"ЕНиР. Сборник Е31. Монтаж котельных установок и вспомогательного оборудования" :: "docstroika.ru-Максимум" - бесплатные нормативы для строителей и проектировщиков

Утверждены

Постановлением Госстроя СССР,

Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС

от 5 декабря 1986 г. N 43/512/29-50

ЕНиР. ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,

МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК Е31

МОНТАЖ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с Постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС "О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и окладов работников производственных отраслей народного хозяйства".

Разработаны Центром по научной организации труда и управления в энергетическом строительстве (Энергостройтруд) и нормативно-исследовательской станцией N 1 при тресте "Центроэнергомонтаж" Минэнерго СССР (гл. 1 - 13), Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и нормативно-исследовательской станцией N 23 Минмонтажспецстроя СССР (гл. 14) с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии ЦБНТС при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в гл. 1 - 13 настоящего Сборника, согласована с проектно-технологическим институтом Энергомонтажпроект Минэнерго СССР, гл. 14 - с институтом Гипротехмонтаж Минмонтажспецстроя СССР.

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами настоящего Сборника предусмотрены работы по монтажу паровых и водогрейных котлов и оборудования котельно-вспомогательного, водоподготовки и мазутохозяйства.

2. Качество выполненных работ должно соответствовать техническим условиям и требованиям СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы".

Рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные техническими условиями и вытекающие из соответствующих глав СНиП, обеспечивающие требуемое качество работ.

Работа должна производиться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве", а также пожарной безопасности согласно ГОСТ 12.1.004-85.

3. Тарификация основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", по сварочным и

газорезочным работам - по ЕТКС, вып. 2, разд. "Сварочные

работы", утвержденными 17 июля 1985 г.

4. Нормами настоящего Сборника предусмотрено выполнение следующих работ:

ознакомление с чертежами для производства работ;

перемещение оборудования и материалов в пределах рабочей зоны в радиусе до 25 м;

очистка от грязи деталей и оборудования;

подвеска, снятие и оснастка такелажных средств;

строповка, перестроповка и расстроповка блоков и деталей при их установке;

перестановка подмостей или стремянок;

поддерживание при прихватке сваркой.

5. Нормами настоящего Сборника не предусмотрены и оплачиваются особо, за исключением случаев, оговоренных в соответствующих параграфах, следующие работы:

работа машинистов кранов и лебедок;

погрузочно-разгрузочные работы вне пределов рабочей зоны;

прихватка сваркой трубных элементов;

изготовление и устройство лесов и подмостей;

изготовление, установка и снятие приспособлений и деталей, необходимых для выполнения монтажных работ;

изготовление, установка и снятие опорных конструкций для такелажных средств;

подливка фундаментов под оборудование;

пробивка отверстий в полу, стенах и перекрытиях;

подгонка отклонений, сложившихся из допусков на изготовление;

распаковка ящиков с оборудованием;

исправление заводских дефектов в оборудовании, допущенных заводом-изготовителем, а также дефектов, возникающих при неправильной транспортировке, перегрузке и хранении.

6. Нормы настоящего Сборника рассчитаны на выполнение работ по сборке и монтажу блоков тяжеловесных узлов и деталей оборудования с применением следующих грузоподъемных механизмов с необходимыми перестроповками узлов и деталей на другие подъемные механизмы (табл. 1).

Таблица 1

─────────────────┬────────────────────────┬───────────────────────

Наименование │ Место выполнения │ Наименование

оборудования │ работ │ механизмов

─────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────

Котлы │На сборочной площадке │Козловой кран

├────────────────────────┼───────────────────────

│В котельном цехе │Мостовой кран

─────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────

Оборудование │В цехе химводоочистки │Электролебедка

водоподготовки ├────────────────────────┼───────────────────────

│В машинном зале │Мостовой кран

├────────────────────────┼───────────────────────

│Вне зданий │Передвижные краны

─────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────

Оборудование │В насосной │Кран-балка

мазутохозяйства ├────────────────────────┼───────────────────────

│Вне здания │Передвижные краны

При производстве работ с применением иных грузоподъемных средств к нормам времени и расценкам необходимо применять следующие коэффициенты (табл. 2).

Таблица 2

─────────────────────────┬────────────────────────────────────────

Условия производства │ Коэффициенты к Н. вр. и Расц. при

монтажных работ, │ фактических условиях производства работ

предусмотренные нормами ├─────────────┬─────────────┬────────────

│ мостовыми и │ башенными и │электроле-

│ козловыми │передвижными │бедками

│ кранами │ кранами │

─────────────────────────┼─────────────┼─────────────┼────────────

При помощи мостовых │ 1 (ВЧ-1) │ 1,15 (ВЧ-2) │ 1,43 (ВЧ-3)

и козловых кранов │ │ │

─────────────────────────┼─────────────┼─────────────┼────────────

При помощи башенных, │ 0,85 (ВЧ-4) │ 1 (ВЧ-5) │ 1,25 (ВЧ-6)

а также передвижных │ │ │

кранов │ │ │

─────────────────────────┼─────────────┼─────────────┼────────────

При помощи электролебедок│ 0,7 (ВЧ-7) │ 0,8 (ВЧ-8) │ 1 (ВЧ-9)

и талей │ │ │

7. При монтаже блоков и узлов оборудования подвесных котлов в условиях ограниченной маневренности работы крана соответствующие Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ВЧ-10).

8. При наличии в котельном цехе одного мостового крана грузоподъемностью меньше массы отдельных блоков или элементов котла (например, барабана) устройство дополнительного приспособления, а также переоснастку полиспастов мостового крана для подъема этих блоков надлежит оплачивать отдельно.

9. При выполнении работ внутри шатра или теплового ящика Н. вр. и Расц. умножать на 1,25 (ВЧ-11).

10. При сборке блоков в производственном корпусе соответствующие Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ВЧ-12).

11. Контрольную сборку узлов (блоков) оборудования следует нормировать по соответствующим параграфам настоящего Сборника на сборку, разборку узлов (блоков) после контрольной сборки следует нормировать по соответствующим параграфам на сборку с коэффициентом 0,4 (ВЧ-13).

12. При монтаже узлов (блоков) с предварительной установкой во временное положение соответствующие Н. вр. и Расц. умножать на 1,5 (ВЧ-14).

13. Нормы и расценки настоящего Сборника рассчитаны на выполнение работ на высоте до 25 м от уровня земли.

При работе на высоте свыше 25 м соответствующие Н. вр. и Расц. следует умножать на:

св. 25 до 40 м .............................. 1,1 (ВЧ-15)

" 40 " 70 " .............................. 1,3 (ВЧ-16)

" 70 " 90 " .............................. 1,5 (ВЧ-17)

" 90 " 110 " .............................. 1,8 (ВЧ-18)

14. Приведенные в настоящем Сборнике норм пределы числовых показателей (диаметры, масса, мощности, длины и т.д.), в которых указывается "до", следует считать включительно.

15. При монтаже узлов оборудования на большой высоте в случаях привлечения дополнительных рабочих (сверх предусмотренных составами звеньев соответствующих параграфов) для подачи сигналов машинисту крана оплату их производить повременно по часовой тарифной ставке 5 разр.

16. В ряде параграфов настоящего Сборника нормы времени и расценки построены на спаренный измеритель ("спаренные нормы").

Нормы эти связаны функциональной зависимостью и не могут рассматриваться (и применяться) в отрыве друг от друга.

Ниже приводится пример применения спаренных норм.

Определение нормы на сборку блока каркаса топки котла, масса блока 20,5 т, в том числе:

до 0,5 т - 12 деталей, масса 5,8 т

св. 0,5 " - 10 " " 14 "

соединительные и крепежные детали - 0,7 т.

Н. вр., учитывающая количество собранных в блок деталей по § 31-5, пп. 3 "а" и 5 "а" (1,5 х 12) + (4 х 10) = 58 чел.-ч;

Н. вр., учитывающая массу собранных в блок деталей по § 31-5, пп. 2 "а", 4 "а" и 6 "а" (13 х 0,7) + (7,5 х 5,8) + (3 х 14) = = 94,6 чел.-ч.

Общая Н. вр. на сборку блока будет равна: 58 + 94,6 = = 152,6 чел.-ч.

17. При нормировании работ по Н. вр. и Расц. на спаренные измерители в массу блоков не включается масса временных деталей и приспособлений.

18. При монтаже паровых и водогрейных котлов малой и средней мощности, перечисленных в гл. 14, применять Н. вр. и Расц. глав 1 - 13 не разрешается.

19. Нормами предусмотрено выполнение работ монтажниками по монтажу котельных установок и электросварщиками ручной сварки, которые для краткости соответственно именуются: "монтажники" и "электросварщики".

Глава 1. МОНТАЖ ЭЛЕМЕНТОВ КАРКАСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

§ Е31-1. Отбор деталей конструкций

Указания по применению норм

Отбор деталей по позициям производится на месте производства работ бригадой, монтирующей оборудование при массе деталей до 100 кг - вручную; св. 100 кг - при помощи крана.

Состав работы

1. Отбор деталей по маркам и чертежам. 2. Раскладка деталей.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

───────────────┬────────────┬──────────┬──────────┬──────────┬────

Масса │Состав звена│Измеритель│ Н. вр. │ Расц. │ N

отдельных марок│монтажников │ │ │ │

───────────────┼────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼────

До 100 кг │4 разр. - 1 │ 1 т │ 2 │ 1-43 │ 1

│2 " - 1 │ │ │ │

───────────────┼────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼────

До 500 кг │ То же │ 1 марка │ 0,15 │ 0-10,7 │ 2

│ ├──────────┼──────────┼──────────┼────

│ │ 1 т │ 0,7 │ 0-50,1 │ 3

───────────────┼────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼────

Св. 500 кг │4 разр. - 1 │ 1 марка │ 0,3 │ 0-21,3 │ 4

│3 " - 1 ├──────────┼──────────┼──────────┼────

│2 " - 1 │ 1 т │ 0,45 │ 0-32 │ 5

Примечание. При комплектовании габаритоемких (св. 10 м2) и длинномерных деталей и конструкций (св. 10 м) Н. вр. и Расц. умножать на 1,25 (ПР-1).

§ E31-2. Проверка деталей конструкций на соответствие

техническим условиям

Состав работы

1. Проверка деталей на соответствие техническим условиям. 2. Наружный осмотр, промер размеров. 3. Разметка монтажных припусков. 4. Заполнение формуляра.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

───────────────┬────────────┬──────────┬──────────┬──────────┬────

Масса │Состав звена│Измеритель│ Н. вр. │ Расц. │ N

отдельных марок│монтажников │ │ │ │

───────────────┼────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼────

До 100 кг │5 разр. - 1 │ 1 т │ 10,5 │ 8-45 │ 1

│3 " - 1 │ │ │ │

───────────────┼────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼────

До 500 кг │ То же │ 1 марка │ 0,8 │ 0-64,4 │ 2

│ ├──────────┼──────────┼──────────┼────

│ │ 1 т │ 3,7 │ 2-98 │ 3

───────────────┼────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼────

Св. 500 кг │5 разр. - 1 │ 1 марка │ 1,6 │ 1-28 │ 4

│4 " - 1 ├──────────┼──────────┼──────────┼────

│3 " - 1 │ 1 т │ 2 │ 1-60 │ 5

§ Е31-3. Проверка и разметка фундаментов под котлы

Состав работы

1. Наружный осмотр фундамента. 2. Натягивание струн по основным осям с подвешиванием отвесов. 3. Нанесение четких рисок продольных и поперечных осей фундамента и осей подошв колонн каркаса на фундаменте. 4. Проверка правильности расположения осей фундамента по отношению к осям колонн здания и к предыдущим котлам. 5. Проверка размеров фундамента в соответствии с чертежами. 6. Занесение полученных результатов проверки в монтажный формуляр. 7. Снятие струн и отвесов.

Таблица 1

Состав звена

─────────────────────────────────┬────────────────────────────────

Профессия и разряд рабочих │ Площадь фундамента, м2

├───────────────┬────────────────

│ до 100 │ св. 100

─────────────────────────────────┼───────────────┼────────────────

Монтажник 5 разр. │ 1 │ 1

" 4 " │ 1 │ 1

" 3 " │ 1 │ 2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 фундамент

────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Площадь фундаментов, м2, до

────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────

50 │100 │ 150 │ 200 │ 250 │ 300 │ 400 │ 500 │ 600 │ 700 │ 800 │ 900 │1000 и

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │свыше

────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────

8 │ 12 │ 19 │ 24 │ 27 │ 29 │ 35 │ 42 │ 50 │ 58 │ 65 │ 70 │ 77

----│----│-----│-----│-----│-----│-----│-----│-----│-----│-----│-----│-----

6-40│9-60│14-73│18-60│20-93│22-48│27-13│32-55│38-75│44-95│50-38│54-25│59-68

а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н

§ Е31-4. Сборка хребтовых балок

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

──────────────────────────┬───────────┬────────┬──────┬─────────┬─

Наименование и состав │ Состав │Измери- │Н. вр.│ Расц. │N

работ │ звена │тель │ │ │

──────────────────────────┼───────────┼────────┼──────┼─────────┼─

Сборка хребтовых балок на │Монтажники │ 1 т │ 2 │ 1-62 │1

стенде с помощью козловых │6 разр. - 1│ │ │ │

кранов из частей с │5 " - 2│ │ │ │

установкой приспособлений │4 " - 3│ │ │ │

и перекантовкой │3 " - 2│ │ │ │

│2 " - 1│ │ │ │

──────────────────────────┼───────────┼────────┼──────┼─────────┼─

Очистка стыкуемых поверх- │Газорезчик │ то же │ 0,52 │ 0-41,1 │2

ностей соединительных │ 4 разр. │ │ │ │

листов и балки щетками и ├───────────┼────────┼──────┼─────────┼─

пламенем горелки │Монтажник │ " │ 0,11 │ 0-07,7 │3

│ 3 разр. │ │ │ │

──────────────────────────┼───────────┼────────┼──────┼─────────┼─

Зачистка стыкуемых поверх-│Монтажник │ 1 т │26 │ 20-54 │4

ностей деталей марок "М" и│ 4 разр. │ │ │ │

мест их установки шлифо- │ │ │ │ │

вальной машинкой │ │ │ │ │

──────────────────────────┼───────────┼────────┼──────┼─────────┼─

Подогрев зон сварки дета- │Газосварщик│ то же │16,5 │ 15-02 │5

лей марок "М" газовой │ 5 разр. │ │ │ │

горелкой │ │ │ │ │

──────────────────────────┼───────────┼────────┼──────┼─────────┼─

Технический осмотр, уста- │Монтажники │1 масло-│17,5 │ 14-00 │6

новка и снятие маслостан- │5 разр. - 1│станция │ │ │

ции │4 " - 1│ │ │ │

│3 " - 1│ │ │ │

──────────────────────────┼───────────┼────────┼──────┼─────────┼─

Очистка гаек и болтов ки- │Монтажники │100 шт. │ 3,7 │ 2-65 │7

пячением. Подготовка высо-│4 разр. - 1│ │ │ │

копрочных болтов с прогон-│2 " - 1│ │ │ │

кой гаек │ │ │ │ │

──────────────────────────┼───────────┼────────┼──────┼─────────┼─

Тарировка динамометричес- │Монтажники │ 1 шт. │ 1 │ 0-80,5 │8

ких ключей │5 разр. - 1│ │ │ │

│3 " - 1│ │ │ │

──────────────────────────┼───────────┼────────┼──────┼─────────┼─

Установка высокопрочных │Монтажники │100 шт. │ 6,1 │ 5-64 │9

болтов и гаек с затягива- │6 разр. - 1│ │ │ │

нием гайковертом │4 " - 1│ │ │ │

§ E31-5. Сборка блоков каркаса, щитов

Состав работы

1. Раскладка краном колонн, балок, ригелей, щитов и других деталей каркаса на опорных конструкциях. 2. Сборка деталей каркаса или щитов в блоки с очисткой стыков от грязи, стыковкой их при помощи приспособлений. 3. Выверка собранного блока с закреплением сборочными болтами и поддерживанием при прихватке сваркой, установкой косынок и уголков. 4. Сдача собранного блока под сварку и участие в составлении формуляра.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

──────────────────────┬────────────┬────────┬────────┬────────┬───

Наименование работ │Состав звена│Измери- │ Блоки │ Блоки │

│монтажников │тель │каркаса │ щитов │

──────────────────────┼────────────┼────────┼────────┼────────┼───

Сборка блоков из │6 разр. - 1 │1 деталь│ 1 │ - │ 1

деталей массой 50 - │4 " - 1 │ │ ------ │ │

100 кг │3 " - 2 │ │ 0-77,8 │ │

│2 " - 1 ├────────┼────────┼────────┼───

│ │ 1 т │ 13 │ - │ 2

│ │ │ ------ │ │

│ │ │ 10-11 │ │

──────────────────────┤ ├────────┼────────┴────────┼───

То же, из деталей │ │1 деталь│ 1,5 │ 3

массой св. 100 кг до │ │ │ ---- │

500 кг │ │ │ 1-17 │

│ ├────────┼────────┬────────┼───

│ │ 1 т │ 7,5 │ 8 │ 4

│ │ │ ---- │ ---- │

│ │ │ 5-84 │ 6-22 │

──────────────────────┼────────────┼────────┼────────┴────────┼───

То же, из деталей │6 разр. - 1 │1 деталь│ 4 │ 5

массой св. 500 кг │4 " - 1 │ │ ---- │

│3 " - 2 │ │ 3-11 │

│2 " - 1 ├────────┼────────┬────────┼───

│ │ 1 т │ 3 │ 1,8 │ 6

│ │ │ ---- │ ---- │

│ │ │ 2-33 │ 1-40 │

──────────────────────┼────────────┼────────┼────────┴────────┼───

Выставка под укрупне- │6 разр. - 1 │ 1 блок │ 1,7 │ 7

ние или обмуровку │4 " - 1 │ │ ---- │

│3 " - 1 │ │ 1-30 │

│2 " - 2 ├────────┼─────────────────┼───

│ │ 1 т │ 1,1 │ 8

│ │ │ ------ │

│ │ │ 0-84,3 │

──────────────────────┤ ├────────┼─────────────────┼───

Добавлять на массу │ │ то же │ 0,8 │ 9

обмуровки │ │ │ ------ │

│ │ │ 0-61,3 │

──────────────────────┴────────────┴────────┼────────┬────────┼───

│ а │ б │ N

Примечания. 1. Соединительные детали и детали крепления массой до 50 кг при нормировании учитывать только по массе.

2. Сборку блоков бункеров из отдельных щитов нормировать по Н. вр. и Расц. п. "б" с умножением на 1,2 (ПР-1).

§ Е31-6. Монтаж хребтовых балок и конструкций жесткого диска

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

──────────────────────────┬───────────┬──────────┬──────┬───────┬─

Наименование и состав │ Состав │Измеритель│Н. вр.│ Расц. │N

работ │ звена │ │ │ │

│монтажников│ │ │ │

──────────────────────────┼───────────┼──────────┼──────┼───────┼─

Монтаж хребтовых балок │6 разр. - 1│ 1 т │ 3,2 │ 2-61 │1

│5 " - 2│ │ │ │

│4 " - 3│ │ │ │

│3 " - 3│ │ │ │

──────────────────────────┼───────────┼──────────┼──────┼───────┼─

Контрольная затяжка │6 разр. - 1│10 болтов │ 0,98│ 0-90,7│2

высокопрочных болтов │4 " - 1│ │ │ │

──────────────────────────┼───────────┼──────────┼──────┼───────┼─

Монтаж деталей и блоков │6 разр. - 1│ 1 деталь │ 3,4 │ 2-81 │3

жесткого диска массой до │5 " - 1├──────────┼──────┼───────┼─

500 кг │4 " - 2│ 1 т │ 22 │18-15 │4

│3 " - 2│ │ │ │

──────────────────────────┼───────────┼──────────┼──────┼───────┼─

То же, массой св. 500 кг │ То же │ 1 блок │ 13 │10-73 │5

│ ├──────────┼──────┼───────┼─

│ │ 1 т │ 4,7 │ 3-88 │6

──────────────────────────┼───────────┼──────────┼──────┼───────┼─

Окончательная выверка │6 разр. - 1│ 1 т │ 1,7 │ 1-42 │7

установки хребтовых балок │5 " - 2│ │ │ │

и жесткого диска │4 " - 2│ │ │ │

и закрепление │3 " - 2│ │ │ │

§ E31-7. Подъем и установка блоков каркаса, щитов

Состав работы

1. Установка блоков на проектную отметку при помощи крана. 2. Выверка установленного блока по осям, уровню, отвесу, диагоналям и высотным отметкам с креплением. 3. Сдача блока под сварку.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

────────────┬───────────┬───────┬─────────┬─────────┬─────────┬───

Наименование│ Состав │Измери-│Блоки │ Блоки │ Блоки │

работ │ звена │тель │каркаса, │ верхней │ щитов │

│монтажников│ │устанав- │ части │ │

│ │ │ливаемые │ каркаса │ │

│ │ │на │и каркаса│ │

│ │ │фундамент│подвесных│ │

│ │ │ │ котлов │ │

────────────┼───────────┼───────┼─────────┴─────────┼─────────┼───

Блоки │6 разр. - 1│1 блок │ 6 │ 8 │ 1

(марки) │4 " - 2│(марка)│ ---- │ ---- │

массой св. │3 " - 3│ │ 4-74 │ 6-32 │

0,5 до 10 т.│ ├───────┼─────────┬─────────┼─────────┼───

│ │ 1 т │ 2 │ 4,8 │ 2,6 │ 2

│ │ │ ---- │ ---- │ ---- │

│ │ │ 1-58 │ 3-79 │ 2-05 │

────────────┼───────────┼───────┼─────────┴─────────┼─────────┼───

Блоки │6 разр. - 1│1 блок │ 12 │ 15 │ 3

св. 10 т │4 " - 2│ │ ---- │ ----- │

│3 " - 3│ │ 9-48 │ 11-85 │

│ ├───────┼─────────┬─────────┼─────────┼───

│ │ 1 т │ 1,3 │ 3,1 │ 1,7 │ 4

│ │ │ ---- │ ---- │ ---- │

│ │ │ 1-03 │ 2-45 │ 1-34 │

────────────┤ ├───────┼─────────┴─────────┴─────────┼───

Добавлять │ │ то же │ 1,1 │ 5

на массу │ │ │ ------ │

обмуровки │ │ │ 0-86,9 │

────────────┼───────────┼───────┼─────────┬─────────┬─────────┼───

│ │ │ а │ б │ в │ N

Примечания. 1. При установке отдельных блоков (марок) на собранные блоки каркаса на сборочной площадке Н. вр. и Расц. граф "а" и "в" умножать на 0,7 (ПР-1).

2. При монтаже пространственных блоков Н. вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-2).

3. Установку деталей поясов жесткостей экранов нормировать по Н. вр. и Расц. графы "б" с умножением на 1,3 (ПР-3).

4. При монтаже блоков, покрытых изоляцией (обмуровкой) Н. вр. и Расц. строк 1 - 4 умножать на 1,1 (ПР-4).

§ Е31-8. Установка отдельных деталей

Состав работы

1. Разметка мест установки. 2. Подъем и установка деталей на проектную отметку. 3. Выверка и поддерживание при закреплении прихваткой сваркой.

Таблица 1

Состав звена монтажников

───────────────────────────────┬──────────────────────────────────

Профессия и разряд рабочих │ Масса деталей, кг, до

├───────────┬───────────┬──────────

│ 10 │ 100 │ 500

───────────────────────────────┼───────────┼───────────┼──────────

Монтажник 5 разр. │ - │ 1 │ 1

" 4 " │ 1 │ - │ -

" 3 " │ - │ 1 │ 2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

─────────────────┬──────────┬─────────────────────────────────────

Наименование │Измеритель│ Детали (блоки) массой, кг, до

работ │ ├────────┬────────┬────────┬────────┬─

│ │ 1 │ 10 │ 100 │ 500 │

─────────────────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼─

Установка деталей│1 деталь │ 0,045 │ 0,32 │ 0,2 │ 1,5 │1

каркаса │ │ ------ │ ------ │ ------ │ ---- │

│ │ 0-03,6 │ 0-25,3 │ 0-16,1 │ 1-16 │

├──────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼─

│ 1 т │ - │ - │ 22 │ 9,3 │2

│ │ │ │ ----- │ ---- │

│ │ │ │ 17-71 │ 7-16 │

─────────────────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼─

Установка щитов │ 1 деталь │ - │ - │ 0,26 │ 2 │3

│ │ │ │ ------ │ ---- │

│ │ │ │ 0-20,9 │ 1-54 │

├──────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼─

│ 1 т │ - │ - │ 22 │ 9,3 │4

│ │ │ │ ----- │ ---- │

│ │ │ │ 17-71 │ 7-16 │

─────────────────┼──────────┼────────┴────────┴────────┼────────┼─

Добавлять на │ то же │ - │ 1,1 │5

массу обмуровки │ │ │ ------ │

или изоляции │ │ │ 0-84,7 │

─────────────────┼──────────┼────────┬────────┬────────┼────────┼─

│ │ а │ б │ в │ г │N

Примечания. 1. При установке деталей на болтах Н. вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

2. При установке деталей на собранные блоки каркаса на сборочной площадке Н. вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-2).

3. При установке деталей крепления труб поверхностей нагрева Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-3).

§ Е31-9. Монтаж бункеров

Состав работы

1. Подъем блока бункера и установка его в проектное положение. 2. Выверка установленного блока по отвесу и высотным отметкам с закреплением. 3. Установка уплотнительных полос, косынок.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

───────────────────┬────────────┬───────────┬────────┬────────┬───

Наименование работ │Состав звена│Измеритель │Бункеры │Бункеры │

│монтажников │ │ массой │ массой │

│ │ │ до 1 т │св. 1 т │

───────────────────┼────────────┼───────────┼────────┼────────┼───

Установка │6 разр. - 1 │ 1 блок │ 9 │ 11 │ 1

│4 " - 2 │ │ ---- │ ---- │

│3 " - 3 │ │ 7-11 │ 8-69 │

│ ├───────────┼────────┼────────┼───

│ │ 1 т │ 2,9 │ 1,6 │ 2

│ │ │ ---- │ ---- │

│ │ │ 2-29 │ 1-26 │

───────────────────┼────────────┼───────────┼────────┴────────┼───

Добавлять на массу │6 разр. - 1 │ то же │ 1,1 │ 3

обмуровки │4 " - 2 │ │ ------ │

│3 " - 3 │ │ 0-86,9 │

───────────────────┼────────────┼───────────┼────────┬────────┼───

│ │ │ а │ б │ N

Примечания. 1. При установке бункеров в блоки каркаса на сборочной площадке Н. вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-1).

2. При монтаже бункеров с установленной изоляцией Н. вр. и Расц. строк 1 - 2 умножать на 1,1 (ПР-2).

