Утвержден
Постановлением
Госстроя СССР
от 29 декабря 1990
г. N 114
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
СБОРНИКИ РАСЦЕНОК НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ
СБОРНИК 14
ОБОРУДОВАНИЕ ПРОКАТНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
СНиП 4.06-91
Взамен Сборника 14
(Приложение к СНиП
IV-6-82)
Срок введения в
действие
1 января 1991 года
Разработан
Магнитогорским филиалом института Гипрометаллургмонтаж Минмонтажспецстроя СССР
и институтом Гипроавтопром Минавтосельхозмаша СССР под методическим
руководством ЦНИИЭУС Госстроя СССР (В.И. Корецкий, З.Е. Чепрова, М.Н. Дубова) и
рассмотрен управлением ценообразования и смет в строительстве Госстроя СССР.
Внесен
Минмонтажспецстроем СССР.
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ЧАСТЬ
1. Сборник содержит
расценки на работы по монтажу оборудования при строительстве новых, расширении,
реконструкции и техническом перевооружении металлургических предприятий по
производству проката и труб из черных и цветных металлов, а также
гальванических цехов предприятий автомобильного и сельскохозяйственного
машиностроения.
2. Расценки отдела
1 предназначены для определения стоимости монтажа и производства расчетов за
выполненные работы при монтаже полного комплекса прокатного оборудования, кроме
централизованных систем густой и жидкой смазки, гидропневматических систем,
систем водяного и эмульсионного охлаждения, гидросистем сбива окалины.
3. Расценки отдела
2 (кроме раздела 6) применяются при индивидуальном монтаже отдельных узлов,
агрегатов и станов прокатного оборудования.
4. Расценки
разделов 1 и 2 отдела 3 следует применять при составлении смет на стадии
разработки рабочей документации, раздела 3 отдела 3 - только при составлении
смет на стадии разработки проекта. Корректировать расценки раздела 3 отдела 3 в
зависимости от изменения массы оборудования не допускается.
5. Расценки отдела
1 определены на 1 т прокатного оборудования без учета массы систем густой и
жидкой смазки, гидропневматических систем, систем водяного и эмульсионного
охлаждения гидросистем сбива окалины.
6. В расценках
сборника учтены затраты на выполнение полного комплекса монтажных работ,
определенного на основе соответствующих технических условий и инструкций на
монтаж оборудования, включая затраты на:
а) горизонтальное
перемещение оборудования и конструкций от места складирования в зоне действия
мостового крана до места установки на расстояние до 100 м, кроме расценок
группы 38, по которым горизонтальное перемещение учтено от приобъектного склада
до места монтажа на расстояние 1000 м, вертикальное - до проектных отметок;
б) укрупненную
сборку оборудования, поставленного в разукрупненном виде в соответствии с
техническими условиями в виде транспортабельных сборочных единиц (узлов и
блоков) для ускорения производства монтажных работ.
7. В расценках
отдела 1 учтены:
а) монтаж
трубоотрезных, трубонарезных, муфтонаверточных, кромкострогальных и других
станков и прессов, устанавливаемых в поточной линии агрегата или стана;
б) монтаж
электродвигателей, поступающих на монтажную площадку отдельно, масса которых
при составлении смет должна включаться в массу оборудования;
в) монтаж
технологических трубопроводов в пределах линий и их подсоединение к цеховым
коммуникациям по расценкам группы 38;
г) испытание
оборудования и отдельных механизмов линий вхолостую.
8. В расценках
отдела 3 учтены:
а) в расценке
14-221-1 монтаж станции автоматической или ручной магистрального трубопровода,
участков трубопровода от магистрального трубопровода к питателям и от питателей
к точкам;
б) в расценках
группы 229 монтаж участков трубопроводов от магистрального трубопровода к
точкам смазки и от точек смазки к магистральному (возвратному) трубопроводу;
в) в расценках
14-211-1 и группы 226 опрессовка, обезжиривание, промывка, травление системы
трубопроводов, изготовление и установка участков труб для закольцовок, включая
их стоимость, установка и подключение баков и насосов, разработка и снятие
закольцовок для очистки трубопроводов систем смазки;
г) изготовление
узлов трубопроводов.
9. Расценками
отделов 1 и 2 предусмотрено производство монтажных работ при помощи кранов,
отдела 3: в цехе - при помощи электромостовых и самоходных кранов, в
маслоподвале - при помощи электролебедок и талей.
10. В случае
применения механизмов, значительно меняющих стоимость монтажа, затраты
определять на основании индивидуальных расценок, составленных в соответствии с
методическими указаниями по разработке расценок.
11. Расценками
сборника не учтены:
а) удлинение,
нарезка труб;
б) разгрузка,
погрузка оборудования и труб на передаточную тележку, транспортировка их в зону
действия крана, перемещение на расстояние свыше 100 м в монтажной зоне;
в) установка и
стоимость металлоконструкций опор под магистральные трубопроводы систем густой
и жидкой смазки;
г) изготовление,
монтаж и демонтаж металлоконструкций приспособлений для монтажа;
д)
изготовление и установка металлических подкладок для выверки оборудования сверх
предусмотренных техническими условиями завода-изготовителя на монтаж
оборудования.
12. В расценках не
учтена стоимость приведенных в Прил. 1 материальных
ресурсов на индивидуальное испытание оборудования по расценкам, отмеченным
буквой "М".
13. Стоимость
шефмонтажа по расценкам, отмеченным звездочкой, приведена в Прил.
2, стоимость шефмонтажа на 1 т прокатного оборудования включает стоимость
шефмонтажа систем густой и жидкой смазок, гидропневматических систем, систем
водяного и эмульсионного охлаждения, гидросистем сбива окалины.
──────────┬──────────────────────┬───────┬──────┬───────────────────────────┬───────┬──────
N
│Наименование и техни-
│Единица│Прямые│ В
том числе, руб. │Затра-
│Масса
расценки │ческая характеристика
│измере-│затра-├───────┬────────────┬──────┤ты
тру-│едини-
│оборудования или │ния │ты,
│основ- │эксплуатация│мате-
│да ра- │цы из-
│видов монтажных работ
│ │руб. │ная за-│ машин
│риаль-│бочих, │мере-
│ │ │ │работ-
├─────┬──────┤ные │чел.-ч │ния, т
│ │ │ │ная │всего│в том
│ресур-│ │
│ │ │ │плата │
│числе │сы │ │
│ │ │ │рабочих│ │зара- │ │ │
│ │ │ │ │ │ботная│ │ │
│ │ │ │ │ │плата │ │ │
│ │ │ │ │ │рабо- │ │ │
│ │ │ │ │ │чих, │
│ │
│ │ │ │ │ │обслу-│ │ │
│ │ │ │ │ │живаю-│ │ │
│ │ │ │ │ │щих │
│ │
│ │ │ │ │ │машины│ │ │
──────────┼──────────────────────┼───────┼──────┼───────┼─────┼──────┼──────┼───────┼──────
1
│ 2 │ 3
│ 4 │
5 │ 6
│ 7 │
8 │ 9
│ 10
──────────┴──────────────────────┴───────┴──────┴───────┴─────┴──────┴──────┴───────┴──────
Отдел 1.
ПРОКАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Раздел 1. Станы
сортопрокатные
Группа 1. Станы
заготовочные
14-1-1*М
Стан непрерывный т 41,1
10,7 20,3 2,28
10,1 14 -
заготовочный
850/700/500 мм
14-1-2*М
Стан крупносортно- т
43,8 10,8 22,9
2,35 10,1 14
-
заготовочный
1000/850/630 мм
14-1-3*М
Стан трубозагото- т
51,1 10,9 30,1
2,44 10,1 14
-
вочный 900/750 х 3 мм
Группа 2. Станы
крупносортные
14-2-1*М
Стан универсально- т
37,1 9,44 17,7
2,14 10 12
-
балочный
прокатки
широкополочных балок
14-2-2*М
Стан рельсобалочный т 33,3
8,37 14,9 1,78
10 11 -
14-2-3*М
Стан крупносортный т 43,2
10,4 22,7 2,25
10,1 13 -
650 мм
Группа 3. Станы
среднесортные, мелко-
сортные и проволочные
14-3-1*М
Стан среднесортный т 49,7
11,3 25,6 2,58
12,8 14 -
550 мм
14-3-2*М
Стан среднесортный т 35,1
10,9 11,5 2,42
12,7 14 -
450 мм
14-3-3*М
Стан среднесортный т 34,8
11,1 11 2,24
12,7 14 -
350 мм
14-3-4*М
Стан мелкосортно- т
35,6 11,7 11,1
2,48 12,8 15
-
проволочный 300 мм
14-3-5*М
Стан мелкосортно- т
33 10,5 9,82
2,11 12,7 13
-
проволочный 250 мм
14-3-6*М
Стан сортопроволочный т 33,9
10,8 10,4 2,17
12,7 14 -
350/250 мм
14-3-7*М
Стан проволочный т 34,7
11,2 10,7 2,27
12,8 14 -
250 мм
Раздел 2. Станы
листопрокатные
Группа 18. Станы
толстолистовые
горячей прокатки
14-18-1*М
Стан толстолистовой т 43,4
8,91 26 1,99
8,52 11 -
3600 мм
14-18-2*М
Стан толстолистовой т 54
9,12 36,4 2,44
8,52 12 -
3000 мм
14-18-3*М
Стан толстолистовой т 42,6
9,01 25,1 2,06
8,52 11 -
2800 мм
Группа 19. Станы
среднелистовые и
тонколистовые горячей
прокатки
14-19-1*М
Стан непрерывный т 43,2
9,83 23,3 2,2
10,1 12 -
широкополосовой
2500 мм
14-19-2*М
Стан непрерывный т 46,7
9,14 27,5 2,04
10,1 12 -
широкополосовой
2000 мм
14-19-3*М
Стан среднелистовой т 43,7
9,31 24,3 2,08
10,1 12 -
2300 мм
14-19-4*М
Стан широкополосовой т 40,7
8,83 21,8 1,96
10,1 11 -
1700 мм
14-19-5*М
Стан тонколистовой т 41,2
8,52 22,6 1,89
10,1 11 -
1500 мм
Группа 20. Станы
среднелистовые и
тонколистовые
холодной прокатки
14-20-1*М
Стан непрерывный т 36,4
7,53 18,9 1,66
10 10 -
широкополосовой
2500 мм с агрегатами
резки и травления
14-20-2*М
Стан непрерывный т 38,1
7,45 20,6 1,69
10 9 -
широкополосовой
2000 мм с агрегатами
резки и травления
14-20-3*М
Стан непрерывный т 35,4
7,41 18 1,63
10 9 -
широкополосовой
1700 мм с агрегатами
резки и травления
14-20-4*М
Стан прокатки т 36,8
7,26 19,5 1,61
10 9 -
электротехнической
стали
Группа 21. Агрегаты,
станы холодной и го-
рячей прокатки листов
и лент, отдельно
стоящие в
цехе
14-21-1*
Агрегат поперечной т
48,9 10,3 28,4
2,36 10,2 13
-
резки полос
1,2 - 4 х 1850 мм
14-21-2*
Агрегат поперечной т
43,9 10,9 22,8
2,44 10,2 14
-
резки полос
0,4 - 1,2 х 1550 мм
14-21-3*
Агрегат продольной т
44,9 10,7 24
2,38 10,2 14
-
резки полос
1,5 - 8 х 1850 мм
14-21-4*
Агрегат продольной т
44,9 10,7 24
2,39 10,2 14
-
резки полос
1,2 - 8 х 1850 мм
14-21-5*
Агрегат нанесения т 45,2
10,8 24,2 2,47
10,2 14 -
электроизоляционного
покрытия
14-21-6*
Агрегат непрерывно- т
45,7 10,9 24,6
2,52 10,2 14
-
травильный
14-21-7*
Агрегат термообработ- т
54,5 11,1 33,2
2,54 10,2 14
-
ки и травления полос
14-21-8*
Агрегат упаковки и т 39,6
10,6 18,8 2,36
10,2 13 -
обвязки пачек листов
4000 мм
14-21-9*
Агрегат упаковки ши- т
41,7 13,1 18,4
2,96 10,2 16
-
роких рулонов 1500 мм
14-21-10*
Агрегат электролити- т
68,1 13,5 44,4
3,69 10,2 18 -
ческой очистки
14-21-11*М Стан дрессировочный т
45 9,72 25,1
2,18 10,2 12
-
2500 мм холодной
прокатки
14-21-12*М Стан четырехклетьевой т
39,2 8,03 21,1
1,78 10,1 10
-
2500 мм холодной
прокатки
14-21-13*М Стан дрессировочный т
44,3 10,1 24,1
2,25 10,1 13
-
1700 мм холодной
прокатки
14-21-14*М Стан дрессировочный т
40,7 9,04 21,6
2,03 10,1 11
-
2500 мм горячей
прокатки
14-21-15*М Стан пятиклетьевой т
41,3 8,37 22,8
1,93 10,1 11
-
1200 мм холодной
прокатки
Группа 22. Станы
прокатки цветных
металлов
14-22-1*М
Стан 2800 мм пяти- т
42 8,97 22,9
2,01 10,1 11
-
клетьевой горячей
прокатки алюминиевых
листов
14-22-2*М
Стан 2000 мм теплой т
44 9,6 24,3
2,11 10,1 12
-
и холодной прокатки
14-22-3М
Стан фольгопрокатный т 76,4
15,6 50,5 3,57
10,3 19 -
230 х 550 мм и
320 х 750 мм
двухвалковый
Раздел 3. Оборудование
цехов металлических покрытий
Группа 37. Цехи
покрытий листов
14-37-1*
Агрегат горячего т 37,9
8,93 16,5 2,02
12,5 12 -
оцинкования и
алюминирования
АНГА-1700 мм
14-37-2*М Цех
по производству т 39,1
7,12 19,5 1,58
12,5 9 -
жести
Группа 38.
Комплексные
автоматические линии
цехов металлических
покрытий
14-38-1 Линия цинкования в компл.
2971 1576 1151
170 244 2013
-
колоколах комплексная
автоматическая,
производительность по
поверхности 120 м2/ч,
масса 103,5 т
14-38-2 Линия цинкования компл.
1798 865 824
133 109 1129
-
комплексная автомати-
ческая барабанно-
подвесочная автоопе-
раторная, масса
92,2 т
14-38-3 Линия фосфатирования компл.
1548 869 536
83 143 1120
-
стальных деталей
комплексная автома-
тическая барабанно-
подвесочная, масса
43,2 т
14-38-4 Линия для твердого компл.
3278 1610 1428
225 240 2089
-
хромирования плун-
жеров комплексная
автоматическая
операторного типа,
масса 153 т
14-38-5 Линия трехслойного компл.
