"ГОСТ ИСО 3547-2-2006. Подшипники скольжения. Втулки свертные. Часть 2. Данные для контроля наружного и внутреннего диаметров" :: "docstroika.ru-Максимум" - бесплатные нормативы для строителей и проектировщиков

Введен в действие

Приказом Ростехрегулирования

от 25 декабря 2008 г. N 730-ст

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ

ВТУЛКИ СВЕРТНЫЕ

ЧАСТЬ 2

ДАННЫЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАРУЖНОГО И ВНУТРЕННЕГО ДИАМЕТРОВ

Plain bearings. Wrapped bushes. Part 2.

Test data for outside and inside diameters

ISO 3547-2:1999

Plain bearings - Wrapped bushes - Part 2:

Test data for outside and inside diameters

(IDT)

ГОСТ ИСО 3547-2-2006

Группа Г16

МКС 21.100.10

ОКП 41 8210

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены".

Сведения о стандарте

1. Подготовлен Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4.

2. Внесен Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 344 "Подшипники скольжения".

3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 29 от 24 июня 2006 г.).

За принятие проголосовали:

┌─────────────────────┬────────────────────┬──────────────────────────────┐

│Краткое наименование │ Код страны по │ Сокращенное наименование │

│ страны по │МК (ИСО 3166) 004-97│ национального органа │

│МК (ИСО 3166) 004-97 │ │ по стандартизации │

├─────────────────────┼────────────────────┼──────────────────────────────┤

│Азербайджан │ AZ │Азстандарт │

│Армения │ AM │Минэкономразвития │

│Беларусь │ BY │Госстандарт Республики │

│ │ │Беларусь │

│Грузия │ GE │Грузстандарт │

│Казахстан │ KZ │Госстандарт Республики │

│ │ │Казахстан │

│Киргизия │ KG │Кыргызстандарт │

│Молдова │ MD │Молдова-Стандарт │

│Российская Федерация │ RU │Федеральное агентство │

│ │ │по техническому регулированию │

│ │ │и метрологии │

│Таджикистан │ TJ │Таджикстандарт │

│Туркменистан │ TM │Главгосслужба │

│ │ │"Туркменстандартлары" │

│Узбекистан │ UZ │Узстандарт │

│Украина │ UA │Госпотребстандарт Украины │

└─────────────────────┴────────────────────┴──────────────────────────────┘

4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 3547-2:1999 "Подшипники скольжения. Втулки свертные. Часть 2. Данные для контроля наружного и внутреннего диаметров" (ISO 3547-2:1999 "Plain bearings - Wrapped bushes - Part 2: Test data for outside and inside diameter").

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном Приложении А.

5. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2008 г. N 730-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 3547-2-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2009 г.

6. Взамен ГОСТ 27672-88 в части контроля диаметров.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты".

Введение

Свертные втулки в свободном состоянии являются недостаточно устойчивыми, но после запрессовки в отверстие корпуса они соответствуют форме отверстия корпуса вследствие заведомого превышения наружного диаметра втулки по сравнению с диаметром отверстия корпуса. Поэтому наружный и внутренний диаметры свертных втулок контролируют только с помощью специальных калибров и измерительного оборудования. Для обеспечения такого контроля на чертежах свертных втулок следует указывать специальные данные контроля.

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает данные для контроля наружного и внутреннего диаметров свертных втулок, изготовленных из сплошного и многослойного подшипникового материала, а также обозначения типов контроля.

Толщину стенки втулки измеряют в свободном состоянии, поэтому специальных данных контроля на чертежах свертной втулки не указывают (см. ИСО 12307-1 и ИСО 12307-2).

