Утверждены
Постановлением
Госстроя СССР,
Госкомтруда СССР и
Секретариата ВЦСПС
от 5 декабря 1986
г. N 43/512/29-50
ЕНиР. ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА
СТРОИТЕЛЬНЫЕ,
МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
СБОРНИК Е5
МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
ВЫПУСК 3
МОСТЫ И ТРУБЫ
Предназначены
для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к
ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках)
производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений,
осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом,
переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с
Постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС "О совершенствовании
организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного
хозяйства".
Разработаны
Всесоюзным проектно-технологическим институтом Министерства транспортного
строительства (ВПТИтрансстрой) под методическим руководством и при участии
Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в
строительстве Госстроя СССР.
Технология
производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с технологическим
отделом ВПТИтрансстроя.
ВВОДНАЯ
ЧАСТЬ
1. Выпуск содержит
нормы времени и расценки на монтаж стальных пролетных строений железнодорожных,
автомобильных, городских мостов и водопропускных труб из гофрированного
металла.
2. Нормами
предусмотрено выполнение монтажных работ в соответствии со СНиП III-18-75
"Металлические конструкции", СНиП III-43-75 "Мосты и
трубы", ВСН 163-69 "Инструкция по технологии устройства соединений на
высокопрочных болтах в стальных конструкциях мостов", ВСН 188-78
"Инструкция по механической обработке сварных соединений в стальных
конструкциях мостов".
3. Нормами
предусмотрено производство монтажных работ с применением инвентарных подмостей,
лестниц и люлек.
4. Нормами учтены и
отдельно не оплачиваются: укладка подкладок, крепление и снятие временных
расчалок и оттяжек, поддерживание конструкций в проектном положении в процессе
крепления, совмещение отверстий при установке болтов.
5. Нормами, за
исключением особо оговоренных случаев, учтена подноска материалов, инструментов
и приспособлений в зоне работы крана на расстояние до 30 м.
6. Нормы времени и
расценки параграфов Е5-3-14, Е5-3-22, Е5-3-24 и Е5-3-25 приведены на два
измерителя (1 элемент и 1 т), которые в отдельности недействительны. Для определения
затрат труда (стоимости работ) обе нормы (расценки) следует умножить на
соответствующие объемы работ и сложить. Например: поднять на подмости с помощью
электрических лебедок восемь элементов пролетного строения общей массой 21 т. В
соответствии с § Е5-3-14, п. 2 нормативное время на объем составит: 0,33 х 8 +
0,17 х 21 = = 2,64 + 3,57 = 6,21 чел.-ч, а стоимость
работ: 2,64 х 0-24,1 + + 3,57 х 0-12,4 = 1-08 руб.
7. Предусмотренные
составами звеньев монтажники по монтажу стальных и железобетонных конструкций
для краткости именуются монтажники конструкций, машинисты кранов (крановщики) -
машинисты кранов, электросварщики ручной сварки и электросварщики на
автоматических и полуавтоматических машинах - электросварщики.
8. В качестве
основных монтажных кранов предусмотрены строительные железнодорожные,
одноконсольные, двухконсольные, козловые и деррик-краны.
Нормами
предусмотрено управление кранами машинистами 6 разряда. При выполнении работ
более мощными и особо сложными кранами, для машинистов которых установлены
повышенные тарифные ставки, а также при использовании менее мощных кранов,
тарификация которых отнесена к более низким разрядам, если их использование
предусмотрено ППР, расценки машинистов следует пересчитывать по соответствующим
тарифным ставкам. При управлении краном машинистом и помощником машиниста Н.
вр. машинистов умножаются на 2 (В4-1) и пересчитываются Расц. в соответствии с
разрядами.
9. Безопасность
выполнения работ нормами предусмотрена в соответствии со СНиП III-4-80
"Техника безопасности в строительстве".
Рабочие должны
знать и выполнять требования, предусмотренные сборником норм вышеуказанных СНиП
и ВСН, обеспечивающих требуемое качество и безопасность работ.
10. Тарификация
основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих,
вып. 3, разд. "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные
работы", утвержденным 17 июля 1985 года, а другие работы тарифицируются по
соответствующим пускам и разделам ЕТКС.
РАЗДЕЛ I.
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СООРУЖЕНИЯ, УСТРОЙСТВА
И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ
РАБОТЫ
Глава 1.
Вспомогательные сооружения и устройства
§ Е5-3-1.
Устройство временных опор
из элементов марок
уикм
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрено устройство с помощью крана временных опор высотой до 12 м для
монтажа пролетных строений.
Временные опоры
устраивают на готовом основании.
Нормы времени и
расценки на 1 т конструкций
─────────────────────────────┬───────────┬───────────┬────────────
Состав
работы │ Состав
│Монтажники │
Машинист
│ звена
│конструкций│ крана
─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼────────────
1.
Строповка, погрузка на
│Монтажники │ 8,4
│ 1,4
платформу
и расстроповка
│конструкций│
---- │ (1,4)
элементов.
2. Перемещение │5 разр. -
1│ 6-43 │
-----
элементов
на расстояние до │4 "
- 2│ │ 1-48
100
м. 3. Строповка и выгруз-│3
" - 3│ │
ка
элементов с платформы.
│Машинист │ │
4.
Подача элементов к месту
│крана │ │
сборки.
5. Строповка и рас- │6 разр. -
1│ │
строповка
элементов при
│ │ │
сборке │ │ │
6.
Сборка опор с установкой │ │ │
болтов.
7. Выверка опор. │ │ │
8.
Затяжка гаек гайковертом. │
│ │
─────────────────────────────┴───────────┼───────────┼────────────
│ а │ б
§ Е5-3-2.
Устройство и разборка временных опор
из блоков марки
УИКМ-У
Указания по
применению норм
Нормой
предусмотрено устройство стеллажей размером 8,2 х 5 м для сборки блоков. На
основание по контуру блока укладывают четыре бруса длиной 5 м, затем укладывают
доски длиной 8 м.
Работы по
устройству и разборке временных опор производят с помощью крана.
Нормами
предусмотрена сборка блоков опор на стеллажах из четырех элементов. При сборке
блоков размером 4 х 8 х 2 м элементы крепят 84 болтами, размером 4 х 4 х 2 м -
44 болтами.
Нормами
предусмотрено устройство оснований временных опор по оси моста. На площадку
размером 8 х 9 м укладывают 12 деревянных брусьев длиной 3 м, затем четыре
двутавровых прогона длиной 5 м.
Нормами
предусмотрено устройство временных опор высотой 12 м из блоков. Первый блок
размером 8 х 4 х 2 м устанавливают на прогоны основания с креплением болтами.
На верхние горизонтальные связи укладывают деревянный настил из щитов, с
которого устанавливают четвертый блок размером 4 х 4 х 2 м.
Крайние стойки
третьего и четвертого блоков закрепляют подкосами.
Устройство
стеллажей
Таблица 1
Норма времени и
расценка на 1 стеллаж
─────────────────────────────────────────────┬─────────────┬──────
Состав работы │Состав звена │Н.
вр.
│ │------
│ │Расц.
─────────────────────────────────────────────┼─────────────┼──────
1.
Частичная планировка основания. 2. Укладка│ Монтажник
│ 3,2
брусьев
и досок. 3. Крепление досок к брусьям│ конструкций │ ----
гвоздями
│ 3 разр. │ 2-24
Устройство и
разборка опор
Состав звена:
Монтажники
конструкций
5 разр. - 1
4 " - 2
3 " - 2
Машинист крана
6 разр. - 1
Таблица 2
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
─────────────────────────────────┬──────────┬─────────┬────────┬──
Наименование и состав работ │Измеритель│Монтажни-│Машинист│
│ │ки кон- │ крана
│
│ │струкций │ │
─────────────────────────────────┼──────────┼─────────┼────────┼──
Сборка блоков опор из
элементов
1.
Строповка элементов. 2. Подача│1 т конст-│ 2,45
│ 0,49 │1
элементов.
3. Сборка блоков с │рукций │
---- │ (0,49) │
частичной
установкой болтов. │ │ 1-91
│ ------ │
4.
Расстроповка элементов. 5. Вы-│
│ │ 0-51,9
│
верка
блоков. 6. Установка ос- │ │ │ │
тальных
болтов и затяжка гаек. │ │ │ │
7.
Строповка, складирование и
│ │ │ │
расстроповка
блоков │ │ │ │
Устройство оснований
временных опор
1.
Планировка основания. │1
основа- │ 6,5 │
1,3 │2
2.
Разметка для укладки брусьев │ние
опоры │ ---- │
(1,3) │
и
прогонов. 3. Подноска и укладка│
│ 5-06 │
----- │
брусьев.
4. Строповка прогонов. │ │ │ 1-38
│
5.
Укладка прогонов. 6. Расстро- │
│ │ │
повка
прогонов │ │ │ │
Устройство временных опор
из блоков
1.
Строповка блоков. 2. Перемеще-│1 т конст-│ 1,35
│ 0,27 │3
ние
и установка блоков. 3. Вывер-│рукций │
---- │ (0,27) │
ка
блоков. 4. Установка болтов.
│ │ 1-05
│ ------ │
5.
Установка, перестановка лест- │
│ │ 0-28,6
│
ниц
и устройство настила. │ │ │ │
6.
Расстроповка блоков
│ │ │ │
Разборка временных опор и
оснований
1.
Установка лестниц и укладка
│ То же │
1,2 │ 0,24
│4
настила.
2. Снятие болтов. │ │ ------ │ (0,24) │
3.
Строповка, снятие и складиро- │
│ 0-93,4 │ ------
│
вание
блоков. 4. Расстроповка │ │ │ 0-25,4 │
блоков.
5. Перестановка, снятие │ │ │ │
лестниц
и настила. 6. Строповка, │
│ │ │
снятие
и складирование металли- │ │ │ │
ческих
прогонов. 7. Расстроповка │
│ │ │
прогонов.
8. Снятие, переноска и │
│ │ │
складирование
брусьев │ │ │ │
─────────────────────────────────┴──────────┼─────────┼────────┼──
│ а │
б │N
§ Е5-3-3.
Устройство и разборка сплошного дощатого
настила по накату
из бревен
Нормы времени и
расценки на 1 м2 настила
─────────────────────────────┬────────────┬───────────┬────────────
Состав работы │Состав звена│Устройство
│ Разборка
│
плотников │ настила
│ настила
─────────────────────────────┼────────────┼───────────┼────────────
1.
Укладка наката из бревен │4 разр.
- 1 │ 0,51 │
0,36
по
прогонам с раскаткой. │3 "
- 1 │ ---- │
------
2.
Притеска и крепление бре- │
│ 0-38 │
0-26,8
вен
скобами. 3. Укладка досок│
│ │
с
креплением гвоздями │ │ │
─────────────────────────────┴────────────┼───────────┼───────────
│ а
│ б
§ Е5-3-4.
Устройство и разборка подвесных подмостей
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрены устройство и разборка подвесных подмостей шириной 2,5 м по поясам
ферм пролетного строения и шириной 3,5 м по проезжей части.
Пальцы
изготавливают из бревен длиной до 6,5 м с отеской на два канта и поперечным
перепиливанием. На верхний пояс элементы подмостей подают пакетами
электрической лебедкой через полиспаст.
Коротыши укладывают
с интервалом 0,9 - 1,1 м по верхнему поясу. Подкосы и стойки перил подмостей
крепят к пальцам с обеих сторон. При устройстве подмостей по проезжей части на
продольные балки навешивают три пары П-образных металлических подвесок.
Переходы на подмости между фермами устраивают шириной 1 м из досок. Доски
перехода закрепляют поперечными планками с устройством перильного ограждения с
двух сторон.
При устройстве
подмостей
1. Изготовление
пальцев. 2. Укладка коротышей. 3. Навешивание металлических подвесок на
коротыши. 4. Крепление подвесок скобами или гвоздями. 5. Установка пальцев в
нижние петли подвесок. 6. Укладка досок на пальцы с креплением гвоздями. 7.
Установка перильного ограждения. 8. Устройство переходов. 9. Установка,
перестановка и снятие блоков полиспаста.
При разборке
подмостей
1. Разборка
перильного ограждения и настила. 2. Опускание досок. 3. Снятие и опускание
подвесок с пальцами.
Состав звена
Плотники:
5 разр. - 1
4 " - 1
Таблица 1
Нормы времени и
расценки на 1 м подмостей
──────────────────────────────────────┬────────────────────────┬──
Место устройства подмостей │
Устройство подмостей │
├───────────┬────────────┤
│при готовых│с изготовле-│
│ пальцах │нием пальцев│
──────────────────────────────────────┼───────────┼────────────┼──
Верхний
пояс ферм при перильном ограж-│ 1,3
│ 1,7 │1
дении
с двух сторон
│ ---- │
---- │
│ 1-11
│ 1-45 │
────────────────────┬─────────────────┼───────────┼────────────┼──
Нижний
пояс ферм при│с двух сторон │
1,2 │ 1,6
│2
перильном
ограждении│ │ ----
│ ---- │
│ │ 1-02
│ 1-36 │
├─────────────────┼───────────┼────────────┼──
│с одной стороны │
1 │ 1,4
│3
│ │ ----
│ ---- │
│ │ 0-85
│ 1-19 │
────────────────────┼─────────────────┼───────────┼────────────┼──
Проезжая
часть │с перильным
ог- │ 1,3
│ 1,6 │4
│раждением │ ----
│ ---- │
│ │ 1-11
│ 1-36 │
├─────────────────┼───────────┼────────────┼──
│без перильного │
1 │ 1,3
│5
│ограждения │
---- │ ----
│
│ │ 0-85
│ 1-11 │
────────────────────┴─────────────────┼───────────┼────────────┼──
│ а │ б
│N
Разборка подмостей
Таблица 2
Нормы времени и
расценки на 1 м подмостей
────────────────────────────────────┬───────────┬──────────┬──────
Место разборки подмостей │
Н. вр. │ Расц.
│ N
────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼──────
Пояса
ферм │ 1,1
│ 0-93,5 │
1
────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼──────
Проезжая
часть моста │ 1,2
│ 1-02 │
2
§ Е5-3-5.
Устройство шпальных клеток под узлы
пролетного строения
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрено устройство клеток под узлы монтируемых пролетных строений или
домкраты на насыпях, подмостях или опорах.
В верхнем ярусе
клеток укладывают клинья для регулирования высоты клеток в соответствии со
строительным подъемом.
Плотник 4 разр.
Нормы времени и
расценки на 1 клетку
──────────────────────────────────────┬────────────────────────┬──
Наименование работ │ Тип клеток │
├───────────┬────────────┤
│
одинарные │ двойные │
──────────────────────────────────────┼───────────┼────────────┼──
Устройство
клеток из шпал и коротышей │
0,84 │ 1,3
│1
в
четыре ряда с укладкой клиньев
│ ------ │
---- │
│ 0-66,4 │
1-03 │
──────────────────────────────────────┼───────────┼────────────┼──
Добавлять
на устройство дополнитель- │ 0,12
│ 0,25 │2
ного
ряда шпал и коротышей
│ ------ │
------ │
│ 0-09,5 │
0-19,8 │
──────────────────────────────────────┼───────────┼────────────┼──
│ а │
б │N
§ Е5-3-6.
Устройство и разборка временного пути
на проезжей части
пролетного строения
Нормы времени и
расценки на 1 м пути
───────────────────────────────────┬────────────┬──────────┬──────
Наименование и состав работ │Состав звена│ Н. вр.
│ N
│ монтеров
│ ------ │
│ пути
│ Расц. │
───────────────────────────────────┼────────────┼──────────┼──────
Устройство пути
1.
Перемещение на платформах шпал, │4 разр. - 1 │ 0,6
│ 1
рельсов
и креплений на расстояние │3 "
- 6 │ ------ │
до
100 м с погрузкой и выгрузкой.
│ │ 0-42,8
│
2.
Укладка шпал, рельсов и крепле- │ │ │
ний.
3. Крепление рельсов костыля- │
│ │
ми.
4. Крепление стыков болтами.
│ │ │
5.
Выверка пути
│ │ │
───────────────────────────────────┴────────────┴──────────┴──────
Разборка пути
1.
Снятие болтов стыков. 2. Снятие │4 разр. - 1 │ 0,35
│ 2
костылей.
3. Снятие, относка и │3 "
- 2 │ ------ │
укладка
рельсов в штабель. │ │ 0-25,6
│
4.
Относка креплений
│ │ │
§ Е5-3-7.
Устройство и разборка подкранового пути
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрены устройство и разборка подкранового пути шириной колеи 10960 мм на
пролетном строении.
Рельсы Р65
укладывают на полушпалы длиной 90 см, уложенные с интервалом 50 см.
Нормы времени и
расценки на 1 м пути
───────────────────────────────────┬────────────┬──────────┬──────
Наименование и состав работ │Состав звена│ Н. вр.
│ N
│ монтеров
│ ------ │
│ пути
│ Расц. │
───────────────────────────────────┼────────────┼──────────┼──────
Устройства подкранового пути
1.
Подноска и укладка полушпал. │5
разр. - 1 │ 2,2 │
1
2.
Подноска и укладка рельсов.
│4 " - 1 │
---- │
3.
Подноска креплений. 4. Крепление│3
" - 1 │ 1-76
│
рельсов
костылями. 5. Крепление │ │ │
стыков.
6. Рихтовка пути. 7. Вывер-│
│ │
ка
пути
│ │ │
Разборка подкранового
пути
1.
Снятие болтов стыков. 2. Снятие │4 разр. - 1 │ 0,38
│ 2
костылей.
3. Снятие, относка и ук- │3
" - 2 │ ------
│
ладка
рельсов в штабель. 4. Относка│
│ 0-27,7 │
креплений │ │ │
§ Е5-3-8.
Устройство и разборка накаточных путей
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрены устройство и разборка накаточных путей из рельсов для надвижки
(передвижки) пролетных строений.
Нижние накаточные
пути укладывают на подмостях или на насыпи. Верхние накаточные пути прикрепляют
к поясам ферм.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
──────────────────────────────┬────────────┬────────┬────────┬─────
Наименование и состав работ │Состав звена│Измери- │ Н. вр. │
N
│ │тель │ ------ │
│ │ │ Расц. │
──────────────────────────────┼────────────┼────────┼────────┼─────
Устройство нижних
накаточных │ Монтеры │
│ │
путей │ пути:
│ │ │
│ │ │ │
1.
Укладка шпал. 2. Укладка │5 разр.
- 1 │1 м на- │ 1,2 │
1
рельсов.
3. Крепление рельсов │4
" - 2
│каточных│ ------ │
костылями.
4. Крепление стыков│3 " - 4 │путей │ 0-90,7 │
болтами │ │ │ │
──────────────────────────────┼────────────┼────────┼────────┼────
Устройство верхних
накаточных│ Монтеры │
│ │
путей │ пути:
│ │ │
│ │ │ │
1.
Укладка шпал. 2. Укладка │5 разр.
- 1 │ То же
│ 1,6 │
2
рельсов.
3. Крепление рельсов │4
" - 2 │ │
---- │
костылями.
4. Кантовка пакетов│3 " - 3 │ │
1-22 │
рельсами
вниз. 5. Крепление │ │ │ │
пакетов (до пяти рельсов в │ │ │ │
пакете) │ │ │ │
──────────────────────────────┼────────────┼────────┼────────┼────
Разборка накаточных путей │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Снятие болтов стыков. │ То же
│ " │
0,45 │ 3
2.
Снятие костылей. 3. Снятие │
│ │ ------
│
и
относка рельсов и шпал. │ │ │ 0-34,4 │
4.
Относка креплений │ │ │ │
──────────────────────────────┼────────────┼────────┼────────┼────
Укладка катков │ Монтажники │ │ │
│конструкций:│
│ │
1.
Подноска катков. 2. Укладка│4 разр. - 1 │1 каток │ 0,22
│ 4
катков │3 "
- 2 │ │ ------
│
│ │ │ 0-16,1 │
Примечание. Нормами
предусмотрено производство работ в нормальных условиях. При укладке нижних
накаточных путей и разборке верхних и нижних накаточных путей в стесненных
условиях под фермой Н. вр. и Расц. строки N 1 умножать
на 1,25 (ПР-1) и строки N 3 на 1,15 (ПР-2).
