Продолжение табл. 1
───────────────┬─────────────────────────────────────────────────┬───────────
Наименование
│ Норма для
марки │ Метод
показателя
├───────────────────┬───────────────────┬─────────┤
испытания
│ ПСС │ ПСЭ-1 │
ПСЭ-2 │
├─────────┬─────────┼─────────┬─────────┼─────────┤
│ Высший │ Первый │ Высший │ Первый │ Первый │
│ сорт
│ сорт │
сорт │ сорт
│ сорт │
───────────────┼─────────┴─────────┼─────────┴─────────┴─────────┼───────────
1. Внешний вид│ Гранулы размером │
Порошок белого цвета │ По п. 6.3
│не более 3 x 5 мм.
│
│
│Допускается │ │
│наличие гранул │ │
│размером до 8 мм │ │
│массой до 1% │ │
2.
Чистота │ Поверхность диска
должна быть чистой и
│ По п. 6.4
поверхности │блестящей, серебристость не
допускается. │
диска │Допускаются
включения не более одной точки
│
│на площади, см2: │
│ 10
│ 10 │
10 │ 10
│ 10 │
│ диаметром 0,2 мм │
диаметром 0,3 мм │
3.
Массовая │ 0,05
│ 0,05 │
0,30 │ 0,30
│ 0,30 │ По ГОСТ
доля
остаточ-
│ │ │ │ │ │15820-82
ного мономера
│ │ │ │ │ │
(стирола),
%, │ │ │ │ │ │
не
более │ │ │ │ │ │
4. Массовая
│ 0,1 │
0,2 │ 0,3
│ 0,3 │
0,3 │ По
ГОСТ
доля
воды, %, │ │ │ │ │ │11736-78
не
более │ │ │ │ │ │и п. 6.5
│ │ │ │ │ │настоящего
│ │ │ │ │ │стандарта
5.
Температура│ 90 │
85 │ 98
│ 93 │
90 │ По
ГОСТ
размягчения │ │ │ │ │ │15088-83
по Вика, °C,
│ │ │ │ │ │
не
ниже при │ │ │ │ │ │
P
= 5 кгс │ │ │ │ │ │
6. Показатель │1,3 - 3,0│1,0 -
4,0│0,5 - 1,6│0,5 - 1,9│0,5 - 3,0│ По
ГОСТ
текучести │ │4,0 - 6,0│ │ │ │11645-73
расплава, │ │6,0 - 8,0│ │ │ │
г/10 мин
│ │ │ │ │ │
7. Расброс │ Не определяют │ Не определяют │ По п. 6.9
показателя │ │ │
текучести │ │ │
расплава
в
│
│
│
пределах одной │
│ │
партии,
%, │ │ │
не
более │ │ │
8. Отношение
│ Не определяют │4,5 - 6,0│4,0 - 6,0│ Не опре-│
По ГОСТ
вязкостей │ │ │ │деляют │18249-72
│ │ │ │ │и п. 6.10
│ │ │ │ │настоящего
│ │ │ │ │стандарта
9. Остаток │ │ │ │ По п. 6.11
на
сите после │ │ │ │
просева,
%, │ │ │ │
не
более: │ │ │ │
с
сеткой N 2,5К│
Не определяют │ Не определяют │ Отсутст-│
│ │ │вие │
с
сеткой N 0,2К│
Не определяют │ 4,0
│ 5,0 │ Не опре-│
│ │ │ │деляют │
10. Тангенс
│ 0,0004 │
0,0004 │ 0,0003 │ 0,0003 │ 0,0003 │ По ГОСТ
угла
диэлектри-│ │ │ │ │ │22372-77
ческих потерь
│ │ │ │ │ │
при
частоте │ │ │ │ │ │
1
МГц, не более│ │ │ │ │ │
11. Диэлектри-│ 2,5
│ 2,7 │
2,7 │ 2,7
│ 2,6 │ По ГОСТ
ческая
│ │ │ │ │ │22372-77
проницаемость │ │ │ │ │ │
при
частоте │ │ │ │ │ │
1
МГц, не более│ │ │ │ │ │
12. Прочность
│ 44,1 │
44,1 │ 53,9
│ 39,2 │ Не опре-│ По ГОСТ
при
растяжении,│ (450) │
(450) │ (550)
│ (400) │деляют │11262-80
МПа
(кгс/см2), │ │ │ │ │ │
не
менее │ │ │ │ │ │
13. Коэффици-
│ Не определяют │ Не определяют │ По ГОСТ
ент интеграль- │ │ │15875-80
ного свето-
│
│ │
пропускания, │ │ │
%,
не менее │ │ │
Примечания. 1, 2. (Исключены, Изм. N 1).
3. Выпуск
полистирола марок ПСМ-151, ПСМ-111, ПСМ-118, ПСМ-115 первого сорта допускается
в период перехода с марки на марку, пуска и остановки производства.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
2.2.
Полистирол, используемый для изготовления изделий, соприкасающихся с пищевыми
продуктами, и игрушек, не должен придавать модельной среде постороннего запаха
и привкуса выше 1 балла. Концентрация стирола в модельной среде не должна
превышать 0,01 мг/дм3.
2.3. Цвет
полистирола должен соответствовать контрольному образцу-эталону, утвержденному
предприятием-изготовителем в установленном порядке.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
2.4. Полистирол
марок ПСМ-111 и ПСМ-151 выпускают по согласованию с потребителем светостабилизированным. Номера рецептур светостабилизации
приведены в Приложении 4.
2.5. Справочные
показатели полистирола приведены в Приложении 5.
3.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1.
Гранулированный полистирол является горючим продуктом. Температура
воспламенения расплава - 210 °C. При загорании полистирол тушить распыленной
водой со смачивателями.
3.2. Аэровзвесь эмульсионного полистирола взрывоопасна.
Пыль фракции 20 - 250 мкм имеет нижний предел воспламенения 25 - 29 г/м3.
Температура самовоспламенения аэрогеля - 444 °C.
В соответствии с
правилами защиты от статического электричества в производствах химической,
нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности оборудование,
коммуникации и токоприемники на участках возможного образования зарядов
статического электричества должны быть заземлены.
В местах выделения
паров стирола и образования полистирольной пыли должна быть предусмотрена
система приточно-вытяжной вентиляции.
3.3. Продукты
разложения полистирола, полученного любым способом, токсичны. При переработке
полистирола в результате частичной деструкции материала могут выделяться пары
стирола и другие продукты разложения.
Предельно
допустимая концентрация (ПДК) паров стирола в воздухе рабочей зоны
производственных помещений равна 5 мг/м3. Область воспламенения смеси паров
стирола с воздухом 1,05 - 7,5 по объему.
3.4. Пары стирола
выше предельно допустимых концентраций вызывают раздражение слизистых оболочек
глаз, носа, гортани, нарушение функций центральной нервной системы и печени, а
также оказывают влияние на кроветворные органы.
3.5. Переработка
полистирола должна производиться при наличии местной и общеобменной
вентиляции при строгом соблюдении температурного режима и технологических
параметров.
4. ОХРАНА
ПРИРОДЫ
4.1. Вредное
воздействие полистирола при его производстве и переработке определяется
выделением стирола в окружающую среду.
Стирол обладает
наркотическим и специфическим действием на организм, оказывая влияние на
нервную систему, печень и кроветворение. Обладает мутагенным действием.
