"ФЕРп-2001-06. Федеральные единичные расценки на пусконаладочные работы. ФЕРп 81-04-06-2001. Сборник N 6. Холодильные и компрессорные установки (Переиздание 2008 г.)" :: "docstroika.ru-Максимум" - бесплатные нормативы для строителей и проектировщиков

Рекомендованы к применению

Постановлением Госстроя РФ

от 16 апреля 2003 г. N 35

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

ФЕРп 81-04-06-2001

СБОРНИК N 6

ХОЛОДИЛЬНЫЕ И КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ

ФЕРп-2001-06

Настоящие Федеральные единичные расценки (ФЕРп) предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости при выполнении пусконаладочных работ по холодильным и компрессорным установкам.

Разработаны Федеральным центром ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов.

Рекомендованы к применению Постановлением Госстроя России от 16.04.2003 N 35 с учетом изменений и дополнений (Письма Росстроя от 13.10.2006 N СК-4339/02, от 08.08.2007 N СК-2919/02).

Информация об изменениях к настоящему ГЭСНп публикуется в ежемесячно издаваемом "Вестнике ценообразования и сметного нормирования", а текст изменений и поправок - в периодически издаваемых "Изменениях и дополнениях" к ГЭСН-2001. Соответствующая информация и уведомление размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального центра ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов (www.fgufccs.ru).

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящие Федеральные единичные расценки (в дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ по холодильным, компрессорным и углекислотным установкам, оборудованию производства продуктов разделения воздуха и газов, складов жидкого аммиака на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.

2. Расценки отражают среднеотраслевой уровень технологии и организации пусконаладочных работ.

3. При применении сборника, помимо положений, содержащихся в настоящей технической части, необходимо учитывать требования общего характера, приведенные в Указаниях по применению федеральных единичных расценок на пусконаладочные работы.

4. В расценках учтены затраты на выполнение полного комплекса пусконаладочных работ, установленного соответствующей нормативной и технической документацией, включая обеспечение устойчивой непрерывной работы установок и систем на проектном технологическом режиме в течение нормативного времени в соответствии с инструкциями предприятий - изготовителей оборудования. Состав пусконаладочных работ и продолжительность устойчивой непрерывной работы оборудования приводятся во вводных указаниях к соответствующим разделам сборника.

5. В расценках не учтены затраты на:

проведение пусконаладочных работ по электротехническим устройствам, системам автоматизации, оборотного водоснабжения, вентиляции, определяемые по соответствующим сборникам ФЕРп;

обеспечение устойчивого технологического режима объектов потребления холода и компремированных газов (воздуха) сверх сроков, предусмотренных вводными указаниями к разделам, определяемые, при необходимости, экспертным или расчетным методом;

монтаж временных трубопроводов, доставку хладагента и реактивов к месту загрузки, обеспечиваемые заказчиком.

6. Расценки разработаны исходя из следующих условий:

оборудование, подлежащее пуску и наладке, новое, не имеет конструктивных или иных дефектов, срок его хранения на складе не превышает нормативного времени, а в случае длительного или неправильного хранения предварительно проведены ревизия или восстановительный ремонт;

дефекты оборудования, выявленные в процессе наладочных работ, устраняются заказчиком;

режимы работы налаживаемого оборудования обеспечиваются заказчиком в соответствии с согласованными графиками и программами;

работы проводятся без специальных допусков, не во вредных условиях труда и при положительной температуре окружающей среды.

7. Расценки на пусконаладочные работы дифференцируются согласно мощности (производительности) компрессоров и другого оборудования, комплектующего установку, количества единиц оборудования, составляющих систему (комплект), в соответствии с технической характеристикой оборудования и принятой единицей измерения расценок.

Определение понятий "установка", "система" и других принятых единиц измерения, приводятся во вводных указаниях к разделам сборника.

Отдел 01. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

Раздел 1. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ДО 11,6 КВТ (10 ТЫС. ККАЛ/Ч)

Вводные указания

1. В настоящем разделе за единицу измерения расценок принята установка, включающая в себя один компрессор одноступенчатого сжатия с конденсатором, трубопроводами и приборами регулирования.

2. По холодильным установкам принята номинальная холодопроизводительность при температуре кипения, заданной проектом или технологическим режимом.

3. При выполнении пусконаладочных работ по холодильной установке с герметичным или бессальниковым компрессором, работающим на автоматический льдогенератор или аппарат приготовления мягкого мороженого, а также по холодильной установке с сальниковым или бессальниковым компрессором производительностью до 7 кВт (6 тыс. ккал/ч) с системой автоматического оттаивания охлаждающих приборов к расценкам применяется коэффициент 1,1.

4. Расценками учтены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы холодильных установок в течение 24 ч.

5. В расценках настоящего раздела учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей расценки по таблице
Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	06-01-001	06-01-002	06-01-003	06-01-004, 06-01-005
1	Изучение проекта и технической документации предприятия-изготовителя по эксплуатации и правилам техники безопасности. Проведение внешнего осмотра установки. Проверка качества и соответствия выполненных монтажных работ техническим требованиям, проверка комплектности оборудования, запасных частей, инструмента и приспособлений, правильности расстановки оборудования, подвода и наличия электроэнергии, водоснабжения, канализации и вентиляции. Проверка актов на выполненные работы и составление ведомости замечаний о несоответствии техническим требованиям	14	11	7	10
2	Проверка работоспособности холодильной установки и оборудования, осушка и очистка цеолитом, механическими фильтрами, вакуумирование и продувка. Проверка герметичности системы с выдержкой под давлением азота 18 ч. Зарядка машины маслом и хладоном (за исключением нормы 06-01-003-01)	-	17	29	25
3	Регулировка и проверка системы автоматического оттаивания, срабатывания приборов автоматики - реле давления хладона в системе, терморегулятора, термо- и водорегулирующих вентилей; реле времени на полное оттаивание испарителей с проверкой открытия и закрытия соленоидных вентилей в момент начала и окончания оттаивания тепловых защит	-	29	22	20
4	На машинах с воздушным охлаждением - проверка направления вращения электродвигателя, с водяным - регулировка подачи воды. Замена цеолита в штатных фильтрах осушителей и подшипников электродвигателей	-	-	7	6
5	Окончательная регулировка всей системы автоматического оттаивания. Составление акта и акта-рекламации при наличии заводских дефектов	-	-	7	4
6	Пуск с проверкой работы холодильной установки по достижении паспортных параметров и обеспечение контроля за температурой в охлаждаемом объеме и коэффициентом рабочего времени. Наблюдение за работой установки в течение 24 ч, выявление заводских дефектов и составление акта рекламации	77	34	19	28
7	Инструктаж заказчика по основным правилам техники безопасности эксплуатации холодильного оборудования	7	7	7	5
8	Сдача холодильной установки в эксплуатацию. Составление акта и передача заказчику	2	2	2	2
	Итого:	100	100	100	100

┌────────────┬───────────────────────────────────┬────────────────┬───────┐

│ Номера │ Наименование и техническая │ Прямые затраты │Затраты│

│ расценок │ характеристика оборудования │ (оплата труда │труда, │

│ │ │пусконаладочного│чел.-ч │

│ │ │персонала), руб.│ │

├────────────┼───────────────────────────────────┼────────────────┼───────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │

├────────────┴───────────────────────────────────┴────────────────┴───────┤

│Таблица 06-01-001. Холодильные установки с герметичным компрессором, │

│работающие на холодильные шкафы, прилавки, витрины и т.п. │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

├─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤

│ Холодильная установка с герметичным компрессором, │

│ работающая на холодильные шкафы, прилавки, витрины и т.п., │

│ холодопроизводительность: │

├────────────┬───────────────────────────────────┬────────────────┬───────┤

│06-01-001-01│ до 0,53 кВт (0,45 тыс. ккал/ч) │ 189,90│ 15│

│06-01-001-02│ до 0,825 кВт (0,7 тыс. ккал/ч) │ 215,22│ 17│

│Таблица 06-01-002. Холодильные установки с сальниковыми и экранированными│

│компрессорами, работающие на сборные холодильные камеры │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Холодильная установка с сальниковыми и экранированными │

│ компрессорами, работающая на сборные холодильные камеры, │

│ холодопроизводительность: │

│06-01-002-01│ до 1,25 кВт (1,1 тыс. ккал/ч) │ 237,40│ 20│

│06-01-002-02│ до 1,74 кВт (1,5 тыс. ккал/ч) │ 261,14│ 22│

│06-01-002-03│ до 3,5 кВт (3,0 тыс. ккал/ч) │ 332,36│ 28│

│Таблица 06-01-003. Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами,│

│работающие на оборудование для магазинов самообслуживания │

│с централизованным холодоснабжением │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Холодильная установка с бессальниковыми компрессорами, │

│ работающая на оборудование для магазинов самообслуживания │

│ с централизованным холодоснабжением, │

│ холодопроизводительность: │

│06-01-003-01│ до 4,9 кВт (4,2 тыс. ккал/ч) │ 332,36│ 28│

│06-01-003-02│ 6,98 кВт (6,0 тыс. ккал/ч) │ 474,80│ 40│

│06-01-003-03│ 7,21 кВт (6,2 тыс. ккал/ч) │ 510,41│ 43│

│Таблица 06-01-004. Холодильные установки с сальниковыми компрессорами, │

│работающие на стационарные камеры │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Холодильная установка с сальниковыми компрессорами, │