§ Е5-3-9.
Монтаж плавучих систем из понтонов
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрен монтаж плавучих систем из понтонов КС-63 размером 7,2 х 3,6 х 1,8
м на готовых стапелях краном.
Нормы времени и
расценки на 1 присоединяемый понтон
─────────────────────────┬──────────────┬────────────┬─────────────
Состав работы │ Состав звена │ Монтажники
│ Машинист
│ │конструкций │ крана
─────────────────────────┼──────────────┼────────────┼─────────────
1.
Строповка понтонов. │ Монтажники
│ 20 │ 5
2.
Перемещение и установ-│ конструкций │
----- │ (5)
ка
понтонов на стапель. │5 разр. -
1 │ 15-50
│ ----
3.
Расстроповка понтонов.│4
" - 1 │ │ 5-30
4.
Подноска накладок и │3 "
- 2 │ │
болтов.
5. Установка на
│Машинист крана│
│
понтоны
накладок и болтов│6 разр. - 1
│ │
─────────────────────────┴──────────────┼────────────┼────────────
│ а │ б
§ Е5-3-10.
Монтаж металлических стоек опор мостов
Указания по
применению норм
Нормами предусмотрена
установка краном металлических одно- и двухсекционных стоек массой до 2 т,
диагональных крестообразных связей массой до 6 т и монтажных ферм связей массой
до 1 т.
Состав звена
Монтажники
конструкций
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
Машинист крана
6 разр. - 1
Состав работ
При установке
односекционной стойки (нижней секции)
или двухсекционной
стойки (верхней секции)
1. Строповка
секции. 2. Установка стойки с креплением болтами. 3. Расстроповка стойки.
При установке
монтажной фермы связей на стойки
1. Строповка фермы.
2. Установка фермы с креплением болтами. 3. Расстроповка фермы.
При снятии
монтажной фермы связей со стоек лебедкой
1. Строповка фермы.
2. Снятие болтов. 3. Снятие фермы. 4. Расстроповка фермы.
При монтаже
диагональных связей на стойках
1. Строповка нижнего и верхних элементов связей. 2. Установка элементов с
креплением болтами. 3. Расстроповка элементов связей.
При перестановке
монтажного крана
1. Снятие креплений
крана к плите. 2. Снятие крана с опорных пакетов. 3. Перемещение крана. 4.
Установка опорных пакетов под аутриггеры. 5. Установка крана на аутриггеры. 6.
Крепление крана к плите.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
─────────────────────────┬──────────────┬───────────┬──────────┬──
Наименование работ │
Измеритель │Монтажники
│ Машинист │
│ │конструкций│ крана
│
─────────────────────────┼──────────────┼───────────┼──────────┼──
Установка
односекционной │ 1 стойка
│ 2,6 │
0,65 │1
стойки
(нижней секции) │ │ ----
│ (0,65) │
│ │ 2-02
│ ------ │
│ │ │
0-68,9 │
─────────────────────────┼──────────────┼───────────┼──────────┼──
Установка
двухсекционной │ то же
│ 3 │
0,75 │2
стойки
(верхней секции) │ │ ----
│ (0,75) │
│ │ 2-33
│ ------ │
│ │ │ 0-79,5 │
─────────────────────────┼──────────────┼───────────┼──────────┼──
Установка
монтажной фермы│ 1 ферма │
4 │ 1
│3
связей
на стойки │ │
---- │ (1)
│
│ │ 3-10
│ ---- │
│ │ │ 1-06
│
─────────────────────────┼──────────────┼───────────┼──────────┼──
Снятие
монтажной фермы │
то же │ 6
│ - │4
связей
со стоек лебедкой │
│ ---- │ │
│ │ 4-65
│ │
─────────────────────────┼──────────────┼───────────┼──────────┼──
Монтаж
диагональных свя- │ 1 связь
│ 8 │
2 │5
зей
на стойках │ │ ----
│ (2) │
│ │ 6-20
│ ---- │
│ │ │ 2-12
│
─────────────────────────┼──────────────┼───────────┼──────────┼──
Перестановка
монтажного
│1 перестановка│
5,6 │ 1,4
│6
крана │ │ ----
│ (1,4) │
│ │ 4-34
│ ----- │
│ │ │ 1-48
│
─────────────────────────┴──────────────┼───────────┼──────────┼──
│ а │
б │N
ГЛАВА 2.
ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
§ Е5-3-11.
Правка фасонных частей пролетного строения
Состав работы
1. Разравнивание
площадки и укладка шпал. 2. Установка домкратов. 3. Правка фасонных частей
толщиной до 16 мм кувалдами с поддерживанием домкратами. 4. Нагревание частей
(при горячей правке). 5. Перекантовка фасонных частей с помощью домкратов в
процессе правки.
Нормы времени и
расценки на 1 фасонную часть
──────────┬───────────┬─────────────┬────────────────────────┬────
Вид
правки│Площадь фа-│Состав звена
│ Способ правки │
│сонных час-│
монтажников
├────────────┬───────────┤
│тей, м2, до│ конструкций
│с перекан-
│без пере- │
│ │ │товкой │кантовки │
──────────┼───────────┼─────────────┼────────────┼───────────┼────
Холодная │
0,5 │3 разр. - 2 │
1,7 │ 0,46
│ 1
│ │ │ ----
│ ------ │
│ │ │ 1-19
│ 0-32,2 │
──────────┼───────────┼─────────────┼────────────┼───────────┼────
Холодная │
1,5 │3 разр. - 3 │
3 │ 1
│ 2
│ │ │ ----
│ ---- │
│ │ │ 2-10
│ 0-70 │
──────────┼───────────┼─────────────┼────────────┼───────────┼────
Горячая │
1,5 │3 разр. - 4 │
6 │ 4
│ 3
│ │ │ ----
│ ---- │
│ │ │ 4-20
│ 2-80 │
├───────────┼─────────────┼────────────┼───────────┼────
│ 2,5 │
То же │ 8,2
│ 5,3 │ 4
│ │ │ ----
│ ---- │
│ │ │ 5-74
│ 3-71 │
──────────┴───────────┴─────────────┼────────────┼───────────┼────
│ а │
б │ N
§ Е5-3-12. Очистка поверхности стыков конструкций
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена очистка поверхности накладок и стыков конструкций пролетных
строений от окалины, масляных пятен, грязи и заусениц.
Состав работ
При очистке
накладок вручную
1. Разборка пакетов
накладок. 2. Очистка накладок щетками и скребками.
При пескоструйной
очистке поверхности накладок
и стыков
конструкций
1. Подноска песка
на расстояние до 10 м. 2. Заправка аппарата песком. 3. Включение и выключение
воздушной магистрали. 4. Очистка поверхности накладок и стыков конструкций. 5.
Переворачивание накладок при двухсторонней очистке (на строительной площадке). 6.
Переноска и присоединение шлангов (при очистке на месте монтажа). 7. Покрытие
очищенных поверхностей брезентом (на строительной площадке). 8. Подноска и
относка накладок на расстояние до 10 м.
При повторной
пескоструйной очистке поверхности
накладок и стыков
конструкций
1. Подноска песка
на расстояние до 10 м. 2. Заправка аппарата песком. 3. Включение и выключение
воздушной магистрали. 4. Очистка поверхности накладок и стыков конструкций.
При дробеструйной
очистке накладок
1. Снятие заусениц
с накладок скребками. 2. Укладка накладок на стол дробеструйной установки. 3.
Дробеструйная очистка. 4. Снятие накладок. 5. Очистка стола от дроби.
Нормы времени и
расценки на 1 м2 очищенной поверхности
──────────────────┬────────────────┬──────────────────┬────────┬──
Наименование
работ│Место выполнения│
Состав звена │ Н. вр.
│N
│ работ
│ │
------ │
│ │ │ Расц. │
──────────────────┼────────────────┼──────────────────┼────────┼──
Очистка
накладок │ Строительная
│Монтажники конст- │
0,77 │1
вручную │ площадка
│рукций 3 разр. - 3│ ------ │
│ │ │ 0-53,9 │
──────────────────┼────────────────┼──────────────────┼────────┼──
Пескоструйная │ То же │Пескоструйщики │
0,69 │2
очистка
поверхнос-│ │4
разр. - 1 │ ------ │
ти
накладок и сты-│
│3 " - 1
│ 0-51,4 │
ков
конструкций
├────────────────┼──────────────────┼────────┼──
│ с подмостей │
То же │ 0,94
│3
│ │ │ ----
│
│ │ │ 0-70
│
├────────────────┼──────────────────┼────────┼──
│ со стремянок │ " │ 1,2
│4
│ │ │ ------ │
│ │ │ 0-89,4 │
──────────────────┼──────┬─────────┼──────────────────┼────────┼──
Повторная
песко-
│Место │ с │ " │ 0,58
│5
струйная
очистка │монта-│подмостей│ │ ------ │
поверхности
накла-│жа
│ │ │ 0-43,2 │
док
и стыков кон- │ │ │ │ │
струкций │ │ │ │ │
──────────────────┤
├─────────┼──────────────────┼────────┼──
Дробеструйная
│
│подсобное│Монтажник конст-
│ 1,8 │6
очистка
накладок │ │помещение│рукций 3
разр. │ ----
│
│ │ │ │ 1-26
│
──────────────────┤
├─────────┼──────────────────┼────────┼──
Очистка
поверхнос-│
│строи- │ То же │
0,32 │7
ти
стыков конст-
│ │тельная │ │ ------ │
рукций
(попереч-
│ │площадка
│ │ 0-22,4
│
ных
балок орто- │ │ │ │ │
тропной плиты)
│ │ │ │ │
пневматической │
│ │ │ │
щеткой │ │ │ │ │
Примечание. При
очистке элементов, не требующих разборки пакетов, Н. вр. и
Расц. строки N 1 умножить на 0,5 (ПР-1).
§ Е5-3-13.
Нанесение карборундового покрытия
Указания по
применению нормы
Нормой
предусмотрено нанесение карборундового покрытия на поверхности накладок.
Поверхность
посыпают карборундовым порошком толщиной св. 2 мм и прокатывают вручную
металлическим катком массой 4 - 5 кг.
Изолировщик -
пленочник 3 разр.
Нормы времени и
расценки
на 1 м2 обработанной поверхности
───────────────────────────────────────────────────────┬──────────
Состав работы │ Н. вр.
│ ------
│ Расц.
───────────────────────────────────────────────────────┼──────────
1.
Приготовление эпоксидно-полиамидного клея. │ 1,3
2.
Нанесение клея на поверхности накладок. 3. Нанесение│ ----
карборундового
порошка с прокаткой катком. 4. Снятие и │ 0-91
укладка
накладок в штабель
│
§ Е5-3-14. Подъем элементов
пролетных строений
на подмости
Состав работы
1. Строповка
элементов. 2. Укладка элементов на подмости или платформы. 3. Расстроповка и
крепление элементов на платформах. 4. Перемещение элементов на платформах к
месту сборки на расстояние до 30 м.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
─────────┬─────────────┬───────────────────────────────────────┬──
Способ
│Состав звена │
Измеритель │
подъема │
├───────────────────┬───────────────────┤
элементов│ │ 1 элемент
│ добавлять на 1 т │
│
├─────────┬─────────┼─────────┬─────────┤
│ │монтажни-│машинист
│монтажни-│машинист │
│ │ки конст-│
крана │ки конст-│
крана │
│ │рукций │
│рукций │ │
─────────┼─────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──
Краном │ Монтажники │
0,26 │ 0,13
│ 0,06 │
0,03 │1
│ конструкций │
------ │ (0,13) │ ------ │
(0,03) │
│4 разр. - 1 │ 0-19,4 │ ------ │ 0-04,5 │
------ │
│3 "
- 1 │ │ 0-13,8 │ │ 0-03,2 │
│ Машинист
│ │ │ │ │
│ крана
│ │ │ │ │
│6 разр. - 1 │ │ │ │ │
─────────┼─────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──
Электри- │ Монтажники
│ 0,33 │
- │ 0,17
│ - │2
ческими │ конструкций │ ------ │ │ ------ │ │
лебедками│4
разр. - 1 │ 0-24,1 │ │ 0-12,4 │ │
│3 "
- 2 │ │ │ │ │
─────────┼─────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──
Ручными │
Монтажники │ 0,44
│ - │
0,3 │ -
│3
лебедками│
конструкций │ ------ │ │ ------ │ │
│4 разр. - 1 │ 0-31,6 │ │ 0-21,5 │ │
│3 "
- 4 │ │ │ │ │
─────────┴─────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──
│ а
│ б │
в │ г │N
РАЗДЕЛ II.
МОНТАЖ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ
ГЛАВА 3.
СБОРКА МОНТАЖНЫХ КРАНОВ
§ Е5-3-15.
Приведение консольных кранов в рабочее и
транспортное
положение
А. КРАН
ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 130 Т (ГЭПК-130)
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрено обслуживание механизмов электростанции, крана и управления
пультом крана.
Состав работ
При приведении
крана в рабочее положение
1. Подноска,
прокладка и присоединение кабелей. 2. Снятие болтов и упоров противовеса. 3.
Приведение домкратов в рабочее положение. 4. Снятие болтов и подпятников
опирания консолей. 5. Снятие болтов и упоров крепления строповочных балок. 6.
Подъем консолей электрическими домкратами и надвижка консолей реечными
домкратами к базе. 7. Соединение консолей с базой, с установкой накладок и
болтов. 8. Выборка слабины тросов лебедок и подъем строповочных балок. 9.
Подъем базы крана в первое положение. 10. Подъем базы крана во второе
положение. 11. Снятие болтов крепления базы крана. 12. Приведение домкратов в
транспортное положение. 13. Подъем лебедками и установка дополнительных
кронштейнов системы автоматического равновесия с креплением болтами. 14.
Отсоединение, снятие и относка кабелей. 15. Отцепка двух платформ от крана.
При приведении
крана в транспортное положение
1. Опускание базы
крана в транспортное положение. 2. Установка болтов фиксирования транспортного
положения базы. 3. Опускание строповочных балок на упоры платформ. 4. Крепление
болтами строповочных балок на платформах. 5. Установка подпятников. 6. Подноска
прокладок и присоединение кабелей. 7. Установка упоров противовеса с креплением
болтами. 8. Установка домкратов в рабочее положение. 9. Отсоединение базы и
консолей со снятием болтов. 10. Установка консолей на опоры платформы. 11.
Отсоединение кабелей. 12. Установка домкратов в транспортное положение и
крепление стяжками и болтами. 13. Отсоединение дополнительных кронштейнов
системы автоматического равновесия. 14. Прицепка двух платформ к крану.
Состав звена
Монтажники
конструкций
6 разр. - 1
4 " - 3
3 " - 2
Звено крана
Машинист крана 6
разр. - 1
Машинист
электростанции 6 " - 1
Электромонтажник по
кабельным сетям 5 " - 1
Монтажник
подъемно-транспортных механизмов прерывного
действия 5 " -
1
Такелажник на монтаже
6 " - 1
Таблица 1
Нормы времени и
расценки на 1 приведение крана
в транспортное или
в рабочее положение
─────────────────────────────┬─────────────┬─────────────┬────────
Наименование работ │ Монтажники │ Звено крана │
│ конструкций │ │
─────────────────────────────┼─────────────┼─────────────┼────────
Приведение
крана в рабочее
│ 44,4 │ 37
│ 1
положение │ -----
│ (7,4) │
│
35-74 │ -----
│
│ │ 37-00
│
│ │ │
Приведение
крана в транспорт-│ 39,6 │ 33
│ 2
ное
положение │ -----
│ (6,6) │
│ 31-88
│ ----- │
│ │ 33-00
│
─────────────────────────────┼─────────────┼─────────────┼────────
│ а
│ б │
N
Б. КРАНЫ
ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 60 И 70 Т
Состав работ
При приведении
крана в рабочее положение
1. Подъем
домкратами и установка в рабочее положение поддерживающего и грузового
полиспастов.
При приведении
крана в транспортное положение
1. Разборка стыков
соединения и опускание на домкратах на железнодорожные платформы конструкций
консолей и противовеса. 2. Опускание нижних блоков грузовых и поддерживающих
полиспастов на платформу. 3. Устройство и разборка шпальных клеток и подмостей.
4. Снятие и установка креплений на железнодорожных платформах.
Таблица 2
Состав звена
──────────────────────────┬───────────────────────────────────────
Профессия и разряд │ Тип крана
рабочих
├───────────────────┬───────────────────
│одноконсольный
гру-│двухконсольный гру-
│зоподъемностью
60 т│зоподъемностью 70 т
──────────────────────────┼───────────────────┼───────────────────
Монтажники
конструкций │ │
6 разр. │ 1 │ 1
5
"
│ 1 │ 2
Монтажники
конструкций │ │
4 разр. │ 3 │ 3
3
" │
6 │ 10
2
"
│ 2 │ 4
Машинист
крана │ │
6 разр. │ 1 │ 1
Таблица 3
Нормы времени и
расценки на 1 приведение крана в
рабочее или
транспортное положение
───────────────────┬───────────────────────────────────────────┬──
Наименование
работ │ Тип
крана │
├─────────────────────┬─────────────────────┤
│Одноконсольный грузо-│двухконсольный грузо-│
│подъемностью 60
т │подъемностью 70 т │
├───────────┬─────────┼───────────┬─────────┤
│монтажники │машинист
│монтажники │машинист │
│конструкций│
крана │конструкций│
крана │
───────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┼─────────┼──
Приведение
крана в │ 70,2 │
5,4 │ 138
│ 6,9 │1
рабочее
положение │ -----
│ (5,4) │
------ │ (6,9)
│
│ 53-03
│ ----- │
102-19 │ -----
│
│ │ 5-72
│ │ 7-31
│
───────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┼─────────┼──
Приведение
крана в │ 37,7
│ 2,9 │
68 │ 3,4
│2
транспортное
поло- │ ----- │
(2,9) │ -----
│ (3,4) │
жение │ 28-48
│ ----- │
50-35 │ -----
│
│ │ 3-07
│ │ 3-60
│
───────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┼─────────┼──
│ а
│ б │
в │ г │N
Примечание.
Установка и разборка дополнительной консоли (для изменения вылета стрелы крана)
нормами не предусмотрены.
§ Е5-3-16.
Сборка крана МДК-63
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена сборка крана МДК-63 на насыпи подходов к мосту на ранее
установленных анкерах с помощью монтажного крана.
Монтажные узлы и
детали крана размещены в зоне действия монтажного крана в технологической
последовательности сборки.
Три двухосные
тележки ходовой части крана крепят к анкерам шарнирно с помощью пальцев. Секции
базовой распорки и распорки колеи, секции базовых расчальных подкосов, мачты и
стрелы соединяют фасонками на болтах. Затягивание гаек производят гайковертом.
В составе работ
указаны основные элементы процессов. Нормами учтены и отдельно не оплачиваются:
строповка и расстроповка конструкций, укладка подкладок, крепление и снятие
расчалок и оттяжек, укладка шпальных клеток и подноска фасонок, пробок и болтов
на расстояние до 10 м.
Состав работ
При сборке нижней
рамы крана
1. Установка
тележек на анкеры. 2. Установка на ось базовой тележки крестовины и опорных
частей рамы с опорно-поворотным устройством. 3. Укладка секций базовой распорки
и соединение болтами. 4. Установка базовой и задней тележек и крепление. 5.
Укладка секций распорки колеи и соединение болтами. 6. Установка распорки колеи
между базовой и передней тележками и крепление. 7. Сборка затяжки. 8. Установка
и крепление затяжки.
При сборке верхней
рамы крана
1. Сборка базового
подкоса. 2. Сборка расчального подкоса. 3. Сборка мачты. 4. Установка рамы на
опорную часть на опорно-поворотном устройстве и крепление. 5. Установка мачты
на опорную часть и крепление. 6. Установка оголовка мачты. 7. Установка
базового подкоса. 8. Установка расчального подкоса. 9. Сборка стрелы. 10.