Примечание. В зависимости от способа изготовления в основе втулок допустимы отдельные незначительные углубления. Аналогично втулки со смазочными отверстиями, канавками и углублениями могут иметь деформацию. Поэтому толщину стенки втулки измеряют вне этих зон.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие международные стандарты:

ИСО 3547-1:1999. Подшипники скольжения. Втулки свертные. Часть 1. Размеры

ИСО 3547-4:1999. Подшипники скольжения. Втулки свертные. Часть 4. Материалы

ИСО 4378-1:1999. Подшипники скольжения. Термины, определения и классификация. Часть 1. Конструкция, подшипниковые материалы и их свойства

ИСО 12301:1992. Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов

ИСО 12307-1:1994. Подшипники скольжения. Свертные втулки. Контроль наружного диаметра

ИСО 12307-2:1995. Подшипники скольжения. Свертные втулки. Контроль внутреннего диаметра.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ИСО 4378-1.

4. Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения и единицы измерения (см. таблицу 1 и рисунок 1).

Таблица 1

Обозначения и единицы измерения

┌───────────┬───────────────────────────────────────────────────┬─────────┐

│Обозначение│ Определение │ Единица │

│ │ │измерения│

├───────────┼───────────────────────────────────────────────────┼─────────┤

│ A │Уменьшенная площадь поперечного сечения втулки │ мм2 │

│ cal │(расчетные значения) │ │

│ B │Номинальная ширина втулки │ мм │

│ C │Внутренняя фаска │ мм │

│ 1 │ │ │

│ C │Наружная фаска │ мм │

│ 0 │ │ │

│ D │Номинальный внутренний диаметр втулки │ мм │

│ 1 │ │ │

│ D │Внутренний диаметр втулки в кольцевом калибре │ мм │

│ i,ch │ │ │

│ D │Номинальный наружный диаметр втулки │ мм │

│ 0 │ │ │

│ F │Контрольная нагрузка │ Н │

│ ch │ │ │

│ d │Диаметр отверстия контрольного блока │ мм │

│ ch,1 │ │ │

│ d │Диаметр установочной оправки │ мм │

│ ch,2 │ │ │

│ s │Толщина слоя стальной основы <*> │ мм │

│ 1 │ │ │

│ s │Толщина слоя подшипникового материала <*> │ мм │

│ 2 │ │ │

│ s │Толщина стенки втулки <*> │ мм │

│ 3 │ │ │

│ T │Допуск на диаметр D │ мм │

│ │ 0 │ │

│ v │Упругое сжатие D при F │ мм │

│ │ 0 ch │ │

│ z │Расстояние между полувкладышами контрольного блока │ мм │

│ Дельта z │Показания индикатора │ мм │

│ Дельта z │Показания кольцевого индикатора при контроле типа D│ мм │

│ 0 │ │ │

├───────────┴───────────────────────────────────────────────────┴─────────┤

│ <*> Для втулок. Изготовленных из одного материала, принимают s = s │

│ 1 3│

│или s = s . │

│ 2 3 │

└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Примечания. 1. Элемент 1 - разъем.

2. Выносной элемент Z показан для втулки, изготовленной из многослойного материала, где - толщина стальной основы; - толщина слоя антифрикционного материала как основа для расчета в соответствии с ИСО 3547-2; - полная толщина стенки; и - наружная и внутренняя фаски; (может быть радиусом или фаской согласно ИСО 13715 [1].

Рисунок 1

5. Общие данные, указываемые на чертеже

Для свертной втулки следует указывать:

- наружный диаметр и толщину стенки или

- наружный диаметр и внутренний диаметр .

Не допускается толщину стенки и внутренний диаметр указывать одновременно как контролируемые размеры.

6. Типы контроля

6.1. Контроль типа A

Контроль наружного диаметра проводят на измерительном оборудовании с помощью контрольного блока и установочной оправки в соответствии с разделом 7.

6.2. Контроль типа B

Контроль наружного диаметра проводят с помощью двух кольцевых калибров в соответствии с разделом 8.

6.3. Контроль типа C

Контроль внутреннего диаметра втулки, установленной в кольцевой калибр, проводят в соответствии с разделом 9.

6.4. Контроль типа D

Контроль наружного диаметра проводят с помощью прецизионной мерной ленты в соответствии с разделом 10.

7. Контроль типа A

7.1. Описание

Измерительное оборудование состоит из базовой плиты, на которой установлены два полувкладыша контрольного блока (см. ИСО 12307-1).