§ Е31-10. Окончательная выверка каркасов

Состав работ

Для котлов, устанавливаемых на фундамент

1. Подготовка набора металлических подкладок для выверки каркаса. 2. Выверка установленного каркаса по осям, отвесу, высотным отметкам и диагоналям с установкой подкладок. 3. Окончательное закрепление башмаков колонн каркаса фундаментными болтами или подгибкой арматуры. 4. Подготовка и сдача смонтированного и выверенного каркаса под заливку бетоном. 5. Участие в заполнении монтажного формуляра.

Для подвесных котлов

1. Выверка каркаса по осям, отвесу, высотным отметкам и диагоналям. 2. Осмотр сварных соединений в местах крепления подвесных металлоконструкций каркаса. 3. Участие в заполнении монтажного формуляра.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

───────────────┬────────────┬──────────┬───────────────────────┬──

Тип котлов │Состав звена│Измеритель│ Масса каркаса, т │

│монтажников │ ├───────┬───────┬───────┤

│ │ │ до 100│ до 500│св. 500│

───────────────┼────────────┼──────────┼───────┼───────┼───────┼──

Котлы, │6 разр. - 1 │ 1 котел │ 25 │ 68 │ 160 │1

устанавливаемые│5 " - 2 │ │ ----- │ ----- │ ------│

на фундамент │4 " - 2 │ │ 20-93 │ 56-92 │ 133-94│

│3 " - 2 ├──────────┼───────┼───────┼───────┼──

│ │ 1 т │ 0,67 │ 0,35 │ 0,24 │2

│ │ │ ------│ ------│ ------│

│ │ │ 0-56,1│ 0-29,3│ 0-20,1│

───────────────┤ ├──────────┼───────┼───────┼───────┼──

Котлы повесные │ │ 1 котел │ - │ 102 │ 240 │3

│ │ │ │ ----- │ ------│

│ │ │ │ 85-38 │ 200-90│

│ ├──────────┼───────┼───────┼───────┼──

│ │ 1 т │ - │ 0,53 │ 0,36 │4

│ │ │ │ ------│ ------│

│ │ │ │ 0-44,4│ 0-30,1│

───────────────┼────────────┼──────────┼───────┼───────┼───────┼──

│ │ │ а │ б │ в │N

Примечание. При нормировании в массу следует включать массу каркаса.

§ Е31-11. Сборка в блоки лестниц, площадок и помостов

Состав работы

1. Раскладка деталей на приспособление. 2. Сборка блока лестниц и площадок со стыковкой. 3. Выверка собранного блока и закрепление.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

────────────────────────┬───────────────┬──────────┬──────────┬───

Состав звена монтажников│ Измеритель │ Н. вр. │ Расц. │ N

────────────────────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼───

5 разр. - 1 │1 отправочная │ 0,28 │ 0-20,9 │ 1

4 " - 1 │заводская марка│ │ │

2 " - 2 ├───────────────┼──────────┼──────────┼───

│ 1 т │ 3,8 │ 2-83 │ 2

Примечание. Соединительные детали при нормировании учитывать только по массе.

§ Е31-12. Установка блоков или отдельных лестниц и

площадок

Состав работы

1. Строповка отдельных лестниц, площадок или блоков. 2. Подъем и установка их в проектное положение. 3. Выверка и закрепление. 4. Снятие временных креплений и жесткостей.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

─────────────────┬───────────────────┬──────────┬──────────┬──────

Состав звена │ Измеритель │ Н. вр. │ Расц. │ N

монтажников │ │ │ │

─────────────────┼───────────────────┼──────────┼──────────┼──────

5 разр. - 1 │1 блок или марка │ 0,56 │ 0-42,1 │ 1

3 " - 3 ├───────────────────┼──────────┼──────────┼──────

│1 т │ 7,4 │ 5-57 │ 2

Примечание. При установке лестниц, площадок и помостов на собранные блоки каркаса на сборочной площадке Н. вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-1).

§ Е31-13. Установка просечного и рифленого настила на

помосты или площадки

Состав работы

1. Распаковка настила. 2. Разметка настила. 3. Установка настила по месту с креплением. 4. Установка ребер жесткости.

Нормы времени и расценки на 1 м2

───────────────────┬─────────────────┬──────────┬──────────┬──────

Место производства│ Состав звена │ Н. вр. │ Расц. │ N

работ │ монтажников │ │ │

───────────────────┼─────────────────┼──────────┼──────────┼──────

На сборочной │ 4 разр. - 1 │ 0,51 │ 0-36,5 │ 1

площадке │ 2 " - 1 │ │ │

───────────────────┼─────────────────┼──────────┼──────────┼──────

На месте монтажа │ 4 разр. - 1 │ 0,55 │ 0-41 │ 2

│ 3 " - 1 │ │ │

§ Е31-14. Установка ограждений к лестницам и площадкам

Состав работы

1. Разметка мест установки стоек для ограждений. 2. Нанизывание стоек на прутья. 3. Установка стоек с прутьями с выравниванием и закреплением. 4. Установка бортовой полосы с подгибкой и закреплением. 5. Зачистка стыков после сварки.

Нормы времени и расценки на 1 м ограждения

───────────────────┬─────────────────┬──────────┬──────────┬──────

Место производства│ Состав звена │ Н. вр. │ Расц. │ N

работ │ монтажников │ │ │

───────────────────┼─────────────────┼──────────┼──────────┼──────

На сборочной │ 4 разр. - 1 │ 0,46 │ 0-32,9 │ 1

площадке │ 2 " - 1 │ │ │

───────────────────┼─────────────────┼──────────┼──────────┼──────

На месте монтажа │ 4 разр. - 1 │ 0,53 │ 0-39,5 │ 2

│ 3 " - 1 │ │ │

§ E31-15. Установка металлических листов обшивки

Состав работы

1. Комплектование деталей. 2. Подъем и установка листов обшивки с установкой прокладок. 3. Выверка и крепление.

А. ОБШИВКА КАРКАСНАЯ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м2 обшивки

─────────────────┬────────────────────────────────────────────────

Состав звена │ Площадь листа, м2, до

монтажников ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬────────

│ 0,1 │ 0,25 │ 0,5 │ 0,75 │ 1 │ св. 1

─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼────────

4 разр. - 1 │ 7,9 │ 5,8 │ 3,2 │ 2,2 │ 1,8 │ 1,6

3 " - 2 │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ----

│ 5-77 │ 4-23 │ 2-34 │ 1-61 │ 1-31 │ 1-17

─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼────────

│ а │ б │ в │ г │ д │ е

Б. ФАСОННАЯ ОБШИВКА КОЛЛЕКТОРОВ И КОЛОНН КАРКАСА

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м2 обшивки

─────────────────┬────────────────────────────────────────────────

Состав звена │ Площадь листа, м2, до

монтажников ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬────────

│ 0,1 │ 0,25 │ 0,5 │ 0,75 │ 1 │ св. 1

─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼────────

5 разр. - 1 │ 10,5 │ 7,8 │ 4,3 │ 3 │ 2,5 │ 2,1

3 " - 2 │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ----

│ 8-09 │ 6-01 │ 3-31 │ 2-31 │ 1-93 │ 1-62

─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼────────

│ а │ б │ в │ г │ д │ е

Примечание. При установке листов обшивки внизу на собранных стенах каркаса Н. вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1).

§ E31-16. Установка уплотнений

Состав работ

При установке

1. Комплектование деталей уплотнений. 2. Установка уплотнений по месту. 3. Крепление деталей.

При зачистке кромок и мест установки

Зачистка кромок и мест установки шлифовальной машинкой.

А. ПОЛОСЫ, ПЛАНКИ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м

─────────────┬────────────────┬────────────┬──────┬──────────┬────

Место произ- │ Наименование │Состав звена│Н. вр.│ Расц. │ N

водства работ│ работ │монтажников │ │ │

─────────────┼────────────────┼────────────┼──────┼──────────┼────

На сборочной │Установка │5 разр. - 1 │ 0,69 │ 0-55,5 │ 1

площадке │ │3 " - 1 │ │ │

├────────────────┼────────────┼──────┼──────────┼────

│Зачистка кромок │4 разр. │ 0,31 │ 0-24,5 │ 2

│и мест установки│ │ │ │

─────────────┼────────────────┼────────────┼──────┼──────────┼────

На месте │Установка │5 разр. - 1 │ 0,95 │ 0-76,5 │ 3

монтажа │ │3 " - 1 │ │ │

├────────────────┼────────────┼──────┼──────────┼────

│Зачистка кромок │4 разр. │ 0,34 │ 0-26,9 │ 4

│и мест установки│ │ │ │

Примечание. Нормами и расценками предусмотрена установка полос и планок шириной до 50 мм.

Б. ГРЕБЕНКИ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

────────┬────────────┬───────────┬──────┬───────────────────────┬─

Место │Наименование│ Состав │Изме- │Гребенки массой, кг, до│

произ- │ работ │ звена │ритель├───────┬───────┬───────┤

водства │ │монтажников│ │ 1 │ 10 │ 20 │

работ │ │ │ │ │ │ │

────────┼────────────┼───────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼─

На сбо- │Установка │5 разр. - 1│1 шт. │ 0,4 │ 0,86 │ 2,6 │1

рочной │ │3 " - 1│ │ ------│ ------│ ---- │

площадке│ │ │ │ 0-32,2│ 0-69,2│ 2-09 │

│ │ ├──────┼───────┼───────┼───────┼─

│ │ │100 кг│ 60 │ 21,5 │ 13 │2

│ │ │ │ ----- │ ----- │ ----- │

│ │ │ │ 48-30 │ 17-31 │ 10-47 │

├────────────┼───────────┼──────┼───────┴───────┴───────┼─

│Зачистка │4 разр. │то же │ 32 │3

│кромок и │ │ │ ----- │

│мест │ │ │ 25-28 │

│установки │ │ │ │

────────┼────────────┼───────────┼──────┼───────┬───────┬───────┼─

На месте│Установка │5 разр. - 1│1 шт. │ 0,53 │ 1,1 │ 3,3 │4

монтажа │ │3 " - 1│ │ ------│ ------│ ---- │

│ │ │ │ 0-42,7│ 0-88,6│ 2-66 │

│ │ ├──────┼───────┼───────┼───────┼─

│ │ │100 кг│ 71 │ 30,5 │ 18,5 │5

│ │ │ │ ----- │ ----- │ ----- │

│ │ │ │ 57-16 │ 24-55 │ 14-89 │

├────────────┼───────────┼──────┼───────┴───────┴───────┼─

│Зачистка │4 разр. │то же │ 36 │6

│кромок и │ │ │ ----- │

│мест │ │ │ 28-44 │

│установок │ │ │ │

────────┴────────────┴───────────┴──────┼───────┬───────┬───────┼─

│ а │ б │ в │N

В. УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ЛИСТЫ, КОСЫНКИ, СКОБЫ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

────────┬────────────┬───────────┬──────┬───────────────────────┬─

Место │Наименование│ Состав │Изме- │ Листы массой, кг, до │

произ- │ работ │ звена │ритель├──────┬────────┬───────┤

водства │ │монтажников│ │ 1 │ 10 │ 50 │

работ │ │ │ │ │ │ │

────────┼────────────┼───────────┼──────┼──────┼────────┼───────┼─

На сбо- │Установка │5 разр. - 1│1 шт. │ 0,1 │ 0,2 │ 0,6 │1

рочной │ │3 " - 1│ │------│ ------ │ ------│

площадке│ │ │ │0-08,1│ 0-16,1 │ 0-48,3│

│ │ ├──────┼──────┼────────┼───────┼─

│ │ │100 кг│ 20 │ 10 │ 6 │2

│ │ │ │----- │ ---- │ ---- │

│ │ │ │16-10 │ 8-05 │ 4-83 │

├────────────┼───────────┼──────┼──────┴────────┴───────┼─

│Зачистка │4 разр. │то же │ 19,5 │3

│кромок и │ │ │ ----- │

│мест │ │ │ 15-41 │

│установки │ │ │ │

────────┼────────────┼───────────┼──────┼──────┬────────┬───────┼─

На месте│Установка │5 разр. - 1│1 шт. │ 0,15 │ 0,3 │ 0,9 │4

монтажа │ │3 " - 1│ │------│ ------ │ ------│

│ │ │ │0-12,1│ 0-24,2 │ 0-72,5│

│ │ ├──────┼──────┼────────┼───────┼─

│ │ │100 кг│ 30 │ 15 │ 9 │5

│ │ │ │----- │ ----- │ ----- │

│ │ │ │24-15 │ 12-08 │ 7-25 │

├────────────┼───────────┼──────┼──────┴────────┴───────┼─

│Зачистка │4 разр. │то же │ 21,5 │6

│кромок и │ │ │ ----- │

│мест │ │ │ 16-99 │

│установки │ │ │ │

────────┴────────────┴───────────┴──────┼──────┬────────┬───────┼─

│ а │ б │ в │N

Г. КОМПЕНСАТОРЫ И УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОРОБА

Таблица 4

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

────────┬────────────┬───────────┬──────┬───────────────────────┬─

Место │Наименование│ Состав │Изме- │Гребенки массой, кг, до│

произ- │ работ │ звена │ритель├───────┬───────┬───────┤

водства │ │монтажников│ │ 1 │ 10 │ 50 │

работ │ │ │ │ │ │ │

────────┼────────────┼───────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼─

На сбо- │Установка │5 разр. - 1│1 шт. │ 0,17 │ 0,32 │ 0,97 │1

рочной │ │3 " - 1│ │ ------│ ------│ ------│

площадке│ │ │ │ 0-13,7│ 0-25,8│ 0-78,1│

│ │ ├──────┼───────┼───────┼───────┼─

│ │ │100 кг│ 32 │ 16,5 │ 9,7 │2

│ │ │ │ ----- │ ----- │ ---- │

│ │ │ │ 25-76 │ 13-28 │ 7-81 │

├────────────┼───────────┼──────┼───────┴───────┴───────┼─

│Зачистка │4 разр. - 1│то же │ 19,5 │3

│кромок и │ │ │ ----- │

│мест │ │ │ 15-41 │

│установки │ │ │ │

────────┼────────────┼───────────┼──────┼───────┬───────┬───────┼─

На месте│Установка │5 разр. - 1│1 шт. │ 0,24 │ 0,49 │ 1,5 │4

монтажа │ │3 " - 1│ │ ------│ ------│ ---- │

│ │ │ │ 0-19,3│ 0-39,4│ 1-21 │

│ │ ├──────┼───────┼───────┼───────┼─

│ │ │100 кг│ 48,5 │ 24,5 │ 14,5 │5

│ │ │ │ ----- │ ----- │ ----- │

│ │ │ │ 39-04 │ 19-72 │ 11-67│

├────────────┼───────────┼──────┼───────┴───────┴───────┼─

│Зачистка │4 разр. - 1│то же │ 21,5 │6

│кромок и │ │ │ ----- │

│мест │ │ │ 16-99 │

│установки │ │ │ │

────────┴────────────┴───────────┴──────┼───────┬───────┬───────┼──

│ а │ б │ в │ N

Д. СИЛЬФОННЫЕ УПЛОТНЕНИЯ

Состав работы

1. Установка уплотнений с зачисткой и креплением полукольцами. 2. Установка кожуха на уплотнения.

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 уплотнение

──────────────────┬──────────────┬─────────────────────────────┬──

Наименование │ Состав звена │Диаметр условного прохода, мм│

работ │ монтажников ├─────────┬─────────┬─────────┤

│ │ 150 │ 250 │ 550 │

──────────────────┼──────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──

Установка │ 5 разр. - 1 │ 3 │ 3,8 │ 5,6 │1

│ 3 " - 2 │ ---- │ ---- │ ---- │

│ │ 2-42 │ 3-06 │ 4-51 │

──────────────────┼──────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──

Зачистка │ 4 разр. │ 1 │ 1,3 │ 2 │2

шлифовальной │ │ ---- │ ---- │ ---- │

машинкой │ │ 0-79 │ 1-03 │ 1-58 │

──────────────────┼──────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──

│ │ а │ б │ в │N

E. УПЛОТНЯЮЩИЕ ПЛАСТИНЫ В МЕСТАХ СТЫКОВКИ ПАНЕЛЕЙ

ПО ПЛАВНИКОВЫМ ТРУБАМ

Состав работы

1. Нарезка пластин шлифмашинкой. 2. Зачистка пластин и мест установки. 3. Установка пластин по месту с поддерживанием при прихватке сваркой.

Таблица 6

Нормы времени и расценки на 1 пластину

──────────────────┬──────────────────────────┬──────┬──────────┬──

Наименование работ│Профессия и разряд рабочих│Н. вр.│ Расц. │N

──────────────────┼──────────────────────────┼──────┼──────────┼──

Заготовка │ Монтажник 4 разр. │ 0,09 │ 0-07,1 │1

──────────────────┤ ├──────┼──────────┼──

Установка │ │ 0,2 │ 0-15,8 │2

──────────────────┼──────────────────────────┼──────┼──────────┼──

Прихватка сваркой │ Электросварщик 5 разр. │ 0,06 │ 0-05,5 │3

§ E31-17. Установка лазов, гляделок и люков

Состав работы

1. Установка люков, лазов и гляделок. 2. Окончательное крепление болтами с изготовлением асбестовых прокладок.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

───────────────────────┬────────────┬──────────┬──────┬───────┬───

Наименование работ │Состав звена│Измеритель│Н. вр.│ Расц. │ N

│монтажников │ │ │ │

───────────────────────┼────────────┼──────────┼──────┼───────┼───

Установка люков и лазов│4 разр. - 1 │ 1 шт. │ 1,5 │ 1-12 │ 1

│3 " - 1 ├──────────┼──────┼───────┼───

│ │ 1 т │ 9,3 │ 6-93 │ 2

───────────────────────┤ ├──────────┼──────┼───────┼───

Установка гляделок │ │ 1 шт. │ 0,75 │ 0-55,9│ 3

Примечания. 1. При установке люков, лазов и гляделок на сборочной площадке Н. вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1).

2. Сверление отверстий под болты следует нормировать дополнительно.

Глава 2. МОНТАЖ БАРАБАНОВ И КОЛЛЕКТОРОВ

§ Е31-18. Технический осмотр барабанов

Состав работы

1. Снятие колпачков и заглушек и очистка трубных отверстий и штуцеров от консервирующей смазки. 2. Проведение технического осмотра барабана с проверкой заводской керновки, размеров расположения трубных отверстий или штуцеров и отсутствия в металле барабана трещин, расслоений, закатов и глубоких язвин. 3. Проверка размеров отверстий для труб по шаблону.

Нормы времени и расценки на 1 барабан

───────────────┬──────────────────────────────────────────────────

Состав звена │ Масса барабана, т, до

монтажников ├────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────

│ 5 │ 15 │ 25 │ 50 │ 65 │ 85 │ 110 │ 120 │ 150

───────────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

6 разр. - 1 │ 5 │ 7 │10,5│ 14 │ 17 │ 20 │ 25 │ 27 │ 32

4 " - 1 │----│----│----│-----│-----│-----│-----│-----│-----

3 " - 1 │4-25│5-95│8-93│11-90│14-45│17-00│21-25│22-95│27-20

───────────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

│ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и

Примечание. При проверке размеров трубных отверстий под вальцовку с помощью нутромера или штангенциркуля Н. вр. и Расц. умножать на 1,5 (ПР-1).

§ Е31-19. Установка опор и подвесок

Состав работ

При подготовке к монтажу

1. Распаковка. 2. Комплектование деталей. 3. Расконсервация. 4. Технический осмотр деталей с проверкой размеров и плотности прилегания. 5. Прогонка резьбы.

При установке

1. Разметка места установки. 2. Подъем и установка опоры или подвески по месту с вырубкой и установкой компенсирующих прокладок. 3. Выверка установленной опоры или подвески и закрепление.

При натяжении подвесок

1. Натягивание подвески в соответствии с проектной нагрузкой со снятием и установкой гаек с очисткой деталей.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в

таблице

─────────────┬────────────┬───────────┬──────┬──────────────────┬─

Наименование│Состав звена│Измеритель │Опоры │ Подвески │

работ │монтажников │ │ ├────────┬─────────┤

│ │ │ │жесткие │пружинные│

─────────────┼────────────┼───────────┼──────┼────────┼─────────┼─

Подготовка к │5 разр. - 1 │ 1 опора │ 1 │ │ │1

монтажу │3 " - 2 │ │ ---- │ - │ - │

│ │ │ 0-77 │ │ │

│ ├───────────┼──────┼────────┼─────────┼─

│ │ 1 т │ 12 │ │ │2

│ │ │ ---- │ - │ - │

│ │ │ 9-24 │ │ │

─────────────┤ ├───────────┼──────┼────────┼─────────┼─

Установка │ │ 1 шт. │ 0,4 │ 0,4 │ 1,6 │3

│ │ │------│ ------ │ ---- │

│ │ │0-30,8│ 0-30,8 │ 1-23 │

│ ├───────────┼──────┼────────┼─────────┼─

│ │ 1 т │ 15 │ 18 │ 27,5 │4

│ │ │----- │ ----- │ ----- │

│ │ │11-55 │ 13-86 │ 21-18 │

─────────────┤ ├───────────┼──────┼────────┼─────────┼─

Добавлять на │ │ 1 шт. │ - │ - │ 0,24 │5

установку │ │ │ │ │ ------ │

одной пружины│ │ │ │ │ 0-18,5 │

массой, кг: │ │ │ │ │ │

до 1 │ │ │ │ │ │

─────────────┤ ├───────────┼──────┼────────┼─────────┼─

до 10 │ │ " │ - │ - │ 0,58 │6

│ │ │ │ │ ------ │

│ │ │ │ │ 0-44,7 │

─────────────┤ ├───────────┼──────┼────────┼─────────┼─

св. 10 │ │ " │ - │ - │ 1,3 │7

│ │ │ │ │ ---- │

│ │ │ │ │ 1-00 │

─────────────┼────────────┼───────────┼──────┼────────┼─────────┼─

Натяжение │5 разр. - 1 │ 1 шт. │ - │ - │ 3,4 │8

подвесок в │3 " - 1 │ │ │ │ ---- │

соответствии │ │ │ │ │ 2-74 │

с проектной │ │ │ │ │ │

нагрузкой │ │ │ │ │ │

─────────────┼────────────┼───────────┼──────┼────────┼─────────┼─

│ │ │ а │ б │ в │N

Примечание. При установке опор и подвесок в блоки на сборочной площадке Н. вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1).

§ Е31-20. Открытие и закрытие люков у барабанов

Нормы времени и расценки на 1 шт.

──────────────────────────────────┬────────────┬──────┬────────┬──

Наименование и состав работ │Состав звена│Н. вр.│ Расц. │N

│монтажников │ │ │

──────────────────────────────────┼────────────┼──────┼────────┼──

Открытие люка │4 разр. - 1 │ 0,3 │ 0-22,4 │1

Отвертывание гайки и открытие люка│3 " - 1 │ │ │

──────────────────────────────────┤ ├──────┼────────┼──

Закрытие люка │ │ 0,99 │ 0-73,8 │2

1. Очистка деталей с зачисткой │ │ │ │

зеркал и запиловкой заусенцев │ │ │ │

2. Закрытие люка с изготовлением и│ │ │ │

установкой прокладок, промазкой│ │ │ │

графитом и креплением │ │ │ │

§ Е31-21. Установка барабанов

Состав работы

1. Подготовка к подъему. 2. Пробная вывеска барабана. 3. Подъем барабана с помощью мостового крана и дополнительных подъемных средств и укладка на опоры или подвешивание на подвесках. 4. Предварительная выверка и закрепление. 5. Проведение окончательной выверки барабана по осям и высотным отметкам в соответствии с чертежами при помощи гидроуровня и отвеса. 6. Закрепление барабана в выверенном положении (до закрепления контрольными трубами).

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

──────────────────────────┬───────────┬──────────┬──────┬───────┬─

Наименование работ │ Состав │Измеритель│Н. вр.│ Расц. │N

│ звена │ │ │ │

│монтажников│ │ │ │

──────────────────────────┼───────────┼──────────┼──────┼───────┼─

Установка барабана │6 разр. - 1│1 барабан │ 9 │ 7-43 │1

│5 " - 1│ │ │ │

│4 " - 2│ │ │ │

│3 " - 2│ │ │ │

│ ├──────────┼──────┼───────┼─

│ │ 1 т │ 0,45 │ 0-37,1│2

│ │ │ │ │

──────────────────────────┤ ├──────────┼──────┼───────┼─

Окончательная выверка │ │1 барабан │ 9 │ 7-43 │3

барабана │ ├──────────┼──────┼───────┼─

│ │ 1 т │ 0,45 │ 0-37,1│4

§ Е31-22. Разборка и сборка сепарационного устройства

Состав работ

При разборке

Разборка деталей сепарационного устройства, выемка их из барабана и маркировка.

При сборке

1. Подача, сборка и закрепление деталей сепарационного устройства в барабане. 2. Изготовление прокладок и установка их.

При контрольной сборке

1. Сборка деталей сепарационного устройства вне барабана с подгонкой и выправкой деталей. 2. Разборка собранного сепарационного устройства, комплектование и маркировка деталей.

Нормы времени и расценки на 1 т

──────────────────────────┬───────────────┬────────┬─────────┬────

Наименование работ │ Состав │ Н. вр. │ Расц. │ N

│ звена │ │ │

│ монтажников │ │ │

──────────────────────────┼───────────────┼────────┼─────────┼────

Разборка │ 5 разр. - 1 │ 18,5 │ 14-89 │ 1

──────────────────────────┤ 3 " - 1 ├────────┼─────────┼────

Сборка │ │ 77 │ 61-99 │ 2

──────────────────────────┤ ├────────┼─────────┼────

Контрольная сборка │ │ 29 │ 23-35 │ 3

Примечания. 1. Н. вр. и Расц. строки N 3 следует применять только в тех случаях, когда сепарационное устройство поступает на монтажную площадку отдельно от барабана.

2. Дежурный, находящийся снаружи, оплачивается дополнительно по ставке 3 разр.

§ Е31-23. Монтаж выносных циклонов

Состав работы

1. Установка блока циклона на проектную отметку. 2. Выверка по осям и высотным отметкам. 3. Снятие монтажных жесткостей.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

───────────────────┬──────────────┬────────────┬─────────────┬────

Состав звена │ Измеритель │ Н. вр. │ Расц. │ N

монтажников │ │ │ │

───────────────────┼──────────────┼────────────┼─────────────┼────

6 разр. - 1 │ 1 шт. │ 5,7 │ 4-85 │ 1

4 " - 1 ├──────────────┼────────────┼─────────────┼────

3 " - 1 │ 1 т. │ 1,2 │ 1-02 │

§ Е31-24. Установка водомерных колонок

Состав работы

1. Проведение технического осмотра колонки с гидравлическим испытанием ее. 2. Проверка всех напорных устройств колонки на открытие и закрытие. 3. Установка водомерной колонки, выверка по гидроуровню и крепление.

