|
| ||
|
Введен Постановлением
Госстандарта СССР от 30 сентября 1982
г. N 3868 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ВОЛЬФРАМ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АЗОТА, КИСЛОРОДА, ВОДОРОДА Tungsten. Methods for the
determination of nitrogen, oxygen and hydrogen ГОСТ 14339.4-82 Группа В69 Взамен ГОСТ 14339.4-74 Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 30 сентября 1982 г. N 3868 срок
действия установлен с 01.01.1984 до 01.01.1989. Настоящий
стандарт устанавливает фотометрический метод определения азота (при массовой
доле от 0,0001 до 0,1%) и метод реакционной газовой хроматографии
(восстановительное плавление в атмосфере инертного газа - носителя аргона или
гелия) для определения кислорода (при массовой доле кислорода от 0,001 до
0,1%), водорода (при массовой доле водорода от 0,0001 до 0,1%), азота (при
массовой доле азота от 0,001 до 0,1%) в металлическом вольфраме (порошок, штабик,
пруток, проволока, лента, фольга). 1. ОБЩИЕ
ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Общие
требования к методам анализа - по ГОСТ 14339.0-82. 2.
ФОТОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД Метод основан на
отгонке образовавшегося аммиака из щелочного раствора в кварцевом аппарате (по
принципу Кьельдаля) с последующим поглощением аммиака
серной кислотой и определением азота. 2.1. Аппаратура,
реактивы и растворы Кварцевый
перегонный аппарат для получения бидистиллированной
воды. Кварцевый
перегонный аппарат для дистилляции аммиака. Микробюретка
вместимостью 5 см3 и бюретка вместимостью 50 см3 по ГОСТ 1770-74. Микровесы МВ-1 или
любого другого типа, позволяющие взвешивать с погрешностью не более 0,00001 г. Фотоэлектроколориметр типов ФЭК-56М, ФЭК-60. Установка для
определения содержания азота (черт. 1) состоит из дистилляционной колбы 1 с
пришлифованной пробкой; воронки 2 для вливания исследуемого раствора; каплеуловителя 3; холодильника 4, пришлифованного к каплеуловителю и приемнику; приемника 5 с пришлифованной
пробкой 6.
Черт. 1 Аммоний сернокислый
по ГОСТ 3769-78, ос.ч.
стандартный раствор; готовят растворением 0,01179 г соли в бидистиллированной
воде в мерной колбе вместимостью 1000 см3, доливают раствор бидистиллированной
водой до метки и перемешивают. 1 см3 раствора
содержит 0,0000025 г азота. Калия гидроокись
раствор: 500 г гидроокиси калия растворяют в колбе вместимостью 2000 см3,
приливают бидистиллированную воду до объема более
1000 см3, выпаривают до 1000 см3 и охлаждают до комнатной температуры, после
чего закрывают колбу пробкой, соединенной через отверстие со склянкой для
промывания газов, содержащей концентрированную серную кислоту. Калий сернокислый
по ГОСТ 4145-74, дважды перекристаллизованный. Кислота серная по
ГОСТ 4204-77, разбавленная 1:1 бидистиллированной
водой, предварительно прокипяченной в кварцевом сосуде. 0,02 н. раствор
серной кислоты, приготовленной из фиксанала. Кислота соляная по
ГОСТ 3118-77, разбавленная 1:10. Реактив Несслера. Раствор сравнения:
в мерную колбу вместимостью 50 см3 вводят 5 см3 0,02 н. раствора серной кислоты,
0,5 см3 реактива Несслера, доливают до метки бидистиллированной водой и перемешивают. Спирт этиловый
ректификованный технический по ГОСТ 18300-72. 2.2. Подготовка к
анализу Образцы
металлического вольфрама предварительно измельчают, очищают от загрязнений и
окислов, промывают их соляной кислотой (1:10), затем бидистиллированной
водой и окончательно промывают этиловым спиртом. После промывания образцы
высушивают на воздухе. 2.3. Проведение
анализа 2.3.1. В
зависимости от массовой доли азота берут навески в соответствии с табл. 1. Таблица 1 ─────────────────────────────────┬──────────────────────────────── Массовая доля азота, % │ Масса навески, г ─────────────────────────────────┼──────────────────────────────── От 0,0001 до 0,0005 │1 Св.
