Утверждены
Главагропромнаучпроектом
НОРМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЙ МЯСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ВНТП 540/697
Срок введения в
действие
7 апреля 1992 года
Разработаны
Государственным институтом по проектированию предприятий мясной и молочной
промышленности (Гипромясомолпром). С введением в действие "Норм
технологического проектирования предприятий мясной промышленности" ВНТП
540/697-91 утрачивают силу "Нормы технологического проектирования
предприятий мясной промышленности" ВНТП 532/739-85.
Внесены
Государственным институтом по проектированию предприятий мясной и молочной
промышленности.
1. Общие
указания
1.1. Настоящие
нормы распространяются для применения при разработке проектов новых,
реконструкции и технического перевооружения действующих предприятий мясной
промышленности.
1.2. Нормы
разработаны с учетом прогрессивных решений типовых проектов, опыта работы
передовых отечественных и зарубежных предприятий, мероприятий по снижению
сметной стоимости строительства и повышению эффективности производства.
1.3.
Технологическая часть проекта предприятий мясной промышленности разрабатывается
в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на
производство мясной продукции.
1.4. В отдельных
случаях, в зависимости от специальных условий, оговоренных в задании на проектирование,
допускается отступление от настоящих норм.
1.5. При
проектировании зданий и сооружений предприятий мясной промышленности
руководствоваться действующими строительными нормами и правилами.
2.
Оптимальные мощности, фонды времени
и режимы работы
предприятий
2.1. Фонд времени и
режим работы предприятия следует принимать по табл. 1.
Таблица 1
───────────────────────────────┬────────────────┬─────────────────
Наименование производств │Количество часов│ Режим работы
│
работы в год │
───────────────────────────────┼────────────────┼─────────────────
Выработка
мяса и обработка │ 2800
│ двухсменный
продуктов
убоя │ │
Холодильник │ 7200
│ трехсменный
Переработка
мяса │ 4000
│ двухсменный
Производство
котлет │ 2000
│ односменный
───────────────────────────────┴────────────────┴─────────────────
2.2. Оптимальные
мощности следует принимать по табл. 2.
Таблица 2
───────────────────────────┬──────────────────────────────────────
│ Мощность
предприятия по выработке:
├────────────┬───────────┬─────────────
│мяса скота,
│ колбасных │холодильник,
│ т в
смену │ изделий, │ т условной
│ │ т в смену │ емкости
───────────────────────────┼────────────┼───────────┼─────────────
Мясокомбинат │ 10 <*> │
1,0 │ 400
-"- │ 30 <*> │
3,0 │ 1200
-"- │ 50 <*> │
5,0 │ 2000
-"- │ 100 <*> │
10,0 │ 4000
Мясоперерабатывающий завод│ 20 <**> │
5,5 │ 660
-"- │ 40 <**> │
10,0 │ 950
-"- │ 90 <**> │
25,0 │ 3400
--------------------------------
<*>
Тонн выработки мяса в смену.
<**> Тонн
переработки мяса в смену.
3.
Отдельные требования, нормативы
и положения по
расчету площадей
Нормы размещения и
нормы рабочей площади
на основное
технологическое оборудование
3.1. Требования к
технологической части
3.1.1. Способ
доставки скота на мясокомбинат принимать: автотранспортом - 80%,
железнодорожным транспортом - 20%, при условии проектирования железнодорожных
подъездных путей.
3.1.2. Количество
автомашин - скотовозов, необходимое для перевозки скота на мясокомбинат,
определяется по формуле:
,
где M - количество
голов скота, определенное из условий обеспечения скотом двухсменной работы
мясокомбината с применением повышающего коэффициента 1,3 на неравномерную
доставку скота;
K - коэффициент,
учитывающий удельный вес доставки скота на мясокомбинат автотранспортом
(определяется заданием на проектирование);
Q - емкость одной
автомашины-скотовоза, принимается по табл. 3.
Таблица 3
────────────────────┬──────┬──────────────────────────────────────
Наименование │Един. │ Вид скота
транспорта │ изм.
├───────────────┬─────────────┬────────
│ │
крупный │ мелкий
│ свиньи
│ │ рогатый скот │рогатый скот │
────────────────────┼──────┼───────────────┼─────────────┼────────
Автомашина-скотовоз
│ гол. │ 16 │ 100
│ 50
Автомашина
ЗИЛ-150 │ -"- │
8 │ -
│ 20
4-осный
вагон │ -"- │
20 │ 100
│ 55
────────────────────┴──────┴───────────────┴─────────────┴────────
Время, требуемое на
мойку и дезинфекцию одной автомашины, в среднем составляют 15 минут.
3.1.3. Длину
автомобильной платформы следует определять из условий планировочного размещения
расчетного количества загонов и возможности одновременной разгрузки скота из
автомашин во все загоны.
3.1.4. Количество
загонов на автомобильной платформе следует определять по формуле:
,
где M - количество
голов скота, определенное из условий обеспечения скотом двухсменной работы
мясокомбината с применением коэффициента 1,3 на неравномерную доставку скота;
K - коэффициент,
учитывающий удельный вес доставки скота на мясокомбинат автотранспортом;
Q - емкость
автомашины-скотовоза;
25 - количество
оборотов одного загона за 10 часов (за световой рабочий день).
3.1.5. Длину
железнодорожной платформы для разгрузки скота следует определять по формуле:
,
где M - количество
голов скота, определенное из условий обеспечения скотом двухсменной работы
мясокомбината с применением повышающего коэффициента 1,3 на неравномерную
доставку скота;
-
коэффициент, учитывающий удельный вес доставки скота на мясокомбинат по
железной дороге (определяется заданием на проектирование);
-
емкость одного 4-осного вагона;
a - число подач
вагонов к железнодорожной платформе в течение суток, учитывающее конкретные
условия доставки скота и требования железной дороги. Ориентировочно число подач
вагонов может быть принято от 4 до 8.
3.1.6. Емкость
загонов корпуса предубойного содержания скота рассчитывать из условий
10-часовой производительности мясожирового корпуса, емкость открытых загонов -
на одну смену.
3.1.7. Высоту
ограждения загонов следует принимать: для крупного рогатого скота не менее 1,5
м; для мелкого рогатого скота и свиней не менее 1,0 м; зазор от пола до
ограждения 0,2 м; шаг элементов решетки ограждения не более 0,2 м.
3.1.8. Между
загонами должны быть предусмотрены изолированные проходы. Ширина прохода для
обслуживающего персонала должна быть не менее 1 м; ширина прохода для скота
должна быть не менее:
крупного
рогатого скота - 800 мм;
свиней - 600 мм;
проезда
уборочных машин - 2,8 м.
3.1.9. Площадь
загона на 1 голову скота следует принимать по таблице 4.
Таблица 4
──────────────────────┬─────────────────────┬─────────────────────
Вид скота │Площадь на 1 голову, │ Фронт поения
│ м2 │ на 1 голову, м
──────────────────────┼─────────────────────┼─────────────────────
Крупный
рогатый скот │ 2,5 │ 0,6
Мелкий
рогатый скот │ 0,5
│ 0,3
Свиньи │ 0,8 │ 0,3
──────────────────────┴─────────────────────┴─────────────────────
3.1.10. Площадь
загонов для содержания неспокойных животных следует принимать в процентах от
общей площади загонов:
для
крупного рогатого скота - не более
1%;
для
свиней - не более
0,5%.
3.1.11. Площадь на
1 голову неспокойных животных и характер содержания их следует принимать по
таблице 5.
Таблица 5
───────────────────────────┬──────────────────┬───────────────────
Вид неспокойных животных │
Площадь │ Характер
│ на 1 голову, м2 │ содержания
───────────────────────────┼──────────────────┼───────────────────
Крупный
рогатый скот │
2,8 х 1,0 │Привязь
Свиньи │ 1,5 х 1,0 │Свободный
│ │в загоне не более
│ │1 головы
───────────────────────────┴──────────────────┴───────────────────
3.1.12. Для
проведения поголовной термометрии крупного рогатого скота и выборочной для
свиней перед подачей на убой, из расчета часового запаса скота от сменной
выработки, необходимо предусматривать проход для скота шириной 0,8 м и площадку
для ветврача на высоте 0,6 м для термометрии крупного рогатого скота.
3.1.13. Расход воды
на поение на одну голову скота следует принимать:
крупный
рогатый скот - 50 л/сутки;
мелкий
рогатый скот - 6 л/сутки;
свиньи - 10 л/сутки.
3.1.14. Количество
сточной жидкости от скота на базе предубойного содержания следует принимать:
20 л - от одной
головы крупного рогатого скота;
1 л - от одной
головы мелкого рогатого скота;
8 л - от одной
свиньи в сутки.
3.1.15. При необходимости
кормление свиней предусматривать концентрированными кормами в загонах
предубойного содержания.
3.1.16. Уборку
навоза в загонах помещений предубойного содержания скота предусматривать: от
свиней смывом из шланга в канализацию; от крупного и мелкого рогатого скота
перед смывом водой предусматривать уборку навоза механизированным способом.
Количество навоза в
сутки от одной головы следует принимать:
крупный
рогатый скот - 16 кг;
мелкий
рогатый скот - 2,5 кг;
свиньи - 9,0
кг.
3.1.17. Норма
площади на одну голову скота в карантине и изоляторе следует принимать по таблице
6.
Таблица 6
────────────────────────────────────┬─────────────────────────────
Вид скота │ Площадь на 1 голову, м2
────────────────────────────────────┼─────────────────────────────
Крупный
рогатый скот │ 2,8
Мелкий
рогатый скот │ 0,7
Свиньи │ 1,0
────────────────────────────────────┴─────────────────────────────
3.1.18. Для
мясокомбинатов мощностью до 50 тонн мяса в смену предусматривать, как правило,
последовательную переработку скота при установке универсальной (на два вида
скота) и специализированной конвейерной линии. Параллельную переработку скота
предусматривать в цехах мощностью более 50 тонн мяса в смену.
3.1.19. Производство
кормовых и технических фабрикатов и технических жиров для мясокомбинатов
мощностью 50 тонн мяса в смену и выше следует размещать в отдельно стоящем
здании.
Для предприятий
малой мощности вопрос о выделении цехов технических фабрикатов решается в каждом
конкретном случае в зависимости от местных условий и оговаривается заданием на
проектирование.
3.1.20. Обработку
шерстных субпродуктов следует предусматривать в отдельном помещении.
3.1.21. Удаление со
шкур прирезей мяса и жира, используемых на пищевые цели, предусматривать в цехе
первичной переработки скота.
3.1.22. Для
хранения пищевых топленых жиров, кормовой муки и технического жира
предусматривать бункера и емкости, устанавливаемые вне здания на
железнодорожной, автомобильной платформах или на специальных площадках с
навесами.
3.1.23. Емкость
холодильников определять в соответствии с "Межотраслевой инструкцией по
определению емкости холодильников".
Предусматривать
емкость камер хранения замороженного мяса в зависимости от сезонности
поступления скота, но не менее 40 тонн на 1 тонну сменной выработки мяса.
Емкость камер хранения замороженного мяса для специализированных
мясоперерабатывающих заводов следует исчислять исходя из 20 - 30 сменной
производительности завода по переработке мяса.
3.1.24.
Предусматривать проектирование до 25% камер универсальными для охлаждения и
замораживания мяса.
3.1.25. В камерах
холодильника и коридорах высоту головки рельса подвесных путей от уровня пола
следует принимать:
при транспортировке
туш свинины - 3,3 м;
при транспортировке
туш говядины и баранины - 3,3 м;
при транспортировке
субпродуктов на рамах - 2,45 м, 3,3 м.
Расстояние между
осями подвесных путей необходимо устанавливать не менее:
- для конвейерных
путей (свинина, говядина, баранина) - 1,02 м;
- для
бесконвейерных путей (свинина, говядина, баранина) - 0,9 м;
- для субпродуктов
на рамах - 1,2 м.
3.2. Примерный
перечень основных зданий и сооружений, размещаемых на площадке мясокомбината
Мясокомбинаты
1. Главное
производственное здание:
мясожировой корпус;
холодильник
(машинное отделение холодильной установки, конденсаторная);
мясоперерабатывающий
корпус;
корпус предубойного
содержания скота;
корпус технических
фабрикатов.
2.
Административно-бытовой корпус:
административные и
бытовые помещения;
производственные
лаборатории;
медпункт;
столовая.
3. Блок подсобных
цехов:
ремонтно-механические,
столярно-тарные мастерские;
складские
помещения;
прачечная;
зарядная.
4. Санитарная
бойня, карантин, изолятор.
5. Каныжная.
6. Сооружения
термического обеззараживания производственных инфицированных стоков.
7. Склад аммиака и
масел.
8. Котельная.
9. Установка
мазутоснабжения.
10. Склад реагента.
11. Резервуары
водозапаса с фильтрами-поглотителями.
12. Насосная
станция II подъема.
13. Канализационная
насосная станция производственных жиросодержащих стоков.
14. Блок очистных
сооружений производственных жиросодержащих стоков.
15. Очистные
сооружения навозосодержащих стоков.
16. Сооружения
систем оборотного водоснабжения.
17. Канализационная
насосная станция поверхностных стоков.
18. Очистные
сооружения поверхностных стоков.
19. Весовая с 15 и
30 т весами.
20. Пункт мойки и
дезинфекции машин, контора скотоприемного двора.
21. Дезинфекционный
барьер.
Мясоперерабатывающие
заводы
1. Главное
производственное здание:
мясоперерабатывающий
корпус;
холодильник
(машинное отделение холодильной установки, конденсаторная).
2.
Административно-бытовой корпус:
административные и
бытовые помещения;
производственные
лаборатории;
медпункт;
столовая.
3. Блок подсобных
цехов:
ремонтно-механические,
столярно-тарные мастерские;
складские
помещения;
прачечная;
зарядная.
4. Склад аммиака и
масел.
5. Котельная.
6. Установка
мазутоснабжения.
7. Склад реагента.
8. Резервуары
водозапаса с фильтрами-поглотителями.
9. Насосная станция
II подъема.
10. Канализационная
насосная станция производственных жиросодержащих стоков.
11. Блок очистных
сооружений производственных жиросодержащих стоков.
12. Канализационная
насосная станция поверхностных стоков.
13. Очистные
сооружения поверхностных стоков.
14. Весовая с 10 и
30 т весами.
15. Дезинфекционный
барьер.
Примечания. 1. При
проектировании предприятий мясной промышленности рекомендуется блокировать
здания и сооружения, однородные по санитарно-гигиеническим условиям,
технологическим требованиям, температурно-влажностным режимам и др., например:
- мясожировой корпус,
холодильник, мясоперерабатывающий корпус, помещение предубойного содержания
скота;
-
ремонтно-механические мастерские, тарные мастерские, складские помещения,
прачечная, зарядная и др.
Допускаются и
другие варианты блокировки зданий и сооружений в зависимости от конкретных
условий и данных ТЭО.
2. При
строительстве предприятий мясной промышленности состав их должен уточняться с
учетом возможного кооперирования общих объектов вспомогательных производств и
хозяйств, инженерных сооружений и коммуникаций.
3. Размещение на
генеральном плане зданий и сооружений следует предусматривать в соответствии с
главой СНиП II-89-80 "Генеральные планы промышленных предприятий",
разделом 2 "Требования к выбору площадки для строительства и
проектирования генеральных планов" Санитарных и ветеринарных требований к
проектированию предприятий мясной промышленности, ВСТП-6.02-87/Госагропром
СССР.
4. Планировочные
решения главного производственного здания должны предусматривать возможность
расширения предприятия в перспективе.
3.3. Номенклатура
основных производств и перечень помещений принимаются по таблице 7.
Таблица 7
───┬─────────────────────────┬────────────────────────────────────
N │
Наименование основных
│ Состав помещений
п/п│ производств │
по технологическому назначению
───┼─────────────────────────┼────────────────────────────────────
1 │ 2 │ 3
───┼─────────────────────────┼────────────────────────────────────
│I. Предубойное содержание│Склад
кормов
│скота │Загоны для скота
(открытые
│ │и закрытые)
│ │Автомобильная
платформа
│ │Железнодорожная
платформа
│ │Весовая
│
│Хранение и
приготовление
│ │дезрастворов
│ │Кладовая
уборочного инвентаря
│ │
│II. Мясожировое │
│ │
1 │Переработка скота и │Переработка скота
│обработка субпродуктов │Обработка мякотных субпродуктов
│ │Обработка
слизистых субпродуктов
│ │Обработка
шерстных субпродуктов
│ │Трихинеллоскопическая
│ │Сбор и
обработка пищевой крови
│ │Производство
сухой белковой смеси
│ │или белковой
пасты
│ │Обработка
эндокринно-Ферментного
│ │и специального
сырья
│ │Сбор и
измельчение технического
│ │сырья
│ │Сбор и
передувка каныги
│ │Ремонт и мойка
роликов
2
│Обработка кишечного
сырья│Обработка и посол кишок
│ │Сушка кишок
│ │Комплектация и
хранение кишок
│ │Склад соли и
приготовление
│ │посолочных смесей
3 │Производство пищевых │Вытопка пищевых жиров
│жиров │Розлив жира
│ │Камера
комплектации
│ │и
кратковременного хранения жиров
4 │Обработка кожевенного │Обработка и посол шкур
│сырья │Обработка волоса и
щетины
│ │Приготовление и
регенерация
│ │тузлучного
рассола
│ │Приготовление
посолочной смеси
│ │Склад технической соли
│ │Обработка рогов
и копыт
│ │Склад шкур
│ │Хранение
антисептиков
5 │Производство кормовой │Сбор и измельчение технического
│муки │сырья
│ │Выработка
кормовой муки и
│ │технического
жира
│ │Розлив
технического жира
│ │Переработка
технической крови
│ │Упаковка, взвешивание кормовой
│ │и кровяной муки
│ │Хранение
кормовой муки
│ │и технического
жира
6 │Производство пищевого │Сушка альбумина
│альбумина │Хранение пищевого альбумина
7 │Производство технического│Сушка
альбумина
│альбумина │Хранение технического
альбумина
8 │Моечная │-
9 │Хранение вспомогательных │-
│материалов │
10
│Хранение тары и │-
│упаковочных материалов │
11
│Санитарная камера <*>
│Выдержка туш скота, подозреваемого
│ │на заболевание
│ │
│III. Мясоперерабатывающее│
│ │
1 │Выработка колбасных │Накопление мяса
│изделий и полуфабрикатов
│Размораживание и зачистка мяса
│ │Разделка,
обвалка и жиловка мяса
│ │Измельчение
мяса
│ │Посол мяса для
колбасных изделий
│ │Посол мяса для
свинокопченостей
│ │Вымачивание
свинокопченостей
│ │Подморозка мяса
и шпика
│ │Подготовка
специй
│ │Приготовление льда
│ │Приготовление
рассола
│ │Подготовка
оболочки
│ │Хранение
кишечной оболочки
│ │Приготовление
фаршей и формовка
│ │колбас
│ │Осадка колбас
│ │Выработка
субпродуктовых изделий
│ │Размораживание
субпродуктов
│ │Жиловка
субпродуктов
│ │Варка
субпродуктов
│ │Термическая
обработка колбасных
│ │изделий
│ │Термическая
обработка
│
│свинокопченостей
│
│Склад
опилок
│
│Дымогенераторная
│ │Охлаждение и
хранение вареных
│ │колбасных и
кулинарных изделий
│ │Сушка
полукопченых, варенокопченых
│ │и сырокопченых
колбасных изделий
│ │Упаковка
колбасных изделий
│ │Хранение
колбасных изделий
│ │Хранение
свинокопченостей
│ │Нарезка и упаковка
полуфабрикатов,
│ │фасованного
мяса, рагу, супового
│ │набора
│ │Приготовление
фарша и формовка
│ │котлет
│
│Подготовка хлеба
и лука
│ │Хранение
полуфабрикатов,
│ │фасованного
мяса и котлет
2 │Выработка пельменей │Приготовление фарша
│ │Приготовление
теста, формовка
│ │пельменей
│ │Замораживание
пельменей
│ │Готовка
пельменей
│ │Упаковка
пельменей
│ │Хранение и
подготовка упаковочных
│ │материалов
│ │Подготовка лука
│ │Хранение и
подготовка муки
│ │Моечная
3 │Выработка мясных блоков │Изготовление мясных блоков,
│ │заморозка
│ │Упаковка блоков
4 │Обработка кости │Сбор и сортировка кости
│ │Дообвалка кости
│ │Дробление кости
│ │Тепловая обработка кости
│ │Сбор, обработка
и упаковка
│ │костного жира
│ │Выработка
пищевого бульона
│ │Хранение
костной муки
│ │и технического жира
5 │Прием и мойка оборотной │
│тары │
6 │Хранение тары и │
│упаковочных материалов │
7 │Хранение вспомогательных │
│материалов │
8 │Приготовление моющих и │
│дезинфицирующих растворов│
9 │Реализация готовой │
│продукции │
│ │
│IV. Холодильник │Охлаждение мяса
│ │Замораживание
мяса
│ │Охлаждение и замораживание
│ │субпродуктов в
туннелях,
│
│блокоморозильных аппаратах
│ │и на стеллажах
│ │Хранение
охлажденного мяса
│ │Хранение
замороженного мяса
│ │Хранение
субпродуктовых и мясных
│ │блоков
│ │Прием и
подморозка некондиционных
│ │грузов
│ │Хранение эндокринно-Ферментного
│ │сырья
│ │Хранение
охлажденных грузов
│ │Хранение
замороженных грузов
│ │Реализация мяса
и мясопродуктов
│
│
│V. Санитарная бойня │Переработка скота и обработка
│ │субпродуктов
│ │Обработка шкур
│ │Обработка кишок
│ │Сбор и обработка
технического
│ │сырья
│ │Камеры
охлаждения и хранения
│ │охлажденного
мяса
│ │Стерилизация
условно-годного мяса
│ │Трихинеллоскопическая
│ │Лаборатория
│ │Приготовление
моющего и
│
│дезинфицирующего растворов
│ │Хранение
дезинфицирующих средств
│ │Хранение вспомогательных
│ │материалов
│ │
│VI. Карантин │Содержание скота в стойлах
и
│ │загонах
│ │
│VII. Изолятор │То же
│ │
│VIII. Пункт санитарной │Мойка и дезинфекция автомашин,
│обработки машин │инвентаря и оборудования
│ │железнодорожных
вагонов
│ │Приготовление
моющего
│ │и
дезинфицирующего растворов
│ │Хранение
дезинфицирующих и моющих
│ │материалов
│ │
│IX. Контора │Помещение для оформления
│скотоприемного двора │документации
│ │Санитарная
обработка одежды
│ │проводников и
гонщиков скота
│ │
│X. Каныжная │
--------------------------------
<*>
При отсутствии на мясокомбинате санитарной бойни.
Примечание. Для
производства колбасных изделий, полуфабрикатов, фасованного мяса, пельменей,
котлет и мясных блоков предусматриваются общие помещения для накопления,
размораживания, зачистки, разделки, обвалки и жиловки мяса.
3.4. Перечень
производственных и складских помещений, не требующих устройства отопления,
следует принимать по таблице 8.
Таблица 8
───────────────────────────────────────┬──────────────────────────
Наименование помещений │ Размещение
───────────────────────────────────────┼──────────────────────────
Склады
аммиака, ЛВЖ, горючих
│Отдельностоящие хранилища
жидкостей,
красителей │
Машинное
отделение лифтов, холодильника│
3.5. Нормы
размещения и нормы рабочей площади на основное технологическое оборудование
следует принимать по таблице 9.