После установки втулки в измерительное оборудование в положение с разъемом в верхней части два полувкладыша контрольного блока сжимаются при заданной контрольной нагрузке . Контрольную нагрузку выбирают таким образом, чтобы обеспечить удовлетворительное прилегание наружной поверхности втулки к внутренней поверхности контрольного блока.

Диаметр установочной оправки отличается от диаметра контрольного блока.

Максимальное различие между диаметрами контрольного блока и установочной оправки приведено в таблице 2.

Таблица 2

┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐

│ D │ d - d , не более │

│ 0 │ ch,1 ch,2 │

├──────────────────────────────┼─────────────────────────────────┤

│ До 18 включ. │ 0,006 │

│ Св. 18 " 50 " │ 0,008 │

│ " 50 " 80 " │ 0,010 │

│ " 80 " 120 " │ 0,012 │

│ " 120 " 180 " │ 0,016 │

└──────────────────────────────┴─────────────────────────────────┘

Наружный диаметр втулки во время контроля уменьшается в результате упругого сжатия v (см. таблицу 3), однако остаточного уменьшения не происходит. Установка показывающего устройства на корректирующий размер достигается с помощью установочной оправки при приложенной контрольной нагрузке . Это регулирует расстояние z между двумя полувкладышами контрольного блока.

Таблица 3

Упругое сжатие v наружного диаметра

при контрольной нагрузке

┌─────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐

│ D │ v │

│ 0 │ │

├─────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤

│ До 6 включ. │ 0,003 │

│ Св. 6 " 12 " │ 0,006 │

│ " 12 " 80 " │ 0,013 │

│ " 80 " 180 " │ 0,025 │

└─────────────────────────────────┴──────────────────────────────┘

После установки втулки расстояние z между двумя полувкладышами контрольного блока изменяется при приложении нагрузки , и индикатор расстояния регистрирует значение . Наружный диаметр рассчитывают по формуле

7.2. Исходные данные для расчета

7.2.1. Упругое сжатие v наружного диаметра

Упругое сжатие v наружного диаметра составляет разность между значениями при нулевой нагрузке и приложенной контрольной нагрузке .

Для обеспечения надлежащего прилегания втулки к поверхности контролируемого корпуса нагрузка должна быть определенной величины. Контрольную нагрузку устанавливают такой, чтобы она обеспечивала заданное значение упругого сжатия v наружного диаметра, регламентированное в таблице 3.

7.2.2. Диаметр контрольного блока и контрольная нагрузка

Диаметр контрольного блока рассчитывают исходя из установленного верхнего предела наружного диаметра по уравнению:

Значения и приведены в таблице 4.

Таблица 4

Формулы для расчета и

┌─────┬─────────────────┬─────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐

│D │ D <= 6 │ 6 < D <= 12 │ 12 < D <= 80 │ 80 < D <= 180 │

│ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │

├─────┼─────────────────┼─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

│d │ D - 0,003 │ D - 0,006 │ D - 0,013 │ D - 0,025 │

│ ch,1│ 0,max │ 0,max │ 0,max │ 0,max │

│F │1500 x A /d │3000 x A /d │6000 x A /d │12000 x A /d │

│ ch │ cal ch,1│ cal ch,1│ cal ch,1│ cal ch,1│

│ │ (округляют │ (округляют │ (округляют │ (округляют │

│ │ до 100 Н) │ до 250 Н) │ до 500 Н) │ до 500 Н) │

├─────┴─────────────────┴─────────────────┴─────────────────┴──────────────────┤

│ Примечание. При расчете F значения 1500, 3000, 6000 или 12000 │

│ ch │

│выражают в Н/мм. │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

7.2.3. Уменьшенная площадь поперечного сечения

Используя номинальные размеры B, и , рассчитывают значения по следующим уравнениям:

- для втулки из стали, сплава сталь/свинец, сплава сталь/олово и материала сталь/пластик;

- для втулок из сплава сталь/медь;

- для втулок из медного сплава;

- для втулок из сплава сталь/алюминий.

