|
| ||
|
Утвержден и введен
в действие Постановлением
Госстроя СССР от 26 января 1981
г. N 9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПАНЕЛИ И БЛОКИ СТЕНОВЫЕ ИЗ КИРПИЧА И КЕРАМИЧЕСКИХ
КАМНЕЙ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Wall panels blocks of brick
and ceramic stones. General specifications ГОСТ 24594-81 Группа Ж33 ОКП 57 4101 Постановлением
Государственного комитета СССР по делам строительства от 26 января 1981 г. N 9
срок введения установлен с 01.01.1982. Разработан
Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.
Кучеренко Госстроя СССР; Научно-исследовательским институтом строительной
физики (НИИСФ) Госстроя СССР; Государственным комитетом по гражданскому
строительству и архитектуре при Госстрое СССР; Харьковским проектным и
научно-исследовательским институтом "ПромстройНИИпроект" Госстроя
СССР. Исполнители: С.В.
Поляков, д-р техн. наук; Н.В. Морозов, д-р техн. наук; В.А. Камейко, канд.
техн. наук; В.П. Хлебцов, канд. техн. наук; Е.Г. Малышев, канд. техн. наук;
И.Н. Бутовский, канд. техн. наук; А.И. Ананьев, канд. техн. наук; Н.А. Тачкова,
канд. техн. наук; В.Г. Цимблер, канд. техн. наук; М.И. Вычерова; Г.Н.
Харитонов; И.С. Лифанов. Внесен Центральным
научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. Кучеренко
Госстроя СССР. Зам. директора С.В. Поляков. Утвержден и введен
в действие Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства
от 26 января 1981 г. N 9. Настоящий стандарт
распространяется на стеновые панели и блоки, изготовляемые из керамических и
силикатных кирпича и камней, и устанавливает технические требования к их
проектированию, изготовлению и применению в строительстве жилых, общественных,
производственных и вспомогательных зданий и сооружений. Допускается
применять кирпичные и керамические панели и блоки для строительства зданий в
сейсмических районах, районах вечной мерзлоты и на просадочных грунтах с учетом
выполнения дополнительных требований, установленных соответствующими
нормативными документами. Стеновые панели и
блоки наружных стен изготавливают в горизонтальном положении в металлической
форме с матрицей, имеющей ячейки для фиксации положения каждого кирпича или
камня и обеспечивающей расшивку швов с лицевой стороны изделия или с матрицей
со специальным рисунком отделочного слоя. Панели и блоки из кирпича или
керамических камней допускается изготавливать также в вертикальном положении. Проектирование
кирпичных панелей и блоков производят в соответствии с требованиями настоящего
стандарта и строительных норм и правил. 1.
КЛАССИФИКАЦИЯ 1.1. Панели и блоки
классифицируют по: назначению - для
наружных и внутренних (несущих, самонесущих и ненесущих) стен и перегородок; видам конструкций -
однослойные и многослойные; наличию в панелях
проемов - без проемов и с оконным или дверным проемом; виду разрезки -
однорядные, а также двухрядные и многорядные при вертикальном или
горизонтальном членении; месту расположения
- рядовые, простеночные, торцевые, угловые, парапетные и др. 1.2. Многослойные
панели и блоки наружных стен по конструкции связей между слоями подразделяют: с соединениями из
сварных каркасов или одиночных стальных стержней; с соединениями из
армированных ребер или отдельных шпонок из цементно-песчаного раствора или бетона,
а также в виде ребер из кирпичной кладки. 2. ОСНОВНЫЕ
РАЗМЕРЫ 2.1. Размеры
панелей для несущих, самонесущих и ненесущих стен жилых и общественных зданий
следует назначать применительно: к однорядной
разрезке - длиной на один или два планировочных шага; к вертикальной
разрезке - высотой на один и два этажа. При многорядной
разрезке длина панелей и блоков определяется грузоподъемностью монтажного и
транспортного оборудования. Координационные
размеры назначают: по длине панелей -
кратными 1,5 М = 150; по длине блоков -
кратными для наружных стен 1/2 кирпича, для внутренних - 1/4 кирпича. Конструктивные
размеры принимаются равными координационным за вычетом (или с добавлением)
величины, зависящей от конструкций примыкания к другим элементам. 2.3. Размеры
панелей для стен и перегородок производственных зданий по длине и высоте в
целях взаимозаменяемости следует назначать в соответствии с размерами панелей
из бетона (железобетона). 2.4. Толщину слоев
из кирпича и керамических камней у панелей и блоков следует принимать кратной
1/4 длины кирпича или 1/2 длины керамического камня. 2.5. Конструктивная
толщина многослойных панелей и блоков определяется как сумма толщин кирпичных
