Поиск по базе документов:

Бесплатное обучение по алготрейдингу на Python и Backtrader

 

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 26 марта 1982 г. N 1287

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

 

Products of wood and wooden materials.

Tolerances of form and arrangement of surfaces

 

ГОСТ 6449.3-82

 

Группа К20

 

ОКСТУ 5302

 

Срок действия

с 1 января 1984 года

до 1 января 1994 года

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. Разработан и внесен Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР.

Разработчики: В.А. Куликов, д-р техн. наук; Ф.С. Стовпюк, канд. техн. наук; В.А. Бардонов, канд. техн. наук; Г.А. Корсаков, канд. техн. наук; В.С. Серебряков; Б.И. Иванов.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.03.1982 N 1287.

3. Введен впервые.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

 

────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────

Обозначение НТД, на который дана ссылка │     Номер пункта, приложения

────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────

ГОСТ 2.308-79                           │1.2

ГОСТ 6449.2-82                          │Приложение

ГОСТ 24642-81                           │1.1, 2.1

 

5. Срок действия продлен до 01.01.1994 Постановлением Госстандарта СССР от 15.02.1988 N 248.

6. Переиздание (март 1991 г.) с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1988 г. (ИУС 5-88).

 

Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы из древесины и древесных материалов и устанавливает виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностей, а также числовые значения допусков.

 

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

1.1. Термины и определения допусков формы и расположения поверхностей - по ГОСТ 24642-81 (СТ СЭВ 301-76).

1.2. Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах по ГОСТ 2.308-79.

1.3. Поля допусков, устанавливаемые по данному стандарту, должны ограничивать суммарные погрешности формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц, включающие величину изменений этих погрешностей при колебаниях влажности материалов в допускаемых пределах.

 

2. ВИДЫ ОТКЛОНЕНИЙ И ДОПУСКОВ

 

2.1. Виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностей указаны в табл. 1.

 

Таблица 1

 

Виды отклонений и допусков формы

и расположения поверхностей

 

─────────────┬──────────────────────────────────────────┬──────────────────

   Группа             Наименование отклонений             Наименование

 отклонений              (по ГОСТ 24642-81)                 допуска

 и допусков                                            │(по ГОСТ 24642-81)

─────────────┼──────────────────────────────────────────┼──────────────────

Отклонения и │1. Отклонение от прямолинейности:         │Допуск

допуски формы│ в плоскости;                             │прямолинейности

             │ оси (или линии);                        

             │ в пространстве                           

             ├──────────────────────────────────────────┼──────────────────

             │2. Отклонение от плоскостности            │Допуск

                                                       │плоскостности

             ├──────────────────────────────────────────┼──────────────────

             │3. Отклонение от цилиндричности           │Допуск

                                                       цилиндричности

─────────────┼──────────────────────────────────────────┼──────────────────

Отклонения   │4. Отклонение от параллельности:          │Допуск

и допуски    │ плоскостей;                              │параллельности

расположения │ оси (или прямой) и плоскости;           

             прямых в плоскости                      

             ├──────────────────────────────────────────┼──────────────────

             │5. Отклонение от перпендикулярности:      │Допуск

             │ плоскостей;                              │перпендикулярности

             │ оси (или прямой) относительно плоскости 

             ├──────────────────────────────────────────┼──────────────────

             │6. Отклонение наклона плоскости           │Допуск наклона

             │относительно плоскости или оси           

             │(или прямой)                              

             ├──────────────────────────────────────────┼──────────────────

             │7. Отклонение от соосности относительно   │Допуск соосности

             │оси базовой поверхности                  

             ├──────────────────────────────────────────┼──────────────────

             │8. Отклонение от симметричности           │Допуск

             │относительно базового элемента            │симметричности

─────────────┼──────────────────────────────────────────┼──────────────────

Отклонения   │9. Позиционные отклонения:                │Позиционный допуск

и допуски    │ оси (или прямой) в пространстве;        

расположения │ плоскости симметрии или оси в заданном  

             направлении                               

             ├──────────────────────────────────────────┼──────────────────

             │10. Отклонение от пересечения осей        │Допуск пересечения

                                                       │осей

─────────────┼──────────────────────────────────────────┼──────────────────

Суммарные    │11. Отклонение формы заданного профиля    │Допуск формы

отклонения                                             │заданного профиля

и допуски    ├──────────────────────────────────────────┼──────────────────

формы и      │12. Отклонение формы заданной поверхности │Допуск формы

расположения │                                          │заданной

                                                       │поверхности

 

Примечания. 1. Отклонения и допуски наклона устанавливают для любых номинальных значений угла наклона, кроме 0, 90, 180°.

