"ФЕРп-2001-05. Федеральные единичные расценки на пусконаладочные работы. ФЕРп 81-04-05-2001. Сборник N 5. Металлообрабатывающее оборудование (Переиздание 2008 г.)" :: "docstroika.ru-Максимум" - бесплатные нормативы для строителей и проектировщиков

Рекомендованы к применению

Постановлением Госстроя РФ

от 16 апреля 2003 г. N 35

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

ФЕРп 81-04-05-2001

СБОРНИК N 5

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ФЕРп-2001-05

Настоящие Федеральные единичные расценки (ФЕРп) предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости при выполнении пусконаладочных работ по металлообрабатывающему оборудованию.

Разработаны Федеральным центром ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов.

Рекомендованы к применению Постановлением Госстроя России от 16.04.2003 N 35 с учетом изменений и дополнений (Письмо Росстроя от 08.08.2007 N СК-2919/02).

Информация об изменениях к настоящему ГЭСНп публикуется в ежемесячно издаваемом "Вестнике ценообразования и сметного нормирования", а текст изменений и поправок - в периодически издаваемых "Изменениях и дополнениях" к ГЭСН-2001. Соответствующая информация и уведомление размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального центра ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов (www.fgufccs.ru).

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящие Федеральные единичные расценки (в дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.

2. Расценки отражают среднеотраслевой уровень технологии и организации пусконаладочных работ.

3. При применении сборника, помимо положений, содержащихся в настоящей технической части, необходимо учитывать требования общего характера, приведенные в Указаниях по применению федеральных единичных расценок на пусконаладочные работы.

4. Расценки рассчитаны, исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3-й части СНиП "Организация, производство и приемка работ", государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.

Расценки учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии - изготовителе оборудования. Состав пусконаладочных работ, предусмотренный расценками, приведен во вводных указаниях к отделам сборника.

5. В расценках не учтены затраты на:

проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими сборниками ФЕРп-2001, в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по сборникам ФЕРп N 1 "Электротехнические устройства" и N 2 "Автоматизированные системы управления";

ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;

обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.

6. К расценкам настоящего сборника применяются следующие коэффициенты:

0,85 - если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;

0,8 - при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;

0,8 - для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования.

7. При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:

Наименование этапа работ	Доля, %, в общих затратах (расценке)
Подготовительные работы	10
Наладочные работы	60
Комплексное опробование оборудования	25
Составление технического отчета	5
Итого	100

ОТДЕЛ 01. КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Вводные указания

1. В настоящем отделе приведены расценки на пусконаладочные работы по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с ГОСТ 7600-85Е, техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ для ввода его в эксплуатацию <1>.

--------------------------------

<1> Не включенное в сборник серийно изготавливаемое кузнечно-прессовое оборудование без средств механизации и программного управления (однокривошипные прессы с усилием до 1600 кН, ножницы листовые с толщиной реза до 6,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молоты ковочные пневматические с массой подающих частей до 1000 кг, вальцы ковочные усилием до 800 кН и оборудование, поставляемое заказчику в собранном виде) не требует выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.

2. В расценках учтены затраты на:

подготовительные работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;

наладочные работы, в том числе:

проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;

регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы тормоза маховика;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;

проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов;

комплексное опробование оборудования, в том числе:

испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме "Перегрузка"; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей;

настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;

составление технического отчета.

┌────────────┬───────────────────────────────────┬────────────────┬───────┐

│ Номера │ Наименование и техническая │ Прямые затраты │Затраты│

│ расценок │ характеристика оборудования │ (оплата труда │труда, │

│ │ │пусконаладочного│чел.-ч │

│ │ │персонала), руб.│ │

├────────────┼───────────────────────────────────┼────────────────┼───────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │

├────────────┴───────────────────────────────────┴────────────────┴───────┤

│ Раздел 1. ПРЕССЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ │

│ │

│Таблица 05-01-001. Прессы механические однокривошипные закрытые простого │

│действия │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

├─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤

│ Пресс механический однокривошипный закрытый простого │

│ действия, усилие: │

├────────────┬───────────────────────────────────┬────────────────┬───────┤

│05-01-001-01│ 3150 кН, масса 30,3 т │ 4795,30│ 316│

│05-01-001-02│ 6300 кН, масса 58 т │ 5679,31│ 394│

│05-01-001-03│ 8000 кН, масса 110 т │ 7682,37│ 544│

│05-01-001-04│ 10000 кН, масса 77,9 т │ 7470,75│ 512│

│05-01-001-05│ 16000 кН, масса 141,5 т │ 15052,24│ 1082│

│Таблица 05-01-002. Прессы механические однокривошипные закрытые двойного │

│действия и обрезные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Пресс механический однокривошипный закрытый: │

│05-01-002-01│ двойного действия, усилие │ 8654,85│ 598│

│ │3150/2000 кН, масса 58,1 т │ │ │

│05-01-002-02│ двойного действия, усилие │ 14410,33│ 974│

│ │6300/400 кН, масса 115 т │ │ │

│05-01-002-03│ обрезной, усилие 6300 кН, масса │ 7960,15│ 550│

│ │57,6 т │ │ │

│Таблица 05-01-003. Прессы механические двухкривошипные закрытые простого │

│действия │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Пресс механический двухкривошипный закрытый простого │

