Введено в действие

Постановлением Госстандарта

от 11 декабря 1986 г. N 3769

 

ИЗМЕНЕНИЕ N 2 ГОСТ 2190-77

"ПРОВОДА САПЕРНЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"

 

Группа Е46

 

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.12.1986 N 3769 срок введения установлен с 01.04.1987.

 

Пункт 1.2. Таблицу 1 дополнить примечанием: "Примечание. Масса провода приводится в качестве справочной".

Пункт 1.3. Заменить слова: "от 200 - 1300 м" на "не менее 200 м".

Пункт 2.4. Заменить марки полиэтилена: "204-09(11)К и 206-09(11)К" на "204-11К и 206-11К".

Пункт 2.5.1. Исключить слова: "частоты 50 Гц".

Пункт 2.6.1. Заменить значение: 225 Н (25 кгс) на 225 Н (23 кгс).

Пункты 2.7.1 - 2.7.3 изложить в новой редакции: "2.7.1. Провода должны быть стойкими к длительному воздействию повышенной рабочей температуры среды 70 °С.

2.7.2. Провода должны быть стойкими к длительному воздействию пониженной рабочей температуры среды минус 50 °С.

2.7.3. Провода должны быть стойкими к солнечному излучению".

Раздел 2 дополнить пунктами - 2.8 - 2.8.3:

"2.8. Требования по надежности

2.8.1. Наработка проводов в режимах и условиях, установленных настоящим стандартом, должна быть не менее 50000 ч.

2.8.2. Срок сохраняемости проводов при хранении в условиях отапливаемого хранилища, а также вмонтированных в защищенную аппаратуру или находящихся в защищенном комплекте ЗИП, должен быть не менее 15 лет.

При хранении проводов в иных условиях минимальный срок сохраняемости сокращается в соответствии с коэффициентами, приведенными в табл. 1а.

 

Таблица 1а

 

────────────────┬─────────────────────────────────────────────────

 Место хранения │       Коэффициент сокращения минимального

                │           срока сохраняемости проводов

                ├──────────────┬───────────────────┬──────────────

                │в упаковке    │  вмонтированных   │смонтированных

                │предприятия-  │  в незащищенную   │   снаружи

                │изготовителя  │аппаратуру и (или) │  аппаратуры

                │              │   находящихся     │

                │              │  в незащищенном   │

                │              │  комплекте ЗИП    │

────────────────┼──────────────┼───────────────────┼──────────────

 Неотапливаемое │     1,5      │        1,5        │      2

 хранилище      │              │                   │

 Навес          │     1,5      │        1,5        │      3

 Открытая       │ Хранение не  │         2         │ Хранение не

 площадка       │допускается   │                   │допускается

 

2.8.3. Срок службы проводов, в пределах которого обеспечивается наработка и срок сохраняемости при соблюдении требований к условиям эксплуатации, должен быть не менее 15 лет".

Пункт 3.2.2 изложить в новой редакции: "3.2.2. Состав испытаний, деление его на группы и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл. 2.

 

Таблица 2

 

──────────┬──────────────────────────────────┬────────────────────

  Группа  │    Вид испытания или проверки    │       Пункты

испытания │                                  ├──────────┬─────────

          │                                  │требований│ методов

          │                                  │          │контроля

──────────┼──────────────────────────────────┼──────────┼─────────

   С-1    │ Проверка маркировки и упаковки   │ 5.1; 5.2 │  4.11

          │                                  │ 5.3      │

          │ Проверка элементов конструкции   │ 2.3.2;   │  4.1

          │                                  │ 2.3.3    │

          │ Проверка конструктивных          │ 1.2;     │  4.1

          │размеров                          │ 2.3.1    │

   С-2    │ Испытание изоляции напряжением   │ 2.5.2    │  4.3

   С-3    │ Определение электрического       │ 2.5.3    │  4.4

          │сопротивления изоляции            │          │

          │ Определение электрического       │ 2.5.4    │  4.5

          │сопротивления токопроводящих      │          │

          │жил постоянному току              │          │

 

Проверку проводов по группе С-1 проводят сплошным контролем.

