|
| ||
|
Утверждены Минлегпромом СССР 17 февраля 1986
года N АБ-43/2459 НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РАЗДЕЛ 18. ОБУВНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ 18.1. ОБУВЬ КЛЕЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ ВНТП 42-86 Дата введения 1 апреля 1986 года Внесены
Государственным институтом по проектированию предприятий кожевенно-обувной и
меховой промышленности (ГПИ-2) Минлегпрома СССР. Утверждены Минлегпромом СССР 17.02.86 N АБ-43/2459 по согласованию с Госстроем
СССР и ГКНТ 29.01.86 N 45-144. Взамен норм,
утвержденных Минлегпромом СССР 30.04.73. 1. ОБЩИЕ
ПОЛОЖЕНИЯ Настоящие нормы
технологического проектирования предназначены для применения при разработке
проектов на строительство (реконструкцию, расширение или техническое
перевооружение) предприятий обувной промышленности. 2. ФОНД
ВРЕМЕНИ И РЕЖИМ РАБОТЫ ОБУВНОЙ ФАБРИКИ И
ОТДЕЛЬНЫХ ОСНОВНЫХ ЦЕХОВ Мощность фабрики
рассчитывается исходя из расчета 3948 рабочих часов в году при организованном
отпуске рабочих по цехам. Таблица 1 ┌─────────────────────────┬────────────────┬─────────────────────┐ │ Наименование цехов │
Число смен │Годовой фонд
рабочего│ │ │ │ времени, ч │ ├─────────────────────────┼────────────────┼─────────────────────┤ │ 1 │ 2
│ 3 │ ├─────────────────────────┼────────────────┼─────────────────────┤ │Вырубочный
цех │ 2
│ 3948 │ │Закройный
цех │ 2
│ 3948 │ │Цех
сборки заготовок │ 2
│ 3948 │ │Цех
сборки обуви │ 2
│ 3948 │ │Цех
ширпотреба │ 1
│ 1974 │ │Экспериментальный
цех │ 1
│ 1974 │ │Цех
изготовления коробок │ 2 │ 3948 │ │Лаборатория │ 1
│ 1974 │ └─────────────────────────┴────────────────┴─────────────────────┘ 3. НОРМЫ
РАЗМЕЩЕНИЯ И НОРМЫ РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДИ По обувной фабрике
в целом (на 1000 пар) в м2. Таблица 2 ┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ Вид производимой обуви │ Мощность фабрики │ │
├────────────┬────────────┤ │ │ 1
млн. пар │ 3 млн. пар │ ├──────────────────────────────────────┼────────────┼────────────┤ │ 1 │ 2
│ 3 │ ├──────────────────────────────────────┼────────────┼────────────┤ │Рядовая
повседневная обувь
│ 2,5 │
2,1 │ │Модельная
обувь │ 4,02
│ 3,7 │ │Модельная
и рядовая обувь │ 3,1
│ 2,7 │ └──────────────────────────────────────┴────────────┴────────────┘ По потокам сборки
заготовок к обуви. Таблица 3 ┌─────────────┬────────┬────────────────────────────┬──────────────────┐ │Наименование
│Мощность│ Длина
конвейеров, м
│Площадь на 1 поток│ │ потоков
│потоков │ │ с учетом
боковых │ │
│в смену,│ │прод.
