"Изменение N 4 ГОСТ 10160-75. Сплавы прецизионные магнитно-мягкие. Технические условия" :: "docstroika.ru-Максимум" - бесплатные нормативы для строителей и проектировщиков

Утверждено и введено в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 23 мая 1990 г. N 1257

ИЗМЕНЕНИЕ N 4 ГОСТ 10160-75

"СПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ МАГНИТНО-МЯГКИЕ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"

Дата введения

1 января 1991 года

Пункт 1.1. Таблица 1. Примечание 1 изложить в новой редакции: "1. Сплавы марок 35НКХСП, 40НКМП, 40НКМ, 64Н, 79Н3М не допускаются к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике с 01.01.1991. Сплав марки 36КНМ не рекомендуется к применению в новых разработках с 01.01.1991".

Раздел 1 дополнить пунктом - 1.2а (перед п. 1.2):

"1.2а. Продукцию подразделяют:

по виду:

лента холоднокатаная - лента;

лист холоднокатаный - лист;

лист горячекатаный - лист г.к.;

пруток горячекатаный - пруток г.к.;

пруток кованый - пруток к.;

проволока холоднотянутая - проволока;

по точности прокатки ленты:

нормальная - Н;

высокая - В;

по виду кромок ленты:

обрезная - О;

необрезная;

по магнитным свойствам на классы:

с нормальными магнитными свойствами - I;

с повышенными магнитными свойствами - II;

с высокими магнитными свойствами - III".

Пункт 1.2. Первый абзац исключить;

дополнить абзацем: "Продукцию класса III изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем".

Пункт 2.2. Таблицу 2 изложить в новой редакции (кроме примечания):

Таблица 2

──────┬─────────────────────┬────────────────┬────────────────────

Толщи-│Предельные отклонения│ Ширина, мм │ Длина ленты,

на, мм│по толщине, мкм, при │ │ м, не менее

│ точности прокатки │ ├─────────┬──────────

├──────────┬──────────┤ │в рулонах│в отрезках

│нормальной│ высокой │ │ │

──────┼──────────┼──────────┼────────────────┼─────────┼──────────

0,0015│+/- 0,15 │- │20, 30, 40 │10 │-

0,002 │+/- 0,20 │- │20, 30, 40 │10 │-

0,003 │+/- 0,30 │- │20, 30, 40 │10 │-

0,005 │+/- 0,50 │- │30, 40, 70 - 100│10 │-

0,01 │+/- 1,0 │- │70 - 100 │20 │-

0,02 │-3,0 │- │5 - 100 │30 │-

0,05 │-8,0 │- │5 - 250 │30 │-

0,08 │-10,0 │- │5 - 250 │20 │-

0,10 │-20,0 │-10,0 │5 - 250 │20 │-

0,15 │-20,0 │-10,0 │10 - 250 │20 │-

0,20 │-30,0 │-15,0 │10 - 250 │20 │2

0,25 │-30,0 │-15,0 │10 - 250 │20 │2

0,27 │-40,0 │-20,0 │10 - 250 │10 │2

0,35 │-40,0 │-20,0 │10 - 250 │10 │2

0,50 │-50,0 │-25,0 │10 - 250 │10 │2

0,70 │-60,0 │- │20 - 250 │10 │1

0,80 │-70,0 │- │20 - 250 │10 │1

0,90 │-90,0 │- │100 - 250 │10 │1

1,0 │-90,0 │- │100 - 250 │10 │1

1,3 │-110,0 │- │100 - 250 │5 │1

1,5 │-110,0 │- │100 - 250 │5 │1

2,0 │-130,0 │- │100 - 250 │5 │1

2,5 │-160,0 │- │250 │5 │1

примечание 2 изложить в новой редакции: "2. Ленту шириной 5 - 69 мм изготовляют с градацией 1 мм; шириной 70 - 150 мм - с градацией 10 мм; шириной 150 - 480 мм - с градацией 50 мм";

дополнить примечанием - 3:

"3. По требованию потребителя ленту изготовляют промежуточной толщины в соответствии с ГОСТ 4986-79 с предельными отклонениями по ближайшей большей толщине".

