Принят

Межгосударственным

советом по стандартизации,

метрологии и сертификации

21 октября 1993 года

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

ГЛИНА БЕНТОНИТОВАЯ ДЛЯ ТОНКОЙ И СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ

 

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ НА ИЗГИБ

 

Bentonite clay for fine and building ceramics.

Method for the determination of mechanical bending strength

 

ГОСТ 21284-93

 

Группа А59

 

ОКСТУ 0709

 

Дата введения

1 января 1995 года

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

──────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────

 Обозначение НТД, на который дана ссылка  │     Номер раздела, пункта

──────────────────────────────────────────┼────────────────────────────────

ГОСТ 166-89                               │2

ГОСТ 6613-86                              │2

ГОСТ 7032-75                              │1.1

ГОСТ 19609.22-89                          │2; 4.1

 

Предисловие

 

1. Разработан Госстандартом России.

Внесен Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации.

2. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

 

────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────

Наименование государства│        Наименование национального органа

                        │                по стандартизации

────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────

Республика Кыргызстан   │Кыргызстандарт

Республика Молдова      │Молдовастандарт

Российская Федерация    │Госстандарт России

Республика Таджикистан  │Таджикстандарт

Туркменистан            │Туркменглавгосинспекция

Украина                 │Госстандарт Украины

 

3. Введен взамен ГОСТ 21284-75.

 

Настоящий стандарт устанавливает метод определения предела прочности при изгибе под действием нагрузки, приходящейся на единицу поперечного течения высушенного образца бентонитовой глины для тонкой и строительной керамики.

 

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

 

1.1. Отбор и подготовка средней пробы - по ГОСТ 7032.

 

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

 

Термостат с регулятором, обеспечивающий температуру нагрева 100 - 105 °C.

Сито с сетками N 0355, 09, 063 по ГОСТ 6613.

Пресс для изготовления образцов (с диаметром мундштука 8 мм).

Прибор для определения механической прочности на изгиб конструкции ВНИИФ по ГОСТ 19609.22.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Доски гипсовые.

 

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

 

3.1. Приготовление высушенных образцов

3.1.1. Бентонитовую глину, высушенную при температуре 100 - 105 °C, просеянную через сито с сеткой N 0355, и промытый кварцевый песок, применяемый в стекольной и фарфорово-фаянсовой промышленности, просеянный через сито с сеткой N 063, смешивают в соотношении 1:3. К полученной смеси приливают воду в количестве, необходимом для образования густой пластичной массы, и тщательно перемешивают.

Массу пропускают через сито с сеткой N 09, помещают в гипсовые формы и обезвоживают до получения массы с нормальной рабочей влажностью 28 - 33%.

Масса с нормальной рабочей влажностью не должна прилипать к тыльной стороне руки.

3.1.2. Массу тщательно разминают для удаления комков и пузырьков воздуха и при помощи лабораторного пресса формуют круглые стержни диаметром 8 мм, длиной 60 - 70 мм.

3.1.3. Образцы (стержни) высушивают в течение 24 ч при комнатной температуре на гипсовой доске. Во избежание деформации стержней их перекатывают периодически по гипсовой доске, а затем в термостате при 100 °C высушивают до постоянной массы. После высушивания образцы охлаждают в эксикаторе.

До момента проведения испытания образцы (стержни) хранят в эксикаторе.

3.2. Приготовление воздушно-сухих образцов - по пп. 3.1.1 и 3.1.2.

Образцы (стержни) высушивают в течение 24 ч при комнатной температуре на гипсовой доске.

3.3. Испытывают образцы (стержни) с ровной поверхностью, недеформированные при сушке.

 

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

 

По ГОСТ 19609.22.

 

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

 

5.1. Механическую прочность на изгиб  в мегапаскалях вычисляют по формуле

 

,

 

где P - разрушающая нагрузка, кг;

l - расстояние между опорными призмами, см;

d - диаметр испытуемого образца, см.

5.2. Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать значений, приведенных в таблице.

 

──────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────

 Механическая прочность на изгиб, МПа │    Допускаемые расхождения, МПа

──────────────────────────────────────┼────────────────────────────────────

До 1                                  │                0,05

От 1 до 2                             │                0,10

От 2 до 3                             │                0,20

Св. 3                                 │                0,30

 

5.3. Если расхождение между результатами параллельных определений превышает указанное значение, определение повторяют. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов десяти параллельных определений.