2568 1440 914
135 214 1866
-
покрытия на подвесках
комплексная автомати-
ческая, масса 82,5 т
Раздел 4. Цехи
трубопрокатные и трубосварочные
Группа 52. Агрегаты,
станы и цехи по
производству труб
14-52-1*М
Агрегат трубопрокат- т
38,7 8,08 20,5
1,81 10,1 10
-
ный с двумя прошив-
ными и автоматичес-
кими станами 400 мм
14-52-2*М
Агрегат трубопрокат- т
29,8 9,67 9,89
2,11 10,2 12
-
ный 250 мм
14-52-3*М
Агрегат трубопрокат- т
31,3 10,7 10,4
2,18 10,2 14
-
ный 200 мм производ-
ства подшипниковых
труб
14-52-4*М
Агрегат трубопрокат- т
37,7 9,87 17,6
1,99 10,2 13
-
ный 140 мм
14-52-5*М
Агрегат трубоволо- т
26,3 9,26 6,84
1,85 10,2 12
-
чильный для труб
диам. 6 - 114 мм
14-52-6*М
Агрегат трубопрокат- т
30,6 11 9,45
2,11 10,2 14
-
ный 80 мм
14-52-7* Стан прокатки двух- т
48,9 14,1 24,4
2,97 10,3 18
-
слойных паяных труб
диам. 5 - 15 мм
14-52-8*М
Стан пилигримовой т 40,2
9,54 20,5 2,04
12 12 -
прокатки труб
диам. 159 - 351 мм
14-52-9*М Цех
непрерывной
т 41,6 11
20,4 2,29 10,2
14 -
прокатки труб
диам. 30 - 102 мм
14-52-10*М Цех прессования труб т
35,4 8,46 16,7
1,81 10,2 11
-
14-52-11*М Цех производства труб т
26,3 8,86 7,25
1,91 10,2 11
-
из сплавов и биметал-
лических труб
Группа 53. Агрегаты,
станы и цехи трубо-
сварочные
14-53-1*М
Агрегат трубоэлектро- т
30,3 10 9,14
2,03 11,1 13
-
сварочный
для труб
диам. 2020 - 2520 мм
со спиральным швом
14-53-2*М
Агрегат трубоэлектро- т
30,9 10,2 9,61
2,05 11,1 13
-
сварочный
для труб
диам. 720 - 1620 мм
14-53-3*М
Агрегат трубоэлектро- т
31,8 10,9 9,72
2,2 11,2 14
-
сварочный
для труб
диам. 530 - 1420 мм,
со спиральным швом
14-53-4*М
Агрегат трубоэлектро- т
26,3 7,85 7,32
1,58 11,1 10
-
сварочный
для труб
диам. 426 - 820 мм,
сварка под слоем
флюса
14-53-5*М
Агрегат трубосвароч- т
33,5 11,5 10,8
2,31 11,2 14
-
ный для труб диам.
245 - 650 мм, сварка
сопротивления
14-53-6*М
Агрегат трубосвароч- т
29,2 9,33 8,74
1,9 11,1 12
-
ный для труб диам.
159 - 529 мм, сварка
радиочастотная
14-53-7*М
Агрегат трубосвароч- т
29,9 9,95 8,8
1,95 11,1 13
-
ный для труб диам.
73 - 220 мм, сварка
сопротивлением
14-53-8*М
Агрегат трубосвароч- т
31,8 10,9 9,73
2,17 11,2 14
-
ный для труб диам.
20 - 102 мм, сварка
радиочастотная
14-53-9*М
Агрегат трубоэлектро- т
31,6 12,1 8,3
2,35 11,2 15
-
сварочный
для труб
диам. 20 - 83 мм
14-53-10*М Стан трубоэлектро- т
35,8 12,9 11,7
2,6 11,2 16
-
сварочный
для труб
диам. 20 - 76 мм
14-53-11*М Стан трубоэлектро- т
29,4 9,43 8,81
1,9 12 12
-
сварочный
для труб
диам. 203 - 530 мм
14-53-12*М Стан трубоэлектро- т
36,2 12,7 12,3
2,55 11,2 16 -
сварочный
для труб
диам. 51 - 114 мм
14-53-13*М Цех трубоэлектросва- т
30,5 9,92 9,48
2,01 11,1 13
-
рочный с агрегатами
ТЭСА 159 - 426 мм и
ТЭСА 530 - 1020 мм,
со спиральным швом
Раздел 5. Станы
особых видов проката
Группа 68. Станы
особых видов проката
14-68-1*М
Стан обжимно-сортовой т 30,9
9,1 9,36 1,94
12,5 11 -
220 мм винтовой
прокатки
14-68-2*М
Стан периодической т
36,9 13,3 11
2,68 12,6 17
-
прокатки 120 мм
14-68-3*М Цех
по производству т 51,8
13,1 26,1 2,96
12,6 17 -
гнутых профилей
14-68-4*М Цех
по производству т 30,7
8,87 9,3 1,9
12,5 11 -
колес
14-68-5*М Цех
по производству т 35,6
7,1 16 1,54
12,5 9 -
колец
14-68-6*М Цех
углеродистой
т 43,1 8,99
21,6 2 12,5
11 -
ленты
14-68-7*М Цех
по производству т 33,2
11,9 8,75 2,37
12,6 15 -
баллонов
Отдел 2. УЗЛЫ
ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Раздел 1. Узлы
сортопрокатных станов
Группа 98. Узлы
заготовочных и
крупносортовых станов
14-98-1М Весы т 55,4
23 22,1 4,63
10,3 29 -
14-98-2М Кантователь т 50,7
15 25,5 3,29
10,2 19 -
14-98-3М Клеймитель т 44,8
18,7 15,8 3,85
10,2 23 -
14-98-4М Клеть ДУО черновая т
41,1 8,12 23
1,8 10 10
-
или чистовая
14-98-5М Клеть ТРИО т 38,3
7,5 20,8 1,66
10 9 -
14-98-6М Клеть универсальная т
41,7 8,23 23,5
1,83 10 10
-
14-98-7М Клеть шестеренная т
41,5 8,18 23,3
1,82 10 10
-
14-98-8М Конвейер уборки т
51,3 20,4 20,6
4,1 10,3 25
-
обрезков
14-98-9М Манипулятор т
40,7 8,3 22,4
1,83 10 10
-
14-98-10 Машина т 30,7
5,83 14,9 1,32
9,97 8 -
сортоправильная
14-98-11М Моталка т 46,7
19,4 16,5 3,88
10,8 24 -
14-98-12М Ножницы холодной и т
64,7 14,3 40,3
3,18 10,1 18
-
горячей резки
14-98-13М Пила холодной и т
37,3 8,99 18,3
1,99 10 11
-
горячей резки
14-98-14М Пресс т
40,3 8,22 22,1
1,81 10 10
-
14-98-15М Рольганг рабочий т
59,2 11,8 37,3
2,67 10,1 15
-
транспортный
14-98-16М Стол т 27,7
8,7 9,03 1,88
10 11 -
14-98-17М Толкатель и т 32,5
6,79 15,7 1,46
9,99 9 -
сталкиватель
14-98-18М Упор опускающийся т
30,3 9,64 10,7
2,14 10 13
-
14-98-19М Упор передвижной т
38,4 11,2 17,1 2,7
10,1 16 -
14-98-20М Упор стационарный т
39,4 7,25 22,1
1,76 10 10
-
14-98-21М Устройство т 29,8
9,94 9,89 1,99
9,94 12 -
передаточное
14-98-22М Холодильник цепной, т
43,7 13,2 20,4
2,88 10,1 17
-
винтовой
14-98-23М
Шлеппер цепной, т 38,2
10,1 18,1 2,11
10 13 -
канатный
Группа 99. Узлы сред-
несортных, мелкосорт-
ных и проволочных
станов
14-99-1М
Весы т 58,3
24,7 20,6 4,93
13 31 -
14-99-2М Кантователь т 51,4
15,1 23,5 3,27
12,8 19 -