│ действия, усилие: │

│05-01-003-01│ 5000 кН, масса 76 т │ 6405,28│ 448│

│05-01-003-02│ 8000 кН, масса 84,5 т │ 8292,55│ 580│

│Таблица 05-01-004. Прессы механические двухкривошипные открытые простого │

│действия │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Пресс механический двухкривошипный открытый простого │

│ действия, усилие: │

│05-01-004-01│ 1600 кН, масса 26,16 т │ 5981,90│ 410│

│05-01-004-02│ 2500 кН, масса 34 т │ 9337,60│ 640│

│05-01-004-03│ 6300 кН, масса 106,25 т │ 23344,00│ 1600│

│Таблица 05-01-005. Прессы механические кривошипные горячештамповочные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Пресс механический кривошипный горячештамповочный: │

│05-01-005-01│ усилие 40000 кН, масса 361,4 т │ 25902,89│ 1900│

│05-01-005-02│ усилие 40000 кН, масса 380 т │ 28044,45│ 2030│

│05-01-005-03│ двойного действия, усилие │ 26448,21│ 1940│

│ │8000/8000 кН, масса 167 т │ │ │

│Таблица 05-01-006. Прессы механические кривошипные горячештамповочные │

│специальные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Пресс механический кривошипный горячештамповочный │

│ специальный, усилие: │

│05-01-006-01│ 10000 кН, масса 62,8 т │ 23878,20│ 1700│

│05-01-006-02│ 16000 кН, масса 115,8 т │ 25777,80│ 1800│

│05-01-006-03│ 25000 кН, масса 189,8 т │ 28096,01│ 1990│

│05-01-006-04│ 63000 кН, масса 576,5 т │ 39372,75│ 2850│

│Таблица 05-01-007. Прессы механические четырехкривошипные закрытые │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Пресс механический четырехкривошипный закрытый: │

│05-01-007-01│ простого действия, усилие 5000 кН,│ 19551,60│ 1428│

│ │масса 185 т │ │ │

│05-01-007-02│ двойного действия, усилие │ 29114,61│ 2100│

│ │6300/4000 кН, масса 269 т │ │ │

│Таблица 05-01-008. Прессы механические кривошипно-коленные чеканочные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный, усилие: │

│05-01-008-01│ 25000 кН, масса 124,2 т │ 14427,03│ 964│

│05-01-008-02│ 40000 кН, масса 240 т │ 28453,32│ 1960│

│ Раздел 2. ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ │

│ │

│Таблица 05-01-013. Прессы гидравлические штамповочные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Пресс гидравлический штамповочный, усилие: │

│05-01-013-01│ 6300 кН, масса 101 т │ 13079,06│ 930│

│05-01-013-02│ 12500 кН, масса 205 т │ 25314,30│ 1800│

│Таблица 05-01-014. Прессы гидравлические листоштамповочные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Пресс гидравлический листоштамповочный: │

│05-01-014-01│ простого действия, усилие 2500 кН,│ 4318,64│ 296│

│ │рамный, масса 30,8 т │ │ │

│05-01-014-02│ простого действия, усилие 6300 кН,│ 5077,39│ 372│

│ │с механизмами загрузки и выгрузки, │ │ │

│ │масса 86 т │ │ │

│05-01-014-03│ двойного действия, │ 24841,00│ 1820│

│ │усилие 8000 кН, масса 280 т │ │ │

│05-01-014-04│ двойного действия, │ 37739,21│ 2765│

│ │усилие 16000 кН, масса 594,4 т │ │ │

│05-01-014-05│ двойного действия, усилие вытяжной│ 26342,38│ 1930│

│ │траверсы - 16000 кН, прижимной - │ │ │

│ │10000 кН, масса 600 т │ │ │

│Таблица 05-01-015. Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные │

│отбортовочные с ЧПУ │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный │

│ отбортовочный с ЧПУ, усилие: │

│05-01-015-01│ 4000 кН, масса 82 т │ 11192,33│ 750│

│05-01-015-02│ 8000 кН, масса 180 т │ 13837,92│ 960│

│05-01-015-03│ 12500 кН, масса 320 т │ 14875,71│ 980│

│Таблица 05-01-016. Прессы гидравлические насадочные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-01-016-01│Пресс гидравлический насадочный, │ 4036,06│ 280│

│ │усилие 6300 кН, масса 31,9 т │ │ │

│Таблица 05-01-017. Прессы гидравлические этажные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Пресс гидравлический этажный для: │

│05-01-017-01│ дверных полотен, этажей - 12, │ 9870,59│ 682│

│ │усилие 4000 кН, масса 57 т │ │ │

│05-01-017-02│ листовых пластиков, этажей - 11, │ 11599,28│ 784│

│ │усилие 20000 кН, масса 96,6 т │ │ │

│05-01-017-03│ листовых пластиков, этажей - 11, │ 13457,55│ 876│

│ │усилие 20000 кН, масса 80 т, │ │ │

│ │специальный │ │ │

│05-01-017-04│ древесно-слоистых пластиков, │ 9691,46│ 692│

│ │усилие 25000 кН, масса 137 т │ │ │

│05-01-017-05│ древесно-стружечных плит, этажей -│ 103979,26│ 7028│

│ │2, усилие 100000 кН, масса 850 т │ │ │

│05-01-017-06│ склеивания огнезащищенных плит с │ 23908,72│ 1616│

│ │ЧПУ, специальный, количество этажей│ │ │

│ │- 20, усилие 16000 кН, масса 150 т │ │ │

│Таблица 05-01-018. Прессы гидравлические для пластмасс │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Пресс гидравлический для пластмасс, усилие: │

