|  | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Утверждено и
введено в действие Приказом Ростехрегулирования от 17 ноября 2009
г. N 506-ст ИЗМЕНЕНИЕ N 1 ГОСТ Р
52134-2003 "ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ
ДЕТАЛИ К НИМ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ОТОПЛЕНИЯ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ" Группа Ж24 ОКС 91.140.10 Дата введения 1 июня 2010 года Утверждено и
введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии от 17.11.2009 N 506-ст. Раздел 2. Ссылку на
ГОСТ 29325-92 и наименование исключить; дополнить ссылками: "ГОСТ Р ИСО 3126-2007. Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые
элементы трубопровода. Определение размеров ГОСТ ИСО 4065-2005.
Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок ГОСТ ИСО
11922-1-2006. Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных
сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия ГОСТ ИСО
12162-2006. Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных
деталей. Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности"; заменить ссылку и
слова: ГОСТ 13511-91Е на ГОСТ 13511-2006, "табака и моющих средств" на "табачных изделий и моющих средств". Раздел 3 дополнить
абзацем (после пятого): "Нижний
доверительный предел прогнозируемой гидростатической прочности  шестой абзац изложить
в новой редакции: "Минимальная
длительная прочность MRS, МПа: значение нижнего доверительного предела  дополнить термином
и определением (после последнего): "Трубы с
барьерным слоем: трубы, имеющие тонкий наружный барьерный слой, например, для
уменьшения диффузионной проницаемости газов, для которых требуемые расчетные
напряжения полностью обеспечиваются полимерным материалом основной трубы"; термин
"расчетное напряжение  Раздел 3. Последний
абзац изложить в новой редакции: "PVC-C (ХПВХ)
- хлорированный поливинилхлорид типов PVC-C тип I (ХПВХ тип I) и PVC-C тип II
(ХПВХ тип II)"; дополнить абзацем: "PE-RT (ПЭ-РТ)
Полиэтилен повышенной термостойкости типов PE-RT тип I (ПЭ-РТ тип I) и PE-RT
тип II (ПЭ-РТ тип II)". Пункт 4.1 дополнить
примечанием: "Примечание.
1. Номинальный наружный диаметр и номинальная толщина стенки, указанные в
таблице 1, применяются для труб с барьерным слоем при условии, что: - толщина наружного
барьерного слоя, включая клеевые слои, не более 0,4 мм; - расчет серий труб
 2. Расчетные
значения толщин стенок в соответствии с ГОСТ ИСО 4065 и [1] для труб из PE
округлены в большую сторону до ближайших значений 2,0; 2,3 или 3,0"; таблицу 1 изложить
в новой редакции: Таблица 1 
 Продолжение таблицы
1 
 Окончание таблицы 1 
 Пункт 4.2. Таблицу
2 изложить в новой редакции: Таблица 2 Предельные
отклонения среднего наружного диаметра и допустимая
овальность труб                                                      
Размеры в миллиметрах ┌───────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │Номи-  │                                         
Материал труб                                         
│ │нальный├────────────┬────────────┬───────────────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┤ │наруж- │   PE
63,   │PP-H, PP-B, │       PVC-U       │    PE-X   
│     PB     │  
PVC-C    │   PE-RT   
│ │ный    │   PE 80,  
│    PP-R    │                   │            │            │            │            │ │диаметр│   PE 100  
│            │                   │            │            │            │            │ │d     
├─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬─────────────┼─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬──────┤ │       │Пред.│Оваль-│Пред.│Оваль-│Пред.│
Овальность  │Пред.│Оваль-│Пред.│Оваль-│Пред.│Оваль-│Пред.│Оваль-│ │       │откл.│ность │откл.│ность │откл.├─────┬───────┤откл.│ность │откл.│ность │откл.│ность │откл.│ность │ │       │ <7> │<4>   │ <1> │<4>   │ <3> │ S20 │S12,5  │ <1> │<4>   │ <2> │<5>   │ <3> │<8>   │ <1> │<4>   │ │       │ (+) │      │ (+) │      │ (+) │и S16│-S5
<8>│ (+) │      │
(+) │      │ (+) │      │ (+) │      │ │       │     │      │     │      │     │ <6> │       │     │      │     │      │     │      │     │      │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │   10 
│  -  │ 
-   │ 0,3 │  1,1 │ 0,2 │  - 
│  0,5  │ 0,3 │ 1,1  │ 0,3 │  1,0 │ 0,2 │ 0,5  │ 0,3 │ 1,1  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │   12 
│  -  │ 
-   │ 0,3 │  1,1 │ 0,2 │  - 
│  0,5  │ 0,3 │ 1,1  │ 0,3 │  1,0 │ 0,2 │ 0,5  │ 0,3 │ 1,1  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │   16 
│ 0,3 │  1,2 │
0,3 │  1,2 │ 0,2 │  - 
│  0,5  │ 0,3 │ 1,2  │ 0,3 │  1,0 │ 0,2 │ 0,5  │ 0,3 │ 1,2  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │   20 
│ 0,3 │  1,2 │
0,3 │  1,2 │ 0,2 │  - 
│  0,5  │ 0,3 │ 1,2  │ 0,3 │  1,0 │ 0,2 │ 0,5  │ 0,3 │ 1,2  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │   25 
│ 0,3 │  1,2 │
0,3 │  1,2 │ 0,2 │  - 
│  0,5  │ 0,3 │ 1,2  │ 0,3 │  1,0 │ 0,2 │ 0,5  │ 0,3 │ 1,2  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │   32 
│ 0,3 │  1,3 │
0,3 │  1,3 │ 0,2 │  - 
│  0,5  │ 0,3 │ 1,3  │ 0,3 │  1,0 │ 0,2 │ 0,5  │ 0,3 │ 1,3  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │   40 
│ 0,4 │  1,4 │
0,4 │  1,4 │ 0,2 │  - 
│  0,5  │ 0,4 │ 1,4  │ 0,3 │  1,0 │ 0,2 │ 0,5  │ 0,4 │ 1,4  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │   50 
│ 0,4 │  1,4 │
0,5 │  1,4 │ 0,2 │ 1,4
│  0,6  │ 0,5 │ 1,4  │ 0,3 │  1,2 │ 0,2 │ 0,6  │ 0,5 │ 1,4  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │   63 
│ 0,4 │  1,5 │
0,6 │  1,6 │ 0,3 │ 1,4
│  0,8  │ 0,6 │ 1,6  │ 0,4 │  1,5 │ 0,3 │ 0,8  │ 0,6 │ 1,6  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │   75 
│ 0,5 │  1,6 │
0,7 │  1,6 │ 0,3 │ 1,5
