"ГОСТ 24643-81 (СТ СЭВ 636-77). Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения" :: "docstroika.ru-Максимум" - бесплатные нормативы для строителей и проектировщиков

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 18 марта 1981 г. N 1423

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ЧИСЛОВЫЕ ЗНАЧЕНИЯ

Basic norms of interchangeability. Tolerances of form

and position. Numerical values

ГОСТ 24643-81

(СТ СЭВ 636-77)

Группа Г12

Разработан Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности.

Исполнители: М.А. Палей, Л.А. Рябинина.

Внесен Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности.

Зам. Министра А.Е. Прокопович.

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 марта 1981 г. N 1423.

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 марта 1981 г. N 1423 срок введения установлен с 01.07.1981.

Взамен ГОСТ 10356-63 (в части разд. 3).

1. Настоящий стандарт распространяется на допуски формы и расположения поверхностей деталей машин и приборов и устанавливает числовые значения допусков.

Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей должны применяться для сборочных единиц в машиностроении и в других отраслях промышленности.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 636-77.

2. Термины и определения допусков формы и расположения поверхностей - по ГОСТ 24642-81, указание допусков формы и расположения на чертежах - по ГОСТ 2.308-79.

3. Числовые значения допусков формы, допусков расположения и суммарных допусков формы и расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мкм

┌───────┬────────┬───────┬──────┬───────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┐

│ 0,1│ 0,12│ 0,16│ 0,2│ 0,25│ 0,3│ 0,4│ 0,5│ 0,6│ 0,8│

│ 1 │ 1,2 │ 1,6│ 2 │ 2,5 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 8 │

│ 10 │ 12 │ 16 │ 20 │ 25 │ 30 │ 40 │ 50 │ 60 │ 80 │

│ 100 │ 120 │ 160 │ 200 │ 250 │ 300 │ 400 │ 500 │ 600 │ 800 │

│ 1000 │ 1200 │ 1600 │2000 │2500 │3000 │4000 │5000 │6000 │8000 │

│10000 │12000 │16000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │

└───────┴────────┴───────┴──────┴───────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┘

Ряд числовых значений по табл. 1 допускается продолжать в сторону меньших или больших значений при соблюдении закономерности построения ряда (см. справочное Приложение 1).

Числовые значения допусков формы и расположения, не предусмотренные настоящим стандартом, являются специальными. Допускается применять их, если они предусмотрены в других стандартах для соответствующих видов продукции.

4. Для отдельных видов допусков формы и расположения и суммарных допусков формы и расположения поверхностей числовые значения предпочтительней устанавливать в соответствии со степенями точности, установленными в табл. 2 - 6.

Таблица 2

Допуски плоскостности и прямолинейности

─────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Интервалы │ Степени точности

номинальных ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┬────

размеров, мм │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │10 │11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16

├────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴────┼────┴────┴────┴────

│ мкм │ мм

─────────────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬────┼────┬────┬────┬────

До 10│0,25│ 0,4│ 0,6│ 1 │ 1,6│ 2,5│ 4 │ 6│ 10│ 16│ 25│ 40│0,06│0,1 │0,16│0,25

Св. 10 " 16│0,3 │ 0,5│ 0,8│ 1,2│ 2 │ 3 │ 5 │ 8│ 12│ 20│ 30│ 50│0,08│0,12│0,2 │0,3