При содержании
стирола в модельных средах более 500 мг/м3 (0,5) мг/дм3 обнаруживаются симптомы
отравления, связанные с нарушением процессов кроветворения и изменением
функционального состояния печени. При концентрациях стирола от (500 - 100)
мг/м3 (0,5 - 0,1) мг/дм3 специфическое действие сменяется наркотическим.
4.2. Меры и
средства защиты природной среды от вредного воздействия обеспечиваются
соблюдением требований техники безопасности при получении и переработке
полистирола.
4.3.
Содержание стирола в выбросах в атмосферу, сбросах в водоемы и загрязнения
почвы при получении полистирола в соответствии с Санитарными нормами
проектирования промышленных предприятий контролируют по предельно допустимым
концентрациям стирола:
в воздухе населенных мест - 0,003 мг/м3;
в воде водоемов - 100 мг/м3 (0,1 мг/дм3);
в рабочей зоне
- по ГОСТ 12.1.005-88.
5. ПРАВИЛА
ПРИЕМКИ
5.1. Приемка
полистирола производится партиями. За партию принимают количество полистирола,
получаемого одним методом, однородного по показателям качества, одной марки,
одного цвета, сопровождаемого одним документом о качестве. Масса партии
полистирола должна быть от 5 до 60 т, полистирола марок ПСЭ-1, ПСЭ-2 - не более
50 т.
5.2. Для проверки
качества полистирола на соответствие требованиям настоящего стандарта отбирают
5% упаковочных единиц, но не менее чем 3 упаковочные единицы при малых партиях.
Допускается
отбирать пробу с технологического потока через равные промежутки времени массой
не менее 0,2 кг или от каждой 20-й упаковочной единицы в момент затаривания.
Из контейнеров, танк-контейнеров, цистерн, полимервозов
отбирают щупом по всей высоте не менее трех проб от каждой единицы.
Допускается отбор
проб в процессе разгрузки контейнеров и танк-контейнеров
непрерывно в течение всей разгрузки.
5.3. Партию
полистирола подвергают приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям
п. 2.3 и пп. 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8, 9, 12 табл. 1
(кроме марок ПСЭ-1 и ПСЭ-2 по пп. 2, 3, 5, 12 и марки
ПСС по п. 5).
Периодические
испытания изготовитель проводит по показателям п. 2.2 и 4, 13 табл. 1 не реже
одного раза в месяц, а показатели 10, 11 определяют по требованию потребителя.
Для полистирола
марок ПСЭ-1, ПСЭ-2 испытания по показателям 2 и 12 табл. 1 проводят не реже
одного раза в квартал, по показателю 3 - не реже чем на каждой пятой партии, по
показателю 5 и для марки ПСС - не реже одного раза в месяц.
Показатели 10, 11,
13 табл. 1 изготовитель определяет на неокрашенном материале.
5.1 - 5.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.4. Каждая партия
полистирола должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество.
Документ должен
содержать:
наименование
предприятия-изготовителя и его товарный знак;
условное
обозначение материала;
номер партии и
количество упаковочных единиц;
дату изготовления;
массу нетто;
результаты
проведенных испытаний или подтверждение о соответствии требованиям настоящего
стандарта.
5.5. При получении
неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по
нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве упаковочных единиц, взятых
от той же партии.
Результаты
повторных испытаний распространяются на всю партию.
6. МЕТОДЫ
ИСПЫТАНИЙ
6.1.
Точечные пробы отбирают в равных количествах от каждой отобранной в выборку
упаковочной единицы. Отобранные точечные пробы соединяют и перемешивают. Масса
объединенной пробы не должна быть менее 3 кг. Объединенную пробу помещают в
чистую сухую, плотно закрываемую банку или во влагонепроницаемый мешок; на
банку наклеивают, а в мешок вкладывают этикетку с обозначением наименования продукта,
номера партии и даты отбора пробы.
6.2. Из
отобранной, как указано в п. 6.1, пробы изготовляют образцы для испытаний по
ГОСТ 12019-66 литьем под давлением по режимам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
─────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────
Наименование показателя │ Норма для полистирола марки
├─────────────────┬──────┬──────┬─────────────
│ПСМ-111,
ПСМ-115,│ПСЭ-1 │ПСЭ-2 │
ПСС
│ПСМ-151,
ПСМ-118 │ │ │
─────────────────────────────┼─────────────────┼──────┴──────┼─────────────
1. Температура литьевой │
170 - 210 │ 190 - 230
│ 170 - 200
массы,
°C │ │ │
2. Время выдержки │ 10 - 40
│ 10 - 40 │
10 - 40
под
давлением в форме, с │ │ │
3. Время выдержки под │ 20 - 60
│ 30 - 60 │
30 - 60
охлаждением
в форме, с
│
│ │
4. Удельное давление литья, │ 98 - 118
│ 98 - 108 │
98 - 108
МПа
(кгс/см2) │ (1000 - 1200)
│(1000 - 1100)│(1000 - 1100)
5. Температура литьевой │
40 - 60 │ 40 - 60
│ 40 - 60
формы,
°C │ │ │
Рекомендуется
изготовление образцов с использованием комплексной формы ЛФ-1099-ЛФ-1096,
19-151/15-7-00.00.00.
Допускается
изготовление образцов для испытаний на плунжерных литьевых машинах.
При разногласиях в
оценке качества испытания проводят на образцах, изготовленных на шнековых
литьевых машинах.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
6.2.1. Полистирол
марок ПСЭ-1 и ПСЭ-2 перед литьем таблетируют или
гранулируют.
6.2.2.
Перед испытаниями образцы кондиционируют по ГОСТ 12423-66 в стандартной
атмосфере 23 не менее 3 ч.
6.2.3. Испытания
образцов проводят при температуре (20 +/- 2) °C. С момента изготовления
образцов до начала испытания, включая время кондиционирования, должно пройти не
менее 4 ч.
(Введен
дополнительно, Изм. N 1).
6.3.
Внешний вид определяют визуально на пробе, отобранной по п. 6.1, без применения
увеличительных приборов.
6.3.1.
Массовую долю гранул полистирола определяют измерением максимального размера
гранул или ситовым методом.
Из (200 +/- 1) г
объединенной пробы, отобранной по п. 6.1, выбирают гранулы размером от 2 до 5
мм (для ПСМ), от 3 до 5 мм (для ПСС) и от 5 до 8 мм (для
ПСМ и ПСС). Размер гранул определяют с погрешностью +/- 0,5 мм штангенциркулем
по ГОСТ 166-89 или линейкой по ГОСТ 427-75.
Отобранные гранулы взвешивают и результат записывают с точностью до второго
десятичного знака.
Массовую долю
гранул (X) в процентах каждого из отобранных размеров определяют, как отношение
массы отобранных гранул к массе средней пробы, взятой для определения, по
формуле
,
где m - масса
отобранных гранул размером от 2 до 5 мм, или от 3 до 5 мм, или от 5 до 8 мм, г;
- общая масса (200 +/- 1) г гранул, взятая для
определения из объединенной пробы, г.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
6.3.2.
Определение остатка на сите после просева гранул и порошка
6.3.2.1.
Аппаратура, приборы
Машина для рассева,
обеспечивающая круговые движения с частотой вращения 100 - 140 об/мин и радиусом движения
эксцентрика 25 - 70 мм или возвратно-поступательные движения с частотой 100 -
150 колебаний/мин и двойной амплитудой колебания 40 - 70 мм.
Сито диаметром (200
+/- 10) мм и высотой обечайки 20 - 60 мм с соответствующими сетками по ГОСТ
3826-82 и ГОСТ 6613-86. Сито должно быть хорошо натянуто и плотно соединено с
обечайкой.