2. Допускается применение других видов отклонений и допусков формы и расположения поверхностей, предусмотренных ГОСТ 24642-81.

 

2.2. Числовые значения допусков формы, допусков расположения, суммарных допусков формы и расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл. 2.

 

Таблица 2

 

                                                                         мм

───────┬───────┬───────┬──────┬──────┬──────┬──────┬───────┬───────┬───────

                                             │ 0,05  │ 0,06  │ 0,08

───────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼───────

 0,10  │ 0,12  │ 0,16  │ 0,20 │ 0,25 │ 0,30 │ 0,40 │ 0,50  │ 0,60  │ 0,80

───────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼───────

  1,0    1,2    1,6  │ 2,0  │ 2,5  │ 3,0  │ 4,0    5,0    6,0    8,0

───────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼───────

  10     12     16     20    25    30    40    50     60     80

───────┴───────┴───────┴──────┴──────┴──────┴──────┴───────┴───────┴───────

 

Примечание. Указанный ряд числовых значений допусков может быть продлен в сторону больших значений при соблюдении закономерности его построения.

 

2.3. Допуски плоскостности, прямолинейности, цилиндричности, параллельности, перпендикулярности, наклона, соосности, симметричности и пересечения осей предпочтительно назначать по степени точности в соответствии с табл. 3 - 6.

 

Таблица 3

 

Допуски плоскостности и прямолинейности

 

                                                                         мм

────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────

     Интервал                          Степень точности

номинальных размеров├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

                    │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17 │ 18 │ 19 │ 20

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

         До 10      │ -  │ -  │ -  │ -  │0,10│0,16│0,25│0,4 │0,6 │1,0 │1,6

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

Св. 10 до   16      │ -  │ -  │ -  │ -  │0,12│0,20│0,30│0,5 │0,8 │1,2 │2,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"   16 "    25      │ -  │ -  │ -  │0,10│0,16│0,25│0,40│0,6 │1,0 │1,6 │2,5

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"   25 "    40      │ -  │ -  │ -  │0,12│0,20│0,30│0,50│0,8 │1,2 │2,0 │3,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"   40 "    63      │ -  │ -  │0,10│0,16│0,25│0,40│0,60│1,0 │1,6 │2,5 │4,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"   63 "   100      │ -  │ -  │0,12│0,20│0,30│0,50│0,80│1,20│2,0 │3,0 │5,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"  100 "   160      │ -  │0,10│0,16│0,25│0,40│0,60│1,00│1,60│2,5 │4,0 │6,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"  160 "   250      │ -  │0,12│0,20│0,30│0,50│0,80│1,20│2,0 │3,0 │5,0 │8,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"  250 "   400      │0,10│0,16│0,25│0,40│0,60│1,00│1,60│2,5 │4,0 │6,0 │10,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"  400 "   630      │0,12│0,20│0,30│0,50│0,80│1,20│2,00│3,0 │5,0 │8,0 │12,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"  630 "  1000      │0,16│0,25│0,40│0,60│1,00│1,60│2,50│4,0 │6,0 │10,0│16,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

" 1000 "  1600      │0,20│0,30│0,50│0,80│1,20│2,00│3,00│5,0 │8,0 │12,0│20,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

" 1600 "  2500      │0,25│0,40│0,60│1,00│1,60│2,50│4,00│6,0 │10,0│16,0│25,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

" 2500 "  4000      │0,30│0,50│0,80│1,20│2,00│3,00│5,00│8,0 │12,0│20,0│30,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

" 4000 "  6300      │0,40│0,60│1,00│1,60│2,50│4,00│6,00│10,0│16,0│25,0│40,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

" 6300 " 10000      │0,50│0,80│1,20│2,00│3,00│5,00│8,00│12,0│20,0│30,0│50,0

────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────

 

Примечание. Под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка. Если нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается номинальная длина большей стороны поверхности или номинальный больший диаметр торцовой поверхности.

