![]() |
Оставьте ссылку на эту страницу в соцсетях:
Поиск по базе документов: | Контакты | Для поиска на текущей странице: "Ctr+F" | | |
| ||
Введено в действие Приказом Росстандарта от 18 октября 2010
г. N 311-ст ИЗМЕНЕНИЕ N 2 ГОСТ 1050-88 "ПРОКАТ СОРТОВОЙ, КАЛИБРОВАННЫЙ, СО СПЕЦИАЛЬНОЙ ОТДЕЛКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ КАЧЕСТВЕННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ" МКС 77.140.60 Группа В32 Принято
Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(Протокол N 37-2010 от 10.06.2010). Зарегистрировано
Бюро по стандартам МГС N 5994. За принятие
изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих
государств: RU, BY, KZ, KG, MD, ТУ, UZ [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]. Дату введения в
действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по
стандартизации <*>. -------------------------------- <*> Дата
введения в действие на территории Российской Федерации - 2011-01-01. Подпункт 1.1.3.
Заменить значение: "0,30 - 0,60%" на
"от 0,30% до 0,60%". Подпункт 1.1.7
изложить в новой редакции: "1.1.7.
Массовая доля азота в кислородно-конвертерной стали 1.1.7.1. Для
проката, изготовленного из стали без внепечной обработки, массовая доля азота
не должна превышать: - 0,006% - для
тонколистового проката и ленты; - 0,008% - для
остальных видов проката. 1.1.7.2. Для
проката, изготовленного из стали с внепечной обработкой, массовая доля азота не
должна превышать 0,010%". Подпункт 1.1.8
изложить в новой редакции: "1.1.8. По
согласованию между заказчиком и изготовителем, что оговаривается в заказе, в
спокойной стали, изготовленной с применением металлического лома, допускается
остаточная массовая доля хрома и никеля не более 0,40% каждого". Подпункты 2.1.6.1,
2.1.6.2, 2.1.7. Заменить слово: "допуска" на "суммы предельных
отклонений". Подпункт 2.1.11.
Таблица 3. Головка. Исключить слово: "разрыву". Подпункт 2.2.1.
Заменить значение: "0,002 - 0,006%" на
"от 0,002% до 0,006%". Подпункт 2.2.2.
Заменить значение: "0,17 - 0,27% на "от
0,17% до 0,27%". Подпункт 2.2.9.
Таблица 5. Головка. Исключить слово: "разрыву" (2 раза). Подпункт 2.2.10.
Таблица 6. Примечание. Заменить слово: "группы б" на "группы
3ГП", "допуска" на "суммы предельных отклонений". Подпункт 2.2.13
изложить в новой редакции: "2.2.13.
Прокат из стали марок 08, 10, 15 и 20 с обеспечением свариваемости (ГС). Для проката из
стали других марок для обеспечения свариваемости заказчик указывает в заказе
формулу углеродного эквивалента или уточняет химический состав стали". Пункт 2.2 дополнить
подпунктом 2.2.15: "2.2.15 Прокат
из стали марки 50 с массовой долей серы и фосфора не более 0,025 % каждого. В
этом случае обозначение марки - 50А". Подпункт 2.3.3.
Заменить значение: "0,020 - 0,040%" на
"от 0,020% до 0,040%". Подпункт 2.3.9.
Таблица 8. Головка. Исключить слово: "разрыву" (3 раза); примечание 1
исключить. Подпункт 2.3.10.
Заменить слова "Приложениями 3 и 4" на
"Приложением 4". Подпункт 2.3.16.
Таблица 8а. Графа "Твердость по Роквеллу".
Заменить значения: 45 на 46, 50 на 51. Пункт 4.3. Заменить слова: "аттестованных по ГОСТ 8.001 или ГОСТ
8.326" на "поверенных или прошедших калибровку". Пункт 4.8. Заменить
значение: "850 - 1000 °С" на "от 850 °С
до 1000 °С" (2 раза). Пункт 4.10. Третий
абзац изложить в новой редакции: "Испытание на
ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454 на образцах типа 1 или 11". Пункт 4.11 изложить
в новой редакции: "4.11. Для
проведения испытаний на растяжение проката в соответствии с требованиями табл.
3 образцы для проката без термической обработки и для термически обработанного
проката (кроме нормализованного) вырезают из нормализованных заготовок
диаметром (стороной квадрата) 25 мм. Для проката размером менее 25 мм
нормализацию проводят в готовом сечении, без вырезки заготовки. Примечание. От
прутков размером более 120 мм отбор проб для механических испытаний может
проводиться от перекованных или перекатанных заготовок размером сечения 90 -
100 мм. Для
нормализованного проката испытание на растяжение проводят на образцах,
изготовленных из заготовок диаметром (стороной квадрата) 25 мм, отобранных от
проката в состоянии поставки". Пункт 4.12 изложить
в новой редакции: "4.12. Образцы
для испытаний на растяжение проката в соответствии с требованиями таблицы 8
вырезают из термически обработанных заготовок. Размер заготовки указывается
потребителем. При отсутствии в заказе размера заготовки он выбирается
изготовителем и указывается в документе о качестве". Приложение 1.