│  0,9  │ 0,7 │ 1,6  │ 0,5 │  1,8 │ 0,3 │ 0,9  │ 0,7 │ 1,6  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │   90 
│ 0,6 │  1,8 │
0,9 │  1,8 │ 0,3 │ 1,6
│  1,1  │ 0,9 │ 1,8  │ 0,6 │  2,2 │ 0,3 │ 1,1  │ 0,9 │ 1,8  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  110 
│ 0,7 │  2,2 │
1,0 │  2,2 │ 0,4 │ 1,8
│  1,4  │ 1,0 │ 2,0  │ 0,7 │  2,7 │ 0,4 │ 1,4  │ 1,0 │ 2,0  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  125 
│ 0,8 │  2,5 │
1,2 │  2,5 │ 0,4 │ 2,2
│  1,5  │ 1,2 │ 2,5  │ 0,8 │  3,0 │ 0,4 │ 1,5  │ 1,2 │ 2,5  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  140 
│ 0,9 │  2,8 │
1,3 │  2,8 │ 0,5 │ 2,5
│  1,7  │ 1,3 │ 2,8  │ 0,9 │  3,4 │ 0,5 │ 1,7  │ 1,3 │ 2,8  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  160 
│ 1,0 │  3,2 │
1,5 │  3,2 │ 0,5 │ 2,8
│  2,0  │ 1,5 │ 3,2  │ 1,0 │  3,9 │ 0,5 │ 2,0  │ 1,5 │ 3,2  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  180 
│ 1,1 │  3,6 │
1,7 │  3,6 │ 0,6 │ 3,2
│  2,2  │ 1,7 │ 3,6  │ 1,1 │  4,4 │ 0,6 │ 2,2  │ 1,7 │ 3,6  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  200 
│ 1,2 │  4,0 │
1,8 │  4,0 │ 0,6 │ 3,6
│  2,4  │ 1,8 │ 4,0  │ 1,2 │  4,8 │ 0,6 │ 2,4  │ 1,8 │ 4,0  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  225 
│ 1,4 │  4,5 │
2,1 │  4,5 │ 0,7 │ 4,0
│  2,7  │ 2,1 │ 4,5  │ 1,4 │  5,4 │ 0,7 │ 2,7  │ 2,1 │ 4,5  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  250 
│ 1,5 │  5,0 │
2,3 │  5,0 │ 0,8 │ 4,5
│  3,0  │ 2,3 │ 5,0  │ 1,5 │  6,0 │ 0,8 │ 3,0  │ 2,3 │ 5,0  │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  280 
│ 1,7 │  9,8 │
2,5 │  9,8 │ 0,9 │ 5,0
│  3,4  │ 
-  │  -  
│ 2,6 │  6,8 │
0,9 │ 3,4  │  - 
│  -   │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  315 
│ 1,9 │ 11,1 │ 2,8 │ 11,1 │ 1,0 │
6,8 │  3,8  │ 
-  │  -  
│ 2,9 │  7,6 │
1,0 │ 3,8  │  - 
│  -   │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  355 
│ 2,2 │ 12,5 │ 3,2 │ 12,5 │ 1,1 │
7,6 │  4,3  │ 
-  │  -  
│ 3,2 │  8,6 │
1,1 │ 4,3  │  - 
│  -   │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  400 
│ 2,4 │ 14,0 │ 3,6 │ 14,0 │ 1,2 │
8,6 │  4,8  │ 
-  │  -  
│ 3,6 │  9,6 │
1,2 │ 4,8  │  - 
│  -   │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  450 
│ 2,7 │ 15,6 │ 3,8 │ 15,8 │ 1,4 │
9,6 │  5,4  │ 
-  │  -  
│ 3,8 │ 10,8 │ 1,4 │ 5,4  │ 
-  │  -  
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  500 
│ 3,0 │ 17,5 │ 4,0 │ 17,5 │ 1,5
│10,8 │  6,0  │ 
-  │  -  
│  -  │ 
-   │ 1,5 │ 6,0  │ 
-  │  -  
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  560 
│ 3,4 │ 19,6 │ 4,3 │ 19,6 │ 1,7
│12,0 │  6,8  │ 
-  │  -  
│  -  │ 
-   │ 1,7 │ 6,8  │ 
-  │  -  
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  630 
│ 3,8 │ 22,1 │ 4,6 │ 22,1 │ 1,9
│13,5 │  7,6  │ 
-  │  -  
│  -  │ 
-   │ 1,9 │ 7,6  │ 
-  │  -  
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  710 
│ 6,4 │ 24,9 │ 4,9 │ 24,9 │ 2,0
│15,2 │  8,6  │ 
-  │  -  
│  -  │ 
-   │  - 
│  -   │ 
-  │  -  
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  800 
│ 7,2 │ 28,0 │ 5,0 │ 28,0 │ 2,0
│17,1 │  9,6  │ 
-  │  -  
│  -  │ 
-   │  - 
│  -   │ 
-  │  -  
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │  900 
│ 8,1 │ 31,5 │ 5,0 │ 31,5 │ 2,0
│19,2 │   -   │ 
-  │  -  
│  -  │ 
-   │  - 
│  -   │ 
-  │  -  
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │
1000  │ 9,0 │ 35,0 │
5,0 │ 35,0 │ 2,0 │21,6 │   -  
│  -  │ 
-   │  - 
│  -   │ 
-  │  -   │ 
-  │  -  
│ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │
1200  │10,8 │ 42,0 │
6,0 │ 42,0 │  -  │24,0 │   -  
│  -  │ 
-   │  - 
│  -   │ 
-  │  -  
│  -  │ 
-   │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │
1400  │12,6 │ 49,0 │
6,0 │ 49,0 │  -  │ 
-  │   -  
│  -  │ 
-   │  - 
│  -   │ 
-  │  -  
│  -  │ 
-   │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │
1600  │14,4 │ 56,0 │
6,0 │ 56,0 │  -  │ 
-  │   -  
│  -  │ 
-   │  - 
│  -   │ 
-  │  -  
│  -  │ 
-   │ ├───────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴─────┴───────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┤ │    <1> Предельное отклонение
среднего  наружного  диаметра 
соответствует                               │ │квалитету
A для d <= 400.                                                                               
│ │    <2> Предельное отклонение  среднего 
наружного  диаметра  для d <= 250                               │ │соответствует
квалитету B, а для d > 250 - квалитету A.                                                 
│ │    <3> Предельное отклонение
среднего  наружного  диаметра 
соответствует                               │ │квалитету
C для d >= 63.                                                                                
│ │    <4> Овальность соответствует
квалитету N.                                                           
│ │    <5> Овальность соответствует
квалитету M.                                                           
│ │    <6> Овальность для d <= 250
соответствует квалитету N, а для d > 250 -                               │ │квалитету
M.                                                                                             │ │    <7> Предельное отклонение  среднего 
наружного  диаметра  для d <= 630                               │ │соответствует
квалитету B, а для d >= 710 - квалитету A.                                                 │ │    <8> Овальность  соответствует 
значениям  для квалитета M,  умноженным                               │ │на
0,5.                                                                                                 
│ │                                                                                                         │ │    Примечания. 1. Квалитеты установлены в ГОСТ