Установка оголовка стрелы. 11. Установка гуська со вспомогательным подъемным
оборудованием. 12. Установка и крепление мачтового блока стрелового полиспаста.
13. Установка и крепление секций площадки к раме. 14. Установка и крепление
лебедок. 15. Установка и крепление площадки обслуживания на мачте. 16.
Установка и крепление секций перил к площадке поворотной рамы. 17. Установка и
крепление кабины управления крана. 18. Монтаж электрооборудования. 19.
Установка и крепление стремянки. 20. Установка и крепление площадок под
противовесы. 21. Установка и крепление противовесов.
При запасовке
тросов
1. Разматывание
троса с барабана. 2. Обрезка тросов проектной длины. 3. Установка коушей на
тросах. 4. Устройство временного настила на стреле. 5. Укладка блоков
полиспаста. 6. Запасовка тросов.
Состав звена
Монтажники
строительных машин и механизмов
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
Машинист крана 6
разр. - 1
Нормы времени и
расценки на 1 кран
────────────────────────┬──────────────────────┬──────────────┬───
Наименование работ │Монтажники строитель-
│Машинист крана│
│ных машин и
механизмов│ │
────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────┼───
Сборка
крана МДК-63 на │ 276 │ 81
│ 1
строительной
площадке │ ------ │ (81)
│
│ 234-60 │ -----
│
│ │ 85-86
│
────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────┼───
В
том числе: │ 72 │ 24
│ 2
сборка нижней части │ ----- │ (24)
│
крана │ 61-20 │ -----
│
│ │ 25-44
│
────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────┼───
сборка верхней части │ 171 │ 57
│ 3
крана │ ------ │ (57)
│
│ 145-35 │ -----
│
│ │ 60-42
│
────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────┼───
запасовка тросов │ 33 │ -
│ 4
│ ----- │ │
│ 28-05 │ │
────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────┼───
│ а │ б
│ N
§ Е5-3-17.
Перемещение крана МДК-63
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрено перемещение двух анкерных балок с помощью двух ручных лебедок
грузоподъемностью 0,5 т.
Выверку положения
крана производят при помощи аутриггеров и гаек анкерных балок.
Состав звена
Монтажники
конструкций
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 4
Машинист крана 6
разр. - 1
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
───────────────────────────┬──────────┬───────────┬──────────┬────
Наименование
и состав работ│Измеритель│Монтажники │ Машинист │
│ │конструкций│ крана
│
───────────────────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼────
Подготовка крана к │ │ │ │
перемещению │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Снятие крана с аутригге-│1 подго-
│ 7,44 │
0,93 │ 1
ров.
2. Перемещение крана │товка │
---- │ (0,93)
│
на
1 м. 3. Снятие гаек и │ │ 5-91
│ ------ │
шайб.
4. Отсоединение │ │ │ 0-98,6
│
анкерных
тяг. 5. Извлечение│
│ │ │
анкеров │ │ │ │
───────────────────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼────
Перемещение
анкерных балок │1 переме- │
8 │ 1
│ 2
с
помощью лебедок на рас- │щение │
---- │ (1)
│
стояние
3 м с установкой │ │ 6-35
│ ---- │
лебедок │ │ │ 1-06
│
───────────────────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼────
Перемещение
крана по под- │1 м пере- │
0,32 │ 0,04
│ 3
крановому
пути │мещения │
------ │ (0,04)
│
│ │ 0-25,4
│ ------ │
│ │ │ 0-04,2
│
───────────────────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼────
Закрепление
крана на новой │ │ │ │
стоянке │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Установка анкеров. │1 закреп-
│ 43,2 │
5,4 │ 4
2.
Закрепление анкерных ба-│ление │
----- │ (5,4)
│
лок.
3. Крепление анкерных │ │ 34-29
│ ----- │
тяг
к раме задней тележки. │
│ │ 5-72
│
4.
Установка крана на
│ │ │ │
аутриггеры.
5. Выверка │ │ │ │
положения
крана. 6. Снятие │
│ │ │
лебедок. │ │ │ │
───────────────────────────┴──────────┼───────────┼──────────┼────
│ а
│ б │ N
ГЛАВА 4.
МОНТАЖ ФЕРМ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ
§ Е5-3-18.
Сборка ферм пролетных строений
на сплошных
подмостях
Состав работы
1. Строповка
элементов. 2. Установка элементов с установкой болтов и пробок. 3. Выверка
элементов. 4. Расстроповка элементов.
Таблица 1
Состав звена
──────────────────────────┬───────────────────────────────────────
Профессия и разряд │ Вид сборки
рабочих
├───────────────────┬───────────────────
│ с помощью
кранов │ с помощью лебедки
│ │ или вручную
──────────────────────────┼───────────────────┼───────────────────
Монтажники
конструкций │ │
6 разр. │ 1 │ -
5
"
│ 1 │ 1
4
"
│ 2 │ 2
3
" │ 2 │ 2
Машинист
крана │ │
6 разр. │ 1 │
Таблица 2
Нормы времени и
расценки на 1 т конструкций
─────────────────────┬─────────────────────────────────────────┬──
Вид сборки │ Пролет, м │
├─────────────┬─────────────┬─────────────┤
│ 33 - 77
│ 87,6 - 126 │ 158,4
│
├──────┬──────┼──────┬──────┼──────┬──────┤
│Мон- │Маши-
│Мон- │Маши-
│Мон- │Маши- │
│тажни-│нист
│тажни-│нист
│тажни-│нист │
│ки │крана │ки │крана │ки │крана │
│конст-│
│конст-│ │конст-│ │
│рукций│ │рукций│ │рукций│ │
─────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──
Комплексная
сборка │ 1,56 │ 0,26
│1,26 │ 0,21 │ 1,02
│ 0,17 │1
ферм
пролетных строе-│ ---- │(0,26)│ ----
│(0,21)│------│(0,17)│
ний │ 1-29
│------│ 1-04 │------│0-84,2│------│
│ │0-27,6│ │0-22,3│ │ 0-18 │
──────────┬──────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──
Элементная│нижний │ 1,5
│ 0,25 │ 1,38 │ 0,23 │ 0,9 │ 0,15 │2
сборка │пояс и │ ---- │(0,25)│ ----
│(0,23)│------│(0,15)│
ферм
про- │проезжая
│ 1-24 │------│ 1-14
│------│0-74,3│------│
летных
│часть │ │0-26,5│ │0-24,4│ │0-15,9│
строений
├──────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──
с
помощью │верхний │ 2,04 │ 0,34 │ 1,56
│ 0,26 │ 1,32 │ 0,22 │3
кранов │пояс и ре-│ ----
│(0,34)│ ---- │(0,26)│ ---- │(0,22)│
│шетка ферм│ 1-68
│------│ 1-29 │------│ 1-09 │------│
│ │ │ 0-36 │ │0-27,6│ │0-23,3│
──────────┼──────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──
Сборка │верхняя │
11 │ -
│ 10 │
- │ 9,3 │
- │4
элементов
│сборка с
│ ---- │ │
---- │ │ ----
│ │
ферм
про- │помощью
│ 8-56 │ │
7-78 │ │ 7-24
│ │
летных │электри- │
│ │ │ │ │ │
строений │ческой од-│ │ │ │ │ │ │
│нобарабан-│ │ │ │ │ │ │
│ной лебед-│ │ │ │ │ │ │
│ки │ │ │ │ │ │ │
├──────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──
│нижняя │ 7,8
│ - │ 6,9
│ - │ 6,3
│ - │5
│сборка │ ---- │ │ ---- │ │ ---- │ │
│вручную │ 6-07 │ │ 5-37 │ │ 4-90 │ │
──────────┴──────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──
│ а
│ б │
в │ г │
д │ е │N
§ Е5-3-19.
Сборка элементов ферм пролетных строений
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена сборка элементов ферм пролетных строений для навесного монтажа
краном на стеллажах.
Установка
высокопрочных болтов учтена на 1 т конструкций поясов фермы - 29 шт.; проезжей
части - 22 шт.; решетки ферм - 7 шт. и на 1 комплект нижних связей - 17 шт. При
установке другого количества болтов на 1 т конструкций или 1 комплект нижних
связей нормы следует изменять соответственно изменению количества болтов,
величину изменения норм определять по § Е5-3-23.
Состав работы
1. Строповка и
расстроповка элементов при укладке на платформу, снятии и сборке. 2. Укладка
элементов на платформу. 3. Перемещение элементов на расстояние до 50 м. 4.
Снятие элементов. 5. Сборка элементов на стеллажах. 6. Установка пробок. 7.
Установка болтов с подноской на расстояние до 50 м. 8. Замена пробок болтами.
9. Затягивание гаек динамометрическим ключом.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
────────────┬────────────┬──────────┬───────────┬──────────┬──────
Наименование│Состав
звена│Измеритель│Монтажники │ Машинист │
элементов
│ │ │конструкций│ крана
│
пролетных
│ │ │ │ │
строений
│ │ │ │ │
────────────┼────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼──────
Пояса
фермы │ Монтажники │1 т конст-│ 3
│ 0,75 │
1
│конструкций
│рукций │ ----
│ (0,75) │
│5 разр. - 1 │ │ 2-39
│ ------ │
│4 "
- 2 │ │ │ 0-79,5
│
│3 "
- 1 │ │ │ │
│ Машинист
│ │ │ │
│ крана
│ │ │ │
│6 разр. - 1 │ │ │ │
────────────┼────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼──────
Проезжая │ Монтажники │1 т
конст-│ 3,8 │
0,95 │ 2
часть │конструкций │рукций │
---- │ (0,95)
│
│5 разр. - 1 │ │ 3-03
│ ------ │
│4 "
- 2 │ │ │ 1-01
│
│3 "
- 1 │ │ │ │
│ Машинист
│ │ │ │
│ крана
│ │ │ │
│6 разр. - 1 │ │ │ │
────────────┼────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼──────
Решетка │ То же │
То же │ 1,84
│ 0,46 │
3
фермы │ │ │ ----
│ (0,46) │
│ │ │ 1-47
│ ------ │
│ │ │ │ 0-48,8
│
────────────┼────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼──────
Нижние
связи│ Монтажники │1 комплект│ 3,8
│ 1,9 │
4
│конструкций
│связей │ ----
│ (1,9) │
│5 разр. -
1 │(на 1 па- │ 3-06 │
----- │
│3 "
- 1 │нель) │ │ 2-01
│
│
Машинист │ │ │ │
│ крана
│ │ │ │
│6 разр. - 1 │ │ │ │
────────────┴────────────┴──────────┼───────────┼──────────┼──────
│ а
│ б │
N
§ Е5-3-20.
Перемещение элементов ферм
пролетных строений
Состав звена
Монтажники
конструкций
4 разр. - 1
3 " - 1
Нормы времени и
расценки на 1 т конструкций
────────────────────────────────────────────────┬─────────┬───────
Наименование и состав работ │ Н. вр. │ N
│ ------ │
│ Расц. │
────────────────────────────────────────────────┼─────────┼───────
Перемещение элементов ферм на 100 м │ │
│ │
1.
Строповка элементов. 2. Прием элементов на
│ 0,18 │
1
платформу.
3. Расстроповка элементов. 4. Сопро- │
------ │
вождение
при перемещении платформы с элементами │
0-13,4 │
мотовозом
│ │
────────────────────────────────────────────────┼─────────┼───────
Добавлять
на перемещение элементов ферм на каж- │
0,04 │ 2
дые
следующие 50 м
│ ---- │
│ 0-03 │
§ Е5-3-21.
Навесной монтаж ферм пролетных строений
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрен навесной, полунавесной и уравновешеннонавесной монтаж пролетных
строений краном из укрупненных элементов.
Снятие пробок и
установку болтов до проектного количества нормировать по § Е5-3-23.
Состав работы
1. Строповка
элементов. 2. Подъем и установка элементов. 3. Установка пробок и высокопрочных
болтов. 4. Расстроповка элементов.
Состав звена
Монтажники
конструкций
6 разр. - 1
5 " - 2
4 " - 3
Машинист крана 6
разр. - 1
Нормы времени и
расценки на 1 т конструкций
────────────────────────┬──────────────────────┬──────────────┬───
Наименование элементов │Монтажники
конструкций│Машинист крана│
пролетного строения │ │ │
────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────┼───
Нижний
пояс │ 1,98 │ 0,33
│ 1
│ ---- │ (0,33)
│
│ 1-73 │ ------
│
│ │ 0-35
│
────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────┼───
Проезжая
часть │ 2,4 │ 0,4
│ 2
│ ---- │ (0,4)
│
│ 2-10 │ ------
│
│ │ 0-42,4
│
────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────┼───
Решетка
фермы и верхний │ 3,3 │ 0,55
│ 3
пояс │ ---- │ (0,55)
│
│ 2-89 │ ------
│
│ │ 0-58,3
│
────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────┼───
Нижние
связи │ 9,6 │ 1,6
│ 4
│ ---- │ (1,6)
│
│ 8-40 │ -----
│
│ │ 1-70
│
────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────┼───
Верхние
и портальные │ 12,6 │ 2,1
│ 5
связи │ ----- │ (2,1)
│
│ 11-03 │ -----
│
│ │ 2-23
│
────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────┼───
│ а │ б
│ N
§ Е5-3-22. Выверка строительного подъема
пролетного строения
Указания по
применению норм
Нормы на выверку
строительного подъема части пролетного строения определять пропорционально
массе выверенной части пролетного строения.
Состав работы
1. Устройство
шпальных клеток под узлами пролетного строения. 2. Установка домкратов. 3.
Выверка строительного подъема пролетного строения. 4. Подклинивание узлов. 5. Затяжка
болтов. 6. Снятие домкратов и приспособлений.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
─────────────────────┬────────────────────────────────────────────
Состав
звена монтаж- │ Измеритель
ников
конструкций ├─────────────────────┬──────────────────────
│1 пролетное
строение │ добавлять на 1 т
─────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────
6
разр. - 1 │ 314 │ 1,4
5 "
- 2 │ ------ │ ----
4 "
- 6 │ 265-86 │ 1-19
─────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────
│ а │ б
§ Е5-3-23. Установка и снятие болтов
Указание по
применению норм
Нормами
предусмотрена установка болтов (в том числе высокопрочных) до проектного
количества.
Таблица 1
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
─────────────────────────────┬────────────┬──────────┬────────┬───
Наименование и состав работ │Состав
звена│Измеритель│ Н. вр. │ N
│монтажников
│ │ ------ │
│ │ │ Расц. │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Комплектовка болтов │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Распаковка ящиков. 2. Про-│2 разр. - 1 │100 болтов│ 0,46
│ 1
мывка
в бензине и протирка │ │ │ ------ │
ветошью
болтов. 3. Провинчи- │
│ │ 0-29,4
│
вание
гаек │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Окраска головок болтов масля-│3 разр. - 1
│100 болтов│ 0,4 │ 2
ной
краской │ │ │ ----
│
│ │ │ 0-28
│
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Шпаклевка шва стыков │ │ │ │
элементов │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Протирка шва ветошью. │ То же
│100 м шва │ 6,6 │ 3
2.
Промазка │ │ │ ----
│
│ │ │ 4-62
│
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Снятие болтов │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Отвинчивание гаек и снятие│2 разр. - 1 │100 болтов│ 5,3
│ 4
шайб
с болтов. 2. Выбивание │ │ │ ----
│
болтов
из отверстий и навин- │
│ │ 3-39 │
чивание
гаек с надеванием │ │ │ │
шайб.
3. Укладка болтов в
│ │ │ │
ящик
и относка │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Снятие пробок из
болтовых │ │ │ │
отверстий │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Выбивание пробок из отвер-│2 разр. - 2 │100 пробок│ 4,8
│ 5
стий
вручную. 2. Укладка про-│ │ │ ----
│
бок
в ящик и относка │ │ │ 3-07
│
Установка болтов
Состав работы
При установке
болтов
1. Снятие гайки с
болта и установка болта с шайбой в отверстие. 2. Завинчивание гайки с
установкой шайбы и затяжка гайки ключом или гайковертом (при механизированном
способе). 3. Проверка качества затяжки болта постукиванием молотка.
При затягивании
гаек высокопрочных болтов
до проектного
усилия
4. Тарировка
динамометрического ключа. 5. Затяжка гаек динамометрическим ключом до
проектного усилия.
Состав звена
Монтажник
конструкций 4 разр. - 2
Таблица 2
Нормы времени и
расценки на 100 болтов
───────────────────────────┬───────────────┬───────────────────┬──
Наименование работ │Место установки│Способ
завинчивания│
│ болтов
│ гаек │
│
├─────────┬─────────┤
│ │механизи-│
вручную │
│ │рованный │ │
───────────────────────────┼───────────────┼─────────┼─────────┼──
Установка
болтов │Проезжая
часть,│ 6,6 │
9,8 │1
│нижние и верх- │
---- │ ----
│
│ние связи
и │ 5-21
│ 7-74 │
│мелкие
элементы│ │ │
├───────────────┼─────────┼─────────┼──
│Основные
нижние│ 5,6 │
7,6 │2
│и верхние
узлы │ ---- │
---- │
│поясов и
стоек,│ 4-42 │
6-00 │
│раскосов │ │
│
───────────────────────────┼───────────────┼─────────┼─────────┼──
Добавлять
на затягивание │Независимо │
3,7 │ -
│3
гаек
высокопрочных болтов │ │ ----
│ │
до
проектного уровня │ │ 2-92
│ │
───────────────────────────┴───────────────┼─────────┼─────────┼──
│ а │
б │N
§ Е5-3-24. Установка опорных частей
Указание по
применению норм
Нормами
предусмотрена установка краном опорных частей на подферменные площадки опор.
Состав работы
1. Установка
подъемных приспособлений. 2. Подъем и очистка опорных частей. 3. Установка
опорных частей. 4. Крепление верхних балансиров к нижнему поясу фермы (при
подвижных опорных частях). 5. Выверка опорных частей. 6. Снятие подъемных
приспособлений.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
──────────────────────┬───────┬────────────────────────────────┬──
Состав звена │
Тип │ Измеритель │
│опорных├───────────────┬────────────────┤
│частей │1
опорная часть│добавлять на 1 т│
│
├───────┬───────┼───────┬────────┤
│ │Монтаж-│Маши- │Монтаж-│Машинист│
│ │ники │нист
│ники │ крана │
│ │конст-
│крана │конст- │ │
│ │рукций │ │рукций │ │
──────────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼────────┼──
Монтажники
конструкций│Подвиж-│ 3,57
│ 0,51 │ 3,57 │
0,51 │1
6
разр. - 1 │ные │ ---- │(0,51) │ ---- │ (0,51) │
5 "
- 2 │ │ 3-08 │------ │ 3-08 │ ------ │
4 "
- 4 │ │ │0-54,1 │ │ 0-54,1 │
Машинист
крана
├───────┼───────┼───────┼───────┼────────┼──
6
разр. - 1 │Непод- │
3,22 │ 0,46 │ 3,08
│ 0,44 │2
│вижные │
---- │(0,46) │ ---- │ (0,44) │
│ │ 2-78 │------ │ 2-66 │ ------ │
│ │ │0-48,8 │ │ 0-46,6 │
──────────────────────┴───────┼───────┼───────┼───────┼────────┼──
│ а
│ б │
в │ г │N
§ Е5-3-25. Установка пролетных строений
домкратами на опоры
или катки
Состав работы
1. Устройство
клеток под домкраты. 2. Установка домкратов. 3. Подъем и опускание пролетного
строения домкратами на опорные части или катки.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
─────────────┬───────────────┬───────────────────────────────┬────
Состав звена│Место установки│ Измеритель │
монтажников │
├──────────────┬────────────────┤
конструкций │ │ 1 пролетное │добавлять на 1 т│
│ │ строение
│ │
─────────────┼───────────────┼──────────────┼────────────────┼────
6
разр. - 1 │Опорные части │
42,5 │ 0,05
│ 1
5 "
- 2 │ │ -----
│ ------ │
4 "
- 2 │ │ 37-91
│ 0-04,5 │
├───────────────┼──────────────┼────────────────┼────
│Катки │ 33,5
│ 0,04 │ 2
│ │ -----
│ ------ │
│ │ 29-88
│ 0-03,6 │
─────────────┴───────────────┼──────────────┼────────────────┼────
│ а
│ б │ N
§ Е5-3-26.
