![]() |
Оставьте ссылку на эту страницу в соцсетях:
Поиск по базе документов: | Контакты | Для поиска на текущей странице: "Ctr+F" | | |
| ||
Утвержден и введен в действие Приказом Росстандарта от 21 декабря 2010
г. N 944-ст НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ СТЕКЛОПАКЕТЫ КЛЕЕНЫЕ МЕТОД ОЦЕНКИ ДОЛГОВЕЧНОСТИ Sealed insulating glass units. Method of life cycle
determination EN 1279-2:2002 (NEQ) ГОСТ Р 54172-2010 Группа И19 ОКС 81.040.20 Дата введения 1 июля 2012 года Предисловие Цели и принципы
стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27
декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила
применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации.
Основные положения". Сведения о
стандарте 1. Разработан
Открытым акционерным обществом "Институт стекла". 2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 041
"Стекло". 3. Утвержден и
введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию
и метрологии от 21 декабря 2010 г. N 944-ст. 4. Настоящий
стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского
регионального стандарта: ЕН 1279-2:2002 "Стекло в строительстве.
Стеклопакеты. Часть 2. Метод долговременных испытаний и требования к влагопроницаемости" (EN 1279-2:2002
"Glass in building - Insulating glass units - Part 2: Long
term test method and requirements for moisture penetration", NEQ). 5. Введен впервые. Информация об
изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом
информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений
и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях
"Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены
настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в
ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные
стандарты". Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются
также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети
Интернет. 1. Область
применения Настоящий стандарт
распространяется на стеклопакеты клееные различного назначения и устанавливает
метод оценки их долговечности. В настоящем
стандарте приведены общие требования к проведению испытаний на долговечность.
Требования к температуре, влажности и продолжительности испытаний устанавливают
в стандартах на стеклопакеты клееные. Метод,
установленный в настоящем стандарте, применяют при проведении квалификационных,
типовых, сертификационных, периодических, исследовательских и других видах
испытаний. Метод,
установленный в настоящем стандарте, допускается применять для других видов
изделий из стекла. 2.
Нормативные ссылки В настоящем
стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 53288-2008. Весы неавтоматического действия. Часть 1.
Метрологические и технические требования. Испытания ГОСТ Р 54175-2010. Стеклопакеты клееные. Технические условия ГОСТ 427-75.
Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 450-77.
Кальций хлористый технический. Технические условия ГОСТ 6709-72. Вода
дистиллированная. Технические условия ГОСТ 7502-98.
Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 9147-80.
Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые.
Технические условия ГОСТ 25706-83.
Лупы. Типы, основные размеры. Общие технические требования. Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить
действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на
официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и
метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному
указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию
на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым
информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный
стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует
руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт
отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в
части, не затрагивающей эту ссылку. 3. Термины
и определения В настоящем
стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1. Долговечность:
характеристика стеклопакетов, определяющая способность сохранять
эксплуатационные качества в течение заданного срока, подтвержденная
результатами лабораторных испытаний и выражаемая в условных годах эксплуатации. 3.2. Герметичность
стеклопакета: свойство стеклопакета противостоять газообмену внутреннего
пространства с окружающей средой, в том числе проникновению газов, водяных
паров и воды во внутреннее пространство. 3.3. Точка росы стеклопакета: температура воздуха или газа в
стеклопакете, при которой находящийся в нем водяной пар достигает состояния
насыщения и выпадает на внутренней поверхности стекол в виде конденсата (инея). 3.4. Показатель влагопроницаемости: значение остаточной
влагоемкости влагопоглотителя после проведенных
испытаний. 3.5. Условный год
эксплуатации: единица измерения долговечности изделий, условно соответствующая
одному календарному году эксплуатации изделия в реальных условиях. 4.
Обозначения В настоящем
стандарте применены следующие обозначения: I - показатель влагопроницаемости;
n - число
определений. 5. Сущность
метода Сущность метода
заключается в определении степени изменения физико-механических показателей,
внешнего вида стеклопакетов в процессе циклических воздействий переменных
положительных и отрицательных температур и влажности, имитирующих воздействие
критических эксплуатационных нагрузок. 6.
