Утверждено и
введено в действие
Постановлением
Госстандарта СССР
от 6 мая 1991 г. N
637
ИЗМЕНЕНИЕ N 2 ГОСТ 23847-79
"ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КАБЕЛЬНЫЕ
ТИПОВ КТХАС, КТХАСп, КТХКС. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"
Группа П24
Дата введения
1 января 1992 года
Утверждено и
введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению
качеством продукции и стандартам от 06.05.1991 N 637.
Под наименованием
стандарта заменить код ОКП: 421190 на 421152, 421153.
Вводную часть
дополнить абзацем: "Все требования стандарта являются обязательными".
Пункт 1.3.
Примечание. Исключить слова: "и указываются в технических условиях на
термопреобразователи конкретных типов";
таблица 1. Графа
"Градуировки по ГОСТ 3044-77". Заменить ссылку и обозначения: ГОСТ
3044-77 на ГОСТ 3044-84;
на ХА (K);
на ХК (L);
таблицу 2 изложить
в новой редакции:
Таблица 2
Кабельные
однозонные термопреобразователи
круглого
постоянного сечения
───────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────
Основные
параметры │ Значения
параметров и размеров
и размеры │
──────────┬────────┼─────┬────┬────┬────┬─────┬───────┬────────┬─────┬─────
Диаметр
│ номин. │ 0,9 │1,0 │ 1,3│ 1,5│ 3,0
│ 4,0 │
4,6 │ 5,0 │ 6,0
кабельного│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
термопре-
├────────┼─────┴────┴────┼────┴─────┴───────┴────────┴─────┴─────
образова- │ пред.
│ +/- 0,04 │ +/- 0,05
теля
D, мм│ откл. │ │
──────────┴────────┼───────────────┴──────────────────┬────────┬───────────
Число │ 2 │ 4
│ 2
термоэлектродов │ │ │
───────────────────┼─────┬────┬────┬────┬─────┬───────┼────────┼─────┬─────
Номинальное
│0,025│0,03│0,05│0,06│0,30 │
0,50 │ 0,44
│0,60 │0,90
сечение
термо- │ │
│ │ │
│ │ │ │
электродов,
мм2
│ │ │
│ │ │ │ │ │
──────────┬────────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼───────┼────────┼─────┼─────
Диаметр
│ номин. │0,18 │0,20│0,26│0,27│0,65
│ 0,85 │ 0,75
│0,90 │1,08
термо-
├────────┼─────┴────┴────┴────┴─────┼───────┼────────┼─────┴─────
электродов│
пред. │ +/- 0,05 │+/- 0,1│+/- 0,08│ +/- 0,1
d,
мм │ откл. │ │ │ │
──────────┼────────┼─────┬────┬────┬────┬─────┼───────┼────────┼─────┬─────
Толщина
│ номин. │0,14 │0,15│0,22│0,25│0,35
│ 0,52 │ 0,35
│0,62 │0,75
оболочки
├────────┼─────┴────┴────┴────┴─────┴───────┴────────┴─────┴─────
h,
мм │ пред. │ -0,05
│ откл. │
──────────┴────────┼────────────────────┬─────────────┬────────┬─────┬─────
Длина термопреоб- │ 100000 │ 50000
│ 25000
│30000│20000
разователя
L, мм, │ │ │ │ │
не
более │ │ │ │ │
───────────────────┼─────┬────┬────┬────┼─────┬───────┼────────┼─────┼─────
Масса одного метра│ 4,2 │5,2
│8,6 │11,0│39,0 │ 74,0
│ 83,0 │110,0│163,0
термопреобразова- │
│ │ │
│ │ │ │ │
теля,
г
│ │ │
│ │ │ │ │ │
──────────┬────────┼─────┴────┼────┴────┼─────┴───────┴────────┴─────┴─────
Диапазон │КТХАС-И
│От минус │От минус
│ От минус 50 до 900
измеряемых│КТХАС-Н
│50 до 650 │50 до 700│
температур├────────┼──────────┼─────────┼──────────────────────────────────
при │КТХКС-И
│От минус │От минус
│ От минус 50 до 600
длительном│КТХКС-Н
│50 до 400 │50 до 500│
примене-
├────────┼──────────┼─────────┼──────────────────────────────────
нии,
°C │КТХАСп-И│От
минус │От минус │ От минус 50 до 1000
│КТХАСп-Н│50 до 750
│50 до 800│
──────────┼────────┼──────────┴─────────┴──────────────────────────────────
Макси- │КТХАС-И │ 1300
мальная │КТХАС-Н │
измеряемая│КТХАСп-И│
температу-│КТХАСп-Н│
ра
при │ │
кратко-
├────────┼───────────────────────────────────────────────────────
временном
│КТХКС-И │
800
примене- │КТХКС-Н
│
нии,
°C │ │
таблица 3.