Примеры условных обозначений. Первый пример. Заменить ссылку и обозначение: ГОСТ 2590-88 на
ГОСТ 2590-2006 (2 раза); (В) на (В1), В на В1; 66 на
65; второй пример. Заменить
ссылку и обозначение: ГОСТ 2591-88 на
ГОСТ 2591-2006 (2 раза); (Б) на (Б1), Б на Б1; третий пример
изложить в новой редакции: "Прокат
полосовой, обычной точности прокатки по толщине (ВТ1) и ширине (ВШ1), обычной
серповидности (ВС), нормальной плоскостности (ПН),
кратной мерной длины (КД), общего назначения (ОН), толщиной 36 мм, шириной 90
мм по ГОСТ 103, из стали марки 45, с качеством поверхности группы 3ГП, с
механическими свойствами по табл. 3 (М1), с твердостью по п. 2.1.10 (ТВ1), с
нормированной прокаливаемостью (ПР), без термической
обработки: Полоса
ВТ1-ВШ1-ВС-ПН-КД-ОН-36 х 90 ГОСТ 103-2006/45-3ГП-М1-ТВ1-ПР ГОСТ 1050-88". Приложение 3
исключить. Приложение 4
изложить в новой редакции: Приложение 4 (обязательное) ПАРАМЕТРЫ
МАРОЧНЫХ ПОЛОС (ПРЕДЕЛЫ КОЛЕБАНИЯ ТВЕРДОСТИ
HRC и HRB ПО ДЛИНЕ ТОРЦЕВОГО ОБРАЗЦА) Таблица 9 ┌──────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐ │Расстояние│ Твердость для полос прокаливаемости
стали марок │ │от
торца,
├─────────────────┬─────────────────┬─────────────────┤ │ мм │ 35
│ 40 │ 45
│ │
├────────┬────────┼────────┬────────┼────────┬────────┤ │ │ макс. │
мин. │ макс. │
мин. │ макс. │
мин. │ ├──────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┤ │ 1,5
│57,0 HRC│49,5 HRC│58,0 HRC│50,5 HRC│59,0
HRC│50,5 HRC│ │ 3,0
│55,0 HRC│44,0 HRC│57,0 HRC│45,5 HRC│57,0
HRC│45,5 HRC│ │ 4,5
│49,0 HRC│27,0 HRC│52,5 HRC│29,0 HRC│54,0
HRC│29,0 HRC│ │ 6,0
│38,0 HRC│23,0 HRC│37,5 HRC│26,0 HRC│42,5
HRC│26,0 HRC│ │ 7,5
│31,0 HRC│20,0 HRC│33,5 HRC│24,0 HRC│36,5
HRC│24,0 HRC│ │ 9,0
│30,0 HRC│94 HRB
│32,0 HRC│22,0 HRC│33,0 HRC│22,0 HRC│ │ 10,5
│29,0 HRC│93 HRB
│30,0 HRC│20,0 HRC│32,5 HRC│21,0 HRC│ │ 12,0
│28,0 HRC│92 HRB
│29,0 HRC│ 94 HRB │31,0 HRC│20,0 HRC│ │ 13,5
│27,5 HRC│91 HRB
│28,0 HRC│ 93 HRB │30,0 HRC│94 HRB │ │ 15,0
│27,0 HRC│90 HRB
│27,5 HRC│ 92 HRB │29,5 HRC│93 HRB │ │ 16,5
│26,5 HRC│89 HRB
│27,0 HRC│ 91 HRB │29,0 HRC│92 HRB │ │ 18,0
│26,0 HRC│88 HRB
│26,5 HRC│ 89 HRB │28,5 HRC│91 HRB │ │ 19,5
│25,5 HRC│87 HRB
│26,0 HRC│ 88 HRB │28,0 HRC│90 HRB │ │ 21,0
│25,0 HRC│86 HRB
│25,5 HRC│ 87 HRB │27,0 HRC│89 HRB │ │ 24,0
│24,0 HRC│85 HRB
│25,0 HRC│ 86 HRB │26,0 HRC│88 HRB │ │ 27,0
│23,0 HRC│84 HRB
│24,0 HRC│ 85 HRB │25,0 HRC│87 HRB │ │ 30,0
│22,0 HRC│83 HRB
│23,0 HRC│ 84 HRB │24,0 HRC│86 HRB │ │ 33,0
│ - │
- │22,5 HRC│ 83 HRB
│ - │
- │ │ 36,0
│ - │
- │22,0 HRC│ 82 HRB
│ - │
- │ └──────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┘ Приложение 5. Пункт
4. Заменить обозначение типа образца: I на 1; Пункт 5. Заменить
обозначение типа образца: II на 11. Информационные
данные. Заменить ссылки: ГОСТ 103-76 на ГОСТ
103-2006; ГОСТ 2590-88 на
ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-88 на
ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-88 на
ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 7502-80 на
ГОСТ 7502-98; ГОСТ 7534-73 на
ГОСТ 7564-97; ГОСТ 7566-81 на
ГОСТ 7566-94; ГОСТ 12359-81 на
ГОСТ 12359-99; исключить ссылки и
номера пунктов: ГОСТ 8.001-80, 4.3;
ГОСТ 8.326-89, 4.3. | ||
| ||
|