Поиск по базе документов:

Бесплатное обучение по алготрейдингу на Python и Backtrader

 

Утвержден и введен в действие

Приказом Ростехрегулирования

от 15 октября 2009 г. N 453-ст

 

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

ПОЛОТНА НОЖОВОЧНЫЕ ДЛЯ МЕТАЛЛА

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

Saw blades for metal cutting. Specifications

 

ГОСТ Р 53411-2009

(ИСО 2336-1:1996, ИСО 2336-2:2006)

 

Группа Г23

 

ОКС 25.100.40

 

ОКП 39 2540

 

Дата введения

1 января 2011 года

 

Предисловие

 

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".

 

Сведения о стандарте

 

1. Подготовлен Открытым акционерным обществом (ОАО) "ВНИИИНСТРУМЕНТ".

2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 "Инструмент".

3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 октября 2009 г. N 453-ст.

4. Настоящий стандарт включает в себя модифицированные основные нормативные положения международных стандартов: ИСО 2336-1:1996 "Полотна ножовочные. Часть 1. Размеры ручных ножовочных полотен" (ISO 2336-1:1996 "Hacksaw blades. Part 1. Dimensions for hand blades", MOD), ИСО 2336-2:2006 "Полотна ножовочные. Часть 2. Размеры полотен машинных ножовок" (ISO 2336-2:2006 "Hacksaw blades. Part 2. Dimensions for machine blades", MOD).

При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики и особенности национальной стандартизации, приведены в разделах 2, 4, 5, 6, в пункте 3.2, в подпункте 3.1.2, 3.1.3, Приложениях A и B и выделены курсивом.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанных международных стандартов для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5).

Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в Приложении B.

5. Введен впервые.

 

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

 

1. Область применения

 

Настоящий стандарт распространяется на ручные и машинные ножовочные полотна для металла (далее - полотна).

 

2. Нормативные ссылки

 

&В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.051-81. Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 1050-88. Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 5406-84. Эмали НЦ-25. Технические условия

ГОСТ 5950-2000. Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 6631-74. Эмали марок НЦ-132. Технические условия

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86). Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 18088-83. Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия

ГОСТ 23522-79. Лента холоднокатаная для ручных ножовочных полотен. Технические условия

ГОСТ 23726-79. Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка

ГОСТ 25706-83. Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования.

Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.&

 

3. Технические требования

 

3.1. Типы и основные размеры

3.1.1. Полотна следует изготовлять типов:

1 - ручные;

2 - машинные.

3.1.2. Основные размеры полотен должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1 и 2.

 

 

Рисунок 1

 

Таблица 1

 

Размеры ручных полотен

 

                                             Размеры в миллиметрах

┌───────┬────────┬────────┬────────┬────────┬────────────┬───────┐

   l      l ,     b       s       P    │Число зубьев│   d  

    1      2                             на 25 мм    H14 

│ +/- 2 │не более│                                          

├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────────┼───────┤

│ &250& │  265     12,5    0,63  │ &0,80& │    &32&      4,0 

                               ├────────┼────────────┤      

                               │ &1,00& │    &24&          

                               ├────────┼────────────┤      

                               │ &1,25& │    &20&          

├───────┼────────┤                ├────────┼────────────┤      

│ &300& │  315                     0,80       32           

                               ├────────┼────────────┤       

                                 1,00       24           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 1,25       20           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 1,40       18           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 1,60       16           

└───────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────────┴───────┘

 

Таблица 2

 

Размеры машинных полотен

 

                                             Размеры в миллиметрах

┌───────┬────────┬────────┬────────┬────────┬────────────┬───────┐

   l      l ,     b       s       P    │Число зубьев│   d  

    1      2      -1                     на 25 мм    H14 

│ +/- 2 │не более│                                          

├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────────┼───────┤

  300    330      25     1,25    1,8        14       8,4 

                               ├────────┼────────────┤      

                                 2,5        10           

                       ├────────┼────────┼────────────┤      

                         1,50    1,8        14           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 2,5        10           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 4,0         6           

├───────┼────────┤        ├────────┼────────┼────────────┤      

  350    380             1,25    1,8        14           

                               ├────────┼────────────┤       

                                 2,5        10           

                       ├────────┼────────┼────────────┤      

                         1,50    1,8        14           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 2,5        10           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 4,0         6           

               ├────────┤        ├────────┼────────────┤      

                  30             1,8        14           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 2,5        10           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 4,0         6           

                       ├────────┼────────┼────────────┤      

                         2,00    1,8        14           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 2,5        10           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 4,0         6           

├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────────┤      

  400    430      25     1,50    1,8        14           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 2,5        10           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 4,0         6           

