"ГОСТ 26134-84. Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости" :: "docstroika.ru-Максимум" - бесплатные нормативы для строителей и проектировщиков

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстроя СССР

от 19 марта 1984 г. N 26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ

Concretes. Ultrasonic method of frost resistance

determination

ГОСТ 26134-84

Группа Ж19

ОКП 57 4500

Дата введения

1 июля 1985 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством промышленности строительных материалов СССР, Министерством энергетики и электрификации СССР.

Разработчики: Ю.Н. Мизрохи, канд. техн. наук; А.С. Зальцман (руководители темы); А.Я. Гойхман, канд. физ.-мат. наук; В.Г. Довжик, канд. техн. наук; 3.М. Брейтман; С.Р. Котляр, канд. техн. наук; И.И. Вайншток, канд. техн. наук; В.А. Дорф, канд. техн. наук; И.С. Кроль; В.Г. Липник; Н.А. Сорокин; П.А. Пак, канд. техн. наук; И.А. Лапук, канд. техн. наук; А.В. Караваев; О.В. Дубцов; И.Н. Нагорняк.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19.03.1984 N 26.

3. Введен впервые.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

───────────────────────────────────┬──────────────────────────────

Обозначение НТД, на который дана │ Номер пункта, приложения

ссылка │

───────────────────────────────────┼──────────────────────────────

ГОСТ 1942-86 │Приложение 3

ГОСТ 2874-82 │2.2

ГОСТ 10060-87 │1.4, 3.2, 4.3, Приложение 5

ГОСТ 10180-90 │3.1, Приложение 1

ГОСТ 17622-72 │Приложение 3

ГОСТ 17624-87 │2.2

5. Переиздание (апрель 1994 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1988 г. (ИУС 2-89).

Настоящий стандарт распространяется на тяжелые и легкие бетоны и устанавливает ультразвуковой метод определения их морозостойкости.

(Измененная редакция, Изм. N 1.)

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Морозостойкость бетона контролируют по результатам измерения времени распространения ультразвука в образцах в процессе их попеременного замораживания и оттаивания.

1.2. Морозостойкость бетона определяют по критическому числу циклов замораживания и оттаивания, начиная с которого происходит резкое увеличение времени распространения ультразвука в контролируемом образце, соответствующее началу интенсивного разрушения материала.

1.3. Марку бетона по морозостойкости определяют сравнением полученного значения критического числа циклов замораживания и оттаивания с установленным в стандарте его контрольным значением.

1.4. Морозостойкость бетона но настоящему стандарту допускается определять при удовлетворительных результатах сопоставительных испытаний бетона по настоящему стандарту и ГОСТ 10060, проводимых в соответствии с Приложением 1.

(Измененная редакция, Изм. N 1.)

2. АППАРАТУРА

2.1. Морозостойкость бетона ультразвуковым методом определяют при помощи специальных стендов или приборов, предназначенных для измерения времени распространения ультразвука в бетоне и оснащенных дополнительным оборудованием.

Технические характеристики рекомендуемых специальных стендов и ультразвуковых приборов приведены в Приложении 2.

Требования к дополнительному оборудованию приведены в Приложении 3.

2.2. Аппаратура для определения морозостойкости должна соответствовать требованиям ГОСТ 17624, обеспечивать цифровую индикацию результатов измерения с дискретностью не более 1,0 мкс и щелевой способ акустического контакта между контролируемым образцом и пьезоэлектрическими преобразователями при толщине слоя контактной среды не более 5 мм. В качестве контактной среды применяют питьевую воду по ГОСТ 2874 температурой (18 +/- 2) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1.)

2.3. Расположение точек ввода ультразвуковых колебаний в зависимости от размеров образцов должно соответствовать приведенным на схеме.

Схема расположения точек ввода ультразвуковых колебаний

1 - точка ввода ультразвуковых колебаний;

2 - направление прозвучивания;

3 - направление укладки бетонной смеси

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Отбор проб, изготовление и маркировку образцов бетона производят в соответствии с ГОСТ 10180.

3.2. Изготовляют три образца по каждому контролируемому составу бетона.

Размеры образцов, режимы их хранения и водонасыщения должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10060.

(Измененная редакция, Изм. N 1.)

3.3. Воду следует дегазировать путем отстаивания не менее 48 ч.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Образец помещают в испытательную ванну, наполненную водой, и определяют время распространения в нем ультразвука поочередно по всем каналам измерения способом сквозного прозвучивания. Направление прозвучивания должно быть перпендикулярно к направлению укладки бетонной смеси.

