Введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 19 января 1983 г. N 238

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ВОРОТКИ ДЛЯ ПЛАШЕК И ИНСТРУМЕНТА

С КВАДРАТАМИ НА ХВОСТОВИКАХ

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

Stocks for dies and square shank tools.

Technical conditions

 

ГОСТ 25595-83

 

Группа Г24

 

ОКП 39 2674

 

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 января 1983 г. N 238 срок действия установлен с 01.01.1984 до 01.01.1989.

 

Настоящий стандарт распространяется на ручные воротки для круглых плашек по ГОСТ 9740-71 и инструмента с квадратами на хвостовиках по ГОСТ 9523-84, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

 

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

1.1. Воротки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 22394-77, ГОСТ 22395-77, ГОСТ 22398-77 - ГОСТ 22400-77, ГОСТ 22401-83, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Воротки должны изготовляться из стали марок 40ХФА и 40Х по ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 8733-74 или стали 45 по ГОСТ 1050-74. Допускается применять сталь других марок с механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у перечисленных сталей.

1.3. Воротки из стали марки 40ХФА должны иметь твердость 46,5 ... 51,5 ; из стали марки 40Х - 41,5 ... 46,5 ; из стали марки 45 - 36,5 ... 46,5 .

Допускается воротки для плашек, нарезающих резьбу диаметром до 6 мм, термообработке не подвергать, а у воротков для метчиков, нарезающих резьбу диаметром до 8 мм, термообработке подвергать только рабочую часть.

1.4. Прочность воротков для круглых плашек характеризуется испытательными крутящими моментами, приведенными в табл. 1, а для одногнездных, трехгнездных, шестигнездных и раздвижных воротков - в табл. 2.

 

Таблица 1

 

───────────────────────────┬──────────────────────────────────────

Наружный диаметр плашки, мм│    Испытательный крутящий момент,

                           │      Н x м (кгс x м), не менее

───────────────────────────┼──────────────────────────────────────

            16             │                6 (0,6)

───────────────────────────┼──────────────────────────────────────

            20             │               10 (1,0)

───────────────────────────┼──────────────────────────────────────

            25             │               31 (3,1)

───────────────────────────┼──────────────────────────────────────

            30             │               52 (5,2)

───────────────────────────┼──────────────────────────────────────

            38             │              110 (11)

───────────────────────────┼──────────────────────────────────────

            45             │              240 (24)

───────────────────────────┼──────────────────────────────────────

            55             │              375 (37,5)

───────────────────────────┼──────────────────────────────────────

            65             │              930 (93)

───────────────────────────┼──────────────────────────────────────

            75             │             1330 (133)

───────────────────────────┼──────────────────────────────────────

            90             │             2210 (221)

 

Таблица 2

 

───────────────────────────┬──────────────────────────────────────

Размер стороны квадрата, мм│   Испытательные крутящие моменты,

                           │      Н x м (кгс x м), не менее

                           ├─────────────────────┬────────────────

                           │    Одногнездные,    │   Раздвижные

                           │    трехгнездные,    │    воротки

                           │шестигнездные воротки│

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

1,8; 2                     │        8 (0,8)      │     6 (0,6)

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

2,24; 2,5; 2,8; 3,15; 3,55 │       12 (1,2)      │     8 (0,8)

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

4; 4,5                     │       16 (1,6)      │    11 (1,1)

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

5; 5,6                     │       31 (3,1)      │    22 (2,2)

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

6,3                        │       52 (5,2)      │    36 (3,6)

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

7,1                        │       85 (8,5)      │    60 (6)

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

8; 9; 10                   │      110 (11)       │    77 (7,7)

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

11,2                       │      169 (16,9)     │   119 (11,9)

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

12,5                       │      223 (22,3)     │   156 (15,6)

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

14                         │      390 (39)       │   273 (27,3)

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

16                         │      625 (62,5)     │   438 (43,8)

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

18                         │      780 (78)       │   546 (54,6)

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

20                         │      930 (93)       │   651 (65,1)

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

22,4                       │     1330 (133)      │   930 (93)

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

25                         │     2210 (221)      │  1547 (154,7)

───────────────────────────┼─────────────────────┼────────────────

28; 31,5                   │     3160 (316)      │  2210 (221)

 

Примечание. Испытательные крутящие моменты трехгнездных и шестигнездных воротков должны выбираться по наибольшему размеру стороны квадрата каждого воротка.

 

1.5. На воротках, кроме раздвижных, с наружной стороны квадратных отверстий должна быть снята фаска под углом 30° или сделано скругление по периметру радиусом не менее 1 мм.

1.6. Допуск соосности квадратных отверстий относительно оси воротков - не более 0,5 мм.

1.7. Параметры шероховатости поверхностей воротков по ГОСТ 2789-73 должны быть, мкм:

поверхностей рукояток Rz 20,

остальных поверхностей Rz 40.

1.8. На поверхностях воротков, не подвергаемых механической обработке, допускаются местные дефекты горячей и холодной обработки, не снижающие прочность и не ухудшающие внешний вид воротков.

