"ГЭСНп-2001. Государственные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы. ГЭСНп 81-04-06-2001. Сборник N 6. Холодильные и компрессорные установки" :: "docstroika.ru-Максимум" - бесплатные нормативы для строителей и проектировщиков

Утверждены

Постановлением Госстроя РФ

от 13 ноября 2000 г. N 110

СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГЭСНп 81-04-06-2001

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ

НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

ГЭСНп-2001

СБОРНИК N 6

ХОЛОДИЛЬНЫЕ И КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ

Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСНп) предназначены для определения потребности в ресурсах (затратах труда пусконаладочного персонала) при выполнении пусконаладочных работ по холодильным и компрессорным установкам и составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом.

ГЭСНп-2001 являются исходными нормативами для разработки Государственных единичных расценок на пусконаладочные работы федерального (ФЕР), территориального (ТЕР), отраслевого уровней, индивидуальных и укрупненных норм (расценок) и других нормативных документов, применяемых для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ.

Разработаны Центральным научно-исследовательским институтом экономики и управления в строительстве (ЦНИИЭУС) Госстроя России (Ж.Г. Чернышова, Л.В. Размадзе) при участии Межрегионального центра по ценообразованию в строительстве и промышленности строительных материалов (МЦЦС) Госстроя России (И.И. Дмитренко, В.И. Шаменков).

Рассмотрены Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России (Редакционная комиссия: В.А. Степанов - руководитель, В.Н. Маклаков, Г.А. Шанин, Т.Л. Грищенкова).

Внесены Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России.

Утверждены и введены в действие с 15 ноября 2000 года Постановлением Госстроя России от 13 ноября 2000 г. N 110.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСНп) предназначены для определения потребности в ресурсах (затраты труда пусконаладочного персонала) при выполнении пусконаладочных работ по холодильным, компрессорным и углекислотным установкам, оборудованию производств продуктов разделения воздуха и газов, а также складов жидкого аммиака и составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом. ГЭСНп являются исходными нормативами для разработки единичных расценок, индивидуальных и укрупненных норм (расценок).

2. ГЭСНп отражают среднеотраслевые затраты на организацию и технологию пусконаладочных работ. ГЭСНп обязательны для применения всеми предприятиями и организациями, независимо от их принадлежности и форм собственности, осуществляющими капитальное строительство с привлечением средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов. Для строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и физических лиц, ГЭСНп носят рекомендательный характер.

3. Нормы затрат труда (в чел.-ч), приведенные в сборнике, определены методом экспертных оценок <*> (для инженерно-технического персонала) и методом технического нормирования (для рабочих-слесарей механосборочных работ), исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3-й части СНиП "Организация, производство и приемка работ", государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление и эксплуатацию оборудования.

-------------------------------

<*> Методика определения норм затрат труда на пусконаладочные работы на основе метода экспертных оценок разработана ВНИПИ труда в строительстве в 1989 г.

4. В нормах учтены затраты труда на выполнение полного комплекса пусконаладочных работ, установленного соответствующей нормативной и технической документацией, включая обеспечение устойчивой непрерывной работы установок и систем на проектном технологическом режиме в течение нормативного времени в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей оборудования. Состав пусконаладочных работ и продолжительность устойчивой непрерывной работы оборудования приводятся во вводных указаниях к соответствующим разделам сборника.

5. В нормах не учтены затраты на:

проведение пусконаладочных работ по электротехническим устройствам, системам автоматизации, оборотного водоснабжения, вентиляции, определяемые по соответствующим сборникам ГЭСНп;

обеспечение устойчивого технологического режима объектов потребления холода и компремированных газов (воздуха) сверх сроков, предусмотренных вводными указаниями к разделам, определяемые, при необходимости, экспертным или расчетным методом;

монтаж временных трубопроводов, доставку хладагента и реактивов к месту загрузки, обеспечиваемые заказчиком.

6. Нормы разработаны исходя из следующих условий:

оборудование, подлежащее пуску и наладке, новое, не имеет конструктивных или иных дефектов, срок его хранения на складе не превышает нормативного времени, а в случае длительного или неправильного хранения предварительно проведены ревизия или восстановительный ремонт;

дефекты оборудования, выявленные в процессе наладочных работ, устраняются заказчиком;

режимы работы налаживаемого оборудования обеспечиваются заказчиком в соответствии с согласованными графиками и программами;

работы проводятся без специальных допусков, не во вредных условиях труда и при положительной температуре окружающей среды.

7. Нормы затрат труда на пусконаладочные работы устанавливаются согласно мощности (производительности) компрессоров и другого оборудования, комплектующих установку, количества единиц оборудования, составляющих систему (комплект), в соответствии с технической характеристикой оборудования и принятой единицей измерения норм.

Определение понятий "установка", "система" и других принятых единиц измерения, приводятся во вводных указаниях к разделам сборника.

ОТДЕЛ 01. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

Раздел 1. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ

ДО 11,6 КВТ (10 ТЫС. ККАЛ/Ч)

Вводные указания

1. В настоящем разделе за единицу измерения норм принята установка, включающая в себя один компрессор одноступенчатого сжатия с конденсатором, трубопроводами и приборами регулирования.

2. По холодильным установкам принята номинальная холодопроизводительность - холодопроизводительность при температуре кипения, заданной проектом или технологическим режимом.

3. При выполнении пусконаладочных работ по холодильной установке с герметичным или бессальниковым компрессором, работающим на автоматический льдогенератор или аппарат приготовления мягкого мороженого, а также по холодильной установке с сальниковым или бессальниковым компрессором производительностью до 7 кВт (6 тыс. ккал/ч) с системой автоматического оттаивания охлаждающих приборов к нормам применяется коэффициент 1,1.

4. Нормами учтены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы холодильных установок в течение 24 ч.

5. В нормах настоящего раздела учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей нормы по таблице
Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	06-01- 001	06-01- 002	06-01- 003	06-01-004, 06-01-005
1	Изучение проекта и техни- ческой документации пред- приятия-изготовителя по эксплуатации и правилам техники безопасности. Проведение внешнего ос- мотра установки. Проверка качества и соответствия выполненных монтажных работ техническим требо- ваниям, проверка ком- плектности оборудования, запасных частей, инстру- мента и приспособлений, правильности расстановки оборудования, подвода и наличия электроэнергии, водоснабжения, канализа- ции и вентиляции. Провер- ка актов на выполненные работы и составление ведомости замечаний о несоответствии техничес- ким требованиям	14	11	7	10
2	Проверка работоспособ- ности холодильной уста- новки и оборудования, осушка и очистка цеоли- том, механическими фильт- рами, вакуумирование и продувка. Проверка герме- тичности системы с выдержкой под давлением азота 18 ч. Зарядка машины маслом и хладоном (за исключением нормы 06-01-003-01)	-	17	29	25
3	Регулировка и проверка системы автоматического оттаивания, срабатывания приборов автоматики - реле давления хладона в системе, терморегулятора, термо- и водорегулирующих вентилей; реле времени на полное оттаивание испари- телей с проверкой откры- тия и закрытия соленоид- ных вентилей в момент начала и окончания оттаи- вания тепловых защит	-	29	22	20
4	На машинах с воздушным охлаждением - проверка направления вращения электродвигателя, с водяным - регулировка подачи воды. Замена цео- лита в штатных фильтрах осушителей и подшипников электродвигателей	-	-	7	6
5	Окончательная регулировка всей системы автоматичес- кого оттаивания. Состав- ление акта и акта-рекла- мации при наличии завод- ских дефектов	-	-	7	4
6	Пуск с проверкой работы холодильной установки по достижении паспортных параметров и обеспечение контроля за температурой в охлаждаемом объеме и коэффициентом рабочего времени. Наблюдение за работой установки в тече- ние 24 ч, выявление заводских дефектов и со- ставление акта рекламации	77	34	19	28
7	Инструктаж заказчика по основным правилам техники безопасности эксплуатации холодильного оборудования	7	7	7	5
8	Сдача холодильной уста- новки в эксплуатацию. Составление акта и пере- дача заказчику	2	2	2	2
	Итого:	100	100	100	100

6. Нормы настоящего раздела разработаны исходя из следующего состава звена:

Шифр таблицы	Инженер, категория		Рабочий 5 разряда
Шифр таблицы	II	III	Рабочий 5 разряда
06-01-001	-	1	-
06-01-002, 06-01-003	-	1	1
06-01-004, 06-01-005	1	-	1

Таблица ГЭСНп 06-01-001

Холодильные установки с герметичным компрессором, работающие

на холодильные шкафы, прилавки, витрины и т.п.

