Утверждены
Постановлением
Госстроя РФ
от 7 августа 2002
г. N 103
СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГЭСНп 81-04-05-2001
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
ГЭСНп-2001
СБОРНИК N 5
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Настоящие
Государственные элементные сметные нормы (ГЭСНп) предназначены для определения
потребности в ресурсах (затратах труда пусконаладочного персонала) при
выполнении пусконаладочных работ по холодильным и компрессорным установкам и
составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом.
ГЭСНп-2001
являются исходными нормативами для разработки Государственных единичных
расценок на пусконаладочные работы федерального (ФЕР), территориального ((ТЕР),
отраслевого уровней, индивидуальных и укрупненных норм (расценок) и других
нормативных документов, применяемых для определения прямых затрат в сметной
стоимости пусконаладочных работ.
Разработаны
Центральным научно-исследовательским институтом экономики и управления в
строительстве (ФГУП ЦНИИЭУС) Госстроя России Ж.Г. Чернышева, Л.В. Размадзе, ООО
"Координационный центр по ценообразованию и сметному нормированию в
строительстве" (А.Н. Жуков) при участии Межрегионального центра по
ценообразованию в строительстве и промышленности строительных материалов (МЦЦС)
Госстроя России (И.И. Дмитренко).
Рассмотрены
Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и
жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России (Редакционная комиссия: Е.Е Ермолаев - руководитель, В.Н. Маклаков, Т.Л.
Грищенкова).
Внесены Управлением
ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном
комплексе Госстроя России.
Утверждены и введены
в действие с 01.09.2002 г. Постановлением Госстроя России от 7 августа 2002 г.
N 103.
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ЧАСТЬ
1. Настоящие
Государственные элементные сметные нормы (ГЭСНп) предназначены для определения
потребности в ресурсах (затратах труда пусконаладочного персонала) при
выполнении пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего
оборудования и используются для составления сметных расчетов (смет) ресурсным
методом. ГЭСНп являются исходными нормативами для разработки единичных расценок,
индивидуальных и укрупненных сметных норм (расценок).
2. ГЭСНп отражают
среднеотраслевые затраты на организацию и технологию пусконаладочных работ. ГЭСНп обязательны для применения всеми предприятиями и
организациями, независимо от их принадлежности и форм собственности,
осуществляющими капитальное строительство с привлечением средств
государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов. Для
строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и физических лиц, ГЭСНп носят
рекомендательный характер.
3. Нормы затрат труда, приведенные в сборнике, определены, исходя из
технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью
оборудования, в соответствии с требованиями 3-й части СНиП "Организация,
производство и приемка работ", государственных и отраслевых стандартов,
технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования,
инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление,
поставку и эксплуатацию оборудования.
Нормы учитывают
затраты труда на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его
будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых
на предприятии-изготовителе оборудования. Состав пусконаладочных работ,
предусмотренный сметными нормами, приведен во Вводных указаниях к отделам
Сборника.
4. В нормах не
учтены затраты на:
проведение
пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным
соответствующими сборниками ГЭСНп-2001, в частности, по электрической части
оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые,
соответственно, по сборникам ГЭСНп N 1 "Электротехнические
устройства" и N 2 "Автоматизированные системы управления";
ремонт отдельных
деталей и узлов налаживаемого оборудования;
обслуживание
оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.
5. При выполнении
пусконаладочных работ в условиях, снижающих производительность труда, к нормам
необходимо применять соответствующие коэффициенты, предусмотренные Указаниями
по применению государственных элементных сметных норм на пусконаладочные работы
(ГЭСНп) - МДС 81-27.2001.
6. К нормам
настоящего сборника применяются следующие коэффициенты:
0,85 - если
пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;
0,8 - при
выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки
оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене
оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;
0,8 - для второй и
последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных
работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования.
7. При расчетах за
выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата,
рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:
Наименование этапа работы
|
Доля,
%, в общих затратах
труда (норме)
|
Подготовительные
работы
|
10
|
Наладочные
работы
|
60
|
Комплексное
опробование оборудования
|
25
|
Составление
технического отчета
|
5
|
Итого
|
100
|
ОТДЕЛ 01.
КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Вводные
указания
1. В настоящем
отделе приведены сметные нормы затрат по кузнечно-прессовому оборудованию,
которое в соответствии с ГОСТ 7600-85Е, техническими условиями на изготовление
и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей
требует выполнения пусконаладочных работ для ввода его в эксплуатацию.
2. В нормах учтены
затраты на:
подготовительные
работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение
проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку
качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку
условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку
наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы
воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и
контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных
работ;
наладочные работы,
в том числе:
проверку и
регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;
регулировку
параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола,
перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы
механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы
тормоза маховика;
регулировку и
проверку срабатывания блокирующих устройств при
минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок;
регулировку и
проверку срабатывания блокирующих устройств при
минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;
проверку работы
системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных
команд, устранение выявленных дефектов;
комплексное опробование
оборудования, в том числе:
испытание
оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла,
подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме
"Перегрузка"; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на
холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки;
регулировку хода верхних и нижних выталкивателей;
настройку и
испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой
их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы
на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с
обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта
приемки-сдачи оборудования заказчику;
составление
технического отчета.
