Поиск по базе документов:

Бесплатное обучение по алготрейдингу на Python и Backtrader

 

Утверждено и введено в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 6 мая 1991 г. N 637

 

ИЗМЕНЕНИЕ N 2 ГОСТ 23847-79

"ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КАБЕЛЬНЫЕ

ТИПОВ КТХАС, КТХАСп, КТХКС. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"

 

Группа П24

 

Дата введения

1 января 1992 года

 

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 06.05.1991 N 637.

 

Под наименованием стандарта заменить код ОКП: 421190 на 421152, 421153.

Вводную часть дополнить абзацем: "Все требования стандарта являются обязательными".

Пункт 1.3. Примечание. Исключить слова: "и указываются в технических условиях на термопреобразователи конкретных типов";

таблица 1. Графа "Градуировки по ГОСТ 3044-77". Заменить ссылку и обозначения: ГОСТ 3044-77 на ГОСТ 3044-84;  на ХА (K);  на ХК (L);

таблицу 2 изложить в новой редакции:

 

Таблица 2

 

Кабельные однозонные термопреобразователи

круглого постоянного сечения

 

───────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────

Основные параметры │            Значения параметров и размеров

    и размеры      │

──────────┬────────┼─────┬────┬────┬────┬─────┬───────┬────────┬─────┬─────

 Диаметр  │ номин. │ 0,9 │1,0 │ 1,3│ 1,5│ 3,0 │  4,0  │  4,6   │ 5,0 │ 6,0

кабельного│        │     │    │    │    │     │       │        │     │

термопре- ├────────┼─────┴────┴────┼────┴─────┴───────┴────────┴─────┴─────

образова- │ пред.  │    +/- 0,04   │               +/- 0,05

теля D, мм│ откл.  │               │

──────────┴────────┼───────────────┴──────────────────┬────────┬───────────

 Число             │                2                 │   4    │     2

термоэлектродов    │                                  │        │

───────────────────┼─────┬────┬────┬────┬─────┬───────┼────────┼─────┬─────

 Номинальное       │0,025│0,03│0,05│0,06│0,30 │ 0,50  │  0,44  │0,60 │0,90

сечение термо-     │     │    │    │    │     │       │        │     │

электродов, мм2    │     │    │    │    │     │       │        │     │

──────────┬────────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼───────┼────────┼─────┼─────

 Диаметр  │ номин. │0,18 │0,20│0,26│0,27│0,65 │ 0,85  │  0,75  │0,90 │1,08

термо-    ├────────┼─────┴────┴────┴────┴─────┼───────┼────────┼─────┴─────

электродов│ пред.  │         +/- 0,05         │+/- 0,1│+/- 0,08│  +/- 0,1

d, мм     │ откл.  │                          │       │        │

──────────┼────────┼─────┬────┬────┬────┬─────┼───────┼────────┼─────┬─────

 Толщина  │ номин. │0,14 │0,15│0,22│0,25│0,35 │ 0,52  │  0,35  │0,62 │0,75

оболочки  ├────────┼─────┴────┴────┴────┴─────┴───────┴────────┴─────┴─────

h, мм     │ пред.  │                        -0,05

          │ откл.  │

──────────┴────────┼────────────────────┬─────────────┬────────┬─────┬─────

 Длина термопреоб- │       100000       │    50000    │ 25000  │30000│20000

разователя L, мм,  │                    │             │        │     │

не более           │                    │             │        │     │

───────────────────┼─────┬────┬────┬────┼─────┬───────┼────────┼─────┼─────

 Масса одного метра│ 4,2 │5,2 │8,6 │11,0│39,0 │ 74,0  │  83,0  │110,0│163,0

термопреобразова-  │     │    │    │    │     │       │        │     │

теля, г            │     │    │    │    │     │       │        │     │

──────────┬────────┼─────┴────┼────┴────┼─────┴───────┴────────┴─────┴─────

 Диапазон │КТХАС-И │От минус  │От минус │        От минус 50 до 900

измеряемых│КТХАС-Н │50 до 650 │50 до 700│

температур├────────┼──────────┼─────────┼──────────────────────────────────

при       │КТХКС-И │От минус  │От минус │        От минус 50 до 600

длительном│КТХКС-Н │50 до 400 │50 до 500│

примене-  ├────────┼──────────┼─────────┼──────────────────────────────────

нии, °C   │КТХАСп-И│От минус  │От минус │       От минус 50 до 1000

          │КТХАСп-Н│50 до 750 │50 до 800│

──────────┼────────┼──────────┴─────────┴──────────────────────────────────

 Макси-   │КТХАС-И │                         1300

мальная   │КТХАС-Н │

измеряемая│КТХАСп-И│

температу-│КТХАСп-Н│

ра при    │        │

кратко-   ├────────┼───────────────────────────────────────────────────────

временном │КТХКС-И │                         800

примене-  │КТХКС-Н │

нии, °C   │        │

 