ИСО 11922-1 и [2].                                       │ │    2. Предельные отклонения среднего  наружного 
диаметра  рассчитываются                               │ │по
следующим формулам:                                                                                  
│ │    квалитет A: 
(+0,009d),  округленное  до  0,1
мм,   но 
не  менее  0,3                               │ │и
не более 10,0;                                                                                        
│ │    квалитет B: 
(+0,006d),  округленное  до  0,1
мм,   но 
не  менее  0,3                               │ │и
не более 4,0;                                                                                          │ │    квалитет C: 
(+0,003d),  округленное  до  0,1
мм,   но 
не  менее  0,3                               │ │и
не более 2,0.                                                       
                                  │ │    3. Допустимую овальность  труб 
в  отрезках,  измеренную 
сразу  после                               │ │изготовления,
рассчитывают по следующим формулам:                                                       
│ │    квалитет N: 
для  d <= 75:  (0,008d + 1), 
но  не  менее 
1,2 мм,  для                               │ │75
< d <= 250: (0,02d) и для d > 250: (0,035d), округленная
до 0,1 мм;                                  
│ │    квалитет M: (0,024d), округленная
до 0,1 мм.                                                        
│ │    4. Предельные отклонения среднего наружного
диаметра труб из PE, PP-H,                               │ │PP-B,
PP-R, PE-X, PE-RT, соединяемых при помощи 
электросварных  фитингов,                               │ │должны
соответствовать квалитету B.                                                                     
│ │    5. Для труб, поставляемых в бухтах,  по требованию 
потребителя  может                               │ │быть
установлена допустимая овальность по квалитету K (0,06d),  измеренная                               │ │при
отгрузке потребителю или перед установкой на объект.                                                
│ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Пункт 4.2. Таблица
3. Заменить знак: ">" на
">="; дополнить графой -
PE-RT; в графе
"PE-RT" для значений толщины стенки e от 1,0 мм до 42,0 мм
включительно проставить значения предельных отклонений как в графе "PE-63,
PE-80, PE-100", для значений толщины стенки e от 42,1 мм до 62,0 мм
включительно проставить прочерк; примечания изложить
в новой редакции: "Примечания.
1. Квалитеты установлены ГОСТ ИСО 11922-1 и [2]. 2. Предельные
отклонения толщины стенки рассчитываются по формуле: квалитет W: (0,1e + 0,2), округленное до 0,1 мм. 3. Допускается в НД
на конкретные виды труб устанавливать предельные отклонения толщины стенки,
соответствующие квалитету V, рассчитываемые по следующей формуле: квалитет V:
(0,1e + 0,1), округленное до 0,1 мм". Пункт 4.5. Первый
абзац после слов "с указанием десятикратного значения MRS" дополнить
словами: "для труб из PE"; третий абзац.
Исключить слова: "минимальной длительной прочностью MRS = 8,0 МПа,"; пример условного
обозначения. Заменить обозначение: PP-R 80 на PP-R. Подпункт 4.6.1
изложить в новой редакции: "4.6.1.
Фитинги для соединения при помощи сварки должны изготовляться из PE, PP-H,
PP-B, PP-R, PB, PE-X, PE-RT и свариваться с трубами из того же материала. Их
различают по способу сварки: - встык для труб из
PE; - в раструб для
труб из PE, PP-H, PP-B, PP-R, PB, PE-RT; - электросварные для труб из PE, PP-H, PP-B, PP-R, PB, PE-X,
PE-RT". Подпункт 4.6.3.
Первый абзац после обозначения "PVC-C" дополнить обозначением:
", PE-RT". Подпункт 4.6.5.
Первый абзац после слов "с указанием десятикратного значения MRS"
дополнить словами: "для фитингов из PE"; третий абзац.
Исключить слова: "минимальной длительной прочностью MRS = 8,0 МПа,"; пример условного
обозначения. Заменить обозначение: PP-R 80 на PP-R; четвертый абзац.
Заменить обозначение: PVC-U 100 на PVC-U. Подпункт 5.1.2.
Таблицу 5 изложить в новой редакции: Таблица 5 Трубы из PE 63, PE
80, PE 100 
 пункт дополнить
таблицей - 5а: Таблица 5а ┌─────────────────────┬─────────────────────┬────────────────────┐ │        PE 100       │         PE 80       │        PE 63       │ ├───────────┬─────────┼───────────┬─────────┼──────────┬─────────┤ │
Начальное │Время    │
Начальное │Время   
│Начальное │Время   
│ │напряжение
│испыта-  │напряжение
│испыта- 
│напряжение│испыта-  │ │
в стенке  │ний,
ч   │ в стенке  │ний, ч   │ в стенке │ний,
ч   │ │трубы,
МПа │         │трубы, МПа
│         │трубы,
МПа│         │ ├───────────┼─────────┼───────────┼─────────┼──────────┼─────────┤ │    5,4   
│   165   │   
4,5    │   165  
│   3,5    │  
165   │ │    5,3   
│   256   │   
4,4    │   233  
│   3,4    │  
295   │ │    5,2   
│   399   │   
4,3    │   331  
│   3,3    │  
538   │ │    5,1   
│   629   │   
4,2    │   474  
│   3,2    │ 
1000   │ │    5,0   
│  1000   │   
4,1    │   685   │          │         │ │           │         │    4,0   
│  1000   │          │         │ └───────────┴─────────┴───────────┴─────────┴──────────┴─────────┘ таблица 6.
Наименование изложить в новой редакции: "Таблица 6 - Трубы из PVC-U"; таблицы 8, 9. Заменить
обозначение материала: PP-H 100 на PP-H, PP-B 80 на PP-B, PP-R 80 на PP-R, PB
125 на PB; таблицу 10 изложить
в новой редакции: Таблица 10 Трубы из PVC-C Тип
I и PVC-C Тип II 
 пункт дополнить
таблицей - 10а: Таблица 10а Трубы из PE-RT Тип
I и PE-RT Тип II 
 Подпункты 5.1.3,
5.1.4 изложить в новой редакции: "5.1.3.