Весы лабораторные
общего назначения по ГОСТ 24104-88 2-го класса точности.
6.3.2.2. Проведение
испытания
Предварительно
очищенное сухое сито с соответствующими сетками взвешивают и соединяют с
поддоном.
(200 +/- 1) г
объединенной пробы полистирола марок ПСМ-111, ПСМ-115, ПСМ-118, ПСМ-151, ПСС
или (100 +/- 1) г порошка марок ПСЭ-1 и ПСЭ-2, отобранных по п. 6.1, взвешивают
и высыпают на сетку сита.
Сито с
поддоном закрывают крышкой и устанавливают на машину для рассева и при круговых
движениях с частотой вращения 120 - 125 об/мин или возвратно-поступательных
движениях с частотой 120 - 135 колебаний/мин просеивают содержимое в течение
(10 +/- 1) мин. По окончании рассева сито снимают с машины и взвешивают без
крышки и поддона. Допускается
проводить рассев вручную. Результаты взвешивания записывают с точностью до
второго десятичного знака.
6.3.2.3. Остаток на
сите после просева гранул или порошка (X') в процентах вычисляют по формуле
,
где M - масса сита
с остатком порошка или гранул, г;
- масса сита, г;
m - масса навески
гранул или порошка, взятая для просева, г.
6.3.2.4. При
возникших разногласиях в оценке массовой доли гранул определение проводят по п.
6.3.2.
6.3.2 - 6.3.2.4. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
6.4.
Чистоту поверхности диска определяют визуально, без применения увеличительных
приборов в отраженном свете на пяти дисках диаметром (100 +/- 2) мм или (50,0
+/- 0,3) мм, толщиной (2,0 +/- 0,2) мм, отлитых последовательно после выхода
машины на режим, указанный в п. 6.2.
Поверхность диска
должна быть однородной по цвету.
Размер включений
определяют по калибровочной таблице, включения размером менее 0,2 мм не
учитываются. Калибровочная таблица приведена в обязательном Приложении 6.
За результат
испытания принимают среднее арифметическое просмотра пяти дисков с двух сторон.
Количество
включений на нормируемой площади 10 и 20 см2
вычисляют по формуле
,
где
- нормируемая площадь дисков, см2;
a - общее
количество точек на 5 дисках с двух сторон, шт.;
S - площадь пяти
дисков с двух сторон, см2.
Для прозрачных
пластмасс учитывают включения, видимые при осмотре диска только с одной стороны
в отраженном свете на фоне белой бумаги.
6.5.
Массовую долю остаточного мономера определяют по ГОСТ 15820-82.
6.6.
Массовую долю воды определяют по ГОСТ 11736-78. Навеска образца для гранул - 8
- 10 г, для порошка - 0,5 - 2,0 г.
Допускается
массовую долю воды для полистирола марок ПСЭ-1 и ПСЭ-2 определять методом
сушки.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
6.6.1. Отбор
образцов, как указано в п. 6.1.
6.6.2.
Аппаратура
Стаканчик для
взвешивания типа СН 60/14 по ГОСТ 25336-82.
Эксикатор с любым осушивающим веществом.
Шкаф сушильный.
6.6.3. Проведение
испытания
В стаканчик,
высушенный и взвешенный с погрешностью не более 0,0002 г, помещают около 5 г
полистирола и вновь взвешивают. Стаканчик с навеской помещают в сушильный шкаф
и выдерживают при температуре (70 +/- 2) °C в течение 1 ч.
Затем стаканчик
охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
Массовую долю воды
в процентах вычисляют по формуле
,
где
- масса полистирола до сушки, г;
- масса полистирола после сушки, г.
За результат
испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений,
допускаемые расхождения между которыми должны быть не более 0,1%.
6.7.
Температуру размягчения по Вика
определяют по ГОСТ 15088-83 при нагрузке (50 +/- 1) Н (5 кгс) на прямоугольном
участке широкой части лопатки, изготовленной, как указано в п. 6.2, при
скорости подъема температуры (50 +/- 5) °C/ч.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
6.8.
Показатель текучести расплава определяют по ГОСТ 11645-73 на экструзионном пластометре с
внутренним диаметром капилляра (2,095 +/- 0,005) мм при температуре (200 +/-
0,5) °C и нагрузке 49 Н (5 кгс), время выдержки под давлением 10 мин. При этом
отрезки выдавленного через капилляр полистирола, содержащие пузыри воздуха, из
расчета исключаются. Для полистирола марок ПСЭ-1 и ПСЭ-2 допускается проводить
определение показателя текучести расплава без предварительного таблетирования.
6.9.
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии определяют следующим
образом: на пяти точечных пробах из отобранных в выборку упаковочных единиц или
пяти пробах с технологической линии определяют значения показателя текучести
расплава в соответствии с п. 6.8.
Разброс показателя
текучести расплава (y) вычисляют по отклонению максимального и минимального
значений от его среднего значения:
,
где
- максимальное или минимальное значение
показателя текучести расплава, г/10 мин;
- среднее арифметическое значение показателя
текучести расплава, полученное на пяти пробах, г/10
мин.
6.10.
Отношение вязкостей определяют по ГОСТ 18249-72, при этом навеска полистирола
(1 +/- 0,0002) г, растворитель - (100 +/- 0,1) см3 бензола по ГОСТ 8448-78 или
ГОСТ 5955-75. Определение проводят при температуре (25,0 +/- 0,5) °C.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
6.11. (Исключен, Изм. N 1).
6.12.
Тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектрическую проницаемость определяют
при частоте 1 МГц по ГОСТ 22372-77 на дисках диаметром (100 +/- 2) или (50,0
+/- 0,3) мм, толщиной (2,0 +/- 0,2) мм, изготовленных, как указано в п. 6.2.
Электроды должны иметь форму и размер испытуемого образца. Перед испытанием
образцы нормализуют по ГОСТ 6433.1-71 при (50 +/- 2) °C и относительной
влажности не более 20% в течение 18 ч с последующим охлаждением до комнатной
температуры в эксикаторе с сухим хлористым кальцием.
6.13.
Прочность при разрыве определяют при скорости перемещения подвижного зажима
(5,0 +/- 0,5) мм/мин по ГОСТ 11262-80 на образцах типа 2.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
6.14.
Коэффициент интегрального светопропускания определяют по ГОСТ 15875-80
абсолютным методом без расчета потерь на отражение. В качестве источника света
фотометра применяется источник А (лампа накаливания).
Испытания проводят
на трех образцах диаметром 50 мм, толщиной 2 мм.
6.15.
Запах, привкус и концентрацию мономеров в водных вытяжках определяют по ГОСТ
22648-77.
6.16. Цвет
полистирола определяют на дисках, изготовленных, как указано в п. 6.2,
диаметром (100 +/- 2) или (50,0 +/- 0,3) мм толщиной (2,0 +/- 0,2) мм, методом
визуального сравнения при рассеянном искусственном или естественном дневном
свете с контрольным образцом эталона цвета.
7.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1.
Полистирол в виде порошка упаковывают в мешки типов БМ и БМП по ГОСТ 2226-88 с
открытой или закрытой горловиной, а также типов НМ, ПМ по ГОСТ 2226-88 с
открытой горловиной и с полиэтиленовым вкладышем.
Полистирол в виде
гранул упаковывают в бумажные мешки типа НМ с открытой горловиной по ГОСТ
2226-88 с полиэтиленовым вкладышем или в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78,
или в мешки типа ПМ с открытой или закрытой горловиной по ГОСТ 2226-88.