слоев, слоя утеплителя, воздушной прослойки и отделочных слоев. 2.6. Конструктивную
толщину панелей для внутренних стен и перегородок следует принимать равной 80,
140 (150), 180, 270 мм, а блоков - 270 и 400 мм. 2.7. Размеры
дверных и оконных проемов назначают в соответствии с требованиями ГОСТ 11214-78,
ГОСТ 6629-74, ГОСТ 14624-69. 3.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 3.1. Панели и блоки
должны изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по
рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 3.2. Для
изготовления панелей и блоков следует применять кирпич и керамические камни по
ГОСТ 530-80, кирпич силикатный по ГОСТ 379-79, кирпич и камни керамические
лицевые по ГОСТ 7484-78. 3.3. Кирпич или
керамические камни по прочности на сжатие должны быть марки не ниже М75;
раствор для блоков марки не ниже М50, а для панелей - не ниже М75. 3.4. Для
приготовления растворов применяют портландцемент, пуццолановый портландцемент и
шлакопортландцемент по ГОСТ 10178-76, глиняный порошок или известь по ГОСТ
9179-77 и другие пластификаторы, песок по ГОСТ 8736-77. 3.5. Для облицовки
фасадных поверхностей панелей и блоков применяют: лицевые кирпич и
камни по ГОСТ 7484-78; плитки керамические
по ГОСТ 18623-73 или ГОСТ 13996-77 и стеклянные по ГОСТ 17052-71; раствор на белом
портландцементе по ГОСТ 965-78 и растворы с добавлением крошки из горных пород
по ГОСТ 8267-75 по прочности на сжатие марки не ниже М150 и по морозостойкости
- не ниже Мрз25. 3.6. Для
теплоизоляционного слоя панелей и блоков наружных стен следует применять
теплоизоляционные материалы в виде жестких и полужестких плит и блоков средней
плотностью не более 400 кг/м3, сплошные слои из теплоизоляционных материалов, в
том числе из бетонов на пористых заполнителях плотностью не более 1000 кг/м3. При двух слоях
утеплителя теплоизоляционные плиты или блоки должны быть уложены со смещением
швов на величину не менее их толщины. Применение
минеральной ваты и теплоизоляционных материалов в рассыпном виде не
допускается. 3.7. Кирпич, камни,
теплоизоляционные и отделочные материалы, применяемые для изготовления панелей
и блоков наружных стен, должны удовлетворять требованиям по морозостойкости,
указанной в рабочих чертежах панелей. 3.8. Растворы для
наружного отделочного слоя по морозостойкости должны иметь марку не ниже: Мрз 35 - для
панелей и блоков, предназначенных для зданий с относительной влажностью
внутреннего воздуха помещений 61 - 75% (влажностный режим) и цокольных этажей; Мрз25 - для панелей
и блоков, предназначенных для зданий с сухим и нормальным (влажностью менее
61%) влажностным режимом помещений. 3.9. Сварные
каркасы и сетки, применяемые для армирования панелей, изготавливают из стали
следующих видов, классов и марок: продольные стержни
каркасов из горячекатаной арматурной стали круглого или периодического профиля
классов A-I, A-II и A-III по ГОСТ 5781-75; сетки и поперечные
стержни каркасов из холоднотянутой проволоки класса B-I по ГОСТ 6727-80; закладные детали и
соединительные накладки из горячекатаной полосовой, угловой и фасонной стали
марки ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71; монтажные петли из
горячекатаной арматурной стали класса A-I марок ВСт3сп2 или ВСт3пс2 и класса
A-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781-75. Изготовление
монтажных петель для конструкций, применяемых при температуре ниже минус 40 °C
из стали марки ВСт3пс2, запрещается. Допускается
изготовление панелей и блоков без монтажных петель при условии их подъема и
монтажа захватными устройствами. 3.10.
Незабетонированные стальные закладные детали и выпуски арматуры должны быть
очищены от наплывов раствора или бетона и защищены антикоррозионным покрытием. 3.11. Арматурные
каркасы устанавливают в растворных ребрах по периметру панелей и блоков, по
контуру проемов панелей, а также в горизонтальных и вертикальных уширенных
растворных швах с шагом, не превышающим 1600 мм. 3.12. Диаметр
арматуры сеток и растянутой продольной арматуры должен быть не менее 3 мм,
сжатой продольной арматуры - не менее 6 мм. 3.13. Диаметр
арматуры в горизонтальных швах кладки должен быть не более 5 мм при пересечении
стержней и не более 8 мм без их пересечения. 3.14. Отклонения
размеров и формы панелей не должны превышать величин, указанных в табл. 1. Таблица 1
мм ──────────────────────────────────────────┬─────────────────────── Показатели │ Панели длиной
├───────────┬───────────
│ до 4000 │
от 4000 │ │ до 8000 ──────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────── 1.