Пункт 2.3. Третий абзац изложить в новой редакции: "с более жесткими предельными отклонениями по толщине";

дополнить абзацем: "большей длины (при изготовлении ленты в рулонах)".

Пункт 2.4. Исключить слова: "В партии допускаются до 50% лент длиной не менее 30% от указанных в табл. 2".

Пункт 2.11 изложить в новой редакции: "2.11. Предельные отклонения по ширине горячекатаных листов должны соответствовать ГОСТ 19903-74".

Пункт 2.12. Заменить ссылку: "ГОСТ 2590-71" на "ГОСТ 2590-88".

Раздел 2 дополнить пунктом - 2.14: "2.14. По согласованию изготовителя с потребителем ленту изготовляют с нормированным отклонением от плоскостности".

Пункты 3.3, 3.4. Заменить слово: "пороки" на "дефекты" (4 раза).

Пункт 3.3. Третий абзац исключить;

четвертый абзац изложить в новой редакции: "В рулоне допускается не удалять отдельные дефекты (плены, рванины, включения, раковины), если они расположены на участке шириной не более 5 мм и не чаще чем через 10 м по длине и дефектные сварные швы";

дополнить примечанием: "Примечание. Допускается уточнение характеристики поверхности ленты по образцам, согласованным в установленном порядке, с указанием вида и количества допустимых дефектов на единицу поверхности".

Пункт 3.5 дополнить словами: "в зависимости от назначения, оговоренного в заказе".

Пункт 3.6. Таблица 7. Головка. Исключить слово: "Амплитудная";

заменить норму: 100 кГс на 100 кГц;

Примечания к табл. 6 - 8 дополнить примечанием - 5: "5. По согласованию изготовителя с потребителем количество нормируемых показателей магнитных свойств допускается уменьшать";

таблица 10. Графа "Толщина или диаметр, мм". Для сплава марки 50Н холоднокатаной ленты I класса после толщины 0,25 дополнить толщиной: 0,27;

таблицу 11 дополнить примечанием - 3: "3. Максимальную магнитную проницаемость на сплаве 68НМП определяют по требованию потребителя";

таблица 13. Графа "Класс". Для ленты толщиной 0,1 и 0,2 мм сплава марки 49К2ФА дополнить цифрой: 1;

графа "Толщина или диаметр, мм". Для сплава 49КФ I и II классов заменить значения: 10 - 80 на 10 - 100.

Пункт 3.8. Исключить слова: "по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке".

Раздел 4 дополнить пунктом - 4.2а (перед п. 4.3): "4.2а. Каждая партия сопровождается документом о качестве с указанием:

а) наименования или (и) товарного знака предприятия-изготовителя;

б) марки и класса сплава;

в) номера плавок;

г) профиля продукции, размеров и массы, количества упаковочных мест;

д) магнитных свойств (в случае изготовления сварных рулонов указывают свойства плавки, имеющей наименьший уровень магнитных свойств) - по требованию потребителя. При отсутствии указаний в заказе в документе о качестве указывают "соответствует";

е) режима термической обработки и материалов, используемых при пропудривании или покрытии металла перед термической обработкой;

ж) химического состава - по требованию потребителя;

з) наименования настоящего стандарта;

и) метода выплавки при изготовлении;

к) варианта временной защиты или марки масла (указывать только при смене варианта защиты или марки масла)".

Пункт 4.4. Заменить слова: "на всех листах, лентах, прутках и на всей проволоке" на "на 100% листов, прутков, рулонов (катушек, отрезков) ленты, катушек (мотков) проволоки".

Пункт 4.7 исключить.

Пункт 5.2. Заменить ссылки: "ГОСТ 12344-78" на "ГОСТ 12344-88", "ГОСТ 12345-80" на "ГОСТ 12345-88", "ГОСТ 12350-78" на "ГОСТ 12350-88".