14-99-3М Клеймитель т 51,8
19,4 19,4 3,88
13 24 -
14-99-4М Клеть рабочая ДУО т
35,5 9,79 13
2,07 12,7 12
-
14-99-5М Клеть шестеренная т
43,4 7,96 22,7
1,76 12,7 10
-
14-99-6М Конвейер т 34
11 10,2 2,21
12,7 14 -
14-99-7М Манипулятор т 60,3
13 34,6 2,86
12,7 16 -
14-99-8М Машина т 33,5
8,53 12,3 1,92
12,7 11 -
сортоправильная
14-99-9М Механизм уборки т
29,1 8,39 8
1,81 12,7 11
-
обрезков
14-99-10М Моталка т 40,9
15,6 12,5 3,14
12,8 19 -
14-99-11М Ножницы горячей и т
44,3 14,3 17,2
3,07 12,8 18
-
холодной резки
14-99-12М Пила горячей и т
34,6 10,4 11,4
2,31 12,8 13
-
холодной резки
14-99-13М Раскладчик т 42,8
14,3 15,7 3,32
12,8 19 -
14-99-14М Рольганг рабочий т
46,1 13,4 19,9
2,89 12,8 17
-
транспортный
14-99-15М Сбрасыватель т 82,3
16,8 52,6 4,11
12,9 22 -
14-99-16М Сортоукладчик т 57,7
13,9 31 3,37
12,8 18 -
14-99-17М Стол т 27,8
8,24 6,84 1,61
12,7 10 -
14-99-18М Тележка передаточная т
27,2 7,42 7,13
1,6 12,7 10
-
14-99-19М Толкатель или т 49,6
12,4 24,4 2,76
12,8 16 -
сталкиватель
14-99-20М Транспортер т 37,8
12,4 12,6 2,63
12,8 15 -
14-99-21М Упор исчезающий и т
35,6 10,9 12
2,58 12,7 15
-
передвижной
14-99-22М Холодильник т 30,5
8,84 8,99 1,87
12,7 11 -
14-99-23М
Шлеппер цепной т 47,8
12 23 2,67
12,8 15 -
канатный
Раздел 2. Узлы
листопрокатных станов
Группа 114. Узлы
толстолистовых станов
горячей прокатки
14-114-1М
Агрегат зачистки т 48,1
11,7 27,8 2,66
8,57 15 -
листов
14-114-2М Агрегат огневой резки т
39,3 8,14 22,6
1,81 8,5 10
-
14-114-3М Агрегат нормализации т
41,2 11,8 20,8
4,21 8,58 16
-
и отжига
14-114-4М Весы т 69,7
28,3 32,5 6,54
8,88 35 -
14-114-5М Кантователь листов т
49,8 10,4 30,9
2,33 8,56 13
-
14-114-6М Клеймитель т 44,2
17,7 17,8 3,55
8,71 22 -
14-114-7М Клеть с вертикальными т 38,7
7,53 22,7 1,66
8,49 10 -
валками
14-114-8М Клеть с горизонталь- т
36 7,3 20,2
1,61 8,49 9
-
ными валками
14-114-9М Клеть КВАРТО т 49,1
6,89 33,7 2,02
8,48 9 -
реверсивная
14-114-10М
Листоукладчик или т 61,6
12 41 2,88
8,58 16 -
листораскладчик
14-114-11М
Манипулятор т 48,3
8,33 31,5 2,15
8,51 10 -
14-114-12М
Машина листо-
т 28,9 5,88
14,8 1,28 8,46
8 -
правильная
14-114-13М
Машина роликовая т 56,7
11 37,2 2,47
8,56 14 -
закалочная
14-114-14М
Ножницы холодной и т 30,6
5,97 16,1 1,3
8,46 8 -
горячей резки
14-114-15М
Опрокидыватель т 31,4
6,39 16,6 1,4
8,45 8 -
14-114-16М
Рольганг рабочий или т 56,2
11,3 36,3 2,56
8,57 14 -
транспортный
14-114-17М
Стеллаж для зачистки т 23,3
7,96 6,86 1,67
8,5 11 -
листов
14-114-18М
Стол т 19,5
5,39 5,66 1,16
8,44 7 -
14-114-19М
Тележка передаточная т 20,6
5,49 6,62
1,23 8,45 7
-
14-114-20М
Толкатель или т 32,9
6,69 17,7 1,47
8,47 8 -
сталкиватель
14-114-21М
Транспортер т 41
8,33 24,2 1,86
8,51 10 -
14-114-22М
Упор т 29,3
9,32 11,4 2,32
8,53 13 -
14-114-23М
Устройство т 29
5,97 14,6 1,3
8,46 8 -
загрузочное
14-114-24М
Устройство охлаждения т 48,3
18,5 21,1 4,25
8,72 23 -
полос
14-114-25М
Устройство т 44,8
9,3 27 2,08
8,53 12 -
передаточное
14-114-26М
Устройство уборки т 31,8
11 12,2 2,48
8,54 14 -
крупного скрапа
14-114-27М
Устройство уборки т 25,8
8,04 9,3 1,89
8,51 11 -
обрезков
14-114-28М
Холодильник т 93,4
11,5 73,3 3,84
8,57 14 -
14-114-29М Шлеппер цепной или т
37 7,25 21,3
1,6 8,49 9
-
канатный
Группа 115. Узлы
среднелистовых и
тонколистовых станов
горячей прокатки
черных и цветных
металлов
14-115-1М
Ванны травления т 23,6
5,75 7,88 1,59
10 8 -
14-115-2М Весы платформенные т
51,2 21,8 19,1
4,37 10,3 27
-
14-115-3М Кантователь рулонов т
58,5 11,2 37,2
2,54 10,1 14
-
14-115-4М Клеймитель рулонов т
44,8 19,4 15,2
3,87 10,2 24
-
14-115-5М Клеть вертикальная т
46 7,97 28
1,84 10 10
-
14-115-6М Клеть рабочая т 38,8
7,14 21,6 1,58
10 9 -
14-115-7М Клеть шестеренная т
35,7 6,98 18,7
1,54 10 9
-
14-115-8М Конвейер т 42,6
7,83 24,8 1,74
10 10 -
14-115-9М Линейки направляющие т
32,9 10,9 11,9
2,41 10,1 14
-
14-115-10М
Листоукладчик т 56,5
12,5 33,9 3
10,1 16 -
14-115-11М
Маркировщик рулонов т 46
20,2 15,9 4,06
9,88 25 -
14-115-12М
Машина правильная т 52,2
10 32,1
2,39 10,1 13
-
14-115-13М
Машина промасливающая т 47,8
15,3 22,5 3,27
10 19 -
14-115-14М
Механизм перевалки т 45,5
9,39 26 2,06
10,1 12 -
валков
14-115-15М
Механизм уборки т
26,4 8,09 8,29
1,7 10 11
-
обрезков
14-115-16М
Механизм уборки т 34,4
12,6 11,5 2,91
10,3 17 -
окалины
14-115-17М
Моталка т 53,8
10,3 33,4 2,32
10,1 13 -
14-115-18М
Ножницы гильотинные т 38,1
7,46 20,6 1,65
10 9 -
14-115-19М
Ножницы дисковые т 51,7
10,3 31,3 2,31
10,1 13 -
14-115-20М
Окалиноломатель т 42,2
8,73 23,4 1,95
10,1 11 -
14-115-21М
Петледержатель т 30,5
9,72 10,7 2,18
10,1 12 -
14-115-22М
Проводки направляющие т 30,7
10,8 9,85 2,16
10,1 13 -
14-115-23М
Разматыватель т 45,7
11 24,6 2,48
10,1 14 -
14-115-24М
Рольганг рабочий, т 64,8
14,7 39,9 3,35
10,2 18 -
транспортный
14-115-25М
Ролик тянущий, пода-
т 31,7 10,3
11,3 2,31 10,1
13 -
ющий, регулирующий
14-115-26М
Сбрасыватель т 82,6
16 56,4 3,9
10,2 21 -
14-115-27М
Сталкиватель, т 35,5
6,79 18,7 1,49
10 9 -
толкатель
14-115-28М
Стол т 28,8
8,99 9,72 1,98
10,1 11 -
14-115-29М
