Введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 31 марта 1981 г. N 1702

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ШАЙБЫ СТОПОРНЫЕ С ЗУБЬЯМИ

 

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

Shake-proof washers with teeth.

General specifications

 

ГОСТ 10461-81*

 

Группа Г36

 

ОКП 45 9800

 

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1981 г. N 1702 срок введения установлен с 01.01.1982.

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 04.03.1986 N 470 срок действия продлен до 01.01.1992.

Взамен ГОСТ 10461-63.

Переиздание (февраль 1989 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1986 г. (ИУС 6-86).

 

Настоящий стандарт распространяется на вырубные и насечные стопорные шайбы с внутренними и наружными зубьями для резьбовых крепежных деталей.

 

1. РАЗМЕРЫ

 

1.1. По форме и размерам стопорные шайбы с зубьями должны соответствовать стандартам на конструкцию и размеры конкретных видов шайб.

1.2. Схема построения условного обозначения стопорных шайб с зубьями приведена в обязательном Приложении.

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

2.1. Шайбы стопорные с зубьями должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Марки материала и покрытия должны соответствовать указанным в таблице. Твердость стальных шайб должна быть , 419 - 477 HV, а бронзовых не менее 90 HRB или 190 HV.

Допускается:

изготовлять шайбы из других материалов с механическими свойствами не ниже свойств материалов, указанных в таблице,

применять другие виды покрытий по ГОСТ 9.306-85, не указанные в таблице.

 

─────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────

    Материал     │                        Покрытие

                 ├────────────────┬──────────────────┬─────────────────────

                 │      Вид       │     Условное     │     Обозначение

                 │                │ обозначение вида │и минимальная толщина

                 │                │по ГОСТ 1759.0-87 │  по ГОСТ 9.305-84

─────────────────┼────────────────┼──────────────────┼─────────────────────

 Сталь 65Г       │ Без покрытия   │        -         │          -

по ГОСТ 14959-79 ├────────────────┼──────────────────┼─────────────────────

                 │ Цинковое с     │        01        │        Ц6.хр

                 │хроматированием │                  │

                 ├────────────────┼──────────────────┼─────────────────────

                 │ Кадмиевое с    │        02        │       Кд6.хр

                 │хроматированием │                  │

                 ├────────────────┼──────────────────┼─────────────────────

                 │ Цинковое       │        09        │         Ц6

─────────────────┼────────────────┼──────────────────┼─────────────────────

 Бронза          │ Без покрытия   │        -         │          -

Бр КМц 3-1       ├────────────────┼──────────────────┼─────────────────────

по ГОСТ 18175-78 │ Никелевое      │        03        │         Н6

 

Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Водородная хрупкость шайб, возникшая в процессе покрытия, должна быть снята.

2.4. Поверхность шайб должна быть чистой, без плен, закатов, пузырей, раковин, трещин, расслоений материала, заусенцев, окалины, ржавчины.

2.5. Кромки в местах надреза зубьев у насечных шайб должны быть острыми и направлены по радиусу.

2.6. Зубья шайб должны быть разведены так, чтобы они противодействовали отвинчиванию деталей с правой резьбой.

2.7. Выступание зубьев H на обеих сторонах плоской части шайбы должно быть равномерным, при этом больший размер выступающих зубьев с одной стороны не должен быть более чем в 1,2 раза меньшего размера выступающих зубьев с другой стороны.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. После испытания шайб на упругость высота развода зубьев H должна быть не менее 0,8 от высоты развода до испытания.

2.9. После испытания шайб на кручение шайбы не должны иметь трещин.

 

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

3.1. Правила приемки шайб - по ГОСТ 17769-83.

 

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

 

4.1. Методика измерения твердости - по ГОСТ 9013-59, ГОСТ 9012-59, ГОСТ 2999-75.

Твердость измеряют на 3 - 6 образцах-свидетелях, поставляемых на термообработку вместе с шайбами. Перед измерением твердости обезуглероженный слой должен быть снят.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Контроль качества и толщины покрытия - по ГОСТ 9.302-88.

4.3. Испытание упругости зубьев производится сжатием и выдержкой шайбы в приспособлении в течение 24 ч.

Стальные шайбы должны испытываться на приспособлениях, изготовленных из стали с твердостью 229 - 241 HB, а бронзовые - на приспособлениях из латуни с твердостью 75 HB.

Болт (винт) соответствующего диаметра с крупным шагом резьбы завинчивают рукой до соприкосновения стопорной шайбы с пакетом, а затем шайбу сжимают, затягивая болт ключом на угол 120 - 150°.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Испытание шайб на кручение: обод стопорной шайбы разрезать и развести по оси на расстояние, равное половине внутреннего диаметра шайбы.

 

5. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

 

5.1. Временная противокоррозионная защита, упаковка шайб и маркировка тары - по ГОСТ 18160-72.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

 

 

 

 

Приложение

Обязательное

 

СХЕМА

ПОСТРОЕНИЯ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ СТОПОРНЫХ ШАЙБ

 

Шайба     Х.    ХХ.     Х...Х.     ХХХ        ГОСТ Х...Х-ХХ

         ─┬─    ─┬─    ───┬──     ─┬──┬──     ─────┬───────

        1 │     2│       3│       4│  │5           │6

        ──┘    ──┘      ──┘      ──┘  └──          └──

 

1 - исполнение. Исполнение 1 не указывается;

2 - диаметр резьбы крепежной детали; 3 - марка материала;

4 - условное обозначение вида покрытия;

5 - толщина покрытия; 6 - обозначение стандарта

на конкретный вид шайбы

 

Пример условного обозначения стопорной шайбы исполнения 1 для крепежной детали с диаметром резьбы 12 мм, из стали 65Г, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм хроматированным:

 

Шайба 12.65Г.016 ГОСТ ...

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).