Утверждено и
введено в действие
Приказом Росстандарта
от 17 марта 2011 г.
N 29-ст
ИЗМЕНЕНИЕ N 1 ГОСТ Р
52643-2006
"БОЛТЫ И ГАЙКИ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ И ШАЙБЫ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
КОНСТРУКЦИЙ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"
Группа Г30
ОКС 21.060.01
Дата введения
1 июля 2011 года
Утверждено и введено
в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и
метрологии от 17.03.2011 N 29-ст.
Раздел 1 изложить в
новой редакции:
"1. Область
применения
Настоящий
стандарт распространяется на высокопрочные болты с шестигранной головкой (далее
- болты), высокопрочные шестигранные гайки (далее - гайки) с увеличенным
размером под ключ и шайбы (далее - шайбы), предназначенные для использования в
металлических конструкциях, применяемых в строительстве (в том числе - в
строительстве мостов) и машиностроении, эксплуатируемые во всех
макроклиматических районах независимо от категории размещения по ГОСТ
15150".
Раздел 2 дополнить
ссылками:
"ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009. Изделия крепежные. Допуски. Часть 1.
Болты, винты, шпильки и гайки. Классы точности A, B и C
ГОСТ Р ИСО 4759-3-2009. Изделия крепежные. Допуски. Часть 3.
Плоские, круглые шайбы для болтов, винтов и гаек. Классы точности A и C
ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009. Изделия крепежные. Дефекты поверхности.
Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения
ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009. Изделия крепежные. Дефекты поверхности.
Часть 2. Гайки";
ссылки на ГОСТ
1759.1-82, ГОСТ 1759.2-82, ГОСТ 1759.3-83 и их наименования исключить;
заменить ссылки:
ГОСТ Р ИСО 2859-1-2006 на ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007,
ГОСТ Р 51866-2002 (ЕН 228-99) на ГОСТ Р 51866-2002 (ЕН 228-2004).
Пункты 3.2 - 3.5,
3.8 изложить в новой редакции:
"3.2. Болты
изготовляют классов прочности 8.8; 9.8; 10.9; 12.9 по ГОСТ Р
52627. Механические свойства болтов после закалки и отпуска должны
соответствовать указанным в Приложении А.
3.3. Гайки
изготовляют классов прочности 8; 9; 10; 12 по ГОСТ Р
52628. Механические свойства гаек после закалки и отпуска должны
соответствовать указанным в Приложении А.
3.4. Механические
свойства шайб, изготовляемых из рекомендуемых материалов, после закалки и
отпуска должны соответствовать указанным в Приложении
А.
3.5. Для
изготовления болтов и гаек, кроме рекомендуемых материалов по Приложению А,
используют типы сталей, предусмотренные ГОСТ Р 52627,
ГОСТ Р 52628, при условии, что выполняются все требования настоящего стандарта,
а также учитываются дополнительные требования по стойкости к замедленному
хрупкому разрушению (Приложение Б) и трещиностойкости
(Приложение В).
3.8. На поверхности
болтов не должно быть окалины и ржавчины. Заусенцы на опорной поверхности
головок болтов и на головках болтов, выходящие за пределы опорной шайбы и на
поверхности гаек и шайб, не допускаются. Дефекты поверхности: болтов - по ГОСТ Р ИСО 6157.1, гаек - по ГОСТ Р ИСО 6157.2, шайб - по ГОСТ
18123".
Пункт 4.1. Второй
абзац изложить в новой редакции:
"Массу партий
в крупносерийном и массовом производстве с поточной закалкой и отпуском
определяет изготовитель. При этом масса партии не должна превышать для болтов -
4000 кг, для гаек - 2000 кг, для шайб - 1000 кг".
Пункт 4.2.
Последний абзац изложить в новой редакции:
"Объем выборки
для каждого вида испытаний определяют по ГОСТ Р ИСО
2859-1, исходя из фактического числа изделий в партии".
Пункт 4.3. Восьмой
абзац. Исключить слова: "Испытания по перечислению г) проводят для болтов
классов прочности 9.8; 10.9 длиной l >= 2,5d, но не менее 65 мм, где l и d -
длина и наружный диаметр резьбы болта".
Пункт 5.1 изложить
в новой редакции:
"5.1. Контроль
внешнего вида проводят по ГОСТ 1759.0. Методы контроля дефектов поверхности:
болтов - по ГОСТ Р ИСО 6157-1, гаек - по ГОСТ Р ИСО
6157-2, шайб - по ГОСТ 18123".
Пункт 5.2. Заменить
ссылку: ГОСТ 1759.1 на ГОСТ Р ИСО 4759-1.
Пункт 5.5 изложить
в новой редакции:
"5.5.
Испытание образцов, выточенных из болтов, на растяжение проводят по ГОСТ Р 52627".