Термическая стабильность труб из PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PE-RT Тип I, PE-RT
Тип II при действии постоянного внутреннего давления должна проверяться при
режимах испытаний, указанных в таблице 11. Таблица 11 Термическая
стабильность труб из PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II 
 5.1.4. Термическая
стабильность труб из PVC-C при действии постоянного внутреннего давления должна
проверяться при режимах испытаний, указанных в таблице 12. Таблица 12 Термическая
стабильность труб из PVC-C 
 Подпункт 5.1.5.
Таблицу 13 дополнить обозначением: PE-RT и соответствующими значениями: 
 Подпункт 5.1.8.
Заменить слова: "30% - для труб из PP-H, PP-B, PP-B, PP-R (230 °C/2,16
кг)" на "30% - для труб из PP-H, PP-B, PP-R (230 °C/2,16 кг), PE-RT
(190 °C/5,0 кг);". Подпункт 5.1.11
изложить в новой редакции: "5.1.11.
Температура размягчения по Вика
труб из PVC-U должна быть не менее 80 °C, труб из PVC-C Тип I - не менее 110
°C, труб из PVC-C Тип II - не менее 115 °C". Подпункты 5.1.13,
5.1.14. Заменить слова: "классов эксплуатации 3 - 5" на "классов эксплуатации 4 и
5". Подпункт 5.1.15
изложить в новой редакции: "5.1.15.
Стойкость материала фитингов при постоянном внутреннем давлении должна
соответствовать таблице 15, если материал фитингов идентичен материалу труб.
Материал фитингов, неидентичный материалу труб, должен проверяться на
длительную прочность в соответствии с 5.3.1. Таблица 15 ┌─────────────┬───────────────┬───────────────────┬──────────────┐ │  Материал  
│  Температура  │    
Начальное     │    Время    
│ │  фитингов  
│ испытаний, °C │    
напряжение    │испытаний, ч, │ │             │               │в стенке трубы,
МПа│   не менее   │ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PP-H         │      20      
│       21          │     1       
│ │             │      95      
│        3,5        │     1000    
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PP-B         │      20      
│       16,0        │     1       
│ │             │      95      
│        2,6        │     1000    
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PP-R         │      20      
│       16,0        │     1       
│ │             │      95      
│        3,5        │     1000    
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PE-X         │      20      
│       12,0        │     1       
│ │             │      95      
│        4,4        │     1000    
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PB           │      20      
│       15,5        │     1       
│ │             │      95      
│        6,0        │     1000    
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PE-RT
Тип I  │      20      
│        9,9        │     1       
│ │             │      95      
│        3,4        │     1000    
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PE-RT
Тип II │      20       │       10,8        │     1       
│ │             │      95      
│        3,6        │     1000    
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PVC-C
Тип I  │      20      
│       33,7        │     1       
│ │             │      60      
│       21,07       │     1       
│ │             │      80      
│        6,14       │     3000    
│ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PVC-C
Тип II │      20       │       43,96       │     1       
│ │             │      60      
│       29,91       │     1       
│ │             │      80      
│        7,44       │     3000    
│ │             │      95      
│        4,37       │    
1000     │ ├─────────────┼───────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │PVC-U        │      60      
│       10,0        │     1000    
│ └─────────────┴───────────────┴───────────────────┴──────────────┘ Подпункт 5.1.17.
Последний абзац изложить в новой редакции: "Величины
испытательного давления фитингов из материалов, идентичных материалу труб,
приведены в приложении Г. Фитинги из полимерных материалов, не идентичных
материалу труб, должны соответствовать требованиям таблицы 15 в части
температуры и времени испытаний, а испытательное давление должно рассчитываться
по формуле (6)". Подпункт 5.1.18.
Таблицу 16 изложить в новой редакции: Таблица 16 
 Подпункт 5.1.21
изложить в новой редакции: "5.1.21.
Температура размягчения по Вика
фитингов из PVC-U должна быть не менее 74 °C, фитингов из PVC-C Тип I - не
менее 103 °C, фитингов из PVC-C Тип II - не менее 115 °C". Подпункт 5.1.23
изложить в новой редакции: "5.1.23.
Характеристики фитингов и деталей из металла должны соответствовать указанным в нормативных документах на изделия". Подпункт 5.1.24.
Таблица 19. Графа "клеевое". Для характеристики соединения
"Стойкость к действию растягивающей нагрузки" заменить знак:
"+" на "-". Подпункт 5.1.25
после слов "указанных в таблице 20" дополнить словами: "и
таблице 20а для клеевых соединений труб из PVC-C Тип I, PVC-C Тип II"; дополнить абзацем
(перед таблицей 20): "Значения
испытательного давления соединений приведены в приложении Г"; таблицу 20 изложить
в новой редакции: Таблица 20 
 пункт дополнить
таблицей - 20а: Таблица 20а 
 Подпункт 5.1.26.
Заменить значение: "не выше 90 °C" на
"не более 95 °C". Подпункт 5.1.27.
Таблица 21. Графа "Максимум". Заменить значения: 0,4 на 0,6; 0,6 на
0,9; 0,8 на 1,2; 1,0 на 1,5. Подпункт 5.1.28.
Таблица 22. Заменить обозначение: " Подпункт 5.1.29.
Второй абзац до слов "Может устанавливаться" изложить в новой
редакции: "Требование распространяется на трубы из PP-H, PP-B, PP-R, PE-X,
PB, PE-RT". Подпункт 5.1.31.
Таблицу 23 изложить в новой редакции: Таблица 23 
 Подпункт 5.1.33.
Таблица 25. Головка. Заменить слова: "Испытательное давление, МПа" на
"Испытательное давление". Подпункт 5.2.1.
Первый абзац после слов "в таблице 26" изложить в новой редакции
(дополнить примечанием): "Установлены
следующие классы эксплуатации труб и фитингов: - класс 1 - для
PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PVC-C Тип I, PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип
II; - класс 2 - для
PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PVC-C Тип I, PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип
II; - класс 4 - для
PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II; - класс 5 - для
PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II; - класс
"XB" - для PE и PVC-U. Примечание. Класс 3
(низкотемпературное напольное отопление), установленный в [5], не применяется в
настоящем стандарте"; таблица 26.
Обозначение класса 3 и соответствующие значения исключить. Подпункт 5.2.5.