Таблица 9
──────────────────────────────────────────────────┬───────────────
Наименование │
Площадь, м2
──────────────────────────────────────────────────┼───────────────
1 │ 2
──────────────────────────────────────────────────┼───────────────
Мясожировое производство │
│
Машина
моечная для мойки туш свиней в шкуре
│5,0
Устройство
душевое для мойки свиней перед
│9,0
электрооглушением │
Конвейер
для подачи свиней на электрооглушение
│17,0
с
фиксирующим устройством
│
Бокс
для оглушения крупного рогатого скота
│12,0
Установка
для сбора крови
│12,0; 16,0 <*>
Шкуросъемка
│13,0
Установка
для съемки шкур с туш крупного рогатого │7,0
скота
│
Машина
для снятия крупона
│3,0
Установка
для съемки шкур с туш мелкого рогатого
│2,0
скота │
Чан
шпарильный
│21,0
Скребмашина
│6,0; 8,0
Установка
непрерывного действия для опалки туш
│5,0
свиней
в шкуре
│
Машина
для распиловки туш
│14,0
Столы
конвейерные инспекции внутренностей
│13,0; 24,0 <*>
крупного
рогатого скота
│
Столы
конвейерные инспекции внутренностей свиней
│7,0; 15,0 <*>
и
баранов │
Агрегат
для обработки голов
│22,0
Машина
для обрезания рогов
│1,0
Линия
для обработки говяжьих голов
│40,0
Барабан
для промывки субпродуктов
│2,0
Машина
для обработки слизистых субпродуктов
│3,0
Установка
для обработки слизистых субпродуктов
│19,0
Линия
для обработки шерстных субпродуктов
│82,0
Печь
опалочная
│4,0
Автоклав
для вытопки свиного жира
│3,0
Аппарат
вытопки жира из кости
│6,0
Отстойник
для жира
│3,0
Пресс
для отжима жира из мясной шквары
│3,0
Автомат
дозировочно-наполнительный для жидких
│3,0
пищевых
продуктов │
Жироловка
│4,0
Линия
обработки кишок свиней
│17,0
Линия
обработки кишок крупного рогатого скота
│17,0
Машина
мездрильная непроходная с гидроприводом
│7,0; 8,0 <*>
Барабан
для обработки шкур свиней
│7,0
Сушильный
шкаф для волоса и щетины
│4,0
Волчок
дробилка для твердых конфискатов
│3,0
Шнек
горизонтальный
│3,0; 6,0 <*>
Шнек
наклонный │6,0
Котел
вакуумный
│8,0; 12,0 <*>
Установка
для дозирования, фасовки и упаковки
│8,0
кормовой
муки
│
Установка
для сушки меланжа
│6,0
Установка
сушильная распылительная
│120,0
Диффузор
│4,0
Установка
обезжиривания кости
│50,0
Линия
обезжиривания кости
│72,0
Линия
переработки кости │128,0
│
Холодильник │
│
Агрегат
роторный морозильный
│24,0
Аппарат
скороморозильный │38,0; 112 <*>
Аппарат
плиточный морозильный
│4,0
Туннель
скороморозильный
│29,0; 65,0
│
Мясоперерабатывающее производство │
│
Конвейеры
для обвалки и жиловки мяса
│70,0; 80,0;
│94,0; 104,0;
│117,0; 128
Комплекс
оборудования дообвалочный
│12,0
Пила
ленточная
│3,0
Вакуумный
измельчитель непрерывного действия
│13,0
Агрегат
измельчения и посола мяса
│9,0
Комплекс
оборудования для посола мяса │34,0
Установка
для массирования мяса
│26,0
Установка
для посола свинокопченостей
│2,0
Волчок
с загрузочным устройством
│4,0
Машина
для резки шпика и мяса
│5,0
Фаршемешалка │4,1
Агрегатированная
льдогенераторная установка
│4,0
Льдогенератор │4,0
Комплекс
оборудования для фаршеприготовления
│51,0; 60,0 <*>
Куттера
│4,0; 8,0;
│13,0 <*>
Агрегат
для тонкого измельчения мяса
│5,0
Комплект
оборудования для формовки вареных колбас │9,0
Шприц
вакуумный
│4,0
Автомат
для шприцевания оболочки фаршем
│11,0
Машина
формовки мясных хлебов
│3,0
Стол
конвейерный для вязки колбас
│14,0; 16,0;
│18,0 <*>
Автомат
для формования ливерных колбас │3,0
Линия
упаковочная
│25,0
Термокамера
автоматизированная для тепловой
│14,0; 38,0 <*>
обработки
колбасных изделий
│
Коптильная
термодымовая электрическая установка
│8,0
Автокоптилка
малая
│9,0
Установка
термообработки колбасных изделий
│5,0
Котел
с двумя саморазгружающимися корзинами
│4,0
Шкаф
для варки ливерных колбас
│5,0
Печь
ротационная
│5,0
Комплект
оборудования для фасования
│39,0
и
упаковывания натуральных мясных полуфабрикатов
│
Полуавтомат
для упаковки мясных полуфабрикатов
│7,0
на
лотках
│
Комплекс
упаковочно-весовой │19,4
Силос
для муки
│6,0
Упаковочная
линия автоматизированная
│10,0
Комплекс
упаковочный
│37,0
Автомат
пельменный
│4,0
Линия
приготовления котлет
│12,0
Машина
для мойки троллей и разног
│9,0
Машина
для мойки котлетных ящиков
│9,0
--------------------------------
<*>
Нормы рабочей площади даны для различных типоразмеров изготавливаемого
оборудования.
При размещении
технологического оборудования необходимо соблюдать следующие нормы:
- расстояние между
конвейером и стеной при наличии рабочих мест между ними - не менее 1,4 м, при
отсутствии их - не менее 1 м;
- расстояние между
выступающими частями оборудования, где не предусмотрено движение людей, - не
менее 0,5 м, с учетом одностороннего прохода - 0,8 м;
- расстояние между
оборудованием при установке его фронтами один к другому - не менее 1,5 м;
- расстояние от
верха оборудования до низа балок (при установке между балками) - не менее 0,5
м.
Ширину проездов
принимать не менее 2 м. В цехах, где используется механизированный напольный
транспорт для погрузо-разгрузочных работ (электропогрузчики, электрокары и
т.п.), ширину проездов принимать с учетом радиуса поворота транспорта, но не
менее 3 м.
Примечания. 1.
Площадь под оборудование дана с учетом площади для его обслуживания.
2. Площадь
производственных корпусов и цехов при необходимости следует рассчитывать
укрупненно в соответствии с пособием к ВНТП "Удельные нормы площадей
предприятий мясной промышленности", арх. N 532/740.
3.6. Перечень
технологического оборудования, которое по условиям эксплуатации рекомендуется
размещать на открытых площадках, следует принимать по таблице 10.
Таблица 10
─────────────────────────┬────────────────────────────────────────
Наименование │ Назначение
─────────────────────────┼────────────────────────────────────────
Бункеры │Накопление и хранение
мясокостной муки
Емкости │Хранение и накопление
пищевого
│и технического
жиров
│Хранение и накопление
технического
│рассола,
хранение аммиака
Воздухосборники │Стационарные воздушные
компрессорные
│установки
Рессиверы,
конденсаторы │Аммиачные
холодильные установки
(кроме
горизонтальных │
кожухотрубных), │
маслоотделители │
3.7. Нормативы для
расчета длины рабочих мест и отдельных участков
3.7.1. Нормативы
для расчета длины рабочих мест и отдельных участков линий первичной переработки
скота следует принимать по таблицам 11 и 12.
Таблица 11
───┬─────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────
N │
Наименование участка
│ Длина участка в
метрах
п/п│
├─────────────┬─────────────┬─────────────
│ │ Крупный
│ Свиньи │
Мелкий
│ │рогатый
скот │ │рогатый
скот
│
├─────┬───────┼─────┬───────┼─────┬───────
│ │на 1
│на │на 1 │на │на 1 │на
│
│рабо-│1 гол. │рабо-│1 гол. │рабо-│1
гол.
│ │чее │едино- │чее │едино- │чее │едино-
│
│место│врем.
│место│врем.
│место│врем.
│ │ │накопл.│ │накопл.│ │накопл.
───┼─────────────────────────────┼─────┼───────┼─────┼───────┼─────┼───────
1 │ 2 │ 3
│ 4 │
5 │ 6
│ 7 │
8
───┼─────────────────────────────┼─────┼───────┼─────┼───────┼─────┼───────
│Бесконвейерная линия │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
1 │Участок у места подъема туш │4,0
│- │1,5 │-
│- │-
│на подвесной путь после │5,0 │
│ │ │ │
│оглушения │ │ │ │ │ │
2 │Участок для приема животных │-
│- │- │- │1,0 │-
│на путь закалывания │ │ │ │ │ │
3 │Рабочее место бойца │1,6 │-
│1,6 │- │1,6 │
4 │Путь обескровливания │- │1,0
│- │0,6 │-
│0,6
5 │Участок для отделения головы
│1,6 │- │1,6 │-
│1,6 │-
6 │Участки для ветосмотра голов
│1,6 │- │1,6 │-
│- │-
│и подчелюстных лимфоузлов │2,0
│ │2,0 │
│ │
7 │Участок для забеловки │1,6 │-
│1,6 │- │1,6 │-
│ахилловых сухожилий и │ │ │ │ │ │
│сухожилий задних ног │ │ │ │ │ │
8 │Накопительный участок туш │-
│1,0 │- │- │- │-
│перед перевеской │ │ │ │ │ │
9 │Участок для перевески туш │2,0
│- │0,9 │-
│0,9 │-
10
│Накопительный участок перед
│- │- │- │0,6 │-
│-
│шпаркой │ │ │
│ │ │
11
│Участок для шпарки:
│ │ │ │ │ │
│место загрузки туш в чан; │-
│- │- │0,7 │-
│-
│место, занимаемое тушей │- │- │- │0,4 │-
│-
│в чане; │ │ │ │0,6 │
│
│место выгрузки туш из чана │-
│- │- │0,7 │-
│-
12
│Участок для удаления щетины
│- │- │1,6 │-
│- │-
│вручную │ │ │ │ │ │
13
│Участок поддувки туш сжатым
│1,2 │- │1,0 │-
│1,0 │-
│воздухом │ │ │ │ │ │
14
│Участок для забеловки туш
│1,6 │- │1,6 │-
│- │-
15
│Участок для съемки крупона
│- │- │1,6 │-
│- │-
16
│Участок для накопления туш
│- │- │- │0,6 │-
│-
│перед опалочной печью │ │ │ │ │ │
17
│Участок опалки:
│ │ │ │ │ │
│- опалка свиных туш на │- │- │1,5 │-
│- │-
│подвесном пути │ │ │ │ │ │
│- опалка туш в опалочной │-
│- │- │2,0 │-
│-
│печи │ │ │ │ │ │
│- зачистка туш после опалки │-
│- │1,0 │-
│- │-
│- промывка туш под душем │-
│- │- │1,5 │-
│-
18
│Накопительный участок туш
│- │1,0 │-
│0,6 │- │0,6
│перед механической съемкой │
│ │ │ │ │
│шкур │ │ │ │ │ │
19
│Накопительный участок туш
│- │1,0 │-
│0,6 │- │0,6
│перед нутровкой │ │ │ │ │ │
20
│Ринг (кольцо) для передковых │-
│- │- │- │0,9 │-
│разног │ │ │ │ │ │
21
│Участок для съемки шкур
│- │- │- │- │1,5 │-
│на подвесных путях │ │ │ │ │ │
22
│Участок для распиловки
│1,0 │- │- │- │- │-
│грудной кости │ │ │ │ │ │
23
│Стол нутровки и инспекции
│ │ │ │ │ │
│внутренностей: │ │ │ │
│ │
│- нутровка туш │1,6 │-
│1,6 │- │1,6 │-
│- разборка, инспекция │2,0 │-
│1,6 │- │1,6 │-
│внутренностей и туш │2,5 │
│2,0 │ │2,0 │-
24
│Стол для опоражнивания │1,0
│- │0,7 │-
│0,7 │-
│желудков │1,6 │
│1,6 │ │1,6 │-
25
│Участок для распиловки туш
│1,0 │- │- │- │- │-
26
│Участок для разрубки или
│- │- │0,9 │-
│- │-
│распиловки туш и взятие │ │ │ │ │ │
│срезов │ │ │ │ │ │
27
│Участок осмотра туш
│2,5 │- │2,0 │-
│1,5 │-
│и финальная точка │3,0 │
│2,5 │ │2,0 │-
│(ветинспекция туш) │ │ │ │ │ │
28
│Участок для ожидания
│- │- │- │0,6 │-
│-
│результатов трихинеллоскопии
│ │ │ │ │ │
29
│Участок зачистки верхней │1,6
│- │1,6 │-
│1,6 │-
│и нижней частей туши │ │ │ │ │ │
30
│Участок промывки верхней
│0,9 │- │0,9 │-
│0,9 │-
│и нижней частей туши │ │ │ │ │ │
31
│Участок удаления влаги
│0,9 │- │- │-
│0,9 │-
│с туши │ │ │ │ │ │
32
│Участок для клеймения туш
│1,6 │- │1,6 │-
│1,6 │-
33
│Накопительный участок перед
│- │1,0 │-
│0,6 │- │-
│взвешиванием туш │ │ │ │ │ │
34
│Накопительный участок перед
│- │- │- │- │0,6 │-
│перевеской туш на рамы │ │ │ │ │ │
35
│Участок для взвешивания туш
│1,5 │- │1,5 │-
│1,5 │-
│перед отправкой в хол-к │ │ │ │ │ │
36
│Участок для перевески туш
│- │- │- │1,0 │1,5
│-
│на рамы │ │ │ │ │ │
Таблица 12
───┬──────────────────────────────────────────┬───────────────────
N │ Наименование участка │ Минимальное
п/п│
│ расстояние между
│
│тушами, полутушами
│
│ на конвейере, м
───┼──────────────────────────────────────────┼───────────────────
1 │ 2 │ 3
───┼──────────────────────────────────────────┼───────────────────
│ Конвейерная линия │
│
│
1 │Конвейер обескровливания │
│Конвейер на 2 вида скота (мелкий
рогатый │ 0,9
│скот и свиньи) │
│Специализированные конвейеры: │
│крупный рогатый скот │ 1,8
│свиньи
│ 0,9
│мелкий рогатый скот │ 0,9
2 │Конвейер разделки │
│Конвейер на 2 вида скота (мелкий
рогатый │ 0,9
│скот и свиньи) │
│Специализированные конвейеры: │
│крупный рогатый скот │ 1,8
│свиньи │ 0,9
│мелкий рогатый скот │ 0,9
3 │Конвейер зачистки │
│Конвейер на 2 вида скота (мелкий
рогатый │ 0,9
│скот и свиньи) │
│Специализированные конвейеры: │
│крупный рогатый скот │ 0,9
│свиньи
│ 0,9
│мелкий рогатый скот │ 0,9
Примечания. 1.
Длина рабочих мест на конвейере принимается по расчету в зависимости от
расстояния между тушами, полутушами и временем выполнения операций.
2. В конкретных
случаях расстояние между тушами, полутушами может быть увеличено.
3.7.2. Нормативы для
расчета длины рабочих мест в мясоперерабатывающем производстве применяются по
таблице 13.
Таблица 13
───┬──────────────────────────────────────┬───────────────────────
N │ Наименование участка │Длина участка в метрах
п/п│ ├────────────┬──────────
│
│ при │
при
│ │
работе на │работе на
│
│стационарном│конвейере
│
│оборудовании│
───┼──────────────────────────────────────┼────────────┼──────────
1 │ 2 │ 3
│ 4
───┼──────────────────────────────────────┼────────────┼──────────
1 │Разделка на части мясных туш, │ 1,6
│ 1,6
│полутуш и четвертин всех видов
скота │ │
2 │Разделка свиных туш и полутуш │ 1,6
│ 1,6
│на свинокопчености │ │
3 │Обвалка частей туш всех видов
скота │ 1,6
│ 1,6
4 │Жиловка мяса │ 1,6
│ 1,6
5 │Разборка свинины │ 1,2
│ 1,0
6 │Пластование шпика │ 1,5
│ 1,5
7 │Вязка колбас │ 1,5
│ 1,5
8 │Посол свинокопченостей
шприцеванием │ 1,5
│ 1,5
9 │Подпетливание свинокопченостей │ 1,5
│ 1,5
10
│Производство натуральных
│ 1,6 │
1,0
│полуфабрикатов │ │
11
│Укладка продуктов в банки
│ 1,25 │
1,0
12
│Порционирование и взвешивание
│ 1,25 │
1,0
4. Нормы
выходов продукции при первичной переработке скота;
укрупненные нормы
расхода мяса на костях на производство
колбасных изделий,
полуфабрикатов; нормы расхода
воды, пара,
электроэнергии
4.1. Нормы выходов
продукции при первичной переработке скота следует принимать по таблице 14.
Таблица 14
────────────────────────────────────┬─────────────────────────────
Наименование продукции │Выход в % к живой массе скота
├─────────┬──────────┬────────
│
крупный │свиньи со │ мелкий
│
рогатый │ снятием │рогатый
│ скот │ крупона │
скот
────────────────────────────────────┼─────────┼──────────┼────────
1 │ 2
│ 3 │
4
────────────────────────────────────┼─────────┼──────────┼────────
Туша
│48,0 │65,0 │40,0
Голова
(без ушей, калтыка, языка
│3,02 │4,67 │4,24
и
рогов)
│ │ │
Уши
│0,12 │0,42 │-
Язык
(с калтыком)
│0,40 │0,42 │0,29
Вымя
│0,33 │- │-
Ливер
(сердце, легкие, трахея,
│2,50 │2,56 │3,29
печень,
диафрагма) │ │ │
Почки │0,27 │0,25 │-
Рубец
(без содержимого)
│1,70 │- │2,04
Сычуг │0,37 │- │-
Желудок
(без содержимого) │- │0,79 │-
Мясная
обрезь, диафрагма, срезки
│1,03 │0,91 │0,67
мяса
с языков
│ │ │
Ноги
(с копытами)
│2,12 │1,68 │-
Мясокостный
хвост │0,15 │0,06 │0,15
Мясо
пищевода (с пикалом) │0,11 │0,08 │-
───────┼─────────┼──────────┼────────
Итого: │12,12 │11,84 │10,68
│ │ │
Комплект
кишок (с содержимым) │5,33 │6,12 │7,16
Мочевой
пузырь (с содержимым)
│0,10 │0,22 │-
───────┼─────────┼──────────┼────────
Итого: │5,43 │6,34 │7,16
│ │ │
Сальник │0,66 │0,73 │0,66
Околопочечный
жир │0,52 │0,57 │-
Жировая
обрезь с туш
│0,09 │0,11 │-
Жир
с крупона или со шкуры
│- │0,49 │-
───────┼─────────┼──────────┼────────
Итого: │1,27 │1,90 │0,66
│ │ │
Эндокринное
сырье │0,088 │0,23 │0,22
Специальное
сырье │0,087 │0,04 │0,03
───────┼─────────┼──────────┼────────
Итого: │0,175 │0,27 │0,25
│ │ │
Шкура,
крупон (после обрядки)
│6,24 │2,49 │11,87
Волос
│0,007 │- │-
Щетина │- │0,04 │-
───────┼─────────┼──────────┼────────
Итого: │6,247 │2,53 │11,87
│ │ │
Кровь
пищевая
│1,63 │1,68 │-
Кровь
техническая
│1,68 │1,56 │3,55
Желчный
пузырь
│0,04 │0,01 │0,03
Мочевой
пузырь │- │- │0,11
Половые
органы
│0,40 │0,50 │1,00
Выпоротки
(эмбрионы)
│0,01 │- │-
Рога │0,13 │- │0,14
Непищевая
жировая обрезь
│0,20 │0,60 │0,40
Селезенка │0,17 │0,14 │0,18
Книжка │0,71 │- │0,14
Обрезки
с рубца │0,10 │- │-
Прирези
со шкур
│0,12 │- │1,00
Конфискаты │0,30 │0,22 │0,20
Пищевод │- │- │0,06
Ножки │- │- │1,82
Сычуг │- │- │0,36
Вымя │- │- │0,20
───────┼─────────┼──────────┼────────
Итого: │2,18 │1,47 │5,64
│ │ │
Содержимое
желудка (каныга)
│14,50 │0,8 │13,40
Потери
во время предубойного
│5,40 │3,50 │5,00
содержания
скота (навоз) │ │ │
Потери
и испарения
│1,368 │3,11 │1,79
───────┼─────────┼──────────┼────────
Всего: │100,0 │100,0 │100,0
4.2. Укрупненные
нормы расхода мяса на костях на производство колбасных изделий, полуфабрикатов,
консервов следует принимать по таблице 15.
Таблица 15
──────┬──────────────────────────────┬──────────────┬─────────────
N
п/п │ Вид продукции │
Един. изм. │Нормы расхода
│
│ │ мяса на
│ │ │костях, тонн
──────┼──────────────────────────────┼──────────────┼─────────────
1
│ 2 │ 3
│ 4
──────┼──────────────────────────────┼──────────────┼─────────────
1 │Колбасные изделия │ │
1.1 │Колбасы фаршированные │тонн готовой │1,13
│
│продукции │
1.2 │Колбасы вареные │-"- │1,07
1.3 │Сосиски │-"- │1,08
1.4 │Сардельки │-"- │1,04
1.5 │Хлебы мясные │-"- │1,12
1.6 │Колбасы полукопченые │ │
1.6.1
│Колбасы полукопченые
│-"-
│1,40
│для местной реализации │ │
1.6.2
│Колбасы полукопченые
│-"-
│1,62
│для отгрузки │ │
1.7 │Колбасы варено-копченые │ │
1.7.1
│Колбасы варено-копченые
│-"-
│1,87
│для местной реализации │ │
1.7.2
│Колбасы варено-копченые
│-"-
│2,06
│для отгрузки │ │
1.8 │Колбасы сырокопченые │-"- │1,92
1.9 │Колбасы сырокопченые
полусухие│-"-
│1,90
1.10 │Продукты из свинины: │ │
1.10.1│Костные
(в шкуре)
│-"-
│1,13
1.10.2│Костные
(без шкуры) │-"- │1,24
1.10.3│Бескостные │-"- │1,44
2 │Полуфабрикаты │ │
2.1 │Крупнокусковые и бескостные │-"- │1,35
│из говядины │ │
2.2 │Крупнокусковые и бескостные │-"- │1,20
│из свинины │ │
2.3 │Мясо фасованное │-"- │1,01
2.4 │Мелко кусковые и порционные │-"- │1,30
│(мякотные) │ │
2.5 │Мясокостные │-"- │0,61
2.6 │Фарш │-"- │1,13
2.7 │Фрикадельки │-"- │1,02
2.8 │Пельмени │-"- │0,55
2.9 │Котлеты │ │
2.9.1
│Мясные
│-"-
│0,73
2.9.2
│Мясорастительные
│-"-
│0,48
│и мясокартофельные │ │
3 │Консервы │ │
3.1 │Консервы мясные │ │0,40
3.1.2
│Свинина тушеная
│-"-
│0,35
3.1.3
│Баранина тушеная
│-"-
│0,53
3.1.4
│Консервы пастеризованные
│-"-
│0,66
3.1.5
│Консервы деликатесные
│-"-
│0,64
3.1.6
│Консервы для детского питания │-"- │0,37
3.2 │Консервы мясорастительные │-"- │0,15
Нормы выходов
продукции при обработке продуктов убоя и нормы расхода вспомогательных материалов
принимать по действующим приказам (Приложение N 1 настоящих норм).
4.3. Нормы расхода
воды, пара и электрической энергии на технологические цели и расхода воды на
мойку оборудования
Мясожировое
производство
4.3.1. Расход воды
на 1 т мяса приведен в таблице 16.
Таблица 16
────────────────────┬───────┬─────────────────────────────────────
Наименование │ Един. │ Выработка мяса, мощность, т/см
│ изм.
├────────┬─────────┬─────────┬────────
│ │
10 │ 30
│ 50 │
100
────────────────────┼───────┼────────┼─────────┼─────────┼────────
1 │ 2
│ 3 │
4 │ 5
│ 6
────────────────────┼───────┼────────┼─────────┼─────────┼────────
Технологические │
│ │ │ │
цели │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
Горячая
вода 65 °C │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
говядина │м3/т │5,4 │4,9 │4,4 │3,7
свинина │-"- │5,2 │4,6 │4,1 │3,3
баранина │-"- │5,3 │4,9 │4,4 │3,6
│
│ │ │ │
Холодная
вода │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
говядина │-"- │6,6 │5,9 │5,3 │4,5
свинина │-"- │6,4
│5,6 │4,8 │4,1
баранина │-"- │6,9 │6,5 │6,1 │5,4
│ │ │ │ │
Мойка
оборудования │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
горячая
вода 65 °C │-"- │0,45 │0,42 │0,39 │0,36
холодная
вода │-"- │0,09 │0,08 │0,07 │0,06
────────────────────┴───────┴────────┴─────────┴─────────┴────────
4.3.2. Расход пара
на 1 т мяса приведен в таблице 17.
Таблица 17
─────────────────────┬───────┬────────────────────────────────────
Наименование │ Един, │ Выработка мяса, мощность, т/см
│ изм.
├────────┬────────┬────────┬─────────
│ │
10 │ 30
│ 50 │
100
─────────────────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼─────────
1 │ 2
│ 3 │
4 │ 5
│ 6
─────────────────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼─────────
Технологические
цели │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
говядина │т/т │0,76 │0,68 │0,58 │0,49
свинина │-"- │0,60 │0,53 │0,43 │0,39
баранина │-"- │0,76 │0,73 │0,70 │0,62
4.3.3. Расход
электрической энергии на 1 т мяса приведен в таблице 18.
Таблица 18
────────────────────┬─────────┬───────────────────────────────────
Наименование │
Един. │ Выработка мяса, мощность, т/см
│ изм.
├────────┬────────┬────────┬────────
│ │ 10
│ 30 │
50 │ 100
────────────────────┼─────────┼────────┼────────┼────────┼────────
1 │ 2
│ 3 │
4 │ 5
│ 6
────────────────────┼─────────┼────────┼────────┼────────┼────────
Технологические
цели│ │ │ │ │
│ │ │ │ │
говядина │кВтч/т │61,0 │55,9 │46,3 │36,7
свинина │-"- │56,1 │46,3 │35,9 │24,5
баранина │-"- │70,5 │63,6 │53,1 │50,3
Мясоперерабатывающее
производство
4.3.4. Расход воды
на 1 т переработки мяса приведен в таблице 19.
Таблица 19
──────────────────────┬────────┬──────────────────────────────────
Наименование │ Един. │ Переработка мяса, мощность т/см
│ изм.
├────────┬───────┬────────┬────────
│ │ 5 - 9 │10 - 30│31 - 60 │61 - 90
──────────────────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼────────
1 │ 2
│ 3 │
4 │ 5
│ 6
──────────────────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼────────
Технологические
цели │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
горячая
вода 65 °C │м3/т │1,6 │1,5 │1,4 │1,3
холодная
вода │-"- │2,0 │1,4 │1,3 │1,2
│ │ │ │ │
Мойка
оборудования │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
горячая
вода 65 °C │-"- │1,18 │0,85 │0,81 │0,77
холодная
вода │-"- │0,56 │0,41 │0,38 │0,32
4.3.5. Расход пара
на 1 т переработки мяса приведен в таблице 20.
Таблица 20
─────────────────────┬────────┬───────────────────────────────────
Наименование │ Един. │
Переработка мяса, мощность т/см
│ изм.
├────────┬────────┬────────┬────────
│ │ 5 - 9 │10 - 30 │31 - 60 │61 - 90
─────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────
1 │ 2
│ 3 │
4 │ 5
│ 6
─────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────
Технологические
цели │ │ │
│ │
│ │ │ │ │
Пар │т/т │0,38 │0,35 │0,27 │0,26
4.3.6. Расход
электрической энергии на 1 т переработки мяса приведен в таблице 21.
Таблица 21
──────────────────────┬───────┬───────────────────────────────────
Наименование │ Един. │ Переработка мяса, мощность т/см
│ изм.
├────────┬────────┬────────┬────────
│ │ 5 - 9 │10 - 30 │31 - 60 │61 - 90
──────────────────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────
1 │ 2
│ 3 │
4 │ 5
│ 6
──────────────────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────
Технологические
цели │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
Электрическая
энергия │кВтч/т │41,9
│37,6 │34,1 │29,5
Примечания. 1.
Расходы воды, пара, электрической энергии по мясоперерабатывающему производству
указаны на 1 т переработки мяса в соответствии с ассортиментом (см. табл. 38
настоящих норм).
