Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 27 июня 1984 г. N 2156

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ДРЕВЕСИНА КЛЕЕНАЯ МАССИВНАЯ

 

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ

КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРИ СКАЛЫВАНИИ ВДОЛЬ ВОЛОКОН

 

Glued  massive wood.

Methods for determination

of glued joint ultimate

strength while shearing palong grain

 

ГОСТ 15613.1-84

 

Группа К29

 

ОКСТУ 5309

 

Взамен ГОСТ 15613.1-77

 

Срок действия

с 1 июля 1986 года

до 1 июля 1991 года

 

Разработан Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР, Госстроем СССР.

Исполнители:

С.Н. Пластинин, канд. техн. наук; Н.А. Мелехова; А.К. Барандина; Т.А. Пашкова; Т.А. Пластинина; Л.М. Ковальчук, д-р техн. наук; И.П. Преображенская, канд. техн. наук.

Внесен Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР.

Зам. министра В.М. Венцлавский.

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 июня 1984 г. N 2156.

 

Настоящий стандарт устанавливает методы определения предела прочности клеевого соединения на гладкую фугу при скалывании вдоль волокон клееной массивной древесины.

Сущность методов заключается в определении разрушающей нагрузки при испытании образца и вычислении предела прочности при этой нагрузке.

 

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

 

1.1. Метод отбора и количество образцов для испытаний должны устанавливаться в соответствующей нормативно-технической документации на конкретную клееную продукцию.

1.2. Форма и размеры образцов должны соответствовать указанным на черт. 1.

Допускается изготовлять образцы шириной менее, чем указаны на черт. 1, если ширина клеевого слоя в изделии не позволяет получить образец требуемой ширины.

 

Черт. 1

 

1.3. Образец формы  является основным и применяется для проведения всех видов испытаний клеев и клеевых соединений древесины.

Образец формы  используется при испытании клеевых соединений древесины по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.4. Точность изготовления образцов должна соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78, а влажность - нормативно-технической документации на испытываемую продукцию.

Образцы с видимыми пороками древесины по ГОСТ 2140-81 и дефектами склеивания испытаниям не подлежат.

1.5. При формировании уступов в образце формы  и нижнего уступа в образце формы  (черт. 1) не допускается перерезание клеевого слоя. Волокна древесины с поверхности клеевого слоя на уступах должны быть тщательно удалены.

1.6. Заготовку для образцов склеивают специально или вырезают из готовой продукции в виде бруска (черт. 2). Длину заготовки L устанавливают в зависимости от необходимого количества образцов для испытаний.

Схемы изготовления образцов представлены  на  черт. 2а, 2б.

Из готовой продукции заготовку вырезают так, чтобы в ней содержалось несколько клеевых слоев (черт. 2в).

 

 

1 - заготовка для образца; 2 - пропил;

3 - припуск на обработку

 

Черт. 2

 

1.7. До испытания образцы выдерживают в помещении при температуре (20 +/- 2) °С и относительной влажности воздуха (65 +/- 5)% не менее 3 сут после склеивания заготовок без нагрева и не менее 1 сут после склеивания с нагревом.

При специальных испытаниях условия выдержки образцов могут быть другими.

 

2. АППАРАТУРА

 

2.1. Машина испытательная по ГОСТ 7855-74 с максимальным усилием до 50000 Н (5000 кгс) и погрешностью измерения нагрузки не более 1%.

Приспособления к испытательной машине (черт. 3 и 4).

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

Аппаратура для определения влажности древесины по ГОСТ 16588-79.

 

 

1 - пуансон; 2 - самоцентрирующая опора; 3 - вкладыш;

4 - пружина; 5 - стойка; 6 - образец

 

Черт. 3

 

 

1 - корпус; 2 - пружина; 3 - подвижная планка; 4 - ролики;

5 - нажимная призма с шаровой опорой; 6 - образец;

7 - подвижная опора;

8 - устройство для прижима подвижной опоры

 

Черт. 4

 

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

 

3.1. Ширину и длину площади скалывания образца измеряют с погрешностью не более 0,1 мм.