│05-01-018-01│ 6300 кН, усилие выталкивателя │ 5727,39│ 392│

│ │1000 кН, масса 33,5 т │ │ │

│05-01-018-02│ 31500 кН, усилие выталкивателя │ 15382,42│ 1120│

│ │4000 кН, масса 270 т │ │ │

│Таблица 05-01-019. Прессы гидравлические ковочные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Пресс гидравлический ковочный, усилие: │

│05-01-019-01│ 6300 кН, масса 1730 т │ 57040,96│ 3970│

│05-01-019-02│ 18500 кН, масса 282 т │ 21405,97│ 1555│

│05-01-019-03│ 20000 кН, масса 340 т │ 25604,57│ 1860│

│Таблица 05-01-020. Прессы гидравлические для пакетирования │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Пресс гидравлический для пакетирования: │

│05-01-020-01│ хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т│ 5943,13│ 415│

│05-01-020-02│ хлопка-волокна, кассетный, │ 6725,92│ 466│

│ │усилие 6300 кН, масса 55 т │ │ │

│05-01-020-03│ легковесных стальных отходов │ 8535,15│ 585│

│ │и лома, усилие 2500 кН, масса 70 т │ │ │

│Таблица 05-01-021. Прессы гидравлические для брикетирования │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-01-021-01│Пресс гидравлический для │ 4539,16│ 305│

│ │брикетирования древесных опилок, │ │ │

│ │усилие 16000 кН, масса 56 т │ │ │

│Таблица 05-01-022. Прессы гидравлические для вулканизации │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Пресс гидравлический: │

│05-01-022-01│ специальный для вулканизации │ 39002,32│ 2800│

│ │резинотканевых лент, усилие │ │ │

│ │50000 кН, масса 290 т │ │ │

│05-01-022-02│ специальный для вулканизации │ 9670,22│ 696│

│ │диафрагмы, усилие 10000 кН, │ │ │

│ │масса 65,2 т │ │ │

│05-01-022-03│ вулканизационный, усилие 12500 кН,│ 14046,11│ 1030│

│ │масса 66 т │ │ │

│Таблица 05-01-023. Прессы гидравлические для холодного выдавливания │

│рельефных полостей │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-01-023-01│Пресс гидравлический для холодного │ 3055,87│ 212│

│ │выдавливания рельефных полостей, │ │ │

│ │усилие 2500 кН, масса 27 т │ │ │

│Таблица 05-01-024. Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной │

│штамповки │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-01-024-01│Пресс гидравлический │ 21941,23│ 1566│

│ │многоплунжерный для безоблойной │ │ │

│ │штамповки, усилие 40000 кН, │ │ │

│ │масса 396,4 т │ │ │

│Таблица 05-01-025. Прессы гидравлические с нижним вытяжным ползуном │

│с механизмами загрузки и выгрузки │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-01-025-01│Пресс гидравлический с нижним │ 5916,77│ 434│

│ │вытяжным ползуном с механизмами │ │ │

│ │загрузки и выгрузки, │ │ │

│ │усилие 10000 кН, масса 115 т │ │ │

│Таблица 05-01-026. Прессы гидравлические для закалки листа │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-01-026-01│Пресс гидравлический для закалки │ 9321,97│ 652│

│ │листа, усилие 5000 кН, масса 70 т │ │ │

│Таблица 05-01-027. Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-01-027-01│Пресс гидравлический листогибочный │ 4960,60│ 340│

│ │с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21,1 т│ │ │

│Таблица 05-01-028. Прессы гидравлические вытяжные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-01-028-01│Пресс гидравлический вытяжной, │ 9415,85│ 664│

│ │усилие 4000 кН, масса 86,7 т │ │ │

│Таблица 05-01-029. Прессы гидравлические электродные с вакуумированием │

│массы │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-01-029-01│Пресс гидравлический электродный │ 40023,76│ 2800│

│ │с вакуумированием массы, │ │ │

│ │усилие 16000 кН, масса 310 т │ │ │

│Таблица 05-01-030. Прессы гидравлические специальные для прессования │

│абразивов │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-01-030-01│Пресс гидравлический специальный │ 3809,87│ 254│

│ │для прессования абразивов, │ │ │

│ │усилие 6300 кН, масса 23 т │ │ │

│Таблица 05-01-031. Прессы гидравлические для дробления чугунного лома │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-01-031-01│Пресс гидравлический для дробления │ 12054,02│ 828│

│ │чугунного лома, усилие 4000 кН, │ │ │

│ │масса 57 т │ │ │

│ Раздел 3. МАШИНЫ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЕ, │

│ ГИБОЧНЫЕ И РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕ │

│ │

│Таблица 05-01-036. Машины горизонтально-ковочные автоматизированные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-01-036-01│Машина горизонтально-ковочная │ 16357,03│ 1190│

│ │автоматизированная, усилие 8000 кН,│ │ │

│ │масса 87,2 т │ │ │

│Таблица 05-01-037. Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом │

│матриц │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом │

│ матриц, усилие: │

│05-01-037-01│ 2500 кН, масса 22,3 т │ 9628,54│ 665│

│05-01-037-02│ 4000 кН, масса 36 т │ 11670,07│ 806│

│05-01-037-03│ 12500 кН, масса 128 т │ 22280,86│ 1560│

│Таблица 05-01-038. Машины трубогибочные с гидроприводом │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-01-038-01│Машина трубогибочная с │ 4312,95│ 298│

