Введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 24 сентября 1985 г. N 3009

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ЧУГУН С ПЛАСТИНЧАТЫМ ГРАФИТОМ ДЛЯ ОТЛИВОК

 

МАРКИ

 

Flake graphite iron for castings. Grades

 

ГОСТ 1412-85

(СТ СЭВ 4560-84)

 

Группа В11

 

ОКП 41 1120

 

Взамен ГОСТ 1412-79

в части марок чугуна

 

Срок действия

с 1 января 1987 года

до 1 января 1997 года

 

Настоящий стандарт распространяется на чугун с пластинчатым графитом для отливок и устанавливает его марки, определяемые на основе временного сопротивления чугуна при растяжении.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4560-84.

 

1. МАРКИ

 

1.1. Для изготовления отливок предусматриваются следующие марки чугуна: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35.

По требованию потребителя для изготовления отливок допускаются марки чугуна СЧ18, СЧ21 и СЧ24.

1.2. Условное обозначение марки включает буквы СЧ - серый чугун и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа х .

Пример условного обозначения:

СЧ15 ГОСТ 1412-85

 

2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

 

2.1. Временное сопротивление при растяжении чугуна в литом состоянии или после термической обработки должно соответствовать указанному в таблице.

 

───────────────────┬───────────────────┬──────────────────────────

   Марка чугуна    │  Марка чугуна по  │ Временное сопротивление

                   │  СЕ СЭВ 4560-84   │  при растяжении сигма ,

                   │                   │                      в

                   │                   │ МПа (кгс/мм2), не менее

───────────────────┼───────────────────┼──────────────────────────

  СЧ10             │       31110       │         100 (10)

  СЧ15             │       31115       │         150 (15)

  СЧ18             │         -         │         180 (18)

  СЧ20             │       31120       │         200 (20)

  СЧ21             │         -         │         210 (21)

  СЧ24             │         -         │         240 (24)

  СЧ25             │       31125       │         250 (25)

  СЧ30             │       31130       │         300 (30)

  СЧ35             │       31135       │         350 (35)

 

Примечание. Допускается превышение минимального значения временного сопротивления при растяжении не более чем на 100 МПа, если в нормативно-технической документации на отливки нет других ограничений.

Временное сопротивление при растяжении чугуна марки СЧ10 определяется по требованию потребителя.

 

2.2. Механические свойства чугуна в стенках отливки различного сечения приведены в справочном Приложении 1.

Дополнительные сведения о физических свойствах чугуна приведены в справочном Приложении 2.

Химический состав приведен в справочном Приложении 3.

 

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

3.1. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 27208-87 на одном образце.

3.2. Определение твердости проводят по ГОСТ 27208-87.

3.3. Заготовки для определения механических свойств чугуна отливают по ГОСТ 24648-81.

3.4. При применении термической обработки отливок заготовки для определения механических свойств должны проходить термообработку вместе с отливками.

Допускается использовать заготовки в литом состоянии (без термообработки) при применении низкотемпературной термообработки для снятия литейных напряжений в отливках.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на двух образцах.

Образцы считают выдержавшими испытания, если механические свойства каждого из них соответствуют требованиям настоящего стандарта.

 

 

 

 

 

Приложение 1

Справочное

 

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ О ВРЕМЕННОМ СОПРОТИВЛЕНИИ

ПРИ РАСТЯЖЕНИИ И ТВЕРДОСТИ В СТЕНКАХ

ОТЛИВКИ РАЗЛИЧНОГО СЕЧЕНИЯ

 

─────────┬────────────────────────────────────────────────────────

  Марка  │               Толщина стенки отливки, мм

  чугуна ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬────────

         │   4   │   8   │  15   │   30  │   50  │   80  │  150

─────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴────────

    Временное сопротивление при растяжении, МПа, не менее

─────────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬────────

  СЧ10   │  140  │  120  │  100  │   80  │   75  │   70  │   65

  СЧ15   │  220  │  180  │  150  │  110  │  105  │   90  │   80

  СЧ20   │  270  │  220  │  200  │  160  │  140  │  130  │  120

  СЧ25   │  310  │  270  │  250  │  210  │  180  │  165  │  150

  СЧ30   │   -   │  330  │  300  │  260  │  220  │  195  │  180

  СЧ35   │   -   │  380  │  350  │  310  │  260  │  225  │  205

─────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴────────

                  Твердость НВ, не более

─────────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬────────

  СЧ10   │  205  │  200  │  190  │  185  │  156  │  149  │  120

  СЧ15   │  241  │  224  │  210  │  201  │  163  │  156  │  130

  СЧ20   │  255  │  240  │  230  │  216  │  170  │  163  │  143

  СЧ25   │  260  │  255  │  245  │  238  │  187  │  170  │  156

  СЧ30   │   -   │  270  │  260  │  250  │  197  │  187  │  163

  СЧ35   │   -   │  290  │  275  │  270  │  229  │  201  │  179

 

Примечания. 1. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в реальных отливках могут отличаться от приведенных в таблице.

2. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в стенке отливки толщиной 15 мм приближенно соответствуют аналогичным значениям в стандартной заготовке диаметром 30 мм.

 

 

 

 

 

Приложение 2

Справочное

 

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЧУГУНА С ПЛАСТИНЧАТЫМ ГРАФИТОМ

 

────┬─────────┬───────┬──────────────┬────────┬───────────┬───────

Мар-│Плотность│Линей- │Модуль упру-  │Удельная│Коэффици-  │Тепло-

ка  │ро, кг/м3│ная    │гости при     │теплоем-│ент линей- │провод-

чу- │         │усадка,│растяжении,   │кость   │ного рас-  │ность

гуна│         │эпси-  │      -2      │при тем-│ширения    │при

    │         │лон, % │Е х 10   МПа  │пературе│при темпе- │20 °С,

    │         │       │              │от 20 до│ратуре от  │лямбда,

    │         │       │              │200 °С, │20 до      │Вт

    │         │       │              │С, Дж   │200 °С,    │(м х К)

    │         │       │              │(кг х К)│альфа 1/°С │

────┼─────────┼───────┼──────────────┼────────┼───────────┼───────

    │        3│       │              │        │         -6│

СЧ10│6,8 х 10 │  1,0  │От 700 до 1100│  460   │ 8,0 х 10  │  60

    │         │       │              │        │           │

    │        3│       │              │        │         -6│

СЧ15│7,0 х 10 │  1,1  │"  700  " 1100│  460   │ 9,0 х 10  │  59

    │         │       │              │        │           │

    │        3│       │              │        │         -6│

СЧ20│7,1 х 10 │  1,2  │"  850  " 1100│  480   │ 9,5 х 10  │  54

    │         │       │              │        │           │

    │        3│       │              │        │         -6│

СЧ25│7,2 х 10 │  1,2  │"  900  " 1100│  500   │10,0 х 10  │  50

    │         │       │              │        │           │

    │        3│       │              │        │         -6│

СЧ30│7,3 х 10 │  1,3  │" 1200  " 1450│  525   │10,5 х 10  │  46

    │         │       │              │        │           │

    │        3│       │              │        │         -6│

СЧ35│7,4 х 10 │  1,3  │" 1300  " 1550│  545   │11,0 х 10  │  42

 

 

 

 

 

Приложение 3

Справочное

 

──────────┬───────────────────────────────────────────────────────

  Марка   │              Массовая доля элементов, %

  чугуна  ├────────────┬────────────┬────────────┬────────┬───────

          │  Углерод   │  Кремний   │  Марганец  │ Фосфор │ Сера

          │            │            │            ├────────┴───────

          │            │            │            │    Не более

──────────┼────────────┼────────────┼────────────┼────────┬───────

  СЧ10    │ 3,5 - 3,7  │ 2,2 - 2,6  │ 0,5 - 0,8  │  0,3   │ 0,15

  СЧ15    │ 3,5 - 3,7  │ 2,0 - 2,4  │ 0,5 - 0,8  │  0,2   │ 0,15

  СЧ20    │ 3,3 - 3,5  │ 1,4 - 2,4  │ 0,7 - 1,0  │  0,2   │ 0,15

  СЧ25    │ 3,2 - 3,4  │ 1,4 - 2,2  │ 0,7 - 1,0  │  0,2   │ 0,15

  СЧ30    │ 3,0 - 3,2  │ 1,3 - 1,9  │ 0,7 - 1,0  │  0,2   │ 0,12

  СЧ35    │ 2,9 - 3,0  │ 1,2 - 1,5  │ 0,7 - 1,1  │  0,2   │ 0,12

 

Примечание. Допускается низкое легирование чугуна различными элементами (хромом, никелем, медью, фосфором и др.).