Заменить слова: "классов эксплуатации 1 - 5" на
"классов эксплуатации 1, 2, 4 и 5". Подпункт 5.2.6.
Заменить обозначение: "PVC-C" на "PVC-C Тип I". Подпункт 5.2.7
изложить в новой редакции: "5.2.7. В
качестве расчетной серии  
 где  
 
 где  
 Подпункт 5.2.9.
Первый абзац изложить в новой редакции: "При
определении  Подпункт 5.2.10.
Таблицу 27 изложить в новой редакции: Таблица 27 ┌──────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐ │     Материал     │Коэффициент запаса прочности C, не
менее <1> │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │        PE        │                    1,25                     │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │      PE-RT       │                    1,25                     │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │       PE-X       │                    1,25                     │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │       PP-H       │                    1,6                      │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │    PP-B, PP-R    │                   1,25 <2>                  │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │        PB        │                    1,25                     │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │      PVC-U       │                   1,6 <2>                   │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │      PVC-C       │                   1,6 <2>                   │ ├──────────────────┴─────────────────────────────────────────────┤ │    <1> Значения минимальных
коэффициентов запаса прочности  при│ │температуре
20 °C установлены ГОСТ ИСО 12162 и [3].             │ │    <2> Установлены следующие
коэффициенты  запаса  прочности 
C│ │при
температуре 20 °C для:                                      │ │    PP-B, PP-R - 1,4;                                          
│ │    PVC-C - 2,5;                                               
│ │    PVC-U - 2,5 для d <= 90 мм и 2,0 для d
> 90 мм.             │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Подпункт 5.2.11
изложить в новой редакции: "5.2.11.
Толщина стенки фитингов из PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PE-RT, PE, PVC-U должна
быть не менее рассчитанной для труб того же типоразмера и условий эксплуатации.
Толщина стенки фитингов из PVC-C должна быть не менее рассчитанной для труб
того же типоразмера и условий эксплуатации и умноженной на коэффициент
1,35". Подпункт 5.3.1.
Первый абзац после слова "уравнениями" изложить в новой редакции:
"которые устанавливают величины  Подпункт 5.3.2.2.
Заменить обозначения: "PVC-U 100, PVC-U 125" на "PVC-U". Подпункт 5.3.2.6
изложить в новой редакции: "5.3.2.6.
Хлорированный поливинилхлорид PVC-C типов PVC-C Тип I и PVC-C Тип II
минимальной длительной прочностью MRS не менее 25,0 МПа для материала труб и не
менее 20,0 МПа для материала фитингов". Раздел 5 дополнить
подпунктом - 5.3.2.7: "5.3.2.7.
Полиэтилен повышенной термостойкости PE-RT типов PE-RT Тип I и PE-RT Тип II
минимальной длительной прочностью MRS не менее 8,0 МПа". Подпункт 5.5.1
дополнить абзацем (после последнего): "В маркировке
фитингов из PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PVC-C, PE-RT допускается не указывать
допустимые классы эксплуатации и соответствующие им величины максимального
рабочего давления". Подпункт 7.3.1.
Таблицу 32 изложить в новой редакции: Таблица 32 ┌──────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐ │
Группа размеров  │ Диапазон величин
номинальных диаметров, мм  │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │        1         │                От  10 до 
63                │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │        2         │                "   75 " 
225                │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │        3         │                "  250 " 
630                │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤ │        4         │                 710 и более                 │ └──────────────────┴─────────────────────────────────────────────┘ Пункт 7.4. Таблица
35. Графа "Контролируемый параметр труб или фитингов". Показатель 11.
Заменить обозначения: "PVC-C"
на "PVC-C, PE-RT"; "20 °C"
на "20 °C (60 °C)"; "1000 ч"
на "1000 ч (3000 ч)"; для показателя 13
изложить в новой редакции: ┌───────────────────┬────────────────────┬─────────┬─────────────┐ │  Контролируемый   │   
Номер пункта    │Периодич-│
Количество  │ │   параметр труб   │настоящего стандарта│ность    │ 
проб труб  │ │   или фитингов   
├───────────┬────────┤контроля,│или образцов │ │                   │технических│методов
│не менее │фитингов, шт.│ │                   │требований
│контроля│        
│             │ ├───────────────────┼───────────┼────────┼─────────┼─────────────┤ │13.
Стойкость      │           │        │         │             │ │при
постоянном     │           │        │         │             │ │внутреннем
давлении│           │        │         │             │ │фитингов
из PVC-U  │           │        │         │             │ │и
их соединений:   │           │        │         │             │ │20
°C - 1 ч        │  5.1.18, 
│8.7, 8.8│На каждой│      3     
│ │                   │  5.1.31  
│        │партии   │             │ │20
°C - 100 ч     
│           │        │Один раз │      3     
│ │                   │           │        │в 6 мес 
│             │ │20
°C - 1000 ч    
│           │        │Один раз │      3     
│ │                   │           │        │в 12 мес │             │ │40
°C - 1000 ч или │           │        │Один раз │      3     
│ │60
°C - 1000 ч     │           │        │в 12 мес │             │ └───────────────────┴───────────┴────────┴─────────┴─────────────┘ таблицы 36, 37.
Сноску <1> после слов "при температуре 95 °C" дополнить
словами: "для PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PVC-C Тип I, PVC-C Тип II, PE-RT
Тип I, PE-RT Тип II"; заменить слова: "обе точки" на "все
точки"; таблица 37. Графу
"Количество испытуемых фитингов" для параметра "Стойкость
фитингов при постоянном внутреннем давлении" изложить в новой редакции:
"3 для каждой группы размеров и видов"; таблица 38. Графу
"Количество испытуемых узлов соединений" изложить в новой редакции: ┌────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │    Контролируемый параметр     │ 
Количество испытуемых узлов 
│ │           соединения           │        соединений, шт.        │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Стойкость
к действию постоянного│3 для каждой группы
размеров   │ │внутреннего
давления            │и конструкции
соединения       │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Стойкость
при циклическом      
│Согласно рисунку 3 для каждой 
│ │изменении температуры           │конструкции соединения         │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Стойкость
при циклическом      
│3 для каждой группы размеров  
│ │изменении давления              │и конструкции
соединения       │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Стойкость
к действию            │3 для группы
размеров 1        │ │растягивающей
нагрузки <1>      │(таблица
32) для каждой        │ ├────────────────────────────────┤конструкции
соединения         │ │Стойкость
к действию постоянного│                               │ │внутреннего
давления при изгибе │                               │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Стойкость
при разрежении <1>    │3 для
каждой группы размеров   │ │                                │и группы давлений              │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Стойкость
клеевых соединений    │Согласно
рисунку 2 на образцах │ │труб
и фитингов из PVC-C Тип I  │любого
номинального диаметра   │ │к
T                            
│                              
│ │   авар                         │                               │ └────────────────────────────────┴───────────────────────────────┘ Подпункты 8.4.3,
8.4.4. Заменить ссылку: ГОСТ 29325 на ГОСТ Р ИСО 3126. Пункт 8.9. Заменить
обозначение: "PVC-C" на "PVC-C Тип I". Пункт 8.16. Второй
абзац изложить в новой редакции: "Стружку
помещают в контейнер из металлической сетки с размером ячейки (125 +/- 25) мкм.
