Таблица 5
┌─────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┬───────────┐
│ Показатель │ Показатель агрессивности жидкой среды
<1> для
│Степень │
│агрессивности│сооружений,
расположенных в грунтах с K свыше 0,1
м/сут, │агрессивно-│
│ │ f │го воздей- │
│ │ в
открытом водоеме и для напорных сооружений при марке │ствия │
│ │ бетона по
водонепроницаемости
│жидкой │
│
├──────────────────┬───────────────────┬────────────────────┤неоргани- │
│ │ W4 │ W6 │ W8 │ческой │
│ │ │ │ │среды на │
│ │ │ │ │бетон │
├─────────────┼──────────────────┼───────────────────┼────────────────────┼───────────┤
│Бикарбонатная│Св.
0 до 1,05 (3) │ - │ - │Слабоагрес-│
│щелочность │ │ │ │сивная │
│мг-экв/л │ │ │ │ │
│(град)
<*> │ │ │ │ │
├─────────────┼──────────────────┼───────────────────┼────────────────────┼───────────┤
│Водородный │Св. 5,0 до 6,5 │Св. 4,0 до 5,0 │Св. 3,5 до 4,0 │" │
│показатель │" 4,0 "
5,0 │" 3,5 "
4,0 │" 3,0 "
3,5 │Среднеаг- │
│рН
<**> │ │ │ │рессивная │
│ │" 0,0 "
4,0 │" 0,0 "
3,5 │" 0,0 "
3,0 │Сильноаг- │
│ │ │ │ │рессивная │
├─────────────┼──────────────────┼───────────────────┼────────────────────┼───────────┤
│Содержание │Св. 10 до 40 │Св. 40 <***> │ - │Слабоагрес-│
│агрессивной │ │ │ │сивная │
│углекислоты,
│" 40 <***> │ -
│ - │Среднеаг- │
│мг/л │ │ │ │рессивная │
├─────────────┼──────────────────┼───────────────────┼────────────────────┼───────────┤
│Содержание │Св. 1000 до 2000 │Св. 2000 до 3000 │Св. 3000 до 4000 │Слабоагрес-│
│магнезиальных│ │ │ │сивная │
│солей,
мг/л, │" 2000 " 3000
│" 3000 " 4000
│" 4000 " 5000
│Среднеаг- │
│в
пересчете │ │ │ │рессивная │
│ 2+
│" 3000 │" 4000 │" 5000 │Сильноаг- │
│на
ион Mg │ │ │ │рессивная │
├─────────────┼──────────────────┼───────────────────┼────────────────────┼───────────┤
│Содержание │Св. 100 до 500 │Св. 500 до 800
│Св. 800 до 1000 │Слабоагрес-│
│аммонийных │ │ │ │сивная │
│солей,
мг/л, │" 500 " 800
│" 800 "
1000 │" 1000 "
1500 │Среднеаг- │
│в
пересчете │ │ │ │рессивная │
│ +
│" 800 │" 1000 │" 1500 │Сильноаг- │
│на
ион NH │ │ │ │рессивная │
│ 4
│
│ │ │ │
├─────────────┼──────────────────┼───────────────────┼────────────────────┼───────────┤
│Содержание │Св. 50000 до 60000│Св. 60000 до
80000 │Св. 80000 до
100000│Слабоагрес-│
│едких
щело- │ │ │ │сивная │
│чей,
мг/л, в │" 60000 " 80000│" 80000 до 100000│" 100000 " 150000│Среднеаг- │
│пересчете
на │ │ │ │рессивная │
│ +
+│" 80000 │" 100000 │" 150000 │Сильноаг- │
│ионы
Na и K │ │ │ │рессивная │
├─────────────┼──────────────────┼───────────────────┼────────────────────┼───────────┤
│Суммарное │Св. 10000 до 20000│Св. 20000
до 50000 │Св. 50000 до 60000
│Слабоагрес-│
│содержание │ │ │ │сивная │
│хлоридов, │" 20000 "
50000│" 50000 " 60000 │" 60000 "
70000 │Среднеаг- │
│сульфатов │ │ │ │рессивная │
│<2>,
нитратов│" 50000 │" 60000 │" 70000
│Сильноаг- │
│и
др. солей, │
│
│
│рессивная │
│мг/л,
при │ │ │ │ │
│наличии │ │ │ │ │
│испаряющих │ │ │ │ │
│поверхностей
│ │ │ │ │
│ │
│ --------------------------------
│
│
<1> При оценке
степени агрессивного воздействия
среды в │
│условиях эксплуатации сооружений, расположенных в │
│слабофильтрующих грунтах
с K менее
0,1 м/сут, значения │
│ f
│
│показателей
данной
таблицы должны быть умножены на 1,3. │
│
<2> Содержание сульфатов
в зависимости от
вида и │
│минералогического
состава цемента не должно превышать пределов, │
│указанных
в табл. 4 и 6.
│
│
<*> При любом
значении бикарбонатной щелочности
среда │
│неагрессивна по
отношению к бетону
с маркой по │
│водонепроницаемости W6
и более, а
также W4 при коэффициенте │
│фильтрации
грунта K ниже 0,1 м/сут.
│
│ f │
│
<**> Оценка
агрессивного воздействия среды по
водородному │
│показателю рН
не распространяется на растворы
органических │
│кислот
высоких концентраций и углекислоту.
│
│
<***> При превышении
значений показателей агрессивности, │
│указанных
в табл. 5, степень агрессивного
воздействия среды по │
│данному
показателю не возрастает.
│
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 6
┌──────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┬───────────┐
│ Цемент
│Показатель агрессивности жидкой среды <1> с содержа-
│Степень │
│ │ 2- │агрессивно-│
│ │нием сульфатов в пересчете
на ионы SO , мг/л, для │го воздей- │
│ │ 4 │ствия │
│ │сооружений, расположенных
в грунтах с K свыше │жидкой │
│ │ f │неоргани- │
│ │0,1 м/сут, в открытом
водоеме и для напорных сооруже-│ческой
│
│ │ - │среды на │
│ │ний при содержании ионов
HCO , мг-экв/л │бетон
марки│
│ │ 3 │по водоне-
│
│
├────────────────┬─────────────────┬──────────────────┤проницае- │
│ │ св. 0,0 до 3,0 │
св. 3,0 до 6,0 │ св. 6,0 │мости │
│ │ │ │ │W4 <*> │
├──────────────┼────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼───────────┤
│Портландцемент│Св.
250 до 500 │Св. 500 до 1000│Св. 1000 до 1200 │Слабоагрес-│
│по │ │ │ │сивная │
│ГОСТ
10178-76 │" 500 до 1000│" 1000
" 1200│" 1200 "
1500 │Среднеаг- │
│ │ │ │ │рессивная │
│ │" 1000
│" 1200
│" 1500 │Сильноаг- │
│ │ │ │ │рессивная │
├──────────────┼────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼───────────┤
│Портландцемент│Св.
1500 до 3000│Св. 3000 до 4000 │Св. 4000 до 5000 │Слабоагрес-│
│по │ │ │ │сивная │
│ГОСТ
10178-76 │" 3000 " 4000│" 4000 "
5000 │" 5000
" 6000 │Среднеаг- │
│с
содержанием │
│ │ │рессивная │
│в
клинкере │" 4000
│" 5000 │" 6000
│Сильноаг- │
│C
S не более │ │ │ │рессивная │
│
3 │ │ │ │ │
│65%,
C A не │ │ │ │ │
│ 3
│
│ │ │ │
│более
7%, │ │ │ │ │
│C
A + C AF не │
│
│
│ │
│
3 4 │ │ │ │ │
│более
22% и │ │ │ │ │
│шлакопортланд-│ │ │ │ │
│цемент │ │ │ │ │
├──────────────┼────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼───────────┤
│Сульфатостой-
│Св. 3000 до 6000│Св. 6000 до 8000 │Св. 8000 до 12000│Слабоагрес-│
│кие
цементы по│
│
│
│сивная │
│ГОСТ
22266-76 │" 6000 " 8000│" 8000 "
12000│" 12000
" 15000│Среднеаг- │
│ │ │ │ │рессивная │
│ │" 8000
│" 12000 │" 15000
│Сильноаг- │
│ │ │ │ │рессивная │
│
│
│ --------------------------------
│
│
<1> При оценке
степени агрессивности среды
в условиях │
│эксплуатации сооружений,
расположенных в слабофильтрующих │
│грунтах
с K менее 0,1 м/сут,
значения показателей данной │
│ f
│
│таблицы
должны быть умножены на 1,3.
│
│
<*> При оценке
степени агрессивности среды для бетона марки │
│по водонепроницаемости W6
значения показателей данной
таблицы │
│должны быть
умножены на 1,3,
для бетона марки
по │
│водонепроницаемости
W8 - на 1,7.
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 7
┌────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐
│
Содержание хлоридов в │Степень
агрессивного воздействия жидкой│
│ - │
неорганической среды на арматуру
│
│
пересчете на Cl , мг/л │ железобетонных
конструкций при │
│
├───────────────────┬───────────────────┤
│ │ постоянном │
периодическом │
│ │ погружении │
смачивании │
├────────────────────────┼───────────────────┼───────────────────┤
│До
500
│Неагрессивная
│Слабоагрессивная │
│Св.
500 до 5000 │" │Среднеагрессивная │
│" 5000 │Слабоагрессивная │Сильноагрессивная │
│ │
│ Примечания.
1. Понятие периодического смачивания охватывает│
│зоны
переменного горизонта жидкой среды и капиллярного подсоса. │
│ 2.
При одновременном содержании
в жидкой среде│
│сульфатов и хлоридов
количество сульфатов
пересчитывается на│
│содержание хлоридов
умножением на 0,25
и суммируется с│
│содержанием
хлоридов.
│
│ 3.
Коррозионная стойкость конструкций,
подвергающихся│
│действию морской
воды средней и
сильной степени│
│агрессивности,
должна обеспечиваться первичной защитой.
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 8
┌────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐
│ Среда │ Степень агрессивного
воздействия │
│ │ жидких
органических сред на бетон │
│ │ при марке
по водонепроницаемости │
│ ├───────────┬───────────┬───────────┤
│ │ W4
│ W6 │
W8 │
├────────────────────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│Масла: │ │ │ │
│
минеральные
│Слабоагрес-│Слабоагрес-│Неагрессив-│
│ │сивная │сивная │ная │
│
растительные
│Среднеаг-
│Среднеаг-
│Слабоагрес-│
│
│рессивная │рессивная │сивная │
│
животные
│"
│"
│" │
│Нефть
и нефтепродукты: │ │ │ │
│
сырая нефть <1>
│"
│"
│" │
│
сернистая нефть
│" │Слабоагрес-│" │
│ │ │сивная │ │
│
сернистый мазут <1>
│"
│"
│" │
│
дизельное топливо <1>
│Слабоагрес-│"
│Неагрессив-│
│ │сивная │ │ная │
│
керосин <1>
│"
│"
│" │
│
бензин
│Неагрессив-│Неагрессив-│" │
│ │ная │ная │ │
│Растворители: │ │ │ │
│
предельные углеводороды
│"
│"
│" │
│
(гептан, октан, декан и │ │ │ │
│
т.д.) │ │ │ │
│
ароматические углеводороды │Слабоагрес-│" │" │
│
(бензол, толуол, ксилол,
│сивная │ │ │
│
хлорбензол и т.д.) │ │ │ │
│
кетоны (ацетон, метилэтил- │" │Слабоагрес-│" │
│
кетон, диэтилкетон и т.д.) │
│сивная │ │
│Кислоты: │ │ │ │
│
водные растворы кислот
│Сильноаг-
│Сильноаг-
│Сильноаг- │
│
(уксусная, лимонная,
│рессивная │рессивная │рессивная │
│
молочная и т.д.) концентра-│
│ │ │
│
цией св. 0,05 г/л │ │ │ │
│
жирные водонерастворимые
│"
│Среднеаг-
│Среднеаг- │
│
кислоты (каприловая, │ │рессивная │рессивная │
│
капроновая и т.д.) │ │ │ │
│Спирты: │ │ │ │
│
одноатомные
│Слабоагрес-│Неагрессив-│Неагрессив-│
│ │сивная │ная │ная │
│
многоатомные
│Среднеаг-
│Среднеаг-
│Слабоагрес-│
│
│рессивная
│рессивная
│сивная │
│Мономеры: │ │ │ │
│
хлорбутадиен
│Сильноаг-
│Сильноаг-
│Среднеаг- │
│
│рессивная
│рессивная
│рессивная │
│
стирол
│Слабоагрес-│Слабоагрес-│Неагрессив-│
│ │сивная │сивная │ная │
│Амиды: │ │ │ │
│
карбамид (водные растворы с│" │" │" │
│
концентраций от 50 до │ │ │ │
│
150 г/л) │ │ │ │
│
то же, св. 150 г/л
│Среднеаг-
│Среднеаг-
│Слабоагрес-│
│
│рессивная
│рессивная
│сивная │
│
дициандиамид (водные
│Слабоагрес-│Слабоагрес-│" │
│
растворы с концентраций до │сивная
│сивная │ │
│
10 г/л) │ │ │ │
│
диметилформамид (водные
│Среднеаг-
│"
│" │
│
растворы с концентрацией
│рессивная │ │ │
│
от 20 до 50 г/л) │ │ │ │
│
то же, св. 50 г/л
│Сильноаг-
│Среднеаг-
│Среднеаг- │
│
│рессивная
│рессивная
│рессивная │
│Прочие
органические │ │ │ │
│вещества: │ │ │ │
│
фенол (водные растворы с
│Среднеаг-
│"
│" │
│
концентрацией до 10 г/л)
│рессивная │ │ │
│
формальдегид (водные
│Слабоагрес-│Слабоагрес-│Неагрессив-│
│
растворы с концентрацией
│сивная
│сивная │ная │
│
от 20 до 50 г/л) │ │ │ │
│
то же, св. 50 г/л
│Среднеаг-
│Среднеаг-
│Слабоагрес-│
│
│рессивная
│рессивная │сивная │
│
дихлорбутен
│"
│"
│" │
│
тетрагидрофуран
│"
│Слабоагрес-│"
│
│ │ │сивная │ │
│
сахар (водные растворы с
│Слабоагрес-│"
│Неагрессив-│
│
концентрацией св. 0,1 г/л) │сивная
│ │ная │
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> Степень агрессивного
воздействия к элементам конструкций│
│резервуаров для
хранения нефти и
нефтепродуктов приведена в│
│п.
2.57.
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 8а
┌─────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐
│ Среда
│ Степень
агрессивного воздействия │
│ │ биологически активных сред на бетон │
├─────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤
│Грибы │Слабоагрессивная │
│Тионовые
бактерии│От слабоагрессивной до сильноагрессивной │
│ │в зависимости от
концентрации сероводорода по │
│ │табл. 2 и Приложению
1 │
│ Примечание. Концентрация сероводорода
рассчитывается проектной│
│организацией в
зависимости от состава
сточных вод и│
│конструктивных
характеристик коллектора.
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Степень
агрессивного воздействия сред на конструкции из армоцемента принимается как для
конструкций из железобетона по табл. 2 и 3.
2.5. При
определении степени агрессивного воздействия среды на конструкции, находящиеся
внутри отапливаемых помещений, влажностный режим следует принимать по табл. 1
СНиП II-3-79*, а на конструкции, находящиеся внутри неотапливаемых зданий, на
открытом воздухе и в грунтах выше уровня грунтовых вод, - по прил. 1 СНиП
II-3-79*.
2.6. Оценка степени
агрессивного воздействия сред, указанных в табл. 5, дана по отношению к бетону
на любом из цементов, отвечающих требованиям ГОСТ 10178-76 и ГОСТ 22266-76.
2.7. Степень
агрессивного воздействия сред, указанных в табл. 5 и 6, следует снижать на одну
ступень для бетона массивных малоармированных конструкций (толщина свыше 0,5 м,
процент армирования до 0,5).
2.8. Степень
агрессивного воздействия сред, указанных в табл. 5 - 7, приведена для
сооружений при величине напора жидкости до 0,1 МПа (1 атм).
ТРЕБОВАНИЯ
К МАТЕРИАЛАМ И КОНСТРУКЦИЯМ
2.9. Бетон
железобетонных конструкций зданий и сооружений с агрессивными средами следует
принимать марки по водонепроницаемости W4 и выше по табл. 5 - 11.
Таблица 9
┌────────┬─────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│Арматур-│Арматурная
сталь,│Категория требований трещиностойкости│
│ная │
класс │железобетонных
конструкций и предель-│
│сталь, │ │но допустимая ширина
непродолжитель- │
│группа │ │ного и продолжительного
раскрытия │
│ │ │трещин, мм, при степени
агрессивного │
│ │ │воздействия
газообразной и твердой │
│ │ │сред на железобетон
<1> │
│ │
├───────────┬────────────┬────────────┤
│ │
│слабоагрес-│среднеагрес-│сильноагрес-│
│ │ │сивной │сивной │сивной │
├────────┼─────────────────┼───────────┼────────────┼────────────┤
│ I
│A-I, A-II, A-III,│
3 │ 3 <**> │
3 │
│ │B-I, Bp-I │ ----------│ ----------
│ ---------- │
│ │ │ 0,25(0,20)│ 0,20(0,15)
│ 0,15(0,10) │
│ │A-IIIв, A-IV, │
3 │ 3 <**> │
2 │
│ │Aт-IVK │ ----------│ ----------
│ ---- │
│ │ │ 0,25(0,20)│
0,15(0,10) │ 0,10 │
│ │Aт-III, Aт-IIIC │
3 │
Не │ Не
│
│ │ │
0,25(0,20)│допускается │допускается │
│ │ │ │к применению│к
применению│
├────────┼─────────────────┼───────────┼────────────┼────────────┤
│ II
│Aт-IVC, Aт-VCK,
│ 3 │ 2 <*>,
<**>│ │
│ │Aт-VIK │ ----------│ --------- │ 1
│
│ │ │ 0,15(0,10)│ 0,10
│ │
│ │B-II, Bр-II, K-7,│ 2
│ 2 │ │
│ │K-19 │ ----
│ ---- │
1 │
│ │ │ 0,10
│ 0,05 │ │
├────────┼─────────────────┼───────────┼────────────┼────────────┤
│
III │A-V, A-VI, Aт-V,
│ 2 <*> │ │ Не │
│ │Aт-VI │ -----
│ 1 │допускается │
│ │ │ 0,1
│ │к
применению│
│ │B-II, Bp-II, K-19│ 2 <*>
│ │ │
│ │(при диаметре │
----- │ 1 │
1 │
│ │проволок менее │
0,05 │ │ │
│ │3,5 мм) │ │ │ │
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> Над чертой - категория требований к трещиностойкости;
под│
│чертой
- допустимая ширина непродолжительного и продолжительного│
│(в
скобках) раскрытия трещин. │
│
<*> Конструкции должны
быть отнесены к
1-й категории│
│требований по
трещиностойкости при наличии
сред, содержащих│
│хлор, пыль
хлористых, азотнокислых и роданистых солей,│
│хлористый
водород, сероводород.
│
│
<**> В случае,
когда среднеагрессивная степень│
│воздействия определяется только
влажностью и наличием│
│углекислого
газа, категорию требований по трещиностойкости и│
│ширине раскрытия
трещин допускается принимать
как для│
│слабоагрессивной
среды.
│
│
│
│ Примечание.
Термически упрочненная стержневая арматура│
│с индексами:
"K" является стойкой
против коррозионного│
│растрескивания,
"C" - свариваемой,
"CK" - свариваемой, стойкой│
│против
коррозионного растрескивания. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 10
┌──────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐
│Арматурная
сталь, │ Толщина защитного слоя
бетона для сборных │
│ группа │ конструкций и элементов, мм (над
чертой), и │
│ (см. табл. 9) │
марка по водонепроницаемости бетона (под
│
│ │чертой) при степени
агрессивного воздействия │
│ │ газообразной и твердой сред │
│
├──────────────┬───────────────┬──────────────┤
│ │слабоагрессив-│среднеагрессив-│сильноагрес- │
│ │ной │ной │сивной │
├──────────────────┼──────────────┼───────────────┼──────────────┤
│ I │ 20
│ 20 │ 25
│
│ │ --
│ -- │ --
│
│ │ W4
│ W6 │ W8
│
│ │ │ │ │
│ II │ 25
│ 25 │ 25
│
│
│ --
│ ------ │
-- │
│ │ W4
│ W6 <*> │
W8 │
│ │ │ │ │
│ III │ 25
│ 25 │ 25
│
│ │ ------
│ -- │ --
│
│ │ W6 <*> │
W8 │ W8
│
│
│
│ -------------------------------- │
│
<*> При проволочной арматуре классов B-II, Bp-II, K-7 и K-19│
│следует
предусматривать применение бетона марки W8. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 11
┌────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐
│ Степень
│ Требования к
железобетонным конструкциям при
│
│агрессивного│ воздействии жидких агрессивных сред │
│воздействия
├──────────────────────────────┬──────┬─────────────┤
│
среды по │категория требований
к │толщи-│марка по во-
│
│табл.
4, 7, │трещиностойкости и предельно
│на за-│донепроница- │
│ 8 <*> │допустимая ширина непродолжи-
│щитно-│емости бето- │
│ │тельного и продолжительного │го
│на, не менее,│
│ │раскрытия трещин <1>,
мм, в │слоя, │в
зависимости│
│ │зависимости от группы
арматур-│не │от группы
ар-│
│ │ной стали (см. табл. 9) │менее,│матурной │
│ │ │мм │стали (см. │
│ │ │ │табл. 9) │
│
├─────────┬──────────┬─────────┤
├───┬────┬────┤
│ │ I
│ II │
III │ │ I │ II │ III│
├────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼──────┼───┼────┼────┤
│Слабоагрес-
│ 3 │
3 │ 2
│ 20 │ W4│ W6 │ W6 │
│сивная
│---------│----------│ ---
│ │ │
│ │
│
│0,2(0,15)│0,15(0,10)│ 0,1
│ │ │
│ │
│Среднеагрес-│ 3
│ 3 │
1 │ 30
│ W6│ W6 │ W6 │
│сивная │---------│---------
│ - │
│ │ │
│
│ │0,15(0,1)│0,1(0,05)
│ - │
│ │ │
│
│Сильноагрес-│ 3 <**>│ 2
│Не допус-│ 30 │ W6│ W6 │ - │
│сивная │---------│ ----
│кается к │
│ │ │
│
│ │0,15(0,1)│ 0,05
│примене- │
│ │ │
│
│ │ │ │нию │ │
│ │ │
│ │
│ -------------------------------- │
│
<1> Над чертой - категория
требований к трещиностойкости,│
│под чертой
- допустимая ширина
непродолжительного и│
│продолжительного
(в скобках) раскрытия трещин.
│
│
<*> Степень агрессивности жидкой среды по табл.
8 следует│
│учитывать только
для сырой и
сернистой нефти и сернистого│
│мазута.
│
│
<**> Сталь класса Aт-IIIC не допускается к применению. │
│
│
│ Примечание. Требования данной
таблицы не распространяются│
│на проектирование железобетонных труб
для подземных│
│трубопроводов.
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
К бетону
железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных жидких сред
(хлоридов, сульфатов, нитратов и других солей) при наличии испаряющихся
поверхностей и одновременному переменному замораживанию и оттаиванию, должны
предъявляться требования по морозостойкости. Испытания на морозостойкость
должны выполняться по ГОСТ 10060.2-95.
2.10. Для бетонных
и железобетонных конструкций зданий и сооружений с агрессивными средами
необходимо предусматривать следующие виды цементов:
портландцемент,
портландцемент с минеральными добавками, шлакопортландцемент, удовлетворяющие
требованиям ГОСТ 10178-76;
сульфатостойкие
цементы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 22266-76;
глиноземистый
цемент, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 969-77;
напрягающий цемент.
2.11. В
газообразных и твердых средах (см. табл. 2 и 3) следует применять цементы,
удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10178-76.
В жидких и твердых
средах с содержанием сульфатов (см. табл. 3, 4 и 6) следует применять
сульфатостойкие цементы, шлакопортландцементы и портландцемент.
В жидких средах,
агрессивных по показателю бикарбонатной щелочности (см. табл. 5), следует
применять портландцемент с минеральными добавками, шлакопортландцемент или
пуццолановый портландцемент.
В жидких средах,
агрессивных по суммарному содержанию солей (см. табл. 5), допускается
применение глиноземистого цемента при условии соблюдения требования к
температурному режиму твердения бетона.
Для конструкций с
предварительно напряженной арматурой применение глиноземистого цемента не
допускается.
В конструкциях, к
бетону которых предъявляются требования по водонепроницаемости марок свыше W6,
допускается применение напрягающего цемента марок свыше НЦ10.
2.12. В качестве
мелкого заполнителя следует предусматривать кварцевый песок (отмучиваемых
частиц не более 1% по массе по ГОСТ 10268-80), а также пористый песок,
отвечающий требованиям ГОСТ 9759-83.
2.13. В
качестве крупного заполнителя следует предусматривать фракционированный щебень
изверженных пород, гравий и щебень из гравия, отвечающие требованиям ГОСТ
10268-80. Следует использовать щебень изверженных пород марки не ниже 800,
гравий и щебень из гравия - не ниже Др12.
Щебень из осадочных
пород (водопоглощением не выше 2% и марки не ниже 600), если они однородны и не
содержат слабых прослоек, допускается применять для конструкций,
эксплуатируемых в газообразных, твердых и жидких средах при любой степени
агрессивного воздействия (кроме жидких сред, имеющих водородный показатель
ниже, чем в слабоагрессивной среде, см. табл. 5).
Для конструкционных
легких бетонов следует предусматривать заполнители по ГОСТ 9757-83.
Наличие и
количество в заполнителях вредных примесей должно быть указано в
соответствующей документации и учитываться при проектировании бетонных и
железобетонных конструкций.
2.14. Мелкий и
крупный заполнители должны быть проверены на содержание потенциально
реакционноспособных пород. В качестве мер защиты от внутренней коррозии за счет
потенциально реакционно-способных пород и снижения взаимодействия заполнителя
со щелочами цемента следует предусматривать:
подбор состава
бетона при минимальном расходе цемента;
изготовление бетона на цементах с содержанием щелочи не более
0,6% в расчете на Na О;
2
изготовление бетона
на портландцементах с минеральными добавками, пуццолановом портландцементе и
шлакопортландцементе;
введение в состав бетона
гидрофобизующих и газовыделяющих добавок.
При потенциально
реакционно-способных заполнителях не допускается введение в бетон в качестве
добавок солей натрия или калия.
2.15. Воду для
затворения бетонной смеси необходимо применять в соответствии с требованиями
ГОСТ 23732-79.
2.16. Для повышения
стойкости бетона железобетонных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных
средах, следует использовать добавки, снижающие проницаемость бетона или
повышающие его химическую стойкость, а также повышающие защитную способность
бетона по отношению к арматуре.