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка холодопроизводительностью,

кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-001-01 0,53 (0,45)

06-01-001-02 0,825 (0,7)

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 001-01	06-01- 001-02
1	Затраты труда пусконаладочного персонала	чел.-ч	15	17

Таблица ГЭСНп 06-01-002

Холодильные установки с сальниковыми и экранированными

компрессорами, работающие на сборные холодильные камеры

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка холодопроизводительностью,

кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-002-01 1,25 (1,1)

06-01-002-02 1,74 (1,5)

06-01-002-03 3,5 (3,0)

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 002-01	06-01- 002-02	06-01- 002-03
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	20	22	28

Таблица ГЭСНп 06-01-003

Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие

на оборудование для магазинов самообслуживания с централизованным холодоснабжением

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка холодопроизводительностью,

кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-003-01 4,9 (4,2)

06-01-003-02 6,98 (6,0)

06-01-003-03 7,21 (6,2)

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 003-01	06-01- 003-02	06-01- 003-03
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	28	40	43

Таблица ГЭСНп 06-01-004

Холодильные установки с сальниковыми компрессорами, работающие

на стационарные камеры

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка холодопроизводительностью,

кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-004-01 3,5 (3,0)

06-01-004-02 6,98 (6,0)

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 004-01	06-01- 004-02
1	Затраты труда пусконаладоч- ного персонала	чел.-ч	28	42

Таблица ГЭСНп 06-01-005

Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами,

работающие на специальные холодильные камеры

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка холодопроизводительностью,

кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-005-01 6,98 (6,0)

06-01-005-02 10,47 (9,0)

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 005-01	06-01- 005-02
1	Затраты труда пусконаладочного персонала	чел.-ч	44	80

Раздел 2.

ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ОДНОСТУПЕНЧАТЫЕ И ДВУХСТУПЕНЧАТЫЕ

С ПОРШНЕВЫМИ ВЕРТИКАЛЬНЫМИ V И W-ОБРАЗНЫМИ И ВИНТОВЫМИ

КОМПРЕССОРАМИ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ СВЫШЕ 11,6 КВТ

(10 ТЫС. ККАЛ/Ч)

Вводные указания

1. В настоящем разделе за единицу измерения норм принята установка, включающая в себя один холодильный компрессор одно- или двухступенчатый, либо агрегат двухступенчатого сжатия с одним компрессором второй ступени с соответствующим его холодопроизводительности дополнительным оборудованием, трубопроводами и арматурой в пределах компрессорного цеха.

2. По холодильным установкам принята номинальная холодопроизводительность при температуре кипения, заданной проектом или технологическим режимом.

По холодильным установкам, имеющим температуры кипения хладагента больше одной (установки с мостами переключения компрессоров на разные температуры кипения), нормы принимаются с коэффициентом 1,15.

3. Нормы настоящего раздела разработаны для аммиачных холодильных установок промышленного назначения.

Для установок с хладагентом фреоном нормы необходимо принимать с коэффициентом 1,1.

4. Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы установок с проектными показателями в течение 24 ч.

5. В нормах учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей нормы
1 1.1	Подготовительные работы в том числе: Изучение и анализ проектной, нормативной и тех- нической документации: ознакомление с чертежами, схемами и расчетами; изучение технической доку- ментации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка и просчет проектных решений и рабочих чертежей. Составление замечаний по проектным решениям и расчетам. Совместно с заказчиком и проектной организацией разработка мероприятий по устранению замечаний, контроль за их выполне- нием. Разработка программы пусконаладочных работ	10 5
1.2	Проверка наличия сдаточной документации от строительно-монтажных организаций и ее соответствия нормативно-техническим требованиям; внешний осмотр смонтированного оборудования; проверка выполненных строительно- монтажных работ и их качества на соответствие проекту, требованиям предприятий-изготовителей, действующим нормативам; составление перечня замечаний, разработка мероприятий по их устранению и контроль за устранением замечаний	5
2 2.1 2.2	Проведение проверок и испытаний в том числе: Проверка обеспеченности холодильной установки водой, водостоком и электроэнергией. Проверка документации, подтверждающей готовность систем КИПиА к испытаниям оборудования. Контрольная продувка и промывка трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки со снятием, очисткой и установкой фильтрующих элементов. Контрольная проверка срабатывания предохранительных клапанов при соответствующих давлениях. Составление актов на контрольную продувку, промывку, работу предохранительных клапанов Контрольная проверка герметичности трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки соответствующим давлением со снятием и установкой заглушек, проверка герметичности трубных решеток аппаратов со снятием и установкой крышек; участие в устранении выявленных неплотностей; составление акта контрольных испытаний. Подготовка оборудования холодильной установки к испытаниям согласно требованиям предприятий-изготовителей с частичной разборкой и сборкой узлов, заправка маслосистем после их промывки и продувки; проверка герметичности компрессоров. Проведение испытаний компрессоров, насосов в соответствии с требованиями предприятий-изготовителей. Составление формуляров на проведение индивидуальных испытаний	15 5 10
3 3.1 3.2	Предпусковые работы в том числе: Вакуумирование систем, определение плотности системы выдержки под вакуумом, устранение выявленных дефектов, снятие заглушек, установка прокладок, сборка фланцевых соединений. Проверка системы охлаждения конденсаторов с заполнением их водой, спуск воздуха, контроль за циркуляцией воды. Заполнение системы рассолом (водой), пробный пуск с проверкой циркуляции, контроль концентрации рассола, спуск воздуха, устранение дефектов. Проверка работы вытяжной и аварийной вентиляции. Составление актов о заполнении и опробовании систем Первоначальное заполнение системы хладагентом с разработкой схемы выполнения работ, вакуумирование системы, поэтапное заполнение системы с проверкой герметичности и устранением выявленных утечек, включение в работу элементов холодильной установки и системы оборотного водоснабжения. Заполнение установки расчетным количеством хладагента с распределением его по сосудам до нормативных величин, устранение дефектов. Составление акта на заполнение системы хладагентом	20 10 10
4	Пусковые и наладочные работы на первоначальных режимах охлаждения в том числе: Пуск в работу холодильной установки по проектной схеме на режимах первоначального охлаждения с проверкой срабатывания систем защиты, инструктаж обслуживающего персонала. Выявление и анализ недостатков в работе холодильной установки, их устранение. Выполнение регламентных работ по оборудованию в соответствии с требованиями предприятия- изготовителя. Комплексное пробное испытание холодильной установки на рабочем режиме с достижением проектных температур, обеспечиванием устойчивой работы оборудования и технологического режима. Инструктаж обслуживающего персонала по поддержанию оптимального режима работы с фиксацией параметров в журнале наблюдения	25
5	Комплексное опробование в том числе: Обеспечение работы холодильной установки с достижением и поддержанием устойчивого проектного (технологического) режима в течение 24 ч (совместно с персоналом заказчика)	27
6	Заключительные работы в том числе: Составление документации об окончании пусконаладочных работ. Составление технического отчета	3
	Итого:	100

6. Нормы настоящего раздела разработаны исходя из следующего состава звена:

Шифр нормы	Ведущий инженер	Инженер, категория			Рабочий, разряд
Шифр нормы	Ведущий инженер	I	II	III	6	5	4
с 06-01-015-01 по 06-01-015-03; с 06-01-017-01 по 06-01-017-03; с 06-01-018-01 по 06-01-018-03; с 06-01-020-01 по 06-01-020-03	-	-	1	1	-	1	1
с 06-01-015-04 по 06-01-015-08; с 06-01-016-04 по 06-01-016-08; с 06-01-017-04 по 06-01-017-08; с 06-01-020-04 по 06-01-020-08	1	1	1	-	1	1	1
с 06-01-016-01 по 06-01-016-03	-	-	1	1	1	1	1
с 06-01-018-04 по 06-01-018-08	1	1	1	-	-	1	1
с 06-01-019-01 по 06-01-019-03	-	1	1	1	-	1	1
с 06-01-019-04 по 06-01-019-08	1	1	1	1	1	1	1

Таблица ГЭСНп 06-01-015

Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним одноступенчатым компрессором

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка холодопроизводительностью,

кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-015-01 47 (40)

06-01-015-02 70 (60)

06-01-015-03 105 (90)

06-01-015-04 175 (150)

06-01-015-05 291 (150)

06-01-015-06 465 (400)

06-01-015-07 781 (700)

06-01-015-08 1166 (1000)

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 015-01	06-01- 015-02	06-01- 015-03	06-01- 015-04
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	370	398	431	457

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 015-05	06-01- 015-06	06-01- 015-07	06-01- 015-08
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	548	590	847	1028

Таблица ГЭСНп 06-01-016

Холодильные установки безнасосные для непосредственного искусственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка холодопроизводительностью,

кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-016-01 47 (40)

06-01-016-02 70 (60)

06-01-016-03 105 (90)

06-01-016-04 175 (150)

06-01-016-05 291 (250)

06-01-016-06 465 (400)

06-01-016-07 781 (700)

06-01-016-08 1166 (1000)

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 016-01	06-01- 016-02	06-01- 016-03	06-01- 016-04
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	329	374	425	440

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 016-05	06-01- 016-06	06-01- 016-07	06-01- 016-08
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	545	591	843	945

Таблица ГЭСНп 06-01-017

Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка холодопроизводительностью,

кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-017-01 47 (40)

06-01-017-02 70 (60)

06-01-017-03 105 (90)

06-01-017-04 175 (150)

06-01-017-05 291 (250)

06-01-017-06 465 (400)

06-01-017-07 781 (700)

06-01-017-08 1166 (1000)

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 017-01	06-01- 017-02	06-01- 017-03	06-01- 017-04
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	413	460	490	573

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 017-05	06-01- 017-06	06-01- 017-07	06-01- 017-08
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	600	671	874	1054

Таблица ГЭСНп 06-01-018

Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения

хладоносителем с одним двухступенчатым компрессором или

агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка холодопроизводительностью,

кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-018-01 47 (40)

06-01-018-02 70 (60)

06-01-018-03 105 (90)

06-01-018-04 175 (150)

06-01-018-05 291 (250)

06-01-018-06 465 (400)

06-01-018-07 781 (700)

06-01-018-08 1166 (1000)

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 018-01	06-01- 018-02	06-01- 018-03	06-01- 018-04
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	502	620	741	840

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 018-05	06-01- 018-06	06-01- 018-07	06-01- 018-08
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	996	1131	1305	1456

Таблица ГЭСНп 06-01-019

Холодильные установки безнасосные для непосредственного охлаждения

с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим

из двух (первой и второй ступени) компрессоров

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка холодопроизводительностью,

кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-019-01 47 (40)

06-01-019-02 70 (60)

06-01-019-03 105 (90)

06-01-019-04 175 (150)

06-01-019-05 291 (250)

06-01-019-06 465 (400)

06-01-019-07 781 (700)

06-01-019-08 1166 (1000)

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 019-01	06-01- 019-02	06-01- 019-03	06-01- 019-04
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	447	564	685	791

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 019-05	06-01- 019-06	06-01- 019-07	06-01- 019-08
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	955	1096	1264	1393

Таблица ГЭСНп 06-01-020

Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного

искусственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором

или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка холодопроизводительностью,

кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-020-01 47 (40)

06-01-020-02 70 (60)

06-01-020-03 105 (90)

06-01-020-04 175 (150)

06-01-020-05 291 (250)

06-01-020-06 465 (400)

06-01-020-07 781 (700)

06-01-020-08 1166 (1000)

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 020-01	06-01- 020-02	06-01- 020-03	06-01- 020-04
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	546	659	779	882

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 020-05	06-01- 020-06	06-01- 020-07	06-01- 020-08
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	1011	1157	1328	1476

Раздел 3. СИСТЕМЫ ХОЛОДОПОТРЕБЛЯЮЩИХ АППАРАТОВ

С СОСУДАМИ И ТРУБОПРОВОДАМИ

Вводные указания

1. В настоящем разделе приведены нормы затрат на пусконаладочные работы по системам холодопотребляющих аппаратов непосредственного охлаждения и с хладоносителем.

2. В таблицах норм принята единица измерения "система" - определенное количество охлаждающих приборов в одном помещении или технологических холодопотребляющих аппаратов одной группы с соответствующими трубопроводами и арматурой.

3. В нормах с 06-01-031-01 по 06-01-031-10 учтены затраты на производство работ по аммиачным системам. При использовании в системах хладагента фреона к нормам указанной таблицы применяется коэффициент 1,1.

4. При выполнении пусконаладочных работ по системам непосредственного охлаждения, работающим на нескольких температурах кипения, к нормам с 06-01-031-01 по 06-01-031-10 применяется коэффициент 1,15.

5. Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы систем в течение 24 ч.

6. В нормах настоящего раздела учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей нормы
1 1.1 1.2	Подготовительные работы в том числе: Изучение и анализ проектной, нормативной и техни- ческой документации: анализ проекта, принятых проектных решений, рабочих чертежей: изучение технической документации предприятий- изготовителей оборудования. Проверка расчетов: калорических, изоляции конструкций, подбора холодопотребляющего оборудования. Составление ведомости дефектов проекта. Разработка совместно с проектной организацией и заказчиком мероприятий по устранению замечаний; составление программы пусконаладочных работ Анализ сдаточной документации строительно- монтажных организаций, внешний осмотр смонтиро- ванного оборудования (батареи, воздухоохладители, трубопроводы и др.), проверка качества выполнения изоляции, строительных конструкций, водоснабже- ния, канализации, системы обогрева полов. Составление перечня замечаний и разработка совместно с заказчиком и строительной организа- цией мероприятий по устранению выявленных дефек- тов, контроль за их устранением	10 5 5
2 2.1	Проведение проверок и испытаний в том числе: Проверка обеспеченности электроэнергией, обогре- ваемым водостоком, работоспособности системы обогрева полов, проверка документации, подтверж- дающей готовность систем КИПиА к испытаниям, контрольная продувка оборудования и трубопроводов со снятием, чисткой и установкой фильтрующих элементов. Составление акта на продувку и про- мывку системы. Контрольная проверка герметичности системы холодопотребления, снятие и установка заглушек, разборка и сборка соединений с выявле- нием и устранением неплотностей. Составление акта контрольных испытаний на герметичность	10 5
2.2	Подготовка оборудования к испытаниям: проверка центровки валов, подготовка насосов, вентиляторов к пробному пуску, холостая обкатка оборудования. Проверка направления вращения. Выявление дефек- тов, участков, участие в их устранении	5
3 3.1 3.2	Предпусковые работы в том числе: Вакуумирование системы хладагента, проверка системы на герметичность выдержкой под вакуумом, устранение выявленных неплотностей, первоначаль- ное заполнение системы хладагентом. Техническое руководство приготовлением хладоносителя, про- верка работы насосов, мешалок и вентиляторов Полное заполнение системы хладагентом, распреде- ление по охлаждающим приборам, проверка сальни- ков, сварка швов, соединений на герметичность химическим индикатором. Наполнение системы хладо- носителем, спуск воздуха, проверка плотности рассола, проверка работы насосов, чистка фильтру- ющих элементов	15 5 10
4	Пусковые работы на первоначальных режимах охлаждения в том числе: Пуск в работу системы холодопотребляющих аппара- тов на режимах первоначального охлаждения, опро- бование средств регулирования подачи хладагента (хладоносителя), опробование средств оттаивания, проведение замеров параметров, выявление и устра- нение дефектов. Комплексное пробное испытание на рабочем режиме с достижением проектных (техноло- гических) параметров и обеспечение устойчивой работы. Инструктаж обслуживающего персонала	25
5	Комплексное опробование в том числе: Комплексное опробование системы охлаждения с достижением и работой на устойчивом проектном режиме совместно с обслуживающим персоналом заказчика в течение 24 ч	37
6	Заключительные работы в том числе: Составление документации об окончании пусконала- дочных работ. Составление технического отчета	3
	Итого:	100

