Утвержден и введен в действие
Постановлением
Госстандарта СССР
от 17 октября 1988
г. N 3447
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
УГЛОМЕРЫ С НОНИУСОМ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Vernier protractors. Specifications
ГОСТ 5378-88
(СТ СЭВ 850-87)
Группа П54
ОКП 39 4411, 39
4412
Срок действия
с 1 января 1990
года
до 1 января 2000
года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. Разработан и
внесен Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР.
Исполнители: И.И.
Городецкая, Т.Ю. Неудачина.
2. Утвержден и
введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 17.10.1988 N 3447.
3. Срок проверки -
III кв. 1994 г.
Периодичность
проверки - 5 лет.
4. Стандарт
полностью соответствует СТ СЭВ 850-87.
5. Взамен ГОСТ
5378-66.
6. Ссылочные
нормативно-технические документы
────────────────────────────────┬─────────────────────────────────
Обозначение НТД, │ Номер пункта
на который дана
ссылка │
────────────────────────────────┼─────────────────────────────────
ГОСТ
2.601-68 │ 2.2.1
ГОСТ
8.001-80 │ 3.2
ГОСТ
8.383-80 │ 3.2
ГОСТ
2789-73 │ 2.1.11
ГОСТ
13006-67 │ 4.1
ГОСТ
13762-86 │ 2.3.1; 5.1
Настоящий стандарт
распространяется на угломеры с отсчетом по нониусу 2', 5' и 10' для измерения
наружных углов от 0° до 360° и внутренних от 40° до 180°.
1. ОСНОВНЫЕ
ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Типы и
основные параметры угломеров должны соответствовать указанным
в табл. 1 и на черт. 1 - 4.
Таблица 1
─────────┬───────────┬──────────────────────────────────┬─────────
Тип
│ Значение │ Предел измерений │ Номер
угломера│ отсчета по├────────────────┬─────────────────┤
чертежа
│ нониусу │ наружных углов
│внутренних углов │
─────────┼───────────┼────────────────┼─────────────────┼─────────
1
│ 2' и 5' │От 0° до
180° │ -
│ 1
2
│ 2' │ "
0° " 360° │ От 40° до 180° │
2
3
│ 5' и 10' │ "
0° " 360° │ -
│ 3
4
│ 10' │ "
0° " 180° │ -
│ 4
Тип 1
1 - основание; 2 -
нониус; 3 - стопор; 4 - линейка;
5 - зажим; 6 -
угольник; А - измерительные поверхности
Черт. 1
Тип 2
1 - основание; 2 -
нониус; 3 - стопор; 4 - линейка;
5 - зажим; 6 -
угольник; 7 - сектор;
А - измерительные
поверхности
Черт. 2
Тип 3
1 - основание; 2 -
нониус; 3 - стопор; 4 - линейка;
5 - зажим; 6 -
вспомогательная линейка;
А - измерительные
поверхности
Черт. 3
Тип 4
1 - основание; 2 -
нониус; 3 - стопор;
А - измерительные
поверхности
Черт. 4
Примечание. Черт. 1
- 4 не определяют конструкцию угломеров.
1.2. Пример
условного обозначения угломера типа 1 со значением отсчета по нониусу 2':
Угломер типа 1-2
ГОСТ 5378-88
1.3. Угломер типа 3
должен быть изготовлен с двумя линейками длиной 200 и 300 мм. Допускается
применение линеек длиной 150 и 315 мм.
2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Характеристики
2.1.1. Угломеры
должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
2.1.2. Цена деления
шкалы основания, угломеров с отсчетом по нониусу 2' и 5' должна быть 1°, у
угломеров с отсчетом по нониусу 10' должна быть 1 или 2°.
2.1.3.
Предел допускаемой погрешности угломеров как при
незатянутом, так и при затянутом стопоре при температуре окружающего воздуха
(20 +/- 5) °C и относительной влажности до 80% не должен быть более значений,
указанных в табл. 2.
Таблица 2
────────────────────────────────┬─────────────────────────────────
Значение отсчета по нониусу │ Предел допускаемой погрешности
────────────────────────────────┼─────────────────────────────────
2' │ +/- 2'
5' │ +/- 5'
10' │ +/- 10'
2.1.4.