Подъем и опускание
пролетных строений
домкратами
Состав работ
При подъеме
пролетного строения
гидравлическими
домкратами
1. Устройство
поддомкратных и страховых клеток. 2. Подведение подъемных балок. 3. Установка и
перестановка домкратов с укладкой металлических подкладок и прокладок фанеры.
4. Присоединение питательных трубок. 5. Работа на насосах. 6. Наблюдение за
работой насосов, домкратов и опорными конструкциями. 7. Уборка приспособлений.
При опускании
пролетного строения
гидравлическими
домкратами
1. Укладка упругих
прокладок между стальными пакетами и домкратами. 2. Осаживание пролетного
строения на клетках путем последовательного ослабления клиньев и разборка
клеток. 3. Установка и уборка приспособлений.
Таблица 1
Состав звена
───────────┬─────────────────────────────────────────┬────────────
Монтажники
│Подъем пролетного строения при пролете, м│
Опускание
конструкций├─────────────┬─────────────┬─────────────┤
пролетного
│ 33
│ 45 - 126 │
158,4 │ строения
───────────┼─────────────┼─────────────┼─────────────┼────────────
6
разр. │ 1
│ 2 │ 2
│ 2
5 "
│ 2 │ 4
│ 4 │ 2
4 "
│ 3 │ 4
│ 6 │
3
3 "
│ 4 │ 4
│ 4 │ 4
Таблица 2
Нормы времени и
расценки на 1 м подъема или опускания
пролетного строения
───────────────┬────────────────┬───────────────┬──────────┬──────
Наименование
│Грузоподъемность│ Пролет, м, до
│ Н. вр. │
N
работ
│ гидравлических │ │ ------
│
│ домкратов
│ │ Расц.
│
───────────────┼────────────────┼───────────────┼──────────┼──────
Подъем
пролет- │ 20 - 60 │ 33
│ 67 │
1
ного
строения │ │ │ -----
│
гидравлическими│ │ │ 53-94
│
домкратами
├────────────────┼───────────────┼──────────┼──────
│ 100 - 200
│ 87,6
│ 196 │
2
│ │ │ ------
│
│ │ │ 164-07
│
├────────────────┼───────────────┼──────────┼──────
│ 200
│ 126 │
113 │ 3
│ │ │ -----
│
│ │ │ 94-59
│
───────────────┼────────────────┼───────────────┼──────────┼──────
Подъем
пролет- │ 500 │ 158,4
│ 226 │
4
ного
строения │ │ │ ------ │
гидравлическими│ │ │ 187-87 │
домкратами │ │ │ │
───────────────┼────────────────┼───────────────┼──────────┼──────
Опускание
про- │ Независимо от │
33 - 158,4 │ 83
│ 5
летного
строе- │
массы │ │ -----
│
ния
гидравли- │ │ │ 68-74
│
ческими
домкра-│
│ │ │
тами │ │ │ │
Примечание. При
подъеме или опускании одного конца пролетного строения Н. вр.
и Расц. умножать на 0,5 (ПР-1).
§ Е5-3-27.
Монтаж путей катания смотровых
приспособлений ферм
пролетных строений
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрен монтаж путей катания смотровых приспособлений по поясам ферм
пролетного строения с помощью крана.
Кронштейны длиной
0,7 м устанавливают по нижнему поясу ферм.
Путь катания по
нижнему поясу ферм устраивают из швеллеров N 15 длиной 11 м.
Путь катания по
верхнему поясу ферм устраивают из полосовой стали из элементов длиной до 4 м с
креплением стыков к башмакам пояса дуговой сваркой.
Состав звена
Монтажники
конструкций
4 разр. - 1
3 " - 1
Машинист крана 6
разр. - 1
Таблица 1
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
─────────────────────────┬──────────┬───────────┬──────────┬──────
Наименование и состав │Измеритель│Монтажники │
Машинист │
работ │ │конструкций│ крана
│
│ │ │ │
│ │ │ │
─────────────────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼──────
Установка кронштейнов │
│ │ │
│ │ │ │
1.
Строповка, установка и│1 кронш-
│ 0,5 │
0,25 │ 1
расстроповка
люлек.
│тейн
│ ------ │
(0,25) │
2.
Установка и крепление │
│ 0-37,3 │
------ │
кронштейнов
высокопрочны-│ │ │ 0-26,5
│
ми
болтами. 3. Строповка,│
│ │ │
снятие,
расстроповка и │ │ │ │
переноска
люлек │ │ │ │
─────────────────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼──────
Монтаж пути катания по │ │ │ │
нижнему поясу ферм │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Строповка, установка и│1 м пути
│ 0,24 │
0,12 │ 2
расстроповка
люлек.
│катания
│ ------ │
(0,12) │
2.
Строповка швеллеров │ │ 0-17,9
│ ------ │
пути.
3. Перемещение и │ │ │ 0-12,7
│
установка
швеллеров на
│ │ │ │
кронштейны.
4. Установка │
│ │ │
накладок
и высокопрочных │
│ │ │
болтов.
5. Расстроповка │ │ │ │
швеллеров.
6. Строповка, │
│ │ │
снятие,
расстроповка и │ │ │ │
переноска
люлек │ │ │ │
─────────────────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼──────
Монтаж пути катания по │ │ │ │
верхнему поясу ферм │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Строповка элементов │1 м
пути │ 0,08
│ 0,04 │
3
пути.
2. Перемещение и │катания │
---- │ (0,04)
│
расстроповка
элементов. │ │ 0-06
│ ------ │
3.
Установка элементов на│
│ │ 0-04,2
│
башмаки
пояса │ │ │ │
─────────────────────────┴──────────┼───────────┼──────────┼──────
│ а │
б │ N
Дуговая сварка
стыков пути катания и приварка
пути к башмакам
верхнего пояса
Электросварщик 3
разр.
Таблица 2
Норма времени и
расценка на 1 м пути катания
───────────────────────────────────────────────────────┬──────────
Состав работы │ Н. вр.
│ ------
│ Расц.
───────────────────────────────────────────────────────┼──────────
1.
Включение и выключение сварочного аппарата, установ-│ 0,66
ление
режима сварки. 2. Очистка кромок. 3. Сварка.
│ ------
4.
Зачистка шва от шлака │ 0-46,2
§ Е5-3-28.
Демонтаж противовесного пролетного строения
Указания по
применению норм
Нормами предусмотрены
демонтаж соединительных элементов противовесного пролетного строения
деррик-краном, передвигаемым по верхнему поясу пролетного строения. Демонтаж
противовесного пролетного строения, разборку подмостей и снятие люлек
производят краном.
Нормы времени и расценки
на измерители,
указанные в таблице
───────────────────────┬───────────┬──────────┬───────┬────────┬──
Наименование и │
Состав
│Измеритель│Рабочие│Машинист│
состав работ │
звена │ │ │ крана │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Демонтаж
соединительных│ │ │ │ │
элементов
противовесно-│
│ │ │ │
го
пролетного строения │
│ │ │ │
│ │ │ │
│
1.
Строповка, установка│Монтажники │1 т конст-│ 11,6 │
2,9 │1
в
узле и расстроповка
│конструкций│рукций
│ ----- │ (2,9)
│
люльки.
2. Снятие и ук-│6 разр. - 1│ │ 10-30 │ ----- │
ладка
болтов в ящики. │5 "
- 1│ │ │
3-07 │
3.
Строповка, снятие и │4
" - 2│ │ │ │
опускание
элементов и │ Машинист │ │ │ │
болтов.
4. Строповка, │ крана
│ │ │ │
снятие,
опускание и │6 разр. -
1│ │ │ │
расстроповка
люльки │ │ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Демонтаж
противовесного│
│ │ │ │
пролетного строения │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
1.
Снятие высокопрочных│Монтажники │1 т
конст-│ 3,3 │ 0,55
│2
болтов
и пробок с комп-│конструкций│рукций │ ---- │ (0,55) │
лектовкой
и укладкой в │5 разр. - 2│
│ 2-69 │ ------
│
ящики.
2. Строповка, │4 "
- 3│ │ │ 0-58,3 │
опускание
и расстропов-│3 " - 1│ │ │ │
ка
ящиков. 3. Стропов- │ Машинист │ │ │ │
ка,
снятие, опускание │ крана
│ │ │ │
и
расстроповка элемен- │6 разр. - 1│ │ │ │
тов
│ │ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Установка и снятие │ │ │ │ │
навесной люльки │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
1.
Строповка, снятие и │Монтажники │1 люлька │ 1,16
│ 0,29 │3
перемещение
люльки на
│конструкций│
│------ │ (0,29) │
другой
узел. 2. Уста- │5 разр. -
1│ │0-89,9 │
------ │
новка
люльки в узле и │4 "
- 1│ │ │ 0-30,7 │
расстроповка │3 "
- 2│ │ │ │
│ Машинист │ │ │ │
│ крана
│ │ │ │
│6 разр. -
1│ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Разборка деревянных │ │ │ │ │
подмостей │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
1.
Разборка подмостей. │ Плотники
│1 комплект│ 5,2 │
1,3 │4
2.
Строповка, перемеще-│4 разр. - 2│ │ ---- │
(1,3) │
ние,
расстроповка и │3 "
- 2│ │ 3-87 │
----- │
складирование
элементов│ Машинист │ │ │
1-38 │
подмостей │
крана │ │ │ │
│6 разр. -
1│ │ │ │
───────────────────────┴───────────┴──────────┼───────┼────────┼──
│ а │
б │N
§ Е5-3-29.
Окраска пролетных строений
Нормы времени и
расценки на 1 т конструкций
───────────────────────────┬────────────┬───────────────────────┬─
Наименование
и состав работ│Состав звена│
Пролет, м
│
│ маляров
├─────────┬─────────────┤
│строительных│45 - 87,6│109,2 - 158,4│
───────────────────────────┼────────────┼─────────┼─────────────┼─
Очистка
поверхности элемен-│3 разр. - 1 │
2 │ 1,6
│1
тов пролетного строения │ │ ----
│ ---- │
щетками
и скребками │ │ 1-40
│ 1-12 │
─────────────┬─────────────┼────────────┼─────────┼─────────────┼─
Окраска
эле- │пистолетом- │5 разр. - 2 │ 1,7
│ 1,4 │2
ментов
про-
│распылителем │3 "
- 1 │ ---- │
---- │
летных строе-│ │ │ 1-43
│ 1-18 │
ний
за два
├─────────────┼────────────┼─────────┼─────────────┼─
раза
с приго-│вручную
│ То же │
3,4 │ 2,7
│3
товлением │ │ │ ----
│ ---- │
краски │ │ │ 2-86
│ 2-27 │
─────────────┴─────────────┼────────────┼─────────┼─────────────┼─
Окраска
вручную смотровых
│3 разр. - 1 │
12,5 │ 12,5
│4
устройств
и перил за два │ │ ----
│ ---- │
раза
с очисткой от грязи и │
│ 8-75 │
8-75 │
ржавчины,
с приготовлением │
│ │ │
краски │ │ │ │
───────────────────────────┼────────────┼─────────┼─────────────┼─
Окраска
элементов пролетных│
│ │ │
строений за один раз │ │ │ │
готовым
окрасочным составом│
│ │ │
с помощью пистолета- │ │ │ │
распылителя │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Заливка │с подмостей │5 разр. - 2 │ 1,1
│ 0,87 │5
краски
в вед-│ │3 "
- 1 │ ------ │ ------
│
ра
и подноска│
│ │ 0-92,4 │ 0-73,1
│
на
расстояние├─────────────┼────────────┼─────────┼─────────────┼─
до
100 м. │с люлек │ То же │ 0,94
│ 0,74 │6
2.
Окраска │ │ │ ----
│ ------ │
поверхности.
│ │ │ 0-79
│ 0-62,2 │
3.Передвижка
│ │ │ │ │
подмостей
или│ │ │ │ │
люлек
на рас-│ │ │ │ │
стояние
до
│ │ │ │ │
2,5
м. │ │ │ │ │
4.
Промывка │ │ │ │ │
шлангов
и │ │ │ │ │
пистолетов- │ │ │ │ │
распылителей
│ │ │ │ │
─────────────┴─────────────┼────────────┼─────────┼─────────────┼─
Окраска
элементов пролетных│
│ │ │
строений
за один раз гото- │
│ │ │
вым
окрасочным составом с
│ │ │ │
подмостей
и люлек, вручную │
│ │ │
│ │ │ │
1.
Заливка краски в ведра и│5 разр. - 2 │ 1,6
│ 1,3 │7
подноска
на расстояние до │3 "
- 1 │ ---- │
---- │
100
м. 2. Окраска поверх- │ │ 1-34
│ 1-09 │
ности
кистью. 3. Передвижка│
│ │ │
подмостей
или люлек на рас-│ │ │ │
стояние
до 2,5 м. 4. Про- │ │ │ │
мывка
кистей │ │ │ │
───────────────────────────┼────────────┼─────────┼─────────────┼─
│ а
│ б │
в │N
ГЛАВА 5.
МОНТАЖ БАЛОЧНЫХ ПРОЛЕТНЫХ
СТРОЕНИЙ СО
СПЛОШНОЙ СТЕНКОЙ
§ Е5-3-30.
Перемещение блоков главных балок
пролетного строения
со сплошной стенкой
Указание по
применению норм
Нормами
предусмотрено перемещение блоков главных балок массой до 22 т и длиной до 22 м
на специальных салазках двумя тракторами с установкой блоков на салазки и
снятием краном.
Состав работы
1. Строповка блока.
2. Установка блока на салазки. 3. Крепление блока четырьмя подкосами к
турникетам и расстроповка. 4. Сопровождение при перемещении блока. 5. Снятие
креплений. 6. Строповка блока. 7. Снятие блока с салазок. 8. Расстроповка
блока.
Нормы времени и
расценки на 1 блок главной балки
─────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────
Состав звена
│ Перемещение блока │Добавлять на
перемещение
│ на 100 м │ блока на каждые
│ │ следующие 50 м
├───────────┬──────────┼───────────┬─────────────
│такелажники│ машинист
│такелажники│ машинист
│на монтаже │ крана │на монтаже │ крана
─────────────────┼───────────┼──────────┼───────────┼─────────────
Такелажники на
│ 1,71 │
0,57 │ 0,21
│ 0,07
монтаже │
---- │ (0,57)
│ ------ │
(0,07)
4
разр. - 1 │ 1-25
│ ------ │
0-15,3 │ ------
3 "
- 2 │ │ 0-60,4
│ │ 0-07,4
Машинист крана
│ │ │ │
6
разр. - 1 │ │ │ │
─────────────────┼───────────┼──────────┼───────────┼─────────────
│ а
│ б │
в │ г
§ Е5-3-31.
Монтаж железнодорожных пролетных строений
со сплошной стенкой
из блоков главных балок
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрен монтаж пролетных строений пролетом 55 м на высокопрочных болтах из
блоков главных балок массой до 22 т и длиной до 22 м. Установку блоков главных
балок производят краном на постоянные и временные опоры. Между главными балками
в пролете устанавливают продольные и поперечные связи и распорки.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
───────────────────────┬───────────┬──────────┬───────┬────────┬──
Наименование и │
Состав
│Измеритель│Монтаж-│Машинист│
состав работ │
звена │ │ники │ крана │
│ │ │конст- │ │
│ │ │рукций │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Подноска
накладок на │Транспорт- │1
т накла-│ 5,2 │ -
│1
расстояние
до 50 м │ный (под- │док │ ---- │
│
│собный)
ра-│ │ 3-07 │
│
│бочий │ │ │ │
│1 разр. │ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Установка
на блок │Монтажники │То же
│ 8,6 │ -
│2
накладок
главной балки │конструкций│
│ ---- │ │
стыка
с установкой │6 разр. -
1│ │ 7-53 │
│
высокопрочных
болтов и │5 " - 2│ │ │ │
пробок │4 "
- 3│ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Установка
блока главной│ │ │ │ │
балки в пролет │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
1.
Строповка блока. │Монтажники
│1 блок │ 13,8 │
2,3 │3
2.
Установка блока.
│конструкций│главной │ ----- │ (2,3) │
3.
Установка высоко- │6 разр. -
1│балки │ 12-08 │
----- │
прочных
болтов и про- │5 "
- 2│ │ │ 2-44 │
бок.
4. Выверка блока. │4 " - 3│ │ │ │
5.
Расстроповка блока │ Машинист │ │ │ │
│ крана
│ │ │ │
│6 разр. -
1│ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Установка связей │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
1.
Строповка пакетов
│ То же │1 т эле- │ 7,2
│ 1,2
│4
элементов
связей.
│ │ментов │
---- │ (1,2) │
2.
Подъем и раскладка │ │связей │ 6-30 │ -----
│
элементов
связей с рас-│
│ │ │ 1-27 │
строповкой.
3. Установ-│ │ │ │ │
ка
элементов связей с
│ │ │ │ │
креплением
высокопроч- │
│ │ │ │
ными
болтами и пробками│
│ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Выверка
пролетного
│Монтажники │1 пролет- │ 1,5 │
- │5
строения
│конструкций│ное
│ ---- │ │
│6 разр. -
1│строение │ 1-31 │
│
│5 "
- 2│ │ │ │
│4 "
- 3│ │ │ │
───────────────────────┴───────────┴──────────┼───────┼────────┼──
│ а │
б │N
§ Е5-3-32.
Установка железнодорожных пролетных строений
со сплошной стенкой
на опоры краном ГЭПК-130
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена установка пролетного строения пролетом 33 и 44 м, массой
соответственно 70 и 100 т под один железнодорожный путь с ездой поверху, с уложенными
мостовыми брусьями.
На пролетном
строении устанавливают смотровые приспособления из консолей и смотровых ходов и
крепят к продольным балкам пролетного строения. Длина панелей смотровых ходов
до 4,3 м.
Подъем и установку
пролетного строения на опоры производят краном с помощью траверсы.
Кран с пролетным
строением передвигают тепловозом.
Таблица 1
Нормы времени и
расценки на 1 панель смотрового хода
──────────────────────┬────────────┬───────────────┬──────────────
Состав работы │Состав звена│ Монтажники
│Машинист крана
│ │ конструкций
│
──────────────────────┼────────────┼───────────────┼──────────────
1.
Подноска и установ-│ Монтажники │ 0,96
│ 0,48
ка
консолей с крепле- │конструкций │ ------
│ (0,48)
нием
болтами. 2. Стро-│5 разр. - 1 │
0-81,6 │ ------
повка,
перемещение и │4 "
- 1 │ │ 0-50,9
установка
смотровых
│ Машинист │ │
ходов
с установкой │ крана
│ │
болтов.
3. Выверка │6 разр. - 1
│ │
смотровых
ходов. │ │ │
4.
Затягивание гаек │ │ │
гайковертом │ │ │
──────────────────────┴────────────┼───────────────┼──────────────
│ а
│ б
Таблица 2
Нормы времени и
расценки на 1 пролетное строение
─────────────────────────┬────────────┬────────────┬──────────┬───
Состав работ │Состав звена│ Монтажники
│ Машинист │
│ │ конструкций│ крана
│
─────────────────────────┼────────────┼────────────┼──────────┼───
1.
Подноска стропов на
│Монтажники │ 41,6
│ 5,2 │ 1
расстояние
до 25 м. │конструкций
│ ----- │
(5,2) │
2.
Строповка пролетного │6 разр. - 1
│ 34-58 │
----- │
строения.
