Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 19 декабря 1988 г. N 4213

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

ДРЕВЕСИНА

 

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСУШКИ

 

Wood. Method for determination of shrinkage

 

ГОСТ 16483.37-88

 

Группа К09

 

ОКСТУ 5309

 

Дата введения

1 января 1990 года

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. Разработан и внесен Минлеспромом СССР.

Разработчики: А.М. Боровиков, канд. техн. наук; Г.А. Чибисова, канд. техн. наук; Н.И. Евдокимова.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.1988 N 4213.

3. Взамен ГОСТ 16483.37-80, ГОСТ 16483.38-80.

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6089-87, ИСО 4469-81; в стандарт введен ИСО 4858-82.

5. Ссылочные нормативно-технические документы

 

─────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────

   Обозначение НТД, на который дана ссылка   │        Номер пункта

─────────────────────────────────────────────┼─────────────────────────────

ГОСТ 577-68                                  │2.1

ГОСТ 6507-90                                 │2.1

ГОСТ 11098-75                                │2.1

ГОСТ 16483.0-89                              │1.2, 4.4

ГОСТ 16483.7-71                              │3.1, 3.3, 3.5

ГОСТ 25336-82                                │2.4

 

6. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94).

7. Переиздание. Июнь 1999 г.

 

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения показателей линейной и объемной усушки.

 

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

 

1.1. Образцы должны иметь форму прямоугольной призмы с основанием 20 х 20 мм и высотой вдоль волокон от 10 до 30 мм. Углы наклона годичных слоев по отношению к двум противоположным боковым граням образца не должны быть более 10°.

При определении усушки вдоль волокон высота образцов должна быть 100 мм.

1.2. Количество, метод отбора и изготовление образцов - по ГОСТ 16483.0.

 

2. АППАРАТУРА

 

2.1. Скоба индикаторная по ГОСТ 11098 с индикатором часового типа по ГОСТ 577 или микрометр типа МК по ГОСТ 6507 с погрешностью измерения размеров не более 0,01 мм.

2.2. Шкаф сушильный, обеспечивающий высушивание древесины при температуре (103 +/- 2) °C.

2.3. Сосуд с дистиллированной водой.

2.4. Эксикатор по ГОСТ 25336 с гигроскопическим веществом.

 

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

 

3.1. Влажность образцов должна быть выше предела насыщения клеточных стенок. При влажности, меньшей предела насыщения клеточных стенок, образцы следует вымачивать в дистиллированной воде при температуре (20 +/- 5) °C до прекращения изменения размеров. При необходимости влажность образцов определяют по ГОСТ 16483.7.

Изменение размеров образцов проверяют повторными измерениями двух-трех контрольных образцов в соответствующих направлениях через каждые трое суток. Вымачивание прекращают, когда разница между двумя последовательными измерениями будет не более 0,02 мм. В этом случае в протоколе об испытаниях необходимо указывать, что данные были получены на образцах после их вымачивания.

3.2. Посередине радиальной и тангентальной поверхности измеряют размеры поперечного сечения каждого образца  в радиальном и  в тангентальном направлениях, а также  в направлении вдоль волокон с погрешностью не более 0,01 мм.

3.3. При необходимости образцы кондиционируют, не допуская образования трещин, до нормализованной влажности по ГОСТ 16483.0. Изменение размеров двух-трех контрольных образцов проверяют повторными измерениями по п. 3.2 не менее чем через каждые 6 ч после стабилизации режима кондиционирования. Кондиционирование образцов прекращают, когда разница между двумя последовательными измерениями будет не более 0,02 мм. Допускается контролировать кондиционирование образцов, используя метод последовательного взвешивания по ГОСТ 16483.7.

3.4. Размеры поперечного сечения каждого образца  в радиальном и  в тангентальном направлениях, а также  в направлении вдоль волокон измеряют по п. 3.2.

3.5. Образцы высушивают до постоянных размеров при температуре (103 +/- 2) °C, не допуская образования трещин. Изменение размеров двух-трех контрольных образцов проверяют повторными измерениями по п. 3.2 не менее чем через каждые 2 ч после 6 ч от начала высушивания. Сушку прекращают, когда разница между двумя последовательными измерениями будет не более 0,02 мм. Допускается контролировать сушку образцов, используя метод последовательного взвешивания по ГОСТ 16483.7.

3.6. Образцы, растрескавшиеся в процессе испытаний, в дальнейшем не используют.

3.7. Образцы охлаждают до температуры окружающей среды в эксикаторах с гигроскопическим веществом.