таблица 3. Наименование графы "Значения параметров и размеров для утоненного рабочего участка термопреобразователя" дополнить обозначением: ; таблицу дополнить примечанием: "Примечание. Длина термопреобразователя L приведена в табл. 2";

таблица 4. Наименование графы "Значения параметров и размеров" дополнить словами: "для диаметра D"; таблицу дополнить примечанием: "Примечание. Длина термопреобразователя L приведена в табл. 2";

таблица 5. Графа "Значения параметров и размеров". Для параметра "Толщина оболочки h, мм. Пред. откл." заменить значение: +/- 0,05 на -0,05.

Пункты 2.2, 2.6 изложить в новой редакции:

"2.2. Материал для изготовления термоэлектродов - проволока по ГОСТ 1790-77 и ТУ 48-21-41-72.

2.6. Номинальная статическая характеристика и пределы допускаемых отклонений термоэлектродвижущей силы термопар термопреобразователей при температуре свободных концов 0 °C в диапазоне измеряемых температур должны соответствовать классам допуска 1 и 2 по ГОСТ 3044-84".

Пункт 2.7. Таблицу 7 изложить в новой редакции:

 

Таблица 7

 

─────────────────────┬────────────────────────────────────────────

 Номинальный диаметр │      эпсилон             , с, не более

термопреобразователя │             бесконечность

        D, мм        ├─────────────────────┬──────────────────────

                     │         для         │         для

                     │термопреобразователей│термопреобразователей

                     │   с изолированным   │   с неизолированным

                     │    рабочим спаем    │     рабочим спаем

─────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────

         0,3         │         0,3         │          0,2

         0,5         │                     │

─────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────

         0,8         │         0,5         │          0,3

         0,9         │                     │

         1,0         │                     │

─────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────

         1,3         │         1,3         │          0,8

         1,5         │         1,5         │          1,0

         3,0         │         2,5         │          2,0

         4,0         │         4,0         │          3,0

         4,6         │         5,0         │          3,5

         5,0         │         6,0         │          5,0

         6,0         │         8,0         │          6,0

 

Пункт 2.8 изложить в новой редакции: "2.8. Электрическое сопротивление пары термоэлектродов кабельных термопреобразователей постоянному току при температуре (25 +/- 10) °C определяют по формуле

 

,

 

где  - сопротивление пары термоэлектродов, пересчитанное на 1 м, на участке номинального диаметра, должно соответствовать значениям, указанным в табл. 8;

- длина термопреобразователя на участке номинального диаметра, м;

- сопротивление пары термоэлектродов, пересчитанное на 1 м, на утоненном рабочем участке круглого сечения или на плоском рабочем участке, должно соответствовать значениям, указанным в табл. 8 или табл. 9 соответственно;

- длина утоненного рабочего участка термопреобразователя, м.

 

Таблица 8

 

─────────────────────┬──────────────────────────────┬─────────────

  Диаметр кабельного │      Сопротивление пары      │ Предельные

термопреобразователя,│термоэлектродов, пересчитанное│отклонения, %

          мм         │  на 1 м, Ом/м, для сплавов   │

                     ├──────────────┬───────────────┤

                     │   хромель    │    хромель    │

                     │  Т-алюмель   │   Т-копель    │

─────────────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────

         0,5         │     78,0     │     177,0     │   +/- 10

         0,8         │     68,0     │     155,0     │

         0,9         │     39,7     │     45,5      │

         1,0         │     41,0     │     51,0      │

         1,3         │     19,0     │     21,7      │

         1,5         │     16,0     │     16,5      │

         3,0         │     3,5      │      3,8      │

         4,0         │     1,8      │      2,1      │

         4,6         │     2,3      │      2,6      │

         5,0         │     1,7      │      2,0      │

         6,0         │     1,2      │      1,4      │

 

Таблица 9

 

─────────────────────┬────────────┬───────────────────┬───────────

 Номинальный диаметр │Номинальная │Сопротивление пары │Предельные

     кабельного      │  толщина   │ термоэлектродов,  │отклонения,

термопреобразователя │  плоского  │ пересчитанное на  │     %

        D, мм        │  рабочего  │    1 м, Ом/м,     │

                     │участка, мм │    для сплавов    │

                     │            ├─────────┬─────────┤

                     │            │ хромель │ хромель │

                     │            │Т-алюмель│Т-копель │

─────────────────────┼────────────┼─────────┼─────────┼───────────

         1,0         │    0,3     │   48    │   55    │  +/- 10

         1,5         │    0,3     │   42    │   48    │

         1,0         │    0,5     │   47    │   53    │

         1,5         │    0,5     │   26    │   30    │

         1,0         │    0,8     │   31    │   35    │

         1,5         │    0,8     │   22    │   25    │

 

Пункт 2.9 исключить.