В состав бетона, в
том числе в составы вяжущего, заполнителей и воды затворения, не допускается
введение хлористых солей для железобетонных конструкций:
с напрягаемой
арматурой;
с ненапрягаемой
проволочной арматурой класса В-I диаметром 5 мм и менее;
эксплуатируемых в
условиях влажного или мокрого режима;
изготовляемых с
автоклавной обработкой;
подвергающихся
электрокоррозии.
Не допускается
также введение хлористых солей в состав бетонов и растворов для инъецирования
каналов, а также для замоноличивания швов и стыков сборных и сборно-монолитных
конструкций.
2.17. Расчет
железобетонных конструкций, подверженных воздействию агрессивных сред, следует
производить по СНиП 2.03.01-84 с учетом настоящих норм по категории требований
к трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин. При этом
категорию требований к трещиностойкости железобетонных конструкций, а также
предельно допустимую ширину раскрытия трещин следует назначать с учетом класса
применяемой арматурной стали и в зависимости от степени агрессивного
воздействия среды.
Для конструкций,
предназначенных к эксплуатации в газообразных и твердых агрессивных средах, эти
требования приведены в табл. 9, а для жидких агрессивных сред - в табл. 11.
При определении
ширины непродолжительного раскрытия трещин, приведенной в табл. 9 и 11,
допускается:
принимать ветровую
нагрузку в размере 30% нормативного значения;
учитывать крановую
нагрузку от одного мостового или подвесного крана на каждом крановом пути. При
этом ширина непродолжительного раскрытия трещин от нагрузок, предусмотренных
СНиП 2.01.07-85, не должна превышать значений, нормируемых СНиП 2.03.01-84.
Примечание. При
расчете сооружений типа башен, дымовых труб, опор ЛЭП, мачт, для которых
ветровая нагрузка является определяющей, ветровую нагрузку необходимо учитывать
полностью.
2.18. Арматурные
стали по степени опасности коррозионного повреждения подразделяются на три
группы (см. табл. 9 и 10).
Для армирования
предварительно напряженных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах,
предпочтительнее предусматривать арматурные стали II группы.
2.19. Требования к
толщине защитного слоя и водонепроницаемости бетона при воздействии
газообразных и твердых агрессивных сред изложены в табл. 10, а при воздействии
жидких сред - в табл. 11.
2.20. Толщину
защитного слоя тяжелого и легкого бетонов конструкций плоских плит, полок
ребристых плит и полок стеновых панелей допускается принимать равной 15 мм для
слабоагрессивной и среднеагрессивной степени воздействия газообразной среды и
равной 20 мм - для сильноагрессивной степени независимо от класса арматурных
сталей.
Толщину защитного
слоя монолитных конструкций следует принимать на 5 мм более значений, указанных
в табл. 10, 11.
Для предварительно
напряженных железобетонных конструкций 2-й категории трещиностойкости ширину
непродолжительного раскрытия трещин следует принимать на 0,05 мм более при
повышении толщины защитного слоя на 10 мм.
2.21. При применении
оцинкованной арматуры в средах слабой и средней степеней агрессивного
воздействия толщину защитного слоя допускается уменьшать на 5 мм или повышать
проницаемость бетона на одну ступень. При этом марка бетона по
водонепроницаемости должна быть не ниже W4.
2.22. Для
конструкций 3-й категории трещиностойкости не допускается предусматривать
применение проволоки классов В-I и Вр-I диаметром менее 4 мм.
2.23.
Предварительно напряженные конструкции для зданий с агрессивными средами не
допускается изготавливать способом натяжения арматуры на затвердевший бетон.
2.24. Арматурные
канаты для предварительно напряженных железобетонных конструкций следует
предусматривать из проволоки диаметром не менее 2,5 мм в наружных и не менее
2,0 мм - во внутренних слоях.
2.25. Применение
бетонных и железобетонных конструкций из легких бетонов в агрессивных средах
допускается при соответствии их водонепроницаемости требованиям табл. 10, 11.
2.26. Несущие
конструкции из легких бетонов на пористых заполнителях с водопоглощением свыше 14%
по объему для применения в агрессивных средах не допускаются.
2.27. Ограждающие
конструкции из легких и ячеистых бетонов для производств с агрессивными
газообразными и твердыми средами следует применять по табл. 12.
Таблица 12
┌──────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐
│ Степень
│ Требования к защите
ограждающих конструкций │
│
агрессивного
├────────────────────────┬────────────────────────┤
│
воздействия │ из легких бетонов │
из ячеистых бетонов │
│ среды в
│(плотной и поризованной │ автоклавного твердения │
│ помещении
│ стурктур) │ на цементном или │
│ │ │ смешанном вяжущем │
├──────────────┼────────────────────────┼────────────────────────┤
│Слабоагрессив-│Применение
конструкций │Применение
конструкций │
│ная │допускается при наличии
│допускается при защите │
│ │изолирующего слоя из │арматуры специальными │
│ │тяжелого или легкого │покрытиями и поверхности│
│ │конструкционного бетона
│бетона пароизолирующим │
│ │со стороны
воздействия │лакокрасочным
покрытием │
│ │агрессивной среды │ │
│Среднеагрес- │Применение конструкций │Не допускается к │
│сивная │допускается при наличии
│применению │
│ │изолирующего слоя из │ │
│ │тяжелого или легкого │ │
│ │конструкционного бетона
│ │
│ │с лакокрасочным │ │
│ │покрытием со стороны │ │
│ │воздействия агрессивной
│ │
│ │среды │ │
│Сильноагрес- │Не допускается к │То же │
│сивная │применению │ │
│
│
│ Примечания. 1. Марка по водонепроницаемости
изолирующего слоя│
│из тяжелого
или легкого конструкционного бетона
должна│
│соответствовать
требованиям табл. 10.
│
│ 2.
В зданиях и
сооружениях, где агрессивные
среды│
│характеризуются
влажным или мокрым режимом помещений и
наличием│
│углекислого
газа, допускается применение конструкций
из легких│
│бетонов
без лакокрасочной защиты, а ячеистых бетонов - с защитой│
│для слабоагрессивной среды.
Группы покрытий приведены
в│
│табл.
13.
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 13
┌───────────┬────────────┬───────────────────────────────────────┐
│ Среда
│ Степень │
Группы покрытия (над чертой) и
│
│ │агрессивного│ толщина
<1> покрытия, мм (под чертой) │
│ │воздействия
├───────────────────────────┬─────┬─────┤
│ │ среды
│ лакокрасочных │окле-│обли-│
│ │
├─────────────┬─────────────┤ечных│цо- │
│ │ │ обычных
│толстослойных│
│воч- │
│ │ │ │ (мастичных) │ │ных
│
├───────────┼────────────┼─────────────┼─────────────┼─────┼─────┤
│Газообраз-
│Слабоагрес- │I <*>, II <*>│ │ │
│
│ная, │сивная │-------------│ -
│ - │
- │
│твердая │ │ 0,1 - 0,15 │ │ │
│
│ │Среднеагрес-│ III <**> │ │ │
│
│ │сивная │ ---------- │
- │ -
│ - │
│ │ │ 0,15 - 0,2 │ │ │
│
│ │Сильноагрес-│ IV
│ │ │
│
│ │сивная │
---------- │ - │
- │ -
│
│ │ │ 0,2 - 0,25 │ │ │
│
├───────────┼────────────┼─────────────┼─────────────┼─────┼─────┤
│Жидкая │Слабоагрес- │ │ II
│ │ │
│ │сивная │ -
│ --------- │
- │ II │
│ │ │ │ 1,0 - 1,5
│ │ │
│ │Среднеагрес-│ │ III
│ │ │
│ │сивная │ -
│ --------- │III -│ III │
│ │ │ │ 1,5 - 2,5
│ IV│ │
│ │Сильноагрес-│ │ IV
│ │ │
│ │сивная │ -
│ --------- │ IV
│ IV │
│ │ │ │ 2,5 - 5,0
│ │ │
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> Толщина включает все элементы покрытия. │
│
<*> Покрытия I и II групп следует
применять при наличии│
│требований
к отделке.
│
│
<**> Покрытия III
группы следует применять
в среде при│
│наличии
газов группы В и при влажном и мокром режиме
помещений│
│(или во влажной
зоне), а также
для защиты внутренней│
│поверхности ограждающих
конструкций из легких
и ячеистых│
│бетонов.
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
2.28. Конструкции
из армоцемента допускается применять в слабоагрессивной газообразной и твердой
средах. В газообразной среде толщина защитного слоя должна быть не менее 4 мм,
водопоглощение бетона - не более 8% при защите арматурных сеток и проволок
цинковым покрытием толщиной не менее 30 мкм или при защите поверхности
конструкций лакокрасочным покрытием III группы. В твердой среде в дополнение к
указанным мерам следует осуществлять одновременно защиту арматуры и поверхности
конструкции.
2.29. При
обетонировании стальных закладных деталей соединительных элементов, не имеющих
защитных покрытий, толщина защитного слоя и марка бетона по водонепроницаемости
должны соответствовать требованиям, предъявляемым к бетону стыкуемых
конструкций.
ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ
ПОВЕРХНОСТЕЙ БЕТОННЫХ
И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
2.30. Защиту
поверхностей конструкций следует предусматривать в случаях, указанных в табл.
13, и назначать в зависимости от вида и степени агрессивного воздействия среды.
2.31. При
проектировании конструкций следует предусматривать:
лакокрасочные
покрытия - при действии газообразных и твердых сред (аэрозоли) ;
лакокрасочные
толстослойные (мастичные) покрытия - при действии жидких сред, при
непосредственном контакте покрытия с твердой агрессивной средой;
оклеечные покрытия
- при действии жидких сред, в грунтах, в качестве непроницаемого подслоя в
облицовочных покрытиях;
облицовочные
покрытия, в том числе из полимербетонов, - при действии жидких сред, в грунтах,
в качестве защиты от механических повреждений оклеечного покрытия;
пропитку
(уплотняющую) химически стойкими материалами - при действии жидких сред, в
грунтах;
гидрофобизацию -
при периодическом увлажнении водой или атмосферными осадками, образовании
конденсата, в качестве обработки поверхности до нанесения грунтовочного слоя
под лакокрасочные покрытия;
биоцидные материалы
- при воздействии бактерий, выделяющих кислоты, и грибов.
2.32.
Лакокрасочные, оклеечные и облицовочные покрытия в соответствии с их защитными
свойствами подразделяются на четыре группы (защитные свойства групп покрытий
повышаются от первой к четвертой).
Лакокрасочные
материалы, используемые для защиты поверхностей железобетонных конструкций,
приведены в справочном Приложении 3.
Трещиностойкие
лакокрасочные покрытия следует предусматривать для конструкций, деформации
которых сопровождаются раскрытием трещин в пределах, указанных в табл. 9 и 11.
Лакокрасочные
толстослойные (мастичные), оклеечные и облицовочные покрытия для защиты
поверхностей железобетонных конструкций, контактирующих с жидкой агрессивной
средой, приведены в справочном Приложении 4.
Не допускается
применение лакокрасочных покрытий, рулонных, листовых материалов, а также
композиций герметиков на основе битума в жидких органических средах (масла,
нефтепродукты, растворители).
Все материалы,
применяемые для защиты от коррозии, следует сопровождать сертификатом качества.
2.33. Для защиты
подошвы бетонных и железобетонных фундаментов и сооружений следует
предусматривать устройство изоляции, стойкой к воздействию агрессивной среды.
2.34. Боковые
поверхности подземных бетонных и железобетонных конструкций, контактирующих с
агрессивной грунтовой водой или грунтом, следует защищать согласно
рекомендуемому Приложению 5 с учетом возможного повышения уровня грунтовых вод
и их агрессивности в процессе эксплуатации сооружения.
При наличии в
грунтах водорастворимых солей свыше 1% массы грунта для районов со средней
месячной температурой самого жаркого месяца свыше 25 °С при средней месячной
относительной влажности воздуха менее 40% необходимо устройство гидроизоляции
всех поверхностей фундаментов.
2.35. При наличии
жидких агрессивных сред бетонные и железобетонные фундаменты под металлические
колонны и оборудование, а также участки поверхностей других конструкций,
примыкающих к полу, должны быть защищены химически стойкими материалами на
высоту не менее 300 мм от уровня чистого пола. При систематическом попадании на
фундаменты жидкостей средней и сильной степени агрессивного воздействия
необходимо предусматривать устройство поддонов. Участки поверхностей
конструкций, где невозможно технологическими мероприятиями избежать облива или
обрызга агрессивными жидкостями, должны иметь местную дополнительную защиту
оклеечными, облицовочными или другими покрытиями.
2.36. Трубопроводы
подземных коммуникаций, транспортирующие агрессивные по отношению к бетону или
железобетону жидкости, должны быть расположены в каналах или тоннелях и быть
доступны для систематического осмотра.
Сточные лотки,
приямки, коллекторы, транспортирующие агрессивные жидкости, должны быть удалены
от фундаментов зданий, колонн, стен, фундаментов под оборудование не менее чем
на 1 м.
2.37. Поверхности
забивных и вибропогружаемых свай должны быть защищены механически прочными
покрытиями или пропиткой, сохраняющими защитные свойства в процессе погружения.
При этом бетон для свай следует принимать марки по водонепроницаемости не ниже
W6.
При защите
поверхности свай лакокрасочными (мастичными) покрытиями или пропиткой несущую
способность забивных свай следует уточнять путем испытаний.
2.38. Для
конструкций, в которых устройство защиты поверхности затруднено (буронабивные
сваи, конструкции, возводимые методом "стена в грунте", и т.п.),
необходимо применять первичную защиту специальными видами цементов,
заполнителей, подбором составов бетона, введением добавок, повышающих стойкость
бетона, и т.п.
2.39. В
деформационных швах ограждающих конструкций должны быть предусмотрены
компенсаторы из оцинкованной, нержавеющей или гуммированной стали,
полиизобутилена или других материалов и установка их на химически стойкой
мастике с плотным закреплением. Конструкция деформационного шва должна
исключать возможность проникания через него агрессивной среды. Герметизация
стыков и швов ограждающих конструкций должна быть предусмотрена путем
заполнения зазоров герметиками.
2.40. Защиту от
коррозии необетонируемых стальных закладных деталей и соединительных элементов
железобетонных конструкций следует предусматривать:
лакокрасочными
покрытиями (по справочному Приложению 3) в помещениях с сухим или нормальным влажностным
режимом при неагрессивной и слабоагрессивной степенях воздействия среды;
металлическими
покрытиями (цинковыми и алюминиевыми) в помещениях с влажным или мокрым режимом
при неагрессивной и слабоагрессивной степенях воздействия среды;
комбинированными
покрытиями (лакокрасочными по металлизационному слою) при средней и сильной
степенях агрессивного воздействия среды.
На соприкасающиеся
плоскости соединяемых сваркой закладных деталей и соединительных элементов
допускается не наносить защитных покрытий.
2.41. Закладные
детали и соединительные элементы в стыках наружных ограждающих конструкций,
подвергающиеся увлажнению атмосферной влагой, конденсатом, промышленными
водами, независимо от степени агрессивного воздействия среды должны быть
защищены металлическими или комбинированными покрытиями.
2.42. Защита
соединительных элементов и поверхностей закладных деталей, полностью доступных
для возобновления на них покрытий в процессе эксплуатации, независимо от
степени агрессивного воздействия среды должна предусматривать лакокрасочные
покрытия.
2.43. При действии
на конструкцию сред с сильноагрессивной степенью воздействия, в которых
комбинированные покрытия (с металлическим подслоем на основе цинка или
алюминия) не являются стойкими, необетонируемые закладные детали и
соединительные элементы железобетонных конструкций должны быть предусмотрены из
химически стойких в данной среде сталей.
2.44. Для защиты
закладных деталей в конструкциях из бетонов автоклавного твердения должны быть
предусмотрены алюминиевые покрытия.
Алюминиевые
покрытия следует предусматривать также для защиты закладных деталей и
соединительных элементов в конструкциях зданий и сооружений с агрессивными
газообразными средами, содержащими сернистый газ и сероводород. Покрытые
алюминием закладные детали, находящиеся в контакте с бетоном, должны быть
подвергнуты дополнительной защитной обработке до обетонирования конструкций.
2.45. Толщина
металлизационных покрытий и металлизационного слоя в комбинированных покрытиях
должна быть для цинковых и алюминиевых покрытий не менее 120 мкм.
Толщина цинковых
покрытий, получаемых горячим цинкованием, должна быть не менее 50 мкм, а
гальваническим способом - не менее 30 мкм.
Примечание. При
толщине слоя алюминиевого покрытия свыше 120 мкм следует перед сваркой закладных
деталей удалять покрытие с места наложения сварного шва.
2.46. В случаях,
когда защиту от коррозии бетонных и железобетонных конструкций невозможно
обеспечить мерами, предусмотренными в настоящих нормах, следует применять
конструкции из химически стойких бетонов: полимербетонов или кислотостойких
бетонов.
ПОЛЫ
2.47. Гидроизоляцию
пола следует выбирать в зависимости от интенсивности воздействия жидких сред на
пол согласно СНиП II-В.8-71 и степени агрессивного воздействия этих сред.
При малой интенсивности
и слабой степени агрессивного воздействия должна быть предусмотрена окрасочная
изоляция.
При средней и
большой интенсивности воздействия жидких сред слабоагрессивной степени
воздействия или при малой интенсивности воздействия сред средней и сильноагрессивной
степеней воздействия следует предусматривать оклеечную изоляцию, выполняемую из
рулонных материалов на основе битумов или рулонных и листовых полимерных
материалов.
При большой
интенсивности воздействия жидких сред сильноагрессивной степени воздействия
должна предусматриваться усиленная оклеечная изоляция. Усиленная изоляция
должна предусматриваться также под каналами и сточными лотками с
распространением ее на расстояние 1 м в каждую сторону.
Материалы для
защиты полов приведены в рекомендуемых Приложениях 6 и 7.
Для отвода смывных
вод и технологических агрессивных растворов с полов должны предусматриваться
сточные каналы и лотки, доступные для осмотра и ремонта, с максимальной
протяженностью их прямолинейных участков.
2.48. При
проектировании полов на грунте в случае средней и большой интенсивности
воздействия средне- и сильноагрессивных сред должна дополнительно
предусматриваться изоляция под подстилающим слоем независимо от наличия
грунтовых вод и их уровня.
2.49. Фундаменты
под оборудование, располагаемые на уровне пола или выше, должны иметь единую с
конструкцией пола сплошную гидроизоляцию. Для сохранения целостности следует
предусматривать устройство компенсаторов или другие подобные меры.
ДЫМОВЫЕ,
ГАЗОДЫМОВЫЕ, ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ И КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ ТРУБЫ,
ЕМКОСТНЫЕ
СООРУЖЕНИЯ И ТРУБОПРОВОДЫ
2.50. Для
железобетонных труб с агрессивной газообразной внутренней средой следует
применять бетон класса прочности не ниже В30, по морозостойкости - марки не
менее F200, по водонепроницаемости - марки не менее W8.
2.51. Для
железобетонного ствола дымовых
и газодымовых
труб, а также
канализационных труб с
агрессивными газовыми
средами,
содержащими соединения
серы, необходимо применять
бетон на сульфатостойком портландцементе или
сульфатостойком
портландцементе с
минеральными добавками.
Допускается применение
портландцементов
с минеральными добавками, в
клинкере которых
содержание трехкальциевого алюмината C А не
превышает 7%.
3
2.52. В качестве
заполнителей для бетона труб следует применять фракционированный щебень из
изверженных пород и кварцевый или полевошпатовый песок.
Для бетона
канализационных труб допускается применять заполнителя из карбонатных пород,
отвечающие требованиям, изложенным в п. 2.13.
2.53. Защиту
внутренней поверхности стволов железобетонных дымовых и газодымовых труб, а
также наружных поверхностей участков зоны окутывания при температуре до 80 °С
следует выполнять в зависимости от степени агрессивного воздействия среды
лакокрасочными покрытиями согласно табл. 13 и справочному Приложению 3.
2.54. Участки
стволов труб и фундаментов, на которых возможно образование конденсата, должны
быть защищены мастичными или оклеечными защитными покрытиями с устройством
прижимной футеровки.
Следует при
строительстве канализационного трубопровода на участках с сильноагрессивными
средами применять железобетонные трубы с внутренним чехлом из полиэтилена,
поливинилхлорида и др.
2.55. Для футеровки
дымовых труб следует применять кислотоупорный или глиняный кирпич на
кислотостойкой замазке или растворе.
Для футеровки
газодымовых труб необходимо применять кислотоупорный кирпич на кислотостойкой
замазке.
Для футеровки
вентиляционных железобетонных труб должны быть применены фасонная
кислотоупорная керамика и кислотоупорный кирпич на полимерной или
кислотостойкой замазке.
2.56. Защиту
наружных поверхностей фундаментов труб и газоходов следует предусматривать в
соответствии с требованиями по защите подземных конструкций от коррозии.
2.57. Для
емкостных сооружений и подземных трубопроводов степень агрессивного воздействия
жидких сред следует определять по табл. 5 - 8.
Для внутренних
поверхностей днищ и стенок резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов
воздействие на конструкции сырой нефти и мазута следует оценивать как
среднеагрессивное, а воздействие мазута, дизельного топлива и керосина - как
слабоагрессивное. Для внутренних поверхностей покрытия резервуаров воздействие
перечисленных жидкостей следует оценивать как слабоагрессивное.
2.58. Требования к
железобетонным конструкциям емкостных сооружений в зависимости от степени
агрессивного воздействия среды следует принимать по табл. 11.
В емкостных
сооружениях для нефти и нефтепродуктов должен быть применен бетон марки по
водонепроницаемости не менее W8.
2.59. Методы защиты
от коррозии внутренних поверхностей конструкций емкостных сооружений следует
принимать по табл. 13 и справочному Приложению 4.
2.60. Емкостные
сооружения, заглубленные в грунт, должны иметь наружную гидроизоляцию,
исключающую доступ грунтовой влаги к поверхности железобетона.
2.61.
Железобетонные трубы подземных трубопроводов следует защищать от коррозии
методами электрохимической защиты при содержании хлорионов в водной вытяжке из
грунтов (ГОСТ 9.015-74) или в грунтовых водах, мг/л:
для
виброгидропрессованных труб (ГОСТ 12586.0-83) .... св. 500
для труб со
стальным сердечником:
при марке
по водонепроницаемости защитного слоя бетона W4 и
допустимой ширине раскрытия трещин 0,1 мм
................ " 300
при марке
по водонепроницаемости защитного
слоя бетона
менее W4 и допустимой ширине раскрытия трещин 0,2 мм
..... " 150
При проектировании
электрохимической защиты необходимо предусматривать мероприятия, обеспечивающие
непрерывную электрическую проводимость по металлу железобетонных трубопроводов.
ОСОБЕННОСТИ
ЗАЩИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ОТ ЭЛЕКТРОКОРРОЗИИ
2.62. Защита от
электрокоррозии должна быть предусмотрена:
при наличии
блуждающих токов от установок постоянного тока для:
железобетонных
конструкций зданий и сооружений отделений электролиза;
конструкций
сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта;
трубопроводов,
коллекторов, фундаментов и других протяженных подземных конструкций зданий и
сооружений, расположенных в поле тока от постороннего источника;
от действия
переменного тока при использовании железобетонных конструкций в качестве
заземляющих устройств.
2.63. Опасность
коррозии блуждающими токами следует устанавливать по величинам потенциала арматура
- бетон или по плотности тока утечки с арматуры. Показатели опасности приведены
в табл. 14.
Таблица 14
┌────────────┬────────────────────────┬──────────────────────────┐
│Конструкции
│ Здания и сооружения │
Основные показатели │
│ │ │ опасности в анодных и │
│ │ │знакопеременных
зонах <1> │
│ │
├────────────┬─────────────┤
│ │ │потенциал │
плотность │
│ │ │арматура - │ тока утечки │
│ │ │бетон по │ с арматуры, │
│ │ │отношению к
│ мА/дм2 │
│ │ │медно-суль-
│ │
│ │ │фатному │ │
│ │ │электроду,
В│ │
├────────────┼────────────────────────┼────────────┼─────────────┤
│Подземные │Указанные в п. 2.62 при │ Св. 0,5
│ Св. 0,6 │
│ │содержании Cl в грунто-
│ │ │
│ │вой воде до 0,2 г/л
<*> │ │ │
│Надземные │Отделений электролиза │
" 0,5 │
" 0,6 │
│ │расплавов, сооружения │ │ │
│ │промышленного
рельсового│ │ │
│ │транспорта │ │ │
│ │Отделений электролиза │
" 0,0 │
" 0,6 │
│ │водных растворов │ │ │
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> Приведенные показатели
действительны при условии защиты│
│арматуры бетоном
в конструкциях с
шириной раскрытия│
│трещин
не более указанной в п.
2.67. При наличии в защитном│
│слое бетона
трещин с шириной
раскрытия более указанной в│
│п.
2.67 показатели опасности электрокоррозии следует
принимать│
│по
ГОСТ 9.015-74.
│
│
<*> Определение
содержания ионов хлора в грунтовой
воде│
│производится
в соответствии с ГОСТ 9.015-74. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
2.64. Состояние
железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений электролиза и
железобетонных конструкций электрифицированного на постоянном токе рельсового
транспорта является заведомо опасным, в связи с чем при проектировании этих
конструкций следует в обязательном порядке предусматривать мероприятия по
защите от электрокоррозии.
Опасность
электрокоррозии подземных железобетонных конструкций, расположенных в поле тока
от постороннего источника, и необходимость их защиты от электрокоррозии должны
быть установлены на основе расчетов или электрических измерений напряженности
блуждающих токов в грунте или на существующих близлежащих аналогичных
железобетонных конструкциях.
2.65. Опасность
коррозии переменным током промышленной частоты для конструкций, используемых в
качестве заземляющих устройств, определяется плотностью тока, длительно
стекающего с внешней поверхности арматуры подземных конструкций в грунт,
превышающей 10 мА/дм2.
2.66. Способы
защиты железобетонных конструкций от коррозии блуждающими токами подразделяются
на следующие группы:
I - ограничение
токов утечки, выполняемое на источниках блуждающих токов;
II - пассивная
защита, выполняемая на железобетонных конструкциях;
III - активная
(электрохимическая) защита, выполняемая на железобетонных конструкциях, если
пассивная защита невозможна или недостаточна.
При проектировании
железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений электролиза и
сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта
следует предусматривать способы защиты от электрокоррозии I и II групп.
2.67.
Пассивная защита железобетонных конструкций, зданий и сооружений отделений
электролиза и сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового
транспорта должна обеспечиваться:
применением марки
бетона по водонепроницаемости не ниже W6;
исключением
применения бетонов с добавками, понижающими электросопротивление бетона, в том
числе ингибирующими коррозию стали;
назначением толщины
защитного слоя бетона не менее 20 мм, а для опор контактной сети - не менее 16
мм;
ограничением ширины
раскрытия трещин не более 0,1 мм для предварительно напряженных конструкций и
не более 0,2 мм для обычных конструкций.