Нормы времени и расценки на 1 колонку

─────────────────────────────┬────────────────────────────────────

Состав звена монтажников │ Давление, МПа, до

├────────────┬────────────┬──────────

│ 3,9 │ 10 │ 14

─────────────────────────────┼────────────┼────────────┼──────────

5 разр. - 1 │ 7,9 │ 16 │ 28

3 разр. - 1 │ ---- │ ----- │ -----

│ 6-36 │ 12-88 │ 22-54

├────────────┼────────────┼──────────

│ а │ б │ в

§ Е31-25. Технический осмотр и установка коллекторов

Состав работ

При техническом осмотре

1. Снятие колпачков или пробок и очистка трубных отверстий от консервирующей смазки. 2. Проведение технического осмотра с проверкой по чертежам размеров коллектора, расположения трубных отверстий или штуцеров. 3. Проверка отверстий для труб.

При установке

1. Подъем и установка коллектора на готовые опоры. 2. Выверка коллектора по осям, уровню и высотным отметкам. 3. Закрепление установленного коллектора.

ТЕХНИЧЕСКИЙ ОСМОТР

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 коллектор

─────────────────────────────┬────────────────────────────────────

Состав звена монтажников │ Длина коллектора, м, до

├─────────┬────────┬────────┬────────

│ 2,5 │ 4 │ 6 │ св. 6

─────────────────────────────┼─────────┼────────┼────────┼────────

5 разр. - 1 │ 2,5 │ 4,2 │ 5,8 │ 9,3

3 разр. - 1 │ ---- │ ---- │ ---- │ ----

│ 2-01 │ 3-38 │ 4-67 │ 7-49

├─────────┼────────┼────────┼────────

│ а │ б │ в │ г

УСТАНОВКА

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 коллектор

────────────────────┬──────────────┬──────────┬────────┬───────┬──

Место производства │ Состав звена │Измеритель│ Н. вр. │ Расц. │N

работ │ монтажников │ │ │ │

────────────────────┼──────────────┼──────────┼────────┼───────┼──

На месте монтажа │ 6 разр. - 1 │ 1 шт. │ 3,6 │ 2-93 │1

│ 4 " - 1 ├──────────┼────────┼───────┼──

│ 3 " - 2 │ 1 т │ 2,2 │ 1-79 │2

────────────────────┼──────────────┼──────────┼────────┼───────┼──

На сборочной │ 6 разр. - 1 │ 1 шт. │ 2,5 │ 1-99 │3

площадке │ 4 " - 1 ├──────────┼────────┼───────┼──

│ 3 " - 1 │ 1 т │ 1,6 │ 1-28 │4

│ 2 " - 1 │ │ │ │

§ Е31-26. Установка донышек и надставок коллекторов

Состав работ

Для установки донышек

1. Комплектование донышек. 2. Проверка размеров. 3. Снятие временных заглушек. 4. Расконсервация концов коллекторов. 5. Зачистка фасок коллекторов и донышек под сварку. 6. Установка донышек.

Для установки надставок коллекторов

1. Комплектование надставок. 2. Проверка размеров. 3. Снятие временных заглушек. 4. Расконсервация концов коллекторов. 5. Зачистка фасок коллекторов и надставок. 6. Установка подкладных колец. 7. Установка надставок со стыковкой.

Состав звена

Монтажник 4 разр. - 1

" 3 разр. - 1

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 шт.

─────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─

Наи- │ Диаметр коллекторов, мм │

мено-├─────────────┬──────────────────┬─────────────────────┬─────────────────────────────┤

вание│ 102 - 108 │ 133 - 159 │ 168 - 194 │ 219 - 245 │

├─────────────┴──────────────────┴─────────────────────┴─────────────────────────────┤

│ Толщина стенки, мм, до │

├──────┬──────┬──────┬──────┬────┬──────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤

│ 10 │ 20 │ 10 │ 20 │ 30 │ 10 │ 20 │ 30 │ 40 │ 10 │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 60 │

─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─

До- │ 0,77 │ 0,96 │ 0,99 │ 1,2 │1,4 │ 1,2 │1,4 │1,6 │1,9 │1,4 │1,7 │ 2 │2,3 │2,6 │2,9 │1

ныш- │------│------│------│------│----│------│----│----│----│----│----│----│----│----│----│

ки │0-57,4│0-71,5│0-73,8│0-89,4│1-04│0-89,4│1-04│1-19│1-42│1-04│1-27│1-49│1-71│1-94│2-16│

Над- │ 1,3 │ 1,5 │ 1,7 │ 1,9 │ 2 │ 2,1 │2,2 │2,4 │2,6 │2,4 │2,7 │ 3 │3,2 │3,6 │3,9 │2

став-│------│ ---- │ ---- │ ---- │----│ ---- │----│----│----│----│----│----│----│----│----│

ки │0-96,9│ 1-12 │ 1-27 │ 1-42 │1-49│ 1-56 │1-64│1-79│1-94│1-79│2-01│2-24│2-38│2-68│2-91│

│ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ о │ п │N

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 шт.

─────┬───────────────────────────────────────────────────────────┬─

Наи- │ Диаметр коллекторов, мм │

мено-├─────────────────────────────┬─────────────────────────────┤

вание│ 273 - 299 │ 325 - 377 │

├─────────────────────────────┴─────────────────────────────┤

│ Толщина стенки, мм, до │

├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤

│ 10 │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 60 │ 10 │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 60 │

─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─

До- │1,9 │2,2 │2,6 │2,9 │3,3 │3,7 │2,4 │2,9 │3,4 │3,9 │4,4 │4,9 │1

ныш- │----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│

ки │1-42│1-64│1-94│2-16│2-46│2-76│1-79│2-16│2-53│2-91│3-28│3-65│

Над- │ 3,1│3,4 │3,8 │4,2 │4,5 │ 5 │4,1 │4,6 │5,2 │5,5 │6,1 │6,5 │2

став-│----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│

ки │2-31│2-53│2-83│3-13│3-35│3-73│3-05│3-43│3-87│4-10│4-54│4-84│

│ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │N

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 шт.

─────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─

Наи- │ Диаметр коллекторов, мм │

мено-├────────────────────────┬──────────────┬──────────────┬──────────────┤

вание│ 426 - 478 │ 530 - 550 │ 630 │ 720 │

├────────────────────────┴──────────────┴──────────────┴──────────────┤

│ Толщина стенки, мм, до │

├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤

│ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 60 │ 20 │ 30 │ 40 │ 20 │ 30 │ 40 │ 20 │ 30 │ 40 │

─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─

До- │3,9 │4,2 │5,2 │5,9 │6,6 │4,9 │5,7 │6,6 │ 6 │ 7 │ 8 │6,8 │8,1 │9,2 │1

ныш- │----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│

ки │2-91│3-13│3-87│4-40│4-92│3-65│4-25│4-92│4-47│5-22│5-96│5-07│6-03│6-85│

Над- │ 6 │6,5 │7,2 │8,1 │8,8 │7,2 │8,2 │9,2 │8,8 │9,9 │11 │10 │11,5│13 │2

став-│----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│----│

ки │4-47│4-84│5-36│6-03│6-56│5-36│6-11│6-85│6-56│7-38│8-20│7-45│8-57│9-69│

│ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ о │N

Глава 3. ПОДГОТОВКА ТРУБ И ЗМЕЕВИКОВ К МОНТАЖУ

§ Е31-27. Комплектование змеевиков по маркам

Состав работы

1. Отбор змеевиков согласно заводской маркировке. 2. Раскладка змеевиков по позициям на подкладки.

Нормы времени и расценки на 1 змеевик или на 1 пакет

змеевиков

─────────────────┬────────────────────────────────────────────────

Состав звена │ Масса змеевика или пакета, кг, до

монтажников ├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────

│ 50 │ 100 │ 200 │ 300 │ 400 │ 500 │ 600

─────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────

4 разр. - 1 │ 0,11 │ 0,15 │ 0,25 │ 0,31 │ 0,39 │ 0,44 │ 0,5

2 " - 1 │------│------│------│------│------│------│------

│0-07,9│0-10,7│0-17,9│0-22,2│0-27,9│0-31,5│0-35,8

─────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────

│ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж

§ Е31-28. Проверка труб и змеевиков на соответствие

техническим условиям

Состав работы

1. Проведение наружного осмотра, промер длины, диаметра, толщины стенки. 2. Проверка правильности гибов с отметкой мест исправления. 3. Разметка монтажных припусков.

Состав звена

Монтажник 5 разр. - 1

" 2 " - 1

§ Е31-49. Установка отдельных плавниковых труб и панелей

Состав работы

1. Комплектование труб. 2. Проверка на соответствие ТУ. 3. Снятие консервации с концов труб и плавников. 4. Подготовка концов труб под стыковку (выборка плавников). 5. Зачистка концов труб и плавников. 6. Подъем и установка труб или панелей по месту. 7. Стыковка концов труб с расклиниванием в процессе стыковки и сварки. 8. Стыковка труб или панелей по плавникам. 9. Установки и снятие такелажных приспособлений.

Состав звена

Монтажник 5 разр. - 1

" 4 " - 1

" 3 " - 1

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

───────────┬──────────┬─────────────┬───────────────────────────┬─

Трубы и │Измеритель│ Отдельные │ Панели │

панели │ │ трубы ├─────────────┬─────────────┤

│ │ │из двух труб │из трех труб │

│ ├─────────────┴─────────────┴─────────────┤

│ │ Диаметр труб и толщина стенки, мм │

│ ├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┤

│ │32 x 6│60 x 6│32 x 6│60 x 6│32 x 6│60 x 6│

───────────┼────────┬─┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─

Из углеро- │1 труба │1│ 2 │ 2,6 │ 2,7 │ 3,9 │ 3,8 │ 5,6 │1

дистых │или 1 │ │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

сталей │панель │ │ 1-60 │ 2-08 │ 2-16 │ 3-12 │ 3-04 │ 4-48 │

│с коли- ├─┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─

│чеством │2│ 2,6 │ 3,5 │ 4,8 │ 6,5 │ 6,9 │ 9,5 │2

│стыкуе- │ │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

│мых │ │ 2,08 │ 2-80 │ 3-84 │ 5-20 │ 5-52 │ 7-60 │

───────────┤концов ├─┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─

Из легиро- │ │1│ 2,1 │ 2,7 │ 2,9 │ 4,2 │ 4,1 │ 6 │3

ванных │ │ │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

сталей │ │ │ 1-68 │ 2-16 │ 2-32 │ 3-36 │ 3-28 │ 4-80 │

│ ├─┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─

│ │2│ 2,8 │ 3,7 │ 5,1 │ 7 │ 7,5 │ 10,5 │4

│ │ │ ---- │ ---- │ -----│ ---- │ ---- │ ---- │

│ │ │ 2-24 │ 2-96 │ 4-08 │ 5-60 │ 6-00 │ 8-40 │

───────────┼────────┴─┼──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┼─

Добавлять │1 м │ 1 │5

на 1 м │ │ ---- │

длины трубы│ │ 0-80 │

или панели │ │ │

───────────┴──────────┼──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┼─

│ а │ б │ в │ г │ в │ г │N

Примечания. 1. Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрена установка панелей, поступивших с завода в собранном виде. При установке панелей, собранных на сборочной площадке и подготовленных к монтажу, Н. вр. и Расц. граф "в" - "е" следует умножать на 0,6 (ПР-1).

2. При монтаже труб и панелей в блоки поверхностей нагрева Н. вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-2).

§ Е31-50. Установка и снятие временных монтажных

жесткостей и приспособлений для подъема блоков

Состав работы

1. Технический осмотр приспособлений с проверкой размеров. 2. Установка приспособления или монтажных жесткостей на блок с выверкой и подгонкой. 3. Крепление приспособлений к блоку. 4. Снятие временных жесткостей или приспособлений и укладка их в штабель.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

─────────────┬────────────┬────────────┬───────────────────────┬──

Наименование│Состав звена│ Измеритель │ Детали массой, т │

работ │монтажников │ ├───────┬───────┬───────┤

│ │ │до 0,1 │ до 1 │ св. 1 │

─────────────┼────────────┼────────────┼───────┼───────┼───────┼──

Установка │4 разр. - 1 │1 деталь или│ 0,26 │ 1 │ 5,4 │1

│3 " - 1 │1 приспособ-│------ │------ │ ---- │

│ │ление │0-19,4 │0-74,5 │ 4-02 │

│ ├────────────┼───────┼───────┼───────┼──

│ │1 т │ 11 │ 6,5 │ 1,8 │2

│ │ │ ---- │ ---- │ ---- │

│ │ │ 8-20 │ 4-84 │ 1-34 │

─────────────┤ ├────────────┼───────┼───────┼───────┼──

Снятие │ │1 деталь или│ 0,13 │ 0,5 │ 2,7 │3

│ │1 приспособ-│------ │------ │ ---- │

│ │ление │0-09,7 │0-37,3 │ 2-01 │

│ ├────────────┼───────┼───────┼───────┼──

│ │1 т │ 5,6 │ 3,3 │ 0,9 │4

│ │ │ ---- │ ---- │------ │

│ │ │ 4-17 │ 2-46 │0-67,1 │

─────────────┼────────────┼────────────┼───────┼───────┼───────┼──

│ │ │ а │ б │ в │N

Примечания. 1. Нормами и расценками данного параграфа изготовление приспособлений не предусмотрено.

2. При установке жесткостей на болтах и снятии их Н. вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

§ Е31-51. Выверка радиационных поверхностей нагрева

Состав работы

1. Установка на постоянные подвески в рабочее положение поверхностей нагрева. 2. Выставка коллекторов в проектное положение с креплением. 3. Выверка блоков по осевым линиям и высотным отметкам с рихтовкой. 4. Стыковка балок поясов жесткости с зачисткой стыков. 5. Снятие временных креплений с пружин. 6. Окончательное регулирование подвесок с установкой монтажного натяга. 7. Выверка шарнирных креплений с креплением к каркасу.

Нормы времени и расценки на 1 т

───────────────────────────────────┬────────────┬──────┬──────┬───

Наименование работ │Профессия и │Н. вр.│Расц. │

│ разряд │ │ │

│ рабочих │ │ │

───────────────────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼───

Выверка панелей экранов и │Монтажники │ 5,3 │ 4-28 │ 1

радиационных поверхностей │6 разр. - 1 │ │ │

───────────────────────────────────┤5 " - 1 ├──────┼──────┼───

Выверка потолочных и настенных │4 " - 2 │ 7,7 │ 6-21 │ 2

пароперегревателей и настенных │3 " - 3 │ │ │

экономайзеров │ │ │ │

───────────────────────────────────┤ ├──────┼──────┼───

Выверка ширмовых пароперегревателей│ │ 5,5 │ 4-44 │ 3

Примечания. 1. При выверке труб экранов считать массу в соответствии с массой трубной части экранов и соединительных труб.

2. При выверке поверхностей нагрева с натрубной обмуровкой считать массу в соответствии с трубной частью, Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1).

§ Е31-52. Выверка конвективных поверхностей нагрева и

подвесной системы

Состав работы

1. Установка блоков в проектное положение. 2. Выверка блоков по трубной части с установкой шага змеевиков по проектным размерам с рихтовкой.

Для подвесных поверхностей нагрева добавляется: 3. Регулирование подвесок. 4. Срезка временных креплений с блоков пружин. 5. Установка пружин в проектное положение.

Нормы времени и расценки на 1 т

────────────────────────┬───────────┬───────────────────────────┬─

Наименование работ │ Состав │ Поверхность нагрева │

│ звена ├──────────────┬────────────┤

│монтажников│с горизонталь-│с вертикаль-│

│ │ным расположе-│ным располо-│

│ │нием змеевиков│жением │

│ │ │змеевиков │

────────────────────────┼───────────┼──────────────┼────────────┼─

Выверка конвективных │6 разр. - 1│ 1,4 │ 3,5 │1

поверхностей нагрева, │4 " - 1│ ---- │ ---- │

устанавливаемых на опоры│3 " - 3│ 1-11 │ 2-77 │

────────────────────────┤ ├──────────────┼────────────┼─

То же, подвесных │ │ │ 4,4 │2

│ │ - │ ---- │

│ │ │ 3-48 │

────────────────────────┤ ├──────────────┼────────────┼─

Выверка труб подвесной │ │ │ 9,3 │3

системы │ │ - │ ---- │

│ │ │ 7-35 │

────────────────────────┴───────────┴──────────────┼────────────┼─

а │ б │N

Примечания. 1. При окончательной выверке массу блоков конвективных поверхностей нагрева принимать по массе трубной части.

2. При выверке поверхностей нагрева, установленных в экранированную шахту Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1).

§ Е31-53. Установка защитных деталей на элементы

поверхностей нагрева

Состав работы

1. Комплектование планок с подгонкой под хомут. 2. Установка защитных планок или уголка с поддерживанием при прихватке к хомуту и дистанционной гребенке.

Норма времени и расценка на 100 кг

─────────────────────────────────┬────────────────┬───────────────

Профессия и разряд рабочих │ Н. вр. │ Расц.

─────────────────────────────────┼────────────────┼───────────────

Монтажник 4 разр. │ 8,5 │ 6-72

§ Е31-54. Монтаж установки для получения собственного

конденсата

Состав работы

1. Установка блоков на проектную отметку. 2. Выверка блоков по осям и высотным отметкам.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

────────────────────────┬───────────────┬──────────┬──────────┬───

Состав звена монтажников│ Измеритель │ Н. вр. │ Расц. │ N

────────────────────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼───

6 разр. - 1 │ 1 блок │ 6,6 │ 5-41 │ 1

3 " - 2 ├───────────────┼──────────┼──────────┼───

│ 1 т │ 1,2 │ 0-98,4 │ 2

§ Е31-55. Монтаж чугунных ребристых труб водяного

экономайзера

Состав работы

1. Раскладка труб по позициям. 2. Очистка зеркала фланцев. 3. Подъем электролебедкой и установка трубы на место с выверкой. 4. Комплектование соединительных калачей с их осмотром. 5. Подъем и установка соединительных калачей с установкой готовых прокладок.

Норма времени и расценка на 1 трубу

─────────────────────────────────┬────────────────┬───────────────

Состав звена монтажников │ Н. вр. │ Расц.

─────────────────────────────────┼────────────────┼───────────────

5 разр. - 1 │ 1,5 │ 1-16

2 " - 1 │ │

§ Е31-56. Вальцовка концов труб в барабанах

Состав работы

1. Замер внутреннего диаметра трубы до и после развальцовки с занесением результатов замеров в формуляр. 2. Обезжиривание стенок трубного гнезда и конца трубы. 3. Смазка стенок трубы изнутри. 4. Вальцовка конца трубы. 5. Протирка конца трубы изнутри после вальцовки.

Состав звена

Монтажник 4 разр. - 1

" 3 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 конец трубы

────────────────┬────────────────────────────────────────────┬────

Способ вальцовки│ Диаметр труб, мм, до │

├────────────────┬───────────────────────────┤

│ 60 │ 89 │

├────────────────┴───────────────────────────┤

│ Толщина стенки, мм, до │

├────────┬────────┬────────┬────────┬────────┤

│ 4 │ 6 │ 4 │ 6 │ 8 │

────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────

Пневмомашинкой │ 0,12 │ 0,17 │ 0,17 │ 0,26 │ 0,34 │ 1

│ ------ │ ------ │ ------ │ ------ │ ------ │

│ 0-08,9 │ 0-12,7 │ 0-12,7 │ 0-19,4 │ 0-25,3 │

────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────

Вручную │ 0,29 │ │ 0,41 │ │ │ 2

│ ------ │ - │ ------ │ - │ - │

│ 0-21,6 │ │ 0-30,5 │ │ │

────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────

│ а │ б │ в │ г │ д │ N

Примечание. При вальцовке труб в барабане диаметром до 1 м

Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1).

§ Е31-57. Зачистка выступающих концов труб внутри

барабана торцовой фрезой

Состав работы

1. Установка торцовой фрезы на конус пневматической машинки. 2. Зачистка торцовой фрезой выступающего конца трубы по контрольному кольцу.

Нормы времени и расценки на 1 конец трубы

────────────────┬────────────────────────────────────────────┬────

Состав звена │ Диаметр труб, мм, до │

монтажников ├────────────────┬───────────────────────────┤

│ 60 │ 89 │

├────────────────┴───────────────────────────┤

│ Толщина стенки, мм, до │

├────────┬────────┬────────┬────────┬────────┤

│ 4 │ 6 │ 4 │ 6 │ 8 │

────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────

4 разр. │ 0,07 │ 0,1 │ 0,09 │ 0,14 │ 0,19 │

│ ------ │ ------ │ ------ │ ------ │ ---- │

│ 0-05,5 │ 0-07,9 │ 0-07,1 │ 0-11,1 │ 0-15 │

────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────

│ а │ б │ в │ г │ д │

Примечания. 1. Припуск на зачистку конца трубы принят 3 мм; при припуске более 3 до 5 мм Н. вр. и Расц. умножать на 1,35 (ПР-1), а при припуске более 5 до 10 мм - на 1,6 (ПР-2).

2. Дежурные, находящиеся снаружи, оплачиваются дополнительно по ставке 3 разр.

Глава 5. МОНТАЖ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ

§ Е31-58. Монтаж трубчатых воздухоподогревателей

Состав работ

При техническом осмотре секций

1. Осмотр секций и мест приварки труб к трубным доскам. 2. Проверка геометрических размеров секций.

При сборке секций в блоки

1. Комплектование секций. 2. Сборка секций в блоки с припасовкой к смежной секции, выверкой и поддерживанием при креплении сваркой.

При установке секций или блоков секций

1. Подъем мостовым краном и установка секций на место. 2. Выверка установленной секции и припасовка ее к смежной секции с поддерживанием при прихватке сваркой.

При установке компенсаторов, уплотнений и перегородок

1. Комплектование деталей и технический осмотр. 2. Подъем деталей к месту установки. 3. Разметка места установки. 4. Установка деталей по месту со стыковкой и поддерживанием при прихватке сваркой.

При монтаже поворотных заслонок

1. Проверка деталей поворотных заслонок. 2. Подъем и установка заслонок. 3. Установка на валы тяг, рычагов и закрепление их болтами. 4. Выверка собранных поворотных заслонок и регулировка их.

При установке насадок

1. Установка насадок в конец трубы. 2. Выправка оправкой.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

──────────────────────────┬────────────┬──────────┬─────┬──────┬──

Наименование работ │Состав звена│Измеритель│ Н. │Расц. │ N

│монтажников │ │ вр. │ │

──────────────────────────┼────────────┼──────────┼─────┼──────┼──

Технический осмотр секций │5 разр. - 1 │ 1 т │ 1,2 │0-93,6│ 1

│4 " - 1 │ │ │ │

│2 " - 1 │ │ │ │

──────────────────────────┼────────────┼──────────┼─────┼──────┼──

Сборка блоков секций │6 разр. - 1 │ 1 секция │ 1,8 │1-46 │ 2

│4 " - 1 ├──────────┼─────┼──────┼──

│3 " - 2 │ 1 т │ 0,25│0-20,3│ 3

──────────────────────────┤ ├──────────┼─────┼──────┼──

Установка секций или │ │ 1 секция │ 3,1 │2-52 │ 4

блоков │ │ или блок │ │ │

│ ├──────────┼─────┼──────┼──

│ │ 1 т │ 0,46│0-37,4│ 5

──────────────────────────┼────────────┼──────────┼─────┼──────┼──

Установка компенсаторов из│4 разр. - 1 │ 1 м │ 1,8 │1-34 │ 6

отдельных деталей │3 " - 1 │ │ │ │

──────────────────────────┤ ├──────────┼─────┼──────┼──

Установка компенсаторов в │ │ то же │ 0,52│0-38,7│ 7

сборе │ │ │ │ │

──────────────────────────┤ ├──────────┼─────┼──────┼──

Установка уплотнителей и │ │ " │ 0,66│0-49,2│ 8

дефлекторов │ │ │ │ │

──────────────────────────┤ ├──────────┼─────┼──────┼──

Установка перегородок │ │ 1 м2 │ 5 │3-73 │ 9

──────────────────────────┼────────────┼──────────┼─────┼──────┼──

Установка поворотных │5 разр. - 1 │ 1 т │ 3,5 │2-70 │10

заслонок │3 " - 2 │ │ │ │

──────────────────────────┼────────────┼──────────┼─────┼──────┼──

Установка насадок на │ 2 разр. │ 100 шт. │ 2,4 │1-54 │11

сборочной площадке │ │ │ │ │

──────────────────────────┼────────────┼──────────┼─────┼──────┼──

Установка насадок на месте│ 3 разр. │ то же │ 4 │2-80 │12

монтажа │ │ │ │ │

Примечание. Установку компенсаторов, уплотнений, перегородок и поворотных заслонок в укрупненные блоки секций воздухоподогревателя на сборочной площадке следует нормировать по Н. вр. и Расц. строк 6 - 10 с умножением на 0,7 (ПР-1).

