Введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 10 октября 1983 г. N 4828

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

ФАНЕРА БАКЕЛИЗИРОВАННАЯ

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

Bakelite resins plywood. Specifications

 

ГОСТ 11539-83*

 

Группа К24

 

ОКП 55 1500

 

Взамен ГОСТ 11539-73,

ГОСТ 5.899-71

 

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.10.1983 N 4828 дата введения установлена 01.01.1985.

Ограничение срока действия снято по Протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94).

Переиздание (декабрь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1988 г. (ИУС 4-89).

 

Настоящий стандарт распространяется на бакелизированную фанеру, изготовленную из листов березового лущеного шпона, склеенных синтетическими смолами.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

 

1.1. Бакелизированную фанеру изготовляют следующих марок, указанных в табл. 1.

 

Таблица 1

 

──────┬─────────────────────────────┬─────────────────────────────

Марка │    Характеристика марки     │      Область применения

фанеры│                             │

──────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────────

ФБС   │ Наружные слои фанеры        │ Для изготовления конструк-

      │пропитываются фенолоформаль- │ций в машиностроении, авто-

      │дегидной спирторастворимой   │мобилестроении, строительстве

      │смолой. На внутренние        │и судостроении, работающих в

      │слои смола наносится         │атмосферных условиях

ФБС   │ На наружные и внутренние    │

   1  │слои фанеры наносится        │

      │фенолоформальдегидная        │

      │спирторастворимая смола      │

──────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────────

ФБВ   │ Наружные слои фанеры        │ Для изготовления внутренних

      │пропитываются фенолоформаль- │конструкций, применяемых в

      │дегидной водорастворимой     │машиностроении, автомобиле-

      │смолой. На внутренние слои   │строении и судостроении. При

      │смола наносится              │защите наружных поверхностей

ФБВ   │ На наружные и внутренние    │фанеры лакокрасочными

   1  │слои фанеры наносится        │покрытиями для изготовления

      │фенолоформальдегидная        │конструкций, работающих

      │водорастворимая смола        │в атмосферных условиях

──────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────────

ФБС-А │ На наружные и внутренние    │ Для изготовления внутренних

      │слои фанеры наносится        │конструкций, применяемых в

      │фенолоформальдегидная        │автомобилестроении

      │спирторастворимая смола      │

ФБС -А│ На наружные и внутренние    │

   1  │слои фанеры (кроме двух      │

      │поперечных слоев,            │

      │расположенных симметрично    │

      │от центрального) наносится   │

      │фенолоформальдегидная        │

      │спирторастворимая смола      │

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

1.2 Фанеру марки ФБС применяют в изделиях, эксплуатируемых в условиях тропического климата. Изделия изготовляют по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15151-69 в следующих исполнениях и категориях: ТС5; Т4.1; ТВ4.1; ТМ4.1; У1.1; У3; У4; У5; М1.1; М3; М4; М5; ОМ3; ОМ4; ОМ5.

1.3. Размеры фанеры должны соответствовать указанным в табл. 2.

 

Таблица 2

 

                                                                мм

─────────────────────┬────────────────────────┬───────────────────

       Длина         │        Ширина          │      Толщина

─────────────┬───────┼────────────────┬───────┼──────────┬────────

   номин.    │ пред. │     номин.     │ пред. │  номин.  │ пред.

             │ откл. │                │ откл. │          │ откл.

─────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──────────┼────────

7700; 5700;  │+/- 20 │1550; 1500; 1250│+/- 20 │5         │+/- 0,5

5600; 4900;  │       │                │       │7         │+/- 0,8

4400; 1500   │       │                │       │10; 12; 14│+/- 0,9

             │       │                │       │16        │+1,0

             │       │                │       │18        │-0,9

             │       │                │       │          │+2,0

             │       │                │       │          │-0,9

 

Толщина в каждой измеряемой точке не должна отличаться от номинальной толщины более чем на величину предельных отклонений, указанных в табл. 2.

1.4. По согласованию с потребителем допускается 25% от партии листов фанеры, уменьшенных по длине и ширине. Максимальное уменьшение размеров, указанных в табл. 2, - 250 мм с градацией через 50 мм.