3. Нормы настоящего
отдела разработаны, исходя из условия выполнения пусконаладочных работ звеном
(бригадой) следующего квалификационного состава:
Шифр таблицы или нормы
|
Доля
в общих трудозатратах (норме), %
|
Инженер
|
Рабочий
5 раз-
ряд
|
веду-
щий
|
I
кат.
|
II
кат.
|
III
кат.
|
05-01-001-01
|
70
|
-
|
-
|
-
|
30
|
05-01-001-02
|
57
|
-
|
-
|
-
|
43
|
05-01-001-03
|
52
|
-
|
-
|
-
|
48
|
05-01-001-04
|
53
|
-
|
-
|
26
|
21
|
05-01-001-05
|
43
|
-
|
-
|
20
|
37
|
05-01-002-01,05-01-002-03
|
58
|
-
|
-
|
-
|
42
|
05-01-002-02
|
50
|
-
|
-
|
50
|
-
|
табл.
05-01-003
|
55
|
-
|
-
|
-
|
45
|
табл.
05-01-004
|
60
|
-
|
-
|
-
|
40
|
05-01-005-01,05-01-005-03
|
35
|
-
|
-
|
32
|
33
|
05-01-005-02
|
40
|
-
|
-
|
25
|
35
|
05-01-006-01
|
48
|
-
|
-
|
10
|
42
|
05-01-006-02
|
50
|
-
|
-
|
20
|
30
|
05-01-006-03
|
46
|
-
|
-
|
22
|
32
|
05-01-006-04
|
40
|
-
|
-
|
25
|
35
|
05-01-007-01
|
36
|
-
|
-
|
32
|
32
|
05-01-007-02
|
43
|
-
|
-
|
17
|
40
|
05-01-008-01
|
54
|
-
|
-
|
46
|
-
|
05-01-008-02
|
52
|
-
|
-
|
25
|
23
|
табл.
05-01-13
|
51
|
-
|
-
|
-
|
49
|
05-01-014-01
|
60
|
-
|
-
|
-
|
40
|
с
05-01-014-02 по
05-01-014-05
|
35
|
-
|
-
|
33
|
32
|
05-01-015-01
|
53
|
-
|
-
|
47
|
-
|
05-01-015-02
|
57
|
-
|
-
|
-
|
43
|
05-01-015-03
|
59
|
-
|
-
|
41
|
-
|
табл.
05-01-016
|
57
|
-
|
-
|
-
|
43
|
05-01-017-01
|
58
|
-
|
-
|
-
|
42
|
05-01-017-02
|
50
|
-
|
-
|
50
|
-
|
05-01-017-03
|
35
|
30
|
25
|
10
|
-
|
05-01-017-04
|
50
|
-
|
-
|
-
|
50
|
05-01-017-05,05-01-017-06
|
25
|
25
|
25
|
25
|
-
|
05-01-018-01
|
13
|
32
|
34
|
21
|
-
|
05-01-018-02
|
37
|
-
|
-
|
31
|
32
|
05-01-019-01
|
20
|
20
|
20
|
40
|
-
|
05-01-019-02,05-01-019-03
|
37
|
-
|
-
|
33
|
30
|
05-01-020-01
|
37
|
13
|
-
|
32
|
18
|
05-01-020-02
|
53
|
-
|
-
|
16
|
31
|
05-01-020-03
|
60
|
-
|
-
|
-
|
40
|
табл.
05-01-021
|
65
|
-
|
-
|
-
|
35
|
05-01-022-01
|
32
|
-
|
15
|
33
|
20
|
05-01-022-02
|
40
|
-
|
-
|
30
|
30
|
05-01-022-03
|
20
|
10
|
-
|
60
|
10
|
табл.
05-01-023
|
57
|
-
|
-
|
-
|
43
|
табл.
05-01-024
|
42
|
-
|
-
|
30
|
28
|
табл.
05-01-025
|
35
|
-
|
-
|
32
|
33
|
табл.
05-01-026
|
55
|
-
|
-
|
-
|
45
|
табл.
05-01-027
|
60
|
-
|
-
|
-
|
40
|
табл.
05-01-028
|
53
|
-
|
-
|
-
|
47
|
табл.
05-01-029
|
32
|
-
|
27
|
33
|
8
|
табл.
05-01-030
|
67
|
-
|
-
|
-
|
33
|
табл.
05-01-031
|
50
|
-
|
-
|
35
|
15
|
табл.
05-01-036
|
38
|
-
|
-
|
28
|
34
|
05-01-037-01,05-01-037-02
|
50
|
-
|
-
|
30
|
20
|
05-01-037-03
|
38
|
-
|
-
|
62
|
-
|
табл.
05-01-038
|
58
|
-
|
-
|
-
|
42
|
табл.
05-01-039
|
60
|
-
|
-
|
-
|
40
|
табл.
05-01-040
|
50
|
-
|
-
|
-
|
50
|
05-01-045-01
|
65
|
-
|
-
|
-
|
35
|
05-01-045-02,05-01-045-03
|
50
|
-
|
-
|
-
|
50
|
табл.
05-01-050
|
50
|
-
|
-
|
-
|
50
|
табл.
05-01-051
|
52
|
-
|
-
|
-
|
48
|
табл.
05-01-052
|
60
|
-
|
-
|
-
|
40
|
05-01-053-01
|
10
|
20
|
20
|
35
|
15
|
05-01-053-02
|
4
|
25
|
35
|
36
|
-
|
табл.
05-01-058
|
42
|
-
|
-
|
35
|
23
|
табл.
05-01-063
|
50
|
-
|
-
|
-
|
50
|
* Не
включенное в сборник серийно изготавливаемое кузнечно-прессовое оборудование
без средств механизации и программного управления (однокривошипные прессы с
усилием до 1600 кН, ножницы листовые с толщиной реза до 6,3 мм, пресс-ножницы
комбинированные, молоты ковочные пневматические с массой подающих частей до
1000 кг, вальцы ковочные усилием до 800 кН и оборудование, поставляемое
заказчику в собранном виде) не требует выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.
