"ФЕРп-2001. ФЕРп 81-05-Пр-2001. Государственные сметные нормативы. Федеральные единичные расценки на пусконаладочные работы. Приложения" :: "docstroika.ru-Максимум" - бесплатные нормативы для строителей и проектировщиков

Утверждены

Приказом Минрегиона РФ

от 4 августа 2009 г. N 321

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ

ФЕРп 81-05-Пр-2001

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

ФЕРп-2001

ПРИЛОЖЕНИЯ

Государственные сметные нормативы. Федеральные единичные расценки на пусконаладочные работы (далее - ФЕРп) предназначены для определения затрат при выполнении пусконаладочных работ и составления на их основе сметных расчетов (смет) на производство указанных работ.

Разработаны Федеральным центром ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов.

Утверждены Приказом Министерства регионального развития Российской Федерации от 4 августа 2009 г. N 321.

Информация об изменениях к настоящим ФЕРп публикуется в ежемесячно издаваемом "Вестнике ценообразования и сметного нормирования", а текст изменений и поправок - в периодически издаваемых "Дополнениях и изменениях" к ФЕРп-2001. Соответствующая информация и уведомление размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального центра ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов (www.fgufccs.ru).

IV. ПРИЛОЖЕНИЯ

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА

Приложение 1.1

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

Этапы работ	Доля, %, в общих затратах (расценке)
Подготовительные работы	10
Наладочные работы, проводимые до индивидуальных испытаний технологического оборудования	40
Наладочные работы в период индивидуальных испытаний технологического оборудования	30
Комплексное опробование	15
Оформление рабочей и приемосдаточной документации	5
Итого	100

Приложение 1.2

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ФЕРп ЧАСТИ 1

Термин	Определение
Коммутационный аппарат	Электрический аппарат, которым отключается ток нагрузки или снимается напряжение питающей сети (автоматический выключатель, выключатель нагрузки, отделитель, разъединитель, рубильник, пакетный выключатель, предохранитель и т.п.)
Местное управление	Управление, при котором органы управления и коммута- ционные аппараты конструктивно расположены на одной панели или щите
Дистанционное управление	Управление, при котором органы управления и коммута- ционные аппараты конструктивно расположены на различных панелях или щитах
Присоединение вторичной коммутации	Вторичная цепь управления, сигнализации, трансформа- торов напряжения и др., ограниченная одной группой предохранителей или автоматическим выключателем, а также вторичная цепь трансформаторов тока одного назначения (защита, измерение)
Присоединение первичной коммутации	Электрическая цепь (оборудование и шины) одного назначения, наименования и напряжения, присоединенная к шинам распределительного устройства, генератора, щита, сборки и находящаяся в пределах электрической станции, подстанции и т.п. Электрические цепи разного напряжения (независимо от числа) одного силового трансформатора Все коммутационные аппараты и шины, посредством кото- рых линия или трансформатор присоединены к распредели- тельному устройству
Линия	Участок двух-, трех- или четырехпроводной электрической сети
Устройство	Совокупность элементов в изделии, выполненных в единой конструкции (например: шкаф или панель управления, панель релейной защиты, ячейка, блок питания и др.) Устройство может не иметь в изделии определенного функционального назначения
Участок сигнализации	Устройство реализации сигналов
	Любой элемент электрической схемы (потенциометр, резистор, конденсатор и др.), значение параметра которого требует регулирования согласно инструкции предприятия-изготовителя
Функциональная группа	Совокупность элементов, выполняющих в системе автома- тического управления или регулирования определенную функцию и не объединенных в единую конструкцию (напри- мер: релейно-контакторная схема управления электропри- водом, узел задания, узел регулятора, узел динамиче- ской компенсации, узел линеаризации, узел формирования параметра определенной функциональной зависимости и др.)
Аппарат управления в составе релейно- контакторной функ- циональной группы	Релейный элемент, выполняющий функцию задания коорди- наты или ее изменения по заданному закону управления (например: кнопка, ключ управления, конечный и путевые выключатели, контактор, магнитный пускатель, реле и т.п.)
Система автоматического управления	Система автоматического управления, в которой цель управления в статических и динамических режимах достигается посредством оптимизации замкнутых контуров регулирования
Система автоматического регулирования	Совокупность функциональных групп, обеспечивающих ав- томатическое изменение одной или нескольких координат технологического объекта управления с целью достижения заданных значений регулируемых величин или оптимизации определенного критерия качества регулирования
Элемент системы автоматического управления или регулирования	Составная часть схемы, которая имеет единую конструк- цию, разъемное соединение, выполняет в изделии одну или несколько определенных функций (усиление, преобра- зование, генерирование, формирование сигналов) и требует проверки на стенде или в специально собранной схеме на соответствие техническим условиям или требованиям предприятия-изготовителя
Технологический объект	Совокупность технологического и электротехнического оборудования и реализованного на нем технологического процесса производства
Технологический комплекс	Совокупность функционально взаимосвязанных средств технологического оснащения (агрегаты, механизмы и дру- гое оборудование) для выполнения в условиях производ- ства заданных технологических процессов и операций с целью осуществления всех стадий получения установлен- ного проектом количества и качества конечной продукции
Механизм	Совокупность подвижно соединенных частей, совершающих под действием приложенных сил заданные движения
Агрегат	Совокупность двух и более механизмов, работающих в комплексе и обеспечивающих заданный технологический процесс производства
Участок диспетчерского управления	Совокупность механизмов или электрических устройств, связанных единым технологическим циклом и общей схемой управления
Испытание	Приложение тока или напряжения к объекту на время испытания, регламентируемое нормативным документом
Объект испытания	Независимая токоведущая часть кабеля, шинопровода, аппарата, трансформатора, генератора, электродвигателя и других устройств
Кабельная проходка	Токопроводящее устройство, предназначенное для передачи электрической энергии посредством специальных силовых и контрольных кабелей через герметические помещения или плотные боксы атомных электростанций

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

Приложение 2.1

КАТЕГОРИИ ТЕХНИЧЕСКОЙ СЛОЖНОСТИ СИСТЕМ,

ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОЭФФИЦИЕНТЫ (ЧАСТЬ 2 ОТДЕЛ 1)

Категория технической сложности системы	Характеристика системы (структура и состав КПТС или КТС)	Коэффициент сложности системы
I	Одноуровневые информационные, управляющие, информационно-управляющие системы, отличающиеся тем, что в качестве компонентов КТС для выполнения функций сбора, переработки, отображения и хранения информации и выработки команд управления используются измерительные и регулирующие устройства, электромагнитные, полупроводниковые и другие компоненты, сигнальная арматура и т.п. приборного или аппаратного типов исполнения	1
II	Одноуровневые информационные, управляющие, информационно-управляющие системы, отличающиеся тем, что в качестве компонентов КПТС для выполнения функций сбора, переработки, отображения и хранения информации и выработки команд управления используются программируемые логические контроллеры (PLC), устройства внутрисистемной связи, микропроцессорные интерфейсы оператора (панели отображения)	1,313
	Одноуровневые системы с автоматическим режимом косвенного или прямого (непосредственного) цифрового (цифро-аналогового) управления с использованием объектно-ориентированных контроллеров с программированием параметров настроек, для функционирования которых не требуется разработки проектного МО и ПО
	Информационные, управляющие, информационно-управляющие системы, в которых состав и структура КТС соответствуют требованиям, установленным для отнесения систем к I категории сложности и в которых в качестве каналов связи используются волоконно-оптические системы передачи информации (ВОСПИ)
	Системы измерения и (или) автоматического регулирования химического состава и физических свойств вещества
	Измерительные системы (измерительные каналы), для которых необходима по проекту метрологическая аттестация (калибровка)
III	Многоуровневые распределенные информационные, управляющие, информационно-управляющие системы, в которых состав и структура КПТС локального уровня соответствуют требованиям, установленным для отнесения системы к II-ой категории сложности и в которых для организации последующих уровней управления используются процессовые (PCS) или операторские (OS) станции, реализованные на базе проблемно-ориентированного ПО, связанные между собой и с локальным уровнем управления посредством локальных вычислительных сетей	1,566
III	Информационные, управляющие, информационно-управляющие системы, в которых состав и структура КПТС (КТС) соответствует требованиям, установленным для отнесения систем к II категории сложности и в которых в качестве каналов связи используются волоконно-оптические системы передачи информации (ВОСПИ)	1,566

Примечания. 1. Системы II и III категории технической сложности могут иметь один или несколько признаков, приведенных в качестве характеристики системы.

2. В том случае, если сложная система содержит в своем составе системы (подсистемы), по структуре и составу КПТС или КТС относимые к разным категориям технической сложности, коэффициент сложности такой системы рассчитывается согласно п. 2.2 Исчислений объемов работ.

Приложение 2.2

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА КАНАЛОВ (ЧАСТЬ 2 ОТДЕЛ 1)

┌────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────┐

│Условное обозначение│ Наименование │

├────────────────────┼────────────────────────────────────────────────────┤

│ а │ │

│ К │Количество информационных аналоговых каналов │

│ и │ │

│ д │ │

│ К │Количество информационных дискретных каналов │

│ и │ │

│ а │ │

│ К │Количество каналов управления аналоговых │

│ у │ │

│ д │ │

│ К │Количество каналов управления дискретных │

│ у │ │

│ общ │ │

│ К │Общее количество информационных аналоговых │

│ и │и дискретных каналов │

│ общ │ │

│ К │Общее количество каналов управления аналоговых │

│ у │и дискретных │

│ общ общ общ │ │

│К = (К + К )│Общее количество каналов информационных и управления│

│ и у │аналоговых и дискретных │

└────────────────────┴────────────────────────────────────────────────────┘

Приложение 2.3

КОЭФФИЦИЕНТ "МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛОЖНОСТИ" СИСТЕМЫ

(ЧАСТЬ 2 ОТДЕЛ 1)

┌───┬────────────────────────────────────────┬───────────┬────────────────┐

│ N │Характеристика факторов "метрологической│Обозначение│ Коэффициент │

│пп.│ сложности" (М) системы │количества │"метрологической│

│ ├────────────────────────────────────────┤ каналов │ сложности" │

│ │ Измерительные преобразователи (датчики)│ │ системы (М) │

│ │ и измерительные приборы и т.п., │ │ │

│ │ работающие в условиях нормальной │ │ │

│ │ окружающей и технологической среды, │ │ │

│ │ класс точности: │ │ │

├───┼────────────────────────────────────────┼───────────┼────────────────┤

│ │ │ а │ │

│ 1 │ ниже или равен 1,0 │ К │ 1 │

│ │ │ и М │ │

│ │ │ 1 │ │

│ │ │ а │ │

│ 2 │ ниже 0,2 и выше 1,0 │ К │ 1,14 │

│ │ │ и М │ │

│ │ │ 2 │ │

│ │ │ а │ │

│ 3 │ выше или равен 0,2 │ К │ 1,51 │

│ │ │ и М │ │

│ │ │ 3 │ │

└───┴────────────────────────────────────────┴───────────┴────────────────┘

Примечание. Если в системе имеются измерительные преобразователи (датчики) и измерительные приборы, относимые к разным классам точности, коэффициент М рассчитывается по формуле:

, (4)

где:

; (4.1)

Приложение 2.4

КОЭФФИЦИЕНТ "РАЗВИТОСТИ ИНФОРМАЦИОННЫХ ФУНКЦИЙ" СИСТЕМЫ

(ЧАСТЬ 2 ОТДЕЛ 1)

┌───┬──────────────────────────────────────────┬───────────┬──────────────┐

│ N │ Характеристика факторов "развитости │Обозначение│ Коэффициент │

│пп.│ информационных функций" (И) системы │количества │ "развитости │

│ │ │ каналов │информационных│

│ │ │ │ функций" │

│ │ │ │ системы (И) │

├───┼──────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────────┤

│ │ │ общ │ │

│ 1 │Параллельные или централизованные контроль│ К │ 1 │

│ │и измерение параметров состояния │ и И │ │

│ │технологического объекта управления (ТОУ) │ 1 │ │

│ │ │ общ │ │

│ 2 │То же, что и по п. 1, включая │ К │ 1,51 │

│ │архивирование, документирование данных, │ и И │ │

│ │составление аварийных и производственных │ 2 │ │

│ │(сменных, суточных и т.п.) рапортов, │ │ │

│ │представление трендов параметров, │ │ │

│ │косвенное измерение (вычисление) отдельных│ │ │

│ │комплексных показателей функционирования │ │ │

│ │ТОУ │ │ │

│ │ │ общ │ │

│ 3 │Анализ и обобщенная оценка состояния │ К │ 2,03 │

│ │процесса в целом по его модели │ и И │ │

│ │(распознавание ситуации, диагностика │ 3 │ │

│ │аварийных состояний, поиск "узкого" места,│ │ │

│ │прогноз хода процесса) │ │ │

└───┴──────────────────────────────────────────┴───────────┴──────────────┘

Примечание. Если система имеет разные характеристики "развитости информационных функций", коэффициент И рассчитывается по формуле:

, (5)

где:

; (5.1)