Горловину вкладыша
и полиэтиленового мешка заваривают или прошивают машинным способом, горловину
бумажного мешка прошивают машинным способом.
В зависимости от
размера мешка и насыпной плотности полистирола масса нетто в мешке должна быть
15 - 25 кг, допускается отклонение по массе не более 0,3 кг.
Полистирол
допускается упаковывать:
в танк-контейнеры объемом 23 м3 и габаритами: высота 2600 мм,
ширина 2460 мм, длина 6400 мм, вместимостью 24 т собственности поставщика;
в
специализированные мягкие контейнеры разового использования типов МКР-1.0С и
МКР-1.0М;
в полиэтиленовые
мешки вместимостью [(25 - 30) +/- 0,3] кг шириной 500 - 540 мм, длиной 820 мм,
изготовляемые автоматическим дозатором, мешкозатаривателем
из полиэтиленовой рукавной пленки толщиной (0,200 + 0,024) или (0,220 + 0,024)
мм марки "М" по ГОСТ 10354-82 и по прочностным характеристикам
соответствующие ГОСТ 17811-78. Горловину мешка заваривают.
Поставка на экспорт
полистирола осуществляется в упаковке, предусмотренной заказом-нарядом
внешнеторгового объединения.
По согласованию с
потребителем допускается упаковывание полистирола в другие мешки,
соответствующие по механической прочности требованиям указанной выше НТД.
7.2.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с указанием манипуляционных знаков
"Боится сырости", "Боится нагрева", знака опасности по ГОСТ
19433-84 (классификационный шифр 921) и следующих данных:
наименования и
товарного знака предприятия-изготовителя;
условного
обозначения полимера или его кода ОКП;
номера партии;
массы нетто;
даты изготовления;
обозначения
настоящего стандарта.
7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
7.3. На каждое
грузовое место наносят штамп с указанием дополнительных данных:
наименование и
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное
обозначение продукта;
номер партии;
масса нетто;
дата изготовления;
обозначение
настоящего стандарта.
При упаковке
полистирола в мягкие контейнеры транспортную маркировку наносят на боковую
поверхность контейнера или вкладывают сопроводительные документы в специальный
карман на внутренней поверхности контейнера.
7.4.
Полистирол, упакованный в соответствии с п. 7.1, транспортируют транспортными
пакетами всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах.
При упаковке
продукта в мягкие контейнеры допускается транспортирование в открытом подвижном
составе.
Допускается
транспортирование полистирола насыпью в бункерных вагонах модели 17-497 (кроме
ПСМ-151, предназначенного для пленок и нитей).
Допускается по
согласованию с потребителями транспортирование в контейнерах-цистернах для
жидких и сыпучих продуктов вместимостью 2,5 - 5 т типа СКЦ-1 по ГОСТ 26380-84.
При перевозке
железнодорожным транспортом полистирол, упакованный по п. 7.1, транспортируют повагонными отправками. Погрузку и крепление транспортных
пакетов и мягких контейнеров осуществляют в соответствии с Техническими
условиями погрузки и крепления грузов.
7.5.
Формирование грузовых мест в транспортные пакеты
производят в соответствии с ГОСТ 26663-85. Размеры пакета должны
соответствовать ГОСТ 24597-81, средства скрепления - ГОСТ 21650-76 или ГОСТ
25951-83.
7.6. Полистирол
хранят в крытом помещении на полках или поддонах, отстоящих от пола не менее
чем на 5 см и от отопительных приборов не менее чем на 1 м.
Полистирол хранят в
условиях, исключающих воздействие прямого солнечного света.
7.7.
Полистирол, предназначенный для длительного хранения, хранят при температуре не
выше 25 °C и относительной влажности не выше 75%.
(Введен
дополнительно, Изм. N 1).
8. ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1. Изготовитель
гарантирует соответствие полистирола требованиям настоящего стандарта при
соблюдении условий транспортирования и хранения.
8.2. Гарантийный
срок хранения полистирола - 1 год со дня изготовления, полистирола,
предназначенного для длительного хранения по п. 7.7, - 5 лет со дня
изготовления.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
Приложение
1
Обязательное
ПОЛИСТИРОЛ
(НЕОКРАШЕННЫЙ), ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ИЗДЕЛИЙ,
КОНТАКТИРУЮЩИХ С ПИЩЕВЫМИ ПРОДУКТАМИ,
И ИМЕЮЩИЙ
РАЗРЕШЕНИЕ МИНЗДРАВА СССР
────────┬───────────────────────────────────────────┬──────────────────────
Марка │
Рекомендуемая область применения
│ Разрешение
│
│ Минздрава СССР
────────┼───────────────────────────────────────────┼──────────────────────
ПСС │ Конфетницы,
сахарницы, подносы, хлебницы, │ МЗ РСФСР 08 С/Б-7-437
│розетки для варенья, кухонные мерницы,
│18.03.1964
│зубные щетки, вазы и т.п. │
│ Для изготовления изделий,
предназначенных │ 123-11/1005а-7
│для многократного контакта при комнатной
│21.07.1978
│температуре с сухими, сыпучими
пищевыми │
│продуктами, фруктово-овощными
соками, │
│фруктами, овощами, ягодами │
│и безалкогольными напитками │
│ Для изготовления хозяйственных
банок │ МЗ РСФСР 08П-18-451
│под сыпучие пищевые
продукты │13.04.1979
│ Стакан мерный │ МЗ РСФСР
08П-18-1321
│
│27.10.1981
ПСМ-111 │ Для изготовления деталей холодильников │ 123-5/892-7
ПСМ-115
│и доильных аппаратов, игрушек, изделий, │31.08.1983
ПСМ-118
│предназначенных для контакта при комнатной
│
ПСМ-151
│температуре с сухими, сыпучими, │
│водосодержащими пищевыми
продуктами, │
│фруктово-овощными соками,
фруктами, │
│овощами,
ягодами (подносов, поддонов, │
│хлебниц, сахарниц, сухарниц, мерных
кружек,│
│ваз, стаканов, банок для сыпучих
│
│продуктов); деталей
оборудования, │
│перерабатывающего
пищевые продукты │
│(овощерезки, терки,
соковыжималки), а также│
│предметов быта
(футляры для зубных щеток, │
│расчески, мыльницы, облицовка
детских │
│ванночек) │
Приложение
2
Рекомендуемое
ЦВЕТОВОЙ
АССОРТИМЕНТ, НОМЕР РЕЦЕПТУР КРАШЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛА
ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ И
ОБЛАСТИ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
─────────┬─────────────────────────┬──────┬─────────┬──────────────────────
Марка
│ Наименование цвета │Номер │Контакт с│ Область применения
│ │рецеп-│пищевыми
│
│ │туры │продукта-│
│ │ │ми │
─────────┼─────────────────────────┼──────┼─────────┼──────────────────────
ПСМ-111,
│ Красный │ 136П │ │ Светофильтры,
ПСМ-118,
│ Оранжево-красный │ 134П │ │цветовая индексация
ПСС │ Красновато-оранжевый │ 201П │ │
│ Оранжевый │ 202П │ │
│ Желтый │ 332П │ │
│ Зеленый │ 430П │ │
│ Яркий
голубовато-зеленый│ 429П │
│
│ Голубовато-зеленый │ 431П │ │
│ Голубой │ 523П │ │
│ Зеленовато-синий │ 524П │ │
│ Темно-зеленовато-синий │ 525П │ │
│ Синий │ 526П │ │
│ Темно-синий │ 527П │ │
ПСМ-115,
│ Светло-бежевый │
708П │ │ Прозрачные
корпусные
ПСС │ Светло-коричневый │ 732П │ │детали для радио-
│ Светлый
серовато- │ 709П │ │аппаратуры (стекла
│коричневый │ │ │кассетоприемников
│ │ │ │магнитофона,
│ │ │ │индикаторов и т.д.)