2.68. В бетон
конструкций, находящихся в поле тока от постороннего источника, не допускается
вводить добавки хлористых солей, а в бетон предварительно напряженных
конструкций, армированных сталью классов Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, A-V и A-VI, -
добавки хлористых солей, нитратов и нитритов.
2.69. Для защиты от
электрокоррозии зданий и сооружений отделений электролиза следует
предусматривать:
устройство
электроизоляционных швов в железобетонных перекрытиях, железобетонных площадках
для обслуживания электролизеров, в подземных железобетонных конструкциях;
применение
полимербетона для конструкций, примыкающих к электронесущему оборудованию
(опор, балок и фундаментов под электролизеры, опорных столбов под шинопроводы,
опорных балок и фундаментов под оборудование, соединенное с электролизерами), в
отделениях электролиза водных растворов;
мероприятия по
предотвращению облива раствором конструкций (устройство защитных козырьков и
т.п.);
защиту поверхностей
фундаментов покрытиями, рекомендуемыми для защиты от коррозии подземных
конструкций.
Не допускается
стальное армирование фундаментов под электролизеры при их установке на уровне
или ниже уровня грунта, каналов, желобов и др. конструкций в отделениях
электролиза водных растворов.
2.70. Для защиты от
электрокоррозии железобетонных конструкций сооружений рельсового транспорта
следует предусматривать установку электроизолирующих деталей и устройств,
обеспечивающих электрическое сопротивление не менее 10000 Ом цепи заземления
опор контактной сети и деталей крепления контактной сети к элементам конструкций
мостов, эстакад, тоннелей и т.п.
2.71. При
использовании железобетонных конструкций в качестве заземляющих устройств
следует предусматривать соединение арматуры всех элементов конструкций (а также
закладных деталей, устанавливаемых в железобетонные колонны для присоединения
электрического технологического оборудования) в непрерывную электрическую цепь
по металлу путем сварки арматуры или закладных деталей соприкасающихся
элементов конструкций. При этом не должна меняться расчетная схема работы
конструкций.
2.72. Не
допускается использование в качестве заземлителей железобетонных фундаментов,
подвергающихся средней и сильной степеням агрессивного воздействия, а также
железобетонных конструкций для заземления электроустановок, работающих на
постоянном электрическом токе.
3.
ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ
3.1. Агрессивное
воздействие на деревянные конструкции оказывают биологические агенты -
дереворазрушающие грибы и др., вызывая биологическую коррозию древесины, а
также химически агрессивные среды (газообразные, твердые, жидкие), вызывая
химическую коррозию древесины.
3.2. Степень
агрессивного воздействия на древесину биологических агентов следует принимать
по табл. 15.
Таблица 15
┌────────┬──────────────────────────┬────────┬───────────────────┐
│Условия
│ Деревянные конструкции и │Характер│Степень агрессив- │
│эксплуа-│ их элементы │увлажне-│ного
воздействия │
│тации │ │ния │биологических │
│конст- │ │ │агентов при влаж- │
│рукций │ │
│ностном режиме │
│ │ │ │помещений (над │
│ │ │ │чертой) или зоне │
│ │ │ │влажности (под │
│ │ │ │чертой) (по │
│ │ │ │СНиП II-3-79*) │
│ │ │
├──────────┬────────┤
│ │ │ │ сухой, │влажный,│
│ │ │ │нормальный│мокрый │
│ │ │ │----------│------- │
│ │ │ │
сухая, │влажная │
│ │ │ │нормальная│ │
├────────┼──────────────────────────┼────────┼──────────┼────────┤
│Внутри │Элементы несущих
конструк-│Газооб- │Неагрес-
│Слабоаг-│
│помеще-
│ций, связи, прогоны, эле- │разная
│сивная │рессив-
│
│ний
или │менты внутренних перего-
│среда │ │ная
│
│под │родок, стен, подвесных │ │ │ │
│навесом
│потолков и др.
│ │ │ │
│ │Опорные элементы
конструк-│Периоди-│ Среднеагрессивная │
│ │ций, места пересечения с │ческое
│ │
│ │конструкциями из других │увлажне-│ │
│ │материалов, лаги, доски │ние и │ │
│ │пола, коробки оконных и │промер- │ │
│ │дверных блоков, элементы │зание
│ │
│ │цоколей, ограждающих │ │ │
│ │конструкций │ │ │
│
├──────────────────────────┼────────┼───────────────────┤
│ │Элементы несущих
конструк-│Конден- │ Среднеагрессивная │
│ │ций, связи, прогоны, │сацион- │ │
│ │обшивки ограждающих │ное ув- │ │
│ │конструкций. │лажне- │ │
│ │ │ние │ │
│ │Элементы плит покрытий, │То же │ Сильноагрессивная │
│ │каркас ограждающих │ │ │
│ │конструкций │ │ │
├────────┼──────────────────────────┼────────┼───────────────────┤
│На │Верхние строения открытых
│Атмос- │ Среднеагрессивная
│
│открытом│сооружений,
открытые эле- │ферные │ │
│воздухе
│менты кровли, элементы
│осадки │ │
│ │мостов. │ │ │
│ │Опоры ЛЭП, столбы, сваи, │Контакт │ Сильноагрессивная
│
│ │элементы мостов. │с │ │
│ │ │грунтом
│ │
│ │Конструкции береговых со-
│Зона │ " │
│ │оружений, градирни, эле- │перемен-│ │
│ │менты мостов │ного │ │
│ │ │уровня │ │
│ │ │воды │ │
└────────┴──────────────────────────┴────────┴───────────────────┘
Степени воздействия
химически агрессивных сред на конструкции из древесины приведены: газообразных
- в табл. 16, твердых - в табл. 17, жидких неорганических сред - в табл. 18,
жидких органических - в табл. 19.
Таблица 16
┌─────────────────┬─────────────────┬────────────────────────────┐
│Влажностный
режим│ Группа газов │
Степень агрессивности │
│ помещений
│(см. обязательное│
воздействия газообразных │
│─────────────────│ Приложение 1)
│ сред на
древесину │
│ Зона влажности │ │ │
│ (по
│
│
│
│ СНиП II-3-79*) │ │ │
├─────────────────┼─────────────────┼────────────────────────────┤
│Сухой │ A
│Неагрессивная
│
│-----
│ B
│"
│
│Сухая │ C
│"
│
│ │ D
│Слабоагрессивная
│
├─────────────────┼─────────────────┼────────────────────────────┤
│Нормальный │ A
│Неагрессивная
│
│---------- │ B
│"
│
│Нормальная │ C
│Слабоагрессивная
│
│ │ D
│Среднеагрессивная
│
├─────────────────┼─────────────────┼────────────────────────────┤
│Влажный
или │ A
│Неагрессивная
│
│мокрый │ B
│Слабоагрессивная
│
│----------- │ C
│"
│
│Влажная │ D
│Среднеагрессивная
│
│
│
│ Примечания.
1. Для конструкций
отапливаемых зданий, на│
│поверхностях
которых допускается образование конденсата, степень│
│агрессивного воздействия среды устанавливается как
для│
│конструкций
в помещениях с влажным или мокрым режимом. │
│ 2.
При наличии в
газообразной среде нескольких│
│агрессивных газов
степень агрессивного воздействия
среды│
│определяется
по наиболее агрессивному газу. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 17
┌───────────────┬──────────────────────────────┬─────────────────┐
│ Влажностный
│ Растворимость твердых сред в │Степень агрессив-│
│режим
помещений│воде <1> и их гигроскопичность│ного воздействия
│
│---------------│ │твердых
сред на │
│Зона
влажности │ │древесину │
│ (по
│
│ │
│СНиП
II-3-79*) │
│ │
├───────────────┼──────────────────────────────┼─────────────────┤
│Сухой │Малорастворимые │Неагрессивная │
│----- │Хорошо растворимые,
малогигро-│"
│
│Сухая │скопичные │ │
│ │Хорошо растворимые,
гигроско- │Слабоагрессивная │
│ │пичные │ │
├───────────────┼──────────────────────────────┼─────────────────┤
│Нормальный │Малорастворимые │Неагрессивная │
│---------- │Хорошо растворимые,
малогигро-│Слабоагрессивная │
│Нормальная │скопичные │ │
│ │Хорошо растворимые,
гигроско- │ │
│ │пичные │ │
├───────────────┼──────────────────────────────┼─────────────────┤
│Влажный
или │Малорастворимые │Неагрессивная │
│мокрый │Хорошо растворимые,
малогигро-│Слабоагрессивная │
│----------- │скопичные │ │
│Влажная │Хорошо растворимые, гигроско-
│Среднеагрессивная│
│ │пичные │ │
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> Перечень наиболее распространенных растворимых солей и
их│
│характеристики
приведены в справочном Приложении 2.
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 18
┌───────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────┐
│ Среда │ Концентрация, % │Степень агрессив-│
│ │ │ного воздействия
│
│ │
│неорганических │
│ │ │жидких сред на │
│ │ │древесину
<1> │
├───────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤
│Вода: │ │Неагрессивная │
│
речная │ - │ │
│
озерная │ - │ │
│
морская │ - │ │
├───────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤
│Кислота: │ До 10 │Слабоагрессивная │
│
фосфорная │ "
5 │ │
│
серная │ "
5 │ │
│
азотная │ "
5 │ │
│Аммиак │ │ │
├───────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤
│Кислота: │
│Среднеагрессивная│
│
серная │ Св. 5
до 10 │ │
│
азотная │ "
5 " 10
│ │
│
соляная │ "
5 │ │
│
фосфорная │ Св. 10 │ │
│Аммиак │ "
5
" 10 │ │
│Щелочи │ До 2 и св. 30 │ │
├───────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤
│Кислота: │
│Сильноагрессивная│
│
серная │ Св. 10 │ │
│
азотная │ " 10
│ │
│
соляная │ " 5
│ │
│Щелочи │ " 2 до 30
│ │
│ │
│ -------------------------------- │
│
<1> При температуре
сред 45 - 50 °С
степень агрессивного│
│воздействия
повышается на одну ступень. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 19
┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐
│ Среда │Степень агрессивного
воздействия│
│ │ органических жидких сред на │
│ │ древесину │
├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤
│Нефть
и нефтепродукты
│Неагрессивная
│
│Масла: │ │
│
минеральные, растительные,
│" │
│
животные
│
│
│Растворы
органических кислот:
│Слабоагрессивная │
│
уксусная, лимонная, щавелевая │ │
│
и т.д.
│
│
│Растворители: │" │
│
бензол, ацетон
│ │
└───────────────────────────────┴────────────────────────────────┘
3.3. При
проектировании деревянных конструкций для эксплуатации в химических средах
средней и сильной степеней агрессивного воздействия действие биологических
агентов не учитывается.
3.4. Конструктивные
решения зданий и сооружений должны обеспечивать возможность периодического
осмотра деревянных конструкций и возобновления защитных покрытий.
3.5. Для деревянных
конструкций, предназначенных к эксплуатации в химических средах средней и
сильной степеней агрессивного воздействия, необходимо предусматривать следующие
дополнительные требования:
для изготовления
конструкций следует применять древесину хвойных пород (сосна, ель и др.);
склеивание
элементов конструкций должно осуществляться фенольными, резорциновыми и
фенольно-резорциновыми клеями;
несущие конструкции
следует проектировать из элементов сплошного сечения (клееных, брусчатых).
В качестве
ограждающих конструкций следует применять клееные фанерные панели. Допускается
применение дощатых кровельных настилов и обшивок стеновых панелей при условии
обеспечения требуемой защиты их от коррозии.
3.6. Конструкции
следует проектировать с минимальным количеством металлических соединительных
деталей и с применением химически стойких материалов (модифицированной
полимерами древесины, стеклопластиков и др.). При применении металлических
соединительных деталей должна быть предусмотрена их защита от коррозии.
3.7. Защита
деревянных конструкций от коррозии, вызываемой воздействием биологических
агентов, предусматривает антисептирование, консервирование, покрытие
лакокрасочными материалами или поверхностную пропитку составами комплексного
действия. При воздействии химически агрессивных сред следует предусматривать
покрытие конструкций лакокрасочными материалами или поверхностную пропитку
составами комплексного действия.
3.8. Способы защиты
деревянных конструкций от коррозии, вызываемой биологическими агентами,
приведены в табл. 20.
Таблица 20
┌───────┬────────────────────────┬───────────────────────────────┐
│Степень│Деревянные
конструкции и│
Защита │
│агрес-
│ их элементы
├──────────────┬───────┬────────┤
│сивного│
│антисептирова-│консер-│защитное│
│воз- │ │ние │вирова-│покрытие│
│дейст-
│
│
│ние │ │
│вия │ │ │ │ │
│(по │ │ │ │ │
│табл. │ │ │ │ │
│15) │ │ │ │ │
├───────┼────────────────────────┼──────────────┴───────┴────────┤
│Неаг- │Элементы несущих некле- │ Без защиты │
│рессив-│еных
и клееных конструк-│ │
│ная │ций, связи, прогоны, │ │
│ │элементы внутренних │ │
│ │перегородок, стен под- │ │
│ │весных потолков │ │
├───────┼────────────────────────┼──────────────┬───────┬────────┤
│Слабо-
│Несущие деревянные клее-│
- │ -
│Влаго- │
│агрес-
│ные конструкции, прого- │ │ │стойкие │
│сивная
│ны, обшивки ограждающих │ │ │лакокра-│
│ │конструкций │ │ │сочные │
│ │ │ │ │покрытия│
│ │ │ │ │или вла-│
│ │ │ │ │гобиоза-│
│ │ │ │ │щитные │
│ │ │ │ │пропи- │
│ │ │ │ │точные │
│ │ │ │ │составы │
│
├────────────────────────┼──────────────┼───────┼────────┤
│ │Элементы несущих
неклее-│Водораствори- │
- │ -
│
│ │ных конструкций,
каркасы│мыми антисеп- │
│ │
│ │ограждающих конструкций
│тиками или │ │ │
│ │ │обработка │ │ │
│ │ │антисептичес-
│ │ │
│ │ │кими
пастами │ │ │
├───────┼────────────────────────┼──────────────┼───────┼────────┤
│Средне-│Элементы
несущих дере- │ -
│ - │Влаго- │
│агрес-
│вянных клееных конструк-│ │ │стойкие │
│сивная
│ций, прогоны
│ │ │лакокра-│
│ │ │ │ │сочные │
│ │ │ │ │покрытия│
│ │ │ │ │или вла-│
│ │ │ │ │гобиоза-│
│ │ │ │ │щитные │
│ │ │ │ │пропи- │
│ │ │ │ │точные │
│ │ │ │ │составы │
│
├────────────────────────┼──────────────┼───────┼────────┤
│ │Торцы, опорные
элементы,│Водораствори- │
- │Влаго- │
│ │места пересечений с │мыми антисеп- │ │стойкие │
│ │наружными стенами, │тиками или │ │лакокра-│
│ │обшивки ограждающих │обработка │ │сочные │
│ │конструкций │антисептичес- │ │покрытия│
│ │ │кими
пастами │ │ │
│
├────────────────────────┼──────────────┼───────┼────────┤
│ │Элементы несущих некле-
│Трудновымывае-│ - │
- │
│ │еных конструкций, лаги,
│мыми водораст-│
│ │
│ │доски пола, коробки │воримыми анти-│ │ │
│ │оконных и дверных бло- │септиками или │ │ │
│ │ков, связи, прогоны, │обработка │ │ │
│ │каркасы ограждающих │антисептичес- │ │ │
│ │конструкций, верхние │кими пастами │
│ │
│ │строения открытых │ │ │ │
│ │сооружений, открытые │ │ │ │
│ │элементы кровли,
элемен-│ │ │ │
│ │ты мостов │ │ │ │
├───────┼────────────────────────┼──────────────┼───────┼────────┤
│Сильно-│Элементы
плит покрытия, │ - │Трудно-│ -
│
│агрес-
│каркас ограждающих
│
│вымыва-│
│
│сивная
│конструкций
│
│емыми │ │
│ │ │ │водо- │
│
│ │ │ │раство-│ │
│ │ │ │римыми │ │
│ │ │ │анти- │
│
│ │ │ │септи- │ │
│ │ │ │ками │ │
│ ├────────────────────────┼──────────────┼───────┼────────┤
│ │Опоры ЛЭП, сваи,
элемен-│ - │Масля- │ -
│
│ │ты мостов, градирни │ │нистыми│ │
│ │ │ │или │ │
│ │ │ │трудно-│ │
│ │ │ │вымыва-│ │
│ │ │ │емыми │
│
│ │ │ │водо-
│ │
│ │ │ │раство-│ │
│ │ │ │римыми │ │
│ │ │ │анти- │
│
│ │ │ │септи- │ │
│ │ │ │ками │ │
│ │ │ │<1> │ │
│
│
│ -------------------------------- │
│ <1>
Допускается применение
антисептических паст на основе│
│трудновымываемых
антисептиков.
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Способы защиты
деревянных конструкций от коррозии, вызываемой газообразными, твердыми и
жидкими средами, приведены в табл. 21.
Таблица 21
┌─────────────────┬───────────────┬──────────────────────────────┐
│Степень
агрессив-│ Влажностный │ Защита │
│ного
воздействия │режим помещений│ │
│(по
табл. 16 -
│---------------│ │
│18) │Зона влажности
│
│
│ │ (по
│ │
│ │СНиП II-3-79*)
│
│
├─────────────────┼───────────────┼──────────────────────────────┤
│Неагрессивная │Сухой, │Без защиты │
│ │нормальный │ │
│ │---------- │ │
│ │Сухая, │ │
│ │нормальная │ │
│ │Влажный,
мокрый│Влагостойкие лакокрасочные
│
│
│---------------│материалы │
│ │Влажная │ │
├─────────────────┼───────────────┼──────────────────────────────┤
│Слабоагрессивная
│Сухой, │Без
защиты │
│ │нормальный │ │
│ │---------- │ │
│ │Сухая, │ │
│ │нормальная │ │
│ │Влажный,
мокрый│Химически стойкие влагостойкие│
│
│---------------│лакокрасочные материалы или │
│ │Влажная │влагобиостойкие пропиточные │
│ │ │составы │
├─────────────────┼───────────────┼──────────────────────────────┤
│Среднеагрессивная│Сухой, │Химически стойкие лакокрасоч-
│
│ │нормальный │ные материалы │
│ │---------- │ │
│ │Сухая, │ │
│ │нормальная │ │
│ │Влажный, мокрый│Химически
стойкие, влагостой- │
│
│---------------│кие лакокрасочные материалы │
│ │Влажная │или химически стойкие
влаго- │
│ │ │стойкие пропиточные
составы │
├─────────────────┼───────────────┼──────────────────────────────┤
│Сильноагрессивная│Жидкая
среда │Химически стойкие,
влагостой- │
│ │ │кие лакокрасочные
материалы │
│ │ │или химически стойкие
влаго- │
│ │ │стойкие пропиточные
составы │
└─────────────────┴───────────────┴──────────────────────────────┘
Перечень
лакокрасочных материалов для защиты древесины приведен в справочном Приложении
8.
Перечень составов
для антисептирования и консервирования древесины приведен в справочном
Приложении 9.
Перечень составов
комплексного действия для поверхностной пропитки древесины приведен в
справочном Приложении 10.
4. КАМЕННЫЕ
И АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
4.1. Требования
настоящего раздела относятся к каменным конструкциям, выполненным из глиняного
и силикатного кирпича, и к асбестоцементным конструкциям.
4.2. Степень
агрессивного воздействия газообразных и твердых сред на конструкции из кирпича
следует принимать по табл. 22 и 23.
Таблица 22
┌───────────────┬─────────────┬──────────────────────────────────┐
│ Влажностный
│Группа газов │ Степень агрессивного воздействия │
│режим
помещений│(по обяза- │
газообразных сред на конструкции │
│---------------│тельному │из кирпича (см. примеч. к табл.
2)│
│Зона
влажности │Приложению
1)├────────────────┬─────────────────┤
│ (по
│
│глиняного плас- │
силикатного │
│СНиП
II-3-79*) │
│тического прес- │ │
│ │ │сования │ │
├───────────────┼─────────────┼────────────────┼─────────────────┤
│Сухой │ B
│Неагрессивная
│Неагрессивная │
│----- │ C
│"
│" │
│Сухая │ D
│"
│"
│
├───────────────┼─────────────┼────────────────┼─────────────────┤
│Нормальный │ B
│Неагрессивная
│Неагрессивная │
│---------- │ C
│" │" │
│Нормальная │ D
│"
│Слабоагрессивная │
├───────────────┼─────────────┼────────────────┼─────────────────┤
│Влажный,
мокрый│ B │Неагрессивная │Неагрессивная │
│---------------│ C
│"
│Слабоагрессивная │
│Влажная │ D
│"
│Среднеагрессивная│
└───────────────┴─────────────┴────────────────┴─────────────────┘
Таблица 23
┌───────────────┬──────────────────────────┬─────────────────────┐
│ Влажностный
│Растворимость твердых сред│Степень агрессивного │
│режим
помещений│ в воде <1>;
<2> и их │ воздействия
твердых │
│---------------│ гигроскопичность │ сред на конструкции │
│Зона
влажности │
│ из кирпича │
│ (по
│
├──────────┬──────────┤
│СНиП
II-3-79*) │
│глиняного │силикат-
│
│ │
│пластичес-│ного
│
│ │ │кого прес-│ │
│ │ │сования │ │
├───────────────┼──────────────────────────┼──────────┼──────────┤
│Сухой │Хорошо растворимые
малоги-│Неагрес-
│Неагрес- │
│----- │гроскопичные │сивная │сивная │
│Сухая │Хорошо растворимые гигро-
│" │" │
│ │скопичные │ │ │
├───────────────┼──────────────────────────┼──────────┼──────────┤
│Нормальный │Хорошо растворимые
малоги-│Неагрес-
│Слабоаг- │
│---------- │гроскопичные │сивная │рессивная │
│Нормальная │Хорошо растворимые гигро-
│Слабоаг- │Среднеаг- │
│ │скопичные │рессивная
│рессивная │
├───────────────┼──────────────────────────┼──────────┼──────────┤
│Влажный,
мокрый│Хорошо растворимые мало-
│Слабоаг- │Среднеаг-
│
│---------------│гигроскопичные │рессивная │рессивная
│
│Влажная │Хорошо растворимые гигро-
│Среднеаг- │"
│
│ │скопичные │рессивная │ │
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> Перечень наиболее
распространенных растворимых
солей,│
│аэрозолей, пыли
и их характеристики приведены в справочном│
│Приложении
2.
│
│
<2> См. сноску 2 к табл. 3. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Степень
агрессивного воздействия засоленных грунтов на конструкции из кирпича следует
принимать по табл. 4.
Степень
агрессивного воздействия жидких сред на конструкции из кирпича при воздействии
растворов, содержащих хлориды, сульфаты, нитраты и другие соли и едкие щелочи в
количестве свыше 10 до 15 г/л, следует принимать как слабоагрессивную, свыше 15
до 20 г/л - как среднеагрессивную, свыше 20 г/л - как сильноагрессивную.
Конструкции из
силикатного кирпича в жидких агрессивных средах применять не допускается.
4.3. Степень
агрессивного воздействия жидких сред на цементные кладочные растворы следует
принимать по табл. 5, 6 и 8 (при W4); для растворов с добавкой в качестве
пластифицирующих компонентов извести степень агрессивного воздействия среды
следует принимать на одну ступень выше, чем указано в этих таблицах.
Не допускается
применение раствора с использованием глины и золы.
4.4. Степень
агрессивного воздействия сред на асбестоцементные конструкции следует принимать
как для бетона: газообразных - по табл. 2; твердых - по табл. 3; грунтов - по
табл. 4; жидких - по табл. 5, 6, 8 как для бетона на портландцементе марки по
водонепроницаемости W4.
4.5. В
асбестоцементных коробах, применяемых для вентиляции зданий и сооружений с
агрессивной средой, степень агрессивного воздействия среды внутри короба
следует принимать на одну ступень выше, чем внутри здания.
4.6. При периодическом
увлажнении агрессивной средой и замораживании кладки марку кирпича по
морозостойкости следует принимать не ниже F50.
4.7. Цемент, песок
и вода для растворов должны соответствовать требованиям, изложенным в разд. 2.
Для кислых сред
сильноагрессивной степени воздействия следует применять кислотостойкие растворы
на основе жидкого стекла или полимерных связующих.
Все швы каменной
кладки в помещениях с агрессивной средой должны быть расшиты.
4.8.
Асбестоцементные стеновые панели не должны соприкасаться с грунтом. Эти
конструкции следует располагать на цоколе, имеющем гидроизоляционную прокладку,
предохраняющую асбестоцементные стеновые панели от капиллярного подсоса
агрессивных грунтовых вод.
4.9. Поверхность
каменных и армокаменных конструкций следует защищать от коррозии лакокрасочными
(по штукатурке) или лакокрасочными толстослойными мастичными материалами
(непосредственно по кладке).
4.10. Стальные
детали в каменной кладке должны быть защищены от коррозии в соответствии с
требованиями разд. 2.
4.11. Поверхность
асбестоцементных конструкций следует защищать от воздействия сред средней и
сильной степеней агрессивного воздействия лакокрасочными покрытиями в
соответствии с требованиями разд. 2.
4.12. Защиту
асбестоцементных составных конструкций, в которых используются дерево, металл,
полимерные материалы, следует предусматривать с учетом степени воздействия
агрессивных сред на каждый из применяемых материалов.
5.
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ
СТЕПЕНЬ
АГРЕССИВНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ СРЕД
5.1. Степени
агрессивного воздействия сред на металлические конструкции приведены:
атмосферы воздуха -
в табл. 24, 25;
жидких
неорганических сред - в табл. 26;
жидких органических
сред - в табл. 27;
грунтов на
конструкции из углеродистой стали - в табл. 28.
Таблица 24
┌───────────────┬──────┬─────────────────────────────────────────┐
│ Влажностный
│Группы│Степень агрессивного воздействия среды на│
│режим
помещений│газов │
металлические конструкции
│
│---------------│(по
├──────────────┬──────────────┬───────────┤
│Зона
влажности │обяза-│внутри отапли-│внутри неотап-│на
открытом│
│ (по
│тель- │ваемых зданий │ливаемых зда- │ воздухе
│
│СНиП
II-3-79*) │ному │ │ний или под │ │
│ │Прило-│ │навесами │ │
│ │жению │ │ │ │
│ │1) │ │ │ │
├───────────────┼──────┼──────────────┼──────────────┼───────────┤
│Сухой │ A
│Неагрессивная │Неагрессивная │Слабоагрес-│
│----- │ │ │ │сивная │
│Сухая │ B
│"
│Слабоагрессив-│" │
│ │ │ │ная │ │
│ │ C
│Слабоагрессив-│Среднеагрес-
│Среднеаг- │
│ │ │ная │сивная │рессивная │
│ │ D
│Среднеагрес-
│"
│Сильноаг- │
│ │ │сивная │ │рессивная │
├───────────────┼──────┼──────────────┼──────────────┼───────────┤
│Нормальный │
A │Неагрессивная
│Слабоагрессив-│Слабоагрес-│
│---------- │ │ │ная │сивная │
│Нормальная │
B
│Слабоагрессив-│Среднеагрес-
│Среднеаг- │
│ │ │ная │сивная │рессивная │
│ │ C
│Среднеагрес-
│"
│" │
│ │ │сивная │ │ │
│ │ D
│" │Сильноагрес- │Сильноаг- │
│ │ │ │сивная │рессивная │
├───────────────┼──────┼──────────────┼──────────────┼───────────┤
│Влажный
или │ A
│Слабоагрессив-│Среднеагрес-
│Среднеаг- │
│мокрый │ │ная │сивная │рессивная │
│---------------│ B
│Среднеагрес-
│"
│" │
│Влажная │ │сивная │ │ │
│ │ C
│"
│Сильноагрес-
│Сильноаг- │
│ │
│
│сивная
│рессивная │
│ │ D
│"
│"
│" │
│
│
│ Примечания.
