Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстроя СССР

от 20 октября 1983 г. N 281

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ШЛАКОВЫЕ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

Slag crushed stone and slag sand

for road construction. Specifications

 

ГОСТ 3344-83

 

Группа Ж18

 

ОКП 57 1830

 

Взамен ГОСТ 3344-73 и

ГОСТ 23756-79

 

Срок введения

1 января 1985 года

 

Разработан Министерством транспортного строительства, Министерством строительства и эксплуатации автомобильных дорог Украинской ССР, Министерством черной металлургии СССР, Министерством промышленности строительных материалов СССР, Министерством по производству минеральных удобрений, Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР, Донецким Промстройниипроектом Госстроя СССР.

Исполнители: В.М. Юмашев, канд. техн. наук (руководитель темы); А.И. Полякова; В.С. Исаев, канд. техн. наук; В.В. Антонов; Л.И. Джулай; И.Г. Лыженко; Л.М. Урман; К.В. Киршина, канд. техн. наук; О.Н. Опарина; М.Л. Нисневич, д-р техн. наук; Н.С. Левкова, канд. техн. наук; Н.М. Бобир; В.Е. Ходосевич, канд. техн. наук; В.И. Шкарупа; У.А. Аяпов, чл.-корр. АН СССР, д-р техн. наук; А.А. Родионова, канд. техн. наук; К.П. Машин, канд. техн. наук; В.В. Жамкова; В.И. Новаторов; В.А. Богословский.

Внесен Министерством транспортного строительства.

Зам. министра Н.И. Литвин.

 

Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок, а также готовые щебеночно-песчаные смеси из шлаков черной и цветной металлургии и фосфорных шлаков, предназначенные для строительства автомобильных дорог (покрытий, оснований, дополнительных слоев оснований и других конструктивных слоев дорожной одежды).

Требования стандарта не распространяются на шлаковые щебень, песок и готовые смеси, применяемые для приготовления бетона.

Применение шлаковых материалов регламентируется нормами и правилами на проектирование и строительство автомобильных дорог и другими нормативно-техническими документами.

 

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

1.1. Шлаковые щебень, песок и готовые смеси должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Щебень

1.2.1. Щебень по крупности зерен подразделяют на фракции, характеризуемые соответствующими наименьшим и наибольшим номинальными размерами зерен (d и D, мм):

от 5 до 10 или от 3 до 10 мм;

    св. 10 до 20 мм;

    св. 20 до 40 мм;

    "   40 "  70 мм;

    "   70 " 120 мм.

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпуск щебня в виде смеси двух или трех смежных фракций, а также щебня фракций от 5 до 15, от 10 до 15, от 15 до 20 мм.

1.2.2. Зерновой состав каждой фракции или смеси фракций щебня должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

 

Таблица 1

 

──────────────────┬──────────┬────────────────────┬──────┬────────

 Размер отверстий │    d     │     0,5 (d + D)    │  D   │ 1,25 D

 контрольных сит, │          ├──────────┬─────────┤      │

 соответствующий  │          │для каждой│для смеси│      │

 размеру зерен, мм│          │ фракции  │ фракций │      │

──────────────────┼──────────┼──────────┼─────────┼──────┼────────

 Полный остаток на│ 90 - 100 │ 30 - 80  │ 40 - 70 │0 - 10│0 - 0,5

контрольном сите, │          │          │         │      │

% по массе        │          │          │         │      │

 

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпуск смеси фракций щебня с содержанием зерен размером свыше D и менее d до 20% по массе, с содержанием зерен размером менее 0,5 d не более 10% по массе. При этом в смеси фракций щебня с максимальным размером зерен 120, 70 и 40 мм не должно содержаться зерен размером свыше 1,5 D, с максимальным размером зерен 20 и 10 мм - свыше 2 D.

1.2.3. Содержание примесей (пылевидных и глинистых частиц), определяемых отмучиванием, в щебне из слабо- и неактивного шлаков (см. п. 1.5.2) не должно превышать 3% по массе, в щебне из активных и высокоактивных шлаков - не нормируется.

Содержание глины в комках в щебне из шлаков всех видов не должно быть более 0,25% по массе.

1.2.4. По форме зерен щебень из слабо- и неактивного шлака подразделяют на 3 группы в соответствии с требованиями, указанными в табл. 2. Форма зерен щебня из активных и высокоактивных шлаков не нормируется.