 

Таблица 4

 

Допуски цилиндричности

 

                                                                         мм

─────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────

Интервал номинальных                  Степень точности

      размеров       ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────

                     │ 12  │ 13  │ 14  │ 15  │ 16  │ 17  │ 18  │ 19  │ 20

─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

       До 3            -    -  │0,12 │0,20 │ 0,3 │ 0,5 │ 0,8 │ 1,2 │ 2,0

─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

Св.  3 до  10          -  │0,10 │0,16 │0,25 │ 0,4 │ 0,6 │ 1,0 │ 1,6 │ 2,5

─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

"   10 "   18          -  │0,12 │0,20 │0,30 │ 0,5 │ 0,8 │ 1,2 │ 2,0 │ 3,0

─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

"   18 "   30        │0,10 │0,16 │0,25 │0,40 │ 0,6 │ 1,0 │ 1,6 │ 2,5 │ 4,0

─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

"   30 "   50        │0,12 │0,20 │0,30 │0,50 │ 0,8 │ 1,2 │ 2,0 │ 3,0 │ 5,0

─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

"   50 "  120        │0,16 │0,25 │0,40 │0,60 │ 1,0 │ 1,6 │ 2,5 │ 4,0 │ 6,0

─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

"  120 "  250        │0,20 │0,30 │0,50 │0,80 │ 1,2 │ 2,0 │ 3,0 │ 5,0 │ 8,0

─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

"  250 "  400        │0,25 │0,40 │0,60 │1,00 │ 1,6 │ 2,5 │ 4,0 │ 6,0 │10,0

─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

"  400 "  630        │0,30 │0,50 │0,80 │1,20 │ 2,0 │ 3,0 │ 5,0 │ 8,0 │12,0

─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

"  630 " 1000        │0,40 │0,60 │1,00 │1,60 │ 2,5 │ 4,0 │ 6,0 │10,0 │16,0

─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

" 1000 " 1600        │0,50 │0,80 │1,20 │2,00 │ 3,0 │ 5,0 │ 8,0 │12,0 │20,0

─────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

" 1600 " 2500        │0,60 │1,00 │1,60 │2,50 │ 4,0 │ 6,0 │10,0 │16,0 │25,0

─────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────

 

Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр цилиндрической поверхности.

 

Таблица 5

 

Допуски параллельности, перпендикулярности и наклона

 

                                                                         мм

────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────

Интервал номинальных                   Степень точности

      размеров      ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

                    │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17 │ 18 │ 19 │ 20

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

       До 10        │ -  │ -  │ -  │0,10│0,16│0,25│0,4 │0,6 │1,0 │1,6 │2,5

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

Св. 10 до  16       │ -  │ -  │ -  │0,12│0,20│0,30│0,5 │0,8 │1,2 │2,0 │3,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"   16 "   25       │ -  │ -  │0,10│0,16│0,25│0,40│0,6 │1,0 │1,6 │2,5 │4,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"   25 "   40       │ -  │ -  │0,12│0,20│0,30│0,50│0,8 │1,2 │2,0 │3,0 │5,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"   40 "   63       │ -  │0,10│0,16│0,25│0,40│0,60│1,0 │1,6 │2,5 │4,0 │6,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"   63 "  100       │ -  │0,12│0,20│0,30│0,50│0,80│1,2 │2,0 │3,0 │5,0 │8,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"  100 "  160       │0,10│0,16│0,25│0,40│0,60│1,00│1,6 │2,5 │4,0 │6,0 │10,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"  160 "  250       │0,12│0,20│0,30│0,50│0,80│1,20│2,0 │3,0 │5,0 │8,0 │12,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"  250 "  400       │0,16│0,25│0,40│0,60│1,00│1,60│2,5 │4,0 │6,0 │10,0│16,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"  400 "  630       │0,20│0,30│0,50│0,80│1,20│2,00│3,0 │5,0 │8,0 │12,0│20,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

"  630 " 1000       │0,25│0,40│0,60│1,00│1,60│2,50│4,0 │6,0 │10,0│16,0│25,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

" 1000 " 1600       │0,30│0,50│0,80│1,20│2,00│3,00│5,0 │8,0 │12,0│20,0│30,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

" 1600 " 2500       │0,40│0,60│1,00│1,60│2,50│4,00│6,0 │10,0│16,0│25,0│40,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

" 2500 " 4000       │0,50│0,80│1,20│2,00│3,00│5,00│8,0 │12,0│20,0│30,0│50,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

" 4000 " 6300       │0,60│1,00│1,60│2,50│4,00│6,00│10,0│16,0│25,0│40,0│60,0

────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

" 6300 " 10000      │0,80│1,20│2,00│3,00│5,00│8,00│12,0│20,0│30,0│50,0│80,0

────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────

 

Примечание. Под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка. Если нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается номинальная длина всей рассматриваемой поверхности (для допуска параллельности - номинальная длина большей стороны).