1. При оценке
степени агрессивного│
│воздействия
среды не следует учитывать влияние углекислого газа.│
│ 2.
При оценке степени
агрессивного воздействия среды на│
│алюминиевые конструкции не следует учитывать влияние
сернистого│
│газа,
сероводорода, окислов азота и аммиака в
концентрациях по│
│группам А и
В; степень агрессивного воздействия во
влажной│
│зоне
при газах группы А следует оценивать как слабоагрессивную. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 25
┌───────────┬────────────────┬───────────────────────────────────┐
│Влажностный│
Характеристика │ Степень агрессивного воздействия │
│режим │солей, аэрозолей│ среды на металлические │
│помещений │
и пыли │ конструкции <1> │
│-----------│
├────────────┬──────────┬───────────┤
│Зона
влаж- │
│внутри отап-│внутри не-│на открытом│
│ности
(по │ │ливаемых │отапливае-│ воздухе
│
│СНиП │ │зданий │мых зданий│ │
│II-3-79*) │ │ │или под │ │
│ │ │ │навесами │ │
├───────────┼────────────────┼────────────┼──────────┼───────────┤
│Сухой │Малорастворимые │Неагрессив-
│Неагрес- │Слабоаг- │
│----- │ │ная │сивная │рессивная │
│Сухая │Хорошо раствори-│" │Слабоаг- │" │
│ │мые малогигро- │ │рессивная │ │
│ │скопичные │ │ │ │
│ │Хорошо
раствори-│Слабоагрес- │" │Среднеаг- │
│ │мые гигроско- │сивная │ │рессивная │
│ │пичные │ │ │ │
├───────────┼────────────────┼────────────┼──────────┼───────────┤
│Нормальный
│Малорастворимые │Неагрессив- │" │Слабоаг- │
│----------
│ │ная │ │рессивная │
│Нормальная
│Хорошо раствори-│Слабоагрес- │Среднеаг-
│Среднеаг- │
│ │мые малогигро- │сивная │рессивная │рессивная │
│ │скопичные │ │ │ │
│ │Хорошо
раствори-│Среднеаг-
│"
│" │
│ │мые гигроско- │рессивная │ │ │
│ │пичные │ │ │ │
├───────────┼────────────────┼────────────┼──────────┼───────────┤
│Влажный
или│Малорастворимые │Неагрессив- │Слабоаг- │Слабоаг- │
│мокрый │ │ная │рессивная │рессивная │
│-----------│Хорошо
раствори-│Слабоагрес- │Среднеаг- │Среднеаг- │
│Влажная │мые малогигро- │сивная │рессивная │рессивная │
│ │скопичные │ │ │ │
│ │Хорошо
раствори-│Среднеаг- │" │Сильноаг- │
│ │мые гигроско- │рессивная │ │рессивная │
│ │пичные │ │ │ │
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> Сильноагрессивную
степень воздействия на конструкции│
│из алюминия
следует устанавливать при суммарном выпадении│
│хлоридов свыше
25 мг/(м2 х сут), среднеагрессивную -
свыше│
│5 мг/(м2 х
сут). Степень агрессивного воздействия
сред,│
│содержащих сульфаты,
нитраты, нитриты, фосфаты и другие│
│окисляющие соли,
на алюминий следует учитывать
только при│
│одновременном воздействии
хлоридов в соответствии
с их│
│количеством,
указанным выше. │
│
│
│ Примечание. Для
частей ограждающих конструкций,│
│находящихся внутри
зданий, степень агрессивного│
│воздействия среды
следует устанавливать как для
помещений с│
│влажным
или мокрым режимом. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 26
┌─────────────────────┬────────────┬───────────┬─────────────────┐
│Неорганические
жидкие│ Водородный │Суммарная
│Степень агрессив-│
│ среды │ показатель │концентра-
│ного воздействия │
│ │ pН
│ция сульфа-│сред на металли- │
│ │ │тов и │ческие конструк- │
│ │ │хлоридов, │ции при свободном│
│ │ │г/л │доступе кислорода│
│ │ │ │в интервале тем- │
│ │ │ │ператур от 0 до │
│ │ │ │50 °С и скорости │
│ │ │ │движения до 1 м/с│
├─────────────────────┼────────────┼───────────┼─────────────────┤
│Пресные
природные │Св. 3 до 11
│ До 5 │Среднеагрессивная│
│воды │ То же
│ Св. 5 │Сильноагрессивная│
│ │ До 3
│ Любая │" │
│Морская
вода │Св. 6 до
8,5│ Св. 20 │Среднеагрессивная│
│ │ │ до 50
│ │
│Производственные │" 3 "
11 │ До 5 │" │
│оборотные
и сточные │ │ Св. 5
│Сильноагрессивная│
│воды
без очистки │ │ │ │
│Сточные
жидкости │" 5 "
9 │ До 5
│Среднеагрессивная│
│животноводческих │ │ │ │
│зданий │ │ │ │
│Растворы
неоргани- │ До 3
│ Любая │Сильноагрессивная│
│ческих
кислот │ │ │ │
│Растворы
щелочей │ Св. 11
│ " │Среднеагрессивная│
│Растворы
солей кон- │Св. 3 до 11
│ " │Сильноагрессивная│
│центрацией
св. 50 г/л│ │ │ │
│
│
│ Примечания. 1. При насыщении воды хлором
или сероводородом│
│следует
принимать степень агрессивного воздействия среды на одну│
│ступень
выше.
│
│ 2.
При удалении кислорода
из воды и
растворов солей│
│(деаэрация) следует
принимать степень агрессивного│
│воздействия
на одну ступень ниже. │
│ 3.
При увеличении скорости движения воды от 1 до 10 м/с, а│
│также при периодическом смачивании
поверхности конструкций в│
│зоне прибоя
и приливно-отливной зоне
или при повышении│
│температуры воды
с 50 до
100 °С в закрытых резервуарах
без│
│деаэрации следует
принимать степень агрессивного
воздействия│
│среды
на одну ступень выше. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 27
┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐
│ Органические жидкие среды │Степень агрессивного
воздействия│
│ │ среды на металлические │
│ │ конструкции │
├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤
│Масла
(минеральные,
│Неагрессивная
│
│растительные,
животные) │ │
│Нефть
и нефтепродукты │Слабоагрессивная │
│Растворители
(бензол, ацетон) │" │
│Растворы
органических кислот
│Сильноагрессивная
│
│
│
│ Примечание. Степень
агрессивного воздействия нефти
и│
│нефтепродуктов,
приведенную в данной таблице, следует
учитывать│
│в
случае воздействия на поддерживающие металлические конструкции│
│и наружную
поверхность конструкций резервуаров.
Степень│
│агрессивного
воздействия нефти и нефтепродуктов на конструкции│
│внутри
резервуаров следует принимать по табл. 32. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 28
┌───────┬──────────────┬────────┬────────────────────────────────┐
│Средняя│Характеристика│Степень
│Степень агрессивного воздействия│
│годовая│ грунтовых
│агрес- │ грунтов
выше уровня грунтовых │
│темпе-
│ вод <2> │сивного │ вод <3> │
│ратура
├──────┬───────┤воздейс-├──────────┬─────────────────────┤
│возду-
│ рН │суммар-│твия │
в │при значениях удель-
│
│ха, │
│ная │грунтов
│ зонах │ного сопротивления │
│°С
<1> │
│концен-│ниже
│ влажности│грунтов, Ом │
│ │ │трация │уровня │ (по СНиП
├──────────┬──────────┤
│ │ │сульфа-│грунто-
│II-3-79*) │ до 20 │
св. 20 │
│ │ │тов и │вых
│ │ │ │
│ │ │хлори- │вод │ │ │ │
│ │ │дов, │ │ │ │ │
│ │ │г/л │ │ │ │ │
├───────┼──────┼───────┼────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│До
0 │До 5 │Любая
│Средне- │Влажная
│Среднеаг- │Среднеаг- │
│ │ │ │агрес- │ │рессивная │рессивная
│
│ │ │ │сивная │ │ │ │
│ │Св. 5 │До 5 │Слабо- │Сухая │Слабоаг- │Слабоаг- │
│ │ │ │агрес- │
│рессивная
│рессивная │
│ │ │ │сивная │ │ │ │
│ │" 5 │Св. 5 │Средне-
│Нормальная│Среднеаг- │"
│
│ │ │ │агрес- │ │рессивная │ │
│ │ │ │сивная │ │ │ │
├───────┼──────┼───────┼────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│Св.
0 │До 5 │Любая
│Сильно- │Влажная
│Сильноаг- │Среднеаг- │
│до
6 │ │ │агрес- │ │рессивная │рессивная
│
│ │ │ │сивная │ │ │ │
│ │Св. 5 │До 1 │Слабо- │Сухая │Среднеаг- │Слабоаг- │
│ │ │ │агрес- │ │рессивная │рессивная
│
│ │ │ │сивная │ │ │ │
│ │" 5 │Св. 1 │Средне-
│Нормальная│Сильноаг- │Среднеаг- │
│ │ │ │агрес- │ │рессивная │рессивная
│
│ │ │ │сивная │ │ │ │
├───────┼──────┼───────┼────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│Св.
6 │До 5 │Любая
│Сильно- │Влажная
│Сильноаг- │Сильноаг- │
│ │ │ │агрес- │ │рессивная │рессивная
│
│ │ │ │сивная │ │ │ │
│ │Св. 5 │До 5 │Средне- │Сухая │Среднеаг- │Среднеаг- │
│ │ │ │агрес- │ │рессивная │рессивная
│
│ │ │ │сивная │ │ │ │
│ │" 5 │Св. 5 │Сильно-
│Нормальная│Сильноаг- │"
│
│ │ │ │агрес- │ │рессивная │ │
│ │ │ │сивная │ │ │ │
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> Средняя годовая температура воздуха приведена
в главе│
│СНиП
2.01.01-82.
│
│
<2> Не рассматривается воздействие геотермальных вод. │
│
<3> Для сильнофильтрующих и среднефильтрующих грунтов
с│
│коэффициентом
фильтрации свыше 0,1 м/сут. │
│
│
│ Примечание. Степень агрессивного
воздействия донных песчаных│
│грунтов, не содержащих
ил, а также содержащих донный ил
и│
│сероводород до
20 мг/л, -
слабоагрессивная, содержащих│
│сероводород
свыше 20 мг/л, - среднеагрессивная. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
5.2. При определении
по табл. 24 и 25 степени агрессивного воздействия среды на части конструкций,
находящихся внутри отапливаемых зданий, следует принимать характеристики
влажностного режима помещений, а для частей конструкций, находящихся внутри
неотапливаемых зданий, под навесами и на открытом воздухе, - зоны влажности.
Для конструкций отапливаемых зданий с влажным или мокрым режимом помещений
степень агрессивного воздействия среды следует устанавливать как для
неотапливаемых зданий, проектируемых для влажной зоны. Загрязнение воздуха, в
том числе внутри зданий, солями, пылью или аэрозолями следует учитывать при их
средней годовой концентрации не ниже 0,3 мг/(м2 х сут).
ТРЕБОВАНИЯ
К МАТЕРИАЛАМ И КОНСТРУКЦИЯМ
5.3. В зданиях для
производств со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами шаг стальных
колонн и стропильных ферм должен быть 12 м и более. Стальные конструкции зданий
для производств с сильноагрессивными средами должны проектироваться со сплошными
стенками.
5.4. Стальные
конструкции зданий и сооружений для производств с агрессивными средами с
элементами из труб или из замкнутого прямоугольного профиля должны
проектироваться со сплошными швами и заваркой торцов. При этом защиту от
коррозии внутренних поверхностей допускается не производить. Применение
элементов замкнутого сечения в слабоагрессивных средах для конструкций на
открытом воздухе допускается при условии обеспечения отвода воды с участков ее
возможного скопления.
5.5. Применение
металлических конструкций с тавровыми сечениями из двух уголков, крестовыми
сечениями из четырех уголков, с незамкнутыми прямоугольными сечениями,
двутавровыми сечениями из швеллеров или из гнутого профиля в зданиях и
сооружениях со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами не допускается.
5.6. Несущие
конструкции одноэтажных отапливаемых зданий с ограждающими конструкциями из
панелей, включающих профилированные листы, следует проектировать для
неагрессивных и слабоагрессивных сред. Такие же здания со среднеагрессивными
средами допускается проектировать при условии защиты несущих конструкций от
коррозии в соответствии с позициями "а" и "б"
рекомендуемого Приложения 14. Не допускается проектировать здания с панелями,
включающими профилированные листы, для производств с сильноагрессивными
средами.
5.7. Не допускается
проектировать стальные конструкции: зданий и сооружений со средами средней и
сильной степеней агрессивного воздействия, а также зданий и сооружений,
находящихся в слабоагрессивных средах, содержащих сернистый ангидрид или
сероводород по группе газов В, - из стали марок 09Г2 и 14Г2;
зданий и сооружений
со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами, содержащими сернистый
ангидрид или сероводород по группам газов В, С или D, - из стали марки
18Г2АФпс.
5.8. Стальные
конструкции зданий и сооружений со слабоагрессивными средами, содержащими
сернистый ангидрид, сероводород или хлористый водород по группам газов В и С,
со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами, а также сооружений при
воздействии среднеагрессивных и сильноагрессивных жидких сред или грунтов
допускается проектировать из стали марок 12ГН2МФАЮ, 12Г2СМФ и 14ГСМФР с
пределом текучести не менее 588 МПа и стали с более высокой прочностью только
после проведения исследований склонности стали и сварных соединений к коррозии
под напряжением в данной среде в соответствии с требованиями ГОСТ 9.903-81 и
ГОСТ 26294-84.
5.9. Не допускается
предусматривать применение алюминия, оцинкованной стали или металлических
защитных покрытий при проектировании конструкций зданий и сооружений, на
которые воздействуют жидкие среды или грунты с рН до 3 и свыше 11, растворы
солей меди, ртути, олова, никеля, свинца и других тяжелых металлов, твердая
щелочь, кальцинированная сода или другие хорошо растворимые гигроскопичные соли
со щелочной реакцией, способные откладываться на конструкциях в виде пыли, если
без учета воздействия пыли степень агрессивного воздействия среды соответствует
среднеагрессивной или сильноагрессивной.
Примечание. В
проектах объектов, в процессе строительства которых возможно попадание
указанных пыли, жидких сред, а также строительных растворов и незатвердевшего
бетона на поверхности алюминиевых конструкций, должны быть приведены указания о
необходимости их удаления с поверхности конструкций.
5.10. Не
допускается проектировать из алюминия конструкции зданий и сооружений со
среднеагрессивными и сильноагрессивными средами при концентрации хлора,
хлористого водорода и фтористого водорода по группам газов С и D. Сплавы
алюминия марок 1915, 1925, 1915Т, 1925Т, 1935Т не допускаются к применению для
конструкций, находящихся в неорганических жидких средах.
5.11. При
проектировании морских нефтегазопромысловых гидротехнических сооружений, за
исключением глубоководных оснований стационарных платформ, не допускается:
а) размещение
элементов связей (распорок, раскосов, сварных швов) в зоне периодического
смачивания;
б) присоединение
связей к опорам хомутами;
в) размещение
пролетных строений в зоне периодического смачивания.
Эти ограничения для
конструкций глубоководных оснований стационарных платформ распространяются:
для сооружений в
Каспийском море - на высоту не менее 1 м над урезом воды;
для сооружений в
других акваториях - на высоту приливно-отливных зон.
5.12. Не
допускается проектировать стальные конструкции с соединениями на высокопрочных
болтах из стали марки 30ХЗМФ "селект" и заклепках из стали марки 09Г2
для зданий и сооружений в слабоагрессивных средах, содержащих сернистый
ангидрид или сероводород по группе газов В, а также зданий и сооружений со среднеагрессивными
и сильноагрессивными средами.
5.13. При
проектировании элементов конструкций из стальных канатов для сооружений на
открытом воздухе следует учитывать требования, приведенные в обязательном
Приложении 11, а для стальных канатов внутри зданий с агрессивными средами или
внутри коробов (степень агрессивности среды в которых оценивается по табл. 24 -
как для неотапливаемых зданий) согласно обязательному Приложению 11 (как для
среднеагрессивных или сильноагрессивных сред на открытом воздухе).
5.14. При
проектировании конструкций из разнородных металлов для эксплуатации в
агрессивных средах необходимо предусматривать меры по предотвращению контактной
коррозии в зонах контакта разнородных металлов, а при проектировании сварных
конструкций необходимо учитывать требования рекомендуемого Приложения 12.
5.15. Минимальную
толщину листов ограждающих конструкций, применяемых без защиты от коррозии,
следует определять согласно обязательному Приложению 13.
ЗАЩИТА ОТ
КОРРОЗИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛЬНЫХ
И АЛЮМИНИЕВЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
5.16.
Способы защиты от коррозии стальных несущих конструкций и ограждающих
конструкций из алюминия и оцинкованной стали приведены в рекомендуемом
Приложении 14 и табл. 29. Несущие конструкции из стали марки 10ХНДП допускается
не защищать от коррозии на открытом воздухе в средах со слабоагрессивной
степенью воздействия, из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД - на открытом воздухе в
сухой зоне при содержании в атмосфере газов группы А (слабоагрессивная степень
воздействия среды). При толщине проката более 5 мм допускается применение
конструкций из стали перечисленных марок без очистки поверхности от окалины и
ржавчины. Ограждающие конструкции из стали марок 10ХНДП (для сред с газами
групп А и В) и 10ХДП (только для сред с газами группы А) допускается применять
без защиты от коррозии при условии воздействия слабоагрессивных сред на
открытом воздухе. Части конструкций из стали этих марок, находящиеся внутри
зданий с неагрессивными или слабоагрессивными средами, должны быть защищены от
коррозии лакокрасочными покрытиями II и III групп, наносимыми на линиях
окрашивания и профилирования металла, или способами защиты, предусмотренными
для сред со слабоагрессивной степенью воздействия.
Таблица 29
┌────────────────────────────────┬─────────┬───────────────────────────────────────────────┐
│Условия
эксплуатации конструкций│Степень
│ Группы лакокрасочных
покрытий для стальных │
│
│агрессив-│
конструкций (римские цифры) и индекс покрытия│
│
│ного │ по справочному Приложению 15 (буквы), │
│
│воздейст-│ число
покрывных слоев(арабские цифры), общая │
│ │вия
среды│ толщина лакокрасочного покрытия,
включая │
│ │ │ грунтовку, мкм (в скобках) │
│ │
├───────────────────────┬───────────────────────┤
│ │ │ материала конструкций
│материал металлических │
│ │ │ │ защитных покрытий │
│ │
├───────────┬───────────┼───────────┬───────────┤
│ │ │углеродис- │оцинкован-
│ цинковые │цинковые и
│
│ │ │тая и низ- │ная
сталь │ покрытия │алюминиевые│
│ │ │колегиро- │класса I │ (горячее │покрытия │
│ │ │ванная │по ГОСТ │цинкование)│(газотерми-│
│ │ │сталь без │14918-80 │ │ческое │
│ │ │металличес-│ │ │напыление) │
│ │ │ких защит- │ │ │ │
│ │ │ных покры- │ │ │ │
│ │ │тий <1> │ │ │ │
├──────────────┬─────────────────┼─────────┼───────────┼───────────┼───────────┴───────────┤
│Внутри
отапли-│Помещения с газа-│Слабоаг- │In - │IIn - │
Без лакокрасочного │
│ваемых
и │ми группы А или │рессивная│ 2(55) <2>│ 2(40) <3>│ покрытия │
│неотапливаемых│малорастворимыми
│Среднеаг-│IIa -
│ Не │IIa - │IIa - │
│зданий │солями и пылью │рессивная│ 4(110)│ применять │ 2(60)│ 2(60)│
│
│Помещения с
газа-│Слабоаг- │IIIx - 2
│IIIx - 2 │ Без лакокрасочного │
│ │ми групп В, С, D
│рессивная│ (60)
<4>│ (60) <3>│ покрытия │
│ │или хорошо раст-
│Среднеаг-│IIIx - 4
│ Не │IIIx - │IIIx - │
│ │воримыми (мало- │рессивная│ (110) <5>│ применять │ 4(110)│ 2(60)│
│ │гигроскопичными
и│Сильноаг-│IVx - 7
│ То же │
Не │IVx - 5 │
│ │гигроскопичными)
│рессивная│ (180)
<6>│ │
применять │ (130) <6>│
│ │солями,
аэрозоля-│ │ │ │ │ │
│ │ми и пылью │ │ │ │ │ │
├──────────────┼─────────────────┼─────────┼───────────┼───────────┼───────────┴───────────┤
│На
открытом │Газы группы А
или│Слабоаг- │Iа -
│IIa - 2(40)│ Без
лакокрасочного │
│воздухе
и под │малорастворимые
│рессивная│ 2(55)
<7>│ <3>, <7>
│ покрытия │
│навесами │соли и пыль │Среднеаг-│IIa, IIIa
-│ Не │IIa, IIIa -│IIa, IIIa
-│
│ │Газы групп В, С,
│рессивная│3(80) │
применять │ 2(60) <7>│ 2(60) <7>│
│ │D или хорошо
рас-│ │<5>,
<7> │ │ │ │
│ │творимые (мало- │Слабоаг- │IIa - 2(55)│IIa
- 2(40)│ Без лакокрасочного │
│ │гигроскопичные и
│рессивная│ <7>
│<3>, <7>
│ покрытия │
│ │гигроскопичные) │То же │IIIa - │
Не │IIIa - │IIIa - │
│ │соли, аэрозоли и
│ │ 3(80) <5>│ применять │ 2(60)│ 2(60)│
│ │пыль │Сильноаг-│IVx - │
То же │ Не
│IVa - 3(80)│
│ │ │рессивная│ 5(130)│ │ применять │ │
│ │ │ │<5, 6> │ │ │ │
├──────────────┴─────────────────┼─────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│В
жидких средах <8>
│Слабоаг- │II, III -
│ Не │II, III - │II, III - │
│
│рессивная│
3(80)│ применять │
2(60)│ 2(60)│
│
│Среднеаг-│IV -
│ То же │IV - 3(80) │IV - 3(80) │
│
│рессивная│ 5(130) <6>│ │ │ │
│
│Сильноаг-│ Не │
" │ Не
│IV - │
│
│рессивная│ применять │ │ применять │ 5(130)
<6>│
│
│
│ --------------------------------
│
│
<1> С учетом требований п. 5.16
по защите конструкций из │
│стали
марок 10ХНДП, 10ХСНД, 15ХСНД и 10ХДП.
│
│
<2> При относительной влажности воздуха помещений выше 80% │
│при температуре
свыше 12 до 24 °С или в
условиях конденсации │
│влаги
- IIа - 2 (40).
│
│
<3> См. рекомендуемое Приложение 14.
│
│
<4> Кроме эпоксидных лакокрасочных материалов.
│
│
<5> При применении перхлорвиниловых лакокрасочных │
│материалов и
материалов на сополимерах винилхлорида │
│количество
покрывных слоев следует увеличивать на
1, а
общую │
│толщину
покрытия - на 20 мкм.
│
│
<6> При применении
эпоксидных материалов, а
также
│
│толстослойных материалов
на других основах
допускается
│
│сокращение количества
покрывных слоев при
обеспечении
│
│требуемой
толщины покрытия.
│
│
<7> Для защиты
конструкций, находящихся под
навесами, │
│допускается
применение лакокрасочных покрытий
с индексом "ан" │
│вместо
"а".
│
│
<8> Покрытия должны
быть стойкими к
воздействию
│
│определенных
сред (см. справочное Приложение 15).
│
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Ограждающие
конструкции из неоцинкованной углеродистой стали с лакокрасочными покрытиями II
и III групп, нанесенными на линиях окрашивания и профилирования металла,
допускается предусматривать для сред с неагрессивной степенью воздействия.
5.17. При
проектировании несущих конструкций из алюминия, подвергающихся воздействию
агрессивных сред (за исключением слабоагрессивного воздействия сред, содержащих
хлор, хлористый водород или фтористый водород группы газов В), следует
соблюдать требования по защите от коррозии как для ограждающих конструкций из
алюминия. Для сред, указанных в скобках, несущие конструкции из алюминия всех
марок должны быть защищены от коррозии путем электрохимического анодирования
(толщина слоя t >= 15 мкм). Конструкции, эксплуатируемые в воде с суммарной
концентрацией сульфатов и хлоридов свыше 5 г/л, должны быть защищены
электрохимическим анодированием (t >= 15 мкм) с последующим окрашиванием
водостойкими лакокрасочными материалами IV группы. Толщина слоя лакокрасочных
покрытий для ограждающих и несущих конструкций из алюминия должна быть не менее
70 мкм.
Примыкание
конструкций из алюминия к конструкциям из кирпича или бетона допускается только
после полного твердения раствора или бетона независимо от степени агрессивного
воздействия среды. Участки примыкания должны быть защищены лакокрасочными
покрытиями. Обетонирование конструкций из алюминия не допускается. Примыкание
окрашенных конструкций из алюминия к деревянным допускается при условии
пропитки последних креозотом.
5.18. Степень
очистки поверхности несущих стальных конструкций от окислов (окалины, ржавчины,
шлаковых включений) перед нанесением защитных покрытий должна соответствовать
требованиям, приведенным в табл. 30. Поверхность несущих конструкций,
предназначенных для сред с неагрессивной степенью воздействия и окисленных до
степени Г по ГОСТ 9.402-80, допускается очищать только от отслаивающейся
ржавчины и окалины. В технически обоснованных случаях степень очистки
поверхности стальных конструкций от окалины и ржавчины допускается повышать на
одну ступень. Поверхность ограждающих стальных конструкций под лакокрасочные
покрытия следует очищать до степени очистки I.
