Утвержден и введен в действие
Постановлением
Госстандарта СССР
от 30 января 1981
г. N 362
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОТЛЫ ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ
МАРКИРОВКА
Occupational safety standards
system.
Steam and hot-water boilers. Marking
ГОСТ 24569-81
Группа Е29
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. Разработан и
внесен Министерством энергетического машиностроения СССР.
2. Утвержден и
введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 30.01.1981 N 362.
3. Стандарт
полностью соответствует СТ СЭВ 1370-78.
4. Введен впервые.
5. Ссылочные
нормативно-технические документы
─────────────────────────────────────────┬────────────────────────
Обозначение НТД, на который дана ссылка
│ Номер пункта
─────────────────────────────────────────┼────────────────────────
ГОСТ 1759.0-87 │ 2.12
ГОСТ 3619-89 │ 4.1.1
ГОСТ 7566-94 │ 2.6
ГОСТ 10692-80 │ 2.7
ГОСТ 12816-80 │ 2.11
ГОСТ 12971-67 │ 4.1
ГОСТ 21563-93 │ 4.1.2
ГОСТ 22530-77 │ 4.1.1
6. Ограничение
срока действия снято по Протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по
стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95).
7. Издание (апрель
2001 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1986 г., августе 1990 г.
(ИУС 8-86, 11-90).
Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 30 января 1981 г. N 362 срок
введения установлен с 01.07.1981.
Настоящий стандарт
распространяется на паровые котлы с абсолютным давлением выше 0,17 МПа (1,7
кгс/см2), водогрейные котлы с температурой нагрева
воды более 115 °C, а также на пароперегреватели и экономайзеры, установленные
отдельно или отключаемые от котла.
Стандарт не
распространяется на котлы паровозов и отопительные котлы вагонов подвижного
состава железнодорожного транспорта; котлы, установленные на морских и речных
судах и на других плавучих средствах; электрические котлы.
Стандарт полностью
соответствует СТ СЭВ 1370-78.
Стандарт
устанавливает обязательные требования.
(Измененная
редакция, Изм. N 2).
1. ОБЩИЕ
ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Маркировка
должна соответствовать требованиям настоящего стандарта, "Правилам
устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов",
утвержденным Госгортехнадзором СССР (далее - "Правила Госгортехнадзора
СССР"), и нормативно-технической документации на котлы конкретных
типоразмеров.
1.2. Котлы,
пароперегреватели и экономайзеры, а также их элементы, работающие под
давлением, должны иметь маркировку, выполняемую предприятием - изготовителем
котла, позволяющую:
проверить
соответствие применяемых материалов паспортным данным;
установить фамилии
сварщиков, выполнявших сварные соединения;
определить участки
сварных соединений, проверенные неразрушающими методами контроля;
установить рабочие
параметры и заводской номер котла по системе нумерации предприятия-изготовителя.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
2.
ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ МАТЕРИАЛОВ
(ПОЛУФАБРИКАТОВ) И
ИЗДЕЛИЙ
2.1. Полуфабрикаты
- листы, трубы, поковки, штамповки и отливки для изготовления элементов котла,
трубопроводов в пределах котла и арматуры, работающих под давлением, и прутки
(сортовой прокат) для изготовления болтов, шпилек и анкерных тяг, а также для
опорно-подвесной системы котлов и трубопроводов - должны быть маркированы
предприятием - изготовителем этих изделий.
2.2. Маркировку
следует наносить ударным или другим равноценным способом. Маркировка должна
быть четкой и прочной.
Применяемые способы
нанесения маркировки не должны ухудшать свойства материалов.
2.3. При разделении
полуфабрикатов и заготовок на части в процессе изготовления маркировка должна
быть перенесена на отделяемые части.
2.4. На стальных
или чугунных отливках должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие
данные:
наименование или
товарный знак предприятия - изготовителя отливки;
марку материала;
номер плавки при
единичной массе отливок более 50 кг;
клеймо ОТК
предприятия-изготовителя.