2. Расходы воды,
пара, электрической энергии по отдельным видам технологического оборудования
принимались в соответствии с "Инструкцией по нормированию расхода топлива,
тепловой и электрической энергии для предприятий мясной промышленности",
ВНИКИМП, Москва 1988 г. и паспортными данными на оборудование.
5. Нормы
запасов и складирования готовой продукции,
основных и
вспомогательных материалов, полуфабрикатов
Нормативы складских
и подсобных помещений
5.1.
Продолжительность хранения консервированных шкур крупного рогатого скота и
свиней на складе до отгрузки следует принимать по таблице 22.
Таблица 22
─────────────────────────────┬────────────────────────────────────
Мощность цеха по обработке │Продолжительность хранения в сутках
шкур, шт./смену
├──────────────────┬─────────────────
│ Отгрузка шкур │
Отгрузка шкур
│
железнодорожным │ автомобильным
│ транспортом │
транспортом
├────────┬─────────┼───────┬─────────
│ тюк
│ пакет │ тюк
│ пакет
─────────────────────────────┼────────┼─────────┼───────┼─────────
1 │ 2
│ 3 │
4 │ 5
─────────────────────────────┼────────┼─────────┼───────┼─────────
Шкуры
крупного рогатого скота│
│ │ │
60 │43 │49 │9 │9
170 │16 │18 │3 │3
300 │9 │10 │2 │2
600 │5 │5 │1 │1
700 │4 │4 │1 │1
800 │4 │4 │1 │1
900 │3 │4 │1 │1
1000 │3 │3 │1 │1
Шкуры
свиней │ │ │ │
160 │80 │91 │16 │15
500 │27 │30 │6 │5
800 │16 │18 │4 │3
1000 │13 │15 │3 │3
1600 │8 │9 │2 │2
2000 │7 │8 │2 │2
2400 │6 │6 │1 │1
5.2. Продолжительность
хранения консервированных шкур мелкого рогатого скота на складе до отгрузки
следует принимать по таблице 23.
Таблица 23
────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Мощность цеха по обработке
шкур по видам
─────┬────────────────────────┬────────────────────────┬────────────────────────
Мощ-
│ Меховая овчина │
Шубная овчина │ Кожевенная овчина
ность├───────┬────────────────┼───────┬────────────────┼───────┬────────────────
цеха
│ Шкур │Продолжитель- │ Шкур
│Продолжитель- │
Шкур │Продолжитель-
по │шт./см.│ность хранения │шт./см.│ность хранения │шт./см.│ность хранения
обра-│ │в сутках │ │в сутках │ │в сутках
ботке│
├────────┬───────┤
├────────┬───────┤ ├────────┬───────
шкур,│
│Отгрузка│Отгруз-│
│Отгрузка│Отгруз-│ │Отгрузка│Отгруз-
шт.
в│ │шкур │ка шкур│ │шкур │ка шкур│ │шкур │ка шкур
смену│
│железно-│автомо-│ │железно-│автомо-│ │железно-│автомо-
│
│дорожным│бильным│
│дорожным│бильным│ │дорожным│бильным
│ │транс- │транс- │ │транс- │транс- │ │транс- │транс-
│ │портом │портом │ │портом │портом │ │портом │портом
─────┼───────┼────────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼────────┼───────
1
│ 2 │
3 │ 4
│ 5 │
6 │ 7
│ 8 │
9 │ 10
─────┼───────┼────────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼────────┼───────
600 │ 420
│33 │7 │ 120 │115 │26 │ 60 │232 │52
1500
│ 1050 │14 │3 │ 300 │48 │11 │ 150 │96 │21
2400
│ 1680 │9 │2 │ 480 │30 │7 │ 240 │60 │13
5.3.
Продолжительность хранения технической продукции следует принимать по таблице
24.
Таблица 24
────────────────────────┬─────────────────────────────────────────
Мощность цеха │
Продолжительность хранения в сутках
технических продуктов,
├────────────────────┬────────────────────
т в сутки │Отгрузка железнодо-
│Отгрузка автомо-
│рожным
транспортом │бильным транспортом
────────────────────────┼────────────────────┼────────────────────
1 │ 2
│ 3
────────────────────────┼────────────────────┼────────────────────
Корма
животного │ │
происхождения
сухие │ │
1,0 │ 49 │ 18
2,0 │ 28 │ 13
3,0 │ 21 │ 11
4,0 │ 18 │ 10
5,0 │ 16 │ 9
6,0 │ 14 │ 9
7,0 - 8,0 │ 13 │ 9
9,0 - 13,0 │ 12 │ 8
14,0 - 16,0 │ 10 │ 8
Альбумин
технический │ │
0,3 │ 70
│ 17
0,5 │ 42 │ 10
0,8 │ 26 │ 7
1,0 │ 21 │ 5
1,5 │ 14 │ 4
2,0 │ 11,0 │ 3
2,5 │ 9 │ 2
Жир
топленый технический│
│
0,3 │ 52 │ 10
0,5 │ 32
│ 6
1,0 │ 17 │ 4
2,0 │ 9 │ 2
3,0 │ 6 │ 2
4,0 │ 5 │ 2
5,0
│ 4 │ 2
6,0 │ 4 │ 2
7,0 │ 4 │ 2
8,0 │ 3 │ 2
Примечания. 1.
Хранение консервированных шкур и технической продукции на складе
предусматривать в пакетах на плоских деревянных поддонах, складируемых
электропогрузчиками.
2. Сроки хранения
на складе определены из условия отгрузки 4-осными вагонами и автомобилями марки
МАЗ-516.
3. Продолжительность
хранения свиных крупонов принимать в 2 раза больше, чем свиных шкур.
4. Для расчета
продолжительности хранения шкур мелкого рогатого скота следует принимать 70%
меховых, 20% шубных и 10% кожевенных овчин.
5. В
продолжительность хранения кормов включен срок хранения кормов до получения
лабораторного анализа - 7 суток.
5.4.
Продолжительность хранения основных, вспомогательных и других материалов
следует принимать по таблице 25.
Таблица 25
────────────────────────────────────┬─────────────────────────────
Основные и вспомогательные │ Продолжительность хранения,
материалы, тара, дезинфецирующие │ сутки
и моющие средства
├───────────┬─────────────────
│в
цехе для │ на складе
│ текущей │
│потребности│
────────────────────────────────────┼───────────┼─────────────────
1 │ 2
│ 3
────────────────────────────────────┼───────────┼─────────────────
Мука
пшеничная
│ 3 │ 15
Сахар-песок │ 2
│ 15
Крупа,
горох │ 2
│ 30
Крахмал │ 3
│ 30
Соль
пищевая
│ 2 │ 45
Соль
техническая
│ 2 │ 45
Молоко
сухое │ 3
│ 15
Мука
панировочная сухарная
│ 2 │ 15
Сливки
сухие │ 3
│ 15
Специи
(корица, мускатный орех, │ 3
│ 30
кардамон,
черный и красный перец) │ │
Колбасная
оболочка искусственная │ 3
│ 30
Коптильная
жидкость │
2 │ 45
Чеснок
свежий │ 3
│ 15
Лук
сухой
│ 3 │ 30
Яйца │ 1
│ 15
Паста
белковая
│ 3 │
15
Коньяк │ 1
│ 20
Нитрит
натрия │ 3
│ 100
Сухая
белковая смесь
│ 3 │ 15
Соевый
белок │ 3
│ 15
Фосфаты
(натриевые соли фосфорных │ 3
│ 30
кислот) │ │
Хлеб
пшеничный
│ 1 │ -
Опилки │ -
│ 5 (под навесом)
Ящики
полиэтиленовые │
1 │ 5
Формы
полиэтиленовые
│ 1 │ 10
Формы
металлические
│ 1 │ 10
Формы
для мясных хлебов
│ 1 │ 10
Формы
для ветчины
│ 1 │
10
Ящики
металлические с вкладышем
│ 1 │ 5
Бочки
деревянные
│ 1 │ 3
Ящики
дощатые
│ 1 │ 10
Ящики
из гофрированного картона
│ 1 │ 20
Плоские
деревянные поддоны │ 1
│ 3
Стоечные
складные металлические │ 1
│ 3
поддоны │ │
Катучие
поддоны │ 1
│ 3
Сетчатые
контейнеры │ 1 │ 3
Бумага
разная (канцелярские товары) │
1 │ 30
Фольга │ 1
│ 50
Гуммированная
лента │ 1
│ 30
Ткани
(марля)
│ 1 │ 30
Средства
индивидуальной защиты │ -
│20% (от суточной
(каски, пояса, металлические │ │потребности
фартуки и т.д.) │ │основных рабочих)
Спецобувь
(ботинки на деревянной │ -
│50% (от суточной
подошве) │ │потребности
│ │основных
рабочих)
Спецодежда
(халаты) │ -
│50% (от суточной
│
│потребности всех
│ │рабочих)
5.5. Данные для
расчета складских площадей следует принимать по таблице 26.
Таблица 26
────────────────────────┬──────────┬─────┬──────┬───────┬───────┬─────┬─────────┬──────
Наименование │
Вид │К-во │Масса
│Способ │Высота │Общая│Нагрузка │Приме-
складируемых грузов │ упаковки │шт. │1 шт.
│укладки│укладки│высо-│ на 1 м2 │чание
│ │груза│груза,│
груза │груза │та │ пола в │
│ │на 1 │ кг
│ │на │скла-│ тоннах │
│ │под- │ │ │поддоне│диро-│ при
│
│ │доне │ │ │(стел- │вания│
высоте, │
│ │ │ │ │лаже) │
│указанной│
│ │ │ │ │<*> │
│ в гр. 7 │
│ │ │ │ │ │ │
<**> │
────────────────────────┼──────────┼─────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────────┼──────
1 │ 2
│ 3 │
4 │ 5
│ 6 │
7 │ 8
│ 9
────────────────────────┼──────────┼─────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────────┼──────
I. Готовая продукция │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
1.
Шкуры крупного │ Тюк
│ 36 │ 40
│Штабель│ 1,8 │ 1,8 │ 1,50 │
рогатого
скота │ │ │ │ │ │ │ │
2.
Шкуры крупного │ Пакет
│ 1 │ 950
│ -"- │
1,2 │ 3,6 │ 3,0
│
рогатого
скота │ │ │ │ │ │ │ │
3.
Шкуры свиней │ Тюк
│ 36 │ 40
│ -"- │
1,8 │ 1,8 │ 1,60
│
4.
Шкуры свиней │ Пакет
│ 1 │ 950
│ -"- │
1,2 │ 3,6 │ 3,0
│
5.
Шкуры мелкого │ Тюк
│ 36 │ 45
│ -"- │
1,8 │ 1,8 │ 1,60
│
рогатого
скота │ │ │ │ │ │
│ │
6.
Корма животного │ Бумажные
│ 15 │ 40
│ -"- │
1,2 │ 2,4 │ 1,20
│
происхождения │ мешки
│ │ │ │ │ │ │
7.
Альбумин технический │
-"- │ 15 │
30 │ -"-
│ 1,2 │ 2,4 │ 0,90
│
8.
Жир технический
│Деревянные│ 3 │
85 │ -"-
│ 0,8 │ 2,4 │ 0,80
│
│ бочки
│ │ │ │ │ │ │
9.
Перо │ Бумажные
│ 21 │ 10
│ -"- │
1,5 │ 3,0 │ 0,40
│
│ мешки
│ │ │ │ │ │ │
10.
Шрот │ -"-
│ 15 │ 40
│ -"- │
1,2 │ 2,4 │ 1,20
│
11.
Кишечная оболочка │ Тюки
│ 2 │
80 │ -"-
│ 1,3 │ 2,6 │ 0,40
│
сухая │ │ │ │ │ │ │ │
12.
Кишечная оболочка
│Деревянные│ 3 │ 170
│ -"- │
0,8 │ 2,4 │ 1,80
│
соленая │ бочки
│ │ │ │ │ │ │
13.
Колбасные изделия │ Ящики
│ 20 │ 40
│ -"- │
1,5 │ 3,0 │ 1,7
│
│полимерные│
│ │ │ │ │ │
14.
Полуфабрикаты │ -"-
│ 20 │ 20
│ -"- │
1,6 │ 3,2 │ 0,95
│
15.
Мясо птицы │Деревянные│
18 │ 30
│ -"- │
1,3 │ 2,6 │ 1,3
│
│ ящики
│ │ │ │ │ │ │
16.
Блоки мясные │Картонные
│ 30 │ 16
│ -"- │
1,0 │ 3,0 │ 1,7
│
│ ящики
│ │
│ │ │ │ │
17.
Консервы в │ -"-
│ 36 │ 20
│ -"- │
1,4 │ 2,8 │ 1,8
│
металлической
банке N 9 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
II. Вспомогательные │ │ │ │ │ │ │ │
материалы и специи │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
│ │ │
18.
Мука пшеничная │ Льняные │ 18
│ 50 │Стеллаж│ 1,6
│ 3,2 │ 1,40 │
│ мешки
│ │ │ │ │ │ │
19.
Сахар-песок │ -"-
│ 14 │ 50
│ -"- │
1,6 │ 3,2 │ 0,90
│
20.
Крупа, горох │ -"-
│ 18 │ 55
│Штабель│ 1,6 │ 3,2 │ 1,50
│
21.
Крахмал │ -"-
│ 25 │ 40
│ -"- │
1,6 │ 3,2 │ 1,30
│
22.
Соль пищевая │ Бумажные
│ 15 │ 50
│Стеллаж│ 1,2 │ 3,6 │ 1,70 │
│ мешки
│ │ │ │ │ │ │
23.
Соль техническая │ Без
│ - │
- │Навалом│ -
│ 3,0 │ 3,75 │
│ упаковки
│ │ │ │ │ │ │
24.
Сухое молоко │ Бумажные
│ 18 │ 28
│Стеллаж│ 1,2 │ 3,6 │ 0,75
│
│ мешки
│ │ │ │ │ │ │
25.
Мука панировочная │ Льняные │ 25
│ 30 │
-"- │ 1,6
│ 3,2 │ 1,0 │
│
мешки │ │ │ │ │ │ │
26.
Сливки сухие │ Бумажные
│ 18 │ 30
│ -"- │
1,2 │ 3,6 │ 1,30
│
│ мешки
│ │ │ │ │ │ │
27.
Специи (корица, │Ящики из│ 24
│ 15 │
-"- │ 1,2
│ 3,6 │ 1,25 │
мускатный
орех, │гофриро- │
│ │ │ │ │ │
кардамон,
черный, │ванного │
│ │ │ │ │ │
красный
перец) │картона │ │
│ │ │ │ │
28.
Колбасная оболочка │ -"-
│ 12 │ 15
│Стеллаж│ 1,2 │ 3,6 │ 0,70
│
искусственная │ │ │ │ │ │ │ │
29.
Коптильная жидкость │ Бутыль │
6 │ 20 │
-"- │в 1 ряд│
0,8 │ 0,15 │
30.
Чеснок свежий │ Бумажные
│ 20 │ 30
│Штабель│ 1,6 │ 3,2 │ 1,20
│
│ мешки
│ │ │ │ │ │ │
31.
Лук сухой │Ящики из│ 16
│ 9 │Стеллаж│ 1,2
│ 3,6 │ 0,50 │
│гофриро- │
│ │ │ │ │ │
│ванного │
│ │ │ │ │ │
│картона │
│ │ │ │
│ │
32.
Яйца │ -"-
│ 12 │ 20
│ -"- │
1,2 │ 3,6 │ 0,90
│
33.
Коньяк │ Ящики
│ 36 │ 20
│ -"- │
1,2 │ 3,6 │ 2,30
│
│ дощатые │
│ │ │ │ │ │
34.
Нитрит натрия │ Барабаны
│ 16 │ 35
│Штабель│ 1,2 │ 3,6 │ 2,0
│
│ фанерные
│ │ │ │ │ │ │
35.
Фосфаты (натриевые │ Бумажные
│ 23 │ 40
│Стеллаж│ 1,5 │ 3,0 │ 1,40
│
соли
фосфорных кислот) │ мешки
│ │ │ │ │ │ │
36.
Казеинат натрия │ -"-
│ 18 │ 15
│ -"- │
1,2 │ 3,6 │ 0,65
│
37.
Паста белковая │Ящики из│ 12
│ 30 │Штабель│ 1,5
│ 3,0 │ 0,85 │
│гофриро- │
│ │ │ │ │ │
│ванного │
│ │ │ │ │ │
│картона │
│ │ │ │ │ │
38.
Соевый белок │ Мешки
│ 12 │ 40
│Штабель│ 1,6 │ 3,2 │ 1,0
│
39.
Сухая белковая смесь│
-"- │ 12 │
30 │ -"-
│ 1,6 │ 3,2 │ 0,8
│
40.
Хлеб пшеничный │ Лотки
│ 180 │ 1 │Стеллаж│ 1,0
│ 3,0 │ 0,65 │
41.
Опилки │ Без
│ - │
- │Навалом│ -
│ 1,5 │ 0,54 │
│ упаковки
│ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
III.
Тара и упаковочный │
│ │ │
│ │ │ │
материал │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
42.
Ящики полимерные │ -
│ 36 │ 3,8 │Штабель│ 1,9
│ 3,7 │ 0,24 │
многооборотные
с │ │ │ │ │ │ │ │
крышкой │ │ │ │ │ │ │ │
43.
Формы │ -
│ 90 │ 2,0 │
-"- │ 3,2
│ 3,2 │ 0,20 │
полиэтиленовые │ │ │ │ │ │ │ │
44.
Тазики металлические│ - │ 90
│ 3 │Стеллаж│ 3,2
│ 3,2 │ 0,30 │
45.
Формы металлические │ - │ 288 │ 1,45 │ -"-
│ 1,2 │ 3,6 │ 1,45
│
для
мясных хлебов │ │ │ │ │ │ │ │
46.
Формы для ветчины │ -
│ 50 │ 3
│ -"- │
1,2 │ 3,6 │ 0,45
│
47.
Ящики металлические │ - │ 80
│ 8 │
-"- │ 3,2
│ 3,2 │ 0,75 │
с
вкладышем │ │ │ │
│ │ │ │
48.
Бочки деревянные │ -
│ 4 │
10 │Штабель│ 0,9
│ 3,6 │ 0,30 │
49.
Ящики дощатые │ -
│ 28 │ 7
│ -"- │
3,2 │ 3,2 │ 0,19
│
50.
Консервные банки N 9│Деревянные│ 36
│ 3 │
-"- │ 1,4
│ 2,8 │ 0,5 │
│ ящики
│ │ │ │ │ │ │
51.
Крышки к консервным │
-"- │ 42 │
17 │ -"-
│ 1,5 │ 3,0 │ 1,7
│
банкам │ │ │ │ │ │ │ │
52.
Ящики из │ Кипа
│ 30 │ 10
│ -"- │
3,2 │ 3,2 │ 0,35
│
гофрированного
картона │ │ │ │ │ │ │ │
53.
Плоские деревянные │ - │ 20
│ 40 │
-"- │ 3,0
│ 3,0 │ 0,8 │
поддоны │ │ │ │ │ │ │ │
54.
Стоечные складные │ -
│ 4 │
48 │ -"-
│ 1,6 │ 1,6 │ 0,1
│
металлические
поддоны │ │ │ │ │ │ │ │
55.
Катучие поддоны │ -
│ 7 │
36 │ -"-
│ 1,4 │ 1,4 │ 0,6
│
56.
Сетчатые контейнеры │ - │
- │ 57
│ - │
- │ -
│ 0,1 │
57.
Канцелярские товары │ Без │
- │ -
│Стеллаж│ 1,2 │ 3,6 │ 0,50
│
│упаковки
и│ │ │ │ │ │ │
│в
коробках│ │ │ │ │ │ │
58.
Фольга │ Ящик
│ 1 │ 600
│Штабель│ 1,15 │ 2,3 │ 1,50
│
│ дощатый │
│ │ │ │ │ │
59.
Гуммированная лента │Ящик из
│ 36 │ 30
│Стеллаж│ 1,2 │ 3,6 │ 3,0
│
│гофриро- │
│ │ │ │ │
│
│ванного │
│ │ │ │ │ │
│картона │
│ │ │ │ │ │
60.
Ткани, марля │Рулон │ 18
│ 50 │
-"- │ 1,7
│ 3,4 │ 2,0 │
│ │ │ │ │ │ │ │
IV. Спецодежда, обувь │ │ │ │ │ │ │ │
и индивидуальные │ │ │ │ │ │ │ │
средства защиты │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
61.
Средства индивиду- │ Ящик
│ 8 │
50 │Штабель│ 1,1
│ 3,3 │ 1,0 │
альной
защиты (каски, │ дощатый │
│ │ │ │ │ │
пояса,
металлические │ │ │ │ │ │ │ │
фартуки
и т.д.) │ │ │ │ │ │ │ │
62.
Спецодежда (халаты) │ Бумажная │ 48
│ 4 │Стеллаж│ 1,1
│ 3,3 │ 0,85 │
│ упаковка
│ │ │ │ │ │ │
│ (10 шт.)
│ │ │ │ │ │ │
63.
Спецобувь (ботинки │ Ящик
│ 4 │
50 │Штабель│ 1,5
│ 3,0 │ 1,1 │
на
деревянной подошве) │ дощатый │
│ │ │ │ │ │
Примечания. 1.
Нормы складирования мяса принимать по "Межотраслевой инструкции по
определению емкости холодильников".
2. Высота укладки
груза на поддоне включает высоту поддона (15 см).
3. При расчете
площадей складских помещений следует предусматривать площадь на проходы и
проезды в размере до 40% от площади, занимаемой продукцией, в зависимости от
принятых средств механизации погрузочно-разгрузочных работ.
Для хранения
металлов, запчастей, обменных узлов оборудования, деталей, подлежащих ремонту,
инструмента, электроматериалов, оборудования и т.д. должны предусматриваться
склады, площади которых для мясокомбинатов различной мощности составляют:
Мясокомбинат
мощностью, т мяса в смену
10 -
50 40 м2
100 60 м2
Для хранения
вспомогательных материалов, алюминиево-калиевых квасцов, кремнефтористого
натрия, соляной кислоты, хлористого амония; дезинфицирующих и моющих средств;
шпагата, веревки, упаковочных материалов и т.д. должны предусматриваться
склады, площади которых для мясокомбинатов различной мощности составляют:
Мясокомбинат
мощностью, т мяса в смену
10 25 м2
30 40 м2
50 60 м2
100 140 м2
Площади навесов для
хранения строительных материалов следует принимать по "Расчетным
нормативам для составления проектов организации строительства", часть 1.
5.6.
Ремонтно-механическая мастерская
Номенклатура и
количество оборудования по ремонтно-механической мастерской следует принимать
по таблице 27.
Таблица 27
─────────────────────────────┬─────┬──────────────────┬────────────────────
Наименование отделений │Един.│ Мощность │Мощность мясоперера-
и оборудования │изм. │ мясокомбината │батывающего завода в
│ │
в тоннах мяса │тоннах
переработки
│ │
в смену │в смену
│
├────┬────┬────┬───┼─────┬──────┬───────
│ │ 10 │ 30 │ 50
│100│ 20 │ 40
│ 90
─────────────────────────────┼─────┼────┼────┼────┼───┼─────┼──────┼───────
1 │ 2
│ 3 │ 4 │ 5
│ 6 │ 7 │
8 │ 9
─────────────────────────────┼─────┼────┼────┼────┼───┼─────┼──────┼───────
1.
Слесарно-ремонтное │ │
│ │ │
│ │ │
отделение │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
Токарно-винторезный
станок │ шт. │ 1 │ 1
│ 2 │ 2 │ 1
│ 1 │
2
<*> │ │
│ │ │
│ │ │
Фрезерный
станок <*> │ -"-
│ - │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Строгальный
станок │ -"- │
- │ - │ 1
│ 1 │ - │
1 │ 1
Вертикально-сверлильный
<*> │ -"- │
1 │ 1 │ 1
│ 2 │ 1 │
1 │ 1
Отрезной
станок ножовочный │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Настольно-сверлильный
станок │ -"- │ 1
│ 1 │ 1 │ 2 │ 1
│ 1 │
2
Точильно-шлифовальный │ -"- │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │
2
двухсторонний
станок │ │
│ │ │
│ │ │
Плита
поверочная │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
и
разметочная │ │
│ │ │
│ │ │
Верстак
слесарный │ -"-
│ 6 │ 8 │ 10 │ 12│ 2
│ 4 │
6
с
количеством тисков │ │
│ │
│ │ │ │
Точило
электрическое │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 2
Ванна
для промывки деталей │ -"-
│ │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
│ │
│ │ │
│ │ │
Кузнечное
и трубопроводное │ │
│ │ │
│ │ │
отделение │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
Горн
кузнечный одноогневой │ шт.