§ Е31-59. Монтаж регенеративных воздухоподогревателей

Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрено производство работ на сборочной площадке при помощи козловых кранов, на месте монтажа при помощи передвижных кранов.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

────────────────────────────┬────────────┬───────┬─────┬───────┬──

Наименование и состав работ │Состав звена│Измери-│ Н. │ Расц. │N

│монтажников │тель │ вр. │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Комплектование и технический│ │ │ │ │

осмотр оборудования │ │ │ │ │

1. Комплектование узлов и │6 разр. - 1 │ 1 т │ 1,7 │ 1-37 │ 1

деталей оборудования по │5 " - 1 │ │ │ │

маркам. 2. Снятие упаковки с│4 " - 2 │ │ │ │

зачисткой мест среза. │3 " - 3 │ │ │ │

3. Проверка узлов и деталей │ │ │ │ │

на соответствие технической │ │ │ │ │

документации. 4. Снятие │ │ │ │ │

консервации │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Проверка фундамента │ │ │ │ │

1. Наружный осмотр фундамен-│5 разр. - 1 │ 1 │11,5 │ 8-86 │ 2

та. 2. Натягивание струн и │3 " - 2 │аппарат│ │ │

нанесение рисок основных │ │ │ │ │

осей фундамента. │ │ │ │ │

3. Проверка расположения │ │ │ │ │

осей фундамента по отношению│ │ │ │ │

к осям колонн здания. │ │ │ │ │

4. Проверка высотных отметок│ │ │ │ │

фундамента. 5. Участие при │ │ │ │ │

занесении полученных резуль-│ │ │ │ │

татов в монтажный формуляр. │ │ │ │ │

6. Снятие струн, отвесов и │ │ │ │ │

других приспособлений для │ │ │ │ │

воздухоподогревателя с │ │ │ │ │

диаметром ротора до 6,8 м │ │ │ │ │

────────────────────────────┤ ├───────┼─────┼───────┼──

То же, до 9,8 м │ │ то же │16,5 │12-71 │ 3

────────────────────────────┤ ├───────┼─────┼───────┼──

То же, до 14,5 м │ │ " │25 │19-25 │ 4

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Подготовка опорных плит и │ │ │ │ │

подушек к установке │ │ │ │ │

1. Очистка плит от смазки. │4 разр. - 1 │ 1 т │ 3,3 │ 2-34 │ 5

2. Проверка размеров. │3 " - 1 │ │ │ │

3. Промывка плит соляркой │2 " - 1 │ │ │ │

────────────────────────────┤ ├───────┼─────┼───────┼──

Установка опорных плит и │ │1 марка│ 2,1 │ 1-49 │ 6

подушек │ ├───────┼─────┼───────┼──

1. Подготовка к установке с │ │ 1 т │13,5 │ 9-59 │ 7

проверкой размеров и очист- │ │ │ │ │

кой. 2. Установка плит и │ │ │ │ │

подушек на фундамент с │ │ │ │ │

выверкой по гидроуровню │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Сборка опорных балок │6 разр. - 1 │1 марка│ 4,5 │ 3-64 │ 8

1. Установка частей балок на│4 " - 2 ├───────┼─────┼───────┼──

подготовленное место. │3 " - 2 │ 1 т │ 3 │ 2-42 │ 9

2. Сборка балок с зачисткой │ │ │ │ │

стыков и стыковочных плас- │ │ │ │ │

тин. 3. Выверка и крепление │ │ │ │ │

────────────────────────────┤ ├───────┼─────┼───────┼──

Установка опорных балок │ │ │ │ │

1. Установка балок с предва-│ │ │ │ │

рительной выверкой. 2. Сня- │ │ │ │ │

тие временных деталей. │ │ │ │ │

3. Выверка балок и закрепле-│ │ │ │ │

ние. 4. Установка ограничи- │ │ │ │ │

телей предельного смещения: │ │ │ │ │

нижних балок │ │1 марка│15,5 │12-52 │10

│ │ или │ │ │

│ │ блок │ │ │

│ ├───────┼─────┼───────┼──

│ │ 1 т │ 2,7 │ 2-18 │11

│ ├───────┼─────┼───────┼──

верхних балок │ │1 марка│23 │18-58 │12

│ │ или │ │ │

│ │ блок │ │ │

│ ├───────┼─────┼───────┼──

│ │ 1 т │ 4,1 │ 3-31 │13

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Технический осмотр верхней и│ │ │ │ │

нижней подшипниковых опор │ │ │ │ │

1. Разборка опор. 2. Осмотр │5 разр. - 1 │1 опора│ 8 │ 6-40 │14

и проверка всех деталей. │4 " - 1 ├───────┼─────┼───────┼──

3. Очистка подшипников от │3 " - 1 │ 1 т │ 7 │ 5-60 │15

консервирующей смазки. │ │ │ │ │

4. Проверка на отсутствие │ │ │ │ │

забоин и трещин. 5. Проверка│ │ │ │ │

сочленений с корпусом (для │ │ │ │ │

верхней опоры). 6. Сборка │ │ │ │ │

опор. 7. Смазка подшипни- │ │ │ │ │

ков. 8. Проверка состояния │ │ │ │ │

соединительных муфт, шпонок │ │ │ │ │

и канавок для них │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Монтаж верхних и нижних │ │ │ │ │

подшипниковых опор │ │ │ │ │

1. Установка деталей опоры │6 разр. - 1 │ │ │ │

по месту с необходимыми │4 " - 2 │ │ │ │

подкладками и прокладками. │3 " - 2 │ │ │ │

2. Установка сферического │ │ │ │ │

подшипника. 3. Набивка саль-│ │ │ │ │

ников. 4. Выверка и закреп- │ │ │ │ │

ление установленной опоры: │ │ │ │ │

для опор массой до 1 т │ │1 опора│10 │ 8-08 │16

│ ├───────┼─────┼───────┼──

│ │ 1 т │35 │28-28 │17

────────────────────────────┤ ├───────┼─────┼───────┼──

то же, св. 1 т │ │1 опора│40 │32-32 │18

│ ├───────┼─────┼───────┼──

│ │ 1 т │12 │ 9-70 │19

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Проверка вала на биение │ │ │ │ │

1. Расконсервация вала. │6 разр. - 1 │ 1 т │ 2 │ 1-70 │20

2. Установка вала на │4 " - 1 │ │ │ │

приспособление. 3. Установка│3 " - 1 │ │ │ │

стоек для индикатора. │ │ │ │ │

4. Проверка вала ротора на │ │ │ │ │

биение │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Сборка блока ротора │ │ │ │ │

1. Сборка частей ротора в │6 разр. - 1 │1 марка│ 5 │ 4-06 │21

блок с установкой соедини- │4 разр. - 1 ├───────┼─────┼───────┼──

тельных деталей. 2. Выверка │3 " - 2 │ 1 т │ 2,9 │ 2-36 │22

собранного блока с замером │ │ │ │ │

необходимых размеров и сос- │ │ │ │ │

тавлением формуляра │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Установка блока ротора │ │ │ │ │

1. Установка блока ротора с │6 разр. - 1 │ 1 блок│55 │44-44 │23

валом по месту. 2. Монтаж │4 " - 2 ├───────┼─────┼───────┼──

соединительных деталей и │3 " - 2 │ 1 т │ 0,8 │ 0-64,6│24

дистанционных перегородок. │ │ │ │ │

3. Снятие временных деталей│ │ │ │ │

жесткостей с зачисткой мест│ │ │ │ │

срезов заподлицо. 4. Выверка│ │ │ │ │

блока с проверкой вала на │ │ │ │ │

вертикальность и ротора на │ │ │ │ │

биение с заготовкой и уста- │ │ │ │ │

новкой необходимых подкладок│ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Контрольная сборка крышек │ │ │ │ │

1. Установка крышек на │6 разр. - 1 │1 марка│26 │21-01 │25

приспособление. 2. Сборка │4 " - 2 ├───────┼─────┼───────┼──

крышек с выверкой и установ-│3 " - 2 │ 1 т │ 4,2 │ 3-39 │26

кой соединительных деталей. │ │ │ │ │

3. Проверка совпадения │ │ │ │ │

отверстия под болтовые сое- │ │ │ │ │

динения. 4. Разболчивание │ │ │ │ │

болтов. 5. Разборка крышек и│ │ │ │ │

подготовка их к монтажу │ │ │ │ │

────────────────────────────┤ ├───────┼─────┼───────┼──

Монтаж крышек │ │ │ │ │

1. Строповка и подъем кры- │ │1 марка│25 │20-20 │27

шек. 2. Установка в проект- │ ├───────┼─────┼───────┼──

ное положение с выверкой и │ │ 1 т │ 3,6 │ 2-91 │28

установкой прокладок. │ │ │ │ │

3. Крепление крышек. │ │ │ │ │

4. Снятие временных деталей │ │ │ │ │

жесткостей с зачисткой мест │ │ │ │ │

среза заподлицо │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Монтаж стоек каркаса │ │ │ │ │

1. Установка стоек каркаса │5 разр. - 1 │1 марка│ 6,3 │ 4-90 │29

по месту. 2. Выверка и │4 " - 2 ├───────┼─────┼───────┼──

закрепление │3 " - 2 │ 1 т │ 1,1 │ 0-85,6│30

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Монтаж цилиндрической части │ │ │ │ │

кожуха │ │ │ │ │

1.Монтаж щитов обшивки кожу-│6 разр. - 1 │ 1 щит │ 3,6 │ 2-91 │31

ха с установкой уплотняющих │4 " - 2 ├───────┼─────┼───────┼──

пластин. 2. Крепление болта-│3 " - 2 │ 1 т │ 6,3 │ 5-09 │32

ми с укладкой асбестового │ │ │ │ │

шнура │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Установка суппорта для │ │ │ │ │

проточки фланцев │ │ │ │ │

1. Установка станины под │5 разр. - 1 │ 1 │12,5 │10-06 │33

суппорт с выверкой и закреп-│3 " - 1 │суппорт│ │ │

лением. 2. Установка суппор-│ │ │ │ │

та. 3. Снятие суппорта и │ │ │ │ │

станины по окончании проточ-│ │ │ │ │

ки фланцев │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Проточка фланцев │ │ │ │ │

1. Поднятие крышки. 2. Сня- │6 разр. - 1 │ 1 │68 │57-80 │34

тие уплотнительных колодок. │4 " - 1 │фланец │ │ │

3. Проточка фланца со │3 " - 1 │ │ │ │

снятием стружки на толщину │ │ 1 м │ 0,42│ 0-35,7│35

до 10 мм. 4. Проверка │ │проточ-│ │ │

поверхности при вращении │ │ки │ │ │

ротора вручную. │ │ │ │ │

5. Установка уплотнительных │ │ │ │ │

колодок │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Установка деталей │ │ │ │ │

периферийного уплотнения │ │ │ │ │

1. Снятие стружки с концов │5 разр. - 1 │ 100 кг│11,5 │ 9-20 │36

периферийного уплотнения с │4 " - 1 │ │ │ │

подгонкой уплотнений и │3 " - 1 │ │ │ │

клиньев по отверстиям. │ │ │ │ │

2. Разметка, вырезка и за- │ │ │ │ │

чистка прокладок и пластин. │ │ │ │ │

3. Установка шайб на болты и│ │ │ │ │

обтяжка болтов │ │ │ │ │

────────────────────────────┤ ├───────┼─────┼───────┼──

Подгонка зазоров │ │ │ │ │

периферийного уплотнения │ │ │ │ │

1. Выемка колодки из гнезда.│ │ то же │ 3,5 │ 2-80 │37

2. Зачистка двух сторон │ │ │ │ │

колодок шлифовальной машин- │ │ │ │ │

кой. 3. Установка колодок в │ │ │ │ │

гнезде │ │ │ │ │

────────────────────────────┤ ├───────┼─────┼───────┼──

Монтаж уплотнений по валу │ │ │ │ │

1. Проверка деталей уплотне-│ │ " │13,5 │10-80 │38

ния и подготовка их к монта-│ │ │ │ │

жу. 2. Установка деталей │ │ │ │ │

уплотнения, выверка и │ │ │ │ │

закрепление │ │ │ │ │

────────────────────────────┤ ├───────┼─────┼───────┼──

Установка полос радиальных и│ │ │ │ │

аксиальных уплотнений │ │ │ │ │

1. Проверка рабочей плоскос-│ │ " │19,5 │15-60 │39

ти полос. 2. Заготовка ас- │ │ │ │ │

бестовых прокладок. 3. Уста-│ │ │ │ │

новка радиальных полос. │ │ │ │ │

4. Установка аксиальных │ │ │ │ │

полос │ │ │ │ │

────────────────────────────┤ ├───────┼─────┼───────┼──

Установка цевочного обода │ │1 м │ 1,7 │ 1-36 │40

1. Подбор деталей цевочного│ │окруж- │ │ │

обода. 2. Установка деталей│ │ности │ │ │

в пазы ротора с предвари- │ │ │ │ │

тельной сборкой. 3. Крепле- │ │ │ │ │

ние цевочного обода на │ │ │ │ │

роторе цевками │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Окончательная выверка │ │ │ │ │

цевочного обода │ │ │ │ │

1. Замер шага между цевками.│6 разр. - 1 │ то же │ 6,1 │ 5-19 │41

2. Регулирование цевок с │4 " - 1 │ │ │ │

помощью домкрата и болтов. │3 " - 1 │ │ │ │

3. Смазка цевок солидолом и │ │ │ │ │

установка кронштейнов и │ │ │ │ │

втулок. 4. Проверка цевочно-│ │ │ │ │

го зацепления с прокручива- │ │ │ │ │

нием ротора. 5. Установка и │ │ │ │ │

снятие ограничителей положе-│ │ │ │ │

ния цевочного обода │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Набивка ротора пакетами │ │ │ │ │

1. Раскладка пакетов по │5 разр. - 1 │ │ │ │

маркам. 2. Установка пакетов│4 " - 1 │ │ │ │

полукозловым краном и │3 " - 1 │ │ │ │

отдельных нагревательных │ │ │ │ │

листов между пакетами с про-│ │ │ │ │

кручиванием ротора вручную. │ │ │ │ │

3. Открытие и закрытие люков│ │ │ │ │

Набивка пакетов сверху │ │ 1 т │ 3 │ 2-40 │42

────────────────────────────┤ ├───────┼─────┼───────┼───

Набивка пакетов через │ │ то же │ 3,7 │ 2-96 │43

боковые люки │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Установка подъемного │ │ │ │ │

механизма │ │ │ │ │

1. Распаковка и наружный │5 разр. - 1 │1 меха-│20 │15-56 │44

осмотр механизма. 2. Откры- │4 " - 2 │низм │ │ │

тие крышек, внутренний │3 " - 2 ├───────┼─────┼───────┼──

осмотр механизмов, нанесение│ │ 1 т │19 │14-78 │45

смазки, закрытие крышек. │ │ │ │ │

3. Разметка мест установки. │ │ │ │ │

4. Сверление отверстий, на- │ │ │ │ │

резка резьбы. 5. Установка │ │ │ │ │

механизмов с выверкой и зак-│ │ │ │ │

реплением. 6. Установка │ │ │ │ │

штанг и рычагов. 7. Опробо- │ │ │ │ │

вание │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Предмонтажная проверка │ │ │ │ │

редуктора │ │ │ │ │

1. Снятие крышки. 2. Осмотр │5 разр. - 1 │1 ре- │ 9,8 │ 7-84 │46

и промывка деталей. 3. Нане-│4 " - 1 │дуктор │ │ │

сение смазки. 4. Закрытие │3 " - 1 │ │ │ │

крышки │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Монтаж привода │ │ │ │ │

1. Подъем, установка и вы- │6 разр. - 1 │1 при- │31 │25-05 │47

верка опорной рамы привода и│4 " - 2 │вод │ │ │

редуктора. 2. Центровка и │3 " - 2 ├───────┼─────┼───────┼──

выверка привода и редуктора │ │ 1 т │28 │22-62 │48

с закреплением его. 3. За- │ │ │ │ │

чистка и установка крестовин│ │ │ │ │

и полумуфты. 4. Присоедине- │ │ │ │ │

ние и центровка электропри- │ │ │ │ │

вода с редуктором. 5. Залив-│ │ │ │ │

ка масла в редуктор. 6. Оп- │ │ │ │ │

робование насоса смазки │ │ │ │ │

редуктора. 7. Установка │ │ │ │ │

ограждений. 8. Опробование │ │ │ │ │

привода │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Окончательное регулирование │ │ │ │ │

уплотнений │ │ │ │ │

1. Регулирование зазоров │6 разр. - 1 │ " │85 │72-25 │49

уплотнения с выемкой колодок│4 " - 1 │ │ │ │

из гнезда, зачисткой их шли-│3 " - 1 │ │ │ │

фовальной машинкой и уста- │ │ │ │ │

новкой колодок в гнездо │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Монтаж маслонасосной станции│ │ │ │ │

1. Комплектование и техни- │5 разр. - 1 │1 стан-│250 │194-50 │50

ческий осмотр оборудования и│4 " - 2 │ция │ │ │

трубопроводов. 2. Монтаж │3 " - 2 │ │ │ │

оборудования │ │ │ │ │

────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────┼───────┼──

Обкатка воздухоподогревателя│ │ │ │ │

и сдача его заказчику │ │ │ │ │

1. Закрытие всех люков со │6 разр. - 1 │1 аппа-│70 │56-56 │51

смазкой болтов. 2. Внешний │4 " - 2 │рат │ │ │

осмотр подогревателя перед │3 " - 2 ├───────┼─────┼───────┼──

пуском. 3. Проверка работы │ │ 1 т │ 0,25│ 0-20,2│52

подогревателя на холостом │ │ │ │ │

ходу. 4. Обкатка подогрева- │ │ │ │ │

теля при нагрузке холодным │ │ │ │ │

воздухом и отходящими газами│ │ │ │ │

Примечания. 1. При установке деталей узлов на сборочной площадке Н. вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-1) (опорные плиты, опорные балки, опоры, крышки, детали уплотнений).

2. Соединительные детали и детали крепления массой до 50 кг при нормировании следует учитывать только по массе.

3. В объем работ при техническом осмотре оборудования не следует включать массу нагревательных пакетов.

Глава 6. МОНТАЖ ОБДУВОЧНЫХ УСТРОЙСТВ

§ Е31-60. Монтаж обдувочных аппаратов

Состав работы

1. Комплектование узлов и деталей обдувочных аппаратов по маркам и чертежам. 2. Установка опорных конструкций с выверкой и креплением. 3. Установка, выверка и закрепление аппарата и привода с предварительной ревизией аппарата, разметкой и сверлением отверстий для крепления аппарата и привода. 4. Проверка работы аппарата и привода.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

──────────────────────────────┬────────────┬───────┬──────┬─────┬─

Назначение обдувочных │Состав звена│Измери-│Н. вр.│Расц.│N

аппаратов │монтажников │тель │ │ │

──────────────────────────────┼────────────┼───────┼──────┼─────┼─

Для обдувки труб радиационных │5 разр. - 1 │ 1 │ 6 │ 4-80│1

поверхностей нагрева (экранов │4 " - 1 │аппарат│ │ │

и ширмовых пароперегревателей)│3 " - 1 ├───────┼──────┼─────┼─

│ │ 1 т │ 63 │50-40│2

──────────────────────────────┼────────────┼───────┼──────┼─────┼─

Для обдувки труб конвективных │ То же │ 1 │ 26 │20-80│3

поверхностей нагрева (конвек- │ │аппарат│ │ │

тивных пароперегревателей, │ ├───────┼──────┼─────┼─

переходных зон и регенератив- │ │ 1 т │ 56 │44-80│4

ных воздухоподогревателей) │ │ │ │ │

§ Е31-61. Монтаж установки дробеструйной очистки

Состав работ

При монтаже установки

1. Комплектование деталей. 2. Установка по месту бункера, питателя дроби, эжектора, дробеуловителя, сепаратора, течек и других деталей с выверкой и креплением.

При засыпке дроби

1. Снятие крышек с ящиков дроби. 2. Погрузка дроби в контейнер. 3. Транспортирование контейнера с дробью к месту загрузки. 4. Просушка дроби газовым резаком. 5. Открытие воздушных вентилей и засыпка дроби в бункер.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

──────────────────────┬────────────┬────────┬──────────────────┬──

Наименование работ │Состав звена│Измери- │Место производства│

│монтажников │тель │ работ │

│ │ ├─────────┬────────┤

│ │ │на сборо-│на месте│

│ │ │чной │монтажа │

│ │ │площадке │ │

──────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼────────┼──

Установка бункеров │5 разр. - 1 │ 1 блок │ 2,7 │ 3,5 │ 1

дроби и дробеуловителя│4 " - 1 │ │ ---- │ ---- │

│3 " - 1 │ │ 2-16 │ 2-80 │

│ ├────────┼─────────┼────────┼──

│ │ 1 т │ 19,5 │ 25 │ 2

│ │ │ ----- │ ----- │

│ │ │ 15-60 │ 20-00 │

──────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼────────┼──

Установка питателей │ То же │ 1 блок │ 2,4 │ 3,1 │ 3

дроби, сепаратора │ │ │ ---- │ ---- │

│ │ │ 1-92 │ 2-48 │

──────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼────────┼──

Установка эжектора или│ " │ 1 │ 3,5 │ 4,5 │ 4

пневморазбрызгивателя │ │эжектор │ ---- │ ---- │

│ │ │ 2-80 │ 3-60 │

──────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼────────┼──

Ревизия эжектора │ " │ то же │ 2,7 │ 3,5 │ 5

│ │ │ ---- │ ---- │

│ │ │ 2-16 │ 2-80 │

──────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼────────┼──

Установка нижней │ " │ 1 блок │ 6,7 │ 8,7 │ 6

воронки с сеткой │ │ │ ---- │ ---- │

│ │ │ 5-36 │ 6-96 │

──────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼────────┼──

Установка верхней │ " │ то же │ 7,2 │ 9,4 │ 7

воронки с сеткой │ │ │ ---- │ ---- │

│ │ │ 5-76 │ 7-52 │

──────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼────────┼──

Установка течек дроби:│ │ │ │ │

двухтрубной │ " │1 течка │ 15 │ 19,5 │ 8

│ │ │ ----- │ ----- │

│ │ │ 12-00 │ 15-60 │

──────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼────────┼──

однотрубной │ " │ то же │ 13,5 │ 17,5 │ 9

│ │ │ ----- │ ----- │

│ │ │ 10-80 │ 14-00 │

──────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼────────┼──

Установка инжектора │ " │ 1 │ 2 │ 2,5 │10

│ │инжектор│ ---- │ ---- │

│ │ │ 1-60 │ 2-00 │

──────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼────────┼──

Установка клапана │5 разр. - 1 │1 клапан│ 0,62 │ 0,8 │11

│4 " - 1 │ │ ------ │ ---- │

│3 " - 1 │ │ 0-49,6 │ 0-64 │

──────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼────────┼──

Установка секторной │ То же │ 1 шт. │ 2,9 │ 3,8 │12

заслонки │ │ │ ---- │ ---- │

│ │ │ 2-32 │ 3-04 │

──────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼────────┼──

Засыпка дроби │ " │ 1 т │ 3,5 │ 4,6 │13

│ │ │ ---- │ ---- │

│ │ │ 2-80 │ 3-68 │

──────────────────────┴────────────┴────────┼─────────┼────────┼──

│ а │ б │N

Примечание. Монтаж дробепроводов следует нормировать дополнительно.

Глава 7. МОНТАЖ ПЫЛЕГАЗОВОЗДУХОПРОВОДОВ

§ Е31-62. Монтаж пылегазовоздухопроводов

Состав работ

При техническом осмотре

Наружный осмотр деталей с отбором их и проверкой размеров по чертежу.

При сборке блоков

1. Раскладка козловым краном элементов пылегазовоздухопроводов на стеллажах. 2. Сборка деталей пылегазовоздухопроводов в блок, с прогонкой и стыковкой при помощи приспособлений и установкой фланцев с необходимыми перекантовками. 3. Выверка собранного блока и закрепление деталей сборочными болтами с вырубкой и установкой прокладок и сеток и поддерживание при прихватке сваркой. 4. Сдача собранного блока под сварку.

При монтаже блоков и отдельных деталей

1. Подъем блока или детали мостовым краном и установка на опоры или подвешивание на подвески. 2. Стыковка с выверкой по осям и высотным отметкам и установкой фланцев. 3. Закрепление блока болтами или поддерживание при прихватке сваркой.

При испытании на плотность смонтированной трассы

1. Очистка трассы от монтажных отходов. 2. Проверка работы шиберов. 3. Запуск дутьевого вентилятора и испытание на плотность трассы с отметкой мест пропуска и устранением обнаруженных дефектов.

Таблица 1

Состав звена

──────────────────┬───────────────────────────────────────────────

Профессия и │ Наименование работ

разряд рабочих ├───────────────────────┬───────────────────────

│ сборка блоков и │ монтаж блоков и

│ технический осмотр │испытание на плотность

──────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────

Монтажники 6 разр.│ - │ 1

" 5 " │ 1 │ 1

" 4 " │ 1 │ 1

" 3 " │ 1 │ 1

" 2 " │ 1 │ -

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

─────────────────────┬──────────┬─────────────────────────────┬───

Наименование работ │Измеритель│ Толщина металла, мм │

│ ├─────────┬─────────┬─────────┤

│ │ 2 │ 3 - 4 │ 5 - 6 │

─────────────────────┼──────────┼─────────┼─────────┼─────────┼───

Технический осмотр │ 1 т │ 2 │ 1,6 │ 1,4 │ 1

│ │ ---- │ ---- │ ---- │

│ │ 1-52 │ 1-22 │ 1-06 │

─────────────────────┼──────────┼─────────┴─────────┴─────────┼───

Сборка блоков │1 элемент │ 4,6 │ 2

│ │ ---- │

│ │ 3-50 │

├──────────┼─────────┬─────────┬─────────┼───

│ 1 т │ 6,9 │ 5,8 │ 4,8 │ 3

│ │ ---- │ ---- │ ---- │

│ │ 5-24 │ 4-41 │ 3-65 │

─────────────────────┼──────────┼─────────┴─────────┴─────────┼───

Монтаж блоков и │1 блок или│ 2,5 │ 4

деталей при массе │ деталь │ ---- │

до 0,5 т │ │ 2-16 │

├──────────┼─────────┬─────────┬─────────┼────

│ 1 т │ 23 │ 20 │ 16 │ 5

│ │ ----- │ ----- │ ----- │

│ │ 19-90 │ 17-30 │ 13-84 │

─────────────────────┼──────────┼─────────┴─────────┴─────────┼───

Монтаж блоков и │ 1 блок │ 11 │ 6

деталей при массе │ │ ---- │

до 5 т │ │ 9-52 │

├──────────┼─────────┬─────────┬─────────┼───

│ 1 т │ 5 │ 4,6 │ 4 │ 7

│ │ ---- │ ---- │ ---- │

│ │ 4-33 │ 3-98 │ 3-46 │

─────────────────────┼──────────┼─────────┴─────────┴─────────┼───

То же, св. 5 т │ 1 блок │ 24 │ 8

│ │ ----- │

│ │ 20-76 │

├──────────┼─────────┬─────────┬─────────┼───

│ 1 т │ 2,6 │ 2,4 │ 1,7 │ 9

│ │ ---- │ ---- │ ---- │

│ │ 2-25 │ 2-08 │ 1-47 │

─────────────────────┼──────────┼─────────┼─────────┼─────────┼───

Испытание на │ то же │ 0,39 │ 0,33 │ 0,27 │10

плотность │ │ ------ │ ------ │ ------ │

│ │ 0-33,7 │ 0-28,5 │ 0-23,4 │

─────────────────────┼──────────┼─────────┴─────────┴─────────┼───

Добавлять на массу │ то же │ 1,1 │11

изоляции │ │ ------ │

│ │ 0-95,2 │

─────────────────────┴──────────┼─────────┬─────────┬─────────┼───

│ а │ б │ в │ N

Примечания. 1. При установке коробов в блоки на сборочной площадке Н. вр. и Расц. строк 4 - 11 умножать на 0,7 (ПР-1).

2. Детали крепления массой до 50 кг при нормировании учитывать только по массе.

3. При техническом осмотре и установке компенсаторов, клапанов и фасонных деталей Н. вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-2).

4. Монтаж пылепроводов круглого сечения от распределительной коробки до горелок (гусаков) следует нормировать дополнительно.

5. При монтаже пылегазовоздухопроводов, покрытых изоляцией, Н. вр. и Расц. строк 4 - 9 умножать на 1,1 (ПР-3).