7. Нормы настоящего раздела разработаны исходя из следующего состава звена:

Шифр нормы	Ведущий инженер	Инженер, категория			Рабочий, разряд
Шифр нормы	Ведущий инженер	I	II	III	5	4
06-01-030-01, 06-01-030-06, 06-01-030-07, 06-01-030-11	-	-	1	1	-	1
06-01-030-02	-	1	1	1	-	1
06-01-030-03, 06-01-030-08, 06-01-030-09, 06-01-030-10, 06-01-030-12, 06-01-030-13, 06-01-030-14	1	1	1	-	-	1
06-01-030-04, 06-01-030-05	1	1	1	-	1	1
06-01-031-01, 06-01-031-02, 06-01-031-06, 06-01-031-07, 06-01-031-11	-	-	1	2	1	1
с 06-01-031-03 по 06-01-031-05, с 06-01-031-08 по 06-01-031-10, с 06-01-031-12 по 06-01-031-14	1	1	1	1	1	1

Таблица ГЭСНп 06-01-030

Системы охлаждения с хладоносителем

Измеритель: 1 система

Система с батареями в количестве, шт., до:

06-01-030-01 5

06-01-030-02 10

06-01-030-03 15

06-01-030-04 20

06-01-030-05 25

Система с воздухоохладителями в количестве, шт., до:

06-01-030-06 2

06-01-030-07 5

06-01-030-08 10

06-01-030-09 15

06-01-030-10 20

Система с холодопотребляющими теплообменниками для

охлаждения продукта в количестве, шт., до:

06-01-030-11 2

06-01-030-12 5

06-01-030-13 10

06-01-030-14 15

Шифр ресур- са	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 030-01	06-01- 030-02	06-01- 030-03	06-01- 030-04	06-01- 030-05
1	Затраты труда пусконаладоч- ного персонала	чел.-ч	124	244	356	441	568

Шифр ресур- са	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 030-06	06-01- 030-07	06-01- 030-08	06-01- 030-09	06-01- 030-10
1	Затраты труда пусконаладоч- ного персонала	чел.-ч	75	170	389	430	569

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 030-11	06-01- 030-12	06-01- 030-13	06-01- 030-14
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	56	127	225	348

Таблица ГЭСНп 06-01-031

Системы непосредственного охлаждения

Измеритель: 1 система

Система с батареями в количестве, шт., до:

06-01-031-01 5

06-01-031-02 10

06-01-031-03 15

06-01-031-04 20

06-01-031-05 25

Система с воздухоохладителями в количестве, шт., до:

06-01-031-06 2

06-01-031-07 5

06-01-031-08 10

06-01-031-09 15

06-01-031-10 20

Система с холодопотребляющими аппаратами для

теплообработки продукта в количестве, шт., до:

06-01-031-11 2

06-01-031-12 5

06-01-031-13 10

06-01-031-14 15

Шифр ресур- са	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 031-01	06-01- 031-02	06-01- 031-03	06-01- 031-04	06-01- 031-05
1	Затраты труда пусконаладоч- ного персонала	чел.-ч	210	360	521	653	764

Шифр ресур- са	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 031-06	06-01- 031-07	06-01- 031-08	06-01- 031-09	06-01- 031-10
1	Затраты труда пусконаладоч- ного персонала	чел.-ч	102	261	494	629	835

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-01- 031-11	06-01- 031-12	06-01- 031-13	06-01- 031-14
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	125	294	529	749

ОТДЕЛ 02. КОМПРЕССОРНЫЕ И УГЛЕКИСЛОТНЫЕ УСТАНОВКИ

Раздел 1. КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ

Вводные указания

1. В таблицах норм настоящего раздела за единицу измерения принята установка - один поршневой или центробежный компрессор с оборудованием, трубопроводами обвязки и арматурой, соответствующей его производительности (в объеме заводской поставки).

2. В разделе представлены нормы затрат на пусконаладочные работы по компрессорным установкам с поршневыми или центробежными компрессорами, компремирующими воздух.

При выполнении работ по установкам, компремирующим кислород, взрывоопасные и токсичные газы, нормы принимаются с коэффициентом 1,2.

3. В таблицах норм в технической характеристике оборудования в скобках приведены: производительность на стороне всасывания (м3/ч) и конечное давление на нагнетательной стороне компрессора (МПа).

4. Нормы предусматривают поставку компрессора в разобранном виде или требующих разборки в период выполнения пусконаладочных работ.

5. В нормах не учтены затраты на:

изготовление ванн и деталей контура для химической обработки и промывки трубопроводов маслосистемы компрессора;

изготовление и монтаж устройства подогрева масла при прокачке.

Указанные затраты возмещаются заказчиком дополнительно.

6. Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы установок на проектном (паспортном) режиме в течение 48 или 72 ч в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей оборудования.

7. В нормах таблиц 06-02-001 и 06-02-002 учтены затраты труда инженерно-технических работников на выполнение следующего состава пусконаладочных работ

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей нормы по таблице
Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	06-02- 001	06-02- 002
1	Ознакомление с составом проекта, анализ технологической части проекта и условий привязки к общезаводскому производству; изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка соответствия предусмотренных проектом технологических и вспомогатель- ных схем, основных характеристик оборудо- вания техническим условиям. Составление и выдача заказчику замечаний по проекту и выполненным монтажным работам с рекомен- дациями по их устранению, контроль за устранением	7	7
2	Корректировка эксплуатационно- технической документации с учетом измене- ний, внесенных в проект в процессе строи- тельства, а также опыта пуска аналогич- ного оборудования	3	4
3	Составление пусковой инструкции, программы и календарного графика прове- дения пусконаладочных работ и их согласо- вание с заказчиком. Согласование сроков проведения монтажными организациями инди- видуальных испытаний с календарным графиком работ. Ознакомление эксплуатаци- онного персонала с пусковой инструкцией и программой проведения пусконаладочных работ, обучение его правилам технической эксплуатации и безопасному обслуживанию компрессорной установки	3	4
4	Проверка соответствия сдаточной докумен- тации, полученной от монтажных организа- ций, требованиям нормативной и техничес- кой документации. Осмотр смонтированного оборудования и проверка выполненных монтажных работ на соответствие требова- ниям инструкций предприятий-изготовите- лей. Выдача замечаний и контроль за их устранением	4	4
5	Проверка обеспеченности компрессорной установки инструментом, оснасткой, энер- госнабжением, сырьем, реагентами, необхо- димыми для проведения пусконаладочных работ. Проверка работоспособности системы КИПиА, монтажа блокировки и аварийной сигнализации, вентиляции, наличия и правильности выполнения ограждений монтажных площадок. Выдача замечаний	4	4
6	Выполнение мероприятий по технике безопасности и охране труда, обеспечение производственной санитарии и пожарной безопасности, необходимых в период проведения пусконаладочных работ	3	3
7	Проверка и ведение химобработки, промыв- ки, продувки и опрессовки коммуникаций и оборудования с промежуточным испытанием на плотность. Составление соответствующих актов	11	11
8	Подготовка к работе маслосистемы компрес- сора, наладка и регулировка реле осевого сдвига, систем защиты и сигнализации	-	5
9	Руководство снятием и установкой всасыва- ющих клапанов цилиндров, снятием и уста- новкой крышек рамы, направляющих крейц- копфов, проверка механизма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния арматуры и герметичности масло- и водосистемы	5	-
10	Предпусковая проверка компрессорного и вспомогательного оборудования, холостая обкатка с последующей проверкой состояния подшипников, соединительных муфт, мульти- пликаторов, крейцкопфов, сальников и цилиндров	13	12
11	Наладка отдельных узлов и систем компрес- сорной установки при опробовании техноло- гической линии на инертных средах и учас- тие в продувке коммуникаций, фильтров, межступенчатых холодильников со снятием и установкой в проектное положение кла- панов. Составление перечня выявленных дефектов оборудования, монтажных работ и контроль за их устранением	12	13
12	Пуск и наладка компрессорной установки на рабочих средах и на различных режимах, участие в работе по снятию и установке клапанов цилиндров с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, крейц- копфов, поршней, а также участие в разборке и сборке подшипников электро- двигателей, корпусов компрессора, редук- тора, проверка состояния шестеренчатого зацепления роторов и лабиринта уплотнений	8	7
13	Комплексная наладка компрессорной уста- новки в составе технологической линии на рабочих средах с обеспечением проектных показателей	11	11
14	Обеспечение устойчивой непрерывной работы установки на проектном (паспорт- ном) режиме в течение 48 или 72 ч в соот- ветствии с заводской инструкцией. Сдача компрессорной установки в эксплуатацию	13	13
15	Составление технического отчета, сдача документации заказчику	3	3
	Итого:	100	100

