Поиск по базе документов:

Бесплатное обучение по алготрейдингу на Python и Backtrader

 

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 26 мая 1981 г. N 2595

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ЭМАЛИ ПФ-188

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

Enamels ПФ-188. Specifications

 

ГОСТ 24784-81

 

Группа Л24

 

ОКП 23 1222

 

Разработан Министерством химической промышленности.

Исполнители: Л.П. Лаврищев, М.И. Карякина, Н.Ф. Майорова, Н.С. Минакова, В.Г. Колосов, Д.С. Якубович, Г.И. Веденов, Л.Б. Парижер.

Представлен Министерством химической промышленности.

Член Коллегии В.Ф. Ростунов.

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 мая 1981 г. N 2595.

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 мая 1981 г. N 2595 срок действия установлен с 01.07.1982 до 01.07.1987.

 

Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-188 различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в растворе алкидно-силоксановой смолы с добавлением сиккатива и органических растворителей.

Эмали ПФ-188 предназначаются для окрашивания тракторов, сельскохозяйственных машин и сельскохозяйственного оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон.

Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесенных на загрунтованную поверхность (фосфатирующая грунтовка ВЛ-02 по ГОСТ 12707-77, затем фенолформальдегидная грунтовка по ГОСТ 9109-81), должна сохранять в умеренном климате защитные свойства в течение пяти лет не ниже балла А31 и декоративные свойства в течение четырех лет не ниже балла АД1 по ГОСТ 9.407-84 (с обработкой полировочным составом).

Сохранность защитных и декоративных свойств системы покрытия в тропическом климате - по ГОСТ 9.401-89, в холодном - по ГОСТ 9.404-81.

Абзац исключен с 1 июля 1991 года. - Изменение N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 26.12.1990 N 3287.

Эмали наносят на поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления, кистью, распылением в электрополе. Эмали: слоновую кость, желтую, красно-оранжевую, красную, темно-красную, голубую, ярко-зеленую и светло-дымчатую - наносят на поверхность изделий методами струйного облива и окунания.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

 

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

1.1. Эмали ПФ-188 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке, следующих цветов, указанных в табл. 1.

 

Таблица 1

 

 

──────────────────┬───────────────────────────────────────────────

    Цвет эмали                        Код ОКП

                  ├───────────────────────┬───────────────────────

                        Первый сорт           Второй сорт

──────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────

Слоновая кость        23 1222 6112 10        23 1222 3412 02

Желтая                23 1222 6104 10        23 1222 3404 02

Красно-оранжевая      23 1222 6157 08        23 1222 3457 00

Красная               23 1222 6106 08        23 1222 3406 00

Темно-красная         23 1222 6164 09        23 1222 3464 01

Голубая               23 1222 6110 01        23 1222 3410 04

Морская волна         23 1222 6127 03        23 1222 3427 06

Ярко-зеленая          23 1222 6108 06        23 1222 3408 09

Светло-дымчатая       23 1222 6198 10        23 1222 3498 02

 

1.2. Исключен с 1 июля 1991 года. - Изменение N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 26.12.1990 N 3287.

1.3. Перед применением эмали ПФ-188 разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78 или нефрасом Ар 120/200.

Для окраски изделий в электрополе эмали ПФ-188 разбавляют разбавителем РЭ-4В по ГОСТ 18187-72.

Степень разбавления эмалей ПФ-188 до рабочей вязкости не более 30%.

1.4. Эмали ПФ-188 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

 

Таблица 2

 

 