0,0005 " 0,001 │0,5 "
0,001 " 0,01 │0,25 "
0,01 " 0,1 │0,1 Навеску помещают в
дистилляционную колбу, добавляют 2 г сернокислого калия, 10 см3 серной кислоты
(1:1) и нагревают на открытой электроплитке до полного растворения навески.
После охлаждения раствор разбавляют бидистиллированной
водой до 50 - 60 см3. Дистилляционную колбу с раствором присоединяют к
установке. В приемник вводят 5
см3 0,02 н. раствора серной кислоты и при слабом отсасывании пропускают
небольшой ток пара. Затем медленно небольшими порциями вливают в
дистилляционную колбу через воронку 80 см3 раствора гидроокиси калия для
нейтрализации кислоты и получения щелочной среды. После того как вся
щелочь будет введена в колбу, усиливают ток паровоздушной смеси и отсасывание. После появления
первых капель конденсата перегонку ведут еще 15 мин. Выделяющийся аммиак,
увлекаемый паром, поглощается в приемнике 0,02 н. раствором серной кислоты.
Обычно собирается конденсата вместе с кислотой 30 - 40 см3. По истечении
указанного времени отключают вакуум, быстро открывают кран воронки, впускают
воздух в дистилляционную колбу и затем выключают пар. Отсоединяют
холодильник и переносят полученный конденсат в мерную колбу вместимостью 50
см3. Холодильник и приемник обмывают бидистиллированной
водой, применяя минимальное ее количество. Промывную жидкость собирают в мерную
колбу с конденсатом. Добавляют в колбу 0,5 см3 раствора Несслера,
доливают раствор до метки бидистиллированной водой и
перемешивают. Раствор оставляют
на 30 мин для образования комплексного соединения аммиака с реактивом Несслера. Затем измеряют оптическую плотность анализируемых
растворов и растворов сравнения на фотоколориметре с синим светофильтром (длина
волны 440 нм) в кювете с толщиной поглощающего свет
слоя 50 мм. Одновременно с пробой проводят контрольный опыт на загрязнение
реактивов через все стадии анализа и используют те же реактивы и в таких же количествах,
что и при анализе испытуемого образца. 2.3.2. Построение градуировочного графика В мерные колбы
вместимостью по 50 см3 вводят 5 см3 0,02 н. раствора серной кислоты, затем от
0,4 до 5 см3 (с интервалом 0,2 см3) и от 5 до 40 см3 (с интервалом 5 см3)
стандартного раствора сернокислого аммония и 0,5 см3 реактива Несслера. Растворы доливают до метки бидистиллированной
водой и перемешивают. Растворы выдерживают 30 мин, измеряют оптические
плотности окрашенных растворов и раствора сравнения на фотоколориметре с синим
светофильтром (длина волны 440 нм) в кювете с
толщиной поглощающего свет слоя 50 мм. В качестве раствора сравнения при
измерении оптической плотности используют раствор, содержащий все применяемые
реактивы. По найденным
значениям оптических плотностей и соответствующим им концентрациям азота строят
градуировочные графики. 2.4. Обработка
результатов 2.4.1. Массовую
долю азота (X) в процентах вычисляют по формуле
где m - количество
азота в анализируемом растворе, найденное по градуировочному
графику, г;
2.4.2. Абсолютные
допускаемые расхождения результатов параллельных определений при доверительной
вероятности Р = 0,95 не должны превышать величин,
указанных в табл. 2. Таблица 2 ────────────────────────────────┬───────────────────────────────── Массовая доля азота, % │
Абсолютные допускаемые │ расхождения, % ────────────────────────────────┼───────────────────────────────── От 0,0001 до 0,0003 │0,00008 Св.