│ │гидроприводом, наибольший диаметр │ │ │

│ │трубы 250 мм, масса 30 т │ │ │

│Таблица 05-01-039. Машины листогибочные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Машина листогибочная четырехвалковая: │

│05-01-039-01│ лист 3150 x 25 мм, масса 44,5 т │ 5894,36│ 404│

│05-01-039-02│ наибольшая ширина листа 3150 мм, │ 6886,48│ 472│

│ │масса 58 т │ │ │

│Таблица 05-01-040. Машины радиально-обжимные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие: │

│05-01-040-01│ 1600 кН, горизонтальная, │ 13164,70│ 940│

│ │максимальный диаметр обрабатываемой│ │ │

│ │заготовки 50 мм, масса 44 т │ │ │

│05-01-040-02│ 4000 кН, максимальный диаметр │ 23808,50│ 1700│

│ │обрабатываемой заготовки 50 мм, │ │ │

│ │масса 160 т │ │ │

│ Раздел 4. МОЛОТЫ │

│ │

│Таблица 05-01-045. Молоты паровоздушные и воздушные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Молот: │

│05-01-045-01│ паровоздушный, штамповочный, │ 6994,78│ 470│

│ │энергия удара 80 кДж, │ │ │

│ │общая масса 80 т │ │ │

│05-01-045-02│ паровоздушный, ковочный, двойного │ 6708,40│ 479│

│ │арочного типа, энергия удара │ │ │

│ │50 кДж, масса 30 т │ │ │

│05-01-045-03│ воздушный, листоштамповочный │ 6750,41│ 482│

│ │с контейнером для штамповки │ │ │

│ │эластичной средой, общая масса 22 т│ │ │

│ Раздел 5. АВТОМАТЫ │

│ │

│Таблица 05-01-050. Автоматы холодноштамповочные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Автомат холодноштамповочный для: │

│05-01-050-01│ гаек М 12, пятипозиционный, │ 12380,42│ 884│

│ │масса 22 т │ │ │

│05-01-050-02│ гаек М 20, многопозиционный, │ 13080,67│ 934│

│ │масса 48 т │ │ │

│05-01-050-03│ крепежных изделий стержневого │ 11568,13│ 826│

│ │типа, четырехпозиционный, │ │ │

│ │наибольший диаметр стержня 12 мм, │ │ │

│ │усилие 1250 кН, масса 23,5 т │ │ │

│05-01-050-04│ стержневых изделий, │ 17198,14│ 1228│

│ │многопозиционный, наибольший │ │ │

│ │диаметр заготовки 32 мм, усилие │ │ │

│ │4000 кН, масса 84 т │ │ │

│Таблица 05-01-051. Автоматы горячештамповочные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Автомат горячештамповочный гаечный, наибольший диаметр │

│ резьбы гайки: │

│05-01-051-01│ 48 мм, многопозиционный, усилие │ 22171,54│ 1570│

│ │8000 кН, масса 105 т │ │ │

│05-01-051-02│ 72 мм, четырехпозиционный, усилие │ 24431,06│ 1730│

│ │12500 кН, масса 165 т │ │ │

│Таблица 05-01-052. Автоматы для чистовой вырубки │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-01-052-01│Автомат для чистовой вырубки, │ 11759,54│ 806│

│ │усилие 6300 кН, обрабатываемая │ │ │

│ │лента толщиной 16 мм, шириной │ │ │

│ │450 мм, масса 31 т │ │ │

│Таблица 05-01-053. Автоматы гидравлические │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Автомат гидравлический для допрессовки и объемной │

│ калибровки: │

│05-01-053-01│ порошковых изделий, усилие │ 11511,36│ 840│

│ │6300 кН, масса 58 т │ │ │

│05-01-053-02│ изделий наибольшего диаметра │ 12007,88│ 855│

│ │в плане 250 мм, усилие 10000 кН, │ │ │

│ │масса 80 т │ │ │

│ Раздел 6. МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС │

│ │

│Таблица 05-01-058. Машины для литья под давлением термопластичных │

│материалов │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Машина для литья под давлением термопластичных материалов │

│ однопозиционная, усилие запирания инструмента: │

│05-01-058-01│ 6300 кН, наибольший объем вспрыска│ 13385,50│ 950│

│ │за цикл 2500 см3, масса 28,9 т │ │ │

│05-01-058-02│ 10000 кН, наибольший объем │ 14653,60│ 1040│

│ │вспрыска за цикл 5000 см3, │ │ │

│ │масса 45 т │ │ │

│ Раздел 7. НОЖНИЦЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ │

│ │

│Таблица 05-01-063. Ножницы гидравлические │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Ножницы гидравлические: │

│05-01-063-01│ листовые с наклонным ножом, с ЧПУ,│ 9943,55│ 710│

│ │наибольшая толщина разрезаемого │ │ │

│ │листа 32 мм, масса 30 т │ │ │

│05-01-063-02│ закрытые, наибольший размер │ 12604,50│ 900│

│ │разрезаемой полосы: ширина 700 мм, │ │ │

│ │толщина 80 мм, усилие 6300 кН, │ │ │

│ │масса 120 т │ │ │

└────────────┴───────────────────────────────────┴────────────────┴───────┘

Отдел 02. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИ

Вводные указания

1. Расценками настоящего отдела учтены затраты на:

подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемке-сдаче станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ;

наладочные работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса "станок - УЧПУ" или "станок - УЦИ" в ручном и автоматическом режиме;

комплексное опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;

составление технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.