6. При монтаже коробов в пределах котла и воздухоподогревателя Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-4).

7. Сборку подвесок следует нормировать по Н. вр. и Расц. соответствующих сборников, установку опор и подвесок - по Н. вр. и Расц. § Е31-19.

ГЛАВА 8. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ

§ Е31-63. Монтаж аппаратов и устройств гидрозолоудаления

Состав работ

При монтаже гидроаппарата Москалькова

1. Технический осмотр гидроаппарата, проверка сопла, набивка сальников. 2. Проверка фундамента. 3. Установка гидроаппарата на фундамент при помощи электролебедки и закрепление. 4. Установка патрубка и выходной трубы и опор под них. 5. Сборка фланцевых соединений с изготовлением прокладок.

При монтаже смывных аппаратов

1. Очистка всех деталей от масла, осмотр заслонки и опробование вручную ее хода. 2. Установка опоры на место. 3. Подъем вручную и установка на опору смывного аппарата с заслонкой, гидравлического затвора и воронки. 4. Установка переходной воронки с закреплением. 5. Соединение патрубка, смывной трубы и гидравлического затвора с креплением болтами и установкой прокладок.

Состав звена

Монтажник 5 разр. - 1

" 3 " - 1

" 2 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 аппарат

────────────┬────────────────────┬─────────────────────────────┬──

Наименование│ Гидроаппарат │ Смывные аппараты гидро- и │

работ │ Москалькова │ золоудаления низконапорной │

│ │системы Б-75Т, Б-150Т, Б-200Т│

────────────┼────────────────────┼─────────────────────────────┼──

Технический │ 15 │ 5,8 │1

осмотр │ ----- │ ---- │

│ 11-25 │ 4-35 │

────────────┼────────────────────┼─────────────────────────────┼──

Монтаж │ 24,5 │ 9,8 │2

│ ----- │ ---- │

│ 18-38 │ 7-35 │

────────────┼────────────────────┼─────────────────────────────┼──

│ а │ б │N

§ Е31-64. Монтаж механизированного шлакоудаления

Состав работ

При техническом осмотре

1. Расконсервация установки. 2. Внешний осмотр. 3. Проверка установки на соответствие чертежам. 4. Разборка, промывка и осмотр редуктора и подшипников шнека или транспортера, сборка и смазка. 5. Проверка вращения путем прокрутки вручную шнека или транспортера.

При монтаже

1. Приемка рельсового пути под установку ванны шлакоудаления. 2. Комплектование деталей. 3. Подача оборудования под котел с помощью электролебедки и талей. 4. Установка ванны в сборе со шнеком или транспортером по месту. 5. Закрепление ванны в проектном положении. 6. Установка редуктора, выверка и центровка его с валом шнека, соединение и закрепление фундаментными болтами. 7. Установка маслоуказателя редуктора и заливка масла в редуктор. 8. Установка электродвигателя, центровка его с валом редуктора, выверка и закрепление фундаментными болтами. 9. Осмотр дробилки, промывка, осмотр подшипников и валков, сборка и смазка. 10. Установка дробилки и электропривода, выверка и закрепление фундаментными болтами. 11. Установка водосливной трубы. 12. Подготовка установки к опробованию. 13. Опробование установки шлакоудаления и сдача под подливку.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

───────────────────────┬────────────┬───────────┬──────┬───────┬──

Наименование работ │Состав звена│Измеритель │Н. вр.│ Расц. │N

│монтажников │ │ │ │

───────────────────────┼────────────┼───────────┼──────┼───────┼──

Технический осмотр │5 разр. - 1 │ 1 т │ 1,5 │ 1-16 │1

│4 " - 1 │ │ │ │

│3 " - 2 │ │ │ │

───────────────────────┼────────────┼───────────┼──────┼───────┼─

Монтаж │То же │1 установка│ 60 │ 46-50 │2

│ ├───────────┼──────┼───────┼──

│ │ 1 т │ 2,9 │ 2-25 │3

───────────────────────┼────────────┼───────────┼──────┼───────┼─

Опробование │" │1 установка│ 12 │ 9-30 │4

Глава 9. МОНТАЖ ГОРЕЛОК, ФОРСУНОК И ТОПОК

§ Е31-65. Монтаж горелок

Состав работ

При техническом осмотре

1. Расконсервирование горелок, прочистка щелей, сопел и отверстий с проверкой зазоров. 2. Внешний осмотр. 3. Проверка горелок на соответствие ТУ. 4. Проверка открытия и закрытия воздушных заслонок, а также концентричности расположения наконечников труб аэросмеси и вторичного воздуха.

При монтаже горелок

1. Соединение элементов горелки. 2. Разметка места установки с нанесением осей. 3. Нанесение осей на горелке. 4. Подъем и установка горелки. 5. Выверка установки горелки по соосности их взаимного расположения и по углу разворота. 6. Крепление горелки. 7. Сдача установки горелки.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

───────────────────────┬────────────┬───────────┬──────┬───────┬──

Наименование работ │Состав звена│Измеритель │Н. вр.│ Расц. │N

│монтажников │ │ │ │

───────────────────────┼────────────┼───────────┼──────┼───────┼──

Технический осмотр │6 разр. - 1 │ 1 горелка │ 3 │ 2-78 │1

│4 " - 1 ├───────────┼──────┼───────┼──

│ │ 1 т │ 4 │ 3-70 │2

───────────────────────┼────────────┼───────────┼──────┼───────┼──

Установка горелок в │6 разр. - 1 │ 1 горелка │ 4,9 │ 4-17 │3

блоки на сборочной │4 " - 1 ├───────────┼──────┼───────┼──

площадке │3 " - 1 │ 1 т │ 7,4 │ 6-29 │4

───────────────────────┤ ├───────────┼──────┼───────┼──

Установка горелок по │ │ 1 горелка │ 7 │ 5-95 │5

месту │ ├───────────┼──────┼───────┼──

│ │ 1 т │ 10,5 │ 8-93 │6

Примечания. 1. Подъем горелок, входящих в состав блоков, следует нормировать по Н. вр. и Расц. соответствующих параграфов на монтаж узлов котла.

2. При установке горелок на подвесных трубах Н. вр. и Расц. пп. 5 и 6 умножать на 1,5 (ПР-1).

§ Е31-66. Монтаж форсунок

Состав работы

1. Технический осмотр форсунок с проверкой зазоров и регулировкой сопел. 2. Проверка чистоты рабочих поверхностей, плотности резьбовых соединений и наличия кольцевого зазора между кольцом сопла и диффузором. 3. Разборка сопла форсунки для проверки распределительной шайбы с последующей сборкой. 4. Гидравлическое испытание паровых форсунок. 5. Подъем и установка форсунки с окончательным креплением по месту установки.

Нормы времени и расценки на 1 форсунку

────────────────────────┬────────────┬──────────────────────────┬─

Наименование работ │Состав звена│ Масса форсунок, кг │

│монтажников ├─────────────┬────────────┤

│ │ до 20 │ св. 20 │

────────────────────────┼────────────┼─────────────┼────────────┼─

Монтаж форсунок │5 разр. - 1 │ 9,7 │ 14,5 │1

паромеханических │3 " - 1 │ ---- │ ----- │

│ │ 7-81 │ 11-67 │

────────────────────────┼────────────┼─────────────┼────────────┼─

Монтаж форсунок парового│ То же │ 13 │ 20 │2

распыливания │ │ ----- │ ----- │

│ │ 10-47 │ 16-10 │

────────────────────────┴────────────┼─────────────┼────────────┼─

│ а │ б │N

§ Е31-67. Монтаж ствола запально-защитных устройств

Состав работы

1. Технический осмотр ствола с проверкой размеров дроссельной шайбы. 2. Подрезка ствола запальника в соответствии с чертежом. 3. Подъем и установка ствола. 4. Выверка и крепление.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

────────────────────────┬───────────────┬──────────┬──────────┬───

Состав звена монтажников│ Измеритель │ Н. вр. │ Расц. │ N

────────────────────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼───

5 разр. - 1 │ 1 шт. │ 5 │ 4-03 │ 1

3 " - 1 ├───────────────┼──────────┼──────────┼───

│ 100 кг │ 40 │ 32-20 │ 2

§ Е31-68. Монтаж топок для слоевого сжигания топлива

Состав работы

1. Проверка основных габаритов фундамента. 2. Технический осмотр деталей и узлов с проверкой соответствия основных размеров по чертежам и качества изготовления. 3. Гидравлическое испытание балок с водяным охлаждением. 4. Установка при помощи электролебедок опорных башмаков и балок. 5. Установка валов, натяжного устройства верхних и нижних шин, уплотнительных листов, уголков и чугунных плиток. 6. Установка воздушных заслонок и механизма поворотных колосников. 7. Установка цепей, колосниковых балочек и колосников. 8. Насадка кулачковой муфты сцепления на передний вал. 9. Установка редуктора с рамой и электродвигателя. 10. Установка деталей предтопка и угольного ящика с отсекающим устройством и регулятором слоя топлива с присоединением их к бункеру. 11. Установка шлакоснимателя, диффузоров дутья с сопловым устройством, труб паропровода, затвора для спуска воды и шлака с поворотным механизмом. 12. Опробование механизмов.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

───────────────────────┬────────────┬───────────┬──────┬───────┬──

Вид топок │Состав звена│Измеритель │Н. вр.│ Расц. │N

│монтажников │ │ │ │

───────────────────────┼────────────┼───────────┼──────┼───────┼──

Топки полумеханические │5 разр. - 1 │ 1 топка │ 18,5 │ 13-62 │1

│4 " - 1 ├───────────┼──────┼───────┼──

│3 " - 1 │ 1 т │ 15 │ 11-04 │2

───────────────────────┤2 " - 2 ├───────────┼──────┼───────┼──

Топки механические │ │ 1 топка │ 94 │ 69-18 │3

│ ├───────────┼──────┼───────┼──

│ │ 1 т │ 3,9 │ 2-87 │4

───────────────────────┤ ├───────────┼──────┼───────┼──

Решетки колосниковые │ │ 1 решетка │ 18,5 │ 13-62 │5

│ ├───────────┼──────┼───────┼──

│ │ 1 т │ 7,5 │ 5-52 │6

Глава 10. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ МАЗУТОХОЗЯЙСТВА

§ Е31-69. Монтаж подогревателей мазута

Состав работ

При техническом осмотре

Технический осмотр подогревателей с проверкой отсутствия вмятин, трещин и других повреждений на корпусе, крышках и на патрубках.

При гидравлическом испытании

1. Изготовление и установка заглушек. 2. Подключение пресса к подогревателю. 3. Гидравлическое испытание паровой и мазутной частей подогревателя на установленное давление. 4. Осмотр подогревателя и отметка мест течи. 5. Спуск воды и отключение пресса, снятие заглушек.

При установке подогревателя

1. Проверка основных размеров фундамента. 2. Установка подогревателя на фундамент. 3. Выверка подогревателя и подготовка опор под заливку. 4. Установка на подогреватель водомерного стекла.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

────────────────────┬────────────┬───────────────┬──────┬───────┬─

Наименование работ │Состав звена│ Измеритель │Н. вр.│ Расц. │N

│монтажников │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼───────────────┼──────┼───────┼─

Технический осмотр │5 разр. - 1 │1 подогреватель│ 40 │ 30-00 │1

│3 " - 1 ├───────────────┼──────┼───────┼─

│2 " - 1 │ 1 т │ 2,7 │ 2-03 │2

────────────────────┼────────────┼───────────────┼──────┼───────┼─

Гидравлическое │ То же │1 подогреватель│ 26 │ 19-50 │3

испытание │ ├───────────────┼──────┼───────┼─

│ │ 1 т │ 1,5 │ 1-13 │4

────────────────────┼────────────┼───────────────┼──────┼───────┼─

Установка │ " │1 подогреватель│ 62 │ 46-50 │5

│ ├───────────────┼──────┼───────┼─

│ │ 1 т │ 4,2 │ 3-15 │6

Примечание. При повторном гидравлическом испытании подогревателя Н. вр. и Расц. строки 3 и 4 умножать на 0,3 (ПР-1).

§ Е31-70. Монтаж фильтров мазута

Состав работ

При техническом осмотре

Технический осмотр с разборкой и сборкой всех деталей фильтра (корпуса, сетки), с прогонкой резьбы, изготовлением и установкой прокладок.

При гидравлическом испытании

1. Установка заглушек. 2. Подключение пресса к фильтру. 3. Гидравлическое испытание фильтра на установленное давление. 4. Осмотр фильтра и отметка мест течи. 5. Спуск воды и отключение пресса.

При установке

1. Проверка основных размеров фундамента. 2. Установка на фундамент опорной рамы. 3. Установка фильтра на опорную раму. 4. Выверка, закрепление и сдача под подливку.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

────────────────────┬────────────┬───────────────┬──────┬───────┬─

Наименование работ │Состав звена│ Измеритель │Н. вр.│ Расц. │N

│монтажников │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼───────────────┼──────┼───────┼─

Технический осмотр │5 разр. - 1 │ 1 фильтр │ 5,5 │ 4-13 │1

│3 " - 1 ├───────────────┼──────┼───────┼─

│2 " - 1 │ 1 т │ 4,3 │ 3-23 │2

────────────────────┼────────────┼───────────────┼──────┼───────┼─

Гидравлическое │ То же │ 1 фильтр │ 2,9 │ 2-18 │3

испытание │ ├───────────────┼──────┼───────┼─

│ │ 1 т │ 1,6 │ 1-20 │4

────────────────────┼────────────┼───────────────┼──────┼───────┼─

Установка │ " │ 1 фильтр │ 4,1 │ 3-08 │5

│ ├───────────────┼──────┼───────┼─

│ │ 1 т │ 2,6 │ 1-95 │6

Примечания. 1. При повторном гидравлическом испытании фильтра Н. вр. и Расц. строки 3 и 4 умножать на 0,3 (ПР-1).

2. При установке фильтра мазута в приямки или в неудобном положении Н. вр. и Расц. строки 5 и 6 умножать на 1,5 (ПР-2).

Глава 11. ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами и расценками настоящей главы предусмотрено проведение индивидуальных испытаний газомазутных котлов П-образной компоновки без учета высоты котлов. Коэффициент на высоту к Н. вр. и Расц. следует применять усредненный.

2. При проведении индивидуальных испытаний котлов Т-образной компоновки соответствующие Н. вр. и Расц. умножать на 1,5 (ТЧ-1).

3. При проведении испытаний пылеугольных котлов Н. вр. и Расц. следует умножать на 1,3 (ТЧ-2).

§ Е31-71. Гидравлическое испытание котлов и сдача

инспектору Госгортехнадзора

Состав работы

1. Внутренний осмотр и очистка от грязи барабанов и коллекторов. 2. Осмотр лазов. 3. Установка прокладок и закрытие всех лазов. 4. Осмотр всех фланцевых и прочих соединений. 5. Наполнение котла водой. 6. Гидравлическое испытание котла на рабочее давление. 7. Осмотр узлов и деталей котла, спуск воды и устранение обнаруженных дефектов. 8. Новое наполнение водой, повторное испытание и сдача котла представителю технадзора заказчика.

Состав звена

──────────────────────┬───────────────────────────────────────────

Профессия и разряд │ Паропроизводительность котлов, т/ч, до

рабочих ├──────────┬──────────┬──────────┬──────────

│ 160 │ 420 │ 670 │ 2650

──────────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────

Монтажник 6 разр. │ 1 │ 1 │ 1 │ 1

" 5 " │ - │ - │ 1 │ 2

" 4 " │ 1 │ 1 │ 1 │ 2

" 3 " │ 2 │ 3 │ 3 │ 3

Нормы времени и расценки на 1 котел

──────────────────────────────────────────────────────────────────

Паропроизводительность котлов, т/ч, до

───────┬───────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬───────┬───────

35 │ 75 │ 160 │ 220 │ 420 │ 670 │ 1000 │ 1650 │ 2650

───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────

54 │ 114 │ 176 │ 202 │ 229 │ 440 │ 888 │ 1702 │ 2268

----- │ ----- │------│------│------│------│------│-------│-------

43-88 │ 92-63 │143-00│159-58│180-91│356-40│728-16│1395-64│1859-76

───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────

а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и

Примечание. Сварочные работы при устранении неплотностей нормами не учтены.

§ Е31-72. Гидравлическое испытание котлов в период

индивидуальных испытаний

Состав работы

1. Наполнение котла водой штатным насосом. 2. Проведение гидравлического испытания на рабочее давление. 3. Осмотр котла после выдержки с отметкой неплотностей.

Состав звена

──────────────────────┬───────────────────────────────────────────

Профессия и разряд │ Паропроизводительность котлов, т/ч, до

рабочих ├──────────┬──────────┬──────────┬──────────

│ 160 │ 420 │ 670 │ 2650

──────────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────

Монтажник 6 разр. │ 1 │ 1 │ 1 │ 1

" 5 " │ - │ 1 │ 1 │ 2

" 4 " │ 1 │ 1 │ 2 │ 2

" 3 " │ 2 │ 2 │ 2 │ 2

Нормы времени и расценки на 1 котел

──────────────────────────────────────────────────────────────────

Паропроизводительность котлов, т/ч, до

───────┬───────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬───────┬───────

35 │ 75 │ 160 │ 220 │ 420 │ 670 │ 1000 │ 1650 │ 2650

───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────

19,5 │ 29,5 │ 40,5 │ 51 │ 64 │ 82 │ 101 │ 147 │ 211

----- │ ----- │----- │----- │----- │----- │----- │------ │------

15-84 │ 23-97 │33-70 │42-43 │53-25 │67-65 │84-55 │123-05 │146-63

───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────

а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и

Примечание. Сварочные работы при устранении неплотностей нормами не учтены.

§ Е31-73. Щелочение котлов

Состав работы

1. Дозировка, засыпка емкостей реагентами. 2. Затворение водой. 3. Промывка котла водой путем двух-, трехкратного заполнения водой и последующим сбросом воды через нижние дренажи. 4. Заполнение химочищенной водой до наинизшего уровня. 5. Введение реагентов. 6. Проведение щелочения с подъемом давления. 7. Обтяжка фланцевых соединений. 8. Охлаждение котла после щелочения со снятием люков для вентилирования.

Состав звена

──────────────────────┬───────────────────────────────────────────

Профессия и разряд │ Паропроизводительность котлов, т/ч, до

рабочих ├──────────────┬──────────────┬─────────────

│ 35 │ 75 │ 160

──────────────────────┼──────────────┼──────────────┼─────────────

Монтажник 6 разр. │ 1 │ 1 │ 1

" 5 " │ - │ - │ 2

" 4 " │ 1 │ 2 │ 2

" 3 " │ 1 │ 1 │ 2

" 2 " │ 1 │ 1 │ 1

Нормы времени и расценки на 1 котел

──────────────────────────────────────────────────────────────────

Паропроизводительность котлов, т/ч, до

─────────────────────┬─────────────────────┬──────────────────────

35 │ 75 │ 160

─────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────

135 │ 170 │ 270

------ │ ------ │ ------

107-66 │ 135-32 │ 219-38

─────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────

а │ б │ в

Примечание. Предварительное и последующее щелочение, выполняемое в комплексе кислотной промывки котлов, следует нормировать по Н. вр. и Расц. данного параграфа с умножением на 0,5 (ПР-1).

§ Е31-74. Испытание котлов на газовую плотность

Состав работ

При подготовке к проверке плотности

1. Внешний и внутренний осмотр котла. 2. Закрытие люков, лазов, клапанов, гляделок с уплотнением прокладками. 3. Осмотр и проверка работы воздуходувки. 4. Установка временных заглушек на горелках, газоходах и других разводках труб поверхностей нагрева.

При проверке плотности

1. Наполнение котла воздухом с выдерживанием необходимого давления (неоднократное). 2. Проверка газовой плотности топки и конвективной шахты, а также уплотнений в местах прохода труб с применением факела. 3. Повторная проверка путем выявления мелких неплотностей с помощью мела. 4. Сдача котла дирекции.

Состав звена

──────────────────────┬───────────────────────────────────────────

Профессия и разряд │ Паропроизводительность котлов, т/ч, до

рабочих ├──────────┬──────────┬──────────┬──────────

│ 160 │ 670 │ 1000 │ 2650

──────────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────

Монтажник 6 разр. │ 1 │ 2 │ 2 │ 2

" 5 " │ 1 │ 2 │ 3 │ 4

" 4 " │ 2 │ 4 │ 5 │ 6

" 3 " │ 2 │ 5 │ 5 │ 6

Нормы времени и расценки на 1 котел

────────┬─────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┬─

Котлы, │Наимено- │ Паропроизводительность котлов, т/ч, до │

работаю-│вание ├──────┬──────┬──────┬───────┬───────┬───────┬──────┬───────┤

щие │работ │ 75 │ 160 │ 320 │ 420 │ 670 │ 1000 │ 1650 │ 2650 │

────────┼─────────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼─

Под │Подготов-│ │ │ │ 350 │ 390 │ 400 │ │ 430 │1

наддувом│ка к │ - │ - │ - │------ │------ │------ │ - │------ │

│проверке │ │ │ │285-39 │318-01 │328-00 │ │351-18 │

│плотности│ │ │ │ │ │ │ │ │

├─────────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼─

│Проверка │ │ │ │ 2200 │ 2920 │ 3400 │ │ 5110 │2

│плотности│ - │ - │ - │-------│-------│-------│ - │-------│

│ │ │ │ │1793-88│2380-97│2788-00│ │4173-34│

Под │Подготов-│ 35 │ 80 │ 92 │ 130 │ 170 │ 200 │ 300 │ │3

разреже-│ка к │----- │----- │----- │------ │------ │------ │------│ - │

нием │проверке │28-88 │66-00 │75-02 │106-00 │138-62 │164-00 │245-01│ │

│плотности│ │ │ │ │ │ │ │ │

│Проверка │ 250 │ 280 │ 310 │ 340 │ 360 │ 490 │ 670 │ │4

│плотности│------│------│------│------ │------ │------ │------│ - │

│ │206-25│231-00│252-77│277-24 │293-54 │401-80 │547-19│ │

────────┴─────────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼─

│ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │N

§ Е31-75. Предпусковая водохимическая очистка котлов и

пароводяных трактов

Состав работы

1. Приготовление реактивов. 2. Водная промывка. 3. Обмен воды на обессоленную, подогрев воды в контуре, обработка ингибиторами и восстановителями. 4. Кислотная промывка растворами в два этапа. 5. Вытеснение промываемого раствора с нейтрализацией и заменой технической воды на обессоленную. 6. Пассивация. 7. Опорожнение контура. 8. Вскрытие и очистка барабана, деаэраторного бака и коллекторов.

Состав звена

──────────────────────┬───────────────────────────────────────────

Профессия и разряд │ Паропроизводительность котлов, т/ч, до

рабочих ├──────┬──────┬──────┬───────┬──────┬───────

│ 220 │ 420 │ 670 │ 1000 │ 1650 │ 2650

──────────────────────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼───────

Монтажник 6 разр. │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1

" 5 " │ - │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1

" 4 " │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 3 │ 3

" 3 " │ 2 │ 2 │ 3 │ 4 │ 4 │ 6

Нормы времени и расценки на 1 котел

──────────────────────────────────────────────────────────────────

Паропроизводительность котлов, т/ч, до

──────────┬──────────┬──────────┬──────────┬───────────┬──────────

220 │ 420 │ 670 │ 1000 │ 1650 │ 2650

──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───────────┼──────────

440 │ 520 │ 630 │ 1250 │ 2300 │ 3600

------ │ ------ │ ------ │ ------ │ ------- │ -------

355-52 │ 429-00 │ 508-47 │ 992-25 │ 1824-59 │ 2795-04

──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───────────┼──────────

а │ б │ в │ г │ д │ е

Примечание. Нормами и расценками не учтены монтаж и демонтаж трубопроводов, арматуры, емкостей, насосов и другого оборудования, устанавливаемого для проведения химических промывок.

§ Е31-76. Паровое опробование котлов с проверкой и

регулировкой запорной арматуры

Состав работы

1. Растопка котла с подъемом давления. 2. Наблюдение за тепловыми расширениями и за работой вращающихся механизмов. 3. Проверка всей запорной арматуры, в том числе дренажной и спускной. 4. Подтягивание крышек, сальников арматуры. 5. Продувка трубопроводов паромазута. 6. Продувка котла поочередно через все спускные клапаны. 7. Регулирование предохранительных клапанов на пару с установкой кожухов. 8. Обтяжка на пару всех фланцевых и лючковых соединений. 9. Восстановление схемы.

Состав звена

──────────────────────┬───────────────────────────────────────────

Профессия и разряд │ Паропроизводительность котлов, т/ч, до

рабочих ├──────┬──────┬──────┬───────┬──────┬───────

│ 75 │ 220 │ 670 │ 1000 │ 1650 │ 2650

──────────────────────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼───────

Монтажник 6 разр. │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 2 │ 2

" 5 " │ 1 │ 1 │ 1 │ 2 │ 2 │ 2

" 4 " │ 1 │ 2 │ 3 │ 3 │ 4 │ 4

" 3 " │ 2 │ 2 │ 3 │ 3 │ 3 │ 4

Нормы времени и расценки на 1 котел

──────────────────────────────────────────────────────────────────

Паропроизводительность котлов, т/ч, до

────────┬────────┬────────┬────────┬─────────┬─────────┬──────────

75 │ 160 │ 220 │ 670 │ 1000 │ 1650 │ 2650

────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┼─────────┼──────────

126 │ 153 │ 180 │ 216 │ 261 │ 370 │ 514

------ │ ------ │ ------ │ ------ │ ------ │ ------ │ ------

104-83 │ 126-23 │ 148-50 │ 173-88 │ 213-16 │ 309-47 │ 424-05

────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┼─────────┼──────────

а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж

Глава 12. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

ВОДООЧИСТКИ И ВОДОПОДГОТОВКИ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Нормами и расценками настоящей главы предусмотрены:

поставка оборудования в пределах габаритов комплектно, прошедшего проверку на заводе-изготовителе;

поставка деталей внутренних устройств и арматуры комплектно в отдельной упаковке;

подача оборудования, подноска отдельных деталей и загрузочных материалов на расстояние до 25 м;

выполнение работ по монтажу фильтров комплектно с установкой деталей внутренних устройств;

выполнение монтажных работ в здании химводоочистки с помощью передвижных кранов.

При производстве работ с применением иных грузоподъемных средств к нормам и расценкам необходимо применять коэффициенты, помещенные в Вводной части настоящего Сборника.

Нормами и расценками настоящей главы не предусмотрены:

подача оборудования и материалов к зданию химводоочистки;

монтаж приборов.

АППАРАТУРА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ

§ Е31-77. Монтаж осветлителей

Состав работ

При сборке блоков корпуса

1. Снятие транспортировочных креплений. 2. Раскладка деталей под сборку. 3. Сборка блоков со стыковкой, выверкой и креплением.