Допуски плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей угломеров
должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
───────────────────────────────────┬──────────────────────────────
Длина измерительных поверхностей, │ Допуск плоскостности и
мм │ прямолинейности, мкм
───────────────────────────────────┼──────────────────────────────
До 100 │ 3
Св. 100 "
150
│ 4
"
150 " 200 │ 5
"
200 │ 6
Примечание.
Требования плоскостности и прямолинейности не распространяются: на зону в 1 мм
от краев, ограничивающих длину, для измерительных поверхностей до 150 мм;
на зону в 1,5 мм
для измерительных поверхностей свыше 150 мм;
на зону 0,2 мм
вдоль краев плоских измерительных поверхностей.
2.1.5.
Допуски параллельности измерительных поверхностей линейки
угломера типа 3 и нониуса угломера типа 4 должны соответствовать
указанным в табл. 4.
Таблица 4
───────────────────────────────────┬──────────────────────────────
Длина измерительных поверхностей, │ Допуск параллельности, мкм
мм │
───────────────────────────────────┼──────────────────────────────
До 100 │ 6
Св. 100 "
150
│ 8
"
150 " 200 │ 10
"
200
│ 12
2.1.6. Взаимное
расположение верхней кромки нониуса (плоскость нониуса) и поверхности шкалы
основания должно соответствовать исполнению 1 или 2, указанному на черт. 5.
Исполнение
1
Исполнение 2
Черт. 5
2.1.7. Детали
угломеров, имеющие измерительные поверхности или шкалы, должны быть изготовлены
из инструментальной, нержавеющей или легированной конструкционной сталей.
2.1.8. Наружные
поверхности деталей угломеров, за исключением измерительных поверхностей и
деталей, изготовленных из нержавеющей стали, должны быть хромированы.
2.1.9. Допускается
применение шкал угломеров, изготовленных из нержавеющей стали, с матовым
покрытием.
2.1.10. Твердость
измерительных поверхностей деталей угломеров должна быть не менее 57
- изготовленных из инструментальной или
легированной конструкционной стали; 51
- изготовленных из нержавеющей стали.
2.1.1.1.
Параметр шероховатости измерительных поверхностей Ra должен быть не более 0,2
мкм по ГОСТ 2789.
2.1.1.2. Каждое
пятое деление шкалы основания должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое
десятое - цифрой, обозначающей значение измеряемого угла, или угла,
дополняющего до 180°, 270° или 360°. Длина видимой части коротких штрихов шкал
основания и нониуса должна быть не менее 2 - 3 мм.
2.1.13.
Штрихи шкал основания и нониуса должны быть направлены радиально. Шкала нониуса
исполнения 1 должна перекрывать шкалу основания не менее чем на 0,5 мм, а
штрихи нониуса - доходить до края, перекрывающего шкалу основания.
2.1.14.
Размеры штрихов шкалы основания и нониуса должны соответствовать указанным в табл. 5.
Таблица 5
мм
─────────┬─────────────────┬───────────────┬──────────────────────
Тип
│ Расстояние между│Ширина штрихов │
Разница отдельных
угломера
│штрихами шкал, не│
│штрихов по ширине для
│ менее
│ │одной
шкалы, не более
─────────┼─────────────────┼───────────────┼──────────────────────
1
│ 0,8 │ От 0,08 │ 0,03
─────────┤ │ до 0,20
│
2
│ │ │
─────────┼─────────────────┤ │
3
│ 0,45 │ │
─────────┼─────────────────┤ ├──────────────────────
4
│ 1 │ │ 0,05
2.1.15. Угломеры со
значением отсчета по нониусу 2' и 5' должны иметь приспособления для
микрометрической подачи или какое-либо другое устройство для тонкой подачи при
установке нониуса на требуемый угол. Холостой ход такой подачи не должен
превышать 1/4 оборота.
2.1.16.
Подвижные детали угломеров должны плавно перемещаться и надежно закрепляться в
требуемом положении.
2.1.17. Конструкция
угломеров типа 4 должна позволять производить разметочные работы на плоскости.
2.1.18.
Средняя наработка на отказ угломеров должна быть не менее 18 000 условных
измерений.
Установленная
безотказная наработка угломеров - не менее 3000 условных измерений.
Критерием отказа
является невыполнение хотя бы одного требования пп. 2.1.3 - 2.1.5.
2.1.19.
Полный средний срок службы угломеров - не менее 8 лет.