Пункт 5.3 дополнить абзацем: "При необходимости глубину дефекта определяют глубиномером микрометрическим по ГОСТ 7470-78 или другим инструментом, обеспечивающим необходимую точность, или зачисткой до удаления дефекта. Место дефекта зачищают наждачной бумагой или напильником с последующим сравнительным измерением в зачищенном и незачищенном местах. При невозможности определения глубины дефекта зачисткой определение глубины и характера дефекта допускается производить металлографическим методом".

Пункт 5.4 изложить в новой редакции: "5.4. Толщину ленты и листов измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 или ГОСТ 4381-87 или другими средствами измерения соответствующей точности. Ширину ленты измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89.

Толщину ленты и листов измеряют на расстоянии не менее 5 мм от кромки и не менее длины витка от конца рулона.

Диаметр проволоки и прутков измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-80, микрометром по ГОСТ 6507-78 (на расстоянии не менее длины витка от конца мотка проволоки) или другими средствами измерения соответствующей точности в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения не менее чем в трех местах.

Длину прутков измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 или рулеткой по ГОСТ 7502-89".

Пункт 6.3. Первый абзац после ссылки на ГОСТ 10396-84 дополнить ссылками: ГОСТ 1341-84, ГОСТ 1760-86;

третий абзац изложить в новой редакции: "Для защиты продукции от коррозии допускается применять один из вариантов временной защиты ВЗ-1, ВЗ-2, ВЗ-13, ВЗ-14, ВЗ-15 по ГОСТ 9.014-78. Допускается в качестве средств временной защиты использовать индустриальное масло марок И-20А, И-40А по ГОСТ 20799-88".

Пункт 6.5. Заменить слова: "типа I или II" на "типов I, II или III-2".

Пункт 6.6 исключить.

Пункт 6.7 изложить в новой редакции: "6.7. Условия хранения сроком до 1 мес - ЗЖ3 по ГОСТ 15150-69, сроком более 1 мес - 1Л по ГОСТ 15150-69".

Пункт 6.8 после слова "проводят" дополнить словами: "транспортными пакетами".

Пункт 6.9. Заменить значение: 1800 х 1200 х 1200 мм на 1240 х 840 х 1350 мм.

Пункт 6.11. Исключить слова: "при ручной погрузке и выгрузке - 80 кг".

Пункт 6.13. Исключить ссылку: ГОСТ 21929-76.

Стандарт дополнить разделом - 7:

"7. Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие магнитных свойств продукции требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.

Гарантийный срок хранения - 1 год с момента изготовления".

Приложение 1. Таблицу в части сплавов 79НМП и 77НМДП изложить в новой редакции:

───────┬───────────────┬─────────────────┬───────────┬────────────

Марки │ Среда отжига │ Температура и │ Время │ Режим

сплавов│ │скорость нагрева │выдержки, ч│ охлаждения

───────┼───────────────┼─────────────────┼───────────┼────────────

79НМП │Вакуум с │850 - 980 °С <3> │0,4 - 1,5 │До 150 °С

77НМДП │остаточным │850 - 980 °С <4> │0,4 - 1,5 │со скоростью

│давлением │не более 300 °С/ч│ │не более

│не выше │ │ │250 °С/ч,

│ -4 │ │ │далее

│10 мм рт. ст.│ │ │произвольно

Графа "Время выдержки". Для сплава 36КНМ заменить значение: 10 на 3 - 10;

графа "Режим охлаждения". Для сплава 49К2ФА <7> заменить значение: 80 на 800;

дополнить примечаниями - 13, 14: "13. Для сплавов 45Н, 50Н, 50НП, 50НХС допускается охлаждение образцов с произвольной скоростью.

14. Для сплавов марок 80НХС, 81НМА допускается изменение скорости охлаждения. При возникновении разногласий контроль проводят на образцах, обработанных по режиму, приведенному в таблице".