Таблица 30
┌─────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐
│Степень
агрессивного │ Степень очистки
поверхности стальных │
│ воздействия среды │
конструкций от окислов по ГОСТ 9.402-80 │
│ │ под покрытия │
│
├─────────────┬────────────────────┬───────┤
│
│лакокрасочные│ металлические │изоля- │
│ │
├──────────┬─────────┤ционные│
│ │ │горячее │газотер- │ │
│ │ │цинкование│мическое
│ │
│ │ │и
алюмини-│напыление│
│
│ │ │рование │ │ │
├─────────────────────┼─────────────┼──────────┼─────────┼───────┤
│Неагрессивная │ 3
│ - │
- │ 3
│
│Слабоагрессивная │ 3
│ 1 │
1 │ 3
│
│Среднеагрессивная │ Не ниже 2 │
1 │ 1
│ 3 │
│Сильноагрессивная │
То же │ -
│ - │
3 │
│
│
│ Примечание. Степень очистки поверхности стальных конструкций│
│при
электрохимической защите без дополнительного окрашивания или│
│нанесения
изоляционных покрытий не устанавливается. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Качество очистки
поверхности алюминиевых конструкций от окислов перед нанесением лакокрасочных
покрытий не нормируется.
5.19. В проектах
несущих стальных конструкций следует указывать, что качество лакокрасочного
покрытия должно соответствовать классам по ГОСТ 9.032-74: IV или V - для сред
со средне- и сильноагрессивной степенями воздействия и для в слабоагрессивных и
неагрессивных средах, находящихся в зоне рабочих площадок; от IV до VI - для
прочих конструкций в слабоагрессивных средах и до VII - в неагрессивных средах.
Для защиты стальных
и алюминиевых конструкций от коррозии применяются лакокрасочные материалы
(грунтовки, краски, эмали, лаки) групп: I - пентафталевые, глифталевые,
эпокси-эфирные, алкидно-стирольные, масляные, масляно-битумные, алкидно-уретановые,
нитроцеллюлозные; II - фенолоформальдегидные, хлоркаучуковые, перхлорвиниловые
и на сополимерах винилхлорида, поливинилбутиральные, полиакриловые,
акрилсиликоновые, полиэфирсиликоновые, сланцевиниловые; III - эпоксидные,
кремнийорганические, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида,
сланцевиниловые, полистирольные, полиуретановые, фенолоформальдегидные; IV -
перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, эпоксидные.
5.20. Допускается
увеличение толщины лакокрасочного покрытия, приведенной в табл. 29, не более
чем на 20% без изменения количества слоев. Конструкции должны быть огрунтованы
в один слой при условии нанесения всех или части покрывных слоев на
заводе-изготовителе; при нанесении всех покрывных слоев на монтажной площадке грунтование
должно предусматриваться: для конструкций зданий и сооружений для производств
со слабоагрессивными средами - в два слоя (один слой толщиной не менее 20 мкм
на заводе-изготовителе и один слой на монтажной площадке грунтовками групп,
указанных в табл. 29); для конструкций зданий и сооружений производств со
среднеагрессивными и сильноагрессивными средами - в два слоя на
заводе-изготовителе грунтовками групп, указанных в табл. 29; допускается
предусматривать грунтовки ГФ-021 и ГФ-0119 (I группы) под эмали II и III групп;
под покрывные материалы IV группы допускается предусматривать грунтование
конструкций на заводе-изготовителе грунтовкой ФЛ-ОЗК (II - III групп), при этом
должно предусматриваться нанесение на монтажной площадке третьего (технологического
в половину толщины) слоя грунтовки ФЛ-ОЗК, четвертого слоя перхлорвиниловой
грунтовки (IV группы) или грунтовки на сополимерах винилхлорида (IV группы) и
покрывных слоев согласно указаниям, приведенным в табл. 29 (при увеличении
числа грунтовочных слоев до четырех число покрывных слоев должно
предусматриваться не более пяти).
5.21. При
проектировании защиты от коррозии конструкций зданий и сооружений, строящихся в
районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40 °С, необходимо
учитывать требования ГОСТ 9.404-81. За температуру наружного воздуха согласно
указаниям СНиП 2.01.01-82 принимается температура наиболее холодной пятидневки.
5.22. Горячее
цинкование и горячее алюминирование методом погружения в расплав необходимо
предусматривать для защиты от коррозии стальных конструкций: с болтовыми
соединениями, из незамкнутого профиля со стыковой сваркой и угловыми швами, а
также болтов, шайб, гаек. Этот метод защиты от коррозии допускается
предусматривать для стальных конструкций со сваркой внахлест при условии
сплошной обварки по контуру или обеспечения гарантированного зазора между
свариваемыми элементами не менее 1,5 мм.
Монтажные сварные
швы соединений конструкций должны быть защищены путем газотермического
напыления цинка или алюминия или лакокрасочными покрытиями III и IV групп с
применением протекторной грунтовки после монтажа конструкций. Плоскости
сопряжения конструкций на высокопрочных болтах должны быть перед монтажом
обработаны металлической дробью для обеспечения коэффициента трения не ниже
0,37.
Вместо горячего
цинкования стальных конструкций (при толщине слоя 60 - 100 мкм) допускается
предусматривать для мелких элементов (с мерной длиной до 1 м), кроме болтов,
гаек и шайб, гальваническое цинкование или кадмирование (при толщине слоя 42
мкм) с последующим хроматированием. Этот метод защиты от коррозии допускается
предусматривать для болтов, гаек и шайб при толщине слоя до 21 мкм (толщина
покрытия в резьбе не должна превышать плюсовых допусков) с последующей
дополнительной защитой выступающих частей болтовых соединений лакокрасочными
покрытиями III и IV групп.
5.23.
Газотермическое напыление цинка и алюминия необходимо предусматривать для
защиты от коррозии стальных конструкций со сварными, болтовыми и заклепочными
соединениями. Газотермическое напыление на места сварных монтажных соединений
не производится. Защиту монтажных соединений после монтажа конструкций следует
предусматривать путем газотермического напыления или лакокрасочными покрытиями
III и IV групп с применением протекторной грунтовки. Допускается
предусматривать газотермическое напыление для защиты конструкций, указанных в
п. 5.22, если цинкование или алюминирование погружением в расплав не
предусмотрено технологией.
5.24.
Электрохимическую защиту необходимо предусматривать для стальных конструкций:
сооружений в грунтах по ГОСТ 9.015-74; частично или полностью погруженных в
неорганические жидкие среды, приведенные в табл. 26, кроме растворов щелочей;
внутренних поверхностей днищ резервуаров для нефти и нефтепродуктов, если в резервуарах
отстаивается вода. Электрохимическую защиту конструкций в грунтах необходимо
предусматривать совместно с изоляционными покрытиями, а в жидких средах
допускается предусматривать совместно с окрашиванием лакокрасочными материалами
III и IV групп. Проектирование электрохимической защиты стальных конструкций
выполняется специальной проектной организацией.
5.25. Химическое
оксидирование с последующим окрашиванием или электрохимическое анодирование
поверхности должны предусматриваться для защиты от коррозии конструкций из
алюминия. Участки конструкций, на которых нарушена целостность защитной анодной
или лакокрасочной пленки в процессе сварки, клепки и других работ, выполняемых
при монтаже, должны быть после предварительной зачистки защищены лакокрасочными
покрытиями с применением протекторной грунтовки по справочному Приложению 15.
5.26. Для
конструкций, расположенных в грунтах, следует предусматривать изоляционные
покрытия. Элементы круглого и прямоугольного сечения, в том числе из канатов,
тросов, труб, защищают по ГОСТ 9.015-74 нормальными, усиленными или весьма
усиленными покрытиями из полимерных липких лент или на основе
битумно-резиновых, битумно-полимерных и т.п. составов с армирующей обмоткой;
листовые конструкции и конструкции из профильного проката - битумными,
битумно-полимерными или битумно-резиновыми покрытиями при толщине слоя не менее
3 мм. Монтажные сварные швы защищают после сварки. До монтажа допускается
предусматривать грунтование мест монтажной сварки битумными грунтовками в один
слой.
ДЫМОВЫЕ,
ГАЗОДЫМОВЫЕ
И ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ
ТРУБЫ, РЕЗЕРВУАРЫ
5.27. Выбор стали
для газоотводящих стволов и материалов для защиты их внутренних поверхностей от
коррозии следует производить по табл. 31. В проектах нефутерованных стальных
труб необходимо предусматривать устройства для периодических осмотров
внутренней поверхности ствола, а для труб типа "труба в трубе" -
также и для осмотра межтрубного пространства. При проектировании стволов труб
из отдельных элементов, подвешенных к несущему стальному каркасу, способы
защиты конструкций каркаса от коррозии необходимо применять в соответствии с
указаниями рекомендуемого Приложения 14 и табл. 29, а степень агрессивного
воздействия сред определять по табл. 24 для газов группы С.
Таблица 31
┌──────────────┬───────┬────────────┬───────┬───────────┬──────────┐
│ Температура │Состав │Относитель-
│Возмож-│Марки стали│ Способы
│
│ газов, K
│ газов │ная
│ность │ │защиты от │
│ │ │влажность │образо-│ │ коррозии │
│ │ │газов, % │вания │ │ │
│ │ │ │конден-│ │ │
│ │ │ │сата │ │ │
├──────────────┼───────┼────────────┼───────┼───────────┼──────────┤
│Св.
362 до 413│По │ До 30
│Не об- │ВСт3сп5
│Эпоксидные│
│ │группам│ │разует-│ │термостой-│
│ │А и В │
│ся │ │кие покры-│
│ │ │ │ │ │тия <1> │
│" 413 "
523│SO , │Св. 10 до
15│То же │ВСт3сп5 │Газотерми-│
│ │ 2
│ │ │ │ческое │
│ │SO │ │ │ │напыление │
│ │ 3
│ │ │ │<2> или │
│ │ │ │ │ │кремнийор-│
│ │ │ │ │ │ганические│
│ │ │ │ │ │покрытия │
│ │ │ │ │ │<1> │
│" 342 "
433│То же
│" 10 " 20│Образу-│2 х 13, │Без защиты│
│ │ │ │ется
│3 х 13, │ │
│ │ │ │ │12 х 18Н10Т│ │
│" 342 "
433│SO , │ Св. 10
│" │0 х │То же │
│ │ 2
│ │ │х 20Н28МДТ,│ │
│ │SO │ │ │10 х │ │
│ │ 3
│ │ │х 17Н13М2Т,│ │
│ │окислы │ │ │12 х │ │
│ │азота │ │ │х 18Н10Т │
│
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> По справочному
Приложению 15, причем для
эпоксидных │
│материалов
- только при кратковременных повышениях температуры
│
│свыше
373 К; количество слоев и толщина
покрытия назначаются │
│по табл.
29 как для среднеагрессивных сред в помещениях с │
│газами
групп В, С, D.
│
│
<2> Алюминием при толщине слоя 200 - 250 мкм. │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┘
5.28. Конструкции
несущих стальных каркасов, запроектированные из стали марки 10ХНДП и
предназначенные для строительства в сухой и нормальной зонах влажности при
слабоагрессивной степени воздействия наружного воздуха, допускается применять
без защиты от коррозии. Верхняя часть газоотводящего ствола дымовой трубы
должна быть выполнена из коррозионно-стойкой стали в соответствии с табл. 31.
5.29. Степень
агрессивного воздействия сред на внутренние поверхности стальных конструкций
резервуаров для нефти и нефтепродуктов следует принимать по табл. 32.
Таблица 32
┌───────────┬────────────────────────────────────────────────────┐
│ Элементы │ Степень агрессивного воздействия на
стальные │
│конструкций│ конструкции резервуаров │
│резервуаров├───────────┬────────────────────────────────────────┤
│ │сырой нефти│ нефтепродуктов │
│ │
├─────────┬──────────┬─────────┬─────────┤
│ │ │ мазута │дизельного│ бензина
│керосина │
│ │ │ │
топлива │
│ │
├───────────┼───────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┤
│Внутренняя
│Среднеаг-
│Среднеаг-│Среднеаг- │Слабоаг- │Среднеаг-│
│поверхность│рессивная │рессивная│рессивная
│рессивная│рессивная│
│днища
и │ │ │ │ │ │
│нижний │ │ │ │ │ │
│пояс │ │ │ │ │ │
│Средние │Слабоаг- │Слабоаг- │Слабоаг- │" │Слабоаг- │
│пояса
и │рессивная │рессивная│рессивная │ │рессивная│
│нижние │ │ │ │ │ │
│части │ │ │ │ │ │
│понтонов
и │ │ │ │ │ │
│плавающих │ │ │ │ │ │
│крыш │ │ │ │ │ │
│Верхний │Среднеаг- │" │" │Среднеаг-│" │
│пояс
(зона │рессивная │ │ │рессивная│ │
│периодичес-│ │ │ │ │ │
│кого
смачи-│ │ │ │ │ │
│вания) │ │ │ │ │ │
│Кровля
и │" │Среднеаг-│Среднеаг-
│Слабоаг- │Среднеаг-│
│верх
понто-│
│рессивная│рессивная │рессивная│рессивная│
│нов
и пла- │ │ │ │ │ │
│вающих
крыш│ │ │ │ │ │
│ │
│ Примечания. 1. Степень
агрессивного воздействия мазута│
│принимается
для температуры хранения до 90 °С. │
│ 2.
При содержании в
сырой нефти сероводорода в│
│концентрации
свыше 10 мг/л или сероводорода и углекислого газа│
│в любых
соотношениях степень агрессивного воздействия на│
│внутреннюю поверхность
днища, нижний пояс,
кровлю и верх│
│понтонов
и плавающих крыш повышается на одну ступень. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
5.30. Способы
защиты от коррозии наружных надземных, подземных и внутренних поверхностей
конструкций резервуаров для холодной воды, нефти и нефтепродуктов,
запроектированных из углеродистой и низколегированной стали или из алюминия,
должны предусматриваться в соответствии с требованиями рекомендуемого
Приложения 14 и табл. 29, в том числе внутренних поверхностей конструкций
резервуаров для нефти и нефтепродуктов - с учетом требований ГОСТ 1510-84. При
защите лакокрасочными покрытиями наружных поверхностей стальных резервуаров,
расположенных на открытом воздухе, необходимо предусматривать введение в
лакокрасочные материалы алюминиевой пудры (по справочному Приложению 15).
Допускается предусматривать нанесение на монтажной площадке всех слоев
лакокрасочных покрытий на поверхность конструкций, изготовляемых в виде рулонов
для негабаритных резервуаров.
5.31. Защита
внутренних поверхностей резервуаров для горячей воды (в подводной части) должна
осуществляться электрохимической защитой, деаэрацией воды и предотвращением
повторного насыщения ее кислородом в резервуарах путем нанесения на поверхность
воды пленки герметика АГ-4. Допускается предусматривать окрашивание подводной
части резервуаров для горячей воды эмалью В-ЖС-41 толщиной 200 мкм (3 слоя) при
нанесении покрытия на чистую обезжиренную поверхность без грунтовки.
5.32. При
проектировании защиты внутренних поверхностей емкостей для хранения жидких
минеральных удобрений, кислот и щелочей, запроектированных из углеродистой
стали, следует предусматривать футеровку неметаллическими химически стойкими
материалами или электрохимическую защиту в резервуарах для хранения минеральных
удобрений и кислот. При этом конструкции должны быть рассчитаны с учетом
деформаций от температурных воздействий на футеровочные материалы. Сварные швы
корпусов таких резервуаров следует проектировать стыковыми. На конструкции
резервуаров, защищенных от коррозии футеровками, не должны передаваться
динамические нагрузки от технологического оборудования. Трубы с горячей водой
или воздухом внутри таких резервуаров следует размещать на расстоянии не менее
50 мм от поверхности футеровки, а быстроходные перемешивающие устройства
(частота вращения свыше 300 об/мин) - на расстоянии от защитного покрытия не
менее 300 мм до лопастей мешалок.
5.33. Материалы
покрытий для защиты от коррозии внутренних поверхностей стальных резервуаров
для жидких сред, указанных в п. 5.32, следует принимать по табл. 33 и
рекомендуемому Приложению 16.
Таблица 33
┌────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐
│Степень
агрессивного│ Материалы
покрытий │
│
воздействия среды │
│
├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤
│Среднеагрессивная │Газотермическое напыление
алюминием, │
│ │лакокрасочные,
армированные лакокрасочные, │
│ │жидкие резиновые,
мастичные, │
│ │футеровочные
<1>, гуммировочные
│
│Сильноагрессивная │Газотермическое напыление алюминием
с │
│ │последующим
окрашиванием, листовая │
│ │облицовка,
футеровочные комбинированные, │
│ │гуммировочные │
│ │
│ -------------------------------- │
│ <1>
Предусматриваются по лакокрасочному или
мастичному│
│покрытию
при наличии абразивной среды или ударных нагрузок. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение
1
Обязательное
ГРУППЫ
АГРЕССИВНЫХ ГАЗОВ В ЗАВИСИМОСТИ
ОТ ИХ ВИДА И
КОНЦЕНТРАЦИИ
┌───────────┬────────────────────────────────────────────────────┐
│Наименова-
│ Концентрация, мг/м3, для
групп газов │
│ние
├───────┬──────────────┬─────────────┬───────────────┤
│ │ А
│ В │ С
│ D │
├───────────┼───────┼──────────────┼─────────────┼───────────────┤
│Углекислый
│До 2000│ Св. 2000 │
- │ -
│
│газ │ │ │ │ │
│Аммиак │" 0,2 │Св. 0,2 до 20│ Св. 20
│ - │
│Сернистый │"
0,5 │" 0,5 "
10│Св. 10 до 200│Св. 200 до 1000│
│ангидрид │
│ │ │ │
│Фтористый │"
0,05│" 0,05
" 5 │" 5
" 10 │" 10
" 100 │
│водород │ │ │ │ │
│Сероводород│" 0,01│" 0,01 "
5 │" 5 "
100│" 100 │
│Оксиды │" 0,1 │" 0,1
" 5 │" 5
" 25 │" 25 " 100 │
│азота
<1> │ │ │ │ │
│Хлор │" 0,1 │" 0,1
" 1 │" 1
" 5 │" 5
" 10 │
│Хлористый │"
0,05│" 0,05 " 5 │" 5
" 10 │" 10
" 100 │
│водород │ │ │ │ │
│
│
│ -------------------------------- │
│ <1> Оксиды азота,
растворяющиеся в воде
с образованием│
│растворов
кислот.
│
│
│
│ Примечание. При концентрации
газов, превышающей пределы,│
│указанные в
графе "D" настоящей
таблицы, возможность│
│применения материала
для строительных конструкций
следует│
│определять
на основании данных экспериментальных
исследований.│
│При наличии
в среде нескольких
газов принимается более│
│агрессивная (от
А к D)
группа, которой соответствует│
│концентрация
одного или более газов. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение
2
Справочное
ХАРАКТЕРИСТИКА
ТВЕРДЫХ СРЕД (СОЛЕЙ, АЭРОЗОЛЕЙ И ПЫЛИ)
┌────────────────┬───────────────────────────────────────────────┐
│
Растворимость │ Наиболее
распространенные соли, аэрозоли, пыли│
│твердых
сред в │
│
│ воде и их
│
│
│гигроскопичность│
│
├────────────────┼───────────────────────────────────────────────┤
│Малорастворимые
│Силикаты, фосфаты (вторичные и третичные) и │
│ │карбонаты магния,
кальция, бария, свинца; │
│ │сульфаты бария, свинца;
оксиды и гидроксиды │
│ │железа, хрома, алюминия,
кремния │
│Хорошо
раствори-│Хлориды, сульфаты натрия, калия, аммония; │
│мые
малогигро- │нитраты калия, бария,
свинца, магния; карбонаты│
│скопичные │щелочных металлов │
│Хорошо │Хлориды кальция, магния,
алюминия, цинка, │
│растворимые │железа; сульфаты магния, марганца,
цинка, │
│гигроскопичные │железа; нитраты и нитриты натрия,
калия, │
│ │аммония; все первичные
фосфаты; вторичный │
│ │фосфат натрия; оксиды и
гидроксиды натрия, │
│ │калия
│
│
│
│ Примечание. К
малорастворимым относятся соли
с│
│растворимостью
менее 2 г/л, к хорошо растворимым -
свыше 2 г/л.│
│К малогигроскопичным относятся
соли, имеющие равновесную│
│относительную
влажность при температуре 20 °С 60%
и более, а к│
│гигроскопичным
- менее 60%.
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение
3
Справочное
ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
КОНСТРУКЦИЙ ОТ
КОРРОЗИИ
┌───────────┬─────┬───────────────┬────────────────────┬─────────┬───────────────┐
│Характерис-│Груп-│Марка
материала│Нормативный документ│Индекс │
Условия │
│тика
лако- │па │ │
│покрытия,│
применения │
│красочных │пок- │ │ │характе-
│ покрытий на │
│материалов
│рытия│
│ │ризующий
│ конструкциях │
│по
типу │ │ │ │его │из железобетона│
│пленкообра-│ │ │
│стойкость│
│
│зующего │
│ │ │ │ │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Алкидные │
I │Эмаль ПФ-115 │ГОСТ 6465-76 │а, ан, п │Наносится
по │
│ │ │ │ │ │грунтовке ла- │
│ │ │ │ │ │ками ПФ-170, │
│ │ │ │ │ │ПФ-171 │
│ │ I
│Эмаль ПФ-113 │ГОСТ
926-82 │а, ан, п,│То
же │
│ │ │ │ │ т
│ │
│ │ I
│Эмаль ГФ-820 │ОСТ
6-10-431-80 │ -
│Наносится по │
│ │ │ │ │ │грунтовке лаком│
│ │ │ │ │ │ГФ-024 │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Масляные │
I │Краски
масляные│ГОСТ 695-77
│ п │Наносятся по │
│ │
│и алкидные │ │ │грунтовке │
│ │ │цветные густо- │ │ │олифой │
│ │ │тертые для │ │ │ │
│ │ │внутренних │ │ │ │
│ │ │работ │ │ │ │
│ │ I
│Краски масляные│ГОСТ 8292-75 │а, ан, п │Наносятся
по │
│ │ │густотертые для│ │ │грунтовке │
│ │ │наружных работ │ │ │олифой нату- │
│ │ │ │ │ │ральной, │
│ │ │ │ │ │оксоль; грунто-│
│ │ │ │ │ │вание разбав- │
│ │ │ │ │ │ленной краской │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Нитроцеллю-│ I
│Эмаль НЦ-132 │ГОСТ
6631-74 │ п
│Наносится по │
│лозные │
│ │ │ │грунтовке лаком│
│ │ │ │ │ │НЦ-134 │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Полимерце-
│ I │Дисперсия │ГОСТ 18992-80 │ │Наносятся по │
│ментные │
│ДБ-47/7С или │ │ │грунтовке │
│краски │
│ДБ-40/2С │ │ │ГКЖ-10, ГКЖ-11,│
│ПВАЦ, │
I │Дисперсия
С-135│ГОСТ 5.2086-73 │ │ПВАД; грунтова-│
│СВМЦ,
СВЭЦ │ I │Дисперсия │ТУ 6-05-041-399-72 │ │ние разбавлен- │
│на
основе │ │СВЭД-10 ВМ │ │ │ной дисперсией;│
│поливинил-
│ │ │ │ │латексом │
│ацетатной │
│ │ │ │СКС-65ГП │
│дисперсии │
│ │ │ │ │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Органосили-│ I
│ОС-12-03 │ТУ
84-725-78 │ ан, п
│Грунтование │
│катные │
│(б. ОСМ ВН-30) │ │ │разбавленной │
│ │ │ │ │ │краской │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Поливинил-
│ I │Краска Э-ВА-17 │ГОСТ
20833-75 │ ан, п
│Грунтование │
│ацетатные │
I │Краска Э-ВА-27
│ГОСТ 19214-80 │ п
│разбавленой │
│ │ │ │ │ │краской, латек-│
│
│ │ │ │ │сом СКС-65ГП, │
│ │ │ │ │ │ПВАД │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Бутадиен- │
I │Краска Э-К4-26
│ГОСТ 19214-80 │ п
│То же │
│стирольные
│ │ │ │ │ │
│водоэмуль-
│ │ │ │ │ │
│сионные │
│ │ │ │ │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Кремнийор-
│ I │ГКЖ-10 │ТУ 6-02-696-76 │
а │Глубинная (по- │
│ганические
│ │ГКЖ-11 │То же │ "
│верхностная │
│жидкости │
│136-41 │ГОСТ
10834-76 │ "
│пропитка) │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Кремнийор-
│III │Эмаль КО-198 │ТУ 6-02-841-74 │а, ан, х,│Грунтование │
│ганические
│ │ │ │ т
│разбавленной │
│ │ │ │ │ │краской │
│ │ │Эмаль КО-174 │ТУ 6-02-576-75 │а, ан, п │То же │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Полиурета-
│III │Эмаль УР-175 │ТУ 6-10-682-76 │а, ан, п │Наносится по │
│новые │ │ │ │ │грунтовке лаком│
│ │ │ │ │ │УР-19 │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Эпоксидные
│III │Эмаль ЭП-773 │ГОСТ 23143-83 │хщ, м, х │Наносится по │
│ │ │ │ │ │грунтовке │
│ │ │ │ │ │лаками ЭП-55, │
│ │ │ │ │ │ЭП-741 │
│ │III │Эмаль ЭП-56 │ТУ 6-10-1243-77 │
б │Наносится по │
│ │ │ │ │ │грунтовке лаком│
│ │ │ │ │ │ЭП-55 │
│ │III -│Эмаль
ЭП-5116 │ТУ 6-10-1369-78 │
в, х │Наносится по │
│ │ IV│(толстослойная)│ │ │грунтовке ла- │
│ │ │ │ │ │ками ЭП-55, │
│ │ │ │ │ │ЭП-741 │
│ │III -│Грунтовка │ГОСТ 10277-76 │
х, б │То же │
│ │ IV│ЭП-0020 │ │ │ │
│ │III -│Шпатлевка │ГОСТ 10277-76 │ х, п, м,│" │
│ │ IV│ЭП-0010 │ │ б
│ │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Эпоксидно-
│III -│Эмаль ФЛ-777
│ТУ 6-10-1524-75
│а, ан, п,│Грунтование
│
│фенольные │
IV│
│ │ в, х
│разбавленной │
│ │ │ │ │ │краской │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Перхлорви-
│ II │Эмаль ХВ-16 │ТУ 6-10-1301-78 │ а, ан, п│Наносятся по │
│ниловые
и │ II │Эмаль ХВ-113 │ГОСТ 18374-79 │
То же │грунтовкам ла-
│
│на
сополи- │ II │Эмаль
ХВ-110 │То же │ "
│ками ХВ-784, │
│мерах │ II │Эмали ХВ-124 и │ГОСТ
10144-74 │а, ан,
п,│ХС-76, ХС-724 │
│винилхлори-│ │ХВ-125 │ │ х
│ │
│да │ IV │Эмаль ХВ-785 │ГОСТ 7313-75 │хк, хщ, в│ │
│ │ IV │Эмаль ХС-710 │ГОСТ 9355-81 │хщ, хк, в│ │
│ │ IV │Эмаль ХС-759 │ГОСТ 23494-79 │
То же │Наносится по │
│ │ │ │ │ │грунтовке │
│ │ │ │ │ │ХС-724 │
│ │III │Эмаль ХВ-1100 │ГОСТ 6993-79 │а, ан, п,│Наносится
по │
│ │ │ │ │ х
│грунтовкам ла- │
│ │III │Эмаль ХВ-1120 │ТУ 6-10-1277-77 │
То же │ками ХВ-784, │
│ │ │ │ │ │ХС-76 и по │
│ │ │ │ │ │краске ПВАЦ │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Хлоркаучу-
│III │Эмаль КЧ-767 │ТУ 6-10-821-74 │а, ан, п,│Наносятся по │
│ковые │ │ │ │
х │грунтовке ла- │
│ │ │ │ │ │ком КЧ │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Хлорсульфи-│III
-│Лак ХП-734 │ТУ
6-02-1152-82 │а, ан,
п,│Наносятся по │
│рованный │
IV│
│ │ х, тр
│грунтовке │
│полиэтилен
│III -│Эмаль ХП-799
│ТУ 84-618-80
│а, ан, х,│лаком ХП-734
│
│ │ IV│ │ │ тр
│ │
│ │ │Эмаль ХП-5212 │ТУ 84-646-80 │а, ан, п,│ │
│ │ │ │ │ тр
│ │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Хлорнаири-
│III │Лак ХН │ТУ 3810519-77 │х, тр, б │Наносятся по │
│товые │ │Наиритовые кра-│ТУ
3810518-77 │ То же
│грунтовке лаком│
│ │ │сочные составы │ │ │ХН │
│ │ │НТ │ │ │ │
├───────────┼─────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│Тиоколовые
│III │Водная диспер-
│ТУ 38-103-114-72 │п, х,
тр,│Грунтование │
│ │ │сия тиокола │ │ б
│разбавленной │
│ │ │Т-50 │ │ │дисперсией │
│ │ │ │ │ │тиокола │
│ │III
│Раствор жидко- │ГОСТ 12812-80 │ х, тр, б│Грунтование │
│ │ │го тиокола │ │ │растворами жид-│
│ │ │марок I и II │ │ │кого тиокола │
│ │ │ │ │ │марок I и II │
│ │III │Раствор герме- │ГОСТ
13489-79 │ То же
│То же │
│ │ │тика У-30М │ │ │ │
│ │ │То же, У-30 │ТУ 38105138-80 │
" │" │
│ │ │МЭС-5 │ │ │ │
│ │ │То же, У-30 │ТУ 38105462-72 │
" │" │
│ │ │МЭС-10 │ │ │ │
│
│
│ Примечание. Значения индексов: а -
покрытия, стойкие на │
│открытом воздухе;
ан - то же, под
навесом; п - то же,
в │
│помещениях; х,
тр - химически
стойкие, трещиностойкие; х - │
│химически стойкие;
т - термостойкие;
м - маслостойкие; в - │
│водостойкие; хк
- кислотостойкие; хщ - щелочестойкие; б
- │
│бензостойкие.