Приложение 2.5

КОЭФФИЦИЕНТ "РАЗВИТОСТИ УПРАВЛЯЮЩИХ ФУНКЦИЙ"

(ЧАСТЬ 2 ОТДЕЛ 1)

┌───┬─────────────────────────────────────────────┬───────────┬───────────┐

│ N │ Характеристика факторов "развитости │Обозначение│Коэффициент│

│пп.│ управляющих функций" (У) системы │количества │"развитости│

│ │ │ каналов │управляющих│

│ │ │ │ функций" │

│ │ │ │системы (У)│

├───┼─────────────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤

│ │ │ общ │ │

│ 1 │Одноконтурное автоматическое регулирование │ К │ 1 │

│ │(АР) или автоматическое однотактное │ у У │ │

│ │логическое управление (переключения, │ 1 │ │

│ │блокировки и т.п.) │ │ │

│ │ │ общ │ │

│ 2 │Каскадное и (или) программное АР │ К │ 1,61 │

│ │или автоматическое программное логическое │ у У │ │

│ │управление (АПЛУ) по "жесткому" циклу, │ 2 │ │

│ │многосвязное АР или АПЛУ по циклу │ │ │

│ │с разветвлениями │ │ │

│ │ │ общ │ │

│ 3 │Управление быстропротекающими процессами │ К │ 2,39 │

│ │в аварийных условиях или управление │ у У │ │

│ │с адаптацией (самообучением и изменением │ 3 │ │

│ │алгоритмов и параметров систем) или │ │ │

│ │оптимальное управление (ОУ) установившимися │ │ │

│ │режимами (в статике), ОУ переходными │ │ │

│ │процессами или процессом в целом │ │ │

│ │(оптимизация в динамике) │ │ │

└───┴─────────────────────────────────────────────┴───────────┴───────────┘

Примечание. Если система имеет разные характеристики "развитости управляющих функций", коэффициент У рассчитывается по формуле:

, (7)

где:

; (7.1)

Приложение 2.6

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ (ЧАСТЬ 2 ОТДЕЛ 1)

┌───┬───────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐

│ N │ Наименование этапов ПНР │ Доля в общей стоимости │

│пп.│ │ работ, % │

├───┼───────────────────────────────────────────┼─────────────────────────┤

│ 1 │Подготовительные работы, проверка ПТС (ПС):│ 25 │

│ │в т.ч. подготовительные работы │ 10 │

│ 2 │Автономная наладка систем │ 55 │

│ 3 │Комплексная наладка систем │ 20 │

│ 4 │Всего │ 100 │

└───┴───────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘

Примечания. 1. Содержание этапов выполнения работ соответствует п. 1.2.4 общих положений ФЕРп.

2. В том случае, если заказчик привлекает для выполнения пусконаладочных работ по программно-техническим средствам одну организацию (например, разработчика проекта или производителя оборудования, имеющих соответствующие лицензии на выполнение пусконаладочных работ), а по техническим средствам - другую пусконаладочную организацию, распределение объемов выполняемых ими работ (в рамках общей стоимости работ по системе), в том числе по этапам в приложении 2.6, производится, по согласованию с заказчиком, с учетом общего количества каналов, относимых к ПТС и ТС.

Приложение 2.7

ГРУППЫ КАНАЛОВ (ЧАСТЬ 2 ОТДЕЛ 1)

┌───┬───────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐

│ N │ Условное │ Содержание группы каналов │

│пп.│ обозначение │ │

│ │группы каналов │ │

├───┼───────────────┼─────────────────────────────────────────────────────┤

│ │ │ а д │

│ 1 │ КПТС -> ТОУ │Каналы управления аналоговые и дискретные (К и К ) │

│ │ (КТС) │ у у │

│ │ │передачи управляющих воздействий от КПТС (КТС) │

│ │ │на ТОУ. Число каналов управления определяется │

│ │ │по количеству исполнительных механизмов: мембранных, │

│ │ │поршневых, электрических одно- и многооборотных, │

│ │ │бездвигательных (отсечных) и т.п. │

│ │ │ │

│ 2 │ ТОУ -> КПТС │Каналы аналоговые и дискретные информационные │

│ │ (КТС) │ а д │

│ │ │(К и К ) преобразования информации (параметров), │

│ │ │ и и │

│ │ │поступающей от технологического объекта управления │

│ │ │(ТОУ) на КПТС (КТС). Число каналов определяется │

│ │ │количеством измерительных преобразователей, │

│ │ │контактных и бесконтактных сигнализаторов, датчиков │

│ │ │положения и состояния оборудования, конечных и │

│ │ │путевых выключателей и т.п., при этом комбинированный│

│ │ │датчик пожароохранной сигнализации (ПОС) учитывается │

│ │ │как один дискретный канал │

│ │ │ │

│ 3 │ Оп -> КПТС │Каналы аналоговые и дискретные информационные │

│ │ (КТС) │ а д │

│ │ │(К и К ), используемые оператором (Оп) для │

│ │ │ и и │

│ │ │воздействия на КПТС (КТС). Число каналов определяется│

│ │ │количеством органов воздействия, используемых │

│ │ │оператором (кнопки, ключи, задатчики управления │

│ │ │и т.п.) для реализации функционирования системы │

│ │ │в режимах автоматизированного (автоматического) │

│ │ │и ручного дистанционного управления исполнительными │

│ │ │механизмами без учета в качестве каналов органов │

│ │ │воздействия КПТС (КТС), используемых для настроечных │

│ │ │и иных вспомогательных функций (кроме управления): │

│ │ │клавиатура терминальных устройств информационно- │

│ │ │управляющих табло, кнопки, переключатели и т.п., │

│ │ │панелей многофункциональных или многоканальных │

│ │ │приборов пультов контроля ПОС и т.п., а также │

│ │ │выключатели напряжения, плавкие предохранители и иные│

│ │ │вспомогательные органы воздействия вышеуказанных │

│ │ │и других технических средств, наладка которых учтена │

│ │ │расценками ФЕРп части 2 │

│ │ │ а д │

│ 4 │ КПТС -> Оп │Каналы аналоговые и дискретные (К и К ) │

│ │ (КТС) │ и и │

│ │ │отображения информации, поступающей от КПТС (КТС) │

│ │ │к Оп при определении числа каналов системы │

│ │ │не учитываются, за исключением случаев, когда │

│ │ │проектом предусмотрено отображение одних и тех же │

│ │ │технологических параметров (состояния оборудования) │

│ │ │более чем на одном терминальном устройстве (монитор, │

│ │ │принтер, интерфейсная панель, информационное табло │

│ │ │и т.п.). Наладка отображений информации на первом │

│ │ │терминальном устройстве учтена ФЕРп части 2. │

│ │ │В этом случае, при отображении информации на │

│ │ │каждом терминальном устройстве сверх первого, │

│ │ │ а д а │

│ │ │отображаемые параметры (К и К ) учитываются К │

│ │ │ и и и │

│ │ │ д │

│ │ │с коэффициентом 0,025, К с коэффициентом 0,01. │

│ │ │ и │

│ │ │Не учитываются в качестве каналов индикаторы │

│ │ │(лампы, светодиоды и т.п.) состояния и положения, │

│ │ │встроенные в измерительные преобразователи (датчики),│

│ │ │контактные или бесконтактные сигнализаторы, кнопки, │

│ │ │ключи управления, переключатели, а также индикаторы │

│ │ │наличия напряжения приборов, регистраторов, │

│ │ │терминальных устройств щитов, пультов и т.п., наладка│

│ │ │которых учтена ФЕРп части 2 │

│ 5 │ СмС │Каналы связи (взаимодействия) аналоговые │

│ │N 1, N 2, ..., │ а д │

│ │ N i │и дискретные информационные (К и К ) со смежными │

│ │ │ и и │

│ │ │системами, выполненными по отдельным проектам. │

│ │ │"Учитывается количество физических каналов, │

│ │ │по которым передаются сигналы связи (взаимодействия) │

│ │ │со смежными системами: дискретные - контактные │

│ │ │и бесконтактные постоянного и переменного тока │

│ │ │(за исключением кодированных) и аналоговые сигналы, │

│ │ │значения которых определяются в непрерывной шкале, │

│ │ │а также, в целях ФЕРп части 2, кодированные │

│ │ │(импульсные и цифровые)". Различные виды напряжения │

│ │ │электротехнической системы, используемые в качестве │

│ │ │источников питания оборудования АСУ ТП (щиты, пульты,│

│ │ │исполнительные механизмы, преобразователи информации,│

│ │ │терминальные устройства и т.п.) в качестве каналов │

│ │ │связи (взаимодействия) со смежными системами │

│ │ │не учитываются │

└───┴───────────────┴─────────────────────────────────────────────────────┘

Приложение 2.8

СХЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА (АТК)

Приложение 2.9

КАТЕГОРИИ СЛОЖНОСТИ АС, УЧИТЫВАЮЩИЕ КОЛИЧЕСТВО ФУНКЦИЙ

ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ АС (ЧАСТЬ 2 ОТДЕЛ 2)

Количество функций АС	Категория сложности
1 - 10	I
11 - 49	II
50 - 99	III
от 100 и выше	IV

Приложение 2.10

КОЭФФИЦИЕНТЫ, УЧИТЫВАЮЩИЕ КОЛИЧЕСТВО

УДАЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ РАЗМЕЩЕНИЯ АС (ЧАСТЬ 2 ОТДЕЛ 2)

Количество территориально удаленных объектов размещения АС	Коэффициент
2	1,17
3	1,24
4	1,29
5 и более	1,31

Приложение 2.11

КОЭФФИЦИЕНТЫ, УЧИТЫВАЮЩИЕ ОСОБЕННОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ ПНР АС

┌───┬──────────────────────────────────────────────┬──────────┬───────────┐

│ N │ Наименование │ Номер │Коэффициент│

│пп.│ │ таблицы │ │

│ │ │(расценки)│ │

├───┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┼───────────┤

│ 1 │Наличие индивидуальных внешних аккумуляторных │02-02-004,│ 1,08 │

│ │источников аварийного питания │ 02-02-005│ │

│ 2 │Выполнение ПНР при техническом руководстве │02-02-006,│ 0,8 │

│ │шеф-персонала предприятий - изготовителей АС │ 02-02-007│ │

│ 3 │Отказоустойчивые АС. В случае выполнения ПНР │02-02-004,│ 1,1 │

│ │на вычислительных комплексах, имеющих │ 02-02-007│ │

│ │классификационный признак сложности │ │ │

│ │как отказоустойчивые комплексы │ │ │

│ 4 │Катастрофоустойчивые АС. В случае выполнения │02-02-004,│ 1,4 │

│ │ПНР на вычислительных комплексах, имеющих │ 02-02-007│ │

│ │классификационный признак сложности │ │ │

│ │как катастрофоустойчивые комплексы │ │ │

│ 5 │При повторном проведении предварительных │02-02-006 │ 0,6 │

│ │испытаний после модернизации АС │ │ │

│ 6 │Коэффициент учета архитектуры АС, учитывающий │ │ │

│ │особенности выполнения ПНР │ │ │

│ │- для ПНР АС, использующих двух и более │02-02-001 │ 1,2 │

│ │процессорный сервер на базе любой архитектуры;│ │ │

│ ├──────────────────────────────────────────────┤ ├───────────┤

│ │- для ПНР АС, использующих кластер │ │ 1,4 │

│ │серверов на базе любой архитектуры │ │ │

│ 7 │Коэффициент учета архитектуры АС - для ПНР │02-02-001 │ 1,13 │

│ │АС, выполненных на серверах Risc-архитектуры │ <*> │ │

└───┴──────────────────────────────────────────────┴──────────┴───────────┘

--------------------------------

<*> Суммарно-долевой коэффициент.