Пункт 5.12. Второй
абзац. Исключить слова:
"Допускается
использование шайб при условии, что с гайкой будет контактировать другая
поверхность шайбы".
Приложение А.
Таблицы А.1, А.2 изложить в новой редакции:
Таблица А.1
Механические
характеристики болтов
┌─────┬─────────┬────────┬────────────────────────────────────────────────┐
│Класс│Материал │Наружный│ Механические свойства │
│проч-│ <1>
│диаметр
├───────────┬───────────┬───────┬────────┬───────┤
│ности│
│резьбы
│Временное │
Твердость │Относи-│Относи-
│Ударная│
│ │ │d, мм │сопротивле-│ по
│тельное│тельное
│вяз- │
│ │ │ │ние
сигма ,│ Бринеллю, │сужение│удли- │кость
│
│ │ │ │ в │ HB
│<2> │нение
│<3> │
│ │ │ │Н/мм2 │ │пси, %,│дельта
,│ +20 │
│ │ │
├─────┬─────┼─────┬─────┤не │ 5 │KCU ,│
│ │ │ │ не │ не │ не
│ не │менее │%, не
│Дж/см2,│
│ │ │ │менее│более│менее│более│ │менее │не
│
│ │ │ │ │
│ │ │ │ │менее │
├─────┼─────────┼────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───────┼────────┼───────┤
│8.8 │40Х <4> │16 - 48 │ 800 │ 950
│ 242 │ 363 │ 35 │
12 │ 49
│
├─────┼─────────┼────────┼─────┼─────┼─────┤ │
├────────┤ │
│9.8 │40Х <4> │16 - 30 │ 900 │1150
│ 285 │ │ │
10 │ │
│
├─────────┼────────┤ │
│ │ │ │ │ │
│ │30Х3МФ │36 - 48 │ │
│ │ │ │ │ │
├─────┼─────────┼────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
├────────┤ │
│10.9
│40Х <4> │16 - 30
│1078 │1275 │ 331 │ 388 │ │
9 │ │
│
├─────────┼────────┼─────┤
├─────┤ │ │ │ │
│ │30Х3МФ │36 - 48 │1040 │ │ 300 │ │ │ │ │
│ │30Х2НМФА │ │ │
│ │ │ │ │ │
├─────┼─────────┼────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
├────────┤ │
│12.9
│20Х2НМТРБ│16 - 30 │1220 │1519 │ 360 │ 415
│ │ 8
│ │
├─────┴─────────┴────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴───────┴────────┴───────┤
│ <1> Следует применять материалы,
рекомендованные в ГОСТ Р 52627, в│
│зависимости
от класса прочности и диаметра резьбы болтов,
в том числе,│
│указанные в настоящей таблице.
│
│ <2> Для
болтов исполнения ХЛ относительное сужение - не менее 40%. │
│ <3> Для всех
болтов исполнения У и болтов исполнения ХЛ
с твердостью│
│не
более 363 HB. Для болтов
исполнения ХЛ класса
прочности 10.9 с│
│твердостью
364 - 388 HB и класса прочности 12.9
испытания проводят при│
│температуре
минус 60 °C. Ударная вязкость должна быть не менее 39 Дж/см2.│
│ <4> Содержание углерода от 0,37% до
0,42%. │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица А.2
Механические
характеристики гаек
┌─────────┬──────────────┬────────────────┬─────────────┬─────────────────┐
│ Класс
│ Сопрягаемые │
Материал │
Напряжение │ Твердость по
│
│прочности│ болты
│ <1>,
<2> │ от │
Бринеллю, HB │
│
├─────┬────────┤
│испытательной├────────┬────────┤
│ │Класс│Наружный│ │ нагрузки,
│не менее│не более│
│ │проч-│диаметр
│ │ Н/мм2,
│ │ │
│ │ности│
резьбы,│
│ не менее │ │ │
│ │ │
мм
│
│ │ │ │
├─────────┼─────┼────────┼────────────────┼─────────────┼────────┼────────┤
│ 8
│ 8.8 │16 - 48 │35, 40, 35Х, 40Х│ 1075
│ 229 │
353 │
├─────────┼─────┼────────┤
├─────────────┼────────┤ │
│ 9
│ 9.8 │16 - 30 │ │ 1128
│ 272 │ │
│ │
├────────┼────────────────┤ │ │ │
│ │ │36 - 48 │ 40Х
│ │ │ │
├─────────┼─────┼────────┼────────────────┼─────────────┤ │ │
│ 10
│10.9 │16 - 30 │35, 40, 35Х, 40Х│ 1245
│ │ │
│ │
├────────┼────────────────┤ │ │ │
│ │ │36 - 48 │ 40Х
│ │ │ │
├─────────┼─────┼────────┤ ├─────────────┤ │ │
│ 12
│12.9 │16 - 30 │ │ 1519
│ │ │
├─────────┴─────┴────────┴────────────────┴─────────────┴────────┴────────┤
│ <1> Следует применять материалы,
рекомендованные в ГОСТ Р 52628, в│
│зависимости
от класса прочности и диаметра резьбы сопрягаемых болтов,
в│
│том
числе, указанные в настоящей таблице. │
│ <2> Для
комплектации болтов исполнения ХЛ следует применять гайки,│
│изготовленные
из стали
марок, удовлетворяющих требования
по
ударной│
│вязкости
к болтам исполнения ХЛ при
температуре минус 60 °C.