Отклонение по длине
│ +/- 5 │
+/- 10 2.
Отклонение по ширине или высоте
│ +/- 5 │
+/- 5 3.
Отклонение по толщине
│ +/- 3 │
+/- 3 4.
Непрямолинейность профиля лицевых
│ │ поверхностей: │ │ по всей длине панели │ 5
│ 8 по длине до 2000 │ 3
│ 3 5.
Неплоскостность лицевой поверхности
│ │ панелей шириной: │ │ до 2500 │ 5
│ 8 св. 2500 │ 8 │
13 6.
Разность длин диагоналей лицевых
│ 13 │
16 плоскостей панелей прямоугольной формы
│ │ 3.15. Отклонение
размеров элементов панелей и блоков от номинальных не должны превышать величин
в мм, указанных ниже. Размер ребер, полок, вырезов, проемов, выступов, отверстий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . +/- 3 Проектное расположение проемов, отверстий и вырезов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . +/- 5 Толщина кирпичных, отделочных и теплоизоляционных слоев . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . +/- 5 Выступ для упора герметика . . . . . . . . . . . . +/- 1 Проектное расположение стальных закладных деталей: в плоскости панели . . . . . . . . . . . . . . 10 из плоскости панели . . . . . . . . . . . . . . 3 Толщина защитного слоя поверхности арматуры . . . . +/- 3 Толщина растворных швов кладки . . . . . . . . . . +3, -2 3.16. Отклонение
массы панелей, отпускаемых потребителю, от проектной не должно превышать +/-
7%. 3.17. Толщина
растворных швов кладки панелей и блоков должна быть в пределах 10 - 12 мм. В местах установки
арматурных каркасов толщина шва может быть увеличена до 30 мм. 3.18. Панели должны
выпускать с установленными оконными или дверными блоками, подоконными плитами
или досками и сливами. Оконные и дверные
блоки по наружному контуру в местах примыкания к панели должны быть утеплены и
герметизированы. 3.19. Внешний вид и
качество отделки поверхностей панелей и блоков должны соответствовать эталону.
Эталон панели и блока согласовывается предприятием-изготовителем с заказчиком,
проектной организацией, осуществляющей привязку проекта здания или сооружения. 3.20. На
поверхности панелей и блоков не должно быть воздушных пор, местных наплывов
раствора или бетона и впадин, размеры которых превышают указанные в табл. 2. Таблица 2
мм ───────────────────────────────┬───────────┬───────────┬────────── Вид поверхности панелей │
Диаметр │ Глубина
│ Высота │ раковин
│ раковин │ наплывов │и
воздушных│и воздушных│и глубина │ пор
│ пор │
впадин ───────────────────────────────┼───────────┼───────────┼────────── 1.
Фасадные поверхности │ 3
│ 3 │
2 под окраску │ │ │ 2.
Поверхности под оклейку │ 4
│ 4 │
2 обоями │ │ │ 3.
Боковые поверхности в зоне │ 6
│ 3 │
2 уплотнения герметиками │ │ │ 3.21. На
поверхности панелей и блоков не должно быть: трещин, за
исключением поверхностных усадочных шириной не более 0,2 мм; околов растворных
ребер общей длиной более 50 мм на 1 м длины и глубиной 5 мм на лицевых
поверхностях и по периметру проемов, 10 мм - на нелицевых поверхностях; жировых и ржавых
пятен на лицевых поверхностях; открытой арматуры,
за исключением арматурных выпусков, предназначенных для сварки и
замоноличивания стыков при монтаже панелей и блоков. 3.22. Термическое
сопротивление панелей и блоков наружных стен определяют теплотехническим
расчетом в соответствии с требованиями строительных норм и правил по
строительной теплотехнике, а также по строительной климатологии и геофизике. 3.23. Поставку
панелей и блоков потребителю производят по достижении раствором, применяемым
для их изготовления, отпускной прочности. Отпускную прочность
раствора допускается принимать равной на одну марку ниже указанной в проекте,
но не менее 5 МПа (50 кгс/см2), а для блоков - не менее 2 МПа (20 кгс/см2). 3.24.