Раздел 1.
ПРЕССЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ
Таблица
ГЭСНп 05-01-001
Прессы
механические однокривошипные
закрытые
простого действия
Измеритель: шт.
Пресс механический однокривошипный закрытый простого
действия, усилие, кН:
05-01-001-1 3150, масса 30,3 т
05-01-001-2 6300, масса 58 т
05-01-001-3 8000, масса 110 т
05-01-001-4 10000, масса 77,9 т
05-01-001-5 16000, масса 141,5 т
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
001-1
|
05-01-
001-2
|
05-01-
001-3
|
05-01-
001-4
|
05-01-
001-5
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
316
|
394
|
544
|
512
|
1082
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-002
Прессы
механические однокривошипные закрытые двойного
действия и обрезные
Измеритель: шт.
Пресс механический однокривошипный закрытый:
05-01-002-1 двойного действия, усилие 3150/2000 кН,
масса
58,1 т
05-01-002-2 двойного действия, усилие 6300/400 кН,
масса
115 т
05-01-002-3 обрезной, усилие 6300 кН, масса 57,6 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
002-1
|
05-01-
002-2
|
05-01-
002-3
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
598
|
974
|
550
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-003
Прессы
механические двухкривошипные закрытые
простого действия
Измеритель: шт.
Пресс механический двухкривошипный закрытый
простого действия, усилие, кН:
05-01-003-1 5000, масса 76 т
05-01-003-2 8000, масса 84,5 т
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
003-1
|
05-01-
003-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
448
|
580
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-004
Прессы
механические двухкривошипные открытые
простого действия
Измеритель: шт.
Пресс механический двухкривошипный открытый
простого действия, усилие, кН:
05-01-004-1 1600, масса 26,16 т
05-01-004-2 2500, масса 34 т
05-01-004-3 6300, масса 106,25 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
004-1
|
05-01-
004-2
|
05-01-
004-3
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
410
|
640
|
1600
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-005
Прессы
механические кривошипные горячештамповочные
Измеритель: шт.
Пресс механический кривошипный горячештамповочный:
05-01-005-1 усилие 40000 кН, масса 361,4 т
05-01-005-2 усилие 40000 кН, масса 380 т
05-01-005-3 двойного действия, усилие 8000/8000 кН,
масса 167 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
005-1
|
05-01-
005-2
|
05-01-
005-3
|
1
|
Затраты труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
1900
|
2030
|
1940
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-006
Прессы
механические кривошипные
горячештамповочные
специальные
Измеритель: шт.
Пресс механический кривошипный специальный, усилие,
кН:
05-01-006-1 10000, масса 62,8 т
05-01-006-2 16000, масса 115,8 т
05-01-006-3 25000, масса 189,8 т
05-01-006-4 63000, масса 576,5 т
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
006-1
|
05-01-
006-2
|
05-01-
006-3
|
05-01-
006-4
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
1700
|
1800
|
1990
|
2850
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-007
Прессы
механические четырехкривошипные закрытые
Измеритель: шт.
Пресс механический четырехкривошипный закрытый
05-01-007-1 простого действия, усилие 5000 кН, масса
185 т
05-01-007-2 двойного действия, усилие 6300/4000 кН,
масса 269 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
007-1
|
05-01-
007-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
1428
|
2100
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-008
Прессы
механические кривошипно-коленные чеканочные
Измеритель: шт.
Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный,
усилие, кН:
05-01-008-1 25000, масса 124,2 т
05-01-008-2 40000, масса 240 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
008-1
|
05-01-
008-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
964
|
1960
|
Раздел 2.
ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ
Таблица
ГЭСНп 05-01-013
Прессы
гидравлические штамповочные
Измеритель: шт.
Пресс гидравлический штамповочный, усилие, кН:
05-01-013-1 6300, масса 101 т
05-01-013-2 12500, масса 205 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
013-1
|
05-01-
013-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
930
|
1800
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-014
Прессы
гидравлические листоштамповочные
Измеритель: шт.
Пресс гидравлический листоштамповочный:
05-01-014-1 простого действия, усилие 2500 кН,
рамный, масса
30,8 т
05-01-014-2 простого действия, усилие 6300 кН, с
механизмами
загрузки и выгрузки, масса 86 т
05-01-014-3 двойного действия, усилие 8000 кН, масса
280 т
05-01-014-4 двойного действия, усилие 16000 кН,
масса 594,4 т
05-01-014-5 двойного действия, усилие вытяжной
траверсы -
16000 кН, прижимной - 10000 кН, масса 600 т
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
014-1
|
05-01-
014-2
|
05-01-
014-3
|
05-01-
014-4
|
05-01-
014-5
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
296
|
372
|
1820
|
2765
|
1930
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-015
Прессы
гидравлические листоштамповочные одностоечные
отбортовочные с ЧПУ
Измеритель: шт.
Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный
отбортовочный с ЧПУ, усилие, кН:
05-01-015-1 4000, масса 82 т
05-01-015-2 8000, масса 180 т
05-01-015-3 12500, масса 320 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
015-1
|
05-01-
015-2
|
05-01-
015-3
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
750
|
960
|
980
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-016
Прессы
гидравлические насадочные
Измеритель: шт.
05-01-016-1 Пресс гидравлический насадочный, усилие
6300 кН,
масса 31,9 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
016-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
280
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-017
Прессы
гидравлические этажные
Измеритель: шт.