────────────────────┬───────────────────────────────────┬──────────────────

    Наименование                   Норма               │ Метод испытания

     показателя     ├─────────────────┬─────────────────┤

                       Первый сорт      Второй сорт  

────────────────────┼─────────────────┴─────────────────┼──────────────────

 1. Цвет пленки     │ Должен находиться в пределах      │ По п. 4.3

эмали:              │допускаемых отклонений,           

                    установленных образцами картотеки 

                    │эталонов цвета или утвержденными  

                    │образцами цвета                   

 слоновая кость          252, 253         252, 253   

 желтый                  254, 255         254, 255   

 красно-оранжевый        132, 133         132, 133   

 красный                  6, 46             6, 46    

 темно-красный            53, 54           53, 54    

 голубой            │ В пределах допусков утвержденных 

                    │образцов цвета                    

 морская волна           330, 387         330, 387   

 ярко-зеленый            325, 385         325, 385   

 светло-дымчатый         581, 582         581, 582   

 2. Внешний вид     │ После высыхания пленка должна быть│ По п. 4.3

пленки              │гладкой, однородной, без морщин,  

                    │оспин, кратеров и включений       

 3. Степень                15               15        │ По ГОСТ 6589-74

перетира, мкм, не                                    

более                                                

 4. Условная            80 - 110         80 - 110     │ По ГОСТ 8420-74

вязкость по вискози-│                                 

метру типа ВЗ-246                                    

(или ВЗ-4) с диамет-│                                 

ром сопла 4 мм при                                   

температуре                                          

(20,0 +/- 0,5) °C, с│                                 

 5. Массовая доля                                     │ По ГОСТ 17537-72

нелетучих веществ,                                    │и п. 4.4 настоя-

%, в эмалях:                                          щего стандарта

 слоновая кость,        60 +/- 3         58 +/- 3    

голубая, светло-                                     

дымчатая                                             

 желтая, красно-        57 +/- 3         54 +/- 3    

оранжевая, красная, │                                 

темно-красная,                                       

морская волна,                                        

ярко-зеленая                                         

 6. Укрывистость                                      │ По ГОСТ 8784-75

высушенной пленки,                                   

г/м2, не более,                                       

для эмалей:                                          

 слоновая кость            60               90       

 желтая                    60              100       

 красно-оранжевая,         60               80       

красная                                              

 остальных цветов          50               50       

7. Время высыхания                                    │ По ГОСТ 19007-73

до степени 3, ч,                                     

не более при                                         

температуре:                                         

 110 - 120 °C              0,5              0,5      

 85 - 90 °C                1,5              1,5      

 18 - 22 °C                24               24        

 8. Блеск пленки по │       60               55        │ По ГОСТ 896-69

фотоэлектрическому                                   

блескомеру, %,                                       

не менее                                             

 9. Твердость                                         │ По ГОСТ 5233-89

пленки, условные                                     

единицы, не менее:                                   

 по маятниковому          0,50              0,40     

прибору типа М-3                                     

 по маятниковому          0,35              0,35     

прибору типа ТМЛ                                     

(маятник "А")                                        

 10. Эластичность           1                1        │ По ГОСТ 6806-73

пленки при изгибе,                                   

мм, не более                                         

 11. Прочность             50               50        │ По ГОСТ 4765-73

пленки при ударе,                                    

см, не менее                                         

 12. Адгезия пленки,│        1                1        │ По ГОСТ 15140-78,

баллы, не более                                       │разд. 2

 13. Стойкость              2                2        │ По ГОСТ 9.403-80,

пленки к статичес-                                    │разд. 2 и п. 4.5

кому воздействию                                      │настоящего

воды при                                              │стандарта

(60 +/- 2) °C,                                       

ч, не менее                                          

 14. Стойкость              2                2        │ По ГОСТ 9.403-80,

пленки к статичес-                                    │разд. 2 и п. 4.6

кому воздействию                                      │настоящего

индустриального                                       │стандарта

масла при (60 +/- 2)│                                 

°C, ч, не менее                                      

 15. Стойкость             12               12        │ По ГОСТ 9.403-80,

пленки к статичес-                                    │разд. 2 и п. 4.6

кому воздействию                                      │настоящего

нефраса или дизель-                                  │стандарта

ного топлива при                                     

(20 +/- 2) °C, ч,                                    

не менее                                             

 16. Стойкость             10               10        │ По ГОСТ 9.401-79,

системы покрытия                                      │метод А и п. 4.7

к воздействию                                         │настоящего

комплекса                                             │стандарта

климатических                                        

факторов, циклов                                     

                          4         6│      4         6│

 17. Удельное       │5 x 10  - 1 x 10 │5 x 10  - 1 x 10 │ По п. 4.8

объемное электричес-│                                 

кое сопротивление,                                   

Ом x м                                               

 

Примечание. Показатель "твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник "А")" не является браковочным до 01.07.1993. Определение обязательно.