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение
4
Справочное
ЗАЩИТНЫЕ
ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
ЕМКОСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ, ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХСЯ В
ЖИДКИХ АГРЕССИВНЫХ
СРЕДАХ
┌────────┬─────┬─────┬───────────────────────────────────────────┐
│Защитные│Груп-│Номер│ Схема покрытия │
│покрытия│па
│вари-├─────────────────────┬─────────────────────┤
│ │пок- │анта │ Грунтовочные и │
Покрывной слой │
│ │рытий│ │
армирующие слои │ │
├────────┼─────┼─────┼─────────────────────┼─────────────────────┤
│Лакокра-│
III,│ 1 │Стеклоткань на эпок- │Эпоксидный
компаунд │
│сочные │ IV
│ │сидном
компаунде на │на основе смолы
ЭД-20│
│армиро-
│ │ │основе смолы ЭД-20 по│ │
│ванные │
│ │грунтовке
эпоксидным │
│
│(толсто-│ │
│компаундом
│
│
│слойные)│ │
2 │Стеклоткань на эпок-
│Эпоксидная шпатлевка │
│ │ │
│сидной шпатлевке
│ЭП-0010
│
│ │ │
│ЭП-0010 по грунтовке │ │
│ │ │
│эпоксидной шпатлевкой│ │
│ │ │
│ЭП-0010
│
│
├────────┼─────┼─────┼─────────────────────┼─────────────────────┤
│Лакокра-│
III │ 1 │Эпоксидная шпатлевка │Тиоколовый
герметик │
│сочные │
│ │ЭП-0010 │У-30М │
│(толсто-│ │
│Водная дисперсия
│
│
│слойные)│ │
│тиокола Т-50
│ │
│ │ IV │
1 │Эпоксидно-сланцевый │Эпоксидно-сланцевый │
│ │ │
│состав на основе
│состав на основе
│
│ │ │
│эпоксидных смол
│эпоксидных смол ЭД-20│
│ │ │
│ЭД-20 или ЭИС-1 и
│или ЭИС-1 и дистилля-│
│ │ │
│дистиллята коксования│та коксования │
│ │ │
│"Сламор"
│"Сламор" с наполните-│
│ │ │
│
│лем
│
│ │ │
2 │Без грунтовки │Герметик 51-Г-10 на │
│ │ │
│
│основе дивинилсти-
│
│ │ │
│
│рольного термоэлас-
│
│ │ │
│
│топласта
│
├────────┼─────┼─────┼─────────────────────┼─────────────────────┤
│Оклееч-
│ III │ 1 │ - │Поливинилхлоридный │
│ные │
│ │ │пластикат на клее │
│ │ │
│
│88-Н
│
│ │ IV │
1 │ - │Профилированный │
│ │ │
│
│полиэтилен
│
│ │ │
2 │Подслой из
полиизобу-│Поливинилхлоридный
│
│ │ │
│тилена ПСГ на клее
│пластикат на клее │
│ │ │
│88-Н
│88-Н
│
│ │ │
3 │ - │Активированный полиэ-│
│ │ │
│
│тилен на клее ПВА ЭД │
├────────┼─────┼─────┼─────────────────────┼─────────────────────┤
│Облицо-
│ II │ 1
│ - │Торкрет цементно-пес-│
│вочные │
│ │ │чаным раствором
слоем│
│<1> │
│ │ │1 - 2 см │
│(футеро-│
III │ 1 │ - │Плитка керамическая │
│вочные)
│ │ │ │(кислотоупорная
или │
│ │ │
│
│для полов) на
│
│ │ │
│
│вяжущих <2>
│
│ │ │
2 │ -
│Кирпич кислотоупорный│
│ │ │
│
│на вяжущих <2>
│
│ │ IV │
1 │Подслой
(полиизобути-│Штучные кислотоупор- │
│ │ │
│лен ПСГ, оклеечная
│ные керамические ма- │
│ │ │ │изоляция и др.) │териалы (плитки пря- │
│ │ │
│
│мые, фасонные, кирпич│
│ │ │
│
│кислотоупорный) <3>
│
│ │ │
│
│на химически стойких │
│ │
│ │ │вяжущих <2> │
│ │ │
2 │Подслой из лакокра- │Плитка шлакоситалло- │
│ │ │
│сочной композиции,
│вая на эпоксидных
│
│ │ │
│армированной
│вяжущих <2> │
│ │ │
│стеклотканью
│
│
│ │ │
3 │Подслой
(полиизобути-│Плитка кислотоупорная│
│ │ │
│лен ПСГ и др.)
│из каменного литья
│
│ │ │
│
│на силикатной замазке│
│ │ │
4 │То же │Углеграфитовые мате-
│
│ │ │
│
│риалы (плитка АТМ,
│
│ │ │
│
│угольные и графитовые│
│ │ │
│ │блоки) на замазках на│
│ │ │
│
│основе полимерных
│
│ │ │
│
│материалов
│
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> Выбор схемы
защитного покрытия, толщины и
числа слоев│
│производится с
учетом габаритов сооружения, температуры,│
│агрессивности среды
с обязательной проверкой расчетом│
│на статическую
устойчивость, а в необходимых случаях - и с│
│теплотехническим
расчетом.
│
│
<2> Выбор вяжущего производится в каждом конкретном случае│
│с
учетом состава агрессивной среды. │
│
<3> Выбор штучных кислотоупорных материалов│
│производится с
учетом состава агрессивной среды
и│
│механических
нагрузок.
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение
5
Рекомендуемое
ЗАЩИТА
НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОДЗЕМНЫХ БЕТОННЫХ
И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
┌───────────┬─────┬──────────────────────────────────────────────┐
│Конструкции│Номер│Защитное
покрытие при степени агрессивного
│
│ │вари-│ воздействия среды │
│ │анта
├─────┬────────┬─────┬────────┬─────┬──────────┤
│ │ │груп-│ слабая
│груп-│средняя │груп-│
сильная │
│ │ │па
│ │па │ │па │ │
│ │ │пок- │ │пок- │ │пок- │ │
│ │ │рытий│ │рытий│ │рытий│ │
├───────────┼─────┼─────┼────────┼─────┼────────┼─────┼──────────┤
│Массивные │
1 │ I
│Битумно-│ II
│Битумные│ III │Полимерные│
│фундаменты
│ │ │латекс- │ │покрытия│ │покрытия │
│толщиной │
│ │ные │
│холодные│
│на основе │
│св.
0,5 м │ │
│эмульсии│
│и горя- │
│лака │
│ │ │
│ │ │чие │
│ХП-734 │
│ │ 2
│ II
│Битумно-│ II
│Битумно-│ III │То же, на │
│ │ │
│латекс- │
│латекс- │
│основе │
│ │ │
│ные <1> │
│ные <1> │
│полиизоци-│
│ │ │
│покрытия│
│мастики │
│аната К │
│ │ │
│и │ │ │ │ │
│ │ │
│мастики │ │ │ │ │
│ │ 3 │ II
│Битумно-│ II
│Битумно-│ III │Оклеечные │
│ │ │
│полимер-│
│полимер-│
│битумные │
│ │ │
│ные по- │
│ные по- │
│рулонные │
│ │ │
│крытия и│
│крытия и│
│материалы │
│ │ │
│мастики │
│мастики │
│с защитной│
│ │ │
│ │ │ │ │стенкой │
│ │ 4
│ II │Битумные│
III │Асфаль- │ III │Полимер-
│
│ │ │
│покрытия│
│товые │ │растворы │
│ │ │
│холодные│
│<1> мас-│
│на основе │
│ │ │
│и │ │тики хо-│ │термореак-│
│ │ │
│горячие │
│лодные и│
│тивных │
│ │ │
│ │ │горячие │ │синтети- │
│ │ │
│ │ │ │ │ческих │
│ │ │
│ │ │ │ │смол │
├───────────┼─────┼─────┼────────┼─────┼────────┼─────┼──────────┤
│Тонкостен-
│ 1 │ II
│Битумно-│ III │Асфаль- │ IV │Полимерные│
│ные
конст- │ │ │латекс- │ │товые │
│покрытия │
│рукции
и │ │
│ные <1> │
│<1> мас-│
│эпоксидные│
│фундаменты
│ │ │мастики │ │тики хо-│ │ │
│толщиной │
│ │ │ │лодные и│ │ │
│менее
0,5 м│ │ │ │ │горячие │ │ │
│ │ 2
│ II │Битумные│
III │Полимер-│ III │Оклеечные │
│ │ │
│покрытия│
│ные по- │
│битумные │
│ │ │
│горячие │
│крытия │ │рулонные │
│ │ │
│ │ │на │ │материалы │
│ │ │
│ │ │основе │
│с защитной│
│ │ │
│ │ │лака │
│стенкой │
│ │ │
│ │ │ХП-734 │
│ │
│ │ 3
│ II │Битумно-│
III │То же, │ IV │Оклеечные │
│ │ │
│полимер-│
│на осно-│
│полимерные│
│ │ │
│ные по- │
│ве поли-│ │рулонные │
│ │ │
│крытия и│
│изоциа- │
│материалы │
│ │ │
│мастики │
│ната К │ │ │
│ │ 4
│ │ │ III │Оклееч- │
IV │Полимерные│
│ │ │
│ │ │ные би- │ │покрытия, │
│ │ │
│ │ │тумные │
│армирован-│
│ │ │
│ │ │рулонные│ │ные │
│ │ │
│ │ │материа-│ │стекло- │
│ │ │
│ │
│лы с │ │тканью │
│ │ │
│ │ │защитной│ │ │
│ │ │
│ │ │стенкой │ │ │
│ │ 5
│ │ │ III │Полимер-│ │ │
│ │ │
│ │ │растворы│ │ │
│ │ │
│ │ │на осно-│ │ │
│ │ │
│ │ │ве тер- │ │ │
│ │ │
│ │ │мореак- │ │ │
│ │
│ │ │ │тивных │
│ │
│ │ │
│ │ │синтети-│ │ │
│ │ │
│ │ │ческих │
│ │
│ │ │
│ │ │смол │
│ │
├───────────┼─────┼─────┼────────┼─────┼────────┼─────┼──────────┤
│Сваи │
1 │ II │Битумные│ III
│Полимер-│ IV
│Полимерные│
│забивные │
│
│покрытия│
│ные по- │
│покрытия │
│ │ │
│холодные│
│крытия │ │эпоксидные│
│ │ │
│и │ │на осно-│ │ │
│ │ │
│горячие │
│ве лака │
│ │
│ │ │
│ │ │ХП-734 │
│ │
│ │ 2
│ │ │ III │То же, │ IV
│Пропитка │
│ │ │
│ │ │на осно-│ │на глубину│
│ │ │
│ │ │ве поли-│ │не менее │
│ │ │
│ │ │изоциа- │ │5 мм: │
│ │ │
│ │ │ната К │ IV
│стирольно-│
│ │ │
│ │ │ │ │инденовыми│
│ │ │
│ │ │ │ │смолами │
│ │ 3
│ │ │ │ │ IV │полиизоци-│
│ │ │
│ │ │ │ │анатом К │
│ │ 4
│ │ │ │ │ IV │пироплас- │
│ │ │
│ │ │ │ │том │
│
│
│
-------------------------------- │
│
<1> При защите
вертикальных поверхностей необходимо│
│устройство
защитной стенки. │
│ │
│ Примечание. Необходимость гидроизоляции от
увлажнения│
│неагрессивными
водами подземных бетонных
и железобетонных│
│конструкций
определяется по специальным нормативным
документам.│
│Гидроизоляционные покрытия могут одновременно служить
средством│
│защиты конструкций
от коррозии, если они обладают
необходимой│
│химической
стойкостью в агрессивных средах. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение
6
Рекомендуемое
МАТЕРИАЛЫ
ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОЛОВ,
ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ
ПОМЕЩЕНИЙ С АГРЕССИВНЫМИ СРЕДАМИ
┌───────────┬─────────┬──────────────────────────────────────────┐
│Агрессивная│Степень │
Конструктивные элементы пола
│
│ среда
│агрессив-├─────────────┬──────────────┬─────────────┤
│ │ного
воз-│гидроизоляция│прослойка для │ покрытие
│
│ │действия │ или
│ штучного │
пола │
│ │ │ уплотняющий │ материала
│ │
│ │ │ слой
│ │ │
├───────────┼─────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┤
│Кислоты
ми-│Слабоаг- │Гидроизол,
│Силикатные за-│Кислотоупор- │
│неральные
и│рессивная│бризол
│мазки на осно-│ные керами-
│
│органичес-
│ │ │ве жидкого │ческие плитки│
│кие
неокис-│ │ │стекла │или кирпич. │
│ляющие │ │ │ │Бесшовные │
│ │ │ │ │полы на │
│ │ │ │ │основе плас- │
│ │ │ │ │тифицирован- │
│ │ │ │ │ных эпоксид- │
│ │ │ │ │ных смол │
│
│Среднеаг-│Гидроизол,
│Полимерсили-
│Кислотоупор- │
│ │рессивная│бризол,
поли-│катные замазки│ный кирпич
│
│ │ │изобутилен на│ │или плитка, │
│ │ │клее 88-Н │ │плитки из │
│ │ │ │ │каменного │
│ │ │ │ │литья, плитки│
│ │ │ │ │из шлакоси- │
│ │ │ │ │талла │
│ │Сильноаг-│Полиизобути-
│Полимерсили- │Кислотоупор-
│
│ │рессивная│лен,
поли- │катные замаз- │ный
кирпич │
│ │ │хлорвиниловый│ки,
полимер- │или плитки, │
│ │ │линолеум или
│замазки │плитки из
ка-│
│ │ │дублированный│ │менного │
│ │ │полиэтилен на│ │литья, шлако-│
│ │ │сварке │ │ситалла, │
│ │ │ │ │плитки или │
│ │ │ │ │блоки из │
│ │ │ │ │полимербетона│
│Кислоты │От слабо-│Полиизобути- │Полимерсили- │То же │
│окисляющие
│до силь- │лен на клее
│катные замазки│
│
│ │ноагрес- │88-Н │ │ │
│ │сивной │ │ │ │
│Кислоты │То же │Гидроизол, │Битуминоль или│Графитовые │
│фторсодер-
│ │бризол │полимерраство-│плитки
типа │
│жащие │ │ │ры с коксом │АТМ, плитки │
│ │ │ │или графитом │из полимербе-│
│ │ │ │ │тона с угле- │
│ │ │ │ │содержащим │
│ │ │ │ │наполнителем │
│Щелочи
и │" │Полиизобути- │Цементный
рас-│Пластифици- │
│основания │ │лен │твор,
полимер-│рованная │
│ │ │ │раствор │эпоксидная │
│ │ │ │ │мастика, ке- │
│ │ │ │ │рамические │
│ │ │ │ │плитки или │
│ │ │ │ │кирпич │
│Переменное
│" │То же │Битуминоль, │Пластифици- │
│действие │ │ │полимерраст- │рованная │
│кислот
и │ │ │воры или за- │эпоксидная │
│щелочей │ │ │мазки типа │мастика, │
│ │ │ │"ферганит", │плитки из │
│ │ │ │"фаизол" или │шлакоситалла,│
│ │ │ │"арзамит-5" │плитки из │
│ │ │ │ │каменного │
│ │ │ │ │литья │
│Сложные │" │Материал
ком-│Полимерраствор│Пластифици-
│
│среды │ │бинированный │на │рованная │
│ │ │антикоррози-
│"арзамите-5"
│эпоксидная │
│ │ │онный (дубли-│или
универ- │мастика, │
│ │ │рованный │сальном │плитки из │
│ │ │полиэтилен) │ │шлакоситалла │
│ │ │ │ │с расшивкой │
│ │ │ │ │швов полимер-│
│ │ │ │ │ной замазкой │
│
│
│ Примечание. Для кислот и окисляющих сред замазки, мастики,│
│растворы
и бетоны следует
изготавливать на кислотостойких│
│заполнителях
(андезит, графит, кварц). │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение
7
Рекомендуемое
ХИМИЧЕСКИ
СТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОЛОВ
┌────────────┬────────────┬──────────────────────────────────────┐
│ Среда
│Концентрация│ Химическая стойкость материалов для │
│ │среды <2>,
%│ покрытия полов на основе
<1> │
│ │
├────────┬───────┬──────┬──────┬───────┤
│ │
│кислото-│жидкого│битума│термо-│реакто-│
│ │ │стойкой │стекла
│ и │плас- │пластов│
│ │ │керами- │ │ пека │тов │
│
│ │ │ки │ │ │ │ │
├────────────┼────────────┼────────┼───────┼──────┼──────┼───────┤
│Щелочи: │Св. 5 │ -
│ - │
- │ +
│ - │
│
едкий │" 1 до 5
│ + │
- │ -
│ + │
- │
│
натр <3> │" 1
│ + │
- │ +
│ + │
+ │
│Основания: │ │ │ │ │ │ │
│
известь, │Не
ограничи-│ + │
- │ +
│ + │
+ │
│
сода, │вается │ │ │ │ │ │
│
основные │ │ │ │
│ │ │
│
соли │ │ │ │ │ │ │
│Кислоты: │ │ │ │ │ │ │
│
минеральные│Св. 5
│ + │
+ │ -
│ + │
+ │
│
органичес- │До 5 │ +
│ + │
- │ +
│ + │
│
кие │ │ │ │ │ │ │
│
неокисляю- │" 1 │ +
│ - │
+ │ +
│ + │
│
щие │ │ │ │ │ │ │
│Кислоты: │ │ │ │ │ │ │
│
азотная, │Св. 5 │ +
│ + │
- │ -
│ - │
│
серная, │" 1 до 5
│ + │
+ │ -
│ - │
- │
│
хромовая, │" 1
│ + │
- │ -
│ + │
+ │
│
хлорнова- │ │ │ │ │ │ │
│
тистая │ │ │ │ │ │ │
│Растворы
са-│Не ограничи-│ + │
+ │ -
│ + │
+ │
│хара,
пато- │вается │ │ │ │ │ │
│ки,
жиры и │ │ │ │ │ │ │
│масла │ │ │ │ │ │ │
│Растворители│ │ │ │ │ │ │
│органичес- │ │ │ │
│ │ │
│кие: │ │ │ │ │ │ │
│
ацетон, │ -
│ + │
+ │ -
│ + │
+ │
│
бензин и │ │ │ │ │ │ │
│
др. │ │ │
│ │ │ │
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> Возможность применения
материалов покрытия полов│
│обозначена
знаком "+".
│
│
<2> Концентрация
агрессивных растворов не должна превышать│
│20%. При
больших концентрациях агрессивных
растворов│
│возможность применения
материалов следует определять
по│
│соответствующим
ГОСТам.
│
│
<3> Покрытие полов
допускается выполнять из│
│цементного бетона.
Степень агрессивного воздействия
сред на│
│покрытия полов,
выполненных из цементного бетона, следует│
│принимать
по табл. 5, 6 и 8. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение
8
Справочное
ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ
┌─────────────┬──────────────┬──────────────────┬──────┬─────────┐
│Лакокрасочные│ Марка
│ Нормативный │Индекс│ Толщина │
│ материалы
│ материала │
документ
│покры-│покрытия,│
│ │ │ │тия │
мкм │
│ │ │ │<1> │ │
├─────────────┼──────────────┼──────────────────┼──────┼─────────┤
│Пентафталевые│Лаки
ПФ-170 и │ГОСТ 15907-70 │
д, в │ 70 - 90 │
│ │ПФ-171 │ │ │ │
│ │Эмаль ПФ-115 │ГОСТ 6465-76 │ а, в │ 90 - 120│
│ │Эмаль ПФ-133 │ГОСТ 926-82 │ То же│ 90 - 120│
├─────────────┼──────────────┼──────────────────┼──────┼─────────┤
│Уретановые │Эмаль УР-49 │ТУ 6-10-1379-76 │ а, в,│110 - 130│
│ │ │ │ х,
│ │
│ │Лак УР-293 или│ТУ
6-10-1642-74 │ д, а,│ 70 -
130│
│ │УР-294 │ │ в
│ │
├─────────────┼──────────────┼──────────────────┼──────┼─────────┤
│Уретаново- │Эмаль УРФ-1128│ТУ
6-10-1421-76 │ а, в,│110 -
130│
│алкидные │ │ │ х
│ │
├─────────────┼──────────────┼──────────────────┼──────┼─────────┤
│Перхлорвини-
│Эмаль ХВ-110 │ГОСТ
18374-79 │ а, в │ 90 -
120│
│ловые │Эмаль ХВ-124 │ГОСТ 10144-74 │ То же│ 90 - 120│
│ │Эмаль ХВ-1100 │ГОСТ
6993-79 │ " │100 - 120│
│ │Эмаль ХВ-785 │ГОСТ 7313-75 │ х, в │110 - 130│
│ │Эмаль ХС-710 │ГОСТ 9355-81 │ То же│110 - 130│
│ │Эмаль ХС-759 │ГОСТ 23494-79 │ " │130 - 150│
│ │Эмаль ХС-717 │ТУ 6-10-961-76 │ " │110 - 130│
│ │Эмаль ХС-781 │ТУ 6-10-951-75 │ " │110 - 130│
│ │Лак ХВ-784 │ГОСТ 7313-75 │ д, х,│110 - 130│
│ │ │ │ в
│ │
├─────────────┼──────────────┼──────────────────┼──────┼─────────┤
│Эпоксидные │Шпатлевка │ГОСТ 10277-76 │ х, в │250 - 350│
│ │ЭП-0010 │ │ │ │
│ │Эмаль ЭП-773 │ГОСТ 23143-83 │ То же│130 - 150│
│ │Эмаль ЭП-575 │ТУ 6-10-1634-77 │ а, в,│130 - 150│
│ │ │ │ х
│ │
│ │Эмаль ЭП-755 │ТУ 6-10-717-75 │ х, в │130 - 150│
│ │Эмаль ЭП-56 │ТУ 6-10-1243-77 │ х, а │130 - 150│
│ │Эмаль ЭП-793 │ТУ 6-10-1538-75 │ х, в │130 - 150│
├─────────────┼──────────────┼──────────────────┼──────┼─────────┤
│Эпоксидно- │Эмаль ФЛ-777 │ТУ 6-10-1524-75 │ х, в │130 - 150│
│фенольные │ │ │ │ │
├─────────────┼──────────────┼──────────────────┼──────┼─────────┤
│Эпоксидно- │Лак ЛФЭ-32х │ТУ 6-05-041-540-74│ а,
в,│100 - 120│
│фторолоновые
│ │ │ х
│ │
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> Индекс покрытия: д -
декоративное, в - водостойкое, а
-│
│атмосферостойкое,
х - химически стойкое.
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение
9
Справочное
СОСТАВЫ ДЛЯ
АНТИСЕПТИРОВАНИЯ И КОНСЕРВИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ
┌─────────┬─────────────────┬──────────────────┬─────────┬───────┐
│Степень │Защитный материал│Состав
компонентов│ Способ
│Норма │
│агрессив-│ │ │защитной │расхода│
│ного
воз-│ │ │обработки│защит-
│
│действия
│ │ │ │ных │
│среды │ │ │ │мате- │
│(по │ │ │ │риалов │
│табл.