Пункт 2.11. Таблица 11. Графу "Номинальный диаметр кабельного термопреобразователя D, мм" для испытательного напряжения 100 В изложить в новой редакции: 0,9; 1,0; 1,3.

Таблица 12. Графа "Номинальный диаметр утоненного рабочего участка D, мм". Заменить обозначение: D на .

Пункт 2.16. Таблица 14. Графу "Номинальный диаметр D, мм" для однозонных круглого постоянного сечения термопреобразователей сроком службы 2 года изложить в новой редакции: 0,9; 1,0; 1,3; 1,5.

Пункт 2.17. Заменить значение: 0,95 на 0,98.

Пункт 3.1. Последний абзац исключить.

Пункт 3.8 изложить в новой редакции: "3.8. Контрольные испытания на надежность проводят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на изделия, в которых применяются термопреобразователи конкретных типов".

Пункт 4.4 дополнить абзацем: "В диапазоне температур от минус 50 до 0 °C градуировка термопреобразователей проводится методом сличения с образцовым термопреобразователем по ГОСТ 8.079-79".

Пункт 4.5 изложить в новой редакции: "4.5. Показатель тепловой инерции (п. 2.7) определяют по переходному процессу в режиме простого охлаждения.

Переходный процесс определяют следующим образом. Термопреобразователь подключают к измерительной установке и гальванометру светолучевого осциллографа. На осциллографе гальванометром устанавливают две масштабные световые точки: одну - для температуры воды 15 - 20 °C, другую - для температуры воды 50 - 100 °C.

Частоту отметок времени выбирают в зависимости от типа осциллографа и ожидаемого показателя тепловой инерции.

Термопреобразователь помещают на глубину до 100 мм в сосуд с интенсивно перемешиваемой водой, температура которой равна 15 - 20 °C. Когда температура термопреобразователя установится, при помощи гальванометра совмещают световую точку, соответствующую температуре 15 - 20 °C, со световой точкой термопреобразователя.

Термопреобразователь извлекают из воды и помещают в сосуд с водой, температура которой 50 - 100 °C. Когда температура термопреобразователя стабилизируется, при помощи гальванометра совмещают световую точку термопреобразователя со световой точкой, соответствующей указанной температуре. Затем устанавливают скорость ленты самопишущего прибора осциллографа в зависимости от предполагаемого показателя тепловой инерции.

Съемку переходного процесса проводят в следующей последовательности. Включают осциллограф и самопишущий прибор. Термопреобразователь быстро переносят в сосуд с интенсивно перемешиваемой водой, температура которой равна 15 - 20 °C, на время, необходимое для записи переходного процесса (за переходным процессом наблюдают по осциллографу).

Показатель тепловой инерции определяют по осциллограмме следующим образом. На осциллограмме масштабной линейкой измеряют расстояние между линиями, соответствующими температурам 15 - 20 °C и 50 - 100 °C, - . Вычисляют  или . На кривой переходного процесса откладывают значение  от линии, соответствующей температуре 50 - 100 °C, или  от линии, соответствующей температуре 15 - 20 °C. Расстояние от начала отсчета до проекции точки  на ось времени соответствует значению показателя тепловой инерции.

Примечание. Для определения показателя тепловой инерции допускается применять гальванометр, автоматический регистрирующий (самопишущий) или цифровой прибор с постоянной времени не более 0,2 от предполагаемого значения показателя тепловой инерции, специальные установки, аттестованные в установленном порядке".

 

Пункт 4.6. Заменить ссылку: (пп. 2.8, 2.9) на (п. 2.8);

дополнить абзацем: "Полученное значение сопротивления не должно более чем на 10% отличаться от рассчитанного".

Пункт 5.2. Последний абзац изложить в новой редакции: "Место маркировки и способ ее нанесения должны устанавливаться в рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке, на термопреобразователи конкретных типов.

Допускается наносить дополнительные знаки маркировки (температурные пределы измерения, условное давление и т.д.)".

Пункт 5.5. Заменить ссылку: ГОСТ 2991-76 на ГОСТ 2991-85.

 

 





ТЕХНОРМАТИВЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЕЙ И ПРОЕКТИРОВЩИКОВ

Яндекс цитирования


Copyright © www.docstroika.ru, 2013 - 2026