 

Таблица 2

 

───────────────────────────┬──────────────────────────────────────

Группа щебня по форме зерен│   Содержание зерен пластинчатой и

                           │игловатой формы, % по массе, не более

───────────────────────────┼──────────────────────────────────────

Кубовидная                 │                15

Улучшенная                 │                25

Обычная                    │                35

 

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпуск щебня, содержащего более 35% зерен пластинчатой и игловатой формы, но не более 70%.

1.2.5. Щебень по прочности подразделяют на марки в соответствии с требованиями, указанными в табл. 3.

 

Таблица 3

 

─────────────┬────────────────────────────────────────────────────

 Марка щебня │ Потеря массы при испытании, %, для щебня из шлаков

 по прочности├────────────────┬─────────────────┬─────────────────

             │     черной     │     цветной     │    фосфорных

             │  металлургии   │   металлургии   │

─────────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────────────

  1200       │        До 15   │         До 10   │           До 15

  1000       │ Св. 15 до 25   │  Св. 10 до 15   │   Св. 15  до 20

   800       │ "   25 "  35   │  "   15 "  20   │   "   20  "  25

   600       │ "   35 "  45   │  "   20 "  25   │   "   25  "  35

   300       │ "   45 "  55   │  "   25 "  35   │       -

 

Марку щебня по прочности определяют в водонасыщенном состоянии по потере массы щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре.

1.2.6. Щебень по истираемости подразделяют на марки в соответствии с требованиями, указанными в табл. 4.

 

Таблица 4

 

────────────────────────────────┬─────────────────────────────────

   Марка щебня по истираемости  │  Потери массы при испытании, %

────────────────────────────────┼─────────────────────────────────

          ИI                    │                   До 25

          ИII                   │            Св. 25 до 35

          ИIII                  │            "   35 " 45

          ИIV                   │            "   45 " 60

 

1.2.7. Содержание слабых зерен в щебне должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.

 

Таблица 5

 

─────────┬────────────────────────────────────────────────────────

  Марка  │           Содержание, % по массе, не более

 щебня по├──────────────────┬───────────────┬─────────────────────

прочности│слабых зерен в    │ слабых зерен, │ слабых пемзовидных

         │щебне из шлаков   │  в щебне из   │  зерен в щебне из

         │черной металлургии│шлаков цветной │  фосфорных шлаков

         │(в том числе боя  │  металлургии  │ (средняя плотность

         │огнеупорного кир- │               │зерен менее 2 г/см3)

         │пича и других при-│               │

         │месей типа флюсов)│               │

─────────┼──────────────────┼───────────────┼─────────────────────

   1200  │         5        │       5       │         5

   1000  │         5        │       5       │         5

   800   │         10       │       10      │         10

   600   │         20       │       10      │         15

   300   │         30       │       15      │     Не нормируется

 

1.2.8. Содержание в щебне металлических примесей, поддающихся ручной сортировке, не должно превышать 5% по массе.

1.2.9. Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потери щебня в массе не превышают установленных значений. По морозостойкости щебень подразделяют на следующие марки: F 15, F 25, F 50, F 100, F 150, F 200 и F 300. Показатели морозостойкости щебня при испытании его замораживанием и оттаиванием должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

 

Таблица 6

 

─────────────────────────┬────────────────────────────────────────

       Показатели        │     Марка щебня по морозостойкости

                         ├────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬───────

                         │F 15│F 25│F 50│F 100│F 150│F 200│ F 300

─────────────────────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼───────

  Число циклов           │ 15 │ 25 │ 50 │ 100 │ 150 │ 200 │  300

  Потеря в массе после   │ 10 │ 10 │  5 │   5 │   5 │   5 │  5

испытания, %, не более   │    │    │    │     │     │     │

 

Требования по морозостойкости к щебню из активных и высокоактивных шлаков не предъявляются.

1.3. Песок

1.3.1. Песок в зависимости от размера зерен, входящих в его состав, модуля крупности и полного остатка на сите с сеткой N 063 подразделяют на группы по крупности в соответствии с табл. 7.