│ Номера │ Наименование и техническая │ Прямые затраты │Затраты│

│ расценок │ характеристика оборудования │ (оплата труда │труда, │

│ │ │пусконаладочного│чел.-ч │

│ │ │персонала), руб.│ │

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │

│ Раздел 1. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЧПУ │

│ │

│Таблица 05-02-001. Станки токарно-револьверные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель: │

│05-02-001-01│ 11Б40ПФ4, тип УЧПУ - 2Р32, │ 636,20│ 50│

│ │наибольший диаметр обрабатываемого │ │ │

│ │прутка 40 мм │ │ │

│05-02-001-02│ 1325ФЗО-01, тип УЧПУ - НЦ-31, │ 636,20│ 50│

│ │наибольший диаметр обрабатываемого │ │ │

│ │прутка 25 мм │ │ │

│05-02-001-03│ 1В340ФЗО, 1В340РМ, тип УЧПУ - │ 648,92│ 51│

│ │НЦ-31, наибольший диаметр │ │ │

│ │обрабатываемого прутка 40 мм │ │ │

│05-02-001-04│ 1Е365ПФЗО, тип УЧПУ - НЦ-31, │ 839,78│ 66│

│ │наибольший диаметр обрабатываемого │ │ │

│ │прутка 65 мм │ │ │

│05-02-001-05│ 1П426ДФЗ, тип УЧПУ - 2У22, │ 699,82│ 55│

│ │наибольший диаметр обрабатываемого │ │ │

│ │прутка 65 мм │ │ │

│Таблица 05-02-002. Станки токарно-универсальные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок токарно-универсальный, модель: │

│05-02-002-01│ 16А20ФЗС15, класс точности П, тип │ 623,48│ 49│

│ │УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр │ │ │

│ │обрабатываемой детали 320 мм, │ │ │

│ │расстояние между центрами 710 мм │ │ │

│05-02-002-02│ 16Б16Т1, класс точности Н, тип │ 445,34│ 35│

│ │УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр │ │ │

│ │обрабатываемой детали 320 мм, │ │ │

│ │расстояние между центрами 710 мм │ │ │

│05-02-002-03│ 16Б16Т1С1, класс точности Н, тип │ 636,20│ 50│

│ │УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр │ │ │

│ │обрабатываемой детали 320 мм, │ │ │

│ │расстояние между центрами 750 мм │ │ │

│05-02-002-04│ 16Б16ФЗ-31, класс точности Н, тип │ 687,10│ 54│

│ │УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр │ │ │

│ │обрабатываемой детали 320 мм, │ │ │

│ │расстояние между центрами 750 мм │ │ │

│05-02-002-05│ 16И05АФ10, класс точности А, тип │ 165,41│ 13│

│ │УЧПУ - "ЛЮМО-61", наибольший │ │ │

│ │диаметр обрабатываемой детали │ │ │

│ │250 мм, расстояние между центрами │ │ │

│ │500 мм │ │ │

│05-02-002-06│ 16К20Т1, класс точности П, тип │ 598,03│ 47│

│ │УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр │ │ │

│ │обрабатываемой детали 500 мм, │ │ │

│ │расстояние между центрами 1000 мм │ │ │

│05-02-002-07│ 16К20Т1-02, класс точности П, │ 572,58│ 45│

│ │16КЗОФЗО, класс точности Н, тип │ │ │

│ │УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр │ │ │

│ │обрабатываемой детали 400 - 630 мм,│ │ │

│ │расстояние между центрами │ │ │

│ │1000 - 1400 мм │ │ │

│05-02-002-08│ 16КЗОФ305, класс точности П, тип │ 725,27│ 57│

│ │УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр │ │ │

│ │обрабатываемой детали 630 мм, │ │ │

│ │расстояние между центрами 1400 мм │ │ │

│05-02-002-09│ 16МЗОФЗЗ, класс точности П, тип │ 674,37│ 53│

│ │УЧПУ - 2Р22 │ │ │

│05-02-002-10│ 16А20ФЗС15, 16А20ФЗС39, │ 623,48│ 49│

│ │класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31,│ │ │

│ │наибольший диаметр обрабатываемой │ │ │

│ │детали 320 мм, расстояние между │ │ │

│ │центрами 710 мм │ │ │

│05-02-002-11│ 16А20ФЗРМ132, 16А20ФЗС32, класс │ 623,48│ 49│

│ │точности П, тип УЧПУ - 2Р22, │ │ │

│ │наибольший диаметр обрабатываемой │ │ │

│ │детали 320 - 400 мм, расстояние │ │ │

│ │между центрами 500 - 750 мм │ │ │

│Таблица 05-02-003. Полуавтоматы токарные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Полуавтомат токарный, модель: │