ПСМ-115,
│ Коричневый │ 730П │ Допущен
│ Внутренние детали
ПСС
│
│ │ │холодильника (емкости
│ │ │ │для яиц, масла,
│ │ │ │овощей, фруктов).
│ │ │ │ Прозрачные корпусные
│ │
│ │детали для
радио-
│ │ │ │аппаратуры (стекла
│ │ │ │кассетоприемников
│ │ │ │магнитофона,
│ │ │ │индикаторов и т.д.)
ПСМ-115,
│ Коричневато-дымчатый │
929П │ │ Прозрачные
корпусные
ПСС │ Дымчатый │ 915П │ │детали для радио-
│ Черный │ 913П │ │аппаратуры (стекла
│ │ │ │кассетоприемников
│ │ │ │магнитофона, цветовая
│ │ │ │индексация и т.д.)
ПСМ-115,
│ Бордо │
120 │ │ Корпуса стационарных
ПСС │ Красно-оранжевый │ 217 │ │громкоговорителей.
│ Красно-коричневый │ 721 │ │ Изделия галантереи
│ Шоколадный │ 722 │
│
ПСМ-115,
│ "Слоновая кость"
│ 301 │ │ Облицовочная плитка
ПСС │ │ │ │для интерьеров жилых
│ │ │ │помещений.
│ │ │ │ Корпуса стационарных
│ │ │ │громкоговорителей.
│ │ │ │ Изделия галантереи
ПСМ-115,
│ Желтый │ 302 │ │ Корпуса стационарных
ПСС │ Желтовато-зеленый │ 428 │ │громкоговорителей.
│ Голубовато-зеленый │ 405 │ │ Цветовая индексация,
│ │ │ │кнопки, клавиши
│ │ │ │радиоприборов.
│ │ │ │ Изделия галантереи
ПСМ-115,
│ "Морская волна"
│ 426 │ │ Корпуса стационарных
ПСС │ │ │ │громкоговорителей.
│ │ │ │ Изделия галантереи
ПСМ-115,
│ Белый │ 008 │ Допущен │ Игрушки.
ПСС │ Белый │ 024 │ │ Изделия хозяйствен-
│ Белый │ 026 │ │ного
обихода (посуда
│ │ │ │для сыпучих продук-
│ │ │ │тов, сахарницы).
│ │ │ │ Парфюмерная
│ │ │ │упаковка.
│ │ │ │ Изделия галантереи.
│ │ │ │ Облицовочная плитка
│ │ │ │для жилых интерьеров
ПСМ-151 │ Белый │ 008 │ Допущен │ Для
изготовления
│ Белый │ 024 │ │листов, профилей,
│ Белый │ 026 │ │пленок методом
│ │ │ │экструзии
ПСМ-115,
│ Серо-коричневый │
733П │ │ Прозрачные
корпусные
ПСС │ │ │ │детали для радио-
│ │ │ │аппаратуры (стекла
│ │ │ │кассетоприемников
│ │ │ │магнитофона),
│ │ │ │индексаторов и т.д.
│ Светлый сине-зеленый │ 462П │ Допущен │
Прозрачные корпусные
│ Серовато-зеленый │ 457П │ │детали для радио-
│ │ │ │аппаратуры (стекла
│ │ │ │кассетоприемников
│ │ │ │магнитофона),
│ │ │ │индексаторов и т.д.
ПСМ-115,
│ Светлый серовато- │
625П │ То
же │ Внутренние детали
ПСС
│сиреневый
│ │ │холодильника (емкости
│ │ │ │для яиц, масла,
│ │ │ │овощей и фруктов).
│ │ │ │ Игрушки
│ Коричнево-пурпурный │ 643П │ "
│ Прозрачные корпусные
│ Сиреневато-дымчатый │ 966П │ "
│детали для радио-
│ │ │ │аппаратуры (стекла
│ │ │ │кассетоприемников
│ │ │ │магнитофона,
│ │ │ │индексаторов и т.д.)
ПСМ-115,
│ Фиолетово-дымчатый │
979П │
│ То же
ПСС │ │ │ │
ПСМ-115,
│ Зеленовато-серый │ 958П │Допущен │ Внутренние детали
ПСС
│
│ │ │холодильника (емкости
│ │ │ │для яиц, масла,
│ │ │ │овощей и фруктов).
│ │ │ │ Прозрачные детали
│ │ │ │для радиоаппаратуры
│ │ │ │(стекла кассетоприем-
│ │ │ │ников
магнитофонов,
│ │ │ │индексаторов и т.д.)
ПСМ-115,
│ Сине-серый │ 930П │ Допущен
│ Игрушки.
ПСС │ │ │ │ Прозрачные детали
│ │ │ │для радиоаппаратуры
│ │ │ │(стекла кассетоприем-
│ │ │ │ников
магнитофонов,
│ │
│
│индексаторов и т.д.).
ПСМ-115,
│ Черный │ 925 │ │ Изделия технического
ПСС │ Черный │ 945 │ │назначения.
│ │ │ │ Изделия галантереи
Примечания. 1.
Допускается выпуск полистирола дополнительных новых цветов в соответствии с
контрольными образцами цвета, утвержденными по инструкции И02-82.
2. Буква
"П" указывает на прозрачность материала.