" 16 " 25│0,4 │ 0,6│ 1 │ 1,6│ 2,5│ 4 │ 6 │ 10│ 16│ 25│ 40│ 60│0,1 │0,16│0,25│0,4

" 25 " 40│0,5 │ 0,8│ 1,2│ 2 │ 3 │ 5 │ 8 │ 12│ 20│ 30│ 50│ 80│0,12│0,2 │0,3 │0,5

" 40 " 63│0,6 │ 1 │ 1,6│ 2,5│ 4 │ 6 │10 │ 16│ 25│ 40│ 60│ 100│0,16│0,25│0,4 │0,6

" 63 " 100│0,8 │ 1,2│ 2 │ 3 │ 5 │ 8 │12 │ 20│ 30│ 50│ 80│ 120│0,2 │0,3 │0,5 │0,8

" 100 " 160│1 │ 1,6│ 2,5│ 4 │ 6 │10 │16 │ 25│ 40│ 60│100│ 160│0,25│0,4 │0,6 │1

" 160 " 250│1,2 │ 2 │ 3 │ 5 │ 8 │12 │20 │ 30│ 50│ 80│120│ 200│0,3 │0,5 │0,8 │1,2

" 250 " 400│1,6 │ 2,5│ 4 │ 6 │10 │16 │25 │ 40│ 60│100│160│ 250│0,4 │0,6 │1 │1,6

" 400 " 630│2 │ 3 │ 5 │ 8 │12 │20 │30 │ 50│ 80│120│200│ 300│0,5 │0,8 │1,2 │2

" 630 " 1000│2,5 │ 4 │ 6 │10 │16 │25 │40 │ 60│100│160│250│ 400│0,6 │1 │1,6 │2,5

" 1000 " 1600│3 │ 5 │ 8 │12 │20 │30 │50 │ 80│120│200│300│ 500│0,8 │1,2 │2 │3

" 1600 " 2500│4 │ 6 │10 │16 │25 │40 │60 │100│160│250│400│ 600│1 │1,6 │2,5 │4

" 2500 " 4000│5 │ 8 │12 │20 │30 │50 │80 │120│200│300│500│ 800│1,2 │2 │3 │5

" 4000 " 6300│6 │10 │16 │25 │40 │60 │100│160│250│400│600│1000│1,6 │2,5 │4 │6

" 6300 " 10000│8 │12 │20 │30 │50 │80 │120│200│300│500│800│1200│2 │3 │5 │8

Примечание. Под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка. Если нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается номинальная длина большей стороны поверхности или номинальный больший диаметр торцевой поверхности.

Таблица 3

Допуски цилиндричности, круглости,

профиля продольного сечения

────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────

Интервалы │ Степени точности

номинальных ├───┬───┬────┬────┬────┬──┬──┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────

размеров, мм │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │6 │7 │ 8 │ 9 │10 │11 │12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16

├───┴───┴────┴────┴────┴──┴──┴───┴───┴───┴───┴───┼────┴────┴────┴────

│ мкм │ мм

────────────────┼───┬───┬────┬────┬────┬──┬──┬───┬───┬───┬───┬───┼────┬────┬────┬────

До 3│0,3│0,5│ 0,8│ 1,2│ 2 │ 3│ 5│ 8│ 12│ 20│ 30│ 50│0,08│0,12│0,2 │0,3

Св. 3 " 10│0,4│0,6│ 1 │ 1,6│ 2,5│ 4│ 6│ 10│ 16│ 25│ 40│ 60│0,1 │0,16│0,25│0,4

" 10 " 18│0,5│0,8│ 1,2│ 2 │ 3 │ 5│ 8│ 12│ 20│ 30│ 50│ 80│0,12│0,2 │0,3 │0,5

" 18 " 30│0,6│1 │ 1,6│ 2,5│ 4 │ 6│10│ 16│ 25│ 40│ 60│100│0,16│0,25│0,4 │0,6

" 30 " 50│0,8│1,2│ 2 │ 3 │ 5 │ 8│12│ 20│ 30│ 50│ 80│120│0,2 │0,3 │0,5 │0,8

" 50 " 120│1 │1,6│ 2,5│ 4 │ 6 │10│16│ 25│ 40│ 60│100│160│0,25│0,4 │0,6 │1

" 120 " 250│1,2│2 │ 3 │ 5 │ 8 │12│20│ 30│ 50│ 80│120│200│0,3 │0,5 │0,8 │1,2

" 250 " 400│1,6│2,5│ 4 │ 6 │10 │16│25│ 40│ 60│100│160│250│0,4 │0,6 │1 │1,6

" 400 " 630│2 │3 │ 5 │ 8 │12 │20│30│ 50│ 80│120│200│300│0,5 │0,8 │1,2 │2

" 630 " 1000│2,5│4 │ 6 │10 │16 │25│40│ 60│100│160│250│400│0,6 │1 │1,6 │2,5

" 1000 " 1600│3 │5 │ 8 │12 │20 │30│50│ 80│120│200│300│500│0,8 │1,2 │2 │3

" 1600 " 2500│4 │6 │10 │16 │25 │40│60│100│160│250│400│600│1 │1,6 │2,5 │4

Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр поверхности.

Таблица 4

Допуски параллельности, перпендикулярности, наклона,

торцевого биения и полного торцевого биения

Интервалы │ Степени точности

номинальных ├────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────

размеров, мм │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16

├────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┼────┴────┴────┴────

│ мкм │ мм

─────────────────┼────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┼────┬────┬────┬────

До 10│ 0,4│ 0,6│ 1 │ 1,6│ 2,5│ 4│ 6│ 10│ 16│ 25│ 40│ 60│0,1 │0,16│0,25│ 0,4

Св. 10 " 16│ 0,5│ 0,8│ 1,2│ 2 │ 3 │ 5│ 8│ 12│ 20│ 30│ 50│ 80│0,12│0,2 │0,3 │ 0,5

" 16 " 25│ 0,6│ 1 │ 1,6│ 2,5│ 4 │ 6│ 10│ 16│ 25│ 40│ 60│ 100│0,16│0,25│0,4 │ 0,6

" 25 " 40│ 0,8│ 1,2│ 2 │ 3 │ 5 │ 8│ 12│ 20│ 30│ 50│ 80│ 120│0,2 │0,3 │0,5 │ 0,8

" 40 " 63│ 1 │ 1,6│ 2,5│ 4 │ 6 │ 10│ 16│ 25│ 40│ 60│ 100│ 160│0,25│0,4 │0,6 │ 1

" 63 " 100│ 1,2│ 2 │ 3 │ 5 │ 8 │ 12│ 20│ 30│ 50│ 80│ 120│ 200│0,3 │0,5 │0,8 │ 1,2