1.5. По согласованию с потребителем допускается изготовление фанеры других размеров по длине и ширине в соответствии с размерами клеильных прессов, установленных на действующих предприятиях.

1.6. По заказу потребителя фанера марки ФБС изготовляется толщиной 6 мм с предельным отклонением +/- 0,8 мм.

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

2.1. Фанера должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Для изготовления фанеры должен применяться лущеный березовый шпон по ГОСТ 99-96 сортов, указанных в табл. 3.

 

Таблица 3

 

───────────────┬──────────────────────────────────────────────────

 Марка фанеры  │                 Сорт шпона на слои

               ├──────────────┬───────────────────────────────────

               │   наружные   │            внутренние

───────────────┼──────────────┼───────────────────────────────────

 ФБС           │ В            │ ВВ

 ФБВ           │              │

 ФБС-А         │              │

───────────────┼──────────────┼───────────────────────────────────

 ФБС           │ ВВ           │ ВВ

    1          │              │

 ФБВ           │              │с допуском по несросшимся сучкам

    1          │              │без ограничения количества

 ФБС -А        │              │

    1          │              │

 

2.3. Наружные слои фанеры должны быть изготовлены из целых по ширине листов шпона. Стыки шпона не должны совпадать в продольных слоях по толщине фанеры.

2.4. На поверхности фанеры не допускаются участки, не пропитанные или не покрытые смолой.

По согласованию с потребителем допускается изготовление фанеры с наружными слоями, не покрытыми смолой, кроме фанеры марки ФБС повышенной прочности.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Для внутренних слоев допускается применение листов шпона, составленных по ширине из отдельных полос.

Ширина полос должна быть не менее 200 мм, для фанеры марки ФБС - не менее 400 мм. При составлении листов из полос допускаются нахлестки шпона величиной до 5 мм и зазоры между кромками шпона до 2 мм.

2.6. По физико-механическим показателям фанера должна соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

 

Таблица 4

 

───────────────────────┬──────────┬───────────────────────────────

Наименование показателя│ Толщина  │      Значение для марок

                       │фанеры, мм├───────┬─────┬─────┬───────────

                       │          │ФБС    │ ФБС │ФБВ, │ФБС , ФБВ ,

                       │          │повы-  │     │ФБС-А│   1     1

                       │          │шенной │     │     │ФБС -А

                       │          │проч-  │     │     │   1

                       │          │ности  │     │     │

───────────────────────┼──────────┼───────┼─────┼─────┼───────────

 1. Предел прочности   │5; 7      │88,0   │88,0 │78,5 │59,0

при растяжении вдоль   │10; 12    │73,5   │73,5 │-    │-

волокон наружных слоев │14; 16; 18│68,5   │68,5 │-    │-

фанеры, МПа, не менее  │          │       │     │     │

───────────────────────┼──────────┼───────┼─────┼─────┼───────────

 2. Предел прочности   │          │       │     │     │

при статическом изгибе,│          │       │     │     │

МПа, не менее:         │          │       │     │     │

  поперек волокон      │7         │78,5   │78,5 │63,5 │-

наружных слоев         │10; 12    │80,0   │78,5 │68,5 │-

                       │14; 16; 18│90,0   │88,2 │78,5 │

  вдоль волокон        │10; 12    │117,5  │117,5│108,0│88,0

наружных слоев         │14; 16; 18│108,0  │108,0│98,0 │78,5

───────────────────────┼──────────┼───────┼─────┼─────┼───────────

 3. Предел прочности   │5 - 18    │1,76   │1,76 │1,47 │1,47

при скалывании         │          │       │     │     │

по клеевому слою после │          │       │     │     │

кипячения в воде       │          │       │     │     │

в течение 1 ч, МПа,    │          │       │     │     │

не менее               │          │       │     │     │

───────────────────────┼──────────┼───────┴─────┴─────┴───────────

 4. Влажность, %       │5 - 7     │            6 +/- 2

                       ├──────────┼───────────────────────────────

                       │10 - 18   │            8 +/- 2

───────────────────────┼──────────┼───────────────────────────────

 5. Плотность, кг/м3,  │5 - 18    │             1200

не более               │          │

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

2.7. Физико-механические показатели фанеры марки ФБС толщиной 6 мм должны соответствовать показателям фанеры марки ФБС толщиной 7 мм.