Испытательное оборудование и средства измерений 6.1. При проведении
испытаний применяют следующее испытательное оборудование. Камера,
обеспечивающая: - воздействие
отрицательных температур до минус 70 °C; - воздействие
положительных температур до плюс 90 °C; - погрешность
измерения температуры не более 2 °C; - относительную
влажность воздуха (95 +/- 5)%; - скорость
изменения температуры не более 3 °C в минуту. 6.2. При проведении
испытаний применяют следующие приборы, средства измерений и материалы. Весы лабораторные
по ГОСТ Р 53228 с погрешностью измерения не более 0,1
г. Линейка по ГОСТ 427
с ценой деления не более 1 мм. Лупа с ценой
деления не более 0,25 мм по ГОСТ 25706. Рулетка с ценой
деления не более 1 мм по ГОСТ 7502. Чашка фарфоровая по
ГОСТ 9147. 6.3. Оборудование и
средства измерений должны быть поверены в
установленном порядке. 7. Реактивы
и растворы 7.1. При
определении оценки долговечности стеклопакетов используют следующие реактивы и
растворы. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709. Хлористый кальций
по ГОСТ 450. 7.2.
Приготовление насыщенного раствора хлористого кальция 7.2.1. В емкости не
менее 200 см3 при температуре (23 +/- 2) °C готовят насыщенный раствор
хлористого кальция 7.2.2. Проверяют,
чтобы не оставалось нерастворенных кристаллов хлористого кальция. 7.2.3. Емкость с
насыщенным раствором хлористого кальция помещают в сушильный шкаф при
температуре (23 +/- 2) °C и закрывают его на 24 ч до достижения равновесного
состояния. Полученные условия моделируют как ограничивающие условия окружающей
среды - температура (23 +/- 2) °C и влажность (50 +/- 5)%. 8. Отбор
образцов 8.1. Порядок отбора
образцов для проведения испытаний устанавливают в нормативных документах на
изделия, утвержденных в установленном порядке, или в договоре на проведение
испытаний. 8.2. Для испытаний
отбирают не менее 11 образцов стеклопакетов, не имеющих пороков внешнего вида. 8.3. Отобранные
образцы выдерживают при температуре (22 +/- 3) °C и относительной влажности 55
+/- 5% не менее суток. При этом образцы должны быть защищены от воздействия
прямых солнечных лучей. 8.4. Размеры
испытуемых образцов должны составлять [(500 x 500) +/- 2] мм. Допускается
использовать при испытаниях образцы меньших размеров, принятые в нормативных
документах на эти изделия, если размеры изделий не позволяют изготовить образцы
размером 500 x 500 мм. 8.5. Перед
загрузкой в испытательное оборудование образцы моют с помощью обычных моющих
средств и протирают сухой мягкой неворсистой тканью
для удаления загрязнений, и проверяют на соответствие требованиям нормативным
документам по показателям внешнего вида. 9.
Проведение испытания стеклопакетов 9.1. Оценку
долговечности стеклопакетов проводят в несколько этапов: - первый этап:
определение точки росы стеклопакетов и начального влагосодержания влагопоглотителя; - второй этап:
проведение циклических испытаний в испытательной камере; - третий этап:
определение точки росы и конечного влагосодержания влагопоглотителя; - четвертый этап:
определение показателя влагопроницаемости
стеклопакетов. 9.2. Точку росы
стеклопакетов определяют на 11 стеклопакетах в соответствии с ГОСТ Р 54175. 9.3. Определение
начального влагосодержания влагопоглотителя
стеклопакетов 9.3.1. Определение
начального влагосодержания влагопоглотителя
стеклопакетов проводят на четырех образцах из числа проверенных в соответствии
с 9.2 в следующей последовательности. 9.3.2.
Фарфоровую чашку (далее - чашка) вместимостью не менее 100 см3 и крышку моют в
дистиллированной воде и высушивают при температуре 120 °C до постоянного веса.
Взвешивают чашку без крышки 9.3.3. Из каждого
стеклопакета в отдельную чашку насыпают по 20 - 30 г влагопоглотителя.
