Утвержден и введен в
действие
Постановлением
Госстандарта СССР
от 26 марта 1982 г.
N 1287
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Products
of wood and wooden materials.
Tolerances of form and
arrangement of surfaces
ГОСТ 6449.3-82
Группа К20
ОКСТУ 5302
Срок действия
с 1 января 1984
года
до 1 января 1994
года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. Разработан и
внесен Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей
промышленности СССР.
Разработчики: В.А. Куликов, д-р техн. наук; Ф.С. Стовпюк, канд. техн. наук; В.А. Бардонов, канд. техн. наук; Г.А.
Корсаков, канд. техн. наук; В.С. Серебряков; Б.И.
Иванов.
2. Утвержден и
введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 26.03.1982 N 1287.
3. Введен впервые.
4. Ссылочные
нормативно-технические документы
────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────
Обозначение
НТД, на который дана ссылка │
Номер пункта, приложения
────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────
ГОСТ
2.308-79
│1.2
ГОСТ
6449.2-82 │Приложение
ГОСТ
24642-81
│1.1, 2.1
5. Срок действия
продлен до 01.01.1994 Постановлением Госстандарта СССР от 15.02.1988 N 248.
6. Переиздание
(март 1991 г.) с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1988 г. (ИУС 5-88).
Настоящий стандарт
распространяется на детали и сборочные единицы из древесины и древесных
материалов и устанавливает виды отклонений и допусков формы и расположения
поверхностей, а также числовые значения допусков.
1. ОБЩИЕ
ПОЛОЖЕНИЯ
1.1.
Термины и определения допусков формы и расположения поверхностей - по ГОСТ
24642-81 (СТ СЭВ 301-76).
1.2.
Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах по ГОСТ
2.308-79.
1.3. Поля допусков,
устанавливаемые по данному стандарту, должны ограничивать суммарные погрешности
формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц, включающие
величину изменений этих погрешностей при колебаниях влажности материалов в
допускаемых пределах.
2. ВИДЫ
ОТКЛОНЕНИЙ И ДОПУСКОВ
2.1. Виды
отклонений и допусков формы и расположения поверхностей указаны в табл. 1.
Таблица 1
Виды отклонений и
допусков формы
и расположения
поверхностей
─────────────┬──────────────────────────────────────────┬──────────────────
Группа
│ Наименование отклонений │ Наименование
отклонений
│ (по ГОСТ
24642-81) │ допуска
и допусков
│
│(по ГОСТ 24642-81)
─────────────┼──────────────────────────────────────────┼──────────────────
Отклонения
и │1. Отклонение от прямолинейности: │Допуск
допуски
формы│ в плоскости;
│прямолинейности
│ оси (или линии); │
│ в пространстве │
├──────────────────────────────────────────┼──────────────────
│2. Отклонение от
плоскостности │Допуск
│
│плоскостности
├──────────────────────────────────────────┼──────────────────
│3. Отклонение от цилиндричности
│Допуск
│
│цилиндричности
─────────────┼──────────────────────────────────────────┼──────────────────
Отклонения │4. Отклонение от параллельности: │Допуск
и
допуски │ плоскостей;
│параллельности
расположения
│ оси (или прямой) и плоскости;
│
│ прямых
в плоскости │
├──────────────────────────────────────────┼──────────────────
│5. Отклонение от
перпендикулярности: │Допуск
│ плоскостей;
│перпендикулярности
│ оси (или прямой) относительно
плоскости │
├──────────────────────────────────────────┼──────────────────
│6. Отклонение наклона
плоскости │Допуск наклона
│относительно плоскости или
оси │
│(или прямой) │
├──────────────────────────────────────────┼──────────────────
│7. Отклонение от соосности относительно
│Допуск соосности
│оси базовой
поверхности │
├──────────────────────────────────────────┼──────────────────
│8. Отклонение от
симметричности │Допуск
│относительно базового
элемента │симметричности
─────────────┼──────────────────────────────────────────┼──────────────────
Отклонения │9. Позиционные отклонения: │Позиционный допуск
и
допуски │ оси (или прямой) в
пространстве; │
расположения
│ плоскости симметрии или оси в заданном │
│направлении │
├──────────────────────────────────────────┼──────────────────
│10. Отклонение от
пересечения осей │Допуск
пересечения
│
│осей
─────────────┼──────────────────────────────────────────┼──────────────────
Суммарные │11. Отклонение формы заданного
профиля │Допуск формы
отклонения │
│заданного профиля
и
допуски
├──────────────────────────────────────────┼──────────────────
формы
и │12. Отклонение формы
заданной поверхности │Допуск формы
расположения │
│заданной
│
│поверхности
Примечания. 1.