4.2. Суммарное время распространения ультразвука t в образце определяют по формуле

, (1)

где n - число каналов измерения;

- время распространения ультразвука по i-му каналу измерения, мкс.

4.3. Образцы бетона подвергают попеременному замораживанию и оттаиванию по первому или второму методу ГОСТ 10060. Через указанное в табл. 1 число циклов замораживания и оттаивания в образцах проводят ультразвуковые измерения и определяют суммарное время распространения ультразвука t согласно пп. 4.1, 4.2.

M = - K. (2)

4.7. Испытание образцов одного состава бетона продолжают до определения по двум из них критического числа циклов и ( ) в соответствии с п. 4.6.

4.8. Критическое число циклов замораживания и оттаивания контролируемого состава бетона полагают равным значению , определенному в соответствии с п. 4.7.

4.9. Полученное значение сравнивают с контрольным значением критического числа циклов замораживания и оттаивания для заданной марки по морозостойкости в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

───────────────────────────────┬───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────

Марка бетона по морозостойкости│F50│F75│F100│F150│F200│F300│F400│F500│F600│F800│F1000

─────────┬──────────────┬──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────

Конт- │ Для бетонов,│Первый│31 │47 │63 │95 │125 │190 │250 │310 │375 │500 │625

рольное │кроме бетона │метод │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

значение │дорожных и ├──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────

критичес-│аэродромных │Второй│- │8 │13 │19 │28 │47 │70 │95 │125 │190 │280

кого чис-│покрытий │метод │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ла циклов├──────────────┼──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────

заморажи-│ Для бетонов │Второй│- │ │63 │95 │125 │190 │250 │310 │375 │500 │625

вания и │дорожных и │метод │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

оттаива- │аэродромных │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ния │покрытий │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Контролируемый состав бетона считают удовлетворяющим заданной марке по морозостойкости, если значение не меньше соответствующего контрольного значения критического числа циклов замораживания и оттаивания.

Пример определения морозостойкости бетона приведен в Приложении 5.

Результаты измерений и расчетов заносят в журнал испытания, форма которого приведена в Приложении 6.

4.7 - 4.9. (Измененная редакция, Изм. N 1.)

Приложение 1

Обязательное

МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ СОПОСТАВИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ

1. Сопоставительные испытания следует проводить при переходе на ультразвуковой метод определения морозостойкости бетона и повторять их при изменении вида составляющих его материалов.

2. Для проведения сопоставительных испытаний изготовляют 6 образцов в соответствии с требованиями пп. 3.1, 3.2 настоящего стандарта и разбивают их на две серии по 3 образца.

3. Образцы первой серии испытывают на сжатие по ГОСТ 10180 и определяют их среднюю прочность и дисперсию по формулам:

; (1)

, (2)

где - прочность на сжатие i-го образца первой серии (1 <= i <= 3), МПа.

2, 3. (Измененная редакция, Изм. N 1.)

4. Проводят испытания образцов второй серии в соответствии с пп. 4.1 - 4.3 настоящего стандарта.

5. Определяют критическое число циклов замораживания и оттаивания контролируемого состава бетона в соответствии с пп. 4.4 - 4.8 настоящего стандарта.

6. Проводят дальнейшее замораживание и оттаивание испытываемых образцов до достижения 1,6 x циклов.

7. Образцы испытывают на сжатие по ГОСТ 10180 и определяют их среднюю прочность и дисперсии и D по формулам:

; (3)

; (4)

, (5)

где - прочность на сжатие i-го образца второй серии (1 <= i <= 3), МПа.

8. Результаты сопоставительных испытаний следует считать удовлетворительными, если , а для бетона дорожных и аэродромных покрытий, кроме того, потеря массы не превышает 3%. В противном случае определение морозостойкости бетона данного состава ультразвуковым методом проводить не следует.

7, 8. (Измененная редакция, Изм. N 1.)

Приложение 2

Справочное

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

СПЕЦИАЛЬНЫХ СТЕНДОВ И УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ПРИБОРОВ