При монтаже блоков корпуса

1. Проверка фундамента. 2. Монтаж опоры. 3. Подъем, перемещение и установка блоков передвижным краном с креплением. 4. Окончательная выверка по осям и высотным отметкам.

При монтаже внутреннего устройства

1. Сборка и установка внутри корпуса деталей внутреннего устройства (распределительной системы, соплового устройства, приемного короба с распределительным устройством, переходного мостика с перилами, сборного желоба, дренажных, успокаивающих и отражающих решеток, трубопроводов, патрубков, колец, штуцеров, арматуры). 2. Сдача осветлителя под подливку.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

────────────────────┬────────────┬───────────────┬──────┬───────┬─

Наименование работ │Состав звена│ Измеритель │Н. вр.│ Расц. │N

│монтажников │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼───────────────┼──────┼───────┼─

Сборка блоков │5 разр. - 1 │ 1 марка │ 7,8 │ 6-07 │1

корпуса │4 " - 2 ├───────────────┼──────┼───────┼─

│3 " - 2 │ 1 т │ 5,3 │ 4-12 │2

────────────────────┤ ├───────────────┼──────┼───────┼─

Монтаж опоры │ │ 1 опора │ 7,2 │ 5-60 │3

│ ├───────────────┼──────┼───────┼─

│ │ 1 т │ 3 │ 2-33 │4

────────────────────┤ ├───────────────┼──────┼───────┼─

Монтаж блоков │ │ 1 блок │ 9,3 │ 7-24 │5

корпуса │ ├───────────────┼──────┼───────┼─

│ │ 1 т │ 1,6 │ 1-24 │6

────────────────────┼────────────┼───────────────┼──────┼───────┼─

Монтаж внутреннего │5 разр. - 1 │ 1 т │ 41 │ 31-78 │7

устройства │4 " - 1 │ │ │ │

│3 " - 2 │ │ │ │

§ Е31-78. Монтаж фильтров

Состав работ

При установке фильтров

1. Проверка фундамента. 2. Подъем и установка фильтра на место при помощи передвижных кранов. 3. Выверка фильтра по осям и отвесу. 4. Сдача под подливку.

При монтаже распределительного устройства

1. Комплектование деталей. 2. Подача деталей внутрь фильтра. 3. Разметка мест установки деталей крепления. 4. Установка опорных уголков и других деталей крепления. 5. Сборка деталей распределительного устройства с выверкой и креплением. 6. Сдача устройства под подливку.

При загрузке фильтров фильтрующими материалами вручную

1. Устройство подмостей. 2. Открытие люка фильтра и закрытие всех остальных люков. 3. Подноска фильтрующих материалов. 4. Загрузка фильтра из мешков или ведер и периодическое разравнивание слоев. 5. Закрытие люка фильтра с изготовлением прокладок. 6. Разборка подмостей и уборка тары.

При загрузке фильтров фильтрующими материалами при

помощи гидроэлеватора

1. Установка гидроэлеватора и подключение его к сети водопровода. 2. Открытие люка фильтра и закрытие всех остальных люков. 3. Подноска фильтрующих материалов. 4. Загрузка бункера гидроэлеватора фильтрующими материалами вручную. 5. Загрузка фильтра фильтрующими материалами при помощи гидроэлеватора. 6. Отключение гидроэлеватора, уборка шлангов. 7. Закрытие люка фильтра с изготовлением прокладок.

А. МОНТАЖ ФИЛЬТРОВ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

────────────┬───────────┬────────┬─────────────────────────────┬──

Наименование│ Состав │Измери- │ Диаметр фильтра, м, до │

работ │ звена │тель ├─────────┬─────────┬─────────┤

│монтажников│ │ 1 │ 2 │ 3,4 │

────────────┼───────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──

Установка │5 разр. - 1│1 фильтр│ 5,5 │ 8,5 │ 10,5 │ 1

фильтров │4 " - 1│ │ ---- │ ---- │ ---- │

│3 " - 1│ │ 4-18 │ 6-46 │ 7-98 │

│2 " - 1├────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──

│ │ 1 т │ 1,4 │ 1,3 │ 1,2 │ 2

│ │ │ ---- │ ------ │ ------ │

│ │ │ 1-06 │ 0-98,8 │ 0-91,2 │

────────────┼───────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────┼───

Монтаж расп-│5 разр. - 1│ 1 ряд │ 13,5 │ 18,5 │ 29 │ 3

ределитель- │4 " - 1│ │ ----- │ ----- │ ----- │

го устройст-│3 " - 2│ │ 10-46 │ 14-34 │ 22-48 │

ва │ │ │ │ │ │

────────────┴───────────┴────────┼─────────┼─────────┼─────────┼───

│ а │ б │ в │ N

Б. ЗАГРУЗКА ФИЛЬТРОВ ФИЛЬТРУЮЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м3 фильтрующих материалов

─────────┬──────────────┬──────────────────────────────────────┬──

Способ │ Состав звена │ Загружаемый материал │

загрузки │ монтажников ├──────────────┬─────────────┬─────────┤

│ │сульфоуголь, │глауконитовый│кварцевый│

│ │анионит, ант- │ песок │ песок │

│ │рацит, активи-│ │ │

│ │рованный уголь│ │ │

─────────┼──────────────┼──────────────┼─────────────┼─────────┼──

Вручную │ 4 разр. - 1 │ 2,6 │ 10 │ 15 │1

│ 3 " - 1 │ ---- │ ---- │ ----- │

│ 2 " - 1 │ 1-85 │ 7-10 │ 10-65 │

─────────┼──────────────┼──────────────┼─────────────┼─────────┼──

Гидроэле-│ 4 разр. - 1 │ 1,8 │ - │ - │2

ватором │ 3 " - 1 │ ---- │ │ │

│ 2 " - 1 │ 1-28 │ │ │

─────────┴──────────────┼──────────────┼─────────────┼─────────┼──

│ а │ б │ в │N

Примечание. При монтаже распределительного устройства, подвергающегося химическому покрытию, Н. вр. и Расц. строки 3 табл. 1 умножать: при контрольной или окончательной сборке на 0,8 (ПР-1); при демонтаже на 0,5 (ПР-2).

§ Е31-79. Монтаж солерастворителей

Состав работы

1. Проверка основных размеров фундамента. 2. Снятие крышки и очистка внутренней поверхности. 3. Установка аппарата при помощи электролебедки с выверкой и креплением. 4. Установка обвязочных трубопроводов и арматуры в пределах заводской поставки. 5. Закрытие крышки. 6. Сдача под подливку.

Нормы времени и расценки на 1 солерастворитель

───────────────────────────────┬──────────────────────────────────

Состав звена монтажников │ Диаметр солерастворителя, мм

├───────────┬──────────┬───────────

│ 450 │ 600 │ 1000

───────────────────────────────┼───────────┼──────────┼───────────

5 разр. - 1 │ 4,3 │ 5,3 │ 8,7

3 разр. - 1 │ ---- │ ---- │ ----

2 разр. - 1 │ 3-23 │ 3-98 │ 6-53

───────────────────────────────┼───────────┼──────────┼───────────

│ а │ б │ в

§ Е31-80. Монтаж распределителей дисковых

Состав работы

1. Разборка аппарата и очистка всех деталей. 2. Сборка аппарата. 3. Установка головной части и успокоительного бачка. 4. Выверка установки по размерам, уровню, отвесу и крепление.

Нормы времени и расценки на 1 распределитель

──────────────────────────────┬───────────────────────────────────

Состав звена монтажников │ Производительность, м3/ч

├────────────────┬──────────────────

│ 100 │ 200, 400

──────────────────────────────┼────────────────┼──────────────────

5 разр. - 1 │ 11,5 │ 18,5

3 разр. - 1 │ ---- │ -----

2 разр. - 1 │ 8-63 │ 13-88

──────────────────────────────┼────────────────┼──────────────────

│ а │ б

§ Е31-81. Монтаж шайбовых дозаторов

Состав работы

1. Проверка размеров фундамента (опорной конструкции). 2. Вскрытие крышки, осмотр и очистка внутренней поверхности. 3. Закрытие крышки с заменой прокладок. 4. Установка дозатора на фундамент (опорную конструкцию) при помощи лебедки. 5. Выверка и крепление. 6. Сдача под подливку.

Нормы времени и расценки на 1 дозатор

─────────────────┬────────────────────────────────────────────────

Состав звена │ Рабочее давление, МПа

монтажников ├─────────────┬─────────────┬────────────────────

│ 0,6 │ 5 │ 14-22

├─────────────┴─────────────┴────────────────────

│ Вместимость, м3, до

├─────────────┬─────────────┬──────────┬─────────

│ 0,05 │ 0,08 │ 0,04 │ 0,08

─────────────────┼─────────────┼─────────────┼──────────┼─────────

5 разр. - 1 │ 6,5 │ 8,7 │ 11,5 │ 15,5

3 разр. - 1 │ ---- │ ---- │ ---- │ -----

│ 5-23 │ 7-00 │ 9-26 │ 12-48

─────────────────┼─────────────┼─────────────┼──────────┼─────────

│ а │ б │ в │ г

§ Е31-82. Монтаж декарбонизаторов

Состав работ

При монтаже собранного корпуса декарбонизатора

1. Проверка размеров опорных конструкций декарбонизатора по рабочим чертежам и формулярам. 2. Подъем и установка корпуса краном на опорную конструкцию с выверкой декарбонизатора по осям, отвесу и высотным отметкам.

При монтаже корпуса декарбонизатора

из укрупненных узлов

1. Проверка размеров опорных конструкций по рабочим чертежам и формулярам. 2. Подъем, установка, окончательная выверка укрупненных узлов корпуса и направляющих уголков с поддерживанием при прихватке сваркой. 3. Окончательная выверка собранного корпуса по осям, отвесу и высотным отметкам.

При снятии крышки и царги

1. Разборка болтовых соединений. 2. Снятие крышки и царги и установка на подкладки.

При установке крышки и царги

1. Осмотр болтов и прокладок и исправление обнаруженных дефектов. 2. Подъем и установка царги и крышки на корпус декарбонизатора, установка прокладок и закрепление болтами.

При установке металлической решетки

1. Подъем и установка решетки внутрь декарбонизатора. 2. Выверка установленной решетки.

Для декарбонизаторов диаметром более 3 м добавляется:

стыковка половин решеток с зачисткой стыка шлифовальной машинкой.

Состав звена

Монтажник 5 разр. - 1

" 4 разр. - 1

" 3 разр. - 1

" 2 разр. - 1

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

──────────────────┬────────┬───────────────────────────────────┬─

Наименование работ│Измери- │ Диаметр декарбонизатора, м │

│тель ├──────┬─────┬─────┬────┬─────┬─────┤

│ │ 1 │ 1,5 │ 2 │2,5 │ 3 │ 3,4 │

──────────────────┼────────┼──────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼─

Монтаж корпуса │1 декар-│ 4,2 │ 5,6 │ 7,4 │8,8 │16,5 │ 22 │1

декарбонизатора │бониза- │ ---- │ ----│ ----│----│-----│---- │

│тор │ 3-19 │ 4-26│ 5-62│6-69│12-54│16-72│

──────────────────┼────────┼──────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼──

Снятие крышки и │то же │ 1,3 │ 1,9 │ 2,5 │3,2 │ 3,8 │ 4,4 │2

царги │ │------│ ----│ ----│----│ ----│ ----│

│ │0-98,8│ 1-44│ 1-90│2-43│ 2-89│ 3-34│

──────────────────┼────────┼──────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼──

Установка крышки и│" │ 3,9 │ 5,9 │ 7,2 │9,2 │ 10,5│ 12,5│3

царги │ │ ---- │ ----│ ----│----│ ----│ ----│

│ │ 2-96 │ 4-48│ 5-47│6-99│ 7-98│ 9-50│

──────────────────┼────────┼──────┴─────┼─────┼────┴─────┼─────┼──

Установка │1 решет-│ 3,2 │ 4,2 │ 5,3 │ 7,5 │4

металлических │ка │ ---- │ ----│ ---- │ ----│

решеток │ │ 2-43 │ 3-19│ 4-03 │ 5-70│

──────────────────┼────────┼────────────┼─────┼──────────┴─────┼──

Монтаж отдельных │1 декар-│ 32,5 │ 37 │ 41,5 │5

деталей и труб в │бониза- │ ----- │-----│ ----- │

пределах │тор │ 24-70 │28-12│ 31-54 │

декарбонизатора │ │ │ │ │

──────────────────┼────────┼────────────┴─────┴────────────────┼──

Укладка колец │1 т │ 2,1 │6

Рашига │ │ ---- │

│ │ 1-60 │

──────────────────┼────────┼───────────────────────────────────┼──

То же, рядами │то же │ 20 │7

│ │ ----- │

│ │ 15-20 │

──────────────────┴────────┼──────┬─────┬─────┬────┬─────┬─────┼──

│ а │ б │ в │ г │ д │ е │N

АППАРАТУРА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ

§ Е31-83. Монтаж сепараторов растопочных,

непрерывной продувки и пускосбросных

Состав работ

При техническом осмотре

1. Снятие крышки сепаратора. 2. Выемка сепарирующего устройства, проверка, очистка деталей и установка их на место. 3. Закрытие сепаратора крышкой с изготовлением прокладок. 4. Гидравлическое испытание.

При установке

1. Проверка основных размеров фундамента и опор по чертежу. 2. Подъем сепаратора и установка его на фундамент. 3. Выверка сепаратора и закрепление.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

──────────────────┬──────────────┬───────────┬────────┬───────┬───

Наименование работ│ Состав звена │Измеритель │ Н. вр. │ Расц. │ N

│ монтажников │ │ │ │

──────────────────┼──────────────┼───────────┼────────┼───────┼───

Технический осмотр│5 разр. - 1 │1 сепаратор│ 34 │ 26-35 │ 1

│4 " - 1 ├───────────┼────────┼───────┼───

│3 " - 2 │1 т │ 5,7 │ 4-42 │ 2

──────────────────┤ ├───────────┼────────┼───────┼───

Установка │ │1 сепаратор│ 7,4 │ 5-74 │ 3

│ ├───────────┼────────┼───────┼───

│ │1 т │ 1,9 │ 1-47 │ 4

§ Е31-84. Монтаж деаэраторных баков

Состав работ

При монтаже баков

1. Подъем башенным краном и установка бака на опоры с помощью электролебедки, домкратов и талей. 2. Выверка бака по осям и уровню. 3. Поддерживание при прихватке к опорам. 4. Установка анкерных болтов и сдача под подливку. 5. Установка гидрозатвора.

При монтаже барботажного устройства

1. Подача деталей в бак. 2. Сборка и установка деталей по месту с креплением прихваткой сваркой. 3. Закрытие и опломбирование люков.

При поставке баков из двух частей добавляется:

сборка стыков под сварку с помощью центровочных приспособлений.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

──────────────────┬──────────────┬───────────┬────────┬───────┬───

Наименование работ│ Состав звена │Измеритель │ Н. вр. │ Расц. │ N

──────────────────┼──────────────┼───────────┼────────┼───────┼───

Монтаж баков │Монтажники │1 бак или │ 66 │ 52-14 │ 1

│6 разр. - 1 │1 марка │ │ │

│4 " - 3 ├───────────┼────────┼───────┼───

│3 " - 3 │1 т │ 1,7 │ 1-34 │ 2

──────────────────┤ ├───────────┼────────┼───────┼───

Сборка стыка │ │1 м диамет-│ 9,8 │ 7-74 │ 3

│ │ра │ │ │

──────────────────┼──────────────┼───────────┼────────┼───────┼───

Установка │Монтажники │1 т │ 40 │ 32-20 │ 4

барботажного │5 разр. - 1 │ │ │ │

устройства │3 " - 1 │ │ │ │

──────────────────┼──────────────┼───────────┼────────┼───────┼───

Прихватка сваркой │Электросварщик│1 т │ 4 │ 3-16 │ 5

│4 разр. │ │ │ │

Примечания. 1. Установку опор под деаэраторы следует нормировать по Н. вр. и Расц. § 19 настоящего Сборника.

2. Подготовку стыков под сварку следует оплачивать дополнительно.

3. Дежурный, находящийся снаружи, оплачивается дополнительно по ставке 3 разр.

§ Е31-85. Монтаж деаэраторных колонок

Состав работы

1. Подъем башенным краном и установка колонки на деаэратор с помощью электролебедки, домкратов и талей. 2. Выверка по осям и отвесу. 3. Стыковка колонки с деаэратором с поддерживанием при закреплении прихваткой сваркой. 4. Установка гидрозатвора.

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

───────────────────────────┬─────────────┬──────────┬────────┬────

Состав звена монтажников │ Измеритель │ Н. вр. │ Расц. │ N

───────────────────────────┼─────────────┼──────────┼────────┼────

6 разр. - 1 │1 колонка │ 36 │ 29-09 │ 1

4 " - 2 ├─────────────┼──────────┼────────┼────

3 " - 2 │1 т │ 4,8 │ 3-88 │ 2

Примечание. При соединении деаэраторной колонки с баком на фланце Н. вр и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

§ Е31-86. Монтаж охладителя проб пара и воды

Состав работы

1. Установка опор. 2. Снятие крышки с охладителя, выемка змеевика, очистка внутренней поверхности корпуса, установка змеевика на место, установка и закрытие крышки. 3. Установка змеевикового охладителя на место и закрепление.

Нормы времени и расценки на 1 охладитель

──────────────────────────────────┬────────────────┬──────────────

Состав рабочих │ Н. вр. │ Расц.

──────────────────────────────────┼────────────────┼──────────────

Монтажник 5 разр. │ 4,5 │ 4-10

СТАНЦИОННЫЕ БАКИ И РЕЗЕРВУАРЫ

§ Е31-87. Монтаж прямоугольных и цилиндрических баков

А. В СОБРАННОМ ВИДЕ

Состав работы

1. Проверка фундамента или опорной конструкции по рабочим чертежам и строительным формулярам. 2. Подача бака к месту установки. 3. Подъем и установка бака по месту передвижным краном.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

─────────────┬────────────┬───────────────────────────────────────

Состав звена │ Измеритель │ Вместимость баков, м3

монтажников │ ├────────┬────────┬─────────┬───────────

│ │ до 2,5 │ до 30 │ до 75 │ св. 75

─────────────┼────────────┼────────┼────────┼─────────┼───────┬───

5 разр. - 1 │1 бак │ 2,5 │ 5,5 │ 10 │ 14 │ 1

4 " - 1 │ │ ---- │ ---- │ ---- │ ----- │

3 " - 2 │ │ 1-94 │ 4-26 │ 7-75 │ 10-85 │

├────────────┼────────┼────────┼─────────┼───────┼───

│1 т │ 1,5 │ 1,3 │ 1,1 │ 1 │ 2

│ │ ---- │ ---- │ ------ │ ------│

│ │ 1-16 │ 1-01 │ 0-85,3 │ 0-77,5│

─────────────┴────────────┼────────┼────────┼─────────┼───────┼───

│ а │ б │ в │ г │ N

Б. ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Состав работы

1. Проверка фундамента. 2. Установка опорной конструкции с выверкой и креплением. 3. Установка днища с выравниванием по опорной конструкции. 4. Установка ограничителей. 5. Установка элементов бака с установкой растяжек и деталей крепления. 6. Выверка элементов бака. 7. Стыковка элементов бака с прихваткой сваркой. 8. Сдача под сварку. 9. Монтаж крышки бака (верхнего щита) с выверкой, стыковкой и прихваткой сваркой. 10. Установка трапов, лестниц и люков.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

───────────────────┬─────────────┬───────────┬────────┬───────┬───

Наименование работ │Состав звена │Измеритель │ Н. вр. │ Расц. │ N

───────────────────┼─────────────┼───────────┼────────┼───────┼───

Монтаж опорной │Монтажники │1 марка │ 6 │ 4-85 │ 1

конструкции │6 разр. - 1 ├───────────┼────────┼───────┼───

│4 " - 2 │1 т │ 2 │ 1-62 │ 2

───────────────────┤3 " - 2 ├───────────┼────────┼───────┼───

Монтаж днища │ │1 элемент │ 8 │ 6-46 │ 3

│ ├───────────┼────────┼───────┼───

│ │1 т │ 2,6 │ 2-10 │ 4

───────────────────┤ ├───────────┼────────┼───────┼───

Монтаж бака из │ │1 элемент │ 15 │12-12 │ 5

укрупненных │ ├───────────┼────────┼───────┼───

элементов │ │1 т │ 10,5 │ 8-48 │ 6

───────────────────┼─────────────┼───────────┼────────┼───────┼───

Прихватка сваркой │Электросвар- │то же │ 1 │ 0-91 │ 7

│щик │ │ │ │

│5 разр. │ │ │ │

§ Е31-88. Гидравлическое испытание аппаратов и баков

Состав работы

1. Подсоединение электрогидропресса. 2. Заполнение водой. 3. Гидравлическое испытание аппарата с отметкой мест течи. 4. Слив воды, отсоединение электрогидропресса.

Состав звена

Монтажник 5 разр. - 1

" 4 разр. - 1

" 3 разр. - 1

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

──────────────────┬────────────┬─────────────────────────────┬────

Тип баков │ Измеритель │ Вместимость бака, м3 │

│ ├─────────┬─────────┬─────────┤

│ │ до 20 │ до 50 │ св. 50 │

──────────────────┼────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼────

Аппараты и баки │1 бак │ 2,8 │ 5,1 │ 9,8 │ 1

│ │ ---- │ ---- │ ---- │

│ │ 2-24 │ 4-08 │ 7-84 │

├────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼────

│1 м3 │ 0,33 │ 0,23 │ 0,14 │ 2

│ │ ------ │ ------ │ ------ │

│ │ 0-26,4 │ 0-18,4 │ 0-11,2 │

──────────────────┼────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼────

Деаэраторные баки │1 бак │ - │ - │ 26 │ 3

│ │ │ │ ----- │

│ │ │ │ 20-80 │

├────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼────

│1 м3 │ - │ - │ 0,14 │ 4

│ │ │ │ ------ │

│ │ │ │ 0-11,2 │

──────────────────┴────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼────

│ а │ б │ в │ N

Примечание. При проверке горизонтальности дренажной системы, а также при испытании на плотность путем налива воды (без опрессовки) Н. вр. и Расц. умножать на 0,75 (ПР-1).

Глава 13. РАЗНЫЕ СЛЕСАРНО-МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ

§ Е31-89. Механическая зачистка трубных гнезд в

барабанах и коллекторах

Состав работы

Зачистка трубных гнезд шлифовальной машинкой.

Монтажник 4 разр.

Нормы времени и расценки на 100 гнезд

───────────────────────────────┬──────────────────────────────┬───

Толщина стенки барабана или │ Диаметр гнезд, мм, до │

коллектора (глубина гнезд), мм ├──────────┬─────────┬─────────┤

│ 44,5 │ 89 │ 108 │

───────────────────────────────┼──────────┼─────────┼─────────┼───

До 50 │ 2,2 │ 2,4 │ 2,8 │ 1

│ ---- │ ---- │ ---- │

│ 1-74 │ 1-90 │ 2-21 │

───────────────────────────────┼──────────┼─────────┼─────────┼───

До 90 │ 3,6 │ 4 │ 4,7 │ 2

│ ---- │ ---- │ ---- │

│ 2-84 │ 3-16 │ 3-71 │

───────────────────────────────┼──────────┼─────────┼─────────┼───

Св. 90 │ 5 │ 5,8 │ 6,4 │ 3

│ ---- │ ---- │ ---- │

│ 3-95 │ 4-58 │ 5-06 │

───────────────────────────────┼──────────┼─────────┼─────────┼───

│ а │ б │ в │ N

Примечание. При зачистке трубных гнезд на сборочной площадке Н. вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1).

§ Е31-90. Сверление отверстий для труб в барабанах и

коллекторах приспособлением с механическим приводом

Состав работы

1. Установка приспособления для сверления. 2. Разметка мест сверления отверстий. 3. Сверление центровочного направляющего отверстия. 4. Сверление отверстий для трубы с зачисткой заусенцев. 5. Контрольная проверка просверленного отверстия. 6. Доводка отверстия до окончательного размера разверткой. 7. Снятие приспособления.

Состав звена

Монтажник 5 разр. - 1

" 3 разр. - 1

Нормы времени и расценки на 1 отверстие

──────────────────┬────────────────────────────────────────────┬──

Толщина стенок │ Диаметр отверстий, мм, до │

барабана или ├───────┬──────┬──────┬───────┬───────┬──────┤

коллектора, мм, до│ 38 │ 57 │ 76 │ 83 │ 102 │ 108 │

──────────────────┼───────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼──

30 │ 1,2 │ 1,6 │ 2 │ 2,3 │ 2,8 │ 3,2 │1

│ ------│ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │

│ 0-96,6│ 1-29 │ 1-61 │ 1-85 │ 2-25 │ 2-58 │

──────────────────┼───────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼──

50 │ 1,5 │ 2 │ 2,3 │ 2,8 │ 3,3 │ 3,7 │2

│ ---- │ ---- │ ----│ ---- │ ---- │ ---- │

│ 1-21 │ 1-61 │ 1-85│ 2-25 │ 2-66 │ 2-98 │

──────────────────┼───────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼──

70 │ 1,8 │ 2,3 │ 2,8 │ 3,7 │ 4,1 │ 4,8 │3

│ ---- │ ---- │ ----│ ---- │ ---- │ ---- │

│ 1-45 │ 1-85 │ 2-25│ 2-98 │ 3-30 │ 3-86 │

──────────────────┼───────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼──

100 │ 2,5 │ 3,5 │ 3,9 │ 5,3 │ 6 │ 6,4 │4

│ ---- │ ---- │ ----│ ---- │ ---- │ ---- │

│ 2-01 │ 2-82 │ 3-14│ 4-27 │ 4-83 │ 5-15 │

──────────────────┼───────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼──

│ а │ б │ в │ г │ д │ е │N

Примечания. 1. При сверлении отверстий в тесных и неудобных местах снизу Н. вр. и Расц. умножать на 1,4 (ПР-1).

2. При сверлении отверстий количеством до 10 Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-2).

3. При сверлении отверстий в коллекторах из низколегированных сталей Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-3).

4. При сверлении отверстий на сборочной площадке Н. вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-4).