Смазочные канавки уменьшают значение в зависимости от их формы, расположения и способа изготовления. Если отношение площади поверхности канавок к общей поверхности втулок превышает 10%, то это учитывают при расчете .

Примечание. Для втулок, изготовленных не в соответствии с ИСО 3547-1, для размеров B, и используют среднеарифметическое значение двух предельных размеров, округленное до 0,1 мм.

7.2.4. Пределы показаний

Верхний предел: 0; нижний предел: (округленный до 0,005 мм).

7.2.5. Пример указания и расчета данных

Дано:

втулка по ИСО 3547 - ;

наружный диаметр: ;

толщина стенки: ;

толщина слоя стальной основы: ;

ширина втулки: B = (30 +/- 0,5) мм;

материал: сплав сталь/медь S3 (согласно ИСО 3547-4).

Результаты расчета

В соответствии с 7.2.2:

В соответствии с 7.2.3:

Примечание. .

В соответствии с 7.2.2:

;

(округлено до 500 Н).

В соответствии с 7.2.4:

верхний предел : 0;

нижний предел :

(округлено до 0,005 мм).

7.2.6. Пример указания данных для контроля (см. рисунок 2)

1 - положение разъема; 2 - контрольный блок

Рисунок 2. Контроль типа A с помощью контрольного

блока и установочной оправки

Контроль типа A по настоящему стандарту.

Контрольный блок и установочная оправка .

Контрольная нагрузка .

Пределы и -0,065 мм.

Наружный диаметр .

8. Контроль типа B

8.1. Описание

Контроль проводят с помощью двух кольцевых калибров, проходного GO и непроходного NO GO, диаметры которых выбирают эмпирически по ИСО 3547-1, таблица 6, и согласовывают между изготовителем и заказчиком.

Контролируемая втулка должна входить в проходной кольцевой калибр от усилия руки (максимальное усилие - 250 Н) и не должна входить в непроходной кольцевой калибр (при том же усилии) (см. ИСО 12307-1).

Примечание. В отдельных случаях на точность контроля может влиять отклонение втулки от округлости или стыковое соединение, которое не закрыто, тогда предпочтительным является контроль типа A.

8.2. Пример указания данных

Дано:

втулка по ИСО 3547 - ;

наружный диаметр: ;

материал: сплав сталь/медь S3 (согласно ИСО 3547-4).

8.3. Пример указания данных для контроля

Контроль типа B по настоящему стандарту.

Диаметр проходного калибра GO = 34,095 мм.

Диаметр непроходного калибра NO GO = 34,045 мм.

Примечание. Диаметры калибров GO и NO GO устанавливаются эмпирически.

9. Контроль типа C

9.1. Описание

Для контроля внутреннего диаметра втулку вставляют в кольцевой калибр, номинальный диаметр которого должен соответствовать размеру, указанному в ИСО 3547-1, таблица 5, а другие детали кольцевого калибра - ИСО 12307-2.

Внутренний диаметр измеряют с помощью трехточечного измерительного прибора (см. ИСО 12301) или контролируют с помощью GO и NO GO калибров-пробок.

Диаметры проходного и непроходного калибров-пробок должны соответствовать допускам внутреннего диаметра втулки в кольцевом калибре, указанным в ИСО 3547-1, таблица 4.

Проходной калибр-пробка должен вставляться с минимальным усилием, а непроходной калибр-пробка не должен вставляться от усилия руки (максимальное усилие - 250 Н).

При установке втулки в кольцевой калибр возможно остаточное уменьшение наружного диаметра.

Примечание. Чтобы изготовитель и заказчик могли сравнить результаты контроля, необходимо согласовать, будут ли они получены измерением или с помощью калибров.

9.2. Пример указания данных

Дано:

втулка по ИСО 3547 - 30W 34 x 30-Y1;

материал: сплав медь/олово Y1 (согласно ИСО 3547-4);

отверстие корпуса: ;

внутренний диаметр: , втулка в кольцевом калибре (см. ИСО 3547-1, таблица 4).