Пресс гидравлический этажный для:
05-01-017-1 дверных полотен, этажей - 12, усилие
4000 кН, масса
57
т
05-01-017-2 листовых пластиков, этажей - 11, усилие
20000 кН,
масса 96,6 т
05-01-017-3 листовых пластиков, этажей - 11, усилие
20000 кН,
масса 80 т, специальный
05-01-017-4 древесно-слоистых пластиков, усилие
25000 кН, масса
137 т
05-01-017-5 древесно-стружечных плит, этажей - 2,
усилие
100000 кН, масса 850 т
05-01-017-6 склеивания огнезащищенных плит, с ЧПУ, специальный,
количество этажей - 20, усилие 16000 кН, масса 150 т
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
017-1
|
05-01-
017-2
|
05-01-
017-3
|
05-01-
017-4
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
682
|
784
|
876
|
692
|
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
017-5
|
05-01-
017-6
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
7028
|
1616
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-018
Прессы
гидравлические для пластмасс
Измеритель: шт.
Пресс гидравлический для пластмасс, усилие, кН:
05-01-018-1 6300, усилие выталкивателя 1000 кН,
масса 33,5 т
05-01-018-2 31500, усилие выталкивателя 4000 кН,
масса 270 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
018-1
|
05-01-
018-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
392
|
1120
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-019
Прессы
гидравлические ковочные
Измеритель: шт.
Пресс гидравлический ковочный, усилие, кН:
05-01-019-1 6300, масса 1730 т
05-01-019-2 18500, масса 282 т
05-01-019-3 20000, масса 340 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
019-1
|
05-01-
019-2
|
05-01-
019-3
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
3970
|
1555
|
1860
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-020
Прессы
гидравлические для пакетирования
Измеритель: шт.
Пресс гидравлический для пакетирования:
05-01-020-1 хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т
05-01-020-2 хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300
кН, масса 55 т
05-01-020-3 легковесных стальных отходов и лома,
усилие 2500,
масса 70 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
020-1
|
05-01-
020-2
|
05-01-
020-3
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
415
|
466
|
585
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-021
Прессы
гидравлические для брикетирования
Измеритель: шт.
05-01-021-1 Пресс гидравлический
для брикетирования древесных
опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
021-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
305
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-022
Прессы
гидравлические для вулканизации
Измеритель: шт.
Пресс гидравлический:
05-01-022-1 специальный для
вулканизации резинотканевых лент,
усилие 50000 кН, масса 290 т
05-01-022-2 специальный для
вулканизации диафрагмы, усилие
10000 кН, масса 65,2 т
05-01-022-3 вулканизационный, усилие 12500 кН, масса
66 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
022-1
|
05-01-
022-2
|
05-01-
022-3
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
2800
|
696
|
1030
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-023
Прессы
гидравлические для холодного выдавливания
рельефных полостей
Измеритель: шт.
05-01-023-1 Пресс гидравлический для холодного
выдавливания
рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
023-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
212
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-024
Прессы
гидравлические многоплунжерные для
безоблойной
штамповки
Измеритель: шт.
05-01-024-1 Пресс гидравлический многоплунжерный для
безоблойной
штамповки, усилие 40000 кН, масса 396,4 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
024-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
1566
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-025
Прессы
гидравлические с нижним вытяжным ползуном
с механизмами
загрузки и выгрузки
Измеритель: шт.
05-01-025-1 Пресс гидравлический с нижним вытяжным
ползуном с
механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН,
масса 115 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
025-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
434
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-026
Прессы
гидравлические для закалки листа
Измеритель: шт.
05-01-026-1 Пресс гидравлический для закалки листа,
усилие
5000 кН, масса 70 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
026-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
652
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-027
Прессы
гидравлические листогибочные с ЧПУ
Измеритель: шт.
05-01-027-1 Пресс гидравлический листогибочный с
ЧПУ, усилие
2500 кН, масса 21,1 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
027-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
340
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-028
Прессы
гидравлические вытяжные
Измеритель: шт.
05-01-028-1 Пресс гидравлический вытяжной, усилие
4000 кН, масса
86,7 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
028-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
664
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-029
Прессы
гидравлические электродные
с вакуумированием
массы
Измеритель: шт.
05-01-029-1 Пресс гидравлический электродный с
вакуумированием
массы, усилие 16000 кН, масса 310 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
029-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
2800
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-030
Прессы
гидравлические специальные
для прессования
абразивов
Измеритель: шт.
05-01-030-1 Пресс гидравлический специальный для
прессования
абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
030-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
254
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-031
Прессы
гидравлические для дробления чугунного лома
Измеритель: шт.
05-01-031-1 Пресс гидравлический для дробления
чугунного лома,
усилие 4000 кН, масса 57 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
031-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
828
|
Раздел 3.
МАШИНЫ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЕ,
ГИБОЧНЫЕ И
РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕ
Таблица
ГЭСНп 05-01-036
Машины
горизонтально-ковочные автоматизированные
Измеритель: шт.
05-01-036-1 Машина горизонтально-ковочная
автоматизированная,
усилие 8000 кН, масса 87,2 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
036-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
1190
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-037
Машины
горизонтально-ковочные с вертикальным
разъемом матриц
Измеритель: шт.
Машина горизонтально-ковочная с вертикальным
разъемом матриц, усилие, кН:
05-01-037-1 2500, масса 22,3 т
05-01-037-2 4000, масса 36 т
05-01-037-3 12500, масса 128 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
037-1
|
05-01-
037-2
|
05-01-
037-3
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
665
|
806
|
1560
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-038
Машины
трубогибочные с гидроприводом
Измеритель: шт.
05-01-038-1 Машина трубогибочная с гидроприводом, наибольший
диаметр трубы 250 мм, масса 30 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
038-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
298
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-039
Машины
листогибочные
Измеритель: шт.