8. Если помимо пусконаладочных работ, выполняемых инженерно-техническим персоналом, необходимо производство работ, связанных с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования компрессорной установки, к нормам таблиц 06-02-001 и 06-02-002 следует добавлять соответствующие нормы таблицы 06-02-003.

9. В нормах таблицы 06-02-003 учтены затраты труда рабочих (слесарей механосборочных работ) на выполнение следующего состава работ:

КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ПОРШНЕВЫМИ КОМПРЕССОРАМИ

НА ОППОЗИТНОЙ БАЗЕ

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общих затрат по норме
Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	06-02- 003-01	06-02- 003-02	06-02- 003-03
1	Подготовка системы смазки механизма движения с разборкой и сборкой, механической очисткой, протравкой, промывкой, пассивацией, продувкой и промасливанием	6	9	11
2	Разборка и сборка с очисткой, промыв- кой и продувкой фильтров, маслохоло- дильника, сборника и картера до про- качки маслом и после со снятием и установкой крышек картера. Подготовка системы смазки цилиндра и сальников с промывкой лубрикатора, отсоединением, промывкой и подсоединением трубок	9	6	7
3	Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса, опробование электродвигателя и проверка центров- ки. Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла	8	11	12
4	Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратных кла- панов, маслохолодильника, маслонасо- са, коренных и шатунных подшипников с очисткой, промывкой и продувкой	6	7	8
5	Снятие всасывающих клапанов цилинд- ров, снятие и установка крышек рамы и направляющих крейцкопфов, проверка механизма движения и затяжки резьбо- вых соединений. Проверка состояния запорно-регулирующей арматуры и герметичности масло- и водосистемы перед пуском	11	15	17
6	Продувка трубопроводов и аппаратов со снятием, перестановкой и установ- кой в проектное положение клапанов, снятием буферных емкостей и фильтров на газопроводе всасывания с установ- кой на месте	10	11	12
7	Контрольные работы в период обкатки под нагрузкой со снятием и установкой клапанов цилиндров, с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипни- ков, шатунов и крейцкопфов со снятием и установкой крышек цилиндров с выем- кой поршней и осмотром сальников, поверхности цилиндров, поршней и сос- тояния колец после испытания под нагрузкой	40	34	25
8	Проверка затяжки резьбовых соедине- ний, масляных зазоров в подшипниках со снятием и установкой крышек рамы и направляющих крейцкопфов. Замена масла	5	5	6
9	Пуск и заключительная обкатка компрессора	5	2	2
	Итого:	100	100	100

КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ КОМПРЕССОРАМИ

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общих затрат по норме
Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	06-02- 003-04	06-02- 003-05	06-02- 003-06	06-02- 003-07
1	Подготовка маслосистемы к пуску компрессорного агрегата с разборкой трубопроводов, с механической очисткой, промыв- кой, протравкой, пассивацией и продувкой, промасливанием и сборкой	9	8	10	4
2	Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла, с разборкой, промывкой и продувкой масло- фильтра, маслоохладителя и маслобака до прокачки маслом и после, перед заливкой чистого масла	7	6	7	6
3	Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратного клапанов, редук- тора и подшипников компрессора и электродвигателя для очистки и промывки внутренних полос- тей. Очистка всасывающих газо- проводов и камеры с фильтром	3	3	5	3
4	Проверка зазоров в подшипниках электродвигателя и компрессора и соответствия формулярным данным. Разъединение и соеди- нение полумуфт пускового маслонасоса для опробования электродвигателя и проверки центровки. Проверка запорно- регулирующей арматуры	7	8	8	5
5	Вскрытие и закрытие корпусов компрессора с контролем сос- тояния лабиринтных уплотнений и дисков роторов, с проверкой осевого сдвига и соответствия формулярным данным	8	12	13	8
6	Разборка соединительных муфт, проверка состояния зацепле- ния, испытание электродвига- теля на холостом ходу. Установка и снятие приспособ- лений для центровки валов, ротора электродвигателя, редуктора и роторов компрес- сора. Сборка муфт	10	11	10	6
7	Проверка и доводка подшипни- ков редуктора, корпусов ком- прессора, электродвигателя и отдельных узлов компрессора в период пусконаладочных работ с неоднократной разборкой и сборкой подшипников компрес- сора и корпуса редуктора, с осмотром зубчатого зацепления после работы на холостом ходу и под нагрузкой	37	33	28	15
8	Проверка затяжки резьбовых соединений, разборка и сборка соединительных муфт с установ- кой и снятием приспособлений для проверки соосности валов и агрегатов компрессора. Осмотр состояния зубчатого сцепления по окончании пусконаладочных работ. Замена масла	12	13	12	6
9	Пуск и заключительная обкатка компрессора. Проверка состо- яния шестерен редуктора и подшипников корпуса компрес- сора и электродвигателя	7	6	7	3
10	Обезжиривание водными моющими растворами поверхностей компрессора и трубопроводов, соприкасающихся с кислородом	-	-	-	44
	Итого:	100	100	100	100

10. Нормы настоящего раздела разработаны исходя из следующего состава звена:

Шифр нормы	Ведущий инженер	Инженер, категория			Техник I кате- гории	Рабочий, разряд
Шифр нормы	Ведущий инженер	I	II	III	Техник I кате- гории	6	5	4	3
06-02-001-01, 06-02-001-02	-	-	1	1	-	-	-	-	-
06-02-001-03	-	1	1	-	-	-	-	-	-
06-02-001-04	-	1	1	1	1	-	-	-	-
06-02-001-05, 06-02-001-08, 06-02-001-09, 06-02-002-02, 06-02-002-04, 06-02-002-06, 06-02-002-08	-	1	1	1	-	-	-	-	-
06-02-001-06	-	1	1	-	1	-	-	-	-
06-02-001-07, 06-02-001-10, 06-02-001-11, 06-02-002-03, 06-02-002-05	-	1	-	2	-	-	-	-	-
06-02-001-12, 06-02-001-13	-	1	1	2	-	-	-	-	-
06-02-002-01	-	-	1	1	1	-	-	-	-
06-02-002-07, 06-02-002-09	1	1	1	1	-	-	-	-	-
06-02-003-01	-	-	-	-	-	1	1	1	-
06-02-003-02	-	-	-	-	-	1	1	2	1
06-02-003-03	-	-	-	-	-	1	1	3	1
06-02-003-04, 06-02-003-05	-	-	-	-	-	1	-	1	2
06-02-003-06, 06-02-003-07	-	-	-	-	-	1	1	2	2