15)│ │ │ │ │
├─────────┴─────────────────┴──────────────────┴─────────┴───────┤
│ Антисептирование │
│Среднеаг-│Натрий
фтористый │Натрий фтористый
│Поверх- │20
г/м2│
│рессивная│технический │ │ностная │
│
│ │ │ │обработка│ │
│ │Аммоний кремне- │Аммоний кремне- │То же │45 " │
│
│фтористый техни-
│фтористый │ │ │
│ │ческий │ │ │ │
│ │Паста антисепти- │Натрий
фтористый; │"
│250 - │
│ │ческая на камен- │лак
каменноуголь- │ │ 500 "│
│ │ноугольном лаке и│ный;
каолин; вода │ │ │
│ │фтористом натрии │ │ │ │
│ │(паста-концент- │ │ │ │
│ │рат) │ │ │ │
│ │Препарат ХМБ-444 │Натрий
или калий │Пропитка │5
- │
│ │ │двухромовокислый;
│способом │7 кг/м3│
│ │ │медь сернокислая;
│"прогрев-│
│
│ │ │борная кислота │холодная │ │
│ │ │ │ванна" │
│
│ │Препарат │Натрий или калий │Пропитка │ 5 -
│
│ │ХМББ-3324 │двухромовокислый;
│способом │ 7 " │
│ │ │медь сернокислая;
│"прогрев-│
│
│ │ │борная кислота; │холодная │ │
│ │ │бура │ванна" │
│
│ │Препарат ХМК │Натрий или калий │То же │
5 - │
│ │ │двухромовокислый;
│ │ 7 "
│
│ │ │медь сернокислая;
│ │ │
│ │ │натрий кремнефто-
│ │ │
│ │ │ристый │ │ │
│ │Препарат ХМФ │Натрий или калий │" │
5 - │
│ │ │двухромовокислый;
│ │ 7 "
│
│ │ │медь сернокислая;
│ │ │
│ │ │натрий фтористый │
│ │
│ │Препарат МБ-1 │Медь сернокислая; │" │
5 - │
│ │ │аммоний углекис- │ │ 7 "
│
│ │ │лый, бура │ │ │
│ │Препарат ХМ-11 │Бихромат натрия, │Пропитка │ 7 -
│
│ │ │медь сернокислая │способом │ 9 "
│
│ │ │
│"прогрев-│
│
│ │ │ │холодная │ │
│ │ │ │ванна" │
│
│ Консервирование │
│Сильноаг-│Масло
каменноу- │Масло каменноу- │Пропитка │ 75
│
│рессивная│гольное │гольное │в цилин- │ кг/м3
│
│ │ │ │драх под │ │
│ │ │ │давлением│ │
│ │ │ │с предва-│ │
│ │ │ │рительной│ │
│ │ │ │сушкой │
│
│ │ │ │древесины│ │
│ │ │ │в петро- │ │
│ │ │ │латуме │ │
│ │ │ │или про- │ │
│ │ │ │питка в │
│
│ │ │ │ваннах с │ │
│ │ │ │предва- │
│
│ │ │ │рительным│ │
│ │ │ │прогревом│ │
│ │ │ │древесины│ │
│ │Масло антрацено- │Масло антрацено- │То же │110 " │
│ │вое │вое │ │ │
│ │Масло компаунд │Масло компаунд │" │ 75 " │
│ │Масло сланцевое │Масло сланцевое │" │110 " │
│ │Доналит марки │Фториды и арсенаты│Пропитка
│ 8 - │
│ │"УАЛЛ" │щелочных металлов
│способом │ 15 "
│
│ │ │
│"прогрев-│
│
│ │ │ │холодная │ │
│ │ │ │ванна" │
│
│ │ │ │или │ │
│ │ │ │"вакуум-
│ │
│ │ │ │давление-│ │
│ │ │ │вакуум" │
│
│ │Паста на
доналите│Фториды; арсенаты;│Диффузи- │ 6
│
│ │"УАЛЛ" │пастообразователи
│онная │ │
│ │ │ │пропитка │ │
│ │Препарат ХМБ-444 │Натрий
или калий │Пропитка │ 8 -
15│
│ │ │двухромовокислый;
│способом │ │
│ │ │медь сернокислая;
│"прогрев-│
│
│ │ │борная кислота │холодная │ │
│ │ │ │ванна" │
│
│ │Препарат │Натрий или калий │То же │ 8 - 15│
│ │ХМББ-3324 │двухромовокислый; │ │ │
│ │ │сернокислая медь;
│ │ │
│ │ │борная кислота; │ │ │
│ │ │бура │ │ │
│ │Препарат ХМФ │Натрий или калий │" │ 8 - 15│
│ │ │двухромовокислый; │ │ │
│ │ │медь сернокислая;
│ │ │
│ │ │натрий фтористый │ │ │
│ │Препарат МБ-1 │Медь сернокислая; │" │ 8 - 15│
│ │ │аммоний углекис- │ │ │
│ │ │лый; бура; борная
│ │ │
│ │ │кислота │ │ │
└─────────┴─────────────────┴──────────────────┴─────────┴───────┘
Приложение
10
Справочное
СОСТАВЫ ДЛЯ
ПОВЕРХНОСТНОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ
┌────────────┬─────────────────────┬─────────────┬───────────────┐
│ Марка
│Состав компонентов, %│
Привес │ Защитные
│
│пропиточного│ │ │ свойства
│
│ состава
│
│ │ │
├────────────┼─────────────────────┼─────────────┼───────────────┤
│ТХЭФ │Трихлорэтилфосфат 40│
600 г/м2 │Биозащитное, │
│ │Четыреххлористый 60│ │огнезащитное │
│ │углерод │ │ │
├────────────┼─────────────────────┼─────────────┼───────────────┤
│Фенолоспирты│Фенолоспирты 100│250 - │Влагозащитное, │
│ │ │ 300 кг/м3│биохимзащитное │
├────────────┼─────────────────────┼─────────────┼───────────────┤
│БК
(буроу- │Буроугольный воск 10│30 - 40 кг/м3│Влагозащитное,
│
│гольная
ком-│Олифа оксоль
70│
│биохимзащитное,│
│позиция) │Сиккатив 10│ │огнезащитное │
│ │Бура 5│ │ │
│ │Вода 5│ │ │
├────────────┼─────────────────────┼─────────────┼───────────────┤
│ТХЭФ-ПТ │Трихлорэтил- 50 - 70│40 - 60
кг/м3│Влагозащитное, │
│ │фосфат │ │биохимзащитное,│
│ │Петролатум 30 - 50│ │огнезащитное │
└────────────┴─────────────────────┴─────────────┴───────────────┘
Приложение
11
Обязательное
ЗАЩИТА
СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ,
ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ НА
ОТКРЫТОМ ВОЗДУХЕ
┌───────────────┬───────────┬───────────┬──────────┬─────────────┐
│ Зона
│Степень аг-│Конструкция│Временное │ Группа
│
│влажности
(по │рессивного │
канатов │сопротив- │ цинковых
│
│СНиП
II-3-79*) │воздействия│
│ление │ покрытий
│
│ │среды │ │разрыву │
проволоки │
│ │ │ │проволоки │ по
│
│ │ │ │для кана- │ГОСТ 7372-79
│
│ │ │ │тов, МПа │ │
├───────────────┼───────────┼───────────┼──────────┼─────────────┤
│Сухая │Слабоагрес-│Любая │До 1764 │Ж <1> или │
│ │сивная │ │ │ОЖ <2> │
│Нормальная │" │" │" 1764
│ОЖ <2> │
│ │ │ │ │ │
│Сухая,
нормаль-│Среднеаг-
│Закрытой
│Наружные │ОЖ с
дополни-│
│ная,
влажная │рессивная │конструкции│витки ка-
│тельной защи-│
│ │или сильно-│ │ната до │той лакокра- │
│ │агрессивная│ │1372, │сочными │
│ │ │
│внутренние│покрытиями,
│
│ │ │ │витки ка- │смазками или
│
│ │ │ │ната до │полимерными │
│ │ │ │1764 │пленками │
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> При отсутствии постоянного
наблюдения в процессе│
│эксплуатации за
состоянием конструкций необходимо│
│предусматривать
дополнительную защиту лакокрасочными покрытиями,│
│смазками
или полимерными пленками. │
│
<2> Для слоев
проволоки с первого
до предпоследнего│
│допускается
группа покрытия Ж. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение
12
Рекомендуемое
МАТЕРИАЛЫ
ДЛЯ СВАРКИ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ В
АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ,
СООТВЕТСТВУЮЩИЕ МАРКАМ
НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ
СТАЛИ
┌────────────┬─────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ Степень
│ Марки стали │
Марки материалов для сварки
│
│агрессивного│
├────────────────────────┬────────────┤
│воздействия
│ │ сварочной проволоки │
покрытых │
│ среды
│
├───────────┬────────────┤
электродов │
│ │ │под флюсом │в
углекислом│ │
│ │ │ │ газе
│ │
├────────────┼─────────────┼───────────┼────────────┼────────────┤
│Слабоагрес-
│10ХНДП, 10ХДП│Св-08Х1ДЮ, │ ППВ-5к <2>,│
ОЗС-18 │
│сивная
<1> │ │Св-10НМА, │ Св-08ХГ2СДЮ│ │
│ │ │Св-08ХМ │ │ │
│ │10ХСНД, │Св-10НМА, │ Св-08ХГ2СДЮ│ОЗС-24, │
│ │15ХСНД │Св-08ХМ │ │АН-Х7, │
│ │ │ │ │ВСН-3, │
│ │ │ │ │Э138-45Н, │
│ │ │ │ │Э138-50Н <3>│
├────────────┼─────────────┼───────────┼────────────┼────────────┤
│Средне-
и │10ХСНД, │Св-10НМА, │Св-08ХГ2СДЮ │АН-Х7, │
│сильноагрес-│15ХСНД │Св-08ХМ │ │ВСН-3, │
│сивная │ │ │ │Э138-45Н, │
│ │ │ │ │ОЗС-24, │
│ │ │ │ │Э138-50Н <3>│
│ │10ХНДП, │Св-08Х1ДЮ, │Св-08ХГ2СДЮ
│ОЗС-18 │
│ │10ХДП │Св-10НМА, │ │ │
│ │ │Св-08ХМ │ │ │
│ │09Г2С,
10Г2С1│Св-10Г2, │Св-08Г2С, │УОНИ 13/55 │
│ │ │Св-10ГА, │Св-08Г2СЦ │ │
│ │ │Св-08ГА │ │ │
│
├─────────────┼───────────┼────────────┼────────────┤
│ │18Г2АФпс, │
- │Св-08Г2С, │УОНИ 13/65 │
│ │16Г2АФ, │ │Св-08Г2СЦ │ │
│ │15Г2АФДпс, │ │ │ │
│ │14Г2АФ │ │ │ │
│ │12ГН2МФАЮ, │Св-08ХГН2МЮ│Св-10ХГ2СМА
│Любые типа │
│ │12Г2СМФ │ │ │Э70 │
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> При проектировании конструкций без защиты от коррозии. │
│
<2> Без дополнительной защиты. │
│
<3> Только для стали марки 10ХСНД. │
│ │
│ Примечание.
Выбор покрытых электродов
для ручной сварки│
│конструкций
из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД следует производить│
│по
согласованию с заказчиками и монтажными организациями. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение
13
Обязательное
МИНИМАЛЬНАЯ
ТОЛЩИНА ЛИСТОВ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
БЕЗ ЗАЩИТЫ ОТ
КОРРОЗИИ
┌────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐
│ Степень
│Минимальная толщина листов ограждающих конструкций,│
│агрессивного│ применяемых без защиты от коррозии,
мм │
│воздействия
├───────────┬────────────────┬──────────────────────┤
│ среды
│из алюминия│из оцинкованной │из стали марок
10ХНДП,│
│
│ │ стали класса I │ 10ХДП │
│ │ │по ГОСТ 14918-80│ │
├────────────┼───────────┼────────────────┼──────────────────────┤
│Неагрессив-
│Не ограни- │ 0,5 │Определяется агрессив-│
│ная │чивается │ │ностью воздействия на
│
│ │ │ │наружную │
│ │ │ │поверхность
<**> │
│Слабоагрес-
│То же │ -
│ 0,8 <**> │
│сивная │ │ │ │
│Среднеаг- │
1,0 <*> │ -
│ - │
│рессивная │ │ │ │
│ │
│ -------------------------------- │
│ <*>
Для алюминия марок АД1М, АМцМ, АМг2М
(алюминий других│
│марок
без защиты от коррозии к применению не допускается). │
│
<**> При условии
окрашивания поверхности листов
со│
│стороны
помещений.
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение
14
Рекомендуемое
СПОСОБЫ
ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
┌───────┬────────────────────────────────────────────────────────┐
│Степень│ Конструкции │
│агрес-
├──────────────────┬─────────────────────────────────────┤
│сивного│ несущие │
ограждающие полистовой сборки <1>
│
│воздей-├──────────────────┼──────────────────┬──────────────────┤
│ствия │из углеродистой и │ из алюминия │
из оцинкованной │
│среды │низколегированной │ │ стали с покрытием│
│на │стали │ │ I класса по │
│конст-
│ │ │ ГОСТ 14918-80 │
│рукции
│ │ │ │
├───────┼──────────────────┼──────────────────┼──────────────────┤
│Неаг- │Окрашивание лако- │Без
защиты │Без защиты <2>
со │
│рессив-│красочными
мате- │ │стороны помещения
│
│ная │риалами группы I │ │при окрашивании │
│ │ │ │битумом или лако- │
│ │ │ │красочными мате- │
│ │ │ │риалами II и III │
│ │ │ │групп со стороны │
│ │ │ │утеплителя │
├───────┼──────────────────┼──────────────────┼──────────────────┤
│Слабо-
│а) горячее цинко- │То же │а) окрашивание │
│агрес-
│вание (t = 60 - │ │органодисперсной │
│сивная
│- 100 мкм) <4>;
│
│краской марки │
│ │б) газотермическое│ │ОД-ХВ-221 (для │
│ │напыление цинка │ │конструкций, рас-
│
│ │(t = 120 - │ │положенных внутри
│
│ │- 180 мкм) или │ │помещений) или │
│ │алюминия │ │лакокрасочными │
│ │(t = 200 - │ │материалами II и │
│ │- 250 мкм); │ │III групп, нане- │
│ │в) окрашивание │ │сенными на линиях
│
│ │лакокрасочными │ │окрашивания и
про-│
│ │материалами I, II │ │филирования
метал-│
│ │и III групп; │ │ла (допускается │
│ │г) изоляционные │ │окрашивание биту-
│
│ │покрытия (для │ │мом со стороны │
│ │конструкций в │ │утеплителя); │
│ │грунтах) │ │б) окрашивание │
│ │ │ │лакокрасочными │
│ │ │ │материалами II и │
│ │ │ │III групп (для │
│ │ │ │конструкций,
нахо-│
│ │ │ │дящихся внутри │
│ │ │ │помещений, допус-
│
│ │ │ │кается предусмат-
│
│ │ │ │ривать
окрашивание│
│ │ │ │через 8 - 10 лет │
│ │ │ │после монтажа │
│ │ │ │конструкций │
├───────┼──────────────────┼──────────────────┼──────────────────┤
│Средне-│а)
горячее цинко- │а) электрохимичес-│Не допускается к │
│агрес-
│вание (t = 60 - │кое
анодирование │применению │
│сивная
│- 100 мкм) с │(t = 15
мкм); │ │
│ │последующим окра- │б) без
защиты <2>;│
│
│ │шиванием лакокра- │в)
химическое │ │
│ │сочными
материала-│оксидирование с
│ │
│ │ми II и III │последующим окра- │ │
│ │групп <5> │шиванием лакокра- │ │
│ │б) газотермическое│сочными
материала-│
│
│ │напыление цинка │ми II, III групп; │ │
│ │или алюминия (t = │г)
окрашивание │ │
│ │= 120 - 180 мкм)
с│лакокрасочными │ │
│ │последующим окра-
│материалами группы│ │
│ │шиванием лакокра- │IV; │ │
│ │сочными материала-│д) то
же, с приме-│
│
│ │ми II, III и IV │нением протектор- │ │
│ │групп; │ной грунтовки │ │
│ │в) окрашивание │ЭП-057; │ │
│ │лакокрасочными ма-│ │ │
│ │териалами II, III │ │ │
│ │и IV групп; │ │ │
│ │г) газотермическое│ │ │
│ │напыление цинка │ │ │
│ │(t = 200 - 250 │ │ │
│ │мкм) или алюминия │ │ │
│ │(t = 250 - 300 │ │ │
│ │мкм); │ │ │
│ │д) изоляционные │ │ │
│ │покрытия совместно│ │ │
│ │с электрохимичес- │ │ │
│ │кой защитой (для │ │ │
│ │конструкций в │ │ │
│ │грунтах) <3>; │ │ │
│ │е) электрохимичес-│ │ │
│ │кая защита в жид- │ │ │
│ │ких средах и │ │ │
│ │донных │ │ │
│ │грунтах <3>; │ │ │
│ │ж) облицовка хими-│ │ │
│ │чески стойкими │ │ │
│ │неметаллическими │ │ │
│ │материалами │ │ │
├───────┼──────────────────┼──────────────────┼──────────────────┤
│Сильно-│а)
термодиффузион-│а) электрохимичес-│Не допускается к │
│агрес-
│ное цинкование при│кое анодирование │применению │
│сивная
│толщине диффузион-│(t = 15 мкм) с │ │
│ │ного слоя не
менее│последующим окра- │ │
│ │100 мкм с последу-│шиванием
лакокра- │ │
│ │ющим окрашиванием │сочными материала-│ │
│ │лакокрасочными ма-│ми
группы IV; │ │
│ │териалами группы │б) окрашивание │ │
│ │IV при толщине │лакокрасочными ма-│ │
│ │слоя не менее │териалами группы │ │
│ │t = 150 мкм (для │IV с применением │ │
│ │конструкций мор- │протекторной грун-│ │
│ │ских сооружений в │товки
ЭП-057; │ │
│ │зоне периодичес- │в) то же, с пред- │ │
│ │кого смачивания и
│варительным хими- │ │
│ │на 1,5 - 2 м ниже │ческим
оксидиро- │ │
│ │минимального
уров-│ванием
│ │
│ │ня моря) <6>; │ │ │
│ │б) газотермическое│ │ │
│ │напыление цинка │ │ │
│ │или алюминия (t = │ │ │
│ │= 200 - 250 мкм) с│ │ │
│ │последующим окра- │ │ │
│ │шиванием лакокра- │ │ │
│ │сочными материала-│ │ │
│ │ми группы IV; │ │ │
│ │в) изоляционные │ │ │
│ │покрытия совместно│ │ │
│ │с электрохимичес- │ │ │
│ │кой защитой (для │ │ │
│ │конструкций в │ │ │
│ │грунтах) <3>; │ │ │
│ │г) электрохимичес-│ │ │
│ │кая защита (в │ │ │
│ │жидких │ │ │
│ │средах) <3>; │ │ │
│ │д) облицовка хими-│ │ │
│ │чески стойкими не-│ │ │
│ │металлическими │ │ │
│ │материалами; │ │ │
│ │е) окрашивание ла-│ │ │
│ │кокрасочными мате-│ │ │
│ │риалами группы IV │ │ │
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> Не распространяется на
ограждающие конструкции│
│трехслойных металлических панелей
по ГОСТ 23486-79
и│
│ГОСТ
24524-80. │
│
<2> В соответствии с
требованиями
обязательного│
│Приложения
13.
│
│
<3> Для элементов
конструкций из канатов
и тросов│
│электрохимическая
защита не предусматривается.
│
│
<4> Допускается горячее алюминирование (t >= 50 мкм). │
│
<5> Допускается горячее
алюминирование (t >= 50 мкм) без│
│дополнительного
окрашивания.
│
│
<6> Допускается горячее
алюминирование (t >=
80 мкм) с│
│дополнительным окрашиванием материалами группы IV
при толщине│
│слоя
t >= 100 мкм.
│
│
│
│ Примечания.
1. Группа и
толщина лакокрасочного
покрытия│
│приведены
в табл. 29, материалы - в справочном
Приложении 15.│
│Для сред
с неагрессивной степенью воздействия толщину слоя│
│лакокрасочного
покрытия следует устанавливать по ведомственным│
│нормативным
документам.
│
│ 2.
В слабоагрессивных, среднеагрессивных и│
│сильноагрессивных средах,
содержащих сернистый ангидрид,│
│сероводород
и окислы азота по группам газов
В, С и
D при│
│газотермическом
напылении следует принимать алюминий марок
А7,│
│АД1, АМц,
при горячем алюминировании - алюминий марок│
│А0,
А5, А6; в остальных
средах при газотермическом
напылении│
│и
при горячем цинковании - цинк марок Ц0, Ц1, Ц2, Ц3. │
│ Для
защиты от коррозии
стальных конструкций,│
│подвергающихся воздействию жидких сред
(со среднеагрессивной│
│или сильноагрессивной степенью
воздействия), допускается│
│газотермическое напыление
цинка (t = 80 -
120 мкм) с│
│последующим
напылением алюминия (t = 120 - 170 мкм). │
│ 3.