" 100 " 160│ 1,6│ 2,5│ 4 │ 6 │10 │ 16│ 25│ 40│ 60│100│ 160│ 250│0,4 │0,6 │1 │ 1,6

" 160 " 250│ 2 │ 3 │ 5 │ 8 │12 │ 20│ 30│ 50│ 80│120│ 200│ 300│0,5 │0,8 │1,2 │ 2

" 250 " 400│ 2,5│ 4 │ 6 │10 │16 │ 25│ 40│ 60│100│160│ 250│ 400│0,6 │1 │1,6 │ 2,5

" 400 " 630│ 3 │ 5 │ 8 │12 │20 │ 30│ 50│ 80│120│200│ 300│ 500│0,8 │1,2 │2 │ 3

" 630 " 1000│ 4 │ 6 │10 │16 │25 │ 40│ 60│100│160│250│ 400│ 600│1 │1,6 │2,5 │ 4

" 1000 " 1600│ 5 │ 8 │12 │20 │30 │ 50│ 80│120│200│300│ 500│ 800│1,2 │2 │3 │ 5

" 1600 " 2500│ 6 │10 │16 │25 │40 │ 60│100│160│250│400│ 600│1000│1,6 │2,5 │4 │ 6

" 2500 " 4000│ 8 │12 │20 │30 │50 │ 80│120│200│300│500│ 800│1200│2 │3 │5 │ 8

" 4000 " 6300│10 │16 │25 │40 │60 │100│160│250│400│600│1000│1600│2,5 │4 │6 │10

" 6300 " 10000│12 │20 │30 │50 │80 │120│200│300│500│800│1200│2000│3 │5 │8 │12

Примечание. При назначении допусков параллельности, перпендикулярности, наклона под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка или номинальная длина всей рассматриваемой поверхности (для допуска параллельности - номинальная длина большей стороны), если нормируемый участок не задан.

При назначении допусков торцевого биения под номинальным размером понимается заданный номинальный диаметр или номинальный больший диаметр торцевой поверхности. При назначении допусков полного торцевого биения под номинальным размером понимается номинальный больший диаметр рассматриваемой торцевой поверхности.

Таблица 5

Допуски радиального биения и полного радиального биения.

Допуски соосности, симметричности, пересечения осей

в диаметральном выражении

────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────

Интервалы │ Степени точности

номинальных ├────┬────┬────┬────┬──┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬───┬───┬────

размеров, мм │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │10 │ 11 │ 12 │ 13 │14 │15 │ 16

├────┴────┴────┴────┴──┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┼────┴───┴───┴────

│ мкм │ мм

────────────────┼────┬────┬────┬────┬──┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┼────┬───┬───┬────

До 3│ 0,8│ 1,2│ 2 │ 3 │ 5│ 8 │ 12│ 20│ 30│ 50│ 80│ 120│0,2 │0,3│0,5│ 0,8

Св. 3 " 10│ 1 │ 1,6│ 2,5│ 4 │ 6│ 10│ 16│ 25│ 40│ 60│ 100│ 160│0,25│0,4│0,6│ 1

" 10 " 18│ 1,2│ 2 │ 3 │ 5 │ 8│ 12│ 20│ 30│ 50│ 80│ 120│ 200│0,3 │0,5│0,8│ 1,2

" 18 " 30│ 1,6│ 2,5│ 4 │ 6 │10│ 16│ 25│ 40│ 60│100│ 160│ 250│0,4 │0,6│1 │ 1,6

" 30 " 50│ 2 │ 3 │ 5 │ 8 │12│ 20│ 30│ 50│ 80│120│ 200│ 300│0,5 │0,8│1,2│ 2

" 50 " 120│ 2,5│ 4 │ 6 │10 │16│ 25│ 40│ 60│100│160│ 250│ 400│0,6 │1 │1,6│ 2,5

" 120 " 250│ 3 │ 5 │ 8 │12 │20│ 30│ 50│ 80│120│200│ 300│ 500│0,8 │1,2│2 │ 3

" 250 " 400│ 4 │ 6 │10 │16 │25│ 40│ 60│100│160│250│ 400│ 600│1 │1,6│2,5│ 4

" 400 " 630│ 5 │ 8 │12 │20 │30│ 50│ 80│120│200│300│ 500│ 800│1,2 │2 │3 │ 5

" 630 " 1000│ 6 │10 │16 │25 │40│ 60│100│160│250│400│ 600│1000│1,6 │2,5│4 │ 6

" 1000 " 1600│ 8 │12 │20 │30 │50│ 80│120│200│300│500│ 800│1200│2 │3 │5 │ 8

" 1600 " 2500│10 │16 │25 │40 │60│100│160│250│400│600│1000│1600│2,5 │4 │6 │10

Примечание. При назначении допусков радиального биения и полного радиального биения под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности. При назначении допусков соосности, симметричности, пересечения осей под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности вращения или номинальный размер между поверхностями, образующими рассматриваемый симметричный элемент. Если база не указывается, то допуск определяется по элементу с большим размером.