 

Таблица 6

 

Допуски соосности, симметричности и пересечения осей

в диаметральном выражении

 

                                                                         мм

──────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────

       Интервал                         Степень точности

 номинальных размеров ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───

                      │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17 │ 18 │19 │20

──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───

     До 3             │ -  │ -  │0,12│0,20│0,3 │0,5 │0,8 │1,2 │2,0 │ 3 │ 5

──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───

Св. 3 до   10         │ -  │0,10│0,16│0,25│0,4 │0,6 │1,0 │1,6 │2,5 │ 4 │ 6

──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───

"   10 "   18         │ -  │0,12│0,20│0,30│0,5 │0,8 │1,2 │2,0 │3,0 │ 5 │ 8

──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───

"   18 "   30         │0,10│0,16│0,25│0,40│0,6 │1,0 │1,6 │2,5 │4,0 │ 6 │10

──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───

"   30 "   50         │0,12│0,20│0,30│0 50│0,8 │1,2 │2,0 │3,0 │5,0 │ 8 │12

──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───

"   50 "  120         │0,16│0,25│0,40│0,60│1,0 │1,6 │2,5 │4,0 │6,0 │10 │16

──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───

"  120 "  250         │0,20│0,30│0,50│0,80│1,2 │2,0 │3,0 │5,0 │8,0 │12 │20

──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───

"  250 "  400         │0,25│0,40│0,50│1,00│1,6 │2,5 │4,0 │6,0 │10,0│16 │25

──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───

"  400 "  630         │0,30│0,50│0,80│1,20│2,0 │3,0 │5,0 │8,0 │12,0│20 │30

──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───

"  630 " 1000         │0,40│0,60│1,00│1,60│2,5 │4,0 │6,0 │10,0│16,0│25 │40

──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───

" 1000 " 1600         │0,50│0,80│1,20│2,00│3,0 │5,0 │8,0 │12,0│20,0│30 │50

──────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───

" 1600 " 2500         │0,60│1,00│1,60│2,50│4,0 │6,0 │10,0│16,0│25,0│40 │60

──────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───

 

Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности вращения или номинальный размер между поверхностями, образующими рассматриваемый симметричный элемент. Если база не указывается, то допуск определяется по элементу с большим размером.

 

2.4. Рекомендации по выбору видов и числовых значений допусков формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц изделий из древесины и древесных материалов приведены в рекомендуемом Приложении.

 

 

 

 

 

Приложение

Рекомендуемое

 

РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ВЫБОРУ ВИДОВ И ЧИСЛОВЫХ ЗНАЧЕНИЙ ДОПУСКОВ

ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

 

1. Выбор видов и числовых значений допусков формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц определяется:

конструкцией изделия в целом и его составных частей (деталей и сборочных единиц);

техническими требованиями (частными показателями качества), предъявляемыми к изделию, которые должны быть удовлетворены путем назначения соответствующих допусков формы и расположения поверхностей составных частей изделия с учетом их суммарного влияния.

2. Рекомендации по выбору видов допусков формы и расположения поверхностей для некоторых наименований деталей и сборочных единиц приведены в табл. 1 настоящего приложения.

 

Таблица 1

 

Рекомендации по выбору видов допусков формы

и расположения поверхностей

 

─────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────

   Основной конструктивный признак     Рекомендуемый вид допусков формы

     деталей и сборочных единиц           и расположения поверхностей

─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────

 1. Брусковые детали                 │ Допуск плоскостности поверхностей.

с номинально плоскими поверхностями  │ Допуск перпендикулярности смежных

(прямоугольного сечения ножки столов,│поверхностей

царги столов и стульев и т.п.)      

─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────

 2. Брусковые детали с двумя         │ Допуск плоскостности (плоских

номинально параллельными плоскими    │поверхностей).

поверхностями и двумя номинально     │ Допуск формы заданной поверхности

криволинейными поверхностями         │(криволинейных поверхностей)

(задние ножки стульев и т.п.)       

─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────

 3. Плоские щиты, имеющие номинальную│ Допуск плоскостности пластей

форму пластей в виде прямоугольника  │и кромок (или допуск прямолинейности

(щитовые элементы мебели, дверные    │в плоскости).

полотна и т.п.)                      │ Допуск перпендикулярности смежных

                                     │кромок, а также кромок и пластей

─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────

 4. Плоские щиты, имеющие номинальную│ Допуск плоскостности пластей

форму пластей в виде трапеции        │и кромок (или допуск прямолинейности

                                     │в плоскости).

                                     │ Допуск наклона поверхностей смежных

                                     │кромок

─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────

 5. Плоские щиты, имеющие номинально │ Допуск плоскостности пластей (или

криволинейные кромки                 │допуск прямолинейности в плоскости).

                                     │ Допуск формы заданной поверхности

                                     │(криволинейных поверхностей)

─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────

 6. Рамки или коробки из номинально  Допуск плоскостности.