Таблица ГЭСНп 06-02-001

Компрессорные установки с поршневым компрессором

Измеритель: 1 установка

Установка компрессорная, мощность электропривода, кВт

(производительность установки, м3/ч, давление, МПа), до:

06-02-001-01 40 (240; 0,5)

06-02-001-02 75 (600; 0,8)

06-02-001-03 150 (1200; 0,8)

06-02-001-04 250 (1800; 0,8)

06-02-001-05 300 (600; 25)

06-02-001-06 400 (3000; 0,8)

06-02-001-07 800 (6000; 0,8)

06-02-001-08 800 (600; 22)

06-02-001-09 1000 (600; 7)

06-02-001-10 2000 (3780; 32)

06-02-001-11 3500 (2160; 1,6/17)

06-02-001-12 5000 (2112; 2,2/32)

06-02-001-13 5000 (70; 25/250)

Шифр ресур- са	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-02- 001-01	06-02- 001-02	06-02- 001-03	06-02- 001-04	06-02- 001-05
1	Затраты труда пусконаладоч- ного персонала	чел.-ч	394	413	434	534	902

Шифр ресур- са	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-02- 001-06	06-02- 001-07	06-02- 001-08	06-02- 001-09	06-02- 001-10
1	Затраты труда пусконаладоч- ного персонала	чел.-ч	949	1097	1180	1220	1228

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-02- 001-11	06-02- 001-12	06-02- 001-13
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	1479	1887	2026

Таблица ГЭСНп 06-02-002

Компрессорные установки с центробежным компрессором, воздуходувкой, газодувкой или нагнетателем

Измеритель: 1 установка

Установка компрессорная, мощность электропривода

(для машин с паровым приводом принята номинальная

мощность), кВт (производительность установки, м3/ч,

давление, МПа), до:

06-02-002-01 300 (6000; 0,18)

06-02-002-02 800 (6000; 0,65)

06-02-002-03 2000 (8100; 0,8)

06-02-002-04 4000 (3150; 0,88)

06-02-002-05 8000 (54900; 0,73)

06-02-002-06 8000 (60000; 11)

06-02-002-07 10000 (95400; 0,73)

06-02-002-08 10000 (100000; 25)

06-02-002-09 12500 (48000; 3,63)

Шифр ресур- са	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-02- 002-01	06-02- 002-02	06-02- 002-03	06-02- 002-04	06-02- 002-05
1	Затраты труда пусконаладоч- ного персонала	чел.-ч	620	892	1265	1372	1583

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-02- 002-06	06-02- 002-07	06-02- 002-08	06-02- 002-09
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	2542	1772	3412	1892

Таблица ГЭСНп 06-02-003

Компрессорные установки с поршневым или центробежным

компрессором (работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой

узлов оборудования)

Измеритель: 1 установка

Установка компрессорная с поршневым компрессором на

оппозитной базе; мощность электропривода, кВт, до:

06-02-003-01 250

06-02-003-02 1000

06-02-003-03 5000

Установка компрессорная с центробежным компрессором:

06-02-003-04 или нагнетателем, с горизонтальным разъемом и

одним корпусом, мощность электропривода до 300 кВт

06-02-003-05 с горизонтальным разъемом и двумя корпусами,

мощность электропривода до 4000 кВт

06-02-003-06 с горизонтальным разъемом и двумя корпусами,

мощность электропривода до 8000 кВт

06-02-003-07 с горизонтальным разъемом и тремя корпусами,

мощность электропривода до 12500 кВт

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-02- 003-01	06-02- 003-02	06-02- 003-03
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	554	1388	1734

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-02- 003-04	06-02- 003-05	06-02- 003-06	06-02- 003-07
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	1300	1400	2840	3435

Раздел 2.

УГЛЕКИСЛОТНЫЕ УСТАНОВКИ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ

ДО 100 КГ/Ч, АБСОРБЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ ОТБОРА

ИЗ ДЫМОВЫХ (И ДРУГИХ) ГАЗОВ, СИСТЕМЫ НАКАПЛИВАНИЯ УГЛЕКИСЛОТЫ

И ПРОИЗВОДСТВА СУХОГО ЛЬДА

Вводные указания

1. В настоящем разделе за единицу измерения приняты:

установка, включающая в себя один компрессор двух-, трех- или четырехступенчатого сжатия с соответствующим его производительности дополнительным оборудованием, трубопроводами, арматурой, заправочной станцией в пределах цеха по получению жидкой углекислоты;

система - скрубберы, абсорберы, десорберы, изометрические сосуды, льдогенераторы с дополнительными аппаратами, трубопроводами и запорной арматурой.

2. Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы оборудования на проектном (технологическом) режиме в течение 24 ч.

3. В нормах настоящего раздела учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей нормы
1	Подготовительные работы в том числе: Ознакомление с проектной и технической документа- цией на оборудование, анализ проектных решений на соответствие ГОСТ, СНиП, выполнение провероч- ных расчетов. Разработка совместных с заказчиком и проектной организацией мероприятий по устране- нию замечаний, контроль за их устранением. Проверка наличия сдаточной документации строительной и монтажной организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования, определение соответствия выполненных строительно-монтажных работ проекту, требованиям технической документа- ции предприятий-изготовителей и действующих тех- нических норм. Контрольная продувка, промывка трубопроводов и аппаратов с очисткой и установкой фильтрующих элементов. Проверка срабатывания предохранительных клапанов, контрольная проверка герметичности аппаратов и трубопроводов, устране- ние печей в сальниковых и фланцевых соединениях, проверка плотности закрытия запорной арматуры. Подготовка компрессора к индивидуальным испыта- ниям с промывкой маслосистем фильтров	10
2 2.1 2.2	Проведение проверок и испытаний в том числе: Проведение испытаний оборудования вхолостую и под нагрузкой, опробование защит и регулировка систем маслоподачи, обтяжка крепежных и фунда- ментных болтов, проверка нагрева трущихся частей, установка дополнительных временных фильтров. Проведение испытания вспомогательного оборудова- ния, заполнение аппаратов наполнителями с после- дующей продувкой, проверка отсутствия уноса частиц. Составление актов о проведении испытаний Проверка работоспособности систем: газоподогрева для регенерации наполнителя, подачи и отвода конденсата, управления процессом реге- нерации; выявление недостатков и участие в их устранении. Приготовление совместно с персоналом заказчика технологических растворов, заправка ими трубопроводов и аппаратов. Составление техничес- кой документации на выполненные работы	35 15 20
3	Опробование оборудования на инертных и рабочих средах в том числе: Подготовка оборудования для испытания на инертных средах с разработкой режимов и циклов, опробова- ние на инертных средах с фиксацией параметров работы в журнале, выявление и устранение несоот- ветствия в работе. Разработка совместно с заказ- чиком мероприятий по подготовке к работе источни- ков выделения углекислого газа, прокручивание оборудования, продувка линии выпуска конденсата, спуск воздуха, прокручивание оборудования с достижением 5 МПа (50 атм). Пробный пуск на режиме сжижения, отработка заправки жидкой угле- кислоты в баллоны (изотермические емкости) и технологии получения сухого льда; обеспечение работы в комплексе с системами блокировки и защиты. Выявление недостатков, составление меро- приятий по их устранению и контроль за устране- нием. Выполнение регламентных работ: очистка фильтров, снятие временных и установка постоян- ных фильтров, проверка приработки клапанов и подшипников, проверка зазоров; подготовка обору- дования к дальнейшей работе	20
4 4.1	Комплексное опробование установки в том числе: Комплексное пробное испытание установки с дости- жением и поддержанием устойчивого режима, замер параметров работы, регулировка температуры газа по ступеням, достижением необходимого давления в конденсаторе для начала процесса сжижения, проверка плотности всех сосудов и аппаратов, трубопроводов, периодическая проверка количества накапливаемой жидкости, подготовка емкостей или баллонов для заправки, проверка процентного содержания углекислоты; наполнение баллонов. Выявление отклонений в работе, их анализ, разра- ботка мероприятий по устранению недостатков и контроль за их устранением	32 17
4.2	Поддержание устойчивого проектного (технологического) режима в течение 24 ч с получением продукции	15
5	Заключительные работы в том числе: Оформление технической документации по проведенным пусконаладочным работам	3
	Итого:	100