Приложение 2.12

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ФЕРп ЧАСТИ 2

┌─────────────────────────┬───────────┬───────────────────────────────────┐

│ Термин │ Условное │ Определение │

│ │обозначение│ │

├─────────────────────────┼───────────┼───────────────────────────────────┤

│Автоматизированная │ АС │1. Система, состоящая из персонала │

│система │ │и комплекса средств автоматизации │

│ │ │его деятельности, реализующая │

│ │ │информационную технологию │

│ │ │выполнения установленных функций │

│ │ │2. Совокупность математических │

│ │ │и технических средств, методов │

│ │ │и приемов, которые используются │

│ │ │для облегчения и ускорения решения │

│ │ │трудоемких задач, связанных │

│ │ │с обработкой информации │

│Автоматизированная │ АСУ ТП │Автоматизированная система, │

│система управления │ │обеспечивающая работу объекта │

│технологическим процессом│ │за счет соответствующего выбора │

│ │ │управляющих воздействий на основе │

│ │ │использования обработанной │

│ │ │информации о состоянии объекта │

│Автоматизированный │ АТК │Совокупность совместно │

│технологический комплекс │ │функционирующих технологического │

│ │ │объекта управления (ТОУ) │

│ │ │и управляющей им АСУ ТП │

│Автоматический режим │ - │Режим выполнения функции АСУ ТП, │

│косвенного управления │ │при котором комплекс средств │

│при выполнении функции │ │автоматизации АСУ ТП автоматически │

│АСУ ТП │ │изменяет установки и (или) │

│ │ │параметры настройки систем │

│ │ │локальной автоматики │

│ │ │технологического объекта управления│

│Автоматический режим │ - │Режим выполнения функции АСУ ТП, │

│прямого │ │при котором комплекс средств │

│(непосредственного) │ │автоматизации АСУ ТП вырабатывает │

│цифрового (или │ │и реализует управляющие воздействия│

│аналого-цифрового) │ │непосредственно на исполнительные │

│управления при │ │механизмы технологического объекта │

│выполнении управляющей │ │управления │

│функции АСУ ТП │ │ │

│Автономная наладка АС │ АН │Процесс приведения в соответствие │

│ │ │с документацией на ПНР функций АС │

│ │ │в целом, их количественных и (или) │

│ │ │качественных характеристик │

│Базовая конфигурация ПО │ - │Совокупность функций ПО, │

│ │ │обусловленная требованиями │

│ │ │проектных решений │

│Базовая настройка ПО │ - │Процесс приведения ПО в базовую │

│ │ │конфигурацию │

│Измерительный │ - │Измерительные устройства, │

│преобразователь │ │предназначенные для получения │

│(датчик), измерительный │ │информации о состоянии процесса, │

│прибор │ │предназначенные для выработки │

│ │ │сигнала, несущего измерительную │

│ │ │информацию как в форме, доступной │

│ │ │для непосредственного восприятия │

│ │ │оператором (измерительные приборы),│

│ │ │так и в форме, пригодной │

│ │ │для использования в АСУ ТП с целью │

│ │ │передачи и (или) преобразования, │

│ │ │обработки и хранения, │

│ │ │но не поддающейся непосредственному│

│ │ │восприятию оператором. │

│ │ │Для преобразования естественных │

│ │ │сигналов в унифицированные │

│ │ │предусматриваются различные │

│ │ │нормирующие преобразователи. │

│ │ │Измерительные преобразователи │

│ │ │разделяются на основные группы: │

│ │ │механические, электромеханические, │

│ │ │тепловые, электрохимические, │

│ │ │оптические, электронные │

│ │ │и ионизационные. │

│ │ │Измерительные преобразователи │

│ │ │подразделяются на преобразователи │

│ │ │с естественным, унифицированным │

│ │ │и дискретным (релейным) выходным │

│ │ │сигналом (сигнализаторы), │

│ │ │а измерительные приборы - │

│ │ │на приборы с естественным │

│ │ │и унифицированным входным сигналом │

│Инсталляция │ - │Процесс установки (переноса) │

│ │ │программного обеспечения │

│ │ │на аппаратные средства │

│Интерфейс (или │ - │Совокупность унифицированных │

│сопряжение ввода-вывода) │ │конструктивных, логических, │

│ │ │физических условий, которым должны │

│ │ │удовлетворять технические средства,│

│ │ │чтобы их можно было соединить │

│ │ │и производить между ними обмен │

│ │ │информацией. В соответствии │

│ │ │с назначением в состав интерфейса │

│ │ │входят: │

│ │ │перечень сигналов взаимодействия │

│ │ │и правила (протоколы) обмена этими │

│ │ │сигналами; │

│ │ │модули приема и передачи сигналов и│

│ │ │кабели связи; │

│ │ │разъемы, интерфейсные карты, блоки.│

│ │ │В интерфейсах унифицированы │

│ │ │информационные, управляющие, │

│ │ │известительные, адресные сигналы │

│ │ │и сигналы состояния │

│Информационная функция │ - │Функция АСУ, включающая получение │

│автоматизированной │ │информации, обработку и передачу │

│системы управления │ │информации персоналу АСУ или │

│ │ │за пределы системы о состоянии ТОУ │

│ │ │или внешней среды │

│Информационное │ ИО │Совокупность форм документов, │

│обеспечение │ │классификаторов, нормативной базы │

│автоматизированной │ │и реализованных решений по объемам,│

│системы │ │размещению и формам существования │

│ │ │информации, применяемой в АС при │

│ │ │ее функционировании │

│Исполнительное устройство│ ИУ │Исполнительные устройства (ИУ) │

│Исполнительный механизм │ ИМ │предназначены для воздействия │

│Регулирующий орган │ РО │на технологический процесс │

│ │ │в соответствии с командной │

│ │ │информацией КПТС (КТС). Выходным │

│ │ │параметром ИУ в АСУ ТП является │

│ │ │расход вещества или энергии, │

│ │ │поступающей в ТОУ, а входным - │

│ │ │сигнал КПТС (КТС). В общем случае │

│ │ │ИУ содержат исполнительный механизм│

│ │ │(ИМ): электрический, │

│ │ │пневматический, гидравлический │

│ │ │и регулирующий орган (РО): │

│ │ │дросселирующий, дозирующий, │

│ │ │манипулирующий. Существуют │

│ │ │комплектные ИУ и системы: с │

│ │ │электроприводом, с пневмоприводом, │

│ │ │с гидроприводом и вспомогательные │

│ │ │устройства ИУ (усилители мощности, │

│ │ │магнитные пускатели, позиционеры, │

│ │ │сигнализаторы положения │

│ │ │и устройства управления). │

│ │ │Для управления некоторыми │

│ │ │электрическими аппаратами │

│ │ │(электрические ванны, крупные │

│ │ │электродвигатели и т.п.) │

│ │ │регулируемым параметром является │

│ │ │поток электрической энергии и в │

│ │ │этом случае роль ИУ выполняет блок │

│ │ │усиления │

│Катастрофоустойчивая АС │ - │АС, состоящая из двух или более │

│ │ │удаленных серверных систем, │

│ │ │функционирующих как единый комплекс│

│ │ │с использованием технологий │

│ │ │кластеризации и/или балансировки │

│ │ │нагрузки. Серверное │

│ │ │и обеспечивающее оборудование при │

│ │ │этом располагается на значительном │

│ │ │удалении друг от друга (от единиц │

│ │ │до сотен километров) │

│Комплексная наладка АС │ КН │Процесс приведения в соответствие │

│ │ │с требованиями ТЗ и проектной │

│ │ │документации функций АС, их │

│ │ │количественных и (или) качественных│

│ │ │характеристик, а также выявления │

│ │ │и устранения недостатков │

│ │ │в действиях систем. Комплексная │

│ │ │наладка АС заключается в отработке │

│ │ │информационного взаимодействия АС │

│ │ │с внешними объектами │

│Конфигурация │ - │Совокупность функциональных частей │

│(вычислительной системы) │ │вычислительной системы и связей │

│ │ │между ними, обусловленная основными│

│ │ │характеристиками этих │

│ │ │функциональных частей, а также │

│ │ │характеристиками решаемых задач │

│ │ │обработки данных │

│Конфигурирование │ - │Настройка конфигурации │

│Косвенное измерение │ - │Косвенное автоматическое измерение │

│(вычисление) отдельных │ │(вычисление) выполняется путем │

│комплексных показателей │ │преобразования совокупности частных│

│функционирования ТОУ │ │измеряемых величин в результирующую│

│ │ │(комплексную) измеряемую величину │

│ │ │с помощью функциональных │

│ │ │преобразований и последующего │

│ │ │прямого измерения результирующей │

│ │ │измеряемых величины либо способом │

│ │ │прямых измерений частных измеряемых│

│ │ │величин с последующим │

│ │ │автоматическим вычислением значений│

│ │ │результирующей (комплексной) │

│ │ │измеряемой величины по результатам │

│ │ │прямых измерений │

│Математическое │ МО │Совокупность математических │

│обеспечение │ │методов, моделей и алгоритмов, │

│автоматизированной │ │применяемых в АС │

│системы │ │ │

│Метрологическая │ - │ИК должны иметь метрологические │

│аттестация (калибровка) │ │характеристики, соответствующие │

│измерительных каналов │ │требованиям норм точности, │

│(ИК) АСУ ТП │ │максимально допустимым │

│ │ │погрешностям. ИК АСУ ТП подлежат │

│ │ │государственной или ведомственной │

│ │ │аттестации. Вид метрологической │

│ │ │аттестации должен соответствовать │

│ │ │установленному в техническом │

│ │ │задании на АСУ ТП. │

│ │ │Государственной метрологической │

│ │ │аттестации подлежат ИК АСУ ТП, │

│ │ │измерительная информация которых │

│ │ │предназначена для: │

│ │ │использования в │

│ │ │товарно-коммерческих операциях; │

│ │ │учета материальных ценностей; │

│ │ │охраны здоровья трудящихся, │

│ │ │обеспечение безопасных и безвредных│

│ │ │условий труда. │

│ │ │Все остальные ИК подлежат │

│ │ │ведомственной метрологической │

│ │ │аттестации │

│Многоуровневая АСУ ТП │ - │АСУ ТП, включающая в себя │

│ │ │в качестве компонентов АСУ ТП │

│ │ │разных уровней иерархии │

│Общее программное │ - │Часть программного обеспечения АС, │

│обеспечение │ │представляющая собой совокупность │

│автоматизированой системы│ │программных средств, разработанных │

│ │ │вне связи с созданием данной АС │

│Одноуровневая АСУ ТП │ - │АСУ ТП, не включающая в себя │

│ │ │других, более мелких АСУ ТП │

│Оптимальное управление │ ОУ │Управление, обеспечивающее │

│ │ │наивыгоднейшее значение │

│ │ │определенного критерия │

│ │ │оптимальности (КО), │

│ │ │характеризующего эффективность │

│ │ │управления при заданных │

│ │ │ограничениях. │

│ │ │В качестве КО могут быть выбраны │

│ │ │различные технические │

│ │ │или экономические показатели: │

│ │ │время перехода (быстродействие) │

│ │ │системы из одного состояния │

│ │ │в другое; │

│ │ │некоторый показатель качества │

│ │ │продукции, затраты сырья │

│ │ │или энергоресурсов и т.д. │

│ │ │Пример ОУ: В печах для нагрева │

│ │ │заготовок под прокатку путем │

│ │ │оптимального изменения температуры │

│ │ │в зонах нагрева можно обеспечить │

│ │ │минимальное значение │

│ │ │среднеквадратичного отклонения │

│ │ │температуры нагрева обработанных │

│ │ │заготовок при изменении темпа │

│ │ │их продвижения, размеров │

│ │ │и теплопроводности │

│Опытная эксплуатация АС │ - │Ввод АС в действие с целью │

│ │ │определения фактических значений │

│ │ │количественных и качественных │

│ │ │характеристик АС и готовности │

│ │ │персонала к работе в условиях │

│ │ │функционирования АС, определения │

│ │ │фактической эффективности АС, │

│ │ │корректировке (при необходимости) │

│ │ │документации │

│Отказоустойчивая АС │ - │АС, обеспечивающая возможность │

│ │ │функционирования прикладных │

│ │ │программных средств и/или сетевых │

│ │ │сервисов систем со средней │

│ │ │критичностью, т.е. таких систем, │

│ │ │максимальное время восстановления │

│ │ │для которых не должно превышать │

│ │ │6 - 12 часов │

│Параметр │ - │Аналоговая или дискретная величина,│

│ │ │принимающая различные значения │

│ │ │и характеризующая либо состояние │

│ │ │АТК, либо процесс функционирования │

│ │ │АТК, либо его результаты. │

│ │ │Пример: температура в рабочем │

│ │ │пространстве печи, давление под │

│ │ │колошником, расход охлаждающей │

│ │ │жидкости, скорость вращения вала, │

│ │ │напряжение на клеммах, содержание │

│ │ │окиси кальция в сырьевой муке, │

│ │ │сигнал оценки состояния, в котором │

│ │ │находится механизм (агрегат), │

│ │ │и т.д. │

│Предварительные │ - │Процессы определения │

│испытания АС │ │работоспособности АС и принятия │

│ │ │решения вопроса о возможности │

│ │ │приемки АС в опытную эксплуатацию. │

│ │ │Выполняются после проведения │

│ │ │разработчиком отладки │

│ │ │и тестирования поставляемых │

│ │ │программных и технических средств │

│ │ │системы, а также компонентов АС │

│ │ │и представления им соответствующих │

│ │ │документов об их готовности │

│ │ │к испытаниям, а также после │