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Молот
ковочный пневматический│ -"- │ - │ 1
│ 1 │ 1 │ -
│ 1 │
1
Ножницы
электрические ножевые│ -"- │ 1
│ 1 │ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │
1
Настольно-сверлильный
станок │ -"- │ 1
│ 1 │ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │
1
Наковальня
однорогая │ -"- │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │
1
консольная │ │
│ │ │
│ │ │
Верстак
слесарный │ -"-
│ 2 │ 3 │ 4
│ 4 │ 2 │
2 │ 3
с
количеством тисков │ │
│ │ │
│ │ │
Верстак
для сантехнических │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 2
работ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
Отделение
по ремонту │ │
│ │ │
│ │ │
вентиляционного
оборудования,│ │ │
│ │ │
│ │
сварочное
отделение │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
Зигмашина │ шт. │ - │ 1
│ 1 │ 1 │ -
│ 1 │
1
Трубогибочный
станок │ -"- │
- │ - │ 1
│ 1 │ - │
- │ 1
Машино-точечной
сварки │ -"- │
- │ 1 │ 1
│ 1 │ - │
- │ 1
Трансформатор
сварочный │ -"- │
1 │ 2 │ 2
│ 2 │ 1 │
1 │ 2
однопостовой │ │
│ │ │
│ │ │
Машина
шлифовальная │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
электрическая
с виброзащитой │ │ │
│ │ │
│ │
прямая │ │
│ │ │
│ │ │
Тарелка
малой мощности │ -"-
│ 1 │ 2 │ 3
│ 3 │ 1 │
1 │ 2
Резак
вставной универсальный │ -"- │ 2 │ 2
│ 3 │ 3 │ 1
│ 1 │
2
для
кислородной │ │
│ │ │
│ │ │
разделительной
резки │ │
│ │ │
│ │ │
Стол
сварщика │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 2
│ │
│ │ │
│ │ │
Столярное
отделение │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
Станок
комбинированный │ шт. │
1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
деревообрабатывающий │ │
│ │ │
│ │ │
Точило
электрическое │ -"- │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │
1
Верстак
столярный │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
│ │
│ │ │
│ │ │
Электроремонтное
отделение │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
Намоточный
станок │ шт. │
- │ - │ 1
│ 1 │ - │
- │ 1
Стол
разборщика │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Стол
обмотчика │ -"- │
- │ - │ 1
│ 1 │ - │
- │ 1
Стол
сборщика │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Ванна
для промывки деталей │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
в
моющем растворе │ │
│ │ │
│ │ │
Настольно-сверлильный
станок │ -"- │ -
│ 1 │ 1 │ 1 │ -
│ 1 │
1
Стол
для пайки │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Верстак
электрика │ -"-
│ 1 │ 2 │ 2
│ 2 │ 1 │
1 │ 2
Таль
электрическая │ -"-
│ - │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
│ │
│ │ │
│ │ │
Отделение
технического │ │
│ │ │
│ │ │
обслуживания │ │
│ │ │
│ │ │
электропогрузчиков │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
Стеллаж
для аккумуляторных │ шт. │
1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
батарей │ │
│ │ │
│ │ │
Кран
подвесной │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Зарядное
устройство │ -"-
│ 2 │ 4 │ 6
│ 10│ 4 │
6 │ 10
Таль
электрическая 0 - 1,0 т │ -"- │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │
1
Дистиллятор │ -"- │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │
1
Ванна
для дистиллированной │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
воды │ │
│ │ │
│ │ │
Ванна
для приготовления │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
электролита │ │
│ │ │
│ │ │
Точильно-шлифовальный
станок │ -"- │ 1
│ 1 │ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │
1
Верстак
слесарный на 1 тиски │ -"- │ 1
│ 1 │ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │
1
Ванна
для слива электролита │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Настольно-сверлильный
станок │ -"- │ 1
│ 1 │ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │
1
Насос
полиэтиленовый ручной │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Ванна
для промывки деталей │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
│ │
│ │ │
│ │ │
Отделение
метрологической │ │
│ │ │
│ │ │
службы │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
а) мастерская ремонта │ │
│ │ │
│ │ │
контрольно-измерительных │
│ │ │
│ │ │ │
приборов
и средств │ │
│ │ │
│ │ │
автоматизации │ │
│ │ │
│ │ │
Станок
токарный настольный │ шт. │
- │ - │ 1
│ 1 │ - │
1 │ 1
Настольно-сверлильный
станок │ -"- │ -
│ - │ 1 │ 1 │ -
│ 1 │
1
Фрезерный
комбинированный │ -"-
│ - │ - │ 1
│ 1 │ - │
1 │ 1
станок │ │
│ │ │
│ │ │
Электроточило │ -"- │ - │ -
│ 1 │ 1 │ -
│ 1 │
1
Сварочный
аппарат │ -"-
│ - │ - │ 1
│ 1 │ - │
1 │ 1
Набор
инструментов │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Стеллаж │ -"- │
2 │ 2 │ 4
│ 4 │ 2 │
4 │ 4
Верстак │ -"- │
2 │ 2 │ 4
│ 4 │ 2 │
4 │ 4
Клещи
электроизмерительные │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Манометр
грузопоршневой │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Манометр
деформационный │ -"-
│ 7 │ 7 │ 7
│ 7 │ 7 │
7 │ 7
образцовый │ │
│ │ │
│ │ │
Муфельная
печь │ -"-
│ - │ - │ 1
│ 1 │ - │
1 │ 1
Вакуумметр
деформационный │ -"-
│ 1 │ 1 │ 2
│ 2 │ 1 │
2 │ 2
образцовый │ │
│ │ │
│ │ │
б) Лаборатория │ │
│ │ │
│ │ │
Термометр
стеклянный │ шт. │
7 │ 7 │ 14 │ 14│ 7
│ 14 │
14
ртутный
лабораторный │ │
│ │ │
│ │ │
Термостат │ -"- │
2 │ 3 │ 3
│ 3 │ 2 │
2 │ 2
Установка
универсальная │ -"-
│ 1 │ 2 │ 2
│ 2 │ 2 │
2 │ 2
на
базе потенциометра │ │
│ │ │
│ │ │
и
магазина сопротивления │ │
│ │ │
│ │ │
Прибор
универсальный │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Элемент
нормальный │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Газоанализатор
на CO │ -"- │
- │ - │ 1
│ 1 │ - │
1 │ 1
2 │ │
│ │ │
│ │ │
Газоанализатор
на NH │ -"- │
- │ - │ 1
│ 1 │ - │
1 │ 1
3 │ │
│ │ │
│ │ │
Лабораторный
ампервольтметр │ -"- │
1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Лабораторный
мегометр │ -"- │
1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Лабораторный │ -"- │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │
1
автотрансформатор │ │
│ │ │
│ │ │
Измеритель
температуры │ -"-
│ - │ - │ 1
│ 1 │ - │
1 │ 1
переносной │ │
│ │ │
│ │ │
Психрометр
бытовой │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Стол
лабораторный физический │ -"- │ 2 │ 2
│ 4 │ 4 │ 2
│ 4 │
4
Стеллаж │ -"- │
2 │ 2 │ 4
│ 4 │ 2 │
4 │ 4
Верстак │ -"- │
2 │ 2 │ 4
│ 4 │ 2 │
4 │ 4
в) Весовая │ │
│ │ │
│ │ │
Весы
лабораторные образцовые │ шт. │ 1
│ 1 │ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │
1
(20
кг) │ │
│ │ │
│ │ │
Весы
лабораторные квадратные │ -"- │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │
1
(5
кг) │ │
│ │ │
│ │ │
Весы
лабораторные (1 кг) │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
Гири
образцовые 3 разряда │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
1
кг - 10 кг (комплект) │ │
│ │ │
│ │ │
КГО-3-20 │ │
│ │ │
│ │ │
Гири
образцовые 3 разряда │ -"-
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │
1 │ 1
1
г - 500 г (комплект) │ │
│ │ │
│ │ │
ГО-3-1110 │ │
│ │ │
│ │ │
Гири
образцовые 4-го разряда │ -"- │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │
1
1
кг - 10 кг КГО-4-20 │ │
│ │ │
│ │ │
Гири
образцовые 4 разряда │ -"-
│100 │100 │100 │100│ 100 │ 100 │
100
(20
кг) │ │
│ │ │
│ │ │
Гири
образцовые 4 разряда │ -"-
│ 60 │ 60 │ 60 │ 60│ 60 │
60 │ 60
(500
кг) │ │
│ │ │
│ │ │
Пульверизатор │ -"- │ 1 │ 1
│ 1 │ 1 │ 1
│ 1 │
1
Стеллаж │ -"- │
2 │ 2 │ 2
│ 2 │ 2 │
2 │ 2
Верстак │ -"- │
2 │ 2 │ 2
│ 2 │ 2 │
2 │ 2
г) Кладовая
│ │
│ │ │
│ │ │
Стеллаж │ шт. │
2 │ 2 │ 4
│ 4 │ 2 │
4 │ 4
Шкаф
для хранения приборов │ -"-
│ 1 │ 1 │ 2
│ 2 │ 1 │
2 │ 2
│
2.
Прачечная │ Количество обрабатываемого белья
(кг/смену)
│
Приемка
и сортировка белья, │ │100 │300 │400
│600│ 150 │ 300
│ 600
дезотделение,
стиральное, │ │
│ │ │
│ │ │
сушильно-гладильное
отделе- │ │
│ │ │
│ │ │
ние,
отделение починки, │ │
│ │ │
│ │ │
хранения
и выдачи белья │ │
│ │ │
│ │ │
--------------------------------
<*>
Наименование станков, которые предусматриваются при разработке проекта.
Примечания. 1.
Указанное количество металлообрабатывающих станков слесарно-ремонтного
отделения должно предусматриваться при эксплуатации предприятия и являться
исходными данными для определения площадей и выполнения других частей проекта
ремонтно-механической мастерской.
Площадь
ремонтно-механической мастерской определяется по количеству установленного
оборудования с учетом площади, занятой им, ширины проездов и расстояний между
станками и от станков до стен и колонн зданий, а также площадей для сборки и
разборки оборудования в соответствии с "Нормами машиностроительных
заводов".
2. Оборудование для
проектирования прачечной выбирается по альбому "Механическое оборудование
предприятий бытового обслуживания", разработанного ЦНИИЭП торгово-бытовых
зданий, сводной ведомости потребности и продукции машиностроения для прачечного
оборудования и оборудования для химчистки одежды в зависимости от количества
обрабатываемого белья, указанного в графах 3 - 9.
Площадь определения
по действующим нормам проектирования прачечных.
5.7. Лаборатория
Площади помещений
лаборатории следует принимать по таблице 28.
Таблица 28
──────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────
Наименование отделений, │
Норма площади отдельных помещений, м2
помещений
├────────────────────┬───────────────────────
│ мясокомбинаты │ Мясоперерабатывающие
│ мощностью по │заводы (цехи) мощностью
│ выработке
в смену, │по переработке в смену,
│ тонн мяса │ тонн мяса
──────────────────────────────┼────┬────┬────┬─────┼───────┬───────┬───────
│ 10 │ 30 │ 50 │ 100
│ 20 │
40 │ 90
──────────────────────────────┼────┼────┼────┼─────┼───────┼───────┼───────
1 │ 2 │
3 │ 4 │ 5
│ 6 │
7 │ 8
──────────────────────────────┼────┼────┼────┼─────┼───────┼───────┼───────
Производственные
помещения │ │
│ │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │
Химическое
отделение │ │
│ │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │
Препараторская │- │-
│9 │9 │- │9 │9
Химическая │36 │36
│36 │40 │36
│36 │36
Весовая │9 │9
│9 │12 │9
│9 │9
Азотная │9 │9
│9 │9 │9 │9 │9
Эфирная │15 │15
│15 │15 │15
│15 │15
Физическая │- │-
│- │10 │-
│- │12
Радиометрическая │8 │-
│- │- │- │- │-
│ │
│ │ │ │ │
Органолептическое │ │
│ │ │ │ │
отделение │ │
│ │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │
Органолептическая │14 │16
│18 │20 │12
│16 │20
Подготовка
образцов │6 │6
│6 │8 │6 │6 │8
│ │
│ │ │ │ │
Микробиологическое │ │
│ │ │ │ │
отделение │ │
│ │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │
Микробиологическая
с боксом │27 │24
│24 │24 │18
│24 │24
Препараторская │6 │9
│12 │15 │6
│9 │12
Автоклавная │- │9
│12 │15 │9
│9 │15
Средоварочная │6 │8
│8 │15 │6
│8 │15
Термостатная │- │8
│8 │12 │8
│8 │12
Гистологическая │- │-
│- │- │- │- │-
│ │
│ │ │ │ │
Радиологическое
отделение │ │
│ │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │
Препараторская │- │8
│8 │10 │8
│10 │10
Радиометрическая │- │8
│8 │10 │8
│10 │10
(измерительная) │ │
│ │ │ │ │
Моечная │- │-
│- │8 │- │8 │8
│ │
│ │ │ │ │
Подсобные
и вспомогательные │ │
│ │ │ │ │
помещения │ │
│ │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │
Моечная
химической посуды │9 │12
│8 │10 │12
│12 │8
Моечная
микробиологической │- │-
│8 │10 │-
│- │8
посуды │ │
│ │ │ │ │
Кладовая
реактивов │4 │6
│6 │8 │4 │6 │8
Кладовая
приборов и посуды │4 │6
│6 │8 │4 │6 │8
Кабинет
(ОПВК) │10 │10
│12 │15 │12
│9 │12
Кабинет
заведующего │- │6
│8 │8 │- │6 │9
производственной
лабораторией │ │ │
│ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │
Отделение
особо опасных │ │
│ │ │ │ │
инфекций │ │
│ │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │
Бактериологическая
(бокс) │- │15
│15 │15 │-
│- │-
с
предбоксом │ │
│ │ │ │ │
Автоклавная │- │10
│10 │10 │-
│- │-
Помещение
для содержания │- │5
│5 │5 │- │- │-
зараженных
биопробных животных│
│ │ │
│ │ │
Помещение
для содержания │- │5
│5 │5 │- │- │-
лабораторных
животных │ │
│ │ │ │ │
Моечная │- │6
│6 │6 │- │- │-
Санпропускник
с душевой │- │10
│10 │10 │-
│- │-
Комната
для записей и отдыха │- │8
│8 │8 │- │- │-
Примечания. 1. Для
мясокомбинатов мощностью до 100 т выработки мяса в смену в микробиологическом
отделении предусматривать рабочее место для врача-гистолога.
2. При
проектировании мясокомбинатов, в составе которых не предусматривается
санитарная бойня, микробиологическое отделение должно иметь не менее двух
боксов.
3. Для предприятий
мощностью по выработке мяса до 30 т и переработке мяса до 40 т в смену допускается
предусматривать одну моечную для химической и микробиологической лабораторной
посуды с установкой двух ванн, между которыми необходимо установить разделяющую
ширму.
4. Отделение особо
опасных инфекций проектировать при санитарной бойне.
5.8. Площадь
воздушной компрессорной следует определять в соответствии с "Правилами
устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок,
воздухопроводов и газопроводов".
5.9. Площадь
зарядной электропогрузчиков следует определять в соответствии с
"Указаниями по проектированию зарядных станций тяговых и стартерных
аккумуляторных батарей".
6. Фонд
времени и режим работы рабочих,
нормативная
численность основных и вспомогательных рабочих,
инженерно-технических
работников и служащих
6.1.
Годовой фонд времени работы рабочих - 1840 часов
Фонд
рабочего времени в неделю - 41 час
Режим
работы -
прерывная,
5-дневная рабочая
неделя
Продолжительность рабочего дня
- 8 часов.
6.2. Расчет
численности работающих на предприятиях мясной промышленности следует
производить с учетом рекомендаций научно-исследовательских институтов по
бригадной форме организации труда, а также отраслевых и межотраслевых
требований и нормативных материалов по научной организации труда.
6.3. Численность
вспомогательных рабочих и инженерно-технических работников при необходимости
следует рассчитывать укрупненно в соответствии с пособием к ВНТП
"Определение численности вспомогательных рабочих, инженерно-технических
работников и служащих при разработке проектов мясокомбинатов и
мясоперерабатывающих заводов", арх. N 532/742.
6.4. Численность
специалистов производственно-ветеринарного контроля определяется по
"Типовым нормам времени и нормативам численности специалистов отделов
производственно-ветеринарного контроля предприятий мясной промышленности".
6.5. Штаты
работающих на предприятиях мясной промышленности, уточняемые при разработке
проектов, указаны в таблицах 29 - 32.
Штаты работающих на
предприятиях мясной промышленности
1. Мясокомбинаты
Таблица 29
Мясожировое
производство
───┬─────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
N │Наименование │
Мощность по выработке в смену, тонн мяса
п/п│ цехов и
├───────────────────────────┬───────────────────────────────┬───────────────────────────────┬──────────────────────────
│
отделений │ 10 │ 30 │ 50 │ 100
│
(группы
├───────────────────────────┼───────────────────────────────┼───────────────────────────────┼──────────────────────────
│
функций │ Смены │ Смены │ Смены │ Смены
│
работ)
├─────┬────┬─────┬────┬─────┼─────┬──────────┬───┬────┬─────┼─────┬──────────┬───┬────┬─────┼─────┬─────┬───┬────┬─────
│ │ I
│ II │ III │Сут-│Сред-│ I
│ II
│III│Сут-│Сред-│
I │ II
│III│Сут-│Сред-│
I │ II │III│Сут-│Сред-
│
├─────┼────┼─────┤ки
│него-├─────┼──────────┤ │ки
│него-├─────┼──────────┤ │ки
│него-├─────┼─────┤ │ки
│него-
│ │60 │160 │600 │
│довая│170
│ или │
│
│довая│300
│ или │
│
│довая│300
│300 │ │
│довая
│ │голов│го-
│голов│ │ │голов├────┬─────┤ │
│
│голов├────┬─────┤ │
│
│голов│голов│
│ │
│ │круп-│лов │мел-
│ │ │круп-│500 │1500
│ │ │
│круп-│800 │2400 │ │
│
│круп-│круп-│
│ │
│ │ного │сви-│кого
│ │ │ного │го-
│голов│ │ │
│ного │го- │голов│ │
│ │ного
│ного │ │ │
│ │рога-│ней
│рога-│ │ │рога-│лов │мел-
│ │ │
│рога-│лов │мел- │ │
│
│рога-│рога-│
│ │
│ │того │ │того │ │
│того │сви-│кого │ │
│ │того
│сви-│кого │
│ │ │того │того │ │
│
│ │скота│ │скота│ │
│скота│ней │рога-│ │
│ │скота│ней
│рога-│ │ │
│скота│скота│
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │того │ │
│ │ │
│того │ │ │
│и 800│и
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │скота│ │
│ │ │
│скота│ │ │
│голов│2400 │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│сви- │голов│
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ней │мел- │ │
│
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │кого │ │
│
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │скота│ │
│
───┼─────────────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼───┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼───┼────┼─────┼─────┼─────┼───┼────┼─────
1 │
2 │ 3
│ 4 │ 5
│ 6 │ 7
│ 8 │ 9
│ 10 │11 │ 12 │
13 │ 14 │ 15 │ 16 │17 │ 18 │ 19 │ 20
│ 21 │22 │ 23
│ 24
───┼─────────────┼─────┴────┴─────┴────┴─────┴─────┴────┴─────┴───┴────┴─────┴─────┴────┴─────┴───┴────┴─────┴─────┴─────┴───┴────┴─────
│ │ Последовательная
переработка
Параллельная переработка
│Численность │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│основных │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│производ- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ственных │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│рабочих │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│База пред- │1
│1 │1 │2
│2 │2 │2
│2 │- │4
│3 │3 │2
│4 │- │5
│4 │5 │7
│- │12 │9
│убойного │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│содержания │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│скота │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Каныжная │-
│- │- │-
│- │1 │-
│- │- │1
│1 │1 │-
│- │- │1
│1 │1 │-
│- │1 │1
│Карантин и │-
│- │- │-
│- │1
│- │- │-
│1 │1 │1
│- │- │-
│1 │1 │1
│- │- │1
│1
│изолятор │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Цех первичной│9 │14
│19 │28
│16 │32 │43
│44 │- │75
│57 │45 │52
│62 │- │98
│74 │97 │107
│- │204 │155
│переработки │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│скота и │
│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│обработки │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│субпродуктов │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Шкуроконсер- │3 │3
│4 │7 │4
│5 │5 │11
│- │11 │8
│8 │6 │18
│- │15 │11
│14 │26 │-
│40 │30
│вировочный │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│цех │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Кишечный цех │4 │5
│6 │10 │6
│10 │9 │21
│- │20 │15
│15 │14 │30
│- │31 │24
│29 │45 │-
│74 │56
│Жировой цех │2
│1 │2 │4
│2 │3 │4
│3 │- │7
│5 │4 │5
│4 │- │9
│7 │9
│7 │- │16
│12
│Цех техничес-│3 │2
│3 │6 │3
│2 │4 │4
│- │6 │5
│5 │5 │5
│- │10 │8
│7 │10 │-
│17 │13
│ких фабрика- │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│тов │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
Итого: │22 │26
│35 │57 │33
│56 │67 │85
│- │125
│95 │82 │84
│123 │- │170 │130 │163
│202 │- │365 │277
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Численность │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│вспомогатель-│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ных рабочих │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
1 │Ремонт и │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│дежурное │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│обслуживание │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│оборудования:│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ - рабочие │3
│1 │- │4
│4 │9 │2
│- │- │11
│11 │13 │5
│- │- │18
│19 │26 │10
│- │36 │37
│ремонтно- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│механического│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│цеха │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│(кузнецы, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│строгальщики,│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│токари, │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│смазчики, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│электро- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│сварщики, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│травильщики │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│по материалу │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│и др.) │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ в том числе:│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ - дежурные │1
│1 │- │2
│2 │2 │1
│- │- │3
│3 │3 │2
│- │- │5
│6 │8 │4
│- │12 │13
│слесари │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
2 │Ремонт и │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│дежурное │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│обслуживание │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│электрообору-│ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│дования: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ - дежурные │1
│1 │- │2
│2 │2 │2
│- │- │4
│4 │3 │3
│- │- │6
│6 │4 │2
│- │6 │7
│электрики │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ - рабочие │1
│1 │- │2
│2 │2 │1
│- │- │3
│3 │2 │1
│- │- │3
│3 │4 │2
│- │6 │6
│службы КИП │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ - рабочие │-
│- │- │-
│- │1 │-
│- │- │1
│1 │1 │-
│- │- │1
│1 │2 │1
│1 │4 │5
│трансформа- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│торной под- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│станции │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ - рабочие │-
│- │- │-
│- │1 │-
│- │- │1
│1 │1 │1
│- │- │2
│2 │2 │1
│- │3 │3
│зарядной │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│станции │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ - рабочие │-
│- │- │-
│- │1 │-
│- │- │1
│1 │1 │-
│- │- │1
│1 │2 │-
│- │2
│2
│эксплуатации │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│средств связи│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ - рабочие │1
│- │- │1
│1 │1 │-
│- │- │1
│1 │1 │-
│- │- │1
│1 │3 │1
│- │4 │4
│электромеха- │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│нического │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│цеха │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│(электро- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│монтеры по │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ремонту │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│электро- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│оборудования)│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
3 │Обслуживание │4 │2
│1 │7 │8
│4 │3 │2
│- │9 │10
│6 │3 │2
│- │11 │12
│7 │4 │3
│14 │15
│парокотельных│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│установок │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│промышленных │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│предприятий │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│(кочегары, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│зольщики, │
│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│аппаратчики │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│химводоочист-│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ки, электро- │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│сварщики, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│слесари) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
4 │Обслуживание │3 │2
│1 │6 │7
│5 │4 │1
│- │10 │10
│9 │8 │1
│- │18 │19
│9 │18 │1
│18 │19
│очистных │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│сооружении и │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│объектов │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│
│водоснабжения│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│промышленных │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│предприятий, │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│в том │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│числе <1>: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ - дежурные │1
│1 │- │2
│2 │2 │2
│- │- │4
│4 │3
│3 │- │-
│6 │6 │3
│3 │- │6
│6
│по системе │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│водопровода │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│и канализации│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
5 │Ремонт и │-
│- │- │-
│- │- │-
│- │-
│- │- │-
│- │- │-
│- │- │-
│- │- │-
│-
│дежурное │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│обслуживание │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│компрессорно-│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│холодильных │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│установок │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│(машинисты, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│помощники │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│машинистов, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│слесари- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ремонтники) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
6 │Транспорти- │2
│1 │- │3
│3 │3 │3
│- │- │6
│7 │5 │5
│- │- │10
│11 │10 │10
│- │20 │22
│ровка, по- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│грузка, раз- │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│грузка сырья,│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│готовой │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│продукции │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│(водители │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│погрузчиков, │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│лифтеры, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│машинисты) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
7 │Уборка произ-│1 │1
│- │2 │2
│3 │2 │-
│- │5 │6
│4 │3
│- │- │7
│8 │7 │4
│- │11 │12
│водственных │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│помещений │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
8 │Прием, │1 │1
│- │2 │2
│4 │2 │-
│- │6 │6
│6 │3 │-
│- │9 │9
│11 │5 │-
│16 │15
│взвешивание, │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│хранение и │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│выдача │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│материальных │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ценностей │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│(весовщики, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│кладовщики, │
│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│приемщики- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│сдатчики, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│подсобные │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│рабочие) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
9 │Контроль │1
│1 │- │2
│2 │2 │1
│- │- │3
│3 │2 │1
│- │- │3
│4 │5 │2
│- │7 │7
│качества │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│сырья и │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│продукции │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│(лаборанты, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│контролеры, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│отборщики │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│
│и нарезчики │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│проб) │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
10
│Ремонт дере- │1
│- │- │1
│1 │1 │1
│- │- │2
│2 │1 │1
│- │- │2
│2 │2 │1
│- │3 │4
│вянной тары │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
11
│Санитарно- │1 │1
│- │2 │2
│2 │1 │-
│- │3 │3
│4 │2 │-
│- │6 │6
│7 │4 │-
│11 │11
│бытовое │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│обслуживание │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│работников │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│предприятий │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│(гардеробщи- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ки, прачки, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│сапожники, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│рабочие по │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ремонту спец-│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│одежды и др.)│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
12
│Общехозяй- │1 │-
│- │1 │1
│1 │- │-
│- │1 │1
│1 │1 │-
│- │2 │2
│2 │1 │-
│3 │4
│ственные │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│работы по │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│двору │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│(дворники, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│садовники, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│подсобные │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│рабочие по │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│
│двору) │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
13
│Ремонт зданий│1
│- │- │1
│1 │1 │-
│- │- │1
│1 │2 │-
│- │-
│2 │2 │3
│- │- │3
│4
│и сооружений │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│(штукатуры, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│маляры, │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│плотники, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│столяры, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│стекольщики, │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│каменщики, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│облицовщики │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│и др.) │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
Итого: │22 │12
│2 │36 │37
│43 │22 │3
│- │68 │71
│62 │37 │3
│- │102
│108 │106 │56
│5 │167 │17
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Численность │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│инженерно- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│технических │
│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│работников и │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│служащих │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Цеховой │4 │3
│- │7 │8
│8 │5 │-
│- │13 │14
│12 │5 │-
│- │17 │18
│20 │12 │-
│32 │33
│персонал │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
│основного │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│производства │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Цеховой │1 │-
│- │1 │1
│1 │- │-
│- │1 │1
│2 │- │-
│- │2 │2
│4 │- │-
│4 │4
│персонал │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│вспомогатель-│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ного произ- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│водства <*> │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Администра- │5
│- │- │5
│5 │15 │-
│- │- │15
│15 │22 │-
│- │- │22
│22 │31 │-
│- │31 │31
│тивно-управ- │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ленческий │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│персонал <*> │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
Итого: │10 │3
│- │13 │14
│24 │5 │-
│- │29 │30
│36 │5 │-
│- │41 │42
│55 │12 │-
│67 │68
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Всего числен-│54 │41
│37 │106 │85 │123
│94 │3 │-
│222 │196
│180 │130
│3 │- │313 │280 │324
│270 │5 │599 │53
│ность по │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│мясожировому │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│корпусу │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
--------------------------------
<*> В
численность цехового персонала вспомогательного производства и
административно-управленческого персонала включена численность ветеринарных
специалистов (пособие 532/742-85, стр. 59, график 11).