│05-02-003-01│ 1700Ф30, класс точности П, │ 890,68│ 70│

│ │тип УЧПУ - НЦ-31 │ │ │

│05-02-003-02│ 1734Ф3, класс точности П, 1751Ф3, │ 2124,91│ 167│

│ │класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-1,│ │ │

│ │наибольший диаметр обрабатываемого │ │ │

│ │изделия 320; 500 мм │ │ │

│05-02-003-03│ 1А734Ф3; 1А751Ф3, класс точности │ 1106,99│ 87│

│ │Н, тип УЧПУ - 2С85-62, наибольший │ │ │

│ │диаметр обрабатываемого изделия │ │ │

│ │320; 500 мм │ │ │

│05-02-003-04│ 1750РФЗ, класс точности П, тип │ 1412,36│ 111│

│ │УЧПУ - CNC645, наибольший диаметр │ │ │

│ │обрабатываемого изделия 630 мм │ │ │

│05-02-003-05│ 1П756ДФЗ11; 1П756Ф401, класс │ 1170,61│ 92│

│ │точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, │ │ │

│ │наибольший диаметр обрабатываемого │ │ │

│ │изделия 500 мм │ │ │

│05-02-003-06│ 1П756Ф321, класс точности П, тип │ 1094,26│ 86│

│ │УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр │ │ │

│ │обрабатываемого изделия 500 мм │ │ │

│05-02-003-07│ 1716ПФЗС5, класс точности П, тип │ 852,51│ 67│

│ │УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр│ │ │

│ │обрабатываемого изделия 250 мм │ │ │

│05-02-003-08│ РТ755Ф341, класс точности Н, тип │ 2099,46│ 165│

│ │УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр │ │ │

│ │обрабатываемого изделия 1000 мм │ │ │

│05-02-003-09│ ТЛ-1000, класс точности П, тип │ 1132,44│ 89│

│ │УЧПУ - 2Р32М, наибольший диаметр │ │ │

│ │обрабатываемого изделия 1000 мм │ │ │

│Таблица 05-02-004. Станки токарно-карусельные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок токарно-карусельный, модель: │

│05-02-004-01│ 1512ФЗ-471; 1516ФЗ-471, │ 3104,66│ 244│

│ │класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2,│ │ │

│ │наибольший диаметр 1250 - 1600 мм │ │ │

│ │и наибольшая высота обрабатываемого│ │ │

│ │изделия 1000 мм │ │ │

│05-02-004-02│ 1А512МФЗ-473; 1А516МФЗ-473, класс │ 6807,34│ 535│

│ │точности П, тип УЧПУ - "РАЗМЕР-4", │ │ │

│ │наибольший диаметр 1450 - 1800 мм │ │ │

│ │и наибольшая высота обрабатываемого│ │ │

│ │изделия 1000 мм │ │ │

│05-02-004-03│ 15132ФЗ-271; 1516ФЗ-271, │ 2659,32│ 209│

│ │класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2,│ │ │

│ │наибольший диаметр 1250 - 1600 мм │ │ │

│ │и наибольшая высота обрабатываемого│ │ │

│ │изделия 1000 мм │ │ │

│05-02-004-04│ 1А525МФЗ-483; 1А532ЛМФЗ-483, │ 7430,82│ 584│

│ │класс точности П, тип УЧПУ - 2С85, │ │ │

│ │наибольший диаметр 2500 мм и │ │ │

│ │наибольшая высота обрабатываемого │ │ │

│ │изделия 1600 мм │ │ │

│Таблица 05-02-005. Станки вертикально-сверлильные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок вертикально-сверлильный, модель: │

│05-02-005-01│ 2Р135Ф-1; 2С150ПМФ4, класс │ 763,44│ 60│

│ │точности Н, тип УЧПУ - 2П32-3; │ │ │

│ │2С42-65, наибольший диаметр │ │ │

│ │сверления 35 - 50 мм │ │ │

│05-02-005-02│ ОФ-101АФ2, класс точности П, │ 687,10│ 54│

│ │тип УЧПУ - "Ритм-2", наибольший │ │ │

│ │диаметр сверления 0,4 - 3 мм │ │ │

│05-02-005-03│ ГДВ400ПМ1Ф4, класс точности П, │ 1323,30│ 104│

│ │тип УЧПУ - 2С42-65, наибольший │ │ │

│ │диаметр сверления 25 мм │ │ │

│Таблица 05-02-006. Станки горизонтально-многоцелевые │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок горизонтально-многоцелевой, модель: │

│05-02-006-01│ 2202ВМФ4; 2204ВМ1Ф4, класс │ 1526,88│ 120│

│ │точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, │ │ │

│ │рабочая поверхность стола │ │ │

│ │250 x 320; 400 x 500 мм │ │ │

│05-02-006-02│ 2254ВМФ4, класс точности В, │ 2188,53│ 172│

│ │тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая │ │ │

│ │поверхность стола 400 x 500 мм │ │ │

│05-02-006-03│ ИР200, класс точности П, │ 1730,46│ 136│

│ │тип УЧПУ - CNC, рабочая │ │ │

│ │поверхность стола 200 x 200 мм │ │ │

│05-02-006-04│ ИС500, класс точности П, │ 2010,39│ 158│

│ │тип УЧПУ - Фанук-6М5, рабочая │ │ │

│ │поверхность стола 500 x 500 мм │ │ │

│Таблица 05-02-007. Станки радиально-сверлильные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-02-007-01│Станок радиально-сверлильный, │ 2315,77│ 182│

│ │модель 2А55НФ2, класс точности Н, │ │ │

│ │тип УЧПУ - 2У32, наибольший диаметр│ │ │

│ │сверления 500 мм, вылет шпинделя │ │ │

│ │1600 мм │ │ │

│Таблица 05-02-008. Станки координатно-расточные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок координатно-расточной, класс точности А, модель: │