Изоляционные покрытия для
конструкций в грунтах│
│(битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные, битумно-│
│минеральные, этиленовые и
др.) должны
удовлетворять│
│требованиям
ГОСТ 9.015-74. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение
15
Справочное
ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ
ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТАЛЬНЫХ
И АЛЮМИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ
┌─────┬───────────┬───────────────┬────────────────────┬─────────┬───────────────┐
│Груп-│Характерис-│Марка
материала│Нормативный документ│Индекс │
Условия │
│па │тика лако- │ │
│покрытия,│
применения │
│мате-│красочных │ │ │характе-
│ покрытий на │
│риа-
│материалов │ │ │ризующий
│ конструкциях │
│лов │по типу │ │ │его │
из стали и │
│пок-
│пленкообра-│
│
│стойкость│ алюминия │
│рытия│зующего │ │ │ │ │
├─────┼───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ I
│Пентафтале-│Лаки ПФ-170 и
│ГОСТ 15907-70;
│а, ан, п,│Наносятся по
│
│ │вые │ПФ-171 с 10 - │ГОСТ 5494-71 │ т
│грунтовкам │
│ │ │15% алюминиевой│ │ │ГФ-021, │
│ │ │пудры │ │ │ГФ-0119, │
│ │ │ │ │ │ГФ-0163, ПФ-020│
│ │ │ │ │ │или без грун- │
│ │ │ │ │ │товки; как │
│ │ │ │ │ │термостойкие до│
│ │ │ │ │ │300 °С наносят-│
│ │ │ │ │ │ся без грунтов-│
│ │ │ │ │ │ки │
│ │ │Эмаль ПФ-115 │ГОСТ 6465-76 │а, ан, п │Наносится
по │
│ │ │ │ │ │грунтовкам I │
│ │ │ │ │ │группы │
│ │ │Эмаль ПФ-113 │ГОСТ 926-82 │а, ан, п │То же │
│ │ │Эмаль ПФ-1126 │ТУ 6-10-1540-78 │а, ан, п │" │
│ │ │(быстросохну- │ │ │ │
│ │ │щая) │ │ │ │
│ │ │Эмаль ПФ-1189 │ТУ 6-10-1710-79 │а, ан, п │Наносится без │
│ │ │(быстросохну- │ │ │грунтовки │
│ │ │щая) │ │ │ │
│ │ │Грунтовка │ГОСТ 18186-79 │ -
│Под эмали и │
│ │ │ПФ-020 │ │ │краски I группы│
│ │
│Грунтовка │ТУ 6-10-1698-78 │
- │Под атмосферо- │
│ │ │ПФ-0142 │ │ │стойкие эмали I│
│ │ │(быстросохну- │ │ │и II групп │
│ │ │щая) │ │ │ │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Глифталевые│Грунтовка │ГОСТ 25129-82 │ -
│Под эмали I │
│ │ │ГФ-021 │ │ │группы; допус- │
│ │ │Грунтовка │ТУ 6-10-1399-77 │
- │каются под эма-│
│ │ │ГФ-0119 │ │ │ли II и III │
│ │ │Грунтовка │ОСТ 6-10-409-77 │
- │групп перхлор- │
│ │ │ГФ-0163 │ │ │виниловые и │
│ │ │ │ │ │на сополимерах │
│ │ │ │ │ │винилхлорида │
│ │ │Грунтовка │ОСТ 6-10-1428-79 │
- │То же, для │
│ │ │ГФ-017 │ │ │конструкций, │
│ │ │ │ │ │монтируемых │
│ │ │ │ │ │или эксплуа- │
│ │ │ │ │ │тируемых при │
│ │ │ │ │
│расчетной тем- │
│ │ │ │ │ │ператруе ниже │
│ │ │ │ │ │минус 40 °С │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Алкидно- │Эмаль УРФ-1128 │ТУ
6-10-1421-76 │а, ан, п
│Наносится по │
│ │уретановые
│(быстросохну- │ │ │грунтовкам I │
│ │ │щая) │ │ │группы │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Алкидно- │Грунтовка │ТУ 6-10-1568-76 │
- │Под атмосферо- │
│ │стирольные │МС-0141 │ │ │стойкие эмали I│
│ │ │(быстросохну- │ │ │и II групп │
│ │ │щая) │ │ │ │
│ │ │Грунтовка │ТУ 6-10-789-79 │
- │Для межопераци-│
│ │ │МС-067 │ │ │онной консерва-│
│ │ │(быстросохну- │ │ │ции стального │
│ │ │щая) │ │ │проката с пос- │
│ │ │ │ │ │ледующим перек-│
│ │ │ │ │ │рытием эмалями │
│ │ │ │ │ │или грунтовками│
│ │ │ │ │ │и эмалями │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Эпоксиэфир-│Грунтовка │ТУ 6-10-1499-75 │
- │То же │
│ │ные │ЭФ-0121 │ │ │ │
│ │ │(быстросохну- │ │ │ │
│ │ │щая) │ │ │ │
│ │ │Эмаль ЭФ-1219 │ТУ 6-10-1727-79 │а, ан, п │Наносится в 1
-│
│ │ │(толстослойная)│ │ │2 слоя без │
│ │ │ │ │ │грунтовки │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Масляные │Краски масля- │ГОСТ 695-77 │ п
│Небиостойкие - │
│ │ │ные и алкидные │ │ │не рекомендуют-│
│ │ │цветные густо- │ │ │ся для произ- │
│ │ │тертые для │ │ │водственных │
│ │ │внутренних │ │ │сельскохозяй- │
│ │ │работ │ │ │ственных зданий│
│ │ │Краски масля- │ГОСТ 8292-75 │а, ан, п │Наносятся
по │
│ │ │ные густо- │ │ │железному су- │
│ │ │тертые для │ │ │рику на олифе │
│ │ │наружных │ │ │оксоль, │
│ │ │работ │ │ │грунтовкам │
│ │ │ │ │ │ГФ-021, ПФ-020,│
│ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ │Железный сурик │ГОСТ
8866-76 │ -
│ГФ-0119 │
│ │ │густотертый на │ │ │Под масляные │
│ │ │олифе оксоль │ │ │краски, небиос-│
│ │ │ │ │ │тойкий │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Масляно- │Краска БТ-177 │ОСТ 6-10-426-79 │а, ан, п,│Наносится по │
│ │битумные │ │ │ т
│грунтовкам │
│ │ │ │ │ │ГФ-021, ПФ-020 │
│ │ │ │ │ │или по металлу;│
│ │ │ │ │ │как термостой- │
│ │ │ │ │ │кая - до 300 - │
│ │ │ │ │ │350 °C при пе- │
│ │ │ │ │ │риодическом │
│ │ │ │ │ │действии темпе-│
│ │ │ │ │ │ратур и до │
│ │ │ │ │ │200 - 250 °С │
│ │ │ │ │ │при длитель- │
│ │ │ │ │ │ном - наносится│
│ │ │ │ │ │без грунтовки │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Нитроцел- │Лак НЦ-134 │ТУ 6-10-1291-77 │
п │Наносятся по │
│ │люлозные │Эмаль НЦ-132 │ГОСТ 6631-74 │а, ан, п │грунтовкам │
│ │ │ │ │ │ГФ-021, │
│ │ │ │ │ │ГФ-0163, │
│ │ │ │ │ │ПФ-020, ФЛ-03К │
├─────┼───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│
II │Фенолофор-
│Грунтовка │ГОСТ
9109-81 │ -
│Под эмали II и │
│ │мальдегид- │ФЛ-03К │ │ │III групп пер- │
│ │ные │ │ │ │хлорвиниловые, │
│ │ │ │ │ │на сополимерах │
│ │ │ │ │ │винилхлорида, │
│ │ │ │ │ │хлоркаучуковые │
│ │ │Грунтовка │ГОСТ 9109-81 │ -
│То же, для │
│ │ │ФЛ-03Ж │ │ │алюминия и │
│ │ │ │ │ │оцинкованной │
│ │ │ │ │ │стали │
│ │ │Эмаль ФЛ-62 │ТУ 6-10-11-308-6-79 │ б
│Наносится в │
│ │ │ │ │ │пять слоев без │
│ │ │ │ │ │грунтовки на │
│ │ │ │ │ │внутренние │
│ │ │ │ │ │поверхности │
│ │ │ │ │ │резервуаров для│
│ │ │ │ │ │нефти и нефте- │
│ │ │ │ │ │продуктов │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Полиакри- │Эмаль АС-1115 │ТУ 6-10-1029-78 │а, ан, п │Наносится на │
│ │ловые и │ │ │ │алюминий по │
│ │акрилсили- │ │ │ │грунтовкам │
│ │коновые │ │ │ │ФЛ-03Ж, АК-070,│
│ │ │ │ │ │ВЛ-02 │
│ │ │Эмаль АС-182 │ГОСТ 19024-79 │
То же │Наносится по │
│ │ │ │ │ │грунтовкам │
│ │ │ │ │ │ГФ-021, │
│ │ │ │ │ │ГФ-0163, │
│ │ │ │ │ │ПФ-020, ФЛ-03, │
│ │ │ │ │ │АК-070 │
│ │ │Эмаль АС-1166 │ТУ 6-10-1544-76 │
" │Наносится по │
│ │ │ │ │ │анодированному │
│ │ │ │ │ │алюминию │
│ │ │Грунтовки │ОСТ 6-10-401-76 │ │Для грунтования│
│ │ │АК-069, АК-070 │ │ │алюминия и │
│ │ │ │ │ │оцинкованной │
│ │ │ │ │ │стали │
│ │ │Грунтовка │ТУ 6-10-1591-77-74 │
- │Наносится на │
│ │ │АК-0138 │ │ │тонколистовую │
│ │ │ │ │ │оцинкованную │
│ │ │ │ │ │сталь на │
│ │ │ │ │ │линиях окраши- │
│ │ │ │ │ │вания рулонного│
│ │ │ │ │ │металла под │
│ │ │ │ │ │краски │
│ │ │ │ │ │ОД-ХВ-221 и │
│ │ │ │ │ │ПЛ-ХВ-122 │
│ │ │Эмаль АС-1171 │ТУ 6-10-16-93-79 │а, ан, п │Наносятся на │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┤оцинкованную │
│ │Полиэфир- │Эмаль МЛ-1202 │ТУ 6-10-800-6-78 │а, ан, п │тонколистовую │
│ │силиконовые│ │ │ │сталь на линиях│
│ │ │ │ │ │окрашивания │
│ │ │ │ │ │рулонного ме- │
│ │ │ │ │ │талла по грун- │
│ │ │ │ │ │товке ЭП-0200 │
│
│ │ │ │ │перед профили- │
│ │ │ │ │ │рованием │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Поливинил- │Грунтовка
ВЛ-02│ГОСТ 12707-77
│ - │Как фосфатирую-│
│ │бутиральные│ │ │ │щая с последу- │
│ │ │ │ │ │ющим перекрыти-│
│ │ │ │ │ │ем грунтовками │
│ │ │ │ │ │и эмалями для │
│ │ │ │ │ │стали; как │
│ │ │ │ │ │самостоятельная│
│ │ │ │ │ │грунтовка - для│
│ │ │ │ │ │грунтования │
│ │ │ │ │ │алюминия и про-│
│ │ │ │ │ │межуточная - по│
│ │ │ │ │ │оцинкованной │
│ │ │ │ │ │стали │
│ │ │Грунтовка │То же │ -
│Для межопераци-│
│ │ │ВЛ-023 │ │ │онной консер- │
│ │ │ │ │ │вации стального│
│ │ │ │ │ │проката с пос- │
│ │ │ │ │ │ледующим перек-│
│ │ │ │ │ │рытием грунтов-│
│ │ │ │ │ │ками и эмалями │
│ │ │Эмаль ВЛ-515 │ТУ 6-10-1052-75 │ а, б, м │Как
водостойкая│
│ │ │ │ │ │наносится без │
│ │ │ │ │ │грунтовок; как │
│ │ │ │ │ │бензомаслостой-│
│ │ │ │ │ │кая - по грун- │
│ │ │ │ │ │товке ВЛ-02 │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Хлоркаучу- │Грунтовка │ТУ 6-10-1688-78 │
- │Наносится на │
│ │ковые │КЧ-0189 │ │ │тонколистовую │
│ │ │ │ │ │оцинкованную │
│ │ │ │ │ │сталь на линиях│
│ │ │ │ │ │окрашивания │
│ │ │ │ │ │рулонного ме- │
│ │ │ │ │ │талла под │
│ │ │ │ │ │краски │
│ │ │ │ │ │ОД-ХВ-221, │
│ │ │ │ │ │ОД-ХВ-714, │
│ │
│ │ │ │ПЛ-ХВ-122 │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Перхлорви- │Эмаль ХВ-16 │ТУ 6-10-1301-78 │а, ан, п │Наносятся по │
│ │ниловые и │Эмаль ХВ-113 │ГОСТ 18374-79 │
То же │грунтовкам │
│ │на сополи- │Эмаль ХВ-110 │ГОСТ 18374-79 │ "
│ГФ-021, │
│ │мерах │ │ │ │ГФ-0163, │
│ │винилхлори-│ │ │ │ГФ-0119, │
│ │да │ │ │ │ФЛ-03К, │
│ │ │ │ │ │ПФ-020 на сталь│
│ │ │ │ │ │и грунтовкам │
│ │ │ │ │ │ФЛ-03Ж и АК-070│
│ │ │ │ │ │на алюминий и │
│ │ │ │ │ │оцинкованную │
│ │ │ │ │ │сталь │
│ │ │Эмаль ХС-119 │ГОСТ 21824-76 │ "
│Наносятся по │
│ │ │Эмали ХВ-124 и │ГОСТ
10144-74 │а, ан,
п,│грунтовкам │
│ │ │ХВ-125 │ │ х
│ГФ-021, │
│ │ │ │ │ │ГФ-0119, │
│ │ │ │ │ │ФЛ-03К, ПФ-020,│
│ │ │ │ │ │ХВ-050, ХС-010,│
│ │ │ │ │ │ХС-068, ХС-059 │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Сланцевини-│Лак СП-795 │ТУ 6-10-2001-85 │а, ан, п │Наносится на │
│ │ловые │ │ │ │сталь без │
│ │ │ │ │ │грунтовки │
├─────┼───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│III │Фенолофор- │Грунтовки │ГОСТ 9109-81 │ -
│По группе II │
│ │мальдегид- │ФЛ-03К, ФЛ-03Ж
│ │ │ │
│ │ные │ │ │ │ │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Полиурета- │Эмаль УР-175 │ТУ 6-10-682-76 │а, ан, п,│Наносится по │
│ │новые │ │ │ х
│грунтовкам III │
│ │ │ │ │ │группы │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Эпоксидные │Эмаль ЭП-773 │ГОСТ 23143-78 │ан, п, б,│Наносится по │
│ │ │ │ │м, х, хщ │шпатлевке │
│ │ │ │ │ │ЭП-0010 и по │
│ │
│ │ │ │металлу; как │
│ │ │ │ │ │маслостойкие - │
│ │ │ │ │ │без грунтовки │
│ │ │Эмаль ЭП-755 │ТУ 6-10-717-75 │ан, п, б │Наносится по │
│ │ │ │ │ │грунтовкам │
│ │ │ │ │ │ВЛ-02, ВЛ-023 │
│ │ │Эмаль ЭП-140 │ГОСТ 24709-81 │ ан, п, х│Наносится по │
│ │ │ │ │ │грунтовкам │
│ │ │ │ │ │АК-070, АК-069,│
│ │ │ │ │ │ЭП-09Т; как │
│ │ │ │ │ │термостойкие - │
│ │ │ │ │ │без грунтовки │
│ │ │Эмаль ЭП-575 │ТУ 6-10-1634-77 │
х │Наносится по │
│ │ │ │ │ │грунтовкам │
│ │ │ │ │ │ЭП-057, АК-070 │
│ │ │ │ │ │или без │
│ │ │ │ │ │грунтовки │
│ │ │Эмаль ЭП-56 │ТУ 6-10-1243-77 │
б │Наносится по │
│ │ │ │ │ │грунтовке ВЛ-02│
│ │ │ │ │ │в 5 слоев │
│ │ │Эмаль ЭП-1155 │ТУ 6-10-1504-75 │а, ан, в,│Наносится по │
│ │ │(толстослойная)│ │ х
│грунтовке │
│ │ │ │ │ │ЭП-057, шпат- │
│ │ │ │ │ │левке ЭП-0010 │
│ │ │ │ │ │или по опеско- │
│ │ │ │ │ │струенной │
│ │ │ │ │ │поверхности │
│ │ │Эмаль ЭП-5116 │ТУ 6-10-1369-78 │
в, х │То же │
│ │ │(толстослойная)│ │ │ │
│ │ │Протекторная │ТУ 6-10-1117-75 │
- │Наносится по │
│ │ │грунтовка │ │ │опескоструенной│
│ │ │ЭП-057 │ │ │поверхности под│
│ │ │ │ │ │эпоксидные, │
│ │ │ │ │ │перхлорвинило- │
│ │ │ │ │ │вые эмали и │
│ │ │ │ │ │эмали на сопо- │
│ │ │ │ │ │лимерах винил- │
│ │
│ │ │ │хлорида │
│ │ │Грунтовка │ТУ 6-10-12-83-76 │
- │Наносится под │
│ │ │ЭП-0200 │ │ │акриловые, ак- │
│ │ │ │ │ │рилсиликоновые │
│ │ │ │ │ │и полиэфирсили-│
│ │ │ │ │ │коновые эмали, │
│ │ │ │ │ │наносимые на │
│ │ │ │ │ │оцинкованную │
│ │ │ │ │ │сталь перед │
│ │ │ │ │ │профилированием│
│ │ │ │ │ │на линиях окра-│
│ │ │ │ │ │шивания металла│
│ │ │Шпатлевка │ГОСТ 10277-76 │х, п, в, │Наносится
под │
│ │ │ЭП-0010 │ │ м, б
│эпоксидные │
│ │ │ │ │ │эмали, а также │
│ │ │ │ │ │в качестве │
│ │ │ │ │ │самостоятельно-│
│ │ │ │ │ │го водо-, │
│ │ │ │ │
│масло-, хими- │
│ │ │ │ │ │чески и бензо- │
│ │ │ │ │ │стойкого покры-│
│ │ │ │ │ │тия │
│ │ │Грунтовка │ТУ 6-10-1663-76 │
- │Наносится по │
│ │ │ЭП-0140 │ │ │тонколистовой │
│ │ │ │ │ │оцинкованной и │
│ │ │ │ │ │неоцинкованной │
│ │ │ │ │ │стали с перек- │
│ │ │ │ │ │рытием лаком │
│ │ │ │ │ │ЭП-155 │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Полисти- │Протекторная │ТУ 51-33-019-80 │
- │Наносится по │
│ │рольные │грунтовка │ │ │опескоструенной│
│ │ │ПС-0203 │ │ │поверхности под│
│ │ │ │ │ │полистирольные │
│ │ │ │ │ │и эпоксидные │
│ │ │ │ │ │эмали III и IV │
│ │ │ │ │ │групп │
│ │ │Эмали ПС-1184, │ТУ
51-164-83 │ а, в
│Наносятся без │
│ │ │ПС-1186 │ │ │грунтовок или │
│ │ │ │ │ │по грунтовке │
│ │ │ │ │ │ВЛ-02, а как │
│ │ │ │ │ │водостойкие - │
│ │ │ │ │ │по грунтовке │
│ │ │ │ │ │ПС-0203 │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Перхлорви- │Эмали
ХВ-1100 │ГОСТ 6993-79 │а, ан, п,│Наносятся по │
│ │ниловые и │ │ │ х
│грунтовкам │
│ │на сополи- │Эмали ХВ-124 и
│ГОСТ 10144-74 │ То же
│ХС-010, ХС-068,│
│ │мерах │ХВ-125 │ │ │ХВ-050, ХС-059,│
│ │винилхлори-│ │ │ │ГФ-021, │
│ │да │ │ │ │ГФ-0163, │
│ │ │ │ │ │ГФ-0119, │
│ │ │ │ │ │ФЛ-03К, ПФ-020 │
│ │ │Эмаль ХФ-1120 │ТУ 6-10-1227-77 │
" │на сталь и
по │
│ │ │ │ │ │грунтовкам │
│ │ │ │ │ │АК-069, АК-070,│
│ │ │ │ │ │ФЛ-03Ж на │
│ │ │ │ │ │оцинкованную │
│ │ │ │ │ │сталь и │
│ │ │ │ │ │алюминий │
│ │ │Грунтовка │ОСТ 6-10-314-79 │
- │Под эмали пер- │
│ │ │ХВ-050 │ │ │хлорвиниловые и│
│ │ │Грунтовка │ГОСТ 9355-81 │ -
│на сополимерах │
│ │ │ХС-010 │ │ │винилхлорида │
│ │ │Грунтовка │ТУ 6-10-820-75 │
- │для покрытий, │
│ │ │ХС-068 │ │ │стойких в │
│ │ │Грунтовка │ГОСТ 23494-79 │ -
│атмосфере с │
│ │ │ХС-059 │ │ │газами групп │
│ │ │ │ │ │В - D, а также │
│ │ │ │ │ │под покрытия, │
│ │ │ │ │ │стойкие в жид- │
│ │ │ │ │ │ких средах. │
│ │ │ │ │ │Наносятся по │
│ │ │ │ │ │опескоструенной│
│ │ │ │ │ │поверхности │
│ │ │Эмаль ХС-717 │ТУ 6-10-961-76 │ м, б, в │Наносится по │
│ │ │ │ │ │грунтовкам │
│ │ │ │ │ │ХС-010, ВЛ-023 │
│ │ │ │ │ │и без грунтовки│
│ │ │Эмаль ХС-5132 │ТУ 6-10-11-19-12-79 │ То же
│Наносится на │
│ │ │ │ │ │сталь без │
│ │ │ │ │ │грунтовки или │
│ │ │ │ │ │по грунтовке │
│ │ │ │ │ │ЭП-057 │
│ │ │Эмаль ХС-972 │ТУ 6-10-11-1990-75 │
м, б │То же │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Сланцевини-│Лак СП-795 │ТУ 6-10-2001-85 │а, ан, п,│Наносится на │
│ │ловые │ │ │ х
│сталь без │
│ │ │ │ │ │грунтовки │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Кремнийор- │Эмаль КО-811 │ГОСТ 23122-78 │ т
│Наносится по │
│ │ганические │ │ │ │фосфатированной│
│ │ │ │ │ │или опескостру-│
│ │ │ │ │ │енной поверх- │
│ │ │ │ │ │ности без │
│ │ │ │ │ │грунтовки. │
│ │ │ │ │ │Стойка к воз- │
│ │ │ │ │ │действию темпе-│
│ │ │ │ │ │ратуры до │
│ │ │ │ │ │400 °С │
│ │ │ Эмаль КО-813 │ГОСТ 11066-74 │а, ан, п,│Наносится по │
│ │ │ │ │ м, т
│грунтовкам │
│ │ │ │ │ │ГФ-021, ФЛ-03К,│
│ │ │ │ │ │ГФ-0163, │
│ │ │ │ │ │ГФ-0119, │
│ │ │ │ │ │ПФ-020; как │
│ │ │ │ │ │маслостойкая и │
│ │ │ │ │ │термостойкая до│
│ │ │ │ │ │300 °С наносит-│
│ │ │ │ │ │ся без │
│ │ │ │ │ │грунтовки │
│ │ │Краска КО-042 │ТУ 6-10-1468-79 │
в │Наносится в 4 │
│ │ │ │ │ │слоя общей тол-│
│ │ │ │ │ │щиной 120 - │
│ │ │ │ │ │150 мкм по │
│ │ │ │ │ │опескоструенной│
│ │ │ │ │ │поверхности │
│ │ │ │ │ │резервуаров с │
│ │ │ │ │ │питьевой водой │
├─────┼───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│IV │Перхлорви- │Эмаль ХВ-785 │ГОСТ 7313-75 │
х, хк, │Наносится по
│
│ │ниловые и │ │ │ хщ, в
│грунтовкам │
│ │на сополи- │ │ │ │ХС-010, ХС-068,│
│ │мерах ви- │ │ │ │ХВ-050 │
│ │нилхлорида │Лак ХВ-784 │То же │ │Наносится на │
│ │ │ │ │ │эмали ХВ-785 │
│ │ │ │ │ │для повышения │
│ │ │ │ │ │химической │
│ │ │ │ │ │стойкости; как │
│ │ │ │ │ │водостойкий │
│ │ │ │ │ │наносится по │
│ │ │ │ │ │грунтовке │
│ │ │ │ │ │ХС-010 │
│ │ │Эмаль ХС-710 │ГОСТ 9355-81 │хк, хщ, в│Наносится
по │
│ │ │ │ │хщ, хк, в│грунтовке │
│ │ │ │ │ │ХС-010 │
│ │ │ │ │ │Стойка к дейст-│
│ │ │ │ │ │вию растворов │
│ │ │ │ │ │щелочей и │
│ │ │ │ │ │кислот при │
│ │ │ │ │ │концентрациях │
│ │ │ │ │ │до 25% │
│
│ │Лак ХС-76 │То же │хк, хщ, в│Наносится
по │
│ │ │ │ │ │грунтовке │
│ │ │ │ │ │ХС-010 и эмали │
│ │
│ │ │ │ХС-710 │
│ │ │Эмаль ХС-759 │ГОСТ 23494-79 │хщ, хк, в│Наносится по │
│ │ │ │ │ │грунтовке │
│ │ │ │ │ │ХС-059 │
│ │ │Эмаль ХС-717 │ТУ 6-10-961-76 │ б, м, в │Наносится по │
│ │ │ │ │ │грунтовкам │
│ │ │ │ │ │ХС-010, ВЛ-023 │
│ │ │ │ │ │или без │
│ │ │ │ │ │грунтовки │
│ │ │Лак ХС-724 │ГОСТ 23494-79 │ хщ, хк │Наносится по │
│ │ │ │ │ │эмали ХС-759 │
│ │ │ │ │ │для повышения │
│ │ │ │ │ │химической │
│ │ │ │ │ │стойкости │
│ │ │Грунтовка │ГОСТ 9355-81 │ -
│Под эмали пер- │
│ │ │ХС-010 │ │ │хлорвиниловые и│
│ │ │Грунтовка │ТУ 6-10-820-75 │
- │на сополимерах │
│ │ │ХС-068 │ │ │винилхлорида │
│ │ │Грунтовка │ГОСТ 23494-79 │
- │для покрытий, │
│ │ │ХС-059 │ │ │стойких в атмо-│
│ │ │Грунтовка │ОСТ 6-10-314-79 │
- │сфере с газами │
│ │ │ХВ-050 │ │ │групп В - D,
│
│ │ │ │ │ │а также под │
│ │ │ │ │ │покрытия, стой-│
│ │ │ │ │ │кие в жидких │
│ │ │ │ │ │средах │
│ │ │ │ │ │Наносятся по │
│ │ │ │ │ │опескоструенной│
│ │ │ │ │ │поверхности │
│
├───────────┼───────────────┼────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ │Эпоксидные │Шпатлевка │ГОСТ 10277-76 │ х, в, м,│Наносится под │
│ │ │ЭП-0010 │ │ б, п
│эмаль │
│ │ │ │ │ │ЭП-773 и как │
│ │ │ │ │ │водо-, химичес-│
│ │ │ │ │ │ки, масло- и │
│ │ │ │ │ │бензостойкое │
│ │ │ │ │ │покрытие │
│ │
│Эмаль ЭП-773 │ГОСТ 23143-78 │хщ, м, х,│Наносится по │
│ │ │ │ │ан, п, б │шпатлевке │
│ │ │ │ │ │ЭП-0010; как │
│ │ │ │ │ │маслостойкая - │
│ │ │ │ │ │без грунтовки │
│ │ │Эмаль ЭП-575 │ТУ 6-10-1634-77 │
х │Наносится без │
│ │ │ │ │ │грунтовки или │
│ │ │ │ │ │по грунтовкам │
│ │ │ │ │ │ЭП-057 или │
│ │ │ │ │ │АК-070 │
│ │ │Протекторная │ТУ 6-10-1117-75 │
- │Наносится по │
│ │ │грунтовка │ │ │опескоструенной│
│ │ │ЭП-057 │ │ │поверхности │
│ │ │ │ │ │под эмали │
│ │ │ │ │ │эпоксидные, │
│ │ │ │ │ │перхлорвинило- │
│ │ │ │ │ │вые и на │
│ │ │ │ │ │сополимерах │
│ │ │ │ │ │винилхлорида │
│ │ │Эмаль ЭП-5116 │ТУ 6-10-1369-78 │в, х, п, │Наносится по │
│ │ │(толстослойная)│ │ б
│опескоструенной│
│ │ │ │ │ │поверхности, │
│ │ │ │ │ │или по грунтов-│
│ │ │ │ │ │ке ЭП-057, или │
│ │ │ │ │ │по шпатлевке │
│ │ │ │ │ │ЭП-0010 │
│ │ │Эмаль ЭП-7105 │ТУ 6-10-11-334-6-79 │в, х,
хк,│То же │
│ │ │(толстослойная)│ │ п
│ │
│
│
│ Примечания.
1. Грунтовки, не предназначенные специально для │
│нанесения на
конструкции из алюминия или
оцинкованной стали, │
│допускается наносить
на конструкции из
этих материалов, │
│а также поверх
металлических покрытий только
по фосфатирующей │
│грунтовке
ВЛ-02.
│
│ 2.
Значения индексов: а - покрытия,
стойкие на открытом │
│воздухе; ан -
то же, под навесом; п - то же, в
помещениях; х -
│
│химически стойкие;
т - термостойкие; м - маслостойкие; в - │
│водостойкие; хк
- кислотостойкие; хщ - щелочестойкие; б
- │
│бензостойкие.
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение
16
Рекомендуемое
ВАРИАНТЫ
НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ СТАЛЬНЫХ
РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ
КИСЛОТ, ЩЕЛОЧЕЙ И ЖИДКИХ
МИНЕРАЛЬНЫХ
УДОБРЕНИЙ
┌──────────┬─────────────────────────────────────┬───────────────┐
│
Защитные │ Схемы
покрытия │Ориентировочная│
│
покрытия │
│ толщина │
│ │
│ покрытия, мм │
├──────────┼─────────────────────────────────────┼───────────────┤
│Лакокра- │Лакокрасочные покрытия группы IV
с │ 0,08 - 0,15
│
│сочные │индексами х, хк, хщ по
справочному │ │
│ │Приложению 15 в зависимости
от │ │
│ │условий эксплуатации по табл.
29 │ │
├──────────┼─────────────────────────────────────┼───────────────┤
│Армирован-│Армированные
стеклотканью эпоксидные │
1,0 │
│ные
лако- │покрытия │ │
│красочные
│Армированные полипропиленовой тканью │ 1,0
│
│ │покрытия на основе полиэфирных
смол │ │
│ │(типа
"бисволам-1")
│ │
├──────────┼─────────────────────────────────────┼───────────────┤
│Жидкие │Герметики У-30М по эпоксидным │ 1,5 - 2,0
│
│резиновые
│грунтовкам
│ │
│смеси │Герметик 51-Г-10 │ 1,5 - 2,0
│
├──────────┼─────────────────────────────────────┼───────────────┤
│Мастичные
│Мастики на основе смол ФАЭД
│ 1,0 - 2,0 │
│ │Полимерзамазка ЭКР-22 │ 1,0 - 2,0
│
│ │Эпоксидно-сланцевые составы на
основе│ 1,0 - 1,5 │
│ │эпоксидных смол (ЭД-16, ЭД-20,
ЗИС-1)│ │
├──────────┼─────────────────────────────────────┼───────────────┤
│Листовые │Профилированный полиэтилен │ 2,0 - 3,0
│
│ │Поливинилхлоридный
пластикат │ 3,0 - 5,0
│
│ │Поливинилхлоридный пластикат
по │ 10
│
│ │подслою из полиизобутилена │ │
├──────────┼─────────────────────────────────────┼───────────────┤
│Футеровоч-│Плитка
керамическая (кислотоупорная
│ 20 - 60 │
│ные
<1> │или для полов) на
вяжущих <2> │ │
│ │Кирпич кислотоупорный на
вяжущих <2> │ - │
│ │Штучные кислотоупорные
керамические │ 30 - 270
│
│ │материалы, плитки прямые,
фасонные, │ │
│ │кирпич кислотоупорный
<3> на хими- │ │
│
│чески стойком вяжущем
<2> по │ │
│ │подслою (полиизобутилен
ПСГ, │ │
│ │битумно-рулонная изоляция и
др.) │ │
│ │Плитка шлакоситалловая на
эпоксидных │ 12 - 20 │
│ │вяжущих по подслою из
лакокрасочной │ │
│ │композиции, армированной │ │
│ │стеклотканью │ │
│ │Плитка кислотоупорная из
каменного │ 30
│
│ │литья на силикатной замазке
по │ │
│ │подслою (полиизобутилен ПСГ и
др.) │ │
│ │Углеграфитовые материалы
(плитки │ 20 - 400
│
│ │АТМ, угольные и графитированные │ │
│ │блоки) на замазках на
основе │ │
│ │полимерных материалов по
подслою │ │
│ │(полиизобутилен и др.) │ │
├──────────┼─────────────────────────────────────┼───────────────┤
│Гуммиро- │Резины и эбониты на клеях с │ 3 - 12
│
│вочные │последующей вулканизацией │ │
│
│
│ -------------------------------- │
│
<1> Выбор схемы
защитного покрытия, толщины
и│
│количества слоев
следует производить с
учетом габаритов│
│сооружения, температуры,
характеристики агрессивной среды
с│
│обязательной
проверкой расчетом на статическую устойчивость,│
│а
в необходимых случаях и с теплотехническим расчетом. │
│
<2> Выбор вяжущего
следует производить с учетом состава│
│агрессивной
среды. │
│
<3> Выбор штучных
кислотоупорных материалов следует│
│производить
в зависимости от
характера сред, механических│
│нагрузок
и теплотехнических расчетов. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