Проверка│
│свойств
должна проводиться на стадии постановки на производство гаек из│
│этих
сталей.
│
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение Б. Пункт
Б.3. Рисунок Б.1 заменить новым:
Рисунок Б.1
Пункт Б.4. Второй
абзац до слов "Контроль усилия" изложить в новой редакции:
"Нагружение проводят до уровня, составляющего не более 0,8
фактического временного сопротивления для данной партии болтов. Растягивающее
усилие создают в образце закручиванием гайки, а в болте - закручиванием гайки
или головки болта обычным или динамометрическим ключом".
Приложение В.
Рисунок В.1 заменить новым:
Рисунок В.1
Приложение Г. Пункт
Г.2. Исключить абзац:
"- 6.8 -
микроструктуру на профиле резьбы, величину действительного зерна, наличие
мартенсита;";
пункт Г.4. Подпункт
"Класс прочности 6.8" и его содержание исключить;
подпункт "Класс
прочности 10.9", первый абзац. Заменить слова: "в количестве не более
50%" на "в
количестве не более 10%";
третий абзац.
Заменить слова: "резьбы более 50%" на
"резьбы более 10%".
Приложение Д.
Таблицы Д.1, Д.2 изложить в новой редакции:
Таблица Д.1
Значения расчетных
площадей и минимальных разрушающих
нагрузок при
испытаниях по 4.3, перечисления б) и в)
|
Наружный |
Расчетная |
Класс прочности болтов и минимальное
временное |
||||
|
8.8
|
9.8
|
10.9 |
12.9
|
|||
|
800
|
900
|
1040
|
1078
|
1275
|
||
|
Минимальная разрушающая нагрузка |
||||||
|
16
|
157
|
125600
|
141300
|
-
|
169200
|
204000
|
|
18
|
192
|
153600
|
172800
|
-
|
207000
|
244800
|
|
20
|
245
|
196000
|
220500
|
-
|
264100
|
312400
|
|
22
|
303
|
242400
|
272700
|
-
|
326600
|
386300
|
|
24
|
353
|
282400
|
317700
|
-
|
380500
|
450100
|
|
27
|
459
|
367200
|
413100
|
-
|
494800
|
585200
|
|
30
|
561
|
448800
|
504900
|
-
|
604800
|
715300
|
|
36
|
816
|
652800
|
734400
|
848640
|
-
|
-
|
|
42
|
1120
|
896000
|
1008000 |
1164800 |
-
|
-
|
|
48
|
1472
|
1177600
|
1324800 |
1530880 |
-
|
-
|
Таблица Д.2
Значения расчетных
площадей, напряжений от пробной нагрузки
и значения пробной
нагрузки при испытании гаек
по 4.7,
перечисление б)
|
Наружный
|
Расчетная
|
Класс прочности гаек и напряжение от
пробной |
|||
|
8
|
9
|
10
|
12
|
||
|
1075
|
1128
|
1245
|
1520
|
||
|
Пробная нагрузка, Н |
|||||
|
16
|
157
|
168900
|
177100
|
195500
|
238600
|
|
18
|
192
|
206400
|
216600
|
239000
|
291800
|
|
20
|
245
|
263400
|
276400
|
305000
|
372400
|
|
22
|
303
|
325700
|
341800
|
377200
|
460600
|
|
24
|
353
|
379500
|
398200
|
439500
|
536600
|
|
27
|
459
|
493400
|
517800
|
571500
|
697700
|
|
30
|
561
|
603100
|
632800
|
698400
|
852700
|
|
36
|
817
|
878300
|
921600
|
1017200
|
-
|
|
42
|
1120
|
-
|
1263400
|
1394400
|
-
|
|
48
|
1472
|
-
|
1663800
|
1832600
|
-
|
Приложение Е.
Таблица Е.1. Графу 6.8 и соответствующие значения исключить.
ТЕХНОРМАТИВЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЕЙ И ПРОЕКТИРОВЩИКОВ
Copyright © www.docstroika.ru, 2013 -
2023