3. Подъем про- │5 " - 2 │ │ 5-51
│
летного
строения. 4. Ус- │4 " - 3 │ │ │
тановка
и крепление опор-│3 " - 2 │ │ │
ных
частей на пролетном
│ Машинист │ │ │
строении болтами. 5. Пе-
│ крана │ │ │
ремещение
пролетного │6 разр. - 1
│ │ │
строения
на расстояние │ │ │ │
100
м. 6. Установка про- │ │ │ │
летного
строения на опо- │
│ │ │
ры
с временным креплением│
│ │ │
на
болтах. 7. Расстропов-│
│ │ │
ка
пролетного строения │ │ │ │
─────────────────────────┼────────────┼────────────┼──────────┼───
Добавлять
на перемещение │
То же │ 1,6
│ 0,2
│ 2
пролетного
строения на │ │ ----
│ (0,2) │
каждые
следующие 100 м │ │ 1-33
│ ------ │
│ │ │ 0-21,2 │
─────────────────────────┴────────────┼────────────┼──────────┼───
│ а │
б │ N
§ Е5-3-33.
Установка пролетных строений
на опоры кранами
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена установка пролетных строений на опоры полноповоротными железнодорожными
кранами с выгрузкой пролетных строений по оси пути. Подъем и установку
пролетных строений на подферменные площадки производят краном с помощью
траверсы.
Состав звена
Монтажники
конструкций
6 разр. - 1
5 " - 2
4 " - 5
Машинист крана 6
разр. - 1
Нормы времени и
расценки на 1 пролетное строение
─────────────────────────────┬─────────┬───────────┬────────┬─────
Состав работы │Пролет, м│Монтажники
│Машинист│
│ │конструкций│ крана │
─────────────────────────────┼─────────┼───────────┼────────┼─────
1.
Установка выносных домкра-│ До 9,5 │
10,4 │ 1,3
│ 1
тов.
2. Строповка пролетного │
│ ---- │
(1,3) │
строения.
3. Перемещение про-│
│ 8-88 │
----- │
летного
строения на расстоя- │
│ │ 1-38
│
ние
до 30 м. 4. Установка
├─────────┼───────────┼────────┼─────
пролетного
строения с наблю- │ 12 │
16,8 │ 2,1
│ 2
дением
за работой подъемных │ │ -----
│ (2,1) │
и
тормозных лебедок и поло- │ │ 14-34
│ ----- │
жением
пролетного строения. │ │ │ 2-23
│
5.
Выверка пролетного строе-
├─────────┼───────────┼────────┼─────
ния
в плане. 6. Расстроповка │ 14 - 18 │ 29,6
│ 3,7 │
3
пролетного
строения │ │ -----
│ (3,7) │
│ │ 25-27
│ ----- │
│ │ │ 3-92
│
├─────────┼───────────┼────────┼─────
│ 23
│ 45,6 │
5,7 │ 4
│ │ -----
│ (5,7) │
│ │ 38-93
│ ----- │
│ │ │ 6-04
│
├─────────┼───────────┼────────┼─────
│ 27
│ 57,6 │
7,2 │ 5
│ │ -----
│ (7,2) │
│ │ 49-18
│ ----- │
│ │ │ 7-63
│
─────────────────────────────┴─────────┼───────────┼────────┼─────
│ а │
б │ N
ГЛАВА 6.
ПРОДОЛЬНАЯ НАДВИЖКА НЕРАЗРЕЗНЫХ
ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ
СО СПЛОШНОЙ СТЕНКОЙ
§ Е5-3-34.
Сборка секций автодорожного неразрезного
пролетного строения
из главных балок
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена сборка секций пролетного строения длиной до 12 м из главных балок
высотой 3,1 м, массой до 20 т и поперечных связей массой до 1,7 т на шпальных
клетках. Балки и связи подают краном на расстояние 100 м. Поперечные связи
представляют собой фермы, закрепляемые к главным балкам 24 болтами; масса
секции пролетного строения - до 45 т.
Фермы связей
закрепляют с одной стороны (к первой балке) болтами, а с другой стороны (до
установки второй балки) - временно опирают на деревянные стойки, устанавливают
на брусья.
Расстроповку балок,
связей и установку болтов производят с приставных лестниц.
Нормы времени и
расценки на 1 секцию
────────────────────────────────┬────────────┬───────────┬────────
Состав работы │Состав звена│Монтажники
│Машинист
│ │конструкций│ крана
────────────────────────────────┼────────────┼───────────┼────────
1.
Строповка и подача балки.
│Монтажники │ 12
│ 3
2.
Установка балки с выверкой. │конструкций
│ ---- │
(3)
3.
Крепление балки деревянными │6 разр. - 1 │ 10-65
│ ----
подкосами.
4. Расстроповка бал- │5
" - 1 │ │ 3-18
ки.
5. Устройство временных │4
" - 2 │ │
опор
для поперечных связей. │ Машинист
│ │
6.
Строповка и подача связей. │
крана
│ │
7.
Установка связей с креплением│6 разр. - 1 │ │
болтами
и расстроповкой. │ │ │
8.
Строповка, подача и установка│
│ │
с
выверкой второй балки.
│ │ │
9.
Крепление балки болтами. │ │ │
10.
Снятие подкосов │ │ │
────────────────────────────────┴────────────┼───────────┼────────
│ а │
б
§ Е5-3-35.
Продольная надвижка неразрезного автодорожного
пролетного строения
гидравлическими домкратами
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена продольная надвижка пролетного строения двумя гидравлическими
домкратами грузоподъемностью 500 т. Одновременно надвигают две главные балки
пролетного строения, объединенные связями.
После каждого
рабочего хода поршней между домкратами и пролетным строением устанавливают
краном инвентарные вставки.
Состав работы
1. Надвижка
пролетного строения. 2. Перезарядка домкратов. 3. Строповка, установка и
расстроповка вставок. 4. Смазка рельсов накаточных путей солидолом. 5. Контроль
надвижки пролетного строения на опорах и обслуживание скользящих устройств
(перестановка пластинок фторопласта, дубовых досок, листов фанеры). 6.
Регулировка ограничителей бокового перемещения пролетного строения.
Нормы времени и
расценки на 1 м надвижки
───────────────────┬────────────┬─────────────────────────────┬───
Наименование │Состав звена│ Марка насоса │
работы │
├───────────────┬─────────────┤
│ │ НСП-450
│ НШ-46 │
───────────────────┼────────────┼───────────────┼─────────────┼───
Надвижка
пролетного│Монтажники │
5,2 │ 1,8
│ 1
строения
в первом │конструкций │ ----
│ --- │
пролете
│6 разр. - 1 │
4-69 │ 1-62
│
│5 "
- 2 │ │ │
│4 "
- 3 │ │ │
│Слесарь- │ │ │
│ремонтник │ │ │
│6 разр. - 1
│ │ │
───────────────────┼────────────┼───────────────┼─────────────┼───
Добавлять
на 1 м │Монтажники │
1,5 │ 0,5
│ 2
надвижки
пролетного│конструкций │ ----
│ ------ │
строения
в следую- │5 разр. - 1 │ 1-28
│ 0-42,5 │
щих
пролетах
│4 " - 1 │ │ │
───────────────────┼────────────┼───────────────┼─────────────┼───
│ │ а
│ б │ N
§ Е5-3-36.
Перестановка гидравлических домкратов
при продольной надвижке пролетного строения
Указание по применению
норм
Нормами
предусмотрена перестановка гидравлических домкратов грузоподъемностью 500 т
краном с перемещением на расстояние до 14 м.
Нормы времени и
расценки на 1 перестановку
───────────────────────────────────┬────────────┬───────┬─────────
Состав работы │Состав
звена│Рабочие│Машинист
│ │ │ крана
───────────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────────
1.
Отсоединение домкратов от насо- │Монтажники │
4,9 │ 0,7
сов.
2. Снятие креплений домкратных│конструкций │ ---- │ (0,7)
упоров.
3. Строповка домкратов и │6 разр.
- 1 │ 4-42 │ ------
упоров.
4. Очистка площадок для │5 "
- 2 │ │ 0-74,2
установки
домкратов. 5. Установка │4 "
- 3 │ │
домкратов
и упоров с креплением
│Слесарь- │ │
болтами.
6. Расстроповка упоров и
│ремонтник │ │
домкратов.
7. Присоединение насосов│6 разр. - 1 │ │
к
домкратам
│ │ │
───────────────────────────────────┴────────────┼───────┼─────────
│ а │
б
§ Е5-3-37.
Надвижка пролетного строения на опору
Указания по
применению норм
Нормами предусмотрена надвижка пролетного строения на промежуточную
опору и опирание на скользящие устройства. Объединенные главные балки
оборудованы двумя аванбеками длиной 1,5 м, по одному на каждую балку с
приспособлениями для выправки прогиба балок.
Выправку прогиба
консоли пролетного строения производят двумя гидравлическими домкратами
грузоподъемностью 200 т, установленными на опоре. Консоль поднимают на 15 - 20
мм выше скользящих устройств и фиксируют перестановкой болтов - шарниров, в
штангах аванбеков. Задние штанги ручными домкратами поднимают выше нижнего
пояса пролетного строения на 30 - 50 мм и закрепляют болтами-шарнирами. Консоль
пролетного строения опирают на передние штанги аванбеков. На полированные листы
укладывают пластины фторопласта и листы фанеры и гидравлическими домкратами
опирают консоль пролетного строения на скользящие устройства.
Нормы времени и
расценки на 1 надвижку
───────────────────────────────────┬──────────────┬───────────────
Состав работы │ Состав звена │ Н. вр.
│ │ ------
│ │ Расц.
───────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────
1.
Поддомкрачивание консоли пролет-│
Монтажники │
35
ного
строения на опоре. 2. Установ-│ конструкций │
-----
ка
переставных креплений штанг. │ 6
разр. - 1 │ 30-68
3.
Подъем задних штанг. 4. Надвижка│ 5
" - 2 │
пролетного
строения с опиранием на │ 4
" - 5 │
передние
штанги. 5. Опирание консо-│ Слесарь- │
ли
на скользящие устройства │
ремонтник │
│ 6
разр. - 1 │
ГЛАВА 7.
МОНТАЖ ОРТОТРОПНОЙ ПЛИТЫ ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ
§ Е5-3-38.
Сборка и складирование ортотропных плит
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена сборка ортотропной плиты из двух блоков размером 2,5 х 11,8 м и
массой до 7 т.
Подачу и установку
блоков плиты на стеллажи производят краном.
В стыки блоков
плиты устанавливают 10 вертикальных и 10 горизонтальных накладок с креплением
80 болтами.
Нормами
предусмотрено складирование укрупненных плит размером 5 х 11,8 м, массой до 14
т с перемещением мотовозом на расстояние 20 м.
Нормы времени и
расценки на 1 плиту
─────────────────────────────┬───────────┬───────────┬────────┬───
Наименование
и состав работы │ Состав │Монтажники │Машинист│
│ звена
│конструкций│ крана
│
─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼────────┼───
Сборка ортотропных плит │
│ │ │
│ │ │ │
1.
Строповка блоков плиты.
│Монтажники │
4,8 │ 1,2
│ 1
2.
Подача и установка блоков │конструкций│ ----
│ (1,2) │
плиты
на стеллаж. 3. Расстро-│5 разр. - 1│ 3-72
│ ----- │
повка
блоков плиты. 4. Вывер-│4
" - 1│ │ 1-27
│
ка
и поддомкрачивание блоков │3
" - 2│ │ │
плиты.
5. Установка накладок.│ Машинист
│ │ │
6.
Установка болтов. 7. Затя-│ крана
│ │ │
гивание
гаек гайковертом │6 разр. -
1│ │ │
─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼────────┼───
Складирование │ │ │ │
ортотропных плит │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Установка и крепление
│Монтажники │
1,6 │ 0,8
│ 2
монтажных
проушин болтами и
│конструкций│
---- │ (0,8) │
строповка
плиты. 2. Укладка │4 разр. -
1│ 1-19 │
------│
на
платформу и расстроповка │3 "
- 1│ │ 0-84,8│
плиты.
3. Сопровождение при
│ Машинист │ │ │
перемещении плиты. 4. Стро- │
крана │ │ │
повка
плиты. 5. Укладка под- │6 разр. - 1│ │ │
кладок.
6. Укладка плиты на
│ │ │ │
подкладки.
7. Расстроповка │ │ │ │
плиты │ │ │ │
─────────────────────────────┴───────────┼───────────┼────────┼───
│ а │
б │ N
§ Е5-3-39.
Установка ортотропных плит
Указание по
применению норм
Нормами
предусмотрена установка краном ортотропных плит размером 5 х 11,8 м, массой до
14 т в пролет с перемещением на расстояние до 50 м.
Выверку плит
производят деревянными клиньями и ручными домкратами.
Нормы времени и
расценки на 1 плиту
────────────────────────────────┬────────────┬───────────┬────────
Состав работы │Состав звена│Монтажники
│Машинист
│ │конструкций│ крана
────────────────────────────────┼────────────┼───────────┼────────
1.
Установка и крепление монтаж-│Монтажники │
3,52 │ 0,88
ных
проушин болтами и строповка │конструкций │ ----
│ (0,88)
плиты.
2. Подача плиты. 3. Уста-│6 разр. - 1 │ 3-04
│ ------
новка
плиты. 4. Выверка, рас- │5 "
- 1 │ │ 0-93,3
строповка
плиты и снятие монтаж-│4
" - 1 │ │
ных
проушин │3 "
- 1 │ │
│
Машинист │ │
│ крана
│ │
│6 разр. - 1
│ │
────────────────────────────────┴────────────┼───────────┼────────
│ а │
б
§ Е5-3-40.
Установка накладок в стыках поперечных балок
ортотропной плиты
Указания по
применению нормы
Нормой
предусмотрена установка накладок с карборундовым покрытием в стыках поперечных
балок ортотропной плиты. На стык устанавливают 5 накладок (две на вертикальную
стенку и три на горизонтальную полку) с креплением высокопрочными болтами.
Очистку поверхности
стыков нормировать по § Е5-3-12.
Норма времени и
расценка на 1 стык
───────────────────────────────────┬──────────────┬───────────────
Состав работы │ Состав звена │ Н. вр.
│ монтажников │
------
│
конструкций │ Расц.
───────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────
1.
Раскладка накладок. 2. Установка│
4 разр - 1 │ 0,5
накладок
с установкой пробок и бол-│ 3 "
- 1 │ ------
тов │ │ 0-37,3
§ Е5-3-41.
Установка высокопрочных болтов
в стыках
ортотропной плиты
Указания по
применению нормы
Нормой
предусмотрена затяжка гаек до 60 - 90% проектного усилия с обеспечением
плотности прилегания накладок, необходимой для затяжки гаек до проектного
усилия. Затяжку гаек до проектного усилия нормировать по § Е5-3-23.
Норма времени и
расценка на 100 болтов
───────────────────────────────────┬──────────────┬───────────────
Состав работы │ Состав звена │ Н. вр.
│
монтажников │ ------
│
конструкций │ Расц.
───────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────
1.
Снятие гайки и шайбы и установка│ 3 разр. - 2 │
4,5
болта
в отверстие. 2. Установка │ │ ----
шайбы,
завинчивание гайки гайковер-│
│ 3-15
том.
3. Проверка плотности стягива-│ │
ния
элементов щупом
│ │
ГЛАВА 8.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА
§ Е5-3-42.
Автоматическая сварка горизонтальных стыков
главных балок
нижнего пояса пролетного строения
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена автоматическая сварка сварочным трактором ТС-17М под слоем флюса
АН-348А.
Перед сваркой стыка
нижнего пояса балок под стык укладывают стальную полосу и медную подкладку,
которые прижимают снизу домкратами. Для передвижки сварочного аппарата на стык
балок устанавливают готовую направляющую раму из уголков, которую закрепляют
струбцинами к полкам пояса. После нанесения очередного слоя сварного шва шлак
удаляют зубилом и шов зачищают стальной щеткой.
Сварочный трактор подвозят, а приспособления и материалы подносят на расстояние
до 40 м.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
─────────────────────────────┬────────────┬──────────┬────────┬───
Наименование
и состав работы │Состав звена│Измеритель│ Н. вр. │ N
│ │ │ ------ │
│ │ │ Расц. │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Установка приспособлений │ │ │ │
│ │ │ │
Установка
стальной полосы и │Монтажники │
1 стык │ 1,2
│ 1
медной
подкладки с креплением│конструкций │ │ ------ │
деревянными
брусьями и домк- │4 разр. - 1 │ │ 0-89,4 │
ратами │3 "
- 1 │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Установка
сварочного трактора│
│ │ │
│ │ │ │
1.
Установка направляющей
│Электросвар-│ То же
│ 1,1 │ 2
рамы
и выводных планок сва-
│щики │ │ ----
│
рочного
трактора с выверкой │5 разр. - 1
│ │ 0-88
│
его
положения. 2. Крепление │4 "
- 1 │ │ │
рамы
струбцинами. 3. Установ-│3
" - 1 │ │ │
ка
сварочного трактора, раз- │
│ │ │
матывание
кабелей, прокладка │
│ │ │
и
присоединение. 4. Заземле- │ │ │ │
ние
сварочного трактора. │ │ │ │
5.
Очистка кромок стыка │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Автоматическая сварка стыка │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Регулирование подачи и
│ То же │
1 м │ 0,44
│ 3
направления
электродной про- │ │ │ ------ │
волоки.
2. Регулирование по- │
│ │ 0-35,2
│
ложения
мундштука. 3. Сварка.│
│ │ │
4.
Снятие и установка кас- │ │ │ │
сеты.
5. Очистка промежуточ- │
│ │ │
ных
и последнего слоев шва. │ │ │ │
6.
Засыпка в бункер флюса │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Снятие сварочного трактора │ │ │ │
и приспособлений │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Намотка на кассету остатка│Электросвар-│ 1 стык
│ 0,91 │ 4
электродной
проволоки. 2. От-│щики │ │ ------ │
соединение
кабелей. 3. Снятие│5 разр. - 1 │ │ 0-72,8 │
заземления.
4. Снятие свароч-│4 " - 1 │ │ │
ного
трактора и кассеты. │3 "
- 1 │ │ │
5.
Открепление и снятие нап- │
│ │ │
равляющей
рамы. 6. Сматывание│
│ │ │
кабелей
в бухты и переноска к│ │ │ │
следующему
стыку │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Снятие и разборка креплений │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Снятие домкратов и медной │Монтажники │
1 стык │ 0,7
│ 5
подкладки.
2. Укладка их на
│конструкций │
│ ------ │
шпальные
клетки под балки. │4 разр. - 1
│ │ 0-52,2 │
3.
Закрепление сварочного │3
" - 1 │ │ │
стыка
нижних полок балок дом-│
│ │ │
кратом │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Срезка выводных планок │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Подготовка баллонов к ра- │Газорезчик │ 1 планка │ 0,12
│ 6
боте с присоединением к ним │3 разр. │ │ ------ │
шлангов.
2. Регулирование ре-│
│ │ 0-08,4
│
зака.
3. Срезка. 4. Переноска│
│ │ │
шлангов
в пределах рабочей
│ │ │ │
зоны.
5. Отключение шлангов │ │ │ │
от
баллонов и уборка │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Зачистка мест срезки │ │ │ │
выводных планок │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Срубка заусенцев зубилом. │Слесарь
│ 1 место │ 1,3
│ 7
2.
Зачистка мест срезки │строительный│
среза │ ----
│
│3 разр. │ │ 0-91
│
§ Е5-3-43.
Установка и перестановка подмостей
для сварки
вертикального стыка главной балки
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена установка и перестановка подмостей, состоящих из стальной рамы,
оборудованной тремя рабочими площадками: одной подъемной и двумя неподвижными.
Подмости навешивают
на верхний пояс главной балки в стыке краном.
Нормы времени и
расценки на 1 стык
────────────────────────────────┬────────────┬───────────┬────────
Состав работы │Состав
звена│Монтажники │Машинист
│ │конструкций│ крана
────────────────────────────────┼────────────┼───────────┼────────
1.
Строповка. 2. Снятие крепле- │ Монтажники
│ 1,86 │
0,93
ний
(при перестановке подмос- │конструкций │ ----
│ (0,93)
тей). 3. Установка или переста- │3 разр. - 2
│ 1-30 │ ------
новка
с креплением подмостей. │
Машинист │ │ 0-98,6
4.