проходов, м2│ │ │ пары
├─────────────┬──────────────┼─────────┬────────┤ │ │ │ для потока │
для потока │ поток
│ поток
│ │ │ │ сборки
│ сборки обуви │ сборки │ сборки │ │ │ │
заготовок │ │заготовок│
обуви │ ├─────────────┼────────┼─────────────┼──────────────┼─────────┼────────┤ │ 1
│ 2 │
3 │ 4
│ 5 │
6 │ ├─────────────┼────────┼─────────────┼──────────────┼─────────┼────────┤ │Обувь
рядовая│ 1200 │Ленточный со
│Горизонтальный│ 252,0 │ 405,0
│ │и │ │свободным │многоярусный │ │ │ │повседневная │
│ритмом - 40 м│со свободным
│ │ │ │ │ │ │ритмом - 43 м │ │ │ │Обувь │ 800 │
То же │ То же
│ 252,0 │ 405,0
│ │модельная, │ │ │ │ │ │ │нарядная │ │ │ │ │ │ │Обувь,
особо │ 600 │
-"- │ -"- │
252,0 │ 405,0 │ │модная, │ │ │ │ │ │ │модельная │ │ │ │ │ │ └─────────────┴────────┴─────────────┴──────────────┴─────────┴────────┘ 4. НОРМЫ
РАСХОДА И ТРЕБОВАНИЯ К
ПАРАМЕТРАМ И КАЧЕСТВУ ВОДЫ, ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ,
ВОЗДУХА НА 100 ПАР Таблица 4 ┌──────────────┬─────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Удельный │
Норма расхода │ Требования к параметрам │ │ показатель
│
│ и качеству │ ├──────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────────────┤ │ 1
│ 2 │ 3 │ ├──────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────────────┤ │Расход │Установленная мощность -
│Напряжение сети - 380 В, │ │электроэнергии│145
кВт, нагрев - 125 кВт│частота - 50 Гц │ │Расход
сжатого│В пределах 0,0637 - │Давление от 0,4 - 0,5 МПа. │ │воздуха │0,0815 м3/мин │Коэффициент неравномерности
- │ │ │ │0,9. │ │ │ │Специальные
требования к сжа- │ │ │ │тому воздуху не
предъявляются │ │Расход
воды │ 0,73 м3/ч │К качеству воды
специальные │ │ │ │требования не
предъявляются │ │Расход
пара │ - │На технологию пар не
требуется│ └──────────────┴─────────────────────────┴──────────────────────────────┘ 5. НОРМЫ
ЗАПАСОВ И СКЛАДИРОВАНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ Таблица 5 ┌──────────────────────┬────────────┬──────┬───────────────────────────────┐ │Наименование
помещения│Наименование│Срок
│ Мощность обувной
фабрики │ │ │ материалов
│хране-├───────────────┬───────────────┤ │ │ │ния │
1 млн. пар │ 3 млн. пар
│ │ │ │смен
├──────┬────────┼──────┬────────┤ │ │ │
│кол-во│площадь,│кол-во│площадь,│ │ │ │ │компл.│ м2 │компл.│ м2
│ │ │ │ │ пар │
│ пар
│ │ ├──────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼────────┼──────┼────────┤ │ 1 │ 2
│ 3 │
4 │ 5
│ 6 │
7 │ ├──────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼────────┼──────┼────────┤ │
Комплектовочное
│Детали низа │ 2 │4052
│ 0,36 │12156
│ 1,1 │ │отделение │обуви │ │ │ │ │ │ │
Комплектовочное
│Детали верха│ 2 │4052
│ 0,54 │12156
│ 1,6 │ │отделение │обуви │ │ │ │ │ │ │
Комплектовочное
│Заготовки │ 2
│4052 │ 0,72 │12156 │ 2,2
│ │отделение │ │ │ │ │ │ │ └──────────────────────┴────────────┴──────┴──────┴────────┴──────┴────────┘ 6. ФОНД
ВРЕМЕНИ И РЕЖИМ РАБОТЫ РАБОЧИХ, НОРМАТИВНАЯ
ЧИСЛЕННОСТЬ ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ, ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ
РАБОТНИКОВ И СЛУЖАЩИХ Фонд времени и режим работы рабочих соответствует фонду времени и
режиму работы основного технологического оборудования - 1974 ч/год , 2 смены. Нормативная
численность основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических
работников и служащих определяется в соответствии с отраслевыми нормами
выработки и приказом МЛП СССР. 7.