│ │ │ознакомления персонала АС │

│ │ │с эксплуатационной документацией │

│Приемо-сдаточные │ - │Процесс определения соответствия │

│испытания АС │ │АС техническому заданию, оценки │

│ │ │качества опытной эксплуатации │

│ │ │и решения вопроса о возможности │

│ │ │приемки АС в постоянную │

│ │ │эксплуатацию, включающий в себя │

│ │ │проверку: полноты и качества │

│ │ │реализации функций при штатных, │

│ │ │предельных, критических значениях │

│ │ │параметров объекта автоматизации │

│ │ │и в других условиях │

│ │ │функционирования АС, указанных │

│ │ │в ТЗ; выполнения каждого │

│ │ │требования, относящегося │

│ │ │к интерфейсу системы; работы │

│ │ │персонала в диалоговом режиме; │

│ │ │средств и методов восстановления │

│ │ │работоспособности АС после отказов;│

│ │ │комплектности и качества │

│ │ │эксплуатационной документации │

│Программное обеспечение │ ПО │Совокупность программ на носителях │

│ │ │данных и программных документов, │

│ │ │предназначенная для отладки, │

│ │ │функционирования и проверки │

│ │ │работоспособности ПО │

│Рабочая конфигурация ПО │ - │Совокупность функций ПО, │

│ │ │обусловленная требованиями │

│ │ │согласованной документации │

│Регулирование программное│ - │Регулирование одной или нескольких │

│ │ │величин, определяющих состояние │

│ │ │объекта, по заранее заданным │

│ │ │законам в виде функций времени │

│ │ │или какого-либо параметра системы. │

│ │ │Пример: Закалочная печь, │

│ │ │температура в которой, являющаяся │

│ │ │функцией времени, изменяется │

│ │ │в течение процесса закалки │

│ │ │по заранее установленной программе │

│Система автоматического │ - │Система АР с несколькими │

│регулирования (АР) │ │регулируемыми величинами, │

│многосвязная │ │связанными между собой через объект│

│ │ │регулирования, регулятор │

│ │ │или нагрузку. │

│ │ │Пример: Объект - паровой котел; │

│ │ │входные величины - подача воды, │

│ │ │топлива, расход пара; выходные │

│ │ │величины - давление, температура, │

│ │ │уровень воды │

│Системы измерения │ - │Измеряемая среда и измеряемая │

│и (или) автоматического │ │величина для определения │

│регулирования │ │химического состава веществ: │

│химического состава │ │примерами измеряемых величин для │

│и физических свойств │ │газообразной среды являются: │

│вещества │ │концентрация кислорода, углекислого│

│ │ │газа, аммиака, CO + CO + H │

│ │ │ 2 2 │

│ │ │(отходящие газы доменных печей) │

│ │ │и т.п., для жидкой среды: │

│ │ │электропроводимость растворов, │

│ │ │солей, щелочей, концентрация водных│

│ │ │суспензий, солесодержание воды, pH,│

│ │ │содержание цианидов и т.п. │

│ │ │Измеряемая величина и исследуемая │

│ │ │среда для определения физических │

│ │ │свойств вещества: │

│ │ │Пример измеряемой величины для воды│

│ │ │и твердых веществ: влажность, для │

│ │ │жидкости и пульпы - плотность, для │

│ │ │воды - мутность, для консистентных │

│ │ │масел - вязкость и т.д. │

│Специальное программное │ - │Часть программного обеспечения АС, │

│обеспечение │ │представляющая собой совокупность │

│автоматизированной │ │программ, разработанных при/для │

│системы │ │создании/(я) данной АС │

│Телемеханическая система │ - │Телемеханика объединяет ТС │

│ │ │автоматической передачи │

│ │ │на расстояние команд управления │

│ │ │и информации о состоянии объектов │

│ │ │с применением специальных │

│ │ │преобразований для эффективного │

│ │ │использования каналов связи. │

│ │ │Средства телемеханики обеспечивают │

│ │ │обмен информацией между объектами │

│ │ │контроля и оператором │

│ │ │(диспетчером), либо между объектами│

│ │ │и КПТС. Совокупность устройств │

│ │ │пункта управления (ПУ), устройств │

│ │ │контролируемого пункта (КП) │

│ │ │и устройств, предназначенных │

│ │ │для обмена через канал связи │

│ │ │информацией между ПУ и КП, образует│

│ │ │комплекс устройств телемеханики. │

│ │ │Телемеханическая система │

│ │ │представляет собой совокупность │

│ │ │комплекса устройств телемеханики, │

│ │ │датчиков, средств обработки │

│ │ │информации, диспетчерского │

│ │ │оборудования и каналов связи, │

│ │ │выполняющих законченную задачу │

│ │ │централизованного контроля │

│ │ │и управления территориально │

│ │ │рассредоточенными объектами. │

│ │ │Для формирования команд │

│ │ │управления и связи с оператором │

│ │ │в телемеханическую систему │

│ │ │включаются также средства обработки│

│ │ │информации на базе КПТС │

│Терминал │ - │1. Устройство для взаимодействия │

│ │ │пользователя или оператора │

│ │ │с вычислительной системой. Терминал│

│ │ │представляет собой два относительно│

│ │ │независимых устройства: ввода │

│ │ │(клавиатуры) и вывода (экран или │

│ │ │печатающее устройство). │

│ │ │2. В локальной вычислительной │

│ │ │сети - устройство, являющееся │

│ │ │источником или получателем данных │

│Технологический объект │ ТОУ │Объект управления, включающий │

│управления │ │технологическое оборудование │

│ │ │и реализуемый в нем технологический│

│ │ │процесс │

│Удаленный объект │ - │Отдельно стоящее здание, в котором │

│размещения │ │устанавливаются модули │

│ │ │программно-аппаратного комплекса, │

│ │ │физически расположенная удаленно │

│ │ │от места размещения других модулей │

│ │ │программно-аппаратного комплекса │

│Управляющая функция │ - │Функция АСУ, включающая получение │

│автоматизированной │ │информации о состоянии ТОУ, оценку │

│системы управления │ │информации, выбор управляющих │

│ │ │воздействий и их реализацию │

│Устройства отображения │ УОИ │Технические средства, используемые │

│информации │ │для передачи информации │

│ │ │человеку-оператору. │

│ │ │УОИ разделяются на две большие │

│ │ │группы: локальное или │

│ │ │централизованное представление │

│ │ │информации, которые │

│ │ │могут сосуществовать в системе │

│ │ │параллельно (одновременно) │

│ │ │или используется только │

│ │ │централизованное представление │

│ │ │информации. │

│ │ │УОИ классифицируются по формам │

│ │ │представления информации на: │

│ │ │сигнализирующие (световые, │

│ │ │мнемонические, звуковые); │

│ │ │показывающие (аналоговые │

│ │ │и цифровые); │

│ │ │регистрирующие для │

│ │ │непосредственного восприятия │

│ │ │(цифро-буквенные и диаграммные) │

│ │ │и с закодированной информацией (на │

│ │ │магнитном или бумажном носителе); │

│ │ │экранные (дисплейные): │

│ │ │алфавитно-цифровые, графические, │

│ │ │комбинированные. │

│ │ │В зависимости от характера │

│ │ │формирования локальных и целевых │

│ │ │экранных фрагментов средства │

│ │ │указанного типа разделяются │

│ │ │на универсальные (фрагменты │

│ │ │произвольной структуры фрагмента) │

│ │ │и специализированные (фрагменты │

│ │ │неизменной формы с промежуточным │

│ │ │носителем структуры фрагмента). │

│ │ │Применительно к АСУ ТП фрагменты │

│ │ │могут нести информацию о текущем │

│ │ │состоянии технологического │

│ │ │процесса, о наличии разладок │

│ │ │в процессе функционирования │

│ │ │автоматизируемого технологического │

│ │ │комплекса и т.д. │

│Функциональная настройка │ - │Процесс приведения ПО в рабочую │

│ПО │ │конфигурацию │

│Функция │ - │Функция - функция ПО, используемая │

│ │ │для достижения требований к АС │

│ │ │и направленная на выполнение │

│ │ │определенной задачи АС, описанной │

│ │ │в проектных решениях. │

│ │ │В расчетах учитываются только │

│ │ │функции, достигаемые │

│ │ │целенаправленным ручным │

│ │ │воздействием в процессе настройки │

│ │ │ПО АС, описанных в проектных │

│ │ │решениях. │

│ │ │Функции, реализованные │

│ │ │автоматически при настройке │

│ │ │АС (в процессе установки ПО │

│ │ │или присутствующие по умолчанию) │

│ │ │и не требующие участия наладчика, │

│ │ │в расчеты не включаются │

│Человек-оператор │ Оп │Персонал, непосредственно ведущий │

│ │ │управление объектом │

└─────────────────────────┴───────────┴───────────────────────────────────┘

СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА

Приложение 3.1

КОЭФФИЦИЕНТЫ, УЧИТЫВАЮЩИЕ УСЛОВИЯ,

СНИЖАЮЩИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА

┌──────┬─────────────────────────────────────────────┬───────────┐

│N п.п.│ Условия производства работ │Коэффициент│

├──────┼─────────────────────────────────────────────┼───────────┤

│ │В помещениях категорий, классифицируемых сог-│ │

│ │ласно "Основным санитарным правилам работы с │ │

│ │радиоактивными веществами и другими источни- │ │

│ │ками ионизирующих излучений" (ОСП-72/87) как │ │

│ │помещения для работ 1 - 3 классов, вблизи │ │

│ │которых размещаются источники ионизирующих │ │

│ │излучений (ядерно-паропроизводительная │ │

│ │установка атомной электрической станции или │ │

│ │атомная установка других сооружений): │ │

│ 1 │к расценкам отдела 1 │ 1,25 │

├──────┼─────────────────────────────────────────────┼───────────┤

│ 2 │то же, отдела 2 │ 1,7 │

├──────┼─────────────────────────────────────────────┼───────────┤

│ │По оборудованию, установкам, устройствам и │ │

│ │воздуховодам, расположенным: │ │

│ │на высоте от пола (площадки) при использо- │ │

│ │вании подмостей или переносной лестницы: │ │

│ 3 │от 3 м до 5 м │ 1,1 │

├──────┼─────────────────────────────────────────────┼───────────┤

│ 4 │св. 5 м │ 1,2 │

├──────┼─────────────────────────────────────────────┼───────────┤

│ 5 │на кровле здания │ 1,3 │

└──────┴─────────────────────────────────────────────┴───────────┘

Примечания. 1. При производстве работ в подземных условиях в шахтах, рудниках, а также метрополитенах, тоннелях и подземных сооружениях специального назначения указанные коэффициенты не применяются.

2. Применение коэффициентов при составлении смет должно обосновываться данными проекта или программой работ, а при расчетах за выполнение работы - актами, фиксирующими фактические условия выполнения работ.

Приложение 3.2

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ОТДЕЛ 1

┌──────┬────────────────────────────────────────┬────────────────┐

│N п.п.│ Этап работы │Процент от общих│

│ │ │ затрат (ФЕРп) │

├──────┼────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│ 1 │Подготовительные работы │ 10 │

│ 2 │Наладка на проектные расходы воздуха │ 65 │

│ 3 │Комплексное опробование систем │ 25 │

├──────┼────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│ │ Итого │ 100 │

└──────┴────────────────────────────────────────┴────────────────┘

Приложение 3.3

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ОТДЕЛ 2

Номер раздела	Процент от общей расценки на выполнение работ по этапам
Номер раздела	Подготови- тельные работы	Испытания	Регули- ровка	Заключительные работы, включая составление технического отчета
1	2	3	4	5
с 1 по 4	-	50	35	15
5, 6 (расценки с 03-02-05-005 по 03-02-05-008)	10	80	-	10
6 (расценки с 03-02-05-001 по 03-02-05-004)	-	40	50	10
7	10	80	-	10
8	20	70	-	10
9	20	70	-	10
10, 11	10	30	-	60
с 12 по 16	-	45	40	15
17	10	40	40	10
18, 19	-	45	40	15
20	10	40	40	10

Примечания. 1. При выполнении работ двумя различными подрядными организациями, одна из которых выполняет пусконаладочные работы (до подписания акта государственной приемочной комиссии), а другая - испытания и наладку на санитарно-гигиенические (технологические) требования к воздушной среде (после ввода объекта в эксплуатацию), затраты на подготовительные работы учитываются дополнительно в размере 15 процентов от ФЕРп части 3 отдела 2 по разделам: с 1 по 4, 6 (расценки с 03-02-05-001 по 03-02-05-004), с 12 по 16, 18 и 19.

2. Если испытания и наладку на санитарно-гигиенические (технологические) требования к воздушной среде выполняет та же подрядная организация, которая производила и пусконаладочные работы, из ФЕРп части 3 отдела 2 разделов 5, 6 (расценки с 03-02-05-005 по 03-02-05-008), с 7 по 11, 17 и 20 исключаются затраты на подготовительные работы в размере, указанном в графе 2.

3. ФЕРп части 3 отдела 2 учитывают затраты на проведение, в соответствии с требованиями проекта, испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха на одном режиме, а регулировки - на двух режимах (для теплого и холодного периода года). Затраты на повторные испытания систем на другом технологическом режиме, по требованию заказчика, определяются по данным графы 3.