Тележка передаточная т 24
5,41 8,63 1,2
10 7 -
14-115-30М
Транспортер т 49,2
12,2 26,9 2,77
10,1 15 -
14-115-31М
Упор опускающийся т 31,4
9,85 11,5 2,32
10,1 14 -
14-115-32М
Упор передвижной т 48
9,38 28,5 2,33
10,1 13 -
14-115-33М
Упор стационарный т 39,4
7,21 22,1 1,73 10,1
10 -
14-115-34М Устройство т 51,3
11,3 29,9 2,48
10,1 14 -
шпиндельное
Группа 116. Узлы
среднелистовых и
тонколистовых станов
холодной прокатки
черных и цветных
металлов
14-116-1М
Весы т 92,8
34,6 47,6 8,02
10,6 43 -
14-116-2М Задаватель полосы т
39,9 16,4 13,1
3,3 10,4 20
-
14-116-3М Кантователь рулонов т
68,6 14 44,5
3,19 10,1 17
-
14-116-4М Клеть рабочая т 42,8
8,38 24,3 1,86
10,1 11 -
14-116-5М Клеть шестеренная т
45,4 6,97 26,5
2 9,96 11 -
14-116-6М Конвейер т 38,5
7,64 20,9 1,7
10 10 -
14-116-7М Машина для обвязки т
38,9 14,4 14,4
2,87 10,1 18
-
рулонов
14-116-8М Машина правильная т
41,9 7,97 23,8
1,87 10,1 11
-
14-116-9М Машина стыкосварочная т
59,8 11,9 37,8
2,67 10,1 15
-
14-116-10М
Механизм для т 43,5
16,6 16,7 3,34
10,2 21 -
перевалки валков
14-116-11М
Моталка т
65,5 16,1 39,3
3,67 10,1 20
-
14-116-12М
Ножницы гильотинные т 70
14,6 45,2 3,33
10,2 18 -
14-116-13М
Ножницы поперечной
т 49,8 9,8
29,8 2,21 10,2
12 -
резки
14-116-14М
Пресс т 42,5
8,85 23,6 1,95
10,1 11 -
14-116-15М
Разматыватель т 57,9
11,5 36,2 2,59
10,2 14 -
14-116-16М
Ролик прижимной т 38,1
15,8 12,6 3,18
9,74 20 -
14-116-17М
Ролик тянущий т 31,9
12,1 9,7 2,41
10,1 15 -
14-116-18М
Сортировщик листов т 34
11,6 12,3 2,46
10,1 15 -
14-116-19М
Тележка передаточная т 27,9
5,24 12,7 1,18
9,99 7 -
14-116-20М
Транспортер цепной т 48,7
9,79 28,8 2,2
10,1 12 -
14-116-21М
Устройство маркировки т 46,9
20,2 15,9 4,06
10,8 25 -
рулонов
14-116-22М Устройство т 46,4
9,3 27 2,08
10,1 12 -
передаточное
Раздел 3. Узлы цехов
покрытий листов
Группа 131. Узлы
цехов покрытий листов
14-131-1М
Ванна охлаждения т 48,7
6,91 29,4 2,23
12,4 10 -
оправок
14-131-2М Весы платформенные т
56,9 21,8 22,1
4,38 13 27
-
14-131-3М Захлестыватель т
55,8 21,5 21,6
4,3 12,7 27
-
14-131-4М Машина алюминирования т
54,6 10,5 31,6
2,37 12,5 13
-
14-131-5М Машина т 73,8
13,9 47,3 3,36
12,6 18 -
листоправильная
14-131-6М Машина обвязки т
51 19,3 19,5
3,87 12,2 24
-
рулонов
14-131-7М Машина правки полос т
42,5 7,65 22,4
1,79 12,5 10
-
14-131-8М Машина промасливающая т
44 15,6 15,7
3,14 12,7 19
-
14-131-9М Моталка т 78,8
15,6 50,5 3,57
12,7 19 -
14-131-10М
Ножницы гильотинные т 43,2
14,8 14,8 2,95
13,6 18 -
14-131-11М
Ножницы дисковые т 38,6
13,1 13,1 2,62
12,4 16 -
14-131-12М
Ножницы летучие т 96,4
19,4 64,3 4,45
12,7 24 -
14-131-13М
Разматыватель т 62,9
12,3 38,1 2,79
12,5 15 -
14-131-14М
Ролик подающий т 38,5
12,9 13 2,59
12,6 16 -
14-131-15М
Ролик прижимной т 44,3
15,6 15,7 3,13
13 19 -
14-131-16М
Ролик тянущий т 36,4
11,9 11,9 2,37
12,6 15 -
14-131-17М
Ролик обводной т 40,4
13,9 14 2,79
12,5 17 -
14-131-18М
Ролик центрирующий т 42,2
14,8 14,8 2,97
12,6 18 -
14-131-19М
Стол роликовый т 46,1
15,2 15,2 3,06
15,7 19 -
14-131-20М
Тележка передаточная т 25,1
5,98 6,67 1,36
12,5 8 -
14-131-21М
Устройство т 43
15,2 15,2 3,04
12,6 19 -
выравнивающее
14-131-22М
Устройство т 49,1
9,37 27,2 2,1
12,5 12 -
загрузочное
14-131-23М
Устройство задающее т 45,2
16,5 16,5 3,3
12,2 20 -
13-131-24М
Устройство задачи т 45,6
16,5 16,5 3,29
12,6 20 -
полосы в моталку
14-131-25М
Устройство петлевое т 53,2
10,2 30,5 2,3
12,5 13 -
14-131-26М
Устройство уборочное т 34,2
10,8 10,8 2,15
12,6 14 -
14-131-27М Центрователь т 35,7
11,5 11,5 2,29
12,7 14 -
Раздел 4. Узлы
трубопрокатных и трубосварочных цехов
Группа 146. Узлы
агрегатов, станов и
цехов по производству
труб
14-146-1М
Агрегат закалочный т 49,3
21,2 17,7 4,24
10,4 26 -
14-146-2М Ванна т 25,4
7 8,25 1,94
10,1 10 -
14=146-3М Весы т 57,2
24,9 21,8 5,08
10,5 31 -
14-146-4М Выбрасыватель т 38,7
9,19 19,3 2,06
10,2 12 -
14-146-5М Клеймитель т 42,3
17,9 14 3,58
10,4 22 -
14-146-6М Клеть рабочая т 32,4
8,56 13,6 1,88
10,2 11 -
14-146-7М Клеть шестеренная т
34,1 6,7 17,3
1,47 10,1 8
-
14-146-8М Механизм уборки т
25,1 8,05 6,86
1,7 10,2 11
-
обрезков
14-146-9М Машина правильная т
27,1 8,16 8,88
1,87 10,1 11
-
14-146-10М
Машина промасливающая т 39,1
14,4 14,4 2,88
10,3 18 -
14-146-11М
Ножницы холодной и т 46,2
11 25 2,46
10,2 14 -
горячей резки
14-146-12М
Пила холодной и т 34,1
8,98 14,9 1,88
10,2 11 -
горячей резки
14-146-13М
Пресс т 33,8
7,61 16,1 1,67
10,1 10 -
14-146-14М
Рольганг рабочий т 47,5
13,4 23,9 2,95
10,2 17 -
14-146-15М
Стан индукционный т 38,6
7,64 20,9 1,69
10,1 10 -
14-146-16М
Стан калибровочный т 36
8,08 17,8 1,8
10,1 10 -
14-146-17М
Стан обкатной т 24,6
8,14 6,3 1,63
10,2 10 -
14-146-18М
Стан прошивной т 39,2
7,8 21,3 1,72
10,1 10 -
14-146-19М
Стан холодной т 27,2
9,02 7,94 1,87
10,2 11 -
прокатки
14-146-20М
Стол т 27,7
7,79 9,79 1,63
10,1 10 -
14-146-21М
Транспортер т 37,2
13,2 13,8 2,79
10,2 17 -
14-146-22М
Упор опускающийся т 32,8
11,4 11,2 2,54
10,2 16 -
14-146-23М
Упор передвижной т 46,4
12,6 23,6 2,95
10,2 18 -
14-146-24М
Упор стационарный т 43,3 9,17