Расстроповка │ крана
│ │
│6 разр.
- 1 │ │
────────────────────────────────┴────────────┼───────────┼────────
│ а │
б
§ Е5-3-44. Подготовка к автоматической сварке
вертикальных стыков
главных балок
пролетного строения
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена подготовка вертикального стыка под автоматическую сварку
автоматом А-820М с установкой вертикальной накладки на свариваемые стенки
балок.
Для временного
крепления накладки устанавливают планки с отверстиями на концах, в которые
забивают конические клинья и приваривают ручной дуговой сваркой скобы к стенкам
балок. После этого выбивают клинья и снимают планки. Параллельно стыку
приваривают выводные планки.
Стыки главных балок
сваривают с подмостей, которые навешивают на верхний пояс балки.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
─────────────────────────────┬────────────┬──────────┬────────┬───
Наименование и состав работ │Состав звена│Измеритель│
Н. вр. │ N
│ │ │ ------ │
│ │ │ Расц. │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Установка накладок на стык │
│ │ │
│ │ │ │
1.
Строповка и удерживание
│Монтажники │ 1 стык
│ 0,97 │ 1
оттяжки
при подъеме накладки │конструкций │ │ ------ │
краном.
2. Временное крепле- │4 разр. - 1 │ │ 0-72,3 │
ние
накладок. 3. Расстроповка│3
" - 1 │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Приварка
скобы ручной дуговой│Электросвар-│ 1 скоба │
0,13 │ 2
сваркой │щик │ │ ------ │
│3
разр. │ │ 0-09,1 │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Приварка выводных планок │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Приварка выводных планок
│ То же │ 1 планка │ 0,22
│ 3
ручной
дуговой сваркой. │ │ │ ------ │
2.
Зачистка сварных швов. │ │ │ 0-15,4 │
3.
Снятие клиньев и планок │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Подготовка и снятие │ │ │ │
сварочного автомата │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Подготовка оборудования. │ │ │ │
2.
Прокладка и присоединение │Электросвар-│ 1 стык
│ 5,7 │ 4
кабелей
и шлангов. 3. Зазем- │щики │ │ ----
│
ление
сварочного автомата. │5 разр. - 1
│ │ 4-42
│
4.
Установка кассеты с элект-│4
" - 1 │ │ │
родной
проволокой и механиз- │3
" - 2 │ │ │
ма,
подающего проволоку. │ │ │ │
5.
Навешивание на свариваемый│ │ │ │
стык
сварочного автомата. │ │ │ │
6.
Установка сварочного авто-│
│ │ │
мата
в рабочее положение. │ │ │ │
7.
Монтаж и настройка системы│
│ │ │
охлаждения.
8. Снятие аппара-│
│ │ │
туры.
9. Демонтаж системы │ │ │ │
охлаждения │ │ │ │
§ Е5-3-45.
Автоматическая сварка вертикальных
стыков главных
балок пролетного строения
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена автоматическая сварка автоматом А-820М под слоем флюса марки
АН-348А с рабочей площадки подмостей.
Нормы времени и
расценки на 1 м шва
───────────────────────────────────┬──────────────┬──────────┬────
Состав работы │ Состав звена │ Н. вр.
│ N
│ │ ------
│
│ │ Расц.
│
───────────────────────────────────┼──────────────┼──────────┼────
1.
Установка и регулировка режима
│Электро- │ 1
│ 1
сварки.
2. Сварка стыка. 3. Засыпка│сварщики
│ ---- │
в
бункер флюса. 4. Очистка промежу-│ 5 разр. - 1 │
0-78 │
точных
и последнего слоев шва │
4 " - 1
│ │
│
2 " - 1
│ │
───────────────────────────────────┼──────────────┼──────────┼────
Подъем
и опускание рабочей площадки│Монтажники
│ 0,15 │ 2
подмости
с помощью ручной лебедки
│конструкций │ ------
│
│ 4
разр. - 1 │ 0-11,2
│
│
3 " - 1
│ │
§ Е5-3-46.
Автоматическая сварка горизонтальных стыков
верхнего пояса
главных балок пролетного строения
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена автоматическая сварка сварочным трактором ТС-17М под слоем флюса
АН-348А.
Установку креплений
в стыках верхнего пояса производят с подвесных подмостей.
Перед сваркой к
стыкам верхнего пояса крепят стальные и медные подкладки, которые снаружи
поддерживаются домкратами, а с внутренней стороны - стальными клиньями,
забиваемыми в приваренные скобы.
Для передвижения
сварочного трактора на стык балок устанавливают готовую направляющую раму из
уголка, которую закрепляют струбцинами к полкам пояса балки.
После нанесения
очередного слоя шва зубилом удаляют шлак, а шов зачищают стальной щеткой.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
─────────────────────────────┬────────────┬──────────┬────────┬───
Наименование и состав работ │Состав
звена│Измеритель│ Н. вр. │ N
│ │ │ ------ │
│ │ │ Расц. │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Установка приспособлений │ │ │ │
│ │ │
│
Крепление
стальных и медных
│Монтажники │ 1 шов
│ 1,4 │ 1
подкладок
к стыку балки │конструкций
│ │ ----
│
│4 разр. - 1
│ │ 1-04
│
│3 "
- 1 │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Установка
сварочного трактора│
│ │ │
│ │ │ │
1.
Подъем сварочного тракто-
│Электросвар-│ то же │
1,4 │ 2
ра,
кассеты с электродной │щики │ │ ----
│
проволокой,
направляющей ра- │5 разр. - 1 │ │ 1-09
│
мы
и флюса на высоту до 4 м. │4
" - 1 │ │ │
2.
Установка направляющей │2 "
- 1 │ │ │
рамы
сварочного трактора. │ │ │ │
3.
Крепление направляющей ра-│
│ │ │
мы
струбцинами. 4. Разматыва-│
│ │ │
ние,
прокладка и присоедине- │
│ │ │
ние
кабеля, заземление сва- │ │ │ │
рочного
трактора. 5. Очистка │
│ │ │
кромок
стыка │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Автоматическая
сварка стыка │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Регулировка подачи и нап-
│Электросвар-│ 1 м │
0,43 │ 3
равления
электродной проволо-│щики │ прохода │ ------ │
ки
с помощью мундштука сва- │5 разр.
- 1 │ трактора │ 0-33,5 │
рочного
трактора. 2. Регули- │4
" - 1 │ │ │
рование
положения мундштука. │2
" - 1 │ │ │
3.
Сварка. 4. Снятие и уста- │
│ │ │
новка
кассеты. 5. Засыпка в
│ │ │ │
бункер
флюса. 6. Очистка про-│ │ │ │
межуточных
и последнего слоев│
│ │ │
шва. │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Снятие сварочного трактора │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Намотка на кассету остатка│ то же │
1 шов │ 0,82
│ 4
электродной
проволоки. 2. От-│
│ │ ----
│
соединение
кабелей. 3. Снятие│
│ │ 0-64
│
заземления.
4. Снятие свароч-│
│ │ │
ного
трактора и кассеты. │ │ │ │
5.
Снятие креплений и направ-│
│ │ │
ляющей
рамы. 6. Сматывание │ │ │ │
кабелей
в бухты или переноска│
│ │ │
к
следующему стыку │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Снятие приспособлений │ │ │ │
│ │ │ │
Снятие
домкратов, медных и │Монтажники │
то же │ 0,55
│ 5
стальных
подкладок и укладка │конструкций │ │ ----
│
их
на подмости │4 разр.
- 1 │ │ 0-41
│
│3 "
- 1 │ │ │
§ Е5-3-47.
Автоматическая сварка порошковой проволокой
вертикальных стыков
главных балок пролетного строения
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена автоматическая сварка вертикальных стыков по методу
принудительного формирования шва автоматом А-115ОУ. Сварку производят порошковой
проволокой марки ПП-АН12, диаметром 2,5 мм с подмостей, которые навешивают на
верхний пояс балок.
Подготовку
вертикального стыка к автоматической сварке нормировать по § Е5-3-44.
Состав работ
При подготовке,
установке и снятии сварочного автомата
1. Подноска на
расстояние до 100 м сварочного автомата, кассет, шлангов и кабелей. 2.
Установка кассеты с проволокой. 3. Навешивание на стык сварочного автомата. 4.
Присоединение и отсоединение кабелей, шлангов. 5. Снятие автомата. 6. Переноска
на расстояние до 20 м автомата, шлангов и кабелей.
При автоматической
сварке вертикальных швов
1. Установка и
регулирование режима сварки. 2. Сварка стыка автоматом. 3. Очистка шва от
шлака.
Состав звена
Электросварщики
5 разр. - 1
4 " - 1
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
───────────────────────────────────┬──────────────┬──────────┬────
Наименование работ │
Измеритель │ Н. вр.
│ N
│ │ ------
│
│ │ Расц.
│
───────────────────────────────────┼──────────────┼──────────┼────
Намотка
порошковой проволоки на │ 1 кассета
│ 0,22 │ 1
кассету │ │ ------
│
│ │ 0-18,7
│
───────────────────────────────────┼──────────────┼──────────┼────
Подготовка,
установка и снятие │ 1 шов
│ 1,6 │ 2
сварочного
автомата │ │ ----
│
│ │ 1-36
│
───────────────────────────────────┼──────────────┼──────────┼────
Автоматическая
сварка вертикальных │ 1 м
шва │ 0,64
│ 3
швов │ │ ------
│
│ │ 0-54,4
│
§ Е5-3-48.
Механизированная сварка ортотропных плит
Указания по
применению норм
Нормой
предусмотрена механизированная сварка стального настила ортотропной плиты с
продольными балками шланговым полуавтоматом ПШ-54 под слоем флюса АН-348А за
три прохода с высотой катета швов 12 - 24 мм с использованием электродной
проволоки диаметром 2 мм.
Перед наложением
первого слоя наплавляемого металла производят предварительный прогрев
свариваемых кромок и участков настила шириной 40 - 50 мм.
Прогрев стали ведут
кислородно-ацетиленовым пламенем с помощью резака УР-500.
Норма времени и
расценка на сварку 1 м шва
──────────────────────────────────────┬────────────────┬──────────
Состав работы │ Состав звена
│ Н. вр.
│электросварщиков│
------
│
│ Расц.
──────────────────────────────────────┼────────────────┼──────────
1.
Намотка электродной проволоки на
│ 5 разр. - 1 │
0,98
кассету.
2. Подноска кассеты с прово- │
3 " - 1
│ ------
локой
на расстояние до 200 м. 3. Уста-│ │ 0-78,9
новка
кассеты. 4. Подноска флюса и за-│ │
сыпка его в бункер. 5. Подключение и │ │
наладка
полуавтомата. 6. Прогревание
│ │
кромок.
7. Сварка. 8. Очистка промежу-│ │
точных
и последнего слоев шва
│ │
§ Е5-3-49.
Автоматическая сварка стыка ортотропных плит
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена автоматическая сварка стыка, покрывающих листов ортотропной плиты
при укрупнении их в блоки, сварочным трактором ТС-17М под слоем флюса АН-348А.
Длина свариваемого стыка 11,8 м. Кромки стыка очищают пневматической щеткой от
ржавчины и окалины.
Для передвижения
сварочного трактора на стыке устанавливают и закрепляют готовую направляющую
раму.
После нанесения
очередного слоя металла шлак удаляют зубилом и шов
зачищают стальной щеткой.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
─────────────────────────────┬────────────┬──────────┬────────┬───
Наименование и состав работ │Состав
звена│Измеритель│ Н. вр. │ N
│ │ │ ------ │
│ │ │ Расц. │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Подготовка стыка к сварке │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Очистка кромок стыка пнев-│Монтажники │
100 м │ 5,6
│ 1
матической
щеткой. 2. Очистка│конструкций │
стыка │ ----
│
кромок
стыка сжатым воздухом │3 разр.
│ │ 3-92
│
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Установка
и приварка монтаж- │Электросвар-│ 1
скоба │ 0,1
│ 2
ных
скоб ручной дуговой свар-│щик │ │ ----- │
кой │5 разр. │ │ 0-09,1 │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Установка креплений │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Очистка и выправка медных │Монтажники │
1 стык │ 2,1
│ 3
полосовых
подкладок. 2. Уста-│конструкций │ │ ----
│
новка
полосовых стальных и │4 разр. - 1
│ │ 1-56
│
медных
подкладок под стык в │3 "
- 1 │ │ │
скобы.
3. Крепление подкладок│
│ │ │
клиньями │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Установка и приварка │ │ │ │
выводных планок │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Зачистка мест установки │Электросвар-│
1 планка │ 0,12 │ 4
планок.
2. Установка и при-
│щик │ │ ------ │
варка
планок │3
разр. │ │ 0-08,4 │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Ручная дуговая сварка │ │ │ │
корня шва │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Прихватка свариваемых кро-│Электросвар-│ 1
м шва │ 0,47
│ 5
мок.
2. Сварка корня шва.
│щик │ │ ------ │
3.
Очистка шва от шлака │5
разр. │ │ 0-42,8 │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Установка
сварочного трактора│
│ │ │
│ │ │ │
1.
Намотка электродной прово-│Электросвар-│ 1 стык
│ 1,9 │ 6
локи
на кассету. 2. Установка│щики
│ │ ----
│
кассеты.
3. Подноска и засып-│5 разр. - 1 │ │ 1-53
│
ка
флюса в бункер. 4. Размет-│3
" - 1 │ │ │
ка
мест установки и крепление│
│ │ │
направляющей
рамы. 5. Уста- │ │ │ │
новка
сварочного трактора. │ │ │ │
6.
Подключение сварочного │ │ │ │
трактора
и заземление. │ │ │ │
7.
Подготовка к работе и на- │ │ │ │
ладка
сварочного трактора │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Автоматическая сварка стыка │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Прогревание металла.
│Электросвар-│ 1
м │ 0,21
│ 7
2.
Регулировка подачи и на- │щики │ │ ------ │
правления
электродной прово- │5 разр. - 1 │ │ 0-16,9 │
локи.
3. Регулировка положе- │3
" - 1 │ │ │
ния
мундштука. 4. Сварка. │ │ │ │
5.
Зачистка последующих и │ │ │ │
последнего
слоев шва │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Снятие сварочного трактора │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Отсоединение кабелей. │ То же
│ 1 стык │
0,19 │ 8
2.
Намотка на кассету остат- │
│ │ ------
│
ков
проволоки. 3. Снятие сва-│
│ │ 0-15,3
│
рочного
трактора и кассеты с │ │ │ │
передвижкой
их на другое мес-│ │ │ │
то │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Разборка креплений │ │ │ │
│ │ │ │
1.
Выбивание клиньев и скоб. │Монтажники
│ 1 стык │
1,2 │ 9
2.
Снятие медных и стальных
│конструкций │
│ ------ │
полосовых
подкладок. 3. Пере-│4 разр. - 1 │ │ 0-89,4 │
носка
креплений на расстояние│3
" - 1 │ │ │
10
м и складирование │ │ │ │
ГЛАВА 9.
МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ БАЛЛАСТНОГО
КОРЫТА
МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО
ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ
§ Е5-3-50.
Установка железобетонных плит
балластного корыта
пролетного строения
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена установка краном железобетонных плит балластного корыта
пролетного строения массой 8,5 - 11 т.
Плиты длиной 2,4 м
монтируют на главные балки пролетного строения с установкой четырех стальных
подкладок.
Перед установкой
плит устанавливают краном стальные упоры массой до 174 кг с креплением к поясу
главных балок высокопрочными болтами.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
───────────────────────┬───────────┬──────────┬───────┬────────┬──
Наименование и │
Состав
│Измеритель│Рабочие│Машинист│
состав работ │
звена │ │ │ крана │
│ │ │ │ │
│ │ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Установка упоров │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
1.
Строповка, подъем и │Монтажники │
1 упор │ 1,04 │
0,52 │1
подача
упоров. 2. Уста-│конструкций│ │------ │ (0,52) │
новка
упора с выверкой │4 разр. - 1│ │0-77,5 │ ------ │
и
расстроповкой. 3. Ус-│3
" - 1│ │ │ 0-55,1 │
тановка
10 высокопроч- │ Машинист │ │ │ │
ных
болтов. 4. Завинчи-│ крана
│ │ │ │
вание
гаек гайковертом │6 разр. - 1│ │ │ │
и
затягивание динамо- │ │ │ │ │
метрическим
ключом. │ │ │ │ │
5.
Окраска головок │ │ │ │ │
болтов │ │ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Добавлять
на установку │Монтажники │10 болтов │ 0,45 │
- │2
каждых
дополнительных
│конструкций│
│------ │
│
10
болтов │4 разр. -
1│ │0-33,5 │ │
│3 "
- 1│ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Установка │ │ │ │ │
железобетонных плит │ │ │ │ │
балластного корыта │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
1.
Строповка и подача │Монтажники
│ 1 плита │ 2,52 │
0,63 │3
плиты.
2. Установка │конструкций│ │ ---- │ (0,63) │
плиты
с выверкой дом- │5 разр. -
1│ │ 1-95 │ ------ │
кратами.
3. Расстропов-│4 " - 1│ │ │ 0-66,8 │
ка
плиты. 4. Установка │3
" - 2│ │ │ │
и
снятие домкратов │ Машинист │ │ │ │
│ крана
│ │ │ │
│6 разр. -
1│ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Очистка
окон железобе- │ Бетонщик │
1 окно │ 0,3 │
- │4
тонных
плит балластного│2 разр. │ │------ │ │
корыта │ │ │0-19,2 │ │
───────────────────────┴───────────┴──────────┼───────┼────────┼──
│ а
│ б │N
§ Е5-3-51.
Омоноличивание железобетонных плит балластного
корыта с главными
балками пролетного строения
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрено омоноличивание железобетонных плит балластного корыта с главными
балками пролетного строения заливкой цементного раствора через воронку в
деревянную опалубку.
Боковую опалубку
крепят струбцинами (8 струбцин на 1 комплект). Доски боковой опалубки стягивают
тремя стяжными болтами.
Нормами
предусмотрено омоноличивание швов шириной 50 см и высотой 4 см.
Нормы времени и
расценки на 1 м шва
───────────────────────────────────┬──────────────┬──────────┬────
Наименование и состав работ │ Состав звена │ Н. вр.
│ N
│ │ ------
│
│ │ Расц.
│
───────────────────────────────────┼──────────────┼──────────┼────
Установка опалубки швов │ │ │
│ │ │
1.
Подноска элементов опалубки и │
Бетонщики │ 0,72
│ 1
крепления.
2. Устройство настила │ 4 разр. -
1 │ ------
│
между
главными балками. 3. Установ-│ 3
" - 1 │
0-53,6 │
ка
и крепление боковой опалубки.
│ │ │
4.
Установка торцовой опалубки с │ │ │
креплением
распоркой. 5. Установка │
│ │
стяжных
болтов │ │ │
───────────────────────────────────┼──────────────┼──────────┼────
Заполнение швов раствором │ │ │
│ │ │
1.
Прием раствора из автомобиля- │ Монажники │
0,37 │ 2
самосвала
на поддон. 2. Перемешива-│ конструкций │
------ │
ние
и заливка раствора в опалубку │ 4
разр. - 1 │ 0-27,6
│
│
3 " - 1
│ │
───────────────────────────────────┼──────────────┼──────────┼────
Снятие опалубки швов │ │ │
│ │ │
1.
Снятие креплений. 2. Срезка
│ Бетонщики │
0,29 │ 3
выступающих
из бетона болтов. │ 4 разр. -
1 │ ------
│
3.
Отделение опалубки от поверхнос-│ 3
" - 1 │
0-21,6 │
ти
бетона
│ │ │
§ Е5-3-52.
Омоноличивание стыков между железобетонными
плитами балластного
корыта пролетного строения
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрены армирование, установка металлической опалубки, бетонирование
стыка и снятие опалубки между железобетонными плитами балластного корыта при
длине стыка 4,5 м и ширине стыка до 14 см.