Отклонения и допуски наклона устанавливают для любых номинальных значений угла
наклона, кроме 0, 90, 180°.
2. Допускается
применение других видов отклонений и допусков формы и расположения
поверхностей, предусмотренных ГОСТ 24642-81.
2.2. Числовые
значения допусков формы, допусков расположения, суммарных допусков формы и
расположения поверхностей должны соответствовать указанным
в табл. 2.
Таблица 2
мм
───────┬───────┬───────┬──────┬──────┬──────┬──────┬───────┬───────┬───────
│ │ │ │ │ │ │ 0,05 │ 0,06
│ 0,08
───────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼───────
0,10
│ 0,12 │ 0,16 │ 0,20 │ 0,25 │ 0,30
│ 0,40 │ 0,50 │
0,60 │ 0,80
───────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼───────
1,0
│ 1,2 │
1,6 │ 2,0 │ 2,5
│ 3,0 │ 4,0 │
5,0 │ 6,0
│ 8,0
───────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼───────
10
│ 12 │
16 │ 20
│ 25 │
30 │ 40
│ 50 │
60 │ 80
───────┴───────┴───────┴──────┴──────┴──────┴──────┴───────┴───────┴───────
Примечание.
Указанный ряд числовых значений допусков может быть продлен в сторону больших
значений при соблюдении закономерности его построения.
2.3. Допуски
плоскостности, прямолинейности, цилиндричности,
параллельности, перпендикулярности, наклона, соосности,
симметричности и пересечения осей предпочтительно назначать по степени точности
в соответствии с табл. 3 - 6.
Таблица 3
Допуски
плоскостности и прямолинейности
мм
────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────
Интервал │ Степень точности
номинальных
размеров├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────
│ 10 │ 11
│ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17 │ 18
│ 19 │ 20
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
До 10 │ -
│ - │ - │ -
│0,10│0,16│0,25│0,4 │0,6 │1,0
│1,6
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
Св.
10 до 16 │ -
│ - │ - │ -
│0,12│0,20│0,30│0,5 │0,8 │1,2
│2,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 16 "
25 │ - │ -
│ -
│0,10│0,16│0,25│0,40│0,6 │1,0
│1,6 │2,5
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 25 "
40 │ - │ -
│ -
│0,12│0,20│0,30│0,50│0,8 │1,2
│2,0 │3,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 40 "
63 │ - │ -
│0,10│0,16│0,25│0,40│0,60│1,0
│1,6 │2,5 │4,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 63 "
100 │ - │ -
│0,12│0,20│0,30│0,50│0,80│1,20│2,0
│3,0 │5,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 100 "
160 │ -
│0,10│0,16│0,25│0,40│0,60│1,00│1,60│2,5
│4,0 │6,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 160 "
250 │ - │0,12│0,20│0,30│0,50│0,80│1,20│2,0
│3,0 │5,0 │8,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 250 "
400
│0,10│0,16│0,25│0,40│0,60│1,00│1,60│2,5
│4,0 │6,0 │10,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 400 "
630
│0,12│0,20│0,30│0,50│0,80│1,20│2,00│3,0
│5,0 │8,0 │12,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 630 "
1000
│0,16│0,25│0,40│0,60│1,00│1,60│2,50│4,0
│6,0 │10,0│16,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
"
1000 " 1600
│0,20│0,30│0,50│0,80│1,20│2,00│3,00│5,0
│8,0 │12,0│20,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
"
1600 " 2500 │0,25│0,40│0,60│1,00│1,60│2,50│4,00│6,0
│10,0│16,0│25,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
"
2500 " 4000
│0,30│0,50│0,80│1,20│2,00│3,00│5,00│8,0
│12,0│20,0│30,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
"
4000 " 6300
│0,40│0,60│1,00│1,60│2,50│4,00│6,00│10,0│16,0│25,0│40,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
"
6300 " 10000
│0,50│0,80│1,20│2,00│3,00│5,00│8,00│12,0│20,0│30,0│50,0
────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────
Примечание. Под
номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка. Если
нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается
номинальная длина большей стороны поверхности или номинальный больший диаметр
торцовой поверхности.