Приложение 3. Чертеж 35. Наименование чертежа. Заменить слова: "с разным значением" на "с разными значениями".

		Поиск по базе документов:


Утверждено и введено в действие Постановлением Госстандарта СССР от 23 мая 1990 г. N 1257 ИЗМЕНЕНИЕ N 4 ГОСТ 10160-75 "СПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ МАГНИТНО-МЯГКИЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ" Дата введения 1 января 1991 года Пункт 1.1. Таблица 1. Примечание 1 изложить в новой редакции: "1. Сплавы марок 35НКХСП, 40НКМП, 40НКМ, 64Н, 79Н3М не допускаются к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике с 01.01.1991. Сплав марки 36КНМ не рекомендуется к применению в новых разработках с 01.01.1991". Раздел 1 дополнить пунктом - 1.2а (перед п. 1.2): "1.2а. Продукцию подразделяют: по виду: лента холоднокатаная - лента; лист холоднокатаный - лист; лист горячекатаный - лист г.к.; пруток горячекатаный - пруток г.к.; пруток кованый - пруток к.; проволока холоднотянутая - проволока; по точности прокатки ленты: нормальная - Н; высокая - В; по виду кромок ленты: обрезная - О; необрезная; по магнитным свойствам на классы: с нормальными магнитными свойствами - I; с повышенными магнитными свойствами - II; с высокими магнитными свойствами - III". Пункт 1.2. Первый абзац исключить; дополнить абзацем: "Продукцию класса III изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем". Пункт 2.2. Таблицу 2 изложить в новой редакции (кроме примечания): Таблица 2 ──────┬─────────────────────┬────────────────┬──────────────────── Толщи-│Предельные отклонения│ Ширина, мм │ Длина ленты, на, мм│по толщине, мкм, при │ │ м, не менее │ точности прокатки │ ├─────────┬────────── ├──────────┬──────────┤ │в рулонах│в отрезках │нормальной│ высокой │ │ │ ──────┼──────────┼──────────┼────────────────┼─────────┼────────── 0,0015│+/- 0,15 │- │20, 30, 40 │10 │- 0,002 │+/- 0,20 │- │20, 30, 40 │10 │- 0,003 │+/- 0,30 │- │20, 30, 40 │10 │- 0,005 │+/- 0,50 │- │30, 40, 70 - 100│10 │- 0,01 │+/- 1,0 │- │70 - 100 │20 │- 0,02 │-3,0 │- │5 - 100 │30 │- 0,05 │-8,0 │- │5 - 250 │30 │- 0,08 │-10,0 │- │5 - 250 │20 │- 0,10 │-20,0 │-10,0 │5 - 250 │20 │- 0,15 │-20,0 │-10,0 │10 - 250 │20 │- 0,20 │-30,0 │-15,0 │10 - 250 │20 │2 0,25 │-30,0 │-15,0 │10 - 250 │20 │2 0,27 │-40,0 │-20,0 │10 - 250 │10 │2 0,35 │-40,0 │-20,0 │10 - 250 │10 │2 0,50 │-50,0 │-25,0 │10 - 250 │10 │2 0,70 │-60,0 │- │20 - 250 │10 │1 0,80 │-70,0 │- │20 - 250 │10 │1 0,90 │-90,0 │- │100 - 250 │10 │1 1,0 │-90,0 │- │100 - 250 │10 │1 1,3 │-110,0 │- │100 - 250 │5 │1 1,5 │-110,0 │- │100 - 250 │5 │1 2,0 │-130,0 │- │100 - 250 │5 │1 2,5 │-160,0 │- │250 │5 │1 примечание 2 изложить в новой редакции: "2. Ленту шириной 5 - 69 мм изготовляют с градацией 1 мм; шириной 70 - 150 мм - с градацией 10 мм; шириной 150 - 480 мм - с градацией 50 мм"; дополнить примечанием - 3: "3. По требованию потребителя ленту изготовляют промежуточной толщины в соответствии с ГОСТ 4986-79 с предельными отклонениями по ближайшей большей толщине". Пункт 2.3. Третий абзац изложить в новой редакции: "с более жесткими предельными отклонениями по толщине"; дополнить абзацем: "большей длины (при изготовлении ленты в рулонах)". Пункт 2.4. Исключить слова: "В партии допускаются до 50% лент длиной не менее 30% от указанных в табл. 2". Пункт 2.11 изложить в новой редакции: "2.11. Предельные отклонения по ширине горячекатаных листов должны