               ├────────┤        ├────────┼────────────┤      

                  30             1,8        14           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 2,5        10           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 4,0         6           

                       ├────────┼────────┼────────────┤      

                         2,00    2,5        10           

                               ├────────┼────────────┤      

                                4,0         6           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 6,3         4           

       ├────────┼────────┤        ├────────┼────────────┼───────┤

         440      40             4,0         6     │ 10,4 

                               ├────────┼────────────┤      

                                 6,3         4           

├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────────┼───────┤

  450    490      30     1,50    2,5        10       8,4 

                               ├────────┼────────────┤      

                                 4,0         6           

               ├────────┼────────┼────────┼────────────┼───────┤

                  40     2,00    2,5        10       8,4; │

                               ├────────┼────────────┤ 10,4 

                                 4,0         6           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 6,3         4           

├───────┼────────┤                ├────────┼────────────┼───────┤

  500    540                     2,5        10     │ 10,4 

                               ├────────┼────────────┤      

                                 4,0         6           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 6,3         4           

├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────────┤      

  575    615      50     2,50    4,0         6           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 6,3         4           

                              ├────────┼────────────┤      

                                 8,5         3           

├───────┼────────┤                ├────────┼────────────┼───────┤

  600    640                     4,0         6     │ 10,4; │

                               ├────────┼────────────┤ 12,9 

                                 6,3         4           

├───────┼────────┤                ├────────┼────────────┤      

  700    745                     4,0         6           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 6,3         4           

                               ├────────┼────────────┤      

                                 8,5         3           

└───────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────────┴───────┘

 

&Пример условного обозначения ножовочного полотна длиной , шириной b = 25 мм, толщиной s = 1,25 мм, с шагом зубьев P = 2,5 мм:

 

Полотно ножовочное 300 - 25 - 1,25 - 2,5 ГОСТ Р 53411-2009.

 

3.1.3. По заказу потребителя полотна типа 1 изготовляют с расположением зубьев с двух сторон в соответствии с Приложением A.

3.2. Характеристики

3.2.1. Ножовочные полотна следует изготовлять:

- типа 1 - из стальной ленты по ГОСТ 23522, быстрорежущей стали по ГОСТ 19265, стали марок Х6ВФ или В2Ф по ГОСТ 5950;

- типа 2 - из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265. Допускается изготовление из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих стойкость полотен в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

3.2.2. Полотна должны быть термически обработаны в соответствии с указаниями на рисунке 2 и в таблице 3.&

 

 

1 - зона повышенной твердости;

2 - зона пониженной твердости

 

--------------------------------

&<*> .

<**> Допускается 60 мм для полотен с разводкой по всей длине полотна.&

 

Рисунок 2

 

Таблица 3

 

    &Зона    
термообработки

   Тип   
 полотна 

       Твердость      

 Марка стали 

    HRC   

    HRA   

1 - повышенной
  твердости  

    1    

     -    

  82 - 84 

Быстрорежущая,
  Х6ВФ, В2Ф  

    2    

  62 - 65 

     -    

Быстрорежущая

2 - пониженной
  твердости  

    1    

     -    

   <= 73  

  <= 78,5 

  Х6ВФ, В2Ф  

    2    

   <= 46  

     -    

Быстрорежущая&

 

&3.2.3. На поверхности полотен не должно быть трещин, плен, окалины и коррозии. Допускаются дефекты, глубина или высота которых не превышает норм, установленных для ленты или листа в состоянии поставки.

3.2.4. Ножовочные полотна должны иметь одно из следующих покрытий: эмаль НЦ-25 по ГОСТ 5406, НЦ-132 по ГОСТ 6631, Хим. Окс. прм. и другие покрытия, обеспечивающие сохранность и внешний вид поверхности.

3.2.5. Полотна должны иметь разводку зубьев:

для типа 1:

- по полотну в соответствии с рисунком 3,

- по каждому зубу или через зуб,

- по двум смежным зубьям через один неразведенный в соответствии с рисунком 4;

для типа 2:

- по каждому зубу или через зуб,

- по двум смежным зубьям через один неразведенный в соответствии с рисунком 4.

 

 

Рисунок 3

 

 

Рисунок 4

 

3.2.6. Разводка полотна должна быть на всей длине полотна или заканчиваться на расстоянии от торца:

- 30 мм - для полотен типа 1;

- (35 +/- 5) мм - для полотен типа 2.

Величина разводки зубьев должна быть:

- (1,25 - 1,8)s - для полотен с разводкой по полотну;

- (0,15 - 0,25)s на сторону - для полотен с разводкой по зубу.