Таблица 4
Допуски цилиндричности
мм
─────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────
Интервал
номинальных │ Степень точности
размеров
├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────
│ 12 │ 13
│ 14 │ 15 │ 16
│ 17 │ 18 │ 19
│ 20
─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
До 3 │ -
│ - │0,12 │0,20 │ 0,3 │
0,5 │ 0,8 │ 1,2 │ 2,0
─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
Св. 3 до
10 │ -
│0,10 │0,16 │0,25 │ 0,4 │ 0,6 │ 1,0
│ 1,6 │ 2,5
─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
" 10 "
18 │ -
│0,12 │0,20 │0,30 │ 0,5 │ 0,8 │ 1,2
│ 2,0 │ 3,0
─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
" 18 "
30 │0,10 │0,16
│0,25 │0,40 │ 0,6 │ 1,0 │ 1,6 │ 2,5 │
4,0
─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
" 30 "
50 │0,12 │0,20
│0,30 │0,50 │ 0,8 │ 1,2 │ 2,0 │ 3,0 │
5,0
─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
" 50 "
120 │0,16 │0,25
│0,40 │0,60 │ 1,0 │ 1,6 │ 2,5 │ 4,0 │
6,0
─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
" 120 "
250 │0,20 │0,30
│0,50 │0,80 │ 1,2 │ 2,0 │ 3,0 │ 5,0 │
8,0
─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
" 250 "
400 │0,25 │0,40
│0,60 │1,00 │ 1,6 │ 2,5 │ 4,0 │ 6,0
│10,0
─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
" 400 "
630 │0,30 │0,50
│0,80 │1,20 │ 2,0 │ 3,0 │ 5,0 │ 8,0
│12,0
─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
" 630 " 1000 │0,40 │0,60 │1,00
│1,60 │ 2,5 │ 4,0 │ 6,0 │10,0 │16,0
─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
"
1000 " 1600 │0,50
│0,80 │1,20 │2,00 │ 3,0 │ 5,0 │ 8,0
│12,0 │20,0
─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
"
1600 " 2500 │0,60
│1,00 │1,60 │2,50 │ 4,0 │ 6,0 │10,0
│16,0 │25,0
─────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────
Примечание. Под
номинальным размером понимается номинальный диаметр цилиндрической поверхности.
Таблица 5
Допуски
параллельности, перпендикулярности и наклона
мм
────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────
Интервал
номинальных│ Степень точности
размеров
├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────
│ 10 │ 11
│ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17 │ 18
│ 19 │ 20
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
До 10 │ - │ -
│ - │0,10│0,16│0,25│0,4
│0,6 │1,0 │1,6 │2,5
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
Св.