Таблица 30
Мясоперерабатывающее
производство
───┬───────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
N │Наименование │ Мощность по
выработке в смену
п/п│цехов
и
отделе-├───────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┬────────────────────────
│ний (группы/ │Колбасные изделия - 1
т│Колбасные изделия - 3 т│Колбасные изделия - 5 т│Колбасные
изделия - 10 т
│функции работ) │Полуфабрикаты -
0,8 т │Полуфабрикаты - 2,3 т │Полуфабрикаты - 4,0 т │Полуфабрикаты - 8,0 т
│ │Котлеты - 7 т. шт. │Котлеты - 20 тыс. шт. │Котлеты - 40 тыс. шт. │Котлеты - 70 тыс. шт.
│ │Фасованное мясо - 0,9
т│Фасованное мясо - 2,8 т│Фасованное мясо - 4,8 т│Фасованное
мясо - 9,5 т
│ │Мясные блоки - 2,0 т │Мясные отруба - 3,6 т │Мясные отруба - 6,0 т │Мясные отруба - 12,0 т
│ │ │Мясные блоки -
5,6 т │Мясные блоки - 9,3 т │Мясные блоки - 18,6 т
│
├─────────┬─────┬───────┼─────────┬─────┬───────┼──────────┬────┬───────┼───────────┬────┬───────
│ │ Смены
│Сутки│Средне-│
Смены
│Сутки│Средне-│
Смены
│Сут-│Средне-│
Смены │Сут-│Средне-
│
├──┬──┬───┤
│годовая├──┬──┬───┤ │годовая├───┬──┬───┤ки
│годовая├───┬───┬───┤ки │годовая
│ │I
│II│III│
│ │I │II│III│ │ │ I
│II│III│
│ │ I │II
│III│ │
───┼───────────────┼──┼──┼───┼─────┼───────┼──┼──┼───┼─────┼───────┼───┼──┼───┼────┼───────┼───┼───┼───┼────┼───────
1 │
2 │3 │4 │
5 │ 6 │
7 │8 │9 │10
│ 11 │ 12
│13 │14│15 │ 16 │ 17
│18 │19 │20 │ 21 │ 22
───┼───────────────┼──┼──┼───┼─────┼───────┼──┼──┼───┼─────┼───────┼───┼──┼───┼────┼───────┼───┼───┼───┼────┼───────
│Численность │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│основных про- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│изводственных │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│рабочих │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Колбасный цех │4 │4 │- │8
│9
│19│19│2
│40 │43 │31 │31│2 │64
│68 │60 │60
│2 │122 │130
│Производство │1 │1 │- │2
│2 │8 │8
│- │16 │17
│12 │12│- │24
│26 │24 │24
│- │48 │51
│полуфабрикатов │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│Производство │1 │- │- │1
│1 │4 │-
│- │4 │4 │4
│1 │- │5 │5
│7 │1 │-
│8 │9
│котлет │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│Производство │3 │3 │- │6
│6 │4 │4
│- │8 │9 │8
│8 │- │16 │17
│16 │16 │-
│32 │34
│фасованного │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│мяса │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│Производство │- │- │- │-
│- │4 │4
│- │8 │9 │5
│5 │- │10 │11
│8 │8 │-
│16 │17
│торговых │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│отрубов │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Производство │5 │5 │- │10
│11 │11│-
│- │11 │12
│18 │- │-
│18 │19 │32 │- │-
│32 │34
│мясных блоков │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Цех переработки│- │-
│- │- │- │3 │3 │- │6
│7 │3 │3 │- │6
│7 │6 │6
│- │12 │13
│кости │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│
Итого:
│14│13│-
│27 │29 │53│38│2 │93
│101 │81
│60│2 │143 │153 │153│115│2 │270 │288
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│Численность │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│вспомогательных│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│рабочих │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
1 │Ремонт │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│и дежурное │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│обслуживание │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│оборудования: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│
│- рабочие │2 │1 │- │3
│3 │3 │1
│- │4 │5 │6
│2 │- │8 │8
│12 │3 │- │15
│15
│ремонтно-меха- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│нического цеха │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│(кузнецы, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│строгальщики, │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│смазчики, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│электросварщи- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ки, жестянщики,│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│шлифовщики │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│и др.), │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ в том числе: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ - дежурные │1 │1 │- │2
│2 │2 │1 │- │3
│3 │3 │1 │- │4
│5 │5 │2
│- │7 │8
│слесари │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
2 │Ремонт и дежур-│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ное обслужива- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ние электрообо-│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│рудования: │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ - дежурные │1 │1 │- │2
│2 │1 │1
│- │2 │2 │2
│1 │- │3 │3
│3 │1 │-
│4 │4
│электрики │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ - рабочие │1 │- │- │1
│1 │1 │1
│- │2 │2 │2
│1 │- │3 │3
│3 │1 │-
│4 │4
│службы КИП │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ - рабочие │- │- │- │-
│- │1 │-
│- │1 │1 │1
│- │- │1 │1
│1 │- │-
│1 │1
│трансформатор- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ной подстанции │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│рабочие заряд- │- │-
│- │- │- │1 │- │- │1
│1 │1 │- │- │1
│1 │1 │1
│- │2 │2
│ной станции │
│ │ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ - рабочие │- │- │- │-
│- │- │-
│- │- │- │1
│- │- │1 │1
│1 │- │-
│1 │1
│эксплуатации │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│средств связи │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ - рабочие │1 │1 │- │2
│2 │1 │1
│- │2 │2 │1
│1 │- │2 │2
│3 │1 │- │4
│4
│электро-механи-│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ческого цеха │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│(электромонтеры│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│по ремонту │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│электрооборудо-│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│вания) │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
3 │Обслуживание │1 │1 │1 │3
│3 │3 │1
│1 │5 │5 │3
│2 │1 │6 │7
│4 │2 │1
│7 │8
│парокотельных │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│установок про- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│мышленных пред-│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│приятий (коче- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│гары, зольщики,│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│аппаратчики │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│химводоочистки,│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│слесари, элект-│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│росварщики │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│и др.) │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
4 │Обслуживание │2 │2 │1 │5
│5 │6 │4
│1 │11 │11
│6 │5 │1 │12
│12 │6 │5
│1 │12 │12
│очистных соору-│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│жений и объек- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│тов водоснабже-│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ния промышлен- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ных предприя- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│тий, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ в том числе │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│<1>: │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ дежурные по │1 │1 │- │2
│2 │2 │2
│- │4 │5 │2
│2 │- │4 │5
│2 │2 │-
│4 │5
│системе │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│
│водопровода и │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│канализации │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
5 │Ремонт и дежур-│1 │1
│1 │3 │3 │2 │1 │1 │4
│4 │3 │2 │1 │6
│7 │3 │3
│1 │7 │8
│ное обслужива- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ние компрессор-│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│но-холодильных │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│установок (ма- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│шинисты, слеса-│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ри-ремонтники) │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
6 │Транспортиров- │1 │1
│- │2 │2 │1 │1 │- │2
│2 │2 │2 │- │4
│4 │4 │4
│- │8 │9
│ка, погрузка, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│разгрузка │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│сырья, материа-│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│лов, готовой │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│продукции │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│(водители │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│погрузчиков, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│лифтеры, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│машинисты) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
7 │Уборка произ- │1 │1 │- │2
│2 │2 │1
│- │3 │3 │3
│3 │- │6 │7
│6 │5 │-
│11 │13
│водственных │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│помещений │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
8 │Прием, взвеши- │1 │1
│- │2 │2 │2 │1 │- │3
│3 │4 │2 │- │6
│6 │8 │4
│- │12 │13
│вание, хранение│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│и выдача мате- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│риальных цен- │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ностей (весов- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│щики, приемщи- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ки-сдатчики, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│подсобные │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│рабочие) │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
9 │Контроль ка- │1 │1 │- │2
│2 │1 │1
│- │2 │2 │2
│1 │- │3 │3
│4 │3 │-
│7 │8
│чества сырья и │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│продукции (ла- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│боранты, конт- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ролеры, отбор- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│щики и нарезчи-│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ки проб) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
10
│Ремонт деревян-│1 │- │- │1
│1 │1 │-
│- │1 │1 │1
│1 │- │2 │2
│2 │- │-
│2 │2
│ной тары │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
11
│Санитарно-быто-│1 │1 │- │2
│2 │2 │1
│- │3 │3 │3
│1 │- │4 │4
│5 │2 │-
│7 │7
│вое обслужива- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ние работников │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│предприятий │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│(гардеробщик, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│прачки, сапож- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ники по ремонту│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│спецобуви и др.│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│специальности) │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
12
│Общехозяйствен-│1 │- │- │1
│1 │1 │-
│- │1 │1 │1
│- │- │1 │1
│1 │1 │-
│2 │2
│ные работы по │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│двору (дворни- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ки, садовники, │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│подсобные рабо-│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│чие по двору) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
13
│Ремонт зданий │- │-
│- │- │- │1 │- │- │1
│1 │1
│- │- │1 │1
│2 │- │-
│2 │2
│и сооружений │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│(штукатуры, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
│маляры, плотни-│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ки, столяры, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│стекольщики, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│каменщики, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│облицовщики, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│изолировщики) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
Итого:
│16│12│3
│31 │31 │30│15│3 │48
│49 │43
│24│3 │70 │73
│69 │36 │3
│108 │114
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│Численность │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│инженерно- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│технических │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│работников │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│и служащих │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│Цеховой персо- │2 │2
│- │4 │4 │2 │2 │- │4
│4 │6 │4 │- │10
│10 │9 │6
│- │15 │16
│нал основного │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│производства │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Цеховой персо- │1 │-
│- │1 │1 │1 │- │- │1
│1 │3 │- │- │3
│3 │3 │-
│- │3 │3
│нал вспомога- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│тельного │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│производства │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│
│Административ- │4 │-
│- │4 │4 │11│- │- │11
│11 │14 │-
│- │14 │14
│21 │- │- │21
│21
│но-бытовой │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│корпус │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│
Итого: │7 │2
│- │9 │9 │14│2 │- │16
│16 │23 │4
│- │27 │27
│33 │6 │- │39
│40
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│Всего числен- │37│27│3 │67
│69
│97│55│5
│157 │166 │147│88│5 │240 │253 │255│157│5 │417 │44
│ность по мясо- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│перерабатываю- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│щему производ- │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│ству │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
Таблица 31
Холодильник
(Численность
рассчитана из условий охлаждения мяса - 80%
и замораживания
мяса - 20% от сменной выработки)
───┬────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
N │
Наименование цехов │ (Охлаждение и хранение
охлажденного мяса, тонн в сутки)
п/п│ и отделений (группы)
├────────────────────┬─────────────────────┬─────────────────────┬──────────────────────
│
функции работ │ 16 │ 48 │ 80 │ 160
│
├────────────────────┴─────────────────────┴─────────────────────┴──────────────────────
│ │ (Замораживание и хранение
замороженного мяса, тонн в сутки)
│
├────────────────────┬─────────────────────┬─────────────────────┬──────────────────────
│
│ 4 │ 12
│ 20 │ 40
│
├─────────┬────┬─────┼──────────┬────┬─────┼──────────┬────┬─────┼───────────┬────┬─────
│ │ Смены
│Сут-│Сред-│
Смены
│Сут-│Сред-│
Смены │Сут-│Сред-│ Смены
│Сут-│Сред-
│
├──┬──┬───┤ки │него-├───┬──┬───┤ки
│него-├───┬──┬───┤ки
│него-├───┬───┬───┤ки │него-
│ │I
│II│III│
│довая│ I │II│III│ │довая│ I
│II│III│
│довая│ I │II │III│ │довая
───┼────────────────────────┼──┼──┼───┼────┼─────┼───┼──┼───┼────┼─────┼───┼──┼───┼────┼─────┼───┼───┼───┼────┼─────
1 │ 2 │3 │4 │ 5 │
6 │ 7
│ 8 │9 │10 │ 11 │ 12 │13 │14│15 │ 16
│ 17 │18 │19 │20
│ 21 │ 22
───┼────────────────────────┼──┼──┼───┼────┼─────┼───┼──┼───┼────┼─────┼───┼──┼───┼────┼─────┼───┼───┼───┼────┼─────
│Численность основных │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│производственных рабочих│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Термическая обработка │8 │8 │1 │17
│21 │17
│17│2 │36 │46
│29 │27│2
│58 │73 │43 │44 │4 │91
│114
│мяса и хранение (с пере-│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│дачей его на реализацию │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│и промпереработку) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Численность │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│вспомогательных рабочих │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
1 │Ремонт и дежурное │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│обслуживание │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│оборудования: │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ - рабочие ремонтно- │1 │1 │- │2
│2 │2 │1 │- │3
│3 │3 │2 │- │5
│5 │7 │3
│- │10 │11
│механического цеха │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│(кузнецы, строгальщики, │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│токари, смазчики, элек- │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│тросварщики, жестянщики,│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│шлифовщики, травильщики │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│по металлу и др.), │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ в том числе: │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ - дежурные слесари │1 │- │- │1
│1 │1 │1 │- │2
│2 │2 │1 │- │3
│3 │3 │2
│- │5 │6
2 │Ремонт и дежурное │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │
│обслуживание │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│электрооборудования: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ - дежурные электрики │1 │- │- │1
│1 │1 │1 │- │2
│3 │1 │1 │- │2
│2 │2 │1
│- │3 │3
│ - рабочие службы КИП │1 │- │- │1
│1 │1 │- │- │1
│1 │1 │1 │- │2
│2 │2 │1
│- │3 │3
│ - рабочие зарядной │- │- │- │-
│- │- │- │- │-
│- │1 │1 │- │2
│3 │2 │1
│- │3 │3
│станции │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ - рабочие трансформа- │- │- │- │-
│- │- │- │- │-
│- │1 │- │- │1
│1 │1 │-
│- │1 │1
│торной подстанции │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ - рабочие эксплуатации │-
│- │- │- │-
│- │- │- │-
│- │- │- │- │-
│- │1 │-
│- │1 │1
│средств связи │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│- рабочие электромехани-│-
│- │- │- │-
│- │- │- │-
│- │1 │- │- │1
│1 │1 │-
│- │1 │1
│ческого цеха (электро- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│монтеры по ремонту │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│электрооборудования) │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
3 │Обслуживание парокотель-│-
│- │- │- │-
│- │- │- │-
│- │- │- │- │-
│- │- │-
│- │- │-
│ных установок промышлен-│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ных предприятий (кочега-│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ры, зольщики, аппаратчи-│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ки химводоочистки, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│электросварщики, слесари│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│и т.д.) │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
4 │Обслуживание очистных │2 │2 │1 │5
│6 │3 │2 │1 │6
│7 │4 │3 │1 │8
│9 │4 │3
│1 │8 │9
│сооружений и объектов │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│водоснабжения промыш- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ленных предприятий, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ в том числе <1>: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ - дежурные по системе │1 │1 │- │2
│2 │1 │1 │- │2
│2 │1 │1 │- │2
│2 │1 │1
│- │2 │2
│водопровода и канализа- │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ции │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
5 │Ремонт и дежурное обслу-│2
│2 │1 │5 │5
│4 │4 │1 │9
│9 │5 │4 │3 │12
│12 │6 │4
│2 │12 │12
│живание компрессорно- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│холодильных установок │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│(машинисты, помощники │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│машинистов, слесари- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ремонтники) │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
6 │Транспортировка, │1 │1 │- │2
│2 │1 │1 │- │2
│2 │2 │2 │- │4
│4 │3 │3
│- │6 │7
│погрузка, разгрузка │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│сырья, готовой продукции│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│(водители погрузчиков, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│лифтеры, машинисты) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
7 │Уборка производственных │1
│- │- │1 │1
│1 │1 │- │2
│2 │2 │1 │- │3
│3 │4 │1
│- │5 │6
│помещений │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
8 │Прием, взвешивание, │1 │1 │- │2
│2 │2 │1 │- │3
│3 │3 │1 │- │4
│4 │6 │3
│- │9 │9
│хранение и выдача │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│материальных ценностей │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│(весовщики, кладовщики, │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│приемщики-сдатчики, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│подсобные рабочие) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
9 │Контроль качества сырья │-
│- │- │- │-
│- │- │- │-
│- │- │- │- │-
│- │- │-
│- │- │-
│и продукции (лаборанты, │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│контролеры, отборщики │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│и нарезчики проб) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
10
│Ремонт деревянной тары │-
│- │- │- │-
│- │- │- │-
│- │- │- │- │-
│- │- │-
│- │- │-
11
│Санитарно-бытовое │1
│- │- │1 │1
│1 │1 │- │2
│2 │2 │1 │- │3
│3 │3 │3
│- │6 │6
│обслуживание работников │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│предприятий (гардероб- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│щики, прачки, сапожники │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │
│по ремонту спецобуви │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│и др. специальности) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
12
│Общехозяйственные работы│- │- │- │-
│- │- │- │- │-
│- │1 │- │- │1
│1 │1 │1
│- │2 │2
│по двору (дворники, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│подсобные рабочие │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│по двору, садовники) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
13
│Ремонт зданий и соору- │-
│- │- │- │-
│1 │- │- │1
│1 │1 │- │- │1
│1 │1 │-
│- │1 │1
│жений (штукатуры, маля- │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ры, плотники, столяры, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│стекольщики, каменщики, │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│облицовщики, изолировщи-│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ки и др.) │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
Итого:
│11│7 │2
│20 │21 │17 │12│2 │31
│33 │28
│17│4 │49 │51
│44 │24 │3
│71 │74
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Численность инженерно- │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │6
│
│технических работников │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│и служащих │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Цеховой персонал │2 │- │- │2
│2 │2 │- │- │2
│2 │4 │1 │- │5
│5 │4 │2
│- │6 │6
│основного производства │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Цеховой персонал вспомо-│- │-
│- │- │-
│1 │- │- │1
│1 │1 │- │- │1
│1 │2 │-
│- │2 │2
│гательного производства │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Административно- │4 │- │- │4
│4 │6 │- │- │6
│6 │7 │- │- │7
│7 │10
│- │- │10
│10
│управленческий персонал │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
Итого: │6
│- │- │6 │6
│9 │- │- │9
│9 │12 │1
│- │13 │13
│16 │2 │-
│18 │18
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Всего численность │25│15│3 │43
│48 │43
│29│4 │76 │88
│69 │45│6
│120 │137
│103│70 │7
│180 │206
│по холодильнику │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
--------------------------------
<1>
Численность рабочих цеха водопровода и канализации указана при условии
снабжения предприятия водой от городских сетей и сброса сточных вод в городские
сети. В случае проектирования внеплощадочных сооружений водоснабжения и
канализации, численность увеличивается на 50%, в т.ч. дежурных по системе
водопровода и канализации - на 25%.
Таблица 32
Мясоперерабатывающие
заводы
───┬──────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
N │
Наименование цехов и отделений
│
Мощность по выработке в смену
п/п│ (группы/функции работ)
├──────────────────────────┬─────────────────────────┬────────────────────────
│
│Переработка мяса - 20 т
│Переработка мяса - 40 т
│Переработка мяса - 90 т
│ │Колбасные изделия - 5,5 т
│Колбасные изделия - 10 т │Колбасные изделия - 25 т
│
│Полуфабрикаты - 4,9 т
│Полуфабрикаты - 10,4 т
│Полуфабрикаты - 26,5 т
│
│Котлеты - 40 тыс. шт │Котлеты - 70 т │Котлеты - 150 т
│
│Фасованное мясо - 4,8 т
│Фасованное мясо - 9,5 т
│Фасованное мясо - 23,8 т
│
│Емкость единовременного
│Емкость единовременного │Емкость
единовременного
│
│хранения мяса - 660 т
│хранения мяса - 950 т
│хранения мяса - 3400 т
│
├────────────┬─────┬───────┼───────────┬─────┬───────┼───────────┬────┬───────
│ │ Смены
│Сутки│Средне-│
Смены
│Сутки│Средне-│
Смены │Сут-│Средне-
│
├────┬───┬───┤
│годовая├───┬───┬───┤
│годовая├───┬───┬───┤ки │годовая
│ │ I │II │III│ │ │ I │II │III│ │ │ I │II
│III│ │
───┼──────────────────────────────────┼────┼───┼───┼─────┼───────┼───┼───┼───┼─────┼───────┼───┼───┼───┼────┼───────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6
│ 7 │ 8 │ 9 │10 │
11 │ 12
│13 │14 │15 │ 16 │ 17
───┼──────────────────────────────────┼────┼───┼───┼─────┼───────┼───┼───┼───┼─────┼───────┼───┼───┼───┼────┼───────
│Численность основных │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│производственных рабочих │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Колбасный цех
│37 │37 │2 │76
│81 │62 │62
│2 │126 │135
│134│134│2
│270 │289
│Производство полуфабрикатов │19 │19 │- │38
│41 │32 │32
│- │64 │69
│79 │79 │-
│158 │170
│Производство котлет │4 │1
│- │5 │5 │8
│2 │- │10
│11 │12
│2 │- │14
│15
│Производство фасованного мяса │15
│15 │- │30 │32
│23 │23 │-
│46 │49 │48 │48 │- │96
│103
│Холодильник │7 │7
│3 │17 │21
│14 │14
│4 │32 │40
│29 │29 │8
│66 │83
│Итого │82 │79 │5 │166
│180
│139│133│6
│278 │304 │302│292│10 │604
│660
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Численность вспомогательных │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│рабочих │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
1 │Ремонт и дежурное обслуживание │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│оборудования: │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│- рабочие ремонтно-механического │5
│1 │- │6
│7 │11
│5 │- │16
│17 │29 │12
│- │41 │43
│цеха (кузнецы, строгальщики, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│токари, смазчики,
электросварщики,│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│жестянщики-шлифовщики,
травильщики│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│по металлу и др.), │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│в том числе: │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│- дежурные слесари │2 │2
│- │4 │4 │3
│3 │- │6
│7 │6 │6
│- │12 │13
2 │Ремонт и дежурное обслуживание │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│электрооборудования: │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│- дежурные электрики │3 │1
│- │4 │4 │3
│1 │- │4
│5 │7 │4
│- │11 │11
│- рабочие службы КИП │3 │1
│- │4 │5 │4
│2 │- │6
│7 │9 │3
│- │12 │13
│- рабочие трансформаторной │1 │-
│- │1 │1 │1
│1 │1 │3
│3 │3 │2
│1 │6 │7
│подстанции │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│- рабочие зарядной станции │1 │-
│- │1 │1 │2
│2 │- │4
│5 │3 │2
│1 │6 │7
│- рабочие эксплуатации средств │1
│- │- │1
│1 │2 │1
│- │3 │3 │3
│2 │1 │6
│7
│связи │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│- рабочие электромеханического │3
│2 │- │5
│5 │5 │4
│- │9 │9 │9
│5 │- │14
│14
│цеха (электромонтеры по ремонту │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│электрооборудования) │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
3 │Обслуживание парокотельных │5 │2
│1 │8 │9 │10 │5 │4
│19 │21 │11 │6 │4
│21 │23
│установок промышленных предприятий│ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│(кочегары, зольщики, аппаратчики │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│химводоочистки, электросварщики, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│слесари и т.д.) │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
4 │Обслуживание очистных сооружений │10
│10 │3 │23 │25
│11 │11 │3
│25 │27 │11 │11 │3 │25
│27
│и объектов водоснабжения │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│промышленных предприятий, │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│в том числе: <1> │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│дежурные по системе водопровода │6
│5 │- │11
│12 │6 │5
│- │11 │12
│6 │5 │-
│11 │12
│и канализации │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
5 │Ремонт и дежурное обслуживание │4
│2 │1 │7
│8 │5 │3
│2 │10 │11
│8 │5 │3
│16 │16
│компрессорно-холодильных
установок│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
│(машинисты, помощники машинистов,
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│слесари-ремонтники) │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
6 │Транспортировка, погрузка, │4 │4
│- │8 │9 │6
│6 │- │12
│13 │21 │21
│- │42 │45
│разгрузка сырья, готовой
продукции│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│(водители погрузчиков, лифтеры, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│машинисты) │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
7 │Уборка производственных помещений
│4 │3 │-
│7 │8 │8
│7 │- │15
│17 │15
│9 │- │24
│26
8 │Прием, взвешивание, хранение │4
│2 │- │6
│6 │7 │5
│- │12 │12
│20 │9 │- │29
│30
│и выдача материальных ценностей │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│(весовщики, кладовщики,
приемщики-│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│сдатчики, подсобные рабочие) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
9 │Контроль качества сырья и │2 │1
│- │3 │3 │3
│3 │- │6
│6 │8 │4
│- │12 │12
│продукции (лаборанты, контролеры,
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│сборщики и нарезчики проб) │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│
10
│Ремонт деревянной тары
│1 │1 │-
│2 │2 │2
│2 │- │4
│4 │5 │3
│- │8 │8
11
│Санитарно-бытовое обслуживание
│3 │2 │-
│5 │5 │9
│4 │- │13
│13 │14
│7 │- │21
│21
│работников предприятий (гардероб-
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│щики, прачки, сапожники по
ремонту│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│спецобуви и др. специалисты) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
12
│Общехозяйственные работы по двору │1 │1
│- │2 │2 │2
│2 │- │4
│4 │4 │2
│- │6 │6
│(дворники, садовники, подсобные │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│рабочие по двору) │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
13
│Ремонт зданий и сооружений
│2 │- │-
│2 │2 │3
│2 │- │5
│5 │6 │2
│- │8 │9
│(штукатуры, маляры, плотники │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│столяры, стекольщики, каменщики, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│облицовщики, изолировщики и др.) │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
Итого:
│57 │33 │5 │95
│103 │94 │66
│10 │170 │182 │186│109│13 │308
│325
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Численность инженерно-технических
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│работников и служащих │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Цеховой персонал основного │9 │3
│- │12 │13
│15 │7 │- │22
│24 │25
│9 │- │34
│35
│производства │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
│Цеховой персонал вспомогательного
│2 │- │-
│2 │2 │3
│- │- │3
│3 │6 │-
│- │6 │6
│производства │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Административно-управленческий │12
│- │- │12
│12 │20
│- │- │20
│20 │39
│- │- │39
│39
│персонал │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
Итого:
│23 │3 │-
│26 │27 │38 │7 │-
│45 │47 │70 │9 │-
│79 │80
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Всего численность │162 │115│10
│287 │310 │271│206│16
│493 │593 │558│410│23 │991
│1065
│по мясоперерабатывающему заводу │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│
--------------------------------
<1>
Численность рабочих цеха водопровода и канализации указана при условии
снабжения предприятия водой от городских сетей и сброса сточных вод в городские
сети.