Не допускается попадание частиц стекла и герметика. Чашку накрывают крышкой и
подготавливают для взвешивания. Взвешивают чашку без крышки с влагопоглотителем 9.3.4. Начальное
влагосодержание влагопоглотителя
Начальное
влагосодержание влагопоглотителя Среднее начальное
влагосодержание влагопоглотителя
Среднее начальное
влагосодержание влагопоглотителя 9.4. Проведение
циклических испытаний стеклопакетов в испытательной камере 9.4.1. После
определения точки росы и начального влагосодержания влагопоглотителя
пять образцов помещают в испытательную камеру для проведения циклических
испытаний. 9.4.2. Режимы
циклических испытаний 9.4.2.1. При
испытании стеклопакетов, предназначенных для эксплуатации в климатических
районах со среднемесячной температурой в январе не выше минус 18 °C, в
испытательной камере устанавливают режим испытаний в соответствии с рисунком 1.
t* -
продолжительность одного цикла Рисунок 1. График
испытаний одного цикла Образцы устанавливают
в камере в вертикальном положении так, чтобы они были на расстоянии от 10 до 20
мм друг от друга и на расстоянии не менее 200 мм от стенок камеры. Образцы испытывают
в камере в соответствии с рисунком 1. Продолжительность одного цикла равна 9 -
10 ч. При определении долговечности стеклопакетов в 20 условных лет проводят 34
цикла. По истечении
времени выдержки образцы извлекают из камеры, выдерживают на воздухе до
высыхания, протирают сухой мягкой неворсистой тканью
и подвергают контролю. Образцы осматривают
при рассеянном освещении при освещенности от 300 до 600 лк
на расстоянии от 0,6 до 1,0 м. 9.4.2.2. При
испытании стеклопакетов, предназначенных для эксплуатации в климатических
районах со среднемесячной температурой в январе выше минус 18 °C, в испытательной
камере устанавливают режим испытаний в соответствии с рисунками 2, 3. 1 - первый этап
испытаний; 2 - второй этап испытаний; 3 - третий этап
испытаний; равная (53,0 +/-
1,0) °C; равная (58,0 + 0,5)
°C; равная минус (18,0 +/- 2,0) °C Рисунок 2. График
испытаний стеклопакетов 1 - относительная
влажность в течение температурного цикла;
часа; Рисунок 3.
График поддержания температуры и влажности в течение одного
цикла Первый этап
испытаний содержит 56 температурных циклов по 12 ч каждый. Ориентировочный
период проведения испытаний - четыре недели, испытания начинаются с процесса
охлаждения. Относительная влажность воздуха >= 95%. Второй этап
испытаний занимает от 2 до 4 ч для перемещения испытательных образцов из первой
камеры во вторую при использовании двух испытательных камер (второй этап может
отсутствовать, если испытания проводятся в одной испытательной камере). Третьим этапом
является выдержка образцов при постоянной температуре в течение (1176 +/- 4) ч
(около семи недель) при относительной влажности воздуха >= 95%. При проведении
климатических испытаний допускается образование конденсата на испытуемых
образцах. Соотношения
температура - время и влажность - время при проведении циклических испытаний на
первом этапе приведены на рисунке 3. При проведении
первого этапа испытаний в испытательной камере относительная влажность должна
быть >= 95%. При достижении отрицательных температур заданная влажность не
поддерживается. При проведении испытаний цикла устанавливаются следующие интервалы
времени: Допускается по
согласованию изготовителя с потребителем применять другие режимы испытаний. 9.4.3. При
проведении климатических испытаний допускается образование конденсата на
наружных поверхностях испытуемых образцов. 9.4.4. По истечении
времени выдержки образцов в камере образцы извлекают из камеры, протирают сухой
мягкой тканью и подвергают визуальному контролю. 9.4.5. Образцы
осматривают при рассеянном освещении при освещенности от 300 до 600 лк на расстоянии от 0,6 до 1,0 м. При необходимости, в
соответствии с нормативными документами на изделия, проводится измерение
характеристик продукции. 9.5. Определяют
точку росы стеклопакетов, прошедших циклические испытания, в соответствии с
ГОСТ Р 54175. 9.6. Определение
конечного влагосодержания влагопоглотителя проводят
на пяти образцах стеклопакетов, прошедших циклические испытания. 9.6.1. Чашку
готовят по 9.3.2. 9.6.2. Из каждого
стеклопакета в отдельную чашку насыпают по 20 - 30 г влагопоглотителя.