24 2,26 10,1
13 -
14-146-25М
Устройство задающее т 26,4
8,15 8,06 1,62
10,2 10 -
14-146-26М
Устройство закалочное т 32,4
12,7 9,47 2,54
10,2 16 -
141-46-27М
Устройство т 29,6
9,42 9,94 1,92
10,2 12 -
передаточное
14-146-28М
Устройство сбива т 32,3
12,4 9,74 2,63
10,2 16 -
окалины
14-146-29М Холодильник т 53,6
12,2 31,2 2,73 10,2
15 -
Группа 147. Узлы
агрегатов, станов и
цехов трубосварочных
14-147-1М
Весы т 55
24,6 19 4,94
11,4 30 -
14-147-2М Выбрасыватель т 33,8 11
11,6 2,34 11,2
15 -
14-147-3М Гратосниматель т
34,7 12,3 11,2
2,45 11,2 15
-
14-147-4М Дозатор т 33,5
12,1 10,2 2,56
11,2 16 -
14-147-5М Клеймитель т 46,7
18,2 17,3 3,63
11,2 23 -
14-147-6М Конвейер т 27,8
8,45 8,24 1,68
11,1 11 -
14-147-7М Машина листо- т 25,4
7,02 7,26 1,47
11,1 9 -
правильная
14-147-8М Охлаждающее т 37
14,7 11,6 2,96
10,7 19 -
устройство
14-147-9М Петлеобразователь т
45,7 18,4 16
3,69 11,3 23
-
14-147-10М
Пила для резки труб т 30,9
10,2 9,54 2,04
11,2 13 -
14-147-11М
Пресс т 26,5
7,74 7,66 1,54
11,1 10 -
14-147-12М
Разматыватель рулонов т 29,5
9,46 8,93 1,89
11,1 12 -
14-147-13М
Ролик тянущий т 35,2
13,1 10,9
2,63 11,2 16
-
14-147-14М
Рольганг т 31,8
10,5 10,2 2,08
11,1 13 -
14-147-15М
Стан правильный т 27,9
8,2 8,55 1,72
11,2 11 -
валковый
14-147-16М
Стан редукционный т
27,2 8,06 8
1,61 11,1 10
-
14-147-17М
Стан формовочный т 30,6
9,8 9,71 1,96
11,1 12 -
14-147-18М
Стан холодной т 28,6
8,76 8,71 1,75
11,1 11 -
калибровки
14-147-19М
Стол т 32,6
12 9,41 2,38
11,2 15 -
14-147-20М
Тележка передаточная т 23,6
6,57 5,94 1,37
11,1 9 -
14-147-21М
Транспортер т 35,1
13,2 10,7 2,64
11,2 16 -
14-147-22М
Упор т 30
9,42 9,43 2,09
11,1 13 -
14-147-23М
Устройство т 29,9
9,85 8,93 1,96
11,1 12 -
загрузочное
14-147-24М
Холодильник т 37,3
14,2 11,9 2,84
11,2 18 -
14-147-25М Шлеппер т 42,4
17,7 13,3 3,55
11,4 22 -
Раздел 5. Узлы станов
особых видов проката
Группа 162. Узлы
станов особых видов
проката
14-162-1М
Ванны т 28,5
7,47 8,63 2,21
12,4 10 -
14-162-2М Весы платформенные т
53,9 21,7 19,4
4,36 12,8 27
-
14-162-3М Гратосниматель т
37,8 11,9 13,3
2,69 12,6 15
-
14-162-4М Дозатор т 34,1
11,6 9,9 2,46
12,6 15 -
14-162-5М Кантователь т 57,5
13,2 31,7 2,99
12,6 16 -
14-162-6М Клеймитель т 43,9
17,9 13,3 3,58
12,7 22 -
14-162-7М Клеть рабочая т 30
8,38 9,17 1,86
12,5 11 -
14-162-8М Конвейер т 39,8
13,6 13,6 2,73
12,6 17 -
14-162-9М
Машина т 65
11,9 40,6 2,86
12,5 16 -
листоправильная
14-162-10М
Машина промасливающая т 39,8
15,6 12,4 3,13
11,8 19 -
14-162-11М
Машина стыкосварочная т 54,5
13,2 28,7 2,98
12,6 16 -
14-162-12М
Моталка т 54,5
10,3 31,7 2,32
12,5 13 -
14-162-13М
Накопитель т 24,5
5,03 7,11 1,44
12,4 7 -
14-162-14М
Ножницы холодной и т 65,2
13,1 39,5 2,94
12,6 16 -
горячей резки
14-162-15М
Отгибатель т 37,7
12,6 12,5 2,72
12,6 16 -
14-162-16М
Петлеобразователь т 70,1
14 43,5 3,15
12,6 17 -
14-162-17М
Пила холодной и т
28,7 7,99 8,26
1,73 12,5 10
-
горячей резки
14-162-18М
Пресс т 30,4
6,54 11,4 1,43
12,5 8 -
14-162-19М
Разматыватель т 42
9,52 20 2,14
12,5 12 -
14-162-20М
Рольганг рабочий т 45,1
12,3 20,2 2,78
12,6 15 -
14-162-21М
Стан формовочный т 70,3
13,5 44,2 3,08
12,6 17 -
14-162-22М
Стол подъемно-
т 34,6 12,2
9,76 2,43 12,6
15 -
поворотный
14-162-23М
Тележка передаточная т 26,9
7,25 7,18 1,53
12,5 10 -
14-162-24М
Толкатель, т 30,1
8,68 8,91 1,85
12,5 11 -
сталкиватель
14-162-25М
Транспортер т 41,3
15,6 13,1 3,23
12,6 19 -
14-162-26М
Упор опускающийся, т 33,8
10 11,3 2,33
12,5 14 -
передвижной,
стационарный
14-162-27М
Устройство т 32,3
6,48 13,3 1,41
12,5 8 -
загрузочное
14-162-28М
Устройство т 31,5
9,68 9,35 1,93
12,5 12 -
передаточное
14-162-29М
Холодильник т 38,3
13 12,7 2,6 12,6
16 -
14-162-30М Штабеллер т 25,4
6,54 6,43 1,3
12,4 8 -
Раздел 6. Сборка
подшипников жидкостного трения
Группа 177. Сборка
подшипников жидкост-
ного трения
Подшипник жидкостного
трения комплектно с
подушкой диаметром в
мм:
14-177-1 1000 компл. 659
130 526 29,8
2,62 161 -
14-177-2 1120 компл.
643 158 482
35,7 3,17 197
-
14-177-3 1180 компл. 780
148 629 34
2,97 185 -
Отдел 3. СИСТЕМЫ
ГУСТОЙ И ЖИДКОЙ СМАЗОК
Раздел 1. Системы густой
смазки
Группа 211. Системы
густой смазки
14-211-1
Смазка автоматическая точка 80
7,29 3,08 0,49
69,6 10 0,015
централизованная
Раздел 2. Узлы
систем жидкой смазки
Группа 226. Станции
систем жидкой смазки
с трубопроводами в
пределах масляного
подвала
Станция системы жид-
кой смазки производи-
тельностью, л/мин,
до:
14-226-1 50, с фильтром, компл.
578 183 58
5,92 337 245
2,2
резервуаром и тепло-
обменником
14-266-2 100, с фильтром и компл.
1148 164 54
5 930 221
1,9
резервуаром
14-226-3 100, с фильтром, компл.
1430 369 101
11,5 960 487
3,3
резервуаром и тепло-
обменником
14-226-4 250, с фильтром, компл.
6206 3233 722
91,8 2251 4189
8,3
резервуаром и тепло-
обменником
14-226-5 600, с фильтром, компл.
5466 2139 468
57,9 2859 2778
11,7
резервуаром и тепло-
обменником
14-226-6 1320, с фильтром, компл.
8016 2949 630
78,1 4437 3826
21,7
резервуаром и тепло-
обменником
14-226-7 3000, с фильтром, компл.