Машина листогибочная четырехвалковая:
05-01-039-1 лист 3150 х 25 мм, масса 44,5 т
05-01-039-2 наибольшая ширина листа 3150 мм, масса
58 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед. измер.
|
05-01-
039-1
|
05-01-
039-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
404
|
472
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-040
Машины
радиально-обжимные
Измеритель: шт.
Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие, кН:
05-01-040-1 1600, горизонтальная,
максимальный диаметр
обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т
05-01-040-2 4000, максимальный диаметр
обрабатываемой заготовки
50
мм, масса 160 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
040-1
|
05-01-
040-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
940
|
1700
|
Раздел 4.
МОЛОТЫ
Таблица
ГЭСНп 05-01-045
Молоты
паровоздушные и воздушные
Измеритель: шт.
Молот:
05-01-045-1 паровоздушный, штамповочный, энергия
удара 80 кДж,
общая масса 80 т
05-01-045-2 паровоздушный,
ковочный, двойного арочного типа,
энергия удара 50 кДж, масса 30 т
05-01-045-3 воздушный,
листоштамповочный с контейнером для
штамповки эластичной средой, общая масса 22 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
045-1
|
05-01-
045-2
|
05-01-
045-3
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
470
|
479
|
482
|
Раздел 5.
АВТОМАТЫ
Таблица
ГЭСНп 05-01-050
Автоматы
холодноштамповочные
Измеритель: шт.
Автомат холодноштамповочный для:
05-01-050-1 гаек М12, пятипозиционный,
масса 22 т
05-01-050-2 гаек М20, многопозиционный,
масса 48 т
05-01-050-3 крепежных изделий стержневого типа,
четырехпозиционный, наибольший
диаметр стержня 12 мм,
усилие 1250 кН, масса 23,5 т
05-01-050-4 стержневых изделий, многопозиционный,
наибольший
диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
050-1
|
05-01-
050-2
|
05-01-
050-3
|
05-01-
050-4
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
884
|
934
|
826
|
1228
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-051
Автоматы
горячештамповочные
Измеритель: шт.
Автомат горячештамповочный гаечный, наибольший
диаметр резьбы гайки, мм:
05-01-051-1 48, многопозиционный, усилие 8000 кН,
масса 105 т
05-01-051-2 72, четырехпозиционный, усилие 12500 кН,
масса 165 т
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед. измер.
|
05-01-
051-1
|
05-01-
051-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
1570
|
1730
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-052
Автоматы
для чистовой вырубки
Измеритель: шт.
05-01-052-1 Автомат для чистовой вырубки, усилие
6300 кН,
обрабатываемая лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм,
масса 31 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
052-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
806
|
Таблица
ГЭСНп 05-01-053
Автоматы
гидравлические
Измеритель: шт.
Автомат гидравлический для допрессовки и объемной
калибровки:
05-01-053-1 порошковых изделий, усилие 6300 кН,
масса 58 т
05-01-053-2 изделий наибольшего диаметра в плане 250
мм, усилие
10000 кН, масса 80 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
053-1
|
05-01-
053-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
840
|
855
|
Раздел 6.
МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС
Таблица
ГЭСНп 05-01-058
Машины для
литья под давлением
термопластичных
материалов
Измеритель: шт.
Машина для литья под давлением термопластичных
материалов однопозиционная, усилие запирания
инструмента, кН:
05-01-058-1 6300, наибольший объем вспрыска за цикл
2500 см3,
масса 28,9 т
05-01-058-2 10000, наибольший объем вспрыска за цикл
5000 см3,
масса 45 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
058-1
|
05-01-
058-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
950
|
1040
|
Раздел 7.
НОЖНИЦЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ
Таблица
ГЭСНп 05-01-063
Ножницы
гидравлические
Измеритель: шт.
Ножницы гидравлические:
05-01-063-1 листовые с
наклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина
разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т
05-01-063-2 закрытые, наибольший
размер разрезаемой полосы:
ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН,
масса 120 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-01-
063-1
|
05-01-
063-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
710
|
900
|
ОТДЕЛ 02.
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИ
Вводные
указания
1. Нормами
настоящего отдела учтены затраты на:
подготовительные
работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной
документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку
качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей
рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения
соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и
смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым
инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления
между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемке-сдаче
станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ;
наладочные работы -
проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа,
перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных
соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения
ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов
винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку
функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок,
переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам,
работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность
позиционирования; проверку комплекса "станок-УЧПУ" или
"станок-УЦИ" в ручном и автоматическом режиме;
комплексное
опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия
всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и
точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание
оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную
обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности
обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием
пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых
паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;
составление
технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных
пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в
установленном порядке протоколы испытаний и акты.
2. Нормы затрат
труда рассчитаны, исходя из следующего состава звена (бригады) исполнителей
пусконаладочных работ:
Номер
раздела
|
Доля участия в общих затратах труда
(норме), %
|
Инженер
|
Рабочий,
разряд
|
ведущий
|
II
категории
|
III
категории
|
6
|
5
|
1, 2
|
20
|
-
|
30
|
-
|
50
|
3
|
20
|
20
|
-
|
30
|
30
|
Раздел 1.
СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЧПУ
Таблица
ГЭСНп 05-02-001
Станки
токарно-револьверные
Измеритель: шт.