Для проведения испытаний по группам С-2 и С-3 применяют выборочный одноступенчатый контроль с приемочным числом C = 0. Объем выборки n = 10% бухт от партии, предъявленной к приемке, но не менее трех бухт".

Раздел 3 дополнить пунктом - 3.2.3: "3.2.3. Строительную длину (п. 1.3) испытание изолированной жилы напряжением на проход (п. 2.5.1) проверяют в процессе производства".

Пункт 3.3.1 изложить в новой редакции: "3.3.1. Состав испытаний, деление на группы и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл. 3.

 

Таблица 3

 

───────────┬────────────────────────────────┬─────────────────────

  Группа   │   Вид испытания или проверки   │       Пункты

 испытания │                                ├──────────┬──────────

           │                                │требований│ методов

           │                                │          │ контроля

───────────┼────────────────────────────────┼──────────┼──────────

    П-1    │ Испытание на воздействие       │  2.7.1   │4.8 (4.13)

           │повышенной рабочей температуры  │          │

           │среды (испытание на             │          │

           │безотказность)                  │          │

    П-2    │ Испытание на воздействие       │  2.7.2   │4.9

           │пониженной рабочей температуры  │          │

           │среды                           │          │

    П-3    │ Проверка разрывного усилия     │  2.6.1   │4.6

           │проводов                        │          │

           │ Проверка стойкости изоляции    │  2.6.2   │4.7

           │к воздействию статической       │          │

           │нагрузки                        │          │

 

Испытания проводят по плану выборочного одноступенчатого контроля при объеме выборки n = 10 бухт при приемочном числе C = 0.

Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу от каждой бухты.

Испытания проводят с периодичностью 6 мес".

Раздел 3 дополнить пунктами - 3.5 - 3.7:

"3.5. Испытания на долговечность

3.5.1. Испытания проводов (п. 2.8.1) проводят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации по плану выборочного одноступенчатого контроля при объеме выборки n = 23 образца с приемочным числом C = 0.

3.6. Испытания на сохраняемость

3.6.1. Испытания (п. 2.8.2) проводов проводят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации по плану выборочного одноступенчатого контроля при объеме выборки n = 24 образца с приемочным числом C = 0.

Испытания на этапе производства проводов проводят путем закладки образцов на длительное хранение.

Значения контролируемых параметров при периодических контролях и в конце испытания на сохраняемость должны соответствовать нормам на период эксплуатации и хранения.

3.7. При оценке потребителем соответствия электрических параметров проводов требованиям настоящего стандарта следует руководствоваться:

при входном контроле в течение 12 мес, начиная с даты изготовления проводов на предприятии-изготовителе, - нормами, установленными для приемки и поставки;

при эксплуатации и хранении - нормами на период эксплуатации и хранения".

Раздел 4 дополнить пунктом - 4а: "4а. Испытание проводов на соответствие требованиям по стойкости к внешним воздействующим факторам должны быть проведены в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81, если не указаны другие условия. Перед началом испытания образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 1 ч".

Пункт 4.3. Заменить слово: "напряжения" на "напряжением".

Пункт 4.6. Заменить ссылку: ГОСТ 7855-74 на ГОСТ 7855-84.

Пункт 4.7. Второй абзац. Заменить значение: 98 Н (10 кгс) на (10 +/- 0,2) кг.

Пункты 4.8 - 4.10 изложить в новой редакции: "4.8. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды (п. 2.7.1) проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 20.57.406-81 (метод 201-1.1) без электрической нагрузки на образцах провода длиной не менее 600 мм, свернутых в бухты с внутренним диаметром не более 100 мм.