КАТЕГОРИЯ ПРОИЗВОДСТВ ПО ВЗРЫВНОЙ, ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ И
ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ Классификация
помещения по категории взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности и правила
устройства электроустановок принимается в соответствии с Классификацией
производственных помещений предприятий кожевенной, обувной, меховой,
кожгалантерейной промышленности и промышленности искусственных кож и пленочных
материалов по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности, утвержденной
Минлегпромом СССР 02.07.73 и СНиП II-2-80. 8. КАЧЕСТВО
ПРОДУКЦИИ Нормами
технологического проектирования предусмотрена передовая технология производства
обуви с использованием современного оборудования СССР и стран СЭВ. Вся
производимая обувь предусматривается только I сорта. Применяемые
техника и технология обеспечивают возможность выпуска модной и
высококачественной обуви повышенного спроса согласно ГОСТ 1135-78, ГОСТ
19116-84, ГОСТ 26165-84, ГОСТ 26167-84. 9.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА К ЗДАНИЯМ И
ОБОРУДОВАНИЮ ПО ТЕМПЕРАТУРЕ, ВЛАЖНОСТИ, УРОВНЮ ШУМА,
ВИБРАЦИИ Размещать обувные
фабрики необходимо в многоэтажных зданиях с сеткой колонн 6,0 x 6,0 м или 6,0 x
12,0 м и высотой этажа 4,8 м. В одном корпусе
следует блокировать все производственные цехи со всеми
подсобно-производственными и складскими помещениями, за исключением складов
легковоспламеняющихся материалов зарядной, компрессорной и ЦРМ. Вырубочный цех
и цех для раскроя текстиля следует размещать на I этаже производственного
корпуса, так как оборудование этих цехов имеет большую нагрузку на перекрытия и
динамическую нагрузку с коэффициентом 1,2. Технологические
процессы обувного производства регламентированной температуры и относительной
влажности воздуха в рабочей зоне не требуют. При применении ЛВЖ
должны предусматриваться местные отсосы, которые должны проектироваться по
классу зоны В-1а и группе смеси ПА-Т3. 10. УРОВЕНЬ
МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ Уровень механизации
- 0,68, уровень автоматизации - 0,30. 11. НОРМЫ
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ ОТХОДОВ Для переработки
отходов предусматриваются цехи ширпотреба с набором технологического
оборудования, в которых изготавливаются из натуральной и искусственной кожи
эмблемы различной тематики, кошельки, косметички, футляры для ключей, решетки.
Нормы использования отходов в цехах ширпотреба - 10% от
планируемых. Отходы, которые не
могут быть использованы в цехах ширпотреба (мелкоразмерный лоскут), прессуются
и вывозятся с предприятий (хранению не подлежат) для дальнейшей их переработки. Отходы хромовых кож
- на удобрения или малярный клей - 100%. Отходы ИК - на
теплоизоляционные материалы - 100%. Отходы текстиля -
на нетканые материалы - 100%. Отходы картона - на
заводы по изготовлению картона системы Союзпромискож - 100%. Гранитоль, тексон -
отходы не используются. 12. НОРМЫ
УТИЛИЗАЦИИ И ВЫБРОСА ВРЕДНЫХ ОТХОДОВ Количество и состав
газовых выбросов по обувной фабрике мощностью 1 млн. пар обуви в год. Таблица 6 ┌──────────────────┬─────────────┬──────────────┬──────────┬──────────────┐ │ Наименование │
Состав │ Характер
│Количество│ Направление
│ │ выброса │
выброса
│ выброса
│выбросов, │
│ │ │ │(непрерывный, │ кг/ч
│ │ │ │ │периодический)│ │ │ ├──────────────────┼─────────────┼──────────────┼──────────┼──────────────┤ │ 1 │ 2
│ 3 │
