Утвержден и введен в действие
Постановлением
Госстандарта СССР
от 21 октября 1986
г. N 3139
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ
К ВОЗДЕЙСТВИЮ ПЕРЕМЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР
Paint materials. Method for
determination
of stability to
temperature changes
ГОСТ 27037-86
(СТ СЭВ 5261-85)
Группа Л19
ОКП 2310
Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 21 октября 1986 г. N 3139 срок
введения установлен с 01.01.1988.
Разработан и внесен Министерством химической промышленности.
Исполнители: В.В. Сашевский, канд. техн. наук; Л.К.
Косарева, М.Л. Мухина.
Утвержден и введен
в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от
21.10.1986 N 3139.
Настоящий стандарт
распространяется на лакокрасочные материалы, нанесенные на металлические
поверхности, и устанавливает метод определения устойчивости лакокрасочных
покрытий к воздействию переменных температур.
Стандарт содержит
все требования СТ СЭВ 5261-85.
В стандарт
дополнительно включены требования к подготовке образцов для испытаний.
1. СУЩНОСТЬ
МЕТОДА
Метод заключается в
чередующемся воздействии на лакокрасочное покрытие высокой и низкой температур
с последующим определением изменений декоративных и защитных свойств по
сравнению с контрольным образцом.
2.
АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
Шкаф сушильный,
обеспечивающий поддержание требуемой температуры с погрешностью +/-2 °C.
Камера холода,
обеспечивающая поддержание температуры ниже 0 °C с погрешностью +/-2 °C.
Пластинки
металлические в соответствии с требованиями нормативно-технической документации
на испытуемый лакокрасочный материал.
Лупа с увеличением
4 или
по ГОСТ 25706-83.
Часы.
Бумага
фильтровальная по ГОСТ 12026-76.
3. ПОДГОТОВКА
К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Для проведения
испытаний используют четыре образца, один из которых является контрольным.
3.2. Образцы для
испытания подготавливают по ГОСТ 8832-76, если нет других указаний в
нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.
3.3. Толщина
покрытия, количество слоев, условия выдержки образцов перед испытаниями должны
быть указаны в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.
Испытаниям
подвергают как однослойные, так и многослойные покрытия.
3.4. Степень
высыхания покрытий определяют по ГОСТ 19007-73.
4.
ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Образцы помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (60
+/- 2) °C в течение 1 ч, затем образцы переносят в камеру холода (время
перемещения не более 2 мин) и выдерживают при температуре минус (40 +/- 2) °C в
течение 1 ч. Образцы извлекают из камеры холода и выдерживают при температуре
(20 +/- 5) °C в течение 15 мин, одновременно проводя осмотр внешнего
вида покрытий.
Цикл повторяют не
менее 10 раз. Допускается проводить испытания при других температурно-временных
режимах.
4.2. Количество
одновременно испытуемых образцов должно быть выбрано так, чтобы время
достижения требуемой температуры испытания после помещения образцов в сушильный
шкаф и камеру холода не превышало 10 мин.
Началом испытаний
считают момент достижения заданной температуры в сушильном шкафу или камере
холода после помещения в них образцов.
4.3. После
испытаний с образцов фильтровальной бумагой удаляют влагу, определяют изменение
блеска, цвета, отслаивание, трещины и другие дефекты покрытия.
4.4.
Физико-механические свойства покрытия определяют, если есть указания в
нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.
Адгезию определяют
по ГОСТ 15140-78, эластичность при изгибе - по ГОСТ 6806-73, прочность при
ударе - по ГОСТ 4765-73.
5.
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Изменение
декоративных и защитных свойств покрытий определяют сравнением с контрольным
образцом невооруженным глазом или с помощью лупы.
При появлении в
процессе испытаний дефектов, указанных в п. 4.3, испытания прекращают досрочно.
5.2.
Продолжительность перерыва между циклами не должна быть более 48 ч и не должна
включаться в учитываемое время испытаний.
5.3. Результат
испытания считается положительным, если на трех образцах покрытие соответствует
требованиям нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.
Дефекты на
расстоянии менее 1 см от края образца не учитываются.