10 до 16 │ - │ -
│ - │0,12│0,20│0,30│0,5
│0,8 │1,2 │2,0 │3,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 16 "
25 │ - │ -
│0,10│0,16│0,25│0,40│0,6 │1,0
│1,6 │2,5 │4,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 25 "
40 │ - │ -
│0,12│0,20│0,30│0,50│0,8 │1,2
│2,0 │3,0 │5,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 40 "
63 │ -
│0,10│0,16│0,25│0,40│0,60│1,0
│1,6 │2,5 │4,0 │6,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 63 "
100 │ -
│0,12│0,20│0,30│0,50│0,80│1,2
│2,0 │3,0 │5,0 │8,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 100 "
160
│0,10│0,16│0,25│0,40│0,60│1,00│1,6
│2,5 │4,0 │6,0 │10,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 160 "
250
│0,12│0,20│0,30│0,50│0,80│1,20│2,0
│3,0 │5,0 │8,0 │12,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 250 "
400
│0,16│0,25│0,40│0,60│1,00│1,60│2,5
│4,0 │6,0 │10,0│16,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 400 "
630
│0,20│0,30│0,50│0,80│1,20│2,00│3,0
│5,0 │8,0 │12,0│20,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
" 630 " 1000
│0,25│0,40│0,60│1,00│1,60│2,50│4,0
│6,0 │10,0│16,0│25,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
"
1000 " 1600
│0,30│0,50│0,80│1,20│2,00│3,00│5,0
│8,0 │12,0│20,0│30,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
"
1600 " 2500
│0,40│0,60│1,00│1,60│2,50│4,00│6,0
│10,0│16,0│25,0│40,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
"
2500 " 4000
│0,50│0,80│1,20│2,00│3,00│5,00│8,0
│12,0│20,0│30,0│50,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
"
4000 " 6300
│0,60│1,00│1,60│2,50│4,00│6,00│10,0│16,0│25,0│40,0│60,0
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
"
6300 " 10000
│0,80│1,20│2,00│3,00│5,00│8,00│12,0│20,0│30,0│50,0│80,0
────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────
Примечание. Под
номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка. Если
нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается
номинальная длина всей рассматриваемой поверхности (для допуска параллельности
- номинальная длина большей стороны).
Таблица 6
Допуски соосности, симметричности и пересечения осей
в диаметральном
выражении
мм
──────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────
Интервал │ Степень точности
номинальных размеров
├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───
│ 10 │ 11
│ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17 │ 18
│19 │20
──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───
До 3 │ - │ -
│0,12│0,20│0,3 │0,5 │0,8 │1,2
│2,0 │ 3 │ 5
──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───
Св.
3 до 10 │ - │0,10│0,16│0,25│0,4
│0,6 │1,0 │1,6 │2,5 │ 4 │ 6
──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───
" 10 "
18 │ - │0,12│0,20│0,30│0,5
│0,8 │1,2 │2,0 │3,0 │ 5 │ 8
──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───
" 18 "
30
│0,10│0,16│0,25│0,40│0,6 │1,0
│1,6 │2,5 │4,0 │ 6 │10
──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───
" 30 "
50
│0,12│0,20│0,30│0 50│0,8 │1,2
│2,0 │3,0 │5,0 │ 8 │12
──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───
" 50 "
120
│0,16│0,25│0,40│0,60│1,0 │1,6
│2,5 │4,0 │6,0 │10 │16
──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───
" 120 "
250 │0,20│0,30│0,50│0,80│1,2
│2,0 │3,0 │5,0 │8,0 │12 │20
──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───
" 250 "
400
│0,25│0,40│0,50│1,00│1,6 │2,5
│4,0 │6,0 │10,0│16 │25
──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───
" 400 "
630
│0,30│0,50│0,80│1,20│2,0 │3,0
│5,0 │8,0 │12,0│20 │30
──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───
" 630 " 1000
│0,40│0,60│1,00│1,60│2,5 │4,0
│6,0 │10,0│16,0│25 │40
──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───
"
1000 " 1600
│0,50│0,80│1,20│2,00│3,0 │5,0
│8,0 │12,0│20,0│30 │50
──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───
"
1600 " 2500
│0,60│1,00│1,60│2,50│4,0 │6,0
│10,0│16,0│25,0│40 │60
──────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───
Примечание. Под
номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности
вращения или номинальный размер между поверхностями, образующими
рассматриваемый симметричный элемент. Если база не указывается, то допуск
определяется по элементу с большим размером.
2.4. Рекомендации
по выбору видов и числовых значений допусков формы и расположения поверхностей
деталей и сборочных единиц изделий из древесины и древесных материалов
приведены в рекомендуемом Приложении.