 

Таблица 7

 

───────────────┬───────────────────────┬──────────────────────────

Группа песка по│  Модуль крупности, M  │  Полный остаток на сите

  крупности    │                     к │    N 063, % по массе

───────────────┼───────────────────────┼──────────────────────────

Крупный        │    Св. 2,5            │      Св. 45

Средний        │     "  2,0 до 2,5     │      "   30 до 45

Мелкий         │     "  1,5 "  2,0     │      "   10 "  30

Очень мелкий   │     "  1,0 "  1,5     │             "  10

 

Примечания. 1. Допускается выпуск очень мелкого песка с модулем крупности от 0,7 до 1,0.

2. Если песок по модулю крупности относится к одной группе, а по полному остатку на сите с сеткой N 063 - к другой, то группу песка определяют по модулю крупности .

 

1.3.2. Содержание в песке из слабо- и неактивного шлаков зерен крупностью свыше 5 мм не должно быть более 15% и зерен крупностью свыше 10 мм - более 1% по массе, содержание зерен крупностью более 20 мм не допускается.

Содержание частиц размером менее 0,16 мм не должно превышать: в песке с модулем крупности свыше 2 - 10%, от 2 до 1,5 - 15% и менее 1,5 - 25% по массе.

Содержание зерен крупностью свыше 5 мм и частиц размером менее 0,16 мм в песке из активных и высокоактивных шлаков не нормируется.

1.3.3. Содержание глинистых частиц, определяемых при испытании на набухание, не должно превышать: в песке для асфальтобетона - 1% по массе; в песке для других видов дорожных работ, в том числе для приготовления готовых смесей, - 5% по массе.

1.3.4. Содержание в песке металлических примесей, поддающихся ручной сортировке, не должно превышать 3% по массе.

1.4. Готовые щебеночно-песчаные смеси

1.4.1. Готовые смеси состоят из песка и щебня.

1.4.2. Зерновой состав готовых смесей должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 8.

 

Таблица 8

 

─────┬─────────────┬──────────────────────────────────────────────

Марка│Максимальный │         Плотный остаток, % по массе,

смеси│размер зерен,│    на контрольных ситах с размером ячеек

     │    мм       ├──────┬──────┬──────┬───────┬───────┬─────────

     │             │1,5 D │1,25 D│  D   │ 0,5 D │ 5 мм  │ 0,16 мм

─────┼─────────────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────────

 С   │     120     │Не    │0 - 3 │0 - 5 │30 - 70│65 - 95│ 90 - 95

  0  │             │допус-│      │      │       │       │

 С   │      70     │кается│0 - 5 │0 - 20│20 - 60│65 - 85│ 90 - 95

  1  │             │      │      │      │       │       │

 С   │      70     │      │0 - 5 │0 - 20│10 - 35│40 - 75│ 90 - 95

  2  │             │      │      │      │       │       │

 С   │      40     │      │0 - 10│0 - 15│20 - 40│45 - 70│ 75 - 90

  3  │             │      │      │      │       │       │

 С   │      40     │      │0 - 10│0 - 15│40 - 60│70 - 85│ 90 - 95

  4  │             │      │      │      │       │       │

 С   │      20     │      │0 - 10│0 - 15│10 - 35│25 - 50│ 65 - 90

  5  │             │      │      │      │       │       │

 С   │      20     │      │0 - 10│0 - 15│20 - 40│40 - 60│ 90 - 95

  6  │             │      │      │      │       │       │

 С   │      10     │      │0 - 10│0 - 20│20 - 40│   -   │ 80 - 95

  7  │             │      │      │      │       │       │

 

Примечание. Для смеси  полный остаток на сите с ячейками размером 2,5 мм должен быть от 40 до 60% по массе.

 

Содержание зерен крупностью менее 0,16 мм в готовых смесях из активных и высокоактивных шлаков не нормируется. По согласованию между изготовителем и потребителем в готовых смесях из активных и высокоактивных шлаков допускается содержание конгломерата (сцементированных зерен щебня) крупностью зерен смеси 0 - 1,5 D до 15% по массе.

1.4.3. Щебень, входящий в состав готовых смесей, по содержанию глины в комках, прочности, истираемости, содержанию слабых зерен, в том числе боя огнеупорного кирпича, пемзовидных зерен (в щебне из фосфорных шлаков), морозостойкости, содержанию металлических примесей должен соответствовать требованиям, указанным в пп. 1.2.3 и 1.2.5 - 1.2.9. Требования по прочности, истираемости и морозостойкости к щебню из активных и высокоактивных шлаков, входящему в состав готовых смесей, не предъявляются.