Армирование стыка
плит предусмотрено четырьмя арматурными стержнями длиной 4,5 м, расположенными
в два ряда. Верхний ряд - два стержня диаметром 8 мм, нижний - два стержня
диаметром 16 мм.
Комплект опалубки
стыка плит состоит из инвентарных металлических щитов, изогнутых по контуру
плит, закрепляемых стяжными болтами.
Установленные под
стыком плит щиты опалубки поддерживают тремя стойками, опирающимися на
деревянный брус, уложенный на настил.
Подачу бетонной
смеси к месту укладки производят краном в бадьях вместимостью 1 м3.
При снятии опалубки
выбивают стойку и отделяют от бетонной поверхности щиты.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
───────────────────────┬───────────┬──────────┬───────┬────────┬──
Наименование и │
Состав
│Измеритель│Рабочие│Машинист│
состав работ │
звена │ │ │ крана │
│ │ │ │ │
│ │ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Армирование стыка │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
1.
Подноска и установка│Арматурщики│
1 стык │ 1,5 │
- │1
арматурных
стержней. │4 разр. -
1│ │ ---- │
│
2.
Вязка пересечений │3 "
- 1│ │ 1-12 │
│
проволокой │ │ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Установка │ │ │ │ │
опалубки стыка │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
1.
Подноска поддонов. │Слесари │1 комплект│ 3,6 │
- │2
2.
Установка внутрен-
│строитель- │ опалубки │ ---- │
│
него
и двух консольных │ные
│ │ 2-68 │
│
поддонов.
3. Подноска и│4 разр. - 1│
│ │ │
установка
щитов опалуб-│3 " - 1│ │ │ │
ки
стыков бордюров с
│ │ │ │ │
креплением │ │ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Бетонирование стыка │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
1.
Прием бетонной смеси│Бетонщики
│ 1 м3 │ 3,8
│ 1,9 │3
из
автомобиля-самосвала│4 разр. - 1│
бетона │ ---- │
(1,9) │
в
бадью со строповкой. │3
" - 1│ в деле
│ 2-83 │ ----- │
2.
Подача бадьи с
│Машинист │ │ │
2-01 │
бетонной
смесью.
│крана │ │ │ │
3.
Укладка бетонной
│6 разр. - 1│
│ │ │
смеси.
4. Уплотнение │ │ │ │ │
бетонной
смеси вибрато-│
│ │ │ │
ром.
5. Заглаживание │ │ │ │ │
поверхности
кельмами │ │ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Бетонирование │ │ │ │ │
"окон" плит │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
1.
Прием бетонной смеси│
То же │ То же
│ 2,4 │ 1 ,2
│4
из
автомобиля-самосвала│
│ │ ---- │
(1,2) │
в бадью со строповкой.│ │ │ 1-79 │
----- │
2.
Подача бадьи с │ │ │ │
1-27 │
бетонной
смесью. │ │ │ │ │
3.
Укладка бетонной
│ │ │ │ │
смеси.
4. Уплотнение │ │ │ │ │
бетонной
смеси вибрато-│
│ │ │ │
ром.
5. Заглаживание │ │ │ │ │
поверхности
кельмами │ │ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Снятие опалубки стыка │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
1.
Снятие креплений, │Слесари │1 комплект│ 0,96 │
- │5
консольных
и внутрен-
│строитель- │ опалубки │------ │ │
него
поддонов. 2. Сня- │ные │ │0-71,5 │ │
тие
креплений и щитов │4 разр. -
1│ │
│ │
опалубки
стыков бордю- │3 " - 1│ │ │ │
ров.
3. Складирование │ │ │ │ │
элементов
опалубки │ │ │ │ │
───────────────────────┴───────────┴──────────┼───────┼────────┼──
│ а │
б │N
§ Е5-3-53.
Монтаж железобетонных плит
балластного корыта
пролетного строения
с клеевыми обжатыми
стыками
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена пескоструйная очистка торцевых и опорных поверхностей
железобетонных плит, поверхностей поясов главных балок в местах опирания плит и
поверхностей стальных упоров.
Площадь торца плиты
0,6 м2, длина плиты 2,6 м. Установку железобетонных
плит массой до 12 т на шпальные клетки и главные балки и подачу песка для
заправки пескоструйного аппарата производят краном.
Обжатие плит
предусмотрено двумя реечными домкратами грузоподъемностью 100 т.
Консольные части
плиты закрепляют высокопрочными болтами к поясу главных балок пролетного
строения.
Приготовление
эпоксидного клея нормировать по сборнику Е4
"Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций",
вып. 3 "Мосты и трубы".
Состав работ
При подготовке
конструкций к монтажу плит
балластного корыта
1. Строповка и
установка плиты на шпальные клетки. 2. Расстроповка плиты. 3. Строповка, подача
и расстроповка бадьи с песком. 4. Заправка пескоструйного аппарата. 5.
Пескоструйная очистка стыкуемых поверхностей плиты, поясов главных балок и
упоров.
При монтаже плит
балластного корыта
1. Строповка,
перестановка и расстроповка упора домкратной установки. 2. Крепление упора
домкратной установки болтами. 3. Строповка и подача плиты. 4. Установка плиты
на главные балки, выверка и расстроповка. 5. Установка высокопрочных болтов. 6.
Перестановка люлек. 7. Обжатие плит с установкой домкратов. 8. Завинчивание
гаек гайковертом и затягивание динамометрическим ключом. 9. Окраска головок
болтов. 10. Промазывание швов краской. 11. Снятие усилия домкратов. 12. Снятие
болтов упора домкратной установки.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
───────────────────────┬───────────┬──────────┬───────┬────────┬──
Наименование работ │
Состав
│Измеритель│Рабочие│Машинист│
│ звена
│ │ │ крана │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Подготовка
конструкций │Пескоструй-│1 плита
│ 3,6 │ 1,8
│1
к
монтажу плит балласт-│щики │ │ ---- │
(1,8) │
ного
корыта │4 разр. -
1│ │ 2-68 │
----- │
│3 "
- 1│ │ │
1-91 │
│Машинист │ │ │ │
│крана │ │ │ │
│6 разр. -
1│ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Нанесение
клея на торцы│Монтажники │1 м2 по- │ 0,43
│ - │2
плит
вручную
│конструкций│верхности │ ---- │
│
│4 разр. -
1│ │ 0-32 │
│
│3 "
- 1│ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Монтаж
плит балластного│Монтажники │1 плита │ 8,4
│ 1,4 │3
корыта │конструкций│ │ ---- │
(1,4) │
│5 разр. -
1│ │ 6-43 │
----- │
│4 "
- 2│ │ │
1-48 │
│3 "
- 3│ │
│ │
│Машинист │ │ │ │
│крана │ │ │ │
│6 разр. -
1│ │ │ │
───────────────────────┴───────────┴──────────┼───────┼────────┼──
│ а │
б │N
РАЗДЕЛ III.
УСТРОЙСТВО И ОБУСТРОЙСТВО МОСТОВОГО ПОЛОТНА
Глава 10.
Монтаж безбалластного мостового полотна
На плитах металлического железнодорожного
Пролетного строения
§ Е5-3-54.
Сборка звеньев безбалластного мостового
полотна на
железобетонных плитах
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена сборка звеньев мостового полотна из безбалластных железобетонных
плит длиной 3,2 м и массой до 2,7 т.
Укладку плит с
перемещением на расстояние до 40 м и установку рельсов производят краном.
Состав работы
1. Строповка и
подъем плиты. 2. Перемещение плиты на сборочную площадку. 3. Укладка плиты на
стеллаж с расстроповкой. 4. Разметка осей плиты. 5. Выравнивание плит по оси
звена. 6. Очистка отверстий болтов сжатым воздухом. 7. Разогревание смазки ПВК
и заливка отверстий. 8. Раскладка и установка элементов креплений. 9. Строповка
рельсов. 10. Подача и установка рельсов на плиты. 11. Расстроповка рельсов. 12.
Установка креплений.
Нормы времени и
расценки на 1 плиту
─────────────────────┬─────────────────────┬──────────────────────
Состав звена │
Монтеры пути │ Машинист крана
─────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────
Монтеры пути │ 1,2 │ 0,2
5 разр. - 1 │ ------ │ (0,2)
4
" - 2 │ 0-91,8 │ ------
3
" - 3 │ │ 0-21,2
Машинист крана │ │
6 разр. - 1 │ │
─────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────
│ а │ б
§ Е5-3-55.
Установка звеньев безбалластного мостового
полотна на
железобетонных плитах на пролетное строение
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена установка звеньев мостового полотна на продольные балки краном.
Кран передвигают
автомобилем, оборудованным для перемещения по железнодорожной линии.
Нормы времени и
расценки на 1 звено мостового полотна
────────────────────────────────┬────────────┬───────────┬────────
Состав работы │Состав звена│Монтажники
│Машинист
│ │конструкций│ крана
────────────────────────────────┼────────────┼───────────┼────────
1.
Установка арматурных сеток и │Монтажники
│ 9,6 │
1,6
деревянных
прокладок на продоль-│конструкций │ ----
│ (1,6)
ные
балки. 2. Строповка травер- │5 разр. - 1 │ 7-34
│ -----
сой
и подача звена. 3. Установка│4
" - 2 │ │ 1-70
звена
с выверкой и укладка ме- │3 "
- 3 │ │
таллических
пластин. 4. Расстро-│Машинист │ │
повка
звена. 5. Крепление плит
│крана │ │
звена
высокопрочными болтами │6 разр.
- 1 │ │
────────────────────────────────┴────────────┼───────────┼────────
│ а │
б
§ Е5-3-56.
Выправка безбалластного мостового полотна
на железобетонных
плитах на пролетном строении
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена выправка мостового полотна в плане домкратами, установленными в
стыках плит в упоры. При выправке мостового полотна в профиле гайки ослабляют
на четырех плитах (по две плиты в каждую сторону).
Домкраты
устанавливают, упирая пятой в плиту, а упором в тротуарную консоль. Положение
пути измеряют прибором ЦУП-2Д.
Состав работ
При выправке
мостового полотна в плане
1. Ослабление гаек
гайковертом. 2. Установка упоров домкратов. 3. Переноска и установка домкратов.
4. Сдвигание плиты домкратами. 5. Снятие домкратов и упоров. 6. Затягивание
гаек гайковертом.
При выправке
мостового полотна в профиле
1. Ослабление гаек
гайковертом. 2 Установка домкратов. 3. Подбор прокладок. 4. Подъем плиты
домкратами до 25 мм. 5. Замена прокладок. 6. Опускание плиты и снятие
домкратов. 7. Проверка положения пути и плит. 8. Затягивание гаек гайковертом.
───────────────────┬───────────────────┬───────────────────┬──────
Наименование
работ │ Состав звена │ Н. вр. │
N
│ монтеров пути │
------ │
│ │ Расц. │
───────────────────┼───────────────────┼───────────────────┼──────
Выправка
мостового │
5 разр. - 1 │ 0,63 │
1
полотна
в плане │ 4
" - 1 │
------ │
│ 3
" - 4 │
0-47,3 │
───────────────────┼───────────────────┼───────────────────┼──────
Выправка
мостового │
То же │ 1,9 │ 2
полотна
в профиле │ │ ---- │
│ │ 1-43 │
§ Е5-3-57.
Омоноличивание железобетонных плит
безбалластного
мостового полотна с продольными балками
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрено омоноличивание верхнего пояса продольных балок и железобетонных
плит мостового полотна через отверстия в плитах цементно-песчаным раствором.
Толщина слоя раствора - от 2 до 5 см.
Нормы времени и
расценки на 1 м мостового полотна
────────────────────────────────┬────────────┬───────────┬────────
Состав работы │Состав
звена│Монтажники │Машинист
│ │конструкций│ крана
────────────────────────────────┼────────────┼───────────┼────────
1. Строповка, подача и расстро-
│Монтажники │ 1,2
│ 0,1
повка бадьи с раствором. 2. Под-│конструкций
│ ------ │
(0,1)
носка раствора. 3. Снятие высо- │4 разр. - 2
│ 0-82,2 │ ------
копрочных болтов и установка де-│3 "
- 4 │ │
0-10,6
ревянных пробок. 4. Укладка и │2
" - 6 │ │
уплотнение раствора. 5. Снятие │Машинист │
│
пробок и установка болтов с за-
│крана │ │
тягиванием гаек динамометричес- │6 разр. - 1
│ │
ким ключом. 6. Очистка плит от │ │ │
раствора │ │ │
────────────────────────────────┴────────────┼───────────┼────────
│ а │
б
§ Е5-3-58.
Устройство гидроизоляции швов железобетонных
плит безбалластного
мостового полотна
Указания по
применению норм
Нормой предусмотрена
гидроизоляция швов железобетонных плит длиной 3,2 м.
Прокладки из
пористой резины нарезают длиной, соответствующей расстояниям между смежными
болтами, и укладывают в шов, оставляя не менее 5 см высоты шва для зачистки
герметика.
Тиоколовый герметик
приготавливают из герметизирующей мастики и отверждающей пасты. Смесь
перемешивают пневматической сверлильной машиной с наконечником.
Нормы времени и
расценки на 1 м шва
──────────────────────────────────────┬────────────────┬──────────
Состав работы │ Состав звена
│ Н. вр.
│ монтажников │
------
│ конструкций │
Расц.
──────────────────────────────────────┼────────────────┼──────────
1.
Очистка швов пескоструйным аппара- │ 4 разр. - 1
│ 0,75
том
с заправкой песком. 2. Продувка
│ 3 "
- 2 │ ------
швов
сжатым воздухом. 3. Промывка швов│
2 " - 3
│ 0-51,4
ацетоном.
4. Нарезка и укладка резино-│ │
вых
прокладок в швы. 5. Заготовка ком-│ │
понентов
герметика. 6. Приготовление │ │
герметика.
7. Заливка швов герметиком │ │
и
разделка швов
│ │
ГЛАВА 11.
УСТРОЙСТВО МОСТОВОГО ПОЛОТНА
НА ДЕРЕВЯННЫХ
ПОПЕРЕЧИНАХ
§ Е5-3-59.
Монтаж тротуарных консолей
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрен монтаж краном консолей массой 210 кг. Консоли на проезжую часть
подают на платформе мотовозом. К продольным балкам консоль крепят двумя
пробками и восемью высокопрочными болтами.
Нормы времени и
расценки на 1 консоль
────────────────────────────────┬────────────┬───────────┬────────
Состав работы │Состав звена│Монтажники
│Машинист
│ │конструкций│ крана
────────────────────────────────┼────────────┼───────────┼────────
1.
Строповка, снятие консолей с │Монтажники │
1,38 │ 0,69
платформы
и расстроповка. │конструкций
│ ---- │ (0,69)
2.
Строповка и перемещение кон- │4 разр. - 1 │ 1-03
│ ------
соли.
3. Установка консоли с │3 "
- 1 │ │
0-73,1
выверкой.
4. Установка пробок и │Машинист
│ │
болтов.
5. Расстроповка консоли.│крана │ │
6.
Завинчивание гаек гайковертом│6 разр. - 1 │ │
и
затяжка динамометрическим │ │ │
ключом │ │ │
────────────────────────────────┴────────────┼───────────┼────────
│ а │ б
§ Е5-3-60.
Укладка железобетонных
тротуарных плит и
плит убежищ
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена укладка железобетонных тротуарных плит и плит убежищ на консоли
краном и крепление четырьмя высокопрочными болтами. Плиты массой 1 т подают на
проезжую часть на платформах мотовозом.
Нормы времени и
расценки на 1 плиту
────────────────────────────────┬────────────┬───────────┬────────
Состав работы │Состав звена│Монтажники
│Машинист
│ │конструкций│ крана
────────────────────────────────┼────────────┼───────────┼────────
1.
Очистка мест укладки плит
│Монтажники │ 1,06
│ 0,53
сжатым
воздухом. 2. Строповка
│конструкций │
---- │ (0,53)
плит
и снятие с платформы. │4 разр.
- 1 │ 0-79 │ ------
3.
Укладка плит с выверкой.
│3 " - 1 │ │ 0-56,2
4.
Установка болтов. 5. Расстро-│ Машинист │ │
повка
плит. 6. Завинчивание гаек│
крана │ │
гайковертом
и затяжка динамомет-│6 разр. - 1 │ │
рическим
ключом │ │ │
────────────────────────────────┴────────────┼───────────┼────────
│ а │
б
§ Е5-3-61.
Установка коммуникационных коробов
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена установка краном коробов массой 230 кг из двух уголков длиной 8,2
м, соединенных приваренными к ним через 10 см арматурными стержнями. Короб в
проектном положении фиксируют двумя пробками, к консолям крепят 12 болтами.
Нормы времени и
расценки на 1 короб
────────────────────────────────┬────────────┬───────────┬────────
Состав работы │Состав звена│Монтажники
│Машинист
│ │конструкций│ крана
────────────────────────────────┼────────────┼───────────┼────────
1.
Строповка и перемещение коро-│Монтажники │
1,28 │ 0,64
бов
на пролетное строение. │конструкций
│ ------ │ (0,64)
2.
Подноска болтов. 3. Установка│3 разр. - 2 │ 0-89,6
│ ------
короба
с выверкой. 4. Установка │ Машинист
│ │ 0-67,8
болтов.
5. Расстроповка коробов.│ крана │ │
│6 разр.
- 1 │ │
────────────────────────────────┴────────────┼───────────┼────────
│ а
│ б
§ Е5-3-62.
Устройство мостового полотна
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрено устройство мостового полотна широкой колеи на деревянных
поперечинах (мостовых брусьях) без укладки рельсов.
На мостовые брусья
укладывают противоугонные приспособления из уголков 160 х 100 х 14 мм.
Тротуары устраивают
на консолях, на которые укладывают бруски, закрепляемые двумя болтами. Перед
установкой бруски предварительно размечают. По брускам укладывают настил из
четырех досок.
Состав работ
При укладке
мостовых брусьев и противоугонного
приспособления
1. Укладка мостовых
брусьев на продольные балки. 2. Разметка и устройство врубок сопряжения
мостовых брусьев с поясами продольных балок. 3. Устройство гнезд для головок
болтов и лапчатых болтов. 4. Укладка мостовых брусьев по шаблону с
антисептированием врубок, гнезд и окончательная пригонка по месту. 5. Разметка
и сверление отверстий в противоугонных уголках. 6. Обмазка болтов битумом. 7.
Укладка уголков на мостовые брусья с креплением стыков болтами. 8. Сверление
отверстий в мостовых брусьях. 9. Установка лапчатых болтов крепления мостовых
брусьев к продольным балкам.
При устройстве
дощатого тротуара с двух сторон
пролетного строения
1. Очистка и
окраска полок уголков. 2. Подгонка, установка и крепление брусков болтами. 3.
Укладка досок с креплением гвоздями.
При устройстве
дощатого настила внутри колеи
1. Острожка досок с
одной стороны. 2. Острожка кромок досок. 3. Укладка досок с креплением к
мостовым брусьям гвоздями.
Состав звена
Плотники
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
Нормы времени и
расценки на 1 м мостового
полотна широкой
колеи
──────────────────────────────────────┬─────────┬─────────┬───────
Наименование работ │ Н. вр. │
Расц. │ N
──────────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼───────
Укладка
мостовых брусьев и противо-
│ 5,7 │
4-56 │ 1
угонного
приспособления │ │ │
──────────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼───────
Устройство
дощатого тротуара с двух │ 0,8
│ 0-64 │
2
сторон
пролетного строения
│ │ │
──────────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼───────
Устройство
дощатого настила внутри │ 0,27
│ 0-21,6 │ 3
колеи
из двух досок
│ │ │
──────────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼───────
Добавлять
при устройстве дощатого │
0,14 │ 0-11,2 │ 4
настила
внутри колеи из трех досок
│ │ │
§ Е5-3-63.
Установка перил, лестниц и направляющих
уголков смотровых
устройств
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена установка перил по деревянным мостовым брусьям, направляющих
уголков для подвески смотровых люлек и лестниц из секций длиной до 3 м.
Элементы перил и лестниц размещены на пролетном строении или подмостях. Сварка
перил нормами не предусмотрена.