│05-02-008-01│ 2Е450АМФ4; 2Е450АФ30, тип УЧПУ - │ 1145,16│ 90│

│ │2С42-65, рабочая поверхность стола │ │ │

│ │630 x 1120 мм │ │ │

│05-02-008-02│ 24К40СФ4; 24640АФ401, тип УЧПУ - │ 1170,61│ 92│

│ │TNC150B, рабочая поверхность стола │ │ │

│ │400 x 630; 630 x 1120 мм │ │ │

│05-02-008-03│ 2Д450АФ2, тип УЧПУ - 1П32, рабочая│ 1450,54│ 114│

│ │поверхность стола 630 x 1120 мм │ │ │

│Таблица 05-02-009. Прочие сверлильные станки │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-02-009-01│Станок сверлильный специальный, │ 687,10│ 54│

│ │модель КД-42, класс точности Н, │ │ │

│ │тип УЧПУ - 2П22-1, │ │ │

│ │диаметр сверления 0,5 - 2 мм │ │ │

│05-02-009-02│Станок горизонтально-расточный, │ 890,68│ 70│

│ │модель 2АВ22Ф2-1, класс точности Н,│ │ │

│ │тип УЧПУ - 2П62-3И, │ │ │

│ │диаметр шпинделя 110 мм │ │ │

│Таблица 05-02-010. Станки круглошлифовальные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок круглошлифовальный, модель: │

│05-02-010-01│ 3М151Ф2 и 3М153ДФ2, класс точности│ 2010,39│ 158│

│ │П, тип УЧПУ - ХШ9М, наибольший │ │ │

│ │диаметр шлифуемого изделия │ │ │

│ │200 - 140 мм, длина 700 - 500 мм │ │ │

│05-02-010-02│ 3М227ВФ2, класс точности А, тип │ 839,78│ 66│

│ │УЧПУ - 1П1-1, наибольший диаметр │ │ │

│ │шлифуемого изделия 200 мм, │ │ │

│ │длина 200 мм │ │ │

│Таблица 05-02-011. Станки плоскошлифовальные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель: │

│05-02-011-01│ 3Д711ВФ11, тип УЧПУ - У37-807, │ 1005,20│ 79│

│ │размеры рабочей поверхности стола │ │ │

│ │200 x 600 мм │ │ │

│05-02-011-02│ 3Д711АФ11, тип УЧПУ - У37-807, │ 1081,54│ 85│

│ │рабочая поверхность стола │ │ │

│ │200 x 630 мм │ │ │

│05-02-011-03│ 3Д721ВФЗ-1, тип УЧПУ - 2С42-65, │ 928,85│ 73│

│ │рабочая поверхность стола │ │ │

│ │320 x 630 мм │ │ │

│05-02-011-04│ 3Л723АФ2И, тип УЧПУ - К-524, │ 610,75│ 48│

│ │рабочая поверхность стола │ │ │

│ │400 x 1250 мм │ │ │

│Таблица 05-02-012. Станки вертикально-фрезерные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель: │

│05-02-012-01│ 6РМ11МФЗ-1, тип УЧПУ - 2Р32, │ 432,62│ 34│

│ │размеры рабочей поверхности стола │ │ │

│ │250 x 1000 мм │ │ │

│05-02-012-02│ 6Т12Ф20; 6Т13ФЗ-1; 6Т13Ф20-1, │ 750,72│ 59│

│ │тип УЧПУ - К-524; 2С42-61; │ │ │

│ │"ЛЮМО-1", размеры рабочей │ │ │

│ │поверхности стола │ │ │

│ │320 x 1250; 400 x 1600 мм │ │ │

│05-02-012-03│ 6Д12Ф20, тип УЧПУ - К-524, │ 687,10│ 54│

│ │размеры рабочей поверхности стола │ │ │

│ │320 x 1250 мм │ │ │

│05-02-012-04│ ЛФ260МФЗ, тип УЧПУ - 2С85, │ 674,37│ 53│

│ │размеры рабочей поверхности стола │ │ │

│ │250 x 630 мм │ │ │

│05-02-012-05│ 65А60Ф4-11, тип УЧПУ - 2С42-65, │ 508,96│ 40│

│ │размеры рабочей поверхности стола │ │ │

│ │630 x 2000 мм │ │ │

│05-02-012-06│ 65А80Ф4, тип УЧПУ - 2У32, │ 2239,42│ 176│

│ │размеры рабочей поверхности стола │ │ │

│ │800 x 1250 мм │ │ │

│Таблица 05-02-013. Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок: │

│05-02-013-01│ горизонтально-фрезерный, модель │ 979,75│ 77│

│ │6Д82ШФ20, класс точности П, тип │ │ │

│ │УЧПУ - "ЛЮМО-61А", размеры рабочей │ │ │

│ │поверхности стола 320 x 1250 мм │ │ │

│05-02-013-02│ продольно-фрезерный, модель │ 3142,83│ 247│

│ │6М610ФЗ-1, класс точности Н, │ │ │

│ │тип УЧПУ - Н55-2, размеры рабочей │ │ │

│ │поверхности стола 1000 x 1660 мм │ │ │

│Таблица 05-02-014. Станки широкоуниверсальные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок широкоуниверсальный, класс точности П, модель: │

│05-02-014-01│ 6Б76ПФ2, тип УЧПУ - │ 979,75│ 77│

│ │"Размер-2М-1200", рабочая │ │ │

│ │поверхность стола 250 x 630 мм │ │ │

│05-02-014-02│ 6720ВФ2; 67К20ПФ20; 67К25ПФ2-0, │ 445,34│ 35│

│ │тип УЧПУ - УЦИ-524; ОСУ-4; │ │ │

│ │"ЛЮМО-61", рабочая поверхность │ │ │

│ │стола 200 x 500; 250 x 630 мм │ │ │

│05-02-014-03│ 6725ПФ2, тип УЧПУ - ОСУ-4, размеры│ 572,58│ 45│

│ │рабочей поверхности стола │ │ │

│ │250 x 630 мм │ │ │

│ Раздел 2. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИЕЙ (УЦИ) │

│ │

│Таблица 05-02-020. Станки горизонтально-расточные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-02-020-01│Станок горизонтально-расточный, │ 1666,84│ 131│