Определяют массу контейнера со стружкой с погрешностью не более 0,001 г"; третий абзац.
Заменить слова: "из проволоки" на "из
сетки"; четвертый абзац.
Заменить слова: "массу образца" на "массу контейнера с
образцом"; пятый, шестой
абзацы изложить в новой редакции: "Степень
сшивки G в процентах вычисляют по формуле 
 где  
 
 Результат округляют
до целого числа"; последний абзац.
Заменить слова: "трех образцов" на "двух образцов". Пункт 8.22.
Заменить ссылку: (5.1.27) на (5.1.26); второй абзац.
Перечисление 1). Заменить слова: "составлять не менее 4,8 МПа" на
"соответствовать таблице 48"; дополнить таблицей
- 48: Таблица 48 
 Приложение А.
Наименование приложения дополнить ссылкой: [6]. Приложение В. Пункт
В.1 изложить в новой редакции (кроме рисунков В.1 - В.5, В.8 - В.10): "В.1.
Эталонные кривые длительной прочности PP-H, PP-B, PP-R, PE-X, PB, PVC-C Тип I,
PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II, PE 63, PE 80, PE 100, PVC-U
представлены на рисунках В.1 - В.15. Примечание.
Эталонные кривые длительной прочности получены по методике стандарта [4]"; рисунки В.1 - В.3,
В.5. Наименование. Заменить слова: "труб из PP-H 100" на
"PP-H", "труб из PP-B 80" на "PP-B", "труб
из PP-R 80" на "PP-R", "труб из PE-X" на
"PE-X", "труб из PB 125" на "PB"; рисунки В.6, В.7,
В.11 заменить новыми: 
 
 где t - время, ч; T - температура, К; 
 Рисунок В.6.
Эталонные кривые длительной прочности материала труб
PVC-C Тип I 
 
 где t - время, ч; T - температура, К; 
 Рисунок В.7.
Эталонные кривые длительной прочности материала фитингов
PVC-C Тип I 
 
 где t - время, ч; T - температура, К; 
 Рисунок В.11.
Эталонные кривые длительной прочности PVC-U Приложение В дополнить рисунками - В.12 - В.15: 
 
 где t - время, ч; T - температура, К; 
 Рисунок В.12.
Эталонные кривые длительной прочности материала труб
PVC-C Тип II 
 
 где t - время, ч; T - температура, К; 
 Рисунок В.13.
Эталонные кривые длительной прочности материала фитингов
PVC-C Тип II 
 Левая часть ломаной:  Правая часть ломаной:  где t - время, ч; T - температура, К; 
 Рисунок В.14.
Эталонные кривые длительной прочности PE-RT Тип I 
 
 где t - время, ч; T - температура, К; 
 Рисунок В.15.
Эталонные кривые длительной прочности PE-RT Тип II Приложение Г. Пункт Г.1 изложить в новой редакции
(кроме таблицы Г.1): "Г.1. Значения
испытательного давления  таблица Г.1.
Заменить обозначение: PP-H 100 на PP-H, PP-B 80 на PP-B, PP-R 80 на PP-R, PE-X
80 на PE-X, PB 125 на PB; головка таблицы.
Для класса 4 заменить значение: 95 °C на 80 °C; таблицу Г.1
дополнить обозначениями - PE-RT Тип I и PE-RT Тип II и соответствующими
значениями: ┌──────┬──────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐ │Мате- │Макси-   
│              Испытательное
давление, МПа              │ │риал  │мальное  
├─────────────┬─────────────┬─────────────┬─────────────┤ │      │рабочее   │  
Класс 1   │   Класс 2  
│   Класс 4   │  
Класс 5   │ │      │давление  ├──────┬──────┼──────┬──────┼──────┬──────┼──────┬──────┤ │      │P    , МПа│20 °C/│95 °C/│20
°C/│95 °C/│20 °C/│80 °C/│20 °C/│95 °C/│ │      │ макс     │ 
не  │  не  │ 
не  │  не 
│  не  │ 
не  │  не 
│  не  │ │      │          │менее │менее │менее │менее │менее │менее
│менее │менее │ │      │          │ 1 ч  │1000 ч│ 1 ч  │1000 ч│ 1 ч  │1000 ч│ 1 ч  │1000 ч│ ├──────┼──────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │PE-RT
│   0,4    │ 1,48 │ 0,51 │ 1,48
│ 0,51 │ 1,48 │ 0,68 │ 1,66 │ 0,58 │ │Тип
I │   0,6    │ 1,80 │ 0,63 │ 2,21
│ 0,77 │ 1,82 │ 0,84 │ 2,48 │ 0,87 │ │      │  
0,8    │ 2,40 │ 0,83
│ 2,94 │ 1,02 │ 2,43 │ 1,12 │ 3,31 │ 1,15 │ │      │  
1,0    │ 2,99 │ 1,04
│ 3,68 │ 1,28 │ 3,03 │ 1,40 │ 4,14 │ 1,44 │ ├──────┼──────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │PE-RT
│   0,4    │ 1,45 │ 0,48 │ 1,45
│ 0,48 │ 1,45 │ 0,64 │ 1,5  │ 0,5 
│ │Тип
II│   0,6    │ 1,84 │ 0,61 │ 1,93
│ 0,64 │ 1,92 │ 0,85 │ 2,26 │ 0,75 │ │      │  
0,8    │ 2,45 │ 0,81
│ 2,57 │ 0,85 │ 2,56 │ 1,14 │ 3,01 │
1,0  │ │      │  
1,0    │ 3,07 │ 1,02
│ 3,21 │ 1,06 │ 3,2 
│ 1,42 │ 3,76 │ 1,24 │ └──────┴──────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┘ пункты Г.2, Г.3 и
таблицы Г.2, Г.3 изложить в новой редакции: "Г.2. Значения
испытательного давления, МПа, фитингов из PVC-C Тип I и PVC-C Тип II и клеевых
соединений представлены в таблице Г.2. Таблица Г.2 ┌──────┬───────┬──────────┬───────────┬───────────┬───────────────────────┐ │Мате- │Класс 
│Расчетное │Температура│   Время  
│ Максимальное рабочее 
│ │риал  │эксплу-│напряжение│испытаний,
│испытаний, │ давление P    ,
МПа   │ │      │атации
│ сигма ,  │    °C    
│ч, не менее│          
макс        │ │      │       │      0  
│           │          
├─────┬─────┬─────┬─────┤ │      │       │  
МПа    │           │           │ 0,4 │ 0,6 │ 0,8
│ 1,0 │ ├──────┼───────┼──────────┼───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │PVC-C
│Класс 1│   3,17   │   
20     │   1      
│4,25 │ 6,38│ 8,50│10,63│ │Тип
I │       │         
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    60    
│   1       │2,66 │ 3,99│