Не допускается попадание частиц стекла и герметика. Чашку накрывают крышкой и
подготавливают для взвешивания. Взвешивают чашку без крышки с влагопоглотителем 9.6.3. Конечное
влагосодержание влагопоглотителя
Конечное
влагосодержание влагопоглотителя допускается выражать
в процентах: Среднее конечное
влагосодержание влагопоглотителя
Среднее конечное
влагосодержание влагопоглотителя 9.7. Определение
стандартного влагосодержания влагопоглотителя 9.7.1. Определение
стандартного влагопоглощения влагопоглотителя
проводят на двух образцах стеклопакетов. 9.7.2.
Подготавливают чашку в соответствии с 9.3.2. 9.7.3. Из каждого
стеклопакета в чашку насыпают по 20 - 30 г влагопоглотителя
и взвешивают. 9.7.4. Чашки с влагопоглотителем помещают в сушильном шкафу над раствором
хлористого кальция 9.7.5. Закрывают
сушильный шкаф и оставляют на четыре недели. На протяжении указанного периода
времени проверяют, чтобы не появлялось нерастворенных кристаллов хлористого
кальция. 9.7.6. По истечении
четырех недель извлекают каждую емкость с влагопоглотителем
и взвешивают в течение 30 с. Затем возвращают чашки с влагопоглотителем
в сушильный шкаф и оставляют еще на одну неделю. По истечении одной недели
извлекают каждую чашку с влагопоглотителем и
взвешивают. Если два последовательных показания взвешивания отличаются более
чем на 0,005 г, то чашку с влагопоглотителем
возвращают в сушильный шкаф для насыщения раствором хлористого кальция.
Периодичность взвешивания - одна неделя. Достигнутая постоянная масса чашки с влагопоглотителем - 9.7.7. Помещают
каждую чашку с влагопоглотителем в печь. Производят
высушивание влагопоглотителя в соответствии с 9.3.2. 9.7.8. Взвешивают
каждую чашку с влагопоглотителем 9.7.9. Стандартное
влагосодержание влагопоглотителя
Стандартное влагосодержание
влагопоглотителя 9.7.10. Среднее
стандартное влагосодержание вычисляют по формуле
Среднее стандартное
влагосодержание влагопоглотителя допускается выражать
в процентах: 9.8. Определение
показателя влагопроницаемости стеклопакетов 9.8.1. Показатель влагопроницаемости I для каждого из пяти образцов,
прошедших климатические испытания, вычисляют по формуле
Показатель влагопроницаемости допускается выражать в процентах: 100I. 9.8.2. Средний показатель
влагопроницаемости
Средний показатель влагопроницаемости 10. Оценка
результатов испытаний 10.1. Оценку
долговечности изделий производят по числу проведенных циклов климатических
испытаний. 10.2. Образцы
стеклопакетов считают выдержавшими испытания, если: а) все образцы,
прошедшие циклические испытания, имеют значения точки росы в соответствии с
требованиями нормативных документов; б) средний
показатель влагопроницаемости I не превышает 0,20
(20%). Допускается
значение показателя влагопроницаемости I не более
0,25 (25%) чем на одном образце. 11.
Оформление результатов испытаний В протоколе
испытаний приводятся следующие данные: - наименование
испытательного центра (лаборатории) и номер аттестата аккредитации, его
юридический адрес и контактный телефон; - наименование,
юридический адрес организации - заказчика испытаний; - наименование,
юридический адрес организации - изготовителя образцов (если он известен); - наименование
испытуемой продукции, маркировку и нормативный документ на объект испытаний; - описание образцов
(формулу стеклопакетов, их размеры в мм, тип
дистанционной рамки, используемые герметики и т.п.); - обозначение
настоящего стандарта; - сведения об
отборе образцов; - режим проведения
испытаний; - результаты
испытаний по следующим показателям: точки росы стеклопакетов до и после
циклических испытаний, показатель влагопроницаемости
для каждого из пяти образцов, прошедших климатические испытания, и средний
показатель влагопроницаемости для пяти образцов,
прошедших климатические испытания; - дата проведения
испытаний; - подписи
руководителя испытательной лаборатории и испытателя, печать испытательного
центра. Допускается
указывать в протоколе испытаний дополнительные сведения. | ||
| ||
|