Состав работ
При установке перил
1. Сверление
отверстий в мостовых брусьях. 2. Установка стоек из уголков с креплением
болтами. 3. Установка поручней перил с временным креплением поручней для
сварки. 4. Установка горизонтальных стержней заполнения с соединением стыков
стержней.
При установке
направляющих уголков для подвески
смотровых люлек
1. Предварительная
установка уголков с разметкой. 2. Сверление отверстий в уголках. 3. Установка
уголков с креплением болтами.
При установке
лестниц по опорному раскосу
1. Предварительная
установка секций. 2. Разметка и сверление отверстий для болтов. 3. Установка
секций с выверкой и креплением болтами.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
─────────────────────────────┬────────────┬──────────┬────────┬───
Наименование работ │Состав
звена│Измеритель│ Н. вр. │ N
│монтажников
│ │ ------ │
│конструкций
│ │ Расц. │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Установка
перил на проезжей
│5 разр. - 1 │1 м перил │ 0,62
│ 1
части │4 "
- 1 │ │
------ │
│ │ │ 0-52,7 │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Установка
перил по верхнему
│ То же │
То же │ 0,31
│ 2
поясу │ │ │ ------ │
│ │ │ 0-26,4 │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Установка
направляющих угол- │5 разр. - 1 │1 м уголка│ 0,33
│ 3
ков
для подвески смотровых │4 "
- 1 │ │
------ │
люлек │ │ │ 0-28,1 │
─────────────────────────────┼────────────┼──────────┼────────┼───
Установка
лестниц по опорному│5 разр. - 1 │
1 м │ 0,67
│ 4
раскосу │4 "
- 1 │ лестницы │ ------ │
│3 "
- 3 │ │
0-50,9 │
ГЛАВА 12.
УСТРОЙСТВО МОСТОВОГО ПОЛОТНА
НА СТАЛЬНЫХ
ПОПЕРЕЧИНАХ
§ Е5-3-64.
Установка стальных поперечин
Указания по
применению норм
Поперечины массой
138 и 272 кг на проезжую часть подают на платформе мотовозом, к месту установки
перекантовывают вручную на расстояние до 4 м.
Состав работы
1. Пескоструйная
очистка продольных балок с заправкой аппарата песком. 2. Очистка продольных
балок сжатым воздухом. 3. Подноска и укладка подкладок. 4. Подноска и установка
поперечин. 5. Подноска болтов. 6. Установка высокопрочных болтов. 7.
Завинчивание гаек гайковертом и затяжка динамометрическим ключом.
Норма времени и
расценка на 1 поперечину
────────────────────────────────────────────────┬─────────┬───────
Состав звена монтажников конструкций │
Н. вр. │ Расц.
────────────────────────────────────────────────┼─────────┼───────
4 разр. - 1 │ 1,4
│ 1-04
3 "
- 1 │ │
§ Е5-3-65.
Установка секций противоугонных
уголков и контруголков
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена установка секций противоугонных уголков и контруголков (из двух
уголков) длиной 10,2 м, массой 1,2 т. Секции подают на пролетное строение и
устанавливают на стальные поперечины краном.
Секцию закрепляют к
поперечинам 88 высокопрочными болтами. Между собой секции соединяют накладками
на высокопрочных болтах.
Нормы времени и
расценки на 1 секцию
────────────────────────────────┬────────────┬───────────┬────────
Состав работы │Состав звена│Монтажники
│Машинист
│ │конструкций│ крана
────────────────────────────────┼────────────┼───────────┼────────
1.
Строповка секции. 2. Подъем и│Монтажники
│ 11,4 │
5,7
перемещение
секции. 3. Установка│конструкций │
---- │ (5,7)
секции
с выверкой. 4. Расстро- │4 разр. -
1 │ 8-49 │
-----
повка
секции. 5. Установка про- │3
" - 1 │ │ 6-04
бок
и накладок. 6. Установка
│Машинист │ │
болтов.
7. Завинчивание гаек │крана │ │
гайковертом
и затяжка динамомет-│6 разр. - 1 │ │
рическим
ключом │ │ │
────────────────────────────────┴────────────┼───────────┼────────
│ а
│ б
§ Е5-3-66.
Установка перильного ограждения
на пролетном
строении
Указания по
применению норм
Нормой
предусмотрена установка перильного ограждения. Стойки, поручни, перильное
заполнение размещены на пролетном строении. Стойки изготовлены из уголка 80 х
80 х 8 мм, длиной 1,27 м, поручни изготавливают из уголка 70 х 70 х 7 мм,
длиной 7,5 м, перильное заполнение - из круглой стали диаметром 20 мм, длиной
7,5 м.
Стойки к тротуарным
плитам и к консолям крепят двумя болтами. Поручни между собой и к стойкам
крепят сваркой. Перильное заполнение пропускают через отверстия в стойках и
соединяют между собой сваркой. Сварочные работы нормами не учтены.
Норма времени и
расценка на 1 м перильного ограждения
──────────────────────────────────────┬────────────────┬──────────
Состав работы │ Состав звена
│ Н. вр.
│ монтажников │
------
│ конструкций │
Расц.
──────────────────────────────────────┼────────────────┼──────────
1.
Подноска стоек, поручней, перильно-│
4 разр. - 1 │ 0,26
го
заполнения и болтов. 2. Установка
│ 3 "
- 1 │ ------
стоек.
3. Установка болтов с завинчи- │ │ 0-19,4
ванием
гаек гайковертом. 4. Установка │ │
поручней.
5. Установка перильного за- │ │
полнения.
6. Разметка, подгонка и на- │ │
резка
уголков поручней
│ │
§ Е5-3-67.
Установка секций металлического настила
внутри колеи
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена установка краном секций металлического настила на поперечины
внутри колеи.
Секции настила
состоят из двух уголков, на которых закреплен лист рифленой стали с ребрами
жесткости между уголками. Длина секций настила 4,1 м, ширина - 0,6 м, масса -
136 кг. Расстроповку секции производят после установки болтов.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
───────────────────────┬───────────┬──────────┬───────┬────────┬──
Наименование и │
Состав
│Измеритель│Монтаж-│Машинист│
состав работ │
звена │ │ники │ крана │
│ │ │конст- │ │
│ │ │рукций │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Установка секции │Монтажники │ 1 секция │
0,42 │ 0,21
│1
металлического
настила │конструкций│
│------ │ (0,21) │
1.
Строповка и переме- │4 разр. - 1│ │0-31,3 │ ------ │
щение
секции настила. │3 "
- 1│ │ │ 0-22,3 │
2.
Установка секции с
│ Машинист │ │ │ │
выверкой.
3. Расстро-
│ крана │ │ │ │
повка
секции │6 разр. -
1│ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Установка
болтов с
│Монтажник │100 болтов│ 4,3 │
- │2
завинчиванием
гаек │конструкций│ │ ---- │
│
гайковертом │3 разр. │ │ 3-01 │ │
───────────────────────┴───────────┴──────────┼───────┼────────┼──
│ а │
б │N
РАЗДЕЛ IV.
УСТРОЙСТВО ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ
§ Е5-3-68.
Омоноличивание стыков железобетонных плит
проезжей части сталежелезобетонного
автодорожного
пролетного строения
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрено омоноличивание поперечных стыков шириной до 16 см и высотой до 25
см железобетонными плитами проезжей части пролетного строения.
В стык длиной до 7
м с петлевыми выпусками арматуры устанавливают двенадцать продольных стержней
длиной 6,7 м (три нижних и три верхних стержня диаметром 16 мм и шесть средних
стержней диаметром 10 мм в два ряда).
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
───────────────────────┬───────────┬──────────┬───────┬────────┬──
Наименование и состав │ Состав
│Измеритель│Рабочие│Машинист│
работ │ звена
│ │ │ крана │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Армирование стыка │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
1.
Подноска арматуры.
│Арматурщики│ 1
стык │ 3,2
│ - │1
2.
Укладка стержней в │4 разр. -
1│ │ ---- │ │
стык.
3. Загибание │3 "
- 2│ │ 2-26 │ │
крайних
петель │2 "
- 1│ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Крепление стержней │
│ │ │ │
в стыке │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
1.
Прихватка стержней к│Электро-
│ 1 │
2,7 │ -
│2
петлевым
выпускам.
│сварщик │ │ ---- │ │
2.
Переноска шлангов │3 разр. │ │ 1-89 │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Бетонирование
стыков и │ │ │ │ │
отверстий для упоров │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
1.
Промывка стыка. │Бетонщики │1 м3 бето-│ 2,97 │
0,33 │3
2.
Выгрузка бетонной
│5 разр. - 1│на в деле │ ---- │
---- │
смеси
из автомобиля - │4 "
- 2│ │ 2-15 │
0-35 │
самосвала
в бадью. │3 "
- 3│ │ │ │
3.
Строповка и переме- │2
" - 3│ │ │ │
щение
бадьи. 4. Прием и│Машинист
│ │ │ │
укладка
бетонной смеси.│крана │ │ │ │
5.
Перемещение и расст-│6 разр. - 1│ │ │ │
роповка
порожней бадьи.│
│ │ │ │
6.
Уплотнение бетонной │ │ │ │ │
смеси
вибратором. │ │ │ │ │
7.
Заглаживание поверх-│
│ │ │ │
ности
бетона │ │ │ │ │
───────────────────────┴───────────┴──────────┼───────┼────────┼──
│ а │
б │N
§ Е5-3-69.
Устройство стального
колесоотбойного
ограждения
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрено устройство стального колесоотбойного ограждения на проезжей части
пролетного строения, вдоль тротуаров и на разделительной полосе. Ограждение
состоит из двутавровых стоек высотой 50 см и массой 12 кг, устанавливаемых
вдоль тротуаров через 1,5 м, и панелей ограждения из профилированного листа
длиной 4,6 м и массой 78 кг. Пакеты панелей ограждения подают на проезжую часть
краном, стойки подносят или подают на тележках.
Состав работ
При устройстве
колесоотбойного ограждения
1. Строповка
пакетов панелей. 2. Подача и раскладка панелей и стоек на проезжей части. 3.
Очистка закладных деталей. 4. Натягивание шнура. 5. Установка стоек. 6.
Установка панелей ограждения с креплением между собой и к стойкам болтами.
При приварке стойки
к закладным деталям
1. Включение,
выключение сварочного аппарата и установка режима сварки. 2. Очистка кромок
перед сваркой. 3. Сварка. 4. Зачистка швов от шлака. 5. Переноска кабеля.
Нормы времени и
расценки на 1 м ограждения
────────────────────────────┬────────────┬─────────────────────┬──
Наименование работ │Состав звена│ Место устройства │
│ │ ограждения │
│
├───────┬─────────────┤
│ │тротуар│разделитель-
│
│ │ │ная полоса │
────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────────────┼──
Устройство
колесоотбойного │Монтажники │ 0,53
│ 0,42 │1
ограждения │конструкций │------
│ ------ │
│4 разр. - 1
│0-38,7 │ 0-30,7 │
│3 "
- 2 │ │ │
────────────────────────────┼────────────┼───────┼─────────────┼──
Приварка
стоек к закладным
│Электросвар-│ 0,09
│ 0,06 │2
деталям │щик │------ │ ------
│
│4 разр. - 1
│0-07,1 │ 0-04,7 │
────────────────────────────┴────────────┼───────┼─────────────┼──
│ а
│ б │N
§ Е5-3-70.
Приготовление эпослана без отвердителя
Состав работы
1. Разогревание
эпоксидной смолы и тиокола. 2. Заливка сланцевого битума и этилсиликата в
первый растворосмеситель с перемешиванием. 3. Заливка тиокола и эпоксидной
смолы во второй растворосмеситель с перемешиванием. 4. Подноска и дозировка
составляющих. 5. Включение, наблюдение за работой и выключение
растворосмесителей. 6. Переливание модифицированного битума из первого
растворосмесителя во второй. 7. Переливание готового
эпослана в металлические бидоны. 8. Относка пустых бидонов.
───────────────────────────────────────┬──────────────┬───────────
Состав звена │Изолировщик на│ Машинист
│гидроизоляции │
───────────────────────────────────────┼──────────────┼───────────
Изолировщик
на гидроизоляции │ 0,83
│ 0,83
3
разр. - 1
│ ------ │
------
Машинист
растворосмесителя передвижного│ 0-58,1
│ 0-58,1
3
разр. - 1
│ │
───────────────────────────────────────┼──────────────┼───────────
│ а │ б
§ Е5-3-71.
Устройство гидроизоляционного
и
защитно-сцепляющего покрытий ортотропной плиты
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрено устройство гидроизоляционного и
защитно-сцепляющего покрытий ортотропной плиты проезжей части.
В эпослан добавляют
отвердитель и перемешивают, разливают на поверхность ортотропной плиты и
разравнивают скребками. При устройстве сцепляющего слоя применяют щебень
фракции 10 - 15 мм. Эпослан и щебень подносят в ведрах.
Состав работы
1. Очистка
поверхности сжатым воздухом. 2. Подача на тележке эпослана к месту нанесения.
3. Добавление в эпослан отвердителя. 4. Нанесение грунтовочного и изоляционного
слоев из эпослана. 5. Устройство сцепляющего слоя из щебня. 6. Погрузка на
тачку и отвозка пустых фляг.
Нормы времени и
расценки на 100 м2 поверхности покрытия
──────────────────────────────┬────────────────┬───────────┬──────
Наименование работ │
Состав звена │ Н. вр.
│ N
│изолировщиков на│ ------
│
│
гидроизоляции │ Расц.
│
──────────────────────────────┼────────────────┼───────────┼──────
Устройство
гидроизоляционного │ │ 13,6
│ 1
и
защитно-сцепляющего │ │ -----
│
покрытий │ │ 10-80
│
В
том числе: │ │ │
──────────────────────────────┼────────────────┼───────────┼──────
очистка поверхности сжатым
│ 3 разр. - 1 │
1,4 │ 2
воздухом │ │ ----
│
│ │ 0-98
│
──────────────────────────────┼────────────────┼───────────┼──────
нанесение грунтовочного
и │ 5 разр. - 1
│ 9,5 │
3
гидроизоляционного слоев из │
3 " - 1
│ ---- │
эпослана │ │ 7-65
│
──────────────────────────────┼────────────────┼───────────┼──────
устройство сцепляющего слоя│ То же │
2,7 │ 4
из
щебня │ │ ----
│
│ │ 2-17
│
РАЗДЕЛ V.
УСТРОЙСТВО ВОДОПРОПУСКНЫХ ТРУБ
Техническая
часть
Нормами
предусмотрено устройство металлических гофрированных водопропускных труб из
стандартных элементов заводского изготовления в соответствии с ВСН 178-71
"Технические указания по проектированию и постройке металлических
гофрированных труб".
§ Е5-3-72.
Сборка секций или труб
из гофрированных
элементов
Указания по
применению норм
Нормой
предусмотрена сборка секций или труб отверстием 1,5 м из стандартных элементов.
Звено трубы длиной 0,91 м собирают из трех элементов.
Норма времени и
расценка на 1 м трубы
───────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────
Состав работы │ Состав звена │ Н. вр.
│ монтажников │
------
│ конструкций │
Расц.
───────────────────────────────────────┼───────────────┼──────────
1.
Укладка подкладок. 2. Установка
│ 4 разр. - 1 │
4,8
элементов
звеньев. 3. Установка болтов │
3 " - 1
│ ----
звеньев
с завинчиванием гаек без затяж-│ │ 3-58
ки.
4. Установка звеньев на подкладки. │ │
5.
Установка элементов между звеньями с│ │
установкой
болтов. 6. Затяжка гаек │ │
гаечным
ключом или гайковертом
│ │
§ Е5-3-73.
Установка окаймляющих уголков оголовков труб
Указание по
применению нормы
Нормой
предусмотрена установка уголков 40 х 40 х 4 мм на оголовки труб отверстием 1,5
м с креплением 24 болтами.
Норма времени и
расценка на 1 оголовок
───────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────
Состав работы │
Состав звена │ Н. вр.
│ │ ------
│ │ Расц.
───────────────────────────────────────┼───────────────┼──────────
1.
Установка уголка. 2. Установка бол-
│Монтажник │ 1,4
тов, гаек и шайб. 3. Затяжка гаек гаеч-│конструкций │
----
ным
ключом или гайковертом
│3 разр. │ 0-98
§ Е5-3-74.
Устройство противофильтрационных экранов
Указания по
применению норм
Нормами предусмотрена
установка бетонных блоков-упоров краном.
Нормы времени и
расценки на измерители,
указанные в таблице
───────────────────────┬───────────┬──────────┬───────┬───────────
Наименование работ │
Состав
│Измеритель│Рабочие│ Машинист
│ звена
│ │ │
крана
│ │ │ │
│ │ │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┬──
Засыпка
цемента и пере-│ Землекоп │1 м3 смеси│ 0,99 │
- │1
мешивание
с грунтом в │ 3 разр. │ │------ │ │
котловане вручную
│ │ │0-69,3 │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Планировка
основания
│ То же │
10 м2 │ 0,22 │
- │2
вручную │ │основания │------
│ │
│ │ │0-15,4 │ │
───────────────────────┼───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
Установка
блока-упора │Монтажник │
1 блок │ 0,72 │
0,72 │3
в
проектное положение
│конструкций│
│------ │ (0,72) │
│3 разр. -
1│ │0-50,4 │
------ │
│ Машинист │ │ │ 0-76,3 │
│ крана
│ │ │ │
│6 разр. -
1│ │ │ │
───────────────────────┴───────────┼──────────┼───────┼────────┼──
│ │ а
│ б │N
§ Е5-3-75.
Сборка труб из секций
Указания по
применению норм
Нормами
предусмотрена сборка труб отверстием 1,5 м из секций длиной до 10 м. Секции
устанавливают краном. Стык устраивают из трех элементов.
Установка секций
труб
Таблица 1
Нормы времени и
расценки на 1 секцию
────────────────────────────────┬────────────┬───────────┬────────
Состав работы │Состав звена│Монтажники
│Машинист
│ │конструкций│ крана
────────────────────────────────┼────────────┼───────────┼────────
1.
Укладка подкладок. 2. Стро- │Монтажники │
1,26 │ 0,63
повка
секции. 3. Перемещение
│конструкций │
------ │ (0,63)
секции. 4. Установка секции. │4 разр. - 1 │ 0-93,9
│ ------
5.
Расстроповка секции
│3 " - 1 │ │ 0-66,8
│
Машинист │ │
│ крана
│ │
│6 разр.
- 1 │ │
────────────────────────────────┴────────────┼───────────┼────────
│ а │
б
Устройство стыков
труб
Таблица 2
Норма времени и
расценка на 1 стык
───────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────
Состав работы │ Состав звена │ Н. вр.
│ │ ------
│ │ Расц.
───────────────────────────────────────┼───────────────┼──────────
1.
Установка секций по уровню. 2. Уста-│ Монтажники
│ 6,5
новка
элементов. 3. Установка болтов. │
конструкций
│ ----
4.
Затяжка гаек гаечным ключом или
│ 4 разр. - 1 │
4-84
гайковертом │ 3
" - 1 │
§ Е5-3-76.
Укладка труб на основание
Указание по
применению норм
Нормами
предусмотрена укладка труб отверстием 1,5 м, длиной от 20 до 40 м в проектное
положение краном.
Нормы времени и
расценки на 1 трубу
────────────────────────────────┬────────────┬───────────┬────────
Состав работы │Состав звена│Монтажники
│Машинист
│ │конструкций│ крана
────────────────────────────────┼────────────┼───────────┼────────
1.
Строповка трубы. 2. Накатыва-│Монтажники │
2,52 │ 0,63
ние
трубы в лоток основания. │конструкций
│ ---- │ (0,63)
3.
Выверка трубы. 4. Расстро- │4
разр. - 2 │ 1-88 │ ------
повка
трубы │3 "
- 2 │ │
0-66,8
│Машинист │ │
│крана │ │
│6 разр.
- 1 │ │
────────────────────────────────┴────────────┼───────────┼─────────
│ а │
б