Приложение
Рекомендуемое
РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ВЫБОРУ ВИДОВ И
ЧИСЛОВЫХ ЗНАЧЕНИЙ ДОПУСКОВ
ФОРМЫ И
РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
1. Выбор видов и
числовых значений допусков формы и расположения поверхностей деталей и
сборочных единиц определяется:
конструкцией
изделия в целом и его составных частей (деталей и сборочных единиц);
техническими
требованиями (частными показателями качества), предъявляемыми к изделию,
которые должны быть удовлетворены путем назначения соответствующих допусков
формы и расположения поверхностей составных частей изделия с учетом их
суммарного влияния.
2. Рекомендации по
выбору видов допусков формы и расположения поверхностей для некоторых
наименований деталей и сборочных единиц приведены в табл. 1 настоящего
приложения.
Таблица 1
Рекомендации по
выбору видов допусков формы
и расположения
поверхностей
─────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────
Основной конструктивный признак │
Рекомендуемый вид допусков формы
деталей и сборочных единиц │
и расположения поверхностей
─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────
1. Брусковые детали │ Допуск плоскостности
поверхностей.
с номинально плоскими поверхностями │ Допуск перпендикулярности смежных
(прямоугольного сечения ножки столов,│поверхностей
царги столов и
стульев и т.п.) │
─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────
2. Брусковые детали с
двумя │ Допуск
плоскостности (плоских
номинально
параллельными плоскими │поверхностей).
поверхностями
и двумя номинально │ Допуск
формы заданной поверхности
криволинейными
поверхностями
│(криволинейных поверхностей)
(задние
ножки стульев и т.п.) │
─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────
3. Плоские щиты, имеющие номинальную│
Допуск плоскостности пластей
форму пластей в виде
прямоугольника │и кромок (или
допуск прямолинейности
(щитовые
элементы мебели, дверные │в
плоскости).
полотна
и т.п.) │ Допуск перпендикулярности смежных
│кромок, а также кромок и пластей
─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────
4. Плоские щиты, имеющие номинальную│
Допуск плоскостности пластей
форму пластей в виде
трапеции │и кромок (или
допуск прямолинейности
│в
плоскости).
│
Допуск наклона поверхностей смежных
│кромок
─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────
5. Плоские щиты, имеющие
номинально │ Допуск плоскостности пластей (или
криволинейные
кромки │допуск
прямолинейности в плоскости).
│ Допуск формы заданной поверхности
│(криволинейных поверхностей)
─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────
6. Рамки или коробки из
номинально │ Допуск
плоскостности.
прямолинейных брусков или щитов │ Допуск прямолинейности в
плоскости
(оконные створки и коробки, рамки │(по внутреннему контуру и
периметру).
сидений
и спинок диванов и т.п.) │
Допуск перпендикулярности смежных
│кромок, а также кромок и пластей
─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────
7. Листовые детали, │ Допуск плоскостности пластей (или
легкодеформируемые,
имеющие │допуск
прямолинейности в плоскости).
номинальную
форму пластей в виде │ Допуск перпендикулярности смежных
прямоугольника (задние стенки │кромок
корпусной
мебели, дно ящика и т.п.) │
─────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────
Примечания. 1.
Точность угла между элементами может нормироваться следующими способами:
а) указанием
предельных отклонений от номинального угла в угловых единицах по ГОСТ
6449.2-82;
б) указанием
допуска наклона в линейных единицах (при любых номинальных углах, кроме 0, 90,
180°);
в) указанием
допуска перпендикулярности в линейных единицах (при номинальном угле 90°).
2. Кроме допуска
формы заданной поверхности для нормирования геометрической точности
поверхностей сложной формы может быть применен способ, основанный на указании
предельных отклонений координат отдельных точек поверхности.
3. Числовые
значения допусков формы и расположения поверхностей могут быть заданы в
нормативно-технической документации на соответствующие виды продукции.
При отсутствии
нормативных данных допуски устанавливает конструктор на основе анализа
конструкции изделия и предъявляемых к нему требований.