Станок токарно-револьверный, класс точности П,
модель:
05-02-001-1 11Б40ПФ4, тип УЧПУ-2Р32, наибольший
диаметр
обрабатываемого прутка 40 мм
05-02-001-2 1325Ф30-01, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший
диаметр
обрабатываемого прутка 25 мм
05-02-001-3 1В340Ф30, 1В340РМ, тип УЧПУ-НЦ-31,
наибольший
диаметр обрабатываемого прутка 40 мм
05-02-001-4 1Е365ПФ30, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший
диаметр
обрабатываемого прутка 65 мм
05-02-001-5 1П426ДФ3, тип УЧПУ-2У22, наибольший
диаметр
обрабатываемого прутка 65 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
001-1
|
05-02-
001-2
|
05-02-
001-3
|
05-02-
001-4
|
05-02-
001-5
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
50
|
50
|
51
|
66
|
55
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-002
Станки
токарно-универсальные
Измеритель: шт.
Станок токарный, модель:
05-02-002-1
16А20Ф3С15, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм,
расстояние между центрами 710 мм
05-02-002-2
16Б16Т1, класс точности Н, тип УЧПУ-НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм,
расстояние между центрами 710 мм
05-02-002-3
16Б16Т1С1, класс точности Н, тип УЧПУ-НЦ-31,
наибольший
диаметр обрабатываемой детали 320 мм,
расстояние между центрами 750 мм
05-02-002-4
16Б16Ф3-31, класс точности Н, тип УЧПУ-2У22,
наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм,
расстояние между центрами 750 мм
05-02-002-5
16И05АФ10, класс точности А, тип УЧПУ-"ЛЮМО-61",
наибольший диаметр обрабатываемой детали 250 мм,
расстояние между центрами 500 мм
05-02-002-6
16К20Т1, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм,
расстояние между центрами 1000 мм
05-02-002-7
16К20Т1-02, класс точности П, 16К30Ф30, класс
точности Н, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр
обрабатываемой детали 400 - 630 мм, расстояние
между
центрами 1000 - 1400 мм
05-02-002-8
16К30Ф305, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм,
расстояние между центрами 1400 мм
05-02-002-9
16М30Ф33, класс точности П, тип УЧПУ-2Р22
05-02-002-10 16А20Ф3С15, 16А20Ф3С39, класс точности П, тип
УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой
детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм
05-02-002-11 16А20Ф3РМ132, 16А20Ф3С32, класс
точности П, тип
УЧПУ-2Р22, наибольший диаметр обрабатываемой детали
320 - 400 мм, расстояние между центрами 500 - 750 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
002-1
|
05-02-
002-2
|
05-02-
002-3
|
05-02-
002-4
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
49
|
35
|
50
|
54
|
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
002-5
|
05-02-
002-6
|
05-02-
002-7
|
05-02-
002-8
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
13
|
47
|
45
|
57
|
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
002-9
|
05-02-
002-10
|
05-02-
002-11
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
53
|
49
|
49
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-003
Полуавтоматы
токарные
Измеритель: шт.
Полуавтомат токарный, модель:
05-02-003-1 1700Ф30, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-31
05-02-003-2 1734Ф3, класс точности П, 1751Ф3, класс точности Н,
тип УЧПУ- Н55-1, наибольший диаметр
обрабатываемого
изделия 320; 500 мм
05-02-003-3 1А734Ф3; 1А751Ф3, класс точности Н, тип
УЧПУ-2С85-62,
наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320;
500 мм
05-02-003-4 1750РФ3, класс точности П, тип УЧПУ-CNС645,
наибольший диаметр обрабатываемого изделия 630 мм
05-02-003-5 1П756ДФ311; 1П756Ф401, класс точности П, тип
УЧПУ-НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого
изделия 500 мм
05-02-003-6 1П756Ф321, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм
05-02-003-7 1716ПФ3С5, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-80-31,
наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250 мм
05-02-003-8 РТ755Ф341, класс точности Н, тип
УЧПУ-НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм
05-02-003-9 ТЛ-1000, класс точности П, тип УЧПУ-2Р32М,
наибольший диаметр обрабатываемого изделия
1000 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
003-1
|
05-02-
003-2
|
05-02-
003-3
|
05-02-
003-4
|
05-02-
003-5
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
70
|
167
|
87
|
111
|
92
|
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
003-6
|
05-02-
003-7
|
05-02-
003-8
|
05-02-
003-9
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
86
|
67
|
165
|
89
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-004
Станки
токарно-карусельные
Измеритель: шт.
Станок токарно-карусельный, модель:
05-02-004-1 1512Ф3-471; 1516Ф3-471, класс точности
Н, тип
УЧПУ-Н55-2, наибольший диаметр 1250 - 1600 мм и
наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм
05-02-004-2 1А512МФ3-473; 1А516МФ3-473, класс
точности П, тип
УЧПУ-"РАЗМЕР-4", наибольший диаметр
1450 - 1800 мм и
наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм
05-02-004-3 15132Ф3-271; 1516Ф3-271, класс точности
Н, тип
УЧПУ-Н55-2, наибольший диаметр 1250 - 1600 мм и
наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм
05-02-004-4 1А525МФ3-483, 1А532ЛМФ3-483, класс
точности П, тип
УЧПУ-2С85, наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая
высота обрабатываемого изделия 1600 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
004-1
|
05-02-
004-2
|
05-02-
004-3
|
05-02-
004-4
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
244
|
535
|
209
|
584
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-005
Станки
вертикально-сверлильные
Измеритель: шт.