│ │модель 2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, │ │ │

│ │класс точности Н, тип УЦИ - │ │ │

│ │"Размер-2М-1104", диаметр шпинделя │ │ │

│ │125 - 160 мм, размеры рабочей │ │ │

│ │поверхности стола 1600 x 1800 мм │ │ │

│Таблица 05-02-021. Станки координатно-расточные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок координатно-расточный, класс точности А, модель: │

│05-02-021-01│ 2431СФ10, тип УЦИ - "Искра", │ 1170,61│ 92│

│ │размеры рабочей поверхности стола │ │ │

│ │250 x 360 мм │ │ │

│05-02-021-02│ 2455АФ1, тип УЦИ - │ 2582,97│ 203│

│ │"Размер-2М-1104", размеры рабочей │ │ │

│ │поверхности стола 630 x 900 мм │ │ │

│05-02-021-03│ 2Е450АФ1-1, тип УЦИ - │ 1997,67│ 157│

│ │"Размер-2М-1104", размеры рабочей │ │ │

│ │поверхности стола 630 x 1200 мм │ │ │

│Таблица 05-02-022. Станки плоскошлифовальные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-02-022-01│Станок плоскошлифовальный, │ 610,75│ 48│

│ │модель ЗЛ74Ф10, класс точности В, │ │ │

│ │тип УЦИ - Ф5290, размеры шлифуемого│ │ │

│ │изделия 630 x 350 мм │ │ │

│Таблица 05-02-023. Станки круглошлифовальные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок круглошлифовальный, класс точности А, модель: │

│05-02-023-01│ ЗУ10МАФ10, тип УЦИ - К-525, │ 1056,09│ 83│

│ │наибольший диаметр обрабатываемого │ │ │

│ │изделия 100 мм │ │ │

│05-02-023-02│ ЗМ162МВФ2, тип УЦИ - ХШ-9-11, │ 839,78│ 66│

│ │наибольший диаметр обрабатываемого │ │ │

│ │изделия 280 мм │ │ │

│Таблица 05-02-024. Станки координатно-шлифовальные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-02-024-01│Станок координатно-шлифовальный, │ 3639,06│ 286│

│ │модель 3289АФ1, тип УЦИ - │ │ │

│ │"Размер-2М-1104", размеры рабочей │ │ │

│ │поверхности стола 630 x 900 мм │ │ │

│Таблица 05-02-025. Станки карусельно-шлифовальные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок карусельно-шлифовальный, класс точности А, тип УЦИ - │

│ "Размер-2М-1104", модель: │

│05-02-025-01│ ЗН763Ф1, диаметр стола 1600 мм; │ 8461,46│ 665│

│ │высота изделия 600 мм │ │ │

│05-02-025-02│ ЗН764Ф1, диаметр стола 2500 мм; │ 8334,22│ 655│

│ │высота изделия 800 мм │ │ │

│Таблица 05-02-026. Станки фрезерные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, тип УЦИ - │

│ Ф5147, размеры рабочей поверхности стола 630 x 1600 мм, │

│ модель: │

│05-02-026-01│ 6560Ф1 │ 2010,39│ 158│

│05-02-026-02│ 65А60Ф1 │ 2150,36│ 169│

│ Станок продольно-фрезерный, класс точности Н, тип УЦИ - │

│ "Размер-2М-1104", размеры рабочей поверхности стола │

│ 1000 x 3150 мм, модель: │

│05-02-026-03│ 6М610Ф1 │ 3320,96│ 261│

│05-02-026-04│ 6М310Ф1 │ 3091,93│ 243│

│ Раздел 3. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ │

│ УНИКАЛЬНЫЕ МАССОЙ СВЫШЕ 100 Т С УЦИ │

│ │

│Таблица 05-02-035. Станки токарные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│ Станок, класс точности Н, тип УЦИ - "Размер-2М-1104": │

│05-02-035-01│ токарно-винторезный, │ 12146,74│ 906│

│ │модель 1А670Ф1, масса 117,7 т │ │ │

│05-02-035-02│ токарно-карусельный, │ 5362,80│ 400│

│ │модель 1540Ф1, наибольший диаметр │ │ │

│ │изделия 4000 мм, масса 105 т │ │ │

│Таблица 05-02-036. Станки фрезерные │

│ │

│ Измеритель: 1 шт. │

│05-02-036-01│Станок фрезерный, модель 6640, │ 25030,87│ 1867│

│ │класс точности Н, тип УЦИ - │ │ │

│ │12П13-430, размеры рабочей │ │ │

│ │поверхности стола 4000 x 12000 мм, │ │ │

│ │масса 620 т │ │ │

Приложение 1

ПОКАЗАТЕЛИ ЧАСОВОЙ ОПЛАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ И СПЕЦИАЛИСТОВ

Наименование профессий рабочих и специалистов	Стоимость чел.-ч в руб.
Рабочий-наладчик 5 разряда	11,08
Ведущий инженер	16,93
Инженер I категории	15,47
Инженер II категории	14,12
Инженер III категории	12,66