§ Е31-91. Роспуск панелей

Нормы времени и расценки на 1 м роспуска

───────────────────────────┬───────────┬────────────────────────┬─

Наименование и состав работ│Профессия и│Место производства работ│

│ разряд ├────────────┬───────────┤

│ рабочих │на сборочной│ на месте │

│ │ площадке │ монтажа │

───────────────────────────┼───────────┼────────────┼───────────┼─

Роспуск панелей │Газорезчик │ 0,18 │ 0,2 │1

│4 разр. │ ------ │ ------ │

│ │ 0-14,2 │ 0-15,8 │

───────────────────────────┼───────────┼────────────┼───────────┼─

Зачистка плавников роспуска│Монтажник │ 0,81 │ 0,9 │2

шлифовальной машинкой с │4 разр. │ ---- │ ------ │

двух сторон │ │ 0-64 │ 0-71,1 │

───────────────────────────┴───────────┼────────────┼───────────┼─

│ а │ б │N

§ Е31-92. Обрезка плавников

Нормы времени и расценки на 1 м

───────────────────┬─────────────────┬────────────────────────────

Наименование работ │ Состав звена │ Место производства работ

│ ├──────────────┬─────────────

│ │ на сборочной │ по месту

│ │ площадке │ монтажа

───────────────────┼─────────────────┼──────────────┼─────────────

Обрезка плавников │Монтажник │ 0,24 │ 0,33

кромкорезательной │4 разр. │ ---- │ ------

машинкой │ │ 0-19 │ 0-26,1

───────────────────┴─────────────────┼──────────────┼─────────────

│ а │ б

§ Е31-93. Установка шпилек под изоляцию на панели из

плавниковых труб

Состав работ

При зачистке мест установки шпилек

Зачистка мест установки шпилек шлифовальной машинкой.

При установке шпилек

1. Разметка мест установки шпилек. 2. Установка шпилек на панели экранов.

При креплении шпилек

Приварка шпилек ручной дуговой сваркой.

Нормы времени и расценки на 100 шт.

─────────────────────────┬────────────────┬─────────┬────────┬────

Наименование работ │ Состав звена │ Н. вр. │ Расц. │ N

─────────────────────────┼────────────────┼─────────┼────────┼────

Зачистка мест установки │Монтажник │ 0,76 │ 0-60 │ 1

шпилек │4 разр. │ │ │

─────────────────────────┤ ├─────────┼────────┼────

Установка шпилек │ │ 3,5 │ 2-77 │ 2

─────────────────────────┼────────────────┼─────────┼────────┼────

Крепление шпилек сваркой │Электросварщик │ 3,5 │ 2-77 │ 3

│4 разр. │ │ │

§ Е31-94. Установка шипов

Состав работ

При зачистке мест под установку шипов

Зачистка мест установки шипов шлифовальной машинкой.

При установке шипов

1. Разметка мест установки шипов. 2. Установка шипов.

При креплении шипов

Приварка шипов ручной дуговой сваркой.

Нормы времени и расценки на 100 шт.

────────────┬───────────────────┬─────────────┬───────┬───────┬───

Метод │Наименование работ │ Состав звена│ Н. вр.│ Расц. │ N

производства│ │ │ │ │

работ │ │ │ │ │

────────────┼───────────────────┼─────────────┼───────┼───────┼───

На сборочной│Зачистка мест под │Монтажники │ 0,67 │ 0-49,9│ 1

площадке │установку шипов │4 разр. - 1 │ │ │

├───────────────────┤3 " - 1 ├───────┼───────┼───

│Установка шипов │ │ 3,4 │ 2-53 │ 2

├───────────────────┼─────────────┼───────┼───────┼───

│Крепление шипов │Электросвар- │ 1,2 │ 1-09 │ 3

│сваркой │щик │ │ │

│ │5 разр. │ │ │

────────────┼───────────────────┼─────────────┼───────┼───────┼───

На месте │Зачистка мест под │Монтажники │ 0,88 │ 0-70,8│ 4

монтажа │установку шипов │5 разр. - 1 │ │ │

├───────────────────┤3 " - 1 ├───────┼───────┼───

│Установка шипов │ │ 4,4 │ 3-54 │ 5

├───────────────────┼─────────────┼───────┼───────┼───

│Крепление шипов │Электросвар- │ 1,6 │ 1-46 │ 6

│сваркой │щик │ │ │

│ │5 разр. │ │ │

§ Е31-95. Установка указателей для замера зазоров

тепловых расширений

Состав работ

При установке реперной точки с бойком и пружиной

1. Разметка и установка хомута на трубу. 2. Установка репера с выверкой. 3. Установка штока и бойка с пружиной. 4. Установка стойки под шкалу с изготовлением ее. 5. Установка шкалы. 6. Регулирование установки репера и крепление.

При установке реперной точки без бойка и пружины

1. Разметка и нагрев места установки репера. 2. Установка репера с выверкой. 3. Установка стойки под шкалу с изготовлением ее. 4. Установка измерительной шкалы. 5. Регулирование установки репера и крепление.

Нормы времени и расценки на 1 репер

────────────────────────┬─────────────────────────────────────────

Состав звена монтажников│ Репер

├───────────────────┬─────────────────────

│с бойком и пружиной│ без бойка и пружины

────────────────────────┼───────────────────┼─────────────────────

5 разр. - 1 │ 1,7 │ 0,91

3 " - 1 │ ---- │ ------

│ 1-37 │ 0-73,3

────────────────────────┼───────────────────┼─────────────────────

│ а │ б

§ Е31-96. Изготовление и установка вставки

вместо вырезанного образца

Состав работ

1. Разметка труб под вставку. 2. Обработка фасок и зачистка концов труб шлифовальной машинкой. 3. Вырезка вставки из трубы на станке. 4. Обработка фасок у вставки под сварку. 5. Установка вставки со стыковкой ее с трубами при помощи центровочных хомутов. 6. Установка подкладных колец для труб диаметром более 89 мм. 7. Расклинивание труб поверхностей нагрева в процессе сварки. 8. Снятие центровочных приспособлений.

Состав звена

Монтажник 5 разр. - 1

" 3 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 вставку

───────────────┬──────────────────────────────────────────────┬───

Место │ Диаметр труб, мм │

производства ├──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┤

работ │ 32-36│ 38-45 │ 57-60 │ 76-89 │ 102-108 │

├──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┤

│ Толщина стенки труб, мм, до │

├──────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤

│ 6 │ 4 │ 6 │ 4 │ 6 │ 6 │ 10 │ 6 │ 10 │

───────────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───

На месте │ 1,5 │ 1,7│ 2 │ 2 │ 2,2│ 2,4│ 3,1│ 4,2│ 4,7│ 1

монтажа │ ---- │----│----│----│----│----│----│----│----│

│ 1-21 │1-37│1-61│1-61│1-77│1-93│2-50│3-38│3-78│

───────────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───

На сборочной │ 1,2 │ 1,4│ 1,7│ 1,7│ 1,8│ 1,9│ 2,5│ 3,6│ 3,9│ 2

площадке │------│----│----│----│----│----│----│----│----│

│0-96,6│1-13│1-37│1-37│1-45│1-53│2-01│2-90│3-14│

───────────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───

│ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ N

Примечания. 1. При вырезке вставки газовым резаком Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

2. При изготовлении и установке вставки для труб из легированных сталей Н. вр. и Расц. умножать на 1,25 (ПР-2).

§ Е31-97. Подача оборудования

Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрены строповка и погрузка собранных блоков, перевозка их на железнодорожных платформах грузоподъемностью 62 т и разгрузка их.

Элементы котла, радиационных и конвективных поверхностей нагрева, трубчатых и регенеративных воздухоподогревателей в зависимости от их габаритов разделяются на три группы:

I - блоки шириной до 3 м, высотой до 2 м, укладываемых на шпалах на одной железнодорожной платформе;

II - блоки шириной более 3 до 6 м, длиной до 10 м, высотой до 3 м, укладываемые на специальном транспортном приспособлении на одной железнодорожной платформе;

III - блоки шириной более 6 до 12 м, длиной до 20 м, высотой до 5 м, укладываемые на специальном транспортном приспособлении на сцепе из двух железнодорожных платформ.

В массу транспортируемого груза следует включать массу блока с обмуровкой или изоляцией.

Состав работы

1. Установка транспортного приспособления (или шпал) на платформе. 2. Строповка блока или элемента. 3. Погрузка блока козловыми, башенными или портальными кранами с закреплением. 4. Транспортирование блока с проверкой габаритов приближения к железной дороге. 5. Разгрузка блока или элемента и расстроповка. 6. Демонтаж транспортного приспособления.

Таблица 1

Состав звена

───────────────────┬─────────────────────────────┬────────────────

Профессия и разряд │ Группа груза │ Установка

рабочих ├────────┬─────────┬──────────┤ транспортного

│ I │ II │ III │ приспособления,

│ │ │ │ демонтаж

───────────────────┼────────┼─────────┼──────────┼────────────────

Такелажник 6 разр.│ - │ 1 │ 1 │ 1

" 5 " │ 1 │ - │ - │ -

" 4 " │ - │ 1 │ 1 │ 1

" 3 " │ 1 │ 2 │ 3 │ 3

" 2 " │ 2 │ 1 │ 1 │ -

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

─────────────────────┬────────────┬────────────────────────────┬──

Наименование работы │ Измеритель │ Группа груза │

│ ├────────┬─────────┬─────────┤

│ │ I │ II │ III │

─────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┴─────────┼──

Установка транспорт- │1 т │ - │ 8,8 │1

ного приспособления │ │ │ ---- │

│ │ │ 6-95 │

─────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┬─────────┼──

Строповка и погрузка │1 блок, │ 2 │ 2,5 │ 3,8 │2

│1 марка │ ---- │ ---- │ ---- │

│ │ 1-45 │ 1-95 │ 2-91 │

├────────────┼────────┼─────────┼─────────┼──

│1 т │ 0,12 │ 0,15 │ 0,22 │3

│ │ ------ │ ------ │ ------ │

│ │ 0-08,7 │ 0-11,7 │ 0-16,8 │

─────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼─────────┼──

Разгрузка и │1 блок, │ 0,3 │ 0,4 │ 0,6 │4

расстроповка │1 марка │ ------ │ ------ │ ------ │

│ │ 0-21,7 │ 0-31,1 │ 0-45,9 │

├────────────┼────────┼─────────┼─────────┼──

│1 т │ 0,12 │ 0,15 │ 0,22 │5

│ │ ------ │ ------ │ ------ │

│ │ 0-08,7 │ 0-11,7 │ 0-16,8 │

─────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┴─────────┼──

Демонтаж │1 т │ - │ 4,4 │6

транспортного │ │ │ ---- │

приспособления │ │ │ 3-48 │

─────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┬─────────┼──

Транспортирование │1 рейс │ 0,5 │ 0,5 │ 0,5 │7

│ │ ------ │ ------ │ ------ │

│ │ 0-36,1 │ 0-38,9 │ 0-38,3 │

├────────────┼────────┼─────────┼─────────┼──

│100 м │ 0,29 │ 0,38 │ 0,57 │8

│ │ ---- │ ------ │ ------ │

│ │ 0-21 │ 0-29,6 │ 0-43,6 │

─────────────────────┴────────────┼────────┼─────────┼─────────┼──

│ а │ б │ в │N

Примечания. 1. При погрузке и разгрузке блоков, имеющих габариты большие, чем это предусмотрено настоящим параграфом, Н. вр. и Расц. строк 2, 3, 4 и 5 граф "б", "в" следует умножать на 1,25 (ПР-1).

2. При погрузке и разгрузке блоков, требующих особой осторожности, а также обмурованных, Н. вр. и Расц. строк 2, 3, 4 и 5 следует умножать на 1,1 (ПР-2).

3. При сопровождении блоков во время их транспортирования дополнительными грузоподъемными средствами Н. вр. и Расц. пп. 7, 8 умножать на 1,5 (ПР-3).

§ Е31-98. Установка и демонтаж приспособления для

натяжки струн

Состав работы

1. Установка приспособления для натяжки струн с поддерживанием при сварке к колоннам здания. 2. Демонтаж приспособления.

Нормы времени и расценки на 1 комплект для одной струны

───────────────────┬────────────────────────┬────────┬───────┬────

Наименование работ │Состав звена монтажников│ Н. вр. │ Расц. │ N

───────────────────┼────────────────────────┼────────┼───────┼────

Установка │4 разр. - 1 │ 4 │ 2-86 │ 1

───────────────────┤2 " - 1 ├────────┼───────┼────

Демонтаж │ │ 2 │ 1-43 │ 2

§ Е31-99. Прихватка сваркой и газовая резка

Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрены прихватка ручной дуговой сваркой и газовая резка, выполняемые в процессе сборки и монтажа оборудования.

А. ПРИХВАТКА НА СБОРОЧНОЙ ПЛОЩАДКЕ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

────────────────────┬────────────────┬──────────┬──────┬──────┬───

Наименование узлов и│ Состав звена │Измеритель│Н. вр.│ Расц.│ N

видов работ │электросварщиков│ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Детали конструкций │3 разр. │ 1 т │ 9 │ 6-30 │ 1

массой до 10 кг │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

То же, до 30 кг │То же │ то же │ 5,2 │ 3-64 │ 2

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

" до 100 кг │ " │ " │ 3,8 │ 2-66 │ 3

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

" до 200 кг │4 разр. │ " │ 2,7 │ 2-13 │ 4

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

" до 500 кг │То же │ " │ 1,2 │0-94,8│ 5

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Детали конструкций │4 разр. │ 1 т │ 0,81│ 0-64 │ 6

массой св. 500 кг │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Лестницы и площадки │То же │ то же │ 1,6 │ 1-26 │ 7

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Просечной и рифленый│3 разр. │ 1 м2 │ 0,1 │ 0-07 │ 8

настил │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Металлические листы │То же │ то же │ 1,2 │ 0-84 │ 9

обшивки площадью │ │ │ │ │

до 0,1 м2 │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

То же, 0,25 м2 │ " │ " │ 0,75│0-52,5│10

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

" 0,5 м2 │ " │ " │ 0,43│0-30,1│11

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

" 0,75 м2 │ " │ 1 м2 │ 0,35│0-24,5│12

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

" 1 м2 │ " │ то же │ 0,3 │ 0-21 │13

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

" св. 1 м2 │ " │ " │ 0,28│0-19,6│14

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Уплотнительный │ " │ " │ 0,22│0-15,4│15

пруток и планки │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Гребенки массой │4 разр. │ 100 кг │ 11,5 │ 9-09 │16

до 1 кг │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

То же, до 10 кг │ " │ то же │ 6,9 │ 5-45 │17

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Уплотнительные │ " │ " │ 8,4 │ 6-64 │18

листы, компенсаторы │ │ │ │ │

массой до 1 кг │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

То же, до 10 кг │ " │ " │ 5,2 │ 4-11 │19

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

" св. 10 кг │ " │ " │ 3,1 │ 2-45 │20

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Сильфонные │4 разр. │ 1 шт. │ 0,06│0-04,7│21

компенсаторы Д 150 │ │ │ │ │

у │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

То же, Д 250 │То же │ то же │ 0,08│0-06,3│22

у │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

" Д 550 │ " │ " │ 0,13│0-10,3│23

у │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Люки, лазы │ " │ " │ 0,21│0-16,6│24

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Гляделки │ " │ " │ 0,09│0-07,1│25

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Коллекторы │ " │ 1 т │ 0,39│0-30,8│26

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Блоки поверхностей │ " │ то же │ 0,24│ 0-19 │27

нагрева │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Стыковка блоков │ " │ 1 м │ 0,16│0-12,6│28

поверхностей нагрева│ │ │ │ │

по плавникам, прямые│ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

То же, гнутые │ " │ то же │ 0,28│0-22,1│29

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Детали крепления │ " │ 1 т │ 6,4 │ 5-06 │30

труб поверхностей │ │ │ │ │

нагрева массой до │ │ │ │ │

100 кг │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

То же, св. 100 кг │ " │ то же │ 0,77 │0-60,8│31

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Блоки конвективных │ " │ " │ 0,05 │ 0-04 │32

поверхностей нагрева│ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Отдельные │ " │ 1 м │ 0,02 │0-01,6│33

плавниковые трубы │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Блоки кубов │ " │ 1 т │ 0,06 │0-04,7│34

трубчатого │ │ │ │ │

воздухоподогревателя│ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

Пылегазовоздухопро- │4 разр. │ 1 т │ 1,1 │0-86,9│35

воды при массе │ │ │ │ │

деталей до 0,5 т │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

То же, до 1 т │То же │ то же │ 0,7 │0-55,3│36

────────────────────┼────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───

" св. 1 т │ " │ " │ 0,5 │0-39,5│37

Б. ГАЗОВАЯ РЕЗКА НА СБОРОЧНОЙ ПЛОЩАДКЕ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

────────────────────┬────────────┬────────────┬───────┬──────┬────

Наименование узлов и│Состав звена│ Измеритель │Н. вр. │ Расц.│ N

видов работ │газорезчиков│ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Детали конструкций │3 разр. │ 1 т │ 7 │ 4-90 │ 1

массой до 10 кг │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, до 30 кг │То же │ то же │ 4 │ 2-80 │ 2

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 100 кг │ " │ " │ 3 │ 2-10 │ 3

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 200 кг │4 разр. │ " │ 2,1 │ 1-66 │ 4

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 500 кг │То же │ " │ 0,89│0-70,3│ 5

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" св. 500 кг │ " │ " │ 0,63│0-49,8│ 6

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Лестницы и площадки │ " │ " │ 2 │ 1-58 │ 7

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Просечной и рифленый│3 разр. │ 1 м2 │ 0,12│0-08,4│ 8

настил │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Металлические листы │То же │ то же │ 1,5 │ 1-05 │ 9

обшивки площадью до │ │ │ │ │

0,1 м2 │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, 0,25 м2 │ " │ " │ 0,92│0-64,4│ 10

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 0,5 м2 │ " │ " │ 0,52│0-36,4│ 11

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 0,75 м2 │ " │ " │ 0,43│0-30,1│ 12

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 1 м2 │ " │ " │ 0,39│0-27,3│ 13

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" св. 1 м2 │ " │ " │ 0,34│0-23,8│ 14

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Уплотнительный │ " │ 1 м │ 0,09│0-06,3│ 15

пруток и планки │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Детали крепления │4 разр. │ 1 т │ 5 │ 3-95 │ 16

труб поверхностей │ │ │ │ │

нагрева массой до │ │ │ │ │

100 кг │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, св. 100 кг │То же │ то же │ 0,6 │0-47,4│ 17

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Блоки конвективных │ " │ " │ 0,07│0-05,5│ 18

поверхностей нагрева│ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Пылегазовоздухопро- │ " │ " │ 0,44│0-34,8│ 19

воды при массе дета-│ │ │ │ │

лей до 0,5 т │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, до 1 т │ " │ " │ 0,28│0-22,1│ 20

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" св. 1 т │ " │ " │ 0,2 │0-15,8│ 21

В. ПРИХВАТКА ПО МЕСТУ МОНТАЖА ОБОРУДОВАНИЯ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

────────────────────┬────────────┬────────────┬───────┬──────┬────

Наименование узлов и│Состав звена│ Измеритель │ Н. вр.│ Расц.│ N

видов работ │электросвар-│ │ │ │

│щиков │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Детали конструкций │4 разр. │ 1 т │ 10 │ 7-90 │ 1

массой до 10 кг │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, до 30 кг │То же │ то же │ 5,8 │ 4-58 │ 2

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 100 кг │ " │ " │ 4,2 │ 3-32 │ 3

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 200 кг │5 разр. │ " │ 3 │ 2-73 │ 4

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 500 кг │ " │ " │ 1,3 │ 1-18 │ 5

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 1 т │ " │ " │ 0,9 │0-81,9│ 6

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 5 т │ " │ " │ 0,3 │0-27,3│ 7

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 10 т │ " │ " │ 0,15│0-13,7│ 8

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" св. 10 т │ " │ " │ 0,1 │0-09,1│ 9

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Выверка каркасов │ " │ " │ 0,05│0-04,6│10

котлов │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Лестницы и площадки │ " │ " │ 1,8 │ 1-64 │11

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Просечной и рифленый│4 разр. │ 1 м2 │ 0,11│0-08,7│12

настилы │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Металлические листы │то же │ то же │ 1,3 │ 1-03 │13

обшивки площадью │ │ │ │ │

до 0,1 м2 │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, до 0,25 м2 │ " │ " │ 0,83│0-65,6│14

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Металлические листы │4 разр. │ 1 м2 │ 0,47│0-37,1│15

обшивки площадью │ │ │ │ │

до 0,5 м2 │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, до 0,75 м2 │То же │ то же │ 0,39│0-30,8│16

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 1 м2 │ " │ " │ 0,33│0-26,1│17

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" св. 1 м2 │ " │ " │ 0,31│0-24,5│18

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Уплотнительный │ " │ 1 м │ 0,27│0-21,3│19

пруток и планки │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Гребенки массой │5 разр. │ 100 кг │ 12,5 │ 11-38│20

до 1 кг │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, до 10 кг │ " │ " │ 8 │ 7-28 │21

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 20 кг │ " │ " │ 6 │ 5-46 │22

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Уплотнительные лис- │ " │ " │ 10,5 │ 9-56 │23

ты, компенсаторы │ │ │ │ │

массой до 1 кг │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, до 10 кг │То же │ то же │ 6,3 │ 5-73 │24

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 50 кг │ " │ " │ 3,5 │ 3-19 │25

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Сильфонные │ " │ 1 шт. │ 0,12│0-10,9│26

компенсаторы │ │ │ │ │

Д 150 │ │ │ │ │

у │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, Д 250 │ " │ то же │ 0,16│0-14,6│27

у │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, Д 550 │ " │ " │ 0,25│0-22,8│28

у │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Люки, лазы │4 разр. │ " │ 0,23│0-18,2│29

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Гляделки │То же │ " │ 0,1 │0-07,9│30

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Сепарирующее │5 разр. │ 1 т │ 12 │10-92 │31

устройство внутри │ │ │ │ │

барабана │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Контрольная сборка │То же │ то же │ 4,3 │ 3-91 │32

сепарирующего │ │ │ │ │

устройства │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Коллекторы │ " │ " │ 0,43│0-39,1│33

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Блоки поверхностей │ " │ " │ 0,08│0-07,3│34

нагрева │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Стыковка блоков │ " │ 1 м │ 0,18│0-16,4│35

поверхностей нагрева│ │ │ │ │

по плавникам, прямые│ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, потолочные │ " │ то же │ 0,33│ 0-30 │36

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Стыковка блоков │ " │ " │ 0,28│0-25,5│37

поверхностей нагрева│ │ │ │ │

по плавникам угловые│ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Детали крепления │ " │ 1 т │ 7 │ 6-37 │38

труб поверхностей │ │ │ │ │

нагрева массой до │ │ │ │ │

100 кг │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, св. 100 кг │ " │ то же │ 0,85│0-77,4│39

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Блоки конвективных │ " │ " │ 0,06│0-05,5│40

поверхностей нагрева│ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Отдельные плавнико- │ " │ 1 м │ 0,02│0-01,8│41

вые трубы и панели │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Установка экранов и │ " │ 1 т │ 0,19│0-17,3│42

радиационных │ │ │ │ │

поверхностей в │ │ │ │ │

проектное положение │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, потолочных, │ " │ то же │ 0,19│0-17,3│43

настенных пароперег-│ │ │ │ │

ревателей, экономай-│ │ │ │ │

зеров и ширмовых │ │ │ │ │

пароперегревателей │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Установка конвектив-│5 разр. │ 1 т │ 0,2 │0-18,2│44

ных поверхностей │ │ │ │ │

нагрева │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Блоки кубов │То же │ то же │ 0,07│0-06,4│45

трубчатого │ │ │ │ │

воздухоподогревателя│ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Пылегазовоздухопро- │ " │ " │ 1,4 │ 1-27 │46

воды при массе │ │ │ │ │

деталей до 0,5 т │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, до 1 т │ " │ " │ 0,9 │0-81,9│47

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 5 т │ " │ " │ 0,5 │0-45,5│48

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" св. 5 т │ " │ " │ 0,2 │0-18,2│49

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Внутреннее устройст-│ " │ " │ 2,2 │ 2-00 │50

во осветлителей │ │ │ │ │

Г. ГАЗОВАЯ РЕЗКА ПО МЕСТУ МОНТАЖА ОБОРУДОВАНИЯ

Таблица 4

Нормы времени и расценки на измерители,

указанные в таблице

────────────────────┬────────────┬────────────┬───────┬──────┬────

Наименование узлов и│Состав звена│ Измеритель │Н. вр. │ Расц.│ N

видов работ │газорезчиков│ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Детали конструкций │4 разр. │ 1 т │ 7,8 │ 6-16 │ 1

массой до 10 кг │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, до 30 кг │То же │ то же │ 4,5 │ 3-56 │ 2

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 100 кг │ " │ " │ 3,8 │ 3-00 │ 3

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 200 кг │5 разр. │ " │ 2,3 │ 2-09 │ 4

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 500 кг │То же │ " │ 1 │ 0-91 │ 5

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Детали конструкций │5 разр. │ 1 т │ 0,7 │0-63,7│ 6

массой до 1 т │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, до 5 т │То же │ то же │ 0,23│0-20,9│ 7

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 10 т │ " │ " │ 0,12│0-10,9│ 8

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" св. 10 т │ " │ " │ 0,08│0-07,3│ 9

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Лестницы и площадки │ " │ " │ 2,1 │ 1-91 │ 10

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Просечной и рифленый│4 разр. │ 1 м2 │ 0,13│0-10,3│ 11

настил │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Металлические листы │То же │ то же │ 1,6 │ 1-26 │ 12

обшивки площадью │ │ │ │ │

до 0,1 м2 │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, до 0,25 м2 │ " │ " │ 1 │ 0-79 │ 13

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 0,5 м2 │ " │ " │ 0,57│ 0-45 │ 14

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 0,75 м2 │ " │ " │ 0,43│ 0-34 │ 15

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 1 м2 │ " │ " │ 0,4 │0-31,6│ 16

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" св. 1 м2 │ " │ " │ 0,39│0-30,8│ 17

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Уплотнительный │ " │ 1 м │ 0,1 │0-07,9│ 18

пруток и планки │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Детали крепления │5 разр. │ 1 т │ 5,5 │ 5-01 │ 19

труб поверхностей │ │ │ │ │

нагрева массой │ │ │ │ │

до 100 кг │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, св. 100 кг │То же │ то же │ 0,65│0-59,2│ 20

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Блоки конвективных │5 разр. │ 1 т │ 0,07│0-06,4│ 21

поверхностей нагрева│ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Установка экранов и │То же │ то же │ 0,22│ 0-20 │ 22

радиационных │ │ │ │ │

поверхностей в │ │ │ │ │

проектное положение │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, потолочных, │ " │ " │ 0,22│ 0-20 │ 23

настенных пароперег-│ │ │ │ │

ревателей, экономай-│ │ │ │ │

зеров и ширмовых │ │ │ │ │

пароперегревателей │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, конвективных │ " │ " │ 0,17│0-15,5│ 24

поверхностей нагрева│ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Блоки кубов │ " │ " │ 0,02│0-01,8│ 25

трубчатого │ │ │ │ │

воздухоподогревателя│ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

Пылегазовоздухопро- │ " │ " │ 0,56│ 0-51 │ 26

воды при массе │ │ │ │ │

деталей до 0,5 т │ │ │ │ │

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

То же, до 1 т │ " │ " │ 0,36│0-32,8│ 27

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" до 5 т │ " │ " │ 0,2 │0-18,2│ 28

────────────────────┼────────────┼────────────┼───────┼──────┼────

" св. 5 т │ " │ " │ 0,08│0-07,3│ 29

Глава 14. МОНТАЖ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ МАЛОЙ

И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Нормами времени и расценками настоящей главы предусмотрен монтаж паровых и водогрейных котлов с топками для сжигания твердого топлива, газа и мазута при заводской поставке блоками или отдельными узлами и деталями.