соответствовать ГОСТ 19903-74". Пункт 2.12. Заменить ссылку: "ГОСТ 2590-71" на "ГОСТ 2590-88". Раздел 2 дополнить пунктом - 2.14: "2.14. По согласованию изготовителя с потребителем ленту изготовляют с нормированным отклонением от плоскостности". Пункты 3.3, 3.4. Заменить слово: "пороки" на "дефекты" (4 раза). Пункт 3.3. Третий абзац исключить; четвертый абзац изложить в новой редакции: "В рулоне допускается не удалять отдельные дефекты (плены, рванины, включения, раковины), если они расположены на участке шириной не более 5 мм и не чаще чем через 10 м по длине и дефектные сварные швы"; дополнить примечанием: "Примечание. Допускается уточнение характеристики поверхности ленты по образцам, согласованным в установленном порядке, с указанием вида и количества допустимых дефектов на единицу поверхности". Пункт 3.5 дополнить словами: "в зависимости от назначения, оговоренного в заказе". Пункт 3.6. Таблица 7. Головка. Исключить слово: "Амплитудная"; заменить норму: 100 кГс на 100 кГц; Примечания к табл. 6 - 8 дополнить примечанием - 5: "5. По согласованию изготовителя с потребителем количество нормируемых показателей магнитных свойств допускается уменьшать"; таблица 10. Графа "Толщина или диаметр, мм". Для сплава марки 50Н холоднокатаной ленты I класса после толщины 0,25 дополнить толщиной: 0,27; таблицу 11 дополнить примечанием - 3: "3. Максимальную магнитную проницаемость на сплаве 68НМП определяют по требованию потребителя"; таблица 13. Графа "Класс". Для ленты толщиной 0,1 и 0,2 мм сплава марки 49К2ФА дополнить цифрой: 1; графа "Толщина или диаметр, мм". Для сплава 49КФ I и II классов заменить значения: 10 - 80 на 10 - 100. Пункт 3.8. Исключить слова: "по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке". Раздел 4 дополнить пунктом - 4.2а (перед п. 4.3): "4.2а. Каждая партия сопровождается документом о качестве с указанием: а) наименования или (и) товарного знака предприятия-изготовителя; б) марки и класса сплава; в) номера плавок; г) профиля продукции, размеров и массы, количества упаковочных мест; д) магнитных свойств (в случае изготовления сварных рулонов указывают свойства плавки, имеющей наименьший уровень магнитных свойств) - по требованию потребителя. При отсутствии указаний в заказе в документе о качестве указывают "соответствует"; е) режима термической обработки и материалов, используемых при пропудривании или покрытии металла перед термической обработкой; ж) химического состава - по требованию потребителя; з) наименования настоящего стандарта; и) метода выплавки при изготовлении; к) варианта временной защиты или марки масла (указывать только при смене варианта защиты или марки масла)". Пункт 4.4. Заменить слова: "на всех листах, лентах, прутках и на всей проволоке" на "на 100% листов, прутков, рулонов (катушек, отрезков) ленты, катушек (мотков) проволоки". Пункт 4.7 исключить. Пункт 5.2. Заменить ссылки: "ГОСТ 12344-78" на "ГОСТ 12344-88", "ГОСТ 12345-80" на "ГОСТ 12345-88", "ГОСТ 12350-78" на "ГОСТ 12350-88". Пункт 5.3 дополнить абзацем: "При необходимости глубину дефекта определяют глубиномером микрометрическим по ГОСТ 7470-78 или другим инструментом, обеспечивающим необходимую точность, или зачисткой до удаления дефекта. Место дефекта зачищают наждачной бумагой или напильником с последующим сравнительным измерением в зачищенном и незачищенном местах. При невозможности