Приложение 3.4

КОЭФФИЦИЕНТЫ, УЧИТЫВАЮЩИЕ УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ,

ОТДЕЛ 2, РАЗДЕЛ 9

N п/п	Шифр ФЕРп	Условия выполнения работ	Коэффициент
1	03-02-060-01	При отборе проб атмосферного воздуха в помещениях с технологическим микроклима- том, а также для определения дисперсного состава пыли и после установок тонкой очистки воздуха (тканевые фильтры, волок- нистые материалы, скоростные промыватели Вентури, электрофильтры и т.п.)	3,0
2	03-02-060-01, 03-02-060-02, 03-02-060-05, 03-02-060-06	При отборе проб (анализе), связанном с необходимостью привлечения дополнитель- ного исполнителя для обеспечения безопас- ных условий труда	1,5
3	03-02-060-01, 03-02-060-02, 03-02-060-05, 03-02-060-06, 03-02-060-08	При отборе проб (анализе, измерении) в воздуховодах (газоходах), шахтах, трубах и т.п.	1,25
4	03-02-060-01, 03-02-060-08	При отборе проб (измерении) с соблюдением принципа изокинетичности	1,5
5	03-02-060-01, 03-02-060-02, 03-02-060-05, 03-02-060-06	При отборе проб (анализе), связанном с необходимостью принятия мер по предотвра- щению конденсации компонентов газовоздуш- ной смеси в пробоотборном устройстве и замерзания в поглотительных приборах	1,5
6	03-02-060-01, 03-02-060-02, 03-02-060-05, 03-02-060-06	При отборе проб (анализе), связанном с необходимостью охлаждения пробоотборного устройства (трубок и т.п.)	1,5
7	с 03-02-060-01 по 03-02-060-08	При измерении на одном объекте какого- либо вещества только в одной точке (одном мерном сечении)	1,8
8	03-02-060-03, 03-02-060-04, 03-02-060-06	При наличии стандартной калибровочной смеси анализируемого вещества	0,8
9	03-02-060-05	При использовании взамен готовых трубок индикаторных порошков	1,6
10	03-02-060-01	При отсутствии в обследуемой точке электроэнергии для питания энергии механических аспираторов	1,25
11	03-02-060-03, 03-02-060-04, 03-02-060-06	При анализе проб с предварительным концентрированием	1,4

Примечание. Коэффициенты, приведенные в пп. 3 и 4, одновременно не применяются.

Приложение 3.5

ОБЪЕМ СЕРИИ (КОЛИЧЕСТВО ОТБОРОВ, АНАЛИЗОВ, ИЗМЕРЕНИЙ),

ОТДЕЛ 2, РАЗДЕЛ 9

Объем серии (количество отборов, анализов, измерений)	Коэффициент
от 1 до 3	1,3
от 4 до 10	1
от 11 до 20	0,9
21 и более	0,8

ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Приложение 4.1

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

Наименование этапа работ	Доля, %, в общих затратах (расценке)
Подготовительные работы	10
Наладка и пуск оборудования	45
Комплексное опробование оборудования	40
Составление технического отчета	5
Итого	100

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Приложение 5.1

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

Наименование этапа работ	Доля, %, в общих затратах (расценке)
Подготовительные работы	10
Наладочные работы	60
Комплексное опробование оборудования	25
Составление технического отчета	5
Итого	100

ХОЛОДИЛЬНЫЕ И КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ

Приложение 6.1

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ОТДЕЛ 1, РАЗДЕЛ 1

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей расценки по таблице
Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	06-01-001	06-01-002	06-01-003	06-01-004, 06-01-005
1	Изучение проекта и техни- ческой документации пред- приятия-изготовителя по эксплуатации и правилам техники безопасности. Про- ведение внешнего осмотра установки. Проверка каче- ства и соответствия выпол- ненных монтажных работ техническим требованиям, проверка комплектности оборудования, запасных частей, инструмента и при- способлений, правильности расстановки оборудования, подвода и наличия электро- энергии, водоснабжения, канализации и вентиляции. Проверка актов на выпол- ненные работы и составле- ние ведомости замечаний о несоответствии техническим требованиям	14	11	7	10
2	Проверка работоспособности холодильной установки и оборудования, осушка и очистка цеолитом, механи- ческими фильтрами, ваку- умирование и продувка. Проверка герметичности системы с выдержкой под давлением азота 18 ч. Зарядка машины маслом и хладоном (за исключением нормы 06-01-003-01)	-	17	29	25
3	Регулировка и проверка системы автоматического оттаивания, срабатывания приборов автоматики - реле давления хладона в систе- ме, терморегулятора, термо- и водорегулирующих вентилей; реле времени на полное оттаивание испари- телей с проверкой открытия и закрытия соленоидных вентилей в момент начала и окончания оттаивания тепловых защит	-	29	22	20
4	На машинах с воздушным охлаждением - проверка направления вращения электродвигателя, с водяным - регулировка подачи воды. Замена цеолита в штатных фильтрах осушителей и подшипников электродвигателей	-	-	7	6
5	Окончательная регулировка всей системы автоматиче- ского оттаивания. Состав- ление акта и акта-реклама- ции при наличии заводских дефектов	-	-	7	4
6	Пуск с проверкой работы холодильной установки по достижении паспортных параметров и обеспечение контроля за температурой в охлаждаемом объеме и коэф- фициентом рабочего време- ни. Наблюдение за работой установки в течение 24 ч, выявление заводских дефек- тов и составление акта рекламации	77	34	19	28
7	Инструктаж заказчика по основным правилам техники безопасности эксплуатации холодильного оборудования	7	7	7	5
8	Сдача холодильной установ- ки в эксплуатацию. Состав- ление акта и передача заказчику	2	2	2	2
	Итого:	100	100	100	100