Таблица 6

Допуски соосности, симметричности и пересечения осей

в радиусном выражении

────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────

Интервалы │ Степени точности

номинальных ├───┬───┬────┬────┬────┬──┬──┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬───

размеров, мм │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │6 │7 │ 8 │ 9 │10 │11 │12 │ 13 │ 14 │ 15 │16

├───┴───┴────┴────┴────┴──┴──┴───┴───┴───┴───┴───┼────┴────┴────┴───

│ мкм │ мм

────────────────┼───┬───┬────┬────┬────┬──┬──┬───┬───┬───┬───┬───┼────┬────┬────┬───

До 3│0,4│0,6│ 1 │ 1,6│ 2,5│ 4│ 6│ 10│ 16│ 25│ 40│ 60│0,1 │0,16│0,25│0,4

Св. 3 " 10│0,5│0,8│ 1,2│ 2 │ 3 │ 5│ 8│ 12│ 20│ 30│ 50│ 80│0,12│0,2 │0,3 │0,5

" 10 " 18│0,6│1 │ 1,6│ 2,5│ 4 │ 6│10│ 16│ 25│ 40│ 60│100│0,16│0,25│0,4 │0,6

" 18 " 30│0,8│1,2│ 2 │ 3 │ 5 │ 8│12│ 20│ 30│ 50│ 80│120│0,2 │0,3 │0,5 │0,8

" 30 " 50│1 │1,6│ 2,5│ 4 │ 6 │10│16│ 25│ 40│ 60│100│160│0,25│0,4 │0,6 │1

" 50 " 120│1,2│2 │ 3 │ 5 │ 8 │12│20│ 30│ 50│ 80│120│200│0,3 │0,5 │0,8 │1,2

" 120 " 250│1,6│2,5│ 4 │ 6 │10 │16│25│ 40│ 60│100│160│250│0,4 │0,6 │1 │1,6

" 250 " 400│2 │3 │ 5 │ 8 │12 │20│30│ 50│ 80│120│200│300│0,5 │0,8 │1,2 │2

" 400 " 630│2,5│4 │ 6 │10 │16 │25│40│ 60│100│160│250│400│0,6 │1 │1,6 │2,5

" 630 " 1000│3 │5 │ 8 │12 │20 │30│50│ 80│120│200│300│500│0,8 │1,2 │2 │3

" 1000 " 1600│4 │6 │10 │16 │25 │40│60│100│160│250│400│600│1 │1,6 │2,5 │4

" 1600 " 2500│5 │8 │12 │20 │30 │50│80│120│200│300│500│800│1,2 │2 │3 │5

Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности вращения или номинальный размер между поверхностями, образующими рассматриваемый симметричный элемент. Если база не указывается, то допуск определяется по элементу с большим размером.

Допускается:

продолжение рядов допусков по табл. 2 - 6 в сторону более точных (0; 01; 02 и т.д.) или более грубых (17, 18 и т.д.) степеней, а также для больших номинальных размеров при соблюдении закономерностей построения рядов, принятых в настоящем стандарте (см. справочное Приложение 1);

назначение тех числовых значений по табл. 1, которые не предусмотрены степенями точности для данного интервала номинальных размеров.

5. Для позиционных допусков, допусков формы заданного профиля или заданной поверхности числовые значения должны назначаться по табл. 1.

6. Рекомендуемые соотношения между допусками формы и расположения и допуском размера приведены в рекомендуемом Приложении 2.

Приложение 1

Справочное

ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПОСТРОЕНИЯ РЯДОВ ЧИСЛОВЫХ ЗНАЧЕНИЙ

ДОПУСКОВ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

1. В качестве основного ряда числовых значений допусков формы и расположения (табл. 1) принят ряд предпочтительных чисел R10 с округлением некоторых значений (3,2 округлено до 3 и 6,3 до 6) до чисел, удобных для отсчета по шкалам измерительных приборов.

2. Ряды числовых значений отдельных видов допусков формы или расположения по степеням точности образованы из числовых значений основного ряда.

3. Для каждого вида допусков формы или расположения (для которых предусмотрены степени точности) установлено 16 степеней точности.

4. Числовые значения допусков формы и расположения от одной степени к другой изменяются с коэффициентом возрастания 1,6, соответствующим ряду R5, а в пределах одной степени точности - от одного интервала номинальных размеров к другому по ряду R10.