Станок вертикально-сверлильный, модель:
05-02-005-1 2Р135Ф-1; 2С150ПМФ4, класс точности Н,
тип
УЧПУ-2П32-3; 2С42-65, наибольший диаметр сверления
35
- 50 мм
05-02-005-2 ОФ-101АФ2, класс точности П, тип УЧПУ-"Ритм-2",
наибольший диаметр сверления 0,4 - 3 мм
05-02-005-3 ГДВ400ПМ1Ф4, класс точности П, тип УЧПУ-2С42-65,
наибольший диаметр сверления 25 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
005-1
|
05-02-
005-2
|
05-02-
005-3
|
1
|
Затраты труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
60
|
54
|
104
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-006
Станки
горизонтально-многоцелевые
Измеритель: шт.
Станок горизонтально-многоцелевой, модель:
05-02-006-1 2202ВМФ4; 2204ВМ1Ф4, класс точности В, тип
УЧПУ-2С42-65, рабочая поверхность стола 250 х 320;
400 х 500 мм
05-02-006-2 2254ВМФ4,класс точности В, тип УЧПУ-2С42-65, рабочая
поверхность стола 400 х 500 мм
05-02-006-3 ИР200, класс точности П,
тип УЧПУ-CNC, рабочая
поверхность стола 200 х 200 мм
05-02-006-4 ИС500, класс точности П,
тип УЧПУ-Фанук-6М5, рабочая
поверхность стола 500 х 500 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
006-1
|
05-02-
006-2
|
05-02-
006-3
|
05-02-
006-4
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
120
|
172
|
136
|
158
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-007
Станки
радиально-сверлильные
Измеритель: шт.
05-02-007-1 Станок радиально-сверлильный, модель
2А55НФ2, класс
точности Н, тип УЧПУ-2У32, наибольший диаметр
сверления 500 мм, вылет шпинделя 1600 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
007-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
182
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-008
Станки
координатно-расточные
Измеритель: шт.
Станок координатно-расточной, класс точности А,
модель:
05-02-008-1 2Е450АМФ4; 2Е450АФ30, тип УЧПУ-2С42-65, рабочая
поверхность стола 630 х 1120 мм
05-02-008-2 24К40СФ4; 24640АФ401, тип УЧПУ-TNC150B, рабочая
поверхность стола 400 х 630; 630 х 1120 мм
05-02-008-3 2Д450АФ2, тип УЧПУ-1П32, рабочая
поверхность
стола 630 х 1120 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
008-1
|
05-02-
008-2
|
05-02-
008-3
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
90
|
92
|
114
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-009
Прочие сверлильные
станки
Измеритель: шт.
05-02-009-1 Станок сверлильный специальный, модель
КД-42, класс
точности Н, тип УЧПУ-2П22-1, диаметр сверления
0,5 - 2 мм
05-02-009-2 Станок горизонтально-расточный, модель
2АВ22Ф2-1,
класс точности Н, тип УЧПУ-2П62-ЗИ, диаметр
шпинделя 110 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
009-1
|
05-02-
009-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
54
|
70
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-010
Станки
круглошлифовальные
Измеритель: шт.
Станок круглошлифовальный, модель:
05-02-010-1 3М151Ф2 и 3М153ДФ2, класс точности П, тип УЧПУ-ХШ9М,
наибольший диаметр и длина шлифуемого изделия
200 - 140 мм; 700 - 500 мм
05-02-010-2 3М227ВФ2, класс точности А, тип УЧПУ-1П1-1,
наибольший диаметр и длина шлифуемого изделия 200 мм;
200
мм
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
010-1
|
05-02-
010-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
158
|
66
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-011
Станки
плоскошлифовальные
Измеритель: шт.
Станок плоскошлифовальный, класс точности В,
модель:
05-02-011-1 3Д711ВФ11, тип УЧПУ-У37-807, размеры рабочей
поверхности стола 200 х 600 мм
05-02-011-2 3Д711АФ11, тип УЧПУ-У37-807, рабочая
поверхность стола
200 х 630 мм
05-02-011-3 3Д721ВФ3-1, тип УЧПУ-2С42-65, рабочая
поверхность
стола 320 х 630 мм
05-02-011-4 3Л723АФ2И, тип УЧПУ-К-524, рабочая
поверхность стола
400 х 1250 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
011-1
|
05-02-
011-2
|
05-02-
011-3
|
05-02-
011-4
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
79
|
85
|
73
|
48
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-012
Станки
вертикально-фрезерные
Измеритель: шт.
Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н,
модель:
05-02-012-1 6РМ11МФ3-1, тип УЧПУ-2Р32, размеры рабочей
поверхности стола 250 х 1000 мм
05-02-012-2 6Т12Ф20; 6Т13ФЗ-1; 6Т13Ф20-1, тип
УЧПУ-К-524; 2С42-61;
"ЛЮМО-1",размеры рабочей поверхности стола
320 х 1250; 400 х 1600 мм
05-02-012-3 6Д12Ф20, тип УЧПУ-К-524, размеры рабочей
поверхности
стола 320 х 1250 мм
05-02-012-4 ЛФ260МФ3, тип УЧПУ-2С85, размеры рабочей
поверхности
стола 250 х 630 мм
05-02-012-5 65А60Ф4-11, тип УЧПУ-2С42-65, размеры рабочей
поверхности стола 630 х 2000 мм
05-02-012-6 65А80Ф4, тип УЧПУ-2У32, размеры рабочей
поверхности
стола 800 х 1250 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
012-1
|
05-02-
012-2
|
05-02-
012-3
|
05-02-
012-4
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
34
|
59
|
54
|
53
|
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
012-5
|
05-02-
012-6
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
40
|
176
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-013
Станки
горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные
Измеритель: шт.