Паровые котлы

───────────────────────────┬────────┬───────────┬───────────┬─────

Тип котла │ ДКВР │ ДЕ │ КЕ │Е-1/9

───────────────────────────┼────────┼───────────┼───────────┼─────

Паропроизводительность, т/ч│2,5; 4; │4; 6,5; 10;│ 2,5; 4; │ 1

│6,5; 10 │ 16; 25 │6,5; 10; 25│

───────────────────────────┴────────┴───────────┴───────────┴─────

Водогрейные котлы

────────────────────────┬─────────┬──────────┬─────────┬──────────

Тип котла │ ТВГ │ КВ-ГМ │ ПТВМ │ КВ-ТС

────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼──────────

Теплопроизводительность,│ 4,6 (4);│ 4,6 (4); │34,8 (30)│11,6 (10);

МВт (Гкал/ч) │ 9,3 (8) │7,6 (6,5);│ 58 (50);│ 23 (20)

│ │11,6 (10);│116 (100)│

│ │ 23 (20); │ │

│ │34,8 (30);│ │

│ │ 58 (50); │ │

│ │116 (100) │ │

Нормы времени и расценки на монтаж котлов разработаны с учетом производства работ на месте монтажа при помощи передвижных стреловых кранов и ручного механизированного инструмента, а монтаж легковесных деталей - вручную.

§ Е31-100. Проверка и разметка фундамента под котлы

Состав работы

1. Внешний осмотр фундамента под котел и экономайзер. 2. Натягивание струн, подвешивание отвесов. 3. Нанесение рисок продольных и поперечных осей фундамента и осей подошв колонн каркаса на фундаменте. 4. Проверка правильности расположения осей фундамента по отношению к осям колонн здания и к предыдущим котлам. 5. Проверка размеров фундамента и высотных отметок по чертежам. 6. Участие в заполнении монтажного формуляра. 7. Снятие струн, отвесов, кронштейнов и стоек.

Нормы времени и расценки на 1 котел

───────────────┬───────────────────────────────────────────────┬──

Состав звена │ Котлы │

монтажников ├──────────────────────┬────────────────────────┤

│ паровые │ водогрейные │

├──────────────┬───────┼────────────────┬───────┤

│Паропроизводи-│ Н. вр.│Теплопроизводи- │ Н. вр.│

│тельность, │ ------│тельность, │ ------│

│т/ч │ Расц. │МВт, (Гкал/ч) │ Расц. │

───────────────┼──────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──

5 разр. - 1 │2,5; 4; 6,5; │ 9,1 │4,6 (4); 9,3 (8)│ 6,8 │1

3 " - 1 │10 │ ---- │ │ ---- │

2 " - 1 │ │ 6-83 │ │ 5-10 │

│ │ │ │ │

├──────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──

│16 │ 11,5 │11,6 (10); │ 8,5 │2

│ │ ---- │23 (20) │ ---- │

│ │ 8-63 │ │ 6-38 │

├──────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──

│25 │ 13 │34,8 (30) │ 11 │3

│ │ ---- │ │ ---- │

│ │ 9-75 │ │ 8-25 │

├──────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──

│- │ - │58 (50) │ 13 │4

│ │ │ │ ---- │

│ │ │ │ 9-75 │

├──────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──

│- │ - │116 (100) │ 16 │5

│ │ │ │ ----- │

│ │ │ │ 12-00 │

───────────────┴──────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──

│ а │ │ б │N

§ Е31-101. Монтаж каркасных конструкций

Состав работы

1. Технический осмотр собираемых элементов. 2. Сборка, подъем и установка блоков и отдельных деталей каркаса с подгонкой, стыковкой и закреплением монтажными болтами или поддерживанием при прихватке. 3. Выверка установленного каркаса и окончательное закрепление башмаков колонн каркаса или опорной рамы с заготовкой подкладок. 4. Подготовка, сдача смонтированного и выверенного каркаса. 5. Участие в заполнении монтажного формуляра.

Нормы времени и расценки на 1 т

───────────────┬───────────────────────────────────────────────┬──

Состав звена │ Котлы │

монтажников ├──────────────────────┬────────────────────────┤

│ паровые │ водогрейные │

├──────────────┬───────┼────────────────┬───────┤

│Паропроизводи-│ Н. вр.│Теплопроизводи- │ Н. вр.│

│тельность, │ ------│тельность, │ ------│

│т/ч │ Расц. │МВт (Гкал/ч) │ Расц. │

───────────────┼──────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──

6 разр. - 1 │2,5; 4; 6,5; │ 33 │4,6 (4); 9,3 (8)│ 39 │1

5 " - 1 │10 │ ----- │ │ ----- │

3 " - 2 │ │ 26-47 │ │ 31-28 │

2 " - 1 │ │ │ │ │

├──────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──

│16; 25 │ 31,5 │11,6 (10); │ 30,5 │2

│ │ ----- │23 (20); │ ----- │

│ │ 25-26 │34,8 (30) │ 24-46 │

├──────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──

│- │ - │58 (50); │ 23 │3

│ │ │116 (100) │ ----- │

│ │ │ │ 18-45 │

───────────────┼──────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──

│ │ а │ │ б │N

§ Е31-102. Монтаж лестниц и площадок

Состав работы

1. Подъем и установка кронштейнов, площадок, лестниц, стоек, прутков, бортовых полос. 2. Выверка и поддерживание при прихватке.

Нормы времени и расценки на 1 т

───────────────┬───────────────────────────────────────────────┬──

Состав звена │ Котлы │

монтажников ├──────────────────────┬────────────────────────┤

│ паровые │ водогрейные │

├──────────────┬───────┼────────────────┬───────┤

│Паропроизводи-│ Н. вр.│Теплопроизводи- │ Н. вр.│

│тельность, │ ------│тельность, │ ------│

│т/ч │ Расц. │МВт (Гкал/ч) │ Расц. │

───────────────┼──────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──

5 разр. - 1 │2,5; 4; 6,5; │ 31,5 │4,6 (4); 9,3 (8)│ 34 │1

3 " - 1 │10 │ ----- │ │ ----- │

2 " - 2 │ │ 22-76 │ │ 24-57 │

├──────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──

│16; 25 │ 21 │11,6 (10); │ 30,5 │2

│ │ ----- │23 (20) │ ----- │

│ │ 15-17 │ │ 22-04 │

├──────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──

│- │ - │34,8 (30) │ 23 │3

│ │ │ │ ----- │

│ │ │ │ 16-62 │

├──────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──

│- │ - │58 (50); │ 17,5 │4

│ │ │116 (100) │ ----- │

│ │ │ │ 12-64 │

───────────────┴──────────────┼───────┼────────────────┼───────┼──

│ а │ │ б │N

§ Е31-103. Монтаж барабанов паровых котлов

Комплект оборудования, предусмотренный единицей измерения настоящего параграфа, состоит из верхнего и нижнего барабанов и опор под них.

Состав работы

1. Технический осмотр барабанов и опор под них. 2. Установка деталей усиления каркаса. 3. Подъем, установка и выверка опор и барабанов по осям и высотным отметкам. 4. Установка и снятие приспособлений для подъема барабана. 5. Временное закрепление барабанов в выверенном положении до установки контрольных труб. 6. Участие в заполнении монтажного формуляра.

Норма времени и расценка на 1 комплект

──────────────────────────────────────────┬───────────┬──────────

Состав звена монтажников │ Н. вр. │ Расц.

──────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────

6 разр. - 1 │ 75 │ 61-88

5 " - 1 │ │

4 " - 2 │ │

3 " - 2 │ │

§ Е31-104. Монтаж блоков котла

Состав работы

1. Технический осмотр блоков. 2. Установка блоков. 3. Стыковка блоков между собой с предварительной выверкой. 4. Окончательная выверка положения блоков с установкой подкладок. 5. Закрепление блоков и снятие монтажных жесткостей.

Нормы времени и расценки на 1 т

───────────────────────────────────────────────────────────────┬──

Котлы │

───────────────────────────────┬───────────────────────────────┤

паровые │ водогрейные │

────────────┬──────────┬───────┼────────────┬───────────┬──────┤

Состав звена│Паропроиз-│Н. вр. │Состав звена│Теплопроиз-│Н. вр.│

монтажников │водитель- │------ │монтажников │водитель- │------│

│ность, │Расц. │ │ность, МВт │Расц. │

│т/ч │ │ │(Гкал/ч) │ │

────────────┼──────────┼───────┼────────────┼───────────┼──────┼──

6 разр. - 1 │2,5; 4; │ 6 │ 6 разр. - 1│4,6 (4); │ 14 │1

4 " - 1 │6,5; 10 │ ---- │ 4 " - 1│9,3 (8) │ -----│

3 " - 2 │ │ 4-67 │ 3 " - 1│ │ 11-17│

2 " - 1 │ │ │ 2 " - 1│ │ │

├──────────┼───────┼────────────┼───────────┼──────┼──

│16; 25 │ 4,3 │ 6 разр. - 1│11,6 (10); │ 9,9 │2

│ │ ---- │ 4 " - 1│23 (20); │ ---- │

│ │ 3-35 │ 3 " - 2│34,8 (30) │ 7-70 │

│ │ │ 2 " - 1│ │ │

├──────────┼───────┤ ├───────────┼──────┼──

│- │ - │ │58 (50); │ 6,4 │3

│ │ │ │116 (100) │ ---- │

│ │ │ │ │ 4-98 │

────────────┴──────────┼───────┼────────────┴───────────┼──────┼──

│ а │ │ б │N

Примечание. Н. вр. и Расц. п. 2а предусматривает монтаж котла моноблоком. При монтаже двумя и более блоками Н. вр. и Расц. умножать на 1,4 (ПР-1).

§ Е31-105. Монтаж радиационных и конвективных

поверхностей нагрева паровых котлов

Состав работы

1. Зачистка трубных отверстий в барабанах и коллекторах. 2. Подъем контрольных и рядовых труб с предварительной их проверкой и зачисткой концов. 3. Установка, выверка и стыковка труб под сварку с коллекторами и между собой и их вальцовка в трубных отверстиях барабанов.

Нормы времени и расценки на 1 т

────────────────────────────────┬───────────────┬──────────┬──────

Состав звена монтажников │ Поверхность │ Н. вр. │ N

│ нагрева │ ------ │

│ │ Расц. │

────────────────────────────────┼───────────────┼──────────┼──────

5 разр. - 1 │ Радиационная │ 75 │ 1

3 " - 2 │ │ ----- │

2 " - 1 │ │ 55-31 │

────────────────────────────────┼───────────────┼──────────┼──────

5 разр. - 1 │ Конвективная │ 93 │ 2

4 " - 1 │ │ ----- │

3 " - 2 │ │ 69-56 │

2 " - 1 │ │ │

§ Е31-106. Монтаж коллекторов и перепускных труб

Состав работы

1. Технический осмотр коллекторов и перепускных труб. 2. Зачистка концов перепускных труб, штуцеров и трубных отверстий коллекторов. 3. Подъем и установка опор и подвесок с их закреплением. 4. Подъем и установка коллекторов с закреплением. 5. Подъем и установка перепускных труб со стыковкой их между собой и с коллектором.

Нормы времени и расценки на 1 т

───────────────┬───────────────────────────────────────────────┬──

Состав звена │ Котлы │

монтажников ├─────────────────────┬─────────────────────────┤

│ паровые │ водогрейные │

├──────────────┬──────┼──────────────────┬──────┤

│Паропроизводи-│Н. вр.│Теплопроизводи- │Н. вр.│

│тельность, │------│тельность, │------│

│т/ч │Расц. │МВт (Гкал/ч) │Расц. │

───────────────┼──────────────┼──────┼──────────────────┼──────┼──

6 разр. - 1 │2,5; 4; 6,5; │ 52 │4,6 (4); 9,3 (8); │ 48 │1

4 " - 1 │10; 16; 25 │ -----│11,6 (10); 23 (20)│ -----│

3 " - 1 │ │ 41-47│ │ 38-28│

2 " - 1 ├──────────────┼──────┼──────────────────┼──────┼──

│- │ - │34,8 (30); │ 40 │2

│ │ │58 (50); 116 (100)│----- │

│ │ │ │31-90 │

───────────────┴──────────────┼──────┼──────────────────┼──────┼──

│ а │ │ б │N

§ Е31-107. Монтаж экономайзеров

А. ПРИ ПОСТАВКЕ БЛОКАМИ

Состав работы

1. Технический осмотр блоков. 2. Подъем, установка и окончательная выверка блоков по осям и высотным отметкам. 3. Установка коллекторов и арматуры в объеме заводской поставки. 4. Гидравлическое испытание смонтированного водяного экономайзера.

Таблица 1

Норма времени и расценка на 1 т

─────────────────────────────────────────────────┬────────┬───────

Состав звена монтажников │ Н. вр. │ Расц.

─────────────────────────────────────────────────┼────────┼───────

6 разр. - 1 │ 7,6 │ 5-91

4 " - 1 │ │

3 " - 2 │ │

2 " - 1 │ │

Б. ПРИ ПОСТАВКЕ ЧУГУННЫХ ЭКОНОМАЙЗЕРОВ

ОТДЕЛЬНЫМИ ДЕТАЛЯМИ

Состав работы

1. Установка каркасных конструкций. 2. Установка ребристых чугунных труб и соединение их калачами с очисткой фланцев и установкой прокладок. 3. Технический осмотр, установка коллекторов и арматуры. 4. Гидравлическое испытание смонтированного экономайзера.

Таблица 2

Норма времени и расценка на 1 т

─────────────────────────────────────────────────┬────────┬───────

Состав звена монтажников │ Н. вр. │ Расц.

─────────────────────────────────────────────────┼────────┼───────

5 разр. - 1 │ 17,5 │ 13-30

4 " - 1 │ │

3 " - 1 │ │

2 " - 1 │ │

§ Е31-108. Монтаж трубопроводов в пределах котла

Состав работы

1. Технический осмотр узлов, деталей и арматуры. 2. Разметка места прокладки трубопровода. 3. Сборка и установка опор и подвесок с закреплением. 4. Подготовка концов труб под сварку. 5. Установка и стыковка узлов, готовых деталей и арматуры с предварительной выверкой и временным закреплением на опорах и подвесках. 6. Окончательная регулировка положения и закрепление трубопроводов с поддерживанием при прихватке. 7. Соединение фланцевых стыков с установкой прокладок.

Нормы времени и расценки на 1 т

───────────────┬───────────────────────────────────────────────┬──

Состав звена │ Котлы │

монтажников ├─────────────────────┬─────────────────────────┤

│ паровые │ водогрейные │

├──────────────┬──────┼──────────────────┬──────┤

│Паропроизводи-│Н. вр.│Теплопроизводи- │Н. вр.│

│тельность, │------│тельность, │------│

│т/ч │Расц. │МВт (Гкал/ч) │Расц. │

───────────────┼──────────────┼──────┼──────────────────┼──────┼──

5 разр. - 1 │2,5; 4; 6,5; │ 52 │4,6 (4); 9,3 (8); │ 60 │1

4 " - 1 │10; 16; 25 │ -----│11,6 (10); 23 (20)│ -----│

3 " - 2 │ │ 30-40│ │ 46-50│

├──────────────┼──────┼──────────────────┼──────┼──

│- │ - │34,8 (30); │ 55 │2

│ │ │58 (50); │ -----│

│ │ │116 (100) │ 42-63│

───────────────┴──────────────┼──────┼──────────────────┼──────┼──

│ а │ │ б │N

Примечания. 1. Нормы времени и расценки настоящего параграфа предусматривают монтаж трубопроводов узлами.

2. При монтаже трубопроводов из отдельных труб и деталей Н. вр. и Расц. умножать на 1,7 (ПР-1).

§ Е31-109. Гидравлическое испытание котла и сдача

инспекции Госгортехнадзора

Состав работы

1. Внутренний осмотр барабанов и коллекторов. 2. Проверка труб поверхности нагрева шаром. 3. Осмотр и зачистка зеркала лючков и люков, устранение мелких дефектов. 4. Прогонка и смазка графитом резьбы. 5. Установка прокладок и закрытие всех люков и лючков. 6. Осмотр и обжатие болтов всех болтовых соединений. 7. Установка гидропресса с прокладкой временного трубопровода. 8. Наполнение котла водой. 9. Испытание котла. 10. Осмотр узлов и деталей котла, слив воды и устранение обнаруженных дефектов. 11. Повторное наполнение котла водой, повторное испытание и сдача котла инспекции Госгортехнадзора. 12. Слив воды и удаление ее остатков.

Нормы времени и расценки на 1 котел

───────────────┬───────────────────────────────────────────────┬──

Состав звена │ Котлы │

монтажников ├─────────────────────┬─────────────────────────┤

│ паровые │ водогрейные │

├──────────────┬──────┼──────────────────┬──────┤

│Паропроизводи-│Н. вр.│Теплопроизводи- │Н. вр.│

│тельность, │------│тельность, │------│

│т/ч │Расц. │МВт (Гкал/ч) │Расц. │

───────────────┼──────────────┼──────┼──────────────────┼──────┼──

5 разр. - 1 │2,5; 4; 6,5 │ 29,5 │4,6 (4); 9,3 (8) │ 35 │1

4 " - 1 │ │ -----│ │ -----│

3 " - 2 │ │ 22-07│ │ 26-18│

2 " - 1 ├──────────────┼──────┼──────────────────┼──────┼──

│10; 16; 25 │ 50 │11,6 (10); 23 (20)│ 42,5 │2

│ │ -----│ │ -----│

│ │ 37-40│ │ 31-79│

├──────────────┼──────┼──────────────────┼──────┼──

│- │ - │34,8 (30); 58 (50)│ 52 │3

│ │ │ │ -----│

│ │ │ │ 38-90│

├──────────────┼──────┼──────────────────┼──────┼──

│- │ - │116 (100) │ 73 │4

│ │ │ │ -----│

│ │ │ │ 54-60│

───────────────┴──────────────┼──────┼──────────────────┼──────┼──

│ а │ │ б │N

§ Е31-110. Монтаж газовоздухопроводов

Состав работы

1. Технический осмотр узлов и деталей газовоздухопроводов. 2. Подъем, установка и выверка коробов, патрубков, взрывных клапанов, заслонок, приводов, опор и подвесок. 3. Сборка фланцевых соединений с установкой прокладок или стыковка под сварку с поддерживанием при прихватке. 4. Закрепление газовоздухопроводов на опорах и подвесках. 5. Испытание смонтированных газовоздухопроводов на плотность.

Нормы времени и расценки на 1 т

───────────────┬────────────────────────────────────────────────┬─

Состав звена │ Котлы │

монтажников ├─────────────────────┬──────────────────────────┤

│ паровые │ водогрейные │

├──────────────┬──────┼───────────────────┬──────┤

│Паропроизводи-│Н. вр.│Теплопроизводитель-│Н. вр.│

│тельность, │------│ность, МВт (Гкал/ч)│------│

│т/ч │Расц. │ │Расц. │

───────────────┼──────────────┼──────┼───────────────────┼──────┼─

6 разр. - 1 │2,5; 4; 6,5; │ 35 │4,6 (4); 9,3 (8); │ 32 │1

4 " - 1 │10; 16; 25 │ -----│11,6 (10); 23 (20) │ -----│

3 " - 1 │ │ 26-81│ │ 24-51│

2 " - 2 ├──────────────┼──────┼───────────────────┼──────┼─

│- │ - │34,8 (30); 58 (50);│ 21,5 │2

│ │ │116 (100) │ -----│

│ │ │ │ 16-47│

───────────────┴──────────────┼──────┼───────────────────┼──────┼─

│ а │ │ б │N

§ Е31-111. Подготовительные и вспомогательные работы

при обмуровке котлов

Состав работы

1. Сортировка обмуровочных и изоляционных материалов. 2. Приготовление растворов, бетонов, обмазок, мастик и т.п. 3. Заготовка арматурных сеток по размерам.

Нормы времени и расценки на 1 м3 обмуровки

──────────────────────────┬───────────────────────────────────────

Состав звена огнеупорщиков│ Вид обмуровки

├───────────────────┬───────────────────

│ тяжелая │ облегченная

──────────────────────────┼───────────────────┼───────────────────

4 разр. - 1 │ 5,3 │ 4,7

3 " - 1 │ ---- │ ----

2 " - 1 │ 3-76 │ 3-34

──────────────────────────┼───────────────────┼───────────────────

│ а │ б

§ Е31-112. Обмуровка котлов

А. ТЯЖЕЛАЯ ОБМУРОВКА

Состав работы

1. Кладка на растворе обыкновенного красного, огнеупорного и изоляционного кирпича с подгонкой и необходимой теской. 2. Укладка асбестового картона и шнура. 3. Засыпка пазух и пустот. 4. Устройство креплений для торкретирования. 5. Установка опалубок и кружал. 6. Набивка торкрета и нанесение обмазок и мастик. 7. Укладка изоляционных плит, матов и ваты. 8. Расшивка швов наружной поверхности кладки и нанесение газоплотной обмазки.

Таблица 1

Норма времени и расценка на 1 м3 обмуровки

──────────────────────────────────────────┬───────────┬───────────

Состав звена огнеупорщиков │ Н. вр. │ Расц.

──────────────────────────────────────────┼───────────┼───────────

5 разр. - 1 │ 7,4 │ 6-29

4 " - 1 │ │

Б. ОБЛЕГЧЕННАЯ ОБМУРОВКА

Состав работы

1. Укладка крафтбумаги. 2. Навеска и крепление арматурной сетки. 3. Установка опалубок. 4. Набивка жароупорного бетона. 5. Торкретирование коллекторов и камер. 6. Укладка и закрепление изоляционных плит или матов с заделкой швов. 7. Установка и крепление тканой сетки. 8. Нанесение наружной газоплотной обмазки.

Таблица 2

Норма времени и расценка на 1 м3 обмуровки

──────────────────────────────────────────┬───────────┬───────────

Состав звена огнеупорщиков │ Н. вр. │ Расц.

──────────────────────────────────────────┼───────────┼───────────

5 разр. - 1 │ 12 │ 9-60

4 " - 1 │ │

3 " - 1 │ │

§ Е31-113. Монтаж металлической обшивки котла

Состав работы

1. Заготовка листов и элементов обшивки по месту установки. 2. Контрольная сборка обшивки. 3. Установка листов и элементов с поддерживанием при прихватке.

Норма времени и расценка на 1 т

─────────────────────────────────────────┬────────────┬───────────

Состав звена монтажников │ Н. вр. │ Расц.

─────────────────────────────────────────┼────────────┼───────────

4 разр. - 1 │ 125 │ 88-75

3 " - 1 │ │

2 " - 1 │ │

Примечание. При монтаже обшивки из готовых листов и элементов Н. вр. и Расц. умножать на 0,67 (ПР-1).

§ Е31-114. Щелочение и опробование котла

на паровую плотность

Состав работы

1. Приготовление щелочного раствора, заполнение котла водой и залив реагентов в котел. 2. Щелочение котла с подъемом давления, продувкой, снижением давления и обжатие болтовых соединений. 3. Охлаждение котла после щелочения и устранение выявленных дефектов. 4. Промывка котла водой. 5. Гидравлическое испытание котла после щелочения. 6. Опробование котла на паровую плотность, продувка паропроводов и регулировка клапанов. 7. Проверка уплотнений в местах прохода труб через обмуровку и неплотностей в обшивке котла. 8. Установка реперов и контроль за тепловыми расширениями узлов котла. 9. Участие в заполнении формуляра. 10. Остановка и охлаждение котла, слив воды.

Нормы времени и расценки на 1 котел

─────────────────────────┬────────────────────────────────────────

Состав звена монтажников │ Паровые котлы паропроизводительностью,

│ т/ч

├────────────────────┬───────────────────

│ 2,5; 4; 6,5; 10 │ 16; 25

─────────────────────────┼────────────────────┼───────────────────

6 разр. - 1 │ 155 │ 210

3 " - 1 │ ------ │ ------

2 " - 2 │ 117-80 │ 159-60

─────────────────────────┼────────────────────┼───────────────────

│ а │ б

§ Е31-115. Монтаж котлов типа Е-1/9

Нормы времени и расценки настоящего параграфа предусматривают монтаж котла, поставляемого заводом-изготовителем одним блоком с обмуровкой, укомплектованного дымососом и питательным насосом, установленными на рамах.

Состав работ

При монтаже

1. Технический осмотр котла. 2. Проверка и разметка фундамента. 3. Установка котла на фундамент. 4. Выверка и закрепление котла. 5. Установка и закрепление дымососа с присоединением к котлу. 6. Установка и закрепление питательного насоса.

При гидравлическом испытании

1. Осмотр котла и обжатие всех болтовых соединений. 2. Установка гидропресса с прокладкой временного трубопровода. 3. Наполнение котла водой. 4. Испытание котла. 5. Осмотр узлов и деталей котла, слив воды и устранение обнаруженных дефектов. 6. Повторное наполнение котла водой, повторное испытание и сдача котла инспекции Госгортехнадзора. 7. Слив воды и удаление ее остатков.

При щелочении и опробовании на паровую плотность

1. Приготовление щелочного раствора, заполнение котла водой и залив реагентов. 2. Щелочение котла с подъемом давления и продувкой. 3. Охлаждение, промывка котла водой, опробование на паровую плотность с проверкой и регулировкой клапанов. 4. Остановка котла, слив воды, внутренний осмотр, заполнение формуляра.

Нормы времени и расценки на 1 котел

───────────────────────────────┬────────────┬─────────┬───────┬───

Наименование работ │Состав звена│ Н. вр. │ Расц. │ N

│монтажников │ │ │

───────────────────────────────┼────────────┼─────────┼───────┼───

Монтаж │4 разр. - 1 │ 29,5 │ 20-87 │ 1

│3 " - 2 │ │ │

│2 " - 1 │ │ │

───────────────────────────────┼────────────┼─────────┼───────┼───

Гидравлическое испытание и │5 разр. - 1 │ 7,8 │ 6-28 │ 2

сдача инспекции │3 " - 1 │ │ │

Госгортехнадзора │ │ │ │

───────────────────────────────┼────────────┼─────────┼───────┼───

Щелочение и опробование на │6 разр. - 1 │ 58 │ 51-04 │ 3

паровую плотность │3 " - 1 │ │ │