Шаг разводки для полотен с разводкой по полотну должен быть равен 8P, но не более 8 мм.

3.2.7. Предельные отклонения шага зубьев должны быть, мм, не более:

    +/- 0,45P на 10 мм длины - для полотен типа 1;

    +/- 0,2                  - для полотен типа 2.

3.2.8. Допуск симметричности осей отверстий относительно оси симметрии ширины полотна должен быть, мм, не более:

- 1,0 - для полотен типа 1;

- 1,4 - для полотен типа 2.

3.2.9. Допуск прямолинейности боковых сторон полотна в свободном состоянии в продольном направлении на 100 мм длины должен быть, мм, не более:

- 0,5 - для полотен типа 1;

- 0,3 - для полотен типа 2.

3.2.10. Допуск прямолинейности боковых сторон полотна в поперечном направлении по всей ширине неразведенной части должен быть, мм, не более:

- половины разности величины разводки и толщины полотна, измеренной на неразведенной части, - для полотен типа 1 с разводкой по полотну;

- величины разводки зуба на сторону - для полотен типа 1 с разводкой по зубу;

- 0,8 величины разводки зуба на сторону - для полотен типа 2.

3.2.11. Разность высоты вершин смежных зубьев полотна должна быть, мм, не более:

- 0,10 - для полотен с шагом зубьев до 1,4 мм включ.;

- 0,15 - для полотен с шагом зубьев св. 1,4 мм.

Допускается по согласованию с потребителем для полотен типа 1 с шагом зубьев свыше 1 мм разность высоты смежных зубьев 0,15 мм.

3.2.12. Допуск прямолинейности линии вершин зубьев полотна должен быть, мм, не более:

    - 1,4 - для полотен типа 1;

    - 1,0 - для полотен типа 2 при           до 350 мм включ.;

    - 1,5    "     "     "   "  "  "  св. 350 до 600 мм   ";

    - 2,5    "     "     "   "  "  "   "  600 мм.

3.2.13. Верхнее предельное отклонение толщины полотна должно соответствовать верхнему предельному отклонению толщины исходного материала. Нижнее предельное отклонение толщины полотна не должно превышать предельного отклонения исходного материала:

- на 0,05 мм - для полотен типа 1;

- на 0,10 мм - для полотен типа 2.

3.2.14. Средний  и установленный  периоды стойкости полотен при условиях испытаний, приведенных в разделе 5, должны быть, мин, не менее:

для полотен типа 1:

- из быстрорежущей стали - ;

- из инструментальной легированной стали - ;

для полотен типа 2: .

Примечание. Для полотен, изготовленных из марок быстрорежущей стали с содержанием легирующих элементов меньше, чем в стали марки Р6М5, поправочный коэффициент на средний и установленный периоды стойкости - 0,8.

 

3.2.15. Критерием затупления полотен является потеря производительности, выраженная временем разрезки заготовки с сечениями, указанными в таблице 4, которое должно быть не более, мин:

    для полотен типа 1:

    из быстрорежущей стали:

    - с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм - 1,40,

    - с шагом зубьев 1,6 мм       - 4,00;

    из инструментальной легированной стали:

    - с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм - 1,60,

    - с шагом зубьев 1,6 мм       - 5,00;

    для полотен типа 2            - 5,25.

 

Таблица 4

 

Шаг зубьев P,
      мм     

Число двойных ходов
   при длине хода  
       150 мм      

 Усилие полотна на 
разрезаемый образец,
      H (кгс)      

    Сечение    
  образца, мм  

  0,8 - 1,4  

         60        

      60 - 100     

      (6 - 10)     

  10 x 10 <*>  

     1,6     

    20 x 20    

  1,8 и выше 

        110        

      800 (80)     

    80 x 80    

    <*> Допускается проводить испытания на образцах сечением 12 x 12  мм.
В этом случае испытания на работоспособность  проводят  при  семи  резах.
Время седьмого реза равно произведению поправочного коэффициента 1,65  на
время  десятого  реза  при  испытании  образца  сечением  10  x  10   мм.
Поправочный коэффициент на критерий затупления равен 1,65.              

    Примечание. При обратном ходе усилие на полотно не снимается.&      

 

&3.2.15. Маркировка

На каждом полотне должны быть четко нанесены:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- ширина полотна;

- шаг зуба полотна;

- марка стали (марку стали 11Р3АМ3Ф2 не маркируют).

3.2.16. Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088.

3.2.17. Упаковка - по ГОСТ 18088.

 

4. Правила приемки

 

4.1. Приемка полотен - по ГОСТ 23726.

4.2. Периодические испытания полотен на средний период стойкости проводят один раз в три года, на установленный период стойкости - один раз в год.