Критерием
предельного состояния является износ измерительных поверхностей угломеров,
характеризуемый невозможностью восстановления их механической обработкой в
соответствии с требованиями пп. 2.1.3 - 2.1.5.
2.1.20.
Установленный полный срок службы - не менее 5 лет.
2.1.21.
Срок сохраняемости - не менее 2 лет.
2.1.22.
Среднее время восстановления угломера - не более 4 ч.
2.2. Комплектность
2.2.1. К
комплекту угломера с принадлежностями должен быть приложен паспорт по ГОСТ
2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.
2.3. Маркировка,
упаковка
2.3.1.
Маркировка и упаковка угломеров - по ГОСТ 13762.
2.3.2. На каждом
угломере должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
пределы измерений в
градусах;
значение отсчета по
нониусу;
номер угломера
согласно нумерации предприятия-изготовителя;
год выпуска или его
обозначение;
цена деления шкалы
основания.
Изображение
государственного знака качества допускается наносить в паспорте к угломерам.
2.3.3. Для
угломеров типов 1 и 4 допускается мягкая упаковка.
3. ПРИЕМКА
3.1. Для проверки
соответствия угломеров требованиям настоящего стандарта проводят государственные
испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на
надежность.
3.2.
Государственные испытания - по ГОСТ 8.001 и ГОСТ 8.383.
3.3. При приемочном
контроле каждый угломер проверяют на соответствие требованиям пп. 2.1.3 -
2.1.5, 2.1.13, 2.1.14, 2.2.1.
3.4. Периодические
испытания проводят не реже одного раза в три года не менее чем на трех
угломерах из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем
требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.1.18 - 2.1.22. На соответствие
требованиям пп. 2.1.18; 2.1.19; 2.1.20; 2.1.22 проверяют угломеры из числа выдержавших испытание на сохраняемость по п. 4.5. Требования
п. 2.1.18 подтверждают испытаниями на надежность, которые проводят не реже
одного раза в три года. Допускается совмещать испытания на надежность с
периодическими испытаниями.
Показатели пп.
2.1.19 - 2.1.22 должны быть подтверждены результатами анализа подконтрольной
эксплуатации не менее 10 угломеров.
Если при испытаниях
обнаружено, что угломеры соответствуют требованиям настоящего стандарта, то
результаты периодических испытаний и испытаний на надежность считают
положительными.
4. МЕТОДЫ
КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1.
Поверка угломеров - по ГОСТ 13006.
4.2. При проверке
влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску
ускорением 30 м/с2 при частоте 80 - 120 ударов в
минуту.
Угломеры в упаковке
крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний
метрологические характеристики угломеров не должны превышать значений,
указанных в п. 2.1.3.
4.3. Воздействие
климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в
климатических камерах. Испытания угломеров в упаковке проводят в следующем
порядке:
сначала при
температуре минус (50 +/- 3) °C, затем плюс (50 +/- 3) °C и далее при
относительной влажности (95 +/- 3)% при температуре 35 °C. Выдержка в
климатической камере по каждому виду испытаний - не менее 2 ч. После испытаний
метрологические характеристики угломеров не должны превышать значений,
указанных в п. 2.1.3.
4.4. План контроля
показателей безотказности:
продолжительность
испытаний - 14400 условных измерений;
число испытуемых
изделий - 5.
Если за время
испытаний отказов не наблюдалось, то результаты испытаний считают
положительными.
4.5. Результаты
анализа подконтрольной эксплуатации следует считать положительными, если:
среднее время
восстановления контролируемых изделий не более 4 ч (п. 2.1.22);
среднее значение
полного срока службы контролируемого изделия не менее 8 лет (п. 2.1.19);
все контролируемые угломеры не достигнут своего предельного состояния до
5-летнего срока службы (п. 2.1.20);
все контролируемые
изделия, после нахождения в режиме хранения не менее 2 лет, соответствуют
требованиям пп. 2.1.3; 2.1.4; 2.1.5; 2.1.16 настоящего стандарта (п. 2.1.21).
5.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1.
Транспортирование и хранение угломеров - по ГОСТ 13762.
6. ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель
гарантирует соответствие угломеров требованиям настоящего стандарта при соблюдении
условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный
срок эксплуатации угломеров - 12 мес со дня ввода их в
эксплуатацию.