Рекомендации по
выбору степеней точности допусков формы и расположения поверхностей приведены в
табл. 2 настоящего приложения.
Таблица 2
Рекомендации по
выбору степеней точности допусков формы
и расположения
поверхностей
──────────────┬───────────────────────────────┬───────────────────────────────
Наименование │ Мебель │ Столярно-строительные
изделия
деталей
├───────────────────────────────┴───────────────────────────────
(сборочных │ Рекомендуемые степени точности
допусков
единиц) и их
├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────
поверхностей │плоско-│цилинд-│парал-
│соосно-│плоско-│цилинд-│парал- │соосно-
│стности│рично- │лельно-│сти, │стности│рично-
│лельно-│сти,
│и пря-
│сти
│сти,
│симмет-│и пря- │сти │сти, │симмет-
│моли- │
│перпен-│рично-
│моли- │ │перпен-│рично-
│нейно- │ │дику- │сти и │нейно-
│ │дику- │сти и
│сти │ │лярно- │пере- │сти │ │лярно-
│пере-
│ │ │сти
и │сечения│ │ │сти
и │сечения
│ │ │наклона│осей │
│ │наклона│осей
──────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────
1.
Бруски │ │ │ │ │ │ │ │
прямоугольного│ │ │ │ │ │ │
│
сечения: │ │ │ │ │ │ │ │
сопрягаемые
│10 - 12│ - │10 - 12│ -
│12 - 13│ - │12 - 13│ -
поверхности │
│ │ │ │ │ │ │
несопрягаемые│13 - 15│ - │13 - 14│ -
│14 - 15│ - │14 - 16│ -
поверхности │
│ │ │ │ │ │ │
──────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────
2.
Бруски │ │ │ │ │ │ │ │
круглого │ │ │ │ │ │ │ │
сечения: │ │ │ │ │ │ │ │
сопрягаемые
│ - │12 - 13│ -
│ - │
- │13 - 14│ -
│ -
поверхности │
│ │ │ │ │ │ │
несопрягаемые│ -
│14 - 15│ - │
- │ -
│15 - 20│ - │
-
поверхности │
│ │ │ │ │ │ │
──────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────
3.
Рамки из
│ │ │ │ │ │ │ │
брусков │ │ │ │ │ │ │ │
сопрягаемые: │
│ │ │ │ │ │ │
пласти │13 - 14│ -
│ │ -
│14 - 15│
│ │
│ │ │11 - 12│ │ │
- │12 - 13│ -
кромки
│12 - 13│ - │
│ - │13 - 14│ │ │
──────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────
4.
Щитовые │ │ │ │ │ │ │ │
сборочные │ │ │ │ │ │ │ │
единицы: │ │ │ │ │ │ │ │
пласти │13 - 14│ │ │ │14 - 15│ │ │
│ │
- │11 - 12│ -
│ │ -
│12 - 13│ -
кромки
│10 - 12│
│ │ │12 - 13│ │ │
──────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────
5.
Детали │ │ │ │ │ │ │ │
листовые, │ │ │ │ │ │ │ │
легкодеформи- │
│ │ │ │ │ │ │
руемые: │ │ │ │ │ │ │ │
пласти │18 - 20│ │ │ │18 - 20│ │ │
│ │
- │12 - 13│ -
│ │ -
│12 - 13│ -
кромки
│12 - 13│
│ │ │13 - 14│ │ │
──────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────
6.
Детали │ │ │ │ │ │ │ │
и
сборочные │ │ │ │ │ │ │ │
единицы
с
│ │ │ │ │ │ │ │
отверстиями, │
│ │ │ │ │ │ │
пазами
и т.д.:│ │ │ │ │ │ │ │
сопрягаемые
│ - │
- │ -
│10 - 12│ - │
- │ -
│12 - 13
элементы │ │ │ │ │ │ │ │
несопрягаемые│ -
│ - │
- │13 - 15│ -
│ - │
- │14 - 16
элементы │ │ │ │ │ │ │ │
──────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────