Приложение 6.2

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ОТДЕЛ 1, РАЗДЕЛ 2

┌─────┬──────────────────────────────────────────────────────────┬────────┐

│Номер│ Состав пусконаладочных работ │Процент │

│этапа│ │от общей│

│ │ │расценки│

├─────┼──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤

│ 1 │Подготовительные работы │ 10 │

│ │в том числе: │ │

│ 1.1 │Изучение и анализ проектной, нормативной и технической до-│ 5 │

│ │кументации: ознакомление с чертежами, схемами и расчетами;│ │

│ │изучение технической документации предприятий - изготови- │ │

│ │телей оборудования. Проверка и просчет проектных решений и│ │

│ │рабочих чертежей. Составление замечаний по проектным реше-│ │

│ │ниям и расчетам. Совместно с заказчиком и проектной орга- │ │

│ │низацией разработка мероприятий по устранению замечаний, │ │

│ │контроль за их выполнением. Разработка программы │ │

│ │пусконаладочных работ │ │

│ 1.2 │Проверка наличия сдаточной документации от строительно- │ 5 │

│ │монтажных организаций и ее соответствия нормативно- │ │

│ │техническим требованиям; внешний осмотр смонтированного │ │

│ │оборудования; проверка выполненных строительно-монтажных │ │

│ │работ и их качества на соответствие проекту, требованиям │ │

│ │предприятий-изготовителей, действующим нормативам; │ │

│ │составление перечня замечаний, разработка мероприятий по │ │

│ │их устранению и контроль за устранением замечаний │ │

│ 2 │Проведение проверок и испытаний │ 15 │

│ │в том числе: │ │

│ 2.1 │Проверка обеспеченности холодильной установки водой, водо-│ 5 │

│ │стоком и электроэнергией. Проверка документации, подтверж-│ │

│ │дающей готовность систем КИПиА к испытаниям оборудования. │ │

│ │Контрольная продувка и промывка трубопроводов, сосудов и │ │

│ │аппаратов холодильной установки со снятием, очисткой и ус-│ │

│ │тановкой фильтрующих элементов. Контрольная проверка сра- │ │

│ │батывания предохранительных клапанов при соответствующих │ │

│ │давлениях. Составление актов на контрольную продувку, │ │

│ │промывку, работу предохранительных клапанов │ │

│ 2.2 │Контрольная проверка герметичности трубопроводов, сосудов │ 10 │

│ │и аппаратов холодильной установки соответствующим давлени-│ │

│ │ем со снятием и установкой заглушек, проверка герметичнос-│ │

│ │ти трубных решеток аппаратов со снятием и установкой кры- │ │

│ │шек; участие в устранении выявленных неплотностей; состав-│ │

│ │ление акта контрольных испытаний. Подготовка оборудования │ │

│ │холодильной установки к испытаниям согласно требованиям │ │

│ │предприятий-изготовителей с частичной разборкой и сборкой │ │

│ │узлов, заправка маслосистем после их промывки и продувки; │ │

│ │проверка герметичности компрессоров. Проведение испытаний │ │

│ │компрессоров, насосов в соответствии с требованиями │ │

│ │предприятий-изготовителей. Составление формуляров на │ │

│ │проведение индивидуальных испытаний │ │

│ 3 │Предпусковые работы │ 20 │

│ │в том числе: │ │

│ 3.1 │Вакуумирование систем, определение плотности системы │ 10 │

│ │выдержки под вакуумом, устранение выявленных дефектов, │ │

│ │снятие заглушек, установка прокладок, сборка фланцевых │ │

│ │соединений. Проверка системы охлаждения конденсаторов с │ │

│ │заполнением их водой, спуск воздуха, контроль за циркуля- │ │

│ │цией воды. Заполнение системы рассолом (водой), пробный │ │

│ │пуск с проверкой циркуляции, контроль концентрации рассо- │ │

│ │ла, спуск воздуха, устранение дефектов. Проверка работы │ │

│ │вытяжной и аварийной вентиляции. Составление актов о │ │

│ │заполнении и опробовании систем │ │

│ 3.2 │Первоначальное заполнение системы хладагентом с разработ- │ 10 │

│ │кой схемы выполнения работ, вакуумирование системы, │ │

│ │поэтапное заполнение системы с проверкой герметичности и │ │

│ │устранением выявленных утечек, включение в работу элемен- │ │

│ │тов холодильной установки и системы оборотного водоснабже-│ │

│ │ния. Заполнение установки расчетным количеством хладагента│ │

│ │с распределением его по сосудам до нормативных величин, │ │

│ │устранение дефектов. Составление акта на заполнение │ │

│ │системы хладагентом │ │

│ 4 │Пусковые и наладочные работы на первоначальных режимах │ 25 │

│ │охлаждения │ │

│ │в том числе: │ │

│ │Пуск в работу холодильной установки по проектной схеме на │ │

│ │режимах первоначального охлаждения с проверкой срабатыва- │ │

│ │ния систем защиты, инструктаж обслуживающего персонала. │ │

│ │Выявление и анализ недостатков в работе холодильной уста- │ │

│ │новки, их устранение. Выполнение регламентных работ по │ │

│ │оборудованию в соответствии с требованиями предприятия- │ │

│ │изготовителя. Комплексное пробное испытание холодильной │ │

│ │установки на рабочем режиме с достижением проектных темпе-│ │

│ │ратур, обеспечением устойчивой работы оборудования и тех- │ │

│ │нологического режима. Инструктаж обслуживающего персонала │ │

│ │по поддержанию оптимального режима работы с фиксацией │ │

│ │параметров в журнале наблюдения │ │

│ 5 │Комплексное опробование │ 27 │

│ │в том числе: │ │

│ │Обеспечение работы холодильной установки с достижением и │ │

│ │поддержанием устойчивого проектного (технологического) │ │

│ │режима в течение 24 ч (совместно с персоналом заказчика) │ │

│ 6 │Заключительные работы │ 3 │

│ │в том числе: │ │

│ │Составление документации об окончании пусконаладочных │ │

│ │работ. Составление технического отчета │ │

│ │Итого: │ 100 │

└─────┴──────────────────────────────────────────────────────────┴────────┘

Приложение 6.3

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ОТДЕЛ 1, РАЗДЕЛ 3

│Номер│ Состав пусконаладочных работ │Процент │

│этапа│ │от общей│

│ │ │расценки│

│ 1 │Подготовительные работы │ 10 │

│ │в том числе: │ │

│ 1.1 │Изучение и анализ проектной, нормативной и технической │ 5 │

│ │документации: анализ проекта, принятых проектных решений, │ │

│ │рабочих чертежей: изучение технической документации пред- │ │

│ │приятий - изготовителей оборудования. Проверка расчетов: │ │

│ │калорических, изоляции конструкций, подбора холодопотреб- │ │

│ │ляющего оборудования. Составление ведомости дефектов │ │

│ │проекта. Разработка совместно с проектной организацией и │ │

│ │заказчиком мероприятий по устранению замечаний; составле- │ │

│ │ние программы пусконаладочных работ │ │

│ 1.2 │Анализ сдаточной документации строительно-монтажных │ 5 │

│ │организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования │ │

│ │(батареи, воздухоохладители, трубопроводы и др.), проверка│ │

│ │качества выполнения изоляции, строительных конструкций, │ │

│ │водоснабжения, канализации, системы обогрева полов. Сос- │ │

│ │тавление перечня замечаний и разработка совместно с заказ-│ │

│ │чиком и строительной организацией мероприятий по устране- │ │

│ │нию выявленных дефектов, контроль за их устранением │ │

│ 2 │Проведение проверок и испытаний │ 10 │

│ │в том числе: │ │

│ 2.1 │Проверка обеспеченности электроэнергией, обогреваемым │ 5 │

│ │водостоком, работоспособности системы обогрева полов, про-│ │

│ │верка документации, подтверждающей готовность систем КИПиА│ │

│ │к испытаниям, контрольная продувка оборудования и трубо- │ │

│ │проводов со снятием, чисткой и установкой фильтрующих эле-│ │

│ │ментов. Составление акта на продувку и промывку системы. │ │

│ │Контрольная проверка герметичности системы холодопотребле-│ │

│ │ния, снятие и установка заглушек, разборка и сборка соеди-│ │

│ │нений с выявлением и устранением неплотностей. Составление│ │

│ │акта контрольных испытаний на герметичность │ │

│ 2.2 │Подготовка оборудования к испытаниям: проверка центровки │ 5 │

│ │валов, подготовка насосов, вентиляторов к пробному пуску, │ │

│ │холостая обкатка оборудования. Проверка направления враще-│ │

│ │ния. Выявление дефектов, участков, участие в их устранении│ │

│ 3 │Предпусковые работы │ 15 │

│ │в том числе: │ │

│ 3.1 │Вакуумирование системы хладагента, проверка системы на │ 5 │

│ │герметичность выдержкой под вакуумом, устранение выявлен- │ │

│ │ных неплотностей, первоначальное заполнение системы хлад- │ │

│ │агентом. Техническое руководство приготовлением хладоноси-│ │

│ │теля, проверка работы насосов, мешалок и вентиляторов │ │

│ 3.2 │Полное заполнение системы хладагентом, распределение по │ 10 │

│ │охлаждающим приборам, проверка сальников, сварка швов, │ │

│ │соединений на герметичность химическим индикатором. │ │

│ │Наполнение системы хладоносителем, спуск воздуха, проверка│ │

│ │плотности рассола, проверка работы насосов, чистка │ │

│ │фильтрующих элементов │ │

│ 4 │Пусковые работы на первоначальных режимах охлаждения │ 25 │

│ │в том числе: │ │

│ │Пуск в работу системы холодопотребляющих аппаратов на ре- │ │

│ │жимах первоначального охлаждения, опробование средств ре- │ │

│ │гулирования подачи хладагента (хладоносителя), опробование│ │

│ │средств оттаивания, проведение замеров параметров, выявле-│ │

│ │ние и устранение дефектов. Комплексное пробное испытание │ │

│ │на рабочем режиме с достижением проектных (технологиче- │ │

│ │ских) параметров и обеспечение устойчивой работы. │ │

│ │Инструктаж обслуживающего персонала │ │

│ 5 │Комплексное опробование │ 37 │

│ │в том числе: │ │

│ │Комплексное опробование системы охлаждения с достижением и│ │

│ │работой на устойчивом проектном режиме совместно с │ │

│ │обслуживающим персоналом заказчика в течение 24 ч │ │

│ 6 │Заключительные работы │ 3 │

│ │в том числе: │ │

│ │Составление документации об окончании пусконаладочных │ │

│ │работ. Составление технического отчета │ │

│ │ Итого: │ 100 │

Приложение 6.4

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ОТДЕЛ 2, РАЗДЕЛ 1

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общих затрат по расценке
Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	06-02-001	06-02-002
1	Ознакомление с составом проекта, анализ техно- логической части проекта и условий привязки к общезаводскому производству; изучение техниче- ской документации предприятий - изготовителей оборудования. Проверка соответствия предусмот- ренных проектом технологических и вспомогатель- ных схем, основных характеристик оборудования техническим условиям. Составление и выдача заказчику замечаний по проекту и выполненным монтажным работам с рекомендациями по их устранению, контроль за устранением	7	7
2	Корректировка эксплуатационно-технической документации с учетом изменений, внесенных в проект в процессе строительства, а также опыта пуска аналогичного оборудования	3	4
3	Составление пусковой инструкции, программы и календарного графика проведения пусконаладочных работ и их согласование с заказчиком. Согласо- вание сроков проведения монтажными организация- ми индивидуальных испытаний с календарным графиком работ. Ознакомление эксплуатационного персонала с пусковой инструкцией и программой проведения пусконаладочных работ, обучение его правилам технической эксплуатации и безопасному обслуживанию компрессорной установки	3	4
4	Проверка соответствия сдаточной документации, полученной от монтажных организаций, требовани- ям нормативной и технической документации. Осмотр смонтированного оборудования и проверка выполненных монтажных работ на соответствие требованиям инструкций предприятий-изготовите- лей. Выдача замечаний и контроль за их устранением	4	4
5	Проверка обеспеченности компрессорной установки инструментом, оснасткой, энергоснабжением, сырьем, реагентами, необходимыми для проведения пусконаладочных работ. Проверка работоспособ- ности системы КИПиА, монтажа блокировки и аварийной сигнализации, вентиляции, наличия и правильности выполнения ограждений монтажных площадок. Выдача замечаний	4	4
6	Выполнение мероприятий по технике безопасности и охране труда, обеспечение производственной санитарии и пожарной безопасности, необходимых в период проведения пусконаладочных работ	3	3
7	Проверка и ведение химобработки, промывки, продувки и опрессовки коммуникаций и оборудования с промежуточным испытанием на плотность. Составление соответствующих актов	11	11
8	Подготовка к работе маслосистемы компрессора, наладка и регулировка реле осевого сдвига, систем защиты и сигнализации	-	5
9	Руководство снятием и установкой всасывающих клапанов цилиндров, снятием и установкой крышек рамы, направляющих крейцкопфов, проверка меха- низма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния арматуры и герметичности масло- и водосистемы	5	-
10	Предпусковая проверка компрессорного и вспомогательного оборудования, холостая обкатка с последующей проверкой состояния подшипников, соединительных муфт, мультипликаторов, крейцкопфов, сальников и цилиндров	13	12
11	Наладка отдельных узлов и систем компрессорной установки при опробовании технологической линии на инертных средах и участие в продувке комму- никаций, фильтров, межступенчатых холодильников со снятием и установкой в проектное положение клапанов. Составление перечня выявленных дефек- тов оборудования, монтажных работ и контроль за их устранением	12	13
12	Пуск и наладка компрессорной установки на рабочих средах и на различных режимах, участие в работе по снятию и установке клапанов цилиндров с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, крейцкопфов, поршней, а также участие в разборке и сборке подшипников электродвигателей, корпусов компрессора, редуктора, проверка состояния шестеренчатого зацепления роторов и лабиринта уплотнений	8	7
13	Комплексная наладка компрессорной установки в составе технологической линии на рабочих средах с обеспечением проектных показателей	11	11
14	Обеспечение устойчивой непрерывной работы установки на проектном (паспортном) режиме в течение 48 или 72 ч в соответствии с заводской инструкцией. Сдача компрессорной установки в эксплуатацию	13	13
15	Составление технического отчета, сдача документации заказчику	3	3
	Итого:	100	100

Приложение 6.5

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ОТДЕЛ 2, РАЗДЕЛ 1

КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ПОРШНЕВЫМИ КОМПРЕССОРАМИ

НА ОППОЗИТНОЙ БАЗЕ

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общих затрат по расценке
Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	06-02-003-01	06-02-003-02	06-02-003-03
1	Подготовка системы смазки меха- низма движения с разборкой и сборкой, механической очисткой, протравкой, промывкой, пассива- цией, продувкой и промасливанием	6	9	11
2	Разборка и сборка с очисткой, промывкой и продувкой фильтров, маслохолодильника, сборника и картера до прокачки маслом и после со снятием и установкой крышек картера. Подготовка систе- мы смазки цилиндра и сальников с промывкой лубрикатора, отсоедине- нием, промывкой и подсоединением трубок	9	6	7
3	Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса, опробование электродвигателя и проверка центровки. Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла	8	11	12
4	Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратных клапанов, маслохолодильника, маслонасоса, коренных и шатунных подшипников с очисткой, промывкой и продувкой	6	7	8
5	Снятие всасывающих клапанов цилиндров, снятие и установка крышек рамы и направляющих крейцкопфов, проверка механизма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния запорно-регу- лирующей арматуры и герметичности масло- и водосистемы перед пуском	11	15	17
6	Продувка трубопроводов и аппара- тов со снятием, перестановкой и установкой в проектное положение клапанов, снятием буферных емкос- тей и фильтров на газопроводе всасывания с установкой на месте	10	11	12
7	Контрольные работы в период обкатки под нагрузкой со снятием и установкой клапанов цилиндров, с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, шатунов и крейцкопфов со снятием и установ- кой крышек цилиндров с выемкой поршней и осмотром сальников, поверхности цилиндров, поршней и состояния колец после испытания под нагрузкой	40	34	25
8	Проверка затяжки резьбовых соеди- нений, масляных зазоров в подшип- никах со снятием и установкой крышек рамы и направляющих крейцкопфов. Замена масла	5	5	6
9	Пуск и заключительная обкатка компрессора	5	2	2
	Итого:	100	100	100

Приложение 6.6

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ОТДЕЛ 2, РАЗДЕЛ 1

КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ КОМПРЕССОРАМИ

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общих затрат по расценке
Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	06-02-003-04	06-02-003-05	06-02-003-06	06-02-003-07
1	Подготовка маслосистемы к пуску компрессорного агрега- та с разборкой трубопрово- дов, с механической очист- кой, промывкой, протравкой, пассивацией и продувкой, промасливанием и сборкой	9	8	10	4
2	Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампо- нов и сменой масла, с раз- боркой, промывкой и продув- кой маслофильтра, масло- охладителя и маслобака до прокачки маслом и после, перед заливкой чистого масла	7	6	7	6
3	Разборка и сборка после про- качки маслом редукционного и обратного клапанов, редукто- ра и подшипников компрессора и электродвигателя для очистки и промывки внутрен- них полостей. Очистка всасы- вающих газопроводов и камеры с фильтром	3	3	5	3
4	Проверка зазоров в подшипни- ках электродвигателя и комп- рессора и соответствия фор- мулярным данным. Разъедине- ние и соединение полумуфт пускового маслонасоса для опробования электродвигателя и проверки центровки. Про- верка запорно-регулирующей арматуры	7	8	8	5
5	Вскрытие и закрытие корпусов компрессора с контролем сос- тояния лабиринтных уплотне- ний и дисков роторов, с проверкой осевого сдвига и соответствия формулярным данным	8	12	13	8
6	Разборка соединительных муфт, проверка состояния за- цепления, испытание электро- двигателя на холостом ходу. Установка и снятие приспо- соблений для центровки ва- лов, ротора электродвигате- ля, редуктора и роторов компрессора. Сборка муфт	10	11	10	6
7	Проверка и доводка подшипни- ков редуктора, корпусов ком- прессора, электродвигателя и отдельных узлов компрессора в период пусконаладочных ра- бот с неоднократной разбор- кой и сборкой подшипников компрессора и корпуса редук- тора, с осмотром зубчатого зацепления после работы на холостом ходу и под нагруз- кой	37	33	28	15
8	Проверка затяжки резьбовых соединений, разборка и сборка соединительных муфт с установкой и снятием приспо- соблений для проверки соос- ности валов и агрегатов ком- прессора. Осмотр состояния зубчатого сцепления по окон- чании пусконаладочных работ. Замена масла	12	13	12	6
9	Пуск и заключительная обкат- ка компрессора. Проверка состояния шестерен редуктора и подшипников корпуса комп- рессора и электродвигателя	7	6	7	3
10	Обезжиривание водными моющи- ми растворами поверхностей компрессора и трубопроводов, соприкасающихся с кислородом	-	-	-	44
	Итого:	100	100	100	100