Приложение
3
Обязательное
ОБОЗНАЧЕНИЕ
КОДОВ МАРОК ПОЛИСТИРОЛА
ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
ПО ОКП
────────────┬────┬─────────────────────────────────────────────────────────
Код
│ КЧ │
Наименование марки
────────────┼────┼─────────────────────────────────────────────────────────
22
1411 0100│ 00 │Полистирол общего назначения, марка ПСМ-111,
неокрашенный
22
1411 0101│ 10 │сорт высший
22
1411 0102│ 09 │сорт 1
22
1411 0500│ 10 │Полистирол общего назначения, марка ПСМ-115,
неокрашенный
22
1411 0501│ 09 │сорт высший
22
1411 0502│ 08 │сорт 1
22
1411 0600│ 07 │Полистирол общего назначения, марка ПСМ-118,
неокрашенный
22
1411 0601│ 06 │сорт высший
22
1411 0602│ 05 │сорт 1
22
1411 1200│ 04 │Полистирол общего назначения, марка ПСМ-151,
неокрашенный
22
1411 1201│ 03 │сорт высший
22
1411 1202│ 02 │сорт 1
22
1412 0100│ 06 │Полистирол общего назначения, марка ПСЭ-1, порошок
22
1412 0101│ 05 │сорт высший
22
1412 0102│ 04 │сорт 1
22
1412 0200│ 03 │Полистирол общего назначения, марка ПСЭ-2, порошок
22
1413 0100│ 01 │Полистирол общего назначения, марка ПСС,
неокрашенный
22
1413 0101│ 00 │сорт высший
22
1413 0102│ 10 │сорт 1
22
1411 1300│ 01 │Полистирол общего назначения, окрашенный, марка
ПСМ-111,
│ │сорт высший
22
1411 1301│ 00 │красный 136П
22
1411 1302│ 10 │оранжево-красный 134П
22
1411 1303│ 09 │красновато-оранжевый 201П
22
1411 1304│ 08 │оранжевый 202П
22
1411 1305│ 07 │желтый 332П
22
1411 1306│ 06 │зеленый 430П
22
1411 1307│ 05 │яркий голубовато-зеленый 429П
22
1411 1308│ 04 │голубовато-зеленый 431П
22
1411 1309│ 03 │голубой 523П
22
1411 1310│ 10 │зеленовато-синий 524П
22
1411 1311│ 09 │темный зеленовато-синий 525П
22
1411 1312│ 08 │синий 526П
22
1411 1313│ 07 │темно-синий 527П
22
1411 1400│ 09 │Полистирол общего назначения, окрашенный, марка
ПСМ-111,
│ │сорт 1
22
1411 1401│ 08 │красный 136П
22
1411 1402│ 07 │оранжево-красный 134П
22
1411 1403│ 06 │красновато-оранжевый 201П
22
1411 1404│ 05 │оранжевый 202П
22
1411 1405│ 04 │желтый 332П
22
1411 1406│ 03 │зеленый 430П
22
1411 1407│ 02 │яркий голубовато-зеленый 429П
22
1411 1408│ 01 │голубовато-зеленый 431П
22
1411 1409│ 00 │голубой 523П
22
1411 1410│ 07 │зеленовато-синий 524П
22
1411 1411│ 06 │темный зеленовато-синий 525П
22
1411 1412│ 05 │синий 526П
22
1411 1413│ 04 │темно-синий 527П
22
1411 1500│ 06 │Полистирол общего назначения, окрашенный, марка
ПСМ-115,
│ │сорт высший
22
1411 1501│ 05 │светло-бежевый 708П
22
1411 1502│ 04 │светло-коричневый 732П
22
1411 1503│ 03 │светлый серовато-коричневый 709П
22
1411 1504│ 02 │коричневый 730П
22
1411 1505│ 01 │серо-коричневый 733П
22
1411 1506│ 00 │светлый сине-зеленый 462П
22
1411 1507│ 10 │серовато-зеленый 457П
22
1411 1506│ 00 │светлый сине-зеленый 462П
22
1411 1507│ 10 │серовато-зеленый 457П
22
1411 1508│ 09 │светлый серовато-сиреневатый 625П
22
1411 1509│ 08 │коричнево-пурпурный 643П
22
1411 1510│ 04 │сиреневато-дымчатый 966П
22
1411 1511│ 03 │фиолетово-дымчатый 979П
22
1411 1512│ 02 │зеленовато-серый 958П
22
1411 1513│ 01 │сине-серый 930П
22
1411 1514│ 00 │коричневато-дымчатый 929П
22
1411 1515│ 10 │дымчатый 915П
22
1411 1516│ 09 │черный 913П
22
1411 1517│ 08 │бордо 120
22
1411 1518│ 07 │красно-оранжевый 217
22
1411 1519│ 06 │красно-коричневый 721
22
1411 1520│ 05 │шоколадный 722
22
1411 1521│ 04 │"слоновая кость" 301
22
1411 1522│ 03 │желтый 302
22
1411 1523│ 02 │желтовато-зеленый 428
22
1411 1524│ 09 │голубовато-зеленый 405
22
1411 1525│ 08 │"морская волна" 426
22
1411 1526│ 07 │белый 008
22
1411 1527│ 06 │белый 024
22
1411 1528│ 05 │белый 026
22
1411 1529│ 04 │черный 925
22
1411 1530│ 03 │черный 945
22
1411 1600│ 03 │Полистирол общего назначения, окрашенный, марка
ПСМ-115,
│ │сорт 1
22
1411 1601│ 02 │светло-бежевый 708П
22
1411 1602│ 01 │светло-коричневый 732П
22
1411 1603│ 00 │светлый серовато-коричневый 709П
22
1411 1604│ 10 │коричневый 730П
22
1411 1605│ 09 │серо-коричневый 733П
22
1411 1606│ 08 │светлый сине-зеленый 462П
22
1411 1607│ 07 │серовато-зеленый 457П
22
1411 1608│ 06 │светлый серовато-сиреневый 625П
22
1411 1609│ 05 │коричнево-пурпурный 643П
22
1411 1610│ 01 │сиреневато-дымчатый 966П
22
1411 1611│ 00 │фиолетово-дымчатый 979П
22
1411 1612│ 10 │зеленовато-серый 958П
22
1411 1613│ 09 │сине-серый 930П
22
1411 1614│ 08 │коричневато-дымчатый 929П
22
1411 1615│ 07 │дымчатый 915П
22
1411 1616│ 06 │черный 913П
22
1411 1617│ 05 │бордо 120
22
1411 1618│ 04 │красно-оранжевый 217
22
1411 1619│ 03 │красно-коричневый 721
22
1411 1620│ 10 │шоколадный 722
22
1411 1621│ 09 │"слоновая кость" 301
22
1411 1622│ 08 │желтый 302
22
1411 1623│ 07 │желтовато-зеленый 428
22
1411 1624│ 06 │голубовато-зеленый 405
22
1411 1625│ 05 │"морская волна" 426
22
1411 1626│ 04 │белый 008
22
1411 1627│ 03 │белый 024
22
1411 1628│ 02 │белый 026
22
1411 1629│ 01 │черный 925
22
1411 1630│ 08 │черный 945
22
1411 1700│ 00 │Полистирол общего назначения, окрашенный, марка
ПСМ-118,
│ │сорт высший
22
1411 1701│ 10 │оранжево-красный 134П
22
1411 1702│ 09 │красновато-оранжевый 201П
22
1411 1703│ 08 │оранжевый 202П
22
1411 1704│ 07 │желтый 332П
22
1411 1705│ 06 │зеленый 430П
22
1411 1706│ 05 │яркий голубовато-зеленый 429П
22
1411 1707│ 04 │голубовато-зеленый 431П
22
1411 1708│ 03 │голубой 523П
22
1411 1709│ 02 │зеленовато-синий 524П
22
1411 1710│ 09 │темный зеленовато-синий 525П
22
1411 1711│ 08 │синий 526П
22
1411 1712│ 07 │темно-синий 527П
22
1411 1800│ 08 │Полистирол общего назначения, окрашенный, марка
ПСМ-118,
│ │сорт 1
22
1411 1801│ 07 │оранжево-красный 134П