5,32│ 6,65│ │      │       │         
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    80    
│   3000   
│0,77 │ 1,16│ 1,55│ 1,94│ │     
├───────┼──────────┼───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │Класс 2│   3,08  
│    20     │  
1       │4,38 │
6,56│ 8,75│10,94│ │      │       │         
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    60    
│   1       │2,74 │ 4,10│
5,47│ 6,84│ │      │       │         
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    80    
│   3000    │0,80 │ 1,20│ 1,59│
1,99│ ├──────┼───────┼──────────┼───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │PVC-C
│Класс 1│         
│    20     │  
1       │5,5  │ 7,06│ 9,42│11,7 │ │Тип
II│       │         
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    60    
│   1       │3,20 │ 4,80│ 6,41│
8,01│ │      │       │         
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    80    
│   3000    │0,80 │ 1,20│ 1,59│
1,99│ │      │       │         
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    95    
│   1000    │0,47 │ 0,7 │ 0,94│
1,17│ │     
├───────┼──────────┼───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │Класс 2│   3,21  
│    20     │  
1       │5,5  │ 8,22│10,97│13,71│ │      │       │          ├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    60    
│   1       │3,73 │ 5,60│
7,46│ 9,33│ │      │       │         
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    80    
│   3000    │0,93 │ 1,39│ 1,86│
2,32│ │      │       │         
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    95    
│   1000    │0,55 │ 0,82│ 1,09│
1,36│ │     
├───────┼──────────┼───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │Класс 4│   4,31  
│    20     │  
1       │5,5  │ 6,12│ 8,15│10,19│ │      │       │         
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    60    
│   1       │2,77 │ 4,16│
5,55│ 6,94│ │      │       │         
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    70    
│   3000    │0,97 │ 1,46│ 1,94│
2,43│ │      │       │         
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    80    
│   1000    │0,8 
│ 1,2 │ 1,59│ 1,99│ │     
├───────┼──────────┼───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │Класс 5│   2,26  
│    20     │  
1       │7,79
│11,69│15,59│19,48│ │      │       │         
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    60    
│   1       │5,30 │
7,95│10,60│13,26│ │      │       │         
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    95    
│   1000    │0,77 │ 1,16│ 1,55│
1,94│ │      │       │         
├───────────┼───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │      │       │          │    95    
│   3000    │0,64 │ 0,96│ 1,29│
1,61│ └──────┴───────┴──────────┴───────────┴───────────┴─────┴─────┴─────┴─────┘ Г.3. Значения
испытательного давления для механических соединений труб из PVC-C Тип I и PVC-C
Тип II представлены в таблице Г.3. Таблица Г.3 ┌─────────┬────────┬────────────┬─────────────┬───────────────────────────┐ │Материал
│Класс   │Температура
│    Время    │  
Максимальное рабочее    │ │         │эксплу- │ испытаний,
│испытаний, ч,│   давление
P    , МПа     │ │         │атации  │    
°C     │  не менее  
│             макс          │ │         │        │            │             ├──────┬──────┬──────┬──────┤ │         │        │            │             │ 0,4  │ 0,6 
│ 0,8  │ 1,0  │ ├─────────┼────────┼────────────┼─────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │PVC-C    │Класс 1 │     80    
│    3000     │ 0,75 │ 1,13 │ 1,51
│ 1,88 │ │Тип
I   
├────────┼────────────┼─────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │         │Класс 2 │     80    
│    3000     │ 0,79 │ 1,19 │ 1,59
│ 1,98 │ ├─────────┼────────┼────────────┼─────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │PVC-C    │Класс 1 │     95    
│    1000     │ 0,39 │ 0,59 │ 0,78
│ 0,98 │ │Тип
II  
├────────┼────────────┼─────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │         │Класс 2 │     95    
│    1000     │ 0,41 │ 0,62 │ 0,82
│ 1,03 │ │        
├────────┼────────────┼─────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │         │Класс 4 │     80    
│    1000     │ 0,9  │ 1,35 │ 1,80 │ 2,25
│ │        
├────────┼────────────┼─────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │         │Класс 5 │     95    
│    1000     │ 0,66 │ 0,98 │ 1,31
│ 1,64 │ └─────────┴────────┴────────────┴─────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┘ Приложение Д.
Таблица Д.1. Головку изложить в новой редакции: 
 таблицу Д.1
дополнить сносками - <1>, <2>: "<1>
Номинальное давление PN для классификации трубопроводов из PP-H, PP-B, PP-R,
PE-X, PB, PVC-C не применяется и установлено в соответствии с ранее
действовавшими нормами. <2> Если для трубопроводов из PE 63, PE 80, PE 100
устанавливается более высокий коэффициент запаса прочности C, значения
номинального давления PN рассчитываются по формуле:  Приложение Е. Пункт
Е.1 изложить в новой редакции: "Е.1. Значения
расчетного напряжения  таблицы Е.1 - Е.6.