──────────┬───────────────────────────────────────────────────────┬────────────

Наименова-│ Характеристика │Предприятие-

ние прибо-├──────────┬───────┬─────┬────────┬───────┬─────┬───────┤изготовитель

ра │Диапазон │Режим │Инди-│Электри-│Наличие│Нали-│Конст- │

│измерения │измере-│кация│ческое │микро- │чие │руктив-│

│времени │ния │ │питание │процес-│ЭЛТ │ное ис-│

│распрост- │ │ │ │сора │ │полне- │

│ранения │ │ │ │ │ │ние │

│ультразву-│ │ │ │ │ │ │

│ковых │ │ │ │ │ │ │

│колебаний,│ │ │ │ │ │ │

│мкс │ │ │ │ │ │ │

──────────┼──────────┼───────┼─────┼────────┼───────┼─────┼───────┼────────────

Ультразву-│ │ │ │ │ │ │ │

ковые при-│ │ │ │ │ │ │ │

боры: │ │ │ │ │ │ │ │

Бетон-12│20 - 999,9│Автома-│Циф- │Автоном-│- │- │Порта- │Опытный за-

│ │тичес- │ровая│ное │ │ │тивный │вод ВНИИже-

│ │кий │ │ │ │ │ │лезобетон,

│ │ │ │ │ │ │ │г. Москва

УК-14П │20 - 9000 │То же │То же│Универ- │- │- │То же │"Электроточ-

│ │ │ │сальное │ │ │ │прибор",

│ │ │ │ │ │ │ │г. Кишинев

УК-10ПМС│10 - 9999 │ " │ " │То же │Есть │Есть │Пере- │То же

│ │ │ │ │ │ │носной │

УФ-10П │20 - 999,9│ " │ " │220 В, │ " │ " │Стацио-│

│ │ │ │50 Гц │ │ │нарный │

Специаль- │ │ │ │ │ │ │ │

ные стен- │ │ │ │ │ │ │ │

ды: │ │ │ │ │ │ │ │

ОСА-1 │20 - 999,9│ " │ " │220 В, │- │- │То же │ВПО "Эта-

│ │ │ │50 Гц │ │ │ │лон",

│ │ │ │ │ │ │ │г. Рига

(Измененная редакция, Изм. N 1.)

Приложение 3

Рекомендуемое

ТРЕБОВАНИЯ К ДОПОЛНИТЕЛЬНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ

1. Дополнительное оборудование состоит из испытательной ванны, включающей комплект пьезоэлектрических преобразователей, и коммутирующего устройства, обеспечивающего переключение каналов измерения.

2. Испытательная ванна состоит из основания и стенок с отверстиями для установки пьезоэлектрических преобразователей. Стенки и основание изготовляют из листового органического стекла толщиной 10 - 20 мм по ГОСТ 17622 и склеивают дихлорэтаном по ГОСТ 1942 или другим заменяющим его клеем, обеспечивающим герметичность шва. Размеры ванны определяются размерами образцов.

Схема ванны для образцов размерами 150 x 150 x 150 мм приведена на чертеже настоящего приложения.

Схема испытательной ванны для образцов

размерами 150 x 150 x 150 мм

1 - стенка ванны; 2 - основание ванны; 3 - фиксатор;

4 - пьезоэлектрические преобразователи

Отверстия для преобразователей, образующих один канал измерения, располагают соосно на противоположных стенках ванны таким образом, чтобы линия их центров совпадала с соответствующим направлением прозвучивания. При этом предельные отклонения между осями двух противоположных отверстий должны быть не более +/- 0,5 мм. Между стенками ванны и преобразователями должны быть предусмотрены герметизирующие прокладки.

Ванну снабжают фиксатором, обеспечивающим расположение образца на расстоянии не более 5 мм от стенок ванны и постоянство его ориентации относительно преобразователей на протяжении всего испытания.

3. Коммутирующее устройство представляет собой систему переключателей, обеспечивающую (в ручном режиме или автоматически) независимое включение каждого из каналов измерения.

Приложение 4

Обязательное

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧКИ ПЕРЕЛОМА НА ГРАФИКЕ

"lg( ) - lg( )"

1. На графике "lg( ) - lg( )" ориентировочно намечают точку, соответствующую началу резкого увеличения времени распространения ультразвуковых колебаний. По журналу испытаний определяют соответствующее этой точке число циклов замораживания и оттаивания .

2. Точки, нанесенные на график, разбивают на две группы. К первой относят точки, для которых , ко второй - точки, для которых . Число точек во второй группе должно быть не менее четырех.

3. По точкам каждой группы графическим способом строят графики линейных зависимостей.

4. Абсциссу К точки перелома определяют как проекцию точки пересечения построенных прямых на ось абсцисс.

Приложение 5

Справочное

ПРИМЕР ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ БЕТОНА

Морозостойкость бетона проектной марки F75 контролируют ультразвуковым методом. Режимы замораживания и оттаивания 3 образцов размерами 100 x 100 x 100 мм соответствуют первому методу испытаний на морозостойкость по ГОСТ 10060.

Ультразвуковые измерения в образцах производят с интервалом 5 циклов замораживания и оттаивания по 4 каналам измерения.