4 │ 5
│ ├──────────────────┴─────────────┴──────────────┴──────────┴──────────────┤ │ Вырубочный цех │ │ │ │
Отделение │ │ │ │ │ │обработки │ │ │ │ │ │
Сушило │Этилацетат │Непрерывный │
0,412 │На
рассеивание│ │ │ │ │ │в атмосферу │ │ │Бензин │ │ 0,412
│ │ │
Местный отсос от │Дибутилфталат│
-"- │ 0,486 │
То же │ │вытяжного
шкафа │ │ │ │ │ │ │Винилацетат │ │ 0,0002 │
-"- │ │ │Этилацетат │
-"- │ 1,594
│ -"- │ │ │Бензин │ -"- │
1,594 │ -"- │ │
│ │ Цех сборки
обуви │ │
│ │
Местный отсос
│Дибутилфталат│Непрерывный
│ 0,0548
│На рассеивание│ │от
стола │ │ │ │в атмосферу │ │ │Винилацетат │ То же │ 0,0011 │
То же │ │
Отсос от машины │Диметилтере-
│ -"- │ 0,0030 │
-"- │ │для
затяжки носоч-│фталат │ │ │ │ │ной
части обуви │ │ │ │ │ │
Местный отсос от │Этилацетат │
-"- │ 0,321
│ -"- │ │вытяжного
шкафа │ │ │ │ │ │ │Бензин │ -"- │
0,321 │ -"- │ │
Отсос от машины │Диметилтере-
│Непрерывный │ 0,0030 │На
рассеивание│ │для
затяжки геле- │фталат │ │ │в атмосферу │ │ночной
части обуви│
│ │ │ │ │
Сушило │Этилацетат │ То же │
1,487 │ То же
│ │ │Бензин │ │ 1,487
│ -"- │ │
Отсос от стола │Бензин │ -"- │ 0,6305 │
-"- │ │
│ │ Цех сборки заготовок │ │
│ │
Местный отсос от │Бензин
│Непрерывный │ 1,325 │На рассеивание│ │вытяжного
шкафа │ │ │ │в атмосферу │ └──────────────────┴─────────────┴──────────────┴──────────┴──────────────┘ 13. УРОВЕНЬ
СПЕЦИАЛИЗАЦИИ И КООПЕРИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА По специализации и
кооперированию производства на обувных фабриках клеевого метода крепления
предусматривается предметная и технологическая специализация. Предусматривается
специализация фабрик по родам - детская, женская, мужская. Технологическая
специализация заключается в организации отдельных предприятий по разрубу,
раскрою, пошиву заготовок и обуви. За сквозной организационный
элемент работ, который обеспечивает планомерное движение изделия на всем
протяжении производственного потока, принята комплектная передаточная партия в
объеме ассортиментной серии - 120 пар. 14.
МАТЕРИАЛОЕМКОСТЬ И ЭНЕРГОЕМКОСТЬ ПРОДУКЦИИ, УРОВЕНЬ
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, СЕБЕСТОИМОСТЬ
ПРОДУКЦИИ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА Таблица 7 ┌───────────────────────────────────────────────┬─────────────────┐ │ Наименование показателей │Основные
технико-│ │ │экономические │ │
│показатели │ ├───────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 1 │ 2
│ ├───────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Производительность
труда на одного работающего,│
13685 │ │руб.
│ │ │Трудозатраты
на единицу продукции, чел. │ 76,0
│ │Уровень
использования основного оборудования, %│ 90
│ │Расход
на единицу продукции на 1 млн. руб.:
│ │ │сырья,
хромовых кожтоваров, тыс. м2 │ 35,9
│ │пара,
гкал │ 436,3
│ │электроэнергии,
тыс. кВт х ч │ 390,2
│ │воды,
м3
│ 2520 │ │Себестоимость
продукции (переработки) на 1
│ 808,7 │ │млн.
руб. по перечню основных видов продукции, │ │ │тыс.
руб.
│ │ │Капитальные
вложения на единицу продукции на
│ 346 │ │1000
руб. товарной продукции, руб.
│ │ │Затраты
на 1 руб. товарной продукции, коп.
│ 80,87 │ │Фондоотдача,
руб.
│ 2,93 │ └───────────────────────────────────────────────┴─────────────────┘ Начальник технического отдела Е.Д. Левин Главный специалист технического отдела Р.А. Смычникова Главный инженер проекта С.А. Прошкович Начальник технологического отдела М.А. Фокина Главный инженер института А.И. Пушкаренко | ||
|
| ||
|
|