5. Числовые значения допусков плоскостности и прямолинейности (табл. 2) в пределах одной степени точности измеряются пропорционально , где L - среднее геометрическое крайних значений интервала номинальных размеров (длин). Для обеспечения этой закономерности интервалы номинальных размеров приняты по ряду R5.

6. Числовые значения допусков цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения (табл. 3) в пределах одной степени точности изменяются пропорционально для размеров до 250 мм и пропорционально для размеров свыше 400 мм, где D - среднее геометрическое крайних значений интервала номинальных размеров (диаметров). Принятые закономерности близки к установленным формулами единицам допусков размеров по ГОСТ 24642-81, что облегчает увязку допусков формы с допусками размера. С этой же целью границы интервалов номинальных размеров в табл. 3 согласованы с интервалами номинальных размеров, принятыми в системе допусков на размеры (при размерах до 50 мм интервалы табл. 3 соответствуют интервалам, принятым в ГОСТ 24642-81, а при размерах свыше 50 мм получены попарным объединением интервалов по ГОСТ 24642-81).

7. Числовые значения допусков параллельности, перпендикулярности, наклона, торцевого биения и полного торцевого биения (табл. 4) в пределах одной степени точности изменяются пропорционально . Для обеспечения этой закономерности интервалы номинальных размеров приняты по ряду R5 и полностью соответствуют интервалам номинальных длин, принятым в ГОСТ 24642-81 на допуски углов. Они совпадают также с интервалами номинальных размеров по табл. 2, что облегчает взаимную увязку допусков формы и расположения плоских элементов.

8. Числовые значения допусков радиального биения и полного радиального биения, а также допусков соосности, симметричности, пересечения осей в диаметральном выражении (табл. 5) в пределах одной степени точности изменяются пропорционально для размеров до 250 мм и пропорционально для размеров свыше 250 мм. Границы интервалов номинальных размеров в табл. 5 согласованы с интервалами номинальных размеров в табл. 3, что облегчает взаимную увязку допусков формы, расположения и допуска размера цилиндрических элементов.

Назначение допусков в диаметральном выражении является предпочтительным.

9. Числовые значения допусков соосности, симметричности, пересечения осей в радиусном выражении (табл. 6) получены делением пополам числовых значений табл. 5 с последующим округлением их до ближайшего числа из основного ряда числовых значений допусков по табл. 1.

10. Числовые значения для отдельных видов допусков формы и расположения при одинаковых степенях точности, указанные в одной таблице или в разных таблицах, непосредственно не связаны между собой.

Приложение 2

Рекомендуемое

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ДОПУСКАМИ ФОРМЫ

И РАСПОЛОЖЕНИЯ И ДОПУСКОМ РАЗМЕРА

1. Настоящее приложение содержит рекомендуемые соотношения между допуском формы или расположения и допуском размера для тех видов допусков формы и расположения, которые являются составной частью допуска размера на основе истолкования предельных размеров по ГОСТ 24642-81.

2. Допуски цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения, плоскостности, прямолинейности и параллельности назначаются в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера.

Исключение составляют случаи, когда истолкование предельных размеров отличается от установленного в ГОСТ 24642-81, например для поверхностей несопрягаемых или легкодеформируемых элементов. В этих случаях допуск формы или расположения может и не быть составной частью допуска размера, а его числовое значение может превышать допуск размера.

3. Рекомендуются следующие уровни относительной геометрической точности, которые характеризуются соотношением между допуском формы или расположения и допуском размера:

A - нормальная относительная геометрическая точность (для допуска формы или расположения используется примерно 60% от допуска размера);

B - повышенная относительная геометрическая точность (для допуска формы или расположения используется примерно 40% от допуска размера);

C - высокая относительная геометрическая точность (для допуска формы или расположения используется примерно 25% от допуска размера).

Указанные уровни относительной геометрической точности не исключают возможности в обоснованных случаях назначать допуск формы или расположения, для которого используется менее 25% от допуска размера.

4. Допуски цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения, соответствующие уровням A, B и C относительной геометрической точности в зависимости от квалитета допуска размера, приведены в табл. 1.

Примечание. Допуски формы цилиндрических поверхностей, соответствующие уровням A, B и C относительной геометрической точности, составляют примерно 30, 20 и 12% от допуска размера, т.к. допуск формы ограничивает отклонение радиуса, а допуск размера - отклонение диаметра поверхности.