Наименование графы "Значения параметров и размеров для утоненного рабочего
участка термопреобразователя" дополнить обозначением:
; таблицу
дополнить примечанием: "Примечание. Длина термопреобразователя L приведена
в табл. 2";
таблица 4.
Наименование графы "Значения параметров и размеров" дополнить
словами: "для диаметра D"; таблицу дополнить примечанием:
"Примечание. Длина термопреобразователя L приведена в табл. 2";
таблица 5. Графа
"Значения параметров и размеров". Для параметра "Толщина
оболочки h, мм. Пред. откл."
заменить значение: +/- 0,05 на -0,05.
Пункты 2.2, 2.6
изложить в новой редакции:
"2.2. Материал
для изготовления термоэлектродов - проволока по ГОСТ 1790-77 и ТУ 48-21-41-72.
2.6. Номинальная
статическая характеристика и пределы допускаемых отклонений
термоэлектродвижущей силы термопар термопреобразователей при температуре свободных
концов 0 °C в диапазоне измеряемых температур должны соответствовать классам
допуска 1 и 2 по ГОСТ 3044-84".
Пункт 2.7. Таблицу
7 изложить в новой редакции:
Таблица 7
─────────────────────┬────────────────────────────────────────────
Номинальный диаметр │ эпсилон , с, не более
термопреобразователя
│ бесконечность
D, мм
├─────────────────────┬──────────────────────
│ для │ для
│термопреобразователей│термопреобразователей
│ с изолированным │
с неизолированным
│ рабочим спаем │
рабочим спаем
─────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────
0,3 │ 0,3
│ 0,2
0,5 │ │
─────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────
0,8 │ 0,5 │ 0,3
0,9 │ │
1,0 │ │
─────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────
1,3 │ 1,3 │ 0,8
1,5 │ 1,5 │ 1,0
3,0 │ 2,5
│ 2,0
4,0 │ 4,0 │ 3,0
4,6 │ 5,0 │ 3,5
5,0 │ 6,0 │ 5,0
6,0 │ 8,0 │ 6,0
Пункт 2.8 изложить
в новой редакции: "2.8. Электрическое сопротивление пары термоэлектродов кабельных термопреобразователей постоянному току при
температуре (25 +/- 10) °C определяют по формуле
,
где
- сопротивление пары термоэлектродов,
пересчитанное на 1 м, на участке номинального диаметра, должно соответствовать
значениям, указанным в табл. 8;
- длина
термопреобразователя на участке номинального диаметра, м;
-
сопротивление пары термоэлектродов, пересчитанное на 1 м, на утоненном рабочем
участке круглого сечения или на плоском рабочем участке, должно соответствовать
значениям, указанным в табл. 8 или табл. 9 соответственно;
- длина
утоненного рабочего участка термопреобразователя, м.
Таблица 8
─────────────────────┬──────────────────────────────┬─────────────
Диаметр кабельного
│ Сопротивление пары │ Предельные
термопреобразователя,│термоэлектродов,
пересчитанное│отклонения, %
мм │ на 1 м, Ом/м, для сплавов │
├──────────────┬───────────────┤
│ хромель
│ хромель │
│ Т-алюмель
│ Т-копель │
─────────────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────
0,5 │ 78,0
│ 177,0 │
+/- 10
0,8 │ 68,0
│ 155,0 │
0,9 │ 39,7
│ 45,5 │
1,0 │ 41,0
│ 51,0 │
1,3 │ 19,0
│ 21,7 │
1,5 │ 16,0
│ 16,5 │
3,0 │ 3,5
│ 3,8 │
4,0 │ 1,8
│ 2,1 │
4,6 │ 2,3
│ 2,6 │
5,0 │ 1,7
│ 2,0 │
6,0 │ 1,2
│ 1,4 │
Таблица 9
─────────────────────┬────────────┬───────────────────┬───────────
Номинальный диаметр │Номинальная
│Сопротивление пары │Предельные
кабельного │
толщина │
термоэлектродов, │отклонения,
термопреобразователя
│ плоского │ пересчитанное на │
%
D, мм │
рабочего │ 1 м, Ом/м, │
│участка, мм │ для
сплавов │
│
├─────────┬─────────┤
│ │ хромель │ хромель │
│ │Т-алюмель│Т-копель
│
─────────────────────┼────────────┼─────────┼─────────┼───────────
1,0 │ 0,3
│ 48 │
55 │ +/- 10
1,5 │ 0,3
│ 42 │
48 │
1,0 │ 0,5
│ 47 │
53 │
1,5 │ 0,5
│ 26 │
30 │
1,0 │ 0,8
│ 31 │
35 │
1,5 │ 0,8
│ 22 │
25 │
Пункт 2.9
исключить.