1.4.4. Форма зерен щебня, входящего в состав готовых смесей, не нормируется.

1.4.5. Песок, входящий в состав готовых смесей, по содержанию глинистых частиц и металлических примесей должен соответствовать требованиям, указанным в пп. 1.3.3 и 1.3.4.

1.5. Шлаки - исходное сырье

1.5.1. Устойчивость структуры шлаков характеризуют потерей массы при испытании. По устойчивости структуры шлаки подразделяют в соответствии с табл. 9.

 

Таблица 9

 

────────────────────────────┬─────────────────────────────────────

   Устойчивость структуры   │  Потеря при испытании, % по массе

────────────────────────────┼─────────────────────────────────────

Устойчивая УС1              │                До 3

Среднеустойчивая УС2        │          Св. 3 до 5

Слабоустойчивая УС3         │           "  5 "  7

 

1.5.2. Активность шлаков характеризуют прочностью на сжатие образцов, изготовленных из молотого шлака. По активности шлаки подразделяют в соответствии с табл. 10.

 

Таблица 10

 

─────────────────┬────────────────────────────────────────────────

   Активность    │Прочность на сжатие образцов из молотого шлака,

                 │                   МПа (кгс/см2)

─────────────────┼────────────────────────────────────────────────

Высокоактивный ВА│               Св. 5   (50)

Активный А       │               "   2,5 (25)  до 5  (50)

Слабоактивный СА │               "   1,0 (10)  "  2,5 (25)

Неактивный НА    │           Менее   1,0 (10)

 

1.5.3. Шлаки не должны содержать посторонних загрязняющих примесей (строительного мусора, грунта, древесных остатков и др.).

1.5.4. Фосфорные шлаки не должны содержать  более 2% по массе.

1.5.5. Щебень и песок в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов  применяют:

для строительства дорог и аэродромов без ограничений при  до 740 Бк/кг;

для строительства дорог и аэродромов вне населенных пунктов при  свыше 740 до 1500 Бк/кг.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

(п. 1.5.5 введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

 

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

2.1. Щебень, песок и готовые смеси, выпускаемые предприятием (заводом)-изготовителем, должны быть приняты отделом технического контроля этого предприятия. Предприятие (завод)-изготовитель должно гарантировать соответствие продукции требованиям настоящего стандарта.

2.2. Приемку щебня, песка и готовых смесей производят партиями, состоящими из щебня данной фракции (смеси фракций), песка одного модуля крупности или готовой смеси данной марки. Партией считают суточную выработку каждого вида указанной продукции.

2.3. Периодичность контроля должна отвечать требованиям, указанным в табл. 11.

 

Таблица 11

 

─────────┬────────────────────────────────────────────────────────

  Вид    │  Периодичность проверки и определяемая характеристика

продукции├──────────────┬─────────────┬────────────────┬──────────

         │  Ежесуточно  │Раз в неделю │Раз в полугодие │ Раз в год

─────────┼──────────────┼─────────────┼────────────────┼──────────

Щебень   │  Зерновой    │  Содержание │  Прочность;    │  Морозо-

         │состав; содер-│слабых зерен,│истираемость;   │стойкость

         │жание приме-  │в том числе  │форма зерен     │

         │сей, определя-│боя огнеупор-│                │

         │емое отмучива-│ного кирпича;│                │

         │нием, в том   │содержание   │                │

         │числе глины в │металлических│                │

         │комках        │примесей     │                │

Песок    │  Зерновой    │  Содержание │       -        │     -

         │состав; модуль│глинистых    │                │

         │крупности     │частиц; со-  │                │

         │              │держание     │                │

         │              │металлических│                │

         │              │примесей     │                │

Готовая  │  Зерновой    │  Содержание │  Прочность     │  Морозо-

смесь    │состав        │глинистых    │щебня; истира-  │стойкость

         │              │частиц в     │емость щебня    │

         │              │песчаной     │                │

         │              │составляющей;│                │

         │              │содержание   │                │

         │              │металлических│                │

         │              │примесей     │                │

Шлак-    │     -        │     -       │  Устойчивость  │    -

исходное │              │             │структуры;      │

сырье    │              │             │активность      │

 

Примечание исключено. - Изменение N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115.

 

Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов для всех видов продукции, указанных в табл. 11, определяют один раз в год.