12922 6855 1408
174 4659 8872
29,3
резервуаром и тепло-
обменником
Группа 227. Машины
маслоочистительные с
подогревателем и
обслуживающими
трубопроводами
Машина маслоочисти-
тельная с
подогрева-
телем типа:
14-227-1 СЦ-1,5А компл. 86,3
62,8 12,8 1,83
10,7 80 0,5
14-227-2 СЦ-3А компл. 419
313 79,4 11,7
26,6 406 1,1
Группа 228. Резер-
вуары дополнительные
Резервуар дополни-
тельный для
станций
системы смазки
объемом, м3, до:
14-228-1 1 компл. 140
24,5 7,5 1,12
108 33 0,3
14-228-2 3,15 компл. 152
26 7 1,1
119 35 0,9
14-228-3 6,5 компл. 163
28,5 7,5 1,1
127 38 1,3
14-228-4 10 компл. 195
43,9 11,1 1,45
140 58 2
14-228-5 16 компл. 537
307 60 7,09
170 395 3,3
14-228-6 25 компл. 456
212 40 4,64
204 273 5,2
14-228-7 31,5 компл. 478
219 40 4,64
219 281 6
14-228-8 40 компл. 570
284 52 5,94
234 364 6,7
14-228-9 50 компл. 1042
651 116 12,8
275 835 8,5
Группа 229. Разводка
трубопроводов смазки
по оборудованию
Разводка трубо-
проводов по:
14-229-1 рабочим клетям точка
23 11,8 5,66
1 5,54 16
0,03
14-229-2 рабочим клетям с точка
27,6 14,8 7,13
1,28 5,63 20 0,12
подшипниками жидкост-
ного трения
14-229-3 шестеренным клетям точка
14,8 6,33 3,05
0,5 5,43 8
0,01
14-229-4 рольгангам с груп- точка
34,6 19,8 9,12
1,53 5,71 26
0,08
повым приводом
роликов
14-229-5 рольгангам с инди- точка
19,4 9,44 4,52
0,77 5,49 12
0,02
видуальным приводом
роликов
14-229-6 электрическим точка
25,1 13,2 6,33
1,13 5,56 18 0,02
машинам
14-229-7 крупным редукторам точка
20,2 9,9 4,78
0,82 5,5 13
0,05
(рабочих клетей,
ножниц, качающихся
столов и др.)
14-229-8 средним и мелким точка
14,1 5,83 2,82
0,49 5,42 8
0,01
редукторам
14-229-9 другим мелким точка
14,1 5,81 2,86
0,49 5,42 8
0,01
механизмам
Группа 230. Трубо-
проводы магистральные
Трубопровод магист-
ральный условным
диаметром, мм:
14-230-1 25 м 1,56
0,89 0,41 0,07
0,26 1 0,003
14-230-2 40 м 2,54
1,39 0,65
0,12 0,5 2
0,005
14-230-3 50 м 2,12
0,98 0,46 0,08
0,68 1 0,007
14-230-4 70 м 0,93
0,55 0,28 0,04
0,1 1 0,009
14-230-5 80 м
2,62 1,09 0,54
0,09 0,99 1
0,01
14-230-6 100 м 2,9
1,14 0,57 0,1
1,19 1 0,013
14-230-7 125 м 3,43
1,21 0,6 0,1
1,62 2 0,017
14-230-8 150 м 4,31
1,64 0,81 0,13
1,86 2 0,02
14-230-9 200 м 6,23
1,7 0,84 0,14
3,69 2 0,039
14-230-10 250 м 9,5
2,55 1,31 0,2
5,64 3 0,055
14-230-11 300 м 15
3,34 1,69 0,26
9,94 4 0,083
14-230-12 350 м 20,4
4,25 2,1 0,33
14,1 5 0,12
Раздел 3. Системы густой и жидкой смазок на 1 т прокатного оборудования
Группа 245. Системы
густой и жидкой сма-
зок на 1 т прокат-
ного оборудования
Система смазки станов
заготовочных, крупно-
сортных:
14-245-1 густой
компл. 38,2
3,41 1,37 0,21
33,4 5 0,007
14-245-2 жидкой компл. 29
3,07 0,97 0,15
25 4 0,014
Система смазки станов
среднесортных, мелко-
сортных, проволочных:
14-245-3 густой компл. 106
10,8 3,79 0,59
91,8 13 0,019
14-245-4 жидкой компл. 81,4
9,5 3,03 0,48
68,9 11 0,055
Система смазки станов
толстолистовых
горя-
чей прокатки:
14-245-5 густой компл. 20,9
1,81 0,71 0,1
18,4 2 0,004
14-245-6 жидкой компл. 16,1
1,5 0,61 0,1
14 1 0,01
Система смазки станов
среднелистовых и
тонколистовых горячей
прокатки:
14-245-7 густой компл. 31,6
2,85 1,12 0,18
27,6 4 0,006
14-245-8 жидкой компл. 22,7
2,56 0,86 0,14
19,3 3 0,017
Система смазки станов
среднелистовых и
тонколистовых
холод-
ной прокатки:
14-245-9 густой компл. 46,6
4,25 1,8 0,29
40,6 6 0,008
14-245-10 жидкой компл. 35,6
3,78 1,42 0,22
30,4 6 0,025
Система смазки
агрегатов, станов
холодной и горячей
прокатки листов и
лент, отдельно
стоящих в
цехе:
14-245-11 густой компл. 50,8
4,56 1,77 0,28
44,5 5 0,009
14-245-12 жидкой компл. 38,7
4,06 1,33 0,21
33,3 4 0,027
Система смазки станов
прокатки цветных
металлов:
14-245-13 густой компл. 141
12,5 4,53 0,72
124 17 0,026
14-245-14 жидкой компл. 107
11,3 3,22 0,5
92,8 15 0,07
Система смазки цехов
покрытий листов:
14-245-15 густой компл. 3,2
0,29 0,12 0,02
2,79 1 0,001
14-245-16 жидкой компл. 2,42
0,24 0,09 0,02
2,09 1 0,001
Система смазки агре-
гатов, станов и цехов
по производству труб:
14-245-17 густой компл. 60,3
5,43 2,2 0,35
52,7 7 0,011
14-245-18 жидкой компл. 45,8
4,89 1,43 0,25
39,5 6 0,033
Система смазки агре-
гатов, станов и цехов
трубосварочных:
14-245-19 густой компл. 75,2
6,77 2,7 0,45
65,7 9 0,015
14-245-20 жидкой компл. 58,5
6,09 1,81 0,3
50,6 8 0,042
Система смазки станов
особых видов проката:
14-245-21 густой компл. 49
4,36 1,59 0,25
43 6 0,009
14-245-22 жидкой компл. 37,2
3,62 1,24 0,2
32,3 5 0,02
Приложение
1
РАСХОД
МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ
ИНДИВИДУАЛЬНОГО
ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
─────────────────────────────────┬────────────────────────────────
N расценки │ Электроэнергия, кВт х ч, на
│ 1 т прокатного оборудования
─────────────────────────────────┼────────────────────────────────
1 │ 2
─────────────────────────────────┴────────────────────────────────
14-1-1*, 14-1-2* 16
С
14-1-3* по 14-2-2* 14
14-2-3* 15
14-3-1*, 14-3-2* 19
14-3-3* 20
14-3-4* 22
14-3-5*, 14-3-6* 25
14-3-7* 23
14-18-1* 19
14-18-2*, 14-18-3* 17
С
14-19-1* по 14-19-5* 16
С
14-20-1* по 14-20-4* 25
С
14-21-11* по 14-21-15* 22
14-22-1*, 14-22-2* 13
14-22-3 22
14-37-2* 25
14-52-1* 17
С
14-52-2* по 14-52-4* 20
14-52-5* 22
14-52-6* 24
14-52-8* 25
14-52-9* 22
14-52-10*, 14-52-11* 25
С
14-53-1* по 14-53-4* 8
С
14-53-5* по 14-53-7* 13
14-53-8*, 14-53-9* 22
14-53-10* 24
14-53-11*, 14-53-12* 13
14-53-13* 8
14-68-1*, 14-68-2* 9
14-68-3* 11
14-68-4*, 14-68-5* 7
14-68-6*, 14-68-7* 11
С
14-98-1 по 14-98-23 16
С
14-99-1 по 14-99-23 23
С
14-114-1 по 14-114-29 17
С
14-115-1 по 14-115-34 16
С
14-116-1 по 14-116-22 19
С
14-131-1 по 14-131-27 19
С
14-146-1 по 14-146-29 21
С
14-147-1 по 14-147-25 13
С
14-162-1 по 14-162-30 20
Приложение
2
СТОИМОСТЬ
ШЕФМОНТАЖА НА 1 Т ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
────────┬─────┬───────────────────────────────────────────────────┬───────
N
│Стои-│ Продолжительность работы
шефмонтажного персонала, │Коли-
расценки│мость│ дни │чество
│шеф-
├─────┬─────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┤шеф-
│мон-
│руко-│веду-│инженер
│инженер
│инженер │техник │монтаж-
│тажа,│води-│щий
│1-й кате-│2-й кате-│3-й кате-│1-й
кате-│ного
│руб. │тель │инже-│гории
│гории │гории │гории │персо-
│ │бри-
│нер │ │ │ │ │нала,
│ │гады
│ │ │ │ │ │чел.