│ работающая на стационарные камеры, холодопроизводительность:│

│06-01-004-01│ до 3,5 кВт (3,0 тыс. ккал/ч) │ 352,80│ 28│

│06-01-004-02│ до 6,98 кВт (6,0 тыс. ккал/ч) │ 529,20│ 42│

│Таблица 06-01-005. Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами,│

│работающие на специальные холодильные камеры │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Холодильная установка с бессальниковыми компрессорами, │

│ работающая на специальные холодильные камеры, │

│ холодопроизводительность: │

│06-01-005-01│ до 6,98 кВт (6,0 тыс. ккал/ч) │ 554,40│ 44│

│06-01-005-02│ до 10,47 кВт (9,0 тыс. ккал/ч) │ 1008,00│ 80│

└────────────┴───────────────────────────────────┴────────────────┴───────┘

Раздел 2. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

ОДНОСТУПЕНЧАТЫЕ И ДВУХСТУПЕНЧАТЫЕ С ПОРШНЕВЫМИ

ВЕРТИКАЛЬНЫМИ V- И W-ОБРАЗНЫМИ И ВИНТОВЫМИ КОМПРЕССОРАМИ

ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ СВЫШЕ 11,6 КВТ (10 ТЫС. ККАЛ/Ч)

Вводные указания

1. В настоящем разделе за единицу измерения расценок принята установка, включающая в себя один холодильный компрессор одно- или двухступенчатый, либо агрегат двухступенчатого сжатия с одним компрессором второй ступени с соответствующим его холодопроизводительности дополнительным оборудованием, трубопроводами и арматурой в пределах компрессорного цеха.

По холодильным установкам, имеющим температуры кипения хладагента больше одной (установки с мостами переключения компрессоров на разные температуры кипения), расценки принимаются с коэффициентом 1,15.

3. Расценки настоящего раздела разработаны для аммиачных холодильных установок промышленного назначения.

Для установок с хладагентом фреоном расценки необходимо принимать с коэффициентом 1,1.

4. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы установок с проектными показателями в течение 24 ч.

5. В расценках учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

┌─────┬──────────────────────────────────────────────────────────┬────────┐

│Номер│ Состав пусконаладочных работ │Процент │

│этапа│ │от общей│

│ │ │расценки│

├─────┼──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤

│ 1 │Подготовительные работы │ 10 │

│ │в том числе: │ │

│ 1.1 │Изучение и анализ проектной, нормативной и технической │ 5 │

│ │документации: ознакомление с чертежами, схемами │ │

│ │и расчетами; изучение технической документации │ │

│ │предприятий - изготовителей оборудования. Проверка и │ │

│ │просчет проектных решений и рабочих чертежей. Составление │ │

│ │замечаний по проектным решениям и расчетам. Совместно │ │

│ │с заказчиком и проектной организацией разработка │ │

│ │мероприятий по устранению замечаний, контроль за их │ │

│ │выполнением. Разработка программы пусконаладочных работ │ │

│ 1.2 │Проверка наличия сдаточной документации от строительно- │ 5 │

│ │монтажных организаций и ее соответствия нормативно- │ │

│ │техническим требованиям; внешний осмотр смонтированного │ │

│ │оборудования; проверка выполненных строительно-монтажных │ │

│ │работ и их качества на соответствие проекту, требованиям │ │

│ │предприятий-изготовителей, действующим нормативам; │ │

│ │составление перечня замечаний, разработка мероприятий │ │

│ │по их устранению и контроль за устранением замечаний │ │

│ 2 │Проведение проверок и испытаний │ 15 │

│ │в том числе: │ │

│ 2.1 │Проверка обеспеченности холодильной установки водой, │ 5 │

│ │водостоком и электроэнергией. Проверка документации, │ │

│ │подтверждающей готовность систем КИПиА к испытаниям │ │

│ │оборудования. Контрольная продувка и промывка │ │

│ │трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки │ │

│ │со снятием, очисткой и установкой фильтрующих элементов. │ │

│ │Контрольная проверка срабатывания предохранительных │ │

│ │клапанов при соответствующих давлениях. Составление актов │ │

│ │на контрольную продувку, промывку, работу │ │

│ │предохранительных клапанов │ │

│ 2.2 │Контрольная проверка герметичности трубопроводов, сосудов │ 10 │

│ │и аппаратов холодильной установки соответствующим │ │

│ │давлением со снятием и установкой заглушек, проверка │ │

│ │герметичности трубных решеток аппаратов со снятием │ │

│ │и установкой крышек; участие в устранении выявленных │ │

│ │неплотностей; составление акта контрольных испытаний. │ │

│ │Подготовка оборудования холодильной установки к │ │

│ │испытаниям согласно требованиям предприятий-изготовителей │ │

│ │с частичной разборкой и сборкой узлов, заправка │ │

│ │маслосистем после их промывки и продувки; проверка │ │

│ │герметичности компрессоров. Проведение испытаний │ │

│ │компрессоров, насосов в соответствии с требованиями │ │

│ │предприятий-изготовителей. Составление формуляров │ │

│ │на проведение индивидуальных испытаний │ │

│ 3 │Предпусковые работы │ 20 │

│ │в том числе: │ │

│ 3.1 │Вакуумирование систем, определение плотности системы │ 10 │

│ │выдержки под вакуумом, устранение выявленных дефектов, │ │

│ │снятие заглушек, установка прокладок, сборка фланцевых │ │

│ │соединений. Проверка системы охлаждения конденсаторов │ │

│ │с заполнением их водой, спуск воздуха, контроль за │ │

│ │циркуляцией воды. Заполнение системы рассолом (водой), │ │

│ │пробный пуск с проверкой циркуляции, контроль │ │

│ │концентрации рассола, спуск воздуха, устранение дефектов. │ │

│ │Проверка работы вытяжной и аварийной вентиляции. │ │

│ │Составление актов о заполнении и опробовании систем │ │

│ 3.2 │Первоначальное заполнение системы хладагентом с │ 10 │

│ │разработкой схемы выполнения работ, вакуумирование │ │

│ │системы, поэтапное заполнение системы с проверкой │ │

│ │герметичности и устранением выявленных утечек, включение │ │

│ │в работу элементов холодильной установки и системы │ │

│ │оборотного водоснабжения. Заполнение установки расчетным │ │

│ │количеством хладагента с распределением его по сосудам │ │

│ │до нормативных величин, устранение дефектов. Составление │ │

│ │акта на заполнение системы хладагентом │ │

│ 4 │Пусковые и наладочные работы на первоначальных режимах │ 25 │

│ │охлаждения │ │

│ │в том числе: │ │

│ │Пуск в работу холодильной установки по проектной схеме │ │

│ │на режимах первоначального охлаждения с проверкой │ │

│ │срабатывания систем защиты, инструктаж обслуживающего │ │

│ │персонала. Выявление и анализ недостатков в работе │ │

│ │холодильной установки, их устранение. Выполнение │ │

│ │регламентных работ по оборудованию в соответствии с │ │

│ │требованиями предприятия-изготовителя. Комплексное │ │

│ │пробное испытание холодильной установки на рабочем режиме │ │

│ │с достижением проектных температур, обеспечением │ │

│ │устойчивой работы оборудования и технологического режима. │ │

│ │Инструктаж обслуживающего персонала по поддержанию │ │

│ │оптимального режима работы с фиксацией параметров │ │

│ │в журнале наблюдения │ │

│ 5 │Комплексное опробование │ 27 │

│ │в том числе: │ │

│ │Обеспечение работы холодильной установки с достижением │ │

│ │и поддержанием устойчивого проектного (технологического) │ │

│ │режима в течение 24 ч (совместно с персоналом заказчика) │ │

│ 6 │Заключительные работы │ 3 │

│ │в том числе: │ │

│ │Составление документации об окончании пусконаладочных │ │

│ │работ. Составление технического отчета │ │

│ │ Итого: │ 100 │

└─────┴──────────────────────────────────────────────────────────┴────────┘

│ Номера │ Наименование и техническая │ Прямые затраты │Затраты│

│ расценок │ характеристика оборудования │ (оплата труда │труда, │

│ │ │пусконаладочного│чел.-ч │

│ │ │персонала), руб.│ │

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │

│Таблица 06-01-015. Холодильные установки безнасосные для искусственного │

│охлаждения хладоносителем с одним одноступенчатым компрессором │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Холодильная установка безнасосная для искусственного │

│ охлаждения хладоносителем с одним одноступенчатым │

│ компрессором, холодопроизводительность: │

│06-01-015-01│ до 47 кВт (40 тыс. ккал/ч) │ 4391,90│ 370│

│06-01-015-02│ до 70 кВт (60 тыс. ккал/ч) │ 4724,26│ 398│

│06-01-015-03│ до 105 кВт (90 тыс. ккал/ч) │ 5115,97│ 431│

│06-01-015-04│ до 175 кВт (150 тыс. ккал/ч) │ 6090,07│ 457│

│06-01-015-05│ до 291 кВт (150 тыс. ккал/ч) │ 7302,76│ 548│

│06-01-015-06│ до 465 кВт (400 тыс. ккал/ч) │ 7862,46│ 590│

│06-01-015-07│ до 781 кВт (700 тыс. ккал/ч) │ 11287,29│ 847│

│06-01-015-08│ до 1166 кВт (1000 тыс. ккал/ч) │ 13699,33│ 1028│

│Таблица 06-01-016. Холодильные установки безнасосные │

│для непосредственного искусственного охлаждения с одним одноступенчатым │

│компрессором │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Холодильная установка безнасосная для непосредственного │