Приложение 6.7

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ОТДЕЛ 2, РАЗДЕЛ 2

│Номер│ Состав пусконаладочных работ │Процент │

│этапа│ │от общей│

│ │ │расценки│

│ 1 │Подготовительные работы │ 10 │

│ │в том числе: │ │

│ │Ознакомление с проектной и технической документацией на │ │

│ │оборудование, анализ проектных решений на соответствие │ │

│ │ГОСТ, СНиП, выполнение проверочных расчетов. Разработка │ │

│ │совместных с заказчиком и проектной организацией мероприя-│ │

│ │тий по устранению замечаний, контроль за их устранением. │ │

│ │Проверка наличия сдаточной документации строительной и │ │

│ │монтажной организаций, внешний осмотр смонтированного обо-│ │

│ │рудования, определение соответствия выполненных строитель-│ │

│ │но-монтажных работ проекту, требованиям технической доку- │ │

│ │ментации предприятий-изготовителей и действующих техниче- │ │

│ │ских норм. Контрольная продувка, промывка трубопроводов и │ │

│ │аппаратов с очисткой и установкой фильтрующих элементов. │ │

│ │Проверка срабатывания предохранительных клапанов, конт- │ │

│ │рольная проверка герметичности аппаратов и трубопроводов, │ │

│ │устранение печей в сальниковых и фланцевых соединениях, │ │

│ │проверка плотности закрытия запорной арматуры. Подготовка │ │

│ │компрессора к индивидуальным испытаниям с промывкой │ │

│ │маслосистем фильтров │ │

│ 2 │Проведение проверок и испытаний │ 35 │

│ │в том числе: │ │

│ 2.1 │Проведение испытаний оборудования вхолостую и под нагруз- │ 15 │

│ │кой, опробование защит и регулировка систем маслоподачи, │ │

│ │обтяжка крепежных и фундаментных болтов, проверка нагрева │ │

│ │трущихся частей, установка дополнительных временных фильт-│ │

│ │ров. Проведение испытания вспомогательного оборудования, │ │

│ │заполнение аппаратов наполнителями с последующей продув- │ │

│ │кой, проверка отсутствия уноса частиц. Составление актов о│ │

│ │проведении испытаний │ │

│ 2.2 │Проверка работоспособности систем: газоподогрева для реге-│ 20 │

│ │нерации наполнителя, подачи и отвода конденсата, управле- │ │

│ │ния процессом регенерации; выявление недостатков и участие│ │

│ │в их устранении. Приготовление совместно с персоналом за- │ │

│ │казчика технологических растворов, заправка ими трубопро- │ │

│ │водов и аппаратов. Составление технической документации на│ │

│ │выполненные работы │ │

│ 3 │Опробование оборудования на инертных и рабочих средах │ 20 │

│ │в том числе: │ │

│ │Подготовка оборудования для испытания на инертных средах с│ │

│ │разработкой режимов и циклов, опробование на инертных │ │

│ │средах с фиксацией параметров работы в журнале, выявление │ │

│ │и устранение несоответствия в работе. Разработка совместно│ │

│ │с заказчиком мероприятий по подготовке к работе источников│ │

│ │выделения углекислого газа, прокручивание оборудования, │ │

│ │продувка линии выпуска конденсата, спуск воздуха, прокру- │ │

│ │чивание оборудования с достижением 5 МПа (50 атм). Пробный│ │

│ │пуск на режиме сжижения, отработка заправки жидкой угле- │ │

│ │кислоты в баллоны (изотермические емкости) и технологии │ │

│ │получения сухого льда; обеспечение работы в комплексе с │ │

│ │системами блокировки и защиты. Выявление недостатков, сос-│ │

│ │тавление мероприятий по их устранению и контроль за устра-│ │

│ │нением. Выполнение регламентных работ: очистка фильтров, │ │

│ │снятие временных и установка постоянных фильтров, проверка│ │

│ │приработки клапанов и подшипников, проверка зазоров; │ │

│ │подготовка оборудования к дальнейшей работе │ │

│ 4 │Комплексное опробование установки │ 32 │

│ │в том числе: │ │

│ 4.1 │Комплексное пробное испытание установки с достижением и │ 17 │

│ │поддержанием устойчивого режима, замер параметров работы, │ │

│ │регулировка температуры газа по ступеням, достижение │ │

│ │необходимого давления в конденсаторе для начала процесса │ │

│ │сжижения, проверка плотности всех сосудов и аппаратов, │ │

│ │трубопроводов, периодическая проверка количества │ │

│ │накапливаемой жидкости, подготовка емкостей или баллонов │ │

│ │для заправки, проверка процентного содержания углекислоты;│ │

│ │наполнение баллонов. Выявление отклонений в работе, их │ │

│ │анализ, разработка мероприятий по устранению недостатков и│ │

│ │контроль за их устранением │ │

│ 4.2 │Поддержание устойчивого проектного (технологического) │ 15 │

│ │режима в течение 24 ч с получением продукции │ │

│ 5 │Заключительные работы │ 3 │

│ │в том числе: │ │

│ │Оформление технической документации по проведенным │ │

│ │пусконаладочным работам │ │

│ │ Итого: │ 100 │

Приложение 6.8

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ОТДЕЛ 3, РАЗДЕЛ 1

│Номер│ Состав пусконаладочных работ │Процент │

│этапа│ │от общей│

│ │ │расценки│

│ │ БЛОКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА │ │

│ 1 │Подготовительные работы │ 8 │

│ │в том числе: │ │

│ │Изучение и анализ проектной и технологической документа- │ │

│ │ции, выдача замечаний. Составление графиков пусконаладоч- │ │

│ │ных работ, утверждение их у заказчика. Разработка, согла- │ │

│ │сование и утверждение мероприятий по технике безопасности │ │

│ │и охране труда при производстве пусконаладочных работ │ │

│ 2 │Проверки до индивидуальных испытаний оборудования │ 9 │

│ │в том числе: │ │

│ 2.1 │Проверка готовности оборудования к индивидуальным испыта- │ 4 │

│ │ниям и выполнение мероприятий, предусмотренных актами. │ │

│ │Определение качества строительно-монтажных работ, контроль│ │

│ │за реализацией выданных замечаний │ │

│ 2.2 │Проверка готовности к работе КИПиА, запорно-регулирующей │ 5 │

│ │арматуры, проверка работоспособности систем обеспечения │ │

│ │энергоресурсами и пожаротушения, наличия заземления, │ │

│ │качества пайки, сварки. Составление перечня замечаний и │ │

│ │контроль за их устранением │ │

│ 3 │Участие в индивидуальных испытаниях оборудования │ 5 │

│ │в том числе: │ │

│ │Подготовка блока к испытаниям, осмотр оборудования, разра-│ │

│ │ботка программ для продувок и опрессовок, схем для уста- │ │

│ │новки заглушек. Обезжиривание, ревизия клапанов, арматуры,│ │

│ │продувка, подготовка маслосистемы. Составление перечня │ │

│ │замечаний. Участие в проведении индивидуальных испытаний: │ │

│ │подготовка схемы, продувка, участие в проведении теплых │ │

│ │опрессовок, отогрев и проведение холодной опрессовки. │ │

│ │Составление перечня замечаний и контроль за их реализацией│ │

│ 4 │Пусковые работы │ 43 │

│ │в том числе: │ │

│ 4.1 │Подготовка блока к пуску; проверка готовности всех систем,│ 8 │

│ │устранение дефектов и регулирование узлов; проверочный │ │

│ │расчет энергоснабжения и материального обеспечения; │ │

│ │составление графиков аналитического контроля, определение │ │

│ │готовности лаборатории и наличия требуемой документации; │ │

│ │инструктаж персонала на рабочем месте, контроль изоляции │ │

│ 4.2 │Пуск и наладка блока: подготовка схемы пуска, опробование │ 35 │

│ │блокировки, наладка узлов, регулировка, настройка, │ │

│ │опробование блока на различных режимах, выдача замечаний, │ │

│ │засыпка абсорбента, подготовка регенераторов, засыпка │ │

│ │базальта │ │

│ 5 │Комплексное оборудование │ 33 │

│ │в том числе: │ │

│ │Вывод блока на проектный технологический режим с │ │

│ │достижением паспортной производительности; обеспечение │ │

│ │устойчивой работы в режиме паспортной производительности │ │

│ 6 │Заключительные работы │ 2 │

│ │в том числе: │ │

│ │Составление технического отчета и необходимой документа- │ │

│ │ции. Сдача блока в эксплуатацию с оформлением соответст- │ │

│ │вующих актов │ │

│ │ Итого: │ 100 │

│ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. │ │

│ │ УСТАНОВКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ОТХОДЯЩИХ И ТАНКОВЫХ ГАЗОВ │ │

│ 1 │Подготовительные работы │ 10 │

│ │в том числе: │ │

│ │Изучение и анализ проектной и технической документации, │ │

│ │составление и утверждение графика пусконаладочных работ, │ │

│ │разработка и утверждение мероприятий по технике │ │

│ │безопасности и охране труда │ │

│ 2 │Проверки до индивидуальных испытаний оборудования │ 8 │

│ │в том числе: │ │

│ │Проверка документации и актов; определение качества строи-│ │

│ │тельно-монтажных работ и готовности к работе систем и │ │

│ │оборудования, проверка качества сварных соединений и │ │

│ │работоспособности средств пожаротушения │ │

│ 3 │Участие в индивидуальных испытаниях │ 5 │

│ │в том числе: │ │

│ │Участие в подготовке к испытаниям, установке заглушек, │ │

│ │ревизии клапанов, арматуры, продувке, просушке, проведении│ │

│ │испытаний на прочность и плотность. Составление перечня │ │

│ │замечаний и контроль за их реализацией │ │

│ 4 │Пусковые работы │ 48 │

│ │в том числе: │ │

│ │Проверка готовности всех систем, подготовка сдаточной │ │

│ │документации, установление наличия необходимой эксплуата- │ │

│ │ционно-технической документации, инструктаж на рабочем │ │

│ │месте эксплуатационного персонала, отладка узлов и │ │

│ │аппаратов, пуск на нейтральных средах │ │

│ 5 │Комплексное опробование оборудования │ 27 │

│ │в том числе: │ │

│ │Пуск и наладка на рыночных средах с достижением паспортной│ │

│ │производительности, обеспечение устойчивой работы на │ │

│ │проектных технологических режимах │ │

│ 6 │Заключительные работы │ 2 │

│ │в том числе: │ │

│ │Сдача в эксплуатацию. Составление технического отчета и │ │

│ │необходимой документации │ │

│ │ Итого: │ 100 │

│ │ КРИОГЕННЫЕ ГЕЛИЕВЫЕ УСТАНОВКИ │ │

│ 1 │Подготовительные работы │ 10 │

│ │в том числе: │ │

│ │Изучение и анализ проектной и технической документации, │ │

│ │выдача замечаний, технически обоснованных предложений, │ │

│ │контроль за их реализацией. Составление, согласование и │ │

│ │утверждение графиков и программ пусконаладочных работ, │ │

│ │мероприятий по технике безопасности и производственной │ │

│ │санитарии │ │

│ 2 │Проверочные и наладочные работы до индивидуальных │ 12 │

│ │испытаний оборудования │ │

│ │в том числе: │ │

│ │Проверка полноты и качества монтажа оборудования и сдаточ-│ │

│ │ной документации, выдача замечаний и контроль за их реали-│ │

│ │зацией. Проверка работоспособности сопутствующих систем │ │

│ │(КИПиА, энергоснабжения и др.), обеспечивающих индивиду- │ │

│ │альные испытания. Инструктаж по технике безопасности экс- │ │

│ │плуатационного персонала на рабочих местах и ознакомление │ │

│ │его с программой пусконаладочных работ. Наладка отдельных │ │

│ │узлов, механизмов, аппаратов согласно инструкциям и другой│ │

│ │нормативной и технической документации в объеме готовности│ │

│ │установки к индивидуальным испытаниям, пуску и │ │

│ │комплексному опробованию │ │

│ 3 │Пуск и комплексное опробование установки │ 75 │

│ │в том числе: │ │

│ │Проверка готовности к работе систем управления, КИПиА и │ │

│ │всех других сопутствующих систем в комплексе, проверка │ │

│ │наличия необходимых материалов и инструментов. Пробный │ │

│ │пуск установки с выполнением всех регламентных работ │ │

│ │согласно инструкциям по эксплуатации, отогрев. Пуск │ │

│ │установки и комплексное опробование с обеспечением │ │

│ │проектных параметров продукта при устойчивой работе │ │

│ │установки │ │

│ 4 │Заключительные работы │ 3 │

│ │в том числе: │ │

│ │Сдача документации и выдача рекомендаций заказчику. │ │

│ │Составление технического отчета │ │

│ │ Итого: │ 100 │

ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Приложение 7.1

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

┌────┬───────────────────────────────────────────────────────────┬────────┐

│ N │ Состав пусконаладочных работ │Процент │

│п.п.│ │от общей│

│ │ │расценки│

├────┼───────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤

│ │ I этап. Подготовительные работы │ │

│1.1 │Проведение организационных и подготовительных инженерных │ 20 │

│ │работ, уточнение исходных данных проекта на основании мест-│ │

│ │ных условий и результатов обследования; проведение повероч-│ │

│ │ных теплотехнических и химико-технологических расчетов для │ │

│ │уточнения нагрузок и режимных параметров в соответствии с │ │

│ │вводными указаниями к отделам; проверка соответствия техно-│ │

│ │логических и вспомогательных схем, основных характеристик │ │

│ │оборудования, их элементов и узлов техническим условиям │ │

│ │(ТУ) предприятий-изготовителей, техники безопасности, охра-│ │

│ │ны труда и пожарной безопасности; составление перечня обна-│ │

│ │руженных нарушений и отклонений от ТУ, информационных писем│ │

│ │предприятий-изготовителей и правил, выдача заказчику проме-│ │

│ │жуточной технической документации с предложениями по устра-│ │

│ │нению обнаруженных в проекте отклонений и недоработок в │ │

│ │соответствии с действующими нормативными документами │ │

│1.2 │Поузловая проверка соответствия выполненных монтажных работ│ 30 │

│ │проекту; участие в проводимых монтажной организацией инди- │ │

│ │видуальных испытаниях оборудования в соответствии с прави- │ │

│ │лами; определение функционирования устройств и средств, │ │

│ │обеспечивающих безопасную работу оборудования согласно │ │

│ │правилам техники безопасности и охраны труда; составление │ │

│ │перечня дефектов и недоделок, выдача предложений и рекомен-│ │

│ │даций по устранению обнаруженных дефектов и недоделок; │ │

│ │участие в составлении акта рабочей комиссии о приемке обо- │ │

│ │рудования после индивидуального опробования │ │

│ │ Итого по I этапу │ 50 │

│ │ II этап. Пусковые работы │ │

│2.1 │Составление и согласование программы и графика пусковых │ 20 │

│ │работ; инструктаж персонала заказчика по обслуживанию │ │

│ │теплоэнергетического оборудования; подготовка к пуску и │ │

│ │пуск оборудования с коммуникациями и арматурой; наблюдение │ │

│ │за состоянием и поведением элементов оборудования при │ │

│ │работе вхолостую, наблюдение за принятием нагрузки и │ │

│ │доведением ее до величины, установленной заказчиком для │ │

│ │комплексного опробования оборудования; составление перечня │ │

│ │дефектов и недоделок, обнаруженных в процессе пуска │ │

│ │оборудования и коммуникаций; выдача предложений и │ │

│ │рекомендаций по устранению обнаруженных дефектов и │ │

│ │недоделок, особенностям эксплуатации оборудования │ │

│ │ III этап. Наладка и комплексное опробование оборудования │ │

│3.1 │Определение и согласование с заказчиком программы проведе- │ 30 │

│ │ния комплексного опробования оборудования; инструктаж об- │ │

│ │служивающего персонала заказчика по обеспечению режимов ра-│ │

│ │боты оборудования; наладка топочного режима котлоагрегата и│ │

│ │других тепловых, химических и теплохимических процессов ко-│ │

│ │тельного оборудования без определения коэффициента полезно-│ │

│ │го действия теплового процесса, наблюдение за работой обо- │ │

│ │рудования, его узлов, элементов и коммуникаций при установ-│ │

│ │ленном режиме; комплексное опробование оборудования под │ │

│ │нагрузкой в соответствии с требованиями ТУ на достигнутом │ │

│ │режиме, предусмотренном проектом или установленном заказчи-│ │

│ │ком; разработка режимной карты на основании показаний экс- │ │

│ │плуатационных приборов под нагрузкой при комплексном опро- │ │

│ │бовании; составление акта о результатах комплексного │ │

│ │опробования │ │

│ │ Итого по I - III этапам │ 100 │

└────┴───────────────────────────────────────────────────────────┴────────┘

Примечания. 1. Работы по п. 1.1, входящие в состав подготовительных работ, выполняются до начала поузловой проверки и непосредственно пусконаладочных работ.