определения глубины дефекта зачисткой определение глубины и характера дефекта допускается производить металлографическим методом". Пункт 5.4 изложить в новой редакции: "5.4. Толщину ленты и листов измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 или ГОСТ 4381-87 или другими средствами измерения соответствующей точности. Ширину ленты измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89. Толщину ленты и листов измеряют на расстоянии не менее 5 мм от кромки и не менее длины витка от конца рулона. Диаметр проволоки и прутков измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-80, микрометром по ГОСТ 6507-78 (на расстоянии не менее длины витка от конца мотка проволоки) или другими средствами измерения соответствующей точности в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения не менее чем в трех местах. Длину прутков измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 или рулеткой по ГОСТ 7502-89". Пункт 6.3. Первый абзац после ссылки на ГОСТ 10396-84 дополнить ссылками: ГОСТ 1341-84, ГОСТ 1760-86; третий абзац изложить в новой редакции: "Для защиты продукции от коррозии допускается применять один из вариантов временной защиты ВЗ-1, ВЗ-2, ВЗ-13, ВЗ-14, ВЗ-15 по ГОСТ 9.014-78. Допускается в качестве средств временной защиты использовать индустриальное масло марок И-20А, И-40А по ГОСТ 20799-88". Пункт 6.5. Заменить слова: "типа I или II" на "типов I, II или III-2". Пункт 6.6 исключить. Пункт 6.7 изложить в новой редакции: "6.7. Условия хранения сроком до 1 мес - ЗЖ3 по ГОСТ 15150-69, сроком более 1 мес - 1Л по ГОСТ 15150-69". Пункт 6.8 после слова "проводят" дополнить словами: "транспортными пакетами". Пункт 6.9. Заменить значение: 1800 х 1200 х 1200 мм на 1240 х 840 х 1350 мм. Пункт 6.11. Исключить слова: "при ручной погрузке и выгрузке - 80 кг". Пункт 6.13. Исключить ссылку: ГОСТ 21929-76. Стандарт дополнить разделом - 7: "7. Гарантии изготовителя Изготовитель гарантирует соответствие магнитных свойств продукции требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения. Гарантийный срок хранения - 1 год с момента изготовления". Приложение 1. Таблицу в части сплавов 79НМП и 77НМДП изложить в новой редакции: ───────┬───────────────┬─────────────────┬───────────┬──────────── Марки │ Среда отжига │ Температура и │ Время │ Режим сплавов│ │скорость нагрева │выдержки, ч│ охлаждения ───────┼───────────────┼─────────────────┼───────────┼──────────── 79НМП │Вакуум с │850 - 980 °С <3> │0,4 - 1,5 │До 150 °С 77НМДП │остаточным │850 - 980 °С <4> │0,4 - 1,5 │со скоростью │давлением │не более 300 °С/ч│ │не более │не выше │ │ │250 °С/ч, │ -4 │ │ │далее │10 мм рт. ст.│ │ │произвольно Графа "Время выдержки". Для сплава 36КНМ заменить значение: 10 на 3 - 10; графа "Режим охлаждения". Для сплава 49К2ФА <7> заменить значение: 80 на 800; дополнить примечаниями - 13, 14: "13. Для сплавов 45Н, 50Н, 50НП, 50НХС допускается охлаждение образцов с произвольной скоростью. 14. Для сплавов марок 80НХС, 81НМА допускается изменение скорости охлаждения. При возникновении разногласий контроль проводят на образцах, обработанных по режиму, приведенному в таблице". Приложение 3. Чертеж 35. Наименование чертежа. Заменить слова: "с разным значением" на "с разными значениями".



ТЕХНОРМАТИВЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЕЙ И ПРОЕКТИРОВЩИКОВ Copyright © www.docstroika.ru, 2013 - 2024