Станок:
05-02-013-1 горизонтально-фрезерный, модель
6Д82ШФ20, класс
точности П, тип УЧПУ-"ЛЮМО-61А",
размеры рабочей
поверхности стола 320 х 1250 мм
05-02-013-2 продольно-фрезерный, модель 6М610Ф3-1,
класс точности
Н,
тип УЧПУ-Н55-2, размеры рабочей поверхности стола
1000 х 1660 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование
элементов
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
013-1
|
05-02-
013-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
77
|
247
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-014
Станки
широкоуниверсальные
Измеритель: шт.
Станок широкоуниверсальный, класс точности П,
модель:
05-02-014-1 6Б76ПФ2, тип УЧПУ-"Размер-2М-1200",
рабочая
поверхность стола 250 х 630 мм
05-02-014-2 6720ВФ2; 67К20ПФ20; 67К25ПФ2-0, тип
УЧПУ-УЦИ-524;
ОСУ-4; "ЛЮМО-61", рабочая поверхность стола 200 х 500;
250 х 630 мм
05-02-014-3 6725ПФ2, тип УЧПУ-ОСУ-4, размеры рабочей
поверхности
стола 250 х 630 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
014-1
|
05-02-
014-2
|
05-02-
014-3
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
77
|
35
|
45
|
Раздел 2.
СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЦИФРОВОЙ
ИНДИКАЦИЕЙ (УЦИ)
Таблица
ГЭСНп 05-02-020
Станки
горизонтально-расточные
Измеритель: шт.
05-02-020-1 Станок горизонтально-расточный, модель
2Н636ГФ1 и
2Н637ГФ1, класс точности Н, тип УЦИ-"Размер-2М-1104",
диаметр шпинделя 125 - 160 мм, размеры рабочей
поверхности стола 1600 х 1800 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
020-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
131
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-021
Станки
координатно-расточные
Измеритель: шт.
Станок координатно-расточный, класс точности А,
модель:
05-02-021-1 2431СФ10, тип УЦИ-"Искра",
размеры рабочей поверхности
стола 250 х 360 мм
05-02-021-2 2455АФ1, тип УЦИ-"Размер-2М-1104",
размеры рабочей
поверхности стола 630 х 900 мм
05-02-021-3 2Е45ОАФ1-1, тип УЦИ-"Размер-2М-1104",
размеры рабочей
поверхности стола 630 х 1200 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
021-1
|
05-02-
021-2
|
05-02-
021-3
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
92
|
203
|
157
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-022
Станки
плоскошлифовальные
Измеритель: шт.
05-02-022-1 Станок плоскошлифовальный, модель
3Л74Ф10, класс
точности В, тип УЦИ-Ф5290, размеры шлифуемого
изделия
630 х 350 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
022-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
48
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-023
Станки
круглошлифовальные
Измеритель: шт.
Станок круглошлифовальный, класс точности А,
модель:
05-02-023-1 3У10МАФ10, тип УЦИ-К-525, наибольший
диаметр
обрабатываемого изделия 100 мм
05-02-023-2 3М162МВФ2, тип УЦИ-ХШ-9-11, наибольший
диаметр
обрабатываемого изделия 280 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
023-1
|
05-02-
023-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
83
|
66
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-024
Станки
координатно-шлифовальные
Измеритель: шт.
05-02-024-1 Станок координатно-шлифовальный, модель
3289АФ1, тип
УЦИ-"Размер-2М-1104", размеры рабочей
поверхности стола 630 х 900 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
024-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
286
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-025
Станки
карусельно-шлифовальные
Измеритель: шт.
Станок карусельно-шлифовальный, класс точности А,
тип
УЦИ-"Размер-2М-1104", модель:
05-02-025-1 3Н763Ф1, диаметр стола 1600 мм; высота
изделия 600 мм
05-02-025-2 3Н764Ф1, диаметр стола 2500 мм; высота
изделия 800 мм
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
025-1
|
05-02-
025-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
665
|
655
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-026
Станки фрезерные
Измеритель: шт.
Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, тип
УЦИ-Ф5147, размеры рабочей поверхности стола
630 х 1600 мм, модель:
05-02-026-1 6560Ф1
05-02-026-2 65А60Ф1
Станок продольно-фрезерный, класс точности Н,
тип УЦИ-"Размер-2М-1104", размеры
рабочей
поверхности
стола 1000 х 3150 мм, модель:
05-02-026-3 6М610Ф1
05-02-026-4 6М310Ф1
Шифр
ресурса
|
Наименование
элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
026-1
|
05-02-
026-2
|
05-02-
026-3
|
05-02-
026-4
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
158
|
169
|
261
|
243
|
Раздел 3.
СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ УНИКАЛЬНЫЕ МАССОЙ
СВЫШЕ 100 Т С УЦИ
Таблица
ГЭСНп 05-02-035
Станки токарные
Измеритель: шт.
Станок, класс точности Н, тип УЦИ-"Размер-2М-1104":
05-02-035-1 токарно-винторезный,
модель 1А670Ф1, масса 117,7 т
05-02-035-2 токарно-карусельный,
модель 1540Ф1, наибольший
диаметр изделия 4000 мм, масса 105 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента
затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
035-1
|
05-02-
035-2
|
1
|
Затраты
труда
пусконаладочного
персонала
|
чел.-ч
|
906
|
400
|
Таблица
ГЭСНп 05-02-036
Станки фрезерные
Измеритель: шт.
05-02-036-1 Станок фрезерный, модель 6640, класс
точности Н,
тип УЦИ-12П13-430, размеры рабочей поверхности
стола 4000 х 12000 мм, масса 620 т
Шифр
ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед.
измер.
|
05-02-
036-1
|
1
|
Затраты
труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч
|
1867
|