 

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

 

2.1. Эмали ПФ-188 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав компонентов и растворителей, применяемых для разбавления (табл. 3).

 

Таблица 3

 

 

───────────────────┬────────────────────┬────────────────┬───────────┬─────

   Наименование    │Предельно допустимая│Температура, °C │Концентра- │Класс

    компонента     │ концентрация паров │                ционные    опас-

                   │ вредных веществ в  ├───────┬────────┤пределы    ности

                   │воздухе рабочей зоны│вспышки│самовос-воспламе- 

                     производственных         │пламене-│нения, %  

                     помещений, мг/м3         ния     │(по объему)│

───────────────────┼────────────────────┼───────┼────────┼───────────┼─────

Сольвент                    50         │22 - 36│464 -   │1,02 - 8,0 │  3

                                                   535│          

Бутилцеллозольв             -          │73 - 74│  244   │ 2,6 - 15,7│  -

Уайт-спирит                100           33     270   │ 1,4 - 6,0 │  4

(нефрас-с4-155/200)│                                             

Соединения свинца          0,01           -      -         -       1

Соединения хрома           0,01           -      -         -       1

Нефрас Ар 120/200          100         │25 - 30│  553        -       4

 

2.2. Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожные покровы и центральную нервную систему. Свинцовые крона ядовиты, обладают общетоксическим куммулятивным действием, при вдыхании пыли вызывают изменения в крови, сосудах, нервной системе.

2.3. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.068-79 и ГОСТ 12.4.103-83.

Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

(абзац введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 23.02.1987 N 320)

2.4. При производстве, испытании и применении эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

2.5. Для тушения пожара применяют: песок, кошму, пену из пенных установок и огнетушителей марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5.

 

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

3.2. Нормы по показателям подпунктов 13 - 15 табл. 2 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.

3.3. Норму по показателю 15 изготовитель определяет периодически в каждой 50-й партии.

3.4. Норму по показателю 16 изготовитель определяет периодически один раз в месяц.

 

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Цвет, внешний вид, время высыхания, прочность пленки при ударе, адгезию, стойкость пленки к действию воды, индустриального масла, нефраса или дизельного топлива, к воздействию комплекса климатических факторов по ГОСТ 9.401-79, метод А определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70 x 150 мм, толщиной 0,8 - 0,9 мм по ГОСТ 16523-89.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20 x 150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм.

Твердость, укрывистость и блеск пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9 x 12-1,2 по ГОСТ 683-85.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении остальных показателей испытуемую эмаль фильтруют через сетку N 02-01 по ГОСТ 6613-86, разбавляют сольвентом ГОСТ 10214-78 до вязкости 18 - 25 с по вискозиметру ВЗ-4 (20,0 +/- 0,5) °C и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

Для определения времени высыхания, твердости пленки, эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе и адгезии эмаль наносят одним слоем и сушат 1,5 ч при 85 - 90 °C.

Толщина пленки должна быть 18 - 23 мкм.

Для определения цвета, внешнего вида, блеска, стойкости пленки к действию воды, индустриального масла и нефраса или дизельного топлива эмаль наносят в два слоя и сушат каждый слой при 85 - 90 °C в течение 1,5 ч. Толщина пленки должна быть 40 - 45 мкм.

После горячей сушки пленку перед испытанием выдерживают 3 ч при (20 +/- 2) °C, после естественной сушки - 5 сут (кроме показателя время высыхания).

При разногласиях в оценке качества эмали принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.

При определении устойчивости пленки к действию повышенной температуры и влажности, солнечного света и солевого тумана на подготовленные пластинки наносят фосфатирующую грунтовку ВЛ-02 (ГОСТ 12707-77) толщиной 6 - 10 мкм, которую высушивают при 18 - 22 °C в течение 15 - 20 мин, затем наносят один слой грунтовки ФЛ-03К (ГОСТ 9109-81) толщиной 15 - 20 мкм, покрытие выдерживают при 18 - 22 °C в течение 30 мин и затем сушат при 110 °C в течение 35 мин.