4. Нормы настоящего раздела разработаны исходя из следующего состава звена:

Шифр нормы	Ведущий инженер	Инженер, категория			Рабочий, разряд
Шифр нормы	Ведущий инженер	I	II	III	6	5	4
06-02-013-01, 06-02-013-02, 06-02-014-01, 06-02-014-02	-	-	1	1	1	1	1
06-02-013-03, 06-02-013-04, 06-02-014-03, 06-02-017-02	-	1	1	1	1	1	1
06-02-015-01, 06-02-015-02	-	1	1	-	-	1	-
06-02-015-03, 06-02-016-01, 06-02-016-02	1	1	1	1	1	-	-
06-02-016-03, 06-02-016-04	1	1	1	-	1	-	-
06-02-017-01, 06-02-017-04	-	-	1	1	1	1	-
06-02-017-03	-	1	1	1	1	1	-

Таблица ГЭСНп 06-02-013

Углекислотные установки для получения жидкой углекислоты

с одним компрессором одноступенчатого сжатия

Измеритель: 1 установка

Установка производительностью, кг/ч, до:

06-02-013-01 100

06-02-013-02 200

06-02-013-03 400

06-02-013-04 1000

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-02- 013-01	06-02- 013-02	06-02- 013-03	06-02- 013-04
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	292	453	666	790

Таблица ГЭСНп 06-02-014

Системы для накапливания жидкой углекислоты среднего давления

Измеритель: 1 система

Система с количеством изотермических сосудов, шт., до:

06-02-014-01 2

06-02-014-02 4

06-02-014-03 6

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-02- 014-01	06-02- 014-02	06-02- 014-03
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	136	152	177

Таблица ГЭСНп 06-02-015

Системы для производства сухого льда (на льдогенераторах

или прессах)

Измеритель: 1 система

Система производительностью, кг/ч, до:

06-02-015-01 200

06-02-015-02 400

06-02-015-03 1000

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-02- 015-01	06-02- 015-02	06-02- 015-03
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	176	207	275

Таблица ГЭСНп 06-02-016

Установки абсорбционные для отделения из дымовых

(и других) газов

Измеритель: 1 установка

Установка производительностью, кг/ч, до:

06-02-016-01 200

06-02-016-02 500

06-02-016-03 1000

06-02-016-04 1500

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-02- 016-01	06-02- 016-02	06-02- 016-03	06-02- 016-04
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	745	980	1325	1442

Таблица ГЭСНп 06-02-017

Установки для получения компремированного с одним

компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия

Измеритель: 1 установка

Установка производительностью, м3/мин, до:

06-02-017-01 3

06-02-017-02 5

06-02-017-03 10

06-02-017-04 15

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-02- 017-01	06-02- 017-02	06-02- 017-03	06-02- 017-04
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	244	279	304	349

ОТДЕЛ 03.

ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ПРОДУКТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА И ГАЗОВ,

ОБОРУДОВАНИЕ СКЛАДОВ ЖИДКОГО АММИАКА

Раздел 1.

УСТАНОВКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА И ГАЗОВ

Вводные указания

1. В настоящем разделе приведены нормы затрат на пусконаладочные работы по блокам разделения воздуха (независимо от давления), вспомогательному оборудованию, установкам разделения отходящих и танковых газов, криогенным гелиевым установкам.

2. В таблицах норм приняты следующие единицы измерения:

установка, включающая в себя машины, сосуды и аппараты с трубопроводами и арматурой технологических систем;

комплект (компл.) - совокупность реципиентов, баллонов, емкостей, бункеров, аппаратов с трубопроводами, арматурой и другими устройствами.

3. В нормах таблицы 06-03-013 по криогенным гелиевым установкам учтены затраты на пусконаладочные работы в пределах установок:

при ожижительном режиме - со сливом жидкого гелия в сосуды Дьюара;

при рефрижераторном режиме - до первого запорного органа на выходе хладагента из установки к потребителю.

4. Нормами предусмотрено обеспечение устойчивой непрерывной работы оборудования на проектных режимах в течение 72 ч, за исключением норм таблицы 06-03-013, в которых учтены затраты труда:

при ожижительном режиме - на заполнение жидким гелием сосудов Дьюара в объеме 24-часовой производительности на проектных показателях;

при рефрижераторном режиме - на обеспечение устойчивой работы в течение 24 ч с выдачей из установки хладагента с проектными параметрами.

5. В нормах учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей нормы
1	БЛОКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА Подготовительные работы в том числе: Изучение и анализ проектной и технологической документации, выдача замечаний. Составление графиков пусконаладочных работ, утверждение их у заказчика. Разработка, согласование и утвержде- ние мероприятий по технике безопасности и охране труда при производстве пусконаладочных работ	8
2 2.1 2.2	Проверки до индивидуальных испытаний оборудования в том числе: Проверка готовности оборудования к индивидуальным испытаниям и выполнение мероприятий, предусмот- ренных актами. Определение качества строительно- монтажных работ, контроль за реализацией выданных замечаний Проверка готовности к работе КИПиА, запорно- регулирующей арматуры, проверка работоспособности систем обеспечения энергоресурсами и пожаротуше- ния, наличия заземления, качества пайки, сварки. Составление перечня замечаний и контроль за их устранением	9 4 5
3	Участие в индивидуальных испытаниях оборудования в том числе: Подготовка блока к испытаниям, осмотр оборудова- ния, разработка программ для продувок и опрессо- вок, схем для установки заглушек. Обезжиривание, ревизия клапанов, арматуры, продувка, подготовка маслосистемы. Составление перечня замечаний. Участие в проведении индивидуальных испытаний: подготовка схемы, продувка, участие в проведении теплых опрессовок, отогрев и проведение холодной опрессовки. Составление перечня замечаний и контроль за их реализацией	5
4 4.1	Пусковые работы в том числе: Подготовка блока к пуску; проверка готовности всех систем, устранение дефектов и регулирование узлов; проверочный расчет энергоснабжения и материального обеспечения; составление графиков аналитического контроля, определение готовности лаборатории и наличия требуемой документации; инструктаж персонала на рабочем месте, контроль изоляции	43 8
4.2	Пуск и наладка блока: подготовка схемы пуска, опробование блокировки, наладка узлов, регули- ровка, настройка, опробование блока на различных режимах, выдача замечаний, засыпка абсорбента, подготовка регенераторов, засыпка базальта	35
5	Комплексное оборудование в том числе: Вывод блока на проектный технологический режим с достижением паспортной производительности; обеспечение устойчивой работы в режиме паспортной производительности	33
6	Заключительные работы в том числе: Составление технического отчета и необходимой документации. Сдача блока в эксплуатацию с оформлением соответствующих актов	2
	Итого:	100
1	ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. УСТАНОВКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ОТХОДЯЩИХ И ТАНКОВЫХ ГАЗОВ Подготовительные работы в том числе: Изучение и анализ проектной и технической доку- ментации, составление и утверждение графика пусконаладочных работ, разработка и утверждение мероприятий по технике безопасности и охране труда	10
2	Проверки до индивидуальных испытаний оборудования в том числе: Проверка документации и актов; определение качества строительно-монтажных работ и готовности к работе систем и оборудования, проверка качества сварных соединений и работоспособности средств пожаротушения	8
3	Участие в индивидуальных испытаниях в том числе: Участие в подготовке к испытаниям, установке заглушек, ревизии клапанов, арматуры, продувке, просушке, проведении испытаний на прочность и плотность. Составление перечня замечаний и контроль за их реализацией	5
4	Пусковые работы в том числе: Проверка готовности всех систем, подготовка сдаточной документации, установление наличия необходимой эксплуатационно-технической докумен- тации, инструктаж на рабочем месте эксплуатацион- ного персонала, отладка узлов и аппаратов, пуск на нейтральных средах	48
5	Комплексное опробование оборудования в том числе: Пуск и наладка на рыночных средах с достижением паспортной производительности, обеспечение устой- чивой работы на проектных технологических режимах	27
6	Заключительные работы в том числе: Сдача в эксплуатацию. Составление технического отчета и необходимой документации	2
	Итого:	100
1	КРИОГЕННЫЕ ГЕЛИЕВЫЕ УСТАНОВКИ Подготовительные работы в том числе: Изучение и анализ проектной и технической доку- ментации, выдача замечаний, технически обоснован- ных предложений, контроль за их реализацией. Составление, согласование и утверждение графиков и программ пусконаладочных работ, мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии	10
2	Проверочные и наладочные работы до индивидуальных испытаний оборудования в том числе: Проверка полноты и качества монтажа оборудования и сдаточной документации, выдача замечаний и контроль за их реализацией. Проверка работоспо- собности сопутствующих систем (КИПиА, энерго- снабжения и др.), обеспечивающих индивидуальные испытания. Инструктаж по технике безопасности эксплуатационного персонала на рабочих местах и ознакомление его с программой пусконаладочных работ. Наладка отдельных узлов, механизмов, аппа- ратов согласно инструкциям и другой нормативной и технической документации в объеме готовности установки к индивидуальным испытаниям, пуску и комплексному опробованию	12
3	Пуск и комплексное опробование установки в том числе: Проверка готовности к работе систем управления, КИПиА и всех других сопутствующих систем в ком- плексе, проверка наличия необходимых материалов и инструментов. Пробный пуск установки с выполне- нием всех регламентных работ согласно инструкциям по эксплуатации, отогрев. Пуск установки и ком- плексное опробование с обеспечением проектных параметров продукта при устойчивой работе установки	75
4	Заключительные работы в том числе: Сдача документации и выдача рекомендаций заказчику. Составление технического отчета	3
	Итого:	100