2.8. На поверхности фанеры не допускаются нахлестки, вмятины и бугорки глубиной (высотой) более 1 мм, пузыри, недопрессовки, на кромках - расслоение.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.9. Листы фанеры должны быть обрезаны под прямым углом. Косина листа не должна превышать 2 мм на 1 м длины.

2.10. Торцы и кромки фанеры марки ФБС толщиной 6 мм после обрезки должны быть защищены от проникновения влаги синтетическими покрытиями.

 

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

3.1. Фанеру предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество листов фанеры одной марки и размера, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

- марку фанеры;

- размеры листа фанеры;

- результаты проведенных испытаний;

- количество фанеры в кубических или в квадратных метрах;

- обозначение настоящего стандарта;

- для фанеры марки ФБС повышенной прочности после указания марки проставляют обозначение - ПП.

3.2. Для контроля размеров и внешнего вида фанеры проверке подвергают каждый лист партии.

Для контроля физико-механических показателей отбирают один лист фанеры от партии.

Отбор листов для испытаний производят не ранее, чем через 24 ч после выгрузки листов из пресса.

3.3. Партию фанеры принимают, если отобранный лист фанеры по физико-механическим показателям соответствует требованиям настоящего стандарта.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку на удвоенном количестве листов, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

3.1 - 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Приемку фанеры по количеству производят в кубических или квадратных метрах.

Объем одного листа подсчитывают с точностью до 0,00001 м3, а объем партии - до 0,01 м3. Площадь одного листа подсчитывают с точностью до 0,01 м2, а площадь листов партии - с точностью до 0,5 м2.

 

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

4.1. Отбор образцов, их количество, изготовление и подготовка к испытаниям - по ГОСТ 9620-94.

4.2. Внешний вид фанеры определяют визуально.

4.3. Длину и ширину фанеры измеряют посередине каждой стороны листа с погрешностью не более 5 мм металлической рулеткой по ГОСТ 7502-89 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность измерения.

4.4. Толщину фанеры измеряют с погрешностью не более 0,1 мм толщиномером по ГОСТ 11358-89 на расстоянии не менее 20 мм от кромок листа в шести точках, указанных на чертеже.

 

 

4.5. Вмятины измеряют глубиномером по ГОСТ 7661-67 или ГОСТ 7470-92 с погрешностью +/- 0,1 мм.

Бугорки измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89 с погрешностью +/- 0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6. Влажность и плотность фанеры определяют по ГОСТ 9621-72.

4.7. Предел прочности при статическом изгибе определяют по ГОСТ 9625-87.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Предел прочности при скалывании по клеевому слою определяют по ГОСТ 9624-93.

4.9. Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры определяют по ГОСТ 9622-87.

4.10. Косину листа фанеры определяют угольником по ГОСТ 3749-77, накладываемым на смежные кромки листа. Величину косины листа определяют измерением наибольшего отклонения кромки листа от стороны угольника металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью не более 0,5 мм.

 

5. МАРКИРОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

5.1. На каждый лист фанеры на расстоянии 100 мм от кромок должна быть запрессована бумажная этикетка размером 120 x 120 мм, содержащая:

- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

- марку;

- толщину листа;

- номер запрессовки;

- обозначение настоящего стандарта;

- для фанеры марки ФБС повышенной прочности после указания марки проставляют обозначение - ПП.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Транспортная маркировка должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-96.

5.3. Фанера должна транспортироваться любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

По согласованию с потребителем допускается перевозка фанеры в открытых вагонах. Торцы и кромки фанеры в этом случае должны быть защищены синтетическими покрытиями.

Требования к пакетированию - по НТД.

5.4. При хранении фанера должна быть уложена в стопы отдельно по маркам и размерам на деревянные поддоны или калиброванные прокладки.

5.5. Фанера должна храниться в закрытых помещениях при температуре от минус 40 до плюс 50 °С и относительной влажности воздуха не выше 80%.

 

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества фанеры требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения для фанеры марок ФБС и ФБС - 7 лет, для фанеры марок ФБВ, ФБВ , ФБС-А, ФБС -А - 5 лет с момента изготовления.