прямолинейных брусков или щитов      │ Допуск прямолинейности в плоскости

(оконные створки и коробки, рамки    │(по внутреннему контуру и периметру).

сидений и спинок диванов и т.п.)     │ Допуск перпендикулярности смежных

                                     │кромок, а также кромок и пластей

─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────

 7. Листовые детали,                 │ Допуск плоскостности пластей (или

легкодеформируемые, имеющие          │допуск прямолинейности в плоскости).

номинальную форму пластей в виде     │ Допуск перпендикулярности смежных

прямоугольника (задние стенки        │кромок

корпусной мебели, дно ящика и т.п.) 

─────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────

 

Примечания. 1. Точность угла между элементами может нормироваться следующими способами:

а) указанием предельных отклонений от номинального угла в угловых единицах по ГОСТ 6449.2-82;

б) указанием допуска наклона в линейных единицах (при любых номинальных углах, кроме 0, 90, 180°);

в) указанием допуска перпендикулярности в линейных единицах (при номинальном угле 90°).

2. Кроме допуска формы заданной поверхности для нормирования геометрической точности поверхностей сложной формы может быть применен способ, основанный на указании предельных отклонений координат отдельных точек поверхности.

 

3. Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей могут быть заданы в нормативно-технической документации на соответствующие виды продукции.

При отсутствии нормативных данных допуски устанавливает конструктор на основе анализа конструкции изделия и предъявляемых к нему требований.

Рекомендации по выбору степеней точности допусков формы и расположения поверхностей приведены в табл. 2 настоящего приложения.

 

Таблица 2

 

Рекомендации по выбору степеней точности допусков формы

и расположения поверхностей

 

──────────────┬───────────────────────────────┬───────────────────────────────

 Наименование │            Мебель             │ Столярно-строительные изделия

   деталей    ├───────────────────────────────┴───────────────────────────────

  (сборочных              Рекомендуемые степени точности допусков

 единиц) и их ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────

 поверхностей │плоско-цилинд-│парал- │соосно-│плоско-│цилинд-│парал- │соосно-

              стности│рично-лельно-│сти,   стности│рично- │лельно-│сти,

              │и пря-сти    сти,   симмет-│и пря- │сти    сти,   симмет-

              │моли-         перпен-│рично- │моли-         перпен-│рично-

              нейно-       дику-  сти и  нейно- │       дику-  сти и

              сти           лярно- │пере-  сти           лярно- │пере-

                            сти и  │сечения│              сти и  │сечения

                            наклона│осей                 наклона│осей

──────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────

1. Бруски                                                     

прямоугольного│                                                

сечения:                                                      

 сопрягаемые  │10 - 12│   -   │10 - 12│   -   │12 - 13│   -   │12 - 13│   -

поверхности                                                   

 несопрягаемые│13 - 15│   -   │13 - 14│   -   │14 - 15│   -   │14 - 16│   -

поверхности                                                   

──────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────

2. Бруски                                                     

круглого                                                      

сечения:                                                      

 сопрягаемые     -   │12 - 13│   -      -      -   │13 - 14│   -      -

поверхности                                                   

 несопрягаемые│   -   │14 - 15│   -      -      -   │15 - 20│   -      -

поверхности                                                   

──────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────

3. Рамки из                                                   

брусков                                                       

сопрягаемые:                                                  

 пласти       │13 - 14│   -             -   │14 - 15│             

                            │11 - 12│                 -   │12 - 13│   -

 кромки       │12 - 13│   -             -   │13 - 14│             

──────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────

4. Щитовые                                                    

сборочные                                                     

единицы:                                                      

 пласти       │13 - 14│                     │14 - 15│             

                        -   │11 - 12│   -             -   │12 - 13│   -

 кромки       │10 - 12│                     │12 - 13│             

──────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────

5. Детали                                                     

листовые,                                                     

легкодеформи- │                                                

руемые:                                                       

 пласти       │18 - 20│                     │18 - 20│             

                        -   │12 - 13│   -             -   │12 - 13│   -

 кромки       │12 - 13│                     │13 - 14│             

──────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────

6. Детали                                                     

и сборочные                                                   

единицы с                                                     

отверстиями,                                                  

пазами и т.д.:│                                                

 сопрягаемые     -      -      -   │10 - 12│   -      -      -   │12 - 13

элементы                                                      

 несопрягаемые│   -      -      -   │13 - 15│   -      -      -   │14 - 16

элементы                                                      

──────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────

 

 





ТЕХНОРМАТИВЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЕЙ И ПРОЕКТИРОВЩИКОВ

Яндекс цитирования


Copyright © www.docstroika.ru, 2013 - 2024