────────┼─────┼─────┼─────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼───────
1
│ 2 │
3 │ 4
│ 5 │
6 │ 7
│ 8 │
9
────────┴─────┴─────┴─────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴───────
14-1-1 1,86
- - 0,018
0,018 х 2 0,018 0,018 5
14-1-2 1,86
- - 0,018
0,018 х 2 0,018 0,018 5
14-1-3 2,24
- - 0,022
0,022 х 2 0,022 0,022 5
14-2-1 1,19
- 0,007 0,007 0,007 х 4 0,007 0,007
8
14-2-2 1,23
- - 0,012
0,012 х 2 0,012 0,012 5
14-2-3 2,05
- - 0,02
0,02 х 2 0,02 0,02
5
14-3-1 4,06
- - 0,023
0,023 х 3 0,023 х 2 0,023 х 3 9
14-3-2 1,59
- - 0,015
0,015 х 2 0,015 0,015 5
14-3-3 4,17
- - 0,023
0,023 х 3 0,023 х 2 0,023 х 3 9
14-3-4 2,51
- - 0,024
0,024 х 2 0,024 0,024 5
14-3-5 3,02
- - 0,029
0,029 х 2 0,029 0,029 5
14-3-6 2,36
- - 0,037
0,037 0,037 -
3
14-3-7 2,47
- - 0,04
0,04 - 0,04 3
14-18-1 1,04
0,005 0,005 0,005 0,005 х 3
0,005 х 2 0,005 х 3 11
14-18-2 1,03
0,005 0,005 0,005 0,005 х 3
0,005 х 2 0,005 х 3 11
14-18-3 2,30
- - 0,019
0,019 х 3 0,019 0,019 6
14-19-1 1,49
- 0,009 0,009 0,009 х 3 0,009 0,009 х 2 8
14-19-2 1,16
- 0,007 0,007 0,007 х 3 0,007 0,007 х 2 8
14-19-3 3,55
- - 0,043
0,043 х 2 - 0,043 4
14-19-4 1,40
0,008 0,008 0,008 0,008 х 3 0,008 0,008
8
14-19-5 2,66
- - 0,041
0,041 0,041 -
3
14-20-1 2,89
0,01 0,01 0,01 х 2
0,01 х 5 0,01 х 2 0,01 х 3
14
14-20-2 2,65
- 0,014 0,014 0,014 х 4 0,014 0,014 х 2 9
14-20-3 2,51
- 0,013 0,013 0,013 х 4 0,013 0,013 х 2 9
14-20-4 3,30
- - 0,02
0,02 х 4 0,02 0,02 х 2
8
14-21-1 3,07
- - 0,069
0,069 - - 2
14-21-2 3,78
- - 0,083
0,083 - - 2
14-21-3 3,60
- - 0,055
0,055 0,055 -
3
14-21-4 3,64
- - 0,056
0,056 0,056 -
3
14-21-5 2,94
- - 0,065
0,065 - - 2
14-21-6 1,01
- - 0,022
0,022 - - 2
14-21-7 3,19
- 0,035 0,035 0,035 х 2 - - 4
14-21-8 2,12
- - 0,044
0,044 - - 2
14-21-9 3,8
- - 0,079
0,079 - - 2
14-21-10
2,84 - -
0,043 0,043 0,043
- 3
14-21-11
3,32 - -
0,051 0,051 0,051
- 3
14-21-12
1,87 - -
0,042 0,042 -
- 2
14-21-13
3,01 - -
0,067 0,067 -
- 2
14-21-14
3,21 - -
0,071 0,071 -
- 2
14-21-15
2,59 - -
0,058 0,058 -
- 2
14-22-1 1,76
- - 0,027
0,027 0,027 -
3
14-22-2 1,54
- - 0,034
0,034 - - 2
14-37-1 1,87
- - 0,029
0,029 0,029 -
3
14-37-2 1,64
- 0,01 0,01
0,01 х 3 0,01 0,01 х 2
8
14-52-1 4,23
- - 0,051
0,051 х 2 - 0,051 4
14-52-2 2,95
0,013 0,013 0,013 0,013 х 3
0,013 х 2 0,013 х 3 11
14-52-3 3,15
0,015 0,015 0,015 0,015 х 3
0,015 0,015 х 3 10
14-52-4 4,23
- 0,039 0,039 0,039 х 2 - 0,039 5
14-52-5 1,3
- - 0,012
0,012 х 2 0,012 0,012 5
14-52-6 4,96 - -
0,06 0,06 х 2 -
0,06 4
14-52-8 3,2
0,011 0,011 0,011 х 2 0,011 х 5 0,011 х 2 0,011 х 3 14
14-52-9 3,81
0,017 0,017 0,017 0,017 х 3
0,017 х 2 0,017 х 3 11
14-52-10
6,08 0,027 0,027 0,027 0,027 х 3 0,027 х 2 0,027 х 3 11
14-52-11
1,49 - -
0,033 0,033 -
- 2
14-53-1 4,54
- - 0,054
0,054 х 2 - 0,054 4
14-53-2 2,94
0,019 0,019 0,019 0,019 х 2
0,019 0,019 7
14-53-3 4,1
- - 0,09
0,09 - - 2
14-53-4 3,29
- - 0,051
0,051 0,051 -
3
14-53-5 2,86
- - 0,063
0,063 - - 2
14-53-6 3,95
- - 0,038
0,038 х 2 0,038 0,038 5
14-53-7 4,44
- - 0,053
0,053 х 2 - 0,053 4
14-53-8 5,14
- - 0,062
0,062 0,062 0,062
4
14-53-9 4,43
- - 0,097
0,097 - - 2
14-53-10
4,33 - -
0,095 0,095 -
- 2
14-53-11
2,71 - 0,016 0,016 0,016 х 3 0,016 0,016 х 2 8
14-53-12
5,01 - -
0,08 0,08 -
0,08 3
14-53-13
1,49 - -
0,033 0,033 -
- 2
14-68-1 2,16
- - 0,048
0,048 - - 2
14-68-2 4,1
- - 0,086
0,086 - - 2
14-68-3 2,71
- - 0,06
0,06 - - 2
14-68-4 2,81
- 0,015 0,015 0,015 х 4 0,015 0,015 х 2 9
14-68-5 2,23
- - 0,022
0,022 х 2 0,022 0,022 5
14-68-6 4,36
- - 0,025
0,025 х 3 0,025 х 2 0,025 х 3 9
14-68-7 4,93
- - 0,077
0,077 0,077 -
3