Таблица 1

Допуски формы цилиндрических поверхностей

в зависимости от квалитета допуска размера

Допуск в мкм

────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────

Интервалы │ Квалитеты допуска размера

номинальных ├──────────────┬──────────────┬──────────────┬─────────────

размеров, мм │ 4 │ 5 │ 6 │ 7

├──────────────┴──────────────┴──────────────┴─────────────

│ Относительная геометрическая точность

├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬────┬────

│ A │ B │ C │ A │ B │ C │ A │ B │ C │ A │ B │ C

────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────

До 3│ 0,8│0,5 │0,3 │ 1,2│ 0,8│0,5 │ 2 │ 1,2│ 0,8│ 3 │ 2 │ 1,2

Св. 3 " 6│ 1 │0,6 │0,4 │ 1,6│ 1 │0,6 │ 2,5│ 1,6│ 1 │ 4 │ 2,5│ 1,6

" 6 " 10│ 1 │0,6 │0,4 │ 1,6│ 1 │0,6 │ 2,5│ 1,6│ 1 │ 4 │ 2,5│ 1,6

" 10 " 18│ 1,2│0,8 │0,5 │ 2 │ 1,2│0,8 │ 3 │ 2 │ 1,2│ 5 │ 3 │ 2

" 18 " 30│ 1,6│1 │0,6 │ 2,5│ 1,6│1 │ 4 │ 2,5│ 1,6│ 6 │ 4 │ 2,5

" 30 " 50│ 2 │1,2 │0,8 │ 3 │ 2 │1,2 │ 5 │ 3 │ 2 │ 8 │ 5 │ 3

" 50 " 80│ 2,5│1,6 │1 │ 4 │ 2,5│1,6 │ 6 │ 4 │ 2,5│10 │ 6 │ 4

" 80 " 120│ 2,5│1,6 │1 │ 4 │ 2,5│1,6 │ 6 │ 4 │ 2,5│10 │ 6 │ 4

" 120 " 180│ 3 │2 │1,2 │ 5 │ 3 │2 │ 8 │ 5 │ 3 │12 │ 8 │ 5

" 180 " 250│ 3 │2 │1,2 │ 5 │ 3 │2 │ 8 │ 5 │ 3 │12 │ 8 │ 5

" 250 " 315│ 4 │2,5 │1,6 │ 6 │ 4 │2,5 │10 │ 6 │ 4 │16 │10 │ 6

" 315 " 400│ 4 │2,5 │1,6 │ 6 │ 4 │2,5 │10 │ 6 │ 4 │16 │10 │ 6

" 400 " 500│ 5 │3 │2 │ 8 │ 5 │3 │12 │ 8 │ 5 │20 │12 │ 8

" 500 " 630│ 5 │3 │2 │ 8 │ 5 │3 │12 │ 8 │ 5 │20 │12 │ 8

" 630 " 800│ 6 │4 │2,5 │10 │ 6 │4 │16 │10 │ 6 │25 │16 │10

" 800 " 1000│ 6 │4 │2,5 │10 │ 6 │4 │16 │10 │ 6 │25 │16 │10

" 1000 " 1250│ 8 │5 │3 │12 │ 8 │5 │20 │12 │ 8 │30 │20 │12

" 1250 " 1600│ 8 │5 │3 │12 │ 8 │5 │20 │12 │ 8 │30 │20 │12

" 1600 " 2000│10 │6 │4 │16 │10 │6 │25 │16 │10 │40 │25 │16

" 2000 " 2500│10 │6 │4 │16 │10 │6 │25 │16 │10 │40 │25 │16

Продолжение табл. 1

────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────

Интервалы │ Квалитеты допуска размера

номинальных ├────────────┬───────────┬───────────┬───────────┬───────────

размеров, мм │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12

├────────────┴───────────┴───────────┴───────────┴───────────

│ Относительная геометрическая точность

├───┬───┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───

│ A │ B │ C │A │ B │ C │ A │ B │ C │ A │ B │ C │ A │ B │ C

────────────────┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───

До 3│ 5 │ 3 │ 2 │ 8│ 5 │ 3 │ 12│ 8│ 5 │ 20│ 12│ 8│ 30│ 20│ 12

Св. 3 " 6│ 6 │ 4 │ 2,5│ 10│ 6 │ 4 │ 16│ 10│ 6 │ 25│ 16│ 10│ 40│ 25│ 16

" 6 " 10│ 6 │ 4 │ 2,5│ 10│ 6 │ 4 │ 16│ 10│ 6 │ 25│ 16│ 10│ 40│ 25│ 16

" 10 " 18│ 8 │ 5 │ 3 │ 12│ 8 │ 5 │ 20│ 12│ 8 │ 30│ 20│ 12│ 50│ 30│ 20

" 18 " 30│10 │ 6 │ 4 │ 16│10 │ 6 │ 25│ 16│10 │ 40│ 25│ 16│ 60│ 40│ 25