После охлаждения поверхность грунтовки шлифуют шкуркой марок К-47, К-45 или другой марки с величиной зерна 4 или 5 по ГОСТ 10054-82 или ГОСТ 6456-82 и протирают мягким материалом. После этого наносят два слоя эмали ПФ-188 с сушкой каждого слоя 85 - 90 °C в течение 1,5 ч. Покрытие наносят на обе стороны пластинки. Края пластинки закрывают перхлорвиниловой эмалью (ГОСТ 10144-74). Перед испытанием пленку выдерживают в течение 5 сут при 18 - 23 °C. Толщина системы покрытия должна быть 60 - 70 мкм.

4.3. Контроль цвета и внешнего вида пленки эмали осуществляют визуально при естественном рассеянном свете.

При определении цвета накраски испытуемой эмали сравнивают с соответствующими образцами картотеки эталонов цвета или утвержденными образцами.

4.3а. Исключен с 1 июля 1991 года. - Изменение N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 26.12.1990 N 3287.

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 под инфракрасной лампой при (140 +/- 2) °C.

4.5. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды проводят по ГОСТ 9.403-80, разд. 2, при этом пластинки с пленкой, полученной по п. 4.2, выдерживают в дистиллированной воде (ГОСТ 6709-72) при (60 +/- 2) °C в течение времени, указанного в подпункте 13 табл. 2.

Пленку после испытания выдерживают на воздухе при (20 +/- 2) °C в течение 2 ч и производят осмотр внешнего вида.

Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета и поматовение.

4.6. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию нефраса или дизельного топлива и индустриального масла проводят по ГОСТ 9.403-80. При этом применяют дизельное топливо по ГОСТ 305-82 марки Л и индустриальное масло по ГОСТ 20199-88 марок И-12А и И-50А.

Пластинки с пленкой выдерживают в жидкостях в течение времени и при температурах, указанных в пп. 14 и 15 табл. 2 соответственно. При разногласиях в оценке стойкости к воздействию нефраса или дизельного топлива применяют нефрас.

После испытания пластинку выдерживают на воздухе при (20 +/- 2) °C в течение 2 ч и производят осмотр внешнего вида.

Пленка эмали должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета и поматовение.

4.7. Стойкость системы покрытия к воздействию комплекса климатических факторов определяют по ГОСТ 9.401-79, метод А (после обработки полировочным составом).

4.8. Удельное объемное электрическое сопротивление эмали определяют при температуре (20 +/- 2) °C на приборе типа ПУС или тераомметре с пределом измерений от 10 до  Ом и погрешностью +/- 10% в комплекте с электроизмерительной ячейкой по ГОСТ 6581-75. При этом эмаль разбавляют до вязкости 20 - 25 с по вискозиметру ВЗ-4 разбавителем РЭ-4В по ГОСТ 18187-72.

 

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86.

5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Боится нагрева" по ГОСТ 14192-77, знака опасности для класса 3 и классификационного шифра упаковки 3313 по ГОСТ 19433-88 и серийный номер ООН 1263.

5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

 

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения эмалей - шесть месяцев со дня изготовления.

Абзац исключен с 1 июля 1987 года. - Изменение N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 23.02.1987 N 320.

 

 

 

 

 

Приложение

Справочное

 

    Плотность эмали ПФ-188, г/см3

        (при 20,0 +/- 0,5 °C) . . . . . . . . . . . 1,1 - 1,15

    Плотность пленки эмали ПФ-188, г/см3

        (при 20,0 +/- 0,5 °C) . . . . . . . . . . . 1,5 - 1,6

 

 





ТЕХНОРМАТИВЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЕЙ И ПРОЕКТИРОВЩИКОВ

Яндекс цитирования


Copyright © www.docstroika.ru, 2013 - 2024