Образцы помещают в камеру, после чего в камере устанавливают температуру плюс 70 °С и выдерживают в течение 300 ч.

После извлечения образцов из камеры и выдержки в нормальных климатических условиях в течение 1 ч образцы осматривают невооруженным глазом и испытывают напряжением.

Провод считают выдержавшим испытание, если на поверхности образцов, прошедших испытание, не обнаружено трещин, видимых невооруженным глазом, и все образцы соответствуют требованиям п. 2.5.2 б.

4.9. Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды (п. 2.7.2) проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 20.57.406-81 (метод 203-1) без электрической нагрузки на образцах провода, навитых не менее чем пятью витками на стержень диаметром, равным пятикратному диаметру жилы.

Образцы помещают в камеру холода с заранее установленной температурой минус 50 °С и выдерживают в течение 2 ч.

После извлечения образцов из камеры и выдержки в нормальных климатических условиях в течение 1 ч образцы снимают со стержня, выпрямляют и осматривают.

Провод считают выдержавшим испытание, если на поверхности образцов, прошедших испытание, не обнаружено трещин, видимых невооруженным глазом.

4.10. Испытание на воздействие солнечного излучения (п. 2.7.3) проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 20.57.406-81 (метод 211-1) на образцах провода длиной не менее 600 мм, свернутых в бухты, расположенных под углом 45° к источнику излучения.

Подготовку образцов и оценку результатов испытаний проводят в соответствии с требованиями п. 4.8".

Раздел 4 дополнить пунктами - 4.12 - 4.14: "4.12. Испытание на безотказность (п. 2.7.1) совмещают с испытанием на воздействие повышенной рабочей температуры среды (п. 4.8) и проводят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

4.13. Испытание проводов на сохраняемость (п. 2.8.2) проводят по нормативно-технической документации методом длительного хранения бухт провода.

Бухты провода помещают в хранилище на стеллажи, нижние полки которых расположены не ниже 0,2 м от пола. Расстояние от бухт провода до отопительных приборов - не менее 1 м.

В процессе испытания с периодичностью 6 мес, 1 год, 2, 3 года, 5, 8, 10, 12, 15 лет контролируют электрическое сопротивление изоляции.

По окончании срока испытания на сохраняемость проводят испытания на безотказность (п. 4.12).

Провода считают выдержавшими испытания, если все испытуемые образцы соответствуют требованиям пп. 2.5.2 б и 2.5.3 б.

4.14. Испытание проводов на долговечность (п. 2.8.3) проводят ускоренным методом по нормативно-технической документации на образцах провода длиной не менее 600 мм, свернутых в бухты с внутренним диаметром не более 100 мм.

Образцы проводов подвергают последовательно воздействию двух повторяющихся циклов смены температур:

повышенной температуры плюс 70 °С;

пониженной температуры минус 50 °С.

Время выдержки образцов при каждом цикле:

в камере, предварительно нагретой до температуры 70 °С, не менее 500 ч;

в камере, предварительно охлажденной до температуры минус 50 °С, не менее 2 ч.

После каждого воздействия цикла образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 3 ч и контролируют электрическое сопротивление изоляции.

Провод считают выдержавшим испытание, если все испытуемые образцы соответствуют требованиям пп. 2.5.2 б и 2.5.3 б".

Пункты 5.4, 7.1, 7.2 изложить в новой редакции: "5.4. Провода должны храниться в отапливаемых хранилищах по ГОСТ 18690-82.

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие проводов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий и правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации равен минимальному сроку службы, установленному в п. 2.8.3.

Гарантийный срок хранения равен минимальному сроку сохраняемости, установленному в п. 2.8.2.

Гарантийная наработка равна минимальной наработке, установленной в п. 2.8.1 в пределах гарантийного срока эксплуатации.

7.2. Гарантийные сроки эксплуатации исчисляют со дня ввода проводов в эксплуатацию, гарантийный срок хранения - с момента их изготовления".