│ искусственного охлаждения с одним одноступенчатым │

│ компрессором, холодопроизводительность: │

│06-01-016-01│ до 47 кВт (40 тыс. ккал/ч) │ 3973,66│ 329│

│06-01-016-02│ до 70 кВт (60 тыс. ккал/ч) │ 4517,17│ 374│

│06-01-016-03│ до 105 кВт (90 тыс. ккал/ч) │ 5133,15│ 425│

│06-01-016-04│ до 175 кВт (150 тыс. ккал/ч) │ 5863,53│ 440│

│06-01-016-05│ до 291 кВт (250 тыс. ккал/ч) │ 7262,78│ 545│

│06-01-016-06│ до 465 кВт (400 тыс. ккал/ч) │ 7875,78│ 591│

│06-01-016-07│ до 781 кВт (700 тыс. ккал/ч) │ 11233,99│ 843│

│06-01-016-08│ до 1166 кВт (1000 тыс. ккал/ч) │ 12593,26│ 945│

│Таблица 06-01-017. Холодильные установки насосно-циркуляционные │

│для непосредственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Холодильная установка насосно-циркуляционная для │

│ непосредственного охлаждения с одним одноступенчатым │

│ компрессором, холодопроизводительность: │

│06-01-017-01│ до 47 кВт (40 тыс. ккал/ч) │ 4902,31│ 413│

│06-01-017-02│ до 70 кВт (60 тыс. ккал/ч) │ 5460,20│ 460│

│06-01-017-03│ до 105 кВт (90 тыс. ккал/ч) │ 5816,30│ 490│

│06-01-017-04│ до 175 кВт (150 тыс. ккал/ч) │ 7635,91│ 573│

│06-01-017-05│ до 291 кВт (250 тыс. ккал/ч) │ 7995,72│ 600│

│06-01-017-06│ до 465 кВт (400 тыс. ккал/ч) │ 8941,88│ 671│

│06-01-017-07│ до 781 кВт (700 тыс. ккал/ч) │ 11647,10│ 874│

│06-01-017-08│ до 1166 кВт (1000 тыс. ккал/ч) │ 14045,81│ 1054│

│Таблица 06-01-018. Холодильные установки безнасосные для искусственного │

│охлаждения хладоносителем с одним двухступенчатым компрессором или │

│агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Холодильная установка безнасосная для искусственного │

│ охлаждения хладоносителем с одним двухступенчатым │

│ компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой │

│ и второй ступени) компрессоров, холодопроизводительность: │

│06-01-018-01│ до 47 кВт (40 тыс. ккал/ч) │ 5958,74│ 502│

│06-01-018-02│ до 70 кВт (60 тыс. ккал/ч) │ 7359,40│ 620│

│06-01-018-03│ до 105 кВт (90 тыс. ккал/ч) │ 8795,67│ 741│

│06-01-018-04│ до 175 кВт (150 тыс. ккал/ч) │ 11292,96│ 840│

│06-01-018-05│ до 291 кВт (250 тыс. ккал/ч) │ 13390,22│ 996│

│06-01-018-06│ до 465 кВт (400 тыс. ккал/ч) │ 15205,16│ 1131│

│06-01-018-07│ до 781 кВт (700 тыс. ккал/ч) │ 17544,42│ 1305│

│06-01-018-08│ до 1166 кВт (1000 тыс. ккал/ч) │ 19574,46│ 1456│

│Таблица 06-01-019. Холодильные установки безнасосные │

│для непосредственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором │

│или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Холодильная установка безнасосная для непосредственного │

│ охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или │

│ агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) │

│ компрессоров, холодопроизводительность: │

│06-01-019-01│ до 47 кВт (40 тыс. ккал/ч) │ 5627,73│ 447│

│06-01-019-02│ до 70 кВт (60 тыс. ккал/ч) │ 7100,76│ 564│

│06-01-019-03│ до 105 кВт (90 тыс. ккал/ч) │ 8624,15│ 685│

│06-01-019-04│ до 175 кВт (150 тыс. ккал/ч) │ 10439,30│ 791│

│06-01-019-05│ до 291 кВт (250 тыс. ккал/ч) │ 12603,71│ 955│

│06-01-019-06│ до 465 кВт (400 тыс. ккал/ч) │ 14464,57│ 1096│

│06-01-019-07│ до 781 кВт (700 тыс. ккал/ч) │ 16681,77│ 1264│

│06-01-019-08│ до 1166 кВт (1000 тыс. ккал/ч) │ 18384,26│ 1393│

│Таблица 06-01-020. Холодильные установки насосно-циркуляционные для │

│непосредственного искусственного охлаждения с одним двухступенчатым │

│компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) │

│компрессоров │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Холодильная установка насосно-циркуляционная для │

│ непосредственного искусственного охлаждения с одним │

│ двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим │

│ из двух (первой и второй ступени) компрессоров, │

│ холодопроизводительность: │

│06-01-020-01│ до 47 кВт (40 тыс. ккал/ч) │ 6481,02│ 546│

│06-01-020-02│ до 70 кВт (60 тыс. ккал/ч) │ 7822,33│ 659│

│06-01-020-03│ до 105 кВт (90 тыс. ккал/ч) │ 9246,73│ 779│

│06-01-020-04│ до 175 кВт (150 тыс. ккал/ч) │ 11753,71│ 882│

│06-01-020-05│ до 291 кВт (250 тыс. ккал/ч) │ 13472,79│ 1011│

│06-01-020-06│ до 465 кВт (400 тыс. ккал/ч) │ 15418,41│ 1157│

│06-01-020-07│ до 781 кВт (700 тыс. ккал/ч) │ 17697,19│ 1328│

│06-01-020-08│ до 1166 кВт (1000 тыс. ккал/ч) │ 19669,47│ 1476│

Раздел 3. СИСТЕМЫ ХОЛОДОПОТРЕБЛЯЮЩИХ АППАРАТОВ

С СОСУДАМИ И ТРУБОПРОВОДАМИ

Вводные указания

1. В настоящем разделе приведены расценки на пусконаладочные работы по системам холодопотребляющих аппаратов непосредственного охлаждения и с хладоносителем.

2. В расценках принята единица измерения "система" - определенное количество охлаждающих приборов в одном помещении или технологических холодопотребляющих аппаратов одной группы с соответствующими трубопроводами и арматурой.

3. В расценках с 06-01-031-01 по 06-01-031-10 учтены затраты на производство работ по аммиачным системам. При использовании в системах хладагента фреона к указанным расценкам применяется коэффициент 1,1.

4. При выполнении пусконаладочных работ по системам непосредственного охлаждения, работающим на нескольких температурах кипения, к нормам с 06-01-031-01 по 06-01-031-10 применяется коэффициент 1,15.

5. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы систем в течение 24 ч.

6. В расценках настоящего раздела учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