1.9. Воротки должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 3.

 

Таблица 3

 

────────────────┬─────────────────────────────────────────┬────────────────

 Группа условий │      Защитно-декоративные покрытия      │  Обозначение

  эксплуатации  │                                         │по ГОСТ 9.306-85

по ГОСТ 9.303-84│                                         │

────────────────┼─────────────────────────────────────────┼────────────────

       1        │ Окисное с промасливанием                │ Хим. окс. прм.

                │ Фосфатное с промасливанием              │ Хим. фос. прм.

                │ Хромовое толщиной 9 мкм                 │ Х9

────────────────┼─────────────────────────────────────────┼────────────────

     2 - 4      │ Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем      │ Н12Х1

                │никеля толщиной 12 мкм                   │

                │ Цинковое толщиной 15 мкм,               │ Ц15хр.

                │хроматированное                          │

────────────────┼─────────────────────────────────────────┼────────────────

     5 - 8      │ Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем      │ Н14Н7Х1

                │никеля, нанесенного электролитическим    │

                │способом толщиной 14 мкм и никеля,       │

                │нанесенного тем же способом толщиной     │

                │7 мкм (для тропического климата)         │

                │ Кадмиевое толщиной 21 мкм,              │ Кд 21хр.

                │хроматированное (для морской атмосферы)  │

 

Примечания. 1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия - по ГОСТ 9.306-86 и ГОСТ 9.302-79, не уступающие указанным в табл. 3 по защитно-декоративным свойствам.

2. Воротки, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 группы условий эксплуатации - по ГОСТ 9.303-84.

Допускается по согласованию с потребителем для продажи через розничную сеть применение покрытий, соответствующих 1 группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.303-84.

3. Толщина цинковых покрытий ручек длиной свыше 150 мм измеряется на расстоянии не более 1/3 длины от конца рабочей поверхности.

 

Внешний вид воротков, предназначенных для экспорта, должен соответствовать образцу-эталону, согласованному с внешнеторговой организацией.

1.10. Технические требования к качеству покрытий воротков - по ГОСТ 9.301-86.

1.11. Накатка должна быть ровной без острых выступов и заусенцев.

1.12. Установленный срок службы воротков - 5 лет. Критерием предельного состояния воротков является выход за допустимые размеры посадочного отверстия или появление сорванных ниток на резьбе.

1.13. На воротке должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

размер квадрата или диаметр плашки;

слово "хромованадий" или марка стали 40ХФА на воротках из хромованадиевой стали;

цена (для продажи через розничную сеть).

Маркировка воротков, предназначенных для экспорта, - в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

1.14. Внутренняя упаковка воротков - ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3, ВУ-7 - по ГОСТ 9.014-78.

1.15. Воротки, предназначенные для продажи через розничную торговую сеть, должны упаковываться в коробки, пеналы, футляры или другие виды индивидуальной упаковки.

1.16. Упаковка воротков, предназначенных для экспорта, - в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации

 

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

2.1. Правила приемки воротков - по ГОСТ 26810-86.

2.2. Периодические испытания должны проводиться раз в 2 года.

2.3. Контроль установленного срока службы воротков проводится в условиях подконтрольной эксплуатации, а его результаты считаются удовлетворительными, если каждый вороток имеет срок службы не менее значений, указанных в п. 1.12.

 

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

3.1. Линейные размеры контролируют универсальными средствами измерения.

3.2. Твердость воротков определяют по ГОСТ 9013-59.

3.3. Шероховатость поверхностей воротков проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75 или профилометрами (профилографами).

3.4. Прочность воротков проверяют на испытательном стенде и на других аттестованных средствах измерения. Воротки должны устанавливаться отверстием на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного четырехгранника или цилиндра. Номинальные размеры четырехгранных оправок должны быть равны минимальным охватываемым размерам под ключ нормальной точности по ГОСТ 6424-73.

Предельные отклонения наружного диаметра оправок по h8.

Твердость оправок -  53 ... 57.

Прочность оправок должна исключать возможность их деформации при испытаниях воротков.

Во время испытаний крутящий момент должен плавно возрастать до величин, указанных в табл. 1 и 2. Воротки должны выдерживать не менее трех испытаний.

После испытаний не допускаются остаточные деформации воротков, снижающие их прочность и точность отверстий.

3.5. Исключен с 1 июня 1988 года. - Изменение N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018.

3.6. Проверка качества гальванических покрытий - по ГОСТ 9.302-79.

 

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

4.1. Транспортирование и хранение воротков - по ГОСТ 18088-83.

4.2. Транспортирование и хранение воротков, предназначенных для экспорта, - в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

 

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

 

5.1. В целях предотвращения срывов воротка в процессе его эксплуатации внутренняя полость воротка должна быть очищена от загрязнений.

5.2. При эксплуатации воротков не допускается пользоваться дополнительными рычагами для увеличения усилия затяжки.

 

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

Раздел 6 исключен с 1 июня 1988 года. - Изменение N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018.