0,0003 " 0,0005 │0,0001 "
0,0005 " 0,0015 │0,0002 "
0,0015 " 0,005 │0,0002 "
0,005 " 0,01 │0,0002 "
0,01 " 0,03 │0,002 "
0,03 " 0,1 │0,008 3. МЕТОД
РЕАКЦИОННОЙ ГАЗОВОЙ ХРОМАТОГРАФИИ Метод реакционной
газовой хроматографии основан на выделении водорода, азота, кислорода
(независимо от формы их нахождения) в газовую фазу в виде молекулярных водорода
и азота, и окиси углерода, соответственно, в условиях кратковременного
(импульсного) нагрева до 3500 °С в графитовой капсуле
с последующим транспортированием аргоном или гелием газовой смеси в колонку
газового хроматографа. 3.1. Аппаратура,
реактивы, растворы Установка
(черт. 2) для определения содержания кислорода, водорода, азота состоит из
баллона с аргоном или гелием 1; газового хроматографа типа ЛХМ-8МД (модель 1),
ЛХМ-72 или любой другой, не уступающей по своим параметрам указанным выше, 2;
самопишущего потенциометра типа КСП-4 (комплектуется с газовым хроматографом)
3; пневматической импульсной печи сопротивления (для анализа) 4; баллона с аргоном или гелием 5, 6; пневматической импульсной печи
сопротивления (для предварительной дегазации графитовых капсул) 7; схемы
питания импульсных печей 8 (черт. 3).
Черт. 2
1 - автоматический
пускатель типа АП 50-3М; 2 -
автотрансформатор типа АОМН 40-250-75-У4; 3 - вольтметр типа
Э-378, 0 - 250 В; 4 - магнитный
пускатель типа ПМЕ-222; 5 - трансформатор
типа ОСУ-20/05 или любой другой
аналогичного типа до 5 кВт; 6 - амперметр типа
Э-378, 1000/5; 7 - трансформатор
токовый типа ТШ-40, 1000/5; 8 - импульсная
печь; 9 - реле времени типа ВЛ 27У4 (обеспечивающее
выдержку от 0 до 10 с). Реле промежуточного типа ПЭ-21 (для
включения реле времени); 10 - кнопка
пусковая типа КМЗ-2 Для схемы питания
импульсной печи допускается использование другого электрооборудования,
обеспечивающего ток нагрузки (нагрузкой является графитовая капсула) 500 - 600 А при безопасном напряжении 10 - 12 В, в импульсном режиме
4 - 5 с, с интервалом 2 - 2,5 мин. Цеолит
синтетический 5А (СаА), зернистостью 0,25 - 0,5 мм. Эфир этиловый по
ГОСТ 8981-78, х.ч. Спирт этиловый
ректификованный технический по ГОСТ 18300-72. Ацетон по ГОСТ 2603-79,
х.ч. или ч.д.а. Бензин авиационный
по ГОСТ 1012-72. Углерод
четыреххлористый по ГОСТ 20288-74, х.ч. или ч.д.а. Бязь
хлопчатобумажная. Колонки хроматографические из нержавеющей стали (4 х 0,5; 6 х 1,0;
8 х 1,0 длиной 1,5 - 3,0 м). Манометр типа МТ-60
до 0,16 - 0,25 МПа (1,6 - 2,5 атм). Дроссель игольчатый
для тонкой регулировки типа УХ-6. Микровесы типа МВ-1
или любого другого типа, позволяющие взвешивать с погрешностью не более 0,00001
г. Регулятор давления
РДФ-31 или любой другой аналогичного типа, способный обеспечить установку
стабильного давления в подъемнике пневматической печи в пределах 0,15 - 0,25
МПа (1,5 - 2,5 атм). Секундомер по ГОСТ
5072-79. Скоба с отсчетным
устройством типа СРО-25 по ГОСТ 11098-75. Капсула графитовая
марки С-2 или С-3 (черт. 4).