Наименование. Заменить обозначение: PP-H 100 на PP-H, PP-B 80 на PP-B, PP-R 80
на PP-R, PE-X 80 на PE-X; таблицу Е.6
изложить в новой редакции: Таблица Е.6 Трубы из PVC-C Тип
I ┌───────────────────┬─────────────────┬─────────────────┬─────────────────┐ │   Максимальное    │    
Класс 1     │     Класс 2    
│    Класс XB     │ │
рабочее давление 
├────────┬────────┼────────┬────────┼────────┬────────┤ │    P   
, МПА     │ сигма  │ S'    
│ сигма  │ S'     │ сигма  │ 
S'    │ │     макс          │      0 │ 
макс  │      0 │ 
макс  │      S │   XB  
│ ├───────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┤ │        0,4    
   │  4,38 
│  10,0  │ 
4,16  │  10,0 
│  10,0  │ 
10,0  │ │        0,6        │        │   7,3 
│        │   7,1 
│        │        │ │        0,8        │        │   5,5 
│        │   4,8 
│        │        │ │        1,0        │        │   4,4 
│        │  
4,2  │        │        │ └───────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┘ дополнить таблицами
- Е.7, Е.8, Е.9: Таблица Е.7 Трубы из PVC-C Тип
II ┌────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┐ │Макси-  │  Класс 1  
│  Класс 2   │ 
Класс 4   │  Класс 5  
│  Класс XB  │ │мальное
├──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┤ │рабочее │сигма │S'   │сигма │S'   │сигма │S'   │сигма │S'   │сигма │ S'  │ │давление│     0│ макс│     0│ макс│     0│ макс│     0│ макс│     S│ 
XB │ │P    , 
│      │     │      │     │      │     │      │     │      │     │ │
макс   │      │     │      │     │      │     │      │     │      │     │ │МПа     │      │     │      │     │      │     │    
 │     │      │     │ ├────────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┤ │  0,4  
│ 4,79 │11,2 │ 4,55 │11,2 │ 4,52
│11,2 │ 2,86 │ 7,1 │ 11,2 │11,2 │ │  0,6  
│      │ 8,0
│      │ 7,6 │      │ 7,5 │      │ 4,8 │      │     │ │  0,8  
│      │ 6,0
│      │ 5,7 │      │ 5,6 │      │ 3,6 │      │     │ │  1,0  
│      │ 4,8
│      │ 4,5 │      │ 4,5 │      │ 2,9 │      │     │ └────────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┘ Таблица Е.8 Трубы из PE-RT Тип
I ┌────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┐ │Макси-  │  Класс 1  
│  Класс 2   │ 
Класс 4   │  Класс 5  
│  Класс XB  │ │мальное
├──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┤ │рабочее │сигма │S'   │сигма │S'   │сигма │S'   │сигма │S'   │сигма │ S'  │ │давление│     0│ макс│     0│ макс│     0│ макс│     0│ макс│     S│ 
XB │ │P    , 
│      │     │      │     │      │     │      │     │      │     │ │
макс   │      │     │      │     │      │     │    
 │     │      │     │ │МПа     │      │     │      │     │      │     │      │     │      │     │ ├────────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┤ │  0,4  
│ 3,29 │ 6,7 │ 2,68 │ 6,7 │ 3,25 │
6,7 │ 2,38 │ 6,0 │ 6,68 │6,68 │ │  0,6  
│      │ 5,5
│      │ 4,5 │      │ 5,4 │      │ 4,0 │      │     │ │  0,8  
│      │ 4,1
│      │ 3,4 │      │ 4,1 │      │ 3,0 │      │     │ │  1,0  
│      │ 3,3
│      │ 2,7 │      │ 3,3 │      │ 2,4 │      │     │ └────────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┘ Таблица Е.9 Трубы из PE-RT Тип
II ┌────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┐ │Макси-  │  Класс 1  
│  Класс 2   │ 
Класс 4   │  Класс 5  
│  Класс XB  │ │мальное
├──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┼──────┬─────┤ │рабочее │сигма │S'   │сигма │S'   │сигма │S'   │сигма │S'   │сигма │ S'  │ │давление│     0│ макс│     0│ макс│     0│ макс│     0│ макс│     S│ 
XB │ │P    , 
│      │     │      │     │      │     │   
  │     │      │     │ │
макс   │      │     │      │     │      │     │      │     │      │     │ │МПа     │      │     │      │     │      │     │      │     │      │     │ ├────────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┤ │  0,4  
│ 3,53 │ 7,5 │ 3,37 │ 7,5 │ 3,38 │
7,5 │ 2,88 │ 7,2 │ 7,47 │7,47 │ │  0,6  
│      │ 5,9
│      │ 5,6 │      │ 5,6 │      │ 4,8 │      │     │ │  0,8  
│      │ 4,4
│      │ 4,2 │      │ 4,2 │      │ 3,6 │      │     │ │  1,0  
│      │ 3,5
│      │ 3,4 │      │ 3,4 │      │ 2,9 │      │     │ └────────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┘ Приложение Ж.
Таблицу Ж.1 дополнить обозначением PE-RT и соответствующими значениями: ┌────────────────┬───────────────────────────────────────────────┐ │    Материал   
│   Расчетный коэффициент
запаса прочности C    │ │                │                при температуре                │ │               
├───────────────┬───────────────┬───────────────┤ │                │      T       
│     T        
│     T         │ │                │       раб    
│      макс     │      авар    
│ ├────────────────┼───────────────┼───────────────┼───────────────┤ │     PE-RT     
│      1,5      │      1,3     
│      1,0      │ └────────────────┴───────────────┴───────────────┴───────────────┘ Стандарт дополнить
элементом - "Библиография": "БИБЛИОГРАФИЯ [1] ISO
4065:1996 "Thermoplastic pipes
- Universal wall thickness table"
("Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок") [2] ISO 11922-1:1997
"Thermoplastics pipes for the conveyance
of fluids - Dimensions and tolerances - Part 1: Metric series" ("Трубы из термопластов для
транспортирования жидкостей". Размеры и допуски - Часть 1: Метрическая серия") [3] ISO 12162:1995
"Thermoplastics materials
for pipes and fittings for
pressure applications - Classification and designation - Overall service (design) coefficient" ("Материалы термопластичные для
напорных труб и соединительных деталей - Классификация и обозначение -
Коэффициент запаса прочности") [4] EN ISO
9080:2003 "Plastics piping
and ducting systems - Determination of the long-term
hydrostatic strength of thermoplastics materials in pipe
form by extrapolation"
("Трубы из пластмасс - Определение длительной гидростатической прочности
термопластичных материалов в форме трубы путем экстраполяции") [5] ISO 10508:2006 "Plastics piping systems for hot and cold water
installations - Guidance for classification and design" ("Трубопроводы из пластмасс для горячей и холодной воды. Руководство по классификации и проектированию") [6] ISO 13760:1998 "Plastics pipes for the conveyance of fluids
under pressure - Miner's rule - Calculation method for cumulative damage"
("Трубы из пластмасс для транспортирования жидкостей под давлением - Правило Майнера - Расчетный метод определения накопленного повреждения")". | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|  | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||