Испытания проводят не менее чем на пяти полотнах любого типоразмера каждого типа полотен.

4.3. Допускается проводить испытания у потребителя.

 

5. Методы контроля и испытаний

 

5.1. Внешний вид полотен контролируют визуально с помощью лупы  по ГОСТ 25706.

5.2. Твердость полотен контролируют по ГОСТ 9013.

5.3. При контроле размерных параметров полотен применяют методы и средства измерения, погрешность которых должна быть не более:

    - значений, указанных в ГОСТ 8.051, - при измерении линейных размеров;

    - 35% допуска на проверяемый угол      "      "     угловых     ";

- 25% допуска на проверяемый параметр - при контроле формы и расположения поверхностей.

5.4. Размеры полотен и разность высоты вершин смежных зубьев полотна измеряют до разводки зубьев.

5.5. Полотна типа 1 перед испытаниями на стойкость проверяют на остроту зубьев и упругость.

Острота зубьев полотен должна обеспечивать сцепляемость с контрольной пластиной твердостью 56 HRC.

Упругость полотен испытывают изгибанием полотен в обе стороны вокруг цилиндра диаметром 250 мм. После испытания полотна не должны иметь трещин и остаточных деформаций, превышающих значения, указанные в 3.2.8.

5.6. Испытания полотен на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости следует проводить на ножовочных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости, на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050, твердостью 180 - 190 HB.

5.7. Испытания полотен следует проводить на режимах, указанных в таблице 4.

5.8. При испытаниях полотен типа 2 в качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять 5%-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом 6 - 8 л/мин.

5.9. Испытания полотен на работоспособность следует проводить при десяти резах, при этом время последнего реза должно быть, мин, не более:

- для полотен типа 1 из быстрорежущей стали:

0,7 - с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм,

2,0 - с шагом зубьев 1,6 мм;

из инструментальной легированной стали:

0,8 - с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм,

2,5 - с шагом зубьев 1,6 мм;

- для полотен типа 2 - 3,5.

Примечание. Для полотен, изготовленных из быстрорежущей стали с содержанием легирующих элементов меньше, чем в стали марки Р6М5, поправочный коэффициент на время десятого реза равен 1,15.

 

5.10. После испытаний полотен на работоспособность на них не должно быть изломов, и они должны быть пригодны к дальнейшей работе.

5.11. Приемочные значения среднего  и установленного  периодов стойкости должны быть, мин, не менее:

- для полотен типа 1:

из быстрорежущей стали - ;

из инструментальной легированной стали - ;

- для полотен типа 2: .

Примечание. При увеличении ширины разводки до 1,8s поправочный коэффициент на время 10-го реза и критерий затупления равен 1,15; на средний и установленный периоды стойкости - 1,1.

 

6. Транспортирование и хранение

 

6.1. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088.&

 

 

 

 

 

&Приложение A

(рекомендуемое)

 

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ НОЖОВОЧНЫХ ПОЛОТЕН ТИПА 1

С РАСПОЛОЖЕНИЕМ ЗУБЬЕВ С ДВУХ СТОРОН

 

A.1. Основные размеры полотен с расположением зубьев с двух сторон должны соответствовать указанным на рисунке A.1 и в таблице A.1.

 

 

--------------------------------

<*> Допускается изготовлять полотна с посадочными отверстиями диаметром 6 мм и шириной 25 мм.

 

Рисунок A.1

 

Таблица A.1

 

                                                    В миллиметрах&

┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐

              &s                              P               

├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤

             0,63                            0,80             

                               ├────────────────────────────────┤

                                             1,00             

                               ├────────────────────────────────┤

                                             1,40             

├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤

             0,80                            1,40&            

└───────────────────────────────┴────────────────────────────────┘

 

 

 

 

 

&Приложение B

(обязательное)

 

СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ НАЦИОНАЛЬНЫХ

СТАНДАРТОВ ССЫЛОЧНЫМ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ

 

Таблица B.1&

 

   &Обозначение   
    ссылочного    
   национального  
     стандарта    

Обозначение и наименование ссылочного международного
    стандарта и условное обозначение степени его    
   соответствия ссылочному национальному стандарту  

ГОСТ 9013-59

ИСО 6508:1986. Материалы металлические. Испытание   
на твердость. Определение твердости по Роквеллу     
(шкалы A-B-C-D-E-F-G-H-K) (MOD)&                    

 

 





ТЕХНОРМАТИВЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЕЙ И ПРОЕКТИРОВЩИКОВ

Яндекс цитирования


Copyright © www.docstroika.ru, 2013 - 2024