Предприятие-изготовитель обязано гарантировать, что прочность раствора и кладки
панелей и блоков, определяемая по результатам испытания контрольных образцов,
достигнет проектной марки в возрасте 28 сут со дня их изготовления. 3.25. Для
качественного заполнения горизонтальных и вертикальных швов и увеличения сил
сцепления между полнотелыми кирпичами должно применяться вибрирование или
другие способы уплотнения раствора, обеспечивающие монолитность и прочность
кладки в соответствии с требованиями норм и проектных решений. При заполнении
раствором швов между пустотелыми кирпичами или камнями следует принимать меры,
препятствующие проникновению раствора в пустоты. 3.26. Панели и
блоки высшей категории качества должны удовлетворять следующим дополнительным
требованиям: растворные (бетонные)
слои не должны иметь трещин; лицевые поверхности
должны соответствовать категории А2 по ГОСТ 13015-75; внешний вид и
качество поверхностей должны соответствовать специальным эталонам, утвержденным
в установленном порядке; фасадные
поверхности должны быть отделаны лицевым кирпичом или керамическими камнями; оконные и балконные
блоки, устанавливаемые в панелях, должны соответствовать требованиям высшей
категории качества; отклонения по массе
панелей и блоков не должны превышать +5 - -7%; панели внутренних
стен можно изготавливать с замоноличенными трубками для размещения в них
электропроводов. 3.27. Требования к
панелям и блокам наружных стен 3.27.1. В
многослойных панелях и блоках наружный армированный растворный слой должен быть
толщиной не менее 40 мм, а облицовочный слой при облицовке фасадной поверхности
плитками - не менее 30 мм. Растворный фасадный слой многослойных панелей должен
быть армирован сеткой из стержней диаметром не менее 3 мм с ячейками размерами
не более 150 x 150 мм; толщина защитного слоя должна быть не менее 20 мм. 3.27.2. Внутренний
(со стороны помещения) кирпичный слой панелей несущих стен должен быть не менее
1/2 длины кирпича. 3.27.3. Толщина
отделочного растворного слоя со стороны помещения должна быть для кирпичных
панелей и блоков не менее 5 мм, а для панелей и блоков из керамических камней
пустотностью более 30% - не менее 10 мм, фасадного - не менее 10 мм. 3.27.4. Поперечные
стержни каркасов, а также отдельные арматурные стержни многослойных панелей
должны иметь антикоррозионное покрытие, обеспечивающее сохранность стержней в
течение всего времени эксплуатации здания. Допускается
соединять между собой конструктивные слои многослойных панелей сквозными
продольными и поперечными армированными ребрами из раствора на обычном, керамзитовом
или перлитовом песке; толщина армированных ребер на обычном песке должна быть
не более 40 мм, на керамзитовом или перлитовом песке - не более 50 мм. 3.27.5. На торцах
панелей и блоков наружных стен должны быть пазы, гребни или выступы для
устройства стыков. Не допускается для
жилых и общественных зданий устраивать плоский стык между наружными панелями. 3.28. Требования к
панелям и блокам внутренних стен 3.28.1. В панелях и
блоках допускается устройство отверстий и вырезов при условии сохранения
армированных ребер и дополнительного обрамления отверстий (вырезов) арматурными
каркасами. 3.28.2. В панелях и
блоках конструктивной высотой более 1200 мм необходимо устанавливать плоский
арматурный каркас в горизонтальном растворном шве, расположенном в среднем по
высоте сечении. 4. ПРАВИЛА
ПРИЕМКИ 4.1. Панели и блоки
должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. 4.2. Поставка
панелей и блоков должна производиться партиями. 4.3. Для проверки
размеров, положения стальных закладных деталей, массы, толщины защитного слоя,
качества поверхностей и внешнего вида от каждой партии отбирают панели или
блоки в количестве, указанном в табл. 3.