9.3. Пример указания данных для контроля (см. рисунок 3)

1 - втулка, вставленная в кольцевой калибр

диаметром 34,013 мм

Рисунок 3. Контроль типа C с помощью калибров по ИСО 3547-2

внутренний диаметр кольцевого калибра: (см. ИСО 3547-1, таблица 5 и ИСО 12307-2, таблица 2);

наружный диаметр проходного калибра-пробки: ;

наружный диаметр непроходного калибра-пробки: (см. ИСО 3547-1, таблица 4 и ИСО 12307-2, таблица 2).

10. Контроль типа D

10.1. Описание

Для контроля наружного диаметра втулок больших размеров следует использовать прецизионную мерную ленту, чтобы измерить окружность. Мерная лента охватывает втулку на 360° по центральной линии ширины с приложенным усилием, достаточным для закрытия разъема втулки (см. рисунок 4).

1 - прецизионная мерная лента; 2 - измерительный прибор;

3 - механизм натяжения; 4 - установочная оправка;

5 - втулка

Рисунок 4

Мерную ленту калибруют по установочной оправке диаметром, равным номинальному наружному диаметру втулки. Измерительный прибор крепят на свободном конце мерной ленты и устанавливают размер калибрования.

После измерения втулки показания кольцевого индикатора имеют различия между калиброванным значением установочной оправки и измеренным значением втулки. Исходя из этого, наружный диаметр втулки вычисляют по формуле

10.2. Пример указания данных

Дано:

втулка по ИСО 3547 - 200А 205 x 100-S3;

наружный диаметр: ;

материал: сплав сталь/медь S3 (согласно ИСО 3547-4).

10.3. Пример указания данных для контроля

Контроль типа D по настоящему стандарту.

Детали данного контроля должны быть согласованы между изготовителем и заказчиком.

Контроль мерной лентой проводят калиброванием ленты с помощью установочной оправки с последующим контролем втулки в соответствии с рисунком 4.

11. Обозначение

Контроль типа A наружного диаметра обозначают следующим образом:

Контроль ИСО 3547-A.

Приложение А

(справочное)

СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ НАЦИОНАЛЬНЫХ СТАНДАРТОВ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ССЫЛОЧНЫМ МЕЖДУНАРОДНЫМ

(РЕГИОНАЛЬНЫМ) СТАНДАРТАМ

Таблица А.1

┌───────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐

│Обозначение ссылоч-│ Обозначение и наименование соответствующего │

│ного международного│ национального стандарта │

│стандарта │ │

├───────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────┤

│ИСО 3547-1:1999 │ГОСТ ИСО 3547-1-2006. Подшипники скольжения. Втулки │

│ │свертные. Часть 1. Размеры (IDT) │

│ИСО 3547-4:1999 │ГОСТ ИСО 3547-4-2006. Подшипники скольжения. Втулки │

│ │свертные. Часть 4. Материалы (IDT) │

│ИСО 4378-1:1997 │ГОСТ ИСО 4378-1-2001. Подшипники скольжения. Термины,│

│ │определения и классификация. Часть 1. Конструкция, │

│ │подшипниковые материалы и их свойства (IDT) │

│ИСО 12301:1992 │ГОСТ ИСО 12301-95. Подшипники скольжения. Методы │

│ │контроля геометрических показателей качества │

│ │материалов (IDT) │

│ИСО 12307-1:1994 │ГОСТ ИСО 12307-1-96. Подшипники скольжения. Свертные │

│ │втулки. Контроль наружного диаметра (IDT) │

│ИСО 12307-2:1995 │ГОСТ ИСО 12307-2-99. Подшипники скольжения. Свертные │

│ │втулки. Контроль внутреннего диаметра (IDT) │

├───────────────────┴─────────────────────────────────────────────────────┤

│ Примечание. В настоящей таблице использованы следующие условные│

│обозначения степени соответствия стандартов: │

│ - IDT - идентичные стандарты. │

БИБЛИОГРАФИЯ

[1] ИСО 13715:1994 Технические чертежи. Края неопределенной формы.

Словарь и обозначения на чертежах

(ISO 13715:1994) (Technical drawings - Edges of undefined shape -

Vocabulary and indication on drawings)