│Номер│ Состав пусконаладочных работ │Процент │

│этапа│ │от общей│

│ │ │расценки│

│ 1 │Подготовительные работы │ 10 │

│ │в том числе: │ │

│ 1.1 │Изучение и анализ проектной, нормативной и технической │ 5 │

│ │документации: анализ проекта, принятых проектных решений, │ │

│ │рабочих чертежей; изучение технической документации │ │

│ │предприятий - изготовителей оборудования. Проверка │ │

│ │расчетов: калорических, изоляции конструкций, подбора │ │

│ │холодопотребляющего оборудования. Составление ведомости │ │

│ │дефектов проекта. Разработка совместно с проектной │ │

│ │организацией и заказчиком мероприятий по устранению │ │

│ │замечаний; составление программы пусконаладочных работ │ │

│ 1.2 │Анализ сдаточной документации строительно-монтажных │ 5 │

│ │организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования │ │

│ │(батареи, воздухоохладители, трубопроводы и др.), │ │

│ │проверка качества выполнения изоляции, строительных │ │

│ │конструкций, водоснабжения, канализации, системы обогрева │ │

│ │полов. Составление перечня замечаний и разработка │ │

│ │совместно с заказчиком и строительной организацией │ │

│ │мероприятий по устранению выявленных дефектов, контроль │ │

│ │за их устранением │ │

│ 2 │Проведение проверок и испытаний │ 10 │

│ │в том числе: │ │

│ 2.1 │Проверка обеспеченности электроэнергией, обогреваемым │ 5 │

│ │водостоком, работоспособности системы обогрева полов, │ │

│ │проверка документации, подтверждающей готовность систем │ │

│ │КИПиА к испытаниям, контрольная продувка оборудования │ │

│ │и трубопроводов со снятием, чисткой и установкой │ │

│ │фильтрующих элементов. Составление акта на продувку │ │

│ │и промывку системы. Контрольная проверка герметичности │ │

│ │системы холодопотребления, снятие и установка заглушек, │ │

│ │разборка и сборка соединений с выявлением и устранением │ │

│ │неплотностей. Составление акта контрольных испытаний │ │

│ │на герметичность │ │

│ 2.2 │Подготовка оборудования к испытаниям: проверка центровки │ 5 │

│ │валов, подготовка насосов, вентиляторов к пробному пуску, │ │

│ │холостая обкатка оборудования. Проверка направления │ │

│ │вращения. Выявление дефектов участков, участие в их │ │

│ │устранении │ │

│ 3 │Предпусковые работы │ 15 │

│ │в том числе: │ │

│ 3.1 │Вакуумирование системы хладагента, проверка системы │ 5 │

│ │на герметичность выдержкой под вакуумом, устранение │ │

│ │выявленных неплотностей, первоначальное заполнение │ │

│ │системы хладагентом. Техническое руководство │ │

│ │приготовлением хладоносителя, проверка работы насосов, │ │

│ │мешалок и вентиляторов │ │

│ 3.2 │Полное заполнение системы хладагентом, распределение по │ 10 │

│ │охлаждающим приборам, проверка сальников, сварка швов, │ │

│ │соединений на герметичность химическим индикатором. │ │

│ │Наполнение системы хладоносителем, спуск воздуха, │ │

│ │проверка плотности рассола, проверка работы насосов, │ │

│ │чистка фильтрующих элементов │ │

│ 4 │Пусковые работы на первоначальных режимах охлаждения │ 25 │

│ │в том числе: │ │

│ │Пуск в работу системы холодопотребляющих аппаратов на │ │

│ │режимах первоначального охлаждения, опробование средств │ │

│ │регулирования подачи хладагента (хладоносителя), │ │

│ │опробование средств оттаивания, проведение замеров │ │

│ │параметров, выявление и устранение дефектов. Комплексное │ │

│ │пробное испытание на рабочем режиме с достижением │ │

│ │проектных (технологических) параметров и обеспечение │ │

│ │устойчивой работы. Инструктаж обслуживающего персонала │ │

│ 5 │Комплексное опробование │ 37 │

│ │в том числе: │ │

│ │Комплексное опробование системы охлаждения с достижением │ │

│ │и работой на устойчивом проектном режиме совместно │ │

│ │с обслуживающим персоналом заказчика в течение 24 ч │ │

│ 6 │Заключительные работы │ 3 │

│ │в том числе: │ │

│ │Составление документации об окончании пусконаладочных │ │

│ │работ. Составление технического отчета │ │

│ │ Итого: │ 100 │

│ Номера │ Наименование и техническая │ Прямые затраты │Затраты│

│ расценок │ характеристика оборудования │ (оплата труда │труда, │

│ │ │пусконаладочного│чел.-ч │

│ │ │персонала), руб.│ │

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │

│Таблица 06-01-030. Системы охлаждения с хладоносителем │

│ │

│ Измеритель: 1 помещение │

│ Система охлаждения с хладоносителем с батареями │

│ в количестве: │

│06-01-030-01│ до 5 шт. │ 1501,42│ 124│

│06-01-030-02│ до 10 шт. │ 3164,07│ 244│

│06-01-030-03│ до 15 шт. │ 4996,46│ 356│

│06-01-030-04│ до 20 шт. │ 5928,80│ 441│

│06-01-030-05│ до 25 шт. │ 7636,19│ 568│

│ Система охлаждения с хладоносителем с воздухоохладителями │

│ в количестве: │

│06-01-030-06│ до 2 шт. │ 908,12│ 75│

│06-01-030-07│ до 5 шт. │ 2058,39│ 170│

│06-01-030-08│ до 10 шт. │ 5459,62│ 389│

│06-01-030-09│ до 15 шт. │ 6035,05│ 430│

│06-01-030-10│ до 20 шт. │ 7985,92│ 569│

│ Система охлаждения с хладоносителем с холодопотребляющими │

│ теплообменниками для охлаждения продукта в количестве: │

│06-01-030-11│ до 2 шт. │ 678,06│ 56│

│06-01-030-12│ до 5 шт. │ 1782,45│ 127│

│06-01-030-13│ до 10 шт. │ 3157,88│ 225│

│06-01-030-14│ до 15 шт. │ 4884,18│ 348│

│Таблица 06-01-031. Системы непосредственного охлаждения │

│ │

│ Измеритель: 1 система │

│ Система непосредственного охлаждения с батареями │

│ в количестве: │

│06-01-031-01│ до 5 шт. │ 2525,88│ 210│

│06-01-031-02│ до 10 шт. │ 4330,08│ 360│

│06-01-031-03│ до 15 шт. │ 6967,12│ 521│

│06-01-031-04│ до 20 шт. │ 8732,31│ 653│

│06-01-031-05│ до 25 шт. │ 10216,67│ 764│

│ Система непосредственного охлаждения с воздухоохладителями │

│ в количестве: │

│06-01-031-06│ до 2 шт. │ 1226,86│ 102│

│06-01-031-07│ до 5 шт. │ 3139,31│ 261│

│06-01-031-08│ до 10 шт. │ 6606,06│ 494│

│06-01-031-09│ до 15 шт. │ 8411,37│ 629│

│06-01-031-10│ до 20 шт. │ 11166,12│ 835│

│ Система непосредственного охлаждения с холодопотребляющими │

│ аппаратами для теплообработки продукта в количестве: │

│06-01-031-11│ до 2 шт. │ 1503,50│ 125│

│06-01-031-12│ до 5 шт. │ 3931,54│ 294│

│06-01-031-13│ до 10 шт. │ 7074,11│ 529│

│06-01-031-14│ до 15 шт. │ 10016,08│ 749│

Отдел 02. КОМПРЕССОРНЫЕ И УГЛЕКИСЛОТНЫЕ УСТАНОВКИ

Раздел 1. КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ

Вводные указания

1. В расценках настоящего раздела за единицу измерения принята установка - один поршневой или центробежный компрессор с оборудованием, трубопроводами обвязки и арматурой, соответствующей его производительности (в объеме заводской поставки).

2. В разделе представлены расценки на пусконаладочные работы по компрессорным установкам с поршневыми или центробежными компрессорами, компремирующими воздух.

При выполнении работ по установкам, компремирующим кислород, взрывоопасные и токсичные газы, расценки принимаются с коэффициентом 1,2.

3. В таблицах расценок в технической характеристике оборудования в скобках приведены: производительность на стороне всасывания (м3/ч) и конечное давление на нагнетательной стороне компрессора (МПа).

4. Расценки предусматривают поставку компрессоров в разобранном виде или требующих разборки в период выполнения пусконаладочных работ.

5. В расценках не учтены затраты на:

изготовление ванн и деталей контура для химической обработки и промывки трубопроводов маслосистемы компрессора;

изготовление и монтаж устройства подогрева масла при прокачке.

Указанные затраты возмещаются заказчиком дополнительно.

6. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы установок на проектном (паспортном) режиме в течение 48 или 72 ч в соответствии с инструкциями предприятий - изготовителей оборудования.

7. В расценках таблиц 06-02-001 и 06-02-002 учтены затраты на выполнение инженерно-техническими работниками следующего состава пусконаладочных работ:

┌─────┬───────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐

│Номер│ Состав пусконаладочных работ │ Процент от общих │

│этапа│ │затрат по расценке │

│ │ ├─────────┬─────────┤

│ │ │06-02-001│06-02-002│

├─────┼───────────────────────────────────────────────┼─────────┼─────────┤

│ 1 │Ознакомление с составом проекта, анализ │ 7 │ 7 │

│ │технологической части проекта и условий │ │ │

│ │привязки к общезаводскому производству; │ │ │

│ │изучение технической документации предприятий -│ │ │

│ │изготовителей оборудования. Проверка │ │ │

│ │соответствия предусмотренных проектом │ │ │

│ │технологических и вспомогательных схем, │ │ │

│ │основных характеристик оборудования техническим│ │ │

│ │условиям. Составление и выдача заказчику │ │ │

│ │замечаний по проекту и выполненным монтажным │ │ │

│ │работам с рекомендациями по их устранению, │ │ │

│ │контроль за устранением │ │ │

│ 2 │Корректировка эксплуатационно-технической │ 3 │ 4 │

│ │документации с учетом изменений, внесенных │ │ │

│ │в проект в процессе строительства, а также │ │ │

│ │опыта пуска аналогичного оборудования │ │ │

│ 3 │Составление пусковой инструкции, программы │ 3 │ 4 │

│ │и календарного графика проведения │ │ │

│ │пусконаладочных работ и их согласование с │ │ │

│ │заказчиком. Согласование сроков проведения │ │ │

│ │монтажными организациями индивидуальных │ │ │

│ │испытаний с календарным графиком работ. │ │ │

│ │Ознакомление эксплуатационного персонала с │ │ │

│ │пусковой инструкцией и программой проведения │ │ │

│ │пусконаладочных работ, обучение его правилам │ │ │

│ │технической эксплуатации и безопасному │ │ │

│ │обслуживанию компрессорной установки │ │ │

│ 4 │Проверка соответствия сдаточной документации, │ 4 │ 4 │

│ │полученной от монтажных организаций, │ │ │

│ │требованиям нормативной и технической │ │ │

│ │документации. Осмотр смонтированного │ │ │

│ │оборудования и проверка выполненных монтажных │ │ │

│ │работ на соответствие требованиям инструкций │ │ │

│ │предприятий-изготовителей. Выдача замечаний │ │ │

│ │и контроль за их устранением │ │ │

│ 5 │Проверка обеспеченности компрессорной установки│ 4 │ 4 │

│ │инструментом, оснасткой, энергоснабжением, │ │ │

│ │сырьем, реагентами, необходимыми для проведения│ │ │

│ │пусконаладочных работ. Проверка │ │ │

│ │работоспособности системы КИПиА, монтажа │ │ │

│ │блокировки и аварийной сигнализации, │ │ │

│ │вентиляции, наличия и правильности выполнения │ │ │

│ │ограждений монтажных площадок. Выдача замечаний│ │ │

│ 6 │Выполнение мероприятий по технике безопасности │ 3 │ 3 │

│ │и охране труда, обеспечение производственной │ │ │

│ │санитарии и пожарной безопасности, необходимых │ │ │

│ │в период проведения пусконаладочных работ │ │ │

│ 7 │Проверка и ведение химобработки, промывки, │ 11 │ 11 │

│ │продувки и опрессовки коммуникаций и │ │ │

│ │оборудования с промежуточным испытанием на │ │ │

│ │плотность. Составление соответствующих актов │ │ │

│ 8 │Подготовка к работе маслосистемы компрессора, │ - │ 5 │

│ │наладка и регулировка реле осевого сдвига, │ │ │

│ │систем защиты и сигнализации │ │ │

│ 9 │Руководство снятием и установкой всасывающих │ 5 │ - │

│ │клапанов цилиндров, снятием и установкой │ │ │

│ │крышек рамы, направляющих крейцкопфов, │ │ │

│ │проверка механизма движения и затяжки │ │ │

│ │резьбовых соединений. Проверка состояния │ │ │

│ │арматуры и герметичности масло- и водосистемы │ │ │

│ 10 │Предпусковая проверка компрессорного и │ 13 │ 12 │

│ │вспомогательного оборудования, холостая обкатка│ │ │

│ │с последующей проверкой состояния подшипников, │ │ │

│ │соединительных муфт, мультипликаторов, │ │ │

│ │крейцкопфов, сальников и цилиндров │ │ │

│ 11 │Наладка отдельных узлов и систем компрессорной │ 12 │ 13 │

│ │установки при опробовании технологической линии│ │ │

│ │на инертных средах и участие в продувке │ │ │

│ │коммуникаций, фильтров, межступенчатых │ │ │

│ │холодильников со снятием и установкой │ │ │

│ │в проектное положение клапанов. Составление │ │ │

│ │перечня выявленных дефектов оборудования, │ │ │

│ │монтажных работ и контроль за их устранением │ │ │

│ 12 │Пуск и наладка компрессорной установки │ 8 │ 7 │

│ │на рабочих средах и на различных режимах, │ │ │

│ │участие в работе по снятию и установке │ │ │

│ │клапанов цилиндров с разборкой и сборкой │ │ │

│ │коренных и шатунных подшипников, крейцкопфов, │ │ │

│ │поршней, а также участие в разборке и сборке │ │ │

│ │подшипников электродвигателей, корпусов │ │ │

│ │компрессора, редуктора, проверка состояния │ │ │

│ │шестеренчатого зацепления роторов и лабиринта │ │ │

│ │уплотнений │ │ │

│ 13 │Комплексная наладка компрессорной установки │ 11 │ 11 │

│ │в составе технологической линии на рабочих │ │ │

│ │средах с обеспечением проектных показателей │ │ │

│ 14 │Обеспечение устойчивой непрерывной работы │ 13 │ 13 │

│ │установки на проектном (паспортном) режиме │ │ │

│ │в течение 48 или 72 ч в соответствии с │ │ │

│ │заводской инструкцией. Сдача компрессорной │ │ │

│ │установки в эксплуатацию │ │ │

│ 15 │Составление технического отчета, сдача │ 3 │ 3 │

│ │документации заказчику │ │ │

│ │ Итого: │ 100 │ 100 │

└─────┴───────────────────────────────────────────────┴─────────┴─────────┘

8. Если помимо пусконаладочных работ, выполняемых инженерно-техническим персоналом, необходимо производство работ, связанных с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования компрессорной установки, к расценкам таблиц 06-02-001 и 06-02-002 следует добавлять соответствующие расценки таблицы 06-02-003.

9. В расценках таблицы 06-02-003 учтены затраты на выполнение рабочими (слесарями механосборочных работ) следующего состава работ:

КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ПОРШНЕВЫМИ КОМПРЕССОРАМИ

НА ОППОЗИТНОЙ БАЗЕ

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общих затрат по расценке
Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	06-02-003-01	06-02-003-02	06-02-003-03
1	Подготовка системы смазки механизма движения с разборкой и сборкой, механической очисткой, протравкой, промывкой, пассивацией, продувкой и промасливанием	6	9	11
2	Разборка и сборка с очисткой, промывкой и продувкой фильтров, маслохолодильника, сборника и картера до прокачки маслом и после со снятием и установкой крышек картера. Подготовка системы смазки цилиндра и сальников с промывкой лубрикатора, отсоединением, промывкой и подсоединением трубок	9	6	7
3	Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса, опробование электродвигателя и проверка центровки. Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла	8	11	12
4	Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратных клапанов, маслохолодильника, маслонасоса, коренных и шатунных подшипников с очисткой, промывкой и продувкой	6	7	8
5	Снятие всасывающих клапанов цилиндров, снятие и установка крышек рамы и направляющих крейцкопфов, проверка механизма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния запорно- регулирующей арматуры и герметичности масло- и водосистемы перед пуском	11	15	17
6	Продувка трубопроводов и аппаратов со снятием, перестановкой и установкой в проектное положение клапанов, снятием буферных емкостей и фильтров на газопроводе всасывания с установкой на месте	10	11	12
7	Контрольные работы в период обкатки под нагрузкой со снятием и установкой клапанов цилиндров, с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, шатунов и крейцкопфов, со снятием и установкой крышек цилиндров с выемкой поршней и осмотром сальников, поверхности цилиндров, поршней и состояния колец после испытания под нагрузкой	40	34	25
8	Проверка затяжки резьбовых соединений, масляных зазоров в подшипниках со снятием и установкой крышек рамы и направляющих крейцкопфов. Замена масла	5	5	6
9	Пуск и заключительная обкатка компрессора	5	2	2
	Итого:	100	100	100

КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ КОМПРЕССОРАМИ

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общих затрат по расценке
Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	06-02-003-04	06-02-003-05	06-02-003-06	06-02-003-07
1	Подготовка маслосистемы к пуску компрессорного агрегата с разборкой трубопроводов, с механической очисткой, промывкой, протравкой, пассивацией и продувкой, промасливанием и сборкой	9	8	10	4
2	Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла, с разборкой, промывкой и продувкой маслофильтра, маслоохладителя и маслобака до прокачки маслом и после, перед заливкой чистого масла	7	6	7	6
3	Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратного клапанов, редуктора и подшипников компрессора и электро- двигателя для очистки и промывки внутренних полостей. Очистка всасывающих газопроводов и камеры с фильтром	3	3	5	3
4	Проверка зазоров в подшипниках электро- двигателя и компрессора и соответствия формулярным данным. Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса для опробования электро- двигателя и проверки центровки. Проверка запорно- регулирующей арматуры	7	8	8	5
5	Вскрытие и закрытие корпусов компрессора с контролем состояния лабиринтных уплотнений и дисков роторов, с проверкой осевого сдвига и соответствия формулярным данным	8	12	13	8
6	Разборка соединительных муфт, проверка состояния зацепления, испытание электро- двигателя на холостом ходу. Установка и снятие приспособлений для центровки валов, ротора электро- двигателя, редуктора и роторов компрессора. Сборка муфт	10	11	10	6
7	Проверка и доводка подшипников редуктора, корпусов компрессора, электро- двигателя и отдельных узлов компрессора в период пусконаладочных работ с неоднократной разборкой и сборкой подшипников компрессора и корпуса редуктора, с осмотром зубчатого зацепления после работы на холостом ходу и под нагрузкой	37	33	28	15
8	Проверка затяжки резьбовых соединений, разборка и сборка соединительных муфт с установкой и снятием приспособлений для проверки соосности валов и агрегатов компрессора. Осмотр состояния зубчатого сцепления по окончании пусконаладочных работ. Замена масла	12	13	12	6
9	Пуск и заключительная обкатка компрессора. Проверка состояния шестерен редуктора и подшипников корпуса компрессора и электро- двигателя	7	6	7	3
10	Обезжиривание водными моющими растворами поверхностей компрессора и трубопроводов, соприкасающихся с кислородом	-	-	-	44
	Итого:	100	100	100	100

│ Номера │ Наименование и техническая │ Прямые затраты │Затраты│

│ расценок │ характеристика оборудования │ (оплата труда │труда, │

│ │ │пусконаладочного│чел.-ч │

│ │ │персонала), руб.│ │

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │

│Таблица 06-02-001. Компрессорные установки с поршневым компрессором │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Установка компрессорная с поршневым компрессором, мощность │