(абзац введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

2.4. Определение марки по прочности, истираемости, морозостойкости, формы зерен щебня, активности и устойчивости структуры шлака, суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов производят также в каждом случае при изменении технологии производства или исходного сырья.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

2.5. Контроль качества щебня, песка, смесей и шлака на предприятии-изготовителе производят путем испытания одной сменной средней пробы, отбираемой из потоков щебня, песка или готовых смесей.

2.5.1. Массу средней пробы устанавливают для щебня в зависимости от его крупности по ГОСТ 8269.0-97, песка - по ГОСТ 8735-88.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

2.5.2. Масса средней пробы готовой смеси должна соответствовать табл. 12.

 

Таблица 12

 

───────────────────────────────────┬──────────────────────────────

 Максимальный размер зерен щебня в │   Масса средней пробы, кг,

        готовой смеси, мм          │           не менее

───────────────────────────────────┼──────────────────────────────

                10                 │              50

                20                 │              50

                40                 │             100

                70                 │             200

               120                 │             200

 

2.5.3. Сменную среднюю пробу составляют из частичных проб по каждой технологической линии.

2.5.4. Частичные пробы на конвейере с лентой шириной менее 1000 мм отбирают путем периодического пересечения всей ширины потока, при котором отсекают весь материал, проходящий по конвейеру за время отбора пробы. При ширине конвейера, равной 1000 мм и более, пробы отбирают путем последовательного пересечения потока по частям. Частичные пробы отбирают с интервалом 1 ч.

2.5.5. Порядок отбора частичных проб на складах щебня и готовой смеси - по ГОСТ 8269.0-97, песка - по ГОСТ 8735-88.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

2.5.6. Частичные пробы объединяют в среднюю пробу, характеризующую контролируемую партию.

Усреднение, сокращение и подготовку пробы к испытаниям производят для щебня и готовой смеси по ГОСТ 8269.0-97, для песка - по ГОСТ 8735-88.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

2.5.7. Число частичных проб, отбираемых для контрольной проверки качества щебня, песка или готовой смеси по каждой партии, должно быть не менее указанного в табл. 13.

 

Таблица 13

 

───────────────────────────────┬──────────────────────────────────

       Объем партии, м3        │      Число частичных проб

───────────────────────────────┼──────────────────────────────────

           До  350 включ.      │                10

   Св. 350 до 700  "           │                15

    "  700                     │                20

 

2.6. Для контрольной проверки качества щебня, песка готовой смеси и шлака, отгружаемых железнодорожным, водным и автомобильным транспортом, порядок и число отбираемых частичных проб должны соответствовать требованиям: для щебня и готовой смеси - ГОСТ 8267-93, для песка 8736-93.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

2.7. По требованию потребителя предприятие-изготовитель должно определять и сообщать следующие показатели качества:

щебня - плотность (среднюю и насыпную), пористость, пустотность (объем межзерновых пустот), водопоглощение и влажность;

песка - плотность (среднюю и насыпную) и влажность;

готовой смеси - насыпную плотность и влажность.

 

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

3.1. Определение зернового состава, содержания примесей (метод отмучивания), в том числе глины в комках, формы зерен, марки по прочности, марки по истираемости, марки по морозостойкости, средней и насыпной плотности, пористости, пустотности, водопоглощения и влажности щебня, содержания слабых зерен и примесей металла, устойчивости структуры, активности шлака производят по ГОСТ 8269.0-97.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

3.2. Определение содержания слабых зерен и примесей металла

3.2.1. Аппаратура

Лабораторные весы общего назначения по ГОСТ 24104-88.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

Лабораторная электропечь сопротивления (сушильный шкаф).

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

Сита с отверстиями диаметром 5; 10; 20; 40 и 70 мм.

Магнит.

Слесарный молоток типа А массой 200 г по ГОСТ 2310-77.

3.2.2. Подготовка и проведение испытания

Щебень рассеивают на ситах на стандартные фракции. От каждой фракции берут навеску массой, указанной в табл. 14.

 

Таблица 14

 

───────────────────────────┬──────┬───────┬───────┬───────┬───────

     Размер фракций, мм    │5 - 10│10 - 20│20 - 40│40 - 70│Св. 70

───────────────────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────

Масса навески, кг, не менее│ 0,5  │  1,0  │  5,0  │ 15,0  │ 35,0

 

Навески высушивают до постоянной массы m, насыпают в один слой и разделяют каждую фракцию на зерна шлака, зерна огнеупорного кирпича, зерна других примесей и примеси металла.