3.8. Размеры поперечного сечения каждого образца  в радиальном и  тангентальном направлениях, а также  в направлении вдоль волокон измеряют по п. 3.2.

 

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

 

4.1. Максимальную усушку  в процентах вычисляют по формулам:

для радиального направления

 

; (1)

 

для тангентального направления

 

; (2)

 

для направления вдоль волокон

 

; (3)

 

по объему

 

; (4)

 

где , ,  - размеры образца при влажности, равной или выше предела насыщения клеточных стенок в направлениях соответственно радиальном, тангентальном и вдоль волокон, мм;

, ,  - размеры образца в абсолютно сухом состоянии в направлениях соответственно радиальном, тангентальном и вдоль волокон, мм.

Результат округляют с точностью до первого десятичного знака.

4.2. Усушку при уменьшении влажности до нормализованной  в процентах вычисляют по формулам:

для радиального направления

 

; (5)

 

для тангентального направления

 

; (6)

 

для направления вдоль волокон

 

; (7)

 

по объему

 

; (8)

 

где , ,  - размеры образца при нормализованной влажности в направлениях соответственно радиальном, тангентальном и вдоль волокон, мм.

Результат округляют с точностью до первого десятичного знака.

4.3. Коэффициент усушки  в процентах на 1% влажности вычисляют по формулам:

для радиального направления

 

; (9)

 

для тангентального направления

 

; (10)

 

для направления вдоль волокон

 

; (11)

 

по объему

 

; (12)

 

где  - предел насыщения клеточных стенок древесины, %, принимаемый равным 30%.

Результат округляют с точностью до второго десятичного знака на 1% влажности.

4.4. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0, приводят также сведения об отборе образцов.

4.5. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол согласно Приложению.

 

 

 

 

 

Приложение

Рекомендуемое

 

                                 ПРОТОКОЛ

                            определения усушки

 

Порода ___________________           Температура воздуха t, °C _________________

 

Сведения о вымачивании               Относительная влажность воздуха  ______

образцов ________________

 

────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────

Мар-│                          Размер образца, мм                           │                                Усушка                                │      Коэффициент усушки

ка  ├───────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┼───────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┤

об- │   в абсолютно сухом   │ при влажности, равной │  при нормализованной  │             максимальная              │   при уменьшении влажности   │

раз-│       состоянии       │   или выше предела    │       влажности       │                                       │      до нормализованной      │

ца  │                       │  насыщения клеточных  │                       │                                       │                              │

    │                       │   стенок древесины    │                       │                                       │                              │

    ├───────┬───────┬───────┼───────┬───────┬───────┼───────┬───────┬───────┼─────────┬─────────┬─────────┬─────────┼───────┬───────┬───────┬──────┼───────┬───────┬───────┬──────

    │Танген-│Ради-  │Направ-│Танген-│Ради-  │Направ-│Танген-│Ради-  │Направ-│Танген-  │Ради-    │Направ-  │По объему│Танген-│Ради-  │Направ-│По    │Танген-│Ради-  │Направ-│По

    │тальное│альное │ление  │тальное│альное │ление  │тальное│альное │ление  │тальное  │альное   │ление    │бета     │тальное│альное │ление  │объему│тальное│альное │ление  │объему

    │направ-│направ-│вдоль  │направ-│направ-│вдоль  │направ-│направ-│вдоль  │направ-  │направ-  │вдоль    │    V max│направ-│направ-│вдоль  │бета  │направ-│направ-│вдоль  │K

    │ление  │ление  │волокон│ление  │ление  │волокон│ление  │ление  │волокон│ление    │ление    │волокон  │         │ление  │ление  │волокон│    V │ление  │ление  │волокон│ бета

    │L      │L      │L      │L      │L      │L      │L      │L      │L      │бета     │бета     │бета     │         │бета   │бета   │бета   │      │K      │K      │K      │     V

    │ t min │ r min │ a min │ t max │ r max │ a max │ t     │ r     │ a     │    t max│    r max│    a max│         │    t  │    r  │    a  │      │ бета  │ бета  │ бета  │

    │       │       │       │       │       │       │       │       │       │         │         │         │         │       │       │       │      │     t │     r │     a │

────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────

    │       │       │       │       │       │       │       │       │       │         │         │         │         │       │       │       │      │       │       │       │

 

                 Наименование организации,

                 проводившей испытания _________________________________________

 

"___" __________ 199  г. Подпись __________. Расшифровка подписи _______________