│ электропривода (производительность установки, давление): │

│06-02-001-01│ до 40 кВт (240 м3/ч; 0,5 МПа) │ 5275,66│ 394│

│06-02-001-02│ до 75 кВт (600 м3/ч; 0,8 МПа) │ 5530,07│ 413│

│06-02-001-03│ до 150 кВт (1200 м3/ч; 0,8 МПа) │ 6421,03│ 434│

│06-02-001-04│ до 250 кВт (1800 м3/ч; 0,8 МПа) │ 7006,08│ 534│

│06-02-001-05│ до 300 кВт (600 м3/ч; 25 МПа) │ 12715,67│ 902│

│06-02-001-06│ до 400 кВт (3000 м3/ч; 0,8 МПа) │ 12567,51│ 949│

│06-02-001-07│ до 800 кВт (6000 м3/ч; 0,8 МПа) │ 14936,09│ 1097│

│06-02-001-08│ до 800 кВт (600 м3/ч; 22 МПа) │ 16634,70│ 1180│

│06-02-001-09│ до 1000 кВт (600 м3/ч; 7 МПа) │ 17198,58│ 1220│

│06-02-001-10│ до 2000 кВт (3780 м3/ч; 32 МПа) │ 16719,71│ 1228│

│06-02-001-11│ до 3500 кВт (2160 м3/ч; │ 20137,18│ 1479│

│ │1,6/17 МПа) │ │ │

│06-02-001-12│ до 5000 кВт (2112 м3/ч; │ 25903,79│ 1887│

│ │2,2/32 МПа) │ │ │

│06-02-001-13│ до 5000 кВт (70 м3/ч; 25/250 МПа) │ 27811,92│ 2026│

│Таблица 06-02-002. Компрессорные установки с центробежным компрессором, │

│воздуходувкой, газодувкой или нагнетателем │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Установка компрессорная с центробежным компрессором, │

│ воздуходувкой, газодувкой или нагнетателем, мощность │

│ электропривода (для машин с паровым приводом принята │

│ номинальная мощность), (производительность установки, │

│ давление): │

│06-02-002-01│ до 300 кВт (6000 м3/ч; 0,18 МПа) │ 7635,67│ 620│

│06-02-002-02│ до 800 кВт (6000 м3/ч; 0,65 МПа) │ 12574,70│ 892│

│06-02-002-03│ до 2000 кВт (8100 м3/ч; 0,8 МПа) │ 17223,48│ 1265│

│06-02-002-04│ до 4000 кВт (3150 м3/ч; 0,88 МПа) │ 19341,36│ 1372│

│06-02-002-05│ до 8000 кВт (54900 м3/ч; 0,73 МПа)│ 21553,18│ 1583│

│06-02-002-06│ до 8000 кВт (60000 м3/ч; 11 МПа) │ 35835,08│ 2542│

│06-02-002-07│ до 10000 кВт (95400 м3/ч; │ 26216,74│ 1772│

│ │0,73 МПа) │ │ │

│06-02-002-08│ до 10000 кВт (100000 м3/ч; 25 МПа)│ 48099,65│ 3412│

│06-02-002-09│ до 12500 кВт (48000 м3/ч; │ 27992,14│ 1892│

│ │3,63 МПа) │ │ │

│Таблица 06-02-003. Компрессорные установки с поршневым или центробежным │

│компрессором (работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой узлов │

│оборудования) │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Установка компрессорная с поршневым компрессором │

│ (работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой узлов │

│ оборудования) на оппозитной базе, мощность электропривода: │

│06-02-003-01│ до 250 кВт │ 6216,10│ 554│

│06-02-003-02│ до 1000 кВт │ 14368,58│ 1388│

│06-02-003-03│ до 5000 кВт │ 17677,61│ 1734│

│ Установка компрессорная с центробежным компрессором │

│ (работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой узлов │

│ оборудования): │

│06-02-003-04│ или нагнетателем, с горизонтальным│ 12866,75│ 1300│

│ │разъемом и одним корпусом, мощность│ │ │

│ │электропривода до 300 кВт │ │ │

│06-02-003-05│ с горизонтальным разъемом и двумя │ 13856,50│ 1400│

│ │корпусами, мощность электропривода │ │ │

│ │до 4000 кВт │ │ │

│06-02-003-06│ с горизонтальным разъемом и двумя │ 28426,70│ 2840│

│ │корпусами, мощность электропривода │ │ │

│ │до 8000 кВт │ │ │

│06-02-003-07│ с горизонтальным разъемом и тремя │ 34382,29│ 3435│

│ │корпусами, мощность электропривода │ │ │

│ │до 12500 кВт │ │ │

Раздел 2. УГЛЕКИСЛОТНЫЕ УСТАНОВКИ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ДО 100 КГ/Ч, АБСОРБЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ

ОТБОРА ИЗ ДЫМОВЫХ (И ДРУГИХ) ГАЗОВ, СИСТЕМЫ НАКАПЛИВАНИЯ

УГЛЕКИСЛОТЫ И ПРОИЗВОДСТВА СУХОГО ЛЬДА

Вводные указания

1. В настоящем разделе за единицу измерения приняты:

установка, включающая в себя один компрессор двух-, трех- или четырехступенчатого сжатия с соответствующим его производительности дополнительным оборудованием, трубопроводами, арматурой, заправочной станцией в пределах цеха по получению жидкой углекислоты;

система - скрубберы, абсорберы, десорберы, изометрические сосуды, льдогенераторы с дополнительными аппаратами, трубопроводами и запорной арматурой.

2. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы оборудования на проектном (технологическом) режиме в течение 24 ч.

3. В расценках настоящего раздела учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

│Номер│ Состав пусконаладочных работ │Процент │

│этапа│ │от общей│

│ │ │расценки│

│ 1 │Подготовительные работы │ 10 │

│ │в том числе: │ │

│ │Ознакомление с проектной и технической документацией на │ │

│ │оборудование, анализ проектных решений на соответствие │ │

│ │ГОСТ, СНиП, выполнение проверочных расчетов. Разработка │ │

│ │совместных с заказчиком и проектной организацией │ │

│ │мероприятий по устранению замечаний, контроль за их │ │

│ │устранением. Проверка наличия сдаточной документации │ │

│ │строительной и монтажной организаций, внешний осмотр │ │

│ │смонтированного оборудования, определение соответствия │ │

│ │выполненных строительно-монтажных работ проекту, │ │

│ │требованиям технической документации предприятий- │ │

│ │изготовителей и действующих технических норм. Контрольная │ │

│ │продувка, промывка трубопроводов и аппаратов с очисткой │ │

│ │и установкой фильтрующих элементов. Проверка срабатывания │ │

│ │предохранительных клапанов, контрольная проверка │ │

│ │герметичности аппаратов и трубопроводов, устранение течей │ │

│ │в сальниковых и фланцевых соединениях, проверка плотности │ │

│ │закрытия запорной арматуры. Подготовка компрессора │ │

│ │к индивидуальным испытаниям с промывкой маслосистем │ │

│ │фильтров │ │

│ 2 │Проведение проверок и испытаний │ 35 │

│ │в том числе: │ │

│ 2.1 │Проведение испытаний оборудования вхолостую и под │ 15 │

│ │нагрузкой, опробование защит и регулировка систем │ │

│ │маслоподачи, обтяжка крепежных и фундаментных болтов, │ │

│ │проверка нагрева трущихся частей, установка │ │

│ │дополнительных временных фильтров. Проведение испытания │ │

│ │вспомогательного оборудования, заполнение аппаратов │ │

│ │наполнителями с последующей продувкой, проверка │ │

│ │отсутствия уноса частиц. Составление актов о проведении │ │

│ │испытаний │ │

│ 2.2 │Проверка работоспособности систем: газоподогрева для │ 20 │

│ │регенерации наполнителя, подачи и отвода конденсата, │ │

│ │управления процессом регенерации; выявление недостатков и │ │

│ │участие в их устранении. Приготовление совместно с │ │

│ │персоналом заказчика технологических растворов, заправка │ │

│ │ими трубопроводов и аппаратов. Составление технической │ │

│ │документации на выполненные работы │ │

│ 3 │Опробование оборудования на инертных и рабочих средах │ 20 │

│ │в том числе: │ │

│ │Подготовка оборудования для испытания на инертных средах │ │

│ │с разработкой режимов и циклов, опробование на инертных │ │

│ │средах с фиксацией параметров работы в журнале, выявление │ │

│ │и устранение несоответствия в работе. Разработка │ │

│ │совместно с заказчиком мероприятий по подготовке к работе │ │

│ │источников выделения углекислого газа, прокручивание │ │

│ │оборудования, продувка линии выпуска конденсата, спуск │ │

│ │воздуха, прокручивание оборудования с достижением 5 МПа │ │

│ │(50 атм). Пробный пуск на режиме сжижения, отработка │ │

│ │заправки жидкой углекислоты в баллоны (изотермические │ │

│ │емкости) и технологии получения сухого льда; обеспечение │ │

│ │работы в комплексе с системами блокировки и защиты. │ │

│ │Выявление недостатков, составление мероприятий по их │ │

│ │устранению и контроль за устранением. Выполнение │ │

│ │регламентных работ: очистка фильтров, снятие временных │ │

│ │и установка постоянных фильтров, проверка приработки │ │

│ │клапанов и подшипников, проверка зазоров; подготовка │ │

│ │оборудования к дальнейшей работе │ │

│ 4 │Комплексное опробование установки │ 32 │

│ │в том числе: │ │

│ 4.1 │Комплексное пробное испытание установки с достижением и │ 17 │

│ │поддержанием устойчивого режима, замер параметров работы, │ │

│ │регулировка температуры газа по ступеням, достижение │ │

│ │необходимого давления в конденсаторе для начала процесса │ │

│ │сжижения, проверка плотности всех сосудов и аппаратов, │ │

│ │трубопроводов, периодическая проверка количества │ │

│ │накапливаемой жидкости, подготовка емкостей или баллонов │ │

│ │для заправки, проверка процентного содержания │ │

│ │углекислоты; наполнение баллонов. Выявление отклонений в │ │

│ │работе, их анализ, разработка мероприятий по устранению │ │

│ │недостатков и контроль за их устранением │ │

│ 4.2 │Поддержание устойчивого проектного (технологического) │ 15 │

│ │режима в течение 24 ч с получением продукции │ │

│ 5 │Заключительные работы │ 3 │

│ │в том числе: │ │

│ │Оформление технической документации по проведенным │ │

│ │пусконаладочным работам │ │

│ │ Итого: │ 100 │

│ Номера │ Наименование и техническая │ Прямые затраты │Затраты│

│ расценок │ характеристика оборудования │ (оплата труда │труда, │

│ │ │пусконаладочного│чел.-ч │

│ │ │персонала), руб.│ │

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │

│Таблица 06-02-013. Углекислотные установки для получения жидкой │

│углекислоты с одним компрессором одноступенчатого сжатия │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Углекислотная установка для получения жидкой углекислоты │