Черт. 4 Кассета из
оргстекла для капсул. Крючок из
нержавеющей стали для чистки внутренней камеры печи. Ротаметр
общепромышленный РМ по ГОСТ 13045-67. Аргон газообразный
высокой чистоты баллонный по ГОСТ 10157-79. Гелий газообразный
высокой чистоты. Стандартные
образцы: сталь СГ-1 (N 81-71 по Госреестру), сталь
СГ-3 (N 577-74 по Госреестру), сталь СГ-2 (N 416-73
по Госреестру). Допускается использовать стандартные
образцы категории ОСО, СОП, в которых аттестованное содержание компонента не
отличается от анализируемого более чем в два раза. 3.2. Подготовка к
анализу Образцы
металлического вольфрама предварительно зачищают от окисной пленки, промывают в
бензине или четыреххлористом углероде и высушивают ацетоном. Порошки
металлического вольфрама используют для анализа без предварительной подготовки. Для навесок берут
кусочки диаметром от 2,0 до 2,8 мм, т.е. кусочки должны проходить при просеве в
отверстие сита 2,8 мм и не проходить в отверстие сита 2,0 мм. Порошковый
материал загружают в капсулу с помощью небольшого шпателя. Подбирают капсулы
по длине с допуском 0,05 мм (по рычажной скобе) и дегазируют
их при температуре около 3500 °С. Для анализа проб отбирают капсулы без
трещин, капсулы с небольшой трещиной можно использовать для контрольных опытов. 3.3. Проведение
анализа Включают
хроматограф и устанавливают оптимальный режим хроматографирования. Устанавливают
графитовую капсулу с анализируемым образцом. В зависимости от
массовой доли азота, водорода, кислорода в образце берут навески в соответствии
с табл. 3. Таблица 3 ──────┬───────┬────────────┬────────────┬──────────────┬────────── Наиме-│
Вид │ Массовая
│ Массовая │Массовая доля │ Масса нова- │образца│доля
азота, │ доля │ водорода, % │навески, % ние
│ │ %
│кислорода, %│
│ образ-│ │ │ │ │ ца
│ │ │ │ │ ──────┼───────┼────────────┼────────────┼──────────────┼────────── Воль- │ Ком-
│0,001 - 0,01│0,001 - 0,01│0,0001 - 0,001│0,1 - 0,3 фрам │пактный│
│ │0,001 -
0,01 │ метал-│ Поро-│0,01 - 0,1
│0,01 - 0,1 │0,01 -
0,1 │0,05 - 0,1 личес-│шок │0,03 - 0,05 │0,03 - 0,05
│0,03 - 0,05 │0,01 - 0,1 кий │
│ │ │ │ Вдвигают ручку
крана-дозатора до упора и одновременно включают секундомер и пусковую кнопку
питания печи. Через 30 с ручку
крана-дозатора возвращают в прежнее положение и после выхода водородного пика
на самописце переключают ручку "выход ДТП" на необходимый диапазон
для определяемого элемента. Через 2 мин
заменяют отработанную капсулу на новую. Примечание. По
окончании работы, во избежание попадания воздуха в хроматограф, его следует
"законсервировать", для этого закрывают редуктор на баллоне с аргоном
для хроматографа. Когда давление аргона в обеих колонках приблизится к нулю,
устанавливают очень слабый поток газа-носителя в приборе по пенному расходомеру
и выключают кнопку питания хроматографа. 3.4. Обработка
результатов 3.4.1. Массовую
долю азота, водорода, кислорода (X) в процентах вычисляют по формуле
где К - градуировочный коэффициент,
который вычисляют для каждого определяемого элемента при градуировке прибора по
стандартным образцам;
m - масса навески,
мг. Градуировочный коэффициент следует проверять и корректировать, особенно после
ремонта различных регулировок: смены баллонов, питающих хроматограф и печь для
анализа, и после длительного бездействия установки. 3.4.2. Абсолютные
допускаемые расхождения результатов параллельных определений при доверительной
вероятности Р = 0,95 не должны превышать величин,
указанных в табл. 4. Таблица 4 ───────────────────────────┬───────────────┬────────────────────── Массовая
доля определяемых │ Абсолютные
│Определяемый элемент элементов, % │ допускаемые │ │расхождения,
% │ ───────────────────────────┼───────────────┼────────────────────── От 0,0001 до 0,0003 │0,00005 │Водород │
├────────────────────── Св.
0,0003 " 0,001 │0,00008 │Водород, азот, "
0,001 " 0,003 │0,0001 │кислород "
0,003 " 0,01 │0,0005 │ "
0,01 " 0,03
│0,003 │ "
0,03 " 0,1
│0,005 │ 3.4.3. Метод
применяют при разногласии в оценке качества вольфрама. | ||
|
| ||
|
|