Допускается применение магнита для отбора в щебне примесей металла.

Содержание каждого из указанных выше видов примесей определяют отдельно по фракциям щебня.

Зерна боя огнеупорного кирпича и примесей типа флюсов относят к слабым зернам.

К слабым зернам относят зерна, которые разламываются руками и разрушаются от легких ударов молотка.

3.2.3. Обработка результатов

Отобранные из навески слабые зерна из шлаков, зерна огнеупорного кирпича, других примесей взвешивают и вычисляют их содержание  в процентах по формуле

 

, (1)

 

где  - масса слабых зерен каждого из выделенных видов, кг;

m - общая масса навески, кг.

Общее содержание слабых зерен подсчитывают как сумму процентов содержания слабых зерен шлака, зерен боя огнеупорного кирпича и примесей типа флюсов.

По формуле (1) определяют содержание примесей металла.

Содержание слабых зерен и примесей металла вычисляют как среднее арифметическое результатов трех определений.

3.3. Зерновой состав, модуль крупности, среднюю и насыпную плотности и влажность песка определяют по ГОСТ 8735-88.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

3.4. Содержание глинистых частиц в песке и песчаной составляющей смеси определяют методом набухания по ГОСТ 8735-88.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

Пункты 3.4.1 - 3.4.3 исключены. - Изменение N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

3.5. Определение содержания примесей металла в песке (включая песок готовых смесей)

3.5.1. Аппаратура

Лабораторные весы общего назначения по ГОСТ 24104-88.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

Сито с сеткой N 016 по ГОСТ 6613-86 и сито с отверстиями диаметром 5 мм.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

Лабораторная электропечь сопротивления (сушильный шкаф).

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

Лупы.

Бинокулярный микроскоп типа МБС-1 или МБС-2 с увеличением не менее .

Магнит.

3.5.2. Подготовка и проведение испытания

Среднюю пробу песка массой 1 кг просеивают через сито с отверстиями диаметром 5 мм и на сите с сеткой N 016. Из остатка песка на сите с сеткой N 016 путем квартования отбирают навеску песка массой около 0,25 - 0,3 кг; песок промывают, высушивают до постоянной массы m, затем рассыпают тонким слоем на стекле или бумаге и просматривают с помощью лупы или бинокулярного микроскопа, отбирая при этом тонкой иглой примеси металла.

Допускается применение магнита для отбора в песке намагничивающихся примесей металла.

Отобранные примеси металла взвешивают  и вычисляют их содержанием M в процентах по формуле (1).

3.6. Зерновой состав, насыпную плотность, влажность готовой смеси определяют по ГОСТ 8269.0-97 (зерновой состав - по методике определения зернового состава нефракционированного гравия).

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

Пункты 3.7, 3.8, 3.8.1 - 3.8.3, 3.9, 3.9.1 - 3.9.3 исключены. - Изменение N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115.

3.10. Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108-94.

(п. 3.10 введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115).

 

4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

4.1. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию щебня, песка и готовой смеси документом установленной формы, в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер и дату выдачи документа;

наименование и адрес потребителя;

номер вагона, автомобиля или судна и номера накладных;

номер партии, наименование и количество материала в партии;

крупность материала;

активность шлака;

устойчивость структуры шлака;

содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне;

марку щебня по прочности;

марку щебня по истираемости;

марку щебня по морозостойкости;

содержание слабых зерен, в том числе боя огнеупорного кирпича;

группу щебня по форме зерен;

зерновой состав песка;

модуль крупности песка;

содержание глины в песке (включая и песка, входящего в состав смеси);

зерновой состав готовой смеси;

обозначение настоящего стандарта;

суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов.

(абзац введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)

4.2. Щебень, песок и готовые смеси допускается перевозить транспортными средствами любого вида навалом согласно действующим правилам перевозки грузов и Техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения, правилам перевозки грузов автомобильным и водным транспортом.

4.3. При транспортировании и хранении не допускается смещение щебня, песка и готовых смесей разного состава, а также щебня, имеющего различные марки по прочности и истираемости.

4.4. Щебень, песок и готовые смеси транспортируют и хранят в условиях, предохраняющих их от загрязнения.