" 30 " 50│12 │ 8 │ 5 │ 20│12 │ 8 │ 30│ 20│12 │ 50│ 30│ 20│ 80│ 50│ 30

" 50 " 80│16 │10 │ 6 │ 25│16 │10 │ 40│ 25│16 │ 60│ 40│ 25│100│ 60│ 40

" 80 " 120│16 │10 │ 6 │ 25│16 │10 │ 40│ 25│16 │ 60│ 40│ 25│100│ 60│ 40

" 120 " 180│20 │12 │ 8 │ 30│20 │12 │ 50│ 30│20 │ 80│ 50│ 30│120│ 80│ 50

" 180 " 250│20 │12 │ 8 │ 30│20 │12 │ 50│ 30│20 │ 80│ 50│ 30│120│ 80│ 50

" 250 " 315│25 │16 │10 │ 40│25 │16 │ 60│ 40│25 │100│ 60│ 40│160│100│ 60

" 315 " 400│25 │16 │10 │ 40│25 │16 │ 60│ 40│25 │100│ 60│ 40│160│100│ 60

" 400 " 500│30 │20 │12 │ 50│30 │20 │ 80│ 50│30 │120│ 80│ 50│200│120│ 80

" 500 " 630│30 │20 │12 │ 50│30 │20 │ 80│ 50│30 │120│ 80│ 50│200│120│ 80

" 630 " 800│40 │25 │16 │ 60│40 │25 │100│ 60│40 │160│100│ 60│250│160│100

" 800 " 1000│40 │25 │16 │ 60│40 │25 │100│ 60│40 │160│100│ 60│250│160│100

" 1000 " 1250│50 │30 │20 │ 80│50 │30 │120│ 80│50 │200│120│ 80│300│200│120

" 1250 " 1600│50 │30 │20 │ 80│50 │30 │120│ 80│50 │200│120│ 80│300│200│120

" 1600 " 2000│60 │40 │30 │100│60 │40 │160│100│60 │250│160│100│400│250│160

" 2000 " 2500│60 │40 │30 │100│60 │40 │160│100│60 │250│160│100│400│250│160

5. Числовые значения допусков формы цилиндрических поверхностей, указанные в табл. 1 для уровней A, B и C, соответствуют степеням точности по табл. 3 настоящего стандарта.

Уровни относительной геометрической точности и соответствующие им степени точности формы цилиндрических поверхностей приведены в табл. 2.

Таблица 2

───────────────────┬───────────────────────┬──────────────────────

Квалитеты допуска │ Уровни геометрической │ Степени точности

размера │ точности │ по табл. 3

│ │ настоящего стандарта

│ │

───────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────

4 │ A │ 3

│ B │ 2

│ C │ 1

───────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────

5 │ A │ 4

│ B │ 3

│ C │ 2

───────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────

6 │ A │ 5

│ B │ 4

│ C │ 3

───────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────

7 │ A │ 6

│ B │ 5

│ C │ 4

───────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────

8 │ A │ 7

│ B │ 6

│ C │ 5

───────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────

9 │ A │ 8

│ B │ 7

│ C │ 6

───────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────

10 │ A │ 9

│ B │ 8

│ C │ 7

───────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────

11 │ A │ 10

│ B │ 9

│ C │ 8

───────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────

12 │ A │ 11

│ B │ 10

│ C │ 9

6. Допуски прямолинейности, плоскостности и параллельности, соответствующие уровням A, B и C относительной геометрической точности в зависимости от квалитета допуска размера, приведены в табл. 3.