шт. ─────────────────────┬────────────────────┬─────────────────────── Объем
партии панелей │Объем первой выборки│Объем повторной выборки и блоков │
панелей и блоков │ панелей и блоков ─────────────────────┼────────────────────┼─────────────────────── До 15 │ 2 │ 2 16 - 25 │ 2 │ 3 26 - 50 │ 3 │ 5 51 - 100 │ 5 │ 8 В состав партии
должны входить панели и блоки, изготовленные по одной технологии из материалов
одного вида и качества в течение не более одной недели. Максимальный объем
партии не должен превышать 100 шт. 4.4. Партию панелей
и блоков принимают без назначения повторной выборки, если все изделия первой
выборки удовлетворяют требованиям настоящего стандарта. При обнаружении в
составе первой выборки дефектных панелей назначается повторная проверка. Партию панелей и
блоков принимают, если все изделия повторной выборки удовлетворяют требованиям
настоящего стандарта. При обнаружении в
составе повторной выборки дефектных изделий необходимо проверить на
соответствие требованиям настоящего стандарта каждое изделие этой партии. 4.5. Показатели
прочности кирпича (камней), раствора, арматурной стали и другие показатели,
которые не могут быть проверены на готовых панелях и блоках, определяют по
журналам лабораторных испытаний или журналам операционного контроля. 4.6. При прочности
раствора ниже отпускной приемку панелей и блоков не производят до достижения
раствором проектной прочности. 4.7. Испытание
кирпича, камней и раствора на морозостойкость следует проводить при изменении
вида и качества материалов, а также периодически не реже одного раза в шесть
месяцев. 4.8. Испытание
панелей и блоков на прочность и жесткость нагружением должно производиться при
постановке продукции на производство (приемочные испытания), при изменении их
конструкции, технологии изготовления, вида и качества материалов, отбирая
образцы панелей и блоков в соответствии с требованиями ГОСТ 8829-77. 4.9. Потребитель
имеет право проводить выборочный контроль панелей и блоков в соответствии с
табл. 3 на строительной площадке или заводе-изготовителе по показателям
внешнего вида, размерам, массе. Остальные показатели качества потребитель имеет
право проверять по данным журналов ОТК и заводской лаборатории. По требованию
потребителя завод-изготовитель обязан сообщить ему результаты лабораторных
испытаний в двухнедельный срок после их окончания. 5. МЕТОДЫ
КОНТРОЛЯ 5.1. Прочность
кирпича и камней определяют по результатам испытания по ГОСТ 8462-75, а
раствора - по ГОСТ 5802-78. 5.2.
Морозостойкость кирпича, камней и других облицовочных материалов определяют по
ГОСТ 7025-78, бетонов на пористых заполнителях и растворов - по ГОСТ 10060-76. 5.3. Определение
плотности и влажности эффективных теплоизоляционных материалов производят по
государственным стандартам на эти материалы и изделия; бетон на пористых
заполнителях - по ГОСТ 12730.1-78 и ГОСТ 12730.2-78. 5.4. Испытания
сварных соединений арматурных изделий и оценку их прочности и качества
изготовления производят по ГОСТ 10922-75. 5.5. Размеры,
форму, положение монтажных петель, массу, толщину защитного слоя раствора
(бетона) до арматуры, качество поверхностей и внешний вид панелей и блоков
проверяют по ГОСТ 13015-75. 6.
МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 6.1. На боковом или
верхнем торце панели или блока наносят несмываемой краской маркировочный знак,
дату изготовления, штамп ОТК, наименование завода-изготовителя или товарный
знак и масса в кг. 6.2. Склады
хранения панелей и блоков должны быть оборудованы специальными кассетными
устройствами для хранения изделий в вертикальном положении. Панели и блоки
должны устанавливаться на деревянные подкладки высотой не менее 100 мм,
расположенные по линии подъемных петель. 6.3. При установке
панелей и блоков на складе следует обеспечить возможность захвата каждой панели
и блока и их свободный подъем для погрузки или монтажа. 6.4. При погрузке,
разгрузке, хранении и транспортировании панелей и блоков должны приниматься
меры, исключающие возможность их повреждения. При хранении панели и блоки
должны быть защищены от увлажнения. 6.5. Окна и двери,
вмонтированные в панели, при хранении и транспортировании должны быть
закреплены в закрытом положении. 6.6.
Транспортирование панелей и блоков производят на панелевозах закрепленными к
раме панелевоза; допускается перевозить блоки на автомашинах. 6.7.
Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию панелей и блоков
паспортом, в котором указывают: наименование и
адрес предприятия-изготовителя; номер и дату выдачи
паспорта; номер партии; наименование
(маркировочный знак) панелей или блоков с указанием количества изделий каждой
марки; дату изготовления
панелей или блоков; вид материала
конструктивных слоев, пределы прочности кирпича и раствора на сжатие; вид, плотность и
влажность утеплителя; марку материала
конструктивных слоев по морозостойкости; марки
вмонтированных оконных и дверных блоков; массу одной панели
или блока каждой марки в кг; обозначение
настоящего стандарта. Изображение
государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 должно быть в паспорте на панели
и блоки высшей категории качества. 7. ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ 7.1. Изготовитель
должен гарантировать соответствие выпускаемых изделий требованиям настоящего
стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий
хранения и применения изделий, установленных настоящим стандартом. Гарантийный срок
хранения и эксплуатации - один год и шесть месяцев со дня выпуска изделий. | ||
|
| ||
|
|