6.6. При расчете
бытовых помещений следует принимать состав производственного персонала:
- основные производственные
рабочие
женщины - 60%
мужчины - 40%
- вспомогательные
рабочие
женщины - 25%
мужчины - 75%
-
инженерно-технические работники и служащие
женщины - 80%
мужчины - 20%
7.
Категории зданий и помещений по взрывопожарной
и пожарной
опасности
Категории
производств по взрывопожарной и пожарной опасности для предприятий мясной
промышленности принимать в соответствии с "Перечнем зданий и помещений
предприятий Минсельхозпрода СССР с установлением их категорий по взрывопожарной
и пожарной опасности, а также классов взрывоопасных и пожароопасных зон по
ПУЭ", утвержденным Приказом Минсельхозпродом СССР от 2 октября 1991 г.
8.
Специальные требования технологического процесса
к зданиям и
оборудованию по температуре и влажности
8.1. Параметры
охлаждающей среды и системы охлаждения принимаются по таблице.
Таблица 33
───┬────────────────────┬──────────────────────────────┬───────────────┬───────────────────
N │
Наименование │ Исходные технологические │
Параметры │Системы
охлаждения
п/п│ процесса │ данные │ охлаждающей
├─────────┬─────────
│
├────────────┬──────────┬──────┤ среды
│Рекомен- │Допуска-
│
│Температура,│Продолжи- │Про- ├───────┬───────┤дуемая │емая
│ │ °C
│тельность │должи-│Темпе- │Относи-│ │
│
├─────┬──────┤термичес-
│тельн.│ратура,│тельная│ │
│
│нача-│конеч-│кой обра- │хране-│°C │влаж-
│ │
│ │льная│ная │ботки/ │ния,
│ │ность,
│ │
│ │ │ │цикла │сутки │ │% │ │
│ │ │
├────┬─────┤ │ │ │ │
│ │ │ │мин │ час │ │ │ │ │
───┼────────────────────┼─────┼──────┼────┼─────┼──────┼───────┼───────┼─────────┼─────────
1 │ 2 │ 3
│ 4 │ 5
│ 6 │
7 │ 8
│ 9
│ 10 │
11
───┼────────────────────┼─────┼──────┼────┼─────┼──────┼───────┼───────┼─────────┼─────────
│
Охлаждение │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
1 │Одностадийный │ 39 │
4 │ - │20/24│ -
│ 0 │
- │Воздушная│ -
│ускоренный метод │
│ │ │
│ │ │ │ │
│(все виды мяса) │
│ │ │
│ │ │
│ │
2 │Одностадийный │ │ │
│ │ │ │ │ │
│быстрый метод │ │ │
│ │ │ │ │ │
│говядина │ 39 │
4 │ - │12/16│ -
│ -3 │
- │ -"-
│ -
│свинина │ 39 │
4 │ - │10/13│ -
│ -3 │
- │ -"-
│ -
│баранина │ 39 │
4 │ - │ 6/7 │ -
│ -3 │
- │ -"-
│ -
3 │Охлаждение │ 35 │
4 │ - │ 24
│ - │ от 2
│ 90 │
-"- │ -
│субпродуктов в │ │ │
│ │ │ до -1 │ │ │
│камере на стеллажах │ │ │
│ │ │ │ │ │
4 │Охлаждение шпика на │ 30 │
4 │ - │ 24
│ - │
-2 │85 - 90│ -"-
│ -
│стеллажах │ │ │
│ │ │ │ │ │
5 │Охлаждение и
│27 - │8 - 10│ -
│ - │
2 │ 4
│80 - 90│
-"- │ -
│кратковременное │
40│ │ │
│ │ │
│ │
│хранение пищевого │
│ │ │
│ │ │ │ │
│топленого жира │ │ │
│ │ │ │ │ │
6 │Охлаждение и
│ 24 │ 4
│ - │ -
│ 2 │
4 │ -
│ -"- │
-
│кратковременное │
│ │ │
│ │ │ │ │
│хранение кишок │ │ │
│ │ │ │ │ │
7 │Прием некондиционных│ -
│ - │ -
│ 24 │ -
│ -2 │
- │ -"-
│Батарей-
│грузов │ │ │
│ │ │ │ │ │ная
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│
Замораживание │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
8 │Однофазное │ │ │
│ │ │ │ │ │
│замораживание мяса │
│ │ │
│ │ │ │ │
│(при принудительной │ │ │
│ │ │ │ │ │
│циркуляции воздуха) │ │ │
│ │ │ │ │ │
│говядина │ 39 │
-8 │ - │27/36│ -
│ -30 │
- │Воздушная│Батарей-
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │ная
│свинина │ 39 │
-8 │ - │22/36│ -
│ -30 │
- │ -"-
│ -"-
│баранина │ 39 │
-8 │ - │16/36│ -
│ -30 │
- │ -"-
│ -"-
9 │Замораживание │ 35 │
-8 │ - │ 12
│ - │
-30 │ -
│ -"- │
-
│субпродуктов на │
│ │ │
│ │ │ │ │
│стеллажах после │
│ │ │
│ │ │ │
│
│технологической │
│ │ │
│ │ │ │ │
│обработки │ │ │
│ │ │ │ │ │
10│Замораживание │
4 │ -8
│ - │ 10 │
- │ -30
│ - │
-"- │ -
│охлажденных │ │ │
│ │ │ │ │ │
│субпродуктов на │
│ │ │
│ │ │ │ │
│стеллажах │ │ │
│ │ │ │ │ │
11│Замораживание │ 39 │
-8 │ - │
4 │ -
│ -30 │
- │ -"-
│ -
│эндокринно- │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ферментного сырья в │ │ │
│ │ │ │ │ │
│камере │ │ │
│ │ │ │ │ │
12│Подморозка │ 4
│ -8 │ -
│ 24 │ -
│ -20 │
- │ -"-
│Батарей-
│некондиционных │ │ │
│ │ │ │ │ │ная
│грузов
│ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│
Хранение │ │ │
│ │ │ │ │ │
│
│ │ │
│ │ │ │ │ │
13│Хранение │ │ │
│ │ │ │ │ │
│охлажденного мяса │
│ │ │
│ │ │ │ │
│говядина │ 4
│ 0 │ -
│ - │2 - 3 │ -1
│ - │Воздушная│ -"-
│свинина │ 4
│ 0 │ -
│ - │2 - 3 │ -1
│ - │
-"- │ -"-
│баранина │ 4
│ 0 │ -
│ - │2 - 3 │ -1
│ - │
-"- │ -"-
14│Хранение охлажденных│ 4
│ 0 │ -
│ - │
1 │ от 0 │
- │ -"-
│ -"-
│субпродуктов │ │ │
│ │ │ до -1 │ │ │
15│Хранение кишок │
4 │ 4
│ - │ -
│ 30 │
4 │ -
│ -"- │
-"-
16│Хранение │ │ │
│ │ │ │ │ │
│замороженного мяса │
│ │ │
│ │ │ │ │
│говядина │ -8 │ -20
│ - │ -
│ 20 │
-20 │ -
│Батарей- │ -
│
│ │ │
│ │ │ │ │ная │
│свинина │ -8 │ -20
│ - │ -
│ 20 │
-20 │ -
│ -"- │
-
│баранина │ -8 │ -20
│ - │ -
│ 20 │
-20 │ -
│ -"- │
-
17│Хранение │ -8 │ -20
│ - │ -
│ 20 │
-20 │ -
│Воздушная│ -
│замороженных │ │ │
│ │ │ │ │ │
│упакованных │ │ │
│ │ │ │ │ │
│субпродуктов │ │ │
│ │ │ │ │ │
18│Хранение пищевых │
4 │ -20 │ -
│ - │
20 │ -20
│ - │
-"- │ -
│топленых жиров в │
│ │ │
│ │ │ │ │
│бочках или ящиках │
│ │ │
│ │ │ │ │
19│Хранение │ -20 │ -20 │ -
│ - │
30 │ -20
│ - │
-"- │ -
│замороженного │ │ │
│ │ │ │ │ │
│эндокринно- │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ферментного сырья │
│ │ │
│ │ │ │ │
20│Хранение │ -8 │ -20
│ - │ -
│ 20 │
-20 │ -
│ -"- │Батарей-
│замороженных мясных │ │ │
│ │ │ │ │ │ная
│и субпродуктовых │
│ │ │
│ │ │ │ │
│блоков │ │ │
│ │ │ │ │ │
21│Хранение │ -10 │ -10 │ -
│ - │
30 │не выше│ -
│ -"- │
-"-
│замороженных │ │ │
│ │ │
-10 │ │ │
│пельменей │ │ │
│ │ │ │ │ │
22│Хранение │ -20 │ -20 │ -
│ - │
30 │ -20
│ - │
-"- │ -"-
│быстрозамороженных │
│ │ │
│ │ │ │ │
│готовых мясных блюд │ │ │
│ │ │ │ │ │
23│Экспедиция │
- │ -
│ - │ -
│ - │
12 │ -
│Батарей- │Воздуш-
│холодильника │ │ │
│ │ │ │ │ная │ная
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│Мясоперерабатывающее│ │ │
│ │ │ │ │ │
│
и консервное │ │ │
│ │ │ │ │ │
│
производства │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │
24│Накопление мяса │
4 │ 4
│ - │ -
│ - │
4 │ -
│Воздушная│Батарей-
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │ная
25│Размораживание мяса │ │ │
│ │ │ │ │ │
│(быстрое) │ │ │
│ │ │ │ │ │
│говядина │ -18 │ 4
│ - │12 -
│ - │
20 │ -
│ -"- │
-
│ │ │ │
│ 16│ │ │ │ │
│свинина │ -18 │ 4
│ - │10 -
│ - │
20 │ -
│ -"- │
-
│ │ │ │
│ 13│ │ │ │ │
26│Отделение подготовки│ 4
│ 8 │ -
│ - │
- │ 12
│ 70 │Кондици- │ -
│сырья и фарша │ │ │
│ │ │ │ │онирова- │
│(обвалка, жиловка │
│ │ │
│ │ │ │ние │
│мяса, приготовление │ │ │
│ │ │ │ │ │
│фарша, шприцевание, │ │ │
│ │ │ │ │ │
│производство │ │ │
│ │ │ │ │ │
│полуфабрикатов и │
│ │ │
│ │ │ │ │
│фасованного мяса) │
│ │ │
│ │ │ │ │
27│Посол мяса: │ │ │
│ │ │ │ │ │
│вареные колбасы │
8 │ 4
│ - │6 - │
- │ 4
│ - │Воздушная│Батарей-
│ │ │ │
│ 72│ │ │ │ │ная
│полукопченые колбасы│ 8
│ 4 │ -
│12 - │ - │
4 │ -
│ -"- │
-"-
│в мелком измельчении│ │
│ │
24│ │ │ │ │
│в виде шрота │
8 │ 4
│ - │24 -
│ - │
4 │ -
│ -"- │
-"-
│ │ │ │
│ 48│ │ │ │ │
│в кусках варено- │
8 │ 4
│ - │ 72 │
- │ 4
│ - │
-"- │ -"-
│копченые колбасы │
│ │ │
│ │ │ │ │
│в виде шрота │
8 │ 4
│ - │24 -
│ - │
4 │ -
│ -"- │
-"-
│ │ │
│ │
48│ │ │ │ │
│в кусках │ 8
│ 4 │ -
│48 - │ - │
4 │ -
│ -"- │
-"-
│ │ │ │
│ 96│ │ │ │ │
│сырокопченые колбасы│ 8
│ 4 │ -
│120 -│ - │
4 │ -
│ -"- │
-"-
│ │ │ │
│ 168│ │ │ │ │
28│Подморозка мяса для │ 8
│от -3 │ - │ -
│ - │
-10 │ -
│ -"- │
-"-
│сырокопченых колбас │ │до -5 │ │
│ │ │ │ │
29│Осадка колбас: │ │ │
│ │ │ │ │ │
│полукопченые │ 12 │
4 │ - │2 - 4│ -
│ 6 - 8 │ - │
-"- │ -"-
│варено-копченые │
8 │ 4 │ -
│24 - │ - │ 6 - 8 │ -
│ -"- │
-"-
│ │ │ │
│ 48│ │ │ │ │
│сырокопченые │
8 │ 4
│ - │120
-│ - │
4 │ 90
│ -"- │
-"-
│ │ │
│ │
168│ │ │ │ │
│Термическая │ │ │
│ │ │ │ │ │
│обработка кобасных │
│ │ │
│ │ │ │ │
│изделий в │ │ │
│ │ │ │ │ │
│стационарных камерах│ │ │
│ │ │ │ │ │
30│Обжарка колбас: │
│ │ │
│ │ │ │ │
│вареные │ 10 │40 -
│50 -│ - │
- │ от 90 │ -
│ - │
-
│ │ │
50│ 100│
│ │до 100
│ │ │
│сосиски │ 12 │
55 │30 -│ -
│ - │ от 90 │ -
│ - │
-
│и сардельки │ │ │
50│ │
│до 100 │
│ │
│полукопченые │ 10 │
45 │60 -│ -
│ - │ от 90 │ -
│ - │
-
│ │ │ │
90│ │ │до 100 │ │ │
31│Варка колбас: │ │ │
│ │ │ │ │ │
│вареные │ 40 │
70 │40 -│ -
│ - │ от 75 │ -
│ - │
-
│ │ │ │ 150│ │ │ до 85 │ │ │
│сосиски и сардельки │ 45 │70 -
│10 -│ - │
- │ от 75 │ -
│ - │
-
│ │ │
72│ 50│ │ │ до 85 │ │ │
│полукопченые │ 45 │
72 │40 -│ -
│ - │ от 80 │ -
│ - │
-
│ │ │ │
80│ │ │ до 85 │ │ │
│варено-копченые │ 45
│ 68 │45 -│ -
│ - │
75 │ -
│ - │
-
│ │ │ │
90│ │ │ │ │ │
│ливерные (в ванне) │ 12
│ 75 │50 -│ -
│ - │
87 │ -
│ - │
-
│ │ │ │
60│ │ │ │ │ │
│ливерные │ 12 │
75 │40 -│ -
│ - │
82 │ -
│ - │
-
│(в пароварочной │
│ │ 45│
│ │
│ │ │
│камере) │ │ │
│ │ │ │ │ │
32│Варка зельцев │ 50 │
72 │ - │2,5 -│ -
│ 85 │
- │ -
│ -
│ │ │ │
│ 4,5│ │ │ │ │
33│Копчение колбас: │
│ │ │
│ │ │ │ │
│полукопченые │
- │ -
│ - │12 -
│ - │ от 43 │ -
│ - │
-
│ │ │ │
│ 24│ │ до 50 │ │ │
│сырокопченые │
- │ -
│ - │48 -
│ - │ от 20 │ 80
│ - │
-
│ │ │ │
│ 72│ │ до 22 │ │ │
│варено-копченые: │
│ │ │
│ │ │
│ │
│первичное копчение │
- │ -
│ - │1 -
2│ - │ от 75 │ -
│ - │
-
│ │ │ │
│ │ │ до 80 │ │ │
│вторичное копчение │
- │ -
│ - │ 24 │
- │ от 42 │ -
│ - │
-
│ │ │ │
│ │ │ до 45 │ │ │
│ │ │ │
│ 48 │ -
│ от 33 │
│ │
│ │ │ │
│ │ │ до 35 │ │ │
34│Термическая │ │ │
│ │ │ │ │ │
│обработка колбасных │ │ │
│ │ │ │ │ │
│изделий в │ │ │
│ │ │ │ │
│
│комбинированных │
│ │ │
│ │ │ │ │
│камерах и │ │ │
│ │ │ │ │ │
│термореагентах │ │ │
│ │ │ │ │ │
│непрерывного │ │ │
│ │ │ │ │ │
│действия │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│
Подсушка │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│вареные колбасы │
- │ 11
│15 -│ - │
- │80 - 90│15 - 25│ -
│ -
│
│ │ │
30│ │ │ │ │ │
│сосиски │ -
│ 11 │ 10 │ -
│ - │75 - 90│15 - 20│ -
│ -
│сардельки │ -
│ 11 │ 10 │ -
│ - │75 - 90│15 - 20│ -
│ -
│полукопченые колбасы│ -
│ 11 │10 -│ -
│ - │95 -
│10 - 20│ - │
-
│ │ │ │
15│ │ │
100│ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│
Обжарка │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│вареные колбасы │
- │40 - │45 -│ -
│ - │100 -
│10 - 15│ - │
-
│ │ │
45│ 60│ │ │
105│ │ │
│сосиски │ -
│40 - │ 35
│ - │
- │95 - │10 - 15│ -
│ -
│ │ │
45│ │ │ │
105│ │ │
│сардельки │
- │40 - │ 40 │ -
│ - │95 -
│10 - 15│ - │
-
│ │ │
45│ │ │ │
105│ │ │
│полукопченые колбасы│ -
│40 - │40 -│ -
│ - │95 -
│10 - 20│ - │
-
│ │ │
45│ 80│ │ │
100│ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│
Варка │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │ │ │
│вареные колбасы │
- │ 71
│65 -│ - │
- │80 - 85│90 - │
- │ -
│ │ │ │ 100│ │ │ │ 100│ │
│сосиски │ -
│ 71 │ 10 │ -
│ - │80 - 85│90 - │
- │ -
│ │ │ │
│ │ │ │ 100│ │
│сардельки │ -
│ 71 │ 15 │ -
│ - │80 - 85│90 - │
- │ -
│ │ │ │
│ │ │ │ 100│ │
│полукопченые колбасы│ -
│ 71 │30 -│ -
│ - │80 - 85│90 - │
- │ -
│ │ │ │
50│ │ │ │ 100│ │
│
Копчение │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│полукопченые колбасы│ -
│ 40 │ -
│6 - 8│ - │ от 95 │60 - 65│ -
│ -
│ │ │ │
│ │ │ до 42 │ │ │
35│Быстрое охлаждение │
│ │ │
│ │ │ │ │
│вареных колбасных │
│ │ │
│ │ │ │ │
│изделий │ │ │
│ │ │ │ │ │
│комбинированным │
│ │ │
│ │ │ │ │
│способом: │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │
│ │
│ │ │ │
│
Охлаждение водой │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│вареные колбасы │ 70
│23 - │ 15 │ -
│ - │
18 │ -
│ - │
-
│ │ │
34│ │ │ │ │ │ │
│сосиски │ 70 │23 -
│5 - │ - │
- │ 18
│ - │
- │ -
│и сардельки │ │
34│ 8│ │
│ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│Охлаждение воздухом │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│вареные колбасы │ 34
│ 15 │ 55 │ -
│ - │от -10 │ -
│Воздушная│ -
│ │ │ │
│ │ │до -12 │ │ │
│сосиски и сардельки │ 34 │
15 │11 -│ -
│ - │от -10 │ -
│ -"- │
-
│ │ │ │
12│ │ │до -12 │ │ │
│сосиски │ 70 │
34 │ 20 │ -
│ - │ от 6
│ - │
- │ -
│ │ │ │
│ │ │ до 18 │ │ │
│сардельки │ 70 │
34 │ 30 │ -
│ - │ от 6
│ - │
- │ -
│ │ │ │
│ │ │ до 18 │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│
Доохлаждение и │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ подсушка воздухом │
│ │ │
│ │ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │
│
│вареные коласы │ 34 │
15 │20 -│ -
│ - │
4 │ -
│Воздушная│ -
│ │ │ │
90│ │ │ │ │ │
│сосиски │ 34 │
15 │ 8 │
- │ -
│ 4 │
- │ -"-
│ -
│сардельки │ 34 │
15 │ 15 │ -
│ - │
4 │ -
│ -"- │
-
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
36│Охлаждение колбасных│ │ │
│ │ │ │ │ │
│изделий в гидроаэро-│ │ │
│ │ │ │ │ │
│зольной среде │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│Охлаждение водой │
│ │ │
│ │ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│вареные колбасы │ 70
│ 34 │45 -│ -
│ - │ до 5
│ - │
- │ -
│ │ │ │ 100│ │ │ │ │ │
│сосиски │ 70 │
34 │ 15 │ -
│ - │ до 5
│ - │
- │ -
│сардельки │ 70 │
34 │ 25 │ -
│ - │ до 5
│ - │
- │ -
│вареные колбасы │ 70
│ 34 │45 -│ -
│ - │ от 6
│ - │
- │ -
│ │ │ │
70│ │ │ до 18 │ │ │
│ │ │ │30 -│ │ │ до 5 │
│ │
│
│ │ │
60│ │ │ │ │ │
37│Охлаждение │ -
│ - │ -
│5 - 7│ - │
20 │ -
│ - │
-
│варенокопченых │ │ │
│ │ │ │ │ │
│колбас │ │ │
│ │ │ │ │ │
38│Сушка колбасных │
│ │ │
│ │ │ │ │
│изделий и │ │ │
│ │ │ │ │ │
│копченостей: │ │ │
│ │ │ │ │ │
│полукопченые │ 40 │
12 │ - │24 - │ -
│ 12 │ 76,5
│Кондици- │ -
│ │ │ │
│ 48│ │ │ │онирова- │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ние │
│варено-копченые │ 40
│ 12 │ -
│72 - │ - │
12 │76 - 78│ -"-
│ -
│ │ │ │
│ 168│ │ │ │ │
│сырокопченые │ 22 │
12 │ - │600 -│ -
│ 12 │76 - 85│ -"-
│ -
│ │ │ │
│ 720│ │ │ │ │
│копчености │ 40 │
12 │ - │72 - │ -
│ 12 │
75 │ -"-
│ -
│ │ │ │
│ 240│ │ │ │ │
39│Охлаждение всех │ 40
│ 12 │ -
│ 12 │ -
│ 4 │
- │Воздушная│ -
│видов вареных колбас│ │ │
│ │ │ │ │ │
│и окороков │
│ │ │
│ │ │ │ │
40│Охлаждение сосисок и│ 40 │
12 │ - │
6 │ -
│ 4 │
- │ -"-
│ -
│сарделек │ │ │
│ │ │ │ │ │
41│Охлаждение ливерных │ │ │
│ │ │ │ │ │
│колбас │ │ │
│ │ │ │ │ │
│в ванне │ 75 │
6 │50 -│ -
│ - │
4 │ -
│ -"- │
-
│ │ │ │
60│ │ │ │ │ │
│под душем │ 75 │
6 │ 10 │ -
│ - │
4 │ -
│ -"- │
-
42│Охлаждение │ 40 │
8 │ - │
- │ -
│ 4 │
- │ -"-
│ -
│кулинарных изделий │
│ │ │
│ │ │ │ │
43│Охлаждение │ │ │
│ │ │ │ │ │
│полуфабрикатов │ │ │
│ │ │ │ │ │
│бескостных из │ │ │
│ │ │ │ │ │
│свинины │ │ │
│ │ │ │ │ │
│- из парного сырья │ 27
│ 2 │ -
│2 - │ -
│ от 1 │ -
│ -"- │
-
│ │ │
│ │
2,5│ │ до -1
│ │ │
│- из охлажденного │
8 │ 2
│ - │ -
│ - │ от 1
│ - │
-"- │ -
│сырья │ │ │
│ │ │ до -1 │ │ │
44│Охлаждение зельца │ 72
│ 6 │ -
│10 - │ - │ 0 - 6 │ - │ -"-
│ -
│ │ │ │
│ 12│ │ │ │ │
45│Хранение зельцев: │
│ │ │
│ │ │ │ │
│в/с │ 6
│ 4 │ -
│ - │
5 │ 2 - 6 │ -
│ -"- │
-
│I с. │ 6
│ 4 │ -
│ - │
2 │ 2 - 6 │ -
│ -"- │
-
│II, III с. │ 6
│ 4 │ -
│ - │
1 │ 2 - 6 │ -
│ -"- │
-
46│Охлаждение холодца │ 72
│ 8 │ -
│10 - │ - │ 0 - 6 │ -
│ -"- │
-
│ │ │ │
│ 12│ │ │ │ │
47│Хранение холодца │
8 │ 6
│ - │ -
│ 0,5 │ 0 - 6 │ -
│ -"- │
-
48│Хранение вареных │
│ │
│ │ │ │ │ │
│колбас │ │ │
│ │ │ │ │ │
│в/с │ 12 │
8 │ - │
- │ 3
│ 2 - 6 │ - │
-"- │ -
│I и II с. │ 12 │
8 │ - │
- │ 2
│ 2 - 6 │ - │
-"- │ -
│в оболочке "Повиден"│
12 │ 8
│ - │ -
│ 5 │ 5 - 8 │ -
│ -"- │
-
│упакованных под │
│ │ │
│ │ │ │ │
│вакуумом │ │
│ │
│ │ │ │ │
│- при сервировочной │ 12 │
8 │ - │
- │ 5
│ 5 - 8 │ - │
-"- │ -
│нарезке │ │ │
│ │ │ │ │ │
│- при порционной │ 12
│ 8 │ -
│ - │
6 │ 5 - 8 │ -
│ -"- │
-
│нарезке │ │ │
│ │ │ │ │ │
49│Хранение сосисок, │ 12
│ 8 │ -
│ - │
3 │ 5 - 8 │ -
│ -"- │
-
│упакованных под │
│ │ │
│ │ │ │ │
│вакуумом │ │ │
│ │ │ │ │ │
50│Хранение полукопче- │ 12 │
8 │ - │
- │ 3
│ 12 │75 - 78│ -"-
│ -
│ных колбасных изде- │ │ │
│ │ │ │ │ │
│лий в подвешенном │
│ │ │
│ │ │ │ │
│состоянии │ │ │
│ │ │ │ │ │
│упакованных в ящики │ 12 │
6 │ - │
- │ 15
│ 6 │75 - 78│ -"-
│ -
│упакованных под │ 12
│ 8 │ -
│ - │10 -
│ 5 - 8 │75 - 78│
-"- │ -
│вакуумом в полимер- │ │ │
│ │ 12│ │ │ │
│ную пленку │ │ │
│ │
│ │ │ │
51│Хранение ливерных │
6 │ 6
│ - │ -
│ 3 │ 2 - 6 │ -
│ -"- │Батарей-
│колбас III сорта в │
│ │ │
│ │ │ │ │ная
│оболочке из пленки │
│ │ │
│ │ │ │ │
│"Повиден" │ │ │
│ │ │ │ │ │
52│Хранение │ 8
│ 8 │ -
│ - │ 120
│12 - 15│75 - 78│
-"- │ -"-
│сырокопченых колбас │ │ │
│ │
│ │ │ │
│нарезанных ломтиками│ 8
│ 8 │ -
│ - │
8 │ 5 - 8 │ -
│ -"- │
-"-
│и упакованных под │
│ │ │
│ │ │ │ │
│вакуумом в полимер- │ │ │
│ │
│ │ │ │
│ную пленку │ │ │
│ │ │ │ │ │
53│Хранение варено- │
8 │ 8
│ - │ -
│ 15 │12 - 15│75 - 78│ -"-
│ -"-
│копченых колбас в │
│ │ │
│ │ │ │ │
│подвешенном состоя- │ │ │