2. При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться приведенной структурой работ.

Приложение 7.2

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ОТДЕЛ 8, РАЗДЕЛ 1

N п.п.	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей расценки
1	Составление программы испытаний; проверка готовности агрегата к испытаниям; монтаж приборов для испытаний; инструктаж наблюдателей	30
2	Определение присосов по котлоагрегату; измерение давления первичного и вторичного воздуха; нахождение оптимальных избытков воздуха; определение температуры продуктов горения после котла и температуры уходящих газов; измерение и регулирование разрежения в топке и газоходах, регулирование давления топлива, воздуха, размеров факела, полноты горения; измерение аэродинамического сопротивления котла, гидравлического сопротивления водогрейного котла; измерение и регулирование других характеристик котлоагрегата	40
3	Определение основных потерь тепла и КПД, фактической теплопроизводительности котельного агрегата, удельного расхода топлива на 1 Гкал выработанной теплоты; обработка результатов испытаний и составление технического отчета	30
	Итого	100

Примечание. При расчетах за выполненные режимно-наладочные испытания, когда договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться приведенной структурой работ.

Приложение 7.3

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ОТДЕЛ 8, РАЗДЕЛ 2

N п.п.	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей расценки
1	Составление программы испытаний и согласование ее с заказчиком; составление схемы расстановки приборов; инструктаж наблюдателей	30
2	Проверка работы приборов (манометры, термометры, расходоме- ры, солемеры и т.д.); проведение регенерации фильтров опти- мальными расходами реагента; контроль жесткости химочищен- ной воды; определение расхода воды на собственные нужды ус- тановки (взрыхление, приготовление регенерационных раство- ров, отмывка фильтров); определение количества пропущенной воды за фильтроцикл; определение обменной способности ка- тионита; определение удельного расхода и крепости реагента; определение скорости фильтрования; оценка эффективности и установление оптимального режима регенераций	50
3	Составление режимной карты и технического отчета	20
	Итого	100

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Приложение 8.1

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

Наименование этапа работ	Доля, %, в общих затратах (расценке)
Подготовительные работы	10
Наладка отдельных узлов и механизмов оборудования	20
Пуск оборудования	30
Комплексное опробование оборудования	30
Заключительные работы	10
Итого	100

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Приложение 9.1

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ОТДЕЛ 1

┌─────┬──────────────────────────────────────────────────────┬────────────┐

│ N │ Состав работ по периодам и этапам │ Процент от │

│этапа│ │общих затрат│

│ │ │ (ФЕРп) │

├─────┼──────────────────────────────────────────────────────┼────────────┤

│ │ Период I. Подготовительные работы │ │

│ 1.1 │Анализ технологической части проекта сооружений водо- │ 5 │

│ │снабжения. Проведение поверочных расчетов. Выдача │ │

│ │заключения. │ │

│ 1.2 │Обследование сооружений, оборудования и выполненных │ 2 │

│ │строительно-монтажных работ, определение соответствия │ │

│ │их техническим требованиям инструкций заводов-изгото- │ │

│ │вителей и проекту. Снятие габаритов сооружений. Выдача│ │

│ │замечаний. │ │

│ 1.3 │Составление плана организации пусконаладочных работ с │ 2 │

│ │увязкой его с графиком проведения монтажными организа-│ │

│ │циями индивидуального испытания оборудования. │ │

│ 1.4 │Проверка обеспечения сооружений водоснабжения реаген- │ 1 │

│ │тами и вспомогательными организационно-техническими │ │

│ │средствами в соответствии с проектом. │ │

│ 1.5 │Руководство загрузкой фильтров и контактных осветите- │ 3 │

│ │лей: производство анализов исходных загрузочных мате- │ │

│ │риалов, просеивание и отмывка фильтрующих материалов. │ │

│ │Составление инструкций по загрузке фильтров. Руковод- │ │

│ │ство сортировкой и загрузкой поддерживающих и фильт- │ │

│ │рующих материалов, проверка толщины и горизонтальности│ │

│ │расположения фильтрующих слоев загрузки. │ │

│ 1.6 │Проведение работ по дезинфекции фильтров. Оформление │ 3 │

│ │паспортов фильтров. │ │

│ 1.7 │Внедрение новых реагентов; разработка предложений по │ 2 │

│ │внедрению результатов испытаний лабораторной установки│ │

│ │в производство. Составление необходимых расчетов │ │

│ │(ТЭО), схем и эскизов. │ │

│ 1.8 │Наладка и настройка вхолостую оборудования и механиз- │ 7 │

│ │мов сооружений водоснабжения, предусмотренных проек- │ │

│ │том. Выявление неполадок и разработка мероприятий по │ │

│ │их устранению, составление актов испытаний. │ │

│ │ Итого по I периоду │ 25 │

│ │ Период II. Наладочные работы │ │

│ 2.1 │Наладка оборудования и сооружений водоснабжения в про-│ 20 │

│ │цессе пробного пуска. Выявление неполадок и разработка│ │

│ │мероприятий по их устранению. │ │

│ 2.2 │Проведение инструктажа эксплуатационного персонала на │ 2 │

│ │рабочих местах. │ │

│ 2.3 │Проведение совместно с заказчиком работ по специальной│ 2 │

│ │обработке оборудования и сооружений. Составление │ │

│ │актов. │ │

│ 2.4 │Комплексное опробование сооружений, оборудования на │ 21 │

│ │рабочих режимах с наладкой технологического процесса │ │

│ │без подачи воды потребителям. Составление акта о нача-│ │

│ │ле технологической наладки. │ │

│ 2.5 │Вывод сооружений водоснабжения на проектный технологи-│ 15 │

│ │ческий режим работы с подачей воды потребителям, │ │

│ │устойчивая работа сооружения в течение 72 часов. │ │

│ 2.6 │Руководство изготовлением и монтажом модернизированной│ 5 │

│ │установки по внедрению новых реагентов, ее пуск и на- │ │

│ │ладка с выводом на расчетный режим. Испытание реагент-│ │

│ │ной установки в необходимых режимах, анализ и отработ-│ │

│ │ка полученных результатов. │ │

│ 2.7 │Составление технологического регламента работы │ 4 │

│ │сооружений. │ │

│ 2.8 │Составление совместно с заказчиком технического акта │ 1 │

│ │об окончании пусконаладочных работ с согласованием его│ │

│ │с соответствующими органами надзора. │ │

│ │ Итого по II периоду │ 70 │

│ │ Период III. Составление технического отчета │ │

│ 3.1 │Составление технического отчета о выполненных │ 5 │

│ │пусконаладочных работах с обобщением результатов, │ │

│ │выводами и рекомендациями │ │

│ │ Всего по периодам │ 100 │

└─────┴──────────────────────────────────────────────────────┴────────────┘

Приложение 9.2

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ОТДЕЛ 2

│ N │ Состав работ по периодам и этапам │ Процент от │

│этапа│ │общих затрат│

│ │ │ (ФЕРп) │

│ │ Период I. Подготовительные работы │ │

│ 1.1 │Анализ технологической части проекта сооружений кана- │ 5 │

│ │лизации. Проведение поверочных расчетов. Выдача заклю-│ │

│ │чения и согласование его с соответствующими органами. │ │

│ 1.2 │Обследование сооружений, оборудования и выполненных │ 5 │

│ │строительно-монтажных работ, определение соответствия │ │

│ │их техническим требованиям инструкций заводов-изгото- │ │

│ │вителей и проекту. Выдача замечаний. │ │

│ 1.3 │Составление плана организации пусконаладочных работ с │ 2 │

│ │увязкой его с графиком проведения монтажными организа-│ │

│ │циями индивидуального испытания оборудования. │ │

│ 1.4 │Разработка необходимых для производства пусконаладоч- │ 2 │

│ │ных работ мероприятий по охране труда и противопожар- │ │

│ │ной безопасности с согласованием у заказчика и │ │

│ │утверждением. │ │

│ 1.5 │Проверка обеспечения сооружений канализации реагентами│ 2 │

│ │и вспомогательными организационно-техническими средст-│ │

│ │вами в соответствии с проектом. │ │

│ 1.6 │Участие в проводимом строительно-монтажными организа- │ 4 │

│ │циями индивидуальном испытании смонтированного обору- │ │

│ │дования и сооружений. │ │

│ 1.7 │Наладка и настройка вхолостую оборудования и механиз- │ 10 │

│ │мов сооружений, предусмотренных проектом. Выявление │ │

│ │неполадок и разработка мероприятий по их устранению, │ │

│ │составление актов испытаний. │ │

│ │ Итого по I периоду │ 30 │

│ │ Период II. Наладочные работы │ │

│ 2.1 │Пуск и комплексное опробование. │ │

│2.1.1│Наладка оборудования и сооружений канализации в про- │ 15 │

│ │цессе пробного пуска на воде. Выявление неполадок и │ │

│ │разработка мероприятий по их устранению. │ │

│2.1.2│Проведение инструктажа эксплуатационного персонала на │ 2 │

│ │рабочих местах. │ │

│2.1.3│Комплексное опробование оборудования и сооружений на │ 10 │

│ │сточной воде. Составление акта о начале технологиче- │ │

│ │ской наладки. │ │

│ 2.2 │Наладка технологического режима. │ │

│2.2.1│Отработка режимов и наладка технологического процесса │ 20 │

│ │работы сооружений на сточной воде. Выявление нарушений│ │

│ │технологического процесса в работе сооружений и их │ │

│ │устранение │ │

│2.2.2│Наладка лабораторно-производственного контроля. Уточ- │ 12 │

│ │нение графика лабораторно-производственного контроля │ │

│ │по объему и периодичности │ │

│2.2.3│Составление совместно с заказчиком технического акта │ 1 │

│ │об окончании пусконаладочных работ с согласованием его│ │

│ │с соответствующими органами надзора. │ │

│ │ Итого по II периоду │ 60 │

│ │ Период III. Составление технического отчета │ │

│ 3.1 │Составление технического отчета о выполненных │ 10 │

│ │пусконаладочных работах с разработкой рекомендаций по │ │

│ │обеспечению устойчивой работы и улучшению условий │ │

│ │эксплуатации сооружений с обобщением результатов, │ │

│ │выводов │ │

│ │ Всего по периодам │ 100 │

Приложение 9.3

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ОТДЕЛ 3, РАЗДЕЛ 2

│ N │ Состав работ по периодам и этапам │ Процент от │

│этапа│ │общих затрат│

│ │ │ (ФЕРп) │

│ │ Период I. Подготовительные работы │ │

│ 1.1 │Выявление оснащенности лаборатории, проверка правиль- │ 10 │

│ │ности отбора проб и производства анализов, системати- │ │

│ │зация и оценка показателей качества исходной и очищен-│ │

│ │ной воды по сезонам года. Уточнение графика лаборатор-│ │

│ │но-производственного контроля. │ │

│ │ Итого по I периоду │ 10 │

│ │ Период II. Наладочные работы │ │

│ 2.1 │Подготовка к работе лабораторного оборудования, прибо-│ 10 │

│ │ров, реактивов, приготовление стандартных растворов, │ │

│ │построение градуировочных графиков и расчет градуиро- │ │

│ │вочного коэффициента. │ │

│ 2.2 │Отработка методики аналитического контроля и пробной │ 20 │

│<