22
1411 1802│ 06 │красновато-оранжевый 201П
22
1411 1803│ 05 │оранжевый 202П
22
1411 1804│ 04 │желтый 332П
22
1411 1805│ 03 │зеленый 430П
22
1411 1806│ 02 │яркий голубовато-зеленый 429П
22
1411 1807│ 01 │голубовато-зеленый 431П
22
1411 1808│ 00 │голубой 523П
22
1411 1809│ 10 │зеленовато-синий 524П
22
1411 1810│ 06 │темный зеленовато-синий 525П
22
1411 1811│ 05 │синий 526П
22
1411 1812│ 04 │темно-синий 527П
22
1411 1900│ 05 │Полистирол общего назначения, окрашенный, марка
ПСМ-151,
│ │сорт высший
22
1411 1901│ 04 │белый 008
22
1411 1902│ 03 │белый 024
22
1411 1903│ 02 │белый 026
22
1411 2000│ 05 │Полистирол общего назначения, окрашенный, марка
ПСМ-151,
│ │сорт 1
22
1411 2001│ 04 │белый 008
22
1411 2002│ 03 │белый 024
22
1411 2003│ 02 │белый 026
22
1413 0200│ 09 │Полистирол общего назначения, марка ПСС, окрашенный,
│ │сорт высший
22
1413 0201│ 08 │красный 136П
22
1413 0202│ 07 │оранжево-красный 134П
22
1413 0203│ 06 │красновато-оранжевый 201П
22
1413 0204│ 05 │оранжевый 202П
22
1413 0205│ 04 │желтый 332П
22
1413 0206│ 03 │зеленый 430П
22
1413 0207│ 02 │яркий голубовато-зеленый 429П
22
1413 0208│ 01 │голубовато-зеленый 431П
22
1413 0209│ 00 │голубой 523П
22
1413 0210│ 07 │зеленовато-синий 524П
22
1413 0211│ 06 │темный зеленовато-синий 525П
22
1413 0212│ 05 │синий 526П
22
1413 0213│ 04 │темно-синий 527П
22
1413 0214│ 03 │светло-бежевый 708П
22
1413 0215│ 02 │светло-коричневый 732П
22
1413 0216│ 01 │светлый серовато-коричневый 709П
22
1413 0217│ 00 │коричневый 730П
22
1413 0218│ 10 │коричневато-дымчатый 929П
22
1413 0219│ 09 │дымчатый 915П
22
1413 0220│ 05 │черный 913П
22
1413 0221│ 04 │бордо 120
22
1413 0222│ 03 │красно-оранжевый 217
22
1413 0223│ 02 │красно-коричневый 721
22
1413 0224│ 01 │шоколадный 722
22
1413 0225│ 00 │"слоновая кость" 301
22
1413 0226│ 10 │желтый 302
22
1413 0227│ 09 │желтовато-зеленый 428
22
1413 0228│ 08 │голубовато-зеленый 405
22
1413 0229│ 07 │"морская волна" 426
22
1413 0230│ 03 │белый 008
22
1413 0231│ 02 │белый 024
22
1413 0232│ 01 │белый 026
22
1413 0233│ 00 │серо-коричневый 733П
22
1413 0234│ 10 │светлый сине-зеленый 462П
22
1413 0235│ 09 │серовато-зеленый 457П
22
1413 0236│ 08 │светлый серовато-сиреневый 625П
22
1413 0237│ 07 │коричнево-пурпурный 643П
22
1413 0238│ 06 │сиреневато-дымчатый 966П
22
1413 0239│ 05 │фиолетово-дымчатый 979П
22
1413 0240│ 01 │зеленовато-серый 958П
22
1413 0241│ 00 │сине-серый 930П
22
1413 0242│ 10 │черный 925
22
1413 0243│ 09 │черный 945
22
1413 1500│ 07 │Полистирол общего назначения, марка ПСС, окрашенный,
│ │сорт 1
22
1413 1501│ 06 │красный 136П
22
1413 1502│ 05 │оранжево-красный 134П
22
1413 1503│ 04 │красновато-оранжевый 201П
22
1413 1504│ 03 │оранжевый 202П
22
1413 1505│ 02 │желтый 332П
22
1413 1506│ 01 │зеленый 430П
22
1413 1507│ 00 │яркий голубовато-зеленый 429П
22
1413 1508│ 10 │голубовато-зеленый 431П
22
1413 1509│ 09 │голубой 523П
22
1413 1510│ 05 │зеленовато-синий 524П
22
1413 1511│ 04 │темный зеленовато-синий 525П
22
1413 1512│ 03 │синий 526П
22
1413 1513│ 02 │темно-синий 527П
22
1413 1514│ 01 │светло-бежевый 708П
22
1413 1515│ 00 │светло-коричневый 732П
22
1413 1516│ 10 │светлый серовато-коричневый 709П
22
1413 1517│ 09 │коричневый 730П
22
1413 1518│ 08 │коричневато-дымчатый 929П
22
1413 1519│ 07 │дымчатый 915П
22
1413 1520│ 03 │черный 913П
22
1413 1521│ 02 │бордо
22
1413 1522│ 01 │красно-оранжевый 217
22
1413 1523│ 00 │красно-коричневый 721
22
1413 1524│ 10 │шоколадный 722
22
1413 1525│ 09 │"слоновая кость" 301
22
1413 1526│ 08 │желтый 302
22
1413 1527│ 07 │желтовато-зеленый 428
22
1413 1528│ 06 │голубовато-зеленый 405
22
1413 1529│ 05 │"морская волна" 426
22
1413 1530│ 01 │белый 008
22
1413 1531│ 00 │белый 024
22
1413 1532│ 10 │белый 026
22
1413 1533│ 09 │серо-коричневый 733П
22
1413 1534│ 08 │светлый сине-зеленый 462П
22
1413 1535│ 07 │серовато-зеленый 457П
22
1413 1536│ 06 │светлый серовато-сиреневый 625П
22
1413 1537│ 05 │коричнево-пурпурный 643П
22
1413 1538│ 04 │сиреневато-дымчатый 966П
22
1413 1539│ 03 │фиолетово-дымчатый 979П
22
1413 1540│ 10 │зеленовато-серый 958П
22
1413 1541│ 09 │сине-серый 930П
22
1413 1542│ 08 │черный 925
22
1413 1543│ 07 │черный 945
22
1411 2100│ 02 │Полистирол общего назначения, марка ПСМ-111-20,
│ │неокрашенный
22
1411 2101│ 02 │сорт высший
22
1411 2102│ 01 │сорт 1
22
1411 2200│ 00 │Полистирол общего назначения, марка ПСМ-151-20,
│ │неокрашенный
22
1411 2201│ 10 │сорт высший
22
1411 2202│ 09 │сорт 1
22
1411 2300│ │Полистирол
общего назначения, окрашенный,
│ │марка ПСМ-111-20, сорт высший
22
1411 2301│ 07 │красный 136П
22
1411 2302│ 06 │оранжево-красный 134П
22
1411 2303│ 05 │красновато-оранжевый 201П
22
1411 2304│ 04 │оранжевый 202П
22
1411 2305│ 03 │желтый 332П
22
1411 2306│ 02 │зеленый 430П
22
1411 2307│ 01 │яркий голубовато-зеленый 429П
22
1411 2308│ 00 │голубовато-зеленый 431П
22
1411 2309│ 10 │голубой 523П
22
1411 2310│ 06 │зеленовато-синий 524П
22
1411 2311│ 05 │темный зеленовато-синий 525П
22
1411 2312│ 04 │синий 526П
22
1411 2313│ 03 │темно-синий 527П
22
1411 2400│ 05 │Полистирол общего назначения, окрашенный,
│ │марка ПСМ-111-20, сорт 1
22
1411 2401│ 04 │красный 136П
22
1411 2402│ 03 │оранжево-красный 134П
22
1411 2403│ 02 │красновато-оранжевый 201П
22
1411 2404│ 01 │оранжевый 202П
22
1411 2405│ 00 │желтый 332П
22
1411 2406│ 10 │зеленый 430П
22
1411 2407│ 09 │яркий голубовато-зеленый 429П
22
1411 2408│ 08 │голубовато-зеленый 431П
22
1411 2409│ 07 │голубой 523П
22
1411 2410│ 03 │зеленовато-синий 524П
22
1411 2411│ 02 │темный зеленовато-синий 525П