│ с одним компрессором одноступенчатого сжатия, │

│ производительность: │

│06-02-013-01│ до 100 кг/ч │ 3526,78│ 292│

│06-02-013-02│ до 200 кг/ч │ 5471,33│ 453│

│06-02-013-03│ до 400 кг/ч │ 8391,80│ 666│

│06-02-013-04│ до 1000 кг/ч │ 9954,24│ 790│

│Таблица 06-02-014. Системы для накапливания жидкой углекислоты │

│среднего давления │

│ │

│ Измеритель: 1 система │

│ Система для накапливания жидкой углекислоты среднего │

│ давления с количеством изотермических сосудов: │

│06-02-014-01│ до 2 шт. │ 1642,61│ 136│

│06-02-014-02│ до 4 шт. │ 1835,86│ 152│

│06-02-014-03│ до 6 шт. │ 2230,25│ 177│

│Таблица 06-02-015. Системы для производства сухого льда │

│(на льдогенераторах или прессах) │

│ │

│ Измеритель: 1 система │

│ Система для производства сухого льда (на льдогенераторах │

│ или прессах), производительность: │

│06-02-015-01│ до 200 кг/ч │ 2381,61│ 176│

│06-02-015-02│ до 400 кг/ч │ 2801,10│ 207│

│06-02-015-03│ до 1000 кг/ч │ 3964,95│ 275│

│Таблица 06-02-016. Установки абсорбционные для отделения CO │

│ 2 │

│из дымовых (и других) газов │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Установка абсорбционная для отделения CO из дымовых │

│ 2 │

│ (и других) газов, производительность: │

│06-02-016-01│ до 200 кг/ч │ 10741,41│ 745│

│06-02-016-02│ до 500 кг/ч │ 14129,64│ 980│

│06-02-016-03│ до 1000 кг/ч │ 19686,19│ 1325│

│06-02-016-04│ до 1500 кг/ч │ 21424,52│ 1442│

│Таблица 06-02-017. Установки для получения компремированного CO │

│ 2 │

│с одним компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Установка для получения компремированного CO с одним │

│ 2 │

│ компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия, │

│ производительность: │

│06-02-017-01│ до 3 м3/мин │ 3096,97│ 244│

│06-02-017-02│ до 5 м3/мин │ 3515,48│ 279│

│06-02-017-03│ до 10 м3/мин │ 4027,39│ 304│

│06-02-017-04│ до 15 м3/мин │ 4429,68│ 349│

Отдел 03. ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ПРОДУКТОВ

РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА И ГАЗОВ, ОБОРУДОВАНИЕ СКЛАДОВ

ЖИДКОГО АММИАКА

Раздел 1. УСТАНОВКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА И ГАЗОВ

Вводные указания

1. В настоящем разделе приведены расценки на пусконаладочные работы по блокам разделения воздуха (независимо от давления), вспомогательному оборудованию, установкам разделения отходящих и танковых газов, криогенным гелиевым установкам.

2. В таблицах расценок приняты следующие единицы измерения:

установка, включающая в себя машины, сосуды и аппараты с трубопроводами и арматурой технологических систем;

комплект (компл.) - совокупность реципиентов, баллонов, емкостей, бункеров, аппаратов с трубопроводами, арматурой и другими устройствами.

3. В расценках таблицы 06-03-013 по криогенным гелиевым установкам учтены затраты на пусконаладочные работы в пределах установок:

при ожижительном режиме - со сливом жидкого гелия в сосуды Дьюара;

при рефрижераторном режиме - до первого запорного органа на выходе хладагента из установки к потребителю.

4. Расценками предусмотрено обеспечение устойчивой непрерывной работы оборудования на проектных режимах в течение 72 ч, за исключением норм таблицы 06-03-013, в которых учтены затраты:

при ожижительном режиме - на заполнение жидким гелием сосудов Дьюара в объеме 24-часовой производительности на проектных показателях;

при рефрижераторном режиме - на обеспечение устойчивой работы в течение 24 ч с выдачей из установки хладагента с проектными параметрами.

5. В расценках учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

│Номер│ Состав пусконаладочных работ │Процент │

│этапа│ │от общей│

│ │ │расценки│

│ │ БЛОКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА │ │

│ 1 │Подготовительные работы │ 8 │

│ │в том числе: │ │

│ │Изучение и анализ проектной и технологической │ │

│ │документации, выдача замечаний. Составление графиков │ │

│ │пусконаладочных работ, утверждение их у заказчика. │ │

│ │Разработка, согласование и утверждение мероприятий по │ │

│ │технике безопасности и охране труда при производстве │ │

│ │пусконаладочных работ │ │

│ 2 │Проверки до индивидуальных испытаний оборудования │ 9 │

│ │в том числе: │ │

│ 2.1 │Проверка готовности оборудования к индивидуальным │ 4 │

│ │испытаниям и выполнение мероприятий, предусмотренных │ │

│ │актами. Определение качества строительно-монтажных работ, │ │

│ │контроль за реализацией выданных замечаний │ │

│ 2.2 │Проверка готовности к работе КИПиА, запорно-регулирующей │ 5 │

│ │арматуры, проверка работоспособности систем обеспечения │ │

│ │энергоресурсами и пожаротушения, наличия заземления, │ │

│ │качества пайки, сварки. Составление перечня замечаний │ │

│ │и контроль за их устранением │ │

│ 3 │Участие в индивидуальных испытаниях оборудования │ 5 │

│ │в том числе: │ │

│ │Подготовка блока к испытаниям, осмотр оборудования, │ │

│ │разработка программ для продувок и опрессовок, схем для │ │

│ │установки заглушек. Обезжиривание, ревизия клапанов, │ │

│ │арматуры, продувка, подготовка маслосистемы. Составление │ │

│ │перечня замечаний. Участие в проведении индивидуальных │ │

│ │испытаний: подготовка схемы, продувка, участие в │ │

│ │проведении теплых опрессовок, отогрев и проведение │ │

│ │холодной опрессовки. Составление перечня замечаний │ │

│ │и контроль за их реализацией │ │

│ 4 │Пусковые работы │ 43 │

│ │в том числе: │ │

│ 4.1 │Подготовка блока к пуску; проверка готовности всех │ 8 │

│ │систем, устранение дефектов и регулирование узлов; │ │

│ │проверочный расчет энергоснабжения и материального │ │

│ │обеспечения; составление графиков аналитического │ │

│ │контроля, определение готовности лаборатории и наличия │ │

│ │требуемой документации; инструктаж персонала на рабочем │ │

│ │месте, контроль изоляции │ │

│ 4.2 │Пуск и наладка блока: подготовка схемы пуска, опробование │ 35 │

│ │блокировки, наладка узлов, регулировка, настройка, │ │

│ │опробование блока на различных режимах, выдача замечаний, │ │

│ │засыпка абсорбента, подготовка регенераторов, засыпка │ │

│ │базальта │ │

│ 5 │Комплексное оборудование │ 33 │

│ │в том числе: │ │

│ │Вывод блока на проектный технологический режим │ │

│ │с достижением паспортной производительности; обеспечение │ │

│ │устойчивой работы в режиме паспортной производительности │ │

│ 6 │Заключительные работы │ 2 │

│ │в том числе: │ │

│ │Составление технического отчета и необходимой │ │

│ │документации. Сдача блока в эксплуатацию с оформлением │ │

│ │соответствующих актов │ │

│ │ Итого: │ 100 │

│ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. │ │

│ │ УСТАНОВКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ОТХОДЯЩИХ И ТАНКОВЫХ ГАЗОВ │ │

