Введен в действие
Приказом Росстандарта
от 10 сентября 2010
г. N 237-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ
НОРМАЛЬНОМУ ОТРЫВУ НАРУЖНОГО СЛОЯ
Wood particle boards. Method for determination
of resistivity to
separation of surface layer
in direction normal
to a plane
ГОСТ 23234-2009
Группа К29
МКС 79.060.20
Дата введения
1 июля 2011 года
Предисловие
Цели, основные
принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной
стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система
стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная
система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по
межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения,
обновления и отмены".
Сведения о
стандарте
1. Разработан Техническим комитетом по стандартизации ТК 121
"Плиты древесные".
2. Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию
и метрологии.
3. Принят
Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(Протокол N 36 от 11 ноября 2009 г.).
За принятие
стандарта проголосовали:
┌────────────────────┬────────────────────┬───────────────────────────────┐
│Краткое
наименование│ Код страны по │
Сокращенное наименование
│
│ страны по │МК (ИСО 3166) 004-97│ национального органа │
│МК
(ИСО 3166) 004-97│
│ по стандартизации │
├────────────────────┼────────────────────┼───────────────────────────────┤
│Беларусь │ BY │Госстандарт Республики
Беларусь│
│Казахстан │ KZ │Госстандарт Республики │
│ │ │Казахстан │
│Кыргызстан │ KG │Кыргызстандарт │
│Молдова │ MD │Молдова-Стандарт │
│Российская
Федерация│ RU │Федеральное агентство │
│ │ │по техническому
регулированию │
│ │ │и метрологии │
│Украина │ UA │Госпотребстандарт
Украины │
└────────────────────┴────────────────────┴───────────────────────────────┘
4. В настоящем
стандарте учтены основные нормативные положения европейского регионального
стандарта ЕН 311:2002 "Панели деревянные. Прочность поверхности. Метод испытаний" (EN 311:2002 "Wood-based panels - Surface soundness - Test
method").
5. Приказом
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10
сентября 2010 г. N 237-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23234-2009 введен в
действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2011
г.
6. Взамен ГОСТ
23234-78.
Информация о
введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в
указателе "Национальные стандарты".
Информация об
изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные
стандарты", а текст изменений - в информационных указателях
"Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего
стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном
указателе "Национальные стандарты".
1. Область
применения
Настоящий стандарт
распространяется на шлифованные древесно-стружечные плиты и древесно-стружечные
плиты, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров, и
устанавливает метод определения удельного сопротивления нормальному отрыву
наружного слоя.
Стандарт не
распространяется на плиты с отделанной поверхностью.
2.
Нормативные ссылки
В настоящем
стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные
стандарты:
ГОСТ 10633-78.
Плиты древесно-стружечные. Общие правила подготовки и проведения
физико-механических испытаний
ГОСТ 22053-76.
Сверла спиральные дереворежущие с центром и подрезателями.
Технические условия
ГОСТ 28840-90.
Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие
технические требования.
Примечание. При
пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных
стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по
состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным
указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен
(изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться
заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены,
то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не
затрагивающей эту ссылку.
3.
Аппаратура и материалы
Машина
испытательная по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1% или
другие машины испытательные, обеспечивающие требуемую погрешность измерения.
Сверло спиральное дереворежущее
с центром и подрезателем по ГОСТ 22053 (внутренний
диаметр подрезателя - (35,7 +/- 0,2) мм, наружный
диаметр сверла - 42 мм).
Допускается
применение другого инструмента для получения кольцевой канавки с требуемыми
параметрами.
Приспособление для
отрыва наружного слоя образца (рисунок 1).
1 - испытательная
головка; 2 - образец; 3 - захват
Рисунок 1
Клей синтетический
для приклеивания испытательной головки к поверхности образца.
Антиадгезив (вещество, нейтральное к используемому клею, типа парафина, воска,
универсальной замазки и др.).
4. Отбор и
подготовка образцов
4.1. Правила
отбора, количество, точность изготовления и погрешность измерения образцов - по
ГОСТ 10633.
Из каждой
отобранной для испытания плиты вырезают 8 образцов.
4.2. Образцы должны
иметь форму прямоугольника длиной и шириной 50 мм. Допускается применять
образцы в форме прямоугольника со сторонами 60 и 50 мм.
4.3. В центре
поверхности образца делают сверлом кольцевую канавку глубиной (0,5 +/- 0,2) мм.
4.4. Кольцевую
канавку заполняют антиадгезивом для предотвращения
попадания клея за пределы расчетной площади отрыва, если технология
приклеивания испытательной головки не обеспечивает непопадания клея в кольцевую
канавку.
4.5. К выделенной
кольцевой канавкой площади на пласти образца
приклеивают испытательную головку диаметром (35,6 +/- 0,1) мм с равномерно
нанесенным на нее клеем массой от 0,4 до 0,5 г. Склеивание проводят при
давлении не более 0,1 - 0,2 МПа (1 - 2 кгс/см2).
4.6. Если толщина
испытуемых образцов менее 15 мм, то для увеличения жесткости на изгиб к оборотной (нижней) пласти образца приклеивают стальную квадратную пластину
размером 50 x 50 мм и толщиной не менее 10 мм.
5.
Проведение испытания
5.1. Образец с
испытательной головкой устанавливают в испытательной машине так, чтобы головка
была симметрична пазу захвата и ее ось совпадала с осью приспособления.
5.2. Время действия
равномерно возрастающей нагрузки на образец до полного отрыва испытательной
головки должно составлять (60 +/- 30) с. Требуемое время испытания
обеспечивается подбором скорости перемещения подвижного захвата испытательной
машины.
5.3. Не учитывают
результаты испытаний образцов, у которых разрушение наружного слоя произошло не
по всей окружности испытательной головки или за пределами канавки.
6.
Обработка результатов
6.1. Удельное
сопротивление нормальному отрыву наружного слоя
, МПа
(кгс/см2), вычисляют с точностью до 0,01 по формуле
, (1)
где P - наибольшая
нагрузка на образец в момент его разрушения, Н (кгс);
F - рабочая площадь
испытательной головки, мм2.