Таблица 3

Допуски плоскостности, прямолинейности и параллельности

в зависимости от квалитета допуска размера

Допуски в мкм

Интервалы │ Квалитеты допуска размера

номинальных ├──────────────┬──────────────┬──────────────┬─────────────

размеров, мм │ 4 │ 5 │ 6 │ 7

├──────────────┴──────────────┴──────────────┴─────────────

│ Относительная геометрическая точность

├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬────┬────

│ A │ B │ C │ A │ B │ C │ A │ B │ C │ A │ B │ C

До 3│ 2 │ 1,2│ 0,8│ 2,5│ 1,6│ 1 │ 4 │ 2,5│ 1,6│ 6│ 4 │ 2,5

Св. 3 " 6│ 2,5│ 1,6│ 1 │ 3 │ 2 │ 1,2│ 5 │ 3 │ 2 │ 8│ 5 │ 3

" 6 " 10│ 2,5│ 1,6│ 1 │ 4 │ 2,5│ 1,6│ 5 │ 3 │ 2 │ 8│ 5 │ 3

" 10 " 18│ 3 │ 2 │ 1,2│ 5 │ 3 │ 2 │ 6 │ 4 │ 2,5│ 10│ 6 │ 4

" 18 " 30│ 4 │ 2,5│ 1,6│ 5 │ 3 │ 2 │ 8 │ 5 │ 3 │ 12│ 8 │ 5

" 30 " 50│ 4 │ 2,5│ 1,6│ 6 │ 4 │ 2,5│ 10 │ 6 │ 4 │ 16│ 10 │ 6

" 50 " 80│ 5 │ 3 │ 2 │ 8 │ 5 │ 3 │ 12 │ 8 │ 5 │ 20│ 12 │ 8

" 80 " 120│ 6 │ 4 │ 2,5│10 │ 6 │ 4 │ 12 │ 8 │ 5 │ 20│ 12 │ 8

" 120 " 180│ 8 │ 5 │ 3 │10 │ 6 │ 4 │ 16 │10 │ 6 │ 25│ 16 │10

" 180 " 250│ 8 │ 5 │ 3 │12 │ 8 │ 5 │ 16 │10 │ 6 │ 25│ 16 │10

" 250 " 315│10 │ 6 │ 4 │12 │ 8 │ 5 │ 20 │12 │ 8 │ 30│ 20 │12

" 315 " 400│10 │ 6 │ 4 │16 │10 │ 6 │ 20 │12 │ 8 │ 30│ 20 │12

" 400 " 500│12 │ 8 │ 5 │16 │10 │ 6 │ 25 │16 │10 │ 40│ 25 │16

" 500 " 630│12 │ 8 │ 5 │20 │12 │ 8 │ 25 │16 │10 │ 40│ 25 │16

" 630 " 800│16 │10 │ 6 │20 │12 │ 8 │ 30 │20 │12 │ 50│ 30 │20

" 800 " 1000│20 │12 │ 8 │25 │16 │10 │ 30 │20 │12 │ 50│ 30 │20

" 1000 " 1250│20 │12 │ 8 │25 │16 │10 │ 40 │25 │16 │ 60│ 40 │25

" 1250 " 1600│25 │16 │10 │30 │20 │12 │ 50 │30 │20 │ 80│ 50 │30

" 1600 " 2000│30 │20 │12 │40 │25 │16 │ 60 │40 │25 │100│ 60 │40

" 2000 " 2500│30 │20 │12 │50 │30 │20 │ 60 │40 │25 │120│ 80 │50

Продолжение табл. 3

Интервалы │ Квалитеты допуска размера

номинальных ├───────────┬───────────┬───────────┬───────────┬────────────

размеров, мм │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12

├───────────┴───────────┴───────────┴───────────┴────────────

│ Относительная геометрическая точность

├───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬───┬───

│ A │ B │ C │ A │ B │ C │ A │ B │ C │ A │ B │ C │ A │ B │ C

────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───

До 3│ 10│ 6 │ 4 │ 16│ 10│ 6│ 25│ 16│ 10│ 40│ 25│ 16│ 60│ 40│ 25

Св. 3 " 6│ 12│ 8 │ 5 │ 20│ 12│ 8│ 30│ 20│ 12│ 50│ 30│ 20│ 80│ 50│ 30

" 6 " 10│ 12│ 8 │ 5 │ 20│ 12│ 8│ 30│ 20│ 12│ 50│ 30│ 20│ 80│ 50│ 30

" 10 " 18│ 16│10 │ 6 │ 25│ 16│ 10│ 40│ 25│ 16│ 60│ 40│ 25│ 100│ 60│ 40

" 18 " 30│ 20│12 │ 8 │ 30│ 20│ 12│ 50│ 30│ 20│ 80│ 50│ 30│ 120│ 80│ 50

" 30 " 50│ 25│16 │10 │ 40│ 25│ 16│ 60│ 40│ 25│100│ 60│ 40│ 160│100│ 60

" 50 " 80│ 30│20 │12 │ 50│ 30│ 20│ 80│ 50│ 30│120│ 80│ 50│ 200│120│ 80

" 80 " 120│ 30│20 │12 │ 50│ 30│ 20│ 80│ 50│ 30│120│ 80│ 50│ 200│120│ 80

" 120 " 180│ 40│25 │16 │ 60│ 40│ 25│100│ 60│ 40│160│100│ 60│ 250│160│100

" 180 " 250│ 40│25 │16 │ 60│ 40│ 25│100│ 60│ 40│160│100│ 60│ 250│160│100

" 250 " 315│ 50│30 │20 │ 80│ 50│ 30│120│ 80│ 50│200│120│ 80│ 300│200│120

" 315 " 400│ 50│30 │20 │ 80│ 50│ 30│120│ 80│ 50│200│120│ 80│ 300│200│120

" 400 " 500│ 60│40 │25 │100│ 60│ 40│160│100│ 60│250│160│100│ 400│250│160

" 500 " 630│ 60│40 │25 │100│ 60│ 40│160│100│ 60│250│160│100│ 400│250│160

" 630 " 800│ 80│50 │30 │120│ 80│ 50│200│120│ 80│300│200│120│ 500│300│200

" 800 " 1000│ 80│50 │30 │120│ 80│ 50│200│120│ 80│300│200│120│ 500│300│200

" 1000 " 1250│100│60 │40 │160│100│ 60│250│160│100│400│250│160│ 600│400│250

" 1250 " 1600│120│80 │50 │200│120│ 80│300│200│120│500│300│200│ 800│500│300

" 1600 " 2000│160│100│60 │250│160│100│400│250│160│600│400│250│1000│600│400

" 2000 " 2500│200│120│80 │300│200│120│500│300│200│800│500│300│1200│800│500