3.2. Образцы устанавливают в приспособлении для испытаний (см. черт. 3, 4). Поверхности уступов образца  и нижнего уступа образца  (см. черт. 1) должны плотно прилегать к соответствующим поверхностям приспособлений.

3.3. Приспособление с установленным в нем образцом помещают на опорную платформу испытательной машины таким образом, чтобы ось пуансона приспособления совпадала с осью нагружающего устройства испытательной машины.

Образец нагружают непрерывно при скорости перемещения нагружающей головки испытательной машины (0,60 +/- 0,15) мм/мин.

Испытание продолжают до разрушения образца. Разрушающую нагрузку определяют с погрешностью не более 50 Н (5 кгс). Предельное значение шкалы не должно превышать разрушающую нагрузку более чем в три раза.

3.4. Влажность древесины каждого образца определяют по ГОСТ 16588-79 непосредственно после испытаний. Пробу на влажность берут из каждой половины образца и за контрольную величину принимают большее значение влажности одной из половин образца.

3.5. Плотность древесины каждого образца определяют по ГОСТ 16483.1-84, если величина плотности требуется по условиям испытаний. Пробы на плотность берут из каждой половины образца и за контрольную величину принимают минимальную плотность.

 

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

 

4.1. Предел прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон ( ) вычисляют в МПа (кгс/см2) с округлением до 0,1 МПа (1 кгс/см2) по формуле

 

,

 

где  - разрушающая нагрузка, Н (кгс);

- ширина площади скалывания образца, м (см);

- длина площади скалывания образца, м (см).

4.2. Статистическую обработку полученных результатов испытаний выполняют по ГОСТ 16483.0-78.

4.3. При испытаниях образцов фиксируют процент разрушения по древесине.

4.4. Результаты измерений и испытаний образцов заносят в протокол (см. рекомендуемое Приложение).

 

 

 

 

 

Приложение

Рекомендуемое

 

                            ПРОТОКОЛ

       определения предела прочности клеевого соединения

                   при скалывании вдоль волокон

 

    Назначение испытаний _________________________________________

    Дата склеивания ______________________________________________

    Изделие_______________________________________________________

    Порода древесины______________________________________________

    Влажность древесины___________________________________________

    Наименование и марка клея ____________________________________

    Режим склеивания:

        температура, °С __________________________________________

        нанесение клея (одно- или двустороннее)___________________

        время открытой выдержки, мин _____________________________

        время закрытой выдержки, мин _____________________________

        время выдержки под давлением, мин (ч) ____________________

        давление прессования, МПа (кгс/см2) ______________________

        время выдержки образцов до испытания, сут ________________

    Скорость перемещения нагружающей головки машины, мм/мин_______

    Температура воздуха, °С ______________________________________

    Степень насыщенности воздуха, %_______________________________

┌──────────┬───────────────┬───────┬─────┬─────┬───────┬──────────┐

│Маркировка│Размеры площади│Разру- │Пре- │Влаж-│Плот-  │Разру-    │

│ образца  │ скалывания    │шаю-   │дел  │ность│ность  │шение     │

│          │  образца,     │щая    │проч-│дре- │дре-   │по        │

│          │   м (см)      │наг-   │ности│веси-│веси-  │древе-    │

│          ├───────┬───────┤руз-   │тау, │ны   │ны ро, │сине, %   │

│          │ширина │ длина │ка Р,  │МПа  │W, % │(кг/м3)│          │

│          │       │       │Н (кгс)│(кгс/│     │       │          │

│          │       │       │       │/см2)│     │       │          │

└──────────┴───────┴───────┴───────┴─────┴─────┴───────┴──────────┘

 

Число ____________________            Подпись ____________________