, не более │ │ │ │ │

│ относительное удлинение │ % │ 25 │ │ │

│после снятия нагрузки, │ │ │ │ │

│не более │ │ │ │ │

├─────────────────────────────┴──────┴──────────┴─────────────┴───────────┤

│ <1> Отклонение - отношение разности между медианными значениями после│

│и до старения к медианному значению до старения, выраженное в процентах. │

│ <2> Если требование предъявляется. │

└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

#Приложение B

(обязательное)

ИЗМЕРЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПОКРЫТИЯ В ВИДЕ ТЕКСТИЛЬНОЙ ОПЛЕТКИ

B.1. Определения

B.1.1. Нить: единичный текстильный элемент, образующий в сочетании с другими оплетку шнура.

B.1.2. Коклюшка: элемент для намотки нитей. На каждой коклюшке может быть несколько нитей.

B.1.3. Переплетение: расположение всех нитей коклюшек, обеспечивающее покрытие шнура оплеткой.

B.2. Методы испытаний

B.2.1. Число нитей

Число нитей определяют суммированием числа нитей на каждой коклюшке.

B.2.2. Число переплетений на 1 м оплетки

Образец испытуемого шнура выпрямляют и отмечают двумя маркировочными знаками отрезок длиной 20 мм. Определяют и фиксируют число переплетений (рисунок B.1).

Проводят три отдельных определения. Среднее значение трех результатов определения (каждое из которых пересчитано на 1000 мм) принимают за число переплетений на 1 м оплетки.

Рисунок B.1. Текстильная оплетка#

Приложение C

(справочное)

СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ

НАЦИОНАЛЬНЫХ СТАНДАРТОВ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ССЫЛОЧНЫМ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ

Таблица C.1

┌───────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐

│ Обозначение │ Обозначение и наименование соответствующего │

│ ссылочного │ национального стандарта │

│ международного │ │

│ стандарта │ │

├───────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────┤

│МЭК 60228 │ГОСТ 22483-77. Жилы токопроводящие медные и │

│ │алюминиевые для кабелей, проводов и шнуров. Основные │

│ │параметры. Технические требования │

│МЭК 60245-1 │ГОСТ Р МЭК 60245-1-2006. Кабели с резиновой изоляцией│

│ │на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. │

│ │Часть 1. Общие требования │

│МЭК 60245-2:1994 │ГОСТ Р МЭК 60245-2-2002. Кабели с резиновой изоляцией│

│ │на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. │

│ │Методы испытаний │

│МЭК 60332-1-1 │ГОСТ Р МЭК 60332-1-1-2007. Испытания электрических │

│ │и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. │

│ │Часть 1-1. Испытание на нераспространение горения │

│ │одиночного вертикально расположенного изолированного │

│ │провода или кабеля. Испытательное оборудование │

│МЭК 60332-1-2 │ГОСТ Р МЭК 60332-1-2-2007. Испытания электрических │

│ │и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. │

│ │Часть 1-2. Испытание на нераспространение горения │

│ │одиночного вертикально расположенного изолированного │

│ │провода или кабеля. Проведение испытания при │

│ │воздействии пламенем газовой горелки мощностью 1 кВт │

│ │с предварительным смешением газов │

│МЭК 60719:1992 │ГОСТ Р МЭК 60719-99. Кабели с круглыми медными │

│ │токопроводящими жилами на номинальное напряжение │

│ │до 450/750 В включительно. Расчет нижнего и верхнего │

│ │пределов средних наружных размеров │

│МЭК 60811-1-1:1993 │ГОСТ Р МЭК 60811-1-1-98. Общие методы испытаний │

│ │материалов изоляции и оболочек электрических и │

│ │оптических кабелей. Измерение толщины и наружных │

│ │размеров. Методы определения механических свойств │

│МЭК 60811-1-2:1985 │ГОСТ Р МЭК 60811-1-2-2006. Общие методы испытаний │

│ │материалов изоляции и оболочек электрических и │

│ │оптических кабелей. Часть 1-2. Методы общего │

│ │применения. Методы теплового старения │

│МЭК 60811-1-4:1985 │ГОСТ Р МЭК 60811-1-4-2008. Общие методы испытаний │

│ │материалов изоляции и оболочек электрических │

│ │оптических кабелей. Часть 1-4. Методы общего │

│ │применения. Испытания при низкой температуре │

│МЭК 60811-2-1:1998 │ГОСТ Р МЭК 60811-2-1-2006. Общие методы испытаний │

│ │материалов изоляции и оболочек электрических и │

│ │оптических кабелей. Часть 2-1. Специальные методы │

│ │испытаний эластомерных композиций. Испытания на │

│ │озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость │

│МЭК 60811-3-1:1985 │ГОСТ Р МЭК 60811-3-1-94. Специальные методы испытаний│

│ │поливинилхлоридных компаундов изоляции и оболочек │

│ │электрических и оптических кабелей. Испытание │

│ │под давлением при высокой температуре. Испытание │

│ │на стойкость к растрескиванию │

│МЭК 60811-3-2:1985 │ГОСТ Р МЭК 60811-3-2-94. Специальные методы испытаний│

│ │поливинилхлоридных компаундов изоляции и оболочек │

│ │электрических кабелей. Определение потери массы. │

│ │Испытание на термическую стабильность │

└───────────────────┴─────────────────────────────────────────────────────┘