│ 1 │Подготовительные работы │ 10 │

│ │в том числе: │ │

│ │Изучение и анализ проектной и технической документации, │ │

│ │составление и утверждение графика пусконаладочных работ, │ │

│ │разработка и утверждение мероприятий по технике │ │

│ │безопасности и охране труда │ │

│ 2 │Проверки до индивидуальных испытаний оборудования │ 8 │

│ │в том числе: │ │

│ │Проверка документации и актов; определение качества │ │

│ │строительно-монтажных работ и готовности к работе систем │ │

│ │и оборудования, проверка качества сварных соединений │ │

│ │и работоспособности средств пожаротушения │ │

│ 3 │Участие в индивидуальных испытаниях │ 5 │

│ │в том числе: │ │

│ │Участие в подготовке к испытаниям, установке заглушек, │ │

│ │ревизии клапанов, арматуры, продувке, просушке, │ │

│ │проведении испытаний на прочность и плотность. │ │

│ │Составление перечня замечаний и контроль за их │ │

│ │реализацией │ │

│ 4 │Пусковые работы │ 48 │

│ │в том числе: │ │

│ │Проверка готовности всех систем, подготовка сдаточной │ │

│ │документации, установление наличия необходимой │ │

│ │эксплуатационно-технической документации, инструктаж на │ │

│ │рабочем месте эксплуатационного персонала, отладка узлов │ │

│ │и аппаратов, пуск на нейтральных средах │ │

│ 5 │Комплексное опробование оборудования │ 27 │

│ │в том числе: │ │

│ │Пуск и наладка на рыночных средах с достижением │ │

│ │паспортной производительности, обеспечение устойчивой │ │

│ │работы на проектных технологических режимах │ │

│ 6 │Заключительные работы │ 2 │

│ │в том числе: │ │

│ │Сдача в эксплуатацию. Составление технического отчета │ │

│ │и необходимой документации │ │

│ │ Итого: │ 100 │

│ │ КРИОГЕННЫЕ ГЕЛИЕВЫЕ УСТАНОВКИ │ │

│ 1 │Подготовительные работы │ 10 │

│ │в том числе: │ │

│ │Изучение и анализ проектной и технической документации, │ │

│ │выдача замечаний, технически обоснованных предложений, │ │

│ │контроль за их реализацией. Составление, согласование и │ │

│ │утверждение графиков и программ пусконаладочных работ, │ │

│ │мероприятий по технике безопасности и производственной │ │

│ │санитарии │ │

│ 2 │Проверочные и наладочные работы до индивидуальных │ 12 │

│ │испытаний оборудования │ │

│ │в том числе: │ │

│ │Проверка полноты и качества монтажа оборудования и │ │

│ │сдаточной документации, выдача замечаний и контроль за их │ │

│ │реализацией. Проверка работоспособности сопутствующих │ │

│ │систем (КИПиА, энергоснабжения и др.), обеспечивающих │ │

│ │индивидуальные испытания. Инструктаж по технике │ │

│ │безопасности эксплуатационного персонала на рабочих │ │

│ │местах и ознакомление его с программой пусконаладочных │ │

│ │работ. Наладка отдельных узлов, механизмов, аппаратов │ │

│ │согласно инструкциям и другой нормативной и технической │ │

│ │документации в объеме готовности установки к │ │

│ │индивидуальным испытаниям, пуску и комплексному │ │

│ │опробованию │ │

│ 3 │Пуск и комплексное опробование установки │ 75 │

│ │в том числе: │ │

│ │Проверка готовности к работе систем управления, КИПиА и │ │

│ │всех других сопутствующих систем в комплексе, проверка │ │

│ │наличия необходимых материалов и инструментов. Пробный │ │

│ │пуск установки с выполнением всех регламентных работ │ │

│ │согласно инструкциям по эксплуатации, отогрев. Пуск │ │

│ │установки и комплексное опробование с обеспечением │ │

│ │проектных параметров продукта при устойчивой работе │ │

│ │установки │ │

│ 4 │Заключительные работы │ 3 │

│ │в том числе: │ │

│ │Сдача документации и выдача рекомендаций заказчику. │ │

│ │Составление технического отчета │ │

│ │ Итого: │ 100 │

│ Номера │ Наименование и техническая │ Прямые затраты │Затраты│

│ расценок │ характеристика оборудования │ (оплата труда │труда, │

│ │ │пусконаладочного│чел.-ч │

│ │ │персонала), руб.│ │

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │

│Таблица 06-03-001. Блоки разделения воздуха (независимо от давления) │

│ │

│ Измеритель: 1 компл. │

│ Блок разделения воздуха (независимо от давления) │

│ с количеством перерабатываемого воздуха: │

│06-03-001-01│ до 0,5 тыс. м3/ч │ 27105,48│ 2060│

│06-03-001-02│ до 1 тыс. м3/ч │ 30789,72│ 2340│

│06-03-001-03│ до 3 тыс. м3/ч │ 34605,54│ 2630│

│06-03-001-04│ до 10 тыс. м3/ч │ 53456,74│ 3910│

│06-03-001-05│ до 20 тыс. м3/ч │ 118487,70│ 8886│

│06-03-001-06│ до 50 тыс. м3/ч │ 122792,53│ 9420│

│06-03-001-07│ до 100 тыс. м3/ч │ 148903,01│ 11167│

│06-03-001-08│ до 300 тыс. м3/ч │ 154903,40│ 11617│

│06-03-001-09│ до 400 тыс. м3/ч │ 181078,44│ 13580│

│Таблица 06-03-002. Установки осушки воздуха │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│06-03-002-01│Установка осушки воздуха │ 14773,08│ 1204│

│Таблица 06-03-003. Блоки комплексной очистки │

│ │

│ Измеритель: 1 компл. │

│06-03-003-01│Блок комплексной очистки │ 17423,40│ 1420│

│Таблица 06-03-004. Установки очистки сырого аргона от кислорода │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Установка очистки сырого аргона от кислорода, │

│ количество перерабатываемого сырого аргона: │

│06-03-004-01│ до 250 м3/ч │ 17368,56│ 1320│

│06-03-004-02│ до 1200 м3/ч │ 21500,17│ 1634│

│Таблица 06-03-005. Установки азотно-водяного или воздушно-водяного │

│охлаждения │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Установка азотно-водяного или воздушно-водяного охлаждения, │

│ производительность: │

│06-03-005-01│ до 50 м3/ч │ 13006,20│ 1060│

│06-03-005-02│ до 300 м3/ч │ 17092,11│ 1393│

│Таблица 06-03-006. Установки газификационные или газификаторы теплые │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Установка газификационная или газификатор теплый, │

│ производительность по газу: │

│06-03-006-01│ до 500 м3/ч │ 13398,84│ 1092│

│06-03-006-02│ до 1000 м3/ч │ 13987,80│ 1140│

│Таблица 06-03-007. Системы хранения и выдачи криогенных жидкостей │

│(одна технологическая линия) │

│ │

│ Измеритель: 1 система │

│ Система хранения и выдачи криогенных жидкостей │

│ (одна технологическая линия) с резервуаром вместимостью: │

│06-03-007-01│ до 100 т │ 17423,40│ 1420│

│06-03-007-02│ до 800 т │ 22086,00│ 1800│

│Таблица 06-03-008. Системы хранения и транспортирования перлита │

│ │

│ Измеритель: 1 система │

│ Система хранения и транспортирования перлита │

│ с перлитохранилищем вместимостью: │

│06-03-008-01│ до 1 тыс. м3/ч │ 13183,52│ 1043│

│06-03-008-02│ до 10 тыс. м3/ч │ 15294,40│ 1210│

│Таблица 06-03-009. Станции наполнения и хранения баллонов │

│ │

│ Измеритель: 1 компл. │

│ Станция наполнения и хранения баллонов пропускной │

│ способностью по газу: │

│06-03-009-01│ до 1,5 тыс. м3/ч │ 11249,60│ 890│

│06-03-009-02│ до 5 тыс. м3/ч │ 12008,00│ 950│

│Таблица 06-03-010. Реципиентные станции │

│ │

│ Измеритель: 1 компл. │

│ Станция реципиентная вместимостью: │

│06-03-010-01│ до 3 тыс. м3/ч │ 10282,26│ 838│

│06-03-010-02│ до 8 тыс. м3/ч │ 12058,56│ 954│

│Таблица 06-03-011. Газгольдеры стальные │

│ │

│ Измеритель: 1 компл. │

│ Газгольдер стальной, сухой или мокрый вместимостью: │

│06-03-011-01│ до 6 тыс. м3 │ 7301,84│ 472│

│06-03-011-02│ до 30 тыс. м3 │ 8245,51│ 533│

│Таблица 06-03-012. Установки разделения отходящих и танковых газов │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│06-03-012-01│Установка разделения отходящих │ 138007,76│ 9328│

│ │и танковых газов │ │ │

│Таблица 06-03-013. Криогенные гелиевые установки │

│ │

│ Измеритель: 1 установка │

│ Криогенная гелиевая установка, холодопроизводительность: │

│06-03-013-01│ до 0,15 кВт (0,04 м3/ч) │ 74740,60│ 5300│

│06-03-013-02│ до 0,25 кВт (0,09 м3/ч) │ 95682,07│ 6785│

│06-03-013-03│ до 0,05 кВт (0,14 м3/ч) │ 114226,20│ 8100│

Приложение 1

ПОКАЗАТЕЛИ ЧАСОВОЙ ОПЛАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ И СПЕЦИАЛИСТОВ

Наименование профессий рабочих и специалистов	Стоимость чел.-ч в руб.
Рабочий-наладчик 3 разряда	8,53
Рабочий-наладчик 4 разряда	9,62
Рабочий-наладчик 5 разряда	11,08
Рабочий-наладчик 6 разряда	12,91
Ведущий инженер	16,93
Инженер I категории	15,47
Инженер II категории	14,12
Инженер III категории	12,66