Пункт 2.11. Таблица
11. Графу "Номинальный диаметр кабельного термопреобразователя D, мм"
для испытательного напряжения 100 В изложить в новой
редакции: 0,9; 1,0; 1,3.
Таблица 12. Графа
"Номинальный диаметр утоненного рабочего участка D, мм". Заменить
обозначение: D на
.
Пункт 2.16. Таблица
14. Графу "Номинальный диаметр D, мм" для однозонных круглого
постоянного сечения термопреобразователей сроком службы 2 года изложить в новой
редакции: 0,9; 1,0; 1,3; 1,5.
Пункт 2.17.
Заменить значение: 0,95 на 0,98.
Пункт 3.1.
Последний абзац исключить.
Пункт 3.8 изложить
в новой редакции: "3.8. Контрольные испытания на надежность проводят в
соответствии с требованиями нормативно-технической документации на изделия, в
которых применяются термопреобразователи конкретных типов".
Пункт 4.4 дополнить
абзацем: "В диапазоне температур от минус 50 до 0 °C градуировка
термопреобразователей проводится методом сличения с
образцовым термопреобразователем по ГОСТ 8.079-79".
Пункт 4.5 изложить
в новой редакции: "4.5. Показатель тепловой инерции (п. 2.7) определяют по
переходному процессу в режиме простого охлаждения.
Переходный процесс
определяют следующим образом. Термопреобразователь подключают к измерительной
установке и гальванометру светолучевого осциллографа. На осциллографе
гальванометром устанавливают две масштабные световые точки: одну - для
температуры воды 15 - 20 °C, другую - для температуры воды 50 - 100 °C.
Частоту отметок
времени выбирают в зависимости от типа осциллографа и ожидаемого показателя
тепловой инерции.
Термопреобразователь
помещают на глубину до 100 мм в сосуд с интенсивно перемешиваемой водой,
температура которой равна 15 - 20 °C. Когда температура термопреобразователя
установится, при помощи гальванометра совмещают световую точку, соответствующую
температуре 15 - 20 °C, со световой точкой термопреобразователя.
Термопреобразователь
извлекают из воды и помещают в сосуд с водой, температура которой 50 - 100 °C.
Когда температура термопреобразователя стабилизируется, при помощи
гальванометра совмещают световую точку термопреобразователя со световой точкой,
соответствующей указанной температуре. Затем устанавливают скорость ленты
самопишущего прибора осциллографа в зависимости от предполагаемого показателя
тепловой инерции.
Съемку переходного
процесса проводят в следующей последовательности. Включают осциллограф и самопишущий
прибор. Термопреобразователь быстро переносят в сосуд с интенсивно
перемешиваемой водой, температура которой равна 15 - 20 °C, на время,
необходимое для записи переходного процесса (за переходным процессом наблюдают
по осциллографу).
Показатель тепловой
инерции определяют по осциллограмме следующим образом. На осциллограмме
масштабной линейкой измеряют расстояние между линиями, соответствующими
температурам 15 - 20 °C и 50 - 100 °C, -
.
Вычисляют
или
. На
кривой переходного процесса откладывают значение
от линии, соответствующей температуре 50 - 100
°C, или
от линии, соответствующей температуре 15 - 20
°C. Расстояние от начала отсчета до проекции точки
на ось времени соответствует значению
показателя тепловой инерции.
Примечание. Для определения показателя тепловой инерции допускается применять
гальванометр, автоматический регистрирующий (самопишущий) или цифровой прибор с
постоянной времени не более 0,2 от предполагаемого значения показателя тепловой
инерции, специальные установки, аттестованные в установленном порядке".
Пункт 4.6. Заменить
ссылку: (пп. 2.8, 2.9) на (п. 2.8);
дополнить абзацем:
"Полученное значение сопротивления не должно более чем на 10% отличаться от рассчитанного".
Пункт 5.2.
Последний абзац изложить в новой редакции: "Место маркировки и способ ее
нанесения должны устанавливаться в рабочих чертежах, утвержденных в
установленном порядке, на термопреобразователи конкретных типов.
Допускается
наносить дополнительные знаки маркировки (температурные пределы измерения,
условное давление и т.д.)".
Пункт 5.5. Заменить
ссылку: ГОСТ 2991-76 на ГОСТ 2991-85.