6. Нормы настоящего раздела разработаны исходя из следующего состава звена:

Шифр нормы	Ведущий инженер	Инженер, категория			Рабочий, разряд
Шифр нормы	Ведущий инженер	I	II	III	6	5	4
06-03-001-01, 06-03-001-02, 06-03-001-03, 06-03-004-01, 06-03-004-02	-	1	4	-	1	1	1
06-03-001-04	1	2	2	-	1	1	1
06-03-001-05, 06-03-001-07, 06-03-001-08, 06-03-001-09	1	2	2	4	1	1	1
06-03-001-06	-	2	2	4	1	1	1
06-03-002-01, 06-03-003-01, 06-03-005-01, 06-03-005-02, 06-03-006-01, 06-03-006-02, 06-03-007-01, 06-03-007-02, 06-03-010-01	-	1	-	-	1	1	1
06-03-008-01, 06-03-008-02, 06-03-009-01, 06-03-009-02, 06-03-010-02	-	1	1	-	1	1	1
06-03-011-01, 06-03-011-02	-	1	-	-	-	-	-
06-03-012-01	-	1	1	-	-	-	-
06-03-013-01, 06-03-013-02, 06-03-013-03	1	1	1	-	1	1	-

Таблица ГЭСНп 06-03-001

Блоки разделения воздуха (независимо от давления)

Измеритель: 1 компл.

Блок с количеством перерабатываемого воздуха, тыс. м3/ч, до:

06-03-001-01 0,5

06-03-001-02 1

06-03-001-03 3

06-03-001-04 10

06-03-001-05 20

06-03-001-06 50

06-03-001-07 100

06-03-001-08 300

06-03-001-09 400

Шифр ресур- са	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-03- 001-01	06-03- 001-02	06-03- 001-03	06-03- 001-04	06-03- 001-05
1	Затраты труда пусконаладоч- ного персонала	чел.-ч	2060	2340	2630	3910	8886

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-03- 001-06	06-03- 001-07	06-03- 001-08	06-03- 001-09
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	9420	11167	11617	13580

Таблица ГЭСНп 06-03-002

Установки осушки воздуха

Измеритель: 1 установка

06-03-002-01 Установка осушки воздуха

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-03- 002-01
1	Затраты труда пусконаладочного персонала	чел.-ч	1204

Таблица ГЭСНп 06-03-003

Блоки комплексной очистки

Измеритель: 1 компл.

06-03-003-01 Блок комплексной очистки

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-03- 003-01
1	Затраты труда пусконаладочного персонала	чел.-ч	1420

Таблица ГЭСНп 06-03-004

Установки очистки сырого аргона от кислорода

Измеритель: 1 установка

Установка, количество перерабатываемого сырого аргона,

м3/ч, до:

06-03-004-01 250

06-03-004-02 1200

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-03- 004-01	06-03- 004-02
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	1320	1634

Таблица ГЭСНп 06-03-005

Установки азотно-водяного или воздушно-водяного охлаждения

Измеритель: 1 установка

Установка производительностью, м3/ч, до:

06-03-005-01 50

06-03-005-02 300

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-03- 005-01	06-03- 005-02
1	Затраты труда пусконаладочного персонала	чел.-ч	1060	1393

Таблица ГЭСНп 06-03-006

Установки газификационные или газификаторы теплые

Измеритель: 1 установка

Установка производительностью по газу, м3/ч, до:

06-03-006-01 500

06-03-006-02 1000

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-03- 006-01	06-03- 006-02
1	Затраты труда пусконаладочного персонала	чел.-ч	1092	1140

Таблица ГЭСНп 06-03-007

Системы хранения и выдачи криогенных жидкостей

(одна технологическая линия)

Измеритель: 1 система

Система с резервуаром вместимостью, т, до:

06-03-007-01 100

06-03-007-02 800

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-03- 007-01	06-03- 007-02
1	Затраты труда пусконаладочного персонала	чел.-ч	1420	1800

Таблица ГЭСНп 06-03-008

Системы хранения и транспортирования перлита

Измеритель: 1 система

Система с перлитохранилищем вместимостью тыс. м3/ч, до:

06-03-008-01 1

06-03-008-02 10

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-03- 008-01	06-03- 008-02
1	Затраты труда пусконаладочного персонала	чел.-ч	1043	1210

Таблица ГЭСНп 06-03-009

Станции наполнения и хранения баллонов

Измеритель: 1 компл.

Станция пропускной способностью по газу, тыс. м3/ч, до:

06-03-009-01 1,5

06-03-009-02 5

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-03- 009-01	06-03- 009-02
1	Затраты труда пусконаладочного персонала	чел.-ч	890	950

Таблица ГЭСНп 06-03-010

Реципиентные станции

Измеритель: 1 компл.

Станция реципиентная вместимостью, тыс. м3/ч, до:

06-03-010-01 3

06-03-010-02 8

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-03- 010-01	06-03- 010-02
1	Затраты труда пусконаладочного персонала	чел.-ч	838	954

Таблица ГЭСНп 06-03-011

Газгольдеры стальные

Измеритель: 1 компл.

Газгольдер стальной, сухой или мокрый вместимостью,

тыс. м3, до:

06-03-011-01 6

06-03-011-02 30

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-03- 011-01	06-03- 011-02
1	Затраты труда пусконаладочного персонала	чел.-ч	472	533

Таблица ГЭСНп 06-03-012

Установки разделения отходящих и танковых газов

Измеритель: 1 установка

06-03-012-01 Установка разделения отходящих и танковых газов

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-03- 012-01
1	Затраты труда пусконаладочного персонала	чел.-ч	9328

Таблица ГЭСНп 06-03-013

Криогенные гелиевые установки

Измеритель: 1 установка

Установка холодопроизводительностью, кВт (м3/ч), до:

06-03-013-01 0,15 (0,04)

06-03-013-02 0,25 (0,09)

06-03-013-03 0,05 (0,14)

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	06-03- 013-01	06-03- 013-02	06-03- 013-03
1	Затраты труда пуско- наладочного персонала	чел.-ч	5300	6785	8100