На корпусах
арматуры, кроме того, должны быть нанесены:
условный проход
в мм;
направление потока;
условное давление
в МПа (кгс/см2).
2.5. Каждая поковка
должна иметь маркировку, содержащую:
наименование или
товарный знак предприятия-изготовителя;
марку материала;
номер плавки и
партии;
категорию;
номер поковки;
клеймо ОТК
предприятия-изготовителя.
Для поковок,
изготовляемых и применяемых на одном и том же предприятии, наименование или
товарный знак предприятия-изготовителя не ставится.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
2.6.
Маркировка листов - по ГОСТ 7566. На листы, подвергавшиеся контролю
неразрушающими методами, должна быть нанесена специальная маркировка,
заверенная ОТК предприятия-изготовителя.
2.7.
Маркировка труб, изготовляемых по государственным стандартам, должна
проводиться по ГОСТ 10692.
2.8. Маркировка
труб, изготовляемых по техническим условиям, должна наноситься следующим
образом: на одном из концов трубы диаметром 25 мм и более, толщиной стенки не
менее 3 мм на расстоянии не более 1000 мм от среза трубы должны быть нанесены
товарный знак, марка стали и номер партии; на одном из концов трубы диаметром
114 мм и более должны быть нанесены товарный знак, марка стали, номер партии и
номер трубы.
В случае обрезки
концов труб предприятию-изготовителю предоставляют право переноса маркировки с
соответствующим оформлением разрешения ОТК.
Трубы диаметром до
76 мм и толщиной стенки до 3 мм допускается маркировать несмываемой краской.
(Измененная
редакция, Изм. N 2).
2.9. По требованию
потребителя (заказчика) предприятием-изготовителем на каждой трубе должна быть
нанесена цветной несмываемой краской одна продольная полоса по всей длине
трубы. Цвет краски должен быть для каждой марки стали (кроме 12Х11В2МФ):
зеленый - 20;
коричневый - 15ГС;
желтый - 15ХМ;
красный - 12Х1МФ;
белый - 15Х1М1Ф;
синий - 12Х2МФСР;
черный - 12Х18Н12Т.
Маркировка труб
диаметром менее 20 мм должна быть кольцевой, через каждые два метра по всей
длине трубы.
2.10. (Исключен, Изм. N 2).
2.11.
Маркировка фланцев - по ГОСТ 12816.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
2.12.
Маркировка болтов, шпилек, гаек и шайб - по ГОСТ 1759.0.
(Измененная
редакция, Изм. N 1, 2).
3.
ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
3.1. Сварные
соединения, работающие под давлением (кроме труб поверхностей нагрева), с
толщиной стенки более 6 мм подлежат маркировке (клеймению), позволяющей
установить фамилию сварщика, выполнявшего сварку.
В случае, если одно сварное соединение выполнялось несколькими
сварщиками, должны быть нанесены клейма каждого сварщика в порядке,
установленном в НТД на сварку.
Необходимость
маркировки сварных соединений с толщиной стенки менее 6 мм устанавливается
требованиями НТД на сварку. При этом способ маркировки должен исключать наклеп
или подкалку участков клеймения.
(Измененная
редакция, Изм. N 2).
3.2.
Маркировка не должна ухудшать качество и надежность сварных соединений.
3.3. Маркировка
сварного соединения должна быть нанесена на наружной поверхности изделия на
расстоянии 30 - 50 мм от кромок сварного шва. На продольных сварных соединениях
клеймо следует проставлять на расстоянии 100 - 200 мм от кромок сварного шва.
В случае снятия
клейм при механической обработке они должны быть восстановлены в тех же местах.
3.4. Если некоторые
группы сварных соединений не могут быть маркированы в соответствии с
требованиями п. 3.2 (например, соединения элементов с малой толщиной стенки), к
паспорту котла должны быть приложены эскизы изделия с указанием расположения
этих соединений и условных обозначений фамилий сварщиков, выполнивших сварку.