│ │ │ │ │ │
│нии │ │ │
│ │ │ │ │ │
│упакованных в ящики │ 8
│ 4 │ -
│ - │
30 │ 4
│ │ -"-
│ -"-
54│Хранение продуктов │
│ │ │
│ │ │ │ │
│из свинины: │ │ │
│ │ │ │ │ │
│вареных │ 8
│ 8 │ -
│ - │
1 │ 0 - 8 │ 75
│ -"- │
-"-
│копчено-вареных │
8 │ 8
│ - │ -
│ 1 │ 0 - 8 │ 75
│ -"- │
-"-
│сырокопченых │
8 │ 4
│ - │ -
│ 30 │ 0 - 4 │ 75
│ -"- │
-"-
│ │ 8
│ 8 │ -
│ - │ 15
│ 4 - 8 │ 75 │
-"- │ -"-
│копчено-запеченных │
8 │ 8
│ - │ -
│ 1 │ 0 - 8 │ 75
│ -"- │
-"-
│запеченных и жареных│ 8
│ 8 │ -
│ - │
1 │ 0 - 8 │ 75
│ -"- │
-"-
55│Расфасовочная и │
- │ -
│ - │ -
│ - │
12 │ 75
│ -"- │Кондици-
│упаковочная │ │ │
│ │ │ │ │ │онирова-
│колбасных изделий │
│ │ │
│ │ │ │ │ние
56│Экспедиция │ - │ -
│ - │ -
│0,5 - │ 12 │
- │ -"-
│Батарей-
│колбасного цеха │
│ │ │
│ 1│ │ │ │ная
57│Разделка свиных │
4 │ 6
│ - │ 4
│ - │
4 │ -
│ -"- │
-"-
│полутуш для │
│ │ │
│ │ │ │ │
│производства │ │ │
│ │ │ │ │ │
│соленого бекона │
│ │ │
│ │ │ │ │
58│Посол бекона │
6 │ 4
│ - │ 168
│ - │ 2 - 4 │ -
│ -"- │
-"-
59│Стекание соленого │
4 │ 4
│ - │ 48 │
- │ 2 - 4 │ -
│ -"- │
-"-
│бекона │ │ │
│ │ │ │ │ │
60│Упаковывание │
4 │ 4
│ - │ -
│ - │ 2 - 4 │ -
│ -"- │
-"-
│соленого бекона │
│ │ │
│ │ │ │ │
61│Хранение соленого │
4 │ 0
│ - │ -
│ 4 │
0 │ -
│ -"- │
-"-
│бекона │
│ │ │
│ │ │ │ │
62│Хранение мясных │
│ │ │
│ │ │ │ │
│полуфабрикатов: │
│ │ │
│ │ │ │ │
│крупнокусковых │
8 │ 6
│ - │ -
│0,5 - │ 0 - 8 │
- │ -"-
│ -"-
│ │ │ │
│ │ 2,0│ │ │ │
│порционных в │
8 │ 6
│ - │ -
│0,3 - │ 0 - 8 │
- │ -"-
│ -"-
│панировке │ │
│ │ │
1,0│ │ │ │
│порционных без │
8 │ 6
│ - │ -
│0,5 - │ 0 - 8 │
- │ -"-
│ -"-
│панировки │ │ │
│ │ 1,5│ │ │ │
│мелкокусковых │
8 │ 6
│ - │ -
│0,3 - │ 0 - 8 │
- │ -"-
│ -"-
│ │ │ │
│ │ 1,0│ │ │ │
│фасованного мяса │
8 │ 6
│ - │ -
│ 0,5 │ 0 - 2 │ -
│ -"- │
-"-
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│Бескостных из │ │ │
│ │ │ │ │ │
│свинины (из парного │ │ │
│ │ │ │ │ │
│сырья) │ │ │
│ │ │ │ │ │
│- без применения │ 27
│ 4 │ -
│ - │ 0,5
│ 4 - 6 │ - │
-"- │ -"-
│вакуума │ 27 │
0 │ - │
- │ 0,5 │ от 1
│ - │
-"- │ -"-
│ │ │
│ │ │ │ до -1 │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│- с применением │ 27
│ 4 │ -
│ - │
1 │ 4 - 6 │ -
│ -"- │
-"-
│вакуума │ 27 │
0 │ - │
- │ 1
│ от 1 │ -
│ -"- │
-"-
│ │ │ │
│ │ │ до -1 │ │ │
│Бескостных из │ │ │
│ │ │ │ │ │
│свинины (из │ │
│ │
│ │ │ │ │
│охлажденного сырья) │ │ │
│ │ │ │ │ │
│- без применения │
8 │ 4
│ - │ -
│ 0,5 │ 4 - 6 │ -
│ -"- │
-"-
│вакуума │ │
│ │
│ │ │ │ │
│- с применением │
8 │ 4
│ - │ -
│ 1 │ 0 - 4 │ -
│ -"- │
-"-
│вакуума │ 8
│ 0 │ -
│ - │
1 │ от 1 │
- │ -"-
│ -"-
│ │ │ │
│ │ │ до -1 │ │ │
│Мясокостных из │ │ │
│ │ │ │ │ │
│свинины (из │ │ │
│ │ │ │ │ │
│охлажденного сырья) │ │ │ │
│ │ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│- без применения │
8 │ 4
│ - │ -
│ 0,3 │ 4 - 6 │ -
│ -"- │
-"-
│вакуума │ │ │
│ │ │ │ │ │
│- с применением │
8 │ 4
│ - │ -
│ 1 │ 0 - 4 │ -
│ -"- │
-"-
│вакуума │ 8
│ 0 │ -
│ - │
1 │ от 1 │
- │ -"-
│ -"-
│ │ │ │
│ │ │ до -1 │ │ │
│бескостных из │
8 │ 4
│ - │ -
│ 0,5 │ 0 - 8 │ -
│ -"- │
-"-
│говядины высшего │
│ │ │
│ │ │ │ │
│сорта │ │ │
│ │ │ │ │ │
│мелкокусковых │
8 │ 4
│ - │ -
│ 0,4 │ 0 - 8 │ -
│ -"- │
-"-
│(мякотных и мясо- │
│ │ │
│ │ │ │ │
│костных) из говядины│ │ │
│ │ │ │ │ │
│упакованных под │
8 │ 4
│ - │ -
│ 5 │ 0 - 4 │ -
│ -"- │
-"-
│вакуумом │ │ │
│ │ │ │ │ │
│в пленку "Повиден" │
8 │ -1
│ - │ -
│ 10 │1 - -1 │ -
│ -"- │
-"-
63│Замораживание │ 20 │ -10
│ - │3 -
4│ - │от -20 │ -
│Батарей- │ -
│пельменей на лотках,│ │ │
│ │ │до -25 │ │ная │
│в морозильных каме- │ 20 │ -10
│ - │2 -
3│ - │от -30 │ -
│ -"- │
-
│рах с естественным │
│ │ │
│ │до -35
│ │ │
│движением воздуха │
│ │ │
│ │ │ │ │
64│Замораживание │ 20 │ -10
│ - │0,4
-│ - │от -30 │ -
│Воздушная│ -
│пельменей на │ │ │
│ 0,6│ │до -40 │ │ │
│стальной ленте в │
│ │ │
│ │ │ │ │
│скороморозильном │
│ │ │
│ │ │ │ │
│аппарате туннель- │
│ │ │
│ │ │ │ │
│ного, роторного и │
│ │ │
│ │ │ │ │
│барабанного типа │
│ │ │
│ │ │ │ │
65│Замораживание │ 20 │ -10
│ - │0,7
-│ - │от -25 │ -
│ -"- │
-
│пельменей на лотках │ │ │
│ 1,0│ │до -30 │ │ │
│в камерах при │ │ │
│0,5 -│ │от
-30 │ │ │
│искусственном │ │ │
│ 0,8│ │до -35 │ │ │
│движении воздуха │
│ │ │
│ │ │ │ │
│и в туннельных │ │ │
│ │ │ │ │ │
│скороморозильных │
│ │ │
│ │ │ │ │
│аппаратах │ │ │
│ │ │ │ │ │
Примечания. 1.
Расчет площадей камер термической обработки мяса и субпродуктов должен
проверяться составлением недельного графика полного оборота камер для каждой
мощности предприятия и времени их загрузки и выгрузки.
2. Воздушный способ
охлаждения рекомендуется применять в камерах при хранении охлажденного,
замороженного мяса и мясопродуктов в упакованном виде.
3. На холодильнике
при мясокомбинате замораживание эндокринно-ферментного сырья допускается в
камерах замораживания мясопродуктов; хранение эндокринно-ферментного сырья
следует предусматривать в отдельных камерах.
8.2. Расчетные
данные для термической обработки мяса и мясопродуктов в туннелях и
скороморозильных аппаратах принимаются по таблице 34.
Таблица 34
───┬────────────────┬───────┬─────────┬───────┬────────────────────┬───────
N │
Наименование │Наиме-
│ Тип, │Холо-
│ Исходные │Расчет-
п/п│ процесса
│нование│ марка │дильный│ технологические │ная
│ │обору- │ │агент, │ данные │темпе-
│ │дования│ │темпе-
├────────────┬───────┤ратура
│ │ │ │ратура
│температура,│Продол-│возду-
│ │ │ │кипе- │
°C │житель-│ха, °C
│ │ │ │ния,
°C├─────┬──────┤ность │
│ │ │ │ │на- │конеч-│цикла │
│ │ │ │ │чаль-│ная │замо-
│
│ │ │ │ │ная │
│ражив.,│
│ │ │ │ │ │ │час │
───┼────────────────┼───────┼─────────┼───────┼─────┼──────┼───────┼───────
1 │
2 │ 3
│ 4 │
5 │ 6
│ 7 │
8 │ 9
───┼────────────────┼───────┼─────────┼───────┼─────┼──────┼───────┼───────
1 │Охлаждение │туннель│Я10-ФТМ │аммиак │32 │4
│4 │-1
│шерстных и │ │ │от -10 │ │ │ │
│мясокостных │ │ │до -13 │ │ │ │
│субпродуктов │ │ │ │ │ │ │
2 │Замораживание │
│ │ │ │ │ │
│шерстных и │ │ │ │ │ │ │
│мясокостных │ │ │ │ │ │ │
│субпродуктов │ │ │ │ │ │ │
│- после │-"- │-"- │аммиак │32 │-8
│10 │-30
│технологической │ │ │-40 │
│ │ │
│обработки │ │ │ │ │ │ │
│- охлажденных │-"- │-"- │то же │4
│-8 │8 │-30
3 │Замораживание │
│ │ │ │ │ │
│жилованного │ │ │ │ │ │ │
│мяса, шпика, мя-│ │ │ │ │ │ │
│котных и слизис-│ │ │ │ │ │ │
│тых субпродуктов│ │ │ │ │ │ │
│в блоках без │ │ │ │ │ │ │
│упаковки (толщи-│ │ │ │ │ │ │
│на блоков 75 мм)│ │ │ │ │ │ │
│- после │-"- │-"- │-"- │32
│-8 │13 │-30
│технологической │ │ │ │ │ │ │
│обработки │ │ │ │ │
│ │
│- охлажденных │-"- │-"- │-"- │4
│-8 │10 │-30
│В упаковке │ │ │ │ │ │ │
│- после │-"- │-"- │-"- │32
│-8 │15 │-30
│технологической │ │ │ │ │ │ │
│обработки │ │ │ │ │ │ │
│- охлажденных │-"- │-"- │-"- │4
│-8 │11 │-30
4 │Замораживание │ротор- │РЗ-ФУЗ │аммиак │32 │-12
│6,5 │-
│жилованного │ный │ │-40 │
│ │ │
│мяса, шпика,
мя-│агрегат│
│ │ │ │ │
│котных и слизис-│ │ │ │ │ │ │
│тых субпродуктов│ │ │ │ │ │ │
│в блоках после │
│ │ │ │ │ │
│технологической │ │ │ │ │ │ │
│обработки │ │ │ │ │ │ │
5 │Замораживание │то же │то же
│то же │4 │-8
│3 │-
│охлажденного жи-│ │ │ │ │ │ │
│лованного мяса, │ │ │ │ │ │ │
│шпика, мякотных │ │ │ │ │ │ │
│и слизистых │ │ │ │ │ │ │
│субпродуктов │ │ │ │ │ │ │
│в блоках │ │ │ │ │ │ │
6 │Замораживание │скоро- │Я10-ОАС │аммиак │8 │-18
│0,5 - │-35
│пельменей │моро- │ │-45 │
│ │ 0,25│
│ │зильный│ │ │ │ │ │
│ │аппарат│ │ │ │ │ │
7 │Замораживание │скоро- │Я10-ФАС-1│жидкий
│12 │-30 │0,5
│-
│эндокринно- │моро- │ │азот │
│ │ │
│ферментного │зильный│ │ │ │ │ │
│сырья │аппарат│ │ │ │ │ │
│
│крио- │ │ │ │ │ │
│ │генный │ │ │ │ │ │
8 │Замораживание │аппарат│АМП-3 │аммиак,│15 │от -18│3,88 │
│рыбы, мяса в │плиточ-│ │хладон │ │до -23│ │
│блочных формах │ный мо-│ │-22 │
│ │ │
│или специальной
│розиль-│ │от
-37 │ │ │ │
│таре │ный │ │до -40 │ │ │ │
9 │Замораживание │скоро- │СМА-500 │аммиак │ │-10 │0,133
│-33
│пельменей │моро- │ │-43 │
│ │ │
│ │зильный│ │ │ │ │ │
│ │аппарат│ │ │ │ │ │
8.3. Полезные технологические
нагрузки
Полезные
технологические нагрузки принимаются по таблице 35.
Таблица 35
───┬────────────────────────────────┬────────────────────────────┬─────────
N │
Наименование помещений
│ Полезные технологические │Примеча-
п/п│ │ нагрузки, кг │ние
│
├───────┬──────────┬─────────┤
│ │на 1
м2│на 1 п. м │ на 1 м2 │
│ │строи-
│ полезной │ яруса │
│
│тельной│ длины │стеллажа,│
│
│площади│подвесного│
вешал │
│ │ │
пути │ │
───┼────────────────────────────────┼───────┼──────────┼─────────┼─────────
1 │ 2 │ 3
│ 4 │
5 │ 6
───┼────────────────────────────────┼───────┼──────────┼─────────┼─────────
│Охлаждение мяса, субпродуктов, │
│ │ │
│птицы │ │ │ │
│ │ │ │ │
1 │Камера охлаждения мяса │ 200
│ 250 │
- │
2 │Камера охлаждения субпродуктов:
│ │ │ │
│ на подвесных путях в ковшах
│ 100 │
150 │ -
│
│ на подвесных путях на рамах │
150 │ 300
│ - │
│ на напольных
стеллажах-тележках│ 150 │
- │ -
│
│ на напольных стационарных │
150 │ -
│ 85 │
│стеллажах │ │ │ │
3 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
│Хранение охлажденных мяса, │ │ │ │
│субпродуктов │ │ │ │
│ │ │ │ │
4 │Камера хранения охлажденного │
200 │ 250
│ - │
│мяса на подвесных путях │ │ │ │
5 │Камера хранения охлажденных │ │ │ │
│субпродуктов: │ │ │ │
│ на подвесных путях в ковшах │
100 │ 150
│ - │
│ на подвесных путях на рамах │
150 │ 300
│ - │
│ на напольных
стеллажах-тележках│ 150 │
- │ -
│
│ на стационарных стеллажах │
150 │ -
│ 85 │
│ на поддонах в ящиках │ 300
│ - │
- │
6 │
│ │ │ │
│ │ │ │ │
│Замораживание мяса,
субпродуктов│ │ │ │
│ │ │ │ │
7 │Камера замораживания мяса │
200 │ 250
│ - │
8 │Камера замораживания │ │ │ │
│субпродуктов: │ │ │ │
│ на подвесных путях в ковшах │
100 │ 150
│ - │
│ на подвесных путях на рамах │
150 │ 300
│ - │
│ на напольных
тележках-стеллажах│ 150 │
- │ -
│
│ на стационарных стеллажах │
150 │ -
│ 85 │
9 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
│Хранение замороженного эндо- │ │ │ │
│кринно-ферментного сырья, пель-
│ │ │ │
│меней, некондиционных грузов │ │ │ │
│ │ │ │ │
10
│Камера хранения замороженного
│ 500 │
- │ -
│
│эндокринно-ферментного сырья │ │ │ │
11
│Камера хранения замороженных
│ 400 │
- │ -
│
│пельменей │ │ │ │
12
│Камера приема и подморозки
│ 200 │
250 │ -
│
│некондиционных грузов │ │ │ │
│ │ │ │ │
│Производство колбасных изделий,
│ │ │ │
│консервов │ │ │ │
│ │ │ │ │
13
│Камера накопления
│ │ │ │
│а) мясо на подвесных путях │
200 │ 250
│ - │
│б) субпродуктов: │ │ │ │
│ на подвесных путях в ковшах │
100 │ 150
│ - │
│ на подвесных путях на рамах │
150 │ 300
│ - │
│ на напольных
стеллажах-тележках│ 150 │
- │ -
│
14
│Камера размораживания мяса
│ 200 │
250 │ -
│
15
│Камера посола мяса │
│ │ │
│а) для колбасных изделий: │ │ │ │
│ на подвесных путях в ковшах │
100 │ 200
│ - │
│ на подвесных путях в тазиках │
200 │ 400
│ - │
│и рамах │ │ │ │
│ на напольных
стеллажах-тележках│ 150 │
- │ -
│
│ в передвижных чанах, │ 150
│ - │
- │
│устанавливаемых в 2 яруса │ │ │ │
│б) для свинокопченостей: │ │ │ │
│ в стационарных железобетонных │
400 │ -
│ - │
│чанах │ │ │ │
│ в передвижных чанах, │ 180
│ - │
- │
│устанавливаемых в 2 яруса │ │ │ │
│в) │ │ │ │
│г) для грудинки и шпика │ 700
│ - │
- │
│на стеллажах │ │ │ │
│д) для бекона │ -
│ - │
- │600 кг,
│ │ │ │ │на 1 м3
│ │ │ │ │чана
16
│Осадочная камера для всех видов │ 95/75 │ 180/140 │
- │
│колбас на подвесных путях │
<*> │ <*>
│ │
│на рамах │ │ │ │
17
│Камера стекания соленого бекона │
400 │ -
│ - │
18
│Камера сушки колбасных изделий
│ │ │ │
│а) полукопченых на подвесных │ 95/75 │ 180/140 │
- │
│путях │ <*>
│ <*> │ │
│ вешалах │ 200
│ - │
40 │по весу
│ │ │ │ │готовой
│ │ │ │ │продукции
│б) сырокопченых: │ │ │ │
│ на подвесных путях │ 85/65 │ 180/140 │ │
│ │ <*>
│ <*> │ │
│ на вешалах │ 150
│ - │
40 │по весу
│ │ │ │ │готовой
│ │ │ │ │продукции
│в) свинокопченостей │ │ │ │
│(сырокопченых): │ │ │ │
│ на подвесных путях │ │ │ │
│ на рамах │ 100
│ 200 │
- │
│ на вешалах │ 200
│ - │
40 │по весу
│ │ │ │ │готовой
│ │ │ │ │продукции
│ │ │ │ │
│Охлаждение │ │ │ │
│ │ │ │ │
19
│Камера охлаждения вареных колбас│ 95/75 │ 180/140 │
- │
│всех видов на подвесных путях │
<*> │ <*>
│ │
│на рамах │ │ │ │
20
│Камера охлаждения сосисок
│ 45/35 │ 90/70 │
- │
│и сарделек на подвесных путях │
<*> │ <*>
│ │
│на рамах │ │ │ │
21
│Камера охлаждения студня
│ 100 │
- │ 20
│
│на стеллажах │ │
│ │
22
│Камера охлаждения вареных окоро-│
100 │ 200
│ - │
│ков на подвесных путях на рамах
│ │ │ │
│ │ │ │ │
│Хранение │
│ │ │
│ │ │ │ │
23
│Камера хранения вареных колбас
│ 95/75 │ 180/140
│ - │
│всех видов на подвесных путях │
<*> │ <*>
│ │
│на рамах │ │ │ │
24
│Камера хранения сосисок
│ 45/35 │ 90/70 │
- │
│и сарделек на подвесных путях │
<*> │ <*>
│ │
│на рамах │ │ │ │
25
│Камера хранения вареных окоро-
│ 100 │
200 │ -
│
│ков на подвесных путях на рамах
│ │ │ │
26
│Упаковочная соленого бекона
│ 400 │
- │ -
│
27
│Камера кратковременного хранения│
400 │ -
│ - │
│соленого бекона │ │ │ │
│ │ │ │ │
│Производство мясных полуфабри- │
│ │ │
│катов и фасованного мяса │ │ │
│
│ │ │ │ │
28
│Камера охлаждения и хранения
│ 100 │
- │ -
│
│мясных полуфабрикатов и │ │ │ │
│фасованного мяса (в тележках) │
│ │ │
Нагрузки на рамы
приняты:
────────────┬──────────────────┬───────────────┬──────────────────
Рама
│Колбасы всех видов│Свинокопчености│ Сосиски
│ │ │ и сардельки
────────────┼──────────────────┼───────────────┼──────────────────
1000
x 1000 │ 160 │ -
│ 80
1200
x 1000 │ 200 │ 225
│ 100
Я2-ФТУ │ 155 <**> │ -
│ -
--------------------------------
Примечания.
<*> В числителе указана средняя нагрузка колбасных изделий на 1 п. м
подвесного пути или 1 м2 строительной площади пола при размере рам 1200 x 1000
мм, в знаменателе - при размере рам 1000 x 1000 мм.
<**> Колбасы
вареные большого диаметра.
8.4. Временные
нормативные нагрузки на перекрытия
Временные
нормативные нагрузки на перекрытия зданий и на полы по грунту должны
приниматься в соответствии с требованиями раздела 3 СНиП 2.01.07-85
"Нагрузки и воздействия" и устанавливаться на основании
технологических решений, но не менее, чем указано в таблице.
Таблица 36
───────────────────────────────────────────────────────────────┬───────────
Наименование помещений │Нормативная
│
нагрузка,
│ кгс/м2
───────────────────────────────────────────────────────────────┼───────────
1 │ 2
───────────────────────────────────────────────────────────────┼───────────
Предубойное содержание скота │
│
Содержание рассортированного по видам и
группам скота │500
<*>
│
Мясожировое
│
│
Первичная переработка скота, обработка
субпродуктов, кишок, │500
<*>
вытопка
жира, прием и мойка тары, хранение тары, вспомогатель- │
ных
и упаковочных материалов, хранение и приготовление моющего │
и
дезинфицирующего растворов │
Обработка шкур, выработка кормовой муки и
технического жира │1000
│
Мясоперерабатывающее
│
│
Разделка, обвалка и жиловка мяса,
приготовление рассола, │500
<*>
приготовление
фаршей и шприцевание колбас, осадка, термическая │
обработка
колбасных изделий и свинокопченостей, сушка полукоп- │
ченых
и сырокопченых колбас, охлаждение вареных колбас, │
вымачивание
свинокопченостей, выработка ливерных колбас, │
хранение
всех видов колбас и свинокопченостей на подвесных │
путях,
выработка котлет, пельменей, мясных блоков, обработка │
кости,
прием и мойка оборотной тары, хранение тары, │
вспомогательных
и упаковочных материалов
│
Накопление мяса, размораживание и зачистка
мяса, посол мяса │1000
для
колбасных изделий, свинокопченостей │
Хранение всех видов колбас, вареных
свинокопченостей, мясных │1500
полуфабрикатов,
упакованных в тару, реализация готовой
│
продукции
│
│
Холодильник │
│
Охлаждение, замораживание мяса, охлаждение
субпродуктов, │1000
хранение
охлажденного мяса и субпродуктов на подвесных путях, │
прием
и подморозка некондиционных грузов, хранение пельменей │
Замораживание мяса в контейнерах,
замораживание мясных │1500
и
субпродуктовых блоков, охлаждение и хранение субпродуктов на │
стеллажах
и в контейнерах, реализация мяса и мясопродуктов │
Хранение замороженного мяса в штабеле при
высоте 4,6 м, хране-│2000
ние
эндокринно-ферментного сырья, охлаждение и хранение грузов │
Хранение замороженного мяса в штабеле при
высоте 5,6 м │2500
(в
тушах, полутушах и четвертинах) │
--------------------------------
<*>
Примечания. 1. При условии движения электропогрузчиков нормативная нагрузка
принимается в зависимости от типа электропогрузчика и типа несущих конструкций
перекрытий.