22
1411 2412│ 01 │синий 526П
22
1411 2413│ 00 │темно-синий 527П
22
1411 2500│ 03 │Полистирол общего назначения, окрашенный,
│ │марка ПСМ-151-20, сорт высший
22
1411 2501│ 01 │белый 008
22
1411 2502│ 00 │белый 024
22
1411 2503│ 10 │белый 026
22
1411 2600│ 10 │Полистирол общего назначения, окрашенный,
│ │марка ПСМ-151-20, сорт 1
22
1441 2601│ 09 │белый 008
22
1411 2602│ 08 │белый 024
22
1411 2603│ 07 │белый 026
Приложение
4
Обязательное
НОМЕРА
РЕЦЕПТУР СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИСТИРОЛА
─────────┬─────────────────┬───────┬───────────────────────────────────────
Номер
│ Вид добавки │ Марка │ Область применения
рецептуры│ │ │
─────────┼─────────────────┼───────┼───────────────────────────────────────
20
│Светостабилизатор│ПСМ-111│Изделия светотехнической
промышленности
│ │ПСМ-151│
Приложение 5
Справочное
─────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────
Наименование показателя │ Норма для полистирола марки
├───────────┬─────────┬──────────┬────────────
│
ПСМ-111, │ПСМ-115, │ ПСС
│ПСЭ-1, ПСЭ-2
│ ПСМ-118
│ ПСМ-151 │
│
─────────────────────────────┼───────────┴─────────┴──────────┴────────────
1. Плотность, кг/м3
(г/см3) │ 1050 - 1080
(1,05 - 1,08)
2. Ударная вязкость: │ │ │
а) по Изоду,
Дж/м │ 16 - 20 (1,6 -
2,0) │ - │
-
(кгс
x см/см) │ │ │
б) при двухопорном
ударном │
изгибе: │
без
надреза, кДж/м2
│ 16,5 - 22,5 │ -
(кгс
x см/см2)
│ (17 - 23) │
с
надрезом, кДж/м2 │ 1,5 - 1,9 │ 1,8 - 2,0
(кгс
x см/см2)
│ (1,6 - 1,9) │(1,8 - 2,0)
3. Твердость по Роквеллу, │
70 - 75 │ 70 - 75 │
-
шкала
М │ │ │
4. Литьевая усадка, % │ 0,4 - 0,8 │0,4 - 0,8 │ 0,4 - 0,8
5. Относительное удлинение │
1,5 - 3,0 │1,5 - 3,0 │ 1,5 - 3,0
при
разрыве, % │ │ │
6. Насыпная масса, кг/м3 │
550 - 650 │550 - 650
│ 300 - 400
7. Нижний предел рабочих │
минус 40 │ минус 40
│ минус 40
температур,
°C │ │ │
8. Верхний предел рабочих │
65 - 75 │ 65 - 75 │
65 - 75
температур,
°C │ │ │
9. Коэффициент рефракции │ 1,59 │ 1,59
│ -
10. Электрическая прочность │ 20 - 23 │ 20 - 22 │
20 - 22
при
частоте 50 Гц, кВ/мм │ │ │
│ 16 │ 16 │ 16
11. Удельное поверхностное │
1 x 10 │ 1 x 10 │
1 x 10
электрическое
сопротивление, │
│ │
Ом │ │ │
│ 17
│ 17 │
12. Удельное объемное │
1/10 │
1 x 10 │ -
электрическое
сопротивление, │
│ │
Ом
x см, при выдержке │ │ │
под
напряжением 1 мин │ │ │
│ 18
│ │
при
выдержке под напряжением │
1/10 │ -
│ -
15
мин │ │ │
13. Зольность, % │ -
│ - │
- │ 0,3
14. Модуль упругости │ 2646 (27000)
при
изгибе, МПа (кгс/см2) │
15. Твердость по Бринеллю, │ 137 - 147 (14 - 15)
МПа
(кгс/см2) │
│ -5 -5
16. Коэффициент термического│ 6 x 10 - 7 x 10
-1 │
линейного
расширения, град │
17. Коэффициент │ 0,093 - 0,140 (0,08 - 0,12)
теплопроводности,
Вт/м x К
│
(ккал/м x ч x град)
│
│ 3
18. Удельная теплоемкость, │ 1 x 34 x 10 (0,32)
Дж/кг
x К (кал/г x град)
│
19. Температура размягчения,│ПСМ-151 -
106 +/- 10 │ - │
-
°C,
по Вика при нагрузке │ПСМ-111 - 106 +/- 10 │ │
1
кгс по ASTM Д-1525-70 │
ПСМ-115 - 96 +/- 10 │
│
│ ПСМ-118 -
91 +/- 10 │ │
20. Прочность при разрыве, │ │ │
МПа,
при дополнительной
│
│ │
усадке
образцов по
│
│ │
ГОСТ
18616-80 и термостати- │ │ │
ровании в воздушной среде
│
│ │
при
150 °C в течение 30 мин: │ │ │
70 - 75% │ПСМ-151 - 53,5 -
57,3│ - │
-
│ПСМ-111 -
53,0 - 55,3│ │
│ПСМ-115 -
44,1 - 47,3│ │
│ПСМ-118 -
42,8 - 43,7│ │
50 - 55% │ПСМ-151 - 51,0 -
52,0│ - │
-
│ПСМ-111 -
46,0 - 47,5│ │
│ПСМ-115 -
42,0 - 43,0│ │
│ПСМ-118 -
39,0 - 39,5│ │
21. Прочность при разрыве, │
- │ -
│ - │ 400 - 600
кгс/см2, МПа
│ │ │ │ 40 - 60
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
Приложение
6
Обязательное
КАЛИБРОВОЧНАЯ
ТАБЛИЦА
Калибровочная
таблица (эталон) представляет собой прозрачную пластину размером не менее (100
x 60) мм, толщиной (0,17 +/- 0,05) мм с нанесенными на нее "точками"
и "кругами". Рядом с каждой парой "точка-круг" дан их номинальный
размер. Диаметр точки больше, а внутренний диаметр "круга" меньше на
(0,05 +/- 0,025) мм их номинальных размеров.
Размер
"точки" и "круга" измеряют в отраженном или проходящем
свете на микроскопе типа МБС-9 или любым другим инструментом с погрешностью
измерения +/- 0,025 мм.
Эталон (или
комплект из 2 - 5 эталонов) с указанными на нем номинальными размерами (с
учетом отклонений от них) измеряется метрологической службой, согласовывается
главным метрологом предприятия и утверждается его руководителем.
Эталоны прикрепляют
нитью (толщиной не более 0,25 мм и длиной 5 - 8 см) к картонной бирке размером
(90 x 60) мм, заклеивают бумагой, на которой
проставляется печать "Утверждаю", подпись ответственного лица, дата
утверждения.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
Приложение
7
Обязательное
ОБОЗНАЧЕНИЕ
ПОЛИСТИРОЛА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ,
ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО
ДЛЯ ЭКСПОРТА
─────────────────────────────┬────────────────────────────────────
Обозначение марки по ГОСТ │ Обозначение марки по ГОСТ 25910-83
─────────────────────────────┼────────────────────────────────────
Полистирол
блочный │
ПСМ-115 │ PS-M, MXN, 085-06
ПСМ-111 │ PS-M, GXN, 095-06
ПСМ-151 │ PS-M, EXN, 095-03
ПСМ-118 │ PS-M, MXN, 085-12
Полистирол
суспензионный │
ПСС │ PS-S, MXN, 095-03
│ PS-S, MXN, 085-03
│ PS-S, MXN, 085-06
Полистирол
эмульсионный │
ПСЭ-1 │ PS-E, PXN, 095-03
ПСЭ-2 │ PS-E, GXN, 095-03
Примечание.
Буквенный индекс после индекса "PS" означает метод получения
полистирола:
M - полимеризацией
в массе (блочный),
S - суспензионный,
E - эмульсионный.