Результаты ультразвуковых измерений в образце N 1 приведены в таблице настоящего приложения.

Образец N 1

───────┬────────┬───────┬───────────────────────┬─────────┬───────

Дата │Число │N - N ,│Время распространения │Суммарное│t - t ,

прове- │циклов │ m │ультразвука t по кана-│время │ m

дения │замора- │ циклы │ i │распрост-│ мкс

ультра-│живания │ │лам измерения, мкс │ранения │

звуко- │и оттаи-│ ├────┬─────┬─────┬──────┤ультра- │

вых из-│вания N │ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │звука t, │

мерений│ │ │ │ │ │ │мкс │

───────┼────────┼───────┼────┼─────┼─────┼──────┼─────────┼───────

│0 │- │28,9│29,1 │29,0 │29,3 │116,3 │-

│5 │- │28,8│29,0 │28,9 │29,0 │115,7 │-

│10 │- │28,8│28,9 │28,8 │29,0 │115,5 │-

│15 │- │28,7│28,9 │28,8 │29,1 │115,5 │-

│20 │5 │28,8│29,0 │29,0 │29,0 │115,9 │0,4

│25 │10 │28,9│29,0 │29,0 │29,2 │116,1 │0,8

│30 │15 │28,9│29,0 │29,1 │29,3 │116,3 │0,6

│35 │20 │28,9│29,1 │29,1 │29,4 │116,5 │1,0

│40 │25 │29,0│29,1 │29,2 │29,3 │116,6 │1,1

│45 │30 │29,0│29,2 │29,1 │29,4 │116,7 │1,2

│50 │35 │29,1│29,1 │29,2 │29,5 │116,9 │1,4

│55 │40 │29,3│29,2 │29,3 │29,8 │117,6 │2,1

│60 │45 │29,5│29,3 │29,4 │30,2 │118,4 │2,9

│65 │50 │29,7│29,6 │29,7 │30,5 │119,5 │4,0

Суммарное время распространения ультразвука рассчитывают по формуле (1) настоящего стандарта. Например, после пяти циклов замораживания и оттаивания

t = 28,8 + 29,0 + 28,9 + 29,0 = 115,7 мкс.

По данным таблицы определяют наименьшее суммарное время распространения ультразвука = 115,5 мкс. Это значение зафиксировано после 10 и после 15 циклов замораживания и оттаивания. В соответствии с п. 4.4 настоящего стандарта из этих значений выбирают большее. Таким образом, = 15.

После определения значений и по результатам последующих измерений вычисляют значения ( ) и ( ), по которым строят график в логарифмических координатах в соответствии с п. 4.5 настоящего стандарта. График, построенный для образца N 1, приведен на чертеже настоящего приложения.

На построенном графике ориентировочно выбирают точку, соответствующую началу резкого увеличения времени распространения ультразвука. Для этой точки ( ) = 35.

Точки, нанесенные на график, разбивают на две группы в соответствии с п. 2 обязательного Приложения 4. По точкам каждой группы проводят прямые и определяют точку их пересечения.

Проектируя точку пересечения на ось абсцисс, получают К = 34.

Критическое число циклов вычисляют по формуле (2) настоящего стандарта

М = 15 + 34 = 49 циклов.

Аналогичным образом получают значение критического числа циклов для образца N 2. Это значение составляет 44 цикла замораживания и оттаивания.

В соответствии с пп. 4.7 и 4.8 настоящего стандарта принимают = 44, = 49 и полагают критическое число циклов замораживания и оттаивания контролируемого состава бетона равным значению , т.е. = 49 циклов.

Сравнивая полученное значение с контрольным значением критического числа циклов замораживания и оттаивания, соответствующим марке F75, заключают, что испытываемый состав бетона удовлетворяет марке по морозостойкости F75.

(Измененная редакция, Изм. N 1.)

Приложение 6

Рекомендуемое

ФОРМА ЖУРНАЛА ИСПЫТАНИЯ

Образец N

───────┬────────┬───────┬───────────────────────┬─────────┬───────

Дата │Число │N - N ,│Время распространения │Суммарное│t - t ,

прове- │циклов │ m │ультразвука t по кана-│время │ m

дения │замора- │ циклы │ i │распрост-│ мкс

ультра-│живания │ │лам измерения, мкс │ранения │

звуко- │и оттаи-│ ├───────────────────────┤ультра- │

вых из-│вания N │ │ (номера каналов │звука t, │

мерений│ │ │ измерения) │мкс │

───────┼────────┼───────┼───────────────────────┼─────────┼───────

│ │ │ │ │