3.5. Если все
сварные соединения котла или другого изделия (барабана, коллектора, ширмы и
других) выполнены одним сварщиком, то маркировку каждого сварного соединения
допускается не наносить. В этом случае клеймо сварщика должно быть поставлено
около заводской таблички или на другом открытом участке изделия, и место
маркировки заключено в хорошо видимую рамку, наносимую несмываемой краской.
4.
ТРЕБОВАНИЯ К ЗАВОДСКОЙ ТАБЛИЧКЕ
4.1. На
каждом котле, автономном пароперегревателе и экономайзере
предприятием-изготовителем должна быть прикреплена заводская табличка по ГОСТ
12971 с маркировкой паспортных данных, нанесенных ударным или другим
равноценным способом.
(Измененная
редакция, Изм. N 2).
4.1.1.
Маркировка на паровых котлах должна содержать следующие данные:
наименование,
товарный знак и при необходимости местонахождение (город)
предприятия-изготовителя;
обозначение
парового котла по ГОСТ 3619, парового энерготехнологического котла по ГОСТ
22530;
номер котла по
системе нумерации предприятия-изготовителя;
год изготовления;
номинальную паропроизводительность в т/ч;
рабочее давление в
МПа (кгс/см2);
номинальную
температуру пара в °C.
(Измененная
редакция, Изм. N 1, 2).
4.1.2.
Маркировка на водогрейных котлах должна содержать следующие данные:
наименование,
товарный знак и при необходимости местонахождение (город)
предприятия-изготовителя;
обозначение котла
по ГОСТ 21563;
номер котла по
системе нумерации предприятия-изготовителя;
год изготовления;
номинальную теплопроизводительность в МВт (Гкал/ч);
рабочее давление на
выходе в МПа (кгс/см2);
номинальную
температуру воды на выходе в °C.
4.1.3. Маркировка
на автономном пароперегревателе должна содержать следующие данные:
наименование,
товарный знак и при необходимости местонахождение (город)
предприятия-изготовителя;
номер
пароперегревателя по системе нумерации предприятия-изготовителя;
год изготовления;
номинальную паропроизводительность в т/ч;
рабочее давление на
выходе в МПа (кгс/см2);
температуру пара на
выходе в °C.
4.1.4. Маркировка
на автономном экономайзере должна содержать следующие данные:
наименование,
товарный знак и при необходимости местонахождение (город)
предприятия-изготовителя;
номер экономайзера
по системе нумерации предприятия-изготовителя;
год изготовления;
номинальный расход
воды в т/ч;
рабочее давление на
выходе в МПа (кгс/см2);
температуру воды в
°C.
4.2. На днищах
барабанов или на корпусах котлов, а также на коллекторах должны быть нанесены
клеймением следующие данные:
наименование и
товарный знак предприятия-изготовителя;
заводской номер
изделия;
год изготовления;
расчетное давление
в МПа (кгс/см2);
расчетная
температура стенки в °C и марка стали (только на коллекторах
пароперегревателя).
Места размещения
указанных данных выбирает предприятие-изготовитель и указывает их в инструкции
по монтажу и эксплуатации.
4.1.2 - 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.3. Табличка
предприятия-изготовителя должна быть закреплена заклепками или при помощи
сварки и поддерживающей пластины, которая должна быть надежно прикреплена к
корпусу или металлоконструкциям котла, пароперегревателя или экономайзера.
4.4. Табличка
предприятия-изготовителя должна быть изготовлена из металлов, устойчивых к
воздействию окружающей среды. Табличка должна быть хорошо видна.
4.5. На табличке
предприятия-изготовителя должно быть поставлено клеймо ОТК.
5. КОНТРОЛЬ
МАРКИРОВКИ
5.1. Технический
контроль маркировки котлов и их элементов должен осуществлять ОТК
предприятия-изготовителя.
5.2. Метод контроля
маркировки должно устанавливать предприятие-изготовитель.
5.3. Если при
контроле будет установлено, что отдельные знаки и буквы маркировки нечетки и
неразборчивы, то они должны быть восстановлены способом, которым были нанесены
при изготовлении в соответствии с требованиями настоящего стандарта.