2. Нагрузка на
перекрытия должна уточняться в зависимости от устанавливаемого оборудования с
учетом правил определения эквивалентных нагрузок от сосредоточенных нагрузок.
8.5. Специальные
требования технологического процесса к уровню шума и вибрации принимать в
соответствии с "Инструкцией по проектированию мероприятий по снижению шума
и осуществлению их в цехах предприятий мясной промышленности".
9. Уровень
автоматизации и механизации
технологических
процессов
Механизация и
автоматизация производственных процессов осуществляется путем оснащения
производств поточными, поточно-механизированными линиями и
высокопроизводительным оборудованием.
Механизация
транспортных операций предусматривается при помощи подвесных конвейерных
систем, пневмотранспорта, ленточных и роликовых транспортеров, лифтов,
напольного механизированного транспорта, стальных, стеклянных и пластмассовых
трубопроводов.
При разработке
проектов предприятий мощностью выше 50 тонн мяса в смену предусматривать
организацию участков подготовки и приемки грузов, хранения контейнеров,
поддонов и их санитарной обработки на основе внедрения комплексной механизации
транспортных операций и применения штабелеров на складских участках.
Степень охвата
рабочих автоматизированным и механизированным трудом и удельный вес численности
рабочих, занятых ручным трудом, рассчитывается в соответствии с
"Методическими указаниями по определению степени охвата рабочих
автоматизированным и механизированным трудом и удельного веса численности
рабочих, занятых ручным трудом", пособие к ВНТП, арх. N 532/768.
10. Нормы
использования и хранения отходов
и попутных
материалов приведены в таб. 37
Таблица 37
───┬──────────────┬─────────────────────┬─────────────────────────
N │ Наименование │ Вид отходов │
Назначение отходов
п/п│
производств │ │ и метод их
переработки
───┼──────────────┼─────────────────────┼─────────────────────────
1 │
2 │ 3 │ 4
───┼──────────────┼─────────────────────┼─────────────────────────
1 │Выработка мяса│Непищевая
жировая │Цех кормовых и
│ │обрезь │технических продуктов
│ │Желчный пузырь │Выработка сухих животных
│ │Мочевой пузырь │кормов, кормового
│
│Половые
органы │и технического жира
│ │Выпоротки (эмбрионы)
│
│ │Селезенка │
│ │Книжка │
│ │Обрезки с рубца │
│ │Прирези со шкур │
│ │Конфискаты │
│ │Шлям │
│ │Шквара │
│ │Техническая кровь │
│ │Непищевая печень │
│ │Отходы кишок │
│ │Каныга │Производство кормового
│ │ │обогатителя и
сухого
│ │ │растительного корма
│ │Рога, копыта │Выработка рого-копытной
│ │ │муки
2 │Выработка │Кость │Отделение переработки
│колбасных │ │кости.
│изделий │ │Выработка костного
жира,
│ │ │шрота, костной муки,
│ │ │сухого бульона
│ │Технические зачистки
│Цех кормовых и
│ │ │технических
продуктов.
│ │ │Выработка кормовой
муки
Примечание.
Количественное значение отходов принимать по действующим нормам выходов
продукции.
Показатели
загрязнения сточных вод при проектировании сброса их в городские сети принимать
по правилам приема производственных сточных вод в системы канализации
населенных пунктов и по техническим условиям регионов.
11.
Примерный ассортимент выпускаемой продукции
на предприятиях
мясной промышленности
Мясокомбинат
а) мясожировое
производство
мясо на костях
субпродукты
обработанные
жир топленый
пищевой
продукты из крови
эндокринное,
ферментное и специальное сырье
кишки соленые
кишки сухие
шкура консервированная
жир топленый
технический
корма животного
происхождения сухие
копыта сухие
рога сухие
щетина сухая
коровий волос сухой
б)
мясоперерабатывающее производство (или мясоперерабатывающий завод)
Колбасные изделия, Полуфабрикаты мясные
в том числе: натуральные, в том числе:
колбаса вареная бескостные
сосиски, сардельки крупнокусковые
колбаса полукопченая порционные
колбаса варено-копченая мелкокусковые
копчености
кулинарные изделия Полуфабрикаты мясные рубленые,
колбаса ливерная в том числе:
фарш
котлеты
бифштексы
Готовые мясные
Кость для
производства желатина
быстрозамороженные блюда и клея
мясо фасованное кость пищевая
отруба торговые шрот костный
блоки мясные бульон пищевой
шпик соленый
пищевой топленый жир
Примечание. При
мясокомбинатах могут быть предусмотрены специальные производства с выпуском
сырокопченых колбас, пельменей, пищевого альбумина, сухой белковой смеси,
белковой пасты, сухого растительного корма, медицинских препаратов.
Ассортимент
продукции мясоперерабатывающего производства принимать по таблице 38.
Таблица 38
────────────────────────────────────────────┬─────────────────────
Ассортимент продукции │Процент к массе мяса
│ на костях
────────────────────────────────────────────┼─────────────────────
Колбасные
изделия
│ 26,0
Полуфабрикаты
мясные рубленые (фаршевые,
│ 7,0
котлеты) │
Полуфабрикаты
мясные натуральные
│ 14,0
крупнокусковые │ 7,0
мясо фасованное │ 22,0
отруба мясные │ 24,0
Итого
│ 100,0
Примечание.
Производство жилованного мяса и замороженных блоков надлежит предусматривать в
соответствии с заданием на проектирование.
Ассортимент
колбасных изделий следует принимать по таблице 39.
Таблица 39
─────────────────────────────────────┬────────────────────────────
Ассортимент колбасных изделий │Процент к общему количеству
│ колбасных изделий
─────────────────────────────────────┼────────────────────────────
Колбасы
вареные │ 45
Сосиски,
сардельки │ 16
Колбасы
полукопченые │ 9
Копчености │ 14
Колбасы
варено-копченые │ 4
Кулинарные
изделия │ 6
Колбасы
ливерные │ 6
Итого │ 100
Ассортимент
полуфабрикатов мясных натуральных следует принимать по таблице 40.
Таблица 40
──────────────────────────────────┬───────────────────────────────
Ассортимент полуфабрикатов │
Процент к общему количеству
│ полуфабрикатов
├───────────────┬───────────────
│ из
говядины │ из свинины
──────────────────────────────────┼───────────────┼───────────────
1 │ 2
│ 3
──────────────────────────────────┼───────────────┼───────────────
Полуфабрикаты
мясные натуральные │ │
Бескостные │ 43
│ 72
Порционные │ -
│ 17
Мелкокусковые │ 57
│ 11
Итого │ 100
│ 100
12.
Технико-экономические показатели проектов
мясокомбинатов,
мясоперерабатывающих заводов
приведены в таблице
41
Таблица 41
────┬──────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────
N │ Наименование │ Мясокомбинаты, по
выработке мяса мощностью:
│Мясоперерабаты-
п/п│ показателей
├───────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┤вающие
заводы,
│ │ 10 т/см │ 30 т/см │ 50 т/см │ 100 т/см │по переработке
│
├─────┬─────┬─────┬─────┼─────┬─────┬─────┬─────┼─────┬─────┬─────┬─────┼─────┬─────┬─────┬─────┤мяса
мощностью:
│
│мясо-│мясо-│мясо-│холо-│мясо-│мясо-│мясо-│холо-│мясо-│мясо-│мясо-│холо-│мясо-│мясо-│мясо-│холо-├─────┬─────┬─────
│ │ком-
│жиро-│пере-│диль-│ком-
│жиро-│пере-│диль-│ком-
│жиро-│пере-│диль-│ком-
│жиро-│пере-│диль-│ 20
│ 40 │ 90
│ │бинат│вое │раб. │ник │бинат│вое │раб. │ник │бинат│вое │раб. │ник │бинат│вое │раб. │ник │т/см │т/см │т/см
│
│Всего│пр-во│пр-во│
│Всего│пр-во│пр-во│
│Всего│пр-во│пр-во│
│Всего│пр-во│пр-во│ │
│ │
────┼──────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
1
│ 2 │
3 │ 4
│ 5 │
6 │ 7
│ 8 │
9 │ 10 │ 11
│ 12 │ 13 │ 14
│ 15 │ 16 │ 17
│ 18 │ 19 │ 20
│ 21
────┼──────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
1
│Производи- │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│тельность │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│труда одного │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│работающего в │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│натуральном │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│выражении │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│- в тоннах │
- │41,7 │43,6
│ - │
- │53,6 │51,7
│ - │
- │62,5 │57,4
│ - │
- │67,0 │65,4
│ - │32,3 │37,5 │42,3
│(выработка │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│мяса по │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│мясожировому │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│производству, │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│переработка │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│мяса по мясо- │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│перерабатыва- │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ющему пр-ву) │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
2
│Производи-
│359,8│464,8│484,2│ -
│475,0│597,6│582,1│ -
│535,8│697,2│647,3│ -
│612,1│747,9│736,9│ -
│344,1│391,8│492,9
│тельность │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│труда одного │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│работающего в │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│стоимостном │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│выражении, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│тыс. руб. │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
3
│Фондоотдача, │ 6,0
│ 5,9 │15,5 │ - │ 9,8 │11,5 │17,5
│ - │11,5 │13,4 │21,1
│ - │15,2 │17,5 │29,2
│ - │10,8 │14,3 │21,4
│руб./руб. │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
4
│Степень охвата│ 34
│ 40 │ 30 │ 14
│ 41 │ 42 │ 38
│ 42 │ 41 │ 42
│ 42 │ 45 │ 43
│ 43 │ 44 │ 48
│ 38 │ 39 │ 42
│рабочих авто- │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│матизированным│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│и механизиро- │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ванным трудом,│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│% │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
5
│Удельный вес │
59 │ 60 │ 70
│ 86 │ 49 │ 54
│ 60 │ 54 │ 49
│ 54 │ 56 │ 51
│ 47 │ 53 │ 52
│ 48 │ 58 │ 57
│ 48
│рабочих, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│занятых ручным│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│трудом, % │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
Приложение
N 1
13.
ПЕРЕЧЕНЬ
ДЕЙСТВУЮЩИХ
ПРИКАЗОВ, ИНСТРУКЦИЙ, УКАЗАНИЙ, ТРЕБОВАНИЙ,
НОРМАТИВОВ И ДРУГИХ
МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ РАЗРАБОТКЕ
ПРОЕКТОВ
ПРЕДПРИЯТИЙ МЯСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ <*>
--------------------------------
<*> По мере
выхода новых нормативных материалов и распоряжений перечисленные в разделе
нормативные материалы утрачивают силу.
1.
Технология производства
- Приказ
Госагропрома СССР от 30 декабря 1987 г. N 1000 "О среднегодовых нормах
выхода мяса, субпродуктов I и II категории, жира-сырца, пищевых топленых жиров,
малоценных субпродуктов II категории и нормах скидок на влажность жира-сырца"
- Приказ
Минмясомолпрома РСФСР от 23 марта 1983 г. N 104 "О дифференцированных
нормах выхода мяса, субпродуктов I и II категории, жира-сырца, пищевых топленых
жиров, малоценных субпродуктов II категории и нормах скидок на влажность
жира-сырца"
- Приказ
Минмясомолпрома СССР от 13 декабря 1982 г. N 259 "Об утверждении норм
расхода крови и ее фракций на выработку пищевой и технической продукции и норм
выхода плазмы, сыворотки крови, форменных элементов, дефибринированной крови и
фибрина"
- Приказ Минмясомолпрома
СССР от 30 декабря 1983 г. N 487 "Об утверждении Среднегодовых норм сбора
фабриката бараньих черев I и II категории I сорта, полученного из свежего
сырца, консервированных сырца и полуфабриката"
- Приказ
Минмясомолпрома СССР от 12 мая 1980 г. N 103 "О мерах по улучшению
качества кожевенного и шубно-мехового сырья"
- Приказ
Госагропрома СССР от 23 июня 1988 г. N 415 "Об утверждении среднегодовых
норм выходов кишечного фабриката"
- Приказ
Госагропрома СССР от 31 марта 1988 г. "Об утверждении среднегодовых норм
сбора крови при переработке скота"
- Приказ
Госагропрома СССР от 13 июня 1988 г. N 385 "Об утверждении Единой
инструкции о порядке проведения государственных закупок (сдачи и приемки)
скота, птицы и кроликов"
- Приказ
Минмясомолпрома СССР от 3 июля 1984 г. N 213 "О среднегодовых нормах сбора
волоса и щетины при переработке крупного рогатого скота, свиней и лошадей"
- Приказ
Минмясомолпрома СССР от 26 декабря 1980 г. N 285 "Об утверждении норм
выхода пищевого костного жира и обезжиренной кости"
- Приказ
Минмясомолпрома СССР от 22 июля 1983 г. N 292 "О временных среднегодовых
нормах сбора непищевого сырья для производства сухих животных кормов, Временных
среднегодовых нормах выхода кормовой муки и животных жиров (кормового и
технического)"
- "Среднегодовые
нормы сбора крови при переработке скота в % к массе мяса на костях", утв.
Госагропромом СССР от 31 марта 1988 г.
- "Нормы
выхода рого-копытного сырья и рогового стержня", утв. Минмясомолпромом
СССР 14 мая 1985 г.
- Приказ
Госагропрома СССР от 31 января 1989 г. N 87 "О среднегодовых нормах выхода
субпродуктов и мясного сырья при жиловке, варке и разборке в колбасном и
консервном производствах"
- Приказ
Минмясомолпрома СССР от 13 марта 1984 г. N 97 "Об утверждении
среднегодовых норм выходов колбасных изделий"
- Приказ
Минмясомолпрома СССР от 25 декабря 1985 г. N 428 "Об утверждении
укрупненных норм расхода сырья, пряностей, вспомогательных материалов,
химикатов и тары на производство продукции мясной промышленности"
- Приказ
Минмясомолпрома СССР от 30 сентября 1982 г. N 208 "Об утверждении
среднегодовых норм выходов кишечного сырья и кишечного фабриката, норм
фаршеемкости кишечных фабрикатов и искусственных оболочек, норм расхода
искусственных оболочек на 1 т готовых изделий"
-
"Среднегодовые нормы фаршеемкости кишечных и искусственных оболочек, нормы
расхода кишечных и искусственных оболочек на 1 т готовых колбасных
изделий", утв. 1 декабря 1989 г.
- Технологические
инструкции по переработке скота на предприятиях мясной промышленности, Москва,
ВНИКИМП, 1990 г.
- Субпродукты
мясные обработанные (ТУ 10.02.01.75.88; технологическая инструкция), Москва,
ВНИКИМП, 1988 г.
- Технологические
инструкции по производству пищевых животных жиров, ВНИКИМП, Москва, 1976 г.
- Сборник
технологических инструкций по производству кормовой муки животного
происхождения, жиров для кормовых и технических целей, кормового белкового
концентрата и рогокопытной муки на предприятиях мясной и птицеперерабатывающей
промышленности, Москва, ВНИКИМП, 1990 г.
- Технологические
инструкции по обработке кишечного сырья, Москва, ВНИКИМП, 1975 г.
- Единые правила
сдачи-приемки скота и расчетов за него по весу и качеству мяса, Москва,
ВНИКИМП, 1981 г.
- Технологическая
инструкция по хранению и транспортированию технического и кормового животных
жиров наливным способом, Москва, ВНИКИМП, 1975 г.
- Временная
технологическая инструкция по производству пищевых животных жиров гидролизным
методом, Москва, ВНИКИМП
- Технологическая
инструкция по приемке и предубойному содержанию скота на мясокомбинатах,
Москва, ВНИКИМП, 1973 г.
- Временная
технологическая инструкция по оглушению крупного рогатого скота с
использованием устройства Я01-80 УХЛ4, Минмясомолпром СССР, 1984 г.
- Временная
технологическая инструкция по обвалке говядины в вертикальном положении на
подвесном пути для производства крупнокусковых фабрикатов, 1980 г.
- Временная
технологическая инструкция по производству вареных колбасных изделий (колбас
фаршированных и вареных, сосисок, сарделек и хлебов мясных), Москва, ВНИКИМП,
1981
- Технологическая
инструкция по производству фасованного мяса, Минмясомолпром СССР, 1980 г.
- Сборник
технологических инструкций по производству полукопченых, варено-копченых,
сырокопченых колбас, ВНИКИМП, Москва, 1987 г.
- Полуфабрикаты
мясные натуральные от комплексной разделки свинины по кулинарному назначению,
ТУ 10.02.01-62-88, ВНИКИМП, Москва, 1989 г.
- Полуфабрикаты
мясные натуральные от кулинарной разделки говядины первой категории, ТУ
49952-85, ВНИКИМП, Москва, 1985 г.
- Полуфабрикаты
мясные натуральные от комплексной разделки баранины по кулинарному назначению,
ТУ 10.02.01.83.89, ВНИКИМП, Москва, 1989 г.
- Технологическая
инструкция по применению молочных и соевых белков, белково-жировых эмульсий при
производстве колбасных изделий, Минмясомолпром СССР, 1984 г.
- Технологическая
инструкция по производству натуральных порционных (непанированных и
панированных) и мелкокусковых полуфабрикатов, Минмясомолпром СССР, 1984 г.
- Технологическая
инструкция по производству крупнокусковых полуфабрикатов из говядины, свинины,
баранины (козлятины), Минмясомолпром СССР, 1984 г.
- Технологическая
инструкция по производству суповой кости, Госагропром СССР, 1989 г.
- Технологическая
инструкция по производству ливерных колбас в оболочке из пленки
"Повиден" на линии В2-ФЛЛ, Госагропром СССР, 1989 г.
- Колбасы кровяные,
ТУ 10.02.01.133-90, ВНИКИМП, Москва 1991 г.
- Временная
технологическая инструкция по производству ветчины для завтрака и ветчины в оболочке
из парного свиного мяса с применением электромеханических воздействий, ВНИКИМП,
Москва, 1990 г.
- Временная
технологическая инструкция по обработке белковых колбасных оболочек раствором
сорбата натрия, ВНИКИМП, Москва, 1990 г.
- Бульоны пищевые,
ТУ 10.02.01.92.89, ВНИКИМП, Москва, 1989 г.
- Бульон домашний,
ТУ 10.02.01-66-88, Госагропром СССР, 1988 г.
- Жир свиной
домашний и любительский, ТУ 10.02.01.69.88, Госагропром СССР, 1988 г.
- Балык дарницкий
сырокопченый высшего сорта, ТУ 10-02-01-38-87, 1988 г.
- Паста мясная, ТУ
10.02.01-65-88, Госагропром СССР, 1988 г.
- Колбаски без
оболочки, ТУ 10.02.01-68-88, Госагропром СССР, 1988 г.
- Продукты из
свинины сырокопченые бескостные, Минмясомолпром СССР, 1981 г.
- Блоки из
жилованного мяса и субпродукты замороженные, ТУ ОСТ 10-02-01-04-86, 1986 г.
- Смесь белковая,
ТУ 10-02-01-53-88, Госагропром СССР, 1988 г.
- Зельцы, ТУ
10.02.01-134-90, Госагропром СССР, 1991 г.
- Технологические
инструкции по производству продуктов из свинины, говядины, баранины, ВНИКИМП,
Москва, 1978 г.
- Сборник
технологических инструкций по производству продуктов из свинины, ВНИКИМП,
Москва, 1990 г.
- Пельмени
замороженные, ТУ 10.02.01.110-89, Госагропром СССР, 1989 г.
- Полуфабрикаты
мясные натуральные, ТУ ОКП 92 1400 ОСТ 49208-84, 1984 г.
- Приказ
Госагропрома СССР N 905 от 30 декабря 1988 г. "Об утверждении норм усушки
мяса при охлаждении и замораживании в камерах холодильников предприятий мясной
промышленности"
- Сборник
технологических инструкций по охлаждению, замораживанию, размораживанию и
хранению мяса и мясопродуктов на предприятиях мясной промышленности,
ВНИКТИхолодпром, 1981 г.
- Приказ
Госагропрома СССР N 300 от 19 июня 1986 г. "Об утверждении норм усушки субпродуктов
при охлаждении до температур в диапазоне от 0 до 4 °C на холодильниках
мясокомбинатов"
- Приказ
Госагропрома СССР N 205 от 17 марта 1987 г. "Об утверждении норм усушки
вырезки в блоках при охлаждении, замораживании, хранении и мяса на костях в блоках
при замораживании на холодильниках мясокомбинатов"
- Приказ
Минмясомолпрома СССР N 300 от 28 декабря 1981 г. "Об утверждении норм
усушки мяса и мясопродуктов при холодильной обработке и хранении на
холодильнике"
- Межотраслевая
инструкция по определению емкости холодильников, ВНИХИ, 1978 г.
- Технические
условия на проектирование холодильников предприятий мясной промышленности,
Гипромясо, 1984 г.
2.
Санитарные и ветеринарные требования и правила
по технике
безопасности и охране труда
- Санитарные и ветеринарные
требования к проектированию предприятий мясной промышленности, ВСТП-6.02-87,
Гипромясо, 1987 г.
- Санитарные
правила для предприятий мясной промышленности, ВНИИМП, 1985 г.
- Правила
ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарной экспертизы мяса
и мясных продуктов, Минсельхоз СССР, 1985 г.
- Санитарные
правила для предприятий по производству быстрозамороженных готовых блюд,
ВНИКТИхолодпром, 1984 г.
- Санитарные
правила для холодильников, Агрохолодпром, 1988 г.
- Рекомендации по санитарной
обработке помещений и технологического оборудования при производстве
диетических колбасных изделий, ВНИКИМП, 1989 г.
- Инструкция по
мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мясной и
птицеперерабатывающей промышленности, ВНИИМП, 1985 г.
- Правила техники
безопасности и производственной санитарии для мясной промышленности, ВНИИМП,
1973 г.
- Положение по
управлению охраной труда на предприятиях Минмясомолпрома СССР, 1986 г.
3.
Численность работающих
- Нормативы времени
на операции убоя и переработки скота в мясной промышленности, ВНИИМП, 1983 г.
- Нормативы времени
на операции по обработке субпродуктов, ВНИКИМП, 1989 г.
- Нормативы времени
на операции по обработке кишок в мясной промышленности, ВНИИМП, 1985 г.
- Нормативы времени
на операции производства пищевых топленых жиров, ВНИКИМП, 1990 г.
- Нормативы времени
на операции по обработке шкур в мясной промышленности, ВНИКИМП, 1990 г.
- Нормативы времени
на операции производства сухих животных кормов, ВНИИМП, 1973 г.
- Нормативы времени
и типовые нормы выработки (времени) на операции колбасного производства в
мясной промышленности, ВНИКИМП, 1984 г.
- Нормативы времени
на операции производства полуфабрикатов, ВНИКИМП, 1985 г.
- Нормативы
численности вспомогательных рабочих предприятий мясной промышленности, ВНИКИМП,
1988 г.
- Типовые нормы
времени и нормативы численности специалистов отделов
производственно-ветеринарного контроля предприятий мясной промышленности,
ВНИКИМП, 1987 г.
- Нормативы
численности инженерно-технических работников и служащих, типовые структуры
аппарата управления производственных объединений, предприятий и
производственных единиц мясной промышленности, ВНИКИМП, 1981 г.
- Единые нормы
выработки и времени на вагонные, автотранспортные и складские
погрузочно-разгрузочные работы, ЦБНТ, 1987 г.
- Нормативы
численности мастеров основного производства предприятий мясной промышленности,
Приказ Минмясомолпрома СССР от 15.01.1985 N 144.
4. Научная
организация труда
- Типовой проект
организации труда мясокомбината мощностью 100 тонн мяса в смену (участок
предубойного содержания скота и санитарный блок), ВНИИМП, 1986 г.
- Типовой проект
организации труда на участке убоя и переработки свиней, ВНИИМП, 1980 г.
- Типовой проект
организации труда на линии убоя и переработки мелкого рогатого осота, ВНИКИМП,
1988 г.
- Типовой проект
организации труда на участке по сбору и обработке эндокринно-ферментного сырья,
ВНИИМП, 1986 г.
- Типовой проект
организации труда в колбасном цехе, ВНИИМП, 1986 г.
- Типовой проект
организации труда на холодильнике, ВНИИМП, 1984 г.
- Типовой проект
организации труда на участке обработки кишок, ВНИИМП, 1986 г.
- Типовой проект
организации труда в шкуроконсервировочном цехе, ВНИИМП, 1981 г.
- Типовой проект
организации труда на участке сбыта готовой продукции, ВНИИМП, 1986 г.
- Типовой проект
организации труда на участке обработки субпродуктов, ВНИИМП, 1981 г.
- Типовой проект
организации труда при ремонтном обслуживании мясокомбината, ВНИИМП, 1986 г.
- Типовой проект
организации труда мясокомбината (санитарно-бытовое обслуживание работающих),
ВНИИМП, 1986 г.
- Требования и
нормативные материалы по научной организации труда, которые должны учитываться
при проектировании новых и реконструкции действующих предприятий, разработке
технологических процессов в мясной и птицеперерабатывающей промышленности,
ВНИИМП, НПО "Комплекс", Гипромясо, 1980 г.
- Типовой проект
организации бригадного рабочего места на операциях разделения полутуш на части,
обвалки и жиловки мяса, ВНИИМП, 1977 г.
- Методические
рекомендации по научно-обоснованному построению аппарата управления на
предприятиях мясной и птицеперерабатывающей промышленности, ВНИИМП, 1975 г.
5.
Строительство
- Инструкция по
определению производственных мощностей предприятий мясной промышленности,
Госагропром СССР, 1987 г.
- Инструкция по
проектированию и устройству покрытий полов в помещениях с агрессивными средами
на предприятиях мясной и молочной промышленности, Гипромясо, ВСН 1-80.
|